推荐第1篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
一．目的：制定车间机修工岗位职责，规定机修工职责、权限、工作内容与要求。 二．范围：适用于生产车间维修工。 三．岗位名称：机修工。
四．直接上级：运行保障部部长。
五．岗位性质：负责维护、保养生产设备，优化设备性能，保障设备的正常运行，并按照要求填写维修记录。
六．工作权限：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调等辅助 系统的维护和修理。
七．岗位责任：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排 除隐患，确保设备正常使用，保障设备的正常运行。
八．岗位要求：
1.身体素质：身体健康，能坚持正常工作。2.专业知识：
2.1.掌握机修钳工常用工具安全使用知识；
2.2.掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2.3.熟悉车间设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；2.4.掌握车间设备常见故障的排除方法。 3.工作能力
3.1.能够完成部门安排的检修任务；
3.2.能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3.3能够判断出设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因， 独立处理较复杂的设备故障； 九．职责内容：
1.遵守公司各项规章制度, 认真履行其工作职责。上班时不脱岗、串岗.不从 事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹、闲聊，至规定场所休息。
2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产制度：
2.1严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设
备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任；
2.2熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及
安全注意事项，做到安全生产；
2.3上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品；2.4拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止； 2.5设备故障检修时，要停机、断电、挂牌，遵循谁停谁开的原则； 2.6维修时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置； 2.7设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。 3.机修工对车间的设备全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修 后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。
4.把“预防为主”作为维修工作的指导思想，维修人员应积极开展预防维修：
4.1制定维修作业计划，制定月、年预防维修计划，制定点检计划；4.2定期或不定期做好对设备的检查工作，发现问题及时处理，保证车间生
产不受影响；
4.2主要设备的检查和修理应尽可能安排在生产以外的时间进行，保证生产
不受影响；
5.按公司设备润滑及维护保养规定，完成设备润滑和设备维护工作：
5.1按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业；5.2检查操作工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进 行部分机构的拆检，并清除发现的故障；
5.3对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理；5.4在对实施维修和维护过程中发现影响安全运行或存在重大缺陷和隐患 时，应当在12小时之内向上级报告。
6.努力学习，积极参加培训,提高维修和调机技术水平：
6.1技术要全面，一专多能，全方面发展；
6.2提高维修技能和维修质量，不断提高一次维修合格率和操作工满意度；6.3熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程，掌握设备的运行情况，
技术状况和缺陷情况；
6.4耐心服务，维修后及时回访；
6.5努力加强设备保养水平，提高设备的有效利用率；6.6协助技术、生产部门依据现有设备进行工艺改进；
6.7工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事，判断能力要强，能手到病
除，不出现故障反弹的现象；
6.8积极配合完成公司的设备改造和新设备安装、调试工作；
6.9机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、
传动原理、易损零配件规格型号；
6.10建立主要设备技术资料，内容应包括：主机、辅机型号，易损件规格
型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、辅助工器具型号等；
6.11钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使
用年限，提高企业经济效益，尊重设备操作人员，共同协作，做好车间 设备的维修、保养和使用工作。
7.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做 到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，不能独立完成的，请其他机修人员现场指导及协助。 8.勤俭节约，降低维修费用：
8.1维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可
利用设备旧件的修复利用，节约资金；
8.2严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领
料单上签字方可；
8.3在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事
人负责赔偿；
8.4注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低设备维修费用：
8.4.1拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；8.4.2现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理； 8.4.3无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件；
8.4.4设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理；8.4.5更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上； 8.5妥善保管、正确使用维修工具。
9.以“5S”要求为标准，做好安全、卫生、文明生产工作：
9.1保持工作场地及卫生包干区整洁明快, 物品摆放定位合理； 9.2设备状况清洁完好, 有使用维护记录；
9.3维修后及时清洁维修现场，必须保证遗漏在地面的油、水等污物应清理
干净，保证工作区域的整洁规范，杜绝脏污；
9.4检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。10.负责在设备方面对员工的安全操作、安全知识的教育和培训工作：
10.1与员工沟通，传授其使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备；10.2对车间管理人员进行相关设备正确使用的培训；
10.3负责生产车间的电路检查、维修，督促员工正确使用电器、工具，确
保用电安全。
11.遵循团队至上原则，发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处 理完毕，人手欠缺时不得下班。
12.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员人为造成，应向车 间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
13．根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交， 交由机修主管审核。
14.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物, 节约用电用水, 树立良好的职 业道德和行为规范, 维护公司的良好形象。
15.认真填写设备报表，做到数据及时、准确、真实。16.完成领导临时交办的其他工作。
推荐第2篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
机修车间机修人员工作范围：车间内所有包机设备、设施及相关的系统的维护和修理，24小时全天负责，随坏随修。
一、努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导和车间主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件配件规格型号，并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备号、易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视承包设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺零部件必须配齐，在必须使用代用件时，需得到技术部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主任，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告技术部及公司领导共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交公司办存档备查。 十
一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。 十
二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。 十
三、根据库存情况提交备件采购申购表。
十四、遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。 任职资格:
1、工作认真负责、严谨细致,有良好的团队精神和沟通能力;很好的学习能力。听从领导安排，执行力强。
2、机械制造、机电一体化、数控专业专科及以上学历;
3、2年以上操作工工作经历;
4、会操作多种品牌及系统的加工中心；会操作多种品牌及系统的车床。
5、能承担一般设备的保养工作；
6、在他人指导下，能承担机械设备的检修、安装；
7、能够阅读一般设备说明书及图纸；
8、能够配合操作工进行设备日常保养；
9、招聘机电维修人员2名。
10、填写报名申请表一份，一寸照片一张，文凭学历复印件一份 ，交车间统计。
11、申请地点：车间办公室统计处
推荐第3篇：机修工岗位职责
车间机修工岗位职责
一.遵守公司各项规章制度,认真做好本职工作,上班时不脱岗串岗.吃零食.做私事,不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，至规定场所休息。
二.树立全局观念,，服从番禺车间主任工作按排,不挑精拣肥损公肥私,以良好的心态和技能做好工作.。
三、板护罩的使用工作，以及竣工车辆的车内吸尘清洁工作。不得在客户车内吸烟.听音乐和翻动物品。
四.以“5s”要求为标准，做好安全.卫生.文明生产工作,保持工作场地及卫生包干区整洁明快,物品摆放定位合理,设备状况清洁完好,有使用维护记录。
五.上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品，注意行车和工作时的安全状况，未经批准人员严禁驾驶车辆,避免各种工伤及生产事故发生。
六.努力学习技术,积极参加培训,提高维修技能和维修质量,优质按时完成车辆维修工作,不断提高一次维修合格率和客户满意度。
七.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物,节约用电用水,树立良好的职业道德和行为规范,维护公司的良好形象。
推荐第4篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
车间机修工工作安排、业绩考核、工资和奖励由机修主任管理；专业技术由工程设备部指导和考核。
车间机修人员工作范围：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调系统的辅助系统的维护和修理，24小时全天负责，全权包干。
机修人员工作职责
一、努力学习，提高维修技术水平；钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任和机修主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、系统、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到工程设备部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。夜班抢修每人每月以5次为正常维修，超过5次按加班的两倍计算。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保 设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任，工程设备部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告工程设备部共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交工程设备部存档备查。
十一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急;不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
十二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
十三、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件
之提交，交由机修主任审核。
十四、遵守公司各项规章制度, 认真做好本职工作, 上班时不脱岗串岗, 不做私事, 不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
推荐第5篇：机修工岗位职责
宝丰县麟星汽车销售有限公司
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，
能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁 现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行
为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处 理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走 灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
推荐第6篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
1.负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修，保养，排除隐患，确保设置正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
2.严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
3.熟悉设备的结构性能 ，技术规范和有关操作规程。 4.掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况， 5.按时准确地做好检修，保养记录以及仪器、仪表的检查工作。
6.拒绝违章操作的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7.负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8.负责日常生产设备的维修。
9.负责公司机械设备管理及设备故障的维修、10.完成领导临时交办的工作。11.解决交接班遗留问题。
电工岗位职责
1.负责本公司的高、低线路和所有电机、电气设备的安装、修理与保养。
2.严格按照电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
3.巡查所有电气的状况及其安全防护。检查好所有线路是否有腐化现象。
4.工作前必须检查工具是否良好。
5.在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
6.电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
锅炉工岗位职责
1.按时交接班，了解上班生产情况， 2.管理好锅炉配备的各种工具，
3.按要求定期检查维护锅炉主机，电器仪表，锅炉辅助机
4.认真填写机械运行等情况记录。5.妥善保管锅炉配备的各种配件工具 6.完成领导临时交办的工作。 7.解决交接班遗留问题。
制冷工岗位职责
1.了解上班设备运行记录，检查设备运行情况。2.保障用冷部门的正常供冷。 3.维护、保养制冷车间各设备。 4.负责制冷车间所有设备的安全运行。 5.设备出现故障及时排除及上报。 6.负责制冷车间环境的干净。整洁。 7.正确详细的填写各报表。 8.解决交接班遗留问题。
推荐第7篇：机修工岗位职责（优秀）
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
推荐第8篇：电工机修工岗位职责
机修工岗位责任书
1、岗位名称：机修工
2、直接上级：机修组班长
3、职责范围：承担机电设备的维修保养的执行工作。
4、工作目标：安全施工，建立机电设备安全稳定运行状态。满足公司生产运营对机电设备运行质量和稳定性的需求。
5、工作内容及职责
5.1对相关设备的维修保养、安全运行负全面责任，负责自用工具设备日常维护保养工作。
5.2认真执行各级设备维修保养管理制度，管理规定和管理方法。
5.3执行设备维修改造工作，协助生产车间做好计划检修，改善设备状况。5.4定期进行设备检查工作，对设备缺陷和设备潜在运行故障及时发现并及时采取措施或上报，予以维修更换，搞好安全文明生产。 5.5做好维修养护工作的交接班管理。 5.6完成上级交办的其他工作。
6、职业素养：
6.1做到遵纪守法、遵章守制的职业素养。
6.2做到诚实虚心、尽职尽责、不断学习业务知识，提高业务工作能力.
本责任书一式两份，机修组班长和机修工各执一份。
机修组班长（签字） 机修工（签字）
年 月 日 年 月 日
推荐第9篇：机修工学徒岗位职责
机修工学徒岗位职责
1、机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
2、机修工岗位工作职责
1.目的：
规范机修工的工作内容、责任及权限。
2.范围
适用于本公司机修工岗位
3.内容
3.1.工作岗位：机修工岗位
3.2.直接主管：设备主管
3.3.岗位性质：机修工岗位是设备维修与保养的关键岗位，主要工作是：电工保养与维修公司生产设备、质量检验仪器、公用设施、办公设备等，保证公司一切设备设施的正常运行。
3.4.岗位权限：有权拒绝执行违反设备维修安全操作的要求。
3.5.工作要求
3.5.1.上岗人员必须体检合格。
3.5.2.熟悉制药设备结构及工作原理，具备丰富的设备故障排除经验。
3.5.3.上岗人员必须经过公司安全教育、设备的操作与安全防护、GMP知识、微生物知识、人员进入十万级区域净化程序、公用设备、软胶囊车间设备、外用制剂车间设备、口服固体车间设备维护、保养标准操作规程等等相关知识的培训且考试合格。
3.6.工作内容
3.6.1.在领导安排下对公司所有设备设施的安装、调试、保养、检修及维修。
3.6.2.加强培训学习工作，包括岗位工作职责、安全操作以及工作技能的提高等。
3.6.3.负责设备设施操作人员的操作技能及日常保养培训工作。
3.6.4.配合相关部门进行设备设施的确认与验证工作。
3.6.5.根据要求做好设备设施的保养与维修记录。对车间的仪器仪表按国家有关规定进行校验负责。
3.6.6.对本岗位所需的五金材料、零件、配件电工器材等列出计划报设备工程部部长批准后采购负责。
3.6.7.进行机修房工具整理、卫生清洁工作。
3.6.8.完成上司交代的其它工作。
3.7.责任
3.7.1.对厂区内所有公用设施、设备电器安全的规范操作以及日常的运行检查负责。
3.7.2.对公司办公设备、公用设备、车间生产设备、质量检验仪器的规范操作及使用负责，确保其使用工作正常。
3.7.3.对机修岗位的卫生负责。
3.7.4.对设备维修现场的安全负责，做好维修现场的安全防范工作。
3.7.5.对维修记录的及时性、真实性、准确性负责。
3.7.6.有危险报告的义务。
直接主管签名、日期
本岗人员签名、日期
3、机修工岗位职责
机修人员工作范围：公司内所有包机设备、设施及相关的水、电、暖、系统的维护和修理，24小时全天负责，随坏随修。
1.努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导和车间主任的工作安排。
2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
3.机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件配件规格型号，并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备号、易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
4.必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视承包设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
5.维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。
6.在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺恶零部件必须配齐，在必须使用代用件时，需得到技术部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
7.机修工对所在车间的设备24小时全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修
后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者交公司总经办处理。
8.勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由主任确定是否更换并在领料但上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
9.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主任，技术部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
10.设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告技术部及公司领导共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交公司办存档备查。
11.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
12.遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
13.根据库存情况提交备件采购申购表。 14.遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
15.熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练的拆卸和组装；
16.随时掌握各种设备的运转情况，指导操作工合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率；
17.及时维修设备，保证生产正常运行；
18.在维修工作中药坚持修旧利废，节约挖潜，妥善保管维修工具；
19.对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理。
4、机修工岗位工作职责
第一条 在厂长领导下，负责全厂生产及现场设备的管理及修理工作。
第二条 对全厂机械设备订立检查、保养、修理计划，确保机械设备运行正常。
第三条 做好设备维修原始记录，对相关数据记载清晰。
第四条 修理工段人员合理调配，通力协作，确保设备全年的运转。
第五条 修旧利废，厉行节约，降低成本，做好技术革新工作，努力降低成本。
第六条 严格遵守安全规章及操作规程，制止违章行为，做到安全生产。
第七条 协助厂长制定设备检修计划和材料配件需求计划。
第八条 服从工作安排，完成好领导交给的其它工作。
推荐第10篇：机修工电工岗位职责
机修工、电工岗位职责
一、负责公司所有设施（包括线路网等）或设备的维修、保养工作，确保各种生产设备24小时正常运转。
二、负责对公司所有设施及设备进行统筹管理；机修工与电工负责对各车间所有的生产设备进行检查、维修、保养工作，确保生产设备满足生产能力要求。
三、机修工、电工负责建立“生产设备维修计划档案”，包括名称、编号、型号、技术参数、主要配件制造厂商等，实行一机一档管理。
四、机修工、电工负责编制生产设施及生产设备定期检修或年度检修计划、设备日常保养项目表，发放到车间主任安排日常保养，并监督、督导操作工执行。
五、对备用或停用的设备在存放前应检查是否损坏，若有损坏必须先修好后并妥善存放，以备随时投入生产。
六、设施维修登记记录，维修状态标识记录，记录设备的使用、维修、更换配件情况。
七、设备需要进行维修时，必须先关闭电源，挂上“正在维修”标识，当维修后还未达到使用要求时，应挂上“禁用”标牌，当有危险电源存在时， 应挂上“危险”标牌，以示警告。
八、在每一次设备维修后，应详细填写设备维修记录，包括维修的时间、部位、更换的配件，维修后的质量评定，由车间主任或使用人签收。
九、设备各部位的部件，如电机、导轨、轴承、齿轮等必须经常检查、保证其工作温度处于正常状态，设备的各仪表、指示灯、开关按钮要完好齐全有效。易损部位要定时巡查，做到有故障及时发现，及时处理。
十、规定每台设备使用的润滑油名称、最大添加数量及添加频次；机床各运行（动）部位要保证有充足的润滑，在设备停用时，抽时间清洗油箱及其附件，更换承油，如操作工反应设备运行中出现特殊异常现象（如噪音、浓烟、异味、异物、漏电、断电等）；必须立即前往排除故障。
十一、对维修不彻底、又不上报的、直接影响到生产的，公司要追究其责任。
编制：批准：
第11篇：机修工岗位职责描述
机修工岗位职责描述
负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。 岗位职责
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、协助车间技术员对所辖日常生产设备的维修及零件的申购工作。
8、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
9、与操作工沟通，传授操作工使用设备安全操作知识，指导督促操作工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
10、参与设备大中修计划的检修和实施；
11、对新设备的安装、调试协助工作；
12、严格服从班长的统一指挥，执行其工作指令；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
13、完成领导临时交办的其他工作；
第12篇：机修工岗位职责说明书
机修工岗位职责说明书
岗位职责：
1、负责新设备的就位、找平及其它安装等工作，协助完成设备的其它机械连接；
2、配合其他维护人员完成工厂设备的日常维护和定期保养，及时排除机械故障和完成日常修理等工作，确保设备的安全可靠运行；
3、.熟悉气割等金属切割工艺，能熟练操作通用机修设备；
4、.积极有效地协助工厂设施、设备的改造工作；
5、及时完成上级人员安排的其它维修工作任务；
任职要求：
1、具备钳工或管道工技能资格；
2、有一定的机械设备维修经验；
3、身体健康，吃苦耐劳，有良好的团队合作精神；
4、有大型机械设备的搬运、安装、就位等工作经验；
待遇：
1、公司提供免费住宿以及伙食补助；
2、入职当月缴纳五险；
3、享有1.5日/周休息，国家法定节假日正常休息；
4、公司免费班车
第13篇：机修工的岗位职责
机修工岗位职责
A、遵守生产人员岗位通责遵守机修工操作工艺。
B、努力、优质、高效的完成生产任务和车间下达的其他任务。
C、坚持“二不上车原则、三不落原则、四日原则”
D、进行维修工作前检查、落实盖布、座套、脚垫、方向盘套等防护物品铺设到位。
E、不盲目、野蛮操作，不违规操作，不损毁工具、设备。 F、应保证领取的备件必须装配到相应的车上。
G、车辆进入位时必须有人指挥，车辆举升时有人在旁边帮助、看护。
H、废旧物品不得乱扔、乱倒，集中堆放，即，旧件入旧件库，废件入废件库，杂物放垃圾箱，废液倒下水管道，废油入废油桶。
I、设备使用完毕应及时清点、擦拭、清洗、保持清洁。
J、修理完毕的车辆应及时停放到停车位或通道出口，钥匙应交到前台。
K、试车时应专人操作，不得随意将车辆开至厂外。
L、服从并努力完成上级领导交办的其它工作。
第14篇：车间机修工岗位职责(共)
篇1：机修工岗位职责及技能要求 机修工职位说明书目录
一、工作责任
二、工作任务
三、机修工生产派遣
四、机修工工作的四个阶段
（1） 预先准备阶段
（2） 直接准备阶段
（3） 工作实施阶段
（4） 交班阶段
五、机修工安全文明标准
六、机修工基本素质要求
附录：维修工工作指示表、维修工作记录表。 机修工职位说明书
一、工作责任：
完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。
二、工作任务：
1、在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2、
3、
4、
5、
6、按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。 配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。 负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 完成领导交办的其它任务。
三、机修工生产派遣
1、粉磨机修工实行常日班排班，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知调度长。
2、排班应注意以下事项： (1) 合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。
(2) 休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。
四、机修工工作的四个阶段 (一) 预先准备阶段
1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排 会，否则视为迟到处理。
2、听取车间主任介绍公司昨天生产整体情况。
3、从机械技术员领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件、安全及“5s”注意事项。
4、学习关于近期公司管理规定的有关内容。 (二) 直接准备阶段
1、工作安排会结束以后进入岗位。
2、技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。
3、个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，
穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。
4、工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工具、量具： a) 手锤、大锤手柄是否装牢； b) 活动扳手、套筒扳手是否打滑； c) 量具是否精确、适用等；
d) 砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；
e) 氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固； f) 氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气； g) 焊钳接头导线不裸露；
h) 氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。 (三) 维修工作实施阶段
1、维护
（1） 按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。
（2） 检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。
（3） 填写相关检修记录表，签署工作者姓名。
2、修理
（1） 设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待技术员重新判定 后，在组织拆卸修理。
（2） 基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。
b、拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。 c、拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。
d、拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。 e、拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。
f、拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。
g、拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件。 h、设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。
i、安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工作。 j、更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
k、检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。 l、与中控联系，等待设备检修完备，实施送电，准备试车。 m、试车时仔细观察设备运行情况，如果试车时发现问题立即停车再次处理，如果无误，记录试车时的电流、声响、温度等参数。
n、试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。
3、维修后，应在维修单上填写相应内容。同时在对实施维修和维护过程中发现以下影响安全运行和设备的重大缺陷和隐患状况时，应当在12小时之内向上级报告：
4、可利用备配件修复
为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件，按以下程序进行修复、处置：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物。
b、修复应按原工艺和材料进行修复，修复工艺、材料进行技术改进的，应根据工程师指令，不得随意采用。
c、不得破坏备配件的原有结构。
d、需要化学处理的应根据实施条件选择合适单位实施。 e、修复后的备配件应及时进库，严禁不进库直接使用。 f、修复后的备配件应保证72小时连续运转。 (四) 交班阶段
（1） 下班前30分钟，维修人应到维修工作现场实地察看，掌握维修后设备的运转情况。
（2） 下班前5分钟，应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。 （3） 做好卫生清洁工作，关灯、锁门。
五、安全文明标准
1、现场“5s”标准：
（1） 检修现场遗漏在地面的油、水等污物应清理干净。
（2） 检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。
2、安全注意事项
（1） 上班前必须穿戴好劳保用品,长发不准外露。进入工作场地必须戴安全帽。
（2） 班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
（3） 停车检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在中控工确认后方可允许检修开始。检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。
（4） 不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人。照明出现问题要及时反映并督促处理。
（5） 检修磨机内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品，外面必需有人。
（6） 高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求；当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作
（7） 进入高粉尘场所、高噪音场所必须佩带齐全相关安全防护用品。
（8） 供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修。
（9） 电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作。
（10） 乙炔、氧气瓶应放置安全、阴凉处。严禁在阳光下暴晒。
（11） 维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作。
（12） 设备检修，发现异常应及时向主管领导、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
（13） 维修设备时，卸下的防护罩、螺旋输送机、埋刮板等设备的盖板，必须盖上，拧紧螺栓。 （14） 维修工具、机具必须完好。使用后擦净油污。
（15） 维修工作中，禁止隔着运动部件传递工具。
（16） 检修斗提、螺旋输送、埋刮板，需要点动设备，启动时检修人员要及时撤出机壳内，工具要拿出壳体外。
（17） 不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。
（18） 吊装重物时，吊钩底下严禁站人。
（19） 在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
（20） 使用后的废汽油、柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管。
（21） 调整各种压力管道，事先应知道管道的额定压力，调整压力不得超过额定压力。
（22） 严禁野蛮施工，在高空处往下抛物品伤人。 (一) 专业知识：
1、掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2、熟悉所辖机械设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；
3、掌握机械设备常见故障的排除方法；
4、熟悉水泥粉磨生产的基本工艺过程知识；
5、了解电工等相关专业的基本知识。 (二) 工作能力：
1、能独立完成中小型简易机械设备的拆卸、装配、安装和调试工作；
2、能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3、能通过感觉判断出机械设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因，独立处理较复杂的机械设备故障；
篇2：机修工岗位职责 机修工岗位职责
车间机修工工作安排、业绩考核、工资和奖励由机修主任管理；专业技术由工程设备部指导和考核。
车间机修人员工作范围：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调系统的辅助系统的维护和修理，24小时全天负责，全权包干。
机修人员工作职责
一、努力学习，提高维修技术水平；钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任和机修主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、系统、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到工程设备部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。夜班抢修每人每月以5次为正常维修，超过5次按加班的两倍计算。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保 设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任，工程设备部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告工程设备部共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交工程设备部存档备查。
十
一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急;不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
十二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
十
三、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件 之提交，交由机修主任审核。
十
四、遵守公司各项规章制度, 认真做好本职工作, 上班时不脱岗串岗, 不做私事, 不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
篇3：机修工岗位职责 机修工岗位职责
机修车间人员工作范围：车间内所有设备、设施维护和修理，全权包干。
一、努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技
术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。
严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、
易损零件配件规格型号。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视设备，发现问题及时
处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场
地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。
六、机修工对所在车间的设备发生故障时，设备操作人员报修后，机修工人员应及
时赶到现场抢修设备，无故不到者交公司办处理。
七、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质
量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由上级领导领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
八、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主
任，技术部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
九、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的
则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，及时通知上级领导，再做安排。
十、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修。
十
一、遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，
不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊。
篇4：维修工岗位职责 维修工岗位职责
一、直接上级：车间主任是维修工的上级领导；
维修工的工作直接对车间主任负责；
二、工作范围：车间内所有设备
三、工作职责：
1、钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任的工作安排。
2、机修工应该遵守公司规定的各项安全生产制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
3、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
4、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
5、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
6、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到车间主任经理同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
7、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。
8、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由车间主任确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
9、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
10、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告车间主任共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上运营经理存档备查。
11、发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
12、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交，交由车间主任审核。
13、遵守公司各项规章制度, 认真做好本职工作, 上班时不脱岗串岗,不做私事, 不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
14、公司内所有设备、设施的日常维修保养。
15、维修作业时，须遵守安全操作规程，穿戴适宜的劳动保护衣着，杜绝技安事故的发生。
16、维修设备时，须在工位上悬挂“停机维修”标识牌。
17、填写设备故障请修单，填写维修记录。
18、检查设备点检表的记录情况。
19、对生产设备进行巡检，发现问题及时处理，消除现场跑冒滴漏。20、做好维修现场和工作场所的5s。
21、执行上级的其它临时工作安排。
1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 2日常维修维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到维修人员手中，再实施维修。 3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。
4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。
6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。
（1）、参与焊机设备操作规程的制定工作
（4）权限：
1） 按计划组织实施设备维护工作。 2） 对设备进行日常维修。
3） 负责的易耗物料的申报和领用。 4） 指导操作人员对设备进行维护保养。
5） 有权制止违章操作设备的行为。操作者不听阻止，按规定从严处罚。 6） 对机器和设备维修、养护和更新的建议权
（5）岗位责任
（6）任职要求
（7）日常工作
（8）在组织中的位置
篇5：机修工岗位职责说明书 机修工岗位职责说明书
岗位职责：
1、负责新设备的就位、找平及其它安装等工作，协助完成设备的其它机械连接；
2、配合其他维护人员完成工厂设备的日常维护和定期保养，及时排除机械故障和完成日常修理等工作，确保设备的安全可靠运行；
3、.熟悉气割等金属切割工艺，能熟练操作通用机修设备；
4、.积极有效地协助工厂设施、设备的改造工作；
5、及时完成上级人员安排的其它维修工作任务；任职要求：
1、具备钳工或管道工技能资格；
2、有一定的机械设备维修经验；
3、身体健康，吃苦耐劳，有良好的团队合作精神；
4、有大型机械设备的搬运、安装、就位等工作经验；待遇：
1、公司提供免费住宿以及伙食补助；
2、入职当月缴纳五险；
3、享有1.5日/周休息，国家法定节假日正常休息；
4、公司免费班车
篇6：机修工岗位职责 机修工岗位职责（暂定）
一、宗旨：
随着公司发展节奏的加快和生产现代化，公司使用的设备越来越多，设备维护与维修效率低下，为生产计划完成产生了阻碍，给产品生产质量也带来了隐患。
二、职责：
机修工是公司设备综合管理的重要技术岗位，负责全公司设备安全运行及保养和维护、检测等事项。是车间的技术骨干，要勤于学习，熟练掌握维修技能，服从领导、严格自律。以保证设备的正常运行，降低消耗品质优良为已任。
三、细则:
1、遵守公司的各项规章制度，严格执行设备保养、维修操作规程，认真履行自
己的工作职责，接受部门主管工作安排。
2、熟练掌握设备安装、维修与维护管理等各项方面的专业知识。
3、上班时按公司规定时间提前15分钟到达工作岗位，做好交接工作，当班的机
修工要详细记录当班机台运行、货号、设备维修、更换配件、故障停机等情况。接班的机修工须仔细了解上一班的设备运行情况，经确认无误后，在交接班记录本上 双方签名进行交换，经交接后上一班机修方可离开工作岗位。
4、机修工接班时，须对责任机台进行一次全面的检查，确保设备的使用，做到
及时维护和保养。
5、交接班时原则上不允许将没有维修好的设备交给下一班，如果因为设备是较
大故障，缺少配件，维修技能等方面原因确实难以维修，要求面呈报给车间主管，由主管做出决定。
6、及时向直属领导汇报设备的运行情况。
7、机修工不得擅自更改工艺，包括修改速度、工作、组织结构等。为发现工艺
问题须向主管报告，由主管安排物料员进行修改或授权机修工更改，同时要修改工艺单。
8、机修工日常要定期对机器进行保养和检查，并随时掌握设备的运行情况，有义务的对所属设备的操作工进行技术指导培训。
9、坚持巡回检查制度，每天不抵于2次对生产及其附属设备的进行巡回检查，发现问题及时报告部门主管或及时维修并做好机器维修的工作记录。如：1）每天
上下午至少对空压泵巡视各一次„„巡视内容：空压泵成套设施应保证检查，不得有缺润滑油，漏气、堵塞现象的发生，并作好记录。2）对生产车间全自动、裁线机等设备不间断的检查，及时发现故障隐患，及时处理，并做好记录。
10、在维修、保养的过程当中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真并应 按时、按质完成，并应坚持以旧换新的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费。当班生产时，接到维修通知，应立即赶到现场，以先易后难灵活维修，维修时须更换的零配件，要以旧换新，不能以旧换新的要说明原因，维修完毕后要进行填写记录，重大的事情以书面的形式做出报告。
11、突发事件停电时，要协助操作工关闭电源，来电后负责开机，停机时间较长的开机时必须使机器空转1-2分钟，让机器零部件运转正常再开机生产。减少设备非正常磨损和故障的发生。
12、对于生产人员有对设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正。
13、新机或附属设备的安装调试工作，应按照安装说明书指导进行正确操作。
14、生产当中所出现的设备故障，要做到随叫随到，及时处理对于不能及时或无能力处理的故障应及时保告生产车间主管或直接领导以便争取相应措施。
15、机修工应对设备的检验、评估的结果负责。
16、对设备发生漏电，与时间运转不良，没有及时报告或采取措施造成设备损坏负责。
17、对不及时维修、维修不当或维修后不检验，造成后果负责。（包括因设备造成产品质量等问题）
18、对维修不当，造成设备损环负责。
19、对需要进行大修的设备及时向车间进行申报，得到批准后方可维修，如私自拆机造成设备损坏，由拆机者承担全部责任。
20、电路发生故障及时停机关闭电源，并挂上电源故障，禁止开机的牌子，由专业人员维护。
21、应经常总结工作，钻研技术，互教互学，共同提升，为公司的生产做好后勤保障。
四、此职责最终解释权归公司综合办
篇7：机修工岗位职责 机修工岗位职责
机修工在车间副主任的直接领导下，保证设备的正常运转。 1，正常生产过程中，随时巡视车间，对正在运行的设备进行观察，发现问题，及时处理。 2，每个班次结束作业后，要会同设备操作人员一同检查设备。该保养的及时保养，该检修的，随时检修。保证设备小故障不至于影响下一班次的生产。
3，使用电焊及液化气作业时，提前备好水源，作业后，要认真检查是否存在隐患，彻底排除后，才能离开现场。 4，对于生产人员所报临时维修，要及时处理，将损失降至最低。快速，及时，有效。 5，对于设备易损部位，做好临时处理计划，平时备好相应配件。以便及时处理小故障。 6，定期对设备进行中修及大修，提维修计划及所需配件清单。
第15篇：机修工岗位职责及技能要求
机修工职位说明书目录
一、工作责任
二、工作任务
三、机修工生产派遣
四、机修工工作的四个阶段 （1） 预先准备阶段 （2） 直接准备阶段 （3） 工作实施阶段 （4） 交班阶段
五、机修工安全文明标准
六、机修工基本素质要求
附录：维修工工作指示表、维修工作记录表。
机修工职位说明书
一、工作责任：
完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。
二、工作任务：
1、在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2、
3、
4、
5、
6、按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。
在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。 配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。 负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 完成领导交办的其它任务。
三、机修工生产派遣
1、粉磨机修工实行常日班排班，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知调度长。
2、排班应注意以下事项：
(1) 合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。
(2) 休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。
四、机修工工作的四个阶段
(一) 预先准备阶段
1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。
2、听取车间主任介绍公司昨天生产整体情况。
3、从机械技术员领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件、安全及“5S”注意事项。
4、学习关于近期公司管理规定的有关内容。(二) 直接准备阶段
1、工作安排会结束以后进入岗位。
2、技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。
3、个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。
4、工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工具、量具： a) 手锤、大锤手柄是否装牢； b) 活动扳手、套筒扳手是否打滑； c) 量具是否精确、适用等；
d) 砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；
e) 氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固； f) 氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气； g) 焊钳接头导线不裸露；
h) 氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。 (三) 维修工作实施阶段
1、维护
（1） 按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。
（2） 检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。
（3） 填写相关检修记录表，签署工作者姓名。
2、修理
（1） 设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待技术员重新判定后，在组织拆卸修理。
（2） 基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。
b、拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。 c、拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。
d、拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。 e、拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。
f、拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。
g、拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件。
h、设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。
i、安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工作。 j、更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
k、检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。 l、与中控联系，等待设备检修完备，实施送电，准备试车。 m、试车时仔细观察设备运行情况，如果试车时发现问题立即停车再次处理，如果无误，记录试车时的电流、声响、温度等参数。
n、试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。
3、维修后，应在维修单上填写相应内容。同时在对实施维修和维护过程中发现以下影响安全运行和设备的重大缺陷和隐患状况时，应当在12小时之内向上级报告：
4、可利用备配件修复
为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件，按以下程序进行修复、处置：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物。
b、修复应按原工艺和材料进行修复，修复工艺、材料进行技术改进的，应根据工程师指令，不得随意采用。
c、不得破坏备配件的原有结构。
d、需要化学处理的应根据实施条件选择合适单位实施。 e、修复后的备配件应及时进库，严禁不进库直接使用。 f、修复后的备配件应保证72小时连续运转。 (四) 交班阶段
（1） 下班前30分钟，维修人应到维修工作现场实地察看，掌握维修后设备的运转情况。
（2） 下班前5分钟，应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。 （3） 做好卫生清洁工作，关灯、锁门。
五、安全文明标准
1、现场“5S”标准：
（1） 检修现场遗漏在地面的油、水等污物应清理干净。
（2） 检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。
2、安全注意事项
（1） 上班前必须穿戴好劳保用品,长发不准外露。进入工作场地必须戴安全帽。
（2） 班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 （3） 停车检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在中控工确认后方可允许检修开始。检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。
（4） 不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人。照明出现问题要及时反映并督促处理。
（5） 检修磨机内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品，外面必需有人。
（6） 高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求；当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作
（7） 进入高粉尘场所、高噪音场所必须佩带齐全相关安全防护用品。 （8） 供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修。
（9） 电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作。 （10） 乙炔、氧气瓶应放置安全、阴凉处。严禁在阳光下暴晒。 （11） 维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作。
（12） 设备检修，发现异常应及时向主管领导、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。 （13） 维修设备时，卸下的防护罩、螺旋输送机、埋刮板等设备的盖板，必须盖上，拧紧螺栓。
（14） 维修工具、机具必须完好。使用后擦净油污。 （15） 维修工作中，禁止隔着运动部件传递工具。
（16） 检修斗提、螺旋输送、埋刮板，需要点动设备，启动时检修人员要及时撤出机壳内，工具要拿出壳体外。
（17） 不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。 （18） 吊装重物时，吊钩底下严禁站人。 （19） 在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
（20） 使用后的废汽油、柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管。 （21） 调整各种压力管道，事先应知道管道的额定压力，调整压力不得超过额定压力。
（22） 严禁野蛮施工，在高空处往下抛物品伤人。 (一) 专业知识：
1、掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2、熟悉所辖机械设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；
3、掌握机械设备常见故障的排除方法；
4、熟悉水泥粉磨生产的基本工艺过程知识；
5、了解电工等相关专业的基本知识。(二) 工作能力：
1、能独立完成中小型简易机械设备的拆卸、装配、安装和调试工作；
2、能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3、能通过感觉判断出机械设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因，独立处理较复杂的机械设备故障；
第16篇：机修工岗位职责及就职协议
仁寿奥昇纺织品有限公司机修工岗位职责
1、负责公司的使用设备，闲置设备的维修及保养工作。
2、做好使用设备的保养，确保油斗内油量充足，清除泵网、发生器积垢，协助监督车工的保养情况。
3、公司水电安装及维修。
4、对闲置的设备加盖防尘罩，做好登记并报厂办。
5、协助组长保持车间内使用设备排列整齐，每二周检查排列一次。
6、对于需要修理的设备必须及时修理，要求机器完好率不得低于98%。
7、对设备使用人员和蔼可亲，严禁态度傲慢，出口不逊。
8、机修所使用工具配件等不能随意乱放，应排列整齐保管好。
9、每月对公司所有机器设备全面检查一次，并填写报表注明机器使用情况和运行情况。每月5号前交厂办。
10、本工作为岗位责任制，应随时保持通讯畅通，如需紧急修理机修人员必须配合。
11、公司因赶货机修必须配合加班，协助力所能及工作事项。
12、机修工必须遵守公司《员工守则》等相关规章制度，违反按相关规定处理。
13、公司提供技术支持与辅导，机修工必须履行合同约定，违约将承担相应费用（通讯费，车旅费，培训费等）
第17篇：机修工岗位职责及技能要求
机修工岗位说明目录
一、工作职责
二、工作任务
三、机修工生产派遣
四、机修工工作的四个阶段
（1） 预先准备阶段
（2） 直接准备阶段
（3） 工作实施阶段
（4） 交接班阶段
五、机修工安全文明标准
六、机修工基本素质要求
机修工岗位职责
一、工作责任：
完成公司安排的设备维护维修工作，确保包装部包装机械设备的正常运转。
二、工作任务：
1、在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2、
3、
4、
5、
6、按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。 配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。 负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 完成领导交办的其它任务。
三、机修工生产派遣
1、包装部机修工实行三班制，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知主管。
2、排班应注意以下事项：
(1) 合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每班的人员力量搭配。
(2) 休假。准备休探亲假的员工应提前7天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。
四、机修工工作的四个阶段
(一) 预先准备阶段
1、机修工必须于规定上班时间提前10分钟参加由当班领班的工作安排会，
（交接班例会）否则视为迟到处理。
2、听取交班领班介绍包装机及相关设备整体情况，需要特别留意事项。
3、从机修领班处领取本班工作任务：包括本班的日常设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件、安全及“6S”注意事项。
4、学习关于近期公司管理规定的相关内容。
(二) 直接准备阶段
1、工作交接例会结束以后进入岗位。
2、技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向领班或主管请示。
3、个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，穿戴好劳动防护用品，如护目镜、面罩等。
4、工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工具、量具： a) 手锤、大锤手柄是否装牢；
b) 活动扳手、套筒扳手是否打滑；
c) 量具是否精确、适用等；
d) 砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；
e) 焊钳接头导线不裸露；
f) 氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。
(三) 维修工作实施阶段
1、维护
（1） 按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业。
（2） 检查包装操作工反应的包装机异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。
（3） 填写相关检修记录表，签署机修工姓名。
2、修理
（1） 设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待设备主管重新判定后，在组织拆卸修理。
（2） 基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。
b、拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。 c、拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。
d、拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。 e、拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。
f、拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。
g、拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件。
h、设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。
i、安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工作。 j、更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
k、检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。
l、试机时仔细观察设备运行情况，如果试机时发现问题立即停机再次处理，如果无误，记录试机时的速度、温度等参数。
m、试机结束确认设备正常后交付包装操作工正常开机。
3、维修后，应在维修单上填写相应内容。同时在对实施维修和维护过程中发现以下影响安全运行和设备的重大缺陷和隐患状况时，应当在8小时之内向上级报告：
4、可利用备配件修复
为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件，按以下程序进行修复、处置：
a、检查并清除设备内及周围的一切杂物。
b、修复应按原工艺和材料进行修复，修复工艺、材料进行技术改进的，应根据设备主管指令，不得随意采用。
c、不得破坏备配件的原有结构。
d、需要热处理的应根据实施条件上报主管，有主管申请报采购选择合适单位实施。
e、修复后的备配件应及时入库，严禁不入库直接使用。
f、修复后的备配件应保证72小时连续运转。
(四) 交班阶段
（1） 下班前30分钟，维修人应到维修的包装设备实地察看，掌握维修后设备的运转情况。
（2） 下班前5分钟，应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。
（3） 做好卫生清洁、整理、整顿工作。
五、安全文明标准
1、现场“6S”标准：
a、检修现场遗漏在地面的油、水等污物应清理干净。
b、检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。
2、安全注意事项
A、班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
B、停机检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。
C、不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人。照明出现问题要及时反映并电工处理。
D、检修包装机内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品，注意安全。
E、供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修。F、电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作。G、设备检修，发现异常应及时向主管、领班汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
H、维修设备时，卸下的防护罩等设备的盖板，必须盖上，拧紧螺栓。I、维修工具必须完好，使用后擦净油污。
J、维修工作中，禁止隔着运动部件传递工具。
K、不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。L、在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
六、机修工基本素质要求
（一）专业知识：
1、掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2、熟悉所辖机械设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；
3、掌握机械设备常见故障的排除方法；
4、熟悉包装部生产车间的基本工艺过程知识；
5、了解电工等相关专业的基本知识。
（二）工作能力：
1、能独立完成中小型简易机械设备的拆卸、装配、安装和调试工作；
2、能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3、能通过感觉判断出机械设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因，独立处理较复杂的机械设备故障；
第18篇：机修工工作总结
机械工一定要保持一颗学习的心态，不断加强自己的业务水平，多和老师傅交流沟通，难么，今天小编就给大家整理了五篇优秀的机修工工作总结，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!
机修工工作总结篇一
机修车间自十一月份成立以来，我们在各级领导的亲切关怀大力帮助下，在车间全体职工的共同努力下现已初步完成培训的理论学习到公司的实际操作的蜕变过程，雏行基本形式，现
把12月份的工作总结如下：
1.制定完善车间内部管理制度及其考核办法。
12月份，我们建立了固定资产台帐，个人工具台帐，轮休加班换休制度及实施办法，劳动管理制度及考核办法等。
2、协助吊车卸货：
在卸货期间，我们着重卸货的安全问题与保护货物不变损坏，安全管理人员亲临现伤检查监督、真正做到‘安全第一’。卸货做到随随叫随到，优质服务。
2.脱盐水采暖的维修：
11月薪安装的脱盐水采暖冻烂之后，我们机修车间在今冬最冷的天气，不分昼夜、加班加点奋战三天，才得以修复，并投入运行。
4、装备自身力量，为往后的检修扩好基础：
12月份，我们制作完成了工具箱10个，氧气瓶手推车1辆，拉货小平车1辆，同时装备了电焊机2台气割、气焊工具2套，以及各种检修用工具等。
5、车间厂房内部，6160车床已经到货，场地准备就绪，基础的放线，电缆沟的开挖已能进行。
总之，12月份是本年度的最后一个月，我们虽然取得了一些成绩，但距公司要求相差甚远，工作中还存在一定偏差，我们一定虚心学习，不断校正。
20XX我们将以更高涨的激情，投身公司的建设当中，继续完善各项管理制度，努力提高自身素质，不断提高服务质量，与服务水平，端正态度，接受各方面监督，以安全第一，质量第一位宗旨，做到随叫随到，招之即来，来之能战，战之能胜 ，为公司的早日投产作出更大的贡献。
机修工工作总结篇二
20XX束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：
1.设备管理方面
1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障)，部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，共3页 1
配合外协单位按质按时完成。
2.3.20XX年我们维修的项目有很多，小项目(请您支持wwW.haowOrd.COM)无数，大项目：如：1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道，等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月，机修车间“合二为一”，有效的利用了人力资源，在厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班：他们在默默的耕耘者我们的上配料系统，在这一年里，根据设备运转情况改进不合理之处，使我们的上配料系统顺畅的运转，;面临长期破损维护的加湿机，在领导的指导下，最终把要投入10万多的设备，改成了只投入2万多，而且生产效率比旧设备翻了一翻，人员的操作减少了一倍，实现了大跃进。
3.2 大窑维修班：他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙，也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑，全年无大故障，运转顺利，为电炉源源不断的提供炉料，无一差错。
3.3电炉维修班：他们每次在电炉大小检修都冲锋在前，无惧高温酷暑，炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作，电炉的正常生产，他们功不可没。
3.4液压气动班：他们每天在“奔波”，维护着我们的液压气动设备，电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路，接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料，全场都是他们的身影。
3.5焊工班：他们是一个焊接手法高超的团队，在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下，又在高温、高空、高粉尘的条件下，完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒，每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班：他们兢兢业业，维护着立磨和布袋除尘，使煤粉能
正常供应;在没有经验的情况下，很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班：他们默默的守候在28.5米，完成加糊工作，无论电极消耗如何，他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本，以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里，在领导们的精心安排下，给了我们车间员工很多的学习机会。如：安全技术培训，关于润滑的讲座，焊工、钳工培训，金牌班组长培训，电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解，为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾20XX我们厂相对其他同类型厂，发生的安全事故是较少的，我们车秉承公司6s管理制度，积极开展工作，把安全放在第一位，在几个月的酷热条件下，我们及时预防中暑，也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内，方便班组学习，预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩，但我们会戒骄戒躁，继续把安全生产放在首位，真正做到“安全生产，预防为主，综合治理”。
总结全年，我们机修车间上下同心同德，在各方面都取得了一定的成绩，也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力，保障设备正常有序的运行，顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情，我们会继续发扬优点，弥补不足，不断终结，不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍，为世纪青山的不断发展做贡献。
机修工工作总结篇三
20XX将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下：
一、基础管理方面
1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。
2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。
3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。
4、全面实行“6s”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。
5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使
每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。
6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。
二、党建方面
1、建立健全了学习制度，落实了“三会一课”，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。
2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。
3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了2014年先进基层党支部。
4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。
5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了一定的成绩。
三、安全管理方面
1、严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。
2、认真组织各项安全活动，认真开展“自检自查”，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。
3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，
包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。
4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员工票据的规范办理程序和注意事项。
四、设备仪表检维修方面
1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。
2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。
3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。
4、实行“工分制”，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。
5、节约成本，降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗，车间严格遵循“能修不换，修必修好”的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。
五、主要完成的设备仪表检维修工作
1、技改各类泵、风机，主要包括：
1)、烧碱车间二盐岗位：盐酸泵：cqb65-50-160b和2/1.5b-ah共2台。
2)、烧碱车间一盐岗位：滤液泵：2/1.5b-ah共1台。
3)、动力车间35kv整流变：管道离心泵1台。
4)、动力车间锅炉房：管道离心泵1台。
5)、水合肼车间次钠岗位：次钠循环泵：100zj-i-a42渣浆泵5台。
6)、水合肼车间次钠岗位：更换风机3台。
7)、adc车间硫酸泵房：硫酸泵：100fsb-40l型氟塑料化工泵2台。
8)、adc车间联二脲岗位：打浆泵：65zj-i-a42共2台。
9)、adc车间1#、2#无酸adc和氧化岗位：废酸泵：uhb-zk50-32/40共5台;带机上料泵：uhb-zk65-50/40共2台
2、其他维修作业，主要包括：维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业2014余次;配制技改管线(包括pe、pvc管线等)3000余米，更换安装暖气200余次。
3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。
4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。
5、完成公司各项仪表技改计划。
六、车间存在的问题
1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。
2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。
3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。
4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。
5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。
七、下一步改进的措施和目标
1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。
2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。
3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。
4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。
5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。
6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。
20XX我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大的利润。
在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位机修工成为设备管理者。
车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山!在公司领导的正确带领下，我们相信，20XX间各项工作会迈入一个新的台阶。
机修工工作总结篇四
20XX机修车间在化工事业部经理层正确领导下，在各个分厂和车间全体员工的协调配合下,紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求发展，在过去的一年里，机修车间为了保障生产设备长周期稳定运行，统一思想、凝聚力量、克服困难﹑创造条件，努力抓好各项工作注重发挥车间各层骨干作用，做了大量工作，现总结如下：
一、狠抓安全不放松，规范管理求发展。
安全生产是公司得以生存发展的基础。在全年的工作中，我们坚持为公司负责，为家人负责，为自己负责的理念 做到人员落实，制度落实，机构落实，责任落实，坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全、化工知识培训，开展“安全生产月”活动和《事故应急救援预案》演习，提高员工们的安全意识;坚持每周五、节假日前的大检查以及日常巡查工作，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，全年未发生轻伤、重伤和死亡事故。
二.生产设备维护工作
1.设备日常巡检管理工作我车间在年初根据各分厂设备比较分散，点多面广特点，日常巡检工作，制定了严格巡检制度对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效奖惩制度就能够使车间人员对设备运行情况了如
指掌在设备检修时，能够对有问题设备进行重点处理不仅能够节省检修时间，而且能有针对性解决问题，确保检修质量磷铵厂高压供热风机就在巡检时电动机震动异常，进行及时检修消除了隐患。硫酸厂锅炉给水泵a泵在巡检时配电控制系统电接点过热产生电火花及时处理，避免了一起较大的电器事故。
2.集中技术骨干解决技术难题硫酸厂脱盐水系统多级泵在运行数分钟后停止又自启动，故障反复循环，立刻安排车间技术人员到现场解决问题最后是多级泵管道出口压力继电器动作控制plc中断输出，将这些问题解决后，脱盐水系统运行正常。
三、生产设备技术改造项目工作为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造在这些技术改造中，车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工这些技术改造电气部分设计、安装都很成功具体如下：
1硫酸厂两台变压器及其配套高压开关柜.高压电缆制作安装.安全检测.保护设定投入运行。
2硫酸厂软启动器增加综合保护器
3复合肥厂自动配料系统电子皮带秤断料报警装置电气控制设计及安装
4复合肥厂五号皮带输送机.斗式提升机.振动筛电气设计安装 5复合肥厂低压配电室电缆沟自动排水装置电气设计安装 6复合肥厂除尘风机.烘干风机安装变频器
7磷铵厂1效.双2效系统软启动器线路设计安装
8磷铵厂两套浓密机加装二级过载保护装置
9磷铵厂硫酸输送泵安装变频器
10磷铵厂氨站水蒸发器电气安装调试
11东西泉渣场污水处理站1号电气控制柜重装.现场调试
四、年度大检修工作为了提高每一位职工责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚大大增强了检修人员责任心，确保检修质量电气检修，安全个大问题由于牵扯到岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求在停送电时，按规程操作，确保了检修人员安全经过采取以上措施，经过我车间检修人员共同努力，终于保质保量圆满完成这次检修任务，为检修工作顺利完成做出了应有贡献这次大检修共完成了：1各分厂生活区及总降共计10台变压器全部检修除尘
2各分厂各类变频器33台.软启动器19台全部检修除尘参数复查 3各分厂各类电动机228台及其配套电气控制设备现场启动柜检修保养加油
4磷铵厂复合肥厂两条自动包装生产线检修保养
5各分厂起吊装置共计4套检修保养
五、车间设备台帐管理工作根据公司管理要求，我车间对全公司电气设备进行了详细统计，具体如下：
1.备品备件储备定额统计
2公司全部电动机.变频器.软启动器及其附件规格数量统计
3.2014年月度检修.年度大修计划编制.材料计划编制
4.设备安全操作标准化编制五、车间检修、维护人员培训工作车间制定了详细员工岗位培训制度，并有相应考核细则车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平组织班组进行模拟操作装配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工实际操作水平
六、车间在设备管理维护还存在许多问题：
1.现场控制柜设备名称不清楚.设备状态指示灯不明确.电流表不准
2部分电动机未加防护罩
3各低压配电室配电柜门关闭不严或未关闭.电气线路不规范.室内卫生差
4配电线路部分电力桥架未加盖
5现场临时线管理还存在隐患如：现场检修时要求安装照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修否结束，临时线一直带电放在现场，形成隐患
20xx年我们虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在我们的工作中仍然存在一定的差距。其一，部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。其二，个别员工综合素质还有待提高，公司专业技术人才青黄不接。其三.员工培训虽多，但仍存在流于形式的现象。其四，部门与部门之间沟通协调配合欠佳，以致于出现工作脱接、效率低、质量差的现象。其五，管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。存在的上述差距，有待于我们在工作中不断总结、改进和完善。
机修工工作总结篇五
xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难，全体员工在厂领导的正确指挥下，发挥特别能战斗的团队精神，以良好的工作态度，克服重重困难，圆满完成了上级下达的各项 生产任务，年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重，始终把安全放在第一位。逢8开会，雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道，有时检修还要进入煤气区域，危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手，一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上，并有专人监护，做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故，对公司安全工作没有造成经济损失，做出了实实在在的贡献。
xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中，机修和其他车间都做了大量的工作，检修调整了全部设备，改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下，克服种种困难，为高线生产付出了辛勤的汗水。
一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作：对主要大冷床3条爬坡处进行了改造，减少了停车率，提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修，提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养，保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板，成倍提高使用周期，减少了检修次数，节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排，减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车，保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道，检修502人字齿轮座，拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。
修旧利废无处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件，每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造，5#出炉辊道大 修时改造，都提高了生产能力。
10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难，不叫苦和累，在公司规定的检修工期内，安全、圆满的完成了任务。
在生产线跟班的钳工、焊工，顶污染，战高温，在班长的带领下，一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。
各辅助工种的女工，在班长带领下，克服上三班倒等各种困难，出色完成了各项保障工作，为一线生产做出了积极贡献，轧钢厂不能忘了她们。
今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔，保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉，扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时，干了很多厂内零活：如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。
在抓好生产的同时，狠抓劳动纪律，每天3次考勤，使每个员工都保持最佳的工作状态。
在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在20XX工作中再创辉煌。
第19篇：机修工试题
机修工试题
一、填空题
1、按照不同的用途和受力情况，轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。
2、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。
3、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热胀法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。
4、常用电器在控制系统中按职能不同可分为 （控制电器)和（保护电器） 两类。
5、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面 （ 脱落的难易 ）程度。
6、压力控制阀按其性能和用途的不同，分 （溢流阀 ）、（减压阀 ）、（ 顺序阀 ）和压力继电器等。
7、管接头主要有 （ 焊接 ） 式、（ 卡套 ）式、（ 薄壁扩口 ）式和软管接头。
8、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、( 顶压法)、( 温差法) (破坏法)。
9、销连接的主要作用是( 定位 )、( 连接 )、( 保险 )。
10、焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。
11、有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。
12、焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。
13、螺旋机构是 ( 丝杠 ) 与 (螺母 ) 配合将旋转运动变为直线运动的机构。
14、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：( 小修 ）、（ 中修 ）和 （大修 ） 。
15、滚动轴承的装配方法有： （ 敲入 ） 法、（ 压入 ） 法、（ 温差 ） 法。
16、划线分 （平面 ）划线和（ 立体 ） 划线两种。
17、链传动的类型为 （ 传动 ） 链传动、（ 起重 ） 链传动、（牵引 ） 链传动。
17、千斤顶按其结构可分为三大类( 螺旋千斤顶 )、( 齿条千斤顶 )、( 液压千斤顶 )。
18、台虎钳按其结构可分为 （ 固定式 ） 和 （ 旋转式 ） 两种。
19、机械制图常见的三种剖视是 （ 全剖视 ）、( 局部剖视 )、( 半剖视 ) 。 20、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 （ 磨损 ）。
21、灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：（手提式)和(推车式）；按驱动灭火剂的动力来源可分为：(储气瓶式)、(储压式)、(化学反应式)。
22、按所充装的灭火剂则又可分为：( 泡沫)、( 干粉 )、( 卤代烷 )、( 二氧化碳 )、( 酸碱 )、( 清水 )等。
二、选择题
1、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（ B）的关键。
A旋转速度
B.旋转精度 C. 表面粗糙度
2、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B )。
A、焊瘤 B、烧穿 C、未焊透 D、未溶合
3、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。 A、升温检查 B、加压检查 C、性能试验 D、超速试验
4、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B） A、弯曲变形 B、扭曲变形
5、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐
蚀。
A、力学性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨损性能
6、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C ）相等。 A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度
7、锉刀的规格指锉刀的（C ）。
A、尺寸规格 B、粗细规格 C、尺寸规格和粗细规格
8、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A ）。
A.残留面积 B.积屑瘤 C.鳞刺 D.振动波纹
9、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A ）标志。
A.千斤顶极限高度 B.千斤顶额定载荷 C.物体的起升高度 D.物体的载荷
10、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A ）。
A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间隙或过渡配合
11、V带轮上的包角不能小于（D ），以保证传递足够的功率。 A.45度 B.60度 C.90度 D.120度
12、采用双螺母连接的目的是为了（C ）。
A.加强螺母的强度 B.提高螺纹连接的刚度 C.防止螺纹副松动
13、手用丝锥M10表示（A ）单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。 B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。 C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。
14、钢材的( D )决定了钢材的性能。
A、组织和表面积
B、化学成分和长度
C、形状和组织
D、化学成分和组织
15、电流对人体的伤害形式有电击、电伤及( D )。
A、弧光辐射 B、噪声
C、射线
D、电磁场生理伤害
16、( D )是焊接过程中污染环境的化学有害因素。
A、热辐射
B、噪声
C、焊接弧光
D、焊接烟尘
17、焊前应将( A )范围内的各类可燃易爆物品清理干净。
A、10m
B、12m
C、15m
D、20m
18、由于铁水在重力作用下产生下垂，因此钢板对接仰焊时，极易( D ）
A、在焊缝背面产生烧穿，焊缝正面产生下凹
B、在焊缝正面产生烧穿，焊缝背面产生下凹
C、在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹
D、在焊缝正面产生焊瘤，焊缝背面产生下凹
19、锅炉压力容器与其他设备相比容易( D )，因此容易发生事故。
A、操作失误 B、超过使用期限 C、产生磨损 D、超负荷 20、( D )是锅炉的主要参数之一。
A、流量 B、介质 C、直径 D、温度
21、容器的设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器
为( D )。
A、高压容器 B、超高压容器 C、低压容器 D、中压容器
21、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用( C
)
A、圆柱销 B、圆锥销
C、槽销
22、在要求不高的液压系统可使用( A
)
A、普通润滑油
B、乳化油
C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
23、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用( C
)
A、锤击
B、冷装
C、热装
24、安全生产管理涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、信息等各种管理对象，其管理的基本对象是( D )。
A．重大危险源
B．事故隐患
C．企业负责人
D．企业员工
25、事故发生的原因可分为直接原因和间接原因。在进行事故原因分析时，下述情况中，应确定为间接原闳的是( D )。
A．操作工操作不当
B．储存设施不安全
C．作业场所过于狭窄
D．劳动组织不合理
26、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将生产安全事故分为( B )四个等级。
A．特大事故、重大事故、一般事故和轻微事故
B．特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故
C．重大事故、大事故、一般事故和小事故
D．特别重夫事故、特大伤亡事故、重大伤亡事故和死亡事故
27、有产生职业病危害项目的用人单位，应该依法进行职业病危害项目的申报。下列情况中，不属于职业病危害项目申报内容的是( D )。
A．用人单位的基本情况
B．作业场所职业病危害因素的种类、浓度或强度
C，工人的职业接触史
D．职业防护教育培训情况
28、工作场所的职业病危害因素可分为物理因素、化学因素和生物因素。下列危害因素，不属于作业场所物理性职业病危害因素的是( B )。
A．由气体排放产生的噪音
B．生产过程释放的有毒物质
C．炉前工接触的红外线
D．电焊时产生的电弧光
29、根据毒害作用机理不同，职业性有害气体可分为窒息性气体和刺激性气体。下列气体中，属于刺激性气体的是( D )。
A．一氧化碳
B．二氧化碳
C．硫化氢
D．氮氧化物
30、气象条件不良是作业场所存在的一类物理性职业病危害因素。下列职业病中，属于由异常气象条件引起的职业病是( D )。
A．尘肺B．苯中毒C．噪声性耳聋D．高原病
31、正确选用劳动防护用品是保证企业员工劳动过程中安全和健康的重要措施之一。企业选用劳动防护用品的前提是( A )。
A．符合标准
B．穿戴舒适
C．外形美观
D．便于更新
32、安全生产监督管理部门在生产经营单位现场检查时，发现现场作业人员有未按照要求佩戴、使用劳动防护用品的情况，应当( D )。
A．责令立即排除
B．依法给予行政拘留
C．责令停止生产作业
D．当场予以纠正
33、特种设备专指涉及生命安全、危险较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐 设施等。国家对特种设备实行( A )监察体制。
A．专项安全
B．定期
C．不定期
D．国家和地方分级
34、根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度通常由( C )决定。
A．事故发生的可能性和事故的类别
B．事故严重性和影响范围
C．事故发生的可能性和事故后果的严重性
D．事故的严重性和事故发生后的应急救援能力
35、我国安全生产方针中的“预防为主”，是指按照事故发生的规律和特点，千方百计地防止事故的发生。下列措施中，最能体现“预防为主”的是( D )。
A．追究事故责任，加大事故处罚力度
B．筹备应急资源，提高救援能力
C．提高事故的经济赔偿金额
D．建设项目“三同时”
36、在高速运转的机械飞轮外部安装防护罩，属于( B )的安全技术措施。
A．限制能量
B．隔离
C．故障设计
D．设置薄弱环节
37、特种作业风险较高，为保证作业人员和他人的安全，特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员操作证的复审每（ B )年进行一次。
A．1
B．2
C．3
D．4
三、判断题
1、焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。（ X ）
2、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。（ X）
3、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）
4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）
5、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）
6、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、
7、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）
8、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）
9、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、
10、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）
11、、装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）
12、要提高润滑油的抗磨性，一般在低温低压时选用油性添加剂，在高温高压时可选用极压性添加剂。（√）
13、能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）
14、顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）
15、在禁火区域内施工时，可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管理范围。（×）
16、凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3m），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。（×）
17、套螺纹时，板牙端面与圆杆直径不垂直，切出的螺纹会一面深、一面浅，严重时会产生烂牙。（∨）
18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应换新滤油器。（ × ）
19、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。( √ ) 20、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。( √ )
21、干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由远而近并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。( × )
22、
四、简答题
1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？
答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。
2、游标卡尺的读数方法是什么? 答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标的游标尺从零线开始第几条刻线与尺寸刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。
3、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。
4、阀门的主要作用是什么？
答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
5、钻小孔易折断钻头是什么原因？
答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。
6、深孔钻削需要注意哪些问题？
答：①深孔钻头刚性较差，钻削时侯，容易弯曲或折断。
②排屑困难容易折断钻头，切屑尚会擦伤孔壁。
③冷却困难，由于孔深，又有切屑阻碍，切削液不易注入切削刃处使钻头磨损加剧。
④钻头导向性差，孔径容易钻偏。
7、机械设备的修理一般包括哪些内容？
答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等步骤。
8、管道连接的装配要求有哪些？
答：（1）管道装配后必须具有高度的密封性。（2）通过流体时，应保证最小的压力损失。（3）带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。（4）管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。
9、什么叫摩擦和磨损？对机器有何危害？
答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。
10、齿轮传动有什么优点和缺点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
11、皮带传动有什么特点？
答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
12、润滑油在设备中的作用有哪些？
答：润滑油的作用有：
（1）降低摩擦，减少磨损 （2）冷却作用
（3）防锈密封作用 （4）清洁作用
（5）传递动力 （6）减震作用
13、手提式于粉灭火器的使用方法是什么？
答：灭火时如在室外，应选择站在上风方向喷射。
使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部左右扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。
第20篇：机修工岗位责任制
机修工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。
（2） 及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常运行。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
焊工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1） 负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。 （2） 处理设备运行过程中出现的焊接问题，及时排除故障。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
交接班制度
1、连续轮班作业的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。
2、接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞清生产、设备、安全情况。
3、接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处理。
4、一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。
5、交班者应做到“七交”“七不变” （1） 交生产任务；任务不明确不交。
（2） 交设备运行情况；设备部维护不好不交。 （3） 交指标控制情况；技术指标不调整好不交。 （4） 交安全生产；安全隐患不处理好不交。 （5） 交区域环境卫生；环境卫生不打扫好不交。 （6） 交原始记录；记录不填写完整不交。 （7） 交工器具；工器具不清点好不交。
6、交接班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。
7、双方交接清楚，在交接班记录上签字，交接班完毕。
8、接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处理。
安全员安全职责
1、在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。
2、贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任务。
3、负责监督检查对新入厂员工的厂绒安全教育和健康教育、培训、考核工作；组织开展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。
4、组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。
5、组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。
6、负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。
7、综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会同有关部门提出改进意见。
8、监督检查有关车间搞好安全技术设备的维护保养和管理工作。
9、负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内的审批。
10、
11、
12、做好检修现场的安全监督检查和监护工作。
负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。 按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司安全例会精神。
岗位人员安全职责
1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3、精心操作，严格执行工艺规程，操作规程，做好记录清晰、真实、整洁。
4、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
6、正确使用，妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。
气密阀安全操作规程
1、开车
a) 检查变速器的润滑油。 b) 检查两端轴承的润滑情况。
c) 检查链条的松紧度，垂度为距离的4%。 d) 装好安全罩。
e) 点动电机，观察有无异响。 f) 启动电机，正常运转。
2、停车
3、日常维护及注意事项
a) 注意轴承温度，最高不超过75℃。 b) 注意密封泄漏，随时紧固填料压盖。 c) 定期检查和更换筛网。 d) 注意链条润滑。
湿法造粒岗位操作规程Ⅱ 排气袋滤器螺旋输送机。
c)在回转干燥机出口温度TIA-200达到160℃后，依次启动造粒机，供料输送机，粉状贮罐的搅拌机，在投操作回路5分钟后启动粉状贮罐气密阀。
注意：在造粒前粉状贮罐气密阀转速应调为0。
d)待供料输送机下料后，打开水枪手阀，通知中控室打开FV-208（手动）。 e)造粒机下料5～10分钟后，逐步打开排气风机进口碟阀，将TI-211调至200～230℃，将排气风机入口压力PIC-210调至10-20mmH20.f)造粒系统正常后，挂自控联琐、电气联琐。
3、造粒系统的停车顺序
a)接到值班班长或中控室人员通知后，将粉罐中的炭黑处理完。 b)打开粘结剂泵回流阀。
c)与尾气燃烧炉岗位联系好后，关闭供料输送机入口，停供料输送机，排气袋滤器气密阀、排气袋滤器螺旋输送机。
d)停造粒机，抽出造粒机水枪。在造粒机电气联琐作用下，停供料输送机、粉状贮罐炭黑下料泵和粉状贮罐搅拌器。 e)停粘结剂泵，关粘结剂罐出口阀门。 f)在风送风机停后，停止回流风机。
注：湿法造粒初期和湿法造粒过程按照湿法造粒岗位特点应有专人负责。
4、岗位注意事项
a) 在启动造粒机前，造粒机要先预热，将造粒机夹套蒸汽阀打开，调节蒸汽减压阀，将蒸汽压力控制在0.1MPa以下，控制TI-209温度在80℃左右，然后启动造粒机。
b) 供料螺旋输送机和粉罐搅拌装置应后于造粒机启动，但粉罐炭黑下料泵不要启动。粉罐炭黑下料泵只有当粉罐中料位达到一定重量时（一般是投操作回路5～10分钟以后）才能启动，以保证一定的料位，下
磁选机安全操作规程
1、开车
a) 查减速电机的润滑。 b) 检查传动部件。
c) 检查磁铁是否有脱落，磁系位置是否正确。
d) 点动电机，注意有无异响。并确认运转方向与设备转向标示一致。 e) 启动电机，正常运转。
2、停车 按停车按钮。
a) 注意异常振动和异响。 b) 注意减速器的温度。
c) 若突然卡住，应考虑到是否从提升机中掉异物。 d) 严禁打击外壳。
e) 检修时，请注意把工具放远一点，防止被磁铁吸入。注意防磁化。 f) 请不要擅自拆卸磁性部件。
炭黑包装组长岗位责任制
1、小组管理
（1） 负责班组例会的组织，合理调配员工和安排工作任务，并做好考勤管理。 （2） 负责组织班组员工安全学习教育和安全检修规程的贯彻以及专业技术学习和培训。
2、生产操作
（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。 （2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。
3、设备维护
定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。
4、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。
5、操作记录
及时做好生产记录，保证产品指标合格。
6、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
炭黑包装工岗位责任制
1、生产操作
（1） 负责炭黑产品的包装、过磅，严格掌握重量误差。 （2） 合理使用包装袋，做到缝包美观、外表干净、堆放整齐。
2、设备维护
定时检查、保养包装机和缝包机，保证设备运转正常。
3、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，保证产品不含杂质，把好质量关。
4、操作记录
及时做好生产记录，保证产品指标合格。
5、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
炭黑生产故障及处理Ⅰ
1、原料油泵自停
●处理：尽快启动备用泵，恢复供油。如果原料油泵在短时间内无法恢复供应，则应按停操作回路处理。停操作回路后，为防止原料油管路中油结焦或冷凝，应用蒸汽将管道中原料油吹净。
2、原料油泵掉压
处理：只要不是突然掉压，一般可先分析原因，可能的原因有： a) 油温太高，导致油品汽化，泵打不上压。 b) 泵吸入管口径太小，造成抽空。 c) 泵吸入管上的阀门被关闭或开度不够。 d) 泵回流管线打开。
e) PIC-101设定值太低或调节回路旁路打开。 f) 吸入管中气体未排净等。
分析出原因后，可采取相应的措施进行处理。也可以启动备用泵。如果还是不行，则按停操作回路处理。
3、原料油泵突然掉压
●处理：紧急启动备用泵，短时间内无法启动备用泵或一时找不出应对措施时，按停操作回路处理（此时，为了尽快将操作回路停下，可先按下停操作回路按钮，再将TIC-104设定值修改为710℃，以防措施不及时，少量的原料油进入炉内变成燃料油燃烧，烧坏炉子）。
4、停电（突然停电）
●处理：因为DCS及储气罐（压缩空气储气罐）都考虑了突然停电时，短时间可以进行一些操作处理的。此时，可按停操作回路处理。如果停电时间长一时无法确认，可按紧急停预热回路处理（预热回路中控室设置有按钮，通知中控室停预热回路，中控室按下按钮，瞬间即可将入炉原料油、燃料油、风、添加剂完全切断），以后，再按正常停车处理。注意原料油管线要进行吹扫。
5、原料油泵压力突然升高，超过泵的扬程
●处理：如果超过不是太多，一般可先分析原因，有可能是： a)原料油嘴结焦。
b)PIC-101设定值太高或其两端手阀被误关死。 c)原料油回流管道上的手阀被误关死。
d)泵出口管道中有堵塞物（比如管道过滤器堵塞等）。
分析出原因后，找出相应的措施进行处理。也可以启动备用泵，如果还是不行，则按停操作回路处理。
6、急冷水泵自停
维修车间主任安全职责
1、在厂长、设备副厂长的领导下，负责对设备、动力、装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。
2、制定或审定有关设备制造、改造方案，根据检修间隔期及设备实际存在的问题，编制设备大、中、小修计划，并组织实施、检查落实。
3、组织和指导本厂各车间依据系统设备运转情况，编制系统停车检修计划。施工前做好“五定三落”工作，确保检修质量、工期与安全。
4、在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全与环保工作。
5、负责组织本专业安全检查，按时完成安全技术措施和隐患整改计划。
6、定期组织本厂各车间设备评级检查，掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷与隐患，确保设备安全运行。
7、参与各车间设备事故和故障调查分析，并尽快抢修恢复生产。事故处理中严格执行“四不放过”原则，及时督促车间副写出事故报告，报有关单位。
干燥、包装岗位操作规程Ⅰ
1、开车前的准备工作
（1） 干燥、包装岗位职责范围内的全部管线设备检查、确认。
检查确认干燥岗位全部设备已具备运行条件，开车前操作人员应穿戴好劳动保护用品，准备好备品备件，对本岗位范围内的所有设备、管线、阀门、仪表及公用工程进行检查，如发现问题应报告班长或值班人员及时处理。具体准备工作如下：
a) 检查回转干燥机及出口气密阀、不合格品罐气密阀、筛选机、磁选机、尾气炉供风机、再处理风机、吸尘风机、包装机鼓风机、湿过程提升机、产品螺旋输送机，贮存提升机、产品分配螺旋、包装机等各转动设备的润滑油情况。包装机具备运行条件。
b) 检查各蒸汽管线的冷凝水阀门打开。
c) 检查成品罐和不合格品罐的料位，确定炭黑走向，并通知包装人员，关好相应下料口碟阀。 d) 准备好尾气炉液化气枪。
e) 通知中控室，关闭FV-201，全开HV-222； f) 打开各设备的吸尘口碟阀。
（2） 干燥、包装岗位生产过程所需备品备件准备工作。
备用金属软管、喷嘴、包装袋、橡胶管、扳手、管钳、劳动保护、消防以及安全防护用品等均已准备就绪到位。
（3） 检查确认干燥、包装岗位生产用液化气、冷却水、压缩空气、蒸汽等达到工艺要求。如果任何一项未达到工艺要求，应报告当班班长或值班人员预以解决。
2、开车顺序
a) 接到值班班长或中控室人员的开车通知后，根据预先确定的炭黑走向，按从后往前的启动顺序，顺次启动设备各设备启动后挂包装系统电气联锁。至此，成品输送包装部分正式进入工作状态，可以接受造粒、干燥工序送来的半成品。
注：若固工艺需要开车时三通阔（×0501）开始阀位是使炭黑进入不合格品储罐，则当产品已确认合格后及时使手动三通闭改变走向，使产品导
提升机安全操作规程
1、开车
a) 检查变速箱是否到位。 b) 检查各种螺栓是否紧固。 c) 检查传动链是否润滑。
d) 点动电机，注意有无摩擦声和松动。并确认运转方向与设备转向标示一致。 e) 启动电机，进入工作状态。
2、停车 按停车按钮。
3、日常维护及注意事项 a) 注意机内异响。 b) 定期清理瓷板上的杂质。
c) 注意轴承的温度、运转情况是否正常。
d) 注意填料密封的工作状态，若泄露炭黑，紧固填料压盖至不漏为止，否则更换填料。
e) 注意变速箱的油位和链条的润滑。
干燥、包装岗位操作规程ⅤI j)如果炉前岗位因其他原因要停操作回路，必须首先通知干燥岗位预先将尾气切换成燃料油后，才可停操作回路。切换时，首先通知中控室解除尾气燃烧炉停炉联锁，再将HV-203适当打开，然后通知中控室打开FIC-202及入炉手阀将燃料油点燃，逐步关闭FV-201和FV-203，同时将HV-203开度加大，观察燃料油燃烧情况。最后全部切断尾气（关闭FV-201），确认燃料油正常稳定燃烧。 k)干燥岗位人员要定时与中控室联系，询问TI-213温度。此温度太低，可能是下料管有堵塞，应用木锤敲击下料管。当用手摸感到下料管发烫时，即证明炭黑已经在下料。
l)检查筛选机是否堵料，防止细网被炭黑堵死。定期检查筛选机筛网是否有破损，以便及时更换。
m)不合格品炭黑回流处理只有当生产正常时才能进行，回流前，先启动再处理风机，然后启动不合格罐气密阀，并将转速调至适当转速，回流炭黑量要以不影响质量为原则，一般开半个小时停一个小时，也可直接开再处理风机。根据实际情况，由班长决定用哪种方式。
n)尾气燃烧炉的正常停炉，应先将尾气切换成燃料气（油），确定燃料气（油）已燃烧后，才切断尾气。待系统中的炭黑处理完毕停止造粒后，再逐渐减少燃料油和空气量（FIC-203），直到最后切断燃料气（油）和风，此时，方可停止尾气炉供风机，但干燥机一直不能停，直到干燥机内腔温度（TIA-200）降为常温时方可停止干燥机运转。
o)由于湿法岗位造粒效果不好或干燥岗位湿度控制不好，有可能造成炭黑水分不合格，这样的炭黑可能堵塞后部下料管，因此，干燥岗位人员要加强巡查，定时检查炭黑后部输送设备，检查方法是摸、听、看、敲。摸是用手摸下料处。如果是凉的，说明管道或设备已堵死；听是听管道中的流动声音；看是直接打开设备入孔或检查孔看；敲是用木锤敲打管道发出的声音，听是空响还是实响，空响说明管子未堵，反之则是堵了。
p)在包装工进行包装前，应按要求启动包装吸尘风机，将包装时的炭黑细粉吸走，避免包装厂房被炭黑污染。
中控副操作工岗位责任制
1、生产监控
（1） 负责对生产过程的监控，密切注视相关数据的变化。
（2） 根据情况变化，随时调整产品指标和工艺参数，稳定控制各项指标。
2、与各岗位的沟通
随时与各操作岗位保持联系，发现问题及时通知处理，保证设备的正常运转和生产工艺的稳定。
3、质量控制
严格执行操作规程、工艺流程和技术指标，把好质量关。
4、操作记录
及时做好生产运行记录，保证产品指标合格。
5、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
回流气密阀安全操作规程
1、开车
a) 检查变速器的油位。 b) 检查各部安装是否可靠。 c) 安全罩安装牢固。 确认后部设备已正常运转。 a) 将调速器调零。
b) 按启动按钮，启动电机，观察电机是否有异音。
c) 若电机正常，则缓慢调整调速器旋钮，同样注意电机、变速箱内及阀体内是否有异音。
d) 按工艺要求调整转速。
2、停车
a) 将调速器调零。 b) 按停车键。
3、日常维护及注意事项 a) 检查油位是否合适。 b) 注意变速箱温升级轴承温度。 c) 注意异常震动和噪音。 d) 与工艺要求相配合确定转速。 e) 注意链条润滑。
f) 注意填料密封的工作状态，若泄露炭黑，紧固填料压盖至不漏为止，否则更换填料。
干燥、包装岗位操作规程Ⅳ 机操作规程） e) f) g)
6、a) 按要求启动包装机（详见包装机操作规程）。 打开成品储罐底部下料碟阀，开始下料。 对产品进行包装。 其它
在尾气炉烘炉和燃料气（油）、尾气切换时一定要小心火焰被吹灭，如果火焰熄火，要切断入炉燃料，开大风量（3500Nm3/h左右）吹5分钟以上才能重新点火。 b) 时刻注意尾气炉燃烧状况和TIA-207的温度，保证正常工作状况时TIA-207在900℃以上。
7、a) b) 岗位注意事项
尾气燃烧炉要在反应炉升温的同时进行升温。
尾气燃烧炉升温时，先启动干燥机，再将FIC-203调整为3500N m3/h左右，以大量的空气吹净尾气燃烧炉和干燥机火箱内的一切可燃物质，吹净时间不少于5分钟。吹净前，控制室将HV-222全开。吹净后，通知中控室将FI-203控制在300Nm3/h左右，此时的风应主要通过轴向配风管进入炉内。 c) 尾气炉烘炉初期液化气枪点燃后，插入炉内，观察炉内燃烧情况，如果没有点燃应立即切断液化气，将液化气枪拔出，并将FIC-203控制为3500N m3/h重新吹净炉子后，并再次将FIC-203调整为300N m3/h后，方可重新点火。切记严禁在未点燃的情况下，马上重新点火并插入炉内。这样容易引起爆炸。如此反复这样几次都未点燃，应考虑：
●风量是否合适。 ●烟囱抽力是否过大。 ●煤气枪插入位置是否合适。 ●煤气量是否太小。
d)煤气点燃后，应定时观察炉子的燃烧情况，如果熄火应严格按第3条执行。煤气燃烧稳定后，干燥岗位人员应按尾气燃烧升温曲线逐步加大液化气量和空气量，在每次调整液化气和空气量时，都要结合观察
设备润滑管理制度
1、目的
为了减缓设备磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
2、适用范围
适用于炭黑厂的各部门、车间的设备管理工作。
3、
4、术语、定义、职责
（1） 车间必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广先进润滑技术，组织操作学习润滑知识，定期对设备的润滑情况进行检查，并配合有关部门搞好废油回收。
（2） 操作工要严格执行设备润滑制度，建立设备润滑记录及台账，管理好润滑器具。
（3） 维修工在巡检中对设备润滑情况要重点检查，对查出的问题及时与操作工提出建议。
5、管理内容及要求
（1） 首次交付使用或轴承检修重新使用的机泵，在运转72小时后应重新换油。 （2） 投入正常使用后，一般3～6个月换一次油，特殊情况下，润滑油变质或进水后要进行换油。
（3） 注油一般在视油窗1/3～2/3处，发现油位下降后要立即补充润滑油。 （4） 自动注油装置要经常检查油位、油压、注油量，发现不正常时及时处理。 （5） 设备润滑“五定”则如下： ① ② ③ 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
定人：设备日常加油部位，由操作工负责由维修工负责。
定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种不能任意滥用或混用。定期加油部位质量要合格。 ④ 定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。 ⑤ 定量：按设备标定的油位和数量，加够所选定的润滑油（脂）。
⑥设备润滑“三级过滤”如下： ① 领用大桶到固定贮油箱用60目过滤网过滤。
② ③ ④
6、贮油箱到油壶用80目的过滤网过滤。油壶到润滑部位用100目的过滤网过滤。 特殊油品按特殊规定执行。 附录
设备润滑记录
焊工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。 （2）处理设备运行中出现的焊接问题，及时排除故障。
2、设备巡检
定时对设备过行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧得废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的卫生清洁工作。
机修工岗位责任制
1、设备维护、检修
（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。
（2）及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常行。
2、设备巡检
定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。
3、修旧利废
负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。
4、清洁卫生
负责分管区域的立生清洁工作。
交接班制度
1、连续轮班作烽的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。
2、接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞清生产、设备、安全情况。
3、接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处理。
4、一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。
5、交班者应做到“七交”“七不交” （1）交生产任务；任务不明确不交。
（2）交设备运行情况；设备部维护不好不交。 （3）交指标控制情况；技术指标不调整好不交。 （4）交安全生产；安全隐患不处理好不交。 （5）交区域环境卫生；环境卫生不打扫干净不交。 （6）交原始记录；记录不填写完整不交。 （7）交工器具；工器具不清点好不交。
6、交换班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。
7、双方交换清楚，在交接班记录上签字，交换班完毕。
8、接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处理。
安全员安全职责
1、在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。
2、贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任务。
3、负责监督检查对新入厂员工的厂级安全教育和健康教育、培训、考核工作；组织开 展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。
4、组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。
5、组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况 。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。
6、负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。
7、综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会同有关部门提出改进意见。
8、监督检查有关车间搞好安全技术装备的维护保养和管理工作。
9、负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内的审批。
10、做好检修现场的安全监督检查和监护工作。
11、负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。
12、按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司安全例会精神。
设备维护保养制度
1、目的
为了保证设备经常处于起好的运行状态，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，特制定本制度。
2、适用范围
适用于炭黑厂各部门、车间的设备管理工作。
3、术语、定义
4、职责
（1）车间应设忖人对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，注意设备的防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
（2）操作工要正确使用和精心维护保养好设备，定时对设备进行巡回检查，发现问题及时上报，并作出书登记。
（3）维修工每天要对设备进行巡回检查，主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不立即消除的作好记录。
5、管理内容及要求
（1）操作工应经过考试合格才能单独操作设备。
（2）操作工必须按操作规程进行设备的启动、运行与停车，认真填写运行记录；严格执行交接班制度；做好设备润滑工作；保持设备清洁。
（3）操作工通过岗位练兵和培训，对所使用的设备做到“四懂、三会” （4）“四懂”、“三会”内容如下：
①“四懂”：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。 ②“三会”：会使用、会维护保养、会排出故障。
6、相关/支持性文件
（1）《文件和资料管理规定》 （2）设备润滑管理制度
7、附录/附表 设备维护检修记录
安全生产四十条禁令
一九八二年七月三十日原化学工业部颁发了化工系统有关安全生产的若干禁令，属于化工生产的炭黑行业的每个职工，都要遵守。
1、生产区内十四个不准
a)、加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
b)、生产区内，不准带进小孩c、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。d、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。e、在班前、班上不准喝酒。f、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。g、不按工厂规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位。h、安全装置不齐全的设备不准使用。i、不是自己分管的设备、工具不准动用。j、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。k、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。l、不戴安全带，不准登高作业。m、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。n、石棉瓦不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
2、防止违章动火六大禁令
a、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。b、与生产系统隔绝，严格禁止动火。c、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。d、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。e、不按时作动火分析，严格禁止动火。f、没有消防措施，无人监护，严禁禁止动火。
3、操作工的六严格
（a）严格进行交接班。（b）严格进行巡回检查。（c）严格控制工艺指标。（d）严格执行操作票。（e）严格遵守劳动纪律。（f）严格执行有关安全规定。
4、机动车辆七大禁令
（a）严禁无证开车和无令开车（调度令）。（b）严禁洒后开车。（c）严禁超速开车。（d）严禁空档溜车。（e）严禁设备带病行车。（f）严禁人货混装行车。
5、进入容器、设备的八个必须
（a）必须申请，并得到批准。（b）必须进行安全隔绝。（c）必须进行置换、通风。（d）必须按时间要求，进行安全分析。（e）必须配戴规定的防护用具。（f）必须在器外有人监护。（g）必须有抢救后备措施。（h）监护人员必须坚守岗位。
