推荐第1篇：制氮设备
制氮设备简介
制氮设备是指以空气为原料，l利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。
制氮设备分类
工业中有三种： A深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 B分子筛制氮
以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。 C膜空分制氮
以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。
制氮设备工作原理
psa变压吸附制氮原理
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。小型制氮机http://www.daodoc.com 深冷空分制氮原理
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运。 膜分制氮原理
空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。 模块式制氮设备性能特点
1、工艺特点：http://www.daodoc.com
化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。
冶金行业专用制氮肥机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。
煤矿行业专用专用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域，具有地固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。
橡胶轮胎行业专用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。
食品行业专用制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等。
防爆型制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防爆要求的场所。
制药行业专用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装待领域。
电子行业专用制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。
集装箱式制氮机适用于石油、天然气、化工及其它相关领域，即有适应性强、可移动作业等特点。
车载移动式制氮车适用于石油天然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动性强、可移动作业等特点。
汽车轮胎冲氮氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎冲氮，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。 三种制氮设备制氮方法比较
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰**气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。
纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。
二、PSA制氮机的工艺流程和设备简介
1、工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，见图-2。变压(_bian4 ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过一流量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。目前海内变压吸附制氮最大的生产能力为3000m3n/h。
三、深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程：
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。 ⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离：
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
四、深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较
1、流程比较
从以上的论述中我们可以发现：变压吸附制氮流程简朴，设备数量少，主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔等。
制氮机
2、产品种类和纯度比较
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
3、运行控制比较
深冷法由于是在极低温度下进行的，设备在投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h；设备在进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷法制氮设备不宜常常起、停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时，只要按一下按钮，启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品，假如需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此，变压吸附制氮特殊适用于间断运行的情况。
现在深冷法制氮一般均采用先进的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产，无需专人治理。
五、结论
对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论： a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
制氮设备使用成本计算方法
嘉浦洱制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算
1、瓶氮的运行成本
一般市场上纯度为99.999%的氮气的价格是50元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是10元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时
年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年
2、液氮的运行成本
市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500元/吨，一吨的液氮可汽化得到600立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是2.5元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）
使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时
年使用费用：75×8000小时/年=60万元/年
3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目30Nm3/h计算）
系统的运行成本主要由以下几个方面组成：
1、电能的消耗
2、人工
3、设备维护费用
4、设备的折旧
电能的消耗主要来自以下几个方面：
空压机： 空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右，即为：9kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.
制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.
氮气纯化功率：功率6Kw
综合以上，整个制氮系统的使用功率为：17kw
假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元
折合成每立方成品氮气耗电：12÷30=0.4元
使用费用：30Nm3/h×0.4元=12元/小时（电费）
年使用费用： 12×8000小时/年=9.6万元/年（电费）
人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制气设备在计算运行成本时，人工费可按照20元每天计算。
设备维护及保养费用：
整机维护和保养费用主要体现在：
空压机
空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次 单价：445元/只
油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价：480元/只
油过滤器滤芯：每2000小时更换一次 单价：346元/只
润滑油：每2000小时更换一次 单价：350元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤
每4000小时更换一次：600/3只
制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：580元/只
氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。
设备的折旧费：设备的折旧期十年
4、制氮系统PD5N-30Nm3/h整套总投资为17.24万元（含螺杆空压机系统）
1)、使用钢瓶氮的费用：
使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时
年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
2)、液氮的运行成本
使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时
年使用费用： 75×8000小时/年=60万元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
3)、制氮系统的费用：
电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
年使用费：96000元/年（电费）+7200元/年（人工费）+2830元/年（维护保养费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费
4)、年使用钢瓶氮费：240万元/年
年使用液氮费：60万元/年
年使用制氮机费用：12.4万元/年 （以上文章由个人整理，纯属交流）
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民安消防BZN制氮机
一、技术分析
BZN的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,民安消防提供个性化、专业化的BZN制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。
我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
二、工作原理
BZN系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过时间继电器自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
三、BZN系列节能型制氮装置的技术优势 ◎ 安装方便
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。 ◎ 优质碳分子筛
具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。 ◎ 故障安全系统
为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。 ◎ 比其它供氮方式更经济
BZN工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 ◎ 机电仪一体化设计实现自动化运行
时间继电器控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警，实现真正无人操作。便捷的控制系统使操作变得更加简单。
◎ 高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
◎ 先进的装填技术保证设备的使用寿命
采用先进的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。 ◎ 不合格氮气自动排空系统
开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。 ◎ 理想的纯度选择范围
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节 ◎ 系统独特的循环切换工艺 降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。 ◎ 免费调试，终身维护
雄厚的技术和优质的售后服务，提供连续的技术支持，使用户无后顾之忧。
四、工艺流程
BZN系列制氮机由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分组成。
原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在消音器端排出。
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【产品简介】
变压吸附简称PSA气体分离技术，在气体分离领域已有数十年的应用历史，在中国乃至全球各地各领域得到了广泛的应用。
【详细说明】 工作原理：
在一定压力下的经过净化处理干燥的压缩空气，在变压吸附作用下，由于动力学效应，氧、氮的碳分子筛表面上的扩散速率不痛，氧在碳分子筛表面上的扩散速率远高于氮，在吸附未达到平衡时，氧被碳分子筛大量吸附，氮在气相中得到浓缩富集，实现氧氮分离，由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而又明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛的氧分子，使碳分子筛再生，得意重复寻坏使用。系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附再生，利用进口PLC控制循环交替两塔，以实现连续产出高品质氮气。
技术指标：
但其产量：3-3000Nm3/h
氮气纯度：95~99.9995% 氮气压力：0.1~0.7Mpa(可调)
氮气露点：-45℃(常温下) 产品特点： 1.整机运行可靠
先进的制氮工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、独有的分子筛填装工艺、特有的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合，使碳分子筛的正常使用寿命可达十年以上。 2.连续生产稳定
采用进口 PLC控制系统和切换寿命达250万次的进口气动阀，高效可靠；确保装置的连续可靠运行。 3.先进的控制系统
可选择触摸控制系统，采用人性化界面设计，具有多画面显示功能，可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数，并可在线修改运行参数，带有远程监控、远传信号和远程开停机功能，自动化程度高，操作简单，可实现全自动无人操控，并可用户DCS系统联控。
独有的在线模拟控制显示屏，可在线显示系统工艺流程及阀门开关状态，直观方便，监测性强。 4.氮气品质稳定
氮气纯度和压力可调节的吸附工艺，自动连锁放空装置，确保氮气产量、纯度、压力长期稳定。 5.运行成本低
与其它(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、钢瓶氮)相比在种小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低。 6.完善的售后服务
完善的售后服务体系和营销服务网络分布，确保每一位客户长期放心使用。
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【详细说明】 工作原理：
在一定压力下的经过净化处理干燥的压缩空气，在变压吸附作用下，由于动力学效应，氧、氮的碳分子筛表面上的扩散速率不痛，氧在碳分子筛表面上的扩散速率远高于氮，在吸附未达到平衡时，氧被碳分子筛大量吸附，氮在气相中得到浓缩富集，实现氧氮分离，由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而又明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛的氧分子，使碳分子筛再生，得意重复寻坏使用。系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附再生，利用进口PLC控制循环交替两塔，以实现连续产出高品质氮气。
技术指标：
但其产量：3-3000Nm3/h
氮气纯度：95~99.9995% 氮气压力：0.1~0.7Mpa(可调)
氮气露点：-45℃(常温下) 产品特点： 1.整机运行可靠
先进的制氮工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、独有的分子筛填装工艺、特有的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合，使碳分子筛的正常使用寿命可达十年以上。 2.连续生产稳定
采用进口 PLC控制系统和切换寿命达250万次的进口气动阀，高效可靠；确保装置的连续可靠运行。 3.先进的控制系统
可选择触摸控制系统，采用人性化界面设计，具有多画面显示功能，可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数，并可在线修改运行参数，带有远程监控、远传信号和远程开停机功能，自动化程度高，操作简单，可实现全自动无人操控，并可用户DCS系统联控。
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氮气纯度和压力可调节的吸附工艺，自动连锁放空装置，确保氮气产量、纯度、压力长期稳定。 5.运行成本低
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变压吸附制氮设备概述
【关键词】变压吸附 制氮设备
【摘要】变压吸附制氮设备是采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理来获取氮气的设备。在一定的压力下，利用空气的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序来控制多个阀门的导通、关闭，达到两吸附罐的交替循环，加压吸附，减压脱附的过程，而完成氧、氮的分离，得到所需纯度的氮气。
1、变压式吸附制氮原理
变压吸附制氮设备是采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理来获取氮气的设备。在一定的压力下，利用空气的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序来控制多个阀门的导通、关闭，达到两吸附罐的交替循环，加压吸附，减压脱附的过程，而完成氧、氮的分离，得到所需纯度的氮气。
制氮机主要由两个填满碳分子筛的吸附塔组成，当洁净的压缩空气进入吸附塔时，由于其中的O2在碳分子筛内扩散速率较快，使N2在气相中得到富集；另一塔已完成吸附的碳分子筛则被减压解吸，然后用N2吹扫再生，使其恢复原有吸附能力，两塔交替循环，即可得到纯度为99%-99.9%的廉价氮气。再用氮气净化装置除去其中微量的O2，H2O等杂质，N2纯度可达99.999%以上。
2、工艺特点：
能耗低，故运行成本比其它制氮工艺低；
结构简单，占地面积小；
微电脑控制，只要轻轻一按，30分钟，即可产出合格氮气，即开即用，实现无人值守，纯度、流量长期稳定；
使用方便，省去了不断更换钢瓶的麻烦；
使用更安全，且无须支付运费。
3、应用范围
金属热处理--渗碳、碳氮共渗、光亮退火、粉末金属及磁性材料烧结、氮基气氛保护
石油天然气、化学工业--管道及容器空气置换、注氮采油、化工过程保护气
电子工业--半导体及电子元件生产的氮气保护
煤炭工业--煤矿井下防灭火
食品工业--充氮包装、保鲜、酒类保存
医药工业--原料及药品充氮保存，中草药防虫、防霉
玻璃工业--浮法玻璃生产过程的保护
其他需用氮气的工业部门
推荐第6篇：岗位职责制
龙新供电所
岗 位 责 任 制龙新供电所岗位责任制
为更好地规范基层供电所的管理工作，需进一步明确供电所设立的岗位人员责任，特制定供电所有关人员岗位的职责：
一、供电所所长岗位职责：
1、领导全所人员认真贯彻执行党的方针政策和电力法律、法规，努力完成上级下达的务项生产经营任务和安全，经济指标。
2、建立健全本所规章制度，工作责任制，负责制定本所年季月度工作计划，按时布置，定期检查和总结。
3、制定本所考核细则，完善激励机制，并认真做好兑现工作，做到事事有人抓，事事有人管，事事有人做，责任到人，指标到人。
4、定期召开全所人员例会，组织技术业务培训，认真搞好安全、经济分析工作。
5、负责本所各类用户的用电营业管理工作。
6、抓好基础资料管理工作，完善各项基础资料，使管理工作实现规范化、科学化。
7、熟悉有关规程及供电设备状况，不断提高业务素质。
8、协调供电所与政府部门及客户之间的关系。
9、完成上级布置的其他任务。
二、供电组组长的岗位职责
1、领导全组人员认真贯彻执行党的方针政策和电力工作有关法律法规，完成公司及所长下达的各项生产经营任务和安全、经济指标。
2、掌握辖区电力设施运行情况，认真贯彻执行公司及供电所的规章制度。
3、抓好行风建设及职业道德教育，积极开展优质服务活动，搞好文明生产。
4、负责制定本组年、季、月度工作计划，按时布置、定期检查和总结。
5、定期召开全组人员例会，组织技术业务培训。
6、负责本组各类用户的用电营销管理工作，办理的各项业扩报装业务都必须向所长汇报，按规定组织好施工并完善相关手续。
7、组织好抄表、收费工作，电费的收缴管理要做到月清月结及时上缴。
8、负责辖区内的设备安装、运行、维护工作，根据季节特点组织安全检查，制定和落实事故预防措施。
9、抓好基础资料管理工作，不断完善各项基础资料。
10、完成所长及上级布置的其他任务。
三、安全员岗位职责
1、协助所长制定本所安全管理工作计划、措施，并组织实施，做好安全维护工作和工作总结。
2、负责主持安全学习，认真贯彻落实有关安全工作的要求，并做好活动记录，负责管理安全台帐，上报安全报表。
3、协助所长制定季节性安全检查的重点内容和计划，并组织实施安全大检查后，负责做好工作记录，不断完善各项安全技术措施。
4、负责对本所人员的安全监督，对违章作业的行为和不安全现象及时制止和纠正。
5、协助处理和分析电力事故，遵照“三不放过”的原则，找出事故原因，分析事故责任，提出处理意见和制定预防措施，并及时上报。
6、负责车辆安全管理，及时进行维护及年检。
7、负责检查安全工器具的配套和使用情况，组织安全工器具的定期测试，确保合格。
8、参加上级组织的事故分析会和安全技术培训。
9、完成上级交办的其他工作。
四、抄表员岗位职责
1、抄表员必须严格执行国家法律、法规和电价政策，本着对公司、对用户、对自己负责的态度和责任感、事业心开展好工作。
2、积极主动地向用户宣传公司供、用电方面的政策、要求、规定，帮助用户解决用电过程中遇到的疑难问题。
3、不错抄、漏抄、估抄和遥控抄表。
4、抄表时发现电能表损坏或计量不正常，应立即查明原因及时上报，并制定解决方案及时处理。
5、配合安全员做好辖区变台、高、低压线路的安全检查工作。
6、做好交费用户的催缴工作。
7、完成所长交办的其他工作。
五、收费员岗位职责
1、收费员必须严格执行国家有关法律、法规和电价政策。
2、遵守职业道德、廉洁自律、用户至上、热情服务、礼貌待人、虚心听取用户意见，不断提高服务质量。
3、积极主动的向用户宣传公司供、用电方面的方针政策和规定。
4、严格遵守财经纪律、财务制度，用户电费及时准确的收取、上交。
5、电费需及时存入公司指定的银行专户，严禁私存、延期上交、借用、挪为他用。
6、每月与稽核人员进行发票和帐款的整理、清算、核实，如有不符要及时查明原因，不核对清楚不予结帐。
7、及时清理出拖欠电费用户的名单上报，协助做好催费工作。
8、完成上级交办的其他工作。
六、业扩勘估员岗位职责
1、熟悉掌握《电业安全操作规程》、《电力设备、线路安装技术规范》，强调监督监护，确保安全作业。
2、抓好设备及线路的生产管理工作，按规定完成责任范围的维护、维修工作。
3、做好用户用电报装的勘测设计工作，并做好所需材料计划及时上报。
4、开展本所辖区内高、低压线路的定期和不定期巡视，发现问题及时解决。
5、协助安全员做好工程施工监督，确保工程质量。
6、完成业扩报装工程的流程步骤。
7、加强学习，不断提高技术水平，积极参与公司组织的培训，强化安全意识。
8、完成上级交办的其他各项工作。
七、线损管理员岗位职责
1、明确线损考核的目的，熟悉辖区、线损考核台帐。
2、制定本所线损的各项指标任务，用于电网的建设、改造与管理。
3、掌握辖区供电网络的第一手准确资料。
4、准确分析供电网络的负荷均值，为网络供电负荷均分提供合理化建设和意见。
5、做好辖区线路及台变的线损统计，客观公正的做出整改建议。
6、制定线损考核细则，与经济责任挂钩，奖优罚劣，严格考核和兑现。
7、完成上极交办的其他工作。
八、维护员岗位职责
1、在所长带领下，认真执行国家有关规程的要求，负责保障线路的安全、可靠、经济运行。
2、协助抓好设备及线路的生产管理工作，按规定完成责任范围内的维护工作。
3、开展本所辖区内高、低线路的定期和不定期巡视，发现问题及时解决。
4、熟悉掌握《电工安全操作规程》、《电力设备、线路安装技术规范》，确保安全优质作业。
5、完成业扩工程的安装及报修事项的服务工作，服从值班员的工作安排。
6、加强学习，不断提高技术水平，积极参与公司组织的培训，强化安全意识。
7、完成上级交办的其他工作。
九、档案管理员岗位职责
1、严格执行国家法律、法规和电价政策，本着对公司、对用户、对自己负责的态度和责任感、事业心做好本职工作。
2、负责业扩用户档案归档工作。
3、熟悉电价文件，对用户用电性质、行业分类、电价执行等做到准确无误。
4、负责供电所各类档案管理分类、贮存保管工作。
5、负责用电合同签订工作。
6、配合收费窗口做好电费催缴工作。
7、完成上级交办的其他工作。
十、值班员岗位职责
1、严格执行国家有关法律、法规和电价政策，本着对公司、对用户、对自己负责的态度和责任感、事业心开展好工作。
2、做好供电营业窗口的服务工作，体现“优质服务”。
3、执行首问责任制，热情接待用户咨询，耐心解答。
4、受理客户新装、增客及变更用电和日常营业申请等服务。
5、做好“八小时”外的值班工作，对用户报修业务进行直接调度处理。
6、监督业扩流程各项工作的办理。
7、完成上级交办的其他工作。
推荐第7篇：变压吸附空分制氮原理
◆变压吸附空分制氮原理
1）变压吸附（PSA）
变压吸附(Preure Swing Adsorption.简称PSA) 是一种先进新型的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。 2）变压吸附原理
任何一种吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说，在吸附平衡情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。
如上图所示，碳分子筛对氧和氮吸附量有很大的差异。碳分子筛是一种内部有很多微孔的物质，用碳分子筛制氮主要是基于氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，变压吸附的原理就是在一定的压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛微孔中的吸附量的差异，达到氧氮分离的目的。在压力升高时，碳分子筛吸氧产氮，压力降至常压时，碳分子筛脱附氧气再生。变压吸附制氮设备通常有两只吸附塔，一只吸氧产氮，另一只脱氧再生，如此交替循环不断产出氮气。
3）制氮设备应用领域
金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结。 医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输。
化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌。 煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换。
石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收。 橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护。
化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气。 玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护。
电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体处理。
文物保护：出土文物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。
食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜。
推荐第8篇：国内变压吸附制氮技术概述
国内变压吸附制氮技术概述
摘自中国气体网 河北大化集团TDI责任有限公司
1 前言
采用变压吸附技术从空气中提取氮气，在中小规模用户已经广泛普及。在2000Nm3/H能力范围内，比深冷更具吸引力，已经成为氮气市场的主流，它不但生产过程简单维护操作方便，产品纯度在一定范围内可以任意调节，而且规模从几十到上千方规模可以任意选用。
2 工艺介绍
以空气为原料，变压吸附制氮技术是在常温下利用O2和N2在吸附剂上的吸附速率的差异或吸附容量不同，采用在高压下吸附，低压下解吸原理来制备的。根据不同性能的吸附剂，制氮的机理也不相同。 目前变压吸附制氮采用碳分子筛（CMS）和沸石分子筛（MS）两种技术。 碳分子筛制氮（CMS）是利用碳分子筛对O2和N2吸附速率不同的原理来分离N2的。碳分子筛是一种非极性速度分离型吸附剂，通常以煤为原料，以纸张或焦油为粘结剂加工而成。它之所以能对氧氮分离主要是基于氧气和氮气在碳分子筛上的扩散速率不同（35℃时扩散速率，O2为6.2×10-5，N2为2.0×10-6），氧气在碳分子筛上的扩散速度大于氮气的扩散速度，使得碳分子筛优先吸附氧气，而氮气富集于不吸附相中，从而在吸附塔流出得到产品氮气。 碳分子筛制氮一般采用2个吸附塔，原料压缩空气经过冷干机除去气体中的水分和微量油进入床层，O2等杂质迅速吸附在床层上，N2得以分离在吸附塔出口得到，吸附结束后经过均压和真空解吸或者常压解吸，使吸附剂的杂质组分脱除再生，2个塔循环交替吸附再生。真空解吸或者常压解吸再生的目的是为了往复利用吸附剂。真空法较常压法能耗高，但产品气纯度高。实际中这两种解吸方法都在应用，不过为了降低能耗，真空解吸方式逐渐减少。碳分子筛技术能得到普氮，纯度小于99.99%时相对经济。 沸石分子筛制氮（MS）是利用沸石分子筛对O2和N2吸附容量不同的原理来分离N2的。沸石分子筛是人工合成的硅铝酸盐晶体，加热到一定程度失去结晶水得到的，它由离子孔穴和带负电荷的硅铝骨格所结构。它之所以能对氧氮分离主要是基于非极性的O2和N2受到极性分子的影响产生偶极，而O2和N2分子的诱导偶极与吸附剂固有的极性偶极具有吸附作用，在等温条件下分子筛吸附N2量大于O2，从而在吸附相解吸得到N2产品气，产品气压力低，使用时需要在加压故能耗较高。 MS制氮，原料压缩空气经过干燥器严格脱除水分和CO2，然后再进入MS分子筛床层，N2迅速吸附在床层上，O2等杂质作为吸附废气排空，吸附结束后经过真空解吸，得到产品N2。沸石分子筛制氮对原料要求严格，需要流程较为复杂投资和操作费用增加。 3 装置评价技术分析
评价一套变压吸附装置的优劣，一般从产品纯度、生产能力、回收率能耗等指标衡定。产品纯度和生产能力是装置设计目的，在一般情况下均可达到，而回收率和能耗往往被忽视。回收率也是能耗的一部分，收率低消耗的原料气也就越多，能耗也就增加。能耗一般指用于原料气或产品气生压和真空解吸所消耗的电能。从运行装置来看，一般氮气回收率在45-60%之间，单位能耗0.35KWh/Nm3左右。 一般真空解吸流程能耗高于常压解吸流程。流程合理吸附剂性能高的装置，回收率高能耗低。
以99.5%纯度氮气装置为例。
制氮方法 碳分子筛 沸石分子筛
能耗 KWh/Nm3 0.35 0.5-0.6 低温法 0.25 影响装置性能的因素有吸附压力和吸附时间。经验表明，提高吸附压力可以增大碳分子筛的吸附容量，提高氮气纯度，但压力达到0.6Mpa时床层死空间等因素反而导致纯度降低能耗增高。吸附时间越长，产品纯度越低，但回收率高，气流切换次数少碳分子筛粉化程度轻。氮气的产量和纯度是一对对立的因素，氮气出气量越高，纯度越低回收率越低，反之亦然。
碳分子筛 沸石分子筛 加氢脱氧技术 N2纯度 98.5-99.9% 99.9-99.99% 99.99%以上
消耗 流程及投资 低 高
少 大
装置能力 大 小 小
较高 大
4 技术发展和展望
变压吸附制氮技术的发展主要是吸附剂技术的发展。1977年德国埃森矿业研究有限公司BergauForschung（B.F公司）研制开发了碳分子筛制氮技术以来，日本美国等都迅速发展起来。1981年吉林化公设计研究院研制的碳分子筛通过了省级鉴定，随后中国船舶工业总公司也研制开发了碳分子筛。1986年浙江长兴化工厂采用上海化工研究院技术生产的碳分子筛成为国内主要碳分子筛生产力量。国外大批量生产碳分子筛的有德国BF公司、美国Calgon碳公司、日本Takeda化学工业公司和Kuraray化学品公司。国内上海化工设计院、四川天一科技、温州瑞气空分设备有限公司等企业生产氮气装置规模和技术水平发展速度很快，接近世界先进水平。 通过对不同的分子筛比较，国内碳分子筛的产氮率还远低于国外产品，主要原因是国产碳分子筛比表面积仅是BF公司的55%，微孔不够发达。造成此状况的原因是没有完全掌握制作工艺条件和原料配比，检测设备落后无法及时监控生产，原料煤杂质高等。近年来国内碳分子筛也有了长足进步，以浙江长兴化工厂的碳分子筛的产氮率也接近180Nm3/h·t，但是性能不稳定易粉化，使用超过3-6年产气量明显下降。 工艺流程的设计发展与七八十年相比也有了很大发展。用产品氮气的充压和冲洗等流程的采用，提高了氮气回收率和产量。从2塔流程发展到三塔四塔流程，提高了装置的经济性能。特别是不等势均压的应用，使均压后的2个吸附塔内氮气纯度不同，从而降低排空气体的含氮量，提高回收率。 从变压吸附制氮运行装置来看，国内主流流程为以国外碳分子筛为吸附剂，采用双塔流程，在0.6-0.8Mpa吸附压力下，利用氮气冲洗和常压解吸流程，提取氮气。这种配置能耗低，在0.3-0.4Nm3/kw·h左右。 最新碳分子筛研究技术是向碳分子筛中添加氧化铁，以其磁性增加碳分子筛对氧气的选择吸附性。日本有过书面报道，大连理工大学也进行了这方面的研究。在将来变压吸附制氮技术生产的氮气纯度高于99.999%是极为可能的。 从目前制氮技术应用来看，碳分子筛技术成为主流技术，沸石分子筛技术由于处理原料气和真空解吸等繁杂步骤应用较少。尽管沸石分子筛技术可以提取高纯氮，不过能耗高规模也在200 Nm3以下。高纯氮制取一般采用加氢脱氧技术，在普氮中加入适量的氢气，在加氢脱氧催化剂作用下，氢气和氧气反应生成水，然后再除去残余的氢或氧，最后通过干燥塔除去水分得到高纯氮气。
5 结束语
随着吸附剂进一步发展和工艺流程的合理改进，以其明显的经济效益和简单的操作维护在各个行业推广前景将更加广阔。
推荐第9篇：变压吸附制氮装置的设计
变压吸附制氮装置的设计
【论文摘要】简要介绍变压吸附制氮装置的工作原理；详细阐述了200m3／h变压吸附制氮装置的吸附器系统的设计，产品气缓冲罐的设计及产量测定系统的选用，过滤系统的设计和控制系统的设计；最后分析了调试过程中常见故障及主要原因，并指出用户使用中应注意的方面。
------------------近五六年来，随着国内变压吸附制氮技术的不断成熟，其使用领域也不断扩大，从开始的煤炭系统的井下氮封灭火、机电系统的氮氛气热处理、化工系统的原料加工提纯氮封保护，到食品工业的食品果品保鲜、啤酒业的替补二氧化碳气的不足等，并皆受到了用户的欢迎。为了让更多的用户了解变压吸附制氮技术并使用变压吸附制氮装置，本篇就变压吸附制氮装置的设计、调试中出现的故障及使用中须注意的问题作一简述。 1 变压吸附制氮装置的工作原理
变压吸附制氮装置的设计依据是变压吸附理论。吸附的基体为各类吸附剂，如：铝胶、硅胶、活性炭及分子筛。在变压吸附制氮装置当中，吸附剂大多采用各类分子筛(沸石分子筛、碳分子筛)，各类分子筛有其吸附的特定选择性，如制氮吸氧常采用3A碳分子筛，而吸附H20、C02多选用13X沸石分子筛。变压吸附制氮装置的工作原理：洁净的带压空气(氧氮混合气)通过某种碳分子筛，其中的大部分氧气及剩余的微量水分被分子筛吸附，氮气则未能被吸附而排放出来，此为吸附制氮阶段。而在压力减低为大气压或负压下，分子筛吸附氧的能力下降则解析出其在受压状态下所吸附的氧、水，此为解析再生(制氧)阶段。解析后的分子筛又可以进行下一周期的吸附制氮阶段，循环反复，从而得到一定纯度氮气，同时得到一定纯度的富氧空气。其装置模块图见图1。
2 设计
根据变压吸附技术，按照不同用户的不同需要，设计制造出多种不同技术性能参数的变压吸附制氮装置。下面以石化系统某厂用于加氢白油工程的200m3／h、纯度99.9％的制氮装置为例(工艺流程见图2)，对有关方面进行简单论述。 2．1 装置主要技术参数
氮气产鱼：200m3／h(20℃、0．1MPa绝压)；氮气纯度：99．9％(含氧量小于0．1％)；氮气供应压力：0．6MPa。
2．2 分子筛的选择及量的确定
根据以往的经验、各分子筛的实验数据及装置所要求的技术参数，该装置选用德国BP公司的最新185型碳分子筛，其某工况下的性能数据：(1)整体密度：610~630g／1；(2)平均颗粒直径：2．3~2．5mm； (3)PSA产氮量：99．9％N2时，大于115m3／h·t；(4)PSA提取率：大于27％N2／空气。
以上几个方面的数据对加工空气的压力、露点、含油量皆有一定的要求。选用BF分子筛的理由为：如采用国产分子筛则所需分子筛量相应较大，所配置的吸附筒容积也相应增大，而且单级吸附也较难达到所需纯度要求。参照分子筛的有关参数，通过比照就可以确定在所需压力0．6MPa、纯度99．9％N2时所配备的分子筛量Q1。
2．3 空气压缩系统、冷干机系统的确定
由于分子筛对加工空气的压力、露点、含油量皆有较高的要求，因此常选用无油润滑空压机或油润滑空压机加多级油雾过滤器来保证对含油量的要求；选用冷干机来保证其对空气的露点要求。在该装置中，采用无油润滑空压机，其技术数据：加工空气量10m3／h(Q2)、出口压力0．8MPa。而冷干机所要求达到的压力露点不大于5℃。
2．4 吸附器系统的参数、结构设计
吸附器系统是整套装置的核心，其设计、制造质量直接影响到整套装置的性能和寿命。而吸附器不同的参数、结构设计方法，也有着其各自的优缺点。如何达到最佳设计，制造商务有不同的看法。
2．4．1 吸附器的参数设计
①吸附器最小直径D0的确定
吸附器的设计首先考虑的是吸附器的空塔速度V0，不同性能的吸附剂其允许的空塔速也各有差别。根据加工空气量Q2与空塔速度V0就可以计算出吸附器最小直径D0。
②吸附器容积V的确定
吸附器容积V由三部分组成：装填分子筛Q1所需的容积V1，相关结构件所占的容积V2以及其它缓冲、均布稳定气流所需的容积V3；即V=V1+V2+V3；其中V，由参数设计确定，V
2、V3由结构设计确定。
2．4．2 吸附器的结构设计
①吸附器高径比的确定
吸附器高径比决定了吸附器是矮胖型还是细长型。采用矮胖型低床层设计，分子筛利用率高，吸阻小，压损少，而器体制造相对困难。采用细长型高床层设计，吸阻大，但能使气流沿吸附器轴向均匀扩散达到等温吸附，以及较高的纯度吸附要求。
②吸附器数量的确定
吸附系统按吸附器的数量可分为单塔、双塔及多塔系统，考虑到整个装置的实际情况，如压缩机供气的经济性、排气的连续性、所需设备的复杂程度以及制造成本的高低，常取双塔和三塔流程，而双塔流程在制氮装置中尤为多见，其整个装置包括两只吸附器和一只缓冲容器。
③吸附器内部结构的设计
吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构，如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。吸附器通常可分单层床和双层床，结构见图3，两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。
单层床结构在分子筛吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置，在吸附器工作时，气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把分子筛压紧，避免了因气流过大而造成的分子筛沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象，从而延长分子筛的寿命，保证吸附器的正常运行。该结构简单可靠，在气缸活塞允许的行程内，能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料，在分子筛上部增添了压紧填料，两者之间通过丝网隔开，在吸附器工作时，依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛，同样起到单层床压紧装置的作用，并不受以上所说的行程限制，但该结构在设计或装配不当的情况下，运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象，从而导致分子筛的加剧磨损。
④动作阀的选择
双塔流程当中两只吸附器的周期性交替工作，是通过由程序控制器控制的电磁(气动)阀来完成的。由于切换周期短、阀的动作频繁，因此要求所选用的阀寿命在50万次以上，并且某些阀须有双向通气的功能。确定了阀的类型之后，再根据各阀所通过的气量及一般所采用的流速确定该阀的通径和规格。如该装置选用了本公司自制的DN50、DN80、DNl00电磁气动蝶阀，寿命长，密封性好。
2．5 产品气缓冲罐的设计及产量测定系统的选用
由于采用双塔流程，产品气的排出有较大的压力波动性，选用一定容积的缓冲罐对改善吸附器的工作状况和产品气的稳定供出皆有较大的好处。缓冲罐容积的大小与装置气体产量有关，每个周期产生的脉动气量对缓冲罐压力不致引起太大的波动是缓冲罐容积选取的原则，一般压力波动△p不超过0．1MPa。
对于中小型的装置，、其产量测定常采用法兰孔板形式，气流通过孔板产生的压差通过差压变送器转换成某一电流信号，再通过二次仪表把这电流信号以流量单位显示出来。通过该结构，可以达到自动控制产品流量在所需值的目的。
2．6 过滤系统
根据用户的产品气(氮气)的使用环境，过滤系统有时是必不可少的。在该装置上，配备了粗、细两种过滤器，粗过滤器为带反吹的切换型结构，细过滤器选用一次性可换芯的精过滤器，过滤精度达0．01μm。
2．7 控制系统
碳分子筛有其显著的特性：第一，受水分影响时，对其它气体的吸附性减弱，表面硬度下降，表现在整机性能上就是纯度下降，产品气夹带粉末，导致动作阀故障。第二，受油分影响后，由于对油分未能进行解析再生，分子筛最终失效。为了使分子筛发挥其正常性能、保证吸附器的正常工作，在各机组的常规控制保护基础上，装置视情况的不同布置有进吸附器空气温度设定连锁，冷干机的冷凝水排出故障报警，产品纯度超标报警等措施，以及动作阀的程序自动控制和中控室的信号显示控制。
3 调试中常见故障及主要原因
在现场调试中，除了不谙流程而误操作外，比较常见的故障现象有：
(1)各配套运动机组的故障现象：①空压机的供气量不足或供气压力过低；②冷干机除水不正常或与整个装置不匹配。(2)吸附器组的故障现象：①吸附器组的有关压力指示不正常；②动作阀切换缓慢或不动作；③产品气、解析放空气当中有粉末夹带。(3)产品气分析指示系统故障现象：①分析系统指示纯度偏低；②流量未达到设计指标。
以上几个故障的发生原因，经分析为：设计选型不合理、本身机组或仪表存在故障；动作阀关闭密封不严；电磁阀存在故障或粉末引起动作阀故障；吸附器床层发生流化现象，造成分子筛摩擦冲击严重产生粉末；进水、油分严重引起分子筛硬度减低加剧粉化或分子筛失效；运行周期各阶段时间设置不当等等。
4 使用中应注意的问题
调试交付后，用户除了会使用操作外，会维护并了解装置的原理流程是很必要的。在掌握各配套机组的使用性能后，为了维护使用好吸附器这个核心装置，以下几点是值得考虑的：前面已经讲到，分子筛忌水、忌油、怕磨损，因此在装置运行当中要特别注意空气的质量(含水、油量)，在日常操作中经常检查空压机是否上油、滤油系统是否正常、冷干机制冷除水是否正常。还要经常检查产品气排出过滤器和解析气放空口，是否有堆积或夹带过多的分子筛粉末；定期检查吸附器内分子筛的磨损量，并确定是否须增添等等，如有以上现象，应及时解决。如能正常操作和维护，使用寿命将会大大延长。
推荐第10篇：劳务工岗位职责制
劳务工岗位职责
一、热爱本职工作，服从公司生产部及码头调度的统一指挥。
二、坚持文明装卸，反对野蛮装卸，对吊卸货物做到“五不、五清”。“五不”即不少、不损、不污、不潮、不拿；“五清”即场地清、码头清、船舱清、甲板清、车厢清。
三、对待货主、船主必须服务周到，杜绝偷、拿、卡、要的现象发生。
四、在进行装卸作业时，要牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。正确使用和穿戴防护用品和安全设施、工具。服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电器设备，不得站在吊机的吊臂下面进行作业。
五、货物装卸时，必须有专人进行指挥，杜绝不科学指挥或多人指挥等现象发生。
六、严格遵守本公司的各项规章制度，禁止在上班时间喝酒、打牌、斗殴及其他影响安全生产的事情发生。
七、主动协助码头调度做好码头装卸的工作，发现问题及时向有关人员汇报，等故障排除后方可继续作业。
八、违反规定的每次罚款50元。
二00七年六月二十六日
第11篇：部门岗位职责制
项目经理职责
一、履行项目经理负责制，对项目部的工作全面负责。
二、负责项目部行政机构的设置、各种资源配置与合理利用。
三、签发项目部内外重要文件，对项目部重大问题决策。
四、负责带领项目部职工按期优质完成施工任务，追求最大利润和最优发展。
五、负责项目部职工薪酬及奖金分配制度的编制和修订。
六、组织编制工程施工总体计划和年度施工计划，确保进度计划的全面完成。
七、组织编制工程成本控制方案、计划和资金使用计划。
八、主持项目部重要行政会议和重大技术方案讨论(研讨)会。
九、全面履行合同义务、权利，向业主负责。
十、负责协调与业主、监理等方面的关系，做到关系融洽，有利于工作的开展。十
一、直管计财部和人事工作。
党支部书记职责
一、负责召集支委员会或扩大会，传达贯彻上级党组织的指示、决议。
二、贯彻执行党的路线、方针和政策，主持党支部的日常工作，加强党组织的思想、组织、作风建设。
三、经常与行政领导、委员交流情况，协调内部各方面关系。参与项目部的重大决策，支持项目经理行使职权，维护项目经理的中心地位和作用，围绕施工生产，搞好思想教育工作。
四、按时召集支委员会和民主生活会，主持中心组学习，检查党组织工作计划、决议执行情况，抓好委员会的自身建设；定期向委员会、党员大会和上级党组织报告工作。
五、主持职工思想分析会。按照工作分工和一岗两责的原则，掌握党员的职工的思想、工作和学习情况，有针对性地做好职工思想政治工作，发现重大问题及时向上级党组织报告。
六、关心、支持群团组织依法开展工作和活动，维护职工合法权益，关心职工生活，丰富职工活动。
七、分管综合办公室、后勤和外协工作。
总工程师职责
一、对项目部的技术、质量管理工作全面负责。
二、负责贯彻执行国家技术、质量管理法律、法规和铁路技术规范、标准及质量管理办法。
三、负责组织编写项目部施工方案、施工组织设计和报审工作。
四、负责审批分部、分项工程施工组织设计和施工指导作业书。
五、负责组织项目部项目施工方案讨论会，并提出讨论提纲。
六、主持召开技术交流会和技术研讨会。
七、负责重大技术方案的确定、审查。
八、负责与业主、监理、方面的联系，协调施工中的技术、质量问题，计量资料的核实工作。
九、负责签发项目部与业主、监理间往来的技术、质量、计量、竣工报告等技术、经济文件。
十、分管工程部、安全质量部（1）（即质检部）和试验室、测量队工作。
副总工程师职责
一、协助总工程师抓好技术、质量管理工作。
二、协助总工程师编写项目施工方案、施工组织设计和报审工作。
三、负责制定项目施工技术、质量管理措施和办法。
四、组织施工图和相关设计文件的复核工作。
五、负责优化方案、科学施工，控制施工成本。
六、负责QC成果管理及开展QC小组活动工作，提高工程质量。
七、负责新技术、新材料在项目中的推广应用工作。
八、负责监督、检查工程的最终检验、试验和竣工质量等级评定，参加工程交工验收。
九、协管工程部，安全质量部（1）的工作。
项目副经理职责
一、对生产、安全、物资管理工作全面负责。
二、组织编写施工生产计划，并负责组织实施，落实到相关部门和班组，保证合同工期的实现。
三、负责施工生产中的工作安排，检查、督促、落实分部、分项工程开工的时间、开工顺序，确保节点目标和总体目标的实现。
四、负责协调施工生产中的人力、物力、物资，切实、认真做好各工序间的搭接工作，把工序间的搭接时间缩到最短，以提高工效，确保目标任务的完成。
五、及时协调解决好施工生产中的问题和矛盾，保证施工生产的顺利进行。
六、负责组织制定安全管理制度、规定、安全管理计划，编制安全预控方案，对安全生产工作负领导责任。
七、组织安全生产检查及项目安全事故的调查、处理。
八、负责现场文明施工管理、现场考评工作。
九、协管工程部，分管物资设备部（1）、安全质量部（2）的管理工作。
工程管理部职责
一、负责施工现场的技术、质量管理工作。
二、在总工的领导下，编制施工组织实施细则。
三、参与施工方案的讨论与审定，协助总工编写施工方案。
四、做好施工前的技术交底，力求正规化、书面化。
五、做好工程技术档案管理，做到完整、准确。
六、强化过程控制、优化施工方案，在保证质量、安全的前提下节约成本，加快施工进度。
七、积极开展QC小组活动，编写施工技术总结。
八、协助配合并参与贯标工作及管理考评工作。
九、完成领导临时交办的工作。
工程管理部部长岗位职责
1、在总工程师和副总工程师的领导下，负责工程部技术管理工作。
2、在总工程师、副总工程师的指导下，负责施工组织设计、施工技术方案、施工实施细则的编写与实施组织管理。
3、执行技术管理制度等规章制度，推行新技术、新工艺、新材料，确保工程安全、质量、进度。
4、组织施工技术与安全技术交底，明确施工要领、技术特征、技术标准，作出书面规定。
5、组织技术交流、研讨，更新技术知识，培养年轻技术人员。
6、编制工程材料计划并考核实际消耗，确保施工顺利。
7、作好工程技术与变更等管理基础工作，督促施工日志，配合计划经营部门作好工程结算索赔工作。
8、组织编制交(竣)工验收工程技术资料，撰写施工技术总结。
9、完成临时交办的任务，主动搞好协作。
主管技术员岗位职责
1、执行国家和上级有关技术标准、规范、规程和施工技术管理规章制度。
2、负责按照设计文件、图纸、技术规范、操作规程、检验技术标准和施工组织设计、施工实施细则和作业指导书施工，认真做好施工技术管理工作。
3、参加编写单位工程施工组织设计（包括划分分部、分项工程项目、计算工程数量、制订施工方法、安排施工进度计划，编制劳动力、材料、机具设备使用计划，制定保证施工质量、安全的技术措施等）。
4、负责分部分项工程的施工技术、安全技术交底。
5、负责审核构筑物的测量定位，放线工作。
6、负责按照施工组织设计组织现场施工，协调和处理施工中的有关问题。
7、负责施工质量，督促班组和个人做好工序交接、自检、互检工作，负责质量检查和隐蔽工程验收，填写检验批、隐蔽工程检验单，办理检验手续和质量事故处理手续
8、负责记载、收集、整理各项施工原始记录资料和施工日志，及时填报各项工程报表和竣工验收资料。
9、参加编写施工技术总结，并参加单位工程中间交工验收。
10、完成领导交办的各项临时任务。
安全质量部（1）职责
一、组织贯标，建立健全质量管理体系，编制质量管理实施细则。
二、编制质量创优计划，开展QC小组活动，做好质量管理。
三、严格执行自、互检制度，监督检查施工质量的过程控制。
四、及时、准确地进行质量、技术资料的签认、收集和整理工作。
五、及时、准确地完成各种质量报表。
六、负责交工验收资料及竣工资料的编报和归档。
七、参与质量事故的调查、分析及处理。
八、严格实施“质量一票否决”制度。
九、完成领导临时交办的工作。
安全质量部（1）部长岗位职责
1、在总工程师、副总工程师的领导下，负责本工程的质量管理和质量检验。
2、负责与监理工程师联系，贯彻监理工程师的正确指令，作好质量信息工作。
3、指导班组开展质量活动，督促“三检制”，监督技术组织措施的执行。
4、填写质量检查工作日志。组织施工质量检查、评比。
5、负责质量体系文件在项目部的实施，切实质量保证监督。
6、负责ISO9001标准的宣贯工作。
7、负责制定项目部质量体系内审计划，并组织实施。
8、制止各部门、各工序不执行质量体系文件的行为，责成对显现、潜在的质量问题纠正和预防，并组织跟踪验证。
9、完成领导临时交办的任务。
质检工程师岗位职责
1、负责质量体系文件的实施，行使质量保证监督职能。
2、负责制定项目部内审计划，并组织实施。
3、制止各部门、各工序违反质量体系文件的行为。责成有关部门对显现、潜在的质量问题纠正和预防，并组织跟踪验证。
4、负责受控文件，规范、标准清单的跟踪管理。
5、负责质量文件、资料和质量记录的收集、整理、标识、归档。
6、负责推行全面质量管理和ＱＣ小组活动。
7、完成领导临时交办的任务。
质检员岗位职责
1、组织ＱＣ小组活动，做好质量宣传教育。
2、熟悉图纸，吃透技术要求和验收规程、规范、标准，参加会审及技术交底，监督技术组织措施执行。
3、编制质量计划，并做好实施过程中的监督检查，协调工作。
4、深入作业点，按验收规定及设计要求及时检查质量，把握隐蔽工程验收，督导“三检制”，及时纠正质量问题，行使否决权，填好质量检查日志。
5、指导班组开展质量活动，督促做好质量自检、互检工作。
6、参加质量事故的调查和分析，及时上报质量报表。做好原始记录的收集整理工作。
7、按照质量评定标准评定质量，做好质量统计工作，按时上报质量报表。
8、完成领导临时交办的工作。
安全质量部（2）职责
一、执行国家和上级的劳动工资政策、法令、条例和规定。
二、宣传、执行安全生产、劳动保护的政策、法令和有关条例、办法、规定。
三、负责人事调配、劳资、定额及考核等人力资源管理工作。
四、制定并组织实施安全生产规章制度、安全网络、安全教育与技术培训等计划；解决各工段安全生产存在的问题。
六、组织安全检查和伤亡事故调查，提出处理意见，督促整改。
七、督促各工段执行操作规程、规章制度和劳保用品发放。
八、负责车辆自检组的日常工作，组织交通安全学习。
九、加强劳动纪律管理和员工思想教育，参与组织劳动竞赛。
安全质量部（2）部长岗位职责
1、对作业工区的生产安全工作承担直接责任。
2、组织生产安全培训，落实施工现场的生产安全措施。
3、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。
4、贯彻上级和作业工区的生产安全规章制度。
5、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥、违章操作的人员。
6、负责对民工进行生产安全教育和管理。
7、负责劳动组织、定员定编方案、劳动力使用调配和考核管理。
8、完成领导临时交办的工作。
专职安全员岗位职责
1、贯彻执行公司、作业工区的安全制度和规定。
2、负责检查和督促现场安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全“三件宝”。
3、参与生产安全检查，落实整改措施。
4、在施工生产中坚守岗位，严格执行，不徇私情。
5、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会议。
6、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使安全的否决权。
7、参与生产安全事故的调查。
8、完成领导临时交办的工作。
物资设备部（1）职责
一、按照国家、上级有关规定，按ISO9001质量体系，制定物资管理制度，进行物资管理。
二、根据工程需求计划，编制物资采购供应计划。
三、积极组织物资货源，参与采购招标，满足施工生产进度需要。
四、严格控制物资采购价格，降低采购成本。
五、严格按规定进行物资验收、检验、标识、保管和发放。
六、按规定进行材料成本核算，控制降低工程材料成本。
七、积极配合其他部门工作。
八、及时搞好工程材料成本核算和工程材料结算工作。
物资设备部（1）部长岗位职责
1、负责物资部门管理工作，执行物资管理的规章制度。
2、督促部门严格按ISO9001程序文件运行。
3、负责物资计划、采购、仓储、材料发放管理等工作。
4、根据施工进度安排及时组织各项材料的供应，确保施工生产顺利进行。
5、随时对本部门各环节的工作进行检查、审核，把好价格、验收、发放、使用核算及结算关。
6、推行方针目标管理，并根据有关规章制度制定本部门的考核奖惩办法。
7、合理利用旧材料，推行限额领料制度和物资管理工作，降低工程成本。
8、负责本部门的廉政建设和治安保卫工作。
9、完成领导临时交办的任务。
物资采购员岗位职责
1、采购凭计划，严禁无计划、超计划购买。
2、货比三家，选择质优、价廉、综合实力强、售后服务好的商家购买。
3、优先在生产厂家或办事处购买，防止中间商抬价、以次充好。
4、选择信誉好的经销单位往来，并定期选择和评价。
5、外出购物，一般不用现金、支票，每月与经销单位结帐；先办清单，经审核和主管审定再结算。
6、不许索回扣，回扣一律交公或冲减材料价款。
7、物资一律先验收入库再领用，禁止先用后补办领料手续。
8、不准带空白支票外出。否则造成损失自行承担责任。
9、大宗材料、特殊产品和10万元以上采购，必须先询价，并按规定签订合同。
10、按规定填写采购日记，按时报销材料采购帐务。
材料成本考核、统计、资料员岗位职责
1、做好各种统计台帐，把握材料消耗动态，统计数据准确、真实。
2、认真统计各种材料消耗数量，及时完成成本考核工作。
3、认真分析总结材料的节超情况，为项目部改进材料管理提供资料。
4、及时上报各种物资报表。
5、负责本部资料的收发、登记、整理工作。
6、按资料文件管理程序，编制资料文件目录，随时检查资料文件的现行状态。
保管员岗位职责
1、购回物资立即验收，不符合计划的不得入库。⑴根据采购计划验收数量，把握开箱(袋)检验。
⑵质量验收。检查是否破损、粗制滥造、厂家包装物符合性等；技术要求高的物资须会同质检、使用人员共验。
⑶检查产品证件是否齐全：合格证、铭牌、生产许可证及使用说明书等，特殊产品特殊行业生产许可证。
2、验收合格的物资，必须做好验收记录。
3、验收不合格的产品，一律退采购员自行处理。并作好标识，单独存放。
4、物资入库，必须定置整齐堆放、标识规范。
5、容易受潮的物资必须下垫上盖。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物资必须单独存放。
7、保持库房干净、整齐、有序。
8、建立物资库存卡，做到帐、卡、物三相符。
9、每月25日前，结出本月材料入库、领用料帐，完成盘点和物资报表。
10、对领用材料跟踪管理，查看使用情况，制止乱丢、乱放及浪费，并清理回收，报告项目部对责任人处罚。
物资设备部（2）职责
一、执行上级设备管理的制度和操作规程，制订设备管理实施细则，开展星级设备管理。
二、负责保障设备需求计划，进场机械设备的保管、保洁、保养、维修和退场管理，保持完好技术状态。
三、负责设备购置与租赁的计划、合同签订与执行、运行状态与结算工作。
四、建立机械设备及小型机械台帐，搜集、整理、保管船机设备及配件技术资料。
五、做好各种统计台帐，按规定上报有关资料和报表。
六、负责编制并监督执行能源管理办法。
七、合理储备设备配件，减少库存积压。
八、协助配合贯标工作及管理考评工作。
九、完成临时交办的工作。
物资设备部（2）部长岗位职责
1、主持设备部门工作。编制设备管理的各项规章制度、操作规程、技术标准和技术定额。督促、检查本部各职能管理员的工作。
2、根据施工生产计划编制年度、战役、月度设备配置计划。
3、抓好“管、用、养、修”四个环节，指导机务组、拌合站，督促管理、操作人员履行管理制度，使设备处于良好状态，提高设备完好率和利用率。
4、会同有关部门搞好设备、动力安全技术教育，对设备事故根据“三不放过”原则，及时调查分析，提出处理意见和防范措施。
5、组织“设备星级管理”活动，定期检查评比，表彰先进，树立典型。
6、负责上报设备封存、报废、更新改造、租赁及维修计划，严格控制维修范围，合理使用修理费用。
7、督促机械设备操作人员的业务学习和技术考核，并对设备人员的调整、奖惩提出意见和建议。
8、推广应用相关管理软件，搞好设备成本管理，节约挖潜，提高效益。
9、根据项目部调入（租用）机械的实际技术状况及工程预算中的设备费用定额，编制项目部费用核算办法，交主管领导审定后实施。
10、完成领导临时交代的任务。
机械技术管理员岗位职责
1、掌握项目部机械设备的数量、金额、技术状态、动态情况，及时填写和积累各项原始记录。
2、办理机械设备的申报及新接、调入、租赁机械、修制设备的验收、技术资料图纸的登记和保管。
3、编制机械、修制设备的保养及维修计划。
4、审查机械、修制设备的预算单和结算单，并联系厂修和办理验收结算工作。
5、搜集、填写并保管有关机械、修制设备的使用、保养、修理、事故等各项技术资料。
6、提出机械、修制设备的技术改造、报废等技术经济论证，并负责技术革新工作。
7、兼管机械、修制设备的热工工作，负责施工机械驾驶证的登记工作。
8、协助设备租赁公司进行机械的星级制自评、考核工作。
9、协助工段长，合理调度、安全使用各类机械设备。
10、办理租赁设备的进退场交接、中间结算及最终结算事宜。
11、提供设备性能参数、工作环境、安全使用资料给工程技术人员。
12、编制、填写ISO9001-2000质量管理体系中要求的各类记录。
13、完成领导临时交办的工作。
机电设备管理员岗位职责
1、贯彻执行上级颁发的电气设备技术管理规定，提出设备电器改造更新、报废等技术经济论证。
2、参加或组织电气设备安装的有关施工事项。
3、审核改建、新建、新购电气设备技术方案、预算、试车大纲等技术资料。
4、参加电气设备试验，提出技术鉴定和验收报告。
5、执行电气设备技术保养、修理作业及间隔期的有关规定和技术安全操作规程。
6、制定电气设备的改进措施。
7、定期了解电气设备运转情况，帮助机械司机提高电气技术水平。
8、认真学习新技术，提出改进旧电气设备之措施方案。
计划财务部（1）职责
一、认真贯彻执行国家和铁道部有关合同管理和工程建设的法律、法规及企业有关规定。
二、负责计划、统计、合同、招投标的管理工作，并制定相应管理制度和办法。
三、负责组织编制、汇总、平衡和修订项目部年、季度生产计划，统一上报下达。
四、负责招标工作的日常管理（上报招标计划、招标文件、评标报告等招标资料和相关招投标手续）。
五、参与完成标段划分、标底、评标基准价编制与审查工作、招标评标各项工作。
六、负责各类合同的审核、登记、立卷归档及合同备案工作。参与有关合同洽谈，负责组织检查、督促合同履行。
七、参与对甲供、甲控物资设备的招标采购工作。
八、负责项目部建设过程中验工计价、清算工作，审核设计变更费用，组织概算调整清理，掌握项目部投资控制情况。及时组织完成鉴修概算和施工图投资检算，并上报核备。
九、负责组织竣工决算参入工程移交工作。
十、完成上级交办的其他工作。
计划财务部（1）部长岗位职责
1、认真贯彻执行国家和铁道部有关合同管理和工程建设的法律、法规及企业有关规定。
2、负责计划、统计、合同、招投标的管理工作，并制定相应管理制度和办法。
3、负责组织编制、汇总、平衡和修订项目部年、季度生产计划。
4、负责招标工作的日常管理。
5、参与完成标段划分、标底、评标基准价编制与审查工作、招标评标各项工作。
6、负责各类合同的审查、登记、立卷归档及合同备案工作。参与项目部甲供、甲控物资设备的招标采购工作。
7、负责项目部建设过程中的验收计价、清算工作、审核设计变更费用，组织概算调整清理，掌握项目部投资控制情况。
8、负责组织竣工决算，参入工程移交工作。
9、负责工程分包管理电子平台的上报等管理工作。
10、负责对合格分包商的信息收集、跟踪等工作。
11、完成上级交办的其他工作。
预算员职责
1、贯彻执行企业的规则制度。
2、参与项目部计划、统计、合同、招投标的管理和实施工作。
3、编制、汇总、平衡和修订项目部年、季度生产计划，并按程序统一上报下达。
4、负责编制上报各类报表。
5、参与完成标段划分、标底、评标基准价编制与审查工作、招标评标各项工作。
6、参与有关合同的洽谈，负责实施、检查、督促合同履行。
7、参与项目部甲供、甲控物资设备的招标采购工作。
8、参与工程概算和施工图投资检算，并上报核备。
9、具体实施工程分包管理电子平台的上报下达。
10、完成上级交办的其他工作。
计划财务部（2）职责
一、遵守财经法律法规和制度，执行好项目部财务管理制度，加强会计核算和财务管理基础工作。
二、收好应收账款，保障资金筹措，编制资金计划，严格资金管理，保障经营和生产需要。
三、划分成本核算对象，正确、及时归集、核算成本费用；定期成本分析、报告，提出合理建议。
四、参与分包物资及设备等合同管理，把握价格、支付条款，严格监督合同执行。
五、负责技术开发费的申报、统计。按规定及时归集、整理、上报。
六、执行项目经理“一支笔”专批制度，及时处理经济业务，准确反映经济全貌。及时处理、报告违法违规事项。
七、按照会计制度定期编制报表，保证信息的真实性、准确性和完整性。
八、按规定向公司、局述职，及时报告重大事项，分析财务风险，提出预防的建议和措施。
九、完成领导临时交办的任务。
计划财务部（2）部长岗位职责
1、执行财经法律法规和制度，建立健全财务管理办法，夯实管理基础。
2、根据会计制度、预算等资料，逐笔稽核日常收支，提出整改意见。
3、负责成本核算，按预算及时归集成本费用，控制成本支出、编制成本报表。
4、负责成本分析，提供分析报告，提出成本管理建议。
5、按照会计制度定期编制报表，保证信息的真实性、准确性和完整性。
6、积极催收账款、筹措资金，编制资金计划，严格资金管理，保障经营生产需要。
7、参与分包和物资设备等合同的签订，评价其价格、支付条款。并严格执行。监督合同管理。
8、按规定向公司和局述职，及时报告重大事项，分析财务风险，并提出预防建议和措施。
9、完成领导临时交办的任务。
会计（1）岗位职责
1、负责日常报销，按月分类统计，提供预算控制费用基础资料。
2、按安全质量部（2）提供的数据审核、发放和核算工资、奖金，计提各项附加费。
3、办理往来结算业务，负责债权债务的账务处理及清理，按月编制明细表，及时清理未达账项，预防坏账损失。
4、定期编制银行存款余额调节表，协同出纳及时查询和清理未达账项。
5、按月汇总资金需求计划，严格按审批资金计划支付款项。
6、负责会计凭证、账簿和报表等会计档案管理。按规定整理、装订并妥善保管，确保安全、保密。
7、负责税金的申报、收发登记税务凭证（发票、收据、税金等），及时处理账务。
8、负责技术开发费的统计、申报，按规定归集、整理、上报。
9、稽核其他制单人填制的会计凭证。审核原始凭证，及时提请更正处理。
10、完成领导临时交办的任务。
会计（2）岗位职责
1、按照公司会计电算化统一部署，建立管理、计算机硬件与软件、数据管理等配套电算化管理制度。
2、正确核算材料的收、发、存，准确归集材料成本费用，定期分析材料差异，撰写分析报告，提出建议。会同物资部盘存，保证账、实一致。
3、根据分包合同，建立台账，审核并核算分包完成工作量，会同计财部（1）、物设部和总务等部门审核、办理结算。
4、定期核算财务成果。提交月度快报、季度与年度财务会计报告和上级所需的资料；参与经济活动分析，提供准确资料和建议。
5、做好会计档案的防磁、防火、防潮和防尘工作，定期备份打印、检查磁性介质，防止损坏而丢失。
6、稽核其他制单人填制的会计凭证。审核其原始凭证，提请更正和处理。
7、完成领导临时交办的任务。
出纳岗位职责
1、严格按照国家和银行制度办理现金和银行结算。
2、根据稽核的付款凭证，办理款项的支付；审核收、付款凭证，及时提请制单人员以更正问题；序时、逐笔登记现金和银行存款日记账，每日进行现金盘存，日清月结、账实相符。
3、外出办理现金收付业务，采取必要的防护措施，数额较大时两人以上同行。
4、严禁以“白条”抵作库存现金，严禁挪用现金。
5、发生现金长短款，应先查明原因，出纳所致由出纳退赔，其他情况依规定处理。
6、审查支票申请审批和登记手续，催收在途支票，减少银行未达账项。严格控制签发空白支票，严禁签发远期支票。经特批签发的空白支票，须注明收款单位、用途、日期和限额。不得将空白支票交外单位或个人签发。支票遗失应及时向银行挂失。
7、完成领导临时交办的任务。
综合办公室职责
一、认真贯彻国家有关法律、法规和本企业的各项管理规定，并负责督促、检查、落实。
二、负责文秘、公文处理、档案管理和印信管理工作。
三、负责组织项目部管理信息化建设和办公自动化管理工作。
四、负责电脑、复印机、打印机等办公用品的管理及办公耗材的采购和管理。
五、负责会议安排、重要活动的组织与协调，以及对内对外接待工作。
六、负责企业文化建设，负责对外宣传报道的策划、组织、实施。
七、负责项目部规章制度的建立和修订，督促检查各项制度的贯彻执行情况，协助领导抓好管理工作。
八、负责后勤事务、小车的管理，抓好后勤保障工作。
九、负责报刊、信件、内外文件的收发工作。
十、完成领导交办的其它工作。
综合办公室主任岗位职责
1、负责日常行政事务性管理工作，履行服务、参谋、督办、协调的职能。。
2、负责会议安排、重要活动的组织与协调和对外接待工作。
3、负责项目部企业文化建设，负责对内对外宣传报道的策划、组织和实施工作。
4、负责项目部后勤事务管理和电脑网络、通讯等办公自动化管理工作。
5、负责公务用车的安排、调度，满足领导和部门工作用车需要。
6、负责公文管理等工作。
7、完成领导临时交办的工作。
文秘岗位职责
1、协助办公室主任作好文秘和对内对外的宣传工作。
2、协助办公室主任作好日常会议的会议室布置工作。
3、负责各类文件资料的登记、收发和复印、传真工作。
4、负责办公用品的采购和登记管理工作。
5、负责报刊和信件的收发邮寄工作。
6、完成上级交办的临时工作。
总务岗位职责
1、负责食堂、总务及环境卫生等后勤保障工作。
2、负责后勤生活用品的计划、采购与管理工作。
3、听取职工意见，指导食堂提高餐饮质量，搞好饮食和成本账目。
4、管理好生活用电、用水及浴室、卫生间等后勤设备设施。
5、负责文明生活区建设、作好环境绿化管理工作。
6、负责防暑降温、防寒保暖措施的执行。
7、完成上级临时交办的任务。
警卫岗位职责
1、负责驻地日常安全保卫工作，服从指挥，尽职尽责。
2、着装上岗值勤。
3、不擅离职守，不偷闲睡觉，禁止闲杂人员在警务室里聊天、下棋、玩扑克等。
4、严格执行出入登记制度，不准将闲杂人员放入驻地内，外来办事者一律登记。
5、正确使用并及时开关车辆通行栏杆。
6、负责按照作息时间播放音乐喇叭，每次15分钟。
7、发现盗窃、火灾、投毒等破坏性事故以及危害安全等治安灾害事故，应立即挺身而出，妥善处置，并及时报告。如贻误时机，造成重大损失，按有关规定处理。
8、当班警卫负责搞好警务室内外卫生，保持清洁。
9、及时完成领导交办的其他工作。
第12篇：变压吸附(PSA)空分制氮装置
变压吸附(PSA)空分制氮装置
北京市深蓝气体技术有限公司
【摘要】PSA制氮装置是以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理（PSA）从空气中分离制取氮气。
◆工作原理
PSA制氮装置是以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理（PSA）从空气中分离制取氮气。
碳分子筛对空气中的氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面上的扩散速率不同。直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔。直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少，这样在气相中可以得到氮的富集成分。
因此，利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特性，由全自动控制系统按特定可编程序施以加压吸附，常压解析的循环过程，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
◆工艺流程图
1.空气压缩机 2.4.5三级过滤器 3.冷冻干燥机 6.空气缓冲罐 7.8.变压吸附塔 9.氮气缓冲罐 10.氮气纯化装置
◆技术特点
工艺流程简捷，无人操作，全自动控制； 产气快，耗能低，性能稳定，寿命长； 关键部件采用进口配置；
故障率低，维修简便； 现场制氮，可随时开停车； 价格性能比优良，投资回收快。
◆主要技术指标
氮气产量：3-2000Nm3/h 氮气纯度：95-99.9995%(无氧含量)
当纯度 >99.99%时，应配置氮气纯化系统 出口压力：0.05-0.8Mpa(可调) 露
点：-20℃～-65℃
◆应用领域
化工、石化、化纤、医药、电子、玻璃制品、煤炭、热处理、冶金、贮运、制冷与空调，啤酒及食品保鲜等行业。
第13篇：深冷制氮与与PSA制氮机对比
深冷制氮与与PSA制氮机对比
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.999%以上的高纯氮。
液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。
纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。
二、PSA制氮机的工艺流程和设备简介
1、工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过一流量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，赣州川汇气体设备制造有限公司氮气纯度可达99.9995%。
三、深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程：
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离：
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
四、深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较
1、流程比较
从以上的论述中我们可以发现：变压吸附制氮流程简朴，设备数量少，主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔等。
制氮机
2、产品种类和纯度比较
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
3、运行控制比较
深冷法由于是在极低温度下进行的，设备在投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h；设备在进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷法制氮设备不宜常常起、停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时，只要按一下按钮，启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品，假如需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此，变压吸附制氮特殊适用于间断运行的情况。
现在深冷法制氮一般均采用先进的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产，无需专人治理。
五、结论
对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：
a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3 n/h，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3 n/h，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
第14篇：空分制氮设备安装施工方案
空分制氮设备安装
施工方案
批 准：
设备部：
编 制：
2011年4月0
1日 223428211.doc
第 2 页（共 5）页
空分制氮设备安装项目
施工方案
我公司空压站扩容，新增一套纯化器、分馏塔、汽化器等设备。目前设备已进场，由苏氧委托的安装单位“江苏天目建设集团有限公司”进行安装、接管。
为确保施工质量、进度和施工安全，特编制此施工方案，望公司内部相关部门和外协作业单位遵照执行。
一、施工组织
1．组织成员
项目总负责人：朱建军 公司项目组各专业负责人：
技术中心负责人：谢灵 生产工艺负责人：邵义君 机务专业负责人：唐兵 电器专业负责人：胡中宝 仪表专业负责人：何平
施工方项目负责人：江苏天目建设集团有限公司 姚良保 施工方现场安全员：江苏天目建设集团有限公司 姚良正 作业人员：江苏天目建设集团有限公司施工人员 2．施工进度及时间：2011.04.01~2011.05.18 共计48天
二、施工技术
1．工艺技术： 223428211.doc
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按照设备生产厂家的工艺PID图以及设备、管道布置图；设备部专工、技术中心、工段、安全部及作业单位人员作技术交底。
2．设备技术：
根据技术图纸落实安装材料和工具，并与施工作业单位交底设计要求、工程用料，设备、管道、仪表等安装技术规范和质量控制要求；特别保证管道、管件的焊接和清洁质量。
3．吊装技术
会同设备吊装单位、工段、技术、各相关专业负责人参加，制定设备拆除和安装的吊装方案，并制订吊装安全应急预案。
本次设备吊装中的关键控制点在分馏塔。分馏塔设计重量20吨、长12米，且受安装场地影响，旁边既有设备、又有电缆桥架，只要发生安装意外，就会影响全厂氮气的供给。只要保证了分馏塔的安全安装，其余设备按照分馏塔的安全要求则可保证安全。
分馏塔吊装的安全技术措施如下：
A．起吊设备起吊能力要远大于分馏塔的重量，建议起吊能力在50吨以上；
B．吊装时，起吊设备的起吊距离不可太远，控制在15米以内； C．分馏塔就位方案为从电缆桥架上方过去就位，并且需要2台吊车；
D．分馏塔的就位分两步走，先吊至电缆桥架旁边，并且一台吊车到电缆桥架旁边支撑好后，再从桥架上空吊过去就位，在这些过程中，始终有吊车吊住分馏塔，保证塔不倾倒； 223428211.doc
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E．塔就位预找正后，用缆风绳从塔顶四周固定； F．立即对塔基础进行一次浇注。 4．管道的安装
根据设备管道PID图，按照GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》进行安装。安装前，要对管道、阀门、管件进行规格型号、材质、是否损伤等检查，去除缺陷，进行清洁，脱脂处理，阀门须作气密性检查。
管道的焊接按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行。
管道的防腐按照SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》进行。
管道的保温/保冷按照GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》进行。
三、施工安全
1．遵守设备、管道施工和设备吊装、检修登高、动火等施工安全作业规范和四川新光硅业科技有限责任公司《检修作业安全管理规定》及其他安全管理制度和规定，严禁违章作业；
2．人员须经安全培训合格后方可进场； 3．进场必须穿戴好劳保用品；
4．高空作业要系好安全带并做到高挂低用，严禁上下抛掷物品； 5．危险区域设置安全警戒线； 6．施工时应避免多层交叉作业； 223428211.doc
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7．保持施工场所整洁、文明，物品堆放整齐、通道畅通，及时清除施工废料，做到工完料清场地净；
8．在夜间进行施工时，须有足够的照明；
9．临时用电统一线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好；
10．指挥、监护与应急救援
10.1明确指挥、监护、救援人员职责；10.2吊装工作由天目公司吊装负责人统一指挥；
10.3设备管道施工安全由施工负责人姚良保负责，安全员姚良正监护；
10.4安环部负有指导和监督的责任，确保安全制度和措施的执行；
10.5施工前应模拟或演练应急救援预案；
11．指挥和监护人员负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，须阻止作业。
2011-04-01 设备管理部
第15篇：惰性气体系统IGS(变压吸附制氮系统)操作规程
变压吸附制氮系统操作规程
启动前的检查
1.需先进行重载问询和检查总电源；2.检查缓冲罐下排污阀是否已关闭；
3.打开电气柜中的空压机，干冷机、制氮机等主电源空气开关；4.打开空压机的出口阀和制氮机的进口阀门；
5.打开空压机和干冷机的冷却水进、出口阀后，然后启动空压机和干冷机的冷却水泵；
6.检查触摸屏中“参数设定”时间设定是否正确有效。
启动：
1.按下制氮机面板上的电源按钮，按下制氮机“运行/停止”按钮（注意：只能按一下，如连按两下就不能启动该系统），进入自动开机程序（空压机、干冷机、制氮机启动）。
2.当空气罐压力在0.5MPA以上，打开驱动气进口球阀，系统开始往后级供气。调节氮气出口减压阀至需要的压力和流量，打开放空阀至适当流量，根据控制面板上的触摸屏显示流程图或两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔的是否正常切换，每个气动阀动作是否正确。
3.接通氧分仪电源，打开取样针型阀，调节取样流量计，使流量在300 ml/min左右，检测氮气纯度。
4.检测过滤器下球阀是否已打开，排水器排水是否正常。当启动前检查完成，指标均达要求，各个部件运行正常的情况下，再次启动只需检查电源供给是否正常，按下“运行/停止”按钮，制氮机便可进入正常运行状态。
停机
1.关闭氮气出口阀和取样阀。
2.按下制氮机“运行/停止”按钮，设备进入关机程序段，绿色运行指示灯开始闪烁，30秒钟后熄灭，这时关机程序结束，切断制氮机、冷干机和空压机电源。
第16篇：深冷制氮与与PSA制氮机对比
深冷制氮与与PSA制氮机对比
随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.999%以上的高纯氮。
液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、医疗事业以及畜牧业的精液贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。
纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。
二、PSA制氮机的工艺流程和设备简介
1、工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过一流量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，赣州川汇气体设备制造有限公司氮气纯度可达99.9995%。
三、深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程：
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离：
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
四、深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较
1、流程比较
从以上的论述中我们可以发现：变压吸附制氮流程简朴，设备数量少，主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔等。
制氮机
2、产品种类和纯度比较
深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。因此，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
3、运行控制比较
深冷法由于是在极低温度下进行的，设备在投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h；设备在进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷法制氮设备不宜常常起、停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时，只要按一下按钮，启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品，假如需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此，变压吸附制氮特殊适用于间断运行的情况。
现在深冷法制氮一般均采用先进的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产，无需专人治理。
五、结论
对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：
a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3 n/h，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3 n/h，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
第17篇：制水人员岗位职责
南亚物业公司国税局项目部制水人员岗位职责
1、按规定规范着装，仪表端庄得体，胸标、工装要整齐。
2、熟悉和掌握制水设备的操作流程及日常保养。
3、严格按照制水流程制水，确保水质标准符合用水要求。
4、确保办公楼各科室及家属院的正常用水。
5、做好制水车间设备的日常运行记录及出水、供水记录。
6、保持好制水车间的卫生、水桶及其他物品摆放要井然有序。
7、做好设施设备的检查维护工作，确保设备运转正常。
8、负责好水桶的保管、清洗、回收及日常易耗品的购买工作。
9、做好上级领导交办的其它任务，协调好各部门的工作。
第18篇：企管部长岗位职责制
企管部长岗位职责制
一、建立健全公司各项规章制度，并根据执行情况及时修订完善。
1、组织编写公司各项规章制度，并审核、报批，保证各项制度之间的协调统一。
2、①公司通用的基本制度由企管部统一编写；
②各部门自行起草的制度经批准后报企管部统一整理归档。
3、跟踪检查规章制度的贯彻执行情况，提出修改、补充意见，逐步完善。
二、组织编制各部门工作职责及各岗位工作标准
1、根据公司组织机构的设置，组织编制各部门/岗位工作职责。
2、督促和检查各部门按岗位设置，组织编制岗位工作标准。
3、如发生机构调整，部门职能变化等情况及时组织对工作职责、岗位工作标准进行修订。
三、各部门日常工作考核
1、建立健全的考核体系，制定考核方案和考核细则。
2、依据公司生产经营综合计划和工作目标，对各部门的工作目标、计划执行情况进行考核。
3、根据考核的结果，要求相关部门提出整改措施并落实执行，企管部进行跟踪验证。
4、按领导要求或绩效评定需要，进行专项工作任务的跟踪调查，并验证整改措施的执行情况。
四、负责组织制定公司各级生产、安全经济考核责任制。
1、总结上一年度的各项安全生产责任制的完成情况。
2、组织制定新一年度的安全生产经济责任制、责任状。
3、所有责任制、责任状，每月进行跟踪考核，发现问题整理意见，上报公司经理。
五、公司级数据的收集、分析和使用
1、根据标准和程序文件的要求制定公司各级数据收集的范围。
2、依据收集范围定期进行各类数据资料的收集，并进行统计、整理和分析，形成文件，
为考核和管理者决策提供依据。
3、定期将各类指标与业务计划进行比较，找出差距。
4、通过数据资料的统计分析，找出管理的薄弱环节，提出改进建议报公司领导。
六、提出组织机构设立和调整的建议、方案
1、根据公司生产经营状况和发展要求，调查研究，提出组织机构的设计方案。
2、针对现有机构状况，提出合并、撤销或增设某个部门、工作组的建议。
七、综合管理
1、对所有交接进行管理、整理，每年向档案室移交一次，并有移交记录。
2、根据公司领导的管理决策，具体负责落实实施。
3、对公司内好人好事、技术革新等提出奖励的建议，同时对违反规定、违章违纪现象按
公司规定予以绩效考核。
第19篇：洗碗工岗位职责制
洗碗工岗位职责制 洗碗工岗位职责制
1、在厨师长的领导下，主要负责每日各厨房所需蔬菜的拣摘、洗净；
2、具体负责对蔬菜的拣摘、洗涤、佐料的削皮摘洗以及少量海产品的摘洗；
3、应按照菜肴要求及规格进行加工；
4、负责本岗用具及场地的卫生清洁；
5、完成领导交办的其它事宜；
6、在本岗位领导下，主工负责家禽、水产品、野味等原料的初加工；
7、具体对每天所需的家禽、水产品、野味等原料进行宰镣、拔净毛，去鳞去内脏，冲 洗干净；
8、根据菜肴要求对原料进行规范化加工；
9、负责本岗设备工具的保养；
10、随时保护本岗位的及卫生包干区的清洁卫生。
11、服从本岗位的工作指令，向其负责并报告工作。
12、认真做好餐具、炊具的清洁、消毒工作，保质保量完成厨房日常清洁及通道卫生工 作。
13、严格执行管事部清洁工作程序，做到“一刮、二洗、三过、四消毒、五保洁”的规 范作业。
14、清洁和搬放各类餐具、炊具做到轻拿轻放，防止损坏，发现破损的餐具及时拣出， 防止流入餐厅，并及时报告领班。
15、爱惜使用各种清洁机械和用具，及时做好保养和报修工作，确保安全有效。保持洗 碗间的清洁卫生。
16、根据清洁卫生工作要求， 对不锈钢用具和银质用具做到特别清洗。 做好交接班工作。
17、完成领导安排的其他工作。
第20篇：制胶工岗位职责
1.严格执行工艺配方和制作工艺，对胶液制作质量负责。
2.熟悉产品性能，及时到生产现场检查纸板點合质量，总结经验，采取预防措施。
3.正确安全使用蒸汽加热，做好设备维护保养。
