推荐第1篇：品控岗位职责
品控岗位职责：
1、编制并定期修改公司的质量手册，完善公司质量体系；
2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序；
3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态；
4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理；
5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产；根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉；
6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜；
7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况；
8、负责新品的跟踪；
9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作；
10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理；
11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态；
12、监督指导现场按照标准操作进行生产；
13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理；
14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作；
15、对所有包装的标签标识进行审核，确认；
品控工作流程：
1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料；
2、原辅料、包装验收，供应商索证；
3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生；
4、标签、外包装的审核和确认；
5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户；
6、应对质监局的检查做好文件管理；
7、实验室的产品检测，数据异常分析；
8、产品定时和不定时的送样；
9、新品跟踪；
10、车间记录的填写真实性和规范性的检查；
11、北海生产的跟踪和财务的对账；
12、网购信息的跟踪核对；
13、滑类车间的成本核算；
化验室岗位职责
1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度
2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。
4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。
5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。
6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。
7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。
8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。
9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。
9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。
10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。
11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
12、能够完成上级临时交代的任务。
实验室工作流程：
1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒；
2、采样 实验 结果 清洗消毒 报告汇总；
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作；
4、填写试剂采购、配置、消耗记录；
5、网购表单的填写；
6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内；
7、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
推荐第2篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。
1、在公司领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助领导对产品质量问题、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
7、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
二、岗位工作内容
（一）、化验室
1、贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。
4、负责各种内部手册、报表、文件的管理。
5、负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。
6、负责接待技监局抽样、现场检查。
7、负责化验室的卫生清扫。
8、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）、各个车间
1、负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。
2、依据各项规章制度对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，在空余时间，每天不定时巡查一次并及时向车间负责人交流存在问题，并讨论出解决或改进方案。
3、负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。
4、负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施。
5、负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录。
6、负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查。
7、对重大的食品质量安全事故进行分析，参与并提出处理意见；
8、负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见。
9、如有质量问题产生时，及时对质量问题进行分析，提出预防纠正措施。
10、负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。
三、岗位工作权限
1、对工厂任意部门有出入自由权
2、对各部门人员有指挥权、纠正权
3、对本部门资源有调配权
4、对样品化验工作有绝对的安排权
5、对成品出厂、原料进厂有核准权
6、对供货商提供的产品有抽检权
7、对各项技术性文件有核准权
推荐第3篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、材料及日常工作
1、实验室材料准备。检验原始记录和出厂检验报告（30个品种最少需要3个多小时）、药品使用记录、化验室温控记录、保质期测试等。
2、食药监检查及ISO22000体系表格归整。
3、客诉处理。
4、标签审核。
5、人员健康管理。
6、外出培训（食药监要求每年不低于60小时）、开会，送检样品、计量器具检测。
二、现场品控
1、原料检查，原料库卫生，防虫防鼠.
2、配料检查，添加剂使用，物料配比及用量是否准确。
3、和面检查，卫生情况，时间韧度及操作规范。
4、油炸、蒸煮、烘烤时间及程度控制。
5、加工制作规范及卫生情况监管。
6、冷加工注意事项检查。
7、包装注意事项。
8、成品管理。
9、各工艺流程中的关键控制点记录情况检查。
10、车间虫害控制、及交叉污染情况控制。
11、人员卫生检查及环境卫生检查。6S理念执行。
12、产品出厂感官鉴定。
三、化验室管理
1、原料来料检查 把握产品质量第一扇门。
2、过程检查 产品生产过程污染程度检验，人员卫生检验，车间环境清洁度检验，器具卫生检验。
3、成品检验 保证市场抽检不出现不合格品，对自己产品做到心中有数，能发现工人操作污染的问题能追查改正。
4、水质检测。
四、正在进行的工作
1、建立了虫害防治系统。
2、实验室台账的建立。
3、规范了车间消毒措施。
五、下一步工作计划
1、建立各岗位SOP（标准操作程序）。
这是我们车间急需的首要工作，一是可以规范工作程序，保证产品质量；二可以对每一个新员工按照SOP即可操作，缓解新人多操作不规范的压力。
2、建立6S管理模式。
车间环境是进入工厂的第一道大门，不管从产品质量安全考虑还是企业形象上考虑，还是接受外部检查以及减少浪费提高生产效率上都起到非常重要的意义，为此做到：
（1）整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
（6）安全 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
针对公司现状，对于每一步经过一段时间让员工逐步接受，改变以往陋习，卫生区域划分到人责任到人，人人有事管，事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。
3、加强关键控制点的把控
重点 对配料、和面、打蛋、烘烤、油炸、蒸煮、包装、金属检测及标签等环节进行监控保证操作规范，测定温度、PH值、时间、均匀度等并记录完整，发现问题要找出原因从而保证产品质量。
4、各库管理监管
包括原料库、成品库、各冷冻库、冷藏库，首先保持清洁，其次做到分类处理，避免交叉污染，做到先进先出监管，各原料开袋与未开袋保持期管理，各库温度管理，原辅料及成品定位管理做到离地、离墙、码放整齐、分类码放。
5、计量器具的检查
确保计量器具准确，尤其配料间必须严格操作。
6、对不合格品的处置
每天的边角料、废料及不合格产品的处理及数据汇总。
7、对问题产品的跟踪管理
对客户反应问题及自检发现的问题要追查原因，避免再发生类似的问题。
8、成立感官评定小组
对每一批次每一产品都要进行感官评定，确保出去的每一批产品都做到质量稳定，把问题发现在内部。
六、为达到工作要求急需解决的问题
1、购置压喷枪（清理机器死角）
2、购置70KG电子秤一台，100KG秤一台（粗加工间用100的配料间用70的避免秤搬来搬去影响生产效率和电子部件的损耗）
3、粗加工间需要开一通风口，地面需要密封，避免水渗入观光通道。
4、成品间增加一台空调或风机（成品库太热达不到成品存放要求温度）。
5、员工鞋子采购，每次有客户或食药监检查都不知道让人家戴不戴鞋套。
6、急需购一台打蛋球
推荐第4篇：品控部岗位职责
三级文件
目 录
1 目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 各岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 品控部总体职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 品控部经理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.3 品控部主管 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.4 化验员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.5 计量员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三级文件
1 目的
为规范品控部在职人员管理，特制定此岗位职责。 2 范围
适用于品控部各在职人员。 3 各岗位职责 3.1 品控部总体职责
品控部是公司产品及出入公司大宗货物的品质和质量管理体系的管理机构，是负责公司进出产品及原辅料品质检验、计量工作的职能部门。具体职责范围如下： 3.1.1 根据公司业务流程，制定和修订公司产品质量控制管理规定和实施办法。 3.1.2 依据国家相关产品标准制定和修订公司产品质量标准和货物验收标准。
3.1.3 依据国家油脂行业标准及相关标准制定和实施公司原辅料及产品质量的检验方法。 3.1.4 负责公司成品及半成品品质检验、化验、鉴定等检测工作。 3.1.5 负责进入公司原料、生产辅料等大宗货物化验和计量工作。 3.1.6 负责公司品控部仪器、设备、设施的管理、维护和保养工作。 3.1.7 负责公司污水检测、锅炉水化验等工作。
3.1.8 制定和实施品控部和计量室工作操作规程、保证员工工作安全顺利进行。
3.1.9 制定和实施品控部和计量室日报工作制度，及时向公司领导和有关部门提供质量信息。 3.1.10 加强品质控制和监督管理，定期检查和分析产品质量状况，向公司领导和有关部门提供改善产品质量的合理化建议。
3.1.11 对公司产品售后服务进行质量跟踪，配合相关部门处理客户质量投诉。 3.1.12 加强对品控部员工的技能培训和业绩考核工作。 3.1.13 负责品控部品控部和计量室的安全消防工作。 3.1.14 负责顾客投诉的处理工作。 3.1.15 完成公司交办的其它工作。 3.2 品管部经理
3.2.1直接对副总经理负责；
3.2.2负责主持和布置品管部的日常工作，组织品管部员工完成有关原辅料检验、产品质量管理等工作；
3.2.3组织完善质量有关管理程序，并根据程序规定，协调落实与本部门相关的部门间接口工作；
3.2.4负责贯彻执行公司质量管理的基本管理制度和有关规章制度；
三级文件
3.2.5负责监督、检查和落实公司质量管理体系的有关质量管理工作；3.2.6负责定期或不定期向上级领导报告品管部的工作情况；
3.2.7负责对公司质量保证体系及质量管理工作提出改进和完善的建议；
3.2.8负责组织品管部员工专业技能、基本素质的培训工作，组织开展质量管理方面的劳动竞赛和合理化建议活动，以便不断提高品控部的工作质量和业务水平；3.2.9负责对品管部员工工作业绩、专业技能、基本素质等方面的考核工作；
3.2.10关心和了解品管部员工的身心健康和思想动态，帮助解决品管部员工在工作和生活等各方面的困难；
3.2.11负责组织处理质量投诉；
3.2.12负责组织完成质量统计分析工作，提供统计数据，指导相关部门工作开展；3.2.13负责组织完成公司规定的有关部门的考核工作； 3.2.14负责组织并完成公司交办的其他工作； 3.3 品控部主管
3.3.1直接对部门经理负责；
3.3.2 维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；
3.3.3全面负责品控部日常管理工作, 制定品控部工作计划，监督、检查、落实品控部各项工作，下班前，对化验员和计量员的日常工作进行全面检查，并对其进行考核,累计每月考核结果,将考核结果递交部门经理； 3.3.4负责品控部人员考勤；
3.3.5制定品控部培训计划，定期培训化验员和计量员，并对其业务水平进行考核,将考核结果递交部门经理，并积极为化验员和计量员创造良好的工作、学习环境；
3.3.6负责对品控部内所需的标准溶液进行配制、标定，并填写“标准溶液配制/标定记录”，对化验员配制的标准溶液进行复核；3.3.7环比检测结果的复核；
3.3.8为其他部门提供详尽的产品质量数据资料，协助部门经理搞好与其它部门之间的协调工作,根据生产实际随时调整品控部工作,配合生产把好产品质量关；
3.3.9定期对化验和计量仪器、药品进行盘点，以及根据化验和计量项目增减情况，制定采购计划，交采购部；对所采购的仪器、试剂进行验收，对品控部内所使用的仪器定期进行检查、维护；
3.3.10 收集最新的检验标准,严格遵守质量管理体系的各项规定,使化验和计量工作在标准化控制中进行；
三级文件
3.3.11配合化验员和计量员工作,必要时承担其工作；3.3.12品管部文件撰写、会议记录整理、通知的下发等；
3.3.13组织建立与客户之间的桥梁，对客户反馈的意见（对产品质量）进行全面处理；3.3.14组织建立企业质量标准，全面收集资料及相关信息,每周组织品控部会议,总结工作中的不足和成功经验,并将每周总结会中发现的问题和工作建议汇总上报，及时解决，不断完善质量检验体系；
3.3.15监督、指导化验员和计量员进行操作，不定期的对化验员的化验留样结果进行复核；3.3.16 安排化验人员对相关原料及产品抽样化验,并保存样品； 3.3.17月报表的编制和传递,档案、文件的整理保管；
3.3.18对每天的日报表、分析化验报告单等质量记录进行整理、检查，每月不定期对化验员和计量员的工作记录进行检查；3.3.19仓库管理,化验物品发放；
3.3.20每天察看不合格品登记情况，根据出现时间及相应指标，联系储运部将对应不合格品数量补充登记好，出现批量不合格上报部门经理处，协助部门经理做好不合格品报告，每月对不合格品进行汇总、统计产品合格率，将统计结果报部门经理、生产部、总经理；3.3.21收集其它同类品控部的成功经验；
3.3.22定期以书面总结的形式向部门经理汇报工作；3.3.23 完成经理交代的其他工作。 3.4 化验员岗位职责
3.4.1直接对品控部主管负责；
3.4.2维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；
3.4.3每天提前15分钟交接班，对上一班的卫生、记录、工作完成情况等进行全面检查，对发现的问题及时提出建议，
3.4.4热爱本职工作，服从主管安排；
3.4.5互相监督化验的公正性，严禁帮助车间人员作弊；
3.4.6严格按照操作规程对车间中控样品、成品等进行取样化验，做到分析真实、准确、及时，必要时对化验结果进行复核，分析结果及时通知车间及相关部门。严禁私自篡改数据，认真做好化验记录，对所采购的原辅料进行取样化验；定期对库存原料进行检验，做好相关记录；每天下班前对化验记录进行全面检查，负责交班时工作的清楚、详细的书面交接,做到今日事今日毕； 3.4.7环比样品的检测；
三级文件
3.4.8按《化学品管理制度》处理废液、废弃药品等；3.4.9对所有原辅料及发货留样、中控留样进行合理管理； 3.4.10贸易部所需样品的准备及管理；
3.4.11爱护化验仪器设备，厉行节约，杜绝药品浪费，对品控部所用的非标准溶液进行配制；3.4.12负责当班时药品试剂的清点，及时领取药品、试剂。
3.4.13负责生产过程中出现的最终产品不合格的登记，查出不合格产生的原因，填写在交接班记录上；
3.4.14加强业务学习，不断提高业务水平；
3.4.15协调与生产车间、仓库等岗位的工作，对工作中不能解决的问题及时向上一级汇报;3.4.16每天下班前对化验室（包括地板、操作台、仪器设备等）卫生进行全面打扫； 3.4.17努力学习，不断提高业务水平。
3.4.18积极提出合理化建议，为提高班组的工作水平献计献策；3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。 3.5 计量员岗位职责
3.5.1 掌握进出厂货物及产品的计量检测，生产过程中半成品的计量检测。 3.5.2 正确使用计量仪器，如有异常及时排除和汇报。 3.5.3 负责计量检验和客户要求单据的准确。 3.5.4 负责计量报表的制定及上报的及时准确。 3.5.5 遵守品控部人员安全操作规程。 3.5.6 负责装油罐车、船的检查与计量。 3.5.7 负责罐区产品的计量与及时上报。
3.5.8 计量员在贸易、罐区双方都在的情况下负责公司罐车、罐区油品的计量、计算工作。 3.5.9 计量员必须本着公平、公正的原则打尺，认真负责，在误差范围内将误差减少到最小。 3.5.10 计量员在计算过程中，要认真、细致，确认计量结果及报告的准确性。
3.5.11 计量员要认真填写记录，在打尺、计算完之后，将结果详实的填写在相应的记录本，以备查。
3.5.12 计量员对待客户要文明、礼貌，不可同客户进行工作以外的接触。 3.5.13 服从品控部主管的工作安排，工作时间将去向告诉主管。 3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。
推荐第5篇：品控主管岗位职责
1.负责指导整个生产过程的品质控制工作，督导生产现场人员作业标准化、规范化，配合各工序操作员严把质量关，避免产出不合格产品。2.及时发现并追踪解决生产过程中出现的质量问题，对不能解决的及时汇报。3.负责生产车间各类计量仪器的校准与查核工作。4.负责所有质量记录的审核、收集、整理、归档与管理，便于实施产品质量的跟踪控制。5.组织对生产车间的卫生进行检查评定，负责月产品质量分析报告的提出。
推荐第6篇：品控专员岗位职责
1.负责原辅料供应商、奶站及销售终端等全过程的质量监督检查工作。2.负责对评估检查过程中发现问题的整改情况进行跟踪落实。3.负责制定集团原辅料、生产过程及产品流通等环节的质量评估标准及监控计划。4.及时发现产品质量问题并推动相关部门及时整改。5.对国家相关法规的执行情况进行跟踪检查。
推荐第7篇：品控员岗位职责
黄山康泉食品有限公司 品控员岗位职责说明
1、工作内容：
1.1 受品控主管的领导，对其负责。
1.2 按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。 1.3 生产时正常上下班，准时参加交接班并做到清楚交接。 1.4 服从指挥，听从工作安排。
1.5 当班时间禁止从事与工作无关的事情；
1.6 要熟悉检验流程知道原辅料、微生物品质控制标准并会操作各种常用的抽样检验方法，负责原辅料、微生物检查工作。必须配合生产部门按照工艺要求做好产品的理化检测工作
1.7 监督成品库严格先进先出的原则出货及成品库存期限跟进；
1.8 配合品控主管对供应商的资料和产品进行收集、整理分析并进行评价； 1.9 要不定期对已验收过的原辅材料进行抽查检验再确认，减少误差； 1.10 做好公司的保密工作，禁止泄露公司的机密文件和技术； 1.11 对发现不合格的产品立马妥善处理，并及时记录和反馈。 1.12 定期清理整顿化验室，保持工作环境的整洁、卫生； 1.13 各种化验设备定期校正、维护、保养，杜绝错误、野蛮操作； 1.14 各种检测数据如实填写和反馈，禁止虚假填写和不实汇报； 1.15 对操作规程、生产工艺、设备的正确使用等进行跟踪监督。 1.16 监督车间各种试剂的正确规范配制和有效期的确认。 1.17 各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。
- 1黄山康泉食品有限公司
3.1 具有对检验的产品有合格与否的判定权力。
3.2 有权对工作范围内的生产人员根据员工的工作表现提出奖励和处罚的建议。 3.3 有权对供应商的资格和供应商的供货能力进行评价
3.4 有权对工作范围内的质量和卫生状况进行查核,发现异常情况有权要求责任部门进行整改,或停机整改。
3.5 有权接受公司和上级领导组织的与其业务相关的培训。
3.6 有权对生产部门违反操作标准进行处罚和对生产出来的不合格品进行处理。 3.7 有权对生产工艺、操作规程、设备使用等提出改良性意见。
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推荐第8篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
（一）现场品控员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）化验员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。
4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（三）品控文员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
1
2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。
3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。
4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。
5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
6、组织月度产品质量的评比工作。
7、处理客户投诉并提交处理报告。
二、岗位工作内容
（一）义利面包
1、现场品控员 班前
① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。
② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。
③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。
④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设
2 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。
③ 每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。 ⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。 ⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。
⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。 ⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
负责废包材的计数、统计工作。
2、化验员
① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。 ③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。 ④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。
3 ⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。 ⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。
⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。
⑧ 负责工作区域的卫生清扫。
（二）北冰洋
1、现场品控员 班前
① 对一级RO水储罐取样化验微生物、测电导率。
② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物，检测清洗效果并及时向车间主管反馈。
③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。
④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。 ⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。 ⑥ 负责生产辅料的配置工作。 班中
① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留，瓶子是否清洗干净。
② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物，检测清洗效果。 ③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度，并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。
4 ④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。 ⑤ 检测调配罐总酸。
⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。
⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。
⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
① 对喷淋软化水取样检测硬度。
② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。
2、化验员
① 对一级RO水储罐取样化验微生物.② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物。 ③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。 ④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。 ⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。
⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。
⑦ 负责工作区域的卫生清扫。
（三）义利糖果
1、现场品控员
5 班前
巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查研磨缸巧克力半成品细度、检测巧克力调温和成型前酱温、化验糖果半成品还原糖。检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
③ 每锅糖抽检一次半成品规格，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对车间洁净区操作员工的手消毒一次。 ⑤ 对每班次的品种进行取样、留样至保质期。 ⑥ 检查成品包装紧密度和包装单位重量。 ⑦ 监督金属检测器运行状况。 ⑧ 负责原材料入库接收检验。
2、化验员
① 对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次的各品种进行取样检测微生物、水分、还原糖、细度。 ③ 对巧克力研磨缸中半成品进行取样检测微生物。 ④ 每周对各品种进行取样检测色素含量并作记录。
6 ⑤ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。 ⑥ 负责工作区域的卫生清扫
（四）品控文员
① 及时向生产车间反馈检化验信息。
② QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证文件准备、记录、保管工作。
③ 卫生许可证办理、年检工作。
④ 负责保管全部检化验记录、现场管理记录。 ⑤ 计量器具的管理、检定。
⑥ 定期送检成品、原料、生产用原水和外检报告的保管。 ⑦ 注册商标续展、知识产权申报、产品条码管理。 ⑧ 负责各种内部手册、报表、文件的管理。 ⑨ 负责接待技监局抽样、现场检查。
⑩ 负责义利、北冰洋原材料供应商的资质、检验报告的管理。 ⑪ 负责义利连锁供货商的资质、检验报告的管理。 ⑫ 每月负责组织一次产品质量的评比打分工作。
⑬ 负责投诉电话的接听与记录，做好答疑解惑工作，妥善处理顾客投诉并及时向主管领导汇报。
⑭ 负责办公室的卫生清扫。
7
推荐第9篇：品控主管岗位职责[材料]
品控主管岗位职责
1.严格遵守企业的各项规章制度和工作纪律，并严格执行；2.了解质量管理体系，了解国家、地方有关部门质量管理和质量监督检验制度的有关规定，并自觉执行；
3.组织品控部全体员工按时完成最终产品、原材料的各项检测任务和生产过程工艺质量监控工作；
4.督促检查品控室各项工作的进度情况，发现问题及时研究并采取措施加以解决，重大问题及时汇报；
5.经常检查和定期考核检验人员质量监督检验管理制度执行情况；6.最终产品或原材料经检验不合格时，及时向技术研发部报告，并协助监督不合格品的处理；
7.提交品控部常用仪器、药品及办公用品的需购计划；
8.负责原材料、最终产品、生产过程工艺控制等质量信息的传递反馈，与各部门协调、沟通；
9.对品控部提供的分析结果、检验报告负责；10.协助技术研发部做好生产工艺的制定、小试验；
11.做好仪器设备的维护、保养工作，协助企业做好仪器设备的送检工作；
12.组织品控部全体员工培训、学习新产品、新分析项目的检验方法；13.完成公司领导交办的其他任务。
推荐第10篇：现场品控员岗位职责
品控员岗位职责
1、对生产现场的环境、卫生进行有效的检查和监督。
2、各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。
3、对操作规程、生产工艺等进行跟踪监督。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。
6、发现产品有异常现象及时解决并及时记录和反馈。
7、做好原辅料、半成品、成品的质量管控工作。
8、协助领导对产品质量问题点、原因进行分析并提出改进意见。
9、协助做好相关生产环节间的配合工作。
10、在领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
11、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
第11篇：品控部经理岗位职责
品控部经理岗位职责
一、职务名称：品控部经理
二、直接上级：主管生产技术、质管副总
三、直接下级：质检员、实验员
四、本职工作：负责进厂原纸质量检验及生产过程的质量控制，并对出厂产品质量负责。
五、直接责任：
1、负责对各车间产品质量进行抽查、巡检考核、执行《各工序管理考核标准》落实质量奖罚。
2、负责产成品质量检验工作，督促各质检员严格执行巡检、抽检、首件检等质量控制有关规定，避免不合格产品转序和出厂。
3、负责指导车间质检员对产品不同状态进行不同标识的实施，防止不同状态进行不同状态不同标识的实施，防止不同状态产品的混用或误用。
4、负责对进厂的原材料纸张按“原纸检验程序”进行检验测试，并向生产部及时反馈信息，配合生产部就质量交涉提供检测依据。
5、对客户因产品质量退货，进行原因分析责任认定，并按有关规定落实处罚责任。
6、负责贯彻执行《质量事故管理规定》对质量事故及时按规定查处。
7、配合生产部就配材、版面、文字、尺寸、标注进行审核校对把关，做好产前技术准备。
8、负责对各检验、试验仪器、设备进行校验，保持其应有精度及有效性。
六、领导责任：
1、对本厂出厂产品质量合格负责。
2、对各车间质量管理工作培训指导负责。
3、对下属工作质量及工作失职、失误造成的后果负责。
七、主要权力
1、对各车间重量事故有调查裁决权处理建议权。
2、对下属有工作分配权，检查、考核权，聘用和解聘的建议权。
3、有对外代表公司进行质管工作联系的权力。
第12篇：品控部主任岗位职责
品控部主任岗位职责
1、负责公司产品的质量管理体系认证，如3C认证等；
2、负责工厂质检部人员的组建，并不断培训提高工厂质量检验人员业务素质，如每月对部门成员进行一次考核培训；
3、制定编辑质量管理流程、培训内容、原材料及成品质量标准、质量关键点（品控点）的提炼；
4、负责公司品控部及部门成员的日常管理工作；
5、负责定期召开主持公司的品控会议，负责品质异常的处理与协调；
6、协助配合生产管理部进行工厂生产现场的5S管理工作；
7、负责客户投诉的内部跟进及纠正预防措施制定的督导；
8、负责不良品的处理及品质报废等核实工作；
9、负责本部门月、半年、全年品质总结及品质管理报告的提出；
10、建立健全品质管制体系及维护质量体系的运作；
11、统筹部门质量目标的达成，未来半年内确保公司单件产品的出厂合格率不低于90%。
奖惩约定
奖励：半年后（2011年1月1日至2011年6月30日）实现单件产品出厂合格率≥95%的质量目标，则按照年薪（六万）的1%~3%作为奖励基准，其中1%是奖励下限，3%是奖励上限。
惩罚：半年后（2011年1月1日至2011年6月30日）没有实现单件产品出厂合格率≥90%的质量目标，则不享有年薪六万的待遇且自动离职。
第13篇：品控部经理岗位职责
品控部经理岗位职责
一、岗位职责
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。
10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
品控部
2011年12月15日
第14篇：品控管理标准
餐厅品控管理标准
为加强和促进各校园餐厅管理，提高后勤服务质量，规范化运作，确保餐厅卫生和学生的饮食安全，特制订本管理标准。
食堂工作人员在职要求
一、食堂工作人员必须参加食品从业人员专项体检，取得《健康证》后，在有效期内，方可上岗。
二、根据食品卫生法和相关法律法规，凡出现有碍食品卫生的病症（冻伤龟裂、发炎、腹泻、咳嗽等），需立即脱离工作岗位，待治疗康复后，方可重新上岗。
三、上岗工作人员需按要求穿着统一的清洁的工作服，按要求戴好口罩手套及工作帽，长发应拢进工作帽中。
四、员工个人卫生“四勤”达标；女员工不留披肩发或怪异发型，不得留长指甲或涂指甲油、不得佩戴首饰；男员工勤刮胡须，不留长发或染发；
五、在售卖过程中售卖人员不得做与本职工作无关的事情，如接听电话、聊天、吃东西等；不得闲谈、交头接耳；不得倚墙倚窗倚台站立；
食品安全与卫生要求
一、原料采购验收制度
1、根据《食品卫生法》要求，必须想持有卫生许可证的生产经营单位采购食品、原料、辅料。食物（食品、副食品、蔬菜、水产品、肉类、食用油、调味品）均要保持新鲜卫生，符合食物的要求。
2、蔬菜类验收标准：视觉感官上，品质新鲜，无破损，无腐败干裂皱皮等现象，无黑变，无空心等，绿叶蔬菜无虫蛀黄叶，根部腐烂等。如出现上述类似衰败的迹象，应拒绝签收，并做及时处理，未出现类似现象方可签收入库。
3、肉类验收标准：每日提供肉类制品的《检验检疫合格证》，新鲜肉类颜色鲜红较为均匀，有光泽，脂肪洁白，表面微干或微湿润，不粘手，弹性良好，压后凹陷立即恢复，并且无泥污，肉边整齐，无碎肉、碎骨。如验收时肉类品质均无问题，但并未提供《检验检疫合格证》，需拒绝签收。严禁使用成品肉糜。
4、冻货验收标准：检查纸箱包装是否有破损，产品合格证是否齐全，并查看生产日期，确保食品在保质期内。如验收中发现冷冻食品有解冻的现象，需拒绝接收，因在解冻后再次冷冻，不利于口感的同时，还会产生大量的致病菌。
5、其他辅料的验收标准：定性包装食品和食品添加剂必须有产品说明书、商品商标、品名、商家名称、厂址、生产日期、保存（保质）期等内容。如遇不具备以上相关标识的定性包装食品，将给予拒收处理，其中进口食品必须有中文标识。
二、食品入库制度
1、根据验收标准，原材料达标后，方可入库，入库必须按照制度填写入库台账，应标注食品名称，采购时间，数量，保质期，并由专人确认签字。入库出库都应与账目相符。
2、库内食品、原材料等必须分类分格放置，并加以标注，杜绝库内食品混淆不清、重叠、放置地面等的现象。坚持食品、生食与熟事、半成品与成品分开存放，无包装的食品与材料必须用无害无毒、清洁干净的容器承装加盖，并标注品名。
3、食品应分类、分架、离地隔墙至少20厘米存放，需做到食品不落地的原则，做好防霉、防潮、防鼠工作，每日打扫，库房卫生无异味，货架整洁干净。
4、食品出库时要检查感官性状和保质期，坚持做好食品先进先出，左进右出的原则，尽量缩短储存时间。
三、食品卫生的其他要求
1、隔夜饭菜应及时处理，不得留到第二天食用。
2、蔬菜加工按一拆、二浸洗、三加工的顺序加工。蔬菜切配前应先冲洗，反复浸泡，再充分冲洗。肉类、水产品类、蔬菜类食品原料的清洗必须分别在专用清洗池内进行。
3、肉类分开清洁干净后分开放入冰柜贮存，生食与熟食，半成品与成品分类放入冰柜，防止交叉污染。
4、冷冻、冷藏食品应在限定期限内用完。冰柜、冷藏柜、保鲜柜中应该保持清洁卫生，不得存放有色包装袋和纸箱纸盒；应将有包装物资拆开放入其它卫生容器进行冷藏，以杜绝二次污染；成品、半成品应按要求冷藏存放；不得重叠放置，必须使用带盖的容器或用保鲜膜覆盖，以防止食品的二次污染；
餐具卫生要求
一、餐具应按“一刷、二浸、三洗、四消毒、五保洁”的流程规范操作。
二、用餐期间，如需使用重复清洗的餐具，应严格按清洗流程操作，确保餐具的卫生。
三、清洗消毒后的餐用具必须放入干净的保洁柜或卫生容器中进行存放待用并标明消毒状态（已消毒或未消毒）。
四、保洁柜和卫生容器内不得放有其它物品、调料、原材料以及半成品和熟食品；盛放干净餐用具的容器在待用时，必须加盖卫生纱布以防止二次污染。
五、各类餐用具清洁消毒严格按照卫生防疫标准执行，建立“消毒记录”。食堂所使用的抹布、拖把等易耗品，每日需经过高温消毒，或洗涤剂充分清洗，方可继续使用，并做好消毒标识，不定期进去全面更换。
环境卫生要求
一、操作间的卫生要求
1、大灶间：厨房每日使用后，应及时清理冲刷，需做到灶台、台面干净整洁。未使用完的原材料，入库或加盖存放在摆放架上。调味品使用后应密封存放，防止污染。及时清理厨余垃圾，保持下水道中的清洁畅通，不应有油污或杂物堆积，防止蚊蝇滋生。厨房还应配备灭火毯与灭火器，到期后需及时更换。
2、菜品加工间：菜品加工过程中的菜渣应装入废弃物容器内，及时需加盖，不得随意丢弃在地上。更不得扫入下水道。食材加工后应及时清理厨余垃圾，并每日做好台面、地面、机器设备及公用器具的清洁工作。存放食物的容器，刀具，砧板应严格按照要求，生熟分开，砧板用后要及时清洗、消毒，并直立摆放晾干。冰箱、冰柜、保洁柜应经常整理，保持清洁，不得摆放与工作无关的私人物品。
二、售卖间与就餐区域的卫生要求
售卖间需时刻保持台面、与地面的卫生，所使用的盛饭工具及器皿只有在售卖期间方可从保洁柜中拿出。在用餐期间有专门的工作人员，负责清理就餐区域的卫生情况，确保桌面干净整洁，无残渣，尤其是晚餐后的清理工作，不得过夜。 食堂前厅、后厨区域可在供餐结束后，无人条件下进行紫外线消毒灯光照消毒，照射时间为30分钟，一日两次为宜。
留样要求
一、按照食品药品监督管理局对食品留样的要求，规范做好食品留样的工作。每餐应建立各类熟食品的早、中、晚的“留样记录”；要求留样及时，每个留样品需贴上标签，留样品不得少于200g；留样时间必须保留48小时，超过48小时的留样品需及时清理，并做好留样记录（包括销毁记录）。
二、留样冰箱需独立使用，不应与其他储存混用，需保持整洁，杜绝与避免污染样品。留样专用的碗、盘、盒等用具每次使用后，要彻底清洁消毒，干燥后加盖，已备下次使用。
第15篇：品控管理作业指导书
1 目的：为强化人员质量意识，规范品控人员的监控范围，建立预防性质量管理体系，有效起到质量监督的作用，使产品质量能有一个上升趋势，特制度此规程。
2 适用范围：适用于奶线、水线品控管理。
3 参考文件：《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。 4 职责：
4.1 负责现场卫生、标识、防鼠的监督管理。 4.2 负责质量 食品安全方面检查。
4.3 负责生产现场工艺参数的检查，是否按文件规定执行。 4.4 负责库房产品摆放、装车及辅料质量的检查。 4.5 负责生产过程中的监督检查。 5 工作程序 5.1 收奶工序
5.1.1奶车没来之前不允许卸下U形管，防止异物进入，以免污染管口.5.1.2参数
冰水压力（≥0.3MPa）
冰水温度（0－4℃，最好是2℃）
冷却器进口奶温（10℃以下）（奶车温度≤8℃） 冷却器出口奶温（0-4℃）
5.1.3在收奶中每天抽检双联过滤器及脱气罐下面的过滤器，查看原奶质量，验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。
5.1.4清洗液浓度，酸液（1.0%-1.5%） 碱液（1.0%-1.5%） 5.1.5原奶罐内原奶温度应在0－4℃，储存时间不得超过12小时。 5.1.6单罐牛奶储存量达到8吨，原奶罐搅拌器应是打开的。 5.2巴氏 5.2.1参数：
巴氏出口TC64（3-5℃） 杀菌温度TE45（84-85℃） TT44（84-85℃）
5.2.2清洗液浓度，酸液（1.5-2.5%） 碱液（1.5-2.5%），验证记录。 5.2.3巴氏排渣时，查看排渣物，来判断原奶质量。 5.2.4 检查设备管路的活节阀门是否有滴、漏现象。
5.2.5在生产过程中如冰水供应突然中断，必须立即停机，以保证巴氏奶的温度及质量。5.2.6 在开机过程中，如冷却水突然中断，则需要将整机全部停下，以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。
5.2.7在机器运转时，如压缩空气及蒸汽突然中断，为保证巴氏奶的质量，必须立即停机，否则将造成巴氏奶不能杀菌的后果
5.3 配料及储存
1 5.3.1花生核桃奶
（1） 每次炒花生浸泡之前，需进行不少于10分钟的冲洗，泡花生水使用纯水，磨浆前冲洗花生一要达到冲洗水澄清（或水PH≤7.6）
（2）花生应选颗粒中等、无霉变、无生芽、无杂质的当年产花生为原料。炒花生应呈均匀的黄色，无糊粒，中间无夹生。杜绝炒熟后超过5天的花生入厂和使用，不得有变质的味道。
（3）花生的采购数量要求在800公斤以下，使用时间超过两天时放臵在冷库中，炒好的花生严禁存放于供应商处，避免花生口味变质。浸泡后不及时使用时每小时用清水冲洗一遍。
（4）花生的浸泡磨浆配料工根据生产量将花生在热水（夏天50度；冬天60度）中浸泡4小时.（5） 生产花生核桃奶的牛奶严禁使用巴氏后存放时间超过24小时的牛奶（包括水顶奶）；奶粉严禁使用微生物不合格的奶粉。
（6） 配料后花生核桃奶在巴氏罐储存时间严禁超过12小时，从花生磨浆开始到配完本批次料，全部时间不得超过2小时。
（7） 花生生产管线清洗的彻底性，尤其是打浆机和磨浆机 （8） 花生磨浆时磨浆机的间隙应调节为0.05mm 5.3.2 奶昔、爽酸及发酵果蔬汁乳饮料
（1）菌种在温度10℃以下冷热缸中储存时间不得超过24小时；
（2） 三角瓶中的菌种存放时间为2-3天，不可使用当天的菌种，也不可延期使用. （3） 发酵温度42-44℃
（4）化粉机处酸奶酸度80-100T°
（5）调酸型奶昔加酸温度≤35℃，调酸时要求先将酸配成1：10的溶液，然后以1200l/h的速度流加。 （6）果汁解冻温后温度应该尽量保持在10度 5.3.3 巴氏罐储存温度为：0～6℃，
配料后纯奶储存温度为： 6℃以下，从储存到生产之间结束的时间不得超过24小时 配料后花生核桃奶储存温度为：8℃以下，从储存到生产之间的时间不得超过12小时
配料后奶昔储存温度为： 10℃以下，从储存到生产之间的时间不得超过8小时，尽量避免单机生产。 5.3.4回收罐中牛奶的储存温度 ≤4℃，且存放时间≤24小时，使用前须进行检测
酸度≥9°T 脂肪≥2.0 % 蛋白≥2.0%。
5.3.5 不配料时，配料间不允许放臵奶粉；未用完的辅料应及时把口扎紧，防止进入异物，配料中严禁使用不合格和过期的辅料。
5.3.6 所有产品的配料在计算完添加量后必须经配料审核确认后才能投料。
5.3.7 配料员在配料过程中应保持配料间的卫生清洁，及时、准确做好配料记录，结束后应迅速将配料间的卫生打扫干净，以减少室内微生物的孳生。
5.3.8 配料后产品如因设备故障或生产延误导致不能及时生产或配料后4小时不能生产督促检验员每小时监控一次，主要监控酒精试验及酸度的变化，生产前做一次全项检测。
5.4超高温杀菌 5.4.1依莱超高温
2 （1）生产前清洗并检查产品泵的过滤网；检查均质机缓冲管的洁净度并予以放气
（2）生产过程参数的标准范围：1.进口温度：8-18℃。2.出口温度：20-30℃。3.P1温度：15-20℃。4.P6温度：78-88℃。5.UHT温度：139-141℃。6.热点温度：146-153℃。7.进口压力：6-9bar。8.均质压力：150-250bar。9.出口压力：6.5-8.5bar。每班记录一次。
（3） 对于非正常突然停电、停蒸气、停压缩空气、停软化水，均会使程序降到最初状态。需做最终清洗。
（4） 在生中若出现热点温度持续升高，杀菌温度持续下降，产品褐变或产品有焦糊味的情况下必须进行AIC清洗。热点温度变化大或回流量大时，及时通知检验员进行相应监控，品控人员根据情况做出处理意见。
（5）生产过程中如灌装机不能满负荷生产时，应该将流量调整到满足生产现状的参数，避免回流量大造成牛奶褐变。
（6） 最终清洗时，应拆洗缓冲管，清洗产品过滤网，并抽检超高温管壁是否清洗干净。 （7）清洗液浓度，酸液（1.5%-2.5%） 碱液（1.5%-2.5%）验证化验员是否检验，操作工每日是否及时对清洗液进行送检。
5.4.2利乐超高温
（1）生产前检查均质机缓冲管，打开后让新鲜空气进入管中，检查密封圈是否完好无损。打开CS5过滤器，用清水冲洗滤网。
（2） 生产中的各项参数：TI01温度8-22℃,TC44杀菌温度设定值为138℃（酸饮为122℃），TSL42保温管之后的温度设定值133℃（酸饮为117℃），TC26灌装温度＜27℃，TI08主加热温度137-140℃（酸饮为121-124℃），PI07灌装回流压力在0.7－1.1bar之间，均质机压力为200-250bar，并观察V7
4、V78两阀有无泄漏情况。
（3）生产中若出现杀菌温度突然降低的情况，需对UHT做最终清洗。
（4）在生产中，发现V74或V78阀有漏奶的情况，这时应马上停止生产，因为这两阀是处在无菌段，如果泄漏，便会影响牛奶质量，在停机后，应尽快对阀门进行修理，拆下后，将阀膜重新装好，用酒精棉球进行擦洗，安装好后，应对UHT做CIP最终清洗.（5）在生产中，TIO8的探头温度与生产初相比较是否高出2.5℃以上，同时观察牛奶是否有褐变现象，闻一闻有没有焦糊味，如果上述条件满足应马上对UHT做中间清洗
（6）在生产中如果发生突然停电现象，此时UHT将处于停机状态，待电力恢复正常后应立即执行冲洗程序，将管道内的牛奶冲出后，再做CIP最终清洗。
（7）清洗完停机后，应将过滤器（CS5）再次拆下检查，看里面是否有杂质，应对其进行冲洗。 （8）清洗液浓度，酸液（1.5%-2.5%） 碱液（1.5%-2.5%）
（9）利乐砖、枕在两次生产间隔24小时以上的时候，在本次生产前应做最终清洗并消毒。 （10） 纯奶的生产时间不能连续超过10小时，酸奶生产的时间可以适当延长，调味奶生产时间不能连续超过8小时。
（11） 依莱产品，在纯奶生产结束后根据超高温生产时间及热点温度进行中间清洗，再生产其它产品。 （12） 在生产计划中如同时有调味奶及中性乳饮料产品时，在产品生产转换时必须进行中间清洗，且在无菌水时每个灌注头排包100包，将管道内残余产品排除后方可进行生产。
3 （13） 调味奶及中性乳饮料生产结束后，进行中间清洗后才可以生产其它产品。 （14） 酸饮产品生产结束后，必须进行最终清洗后，才可以生产其它产品。 （15）连续生产24小时，须做1次最终清洗，期间只可做2次中间清洗 （16）无菌乳输送管路不能有密封不严的现象。 （17）对生产过程中拆包牛奶回收的办法：
A 对生产过程中出现的废包和下线不合格的纯奶的破包奶，经检测合格的可从平衡缸缓慢加入，对其加入速度进行监控；指标不合格的纯奶回收至回收罐
B 回收时间15分钟否则-50 C 回收奶所用器具应清洗干净，无异味，所用纱布在夏天时应常用碱液浸泡.5.5 灌装 5.5.1开机前
(1)检查灌装间环境卫生和操做工个人卫生是否符合要求。 (2)检查撑袋器 灌注头及计量缸的清洁状况
(3) 紫外灯是否全部正常开启，若有不亮的须及时更换，并做好记录。 (4) 检查膜路是否清洗干净
(5)双氧水槽液位是否正常（浓度为30-50%），槽内是否有白色漂浮物。百利双氧水温度控制在≥38℃（与无菌温度接近），正常情况下120小时必须进行更换。
(6)查看操作工是否按要求对包装膜柜、双氧水柜、紫光灯柜，密封柜包装膜喷洒双氧水，进行消毒。 (7)检查竖封是否垂直,横封、竖封、四氟布胶条以及内表面是否有异物 5.5.2 生产过程中
（1） 日期打印的位臵、内容应准确、清晰，各品种产品批号按以下规定打印：
爽酸乳系列产品批号打印不得超过7天；
调味乳系列产品批号打印不得超过7天；
农夫杂粮奶系列产品批号打印不得超过7天；
天山 农夫纯奶系列产品批号打印不得超过7天；
奶昔 益酸乳系列产品批号打印不得超过15天；
瓶（桶）装水打印当天批号。
有特殊批号的有领导签字可同意超打，否则不允许超打。 （2） 包材印刷套色准确，无肉眼可辩的色差，划痕； （3） 折角粘合良好，包装平整，无折痕和破损；
（4） 横、纵封均合格（利乐产品检查横封及纵封的PP条粘合情况），横、纵封温度参数如下： 依莱罐装机 竖封温度：160-180℃ 横封温度：175-210℃。利乐砖罐装机 纵封温度：380-420℃。
百利灌装机 横封温度：电位器在2.0-8.0。纵封温度：电位器在3.0-8.0。
（5） 产品的单包净含量是否达到要求。产品单包重是否达到如下要求（具体要以理化检测净含量为主，不能出现负偏差）：
软包装产品单包重≥208g 利乐枕单包重≥210g
4 利乐砖单包重≥270g （6） 双氧水残留≤0.5mg/l 纯奶杂质度≤0.75mg/l （7） 观察产品色泽、口味是否正常，特别是在热点温度升到152℃是应随时注意产品色泽、口味、杂质度、酸度、PH值和理化指标的变化。若有褐变现象，或牛奶有焦糊味，或热点温度达到154℃时应作中间清洗。
（8）生产中无菌室应保持正压，无菌室门应是关闭的，不能开启。否则只能作最终清洗。
（9）操作工应做好包装膜的防护工作，用干净的塑料布包好，不能长期裸露。
（10）生产中若灌装机不能满负荷生产时，超高温人员应及时对流量进行调整，依莱罐装机可三头生产，不可单机生产；利乐枕单机生产不可超过40分钟。
（11）三头生产和单机生产时产品色泽、口味的变化，若有褐变现象，或牛奶有焦糊味，应作中间清洗。
（12） 生产过程中发现成品有尖角、折角、黑边、花包等问题时，要求车间操作工进行设备调整
（13） 生产时若出现膜拉完的情况时，此头不可再继续生产，此头若要生产，必须做最终清洗
（14）生产中应随时查看双氧水辊轮是否转动，若出现双氧水辊轮不转的情况时，要求车间操作工进行设备调整，并隔离前段时间所生产的产品。
（15）规定生产过程中停机的清洗规定：（1）生产结束CIP后准备生产时，停机时间
5.6 后包装
5.6.1对后包装产品的装箱数量、喷码、托盘码放进行抽检。产品装箱时轻放，以免锐角刺破包装。
5.6.2 封箱要严，中间缝隙不可过大。并且上下胶带颜色和宽度应一样。 5.6.3 确认外箱打码与产品批号是否一致 打码是否清楚。 5.6.4码垛要求：
（1）纸箱高度为135mm的产品每托按八层码放，产品装箱时平铺于箱内.（2）纸箱高度为150mm的产品每托按七层码放，产品装箱时立式摆放。 （3）24P砖产品每托按九层码放
（4）天山枕产品每托按七层码放，产品装箱时平铺于箱内 （5）12P奶昔每托立式码放四层 （6）特浓奶每托按六层码放
（7）大黄版箱所装产品每托按五层码放，包括特浓奶及塑包奶昔。
（8）任何产品根据生产批号最后一托不能码满时，20件以下的将此产品放于前一托盘上，增加一层。均要求压茬码放。
5 （9）产品码放时每层均要求加塑料布（枕 砖产品除外）
（10）装箱后的牛奶在码货时应保持整齐一致，标签的内容应清楚且具唯一性，标签应贴在上角部。 （11）沾有牛奶、污水等物的产品袋，为防止包装箱内因牛奶变质而引起异味，可以用干净的清水对包装袋进行清洗、擦干净后装箱。
5.7 入库 装车
5.7.1成品库地面上不得存放批号为三天外的产品（包括当天），批号超过三天的上货架或贮存于包材库
5.7.2成品库的产品应有明确的标识，按种类码放
5.7.3装车前，车上要打扫干净，并铺上塑料布；发往乌市范围的袋装产品装车时一律两层加一层塑料布，并保证能全部覆盖。
5.7.4装车过程中按要求压茬码放
5.7.5在装卸过程中不得有野蛮装卸的现象 5.7.6漏包产品及时处理，严禁上车。
5.7.7码放高度须按规定要求执行，限制超高运输。
5.7.8塑包水码垛的重新规定及下线检验标准，见《关于塑包水码垛的重新规定》及《农夫塑包天然水下线检验标准》，附页。
5.7.9 装车、运输的要求，见《关于产品发货装车、运输卸车的规定》
6
关于塑包水码垛的重新规定
生产部/生产车间：
为了规范天然水产品贮存和码放的工作，保证产品包装和质量不受到损坏，现对天然水产品的贮存和码放做以下补充通知：
1、生产车间在码放塑包天然水时，一定按要求码放整齐，不得有倾斜及摆放不齐的现象。在码垛的过程中，对塑包成形不良、错位、封合不齐、两侧封合宽度不一致及变形的及时挑出。
2、生产车间在码放过程中，按规定每两层放一层纸箱，要能将纸箱全部覆盖产品，起到良好的承压效果。大托盘按六层码放，第六层上必须铺有纸箱垫板。小托盘按五层码放，每两层铺一层纸箱。生产时按一大一小的顺序进行码放。
3、生产部库房在入库时按顺序一大一小两托盘叠放，下面为大托盘，上面放小托盘，放臵时要轻放，避免倒塌。
4、塑包天然水不允许在停车场存放，停车场存放的箱装天然水必须用蓬布遮盖，不允许受到阳光直射或雨淋。
5、生产部装卸班在装车过程中如发现外箱或塑包外有破损的、装箱数量不够的、塑包成型不良的及时挑出，由生产车间重新整理后入库。
6、生产部在采购塑包天然水包装膜时应首选中富的或是同等质量的膜，否则不予采购。
7、生产部负责产品标识、贮存及装车过程的管理,并协调销售部做好天然水产品的发货。
8、生产部提供码垛过程中所需要的纸箱。
9、质管科负责对成品库的贮存、装卸产品和配货、发货工作进行监督和考核。 质管部
2007年5月 24日
7 农夫塑包天然水下线检验标准
生产部/生产车间/质管部检验员：
为使塑包水成型良好，减少不必要的损失及返工工序，在市场上有一良好的外观形象，现特对成品塑包水成型标准做如下规定：
1.塑包产品成型方正、紧凑，封合严密。不能倾斜、错位。 2.左右两边封合宽度相同，不能出现左右封合宽度不一样的现象。 3.对封合不紧、底部封合较浅及封合不平整的挑出重新整理过塑后入库。 4.塑包两提耳上下热塑要均匀，不能现出严重折皱。底部膜的封合线牢固，不能出现裂口及封合不严的现象。 5.将塑包水产品在1m高跌落三次无破损。
6.封合成型后宽度要求 18.8±0.2cm ，长度要求30.8±0.2cm(规格为3×5)。规格为3×4的要求塑包水成型长度为24.7±0.2cm，宽度不变。 7.具体标准可见质管部提供的标准（车间水线后包装处）。 8.考核及要求：
8.1如出现封合不良或成型差未及时挑出的，每发现一件对码垛人员处以5元罚款。
8.2生产部办理入库及发货时对封合不良的及时挑出，集中给车间重新整理后入库，整理时间不超过该批号货发完。
8.3产品码放要求压茬、平整摆放，不能出现摆放不齐的现象。8.4 质管部负责过程的监督与考核。
质管部
2007年03月 29日
8 关于塑包水物流过程的通知
销售部、生产部：
5月31日质管部对公司物流过程和经销商处进行了检查，在装卸车过程中还存在有装车不规范的现象，有扔、滑产品的现象；车辆厢体后盖有铆钉，产品被戳烂；个别经销商处产品有雨淋的现象。
根据塑包水的实际情况和此次的检查，生产车间已对塑包水的热缩膜、封合和托盘的码放进行了合理的规范，现对塑包水的物流过程要求如下：
1、销售部对检查出的问题进行整改，坚决杜绝在装卸中扔、滑产品的现象，物流车辆厢体对产品能造成损伤的地方必须做好防护工作（纸板垫或胶皮垫），同时形成制度，定期对经销商库房进行检查。
2、要求生产部成品库房在塑包水装车时要把塑包水摆满准备装塑包水的空间，多余空间用废旧物品塞实，上面一层必须与下面一层塑包水对齐；每两层塑包水上面铺一层旧纸箱。
3、要求物流部车辆尽量平稳驾驶，减少颠簸和摇摆幅度，以减少对塑包水的损伤。
4、物流部库房在装卸塑包水时必须轻拿轻放，分发装货时必须上下对齐，每两层塑包水上面铺一层旧纸箱，装实摆满后多余空间用废旧物品塞实；贮存时每两层铺一层旧纸箱，每托盘不得超过六层，。
5、销售部应组织协调将塑包水尽量直接进入终端市场，以减少装运次数；对于经销商处的暂存，要严格按照每两层铺一层旧纸箱，码高不超过十层进行码放暂存。
质管部将进行不定期检查和考核，希望严格按此执行。特此通知（通报）。 质管部
2007年6月4日
9 关于天然水产品贮存、运输的通知
公司各部门：
为了规范天然水产品贮存和运输的工作，保证产品包装和质量不受到损坏，现对天然水产品的贮存和运输做以下补充通知：
1、生产部必须对天然水产品妥善贮存，库位紧张时应优先考虑在车库内存放，车库内的纸箱可腾出库位后贮存天然水产品。
2、塑包天然水不允许在停车场存放，停车场存放的箱装天然水必须用蓬布遮盖，不允许受到阳光直射或雨淋。产品不能在地上码放，必需放置在拖盘上，箱装天然水可堆放两托盘，塑包天然水不允许堆放。
3、运输通常情况要求配送车辆尽可能选择箱式保温车，如果不是保温车，必须要有相应的保护设施。
4、槽式车内装塑包天然水时，550ml瓶装水装车高度不得高于七层，380ml塑包天然水装车高度不得高于九层。
5、生产科装卸班在装车过程中如发现外箱或塑包外有破损的、装箱数量不够的、塑包成型不良的及时挑出，由生产车间重新整理后入库。
6、生产部负责产品标识、贮存及装车过程的管理,并协调销售部做好天然水产品的发货。
7、质管科负责对成品库的贮存、装卸产品和配货、发货工作进行监督和考核。
10 关于产品发货装车、运输卸车的规定
1 目的：为了规范产品装车、码垛、运输和卸货的工作，保证产品包装和质量不受到损坏，逐步满足顾客的需求。
2 适用范围：本规定适用于农夫基地玛纳斯食品有限公司 3 工作职责：
3.1 销售分公司物流部负责货车的安排，并加强对物流部库房的管理，确保在配货、装车过程中，要轻拿、轻放、严禁摔、扔行为。
3.2 销售公司驻厂人员负责对装、卸工的装车及槽子车、盖棚布需捆挷的车辆进行监督。
3.3 生产科负责对成品库装卸工的管理，确保在配货、装车过程中，要轻拿、轻放、严禁摔、扔行为。 3.4 质管科负责对成品库的装、卸产品和配货、发货工作进行监督和考核。 4 工作要求
4.1 运输车辆必须干净、整洁，车箱板平整，不能有凸起等影响产品质量的现象。 4.2 成品库必须严格按照《库房管理制度》对成品进行标识和管理。
4.3 成品库在装车前必须检查车箱是否干净、平整，并对车辆进行消毒及记录。 4.4 生产科成品库在配货、装车过程中，要轻拿、轻放、严禁摔、扔行为。
4.5 针对箱式车产品装车高度最多不允许超过10层（不包括利乐砖产品）。对于槽型车最多不高于8层。
4.6 装车完毕后，物流部驻厂人员及库管共同监督司机把棚布盖好，绳子捆挷好，做到防水及再污染。 4.7 物流部在产品运输中应防止包装损坏，在卸货、配货、装车过程中，要轻拿、轻放、严禁摔、扔行为。
4.8 成品库库管负责监督司机在捆挷过程中严禁绳子捆挷过紧，造成箱体变形、内包装损坏。 5 考核办法：
5.1 在装卸车的过程中，每发现一次不规范装、卸车行为对责任人给予50-100元的处罚。希望各部门能加强监督和管理。
5.2 装车高度超过规定标准的，每次扣生产科库管人员50元。
5.3 生产科库管负责监督棚布捆扎，严禁任何人员直接踩踏产品，对确实需要到车顶捆扎的，可在产品上加辅硬板，硬板大小不小于同时覆盖6件产品，对违反上述规定的，每次扣库管50元。
5.4 若车辆运输过程中速度过快，违反运输规定造成大批量漏箱变形，漏箱变形数量千分之五，卸车时物流部库房进行漏箱变形数量统计，每次拉运漏箱变形数量在千分之五以内的不予考核，千分之五以上的按100-200元罚款，物流部在当月运输费用中扣除。（除下线直接装车产品）。
5.5物流部库房每月25日负责把千分之五以上的漏箱变形数量、日期、车次、及罚款情况的统计表报质管科，每晚报一天扣责任人10元。
质管科
2006年9月7日
第16篇：品控员的岗位职责（版）
品控员的岗位职责
1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，做到上班不迟到、不早退、无故不缺勤、不擅自 离岗；坚守工作岗位，工作认真负责，实事求是。
2、服从品控主管的领导，认真执行品控主管的工作安排,积极、及时完成各项工作任务。
3、各工序品控员应认真按作业指导书及工艺操作要求进行规范操作。
4、熟悉所在工序个岗位的设备原理、性能和操作规程，不断提高技术水平，积累经验，总结工 作中发现的问题，及时向上级领导反馈和提出合理性建议，保证质量，提高产量。
5、对工序的各种设备进行定期保养和日常维护，在生产过程中，出现异常情况，要及时排查处 理，及时向车间领导和品控主管反馈，并做好跟踪与记录。
6、在工作中，要经常巡查和监督，发现违规操作行为要及时进行纠正。定期对各岗位人员进行 培训和考核，了解和掌握各岗位人员对各岗位的设备性能、原理和操作规程的熟练程度。
7、负责监督产品及试验品在仓库储存过程的标识与出厂跟踪。
8、负责对不合格产品的判定、记录、标识、评审、信息反馈和监督处置，并就有关产品质量的 纠正/预防措施进行跟踪验证。
9、熟练掌握各种产品的生产工艺流程和检验标准及每道工序的关键控制点，提供生产技术，负 责指导生产工艺生产。
10、执行公司规定的生产工艺和各项质量管理制度，负责监督生产过程中工艺规程执行情况， 并对工序卫生、质量进行监督，不符合工艺规程事项采取纠正措施，确保质量体系持续进行。
11、偏离生产控制标准和产品工艺要求时，应令其调整至符合要求，无法达到要求的应及时上报领导和有关部门。并做好产品隔离观察处理。
12、做好当班工序的卫生监督与检查工作，生产开始前与结束后的现场卫生指导工作，对现场生产卫生随时予以纠正。不符合要求的，及时反馈上级。
13、不断改进现场生产存在的问题。提供技术与质量服务。及时、准确解决生产过程中的质量问题。
14、提前15分钟现场接班，认真按工作布置要求进行交接。做到人与人当面交接。
品控部经理岗位职责
1、在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行；
2、制定监督、检查、服务的程序和计划并安排实施，全面负责生产过程工艺执行的监控及纠正预防措施的验证；
3、完成在计划规定内工艺准备工作，确保新产品的投产和生产任务的完成；
4、根据公司需要，及时对产品工艺进行调整和改进，保证公司资源合理使用；
5、审查签署工艺技术文件，工艺标准、工艺规程等工艺资料，确保正确性、安全性、合理性、完整性；
6、质量管理观念的培训，质量认证（ISO,HACCP）、质量分析会、巡查评估、质量体系内审、质量管理人员培训、提供咨询、监督考核质量标准执行，指导并督促解决生产中出现的质量问题
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决质量问题。
9、按照技术部提供的质量标准制定检测流程，控制检验成本。
10、品控部费用申报、工作计划的安排。
2、
11、监督检查员工工作完成情况，并进行考核。
第17篇：品控部在线检验员岗位职责
品控部在线检验员岗位职责
责任区域：装订、包装车间 总纲：
1.完成生产过程中产品的监视和测量；
2.发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导；3.半成品生产过程中的执行标准； 4.记录产品状态，记录检验结果； 5.跟踪质量跟踪表填写并记录数据； 6.在线不合格品的处置、跟踪；
7.完成对在线纪录的书写、检查、装订及保存。重点工作：
1、在线检验员既是过程监控员，不能只关注成品，要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序，例如：锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。
2、流程袋内物品确认（与流程袋上写的具体物品一一对应），找出检验依据（原样或客户（销售员）签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等）；
3、找到检验依据后，根据检验依据对型号规格、形式等进行验证；
4、包装车间手工样品抽检率单批次30%，如在抽检过程中发现高于20%（即抽检30%的产品内的20%）的不合格品，应提高抽检产品单批次增加20%（即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%）；
5、包装礼盒针对各工序抽检，检验项目：工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等；
6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚（隐患问题、数量、检验人、日期），必要时拍照，并通知当班生产主管，同时通知品控部上级领导。
第18篇：品控部管理规定
山东一号桌食品有限公司
第二篇
豆制品生产车间质量品控
泡豆间的工艺流程、关键控制点和出现的问题
1 倒黄豆前检查黄豆质量，是否有霉变、杂质或者异物。检查吸豆池里的清洁卫生。黄豆入库由生产经理负责验收，并对产地进行标示，并填写水分和杂质验收表，如发现未验收，一次罚款20元。
2 吸豆前要检查真空泵的运转是否正常，水循环阀是否打开。水罐里的水要求一次一更换，吸豆前必须先打开水循环阀。
3 一个浸泡池的最大投豆量是500斤。如果过多久会导致黄豆泡不开和溢出。黄豆和水的比例：1:3 4 黄豆时间浸泡是根据气候、水温和黄豆的品质而定。春季水温10-15度 黄豆浸泡时间8-10个小时：夏季水温20-25度 黄豆浸泡时间为4-6小时：冬季水温0-6度黄豆浸泡时间为12-16个小时。
5 黄豆浸泡达到标准后 表现为：大豆豆瓣分面当中有一点淡黄色凹膛， 表示泡豆成熟（冬平夏凹）：抓一把大豆用力搓动，有20%-30%的大豆脱落。
6 黄豆浸泡好以后就及时进入下一环节。时间浸泡过长久会影响产品质量和产量。 目前泡豆环节存在问题、解决方法及奖罚措施
1发现不合格黄豆，堆放在不良区并进行不良标示，并及时上报给生产部，由生产部协调采购进行处理，未经许可，擅自把不良品投入生产，按0.1元/斤对责任人进行处罚。
2真空泵水一天一更换，如检查到未更换的，罚款责任人20元/次。如因操作不当造成机器损坏，责任人承担10%的机器设备费用。
3下班后如检查浸泡池的水未关，造成黄豆溢出，罚款20元/次。
4泡豆过程中，如果发现铁豆过多，要及时上报，如果量少，最后投入生产即可。 不同规格的豆子不能放在一起浸泡，如果发现一次处罚责任人5元/次。不同规格豆子入库时分别堆放，然后进行标示。发现没有做标示，发现一次处罚10元。 5水用处理过的专用水，如发现水使用不当，每泡一斤处罚0.1元。如果专用水不够用，及时上报班长。
山东一号桌食品有限公司品控部管理规定
山东一号桌食品有限公司
磨浆的工艺流程、关键控制点及注意的问题
1 磨浆前要检查水（专用水） 电 汽（磨浆前10分钟左右通知锅炉）及相关设备是否运转正常，检查没有异常后方可磨浆。 2 磨浆前必须先启动磨浆机再进料。
3 检查磨浆机磨出来的浆手摸无粗粒感、无大片的片状物，浆糊不能够发热。 4 严格控制浆的浓度。把浓度控制在8-10度 5 随时检查各个分离机浆渣桶的水位。防止溢出。
6 生产完成以后要把所有的地面、机器、筛网、管道和浆渣桶进行清洗。 网布坏了之后及时更换
磨浆环节出现的问题、解决办法及奖罚措施 1生浆停止时间过长，造成浆沉淀
2操作当中及时检查浆渣桶的水位，如果过高及时关掉进水阀，如发现浆溢出，罚款20元/次。
3离心机门一定要关严，如未关严，罚款10元/次
4非磨浆操作人员不能擅自扭动机器上的阀门，如发现非磨浆人员擅自摸机器，一次罚款50元。
5磨浆使用专用水，如果专用水不够用，要及时上报，擅自使用其他水，一次罚款50元。
煮浆的工艺流程、关键控制点及注意事项
1 检查蒸汽、煮浆设备、熟浆筛设备是否运转正常。检查熟浆过滤网是否安装好。检查煮浆罐上面的阀门是否关严。
2 检查煮浆罐下面的排水阀打是否打开。确定打开以后加入蒸汽对煮浆罐进行遇热，排放里面的汽水。汽水排放完毕以后关闭阀门。然后启动抽浆泵。生浆进口的阀门不能够开得太大。
3 煮浆过程中必须确保煮浆的温度控制在95-100度以上。杜绝生浆。浆必须烧开以后才能够放浆过滤。过滤后浆要及时输送到下一环节。 煮浆环节出现的问题、解决方案及处罚措施
1煮浆时如果气压达不到要求，就会出现生浆问题，如操作人没有及时上报并继续下一个环节，如出现质量问题，将对责任人罚款50元/次（锅炉沟通、机器设
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备开关包括停电、机器零部件损坏问题） 2压力变动
3抽浆时阀门开的过大，发现一次罚款10元。 4煮浆罐下面阀门没有关严，发现一次罚款10元。 过滤、点浆和养缸的工艺流程和注意事项
1 生产前检查过滤网是否破损，如有破损要及时更换，过滤网必须达到140目以上。
2 放浆前必须检查浆桶里的清洁卫生，不允许桶里有异物。浆不能够放得太满，防止溢出。
3 点浆温度在82度为宜，卤水浓度在8-10度为宜。
4 点浆时下卤速度要慢缸中豆浆要上下翻动，防止夹生浆，对后面环节有影响。 5 点浆也不能够过于太老或者太嫩，这样对豆胚的口感也有一定影响。 6 点浆结束后，豆脑应在缸中静止15到20分钟。让其进一步凝固。 7生产前一天，一定要把氯化镁浸泡上。大概浸泡20个小时左右。 过滤、点浆和养缸出现的问题、解决方案及惩罚措施
1过滤网发现破损要及时更换，如发现不更换者，罚款10元/次。
2浆温度必须控制在80度左右，方可点浆。如发现温度过高或过低，罚款20元/次。
3点浆点的太老或太嫩，如影响出品率和质量问题，罚款10元/次。
4点浆完成以后养脑10-20分钟，如果养脑时间过短，造成不易撕布，罚款10元/次。
舀浆、上下榨、揭布的工艺流程和注意事项 1 舀浆前要准备好包布、生产工具的清洗工作。
2 舀浆时先将静止好的脑打散，舀出后均匀倒放在包布中包好。做到一桶浆开脑以后必须舀完包完后方可开第二桶浆舀。
3 舀浆时桶的豆脑应尽量少翻动，做到每板豆腐上下四角均匀，厚度均匀。 4 压榨时要严格按照要求进行压榨，开始时轻压，榨机挨着第一张压板就可以，然后按下自动键。
5 下榨前必须确认榨机是否升起，然后从中取出一张豆干检查是否达到要求。如
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果水分过于湿润，表示还要在从新压一次。
6 下榨后的豆干要及时的进入揭布环节，揭布以后要及时的对半成品进行摊凉和称重。
7 豆干摊凉以后必须及时进行整理和挑选、剔除不合格产品。 舀浆、上下榨、揭布出现的问题、解决方案及处罚措施
1、在清洗包布时，如果煮布时间不够，造成不易揭布（煮布、生浆、点浆、养脑）工作时间拉长，将对有关责任人处罚20元。
2、包布清洗不干净，舀浆薄厚不均，所造成不合格产品，以每斤8元买走。
3、在压榨过程中如果榨机压不到产品了就必须加板子后在进行压榨。如果操作不当造成质量问题，以每斤8元买走。 摊凉、整理、称重工艺流程及注意事项 1豆干摊凉不能重叠太高。
2整理前必须保证豆干冷却到位，才能进行重叠整理。剔除、挑选不合格产品（豆干过厚、白边、水印、）追究责任人，以每斤8元买走。如发现杂物，追究责任人，将对责任人罚款10元/次。
3称重重量和切干重量如误差过大，前段造成产量统计不一者，罚款10元/次。
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第三篇
日常生产计划执行的考核
每个岗位上班时间考勤
工作时间：夏季工作时间为上午7：00—12：00下午13：00—19：00 冬季工作时间为上午7：30—12：00下午13：00—17：00
（特殊情况可提前或延长工时）
各生产环节消耗定额的控制（水、电、煤、出品率、破损率、人工工时、人工数量）
日常生产报表管理（各工序段日、月需上交报表）
1、报表应做到数据准确，交报表及时和有效管理，如发现有报表漏交者罚款10元/次。
2、报表编制部门应根据报表上交数量外，至少有一份报表留存备查，并有专人负责报表的编制和档案管理。
3、为了报表的编制和数据的核对准确无误，公司将统一每月月底（30号）为结算时间提前上交，如发现报表整理不清晰，数据不准确，拖延时间上交，将对责任人处罚10-50元/次。
4、不能按时交报表的部门，如非岗位人力缺岗，对部门领导及当事人处罚10-50元。
5、为确保报表能够准确、及时、有效的填写，要求各部门应做好各项报表规定填报日常原始记录，统计台账，确保做到汇总累计，日事日清。
6、部门报表必须有相关责任人签字、确认，如发现日报表、月报表上无主管部门签字或确认，将对相关责任人处罚10-50元/次。日常奖罚处理（现场处罚、有照片证据及其他物证）
1.① 员工每天午饭时间为中午12：00 严禁早退发现一 次罚款5元
② 吃饭时必须排队打饭 严禁乱挤乱抢
③ 严禁铺张浪费 严禁倒掉过多饭菜、乱扔乱倒发现 一次罚款20元 2.车间门禁卡如有丢失的补交20元
3.路面及路两旁的绿化带区要即时清理，不要有杂物或垃圾、垃圾桶要即时倒掉、
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如发现一例罚相关负责人各5元
4：正常生产中车间内或周围要三天一次打药消毒如作不到者罚款5元 5：员工上班期间不允许迟到早退发现一次罚款5元
6：生产前必须穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋、戴上口罩、手套.工作期间不允许嬉笑逗闹、玩手机等一切与工作无关的事发现一次罚10元
7：非本岗位员工不得操作本岗位工序的设备 非本车间岗位的工具用品不许乱拿乱用发现一次罚款10元
8：工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品 发现一次罚款20元
9:车间内的推车不许推到车间外使用，必须要用指定的推车 如果发现一次罚款10元
10：公司的大小车辆或机器设备、使用工具要爱惜 如发现有故意损坏 发现一次罚款50元
11：电工、机修工 要节约用料（包括电线等）有碎料能做的不要用整料 未经主管部门同意私自动用别的地方的、或发现故意浪费公司的财务品罚款20元 12：在公司不得酗酒、不得打架斗殴、不得赌博、不得偷盗公司物品、发现以上情况立即开除并扣罚1个月工资
13：正常工作期间不得顶撞主管 服从领导安排不得擅自离、串岗发现一次罚款10元
14：未经公司许可不得领闲杂人员或其他可疑的人进入厂区或车间 发现一次罚款20元
15：仓库的物料或使用工具未经公司同意私自借用他人或带出场外的 罚款20元 16：时常保持车间环境卫生、不准在车间乱扔杂物、禁止随地吐痰、每天生产完成后要将地面清扫干净 发现一次罚5元组长罚10元
17：员工进生产车间双手必须清晰消毒。严禁随地吐痰和唾液 严禁随地乱扔纸巾、杂物。工作期间严禁掏耳朵、剔牙、抓头等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对工作台并用手遮住嘴巴和鼻孔。员工应做到衣帽整洁头发不外露。员工去卫生间返回时严格进行洗手消毒过消毒池必须按公司要求规范着装防止工作时汗液、脏污 污染半成品
严禁带病带伤上班 发现违反上列条例者罚款10元 组长连带罚款5元
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18：厕所的灯要即时关掉 洗浴间的水龙头洗澡完毕后要一律关掉 发现一次罚款10元
19：软化水池的设备要有机修工管理车间工人用完水后要即时关掉 发现一次罚款10元
20、车间员工领用物品（工装、手套、口罩等）必须有主管部门签字方可领用，否则罚款10元。
21、销售部：发出品尝品、样品等由销售部填写销货清单传入仓管部，由仓管送到车间外包，主管登记，样品由外包主管包箱后送到门岗叫快递接，品尝品跟成品入仓库跟车走，有私自办理的罚款10元。
22、菜园要由菜园管理人进行时常浇水、除草、改种等。菜园里的菜由主管负责，员工不得私自进出、私自动手采摘。违反者罚款10元。
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第四篇
原辅料质量控制
原辅料的日常验收及抽查
1、食品生产加工企业应当建立健全原辅材料进货台账，在原辅进货台账中如：记录产品名称、规格、数量、生产厂家及其联系方式、进货时间等内容。
2、食品生产企业购进原辅材料时应当严格执行进货验收制度，对每一批入厂原辅材料都要按相应产品标准要求进行验收合格后方可用于生产。
3、原辅材料属于初级农产品的，企业要制定相应的收购标准作为收购初级产品的依据
4、对购进的原辅材料要逐一查验以下内容：
（1）、产品验证材料是否齐全有效，产品验证材料包括以下内容：
生产企业有效期内的营业执照、与购进批次产品相符合的合格证明文件或检验报告、近期（半年内）法定检验机构出具的合格检验报告复印件，属于生产许可证管理的产品必须具有有效的生产许可证复印件；企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的，应当向供货者索取有效的检疫明。 （2）、对购进的预包装食品原料应对标识进行检查：
①包装是否有中文标明的商品名称、生产厂家厂名、厂址；是否在包装上显著位臵清晰标明食品名称、配料清单、配料定量、净含量和沥干物（固形物）含量 ②是否标明生产日期，保质期、贮藏说明、产品执行标准、质量等级。 ③复合型食品添加剂配料表中必须标示每一种成份及含量。
④属于生产许可证管理的产品外包装上应标示QS标志及生产许可证编号。
5、对购进的原辅材料应进行感观检验，对照产品标准判别产品感观是否符合要求。对供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，企业应依照食品安全标准及有关规定自行检验或委托检验，并保存检验记录。
6、对查验不合格和无合法来源的食品和过期或经感官鉴别存在腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者有其他感官性状异常及包装不严实或不符合卫生要求的原材料要拒绝接收。
7、进货台帐、验证材料、供应方出具的销货凭证应同时保存以备查验。
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产品出厂检验市场投诉质量追责
1、企业生产的产品必须经批批检验合格后方可出厂销售。
2、成品库必须持有化验室签发的相应批次的检验证明后方可将该批产品出厂销售。
3、每一批产品出厂销售时应填写产品销售台帐。
4、产品销售台帐应包含以下内容：产品名称、数量、生产日期或批号、检验合格证编号、购货者名称及联系方式、销售日期、出货日期、地点等信息。
市场投诉质量追责
1、接受消费者投诉，实行首问责任制，无论谁受理均需陪同到底，直到有处理结果，不得相互推诿。
2、接受消费者投诉需礼貌接待，态度和蔼，语言文明。
3、受理投诉须做记录，问清来龙去脉及当事人情况和要求。
4、接到消费者投诉后应立即告知经理（厂长），经理（厂长）应召集相关人员对消费者投诉的情况进行核实，必要时应走访消费者详细了解情况。
5、确因生产原因造成的产品不合格，要分析不合格产生的原因，采取有效的纠正措施防止不合格品的再次产生。经理（厂长）要责成专人对消费者进行回访，说明问题产生的原因并退货，给消费者造成损失的要进行赔偿。
第五篇
化验室管理
化验设备管理
1、每台(套)仪器设备均应建立设备台账并设备管理责任人负责仪器设备的保管、检定、校验以及仪器设备档案的管理工作。
2、仪器设备台账的内容应包括：(1)仪器设备一览表(内容包括仪器设备名称、技术指标、制造厂家、购置日期及保管人等)。(2)仪器设备产品使用说明书。(3)仪器设备验收记录。(4)仪器设备检定或校验记录。(5)仪器设备检定或检验合格证书。(6)使用记录。(7)检测前后仪器设备情况记录。（8）故障及维修记录等。
3、每台仪器设备旁边除应有使用及检测前后情况登记本外，还应有仪器设备的操
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作规程及使用注意事项。
4、新进仪器设备小心拆卸，并严格按其使用说明进行安装。
5、仪器投入使用前需试用其性能，性能稳定良好符合要求方可投入使用。
6、使用操作前，仔细阅读仪器、设备的使用说明书，按说明书与工作实际拟定仪器设备的操作规程，严格按照其说明书与操作规使用各种仪器设备。
7、仪器、设备投入使用后，需定期观察其使用效果，有异常情况及时反映并联系检修人员或必要时联系供应商进行检查检修。
8、对精密仪器（如电子天平）之使用，除严格按照规程使用外，使用时更应注意动作轻柔，轻拿轻放，注意不要损坏仪器之零部件。
9、特别注意仪器设备使用之安全性，要求接地线的仪器一定要接入地线确认安全后方可使用，有电线破损或其它怀疑有使用安全隐患之仪器设备，必须立即报设备管理责任人，确认安全后方可使用。
10、仪器设备需保持洁净无尘，定期清洁，清洁时注意关掉电源。
11、各种玻璃器皿、实验器具等使用后须清洗干净，避免引起实验交叉污染。
12、使用玻璃器皿时须小心谨慎，轻拿轻放，尽量避免损坏，并要作好损坏记录。
13、下班前要仔细检查烘箱、电炉等设备是否切断电源。
14、各种仪器设备需指定专人负责定期校检保养，每年须报专业部门进行一次校检，制定相应仪器、设备检定周期表，作好校检记录。
实验室药剂及台帐的现场管理
（1）地面无污迹、油迹，无杂物，墙壁无污迹，不乱写乱画，墙角、柜底无杂物。 （2）工作台物品摆放整齐。
（3）清洗池内无残留药液、油腻，无玻璃碎渣及杂物，无异味、异臭。抹布、刷子等干净、整齐地放在固定位置。
（4）各种玻璃器皿和各类容器表面内壁洁净、无污迹、无杂物、按要求整齐放在固定位置。
（5）试剂瓶标识清晰、无破损，大小适度、端正，填写规范；排列有序，位置固定。
（6）检测仪器表面干净无污迹、无尘土，标识清晰、无破损；仪器上不得摆放与工作无关的物品；设备保持干净无杂物;天平不可随意搬动，天平室随手关门。
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（7）药品柜摆放整齐，分类存放，标志清晰，列有详细药品目录。柜的顶部不得摆放物品。
（8）工作台、电脑桌、办公桌上记录本、物品摆放整齐，人离开即收起，不得无人时仍摊开；椅子用完及时归位。
（9）及时清倒垃圾，不得溢出；卫生用具放在指定位置，不得随意乱放。 （10）文件柜只许存放各种资料、文件，并分类陈列，摆放有序。
化验员基本素质要求和衣着要求
1、高度的责任感和“质量第一”的理念
2、严谨的工作作风和实事求是的科学态度。
3、掌握扎实的基础理论知识与熟练的操作技能，检验员应经过相关食品检验方面的培训，考核合格，方可从事检验工作。
2、检验员应热爱检验工作，责任心强，忠于职守，坚守原则，符合食品从业人员的健康条件。
3、检验员应按规定对每个批次产品进行留样。产品保质期少于两年的，保存期限不少于保质期;产品保质期超过两年的，保存期限不得少于两年。
4、企业应加强食品检验人员的业务培训，制定年度比对检验计划，每年参加有资质的检验机构组织的出厂检验能力的比对，不断提升检验人员的操作技能。
5、化验室人员进入实验室须穿厂服或实验服。以保证化验室的卫生防止污染。
第六篇
生产台账管理
为进一步加强安全生产管理基础工作，完善安全生产台账、记录的标准化、规范化，特制定本制度。以下各个部门都必须有自己的台帐：
豆制品车间各工序段台账；肉制品车间各工序段台账；食用菌车间各工序段台账；实验室台账；仓库台账管理（生产食用盐）；销售台账。 对台账的管理要求
1.台账要求书写规范、字迹清晰、保存完整，防止缺、少、漏现象发生，严禁弄虚作假。
2.台账的归档要及时，公司各责任部门要配合安全生产管理员做好台账的收录工
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作，如需要调用现场的其他台账资料的，应予以协助。 5.安全生产管理员负责安全生产台账的记录、收集和整理，如人员工作调动，要认真做好台账的交接清点工作，台账资料应按年度妥善归档保管。
3.若因台账管理不完整、归档不及时，造成不良后果的，各相关单位要承担责任。
第七篇
厂区各部门规章制度执行力考核
门岗管理制度
1、不是公司正式员工未经许可不准进入厂区，发现一人罚款10元/次，
2、来访来客（供应商、应聘人员、职能部门、来访人员、员工亲属等） ①供应商在门岗登记，有相关人员许可方可进入，未经允许不准进入，发现一次罚款5元/次
②应聘人员一律在门岗进行登记后由相关人员许可方可进入，如需进入工作区进行面试，不准带小孩和闲杂人等。违反者罚款10元/次。 ③业务人员应聘由销售部门进行面试，违反者罚款10元/次
④职能部门来访主动和相关人员联系，有相关人员允许并陪同方可进入，违反者罚款10元/次
⑤送、出货商门岗人员必须对车辆人员，进行时间进行登记并检查，发现一次罚款10元
⑥员工亲属在门岗进行接待，如需进入厂区报相关负责人进行沟通，进入厂区一律不准大声喧哗，违反者罚款10元/次
⑦快递收发及报刊、邮件由门岗代收（发）。收到邮件后在公示栏上注明，未经许可一律不准进入，发现一次罚款10元
⑧公司离职人员未经主营部门允许不准进入厂区，发现一次罚款10元 ⑨门岗衣着穿戴整齐，门岗室内不准吸烟、吐痰和闲杂人员进入，卫生要保持干净，违反者罚款10元/次
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⑩车棚内停车室要摆放整齐，有序、禁止进入办公区和厂区内，除办公用外，发现一次罚款10元/次
⑾门岗如发现监控有异常情况要及时上报并及找相关人员进行维修，任何人员不得私自调、动监控（除维修人员外）发现一次10元
⑿门岗电动门开关必须统一由门岗室看管，禁止任何人操作，发现一次罚款10元
⒀门岗大门要始终处于关闭状态，禁止不相关人员私自开动，违反者罚款10元/次
⒁生产车间及公司所有财产如有丢失一律由门岗负责人承担全部责任。
伙食管理制度
1、不允许使用工业盐 食堂人员工作要求
1、食堂工作人员，必须是能严格按照卫生要求做好食堂卫生的人员,必须认真学习《中华人民共和国食品卫生法》以及相关法规。
2、食堂人员必须是个人卫生习惯好，讲究卫生的人员。
4、食堂员工必须服从公司统一管理。
5、食堂工作人员应遵守公司的相关制度及上述规章制度要求，如有违反应接受公司处罚。
6、食堂工作人员要不断提高烹饪技术，保证饭菜的色、香、味、营养质量等。
7、食堂必须坚持每天一小扫，每周一大扫，有脏随时扫。
8、清洗食品必须按照初洗、精洗、清洗过程严格分开，未精洗的食品不得进厨房。
9、非食堂有关工作人员，禁止进入食堂。
10、工作人员要树立服务意识，对员工态度要热情、周到、友好，不急、不燥、不烦，不能与员工发生任何争吵。
11、如有违反以上规定者，发现一次处罚10—100元，从当月工资中扣除。情节严重者，屡教不改者，给予开除出厂，工资一律不予发放 食堂就餐人员须知
食堂是为公司员工服务的，公司食堂的好坏直接关系到就餐人员的身体健康。遵守各项制度是每个就餐人员的职责，为此需要大家做到以下几点：
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1、食堂每日供应三餐，全体就餐人员必须按规定时间就餐，不准带与工作无关人员就餐。
2、下班时间早（住厂人员除外），没有到开饭时间的不能够在食堂吃饭。
3、就餐人员进入食堂后，必须排队打饭，不许插队，不许替他人打饭。所有就餐人员必须自觉遵守食堂的有关规定，禁止员工在食堂内高声喧哗、打闹。
4、就餐人员每人只允许打一次，必须按自己吃饭量打菜，不许故意造成主食浪费，违反者一次罚款100元。
5、食堂内保持环境卫生，禁止随地吐痰、乱丢纸屑。员工就餐所剩的饭菜渣、餐纸，应倒入垃圾桶内。用后的餐盘、汤碗将残渣倒净后，必须在指定位置摆放并重叠整齐，违反者一次罚款100元。
6、在食堂用餐人员一律服从食堂管理和监督，爱护公物、餐具，讲究道德，如有损坏须照价赔偿，情节严重者予以罚款。
7、如有违反以上规定者，发现一次处罚10—100元，从当月工资中扣除。情节严重者，屡教不改者，给予开除出厂，工资一律不予发放。
8、员工必须在员工食堂就餐，严禁在宿舍、走廊，办公室等地就餐，违反一次罚款100元。
9、食堂操作间，除食堂工作人员外，其他闲散人员不得随意进入，违者一次罚款50元。
10、就餐要排队打饭，不得拥挤、打闹和大声喧哗，做到吃多少打多少，严防浪费，违者一次罚款100元。
仓库的管理制度
为充分调动员工的工作积极性，不断提高业务水平和质量意识，逐步完善仓库管理，特制定本制度，希望大家严格遵守。
1.不服从上级领导安排的，扣10元/次；态度蛮横者扣20元/次。 2．由于工作疏忽，延误产品交期的，扣5元/次。 3．虚假、瞒报数量的，扣5元/次。
4．未准确核实出、入库相关内容的，扣10元/次；
5．未及时上报产品低于安全库存或发货量不够之情况的，扣5元/次。 6.监督人员未履行监督职责，造成产品出库不符合客户要求的，当事人扣5元/
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次，监督人扣5元/次。
7.货物不妥善保存，影响产品品质的，扣10元/次；造成产品丢失的，按产品价值全额赔偿（200元封顶）。
8．因工作疏忽而造成产品损坏的，按原材料费的20%罚款（100元封顶）；故意造成产品损坏的，按产品价值全额赔偿，并追究其责任。 9．盗窃公司物品的，按产品价值全额赔偿，并追究其责任。
10．仓库内脏、乱、差、标识不明确，没有遵循先进先出原则、摆放不合理的，扣5元/次•款。
11．未积极配合出、入库工作，态度不积极、不主动的，扣5元/次。 12．不节约包装物料及公司物品、浪费水电的，扣10元/次。 13．私自串岗、聊天，浪费工作时间的，扣5元/次。
14．在仓库内吸烟的，扣20元/次；未制止他人在仓库内吸烟的，罚5元/次•人。 15．有打架、谩骂、酒后上班，上班做与工作无关的事情的，扣50元/次。 17.下班时未及时锁上库门、窗的扣5元/次。 18.迟到、早退、旷工等按公司相关规定执行。
19.其他不利于公司、影响公司形象和信誉的行为，根据情节的轻重进行处罚并追究其责任。
卫生管理制度
卫生间及洗澡间
1、要节约用水、用电
2、值日人员要及时打扫卫生，保持清洁。
3、确保卫生间及洗澡间的维护与修理。
4、保持水电的通畅，充分利用。
5、随手关电、关水。
锅炉管理制度
1 锅炉启动前必须检查水位及各项设备是否运转正常。
2 在生产过程中要定期对锅炉进行检查、保养发现有问题的地方要及时的上报生产部，安排相关人员进行维修。
3 非锅炉房人员，不得随意进入锅炉房。外来人员必须在公司相关领导的陪同下
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方可进入。
4 严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品。不允许在锅炉房内洗晒衣物。 5 锅炉运行中不做与生产无关的事情。严禁当班人员睡觉、饮酒和擅自脱离岗位。 6 做好锅炉房内外的清洁卫生、工具要存放整齐、道路要畅通。锅炉房及辅助设备（水处理、洗涮池、蒸汽管道）都归锅炉房人员管理。
办公室管理制度
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第八篇
月度考勤考核汇总及工资核算
生产车间由班长当日进行考勤，主任对班组长当日进行考勤，对车间进行抽查考勤。当日考勤完当日签字。生产经理对锅炉、机修、仓库、各车间主任进行考勤。考勤时间标准以生产计划单时间为准。生产计划单有生产经理填写，填写完之后，下班前交总经理一份。第二天，由各相关负责人凭生产计划单进行考勤。生产计划每天下午5点由生产经理召集相关人员进行制定。 (1)休假、放假
公司生产人员每月休假时间为2天，可调休，结合实际生产，由主管批准方可休息。
属公司放假休息的，阳历七月、八月上班天数不超过10天，每人每天补20元补贴（试用期员工、农忙季节除外）。在公司放假休息期间，已经请假休息的继续按请假算。
在公司放假休息期间，服从公司安排，需要实际上班的，必须到岗上班，不到岗且未请假者，按旷工处理，扣除3日保障工资。 (2)请假、旷工
有事需提前1天填写请假条，当月超过休息时间2天者为请假，每请假1天另扣0.5日保障工资，未写请假条的视为旷工。经部门主管签字并存档。月底将假条及考勤表一起交由财务。
未经主管同意、擅自休假视为旷工。迟到需提前电话告知主管，未告知的视为旷工。未经主管同意，擅自离开岗位，造成脱岗的视为旷工。假条到期未续补假条的视为旷工。符合旷工的处罚3日工资。 (3)迟到、早退
未按岗位规定上班时间到达指定岗位、未按岗位规定下班时间擅自离开岗位
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的视为迟到或早退，每次罚款10元。 工资计件标准
正式计件后，上班按计件工资计算（无休息日补贴）月度全勤奖80元，满勤奖50元。
按照要求正常休息2天的视为满勤，月度天数全出勤视为全勤。全勤与满勤不重叠计算。
豆制品车间员工计件工资标准
日投豆量3000斤以上 豆胚车间：
需1名车间管理人员（班长），不参与计件 0.025/斤泡豆 制浆 煮浆 0.015/斤点浆 0.1/斤舀浆.煮布 0.03/斤揭布 0.02/下榨
注：以合格豆胚为准（进行称重）。不合格豆干由责任人以每斤8元价格买单。由班长如实填写生产报表,经车间主任签字后于次日12点前上交生产经理和成本会计。
B.卤制车间|：
组长1名，参与生产计件 ，归后段班长直接管理 0.06/斤砌干 卤制 油炸 拌料 制料 4人6000斤
豆干和素肉以内包装称重为准，不合格产品以每斤15元价格买单，并对产生的经济损失进行处罚承担责任。
C.内包装车间：以实际包装称重数为准。
需组长若干名，每12名为一组，设立组长进行管理，组长参与计件，额外进行补贴。归后段班长直接管理。
80克、100克按照0.18元/斤
散装豆干、24克素肉、28克QQ豆干按照0.35元/斤
豆干和素肉以实际称重合格产品为准,不合格产品以价格每斤15元进行买单,对
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公司造成的经济损失承担相应责任处罚.卤制和内包装车间报表由班长如实填写生产报表，经车间主任签字后次日12点前上交生产经理和成本会计。 D.杀菌车间：
设组长1名，归后段班长直接管理
0.027/斤杀菌、洗袋、烘干 2人 6000斤
豆干和素肉以内包装实际称重合格产品为准,不合格产品以价格每斤15元进行买单,对公司造成的经济损失承担相应责任处罚.杀菌车间报表由班长如实填写生产报表，经车间主任签字后次日12点前上交生产经理和成本会计。
E.外包装车间：以箱装成品为准
80克、100克、散装称重豆干 每件0.4元 定量30克以下 每件0.5元 96克立体袋 礼品装 每件0.7元 F.筛选
内包装挑选每斤 0.015元 1人 6000斤 外包装挑选每斤 0.015元 1人 6000斤
直接归品控部管理（暂直接由生产经理管理），发现不良品及时汇报给品控部，待品控部对不良品进行处理并追究相关责任人。不得私自处理，如发现串通车间处理不良品，每次罚款50元，发现3次开除。每日填写报表于次日12点前交于品控部。
如在筛选过程未发现不良产品，经后续工段发现的，按照不良品5倍进行处罚.F.配料员 打码员 G.锅炉工 机修工 仓库
生产车间4张生产报表:制胚/卤制 配料 内包装/杀菌/成品外包 品控部3张报表:制胚段/内包装挑选/外包装挑选
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第19篇：品控部的工作标准、岗位职责
品控部的工作标准、岗位职责
质量管理员工作标准
（一）、职权
1.在技术质保部经理领导下，组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。
2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权；对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。
3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。
（二）、职责
1.负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。
2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检，保证出厂产品质量合格率100%。
3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产；按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。
4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核；对生产部设备管理员的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。
5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。
6.完成部门负责人交办工作
7.负责检验规程的制修订草案编写。
（三）、工作考核评分标准
1.完成检验工作任务
⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣1分；抽检数量不足扣1分。
⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验，对混料班头锅成型料（包括配料原始记录）进行检验。每少完成一个班组扣1分。
⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣0.5分。
⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验，不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分；不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。
2.检验工作质量
要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，不发生漏判、误判。
由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。
3.检验信息传递和可追溯性
要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性，并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告，指出影响产品质量的主要因素，提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣0-5分。
4.检验队伍建设
⑴每月初召开一次全体检验人员会议，宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求，分析质量形势，总结讲评上月检验工作成绩和问题，布置本月检验工作任务。
⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对，根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。
⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。
⑷每天巡查检验员工作，发现问题及时解决。
⑸以上工作每少完成1项扣5分。工作质量酌情扣0-5分。
5.领导交办工作
要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
6.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。
材料检验员工作标准
（一）、职权
经技术质保部经理授权，有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用，有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令，有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。
（二）、职责
1.根据原辅材料技术要求，制修订原辅材料检验规程，报技术质保部经理审核。
2.对所有进入公司的原辅材料检验把关，及时向有关部门报送检验报告；按月向技术质保部经理报送统计报表。不短提高检验操作水平，完善检验项目。
3.跟踪监控不合格原辅材料流向，参与对不合格原辅材料的处理。
4.按定置管理、5S要求搞好化验室环境。
5.验收、保管化验设备、化学药剂，建立化验设备、化学试剂台帐。
6.完成上级交办工作
（三）、工作考核评分标准 1.原辅材料检验
⑴在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库取样.每有一次取样不及时扣2分（树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外）
⑵严格按检验规程取样、检验。有取样、检验操作错误酌情扣2-10分。
⑶原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整。考核时抽查50份，每有1份不符合要求扣1分。
⑷及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。从取样到报送检验报告，要求：树脂粉不超过30个小时，树脂液不超过8个小时，磨料不超过2个小时，填充料不超过2个小时，网布不超过24个小时，芯圈不超过5个小时，商标、纸箱不超过2个小时。每有一次超过规定时间扣2分。
⑸每月第5个工作日内报送月统计报表。每有一次没按时报送扣2分。
2.化验室管理
⑴要求仪器、药品、设备按规定摆放合理，环境干净整洁。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。
⑵要求建立设备、药品台帐，及时登记，帐物相符。随机抽查10种，每有一种不符合扣1分。
⑶所有计量器具都有周期检定计划，都在周期之内。每有一件超周期使用扣2分。
3.领导交办工作
要求行动迅速、效率高、质量好，按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
4.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。
第20篇：品控部岗位管理细则
品控部2013年岗位管理细则
1、参与维护、监督质量体系的运行；、
2、面粉生产的检验：
3、负责对面粉车间生产过程的监控；每班随机取样5-6次，并对其进行检验；
4、对车间即时产品的取样、检验工作。其中包括有：
(1)粉管样品，检验项目为：水分、灰分、白度、湿面筋、粗细度等；每一季度做一次。 (2)打包面粉，检验项目为：蒸煮实验、感观检定、水分、粉质拉伸、白度、粗细度、包装等。
5、过程产品的取样、检验工作。其中包括有： （1）一次润麦，检验项目为：水分等； （2）入磨小麦，检验项目为水分等。 （3）副产品的取样、检验 工作。其中包括有：
6、麸皮，检验项目为：水分等；
7、次粉，检验项目为：水分等。
8、当车间因故停机或改粉时，在开机或改粉后30分钟以上方可取样；当车间打包换粉时，要在打包一吨后进行取样（如果打包专用粉必须要求车间打包前将试配粉样送检，经检验合格后方可生产）；当面粉质量有波动时，要加大检验频率；
9、当打包品种更换时，取粉样与标准样打粉板对比加工精度，对比合格后方可生产。
10、严格执行电子称检定制度：跟班检验员每天必须对于当班生产打包的面粉和麸皮计量进行复核一次，对于不合格的产品必须及时通知打包负责人及时时行调整，对于已经成品的计量严重不合格的必须要求整改补救，绝对杜绝不合格产品出厂。并且还要严格按标称记录如实记录，并且每一次还必须要有当事人签字。
11、挂面生产的检验：
12、负责对挂面车间生产过程的监控；每班随机取不少于6次，并对其进行检验。
13、样品的分类：
14、挂面：以小麦粉为主要原料（或添加适量食盐、食用碱等常见的品质改良剂），经机制加工制成的挂面。
15、挂面，检验项目为：水分每班不低于6次。
16、样品的检验：
17、挂面的检验：按照挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。
18、花色挂面的检验：按照花色挂面检测程序作业指导书所规定方法进行检测。
19、不合格产品按照其不合格程度的判定对其进行处置，并监督执行；20、负责对样品所检数据进行分析；
21、当试验数据不符合安全生产标准时，要及时通知车间并参与、监督车间进行调整；
22、发现车间人员或机械存在安全隐患或不符合项时，要即时通知车间负责人并监督其整改；
23、
一、三车间立容库人员主要职责包括：
（1） 负责原粮感观鉴定对于不合格的产品拒绝入仓；对于厂方要求收购的不合格产品必须单独入仓并进行标注。防止不合格的小麦未能得到控制造成质量隐患，如因小麦未能发现而造成的面粉质量问题，将对于当事人进行罚款。但是如果立容库人员发现不合格的小麦，又没有一检进行告知并且二检还没有人进行复检的情况下，一经得到证实将给予奖励。 （2） 负责不同性质的小麦或地区差异过大的小麦要实行单独入仓以便合理化使用小麦。
（3） 准确测量每天小麦库存量，以便监控小麦是否进行按比例搭配去提，进一步能够采取合理化补救措施。更能保证最终产品质量。
（4） 负责配合机修修理设备出现的故障，并且平时多注意机械运行的情况，有故障隐患的要提前采取措施。能及时修理的要及时修理，实在不能修理的要勤加注意、防范于未然。
24、对化验室及更衣室卫生的清洁及保持；
25、上班期间不得做与工作无关的事情；
26、协助部门主管完成其他质量/体系方面的工作。岗位说明细则：
1、每天下班前对化验室及更衣室进行打扫，卫生打扫情况由下班接班人员进行检查，检查不合格的重新打扫，检查接班后卫生不合格的由接班人员负责打扫；
2、当班时如发现仪器、设备损坏，要及时通知部门主管，接班人员在交接班时要及时询问和检查仪器、设备是否损坏，未能交接清楚地，该责任由接班人员负责；
3、当化验室停电时，要及时把所有仪器的电源插座拔下，以防止突然来电后电压不稳对仪器造成损毁；
4、样品标签需书写清楚，应包括以下内容：样品名称，取样日期及时间。样品名称不得用简称，如‘F
1、F
2、58’等，不得出现‘BF2为BF1’等容易让人混淆的称谓，样品名称的书写应能标识出产品的真实状态，袋子里装的什么粉就写什么粉；
5、每次取样样品数量不得少于5#样品袋半袋，特殊品种打包时，每次取样不得少于一10#样品袋；
6、如打包粉刚打包面粉色差出现异常时，要及时和车间沟通查明原因，进行合理化处理。
7、跟班检验员做灰分用550℃法，以便于尽快得到试验数据，当灰分有波动时，无论当班时间是否够用，都要及时进行复检；没有时间复检的应由下班人员进行复检以保证数据的准确性。
8、每班检验员负责填写自己所做实验的原始记录，并要保证原始记录的完整性；
9、发现产品轻微不合格时，要及时通知车间并要求其整改，并对整改措施进行跟踪验证，验证仍不合格时，责令其停机；发现产品中度、严重不合格时，要求车间立即停止生产，查找不合格原因，并对以生产的产品进行抽检，确定不合格数量，待整改完毕后，取样对其整改措施进行验证，验证合格后方可允许车间继续生产。每次不合格发生时都应及时通知部门主管；
10、如发现产品不合格后要求车间停机未果时，要立即回报部门主管，说明事件原因；
11、当有不明人员进入化验室时，应阻止其进入，不得让无关人员查看检验记录；
