实习心得
根据领导安排，我于2011 年11月23日至12月2日去品控部就公司原料取样验质，生产环节的质量控制、产品检验等相关业务知识与技能学习了一周，在实习期间品控部的周经理与诸位同事给了我很多指导与帮助。下面就实习的心得体会作一番小结。
一、实习的主要内容
赴品控的一周中，周经理就对我的实习内容作出了详细的安排，诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解，并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分：
1、油料的检验：
油料的取样检验工作（当前）包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验；
杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的检测，以及菜籽、棉籽杂质检测。 常用试验：
手工法的杂质检测
仲裁法水分检测（国标法）
粗脂肪检定（乙醚抽提）
2、油脂的检验：
油脂的取样检验，原料毛油与四级油AV酸价、POV过氧化值、色泽的观察与检验；
常用试验：
杂质检测手工法（加入丙酮过滤烘干）；
油脂酸价AV（加入1：1乙醇乙醚溶剂用KOH滴定变色）
油脂过氧化值POV（硫代硫酸钠滴定变色）
3、产品的检验：
豆粕水分、尿酶、蛋白NIR的检测；
常用试验：
尿酶（国标0.03-0.5%，我司生产标准0.03-0.3%），尿素粉红溶剂试验。 粗蛋白与蛋白溶解度的检测（蛋白43%以上、蛋白溶解度国标75-90%，我司生产要求75-85%）。
灰分检验（马弗炉550摄氏度加热炭化）。
粗纤维检验（加碱加酸）。
4、质量管理体系：
质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。
5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。
二、实习心得与体会
通过一周来的实习，学习了多项原料与产品的取样检验流程，对验杂验水的实操，对部分仪器学习使用，以及对原料产品外观观察比较，使我对质量控制各环节有了更直观的认识。在码头与车间取样过程中，边操作边听品控同事的讲解，加深了对工艺流程的了解，也理解到在取样验质过程中的操作重点。像分样器、各型去杂筛、计量天平的使用，对油罐多层的取样要求等，都是与原料日常工作息息相关，而油的酸价、过氧化值等试验、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等检验实验，使我对公司产品质量控制工作有了更为全面的认识。
