推荐第1篇：提取车间岗位职责
前处理提取车间岗位职责
1 部门职能
1.1按GMP管理体系要求组织生产，确保产品质量。
1.2按生产计划要求组织生产，按期交货。
1.3贯彻执行安全生产管理制度，确保安全生产。
1.4负责提取车间人员的管理。
1.5负责提取车间设备的日常维护和保养。
2 前处理提取车间主任
2.1 直接上级 生产部长
2.2 直接下属 各工序班长 车间技术员 核算员
2.3 本职工作 负责提取车间全面管理工作
2.4 岗位职责
2.4.1落实和实施前处理提取车间相关的规章制度和规范，严格按GMP质量管
理体系要求进行生产。
2.4.2按照生产技术部下达的生产计划和生产指令进行生产，确保产品质量，
数量及时产出。
2.4.3按工作程序做好提取车间与相关部门的横向联系。
2.4.4制定下属的岗位职责，做好监督、检查、考核、和培训工作。
2.4.5采取措施，有效控制车间成本。
2.4.6负责本车间生产日报表上报给生产经理。
2.4.7负责车间人员的考勤，并在每月21日上报财务。
2.4.8负责21-22日上报当月生产作业情况。
2.4.9负责车间生产日常备料工作。
2.4.10完成上级领导交办的其他工作。
2.5 领导责任
2.5.1对本车间生产工艺、生产技术负责。
2.5.2对生产过程中的产品质量控制负责。
2.5.3对本车间生产完成情况负责。
2.5.4对车间成本控制负责。
2.5.5 对公司各项规章制度，实施细则对本车间执行情况负责。
2.5.6对车间的安全生产负责。
2.6 主要权力
2.6.1对提取车间有指挥和管理权。
2.6.2对公司关于提取车间管理制度的制定有建议权。
2.6.3对直接下属的任用、调配、奖励有建议权。
2.6.4对车间全体人员有管理、监督、考核、处罚的权力。
2.7 管辖范围
提取车间所有区域。
3 车间核算员
3.1 直接上级 车间主任
3.2本职工作 负责车间记录发放、备料工作。
3.4 岗位职责
3.4.1负责按照生产指令进行物料核算，开具领料单。
3.4.2负责发放批生产记录及产品批号。
3.4.3负责在批生产结束后汇总生产记录。
3.4.4完成上级领导交办的其他工作。
4 车间技术员
4.1 直接上级 车间主任
4.2 本职工作 备料、中间站管理、生产工艺管理
4.3 岗位职责
4.3.1按照生产指令为各岗位备料。
4.3.2负责中间站管理工作。
4.3.3负责原辅料领取工作。
4.3.4负责产品生产工艺管理，做好生产工艺过程的监督和服务工作。
4.3.5负责净料管理工作。
4.3.6完成上级领导交办的其他工作。
推荐第2篇：外加工(前提取)主管岗位职责
1.负责外加工生产计划的制订及落实实施，确保加工质量，保证制剂生产需求。2.开展市场调研，确认外加工单位。3.配合有关部门做好外加工产品的工艺改进、新品试产,技术文件的起草、收集整理工作。4.主动处理外加工生产中出现的问题，协调厂际关系，维护企业利益，积极发展外加工业务。5.负责外加工合同的履行。6.负责外加工付款计划的制订，根据付款计划及合同的约定办理外加工结算付款。7.降低外加工生产成本。8.协助本厂仓管部门做好寄库物料的管理工作。9.参与外加工有关管理制度的制定。
推荐第3篇：提取车间培训
2015年度GMP培训教材 提取车间安全操作知识问答
1.请列举本车间有哪些防范易燃易爆的装备及设施？ 答： 灭火器
2.在实际操作中曾出现浸膏浓度不均匀的情况，请问如何避免？
答：可以出膏时在贮料罐中用真空反抽混合均匀，或在出料装桶时依次递增混匀。 3.炒药完成后必须注意的事项是什么？
答：炒药完成后必须停止电加热，将两侧电加热柜半拉开，让筒体继续空转半小时以上待其冷却至50℃以下时，操作者才能离开，否则筒体会变形损坏。 4.万一发生火警如何处理？
答：首先立即关闭电源，然后采取紧急自救措施（如用水或灭火器灭火）。必要时立即拨打119报火警电话。
5.事故处理的“三不放过”原则是什么？
答：①事故原因不清不放过。②当事人和其他人员没受到教育不放过。③ 没有制定整改措施不放过。
6.实际操作中曾出现过贮料罐跑料情况，请问如何避免？ 答：①首先在放料前及操作完成后一定要检查阀门关闭情况。 7.出药渣时必须注意的问题是什么？ 答：出渣间内绝对不许有人。
8.压缩空气有故障影响出渣，维修时要注意什么？ 答：①最好要待罐内药液放尽及药渣冷却后才能维修。 ②测试时煎煮罐底下不许站人。 9.贝母烘干的要求是什么？
答：温度控制在70～80℃，时间8h左右，外观性状土黄色，水分12%以下。 10.电器设备出现问题时如何处理？
答：必须找电工来检查维修。非专业人员不得擅自维修。 11.请简述本车间的特点
答：高温变压，易燃易爆，设备较多，一人多岗。 12.请详述生产事故的报告程序
答：①生产过程中，突发性以外事故发生时，操作者应第一时间停止机器运转，将事故报告车间主任。
②车间主任迅速报告生产部，生产部通知工程部检查现场，并共同分析事故发生原因。
③由当事人填写事故报告单，车间主任签字，工程部长审核签字。确认不存在事故隐患的前提下，方可生产。
④工程部整理一份完整的事故报告及处理意见。由公司总经理签字后通报公司，同时报人事培训部备案。
13.请问对应急灯的电源如何管制。
答：照明用应急灯的总电源一般情况下不能关闭，但可以关闭控制开关。所以说人走关电并不绝对正确。
14.冷库的温度一般控制在多少度？ 答：摄氏2～10℃。
15.关闭电梯电源时应注意什么？
答：应将电梯内的各种开关置于关闭状态，才能关闭总电源，否则会自动断电报警装置。
16.酒精回收时塔顶跑料是什么原因？如何处理和防范？
答：蒸发速度太快所致。应关小蒸汽。因在塔顶，平时不易察觉，所以要特别注意防范。
17.颗粒剂的溶化性不合格是什么原因造成的？如何解决？
答：一部分泥沙及药材碎屑；应加强清洗及过滤。一部分是浓膏收膏时的析出物；需要进行特别处理。
18.某处管道破裂需要焊接，维修工工作积极，未经批准主动进行焊接处理，对否？
答：不对。车间动用明火有严格规定，需要相关工作配套才能进行。 19.设备维修时必须做的一件事情是什么？ 答：在明显处挂好警示牌，并做好状态标志。 20.净药材和洁净区对温度和湿度的要求是什么？ 答：洁净区：温度18～26℃，湿度45～65%（特殊工艺要求除外）。 净药材库：温度0～30℃，相对湿度45～75%（特殊管理药材除外） 21.酒精的沸点是多少？你是如何判定酒精回收基本完成的？
答：78～80℃，当槽内温度>85℃及冷却回收的酒精浓度
22.本公司洁净区空间消毒是如何规定的？
答：每天上班前开启紫外灯30min，每周开启空调臭氧30min。每月必须以化学气体消毒剂（甲醛）闷熏8h以上。 25.万一酒精着火时用什么灭火？
答：干粉灭火器。特别注意大量酒精着火时不能用水灭火。 27.经粉碎的细粉中发现有不少粗颗粒，可能是什么原因？ 答：可能是筛网破裂或清场时的尾料混入造成的。
29.若生产需要调整切药及碰碎药材的厚度，可以自行调节吗？ 答：不可以，必须由机修工调节，且严禁用手伸入比试尺寸。 31.热风循环烘箱烘了很久却发现水分下降不明显，可能是什么原因？ 答：①忘记排湿 ②温度设定不对 ③忘记开启疏水阀 33.真空干燥浸膏时应注意哪些问题？ 答：①浸膏不宜太稀，相对密度>1.20。
②刚开始时，真空度不宜太高，防止浸膏被拉出托盘之外。 ③快结束或温度不宜太高，防止物料变性或被烤焦。
34.实际操作中，曾出现过洗药机漏电或其它情况，可能是什么原因造成。答：可能是控制柜渗水造成的，因此通常开启水泵时，筒体不宜反转以负水溢出漏电。特别强调的是在清场时容易出现这种事故。 37.影响醇沉效果的因素有哪些？
答： ①酒精浓度 ②搅拌时间 ③沉降静置时间 ④温度 38.实际操作经常出现多功能提取罐、回流管道堵塞的情况，如何避免？ 答： ①蒸汽流量不宜太大，防止暴沸，将物料上冲。 ②物料及加水量要在合适范围，不宜太多。 ③细小、轻浮物料宜包煎。 39.粉碎时先将药物加入料斗内再启动电机粉碎，对吗？
答：错。粉碎时必须空载启动，待运转正常后，方可开始加料，但加料必须均匀 40.实际操作中曾出现筛网目数含混不清的情况，请问如何避免？ 答：由于筛网目测不易辨别，因此更换筛网时因做好记录或标记。 41.真空度不够可能是什么原因？如何处理？ 答：①可能是泄漏，应仔细检查阀门及密封装置。
②可能是循环水太热不能冷却所致，应补充冷却水或停止运转部分需冷却操作。 42.冷却循环水泵运转过程中，出现水压不稳及异常响声的现象，可能是什么原因造成的？
答：可能是循环水被蒸发，水量不够，空气进入造成，应补充冷却水。 43.本车间哪些设备需经常加润滑剂防护？
答：循环烘箱电机、炒药机、切药机、洗药机及各种泵。 45.中药灭菌柜开启前应检查哪“四通”？ 答：水通、电通、汽通、压缩空气通。
46.中药灭菌柜按程序关前门密封后，有时摸屏不能显示“启动”字样，造成操作不能进行下去。此时应如何处理？ 答：此时应试一下重新开后门再关后门。 。
48.经验证，本公司的中药灭菌柜杀灭全部细菌的参数是多少？ 答：115℃，30min，。
49.空机压缩机的操作中，要注意什么？ 答： ①未经批准不可以擅自调动压力值。
②生产结束后一定要将剩余的压缩空气排尽，消除安全隐患。 50.空调机的维护要注意什么？
答：①要经常清洁初效过滤器，否则会影响过滤效果和送风量每个月清洁浮尘一次，每年清洗一次。
②经常不用时要将机器内的水放尽，否则会腐烂设备。 51.冷却塔的冷却效果受哪些因素影响？
答：①冷却水量 ②进出水温度 ③当地气象参数 ④安装环境 52.你对一些司空见惯的陋习如何认识？它与生产安全无关吗？ 答：①不随手关门。洁净区影响压差，造成尘埃。 ②不穿衣更鞋戴帽。其后果是细菌超标，影响产品质量。 ③随地吐痰，扔杂物。其后果是滋生细菌，污染环境。
④工器具随手扔放。不定置管理的后果是现场杂乱无章，造成安全及质量隐患。 53.本车间对劳动保护有哪些具体要求？
答：①平时必须穿工作衣、工作鞋。接触水、碱操作者要穿水靴。
②接触强酸强碱及刺激性药材时要戴完好的乳胶手套，破损手套千万不能用。 ③投料、拣选、切药及粉碎等有灰尘的操作要戴口罩。 ④炒药筛砂者要戴加长加厚手套，穿锅炉用工作鞋。 54.实际操作中万一被强碱溅入眼睛及皮肤上，如何处理？ 答：立即用大量水冲洗。必要时即使报告并去医院治疗。 55.实际操作中万一被电击如何处理？
答：①救助已被电击者一定要先切断电源再救人。
②被电击昏迷者要及时放在通风的地方，做人工呼吸及压胸等紧急自救工作，同时快速报告相关部门。
③被轻微电击事故一定要查明事故原因并及时处理。 56.醇提时为加快速度可以开直通蒸汽加热吗？
答：显然不可以。因为直通蒸汽使酒精的浓度稀释。但实际操作中往往麻痹出错。 57.大部分领料单上的数据与生产指令的数据不符是错误的吗？ 答：是正确的，因为领料时加上了经过验证的损耗率。
58.实际操作中偶尔发现煎煮罐内的药液不能完全放尽，什么原因造成的？ 答：可能是煎煮罐的阀门及投料口全部密封关闭，放料后产生真空造成。因此出料时应将阀门或投料口打开。
59.开启紫外灯灭菌时应注意什么问题？
答：洁净区内不能有人。因此通常是在生产前或结束后才紫外灭菌。（缓冲间除外）。
推荐第4篇：提取车间工作计划
2014提取车间工作计划
2014年提取车间认真执行质量体系中的各项规章制度。严格按照各项标准认真执行。同时加强车间人员的培训和学习，提高提取车间生产班组的素质。对于车间管理，是承上启下、沟通内外、协调左右的枢纽，是推动各项工作朝着既定目标前进的中心。加强车间操作人员管理对长远发展至关重要。要树立“任何小的改进都是进步，任何小的误差都有可能导致意想不到的后果。提高综合管理水平，跟上公司发展的需要。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，扬长避短。针对当前工作现状，调整今后的工作思路。加强产品质量、生产和设备管理，杜绝浪费、加大车间安全培训，确保安全生产。节能降耗、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标，我将认真做好2014年的各项工作。
一、2014年核心计划:
1、按照生产部下达的生产计划。实施车间生产安排及时完成各项生产任务。把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓。
2、根据2014年车间制定的培训计划，对车间人员实施针对性的培训。
3、节能降耗，不断降低生产成本。
4、加强设备管理，设备引进、改造，在硬件加大投入力度，从硬件上确保产品品质稳定。
5、加强现场5S管理意识。
二、计划分解：
①班组建设：班组资源整合，将适合的人安排到适合的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，从而带动班组人员工作的积极性，逐步实行年轻化、鼓动化、主动化。
②管理班组人员根据工作绩效来进行班组人员评比，激发班组人员的积极性和评比性，从而达到班组人员的提升，熟练操作，产品质量的提高。加强管理班组的梯队建设。实行内部班组人员岗位竞争的管理理念。 ③体系方面：根据本公司的认证精神，建立完善了车间的工作制度和运行程序，使车间的各项工作做到了有章可循、有据可依。落实是提高车间工作质量的关键。学习借鉴ISO质量管理体系的规定必执行、执行必记录、记录必考核、考核必有效的管理模式，狠抓过程管理，通过体系管理提升工作质量。并运用ISO质量管理体系“持续改进”的特点，对车间的工作不断改进不足，不断创新前进，使车间工作在持续创新中不断提升质量。
三、设备引进、改造，在硬件加大投入力度，从硬件上确保产品品质稳定。①超、微滤系统的更换。②干燥塔顶雾化器支架改造。③添加车间专制冷却系统。
四、节能降耗，不断降低生产成本：
节约能源、人人有责。为了贯彻提取车间节能精神，车间管理人员负责节能工作的具体实施。根据生产部下达的生产指标来进行整体考核。具体节能降耗落实细则如下：
①、组织全体员工认真学习节能意识、贯彻落实节能的有关规定，深入细致的开展此项工作。 ②、各班组明确水、电、气的负责人，严格要求、加强节能工作的全面实施。
③、下班前，各班组负责人对水、电、气进行检查，发现跑、冒、滴、漏等现象要及时排除，并对负责人进行考核；
五、培训方面：
随着车间工艺的不断的完善，对员工的各项素质要求更加严格，为了提高班组人员的工作能力和操作技能，车间按照培训计划组织班组人员进行针对性的学习，从提高班组人员的理论知识、操作技能和安全意识着手学习，加强班组的综合素质水平。例如车间的规章制度、车间的安全管理知识、现代化的管理理念、阀门结构和设备原理、质量意识、工艺流程、操作技能的培训等。同时进行了相关的知识竞赛。加大班组的执行力度。班组建设是一项很重要的管理工作任务，只有通过加强班组的培训与学习，不断的总结经验，才能不断完善车间的各项管理制度。
六、设备保养
为了保证车间生产任务的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间操作人员更好地了解改造后的设备性能，本着“设备是基础”的原则，车间加强对生产设备进行切实有效的日常维护和保养，确保在用设备完好，降低设备的故障率，以高效的设备保障产品质量。对生产过程出现的设备故障要积极查找原因，避免故障的发生。为车间按计划顺利完成公司的生产任务打下坚实的基础。
七、对车间现场管理的各项工作部署重点展开。
在生产过程中，及时进行跟踪，加大督促检查规章制度和操作规程的落实和执行力度，提高现场管理水平，保证生产管理工作的提高。强化“严要求、细管理”目标，明确量化操作人员在生产过程中的各自分工及责任，改变不良的工作意识、方式及工作作风，提高操作及管理人员责任心，杜绝安全和质量事故。找出新的起点和细微方法去面对我们每天变化的局势。车间人员要强化工作超前意识，加快工作节奏，提高工作效率，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错。争取工作模式上有新的突破，工作方式有较大的改变。
八、积极发挥车间工作人员工作主动性
引导员工树立“团队精神”是企业文化的核心理念，牢固树立主人翁意识，严禁工作中发生推诿扯皮现象。按照“谁主管，谁负责”的原则，彻底抛弃工作中“等、靠”的不良行为，充分发挥全体员工的主观能动性，不断转变工作作风，自我促进求发展，营造更好的和谐工作环境。应积极加强沟通与交流，查找分析管理工作中的缺点、问题与不足，提高管理水平。车间人员应该加强团结协作配合，按时完成生产任务，对现场出现的问题应及时进行反馈改正，管理人员加强组织协调，及时进行解决。现场管理水平才会不断改进、提高，创造出更好的业绩。
提取车间 2013年12月27日 李秀鹏
推荐第5篇：提取车间工作总结
2013提取车间年度总结
时间一点一点过去，不知不觉来到2013年底，回忆过去一年的点点滴滴，有欢声有笑语，有收获也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下，个人素质有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了很多新版认证的经验，对GMP的认识更深刻了， 并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生产车间实现标准化管理，现将本年度的工作情况总结如下：
一、提取车间生产方面
以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题，含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况，经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，尽管颇费周折，但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也在不断总结经验教训，保证以后不再犯下相同的错误。
二、质量监控方面
药品的生产过程，必须按照GMP要求来做，但是结合自家的实际情况虽然不能全部按照GMP要求来做，可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工的思想里，做到让他们知道这些理论知识，再与实际生产相结合，理论源
的本质要求。
单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入，使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化，对药品的生产过程得到有效实时监控，避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染，可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调节，有目的地调节人体生理机能的物质——药品。
针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不便，一些新新生产工艺由于经验不足，现在配合质量部加大监控力度，查找相关资料，培训员工实际操作机能和理论知识，不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素质，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工序，避免以后出现返工事件，尤其是到最后混合工序，保证混合的物料混合状态
的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品，保证化验室检验的样品是具有代表性的，尽量减少化验室的非正常工作量。
三、安全方面
安全生产一直都是生产中的重中之重，时刻保持警惕，有太多的新闻报道，个别企业曾经是何等辉煌、何等成功，到最后由于出现生产事故，以往的所有光辉全被抹灭，不仅不利于自身生命安全的保障，更不利于企业的前途发展。
结合单位实际情况，培训员工消防常识，如果遇到火宅等突发事件的紧急应对措施和如何逃生，并且进行消防安全培训和消防逃生演练，在此过程中，将厂区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内禁止吸烟等措施。
在车间实际操作过程中，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程中安全工作，并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作，确保安全的生产操作，不会对药品的生产造成相应的影响。
四、仓库工作
没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平时看着原来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的能力范围，尽管如此，但是公司的实际情况就是这样，无法改变，硬着头皮也得接着干，才仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，绝对不是三减二等于一的道理，尤其的药材的管理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异常复杂，实际操作和管理起来很不容易，幸好在学校和之前的工作中，对中药材的管理有些间接的接触，虽然没有把药材管理的很好，但是也没管理的太糟糕。
仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样，尽管调过一次账，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是按照集团财务的要求来做的，现在有问题能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是比较顺畅。
五、新版GMP软件认证准备
过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也一直在进行，涉及到大生药业和先臻制药的软件工作，不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录（GMP记录件下表）和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也在积极准备新版GMP认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料，根据现有情况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。 送走了蛇年，迎来了万马奔腾的马年，在新的一年里我们要更加努力工作，做好手里的工作，好好总结一下自己的不足，时刻准备迎接各种销售变化带来的生产计划的变化，确保产品合格再出厂，避免重复加工现象，并且保证生产顺利进行和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上， 首先从以下几个方面加强管理：
1、正常生产：确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容，知道其
工作原理，万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法，加强车间安全培训和生产岗位培训等。
2、保证中间体的质量：加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点
的培训，并且知道怎么操作能到合格的中间产品。
3、软件工作上：根据认证工作的需要，多向同事学习请教多学习，领悟指导，
老师的想法，结合自家的实际情况做好相应的文件，用文件来完善硬件上的不足。
新的一年就是一个新的起点，不论曾经如何，以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战，努力加油，努力提高自身的业务水平及综合素质，为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。
推荐第6篇：中药前处理车间实训总结
中药前处理车间实训总结
制药设备2班
一、实训目的
加强对中药提取知识的理解完善自己的知识理论体系深入实践有利于理论与实践相结合。参观、学习车间的生产流程和文化培养认真、严谨的工作作风为实习和将来的工作提供一些宝贵的实践经验。
二、实训时间
2013年6月29日—2013年6月30日
三、实训地点
广东食品药品职业学院 中药前处理车间
四、实训内容
参观中药处理过程 熟悉基本的中药提取设备等
五、实训感悟
中药有效成分的提取是一个复杂的过程,在提取过程中,中药的粉碎度、提取温度、时间、溶剂等,都是影响提取的因素,必须选用合理的条件,提高有效成分的提取率。
经过短暂的两天实训使我获益不浅。
第一，使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；
第二，通过这次生产实习，使自己认识到我自身的不足，争取在未来通过努力学习，是自己各方面的能力得到提高，进一步完善自己提高自身素质；
第三，通过这次生产实习，使我眼界得到了拓宽，学会了很多课本外的知识。希望以后还能有更多的生产实习机会，让我们更好地锻炼自己，在实践中提高自己的能力。 作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。
几天的实习期很快就过去了，美好的东西总是稍纵即失。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。
推荐第7篇：提取车间主任岗位职责
提取车间主任岗位职责
提取车间主任是提取车间的主要负责人，在车间中间站管理员的协助下负责对车间进行全面管理。提取车间主任对生产部经理负责。具体职责为：
1.落实和实施前处理提取车间相关的规章制度和规范，严格按GMP质量管理体系要求进行生产。
2.按照生产技术部下达的生产计划和生产指令进行生产，确保产品质量，数量及时产出。
3.制定车间各岗位职责，做好监督、检查、考核、和培训工作。
4.采取措施，节能降耗，有效控制车间成本。
5.负责车间人员的考勤，及相关辅助记录上交至各部门。6.对生产过程中的产品质量控制负责。 7.对本车间生产完成情况负责。
8.对公司各项规章制度，实施细则对本车间执行情况负责。9.负责编写本车间生产管理文件及相关制度文件。 10.负责对各生产岗位员工进行法规、管理文件及实际操作等的培训工作，并要不定期考核。 11.负责审核监督现场生产记录的填写规范。
12.监督检查车间操作人员是否遵守各自岗位的工作职责、SOP的执行情况以及当日岗位工作生产任务完成情况。13.负责生产现场的清洁卫生、定置管理。
14.及时排查发现安全隐患，杜绝安全事故的发生。按程序处理生产中发的各种事故和偏差。
15.及时处理生产出现的异常，组织车间员工共同讨论，解决生产中出现的问题。
16.协助生产部修订产品工艺规程等。
17.分析总结车间每月的生产质量情况，组织员工召开车间质量分析会议。
18.负责向各工序下达每天的生产任务和生产安排。合理调度车间内部生产人员，每月做好生产统计。
19.负责与物供部、机修车间协调工作，确保生产正常进行。结合生产需要，与物料部门保持联系，掌握生产物料的库存情况，确保生产用物料的平衡。做好车间设备维护保养管理工作。
20.完成上级领导交办的其他工作。
推荐第8篇：中药提取车间建议
中药提取车间建议
一、酒精库（危险品库）
1.要求：防雷、防爆，距离锅炉房大于20米，距离仓库及车间大于15米；
2.设置：设西南角；
3.优点：距离提取车间近，减少运输管路，并且为下风向；
4.缺点：距离居民建筑近，存在安全隐患。
二、中药仓库
1.要求：是否设置阴凉库（如：阿胶贮藏）？是否设置净药库（如：饮片贮藏）？
2.设置：在提取车间北面，与现有仓库平行设置。
三、需增加内容
1.增加冷库，设置在“流浸膏装桶”间附近，或仓库内；
2.增加炒药机（设置排烟装置），放在烘药间；
3.增加一贮罐、一冷浸罐，且贮罐尽可能设置在钢架平台的下面；
4.是否在提取车间洁净区增加称量配料间？
5.是否增加消毒液的配制间？
6.是否在“原料药精烘包”间设置洁净区洗衣房？
7.尽可能增加提取间的面积，并预留一提取罐、喷雾塔的位置，其中喷雾塔设置在提取间，出料斗设置在洁净区；
8.尽可能增加净药库的面积，其中是否设置阴凉措施？
四、需合并的内容
1.合并
一、二办公室及“备品”“饮水房”间；
2.合并空调间，且尽可能距离洁净区近点；
3.合并“真空泵”间。
五、需取消的内容
1.取消“内包材外清间”，物料可从“中转间”走；
2.取消“原药材暂存间”、“中间站”（或取消“中转间”，二者留一）。
六、需移动改变的内容
1.提取间改在新建车间的南部；
2.“原药材暂存间”由30万级改为10万级；
3.“中检”间可否移在非洁净区？
4.“除尘”间可否移在非洁净区？
5.“更洁净鞋区”是否须要在洁净区？
七、尽可能缩小洁净区的面积，特别是更衣室的面积。
八、纯化水（注射用水）的贮藏（制备）。是否设置污水处理系统？
推荐第9篇：提取车间实习工作总结
提取车间实习工作总结
不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了，对提取车间的一煮提、配制等工艺有了初步了解，对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一个岗位是配制，配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序。在这里提一点自己的所闻、所想，领料方面，自生产指令发出，领料员进行领料，物料的核查中，有些物料的重量有一定的标准，但是在核查中不是太严格，建立两位小数点的精度。投料方面，工艺规程上面没有指定所加物料的顺序，如茵口三味药的溶解，没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序，建议修订工艺规程。调PH方面，是用蠕动泵来调节PH值的，生产设备中只有一台蠕动泵，没有备用蠕动泵，一旦蠕动泵停滞，就会对生产进度停滞。过滤方面，针对纸浆的制作方式，建议转变制作方式，由人工制作转为机器制作。
提取车间的第二个岗位是煮提，煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒，水沉、除水、干燥。在前处理方面，药材的挑拣把前处理室搞得烟尘四起，建立安装排风机设备，在煎煮方面，尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段，很多有效成分被浪费了，建议更换药材清洁的方式，可以转变清洁方式，由水洗改为干洗，在浓缩方面，建议在双效蒸发器上设立刻度，感觉员工浓缩药的体积是凭感觉，而不是工艺，在酒沉方面，建议转变搅拌方式，由人工搅拌转化为自动化搅拌，而且搅拌时间没有很好的实行，在干燥方面，公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较贵重且重要，建议对此设备进行每天的维护，且需备足零件，以防设备运行不正常时，及时的解决问题。
提取车间是单品种大量生产，正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行，导致车间生产停滞，建议在班组员工KPI考核内容中加入设备维护保养这条，比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降，导致真空满足不了车间需要。
实习这三个月，学到了很多做事的心得， 感触颇深。做事要多问、多想方法，只要是真心的去找，方法总会有的。做事还要不能怕苦，“吃的苦中苦，方为人上人”，我要恪守吃苦精神，继续努力拼搏。
彭 博
10/13/2015
推荐第10篇：提取车间实习工作总结
提取车间实习工作总结
不觉间到公司提取车间工作（实习）已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解；对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥，从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备，还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低干燥劳动强度，干燥工艺温度可调（20-150℃），产品收率高，干燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求；该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量（如广东紫珠浸膏的干燥）。存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料；干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏，履带寿命不长；连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡；浸膏密度控制在1.26~1.30（80℃）；干燥时需加生药粉搅拌均匀，加生药粉量为12%左右，拌粉均匀度影响干燥速率，干燥温度在110~150℃（这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低？）。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等所
有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的
1、
2、
3、
4、
5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，
7、
8、
9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的；
煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度；节约浓缩时间，提高浓缩效率，减少药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液，减少不同药液共用管道。
在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清楚的计算出来；2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度，不能有效的控制在总混前浸膏的相对密度；
对于物料处理来看，现在车间做的已经相对较好的，对该破碎打粉的药材都做了相应的处理，在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制，这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率；（质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材）
提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备，在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转，建议在班组员工
KPI考核内容中加人设备维护保养这条，比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降，得膏滤下降等；其次在设备壁上粘附有浸膏必然造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽浪费；
车间员工GMP意识不强，未经系统培训，建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP知识的培训并定期考核；环境卫生等都纳入班组张KPI考核中，以期提高车间整体环境卫生；在班组长KPI考核中还可根据具体岗卫制定不同的考核指标，在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用，以期达到员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的认识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。
车间员工质量意识不强，对清场后设备的消毒等都未做到位。
第11篇：中成药生产企业共用和异地设立前处理及提取车间办理程序
中成药生产企业共用和异地设立前处理及提取车间办理程序
许可项目名称：中成药生产企业共用和异地设立前处理及提取车间 法定实施主体：江西省食品药品监督管理局 许可依据
（一）国家食品药品监督管理总局关于加强中药生产中提取物和提取物监督管理的通知（食药监药化监〔2014〕135号） 收费标准：不收费
总时限：自受理完成之日起20个工作日（不含送达时间） 受理4个工作日 审核5个工作日 现场检查5个工作日 集体审核3个工作日 复审3个工作日 审定2个工作日
制作许可文书2个工作日 送达3个工作日(不计入审批时限) 受理范围：本省行政区域内中成药生产企业共用和异地设立前处理及提取车间。 许可程序：
一、申请与受理
（一）共用前处理和提取车间企业需提交的资料目录： 1.企业申请(用正式文件):内容至少包括申请原因、申请事项。 2．双方《药品生产许可证》、营业执照复印件。 3.双方《药品生产质量管理规范》认证证书复印件。
4．提供县级（含）以上工商行政管理部门出具的申请方与接受共用前处理和提取车间的药品生产企业同属于集团内部具有控股关系的证明性材料。
5.中成药生产企业和车间所在地设区市食品药品监管部门审查意见;跨省（区、市）设立共用车间的，需提供车间所在地省（区、市）食品药品监督管理局审查意见。
6.所涉品种的注册批件复印件、质量标准；中药提取物质量标准、工艺流程图、质量控制点。
7.申请方对共用车间的生产条件、技术水平和质量管理情况的考核报告。报告应至少包括以下内容：接受方的技术人员，厂房、设施、设备等生产条件和能力，以及质检机构、检测设备等质量保证体系能否满足提取物生产的需要。 8．共用车间合同：明确规定双方在中药提取物生产管理、质量控制等方面的质量责任及相关的技术事项，特别是要明确原辅料、包装材料的采购、检验和放行以及中药提取物检验、放行中双方各自的权利和义务，双方应共同建立对中药提取物生产活动的质量管理体系等内容，并符合国家有关药品管理的法律法规。 9.共用车间主要生产设备及检验仪器目录。
10.中药提取物所涉及的生产管理、质量管理文件目录。11.试生产连续三批提取物检验合格报告（省或市药检所检验） 12．申请人对其申请材料全部内容真实性保证的自我声明(见附件)。
13．有关申请事项如果不是企业法人来办理，则要出具由法人签字并加盖企业公章的《授权委托书》及被授权人身份证复印件； 14．省局认为应该补充的其它相关材料。
（二）异地设立前处理或提取车间企业需提交的资料目录： 1.企业申请(用正式文件):内容至少包括申请原因、申请事项。 2．《药品生产许可证》、营业执照复印件。 3.《药品生产质量管理规范》认证证书复印件。
4.中成药生产企业和车间所在地设区市食品药品监管部门审查意见;跨省（区、市）设立异地车间的，需提供车间所在地省（区、市）食品药品监督管理局审查意见。
5.所涉品种的注册批件复印件、质量标准；中药提取物质量标准、工艺流程图、质量控制点。
6.企业的组织机构图（注明各部门的职责及相互关系、部门负责人）和异地设立车间组织机构图；异地设立车间依法经过资格认定的药学及相关专业技术人员、工程技术人员、技术工人登记表，并标明所在部门及岗位；高级、中级、初级技术人员的比例情况表。
7.异地设立车间的周边环境图、总平面布置图、仓储平面布置图、质量检验场所
平面布置图、生产工艺布局平面图，空气净化系统的送风、回风、排风平面布置图，工艺设备平面布置图。
8.异地设立车间空气净化系统、制水系统、主要设备验证概况；生产、检验仪器、仪表、衡器校验情况。
9.异地设立车间主要生产设备及检验仪器目。10.异地设立车间生产管理、质量管理文件目录。
11.试生产连续三批提取物检验合格报告（省或市药检所检验） 12.有关委托检验协议复印件、药检所对洁净区的空气净化监测报告。 13.申请人对其申请材料全部内容真实性保证的自我声明(见附件)。
14．有关申请事项如果不是企业法人来办理，则要出具由法人签字并加盖企业公章的《授权委托书》及被授权人身份证复印件。 15．省局认为应该补充的其它相关材料。 标准：
1、申请材料应完整、清晰，每份材料加盖企业公章。使用A4纸打印或复印，按照申请材料目录顺序装订成册，并加盖骑缝章；
2、凡申请材料需提交复印件的，申请人（单位）须在复印件上注明“此复印件与原件相符”字样或者文字说明，注明日期，加盖单位公章。岗位责任人：省局行政受理服务中心受理人员 岗位职责及权限：
1、按照标准查验申请材料。
2、对申请材料齐全、符合形式审查要求的，应及时受理，填写《受理通知书》，将《受理通知书》交与申请人作为受理凭证。
3、对申请人提交的申请材料不齐全或者不符合形式审查要求的，受理人员应当当场一次告知申请人补正有关材料，填写《补正材料通知书》，注明已具备和需要补正的内容。受理人员不能当场告知申请人需要补正的内容的，应当填写《业务资料签收单》交与申请人，并当日将申请材料转药化生产处；药化生产处审核人员审查申请材料，填写《补正材料通知书》，于3个工作内将《补正材料通知书》和申请材料返至受理人员，并与受理人员双方签字；受理人员在收到《补正
材料通知书》的次日书面告知申请人补正有关材料，并在《补正材料通知书》上记录告知时间、告知方式。
4、经补正资料后符合形式审查要求的，应及时受理，填写《受理通知书》，将《受理通知书》交与申请人作为受理凭证；经补正资料后仍不符合形式审查要求的，不予受理，填写《不予受理通知书》并载明其理由，将《不予受理通知书》和全部申报资料一并退回申请人。
5、对申请事项不属于本部门职权范围或该申请事项不需行政许可的，不予受理，填写《不予受理通知书》，并告知所属审查机关或不予受理的理由。
6、《受理通知书》、《业务资料签收单》、《不予受理通知书》应当加盖省局受理专用章，注明日期。
7、对已受理的申请，应及时将《受理通知书》、《业务审批工作流程单》和全部申报资料一并转药化生产处审核人员，双方应办理交接手续。时限：4个工作日
二、审核
标准：按照标准对申请资料进行审查 岗位责任人：药化生产处审核人员 岗位职责及权限：
1、按照标准对受理人员移送的申请材料进行审查。
2、组织现场核查。时限：5个工作日
三、现场检查
标准：依据《药品生产质量管理规范》（2010版）及其附录5《中药制剂》对企业进行现场检查。
岗位责任人：现场检查人员 岗位职责及权限：
现场检查由组长负责，小组由3名检查员组成，对现场进行检查，出具现场检查报告并由企业负责人签字确认。汇总审查结果，报药化生产处审核人员。 时限：5个工作日
四、集体审核
标准：
1、对现场检查报告和检查结论进行确认；
2、根据审查结果提出审核结论。岗位责任人：药化生产处审核人员 岗位职责及权限：
1、按照标准对检查组提交的资料进行审核。
2、确认现场检查报告和检查结论是否规范、有效。
3、对符合标准的，提出准予许可的审核意见，并将申请资料和审核意见一并转复审人员。
4、对不符合标准的，提出不予许可的意见和理由，填写《业务审批工作流程单》，并将申请资料和审核意见一并转复审人员。时限：3个工作日
五、复审 标准：
1、程序符合规定要求；
2、在规定时间内完成；
3、资料审查意见的确认；
岗位责任人：药化生产处分管处领导 岗位职责及权限：
1、按照标准对审核人员移交的申请材料、许可文书进行复审。
2、同意审核人员意见的，提出复审意见，将申请资料与复审意见一并转审定人员。
3、部分同意或不同意审核人员意见的，应与审核人员交换意见后，提出复审意见及理由，填写《业务审批工作流程单》，将申请资料与复审意见一并转审定人员。
时限：3个工作日 六：审定 标准：
1、对复审意见的确认
2、签发审定意见。
岗位责任人：省局分管局领导和主要领导 岗位职责及权限：
1、按照标准对复审人员移交的申请材料、许可文书进行审定。
2、同意复审人员意见的，签定审定意见，将申请资料一并转药化生产处审核人员。
3、部分同意或不同意复审人员意见的，与复审人员交换意见后，提出审定意见及理由，填写《业务审批工作流程单》，将申请资料一并转药化生产处审核人员。时限：2个工作日
七、制作行政许可决定 标准：
1、审核、复审、审定人员在许可文书上的签字齐全；
2、全套申请资料符合规定要求；
3、许可文书等符合公文要求；
4、制作的《药品生产许可证》内容完整、正确、有效，格式、文字和加盖的省局印章准确无误；
5、《行政许可决定书》与《药品生产许可证》内容一致；
6、制作的《不予行政许可决定书》中须说明理由，同时告知申请人依法享有的申请行政复议和提出行政诉讼的权利，以及投诉渠道；
7、制作行政许可决定的同时，将行政许可决定上网公示。
8、留存归档的材料齐全、规范。
岗位责任人：省局行政受理服务中心制证人员 岗位职责及权限：
药品安监处审核人员将资料移交省局行政受理服务中心制证人员，双方在《行政审批移送表》上签字确认；省局行政受理服务中心制证人员制作《行政许可决定书》、《药品生产许可证》或《不予行政许可决定书》，加盖省局印章。 时限：2个工作日
八、送达 标准：
1、通知申请人携带《受理通知书》和《药品生产许可证》正副本原件，凭单位
介绍信、身份证复印件和《受理通知书》领取《行政许可决定书》、《药品生产许可证》正副本或《不予行政许可决定书》；
2、及时通知申请人许可结果，并要求申请人在《送达回执》上签字，注明日期；
3、送达后3日内受理中心送达人员将收回的《药品生产许可证》正本原件和新制作的《药品生产许可证》正副本复印件、《行政许可决定书》或《不予行政许可决定书》和办结的材料移交给药化生产处一并存入省局档案室。岗位责任人：省局行政受理服务中心送达人员 岗位职责及权限：
负责通知申请人携带《受理通知书》、单位介绍信、身份证复印件领取《药品生产许可证》或《不予行政许可决定书》，在《送达回执》上签字，注明日期。 时限：3个工作日（不计入审批时限）
第12篇：车间岗位职责
仪表车间主任岗位职责
1、在生产运行部的领导下，全面负责本车间的日常管理工作，制定本车间的各项工作制度、标准，组织检查落实并进行考核。
2、按照热电公司的年工作计划、目标，负责全热电公司各装置的自动化仪表设备和标准仪器及仪表备件管理、物资管理和计量管理等设备的管理工作。
3、按时参加生产调度会，及时向生产运行部长汇报工作，并负责向 本车间人员传达有关会议精神。
4、抓好本车间的现场管理和劳动纪律管理，掌握职工的思想动态，及时纠正错误思想，不断提高职工素质。
5、组织领导车间员工进行设备维护、检修计划、项目制定、质量检查等工作，并全面指挥设备检修，做好检修工作的组织、落实、检查和验收标准的制定工作，并符合上级规定的要求。
6、主持召开车间设备工作会议，分析设备运行状况，安排更新改造及整改计划，并定期组织人员对设备进行检查。
7、组织做好设备资料、设备档案台帐以及点检特护设备记录和设备报废等的管理工作，确保真实、齐全、有效。
8、组织各仪表备品备件计划、材料计划、检修计划的编制上报工作，做好物资、材料、设备的验收、入库、保管等领导工作。
9、负责本车间重大技术问题的组织落实、方案编制、处理等事宜，确保资料齐全、程序适当、人员配备适中。
10、组织领导车间的技术档案管理工作，对仪表的技术资料、图纸、仪表设备数据库、DCS、PLC等系统软件和应用软件妥善保存、保管、备份，及时更新，确保其齐全、真实有效。
11、对生产过程中出现的自动控制系统问题进行整改，根据装置仪表故障情况，及时安排和向班组下达任务进行处理。
12、根据生产情况和人员的技术水平，安排车间日常生产值班和节假
日的值班，做到人员合理搭配。
13、深入现场，了解仪表设备的运行、维护情况，定期检查值班人员的交接班记录、仪表运行故障处理台帐并提出整改意见；有问题及时组织解决和处理。
14、负责车间职工的技术培训、技术考核、技术练兵的组织领导工作，努力提高职工的技术水平。
15、负责制定并组织实施车间安全技术操作规程和安全技术措施计划，确保各项技术工作的安全可靠性。
16、监督指导班组严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
17、认真组织开展车间内部的现场管理等各项检查和安全自查自改的活动。
18、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
19、对本车间的安全和环保工作全面负责，杜绝一切不安全因素和环保事故的发生。
20、认真完成上级领导交办的各项临时性工作任务。
仪表班班长岗位职责
1、在车间主任的领导下，全面负责本班组安全生产工作，组织完成仪表维护班职责范围内的各项任务。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，确保装置的仪表设备运行正常。
3、每天组织班前会，听取上一班仪表设备运行情况，安排当天工作。
4、及时组织处理仪表运行中出现的问题。疑难问题须及时向车间反映, 并在其指导下积极进行处理。发现重大问题应及时、如实汇报车间领导。
5、凡属装置生产中采取重大行动, 必须坚守岗位, 采取措施, 组织班组成员处理问题。
6、根据装置工艺生产的特点和要求，把装置内仪表的巡检以及定期维护保养分片承包，责任到人，并监督检查执行情况。
7、认真学好专业技术，提高技术水平，开展岗位培训和技术练兵活
动，提高技术水平。
8、对班组内的工具、仪器的完好情况做好监督检查；对班组内的备品备件的管理负全面责任。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成上级领导和车间主任交办的各项临时性工作任务。
仪表维修工岗位职责
1、在车间主任和班长的领导下，完成本班组的安全生产工作及各项日常工作，确保本装置及管辖区域内的仪表设备运行正常。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备的安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
4、随时掌握装置生产情况，接受和执行车间主任和班长命令，处理事故时要判断准确，处理果断，恢复迅速，汇报准确。
5、认真、及时地处理运行中出现的问题。重大问题须及时向班长或车间主任反映。
6、凡属装置生产中采取重大行动，必须坚守岗位。
7、认真学好专业技术，提高技术水平。
8、严格遵守交接班制，要做到当班工作处理清，遗留工作交代清，设备变动记录清，设备环境卫生清，工具、仪表保管清。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成车间主任和班长交办的各项临时性工作任务。
仪表车间职责
1、负责热电公司仪表设备的运行检查、故障排除，维护保养管理，保证设备的运行正常运转，保障生产安全平稳进行。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜
绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
3、负责热电公司仪表设备的年度大小修计划的制定并组织实施。
4、负责仪表设备资料、仪表档案、仪表台帐以及点检特护设备记录和设备流转表等的管理。
5、负责仪表设备备品备件的申报、领取、存储工作。
6、参与生产用仪表设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
7、参与技改计划的实施工作。
8、负责设备技术资料的收集、整理并参与设备维修规程的制定工作。
9、指导操作工完成仪表设备的正确使用工作。
10、认真完成公司领导交办的其它临时性工作任务。
热电仪表车间
2011-6-30
第13篇：车间岗位职责
主管岗位职责
一、装配主管职责
二、监督车间依据公司即定的程序实施执行。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、协同配合跨部门事务及工作。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、统筹车间人力，工夹具及设备的配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（物料损耗，包括产品、配件、日损耗品用量。设备维护监督。）（违者视事情轻重扣3-10分）
六、依据PMC生产指标，制定车间生产计划，确保计划按质，按量，按时完成。（违者视事情轻重扣3-10分）
七、监督车间各岗位日常工作职责。（违者视事情轻重扣3-10分）
八、协调部门各项生产管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续改善现场管理、品质、效益等，实时进行绩效考核。（违者视事情轻重扣3-10分）
十、督导车间管理做好现场5S管理工作，确保良好的秩序和环境。（违者视事情轻重扣3-10分）
线长职责
1.按照主管所制定的生产计划组织生产，每天落实生产进度。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.配合品质严格控制工件质量，培训员工操作及制定合理的工检位。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.按计划提前安排物料及工夹具的准备，加快转线速度（持续创新改善）。（违者视事情轻重扣3-10分） 4.跟据秒表法合理安排生产线人手配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
5.严格管理线上员工纪律。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.解决生产中日常异常情况。
（违者视事情轻重扣3-10分）
7.每天安排成品/半成品进库，不良品的清折报废,严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（违者视事情轻重扣3-10分）
8.督导辅工主动协助PMC月度重点工作计划数据还原与仓存物料的盘点。
（违者视事情轻重扣3-10分） 9.维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 10 协助车间统计工作。执行主管指令落实。
（违者视事情轻重扣3-10分）
工艺员工作职责
一、跟据生产任务编排，提前1天检查工夹具与设备调试，并准备。（违者视事情轻重扣3-10分）
二、培训及监督员工正常操作工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、维护及管理工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、日常损耗件的管理及预防，协助生产任务正常完成。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、协助线长分晰解决线上工件及工艺问题。
（违者视事情轻重扣3-10分）
六、协助线长对日常不良品的返修处理方案。
（违者视事情轻重扣3-10分）
七、协助日常样板组装与试验。
（违者视事情轻重扣3-10分）
八、负责工艺参数的记录，编制工艺手册。
（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续创新工夹具的效益。（违者视事情轻重扣3-10分）
十维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
物料员/线拉辅工职责
1.协助线长落实职责管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 2.严格执行领、退、入、补的程序（长单按每天实际生产分批次领用）。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.各类日常报表上报，协助车间跟单员/物控完善数据还原报表。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.负责领料进度的控制，配套和限量的控制，物料收发的控制，物料损耗的控制。（违者视事情轻重扣3-10分） 5.定期物料盘点（两天一次）当物料损耗超标及时填写（物料超领单）补料。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.负责物料区域的整理，整顿，确保按规定区域排放整齐有序，分类标识清楚。（违者视事情轻重扣3-10分） 7．主动协助车间月度重点工作计划数据还原与车间仓存物料的盘点。（违者视事情轻重扣3-10分）
8．监督线上员工言行纪律，工作状态，维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
车间统计/生产跟单员职责 1.原始生产数据记录，统计报表等统计资料的管理与上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.生产月报表，日工时工资表明细记录与核实。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.部门内勤事项的管理，部门表格，文件，会议通知，会议记要等资料的编制及收发存。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.车间员工出勤及加班情况的统筹管理及上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
5.办公用品及劳保用品的领用及发放。（违者视事情轻重扣3-10分）
6.5S检查及劳动纪律的监督考察。（违者视事情轻重扣3-10分）
7.对车间施工订单生产安排，生产进度进行跟踪，按期完成生产订单。（违者视事情轻重扣3-10分）
8.寻找生产盲点，杜绝生产安排的盲点并给予及时纠正。（违者视事情轻重扣3-10分）
9.传达生产信息，将公司及生产部门主管生产指令及时转达给生产车间相关人员。（违者视事情轻重扣3-10分） 10.负责车间生产日报表，生产进度表的核实记录，生产线生产进度跟踪。（违者视事情轻重扣3-10分）
第14篇：提取车间转正考核试题
提取车间转正考核试题（鸦胆子提取）
一、填空题
1、每个提取罐中加入石油醚的量为： 。
2、提取温度为： 。
3、提取的遍数为： ；提取的时间为 。
4、脱溶温度为： ；脱溶时间为： 。
5、回收石油醚后通氮气浓缩至 （80℃时测得）。
6、记录的书写应 。
7、风选出的杂质及空壳，应 。
二、简答题
1、描述鸦胆子风选的操作过程？
2、描述风选、破碎中间过程中对鸦胆子药材质量的控制？
3、描述鸦胆子提取过程的注意事项？
4、浓缩结束后最终分装时对桶的要求？
5、提取车间有哪些浓缩设备（至少写出4个）？
6、叙述操作人员进入洁净区的步骤及注意事项？
第15篇：提取车间主任助理岗位职责
工作任务
1协助主任执行公司及车间的各项管理制度。
2 及时准确下达车间各岗位生产指令、生产记录，并确保各岗位生产记录准确及时的填写。
3 及时录入汇总车间批记录数据并在生产结束后审核上交批生产记录。
4 协助主任负责车间生产工艺管理工作，每个工作日内必须到车间生产现场巡查两次，检查工艺执行情况，发现问题及时协助岗位解决。
5 监督各岗位及时整改各项检查缺陷并上报书面材料。每周至少进行一次车间自查，严格按照GMP相关文件规定对现场、物料、文件进行认真检查，发现异常及时纠正。 6监督鼓励各岗位及时上报偏差并对车间偏差进行跟踪调查，直至偏差关闭。
7指导和协助下属员工开展工作，为下属员工提供技术支持，对车间各岗位新员工及转岗员工进行培训，不定期对培训效果抽查评估，确保各培训的有效性。
8及时了解库存情况，对车间物料使用情况进行追踪，确保有序生产，并采取措施降低物耗，控制成本。
9 每日对车间能耗进行统计，追踪车间能源消耗，发现问题及时查找原因或者上报。 10 组织起草修订车间相关GMP文件并培训。
11 起草车间设备清洁验证、工艺验证等有关确认与验证类的文件，并组织贯彻执行。 12 收集车间所有与生产相关的数据，为年度质量回顾分析提供依据。 13 监督各岗位备品备件计划的上报，确保准确及时。
14 监督检查并协助岗位及维修组做好设备维护保养工作，确保无设备事故发生。 15 负责督查本车间安全防护和环保工作，确保安全规程的制定、落实、检查。每个工作日必须进行一次现场安全巡检并记录巡检结果。
第16篇：金属表面前处理
——重庆长宇金属表面处理技术有限公司提供
问题一：在已钝化的镀锌件上能做陶化处理吗?
答：不能，也不需要。
问题二：贵公司的陶化能否达到水洗后自然干？还有槽液的稳定性如何？ 答：可以达到自然干。并且我公司陶化液的槽液稳定性极佳，比磷化槽液还稳定。
问题三：陶化能否替代铁系磷化？替代后，关注质量跟成本！
答：完全能替代铁系磷化。相对于铁系磷化，我公司的陶化质量更优，铁系磷化根本不在一个档次上，不过呢陶化的成本略高。
问题四：陶化是否适用于，镁铝合金，锌合金？
答：完全适用，详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注！
问题五：我公司是做纺织器材的，现用工艺是磷化。现在我们想替换，使用贵公司的陶化，不过我们重点关注以下两点：
1、环保性;
2、耐磨性。（因为纺织行业对耐磨要求较高） 答：
1、含有各种有害物质的废水随意排放，严重影响人类的生存环境，随着环保意识的增强，国家环保部门对废水排放日益提高，“环保性”已成为企业可持续发展首要考虑的问题。我公司的陶化产品是一款环保性金属表面前处理产品，可以的解决企业面临的环保压力，并且保证产品质量。
2、陶化的耐磨性不如磷化，因为磷化膜有孔隙可吸收皂化液而耐磨。陶化膜无孔隙且厚度仅有30-80nm，其膜层疏松，易返锈，因此在这方面上不如磷化！
问题六：我们用的是浙江某江企业的硅烷产品，但是现在有返锈的情况。因此我想了解陶化是否能解决问题？
答：可以，硅烷系陶化的分支之一，其特征就是膜层均匀，但耐热性和槽液稳定性极差，并且整个工艺需要去离子水。导致成本增加。因此为保证生产质量，减少生产成本，请使用最合理的前处理工艺，最佳的是锆盐、硅烷复合体系的陶化液。
问题七：我公司在河北，我们关注的是
1、发货时间。
2、陶化时间。
答:
1、我公司均现货供应。正常情况下均24小时之内发货，到货时间主要是看物流公司及路况。国内各省一般情况3-5天到货。（港、澳、台及新疆等地区外）
2、陶化工艺中，我公司的陶化处理需15min左右。（5℃以上）
问题八：陶化能否替代钝化？
答：完全可以，详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注！
问题九：现在工艺是酸洗钝化，处理的材质是不锈钢，请问是否可以使用陶化？
答：完全可以，详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注！
问题十：铝铁混合件、喷淋线、环保要求高、是否能使用陶化？
答：完全可以，并且是非常适用。详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注！
问题十一：陶化能否处理螺丝、紧固件？
答：不适用，因为螺丝、紧固件的表面是需要一定的耐磨性的，陶化膜太薄，仅有30-80nm，因此不适用。
第17篇：前车间上半年工作总结
2011年上半年工作总结
回顾2011年上半年的工作，自改制以来，我们车间发生了大的变化。以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、生产任务关
合理调整班组，确保完成生产任务。在生产工作中保证车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，充分调动员工的积极性，合理调整工作时间。通过车间和各班组长的积极配合努力，车间完成了厂部及生产科下达的生产任务，并提高了产品的质量。
2、严把质量关
严格按生产工艺要求严把好质量关，班组长对自己所在班组的成品负责，做到首件检验，配合车间调度员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本。并对车间员工进行质量意识教育。
3、安全生产关
车间在2011年生产过程中认真宣传贯彻厂部的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了监督和处罚力度，如：对在车间吸烟或发现物料框内有烟头的对物料框所在班组处以警告并罚款，当月兑现。劳保用品：员工进车间必须穿戴劳保用品，发现未穿戴的一次警告，2次处罚，等等措施。有效的避免各类事故的发生。
4．下半年工作计划
在下半年的工作，前车间将继续带领员工加强自身的安全和质量学习，将继续调动生产班组的积极性，配合各部门保质保量的完成厂部、生产科下达的生产任务和质量指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。高标准的完成2011年下半年的各项工作。
前车间
2011-06-12
第18篇：车间检验员岗位职责
车间检验员岗位职责
1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。
2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！
5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7．根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。
8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。 9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。 10．配合车间确认批量生产产品的首批首件产品质量.11．签发产成品或零部件合格与否的质量证明，及时上报批量质量问题，对检验结果负责。
12．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。
第19篇：仪表车间岗位职责
仪表岗位职责
1、负责仪表的维护和维修，全厂的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；注油、排污、校验,维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；
2、负责对新增加仪表的安装调试.安装调试要严格按照图纸以及说明书要求操作.
3、对维修的仪表及时进行记录，包括维修过程进行的记录。记录要尽量详细。
4、使用标准仪器要严格遵守技术操作规程，标准仪器、仪表每年需要上报计量部门鉴定一次。
5、负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划；
6、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；
7、完成上级交给的其它任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表班长岗位职责
1、负责仪表班组的全面工作，落实和完成主任下达的各项任务。
2、负责安全生产和安全教育，组织好安全活动，落实好安全措施。
3、负责安排计划检修，安排检修任务。
4、搞好班中的管理工作，落实各项规章制度的实施。搞好版中的文明卫生，做到文明生产，设备清洁。
仪表车间
2010-6-30
仪表段长岗位职责
1、努力学习技术，加强本班组的生产管理，保证电气设备或仪表的正常运行，全面完成车间交给的各项任务。
2、负责仪表检修工作，有权对有关班组人员发布命令。
3、深入现场在检修工作中起带头作用，并且督促班组人员检查设备，执行检修任务，保证检修质量，加强安全管理。
4、完成车间交给的其他任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表技术员岗位职责
1、协助班长实施各项管理制度，制定安全技术措施。
2、负责班组全面技术工作，积累技术资料及图纸，编制设备检修计划及备品备件计划，制定检修质量标准并贯彻实施。
3、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案；
4、对DCS系统和PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；
5、及时处理设备缺陷，建立缺陷设备隐患台帐
5、积极进行技术改造，学习新产品、新技术，解决生产中的难题，努力提高技术素质。
6、及时处理检修中的技术问题，并做好检修记录。
7、搞好职工技术培训，提高职工技术素质。
8、努力学习技术知识，不断提高自身素质。
仪表车间
2010-6-30
仪表副主任岗位职责
1、认真学习业务知识，加强生产检修管理，保证仪表的正常运行，全面完成领导交给的各项任务。
2、负责仪表的全面工作，有权对技术员，班段长，班组成员发布命令和指示。主持编写车间大修计划，年、季检修计划，制定保证完成检修计划的措施，编写年、季、月工作总结，向主任提出报告，提出整改意见。
3、坚持安全生产，督促缺陷设备的检修完成。
4、主持仪表检修人员的反事故演习及技术培训、安全学习。不断提高检修人员的技术素质。
5、负责仪表检修班组的管理工作，确保岗位人员的正确操作。督促班组对检修计划执行的保质保量，以及各项工作的完成。
6、深入生产现场，了解仪表运行情况，消除事故隐患，对于出现的紧急情况，有处理权，事后向主任报告。
7、负责制订本岗位的安全操作规程、技术操作规程等，并对员工进行技术指导；
8、完成车间交给其他各项任务。
仪表车间
2010-6-30
第20篇：电工车间岗位职责
电工车间岗位职责
1、认真细致的读懂装配图纸及相关资料，在不明确的情况下不的施工，在完全读懂图纸资料的情况下开始准备和计划所使用的材料，填写好领料单，填写好开工记录进入工作准备。
2、材料领好后要对所使用的材料进行型号质量的核对及检查，有日程有步骤的进入装配阶段，装配过程中不得将所有使用的元器件随意摆放，由此造成的丢失和损坏将由领用人负责赔偿，所使用的辅料也要保管好不得有浪费现象（一经发现严格处罚）。
3、装配过程中要保持控制柜内外的清洁，污垢的手或手套不要接触配件和控制台柜，不得野蛮操作伤及配件和控制台柜。
4、按照配线工艺配线时要做到各标牌及线号清晰，线排要横平竖直，整个配线完成后要仔细的核对图纸确认无误。
5、试车时要注意各项安全防护，在确认无安全隐患的情况下读懂操作说明，按照说明书中所规定的各项指标进行调试，调试中密切配合装配质检进入调试并做好试车记录。
6、所有工序完成后清洁产品配件和台柜，待质检合格后放入成品区并做好防尘工作。
7、每完成一项设备的制作，都要做好详细的竣工记录，动脑筋想办法吸收与工作相关的信息和新的知识，不断的提升自己，多学习开阔自己的工作视野。
8、不违章作业，确保安全，工件排放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产。
9、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。
10、完成制造部长和主任（组长）临时交办的其他事宜。
