推荐第1篇：IQC工程师岗位职责
1.负责生产批量产前物料的核对和产品首件的确认工作。
2.负责生产作业指导书的核对工作。
3.负责生产过程巡检工作。
4.负责首件报告的填写工作。
5.巡检报告的填写工作。
6.负责质量事故的统计分析工作。
7.负责质量事故的跟踪确认工作及其他临时交办的工作。
推荐第2篇：IQC组长岗位职责
IQC组长岗位职责
一、主要工作项目
1、根据用料需求安排协调进料检验；
2、审核合格《进料检验报告》并归档；
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验；
4、IQC每日日报表的拟制与提交；
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级；
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈；
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况；
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告；
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告；
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果；
11、工程变更的传达与跟进；
12、工程图纸的更换与保管；
13、量规仪器的管理；
14、IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。
二、工作权限
1.IQC检验员日常工作监督及安排；
2.根据来料及生产情况对检验员加班、连班提报权；3.对检验员每天工作完成进度汇报权； 4.对检验员工作中实际操作指导及纠正权； 5.对IQC检验员当月的考勤效评比呈报审批；
6.对供应商反馈不良材料在限期内不回8D报告或未作改善措施的供应商有权拒检；
拟制：
审核：
批准：
7.接到生产单位投诉时应立即和当事检验员进行核对不良状况，并及时作出相应的措施，同时知会供应商进行改善；
8.IQC检验员违规作业时或出现质量事故时，有权用时作出相应的处罚指令，申请对IQC检验员解聘、调离、降职的权限；9.对IQC申请加班、请假、辞职的审核与呈报。 三、岗位责任
1.每天准时提交日报表；
2.对检验员反馈来料品质不良确认负责；
3.对所有IQC资料信息整理及更换负责；
4.对已更改资料信息及时传达给检验员及跟进负责；5.对进料检查报告错漏审查负责； 6.对制造反馈来料不妨的确认及跟进负责； 7.对后工序投诉负责； 8.对IQC负责；
9.认真做好上级交办的事项。
拟制：
审核：
批准：
推荐第3篇：iqc组长岗位职责
iqc组长岗位职责（精选3篇）
在社会发展不断提速的今天，岗位职责的使用频率逐渐增多，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的iqc组长岗位职责（精选3篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
iqc组长岗位职责1
1.负责iqc来料不良的统计.
2.负责品质异常单的确认及核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。
4.制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。
5.协调指导iqc工作。
6.负责新进iqc的培训。
7.协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。
8.各种测试工具及办公用品的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的`物料进行跟进。
10.负责iqc仪器设备的保养及校正及异常分析。
11.督导本小组团队目标的达成。
12.负责供应商之品质辅导及评估。
13.向主管汇报工作。
iqc组长岗位职责2
1、根据用料需求安排协调进料检验;
2、审核合格《进料检验报告》并归档;
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验;
4、iqc每日日报表的拟制与提交;
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级;
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈;
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况;
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8d改善报告;
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8d改善报告;
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果;
11、工程变更的传达与跟进;
12、工程图纸的更换与保管;
13、量规仪器的管理;
14、iqc办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。
iqc组长岗位职责3
1.监督iqc对来料严格按检验标准执行检验。
2.仪器，设备的保养，并协助qe工程师作msa分析。
3.erp系统来料质量检验结果的电脑输入。
4.办公区域“5s”督导，维护。
5.协助pmc，采购处理品质异常以及跟进。
6.向主管汇报iqc运作情况，传达上级指示。
7.负责新进iqc培训工作。
8.iqc报表及入库单据的签核。
9.督促本小组团队目标的达成。
10.负责iqc人员工作调配。
11.负责来料及退料处理，确认。
推荐第4篇：IQC检验员工作岗位职责
IQC检验员工作岗位职责
(1)对原材料.外购件等来料进行检验，防止不合格物料流入生产线.(2)明确接收标准，认可签办，资料进行对比，核对收货
(3)从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 (4)跟进车间反馈信息，有必要时到仓库复检
(5)当判定不合格需要退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板.IQL检验报告交于相关部门，并要求签名.(6)做好产品的标识，盖印，签名等.(7)规范报告的填写，并禁止使用涂改液
(8)保管好本部门样办，资料检测设备，并对查验现场给以整理，
(9)做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具体的评估报告
(10)IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公 (11)对不合格品进行”标识-隔离-评审-处理”等措施.(12)努力配合各个部门工作， 1.负责IQC来料不良的统计。 2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。4.制定维护IQC检验标准及原材料样品确认。 5.协调指导IQC工作。 6.负责新进IQC的培训。
7.协助PMC、采购部处理品质异常及跟进。8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。10.负责IQC仪器设备的保养及校正及MSA分析。 11.督导本小组团队目标的达成。 12.负责供应商之品质辅导。 13.向经理汇报工作。
1、按照《检验标准》、图纸对原物料进行检验。严格把关，控制不良物料进入工厂。并将检验结果记录于《IQC检验报告单》上。
2、严格执行检验计划，保证检验的及时性。
3、负责将需要性能测试的物料进行取样交理性测试员进行测试，并跟进测试结果。
4、负责对不良物料进行标示，及监督仓库人员进行隔离，并跟进不良品处理结果。
5、参供应商、加工商的评估与考核，并负责提供准确的供应商、加工商的品质状况统计分析报告。
6、每天填写进料检验日报表，按周、月做品质统计分析，并及时上交。
7、加强学习与思考，努力提升自身行业技能，达到符合岗位需求水平。
8、负责本区域的6S活动执行。
9、负责监督仓库执行产品存储条件、化学反应、有效期限等的仓储管理，并承担品质检验与确认责任。
10、承办上级临时交付的各项任务。
第2页 /(共3页)
1、负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。
2、负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。
3、负责原材料符合ROHS等法规
4、负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。
5、保持各个部门的良性沟通。
6、负责检验区域6S管理。
7、承办上级领导交付的工作任务。
1、根据用料需求安排协调进料检验
2、审核合格《进料检验报告》并归档
3、根据公司要求对各类材料做可靠性试验
4、IQC每日日报表的拟制与提交
5、统计供应商月度来料情况，并进行质量评分并提交上级
6、进料检验不合格批的处理及不良反馈
7、向供应商/采购部反馈来料品质异常情况
8、处理生产中发现的来料品质不良，并反馈料商作出8D改善报告
9、对生产过程中选出的来料不良进行确认，并反馈料商8D改善报告
10、供应商到厂解决来料问题的接待及联络和跟进结果
11、工程变更的传达与跟进
12、工程图纸的更换与保管
13、量规仪器的管理
14、IQC办公室的文件管制：分类、保存、储存及销毁程序执行。1.监督IQC对来料严格按检验标准执行检验。
2.仪器，设备的保养，并协助QE工程师作MSA分析。3.ERP系统来料质量检验结果的电脑输入。 4.办公区域“5S”督导，维护。
5.协助PMC，采购处理品质异常以及跟进。6.向经理汇报IQC运作情况，传达上级指示。 7.负责新进IQC培训工作。 8.IQC报表及入库单据的签核。 9.督促本小组团队目标的达成。 10.负责IQC人员工作调配。 11.负责来料及退料处理，确认.
责任人：
经理：
推荐第5篇：进料检验员(IQC)岗位职责
进料检验员（IQC）岗位职责
1、负责进厂物料的质量控制；
2、按照生产计划/采购到货单制订进料检验计划；
3、依照《进料检验作业办法》按检验标准、所封样品及技术图样对来料和样品进行检验；
4、对检验过的物料进行状态标识；
5、对物料及样品检验进度、检验的准确性负责；
6、物料质量鉴定与判定意见的签署并及时报告；
7、放行经检查合格的物料，拒收不合格的物料；
8、新开发试产物料检验跟踪、分析；
9、不良物料的分析、跟踪与处理；
10、与相关部门协调沟通，对物料质量异常进行处理，防治供应商再次发生同类不合品的重复出现；
11、参与检测仪器的操作指导的编制；
12、物料测量、检验治具申请及简单治具的设计；
13、协助对供应商的辅导与管理；
14、检验仪器的日常校正、管理与维护；
15、来料检验站的5S管理及样品管理；
16、物料质量状况每周、每月的统计与分析；
17、相关收文、发文记录与文件资料的管理及表单的修订与设计；
18、协助品质经理完成进料质量控制的职能；
19、完成品质部经理交付的其它工作任务；
推荐第6篇：品质岗位职责
制作： 审核：篇2：品质部部门职责
品质部部门职责
1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理 b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；
c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪； d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准；
f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据； 21.过程检验主管工作职责； a． 负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； b．pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c． 协助生产线的品质工作； d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； e． sb首件，巡检，终检的执行； f． pfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； g．sb项目工艺纪律的巡查及纠正； h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i． 质量事故的考核；
j． 验货信息的传递，归口管理； k．过程质量信息报表的统计分析； l． 质量改善的实施及效果的确认； m． 负责客户签版样品管理工作； n．负责品质人员的管理工作； o．负责上级领导临时安排的工作任务；篇3：品质部岗位职责 鹤山市摩迪金属塑胶制品有限公司
文件类别：作业指导书
使用部门： 页码：10/10 文件编号：wi-pz-xxx 版本:a/0 盖受控文件印章 生效日期: 受控文件 复印无效 篇4：品质部各岗位职责
1、目的：
为了进一步明确品质部各岗位工作职责，权限，特制定本程序。
2、范围：
品质部各岗位。包括主管、文员、工程师、技术员、科文、组长、助拉、ipqc、qa、qc、iqc。 3.部门架构： 4.各岗位职责 iqc部 pqc部
品质主管
文员
oqc部
品质工程师
品质部主管工作职责
工作内容：
一、负责部门各项工作及各部门沟通协调，外部联络。
二、检查各项工作状况，下达各项工作任务。
三、负责客户抱怨的分析，督导各部门品质改善事宜，跟踪、反馈，协调相关部门解决品
质问题。
四、负责执行上级下达的各项工作，部门日常工作。
五、品质异常分析，重大事件处理及上报。
六、每日对报表的审核，不定时抽查各工位进度及品质状况。
七、培训员工及5s监督，各班、组长工作。
八、每月品质会议召开，品质作业程序与规范的制定、推行。
九、品质培训计划之执行，所属人员工作督导、评价。
十、品质签定与制定意见签署，日常品质工作检查。
品质部文员工作职责
工作内容：
一、负责品质部各种日报、周报、月报表的制作，整理，保存。
二、对品质部的考勤的记录。
三、部门文具、辅料的申请，领取，发放。
四、对部门各种文件的接收，发放，保存。
五、协助上司，处理日常文职工作。
六、认真完成上司安排的其它任务。
品质部工程师工作职责
工作内容：
一、品质部所有的技术支持。
二、各类检验标准、程序文件的制订，评估。
三、品质异常分析，重大事件处理。
四、负责部门技术性，电子方面的培训及各部门技术的沟通，交流。
五、对客户投述的分析，处理，以及后续工作的安排。
六、相关品质会议的召开，品质程序的审核、评估、跟进。
八、公司品质体系的维护，推行。
九、新机种导入的跟进。
十、纠正措施的填表写，确认及跟进。十
一、测试相关设备、仪器的保养、调试。十
二、认真完成上传下达的各项工作任务。篇5：品质部各岗位工作职责
品质部经理工作职责:
1、品检计划的制定；
2、品检体系的设计及表单程序的拟定；
３、品质鉴定与制定意见的签署；
４、分析研究生产中控制质量的职能；
５、保存工序检验的检验，测试报告；
６、分析工序检验的每日、每周、每月报告；
７、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序；
８、所属人员工作的督导、评价；
９、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求；
１０、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。 ｑｅ工作职责（品质工程师）：
１、新产品开发进度跟进；
２、在制品品质控制能力分析与品质改良；
３、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；
４、品管手法与统计技术的设计与督导执行；
５、协力厂的辅导；
６、品质异常的研究；
７、品检样品的制作；
８、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；
９、量规、检验仪器的校正与控制；
１０、产品试验报告。
ｉｑｃ组长职责：
１、对外来五金产品质量标准规格控制；
２、对外来原料、材料检验；
３、外包、外发产品质量之全面控制；
４、外购的彩卡、条码、ｏｐｐ袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制；
５、发现来料异常的处理及跟踪；
６、协助品质部经理处理生产中来料之异常；
７、对属下ｑｃ人员进行相关的检验量测手法之培训；
８、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）；
９、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行；
１０、相关的试验试制品与ｑｅ共同测试及落实。
ｑｃ组长职责：
１、对制程品质的全面控制；
２、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署；
３、每日ｑｃ报表审核签署，异常之追踪；
４、各ｑｃ工作绩效考评；
５、返工产品的追踪；
６、检验标准文件的执行与落实； ７、标准样品、产品、色板的建立与保管；
８、纠正与预防措施的执行与追溯； ９、持续改善报告的执行与落实。 qc职能介绍 iqc: 对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。 ipqc: 对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用x—r图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。 qe: 玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为qa提供数据。 qa: 按照iec标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。
客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3天内实施方案。
推荐第7篇：品质管理员岗位职责
品质管理员岗位职责 原材料检验员岗位职责
一、负责制定进料检验标准，确实执行进料检验。
二、负责进料质量异常的妥善处理。
三、负责对原料规格提出改善意见或建议。
四、负责原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。
五、检验仪器，量规的管理与校正。
六、负责进料库存品的抽验，及报废品的鉴定工作。
七、资料回馈有关单位。
产品质检员岗位职责
一、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
二、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
三、严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出意见。
四、检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，避免不良产品的大批量出现。
五、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据；根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
六、按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
七、签发产品或部件合格与否的质量证明。
八、指导和管理所属成员的检验工作。
九、完成上级领导指派的其他任务。
十、对检验结果负责。
推荐第8篇：品质部岗位职责
品质部岗位职责：
1.负责制定产品检验规范，逐步完善和改进各种相关产品的检验指导书。
2.负责原材料、半成品和成品检验工作，制定检验目录并及时更新；监督整个生产的全过程作业指导书项目的执行情况，对各种违规现象及时提出整改意见和建议。
3.提高全体员员工质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。
4.负责计量和监测仪器的全面管理，建立和完善送检器具目录和台账，及时对到期检验器具进行送检。
5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。
6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。
7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。
8.了解质量事故的真实全过程，出具公平事故处理报告，报请公司批准后对相关人员进行相关处罚。
9.制定相关加工设备的使用规章制度，并监督执行。
潍坊博瑞特智能科技有限公司品质部
2013年3月13日
推荐第9篇：品质主管岗位职责
品质主管岗位职责
品质主管直接上级：总经理；
品质主管下属：品质部全体人员
品质主管管理权限： 受总经理委托，行使对企业生产全过程的质量管理权限。
品质主管工作职责：
1、负责制订年度质量工作计划，并组织实施；
2、负责设立质量控制点；
3、制定产品质量检验标准及相关表格的完善。
4、指导检验员检验产品
5、与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果；
6、与相关部门协调解决生产中存在的质量问题。
7、进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认
8、召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策.
9、建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；
10、参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；
11、配合生产部门进行新产品试制及质量控制；
12、对制程产品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理；
13、组织人员对原材料、半成品、成品进行检验；
14、组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施；
15、追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法应用提出建议；
16、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅；
17、组织对质量事故进行调查，提出处理报告；
18、管理与维护内部使用的监视和测量装置；
19、负责审核供方的质量保证能力；
20、考评供方的周期供货质量；
21、负责建立公司的质量考核体系；
22、给相关人员做系统专业培训。
23、品质会议的召开及分析品质异常及存在的品种隐患。
24、按时完成公司领导交办的其他工作任务；
推荐第10篇：品质主管岗位职责
1.按质量体系要求，负责生产过程监控、物料监控，并对相关记录审核。2.参与相关质量标准(原材料、包材、产品等)的制定。3.负责对退回的产品和不合格产品的处理分析，提出改善意见反馈相关部门。4.负责部门内员工的管理、监督考核及人员的调配。5.推进企业实施ISO9000质量体系，并协调、督促各部门执行ISO9000标准。6.负责定期和不定期对各部门提交质量检查报告及建议并进行跟踪。7.负责对部门人员业务技术方面的指导和培训。
第11篇：品质主管岗位职责
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
品质主管岗位职责
直接上司：总经理
直接下属：品质部所有人员
工作职责：整体掌控公司所有产品质量，使产品质量处理受控状态。
工作内容：
1、及时完成总经理所交品质部各项计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对品质部所属区域现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产品质会议精神，及时制定本部门品质计划指标及质量目标。
4、积极做好本部门岗位的培训工作，如业务技能，管理流程及运作流程等。
5、负责制定本部门员工的工作职责及工作流程。
6、负责对供应商的调查,评估,评审与辅导工作.
7、负责质量改进活动的协调监督并确保有效实施。
8、负责生产过程的检验与检测工作，控制不合格产品，保证产品质量，且做好所
有质量记录的统计工作。
9、协调处理客户投诉的质量问题，并协调提出纠正和预防措施报告并跟踪记录其
执行情况。
10、负责全面贯彻推动公司ISO质量管理体系工作.
11、负责相关质量管理体系文件的建立与存档工作.
12、负责检验设备,仪器,量具的管理维护工作.
13、对相部门绩效考核负责.
14、负责审核本部门所有上报报表工作.
15、负责改善工艺流程，降低生产能耗，控制生产成本，以及提出合理化建议等。
16、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
第12篇：品质工程师岗位职责
1.对生产过程中出现的品质问题进行及时的反馈，并负责协调各部丨、j进行制定纠正措施和监督措施实施的结果。2.对客户投诉的质量问题进行分析并寻找原因制定措施。3.对IS09000质量体系进行维护和完善。
第13篇：品质经理岗位职责
1.建立、完善和维护品质管理体系、品质制度。2.负责所有QE程序、工作文件以及表单的设计、更改和完善。3.负责所有产品检验标准的制定、变更。4.负责新供应商的开发和评估以及老供应商后续品质的管理和稽核。5.负责QE人员的工作安排和管理QE人员工作的绩效。6.负责提供技术支持。7.负责QE人员产品、工作技能的培训和指导。8.负责品质记录的汇总、存档、分析。9.负责品质信息的传递和品质异常的处理。10.客户的品质抱怨、退货、投诉的处理。11.产品的过程检验、最终检验(工程师)。12.样品、产前样品的承认(工程师)。13.记录和图片的整理、归档、传递(工程师)。14.产品不良缺陷的编制(工程师)。
第14篇：品质经理岗位职责
浙江和鸿电气有限公司
品质经理岗位职责
职位名称：品质经理
直接上级：总经理
下属部门：检验、计量、试验
主要职责：
1． 坚持“质量第一”方针，健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。
2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。
3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行；
4．负责公司质量队伍的管理以及人才的培养.负责对本部门人员进行培训、考核
5．负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作
6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。
7． 负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。
8、负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作；
9．参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。
10．负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。
11．负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行
12．负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案
13、对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存
14、组织并主持公司质量管理会议。
任职条件：
1.熟悉企业质量、产品设计、生产管理、市场情况、国内外信息及发展动态等应熟悉本部门的业务和具有理论技术知识。
2.有一定专业基础知识，能较深入地了解本职范围内的产品关键技术，并能解决产品质量问题。
3.有5年以上工作经验，受过相关职业培训，并具备初级以上职称。
4.具备良好的表达能力、书写能力，会熟练使用电脑办公。
5.大专以上学历，具备良好的发展潜能。
第15篇：品质主管岗位职责
品质部主管岗位职责
1、熟知公司质量管理体系，清晰了解物业行业相关法律法规；
2、参与制定项目物业管理各项规章制度流程，为各项目提供物业管理工作技术支持；
3、协助部门经理对公司管理体系及各项规章进行全面的实施；
4、对体系运行过程中进行监督、检查、协调，保障本部门职责目标的实现；
5、对保洁、绿化、消杀外包单位进行监管，确保现场外包方作业现场品质符合公司体系文件要求；
6、对现场按周检，月检完成现场品质巡查，形成报告，对发现的问题按照公司体系要求督促专业块负责人进行整改；
7、负责项目的场地租赁业务的洽谈跟进；
8、按照公司体系要求，组织对相关联工作的招标
9、负责跟进年度工作计划完成情况，并对时间结点临近的计划提出预警；
10、负责组织对项目品质提升计划制订及完成情况跟进；
11、负责配合各相关管理部完成重大投诉事件的处理及上报工作；
12、掌握行业动态，推广物业管理行业相关法律法规，并努力确保项目的各项物业管理工作能够按照行业法律法规执行。
13、完成领导交办的其他工作。
第16篇：工作总结IQC
板卡制造2009年度品质工作总结报告
一、
各品质目标达成状况汇总：
1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为1.47%，主要原因为产品所使用大电流三极管及HD080
2、HD0808 IC本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目标范围内。
2、品质事故目标为0次，实际达成6次，DIP造成的为4单，与SMT相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成：
（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强IPQC对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在2008年此类问题共发生一单，即A拉生产RC8202L-HDU板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500PCS，已过炉。
（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是2009年品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：A拉生产RC1389L-X6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500PCS；B拉生产RC966XD-X6生产贴软件标应为117而实际打成177，数量2540PCS；B拉生产RC966XD-LZ时生产通知单要求过EMC而晶振未接地，生产1000PCS。此类品质事故是IPQC容易出问题地方，IPQC注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求IPQC在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。
（3）SMT转入后段造成品质事故的2单分别是：RC1389L-X6因ECN及生产通知单错误造成；MST726ACARTV机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知DIP段转板员造成。
3、首件出错目标为0次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：
（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ECN等，导致送给品质IPQC首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。（2） 资料升级后，不同PCB版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致
首件错误。
（3）2009年IPQC对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由2008年十几单降到2009年1单，在2010年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为PCB来料不良，主要为PCB变形，每个供应商都出现类似现象，同时PCB不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，IQC需增加对PCB检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、IQC漏检/误检主要在OEM物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：
（1） 对IQC本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或QE进行确认，清楚后方可判定。
（2） 按现在公司状况，OEM物料特急的情况不能改善，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、IQC漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。
二、问题点汇总：
1．IQC现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书
与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响IQC效率。
2．IQC检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直
困扰IQC，对IQC的工作造成很大影响。
3．IQC检验人员所需测试物品不全，现IQC检验PCB时无法测量PCB孔径等，现SMT对PCB上
焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。
4．FQC人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
5．FQC人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一
定难度。
6．FQC做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及
试验过程管控提高难度。
7．IQC检测ROHS设备在整机，而测试ROHS人员属IQC管理，人员管理有一定难度，且现在ROHS
测试时IQC自身物料需多次开单放行，给IQC的工作增加了负担。
8．IQC检验工装缺乏，现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，
现增加对IC类测试，缺少相关的检验数据，哪HD0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
三、问题点的相关对策：
1．建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行
总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2．对于IQC设备事宜，建议增加250B晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一
套等设备用于检验，以保证来料品质。
3．针对ROHS测试仪，建议将ROHS测试仪搬到SMT拷贝房，有如下优点：便于人员管理，同时
便于测试时的管控；节省费用，现ROHS房为单独空调，增加电费，而搬到SMT后可使用SMT中央空调，节约电费开支。
4．针对IC测试这一类，需提供IQC相应的资源及标准，建议给IQC房提供低中高频电视信号，IC
由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。
四、对公司的建议：
1、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供应商应从按物料类型进行分类管控，如CHIP元件问题较少的，可按性价比进行管控，IC及PCB类物料按品质及交期来管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展，需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。
2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
3、加强SMT工艺方面的技术支持，多提供SMT工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
五、2009年计划：
IQC:
1．对增加IC测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对IC本身的保护。
2．增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
3．完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
4．对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
5．参照供应商及其它公司方法，提供IQC插拔试验设备解决方案，以保证接插件来料品质。
2009-12-17
统计.xls
第17篇：IQC工作总结
IQC总结
回首过去一个月的工作中，我学会了不少知识，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现场的管理能力，包括5S（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。
IQC的KPI：漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。
建议与改善：1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于IQC设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法，提供IQC产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧！！谢谢大家！
品管处：倪斌瑞
2011年7月23日
第18篇：IQC总结报告
时光飞逝，不知不觉间来到莱蒂亚品管课已1年多了，从陌生到熟悉，与各位领导和工作同仁的关心和帮助是分不开的。借此机会向各位表示最衷心的感谢！
一、工作原则：
1、品管工作方针：从源头抓起，过程与结果并重
2、品质管控思想:预防第一，争取把不良消失在萌芽的状态
3、降低品保成本，力争以最少的投入实现最强的控制
4、提高进料质量，确保品质持续向上
5、实施互利双赢的原则，最大限度兼顾供应商的利益
IQC的工作手法：
1、常规检验
2、全数检验
3、免检试用
4、控制措施
5、改善措施
二、IQC工作职责
1、进料检验 ：实施检验为（国标2极标准。按一定比例进行抽样。参照承认书、样品及图纸)→判定结果(合格、特采、不合格品退货)→标识状态→记录报表→总结分析
2、跟踪生产中的坏返品确认，采取措施，反馈纠正， 验证确认后退仓
3、工作范围
主要负责四楼全部原材料及辅料的来料检验。原材料有：PCB、线材、3M胶纸、套管、硅胶、包材、卷轴、大小铝材等等···
三、认识PCB
1、PCB是由丝印焊盘导线基板组成的
2、PCB图分层、元件、过孔、丝印层、阻绿焊油层、防锡膏层、顶层导线、机械层
3、过孔类型（多层板）通孔、埋孔、盲孔
4、电路板的基材种类
电路板基材分为：纸基材质、纤玻布材料、复合材料及特殊材料（PET聚酯、PI聚先亚氨、铝基板、铜基板）我司重在使用纤玻板、铝基板。
5、94V0、FR4为助燃等级标准。通常直接用来表示PCB板的材质等级或阻燃等级。94V0可以理解成阻燃认证中最高等级。还有v-
1、v-
2、v-3···等。数字越小表示防火等级越高，也就是阻燃能力越强。
6、FR4双面纤玻板，单价较高，各方面性能优于其它材质电路板，是LED应用产品的首选。如LED灯管等···
7、FPC柔性PCB双面板。特点是有较好的柔性，适合于LED灯饰产品，例如LED防水软光条。
8、MCPCB铝基板单面板：单价较高，散热性及机械性能优于其它产品，多用于功率型LED应用产品。例如LED筒灯。
四、IQC如何检验
检验标准大多以参照样品及图纸。例如检验PCB板先看外观：外包装是否破裂。有无我司品号、品名标示。拆开包装后PCB是否变形。表面颜色是否一致(过炉后查看其颜色能否接受)。丝印是否清晰。特别是正负极印字，光源极性指示丝印及客户LOOG与样品图纸是否一致。PCB板过炉时看在炉中是否会发生严重变形。(例如L3铝基板)。尺寸是否符合图纸要求(这里使用工具为卡尺，卷尺)。V-Uct处是否露铜，或与线路导通不良。过孔、通孔、埋孔是否与图纸样品相符，或被白油覆盖，导致散热可靠性差，使用寿命短。参照图纸或样品看焊盘是否和样品图纸相符，(焊盘大小是否一致)。
功能：用万应表检测线路导通状态是否有：短路、断路、开路等不良现象。
五、电源线材安规认证基础知识
1、主要认证
美国 FCC、UL、ETL加拿大CSA欧盟CE、POHS 德国GS、TUV、VDE俄罗斯Gost澳洲C-Tick、SAA 中国CCC日本PSE韩国KC、KCC
﹙我司电源及线材所涉及的认证有FCC、UL、ETL、CE、ROHS、GS、VDE、3C、PSE﹚
2、安规认证所涉及的要求
①电击
②火灾
③电磁辐射
④环境污染
⑤化学辐射
⑥能量冲击
⑦化学腐蚀
⑧机械伤害和热伤害
认证的概念
认证的官方含义是：由可以充分信任的第三方证实某一鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。包括体系认证和产品认证两类。体系认证一般针对企业，如ISO9001质量体系认证；产品认证针对产品，如CCC国家强制认证和CE欧盟安全认证。
第19篇：IQC职责
来料检验员岗位职责
1、来料检验
对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；
检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。
2、处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化
参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
第20篇：IQC工作计划
篇1：iqc管控计划 iqc管控计划
iqc的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的品质，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。iqc是公司整个供应链的前端，是构建公司品质体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库和生产线，将把品质问题在后工序中成指数放大，如果把品质隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。鉴于目前公司状况，我建议建立起以下几点管控方案：
一． 岗位职责：对于我司目前的情况来说，有很多人都不知道自己的岗位职责是什么， 所负责的工作有哪些，要做些什么工作。他们都不知道，所以必须有个明确的岗位职责来告诉他们该做什么，该怎么做及每个人所负责的区域、物料，这样可以避免相互推诿。 二． 作业指导书：为确保满足某个指定的岗位工作的要求，对该岗位或对完成此项工作 的员工应该怎样做作出规定的文件.三． 检验流程：建立一个明确性，透明性。因为在我们公司有很多人不知道我们公司的 流程该怎么走或者说根本就没有走流程的意识，这样往往就会造成只一个部门出来做了这件事，然后就下意识认为这些是都是由这个部门所负责。有了明确性、透明性流程 ，大家都知道每个部门所负责的事物，这样就不会有相互推诿。也是对公司以后走向流程化管理做好有力的奠基。
一．岗位职责：
1.负责iqc来料不良的统计.2.负责品质异常单的核对。
3.当产线反应来料不良时，负责分析其原因，并做好纠正预防措施。4.制定维护iqc检验标准及原材料样品确认。 5.协调指导iqc工作。 6.负责新进iqc的培训。 7.协助pmc、采购部处理品质异常及跟进。 8.各种测试架的申请及校验。
9.参与新产品的试产，并对因来料影响试产的物料进行跟进。10.负责iqc仪器设备的保养及校正。 11.督导本小组团队目标的达成。 12.负责供应商品质。 13.向主管汇报工作。
二．作业指导书：
1.iqc检验根据样品、工程图纸、检验指导书、qc标准等判定来料品质。
2.iqc检验员按来料检验作业指导书要求逐项检验来料，对于未承认的物料或无图纸、无 样品的物料等缺少必要检验依据的物料则依据《物料样品承认控制规定》执行：必要是检验员需要应用适当的检具、实验，最终以检验指导书规定轻重不良定义判定来料。 3.iqc检验员发现外观、材质、功能等缺点，则按照检验指导书规定的轻重不良定义判定： 并记录，最后按《mil—std—105e抽样检验作业指导书》决定判退与允收。
（1） 允收则在erp系统中录入接收，做好标示后便通知仓管员入库。 （2） 拒收则按《不合格品控制程序》执行。
4.当天来料要求最迟在两个工作日内完成检验和结果判定。制表人：苏毅 审核人：篇2：iqc工作规1 2011年iqc工作規划
随着公司今年新产品的开发、生产，随着公司部门目标的确定。为更好的服务于生产系统，达成公司的战略目标，特对iqc工作作如下规划。
一、职责: iqc职责
1.完成日常来料质量检验,质量监控及结果上报工作。2..进料的检验及质量异常的追踪处理。 3.推动供应商品质改善。
4.新供应商的评鉴供货商的质量辅导。5.制程中物料质量异常问题的处理。 6.质量报告的提出（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）。 7.供货商的考核报告中问题厂商改善对策的提出。 8.检测工具以及样品和承认书的管理。 品质工程师职责
1负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3制作测试治具，并对测试仪器和测试治具进行维护与保养。
4.对品质检验过程方法、手法以及测试仪器调试、使用提供一定技术支援。iqc主管职责
1、统筹材料的检验工作，及时分析和处理材料的异常情况并予以跟踪解决。
2、制定和检讨材料检验方法，提升检验效率，并防范材料检验异常的遗漏。
3、完成对材料异常情况的数据总结和分析，提供详尽的数据报告供其他部门参考。
4、制定及完善来料检验规范,并培训相关检验人员.督促iqc对来料执行检验程序
5、完善和提升自身业务水平，有效完成本团队人员的培训。
6、部门之间的工作协调以及纠正预防错施发出
7、根据公司的目标,制定部门目标及具体实施计划,并推动计划的实施及对过程的实时监控,纠正.
8、品质成本的控制， 品质报告的撰写。
9、负责部门日常工作。
10、主持不良物料mrb会议.负责分析来料日报,周报,月报及制定下一步工作计划。
二、iqc每日工作: 1.根据收料状况完成当日进料检验工作记录。 2.按照相应检验规定、检验要求对来料进行检验；（检验流程仓库开送检单→iqc收到送检单根据送检单的订单号、物料名称、、代码、规格型号准备检验资料→核对抽样水准本结构、尺寸、性能、装配、可靠实验进行检验→检验判定→填写检验报告→贴标签→合格入库→不合格退货→作检验记录）并提交主管审核并分发相关部门。
3.（来料品质异常反馈报告）及时的开出,以及追踪事件处理结果。4.如有判退来料不良或生产反映不良,开（进料不良处理单）、（来料品质异常反馈报告）给供应商,并追踪回复效果的有效性以及来料改善情况。
5.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递汇总、存档各项检验记录及相关资料。6.完成当天的检验日报、检验台帐、不良记录与值日。 7.协助主管完成临时安排的本工作。
三、每周工作: 协助主管完成上周品质情况汇总,分析。
四、每月工作: 1.协助主管完成上月品质情况汇总,分析。 2.评比供应商品质状况。 3.汇总,存档当月各项检验记录及相关资料,每月整理一本存档。
五、推动供应商品质改善
推动供应商品质改善是结合我司业务订单和生产直通率低以及供应商品质不稳定,进料检验压力大,时间紧,保证进料的合格率。对供货商给予指导,使供应商对要求能更明确地把握,降低不良率,合格率确保达到98%,减少,降低制程不良率,检验员要明确自己的职责!不能让供应商对其有所依赖,坚定立场.在推动供应商品质改善的执行过程，应使双方明确检验标准。 1.各自目标及方向:质量.以我们公司良好的发展作为合作的基础,以确保质量为前提,以良好的商业信誉为手段,以严格的经济索赔为辅助,同时以技术合作\\管理及信息交流为相互促进和提高的方法,来保证与供货商的互利关系.2.iqc检验员是工厂质量管控第一关,需不断提升自身的素质，部门要采取督导手段和业务技能培训。 3.建立检验员的绩效考核管理制度
4.与供应商签定品质保证协议,使供货商明确自身的职责及义务;对屡次无法达到质量保证协议的供货商,应对供货商进行相应的考核及评估并采取相关的措施,以利公司的良性循环。
六、供货商管理
1.与供应商建立起顺畅的沟通渠道，比如设计要求，品质要求等,使大家达成一致共识。设立评分标准如供应商的交货及时率，来料的合格率等，然后定期（如：每月）对供应商打分排序进行考核。通过得分高低来决定来年的供应配额，以此来鼓励及带动供应商之间的相互竞争，从而提高供货商自身的综合能力，进而达到产品质量及交货的及时性。
2.要了解供应商的产品特性和工艺流程,必要时,为对方支招.或利用两家供应商的优劣进行比较后进行指导。
3.和供应商做好管理方法的沟通,对供应商的日常管理,如果供应商的供货质量不能满足公司要求的话,要先通知供应商,公司对其供货检验的结果讨论处理办法;再考虑这家供应商的技术能力及其品质管理水平;如果是因为供应商对产品质量要求没有概念或不清楚,就应与供应商沟通产品质量要求,在有必要时甚至要要求技术部门一道与供应商解决技术上的问题,如果在沟通过程中可以判断是供应商确实不能达到产品质量要求的话那应尽早将此事提到品质会议或提交有关管理人员进行质量评审。
4.定期与供应商开会或其它的沟通,审核以确保其品质稳定和提高.对来料进行定期的审核和统计,(包括来料在生产过程中的表现)毕竟供应商的品质直接表现在其产品和在使用过程中质量定期审。①.每月由iqc负责人对供应商打分排序。
②.对供应商的评价分为:品质,交货期,服务等几个面进行评价,然后根据评价成绩分为几种状态:例如a级:供货商交货后正常检查,作为可以增加订单的供货商来管理,也就是可靠供货商;b级进行加严检查或者派驻厂人员,c级:减少订单或者转换供应商等方式进行管理；d 级对供应进行观察或停止供货。
5、为了保证供应商的产品质量满足公司的需要，明确供需双方的责任本着平等合作、共同发展的原则，运用合理之罚款办法,籍以迅速督促供应商提升改善质量之意识 ,有效防止相同问题重复发生.对来料品质异常导致生产造成工时、物料的损失要求供应商赔偿。
七、部门的管理工作
1.重要物料必须留有记录并存档。
2.各类物料的检验资料（样品和承认书）必须按厂家,物料类别分类管理存档。3.物料异常处理必须主管签字确认并存档。
4.将每次发现的物料问题(制程异常)做好纪录归档,供应商再次生产时适时督促,来料时观其改善状况。
5.多次改善效果不佳者,寻求适合的时机监察供应商,监察的主要目的,让其供应商重视此次品质监察;监察过程中了解需改善空间,并向供应商陈述改善的成本和改善的效果,监察后仍然ng,则考虑扣款问题。
6.制定物料检验规范和相应的检验工作工作指引，规范检验员检验工作。7.对工作现场的管理能力,掌握材料异常的基本分析方法和处理方式。
8.iqc报表的管理能力。包括： iqc日报、检验台帐、不良处理报告、检验合格报告、物料异常登记表、实验报告、样品登记表、来料异常反馈报告等
9．对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、清楚本人职责、对负责相关工程文件是否清楚
八、进料异常及制程异常处理 （1）．进料不合格品处理：
1 来料不合格品，由iqc检验员填写《iqc来料检验报告》并联络开发/工程部、采购部等部门在此报告相应栏中填写意见，最后交由生产最终决定处理方式； 2 进料不合格的处理方式： a．退货：采购部应根据《进料检验不良处理单》的结果对不合格品提出处理方式，对需退货的物料，应及时通知供应商，协商退货事宜，对于不合格物料，需在决定退货后的三日内退回供应商； b．特采：在不影响产品基本性能的前提下，对不良率很高，无法挑选/加工并急需的物料，可实行特采，此处理方式应由生产品质作最终决定；
c．供应商来厂加工/挑选：对于不合格率较高的物料，由采购部通知供应商来厂加工/挑选； d．生产部加工/挑选：对于不良率较低或不良率高，但供应商不能来厂加工/挑选的物料，由生产线加工/挑选使用；
f．暂收：不能马上判定或作出处理的物料由货仓暂收、隔离并标识。 （2）．制程不合格品： 1．制程不合格品由qc和其它工位检出后，需进行相应标识，分类管理：
2．对于不合格物料，应在不合格品上做出标识，生产部填写（生产退料单）后，退回货仓，入仓前需经iqc确认并签名，如iqc发现其中混有良品，应由生产部再次挑选，生产部在退坏料前应分清来料不良还是生产加工造成的不良，只有来料不良方可退回供应商处理； 3．对于半成品或成品不合格品，在检测工位检出后由检测员标识出不良现象，交由修理人员分析、修复或报废，记录于（修理日报表），修复品在相应检测位再次落拉，并记录不良原因。 4．制程半成品或成品的不合格品处理方式有a：返修；b：返工；c：报废。 5．iqc接到生产制程异常,必须五分种之内赶到生产现场,了解情况,并找到不良样件分析,同时要求生产人员将材料换下,iqc将材料不良情况登入《制程异常登记表》内,然后将不良材料贴上不合格标识,然后iqc发出（来料异常反馈报告）与供应商。
九、iqc的kpi绩效指标
1．来料漏检率每月0次 2．物料上线异常每月≥3次 3．来料批合格率98% 4．物料上线合格率95%
十、iqc组织架构与工作分配 1．iqc组织架构 2．工作分配
电子料两人负责：ic、电感类、二极管类、三极管类(插件\\贴片)、收模块、复读模块、晶振类、发光二极管、pcb板类、线材类（内置线）、电位器、开关类、电容类(插件\\贴片)、继电器、电阻（插件、贴片）、插座类、滤波器类、显示屏、光源。
结构件1人负责：塑胶类、五金类、木箱、变压器、天线、咪蕊、喇叭、辅料。 包材1人负责：包材类、成品、线材类（外置线）、电池、端子类、电阻(贴片)。 外协pcb板半成品1人员负责：公司外协所有pcb板半成品。
以上是2011年iqc的工作规划，也是iqc2011年的工作方向iqc每位成员坚 决执行，公司领导予以监督和指导。篇3：iqc流程管理日常工作 iqc流程管理日常工作
一、日工作索引图及相关说明
1.检验员日常项a：上班前，检验员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。 b：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。 c：参加本组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。 d：物料检验
ⅰ.正向物料检验——正常采购物料和研发采购物料 具体说明如下：
? 检验是从检验员接收到《材料收验入库单》开始的。单据由中央收发监控部送到iqc，再由iqc指定人员将单据送至检验组。这里iqc的收单人员一定要注意及时将单据分发，尤其是急料的单据。? 检验员接收到单据后需区分是正常采购物料还是研发物料，按照《进料检验流程》和《研发物料检验操作指导书》进行验单号编写和检验。需要查询的信息如下表所示：? 对文件的使用要按照：《iqc文件管理操作指导书》进行。 ? 在抽样和还样的过程中一定要注意：物料抽样抽取的数量一定要等同于还回的数量，做破坏
性试验后，一定要填写领料单并经过审批；物料取自何处还于何处。尤其是将几类不同编码却又有相似处的物料一同抽样检验时。
? 物料在检验中处于不同的状态时一定要按《进料检验状态标识》指导书进行操作。让物料随
时处于可视化状态。
? 使用仪器对物料进行某方面检测时，要注意按仪器使用说明书进行，同时要按部门规定，在
《仪器使用登记表》中进行登记。
? 物料经检验合格，则依《来料检验记录操作指导书》填写《材料收验入库单》，然后送至统 计员处待录入，同时此单关闭；如果不合格，则应按《来料不合格处理流程》进行操作。其中使用的缺陷描述见：《来料检验验缺陷分级标准》。结果发布后，走单。这里要注意的是：当物料被判为退货，还要注意关闭wms收据号。
ⅱ.逆向物料检验——超存储期物料、待处理物料和转库的物料 ? 超期物料
库房人员提交《超贮存期物料处理单》——iqc接口人处理——结果返回 ? 正、逆向待处理物料和转库物料
此类逆向物料与单据一起送到iqc检验，检验完毕后联系送检人取回物料，除“检验联”留在iqc存档外，其它单据一并取回。e：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5s清理，尤其要关注
? 危险品的归位、存放情况； ? 电源的关闭情况； ? 仪器设备的工作状态情况； ? 贵重物料、物品的保管情况。
检验组长日常项a：上班前，检验组长先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。 b： 正式开始工作之前，对自己所负责区域的5s进行清理，确保干净、舒适的工作环境。 c： 准时召集本组早会，早会内容可包括但不局限于以下方面： 1） 人员准时到岗情况清点； 2） 上级有关工作要求传达； 3） 本组重点工作注意事项； 4） 典型案例的宣传、交流；
5） 本组工作完成情况（包括指标完成情况等）。
d：对上一天本组的检验单据完成情况、其他工作完成情况进行审视，并据此理出本组今天的工作重点。 e：安排检验员当天的工作重点。
f：进行检验组长的日常工作项目，包括但不限于以下方面：
g：审视当天本组检验单据及其他工作任务的完成情况，并据此安排晚上加班人员。 h：根据当天任务完成状况，安排加班人员。
i：下班前，重点关注本组5s、电源、仪器设备状态以及危险品的存放情况等。 j：晚上值班组长要对当晚的值班过程进行监控，并通报值班情况。监控内容包括但不 限于以下方面： 1） 当晚物料的处理情况，尤其是急料的处理情况； 2） 员工的工作状态及规章制度的遵守方面； 3） 下班后的现场5s、电源等其他安全状况。
