推荐第1篇：仓库出入库检验员岗位职责
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仓库出入库检验员岗位职责
岗位名称：检验员 直接上级：仓库主管 下属岗位：无
岗位性质：在仓库主管的领导下，负责对进出商品的管理工作 岗位权限：行使对进出商品的管理权限 管理责任:：对商品出入库的管理工作全面负责
（一）目的
为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对商品存放及出入库安全，提高商品的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司商品及时供应及销售工作的正常开展，本制度详细阐明了公司仓库检验员职责及商品出入库管理程序。
（二）商品入库
1、检验员应认真清点所要入库商品的数量，并检查好商品的规格、型号，做到数量、规格、品种准确无误，如有出入即时通知相关采购人员处理，核实无误后在供应商单据上签字（检验员×××）。
2、填写入库单并签字，把供应商单据附在入库单后面。
3、商品进库，仓管主管和检验员现场交接接收，主管确认
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无误后，在入库单上签字（仓管主管×××）。
（三）商品出库
1、检验员根据销售单对仓库管理员分拣的商品进行检验，核实品名、规格、型号、数量是否单、物相符。
2、出库时，对还没有检验的商品要先验收后发货。
3、根据商品合理打包，原则少、轻、固。
4、在周转箱上标记信息：收货人姓名、总件数、件数序号。
5、有缺货的即时通知客户及销售人员做好售后工作。
6、需要变更的销售单报财务修正出单。
7、在确认的销售单上签字、标记总件数，监督司机签字。
（四）商品退货入库
1、客户到库房直接退货，检验员根据实物、按规格、数量填写退货单，认真核实所退商品是否是我公司商品，不是的拒收。
2、公司已出退单由送货司机带回的退货，检验员依单验收，核对品名、规格、数量，少退、错退的根据情况通知相关人员处理。损失由责任人承担。
3、由门市负责收验的退货带回库房，检验员根据门市出具的退单核实实物，不符之处通知责任人处理，损失由相关责任人承担。
4、核实无误的退货单由检验员、仓库主管签名，仓库管理员依库房、库位入库。
（五）商品残货出库
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1、残货退供应商，依照计划在仓库主管或检验员的监督下，由仓库管理员打包，监督人员根据入包商品品名、规格、数量填写退货单。
2、打包做标识，包装物外注写内装商品清单、总件数及件数序号。
3、退单由主管、检验员签字。
（六）单据呈交
1、签字后的库房单据报财务，换机打单据，并再次确认签字，司机签字。
2、机打单据分为财务联、库存联、客户联。
（七）各司其责，损失由相关责任人承担。
（八）仓库检验员日常工作要点
1、负责日常进出库监督工作；
2、负责办理入库手续；
3、负责验货、整理工作；
4、负责问题单据的归集、整理，处理。
5、负责外发货物的单据打包、防损工作；
推荐第2篇：出单员岗位职责
出单员岗位职责
1、负责接收运营中心座席传递的客户承保出单信息。
2、负责与座席、部门经理就有关承保出单信息进行再次确认，确保信息无误。
3、按照公司相关业务流程和管理规定，在业务系统中填制投保单，并进行核保。
4、负责打印投保单、保险单等保险凭证。
5、按照公司业务管理规定和流程，将保险凭证交由外勤送单员或指定的座席。
6、严格执行公司各项承保业务管理规定和内控制度，做好应收保费管控工作。
7、严格履行保守公司商业秘密和为客户信息保密的义务。
推荐第3篇：车辆出入库检查人员的岗位职责
车辆出入库检查人员的岗位职责
(1)熟悉危险货物运输车辆车及车辆附属安全装置技术要求。
(2)熟悉并掌握危险货物运输车辆车及车辆附属安全装置安全检查要求。
(3)完成运输作业任务的车辆，必须经清洗、消毒后，才能进行安全检查、维护。
(4)确需修理的车辆，应到具备危险品运输车辆修理条件的维修企业进行维修、维护、检查作业。禁止在装卸作业区内维修危险货物运输车辆。
(5)提示驾驶员在出车前、行车中，对车辆和车辆配备的安全设施设备、防护用品进行检查。
推荐第4篇：出入库管理办法
原材料出入库管理制度
为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，结合我公司的实际情况，经研究决定，特对原材料出入库程序实行如下制度：
一、本制度由公司经理办公会研究制定，适用于公司所有车间或部门，各车间或部门必须严格遵照执行。
二、本制度所指的原材料（以下简称原材料）包括：
1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料；
2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品；
3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等；
4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等；
5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品；
6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。
三、所有原材料购入前，必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，由仓库和采购部共同确认后明确专人采购；对原材料的出库使用，各车间或部门也应提前上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，如果库存不足，仓库应及时和采购人员沟通，尽快确定采购计划。
四、入库程序：
1、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票(或收据)上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库（车间生产所需原材料需检测的参照《石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序》办理入库手续）。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。
2、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的《原材料入库单》，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票（或收据）上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。
五、出库程序：
原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面单独说明），所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的《原材料领料单》报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字（如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责人共同签字），仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。
六、以上所指特殊物料包括：
1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料（如硫酸二甲酯、氰化钠、氯甲酸乙酯等）；
2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等；
3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等；
4、办公室日常工作所需的办公用具用品
5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。
七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则，仓库实行特殊的出入库程序：
1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的出入库制度：物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。
2、对各车间共用的特殊物料（如无水乙醇），在购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。
3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料进厂入库前，必须由采购人员通知仓库，按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车，并及时开具入库手续。
九、仓库定期（一般为每月）对仓库原材料进行整体的盘存，如果出现实际库存和账面明显不符，在仓库提出建议后，各相关车间或部门应予以配合，尤其是对特殊物料，各车间或部门应提供真实有效的使用记录和统计资料。
十、以上制度自2007年4月1日实行，请各车间和部门统一遵照执行。
原材料出入库管理制度 仓库管理制度
一、目的：
1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：
1、物品入库管理： 1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：
2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中，并负责跟货运公司核对相关货运资料，发货所产生的费用由相关部门承担。
2.6生产、维修、开发及相关人员：领用物品应办理《物料申领单》；合同出货应办理《成品出库单》；上述均为一式三联，第一联仓库存档，第二联交财务入账，第三联由经办人存档。
2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库，并遵循先进先出的原则，物品上标有生产流水号应记入物料卡，以防止领出物品的随意调换；物品不全应及时通知相关部门人员。
2.8物品发货：必须检查物品的性能、外观及附件，各项无误后，并经质量部人员在相关单据确认后，由仓库人员发货；仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账，不得隔日作业，以利于物品存量的精确。
2.9因特殊情况，由供应商直接发货给用户的物品，由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续；同类事项未及时补办手续，原则不准再由供应商直接发物品给用户。
3、借用物品管理：
3.1内部人员借用物品时，应填写《物品内部借用单》，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）。3.2出差在外的人员借用物品时，应填写《借用设备（委托）申请表》并签字确认，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）；特殊情况可由他人代填，但要部门领导确定其借用人身份（本表在键桥社区下载）。
3.3仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出，相关部门经理或指定专人在收到统计表后，根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况，并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处；未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款；
3.4借用物品期限从发货之日起为三个月，所借物品经质量部检验合格后，方可核销借用账；三个月未能归还，借用人应提出书面申请，经相关领导同意后，可延续再借用三个月；如仍无法归还，由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费，若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。
4、物品退回与归还管理：
4.1合同退回、合同更换、个人借用（出差在外人员）、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。
4.2合同退回的物品：由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号，经部门经理核实确认后，由质量部检验合格后并经综合部经理核准，方可给予办理退库手续；
4.3合同更换物品：先借用物品，由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续；待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续，并将办理完毕的单据转给相关部门，由相关部门同时出具发货通知单（即更换物品）和出库单，同时填写《物料退仓申请单》，注明对应出库单据号并给质量部签字确认，以冲减借用人的借用帐；
4.4个人退回借用物品：由经办人出具《物料退仓申请单》，标明借用时间，借用单号等，将质量部检验结果转交本部门经理确认，并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。
5、物品报废： 5.1物品报废原因： 仓库
1）变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）； 2）超过使用寿命的； 3）已不再使用的； 4）在承担运输中损坏的。 生产部
1）因无法维修或无维修价值的； 2）生产过程中损坏的。 事业部
1）生产在途时，顾客取消合同； 2）因技术更改升级而造成报废的；
3）已购买，但开发、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的； 4）合同发货后，因系统无法升级而退回的；
5）己购物品，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的； 6）借用/试用后，经质量部判定为无法再修品； 7）因计划失误导致采购引起的。
5.2物品报废流程：
1）仓库人员统计库存所需报废的物品，由相关责任部门出具《报废申请单》，由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后，予以报废，价值在一万元以上的呈报公司领导审批； 2）相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。
5.3物品报废注意事项：
1）所有已办理报废手续的物品归仓库保管；
2）生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如单板上的IC、电阻、电容等），送质量部IQC检验，合格品办理退仓手续。
6、账务管理：
6.1所有入库、出库均应按照单据所规定内容，详细填写，不得涂改，成品发货必须附有《发货通知单》，否则仓库人员拒绝入账及发货；
6.2物品入库和退仓，该单据必须经质量部检验合格，相关领导签字确认后方可入账；
6.3物品帐必须与单据一致，每月底自查，发现操作错误及时更改，若隔月则需查明原因，并由经办人写明调整单，报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部；
6.4经办人月底将当月发生单据装订成册，由仓库专人负责保管；6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部，以便财务入账。
7、仓库管理: 7.1按现有仓库面积，规划平面图，分别按料号次序摆放，并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前，各项物品对应陈列其后。
7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。
7.3遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。7.4未经检验的物品，摆放在指定区域。 7.5检验合格的物品，及时入库贮存。 7.6换货、报损的物品，区分存放，并单独记账。 7.7非货架贮放的物品，不可超高、压线、倒置、重压。 7.8禁潮物品应做好防潮措施。
7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存，并加以明显的警告标识。 7.10仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。 7.11物品贮放，庞大、笨重物品放下方；轻便、小件物品放上方。 7.12物品堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。 7.13易碎、易破物品须轻取轻放。 7.14配套物品应成套存放，以防混乱。
7.15每月28号前结账，并发送当月物品库存情况给相关部门。
7.14年中、年末，仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点，查实物品的料号、品名、规格及型号，核对物品数量是否与账面一致，并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查；
7.15出具盘点报告，出现盘盈或不可避免的盘亏情况，由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整，若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。
三、附则
1、本制度由综合部起草，公司领导核准，解释权属综合部；
2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的，以本制度为准；
3、本制度由综合部负责修订，修订周期为半年，报公司领导审批后颁布执行。
四、附表：
1、《外购入库单》
2、《物料申领单》
3、《物品内部借用单》
4、《成品入库单》
5、《成品出库单》
6、《物料退仓申请单》
7、《发货通知单》
8、《借用设备（委托）申请表》
9、《报废申请单》
推荐第5篇：出入库管理制度
出入库管理制度
第一条为了维护库区的秩序及安全，加强人员、车辆、车场及货物的管理，提高仓库进出货作业效率，确保仓库货物安全，特制定本制度。
第二条仓库区域均实行禁烟管理，进入仓库的人员一律不准在库区内吸烟。保安应加强库区巡查，发现问题及时处理并上报。
第三条本单位及客户自用小型汽车凭《车辆出入证》进出仓库，装卸货车辆进入仓库区，值班保安必须填写《装卸货车辆登记表》，装卸货车辆出库时必须凭放行条才能放行，其它来访车辆进入仓库区，值班保安必须填写《来访登记表》，并给司机及车上的其他来访人员发放《来访证》，出库时收回。
第四条本单位员工凭工卡进出仓库，客户凭《人员出入证》进出仓库，其他人员要进行安全盘查，遇重要事件或怀疑情况及时报告仓库领导或仓库管理人员，确定是来访人员后，来访人员要填写《来访登记表》，值班保安要核对来访人员身份证或其他有效证件，然后发放《来访证》，出库区时收回。
第五条保安要注意引导车辆安全进出，按秩序摆放不得堵塞消防通道及主要通道，同时要对仓库大门左右两侧马路边停放车辆进行劝阻管理，保证仓库大门区域的交通顺畅。发现库区内车辆发生碰擦事故，应立即维护现场秩序保留现场，并向仓库主管领导汇报。
第六条仓库自动推拉门应保持关闭状态，进出车辆逐一验证登记后放行。夜间要加强对进出车辆和人员的盘查，保证库区安全，防
止货物被盗。
第七条进出货严格执行“凭单核货，逐项核实”的操作原则，做到货品收发准确无误。
第八条进货时及时安排装卸工人卸货，合理安排货位，作业完毕，清点数量，正确填写货卡单及进仓调度单，货物外包装破损的要分开堆放，并做好记录，及时将进仓调度单交回业务室登记录入，货卡单填写仓单号后及时挂放在入库货物上。
第九条出货时及时安排装卸工人装车，装车前必须确定装车方法，合理安排装货顺序，充分利用车辆空间，作业完毕后清点货物余数，货卡单填写出货记录，然后将出库理货单交回业务室销帐。
第十条加强货物的在库管理，库房要做到安全、规范、整洁，货物堆放符合限高、限重、分类和整齐美观的要求，并定期检查和盘点货物，做到帐、货、卡相符。
第十一条遇到客户要将货物出完或者出货后余货不多的情况时，要主动核实客户仓租是否结清，仓租未结清的，禁止让货物出完，并通知领导处理。
第十二条严格执行装卸货车辆凭条放行制度，装卸货车辆离开仓库时必须持有仓管员开具并盖有本仓库印章的出库放行条（部分包租客户按规定自行签盖），否则一律不准出库。车辆放行条由门卫回收留存、仓管员存根，定期核销封存。
推荐第6篇：出入库须知
出入库须知
石油库是高危化工品的储运场所，安全保障是其头等大事，一切出入库人员和车辆，都必须严格遵守《出入库须知》，并服从油库安全人员的指挥管理。
(1) 来库提油人员和车辆，必须凭提货单，并办理入库登记手续、将手机、打火机（火种）等危及油库安全的物品存放警卫室后，方可入库。出库时凭货物出库单，并由门卫人员核查无误后，方可出库。
(2) 入库车辆必须按指定车道，缓速（时速≦5公里）驶入装车货位，严禁超速、超车、插队、横冲直撞、乱停乱放。当库内提油车辆较多时，应在门卫人员指挥下，按顺序在库外道路一旁排队等候。不得强行入库、强按喇叭、或强堵库门。
(3) 拖拉机禁止入库、油罐车其排气管无防火帽或其它安全措施、或防静电拖地线没有或过短触及不到地面、或车上消防器材不齐备的、或车辆无危化品运营证的、或驾驶员无危化品运输资格证，禁止入库提货。
（4）车子不熄火不准灌装油品；渗漏、破损或阀门不严的容器不准灌装油品；不准用塑料桶灌装轻油；不准在库内检查维修车辆；不准穿铁钉鞋及穿化纤服装或使用化纤棉纱；不准到装车站以外的地区走动；不准乱动油库设备。 （5）石化品以外的物料出库，必须要持有库领导批准的出门证。否则门卫有权不予以放行。
（6）本库员工（含外单位驻库工作人员）一律凭工作证、穿防静电工作服、戴安全帽，并将手机、打火机（火种）等危及油库安全的物品存放警卫室后，方可入库。
（7）总部工作人员，须凭总部工作证（无工作证的应到油库安全环保部领用《临时出入证》，并在门卫室做好登记后，方可入库。 （8）外来施工人员，由施工单位上报施工人员登记表（必须提供照片和身份证复印件）、经油库安全管理委员会审查批准，每人发给《临时出入证》，佩带该证并在门卫室登记，将手机、打火机（火种）等危及油库安全的物品存放警卫室后，方可进入油库指定区域施工。严禁在非指定地区活动，并不得乱动油库设备。
（9）上级领导来库检查指导，需由油库领导陪同入库，并将手机、打火机（火种）等危及油库安全的物品存放警卫室、戴好安全帽、作好登记。
（10）兄弟单位来库参观学习，必须经油库经理以上领导批准，并按规定将手机、打火机等危及油库安全的物品存放警卫室、戴好安全帽、作好登记后，方可入库。
推荐第7篇：物资出入库
济宁长胜新能源科技有限公司
仓库物料出入库管理暂行规定
为加强公司物资管理，确保备品备件充足，方便物资盘点，特制定本管理规定。
一、物资入库
物资验收入库时，库管员根据入库单检验实物（必须和物料单核对，相关参数和数量相符方可入库），入库要求为：
1、入库单一式三联，第一联（白联）为存根联，第二联（红联）同发票、帐单进行财务结算，第三联（蓝联）库管员记账备查。入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由库管员填写，填写内容包括：入库时间、货物名称、规格、单位、数量、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库单由库管员、入库人员两人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，应及时补办入库手续。
4、物资采购无入库单财务部门不得入账。
二、物资出库
材料物资出库时，保管员根据出库单发放实物，具体要求为：
1、出库单一式三联，第一联（黑联）为存根联，第二联（红联）和第三联（蓝联）交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查。
2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括：出库时间、货物名称、规格、单位、数量、单价、金额，出库单由领用人、库管员签字。
3、部分即购即用物资应及时补办出库手续。
三、物资退库和盘存
1、余料退库：施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身不良等）后方可退料，并由库管员及时通知办公室人员做好退货手续。
四、仓库盘点管理规定
1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时（详见附件1.仓库最低物料），保管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符，并向供应科提出采购计划。
2、实行循环盘点法，每月底由库管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符，并做好仓库物品盘点表。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过库管员审核签字后交综合办及公司负责人。
五、入库物料摆放
1、入库物品必须分类摆放，摆放整齐，便于辨识取放；
2、各物品必需放置对应区域。
六、本规定自下发之日起执行。
二零一七年十一月十三日
注明：
1、电气仪表类专属物品在来货后通知电工验收领走（在电工繁忙或无人时可暂放仓库）。
2、仓库中禁止存放已经损坏无法修复类物料（避免领料人误领错领）。
推荐第8篇：出入库制度
出入库管理制度
一、物品入库有关制度：
产品入库验收须凭发票凭证。入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况，保管员坚决不予入库，并立即向领导汇报。验收记录应妥善保存，以备查考。
（一）认真清点所要入库产品的数量，并检查好产品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，保管员在接收单上签字。
（二）产品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购产品条款内容、产品质量标准，对产品进行检查验收，并做好入库登记。
（三）产品验收合格后，应及时入库。
（四）产品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。定型包装产品按类别、品种上架存放，货架上贴放标签，注明品名、重量、规格、价格等。
（五）产品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。
（六）办理完入库的产品清单及发票应交由财务部进行电子账登记。
（七）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
（八）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。
二、物品出库有关规定：
（一）产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途。物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。
（二）仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不准不发货。出库产品当面点验清楚，出库不得退。
（三）产品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则。
（四）产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准。
（五）领用人不得进入库房，防止出现差错。
(六）出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
附言
本规定有总经理负责解释。
本规定自发布之日起生效。
推荐第9篇：仓库出入库
1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析， 控制生产成本。 具体为：
1、成本项目中一个重要的内容就是直接消耗的主要原材料，一般企业都在60％以上。所以就这个问题，企业的成本会计和仓库和车间要密切配合，搞好原材料的核算工作。归集原材料成本主要根据车间开具的领料单，这个领料单一般是一式三份：车间留存一份；仓库一份、财务一份。在实际工作中，月末三家要核对领料单，差一张也不行。之后成本会计根据领料单编制本月材料耗用明细表，据此进行会计处理。
2、财务制度规定，要划分产成本和在产品的成本界限，所以到月末成本会计要和车间一起盘点在产品，如果主要原材料成本占总成本的比重比较大，那么在产品成本可以只计算原材料成本，不计算加工成本。根据上月在产＋本月领料－本月在产＝本月实际消耗，计算出实际的材料成本。
3、正确核算当月的产成数量，因为这是计算当月成本的基础，这也需要成本会计和成品库还有车间核对当月的入库单，三家要把产成数对齐了。
以上三点是成本会计和材料库、成品库和生产车间要协调的工作，这些工作做好了，就为成本核算工作奠定了坚实的基础~~~~
推荐第10篇：出入库管理
出入库管理：
一．大宗材料（型材、玻璃、设备）库管员据批准的《物资需求计划》及供货方的送货单据共同清点进
场材料的数量，质检员检查材料的质量，检查无误后库管员为供货方办理签收手续，开具《材料入库单》，留存送货单。材料入库数量与《物资需求计划》中注明的数量差异3%以内，库管员有权拒绝办理入库手续。同时开具《材料出库单》，经库管员、项目经理签字后，全部材料车间领取使用。
二．直接运送到现场的材料，由现场项目经理负责对材料数量、质量的审核。确认无误后，由库管员开具《材料入库单》、《材料出库单》。
三．零星材料出入库由项目部技术员、质检员、库管员共同负责材料的入库质量验收工作，验收合格的材料应及时办理入库手续，库管员清点材料品种、质量和数量与采购计划相符后入库（材料入库数量与《物资需求计划》中注明的数量差异3%以内）。如发现货物品种、数量与合同不符，质量经检测与合同约定标准不符，库管员可拒绝接收或将货物退回供应方。入库的材料应妥善保管，按品种、规格、编号有序摆放，仓库保管员对库存台帐记录的准确、手续的完备，库存物资的安全、完整负责。车间材料领用时由领料员根据车间负责人开具的领料单到仓库领料。
四.工机具（手枪钻、焊机、切割机等）进场后，库管员根据批准的《物资需求计划》及供货方的送货
单清点数量，技术员、核对工具性能、规格、品牌等信息，检查无误后库管员为供货方办理签收手续，开具《材料入库单》，留存送货单。车间借用工机具时，库管员办理领用手续，登记工机具备查账。车间要及时归还工机具。如有损坏须经车间主任签字确认，归还后由库房统一上报做维修或报废处理。
五．车间用工具（锯片、铣刀、钻头、工具配件、卷尺、内陆角、劳保用品、美工刀、胶枪等 ）施行以
旧换新。车间领用时把旧的坏的拿来，由库管和相关人员确认无使用价值后方可领用新的。
六．公司规定一天中两个时段为领料时间。8：30-9:00、17:00-17:30车间计划开具领用单领用一天所需
物料。节假日领料，车间应提前将领料单传递至库房将材料领齐，避免因某种材料缺失而无法工作，影响进度
七．库管对库存物资要定期检查，每月盘点一次。根据库房库存量及车间材料使用量，及时与车间主任及公司采购协调物资周转数量。
八．物料在库管理及库存控制方面与采购部、车间主任对接，随时向车间主任、采购提供真实工程用料
库存及结束工程库存，每月底上报库存明细表，便于车间主任编制下达加工计划、采购计划、避免发生重复采购浪费及物料、配件不足造成生产停滞等恶性事件
九．入库及库存报表和发货出库报表由库管员负责每天填报，每天及时准确的把电子版报给生产车间主任和项目经理
香河万利通实业有限公司蚌埠项目部
第11篇：出入库管理制度
物供部出入库管理制度
一、所购进的材料，必须有采购计划，经分管领导批签后，才能出入库，同时登记来料台账。
二、照采购计划所注明原材料的材质性能，等级要求和尺寸规格，或特殊要求进行检验。
三、原材料进厂后，保管要登记材料名称，材质报告书，合格证及材料批号和数量，材料批号必须与材质报告书一致。
四、货到同时通知品质管理部，抽样复检或送委托单位复检，检查结果合格后，方可验收、收货。
五、原材料没有材质报告书，也未经复检证明是合格的材料，不验收入库。
六、发票到时，要与所供单位及物资的名称、数量、型号、规格相对而言照，确实无误后，做采通与验收。
七、要严格执行领料单位主管审核制度，没有领导签字的领料单无权发料。
八、“领料单”一式三份，一联保管员留存，二联送财务稽核，三联由领料单位入账。
九、“领料单”必须工整写明，材料名称、规格、数量、并明确注明用途，以便正确成本核算，否则不发料。
十、领料人必须是专职人员，持“领料单”上必须有“领料单位主管”签字，和“领料人”签字，方能发货，不允许其它人代领。
十一、所发材料要当面点清，严格避免错领，错发等误差情况发生。
第12篇：出入库管理
出入库管理制度
一、物品入库有关制度：
（一）认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
（二）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（三）物品验收合格后，应及时入库。
（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。
（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。
（六）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。
（七）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
（九）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。
二、物品出库有关规定：
（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。
（四）对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门
负责人、签字方可领取。
（五）领用人不得进入库房，防止出现差错。
（六）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
第13篇：出入库管理制度
有限公司
仓储出入库管理制度
1目的
为规范公司物资出入库管理工作，保证公司物资安全、高效流通，特制订本规定。 2适用范围
本规定适用于公司物资出入库管理的全过程。 3职责
3.1仓库负责公司各类物品的仓储管理工作。3.2其他部门协助仓库做好仓储管理工作。 4程序
4.1原辅材料入库管理 4.1.1生产原材料的入库
4.1.1采购部负责通知供货商送货时必须提供送货单，且单上须注明供货商名称、物料名称、规格、数量、日期等。另外，供货商必须严格按照我公司的物料名开出送货单。如果供货商不能提供送货单，将由采购部提供送货单，否则，仓库将有权拒收。
4.1.1.2仓管员根据《原材料采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物，不符者拒收。相符者，以《原材料检验单》的书面形式通知QA进行品质检验，验收合格后QA在《原材料检验单》上加盖合格印章返还仓管员，仓管员入库建账并开具入库单，入库单一式四份，存根一份、仓库一份、采购一份、财务一份。验收不合格QA则在《原材料检验单》上加盖不合格印章返还仓管员，仓管员将《原材料检验单》送交采购部，物料做退货处理。验收合格的物料，保管员安排人员卸货，桶装物料每桶都得有标识，厂家送货没有标识的保管员需在每桶上都用油性笔写上品名、批号和规格，袋装物料以托盘为单位用唛头纸打上品名、批号和规格贴于每个托盘上。做好标识后由叉车司机放到指定的库房和库位上，库房内也要做划分区域，并做好区域编号和区域标识。
4.1.1.3当收货量大于定购量时，仓储部必须取得总经理的书面通知后才能超量收货。4.1.1.4生产原材料收货作业时间为正常工作日8：00～17：00，非作业时间不接收货物。 4.1.2备品备件的入库
4.1.2.1仓管员根据《采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物，不符者拒收。4.1.2.2仓管员通知生产车间等相关部门进行品质验收，并开具《材料验收单》。合格，仓管员开具入库单，入库单一式四份，存根一份、仓库一份、采购部一份、财务部一份；不合格，仓管员将《材料验收单》送交采购部，材料做退货处理。货物合格后保管员安排人员卸货，并分类摆放到指定的区域和货架上，做好标识。
4.1.2.3备品备件收货作业时间为正常工作日8：00～17：00，非作业时间不接收货物。4.1.3 包装物、杂品、劳动保护用品等的入库
4.1.3.1仓管员根据《采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物，不符者拒收。4.1.3.2仓管员通知申请部门及相关部门进行品质验收，并开具《材料验收单》。合格，仓管员开具入库单，入库单一式四份，存根一份、仓储部一份、采购部一份、财务部一份；不合格，仓管员将《材料验收单》送交采购部，货物做退货处理。货物合格后保管员安排卸货，并将摆放到指定区域，做好标识。
4.1.3.3包装物、杂品、劳动保护用品等的收货作业时间为正常工作日8：30～16：30，非作业时间不接收货物。4.2 原辅材料出库管理 4.2.1生产原材料的出库
4.2.1.1生产车间经理根据生产情况开具《材料领用单》，需写明领用的材料名称、规格、数量及用途。保管员每天在拿到出库单后需立即对照账目并做出备料清单交给上料的叉车司机（备料清单见附表一）。保管员需将备料清单上的品名、规格、件数、出库数量、库号、区域号填写清楚，叉车司机只需在是否备完上写“√”就可以。周六周日由值班保管员负责制作备料清单。（周六周日的值班保管员是固定的，便于培训。）叉车司机在拿到备料清单后对照备料清单上的品名、规格、数量、库号、区域号，到每个库房提货送到车间指定的备料区域，备料完毕由车间备料人员确认无误后在备料清单上签字，如车间在接到物料时发现桶上或者托盘上无明确标识有权拒收直接退回仓库，最后由叉车司机将签完字的备料清单交给保管员作为日后查账和存档用。
4.2.1.2生产原材料出库作业时间：每天8：00～17：00。4.2.2备品备件及其他物品的出库
4.2.2.1领用部门主管开具《材料领用单》，生产车间日常维修使用备件由生产车间经理或生产车间设备工程师根据实际情况开具《材料领用单》，辅助车间的日常维修和外协的工艺工程改造使用备件由工程部主管根据实际情况开具《材料领用单》，需写明领用的材料名称、规格、数量及用途。仓管员根据《材料出库单》发放物品，与领用人现场交接清楚并签字确认。仓管员留存一份《材料领用单》作为记账和存档用，做到账、物、卡一致，单据存档。 4.2.2.2备品备件及其他物品出库作业时间：每天 8：00～17：00。 4.3 产成品入库管理
4.3.1生产车间凭QA开具的《成品检验报告单》根据产品名称、数量、包装规格开具《成品入库单》。入库单上需标明品名、批号、规格、单位、总重量、标识、包装物种类，仓管员凭《成品入库单》、《成品检验报告单》核实物料的名称、数量、包装规格是否准确无误，并对入库的产品进行抽检，抽检不合格，仓管员拒收，抽检和验收合格后，《成品入库单》、《成品检验报告单》留存一份并办理入库，同时建账。《成品入库单》、《成品检验报告单》与物料三者不符，拒收。 4.4 产成品出库管理
4.4.1技术部等其他部门领用产成品
4.4.1.1生产车间如需领用产成品配料使用，技术部需开具《领用单》。保管员凭《领用》和备货统计表对照，确认没有备货后方可出库，现场交接完毕后，仓管员与领料人签字后，单据存档，一份仓管员留存，一份财务部留存，一份领料人留存，如果有备货的拒绝出库。 4.4.1.2技术部等其他部门领用产成品，领用人需持有部门领导签字的《产成品用途说明》，由仓管员核对是否有备货，如没有备货方可开具出库单出库，一份仓管员留存，一份财务部留存，一份领料人留存，如果有备货的拒绝出库。 4.4.2出厂成品
4.4.2.1销售部接到客户订单后，根据订单内容填写《备货单》传至计划，计划依据《备货单》联系相关部门备货。
4.4.2.2货备好后计划通知销售部，工程运输部安排物流到厂提货。销售部应开具《发货通知》，发送给计划，计划在接到发货通知后通知仓库开具当天需发货物的出库单，并到财务签字确认。 4.4.2.3提货车辆到厂后，仓管员和工程运输部核对《备货单》、《出库单》、《发货通知》和提货装车明细表格是否一致，无误后在出库单上签字放行，工程运输部组织装车。 4.4.2.4由提货司机在《出库单》上签字，并留下身份证或驾驶证复印件存档，仓管员将出库单第五联交给提货司机由提货司机交给门岗作为出门凭证，门岗接到《出门票》后核对车上所装货物是否和《出库单》所填写的一致并核对《出库单》上各部门的签字签字是否完整，确定无误后放行车辆并让司机登记，核对不一致或签字不全的拒绝放行。
4.4.2.5出库单一份仓管员留存记账，两份财务留存，一份由提货司机交由门岗作为出门凭证，一份作为存根存档。4.5检查及考核
4.5.1仓库主管对物资在库情况和出入库手续执行情况进行定期或不定期检查。4.5.2检查的重点是出库物资数量、完好情况，以及与出库物资手续是否相符。 4.5.3严禁手续不齐全的物资办理出库手续。
4.5.4所有出入库的原材料、产成品、包装物和备品备件等其他物品，仓管员应做明细账，账目要清晰无误，账、物、卡三者相符。
4.5.5物资明细账要准确、及时，以便于为公司决策及生产购买等各相关部门提供准确的数据依据。
4.5.6凡违反本规定者，公司行政部将根据《员工奖惩管理规定》对当事人、所属部门负责人予以处罚。4.6信息反馈
每日仓库发送原材料报表、产成品报表至生产部。
编制: 审核： 批准：
第14篇：出入库管理制度
出入库管理制度
一、物品入库有关制度：
（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。
（二）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
（三）物品验收合格后，应及时入库。
（四）物品入库要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
（六）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
（七）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：
（一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
（三）仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
（四）保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
（五）为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。
三、智能部授权取机人员：靳泽文、董秀芳，出入库填写出入库票据，领机人员签字。如需学习手机性能，开出库单领取回自己部门学习，不得在库房随便查看手机。
四、手机厅业务人员取机时做好登记工作，认真填写手机型号，手机串号后五位并签字，退回手机时通知库管员做验机工作，每天下班前核对手机厅库存数。
五、户外活动小组除办理好出入库手续，领取物品时最多两名工作人员入库领取。下午入库时要做好封箱工作。
库管部2012-03-22
第15篇：出入库管理软件
出入库管理软件
什么是出入库管理软件？相信凡是拥有仓库管理工作经验的管理者都很清楚。出入库管理软件是一种非常棒的管理工具，可以省去管理者很大时间，节省企业运营成本，为企业的发展造就良好的仓库管理环境。出入库管理软件不仅仅是大型企业的必备工具，更受到中小企业青睐。我们以傻瓜进销存软件为例，为大家简介出入库软件的强大功能：
1、出入库数据可快速录入与保存。相信大家都很清楚，出入库工作是企业进销存环节中非常繁琐的过程，需要把数据详细记录，如果进货时对方提供EXCLE进销存表格，那样的话可以很容易的使用傻瓜进销存软件导入到软件内便于管理。
2、业务单据可以快速打印。以往进货出货一般会采用手工记录凭证或者是excle表格的形式，但是有了傻瓜进销存以后无需手工绘制，直接可通过软件功能打印出美观的单据。
3、仓库高效管理的典范。虽然上面提到了出入库软件对企业的形象宣传有一定的作用，但是整体上的主要作用还是在企业的仓库管理效率上的重大作用。无论是在货物出 入库上还是在业务单的制作上，另外，还对企业的信息化管理有着非常大作用，不但可以使基层员工对仓库管理有清晰的认识，更可以让管理者随时的了解仓库的情 况，在这方面的效率是非常高的。称出入库管理软件为仓库管理工具中的典范可谓名副其实。 出入库管理软件的诞生为广大的企业管理者节省了巨大的人力资源和物理资源，也将辛勤劳作的仓管人员在繁重的仓库管理工作中解脱了出来。这是科技的进步，更是时代的进步，也充分的说明，现代企业已经进入了一个科学而智能化的管理时代。
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没有了
第16篇：出单员岗位职责描述
出单员岗位职责描述个人认为的出单员的主要职责是：1.按照公司的核保政策做好业务的出单及核对保单工作;2.做好出单业务承保资料的整理和归档工作；3.做好业务数据的统计工作；4.做好承保单证的管理工作；5.提醒外勤续保；6.领导交办的其他工作在实际的工作中我们经常做的工作是：1.接各个业务员的电话或者是传真，给计算车险的价格，然后给他们报数确定是否出单，出单的话我们需要业务员提供身份证行驶证等材料，刷卡后打印保单把保单交给业务员或者客户，然后整理好用完的单证填写投保单。有需要验车的还需要下楼验车。2.为客户办理必要的车辆保险过户和批改，拍照上传批改资料3.提前给业务员算好下个月的需要续保的车俩价格4.及时接听电话，解决不了的问题及时的反映给相关的人员，以免影响工作5.做好每天的业务数据结算统计工作然后发短信上报给领导。
第17篇：学校食堂出入库制度
学校食堂入库出库制度
一 .食堂采购一切物品，均必须严格履行入库出库手续，按要求填 报入库出库单。
二 .保管员对采用所购物品质地检验，核对质量，杜绝质次、变质、过期食品的入库。
三 .对工作人员取出的食品要进行检验核对数量，杜绝质次、变质、过期食品的出库与食用。
四 .入库单、出库单必须有相关人员签字。
五 .加强储存室管理，做好防火、防盗、防潮、防食物中毒工作。
六 .合理安排入库出库数量，作好盘存工作，适当保持存量，加强 检验、杜绝一切不安全及浪费现象的发生。
第18篇：物资出入库管理制度
物资出入库管理规定
为了使公司物资出入工作规范化、制度化，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金，特制定本管理规定。
一、物资采购
公司根据业务需求（合同及生产要求），填写采购计划，包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间，以及可供选择的厂商等信息，经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。
二、物资入库
物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求：
1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括：入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写（同时办理出库手续），入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
4、入库后，库管人员需对入库货物进行登记造册，详细填写每一入库货物的相关明细。
三、物资出库
材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：
1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计（入出库单统计截止日期为每月25日）。
2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括：出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
3、出库物品要逐一登记，与出库单保持一致，且形成流水记录明细。
四、物资退库和盘存
1、余料退库：施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（生产或安装过程损坏、来料本身不良等）后方可退料。
五、仓库盘点管理规定
1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。
七、并由公司管理部负责解释。
八、本制度自即日起执行。
天津中天公司
二○一七年元月十日
附：库存明细表
第19篇：盐酸出入库管理制度
盐酸出入库管理制度
一、目的
本公司使用的盐酸为易制毒化学品， 正确为了安全的使用，所以特制定盐酸购买、储存、使用管理制度。
二、范围：
适用于本公司生产用盐酸的购买、储存、使用全过程管理。
三、责任者： 安全部、采购部、储运部。
四、程序：
根据 《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》的有关规定，防止盐酸化学品流入非法渠道，结合本公司实际情况，特制定本制度。
4.1 生产、经营、运输、储存盐酸此类易制毒化学品，必须遵守国家的有关法律法规。
4.2 定期对盐酸使用过程中的相关人员，如联络员、仓管员、直接使用人员进行过程监查，定期对上述人员进行相关知识教育和岗位职责培训。
4.3 每次购买盐酸，均由联络员携带市易制毒化学品购用申请表以及上次办理的购用证明、实际购买情况，到市公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。购用证明有效期为一个月，每证仅限购买一次。在购用证明办理后未能按时购买，应在有效期满后七日内将已过期的购用证明交回原发证机关，由原发证机关注销作废。
4.4 购买盐酸时必须严格按照购用证明上的数量购买，不得超过购买证明上所限定的数额。
4.5 购用证明仅限证明上所注明的购用单位使用，应由购用单位派员前往销售单位购买，不得将购买证明以任何形式交给其他单位和个人使用，或请其他单位或个人代为购买。
4.6 所购买的盐酸必须是本单位使用，不得以转让，转借等形式交给其他单位或个人使用，不得为其他单位代为办理购用证明。
4.7 盐酸化学品运抵单位后，必须由联络员在场监视卸货、入库，数量核对无误后，有送货人、仓管员、监督员分别在《盐酸出入库登记证明簿》上签名。
4.8 盐酸须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台帐登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库。仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，在每月 5 日前将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室。如在盘点中发现存在数量不对应，应立即报告易制毒化学品管理办公室，由管理办公室和使用企业共同复核。如发现被盗的应立即向公安机关报案。
4.9 使用部门（车间）须开具《盐酸领用申请单》，由使用部门（车间）负责人签字后，向仓库领用盐酸。出库时联络员须到现场监督，领用人、仓管员、监督员核对数量后分别在盐酸出入库登记簿上签名。出库后由联络员陪同领用人将盐酸送到使用部 。盐酸领用单位应建立登记台帐，单独装订成册备查。门（车间）用槽罐储存盐酸的，从槽罐抽到高位槽（即抽离槽罐）即视为出库，做出库登记。 4.10 使用部门（车间）应按当天使用计划，合理领用盐酸。原则上谁使用由谁领用，负责领用人下班，如盐酸还有剩余即视为不能使用完。使用部门（车间）负责人应安排二个人将多余的盐酸送回仓库，由仓库管理人员应对送回的盐酸进行称量后作为入库原料进行登记，送回人、仓管员分别在登记簿上签名。不得将领用原料暂存在仓库中，使用部门（车间）不得私自存放盐酸在本部门（车间）。使用部门（车间）再次领用已送回的盐酸应按第九条规定重新办理领用手续。
4.11 使用盐酸，应注 意盐酸使用后残液的回收和处理，不得将含有盐酸化学品成份的残液直接排放出厂外，让不法分子有机可乘。
第20篇：仓库出入库管理制度
仓库出、入、退库管理规定
为加强公司仓库管理，明确岗位职责，特对材料出库、入库、退库制定如下规定：
一、入库流程
（一）生产成品、半成品入库流程
入库人员必须确保产品性能、外观、附带资料及包装质量、标识符合公司要求，并需质检在派工单上签字确认，然后至生产统计处开产品入库单，生产统计见派工单后开入库单，仓库保管员见入库单核对无误后，方可给予办理入库手续，并在派工单上签字确认数量和时间，留存入库单，入库单一联按规定时间报给企管部。入库人员将有质检、仓库签字的派工单交至生产统计处，方可结算工时工资。铜料加工结束需入库废料时仓库保管员要通知企管部，在企管人员见证质量、重量下方能入库。
（二） 外协、外购物品入库流程
1、模具
模具在公司使用的，由委托生产厂家将加工好的模具送至仓库，由设备管理人员和质检员共同安装调试，试验合格并且加工出合格试件后，质检员在报检单上签字确认，设备管理员登记台帐，采购负责人员持报检单、合同或协议等有关资料至企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续。
模具在公司外使用的，产品试制合格后，采购负责人员持模具费发票或委托加工协议等有关资料企管部开入库单，仓库保管员见入库单，给予办理入库手续，后至设备管理员登记台帐。无发票或加工协议的应有委托生产厂家开具收条，收条由设备管理员登记台帐并保管。
2、外协物品
外协厂家将加工好的外协件送至仓库后，当日由外协厂家或采购人员开具报检单，质检员收到报检单半日内检验，合格后，在报检单上签字确认。外协厂家必须拿具有质检员签字确认合格的报检单到仓库入库，仓库保管员见报检单核对数量后，在送货单上签字确认，给予办理入库手续。开具发票后，按合同规定结算。
3、外购物品
（1）外购物品采购至公司，由采购人员开具报检单，质检员检验合格后，在报检单上签字确认，仓库保管员接到有质检签字的报检单或质检通知货物合格后与送货人员当面确认货物数量、重量，铜料、铝料等重要物资必须通知企管相关人员共同参与确认，确认结束仓库保管员在送货单签字注明确认结果。采购人员拿报检单和送货单到企管部办理入库手续。外购厂家开具发票后，按合同规定结算货款。
快递送货或货到质检不能马上检验的物品，仓库保管员先与送货人员当面确认货物件数，包装完好情况，并在送货清单上如实记录，并签字确认。待采购报检后，质检检验合格再按清单清点数量。
仓库保管员收货后要如实在收货记录表上记录收货时间、货物名称、型号、数量、送货人等。
报检单必须详细填明货物的名称、型号、数量、生产厂家，销售公司或代理商等内容，并且要保持货物名称的统一性，杜绝这一批与下一批相同货物不同名称的现象。
（2）外购设备、材料直接发到施工现场的，工程公司接货人员负责核对所收货物名称、型号、数量、外包装等是否与所订货物要求相符，若符合，三日内以书面形式将所收货物的名称、型号、数量、收货时间、收货人、货物完好情况用传真或邮寄的方式汇报到工程公司，工程公司留存后，以文件发放记录形式由采购部签收，采购人员依此作为入库依据报企管部。企管部在一日内办理入库，并通知工程公司内勤，工程公司内勤一日内打出出库单，到仓库办理入库、出库手续，仓库保管员见入库单、出库单后办理办理入库、出库手续。
（3）施工人员在施工现场采购的货物必须开具发票，并且要写清楚所购货物的名称、型号、数量。发票必须经购货经手人（现场人员应有两人或两人以上签字）、质检员、部门负责人、主管副总经理签字确认。购货人持签字确认后的发票、明细到企管部开入库单，持入库单至本部门开出库单，由部门负责人签字确认后至仓库办理出、入库手续。仓库保管见明细、出入库单后，给予办理出、入库手续。
二、出库流程
（一）工程出库流程
仓库管理员依据工程公司下发的工程材料明细清点，放至指定材料放置区，仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后 ，方可更改。
清点结束仓库主管与施工队指定人员或工程公司指定人员核对无误后，施工队指定人员或工程公司指定人员在工程材料明细签字确认后装箱封袋，管、角铁、氧带等捆扎成捆。箱内、袋内、捆扎处放入装箱单以方便工地清点。装箱单一式三份，工地一份随货通行，工程公司、仓库主管各留存一份；装箱、封袋完毕，箱外或袋外用机打封箱单将箱、袋分类编号及箱内或袋内物品名称进行标明，以方便发货、收货、损失查询及施工开箱，工程公司将箱、袋、捆等进行记录，一式两份，做发货清单用。
清点完毕仓库管理员依据实际工程材料发货明细输入电脑，工程公司内勤核对无误后打印电子明细，交工程公司领导签字后仓库留存。
发货日期确定后，由生产部安排人员将待发物品运至代发货区域发货，发货时由仓库主管及工程公司指定人员按发货清单逐项确定，全部装车，发货清单一份随货通行，一份工程公司留存。
（二）生产车间出库
领料人在生产部开具领料单或产品材料明细，领料单上无打印领料人的，领料人要在领料单上签字后，经相关领导签字确认后，方可出库。手续不全，仓库保管员有权不予出库，特殊情况可事后补签，但必须有书面记录。不按手续办理或事后不补手续的，一经查实，按仓库丢失材料处理。领料人不开领料单就自己拿料使用的，一经发现，至少罚款100元。
（三）外协件出库
生产部统计将需要外协的零件打出电子出库单，注明外协要求后经外协厂家、生产部负责人签字确认后，交仓库保管员，方可将单上所写数量或重量的物品领出。对于数量较多、不易清点、单件价值不高的物品，可先称出重量，再将重量换算成数量后，再按以上程序办理。
（四）工具出库
工具领用人在本部门开具领料单，由本人及部门负责人签字确认后，交仓库保管员，仓库保管员查看签字是否齐全，无误后按单发货。设备管理员每月汇集工具领料单，分班组、施工队、个人登记工具领用台帐，台帐后附工具领料单复印件做依据。工具领用台帐必须详细记录领用工具名称、型号、编号、数量、生产厂家、领用时间、领用人等详细内容。
三、退库流程
工程施工完毕后，剩余物品退回公司，现场施工队伍必须将退回物品整理分类清楚，正品、废品分开，装箱、封袋、捆扎，装箱、封袋等要求同出库，现场无条件机打装箱单可以手写，然后将箱、袋、捆等的数量进行记录，一式两份，做发货清单用，一份随货通行，一份施工队伍留存。货到公司后，生产部安排人员卸货后，仓库保管、工程公司、企管指定人员共同检查包装完整情况，然后按随货通行的发货清单逐项清点到货箱袋捆的数量，无误后，工程公司可给予结清运输费用。
到货清点后，仓库、工程公司、质检部、企管部安排人员退库。首先由仓库保管、工程公司指定人员开箱按装箱单清点数量，核数无误后，由质检员对物品进行检查、分类，工程材料退库清单按合格、返修、不合格进行详细记录。质检确认合格的产品，可入库到各仓库。检测不合格但可以返修的产品，由各班开具返修派工单、领料单，将物品领出返修。返修后经检测合格的产品办理入库手续，入库方法同生产成品入库；无法返修或返修不合格的物品，由仓库保管员开具报废申请单，经质检、企管、生产部负责人签字确认后，方可进行报废处理。工程材料退库完毕，工程材料退库清单由仓库保管、工程公司、质检指定人员签字确认，一式两份，一份仓库留存上账，一份工程留存统计，仓库保管员负责在三日内完成将退库材料清单输入电脑。
四、出入退库规定
（一）出库单：
材料明细只做发货存档，不做出库单用。在材料明细上注明发货标记，原则上第一次发货用“①”，第二次发货用“②”，以此类推，不允许用“√”表示，同时在明细最后注明①发货时间，②发货时间，以此类推。每次清点出库后，仓
库保管人员都要及时把清点出来的物品的清单输入软件，由工程公司内勤确认后打印出来，一式三份，一份仓库留存，一份企管部留存，一份工程公司留存。每次发货都要按步骤进行，不能更改上次发货的单据，需要增加的明细需另起单据输入并打印。直至材料明细全部发完后，材料明细存档。出库单需按规定时间报企管部。
（二）工程材料出库
1、工程材料明细必须有编制人、审核人、批准人签字方能出库。明细无签字或签字不全，不允许出库，违规出库，发现一次罚款100元。
2、仓库保管员不准在工程材料明细上进行名称、型号、数量等更改，只允许在备注档作发货与否或数量与重量转换记录。如发现材料明细上的材料名称、数量有错误或有疑问，或所要材料仓库无货，欲用其它产品、型号代替时，必须通知工程公司或生产部，工程公司下达书面通知后 ，方可更改，如果出现私自更改情况，工程施工中因此更改出现重发、现场购货所产生的费用由仓库保管员负担。材料明细上有更改痕迹不论更改人是谁，发现一处处罚仓库保管50元。
3、工程材料在封箱装袋前必须经施工队或工程公司指定人员确认后方能封箱，相应确认人要签字确认，贴于箱体或桶的封口处并留存一份，不经确认不允许出库。如出现无人确认就出库的情况，现场施工中出现材料与明细的数量、型号不符发生的发货费及误工费用，由仓库管理员负责。经确认的物品在装入装箱单封箱封袋后，发到工地包装没有破损，或有破损没有在验货时与送货者验明有无缺失，以及没有及时通知公司的，装箱单注明货物均表示已到工地，施工中出现装箱单注明货物没有的或数量不足的，施工队承担补发、现场购买相应费用。出现货物型号不对，公司所予调换或让施工队现场购买，所产生费用待将错误型号货物退库确认后，由仓库管理员及工程公司签字确认者共同承担，退库时没有如施工队所说的发错型号的货物，由施工队承担相应费用。
4、材料清点完应标记工地，不得抽调给其他工地；如有特殊情况需调配的，需生产部部长签字同意，并写明抽调物料名称、规格型号、数量，做好记录并及时补充。如有已经在K3里填写出库单的，需及时通知制单人更改。
（三）工程材料退库
1、工程材料退库必须分类包装，箱内袋内必须有装箱单，运输单位必须有发货
清单，每缺一种罚款100元。
2、所退材料的工地名称、工期需填写清楚，所有物料严格按照发货时的物料名称、规格型号退库，不得私自变更名称，物料单位要统一明确。
3、退库材料必须按退库程序办理，退库完毕必须经工程公司指定人员签字认可，违规退库、没有工程公司指定人员签字认可，每发现一次处罚仓库保管200元，退库时仓库通知工程公司，工程公司无故不安排人员退库，仓库不允许自行退库，相应责任由工程公司承担。
4、退库完毕，仓库保管在三日内将退库明细录入软件，工程公司内勤及时确认退库单与所退物品一致并审核退库单。
本规定自2013年3月1日起执行，原规定同时废止。
