推荐第1篇：粗苯精制项目可行性研究报告
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粗苯精制项目可行性研究报告
【报告说明】
可行性研究报告，简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
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由于可行性研究报告属于订制报告，以下报告目录仅供参考，成稿目录可能根据客户需求和行业分类有所变化。
第一章 粗苯精制项目总论
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第一节 粗苯精制项目背景
一、粗苯精制项目名称
二、粗苯精制项目承办单位
三、粗苯精制项目主管部门
四、可行性研究工作的编制单位
五、研究工作概况 第二节 编制依据与原则
一、编制依据
二、编制原则 第三节 研究范围
一、建设内容与规模
二、粗苯精制项目建设地点
三、粗苯精制项目性质
四、建设总投资及资金筹措
五、投资计划与还款计划
六、粗苯精制项目建设进度
七、粗苯精制项目财务和经济评论
八、粗苯精制项目综合评价结论 第四节 主要技术经济指标表 第五节 结论及建议
一、专家意见与结论
二、专家建议
第二章 粗苯精制项目背景和发展概况 第一节 粗苯精制项目提出的背景
一、国家或行业发展规划
二、粗苯精制项目发起人和发起缘由 第二节粗苯精制项目发展概况
一、已进行的调查研究粗苯精制项目及其成果
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二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、粗苯精制项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 投资的必要性
第三章 粗苯精制项目市场分析与预测 第一节 市场调查
一、拟建粗苯精制项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查 第二节 市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测 第三节 市场推销战略
第四章 产品方案设计与营销战略 第一节 产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
三、产品销售收入预测 第二节 市场推销战略
一、推销方式 二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测 第五章 建设条件与厂址选择
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第一节 资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料 第二节 建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第六章 粗苯精制项目技术、设备与工程方案 第一节 粗苯精制项目组成 第二节 生产技术方案
一、技术来源途径
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析 第四节 土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
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二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算 第五节 其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第七章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 第一节 粗苯精制项目选址及用地方案 第二节 土地利用合理性分析 第三节 征地拆迁和移民安置规划方案 第八章 资源利用与节能措施 第一节 资源利用分析
一、土地资源利用分析
二、水资源利用分析
三、电能源利用分析 第二节 节能措施分析
一、土地资源节约措施
二、水资源节约措施
三、电能源节约措施
第九章 粗苯精制项目原材料供应及外部配套条件 第一节 主要原材料供应 第二节 燃料、加热能源供应 第三节 给水供电 第四节 外部配套条件
第十章 粗苯精制项目进度与管理 第一节 工程建设管理
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第二节 粗苯精制项目进度规划 第三节 粗苯精制项目招标 第十一章 环境影响评价 第一节 建设地区的环境现状
一、粗苯精制项目的地理位置
二、现有工矿企业分布情况
三、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
四、大气、地下水、地面水的环境质量状况
五、交通运输情况
六、其他社会经济活动污染、破坏现状资料 第二节 粗苯精制项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节 粗苯精制项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案
一、粗苯精制项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、粗苯精制项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、粗苯精制项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第十二章 劳动保护与安全卫生 第一节 生产过程中职业危害因素的分析 第二节 职业安全卫生主要设施 第三节 劳动安全与职业卫生机构 第四节 消防措施和设施方案建议
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第十三章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节 劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算 第十四章 投资估算与资金筹措 第一节 粗苯精制项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算 第二节 资金筹措
一、资金来源
二、粗苯精制项目筹资方案 第三节 投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十五章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析
第五节 社会效益和社会影响分析
一、粗苯精制项目对国家政治和社会稳定的影响
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二、粗苯精制项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、粗苯精制项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、粗苯精制项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、粗苯精制项目对合理利用自然资源的影响
六、粗苯精制项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响 第十六章 风险分析 第一节 风险影响因素
一、可能面临的风险因素
二、主要风险因素识别
第二节 风险影响程度及规避措施
一、风险影响程度评价
二、风险规避措施
第十七章 可行性研究结论与建议 第一节 对推荐的拟建方案的结论性意见 第二节 对主要的对比方案进行说明
第三节 对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议 第四节 对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
第五节 对不可行的粗苯精制项目，提出不可行的主要问题及处理意见 第六节 可行性研究中主要争议问题的结论 第十八章 财务报表 第十九章 附件
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推荐第2篇：职业技能鉴定蒸馏工
职业技能鉴定蒸馏工
本书以岗位操作技能为主线，在概述蒸馏基本知识的基础上，分初级、中级和高级两章展开表述，职业技能鉴定蒸馏工。全书着重介绍了蒸馏工岗位操作必须掌握的基本知识、基本理论、操作规范和设备保养、维护、安全生产、环境保护等知识。为帮助读者检验学习效果，本书在最后还编入了一些思考题、填空题、问答题和计算题，并给出了部分答案。
本书注重理论联系实际，突出操作技能的介绍，可供石油化工行业一线操作工考取相应证书、上岗培训之用。
目录 :
第1章 蒸馏概述
1.1 蒸馏的基本知识
1.1.1 为什么要进行蒸馏?
1.1.2 物质的三态与相变化
1.1.3 气液平衡
1.2 蒸馏的基本原理
1.2.1 传热和传质
1.2.2 蒸馏的基本原理
1.2.3 蒸馏过程的主要工艺控制参数
1.2.4 物料的沸点、密度、挥发度等对蒸馏的影响
1.3 蒸馏过程的设备
1.3.1 原料罐
1.3.2 离心泵
1.3.3 流量计
1.3.4 预热器
1.3.5 精馏塔
1.3.6 精馏塔的附属设备
1.4 蒸馏塔的操作
1.4.1 开车前的准备工作
1.4.2 开车操作
1.4.3 调节控制参数
1.4.4 停车的操作过程
1.5 蒸馏岗位的工艺操作规程
1.5.1 化工常用阀门的开、关状态
1.5.2 蒸馏岗位物料罐的液位
1.5.3 开车所需的工具、器具
1.5.4 使用水、电、汽、气等介质
1.5.5 填写生产原始记录
1.5.6 巡回检查的目的和要求
第2章 初级、中级
2.1 化工机械的单机试车
2.1.1 单机试车的目的
2.1.2 单机试车的原则
2.1.3 单机试车的检查
2.1.4 单机试车的注意事项
2.2 化工装置的吹扫和清洗
2.2.1 吹扫和清洗的目的
2.2.2 吹扫和清洗的一般规定
2.2.3 管道系统的清洗
2.2.4 蒸汽管道的吹扫
2.3 化工装置的气密性检查――气压试验
2.4 化工装置的水压试验
2.4.1 管道试压的目的
2.4.2 管道试压的一般规定
2.4.3 强度试验
2.4.4 严密性试验
2.5 设备和管道的酸洗、钝化与脱脂
2.5.1 酸洗和钝化的目的
2.5.2 酸洗和钝化的操作方法
2.5.3 脱脂的操作方法
2.6 蒸馏的开车、停车操作
2.6.1 开车条件
2.6.2 开车准备
2.6.3 停车要点
2.7 常见蒸馏设备的操作与维护
2.7.1 塔器的操作与维护
2.7.2 换热器的操作使用与维护
2.8 气液相平衡关系
2.8.1 相组成的表示方法
2.8.2 理想溶液的气液相平衡关系
2.9 蒸馏和精馏
2.9.1 简单蒸馏的原理
2.9.2 精馏的理论基础
2.10 精馏塔的物料衡算
2.10.1 全塔物料衡算
2.10.2 精馏段物料衡算
2.10.3 提馏段物料衡算
2.11 进料状况对操作线的影响
2.11.1 饱和液体进料
2.11.2 饱和气体进料
2.12 回流比
2.12.1 最小回流比
2.12.2 操作回流比的确定
2.13 精馏系统常见故障的判断与处理
2.13.1 精馏的操作分析
2.13.2 异常工况及事故处理
2.14 精馏系统的操作与维护
2.14.1 设备的正确使用
2.14.2 设备的精心维护
2.14.3 润滑剂的作用
2.14.4 润滑剂的分类
2.14.5 润滑管理
2.14.6 设备静密封基本知识
2.14.7 机械密封简介
2.14.8 设备腐蚀的基础知识
2.14.9 设备安全检修基本知识
第3章 高级
3.1 蒸馏装置的吹扫与清洗
3.1.1 系统吹扫的原则及要求
3.1.2 吹洗的一般规定
3.2 投料条件
3.3 水联运试车
3.3.1 水联运试车的条件
3.3.2 水联运试车方案
3.3.3 水联运试车
3.4 精馏塔的塔板
3.4.1 工业上对塔设备的要求
3.4.2 板式塔的构造
3.4.3 精馏塔的分类
3.4.4 塔板的安装
3.5 生产控制分析
3.5.1 精馏塔操作压力的控制
3.5.2 精馏塔的操作控制
3.5.3 采出量的影响
3.6 班组经济核算知识
3.6.1 开展班组经济核算的意义
3.6.2 班组经济核算的组织形式
3.7 进料状况对q线及操作线的影响
3.7.1 操作线交点的轨迹方程――q线方程式
3.7.2 进料状况对q线及操作线的影响
3.8 精馏塔塔板数的计算
3.8.1 图解法求理论塔板数
3.8.2 逐板计算法求理论塔板数
3.8.3 适宜的加料板位置
3.8.4 全塔效率和实际塔板数
3.9 回流比对精馏塔理论塔板数的影响
3.10 全回流和最小理论塔板数
3.11 连续精馏的热量衡算
3.11.1 全塔热量衡算
3.11.2 热泵系统的原理及应用
3.12 特殊蒸馏
3.12.1 水蒸气蒸馏
3.12.2 恒沸蒸馏
3.12.3 萃取蒸馏
习题及参考答案
思考题
判断题
计算题
判断题答案
计算题参考答案
参考文献，职业技能鉴定《职业技能鉴定蒸馏工》。
推荐第3篇：粗苯储罐事故应急救援预案
粗苯储罐事故应急救援预案
Ⅱ 粗苯储罐事故应急救援预案 1.事故类型和危害程度分析
1.1粗苯的危险特性及安全技术辨识（详见下表） 粗苯危险特性及安全技术辨识表
标识 中文名：粗苯､混合苯 英文名：CRUDE BENZENE､ MOTOR BENZOL､ MIXED BENZOL 危险类别：第3.2类 中闪点易燃液体
有害物成分 含量 CAS NO. 苯 65%～75% 71-43-2 危规号：32051 UN号：1114 包装类别：II类 理化特性 外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。 PH值：无意义 饱和蒸气压(KPA)：13.33/26.1℃
相对密度(水=1)：0.88 相对蒸气密度(空气=1)：2.77 熔点(℃)：5.5 沸点(℃)：80.1 理化特性 闪点(℃)：-11 引燃温度(℃)：560 爆炸上限[%(V/V)]：7.45 爆炸下限[%(V/V)]：1.12 临界压力(MPA)：4.92 临界温度(℃)：289.5 燃烧热(KJ/MOL)：3264.4 辛醇/水分配系数：2.15 溶解性：微溶于水、可与醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、醋酸等有机溶剂混溶。
主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。
其他理化性质：无资料。 燃烧 爆炸 危险
特性 稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂；聚合危害：不能发生；分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 毒性 职业接触限值：
中国：MAC(MG/M3):40[皮]｡
前苏联：MAC(MG/M3):15/5｡
TLVTN：OSHA 1PPM，3.2MG/M3； ACGIH 0.3PPM，0.96MG/M3。 TLVWN：未制定标准。
急性毒性：LD50：3306 MG/KG(大鼠经口)；48 MG/KG(小鼠经皮) LC50：31900MG/M3，7小时(大鼠吸入) 对人体危害 侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病，为致癌物。
急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。
慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。
急救 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。忌用肾上腺素。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
防护 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。
其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。 泄露处理 应急处理及消除方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过３０℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。 运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
1.2 危险源的确定
根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）有关规定，粗苯属于重大危险源辨识物料。 公司粗苯存在场所有罐区和生产区，罐区设有1个400m3的竖罐，生产区有2个粗苯计量罐，容积6m3。粗苯比重约0.87t/m3。
储罐区储存粗苯的数量：400×0.8×0.87=278吨，其临界量为50吨，因此贮罐区已经构成重大危险源。
生产区储存粗苯的数量：6×2×80%×0.87=8吨，其临界量为20吨，因此生产区储存的粗苯数量未达到临界量，未构成重大危险源。 1.3 事故类型及原因 1.3.1事故类型
粗苯储罐区可能发生的事故类型主要有：火灾、爆炸、中毒等。 1.3.2事故发生的可能原因 (1)设备、设施超负荷运行；
(2)检修不及时，设备、设施损伤、锈蚀发生泄漏； (3)阀门、泵、管道等因质量或安装不当泄漏； (4)撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏； (5)贮罐超装溢出；
(6)由自然灾害造成的破裂泄漏，如地震、雷击等； (7)焊、割、打磨产生火花以及高温等因素；
(8)检修时，未吹扫干净，检修方式不当； (9)点火吸烟或违章动火；
(10)物质过热引发：如线路老化，引燃绝缘层；过载、接触不良等产生高温； (11)电气火花，如短路、断路火花等；
(12)易燃液体发生泄漏；粗苯蒸汽浓度达到爆炸极限； (13)人员操作失误等。 1.4危害程度分析
1.4.1粗苯储罐火灾、爆炸后果
粗苯罐区有1个贮罐，单罐容积400m3，最大存储278t粗苯。罐区防火堤面积144m2，经换算相当于半径为6.77m的圆的面积。
经计算一旦粗苯发生泄漏，在防火堤内形成池液，遇到点火源即可发生火灾，其火焰高度为17.5m，产生的总热辐射通量35004kw，由此根据不同热辐射对人伤害的程度计算，粗苯罐区的死亡半径为15.19m，重伤半径17.22m，轻伤半径为21.6m，安全半径为33m。由计算结果可知，一旦发生池火灾事故，在33m范围内的作业人员，如北部、东部化产车间内的人员应迅速撤离现场至安全地带。
1.4.2粗苯储罐泄漏事故导致毒性危害后果
苯的LD50（半数致死浓度，即引起实验染毒动物半数死亡的毒物浓度）为3306ppm，在空气中的最高容许浓度（TWA）为6mg/m3。假定泄漏口直径为0.20米，在风向为SSE、风速为36m/s (极端风速)、空气温度25.9℃的环境下，泄露1小时内，苯蒸汽达到致死浓度的扩散范围为半径31米的圆形区域；达到最高允许浓度的危害距离为西部1.5千米。 2.工作原则
2.1以人为本、科学管理的原则
把保障人民群众的生命财产安全和身体健康为首要任务，在事故未发生时充分做好预防工作；在事故发生后，立即抢救受伤人员、组织撤离或采取其他措施，保护危害区域的其他人员；充分发挥人的主观能动性，发挥专家、专业救援力量和人民群众的作用；实行科学民主决策，采取科学的管理方法，采用先进的检测、检验、监测手段、救援装备和技术，迅速控制事态，消除危害后果。
2.2统一领导、分级负责的原则
企业是安全生产的责任主体，具有组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案的职责。 企业应在主要负责人和管理人员的统一领导和组织协调下，各有关部门按照各自的职责和权限，负责生产安全事故的应急管理和应急处置工作。 下级服从上级、局部利益服从全局利益，团结协作。 2.3预防为主、平战结合的原则
贯彻落实“安全第
一、预防为主”的方针。一是通过安全管理和安全技术等手段实现本质安全，尽可能防止事故发生；二是在假定事故发生的情况下，通过预先采取的预防措施，达到降低和减少灾害破坏和造成损失的目的。为此，平时要做好预防、预测、预警和预报工作，搞好应急预案的演练，使得应急组织体系的各机构、各部门明确各自职责及运行程序，熟悉应急救援的基本技术、方法和技巧，掌握自救和互救的知识，提高应急响应系统的整体救援能力。 3.组织机构及职责 3.1应急救援组织体系
3.2应急救援指挥机构
公司成立事故应急救援指挥领导小组，负责组织实施生产安全事故应急救援工作。指挥领导小组由以下人员组成： 总指挥：（总经理） 副总指挥：（副总经理） 成员：。
指挥领导小组在生产技术部设立应急救援办公室，负责日常的工作。发生重大事故时，启动应急救援预案，通知指挥领导小组所有成员迅速参加事故应急救援工作。
发生重大事故时，以指挥领导小组为中心，负责公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产技术部。总经理不在厂时由副总经理全权负责应急救援指挥工作。
应急救援指挥机构图如下：
3.3主要职责
3.3.1指挥部主要职责
(1)组织制定事故应急救援预案；
(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动； (3)批准本预案的启动与终止；
(4)发生事故时由指挥部发布和解除应急救援命令、信号； (5)组织指挥救援队伍实施救援行动；
(6)向上级汇报和有关单位通报事故情况，必要时向有关单位求援； (7)组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。 3.3.2指挥人员分工
(1)总指挥：指挥组织全厂的应急救援工作，发布和解除救援信号。
(2)副总指挥：协助总指挥负责具体指挥工作，负责事故报警及报告，通报情况及抢险，具体事故处置的指挥。
(3)指挥部成员主要职责：
A.总工程师：负责评价事故抢救、抢险、抢修的技术方案和措施，为指挥部救援指挥、组织工作提供技术支持。
B．生产技术部：负责组织制定事故抢救、抢险、抢修的技术方案和措施；负责对生产系统停车调度；协助副总指挥做好公司内部各应急救援队伍的联络、协调、指挥工作。
C．安全办公室：协助副总指挥做好事故报警、报告、通报情况工作；负责组织事故原因调查工作，组织编写事故报告和整改报告。
D．综合考核管理部：负责组织兼职消防队的灭火、洗消等工作；负责维持现场秩序、交通指挥、设立警戒、人员疏散等工作；负责组织现场医疗救护、物资运输工作；负责对外联络、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关事故信息。
E．供电中心：负责电力设备、设施的安全防护；做好应急备用电源的供电工作。
F．化产车间、炼焦车间、备煤车间：负责查明事故具体部位、泄漏位置、泄漏物质等，并初步分析事故原因；负责制定堵漏措施、洗消措施等抢救、抢险、抢修方案；组织所辖应急救援分队的抢救、抢险、抢修工作。
G．化验室：负责组织事故现场及扩散区域环境的监测、检测工作；负责事故现场泄漏化学品采样、化验、分析的工作。
H．销售部：负责救援物资的供应保障。 3.3.3应急救援队伍的组成、分工及职责
公司各职能部门和全体职工都负有事故应急救援的责任，各应急救援专业队，是应急救援的骨干力量，其任务主要是负责公司各类事故的抢修救援。应急救援专业队的组成、分工及职责如下： (1)通讯联络队：
组成：生产技术部调度员和综合考核管理部有关人员。 负责人：生产技术部经理
职责：各应急救援队之间的联络、协调和对外联络、协调。 (2)治安队： 组成：保安队。 负责人：保安队长
职责：负责现场治安、交通指挥、设立警戒、疏散人员。 (3)抢险抢修队：
组成：化产车间、炼焦车间员工。 负责人：化产车间主任。
职责：负责查明事故具体部位、泄漏位置、泄漏物质等，并初步分析事故原因；负责堵漏、洗消等抢救、抢险、抢修工作。
(4)兼职消防队： 组成：保安队。 负责人：保安队长。
职责：负责灭火工作；协助泄漏化学品的洗消工作。
(5)物资保障队： 组成：销售部人员。 负责人：销售部。
职责：负责人员运送、救援物资配送的工作。 (6)医疗救护队：
组成：综合考核管理部人员和化验室人员。 负责人：综合考核管理部经理。
职责：负责受伤人员的简单救护及伤员护送工作。 (7)救援后备队：
组成：备煤车间、供电中心员工。 负责人：供电中心主任、备煤车间主任。
职责：负责电力设备、设施的安全防护，做好应急备用电源的供电工作；根据现场需要，服从救援指挥部安排的临时任务。 4.预防与预警 4.1危险源监控
4.1.1危险源检测、监控的方式、方法
(1)建立危险源管理制度，落实检测、监控措施； (2)建立危险源台账、档案；
(3)公司每年进行一次防雷、防静电的检测； (4)公司所有的特种设备、设施按规定定期检测；
(5)安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各机组、储罐、管道等应配备的安全阀、压力表等；
(6)设置火灾报警器、可燃气体报警仪等并定期校正； (7)重点关键部位设置监控摄像头； (8)公司各部门对危险源定期安全检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施； (9)编制日常检查表，专人巡检，并做好检查记录； (10)设备定期维护保养，保持良好运行状态； (11)严格做好交接班记录。 4.1.2预防措施
(1)建立、健全各种安全生产规章制度，落实安全生产责任制； (2)定期和不定期的进行安全检查，强化安全生产教育培训； (3)车间、库房加强通风，完善避雷设施； (4)采用便捷有效的消防、治安报警措施； (5)保证消防设备、设施、器材的有效使用。 4.2预警行动
4.2.1事故预警条件：
危险化学品泄漏；发生火灾、爆炸事故；发生人员中毒、窒息事故；发生人员灼伤、烫伤事故。 4.2.2事故预警的方式、方法
发生事故时，当事人或发现人应立即采用最有效、最便捷的方式、方法向值班调度报警，值班调度接警后应立即报告应急救援指挥领导小组的成员。
报警时须简要报告如下内容：事故发生的时间、地点；事故类型如火灾、爆炸、泄漏；发生事故的装置部位；事故现场情况如已经造成的或可能造成的人员伤害及设施、设备损害等；事故发生的简要经过；报警人的姓名及联系电话等。 4.2.3预警信息发布程序
公司应急救援小组成员的电话必须24小时开机，严禁关机或随意更换电话号码。特殊情况变更电话号码的必须由综合考核部在4小时内向公司各部门发布变更通知。 应急救援指挥领导小组接警后应采取有效的方式将事故通报公司在厂员工。 5.信息报告与处置 5.1信息报告与通知
(1)公司设立24小时应急救援值守电话：0543-4585238､8812(内线)，其他相关应急救援电话详见附件：应急救援通讯网络。
(2)一旦发生事故，事故发现人应立即将事故情况报告值班调度，值班调度应立即将事故情况报告公司应急救援领导小组的总指挥、副总指挥及其他成员。
(3)公司值班调度接到事故信息报告时应记录报告时间、报告人、报告内容等。 5.2信息上报
公司应急救援领导小组的总指挥接到事故报告后，应当立即启动相应的应急救援预案，或者采取正确的现场处置措施，组织抢救，防止事故事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。
公司总经理在接到事故报告后，应当于一小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理的有关部门报告；事故发生后情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理的有关部门报告；事故事态严重的(如Ⅰ类泄漏事故)，本单位抢险、抢救、抢修力量不足时，或事故可能危及社会安全时，应急救援指挥部必须：立即通知周围居民、相邻单位采取相应的防护、安全措施；立即报告当地政府、专业的抢险救援部门。
自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的或其他新情况出现的应及时补报。 报告事故应当包括以下内容： (1)事故发生单位的概况；
(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况； (3)事故的简要经过； (4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； (5)已经采取的措施； (6)其他应当报告的情况。 6.应急处置 6.1响应分级
根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： (1)特别重大事故(Ⅰ级)，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
(2)重大事故(Ⅱ级)，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
(3)较大事故(Ⅲ级)，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
(4)一般事故(Ⅳ级)，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
(5)一般事故级别以下的(Ⅴ级)，依靠公司内部救援力量可以及时迅速抢险、抢救、抢修的事故。一般事故（贮罐出现渗漏、滴漏）由焦化厂级应急救援领导小组负责组织应急救援。 较大事故（贮罐开裂，焦化厂内有危害）由公司级应急救援领导小组负责组织应急救援。 重大事故（贮罐开裂，焦化厂以外也受到危害）由公司级应急救援领导小组在组织应急救援的同时，应立即上报当地政府请求组织应急救援。 公司的应急响应机制如下表：
级别 级别确认部门 启动应急预案级别 应急报告最高级别 发布预警公告
Ⅰ级 国家安监总局 启动国家安监总局事故灾难应急预案 1､滨州市安监局报省领导小组､省安监局
2､省政府向国务院及国务院相关部门报告 红色(特别严重)预警由省政府根据国务院授权负责发布
Ⅱ级 省安监局 启动山东省､滨州市､邹平县事故应急预案 橙色(严重)预警由省政府负责发布
Ⅲ级 市安监局 启动滨州市､邹平县事故应急预案 1､邹平县安监局报滨州市安监局 2､滨州市安监局报省领导小组､省安监局 黄色(较重)预警由市政府负责发布
Ⅳ级 县安监局 启动邹平县级应急预案,滨州市级应急预案视情况启动 邹平县安监局报滨州市安监局 蓝色(一般)预警由区(县)政府负责发布
Ⅴ级 公司应急救援指挥机构 启动公司级应急救援预案 公司报邹平县安监局 6.2响应程序
6.2.1预案分级响应条件
(1)当公司发生危险目标物料轻微泄漏或火灾初期时，应急救援领导小组应立即启动初级预警，现场紧急处置并密切注意泄漏或火灾发展态势。
(2)当物料泄漏或火灾态势较为严重时，应急救援领导小组应立即宣布应急救援指挥部成立，并启动安全生产事故应急预案。
(3)应急救援指挥部宣布各应急救援分队各就各位，实施应急救援行动。
(4)当判断公司抢险、抢救、抢修力量不足时，或事故可能危及社会安全时，应急救援指挥部必须：立即通知周围居民、相邻单位采取相应的防护、安全措施；立即报告当地政府、专业的抢险救援部门，以利于政府相关部门组织政府、社会力量投入救援工作或启动更高级别的应急救援预案全面展开救援工作。 6.2.2应急响应程序 应急响应程序详见下图：
6.3应急救援处置措施 6.3.1泄漏处理
粗苯贮罐泄漏时，由车间专业技术人员及公司义务消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场。首先察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场，其次切断火源、泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液体收集在密闭容器内，同时判断粗苯泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，用相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞粘合剂等）堵漏，并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收残液。大量泄漏：在消防堤内，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。同时判断粗苯泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，用相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等）堵漏。喷雾状水冷却稀释粗苯蒸汽，保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收处理。
6.3.2着火处理
粗苯贮罐发生着火时，由车间专业技术人员及公司义务消防队员穿戴好防护用品后进入现场，首先察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场，其次切断泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量着火：立即组织消防队采用灭火器灭火，并用高压水枪向储罐喷洒大量清水让其冷却，灭火后，确认不再复燃，立即采取小量泄漏处理方法处理。大量着火：立即报告119消防队灭火，在专业消防队到来之前，用水龙带向储罐喷洒大量清水，让其冷却。
现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开、罐体发生变色、罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。 6.3.3爆炸处理
粗苯贮罐发生爆炸后，由车间专业技术人员及公司义务消防队员做好防护后进入现场，首先察看现场有无中毒、受伤人员，若有人员中毒、受伤，应以最快速度将中毒、受伤者脱离现场，其次切断泄漏源，并进行隔离，严格限制出入，防止粗苯进入下水道、排洪沟等限制性空间，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，防止事故现场事态扩大，保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收处理。 6.4人员紧急疏散和撤离 6.4.1人员紧急疏散和撤离措施
发生粗苯泄漏事故后，可根据风向及泄漏扩散范围划分致死浓度区和危险浓度区。并对致死浓度区和危险浓度区内的人员进行紧急疏散和撤离。
(1)疏散、撤离的组织负责人：事故发生后，现场当班负责人或到达现场的指挥人员作为疏散、撤离的组织负责人；若指挥不在现场，安全管理人员作为疏散、撤离的组织负责人。 (2)撤离方式：事故现场人员向上风或侧向风方向转移，在疏散和撤离的路线上设立哨位，指明方向，指定专门人员引导和护送疏散撤离的人员到达安全区，并清点人数，人员不要在低洼处滞留。如果有人留在污染区与着火区没有及时撤离，应指派两名以上的正确配戴防护装备的抢救人员进入现场搜救。
(3)撤离路线：依据可能发生事故的场所，设施及周围情况，当时的风向等气象情况确定撤离路线。
(4)非事故原发点现场人员的紧急疏散
现场指挥人员应根据事故可能扩展的趋势和范围、抢险的进展情况、当时的气象条件等，进行综合分析判断，通报并组织事故可能危及区域的人员紧急疏散。 (5)周边区域人员的疏散
当事故可能到威胁周边区域群众安全时，指挥部应立即向当地政府部门或上级应急救援部门求援，并根据政府部门的指示决定是否通报周边群众撤离、疏散。
周边区域群众进行疏散时，指挥部应组织公司车辆和人员协助政府相关部门的群众撤离动员和疏散工作，尽一切力量保障周边区域人民群众的生命和财产安全。 (6)应急救援人员的撤离
在事故现场出现危险状况危及救援人员生命安全时（如粗苯贮罐将要爆炸等），现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的安全区域。 6.4.2紧急疏散时主意事项
(1)粗苯物质有毒，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。 (2)应向上风方向或者侧风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。 (3)不要在低洼处滞留。
(4)要查清是否有人留在污染区与着火区。 (5)被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。 (6)被疏散人员严禁吸烟或点火。 6.5危险区的隔离
(1)危险区设定依据及原则：根据事故危害或影响的半径进行确定，一般以地面建筑物或道路作为间隔参照物。苯的LD50（半数致死浓度，即引起实验染毒动物半数死亡的毒物浓度）为3306ppm，在空气中的最高容许浓度（TWA）为6mg/m3。因此必须对以上危险浓度区域必须加以隔离。 (2)事故现场隔离方法：在事故发生后，在确定的隔离区域四周设立警戒线，并且派专人看护。 (3)隔离措施：在事故现场的进出口处派专人看守；禁止与事故应急救援无关的人员进入现场；进入现场的有关人员，禁止携带手机、BP机、火种，禁止穿易产生静电的衣物。 (4)事故现场周边区域的交通
在事故发生后，根据需要通知政府有关部门对厂区和周边区域的相关道路进行交通管制，在相关路口设治安人员疏导交通。 6.6检测、监测
公司化验室负责空气中粗苯蒸汽的检测、监测工作。检测人员、采样人员应两人以上共同行动，穿戴个人防护用品，一人检测或取样、专人监护，直至完成检测或采样工作并离开危险区。若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立即撤离，检测的数据要及时向指挥部报告。 6.7抢险救援人员的防护
(1)所有抢险救援人员必须按规定戴好呼吸器、穿好防化服。 (2)抢险救援人员要从上风向或侧风向靠近现场。 (3)在事故现场禁止使用能打出火花的工具。
(4)在有高温、火焰和烟雾的场所，要尽可能保持低体位靠近事故现场。
(5)现场应设专人对抢险、救援人员进行监护，一旦有异常情况（如抢险救援人员晕倒、建筑或构件有垮塌、掉落危险、风向变化、灾情扩大等）可能危及抢险救援人员安全时，要立即通知并组织抢修救援人员沿安全路线撤离，撤离过程中，指挥部应派专人对抢险救援人员随时清点，确保人员全部安全撤离。 6.8受伤人员救护、救治 6.8.1受伤人员现场救护措施
(1)现场急救的一般原则：动作迅速，救治得法，现场开始，坚持到底。
(2)现场急救注意事项：选择有利、安全地形设置急救点；做好救护人员自身及伤病员的个体防护；至少2-3人为行动小组；所用救援器材具备防爆功能；其他防止继发性伤害的措施。 (3)现场救护措施：救援人员必须佩戴好个人防护器具；迅速将受伤人员救离危险区域送至急救点；医疗救护人员对伤员进行初步检查，按轻、中、重度分类救护：
皮肤接触：立即脱去污染衣着，先用肥皂水及大量清水彻底冲洗皮肤，再用2%硼酸溶液洗涤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难时给输氧，如呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。在治疗过程中应防止造血系统被破坏，特别在中毒后5小时容易发生头痛、乏力等症状，应注意预防。就医，忌用肾上腺素。
食入：饮足量温水，催吐，就医。在治疗过程中应防止因造血系统被破坏而引发的白血病。对患者5小时后出现的头痛、头晕、恶心、呕吐、步态蹒跚、昏迷、抽搐、血压下降等症状应留意观察以便治疗。
6.8.2受伤人员送医院救治
对受伤人员进行急救和现场处理后应迅速送医院观察治疗。 6.9现场保护和洗消 6.9.1现场保护
公司应急救援的治安队到达事故现场后，负责事故现场的保护工作，以便调查分析事故发生的原因，为预防和制定防护措施提供第一手资料。 6.9.2现场洗消
事故现场洗消由抢险、抢修队及消防队负责实施。洗消人员应佩戴好防护器具。
洗消方法：用雾状水稀释蒸汽、用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收残液，或用防爆泵移至槽车或者专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。 6.10应急结束 6.10.1应急终止条件
达到下列所有条件时应急终止：
(1)粗苯贮罐发生的泄漏、着火、爆炸得到控制。在通过倒罐、稀释、吸收、回收后，全部将罐内粗苯处理完毕，且现场洗消完毕后。 (2)导致次生、衍生事故隐患已经消除。
(3)污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内（即大气中粗苯浓度小于20mg/m3时）。 (4)采取必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事故可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。
(5)事故现场应急指挥机构批准同意应急结束。 6.10.2 应急终止程序
6.10.2.1公司内部应急救援终止程序
(1)应急终止由安全生产办公室提出，经现场指挥部确认批准。 (2)应急救援指挥部向所属各应急救援分队下达应急终止命令。 (3)通知公司各部门及周边部门社区和人员事故危险已解除。
(4)应急终止后，应急指挥部应根据政府有关指示和实际情况，继续对事故造成的环境影响进行监测和评价工作，直至其他补救措施无须继续进行为止。 6.10.2.2外部应急救援终止程序
(1)外部专业应急救援队伍宣布应急终止。
(2)公司应急救援指挥部按公司内部应急救援终止程序执行。 6.10.2.3应急结束后，公司应急指挥小组应做好以下工作： (1)事故情况上报事项；
(2)需向事故调查处理小组移交的相关事项；
(3)事故应急救援工作总结报告。 7.应急物资保障
公司根据国家、地方的法律、法规、规程、标准，配备了必要的应急救援设施、设备等物资。 (1)公司方位图、公司平面布置图、工艺流程图、公司消防设施布置图、公司消防通道布置图、气象（地质）资料、危化品安全技术说明书、危险化学品档案、重大危险源设施台帐等资料备份齐全，在公司资料室和安全生产办公室各保存一套。
(2)公司的应急救援物资储备详见附表－公司应急救援物资台帐，各类应急救援物资按有关规定进行维护、保养、监测、检测，状态良好。
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粗苯工段残渣管道维护工作总结
回收车间是焦化厂的重点部位，大部份工段都属于一级防火、防爆区域，看上去大部份设备都属于静止看护状态，但实际上各部位的温度压力指标的每一点波动都会对整体系统造成影响，所以回收车间的操作人员必须具备良好的心里素质和熟练的操作手法，但就算操作再熟练在实际生产过程中也会存在一些不可必免的问题，因为回收车间投产至今已有8个年头，设备和部件大多都存在不同程度的老化、腐蚀、磨损，为了不给生产拖后腿，我们的检修工人位在，厂领导的带领下积极学习，认真钻研专业技能，为设备平稳运转起到了不可磨灭的功绩，就拿回收车间粗苯工段的残渣管道来说吧，这段管道主要是为再生器输送残渣用的，原始状态为套皮蒸汽拌热外加保温，但因为残渣具有一定的腐蚀性，在常期不间断的使用过程中，就管道腐蚀、磨损情况越来越重，残渣带压输送过程中时常会漏到套皮伴热屋，堵塞保温蒸汽管道，并且因为管道为套皮伴热形式，查找漏点相对麻烦，为了给冬季操作打好基础，焦化厂于本年度6月初向公司申请将此段管道做全面更换、改造，并于同月20日正式进入项目工作期，本着为公司节省检修经费的目地，焦化厂在本次的管道更换中没有购买一根新管，所有管材、法兰、阀门全部为库存旧件和设备更换修复件，为公司节省了大量的资金，但因为是旧件就存在着质量和规格不等的问题，我们的检修工人不怕麻烦在大量的旧管道和法兰堆里一个个的挑，一根根的看，找出同等规格和质量的管材，为检修项目做着准备。
经过充分的准备检修工作正式开始了，但正如我所说的，回收车间是重点防火区域，可更换管道又必须在现场作业，所以检修工作中的作业要求一定要严格执行公司相关规定进行，作业前必须将所涉及到的相关票证开办齐全，作业中设专人看护，现场设有专用消防设备等，一向在安全方面尤为关心的厂领导们也一再嘱咐此事，每天都到现场监督项目进度，检查防范措施落实情况，本次检修作业准备将原有管道全部拆除更换修复旧管将套皮伴热取消，改为输送前后蒸汽直接吹扫，以解决管道漏点查找不方便和管道堵塞的问题，为了不给生产造成影响，本次检修作业利用不排渣的时间对管道进行逐段更换的方式，这样一来对排渣不会形成任何影响，但检修时间就相对零散，不集中，不过检修人员从不埋怨，因为他们知道生产运行平稳才是硬道理，一切都应为生产服务，经过了一周的辛勤劳动，于6月27日粗苯工段残渣管道更换工作全面完成了，目前已投入使用一切正常，看着正常运转的设备我们的检修工人有一种莫名的成就感，在这一刻他们觉得一切的辛苦都是值得的。
焦 化 厂
2013年6月27日
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中煤九鑫焦化有限责任公司 危化品泄漏事故应急预案演练方案
一、演练日期和演练时间
2011年6月16日，上午9点开始，10点40分结束。
二、演练目标假设和演练范围
1.演练目标和假设
演练目标：化产车间油库1#粗苯贮槽（1#粗苯储槽贮存粗苯220吨，2#粗苯贮槽为空槽）。
演练假设：1#贮槽下部距槽底2米处本体焊缝裂开约10厘米，造成约3.5吨粗苯泄漏，泄漏周围约10米范围内粗苯气严重超标；当班3名操作工中的甲中毒较为严重，乙次之（此次演练没有罐车进入库区）。 2.演练范围
化产车间油库周边20米范围。
三、启动预案
启动公司级应急预案（包括突发环境事故应急预案）。
四、应急演练指挥部
总指挥：卫有存
副总指挥：杨祥生、孟敏、张益民、王保禄、王晓峰
成员：王忠信（生产部）、施国卿（环保技术部）、李文斌（机动部）、高永赪（物资采购部）、王海英（办公室）、王强（行政后勤部）、王卫民（安监部）、刘红星（消防队）、张玉平（机电车间）、孙益民（化产车间）、耿丽萍（中心化验室）、王宏伟（企管部）、任保文（人力资源部）
现场总指挥：杨祥生
1 副总指挥：王忠信
应急演练指挥中心设在生产部调度室。
五、演练方针与原则
现在正处在季节的交换期，也是春夏之季火灾的多发期，为了认真落实中煤集团的安全宣言和安全承诺，有效实施向‘1458’工作思路和‘22255’工作目标的迈进，坚持‚安全第一，预防为主，综合整治‛的原则，提升中煤九鑫‚质量年‛活动标准，建设平安和谐焦化企业。通过危化品专项应急预案现场演练，让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品中毒时能够采取正确的方法自救，能够迅速、有序、安全地撤离疏散，最大限度地减少财产损失和人员伤亡，减少危化品泄漏对环境造成的影响，及时有效实施事故应急救援，保护环境，统一指挥、高效协调和持续改进。
六、演练方案
（一）、事故发生过程
化产车间油库当班操作工甲于2011年6月16日09：30进行现场巡回检查时，发现现场有较重的粗苯味，经过对现场阀门、管道、罐体进行认真检查，发现1#粗苯贮槽下部距槽底2米处罐体焊口有粗苯渗漏现象。操作工甲就近进行仔细查看时，粗苯泄漏量突然增大，由于没有佩戴个人防护用品，导致泄漏的粗苯液喷溅到身上造成较为严重的粗苯中毒。操作工甲向操作室内操作工乙和丙进行呼救，此时，操作工乙马上赶到粗苯贮槽区域进行现场察看，发现操作工甲已经中毒倒地。乙又向丙大声呼救，丙意识到情况不对，立即戴上防毒面具到事故区域查看，同时将倒地的甲、乙拖离泄漏区域，丙立即返回操作室于9:35向消防队报告，并分别向当班工段长及调度室报告事故情况。
（二）事故信息报告程序
消防队于9:35接到报警后迅速出警，于9：38到达事故现场；身在综合水泵房的当班工段长接到操作工丙的报告后于09：37到达事故现场，同时通知车间应急人员3人赶往事故现场，并向车间主任、调度室进行汇报，报告内容：事故发生时间是09：30，事故发生地点是化产车间油库工段1#粗苯贮槽2米处焊缝开裂约10厘米，造成粗苯液泄漏；操作工甲中毒较为严重，已处于昏迷状态；操作工乙次之，意识较为清醒，但都需立即送往医院进行救治；现场人数已清点完毕，无其他人员受到事故威胁。
调度指挥中心于9:36接到事故报告后立即通知公司应急指挥部总指挥、副总指挥、生产部、机动部、安监部、环保技术部、行政后勤部、经理办公室（包括小车班）、消防队、医务室、警务区、机电车间。公司应急指挥部接到报告后，立刻通知以下应急救援专业队伍:
1、抢险组；
2、治安保卫组；
3、后勤保障及医疗救护组；
4、环境监测组；同时向焦化公司调度指挥中心报告现场具体情况。
（三）救援行动 1.车间救援行动
（1）事故单位当班工段长及3名救援人员于09：37到达事故现场，当班工段长立即安排现场救援，将操作工甲、乙救出到油库的洗眼器房门前，将其上衣脱去，用清水进行全身清洗等紧急处理措施。 （2）消防队员于09：38分到达事故现场，向当班工段长问明情况后立即安排用担架将中毒人员救出现场送往停靠在凉水塔所在的丁字路口的救护车内，由医护人员对其进行简单的医疗处臵后立即送往段纯镇卫生院。
（3）事故单位车间主任于9：40到达事故现场，对事故进行了解 3 后，进行现场救援安排：
1、立即安排当班工段长检查围堰外排水阀是否关闭，防止带粗苯的水体流入公司废水管网；
2、立即安排操作工丙将粗苯1#贮罐、2#贮罐之间的连通阀门打开，用静压形式将1#储罐的粗苯压至2#贮罐，达到液面平衡为止， 2个贮罐液面达到平衡时间为09点53分，（此时粗苯泄漏停止），安排另一名救援人员马上取出防爆潜水泵交予公司抢险组，待将泵安装完成后，将围堰内泄漏的粗苯打入地下放空槽；另两名救援人员对围堰周围进行检查。 2．公司各专业组救援行动 （1）抢险组
组 长：安全生产副总经理(现场总指挥) 副组长：设备副总经理
成 员：生产部、机动部、环保技术部、安监部、消防队及化产车间应急救援人员
接到指挥部救援命令后，于09点40分以前到达事故现场，在组长安全生产副总经理的指挥下开展以下救援工作：
1）现场总指挥到达现场，对现场情况了解后，立即安排生产部、环保技术部查明粗苯贮槽储量、泄漏量和可能扩散范围报调度指挥中心和总指挥，之后每隔5分钟报告一次，直到泄漏停止为止（此时泄漏粗苯约3.5吨）。另外根据现场情况报告指挥部下达炼焦车间
3、4#炉停止出炉。
2）总指挥及副组长设备副总经理安排机动部组织机电车间电工、维修工在粗苯贮槽围堰积水坑内安装临时防爆水泵，安装完成时间为9:55。化产车间应急救援人员在总指挥的指挥下立即启动防爆水泵，将泄漏的粗苯抽到地下放空槽。10:00将泄漏到围堰内的粗苯全部抽到地下放空槽内。
4 3）消防队出动消防车2辆于9:38到达事故现场，到达地点是粗苯围堰外围的公司道路主干道，并立即展开救援。其中1号车装3吨水、1吨干粉，2号车装10吨水、2吨泡沫。首先用1号车消防喷雾水枪对事故区域上空的苯蒸汽进行稀释，防止苯蒸汽浓度超标发生意外事故；然后用2号车出泡沫液(泡沫用水代替)对泄漏到地面的粗苯液体进行表层覆盖。
4）10:02抢险组成员消防队和化产车间应急救援人员在组长安全生产副总经理的指挥下，对粗苯贮槽围堰内残留粗苯用沙土覆盖清扫，将含有粗苯的沙土废弃物进行深埋处理，填埋地点在油库北侧护坡下。10:10完成沙土覆盖填埋。
5）安监部到达现场后对救援过程的安全状况和个人防护用品的穿戴使用情况进行监督检查，并完成指挥部和抢险组组长交给的其他任务。
（2）物资供应组 组 长：设备副总经理 副组长：物资采购部部长 成 员：物资采购部
接到指挥部救援命令后，于9:40以前到达事故现场、负责劳保用品、防护用品、以及相关应急材料的及时供应。本次演练物资采购部主要准备防毒面具（防粗苯滤毒罐）50个及一台防爆潜水泵。 （3）治安保卫组
组 长：负责行政后勤的分管领导 副组长：行政后勤部部长、警务区警长 成 员：行政后勤部人员、警务区全体员工
接到指挥部救援命令后，于9:40前到达现场，负责事故现场的保卫治安、交通指挥及交通管制保证道路畅通、设立安全警戒区、指导人群疏散、禁止无关人员进入事故现场。警戒区域化产油库四周围
5 堰外延20米范围。警戒位臵消防队门前厂区主干道；炼焦4#熄焦塔东与油库围堰西马路到主干道丁字口；化产维修门前。 （4）后勤保障及医疗救护组 组 长：负责行政后勤的分管领导 副组长：行政后勤部部长、办公室主任 成 员：后勤部医务室、办公室车队人员
接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下立即开展对2名中毒人员进行救治，将中毒的操作工甲、乙送往段纯镇卫生院，中毒人员到达指定治疗地点后立即向指挥部报告，治疗观察结果也随时报告公司指挥部。 （5）环境监测组 组 长：总工程师
副组长：环保技术部部长、中心化验室主任
成 员：环保技术部专业工程师、中心化验室化验人员 接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下利用便携式粗苯气体监测仪对事故现场立即展开气体监测，监测结果随时向指挥部报告，指挥部根据监测结果决定人员的疏散与撤离。同时根据事故的救援情况，组织化验人员对事故区域外围的水体进行采样和化验。
在事故救援完成后，再次组织化验人员对事故区域外围的空气和水体进行监测，由环保技术部根据监测结果确认环境污染警戒是否消除，并向指挥部报告。
3、人员疏散与撤离。生产部、环保技术部到达现场后，根据泄漏情况、泄漏量及监测结果向指挥部报告，建议将事故区域非救援人员撤离现场，指挥部根据报告情况决定将事故区域非救援人员撤离事 6 故现场，撤离时间9:45，由治安保卫组指导撤离人员沿公司主干道由东向西（上风向）撤离，撤离地点生产楼前。
4、各专业组每完成一项救援工作必须及时向公司指挥部（调度室）和总指挥报告，报告内容：救援工作完成时间和任务完成情况是否存在问题，并请求工作指示。
5、调度要随时了解事故现场各专业组救援情况，对事故现场应急工作进行协调指挥，每3-5分钟进行一次询问，并及时将事故现场救援情况报告指挥部和总指挥，随时听候指示。调度室对接到的每一个报告和发出的每一个指令要认真记录，以备事后事故调查使用。
（四）应急演练结束
10:40公司应急演练指挥部宣布应急演练结束并完成下列工作： 1．向上级政府部门和焦化公司报送演练情况报告，报告内容包括：演练发生单位、时间、地点、经过、整改措施。
2．应急救援演练工作总结，包括演练基本情况，应急演练处臵过程、动用的应急资源、遇到的问题、经验和教训提出对预案进行修改的意见和建议。
七、参演人员名额 1．参演人员名额
公司领导4人；生产部4人；安监部2人，消防队11人；机动部1人；后勤部10人，其中警务人员8人、医务人员2人，技术部1人；供应部1人；办公室3人，应急车2辆；中心化验室3人；机电车间7人，其中电工2人、维修工5人；化产车间31人其中参演疏散人员20人（模拟人员）、岗位人员3人、工段长1人、车间主任2人，其他人员5人。
八、控制人员及任务
7 1．控制人员：王保禄
2．任务：确保规定的演练项目得到充分的演练，以利于评价工作的开展；确保演练活动的任务和进度按时按量完成；解答参演人员的疑问、解决演练过程中出现的问题；保证演练的安全。
九、评价人员
评价人员负责观察演练进展情况并进行记录。主要任务：
1．观察参演人员的应急行动，并记录观察结果。 2．协助控制人员确保演练按计划进行。 3．评价人员：灵石县应急指挥中心、消防队、安监局等相关人员。
十、观摩人员
1．公司人员：炼焦车间20人、备煤车间10人、机电车间6人、中心化验室5人、储运5人、电站4人、后勤部5人。 2．观摩人员在指定的区域内进行观摩，具体位臵公司主干道油库南侧对面人行马路。
十
一、记录参演组织的演练过程及情况 企管部王宏伟、安监部杨庆福对演练过程进行记录。记录要求真实反映各部门各专业组在应急演练中的表现，根据表现向公司应急指挥部提出奖罚考核意见。 十
二、汇报
事故演练结束后，各应急演练专业组分别指派一名负责人向应急指挥部或总指挥汇报应急演练工作完成情况，汇报要求详细具体，应急演练中所采取措施的有效性和存在的问题。汇报人抢险组王忠信、治安保卫组和后勤保障及医疗救护组王强、环境监测组施国卿、消防队刘红星。
8 十
三、评价人员访谈演练参与人员 评价人员分别对参演人员化产车间主任孙益民、消防队队长刘紅星进行演练程序进展访谈。
十四、演练评价 6月16日10:50在公司办公楼2楼会议室举行演练总结会议，评价人员对演练进行评价。各应急救援演练专业组组长对本专业组演练进行自我评价。总指挥杨祥生做最后总结发言。
中煤九鑫消防队
2011年6月
1、演练的目的
2、演练的效果
3、演练中的分工与组织
4、紧急状况下人员的应急反应情况
5、演练中存在的问题及改进措施
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粗苯工段残渣管道维护工作总结
回收车间是焦化厂的重点部位，大部份工段都属于一级防火、防爆区域，看上去大部份设备都属于静止看护状态，但实际上各部位的温度压力指标的每一点波动都会对整体系统造成影响，所以回收车间的操作人员必须具备良好的心里素质和熟练的操作手法，但就算操作再熟练在实际生产过程中也会存在一些不可必免的问题，因为回收车间投产至今已有8个年头，设备和部件大多都存在不同程度的老化、腐蚀、磨损，为了不给生产拖后腿，我们的检修工人位在，厂领导的带领下积极学习，认真钻研专业技能，为设备平稳运转起到了不可磨灭的功绩，就拿回收车间粗苯工段的残渣管道来说吧，这段管道主要是为再生器输送残渣用的，原始状态为套皮蒸汽拌热外加保温，但因为残渣具有一定的腐蚀性，在常期不间断的使用过程中，就管道腐蚀、磨损情况越来越重，残渣带压输送过程中时常会漏到套皮伴热屋，堵塞保温蒸汽管道，并且因为管道为套皮伴热形式，查找漏点相对麻烦，为了给冬季操作打好基础，焦化厂于本年度6月初向公司申请将此段管道做全面更换、改造，并于同月20日正式进入项目工作期，本着为公司节省检修经费的目地，焦化厂在本次的管道更换中没有购买一根新管，所有管材、法兰、阀门全部为库存旧件和设备更换修复件，为公司节省了大量的资金，但因为是旧件就存在着质量和规格不等的问题，我们的检修工人不怕麻烦在大量的旧管道和法兰堆里一个个的挑，一根根的看，找出同等规格和质量的管材，为检修项目做着准备。
经过充分的准备检修工作正式开始了，但正如我所说的，回收车间是重点防火区域，可更换管道又必须在现场作业，所以检修工作中的作业要求一定要严格执行公司相关规定进行，作业前必须将所涉及到的相关票证开办齐全，作业中设专人看护，现场设有专用消防设备等，一向在安全方面尤为关心的厂领导们也一再嘱咐此事，每天都到现场监督项目进度，检查防范措施落实情况，本次检修作业准备将原有管道全部拆除更换修复旧管将套皮伴热取消，改为输送前后蒸汽直接吹扫，以解决管道漏点查找不方便和管道堵塞的问题，为了不给生产造成影响，本次检修作业利用不排渣的时间对管道进行逐段更换的方式，这样一来对排渣不会形成任何影响，但检修时间就相对零散，不集中，不过检修人员从不埋怨，因为他们知道生产运行平稳才是硬道理，一切都应为生产服务，经过了一周的辛勤劳动，于6月27日粗苯工段残渣管道更换工作全面完成了，目前已投入使用一切正常，看着正常运转的设备我们的检修工人有一种莫名的成就感，在这一刻他们觉得一切的辛苦都是值得的。
焦 化 厂
2013年6月27日
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山西华鑫煤焦化实业有限公司 危化品泄漏事故应急预案演练方案
一、演练日期和演练时间
2013年4月2日，上午9点开始，10点40分结束。
二、演练目标假设和演练范围
1.演练目标和假设
演练目标：化产车间油库1#粗苯贮槽（1#粗苯储槽贮存粗苯220吨，2#粗苯贮槽为空槽）。
演练假设：1#贮槽下部距槽底2米处本体焊缝裂开约10厘米，造成约3.5吨粗苯泄漏，泄漏周围约10米范围内粗苯气严重超标；当班3名操作工中的甲中毒较为严重，乙次之（此次演练没有罐车进入库区）。 2.演练范围
化产车间油库周边20米范围。
三、启动预案
启动公司级应急预案（包括突发环境事故应急预案）。
四、应急演练指挥部
总指挥：乔建斌
副总指挥：段志斌
石金立
韩爱玉
张建斌
王有才 杨向平曹宪斌
成员：武利斌（生技部）、王全（安环部）、郭维强（采供部）、张屹（办公室）、王素琴（后勤科）、彭永红（机电主任）、牛建明（化产车间）、孟素红（中心化验室）、耿晓亮（人力资源部）、王利斌（安环部环保科）、曹永财（消防队）、胡建国（保卫科科长）
现场总指挥：段志斌
1 副总指挥：韩爱玉 杨向平曹宪斌 应急演练指挥中心设在生技部调度室。
五、演练方针与原则
通过危化品专项应急预案现场演练，让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品中毒时能够采取正确的方法自救，能够迅速、有序、安全地撤离疏散，最大限度地减少财产损失和人员伤亡，减少危化品泄漏对环境造成的影响，及时有效实施事故应急救援，保护环境，统一指挥、高效协调和持续改进。
六、演练方案
（一）、事故发生过程
化产车间油库当班操作工甲于2013年4月2日09：30进行现场巡回检查时，发现现场有较重的粗苯味，经过对现场阀门、管道、罐体进行认真检查，发现1#粗苯贮槽下部距槽底2米处罐体焊口有粗苯渗漏现象。操作工甲就近进行仔细查看时，粗苯泄漏量突然增大，由于没有佩戴个人防护用品，导致泄漏的粗苯液喷溅到身上造成较为严重的粗苯中毒。操作工甲向操作室内操作工乙和丙进行呼救，此时，操作工乙马上赶到粗苯贮槽区域进行现场察看，发现操作工甲已经中毒倒地。乙又向丙大声呼救，丙意识到情况不对，立即戴上防毒面具到事故区域查看，同时将倒地的甲、乙拖离泄漏区域，丙立即返回操作室于9:35向消防队报告，并分别向当班工段长及调度室报告事故情况。
（二）事故信息报告程序
消防队于9:35接到报警后迅速出警，于9：38到达事故现场；身在综合水泵房的当班工段长接到操作工丙的报告后于09：37到达事故现场，同时通知车间应急人员3人赶往事故现场，并向厂部进行 2 汇报，报告内容：事故发生时间是09：30，事故发生地点是化产车间油库工段1#粗苯贮槽2米处焊缝开裂约10厘米，造成粗苯液泄漏；操作工甲中毒较为严重，已处于昏迷状态；操作工乙次之，意识较为清醒，但都需立即送往医院进行救治；现场人数已清点完毕，无其他人员受到事故威胁。
厂部指挥中心于9:36接到事故报告后立即通知公司应急指挥部总指挥、副总指挥、生技部、安环部、、安环部环保科、后勤科、经理办公室（包括小车班）、消防队、医务室、保卫科。公司应急指挥部接到报告后，立刻通知以下应急救援专业队伍:
1、抢险组；
2、治安保卫组；
3、后勤保障及医疗救护组；
4、环境监测组。
（三）救援行动 1.车间救援行动
（1）事故单位当班工段长及3名救援人员于09：37到达事故现场，当班工段长立即安排现场救援，将操作工甲、乙救出到油库的洗眼器房门前，将其上衣脱去，用清水进行全身清洗等紧急处理措施。 （2）消防队员于09：38分到达事故现场，向当班工段长问明情况后立即安排用担架将中毒人员救出现场送往停靠在凉水塔所在的丁字路口的救护车内，由医护人员对其进行简单的医疗处臵后立即送往交城县人民医院。
（3）事故单位车间主任于9：40到达事故现场，对事故进行了解后，进行现场救援安排：
1、立即安排当班工段长检查围堰外排水阀是否关闭，防止带粗苯的水体流入公司废水管网；
2、立即安排操作工丙将粗苯1#贮罐、2#贮罐之间的连通阀门打开，用静压形式将1#储罐的粗苯压至2#贮罐，达到液面平衡为止， 2个贮罐液面达到平衡时间为09点53分，（此时粗苯泄漏停止），安排另一名救援人员马 3 上取出防爆潜水泵交予公司抢险组，待将泵安装完成后，将围堰内泄漏的粗苯打入地下放空槽；另两名救援人员对围堰周围进行检查。 2．公司各专业组救援行动 （1）抢险组
组 长：安全生产副总经理(现场总指挥) 副组长：安环部部长 设备部部长
成 员：生技部、安环部环保科、消防队及化产车间应急救援人员
接到指挥部救援命令后，于09点40分以前到达事故现场，在组长安全生产副总经理的指挥下开展以下救援工作：
1）现场总指挥到达现场，对现场情况了解后，立即安排生技部、安环部环保科查明粗苯贮槽储量、泄漏量和可能扩散范围报调度指挥中心和总指挥，之后每隔5分钟报告一次，直到泄漏停止为止（此时泄漏粗苯约3.5吨）。另外根据现场情况报告指挥部下达炼焦车间
3、4#炉停止出炉。
2）总指挥及副组长安环部部长、设备部部长安排设备部组织电工、维修工在粗苯贮槽围堰积水坑内安装临时防爆水泵，安装完成时间为9:55。化产车间应急救援人员在总指挥的指挥下立即启动防爆水泵，将泄漏的粗苯抽到地下放空槽。10:00将泄漏到围堰内的粗苯全部抽到地下放空槽内。
3）消防队出动消防车2辆于9:38到达事故现场，到达地点是粗苯围堰外围的公司道路主干道，并立即展开救援。其中1号车装3吨水、1吨干粉，2号车装10吨水、2吨泡沫。首先用1号车消防喷雾水枪对事故区域上空的苯蒸汽进行稀释，防止苯蒸汽浓度超标发生意外事故；然后用2号车出泡沫液(泡沫用水代替)对泄漏到地面的粗苯 4 液体进行表层覆盖。
4）10:02抢险组成员消防队和化产车间应急救援人员在组长安全生产副总经理的指挥下，对粗苯贮槽围堰内残留粗苯用沙土覆盖清扫，将含有粗苯的沙土废弃物进行深埋处理，填埋地点在油库北侧护坡下。10:10完成沙土覆盖填埋。
5）安监部到达现场后对救援过程的安全状况和个人防护用品的穿戴使用情况进行监督检查，并完成指挥部和抢险组组长交给的其他任务。
（2）物资供应组 组 长：设备部部长 副组长：采供部部长 成 员：采供部成员
接到指挥部救援命令后，于9:40以前到达事故现场、负责劳保用品、防护用品、以及相关应急材料的及时供应。本次演练物资采购部主要准备防毒面具（防粗苯滤毒罐）50个及一台防爆潜水泵。 （3）治安保卫组 组 长：行政副总 副组长：保卫科科长 成 员：保卫科全体员工
接到指挥部救援命令后，于9:40前到达现场，负责事故现场的保卫治安、交通指挥及交通管制保证道路畅通、设立安全警戒区、指导人群疏散、禁止无关人员进入事故现场。警戒区域化产油库四周围堰外延20米范围。警戒位臵消防队门前厂区主干道；炼焦4#熄焦塔东与油库围堰西马路到主干道丁字口；化产维修门前。 （4）后勤保障及医疗救护组 组 长：行政副总
副组长：后勤科科长、办公室主任
5 成 员：后勤科、办公室全体员工
接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下立即开展对2名中毒人员进行救治，将中毒的操作工甲、乙送往段纯镇卫生院，中毒人员到达指定治疗地点后立即向指挥部报告，治疗观察结果也随时报告公司指挥部。 （5）环境监测组 组 长：总工
副组长：安环部环保科科长、中心化验室主任 成 员：环保科成员、中心化验室化验人员
接到指挥部救援命令后，于9:40前到达事故现场，在现场总指挥的指挥下利用便携式粗苯气体监测仪对事故现场立即展开气体监测，监测结果随时向指挥部报告，指挥部根据监测结果决定人员的疏散与撤离。同时根据事故的救援情况，组织化验人员对事故区域外围的水体进行采样和化验。
在事故救援完成后，再次组织化验人员对事故区域外围的空气和水体进行监测，由环保技术部根据监测结果确认环境污染警戒是否消除，并向指挥部报告。
3、人员疏散与撤离。生产部、环保技术部到达现场后，根据泄漏情况、泄漏量及监测结果向指挥部报告，建议将事故区域非救援人员撤离现场，指挥部根据报告情况决定将事故区域非救援人员撤离事故现场，撤离时间9:45，由治安保卫组指导撤离人员沿公司主干道由东向西（上风向）撤离，撤离地点生产楼前。
4、各专业组每完成一项救援工作必须及时向公司指挥部（调度室）和总指挥报告，报告内容：救援工作完成时间和任务完成情况是否存在问题，并请求工作指示。
5、调度要随时了解事故现场各专业组救援情况，对事故现场应急工作进行协调指挥，每3-5分钟进行一次询问，并及时将事故现场救援情况报告指挥部和总指挥，随时听候指示。调度室对接到的每一个报告和发出的每一个指令要认真记录，以备事后事故调查使用。
（四）应急演练结束
10:40公司应急演练指挥部宣布应急演练结束并完成下列工作： 1．向上级政府部门和焦化公司报送演练情况报告，报告内容包括：演练发生单位、时间、地点、经过、整改措施。
2．应急救援演练工作总结，包括演练基本情况，应急演练处臵过程、动用的应急资源、遇到的问题、经验和教训提出对预案进行修改的意见和建议。
七、参演人员名额 1．参演人员名额
公司领导4人；生技部4人；消防队11人；后勤部10人，其中保卫人员8人、医务人员2人，技术部1人；供应部1人；办公室3人，应急车2辆；中心化验室3人；安环部3人、电工2人、维修工5人；化产车间31人其中参演疏散人员20人（模拟人员）、岗位人员3人、工段长1人、车间主任2人，其他人员5人。
八、控制人员及任务
1．控制人员：乔建斌
2．任务：确保规定的演练项目得到充分的演练，以利于评价工作的开展；确保演练活动的任务和进度按时按量完成；解答参演人员的疑问、解决演练过程中出现的问题；保证演练的安全。
九、评价人员
评价人员负责观察演练进展情况并进行记录。主要任务：
7 1．观察参演人员的应急行动，并记录观察结果。 2．协助控制人员确保演练按计划进行。 3．评价人员：交城县应急指挥中心、消防队、安监局等相关人员。
十、观摩人员
1．公司人员：炼焦车间20人、备煤车间10人、电工、维修班10人、中心化验室5人、储运5人、后勤部5人。
2．观摩人员在指定的区域内进行观摩，具体位臵公司主干道油库南侧对面人行马路。
十
一、记录参演组织的演练过程及情况 安环部成员对演练过程进行记录。记录要求真实反映各部门各专业组在应急演练中的表现，根据表现向公司应急指挥部提出奖罚考核意见。 十
二、汇报
事故演练结束后，各应急演练专业组分别指派一名负责人向应急指挥部或总指挥汇报应急演练工作完成情况，汇报要求详细具体，应急演练中所采取措施的有效性和存在的问题。汇报人抢险组韩爱玉、保卫科和后勤保障及医疗救护组胡建国、环境监测组王利斌、消防队曹永财。
十三、评价人员访谈演练参与人员 评价人员分别对参演人员化产车间主任牛建明、消防队队长曹永财进行演练程序进展访谈。
十四、演练评价 4月2日10:50在公司办公楼4楼会议室举行演练总结会议，评价人员对演练进行评价。各应急救援演练专业组组长对本专业组演练 8 进行自我评价。总指挥乔建斌做最后总结发言。
山西华鑫煤焦化实业有限公司
2013年4月
1、演练的目的
2、演练的效果
3、演练中的分工与组织
4、紧急状况下人员的应急反应情况
5、演练中存在的问题及改进措施
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粗苯精制团支部11年年度工作总结
在公司团委、公司党支部、公司工会的大力支持下，粗苯精制分厂团支部于 2009年下半年年末成立，并选举成立了团支部委员会。团支部成立后，本着凝聚青年团员，加强团员的思想政治素质、提升职业道德水平，激发青年团员的工作热情的指导思想，以实际的行动充分发挥青年团员在工作、生产生活中的先进积极作用。
粗苯精制分厂团支部是一支年轻的队伍，现有团员46人，男团员28人，女团员18人，支部委员会成员 5 名，书记、组织委员、宣传委员、生产委员及文体委员各1名。通过一年来发扬优良传统，创造性的开展工作，达到了团结教育青年的作用，促进了企业文化和经济的发展。
现就将2011年我支部在工作方面的一系列情况总结如下：
一、团支部工作台账完成情况。
我支部工作台账实行由专人负责，其他委员监督完成。
a、团支部组织状况、团支部委员/团小组长、团员/青年、团费收缴、团员/青年政治文化业务技术培训及自学等基本情况记录完整、详细、具体；
b、年季度工作计划由支部所有委员就公司团总支相关年度工作计划文件集中开会共同讨论制定，理论联系实际、实事求是，具体适用；
c、支部文件、资料、器材收发源地、事由、收件时间、数量保管人等相关情况均按时间顺序作详细记录；
d、团支委会记录均由组织委员负责真实记录会议相关内容提纲简要，并作严格考勤；
e、组织生活、宣传工作、文体活动、青年志愿者活动等记录的均是我团支部的团体生活真实写照，绝无弄虚作假的行为；
二、目标管理责任书落实情况。
就我支部团委成立以来的这一年多的时间来看，团支部工作开展困难重重，其主要原因是因为团干部没有相关实权及缺乏相关经费，但是责任书上所罗列的工作目标考核项目繁多，标准严格且考核重。我党支部及团支部组织大会经过一番讨论，从党团的利益角度考虑最终已签订团建目标管理责任书，履行责任书承诺，遵守上面相关规定，党组织还不时组织相关人员对团组织工作开展情况进行
抽查，但是就团干相关经费问题尚未落实解决。
三、创先争优工作。
为了提高广大团员的积极性，我分厂党支部就团支部成员结构情况分析，采取了许多措施。如，老党员带新党员；新党员带优秀团员；优秀团员带一般团员；为了增强团支部的影响力，我党支部坚持将党组织活动与团组织活动一同进行，这样既有利于对其进行党性教育以便激发团员入党的热情，并且还让少数比较优秀的团员适当参与一些党组织工作以便增强他们的能力和自信心；为此，我党支部还准备组织一岗多能考试，考试合格并取得其它岗位的操作票，就可以享受一定的待遇；其次还实行导师带徒制，经过一段时间后就成绩优异与否给予一定的奖励；除此之外，我支部还组织同岗操作技能竞赛，以操作技能水平的高低给予一定的奖励，以鼓励员工学习的积极性。目的是激发广大团员工作热情，积极向党组织靠拢。
四、团员年度教育评议开展情况。
我分厂每年年终都会组织专门的支部会议，由党支部书记、团支部书记主持，由相关团干维持会场秩序，集中所有团员就个人在本年度取得的进步和不足进行自我评价，然后由团支部书记点评，最终由党支部书记综合评价，目的是让我们每位团员及时找到不足，端正自我追寻目标，以防走上歧途。
五、青年文明号、青年安全生产示范岗管理情况及导师带徒工作开展情况。我分厂会利用每年公司开展的技能比武竞赛和平时的分厂月考，挑选出一批平时表现和成绩优秀的员工，推举成为公司优秀员工和进步青年的候选人，以鼓励分厂其他员工向他们学习和靠近。并将他们均衡分布在各个班组，以酿成相互竞争的良好氛围，以求创建安全生产示范岗为目标。其次，分厂还利用他们的先进性表率性，让新进员工与他们签订师徒协议，以便培养更多思想积极上进的好员工。
六、青工思想动态情况。
我分厂员工大多数均是刚从中专毕业，比较年轻，当然思想就不可避免的存在着许多极端性和片面性。
少数员工身在曹营，心在汉。他们把上班当成是一种煎熬，一心向往外面的花花自由世界；
少数员工责任心差，工作流于形式。比如，巡检翻牌走马观花，为翻牌而巡检，而不是为巡检而翻牌，对工作的利害关系认识不清，随时要在班组长的监督叮嘱下才会去完成工作；
少数人不能看到团组织的重要性，功利性较强。如一些青工要求退团，理由就是团员要交团费；
少数员工眼高手低。如，在工艺稳定的情况下，勉强能操作一个单元的工艺，就非常心高气傲，目空一切。
我分厂的青工虽然多数比较年轻，但是也有他们积极的一面。
大多数员工积极好学，无需班组长和分厂管理人员操心，一心想更上一层楼；部分员工不满足于操作本岗位工艺，积极主动抽空帮助其它岗位工作，一心只求掌握更多知识；部分员工敬岗爱业，一心一意完成本职工作，励志要成为岗位上的一把好手等。
七、本单位下半年团员申请入党情况
我团支部下半年至今为止，已经有五团员自动申请书，这些人均是各个工作岗位上的出类拔萃的好手，无论技术方面，还是为人品性方面均是比较出众的，我想若不是党组织发展党员的若干程序上的限制，我想本支部申请入党的团员将不止于这个数目。
八、基层团支部、团总支工作开展中存在的问题、解决办法。
就这段时间，对公司共青团2011年度工作计划的执行情况来看，我个人认为存在的问题有：
a、基层团组织建设力度不够。就以我们分厂为例，所有团干均是兼职，而没有一个是专职的，按照公司实行的定员定岗工作，基层单位未设立团干部岗位，团干部均被定岗为其他工种。处于“名不正言不顺”的境地，相应的，这些单位团的学习活动开展没有影响力，对青工越来越缺乏吸引力，久而久之，团员青年对团意识淡薄，对团活动漠不关心，少数基层团支部成为有名无实的“一个人的团支部”。导致基层团组织在单位的地位和作用逐渐下降，给团员发展工作带来一定的困难，致使共青团没有相应的凝聚力、吸引力和战斗力，没有也不能真正发挥凝聚青年的作用。
b、团的教育和活动能力降低。
由于受社会风气和大环境的影响，企业中青年的思想越来越活跃，传统的团内教育和活动形式的单一化与团员青年价值取向的多元化形成一定落差，致使团组织活动不能吸引青年参加，即使团组织筹备举办大型集体活动，但由于现代企业制度要求企业以追求效益最大化为目标，企业的一切活动都以生产效益为中心，团组织在开展活动时，在内容、时间、人员等方面也受到限制，加上大部分基层单位也因为生产任务紧张、人员紧缺等原因，不能抽调青年参与，致使团组织服务青年、教育青年的能力降低。
c、团干部队伍素质下滑
企业基层团干部大都身兼数职，工作精力相对分散，因此，做团的工作全靠个人的主动和平时的奉献。有的团干部因事务性工作繁忙将团工作停留于表面、停留于应付，工作缺少主观能动性；有的团干部思想认识不到位，认为自己的付出与待遇不相符，不愿意主动开展团的工作，轻视团的岗位；有的团干部整日里忙着填写各类记录，每天疲于应付各种各样的文字性工作，根本就无暇顾及团的工作。导致团干部的积极性下降。素质下滑，更谈不上创新工作思路，结合实际为共青团的发展建设出主意、想办法，长此以往，这些单位团的工作就会处于停滞状态，团干部自身的业务水平和生产管理能力不能得到提高。
对策及建议
综合以上问题，提出对策及建议如下：
(一)改善企业团组织的工作环境．加强团组织建设
以“党建带团建”，基层团组织应紧密结合党政中心工作部署，主动向同级党组织汇报工作，使党组织了解团组织，及时给团组织指路子、压担子，促使党组织将团建纳入议事日程，从人员、组织、经费等方面给予保障。同时将团干部的选拔、培训、使用以及待遇等问题纳入党的基层建设的总体规划，使党建和团建紧密结合。
(二)以服务企业大局为重点，创新开展共青团工作
企业团组织应主动适应新形势发展的需要，促使那些已经开展相当长时间、具有较强影响力的共青团工作品牌焕发出新的活力，充分发挥青年志愿者、青年突击队、青年文明号、青年突击队、青年安全监督岗、青年安全生产示范岗等共青团工作品牌的影响力、凝聚力、感召力，团结带领广大团员青年融人企业中心
任务，创新开展青年人才工程、青年科技和创新工程，努力创建青年品牌新工程，团结带领广大团员青年在企业生产经营建设中贡献智慧和力量。
(三)以服务青年为根本职责，为青年成长成才搭建平台
企业团组织应当按照“科技兴企”和“人才战略”的要求，突出抓好青年成才工作。在青年中大力倡导学习成才、岗位成才、创业成才的观念，激发青年成才的自觉性和主动性。尊重青年成才愿望，搭建青年成才舞台，优化青年成才政策，广泛联系、凝聚各类青年人才，扎实做好发现、培养、举荐青年人才的工作，为青年人才的脱颖而出创造有利条件，不断促进青年的全面发展。成立青年科技工作者协会，围绕企业技术中心工作，发挥青年技术人才优势，培养青年创新创效典型，开展青年技术“传、帮、带”活动，促进青年技能水平的普遍提升，推动企业科学发展。
2011年团支部的工作结束了，回顾上自己在做这项工作时，学到了许多许多，也在工作中走了许多的弯路，但这更加坚定了我学习团业务知识的决心。支部在工作中也存在着许多不足，宣传的不到位、开展活动的多样性等都影响到了活动的实效性。团知识的学习也需要进一步提高，在各项活动中的过程控制及跟踪控制也应加强，要让质量有所提高，更要不断的总结经验，只有这样团里的工作才会完善、畅通。
通过“三个一”活动，又一次对团员的思想状况进行了解。这次活动提供了大量团员当前的思想动态，使团支部了解到他们在想些什么，喜欢什么，愿意做些什么。以便来年更好的开展符合青年特点的团活动。
2011年团支部的工作揭示出两个道理：
1、没有完美的个人，只有完美的团队。团支部也是一个团队，如果没有各个团员的支持，工作也将无法开展，这就说明一个有凝聚力的团队是无往不胜的，如何更好的增强团员的凝聚力，是明年团建工作的一个重点。
2、用人之长，天下无不用之人，用人之短，天下无可用之人。共青团是广大青年在实践中学习中国特色社会主义和共产主义的学校，党的助手和后备军。对于企业来讲，就是后备人才库。如何在团员青年中发现和使用人才，是一项重要任务。今年的活动中涌现了很多有才华的青年，要多鼓励和培养他们。青年人身上或多或少都有一定的缺点，要帮助他们改正，扬长避短，发扬团队精神。有
句话说得好：好的领导者在于把追随者也培养成领导者。如何使团支部真正成为企业的一支生力军，还有后备人才库，也是明年推优入党工作的一个重点。
总的来看团的工作正在逐步走向正轨但我们也认识到了自己的不足，向公司先进的团支部学习、取经，努力作好各项工作，争取在下一年的工作中再上一个台阶。我们相信“每天学习一点，每天进步一点，日积月累就会成功”！
粗苯精制分厂团支部2011.12.31
推荐第9篇：蒸馏
2.3 蒸馏
蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点，因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。 2.3.1 基本原理
液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。
将液体加热，它的蒸气压就随着温度升高而增大，当液体的蒸气压增大到与外界施于液面的总压力（通常是大气压力）相等时，就有大量气泡从液体内部逸出，即液体沸腾，这时的温度称为液体的沸点。显然沸点与所受外界压力的大小有关。通常所说的沸点是在0.1MPa压力下液体的沸腾温度。例如水的沸点为100℃，即是指在0.1MPa压力下，水在100℃时沸腾。在其它压力下的沸点应注明压力。例如在85.3KPa时水在95℃沸腾，这时水的沸点可以表示为95℃/85.3KPa。
将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显，蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时，由于大气压往往不是恰好为0.1MPa，因而严格说来，应对观察到的沸点加上校正值，但由于偏差一般都很小，即使大气压相差2.7KPa，这项校正值也不过±1℃左右，因此可以忽略不计。
将盛有液体的烧瓶放在石棉网上，下面用煤气灯加热，在液体底部和玻璃受热的接触面上就有蒸气的气泡形成。溶解在液体内的空气或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空气有助于这种气泡的形成，玻璃的粗糙面也起促进作用。这样的小气泡（称为气化中心）即可作为大的蒸气气泡的核心。在沸点时，液体释放大量蒸气至小气泡中，待气泡的总压力增加到超过大气压，并足够克服由于液柱所产生的压力时，蒸气的气泡就上升逸出液面。因此，假如在液体中有许多小空气或其它的气化中心时，液体就可平稳地沸腾，如果液体中几乎不存在空气，瓶壁又非常洁净光滑，形成气泡就非常困难。这样加热时，液体的温度可能上升到超过沸点很多而不沸腾，这种现象称为“过热”。一旦有一个气泡形成，由于液体在此温度时的蒸气压远远超过大气压和液柱压力之和，因此上升的气泡增大得非常快，甚至将液体冲溢出瓶外，这种不正常沸腾的现象称为“暴沸”。因此在加热前应加入助沸物以期引入气化中心，保证沸腾平稳。助沸物一般是表面疏松多孔、吸附有空气的物体，如碎瓷片、沸石等。另外也可用几根一端封闭的毛细管以引入气化中心（注意毛细管有足够的长度，使其上端可搁在蒸馏瓶的颈部，开口的一端朝下）。在任何情况下，切忌将助沸物加至已受热接近沸腾的液体中，否则常因突然放出大量蒸气而将大量液体从蒸馏瓶口喷出造成危险。如果加热前忘了加入助沸物，补加时必须先移去热源，待加热液体冷至沸点以下后方可加入。如果沸腾中途停止过，则在重新加热前应加入新的助沸物。因为起初加入的助沸物在加热时逐出了部分空气，再冷却时吸附了液体，因而可能已经失效。另外，如果采用浴液间接加热，保持浴温不要超过蒸馏液沸点20ºC，这种加热方式不但可以大大减少瓶内蒸馏液中各部分之间的温差，而且可使蒸气的气泡不单从烧瓶的底部上升，也可沿着液体的边沿上升，因而可大大减少过热的可能。
纯粹的液体有机化合物在一定的压力下具有一定的沸点，但是具有固定沸点的液体不一定都是纯粹的化合物，因为某些有机化合物常和其它组分形成二元或三元共沸混和物，它们也有一定的沸点。不纯物质的沸点则要取决于杂质的物理性质以及它和纯物质间的相互作用。假如杂质是不挥发的，则溶液的沸点比纯物质的沸点略有提高（但在蒸馏时，实际上测量的并不是不纯溶液的沸点，而是逸出蒸气与其冷凝平衡时的温度，即是馏出液的沸点而不是瓶中蒸馏液的沸点）。若杂质是挥发性的，则蒸馏时液体的沸点会逐渐升高或者由于两种或多种物质组成了共沸点混合物，在蒸馏过程中温度可保持不变，停留在某一范围内。因此，沸点的恒定，并不意味着它是纯粹的化合物。
蒸馏沸点差别较大的混合液体时，沸点较低者先蒸出，沸点较高的随后蒸出，不挥发的留在蒸馏器内，这样，可达到分离和提纯的目的。故蒸馏是分离和提纯液态化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必须熟练掌握。但在蒸馏沸点比较接近的混合物时，各种物质的蒸气将同时蒸出，只不过低沸点的多一些，故难于达到分离和提纯的目的，只好借助于分馏。纯液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小（0.5~1℃）。所以，蒸馏可以利用来测定沸点。用蒸馏法测定沸点的方法为常量法，此法样品用量较大，要10 mL以上，若样品不多时，应采用微量法。
蒸馏操作是化学实验中常用的实验技术，一般应用于下列几方面：（1）分离液体混合物，仅对混合物中各成分的沸点有较大的差别时才能达到较有效的分离；（2）测定纯化合物的沸点；（3）提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度；（4）回收溶剂，或蒸出部分溶剂以浓缩溶液。
推荐第10篇：焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计
焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计
学院化学与材料科学学院
研究方向
姓名
学号
指导老师姓名
指导老师职称
年月
焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计
摘要：焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品，加工，回收的专门工厂。粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。 性状
1，粗苯简介。 粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。储存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中，色泽变暗。粗苯是一种复杂的化合物，是炼焦煤气中的产物之一。粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳香烃，这些芳香烃是重要的化工原料。而且随着这些年粗苯的价格的不断增长，各焦化企业也开始重视粗苯的回收与制取。粗苯的回收能为焦化企业带来一定的经济效益，因此粗苯的回收具有重要的意义。 粗苯经回收深加工后可得到的产品有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、吉马隆、酚葱、毗A}盐基等。这些产品具有极为广泛的用途，是塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、医药、耐辐射材料、耐高温材料及国防工业极为宝贵的原料。
2粗苯回收工艺介绍
粗苯回收系统主要由洗涤工序和脱苯工序两部分组成，即粗苯 的吸收与解吸，洗涤工序用洗油作为吸收剂。洗油在洗苯塔内与煤 气逆向接触，吸收煤气中的粗苯。吸收粗苯后的洗油称为富油，富油 经过预热以后被送到脱苯工序。脱苯工序主要采用管式炉加热富油
的水蒸气蒸馏方法将富油中粗苯分离出来。脱除粗苯后的富油称贫 油，返回洗涤工序作为吸收剂，洗油在洗涤工序和脱苯工序之间不 断循环。
第11篇：洗脱苯工段岗位工培训教材
洗脱苯工段岗位工培训教材--专业部分
1 洗脱苯工段的主要工作任务 1.1 首先将硫铵工段送出的焦炉煤气在终冷器中用循环冷却水和制冷水分步降温到25℃以下，然后再洗苯塔中用循环洗油吸收煤气所含的苯族烃（即纯苯、甲苯、二甲苯等的混合物）。 1.2 将一部分吸苯后的循环洗油（富油）抽出，经过换热器升温后送往管式加热炉，用焦炉煤气加热到 165－185 ℃，送入脱苯塔中，用过热蒸气蒸馏，脱出其中吸收的苯族烃，并将苯蒸汽冷凝分离出水后，导入苯储槽，储罐达一定液位后送至邮品库区外售。
脱苯后的热贫油经过换热冷却降温后送往洗油循环槽循环使用。 2 洗脱苯工段重点岗位技术指标要求 煤气终冷、洗苯部分：
入洗苯塔煤气温度22-27℃ 。
入洗苯塔贫油温度应高于煤气温度：夏季高2-4℃，冬季高5-10℃。 洗苯塔后煤气含苯 ≤5g/Nm3。 洗苯塔阻力 ≤ 2000Pa。
各泵运转时轴承温度不超过65℃，电机温度不超过45℃。
终冷器阻力 ≤ 2000Pa。 管式炉加热部分： 管式炉进口油温： ＞80 ℃
管式炉出口油温： 165-185 ℃
蒸汽进管式炉温度：≥140℃ 蒸汽出管式炉温度：350-420 ℃
富油流量： 48-98 m3/h 蒸汽流量： 2.5－4.0t/h
洗油蒸馏脱苯部分： 温度指标：
脱苯塔顶温度90－98℃，塔底温度165-185℃。 再生器底部残渣温度170-250℃。排渣温度300-350℃。
管式炉后富油温度165－185℃，管式炉后过热蒸汽温度350-420℃。 贫油冷却器二段温度 25-35℃。
贫油换热器后富油温度 小于120℃.
压力指标：
脱苯塔顶压力＜40kPa 塔底压力＜60kPa
再生器顶部压力＜60kPa 底部压力＜80kPa
入工段低压蒸汽压力≥0.4MPa
流量指标：
贫油流量50-100m3/h
富油流量48-98 m3/h
蒸汽流量2.5－4.0t/h
液位指标： 各槽区的液位：1/3-2/3，否则应及时调整。
操作要求： 贫油含苯≤0.5% 循环洗油含萘≤13% 含水≤1% 含酚≤0.5% 比重≤1.10g/cm3 300℃前馏出量≥90% 洗油质量指标 250℃前馏出量＜3% 含酚量≤0.5% 含萘量≤15%
水分≤1.0% 300℃前馏出量≥90%
密度（20℃）g/ml：1.03-1.06 粗苯质量
密度（20℃）g/ml：≤0.9 75℃前馏出量（容）：≤3 %
180℃前馏出量≥93%
平均洗油消耗：不大于85kg/t苯 3
操作控制要点
（1）煤气终冷温度、洗苯循环油温度控制
若终冷后煤气温度高，或洗油温度偏高，则不利于粗苯的吸收。
若洗油温度偏低，则导致洗油粘度升高，流动性变差。过低还会出现结晶。
综合以上情况，最适合的吸收温度在25度左右。本厂规程要求煤气终冷后温度控制在22—27度。为防止煤气中的水蒸气冷凝进入洗油导致洗油质量变差，控制洗油温度略高于煤气温度。一般要求高温季节比洗油高0—2度（本厂要求高2—4度），低温季节高5—10度。 （2）洗苯循环油流量控制
循环油流量大可降低洗油中的粗苯浓度，有利于粗苯吸收。
但是过大，则会造成脱苯蒸馏塔负荷增加，消耗过多的过热蒸气，又会增大粗苯蒸气和贫油的冷却负荷，增加冷却水用量。还会增加循环油泵的负荷，耗费较多的电力。本厂规定贫油流量控制在50—100m3/h。富油流量控制在48—98m3/h。具体操作时，根据洗苯效果（塔后煤气含苯量）适当调节。
（3）再生油流量、再生终了温度控制 再生油流量约占脱苯贫油的1—1.5%。
再生过程中底部温度控制在170—250度。终了排渣时，温度要严格控制在300—350度。以防止温度过高，造成排渣困难，堵塞再生器。
（4）管式炉温度控制、炉管及耐火材料检查，烟囱翻板调节
管式炉是粗苯工段乃至化产作业区耗能的重点设备。温度控制方面要高度精心。在保证富油温度达到工艺要求的基础上，要尽量减少煤气消耗。具体做法：一要控制炉温不能过高，二要调节好燃烧器风门开度和烟囱翻板开度。使空气通入量既能满足燃烧需要，又不致使空气过剩系数过大导致带走热量过多。
耐火材料保温层时间过长以后有可能产生脱落现象，这样会使管式炉皮烧红烧坏。 管式炉两叉管道有时会因内部粘结等原因造成阻力不一致，导致两叉之间富油流量不均，或出现堵塞。当富油通过量偏低甚至堵死后，会出现炉管发红。对以上两个方面应经常进行观察。
（5）脱苯塔顶油气温度、全塔压力分布，回流比控制
这些指标是直接关系到脱苯塔操作正常、粗苯产品质量、产量的关键指标，一定要严格控制。根据粗苯质量情况适当调节。 4
安全注意事项
设备、管道吹扫，防漏，防火、防中毒
1 操作时，劳保必须穿戴齐全。
2 班前、班中不准喝酒，上班时间严禁嬉戏、打闹。 3 严禁其他人员开动本岗位设备。
4 电器发生故障时，首先切断电源，报告调度、电工处理。
5 严禁用铁器敲打煤气管道、苯类管道、油类管道和贮罐。在煤气、苯类设备检修时必须使用铜制工具或铁制工具抹黄油。
6 加强泵房及操作环境内的通风，保证本工段的设备及法兰之间有良好的接地或接线装置。 7 煤气设备停工时，用蒸汽或氮气清扫完毕，不能立即关闭顶部放散，防止损坏设备。 8 操作范围内不准有油或其它引火物，若有应及时处理。 9 经常检查本区域内所有的灭火器，保证灭火器处于完好状态。
10 本区域动火必须办动火证，严格执行动火证中的各项措施，保证动火安全。
11 当管式炉炉管漏油引起火灾时，要首先关闭富油泵、煤气燃烧器阀门，并迅速打开消防蒸汽灭火，直到火完全熄灭。 12 当管式炉煤气压力低于规定值（1000Pa）时，应迅速关闭煤气阀，以防回火。
5
重点技术问题 洗脱苯泵工
一、填空
1、焦油洗油质量指标：一般300℃馏出量不小于90%，萘含量不大于13%，酚含量不大于0.5%，粘度E25小于2 ，水份不大于1%，20℃密度1.04-1.07视为合格洗油。
2、苯回流泵流量为9m3/h？，扬程为60m。
3、苯外送泵流量为30m3/h，扬程为56m。
4、贫富油泵流量为100m3/h，扬程为63m。
5、粗苯易燃，闪点为12℃，粗苯在蒸汽空气中的浓度为1.4-7.5%体积范围时能形成爆炸性混合物。闪
点
是在规定的开口杯或闭口杯中，用规定数量的试油加热到它蒸发的油气和空气的混合气中，在空气（大气压101.3KPa）中的分压达到666.7Pa左右的浓度，接触规定的火焰就能发生闪火时试油的最低温度。
闪点测定法分开口杯和闭口杯两种。一般轻质油多用闭口杯法。重质油多用开口杯法。开杯法比闭杯法测定结果高10~30℃。 闪点是保证安全的指标，油品预热时温度不许达到闪点，一般不超过闪点的2/3。
可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
各种油品的闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比着火点温度低些。从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
油品越轻，闪点越低，引起火灾的危险性越大。
燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。
油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重，鉴定油品发生火灾的危险性。闪点越高越安全。
6、粗苯各组分均在180℃前馏出，180℃后馏出物称为（溶剂油），一般要求粗苯180℃前馏出量为（93％-95％）。
7、防火防爆制度中要求化产车间禁穿（化纤）衣物，禁穿（带钉）鞋。
8、管式炉停火时，应待油温降至100℃以下时才能停贫富油泵。
9、煤气的特性是 有毒、易燃
和 易爆 。
10、在低煤气浓度下长期作业，会引起（贫血）、（消化不良）症状。
二、判断
1、粗苯是黄色透明液体，比水轻，易溶于水。(×)
3、贫富油泵巡检时主要是看其流量、压力是否正常，其余不用检查。（×）
4、贫富油泵与冷凝液喷洒泵一样都是机械密封泵。（√）
5、因高炉煤气中一氧化碳含量高于焦炉煤气中的，因此说高炉煤气发热值比焦炉煤气发热值高。（ × ）
6、焦炉煤气中可燃成分高于高炉煤气中的，焦炉煤气发热值就高于高炉煤气发热值。（ √ ）
7、高炉煤气中一氧化碳含量高于焦炉煤气中的，高炉煤气毒性就比焦炉煤气毒性大。（ √ ）
8、我们现用终冷塔为金属隔板式终冷塔。（×） （实际为孔板波纹填料）
9、富油温度提不起来就说明富油带水。（×）
10、贫油流量越大洗苯效果越好。（×）
11、目前我厂采用的洗油为石油洗油 （×）
12、通常粗苯的产率为干煤的0.7-1.0%。（×）
13、洗油质量应具有足够的化学稳定性，即长期使用后其吸收能力不降低。（√）
14、煤气与空气混合比例在爆炸范围内，遇到火源就会爆炸。（√ ）
15、管式炉点火前，先打开通风口让空气在炉膛内流动十分钟左右，然后点管式炉开启富油泵。（×）
16、贫油冷却器是两台串联使用，（√） 贫富油换热器是两台串联使用。（×）
17、粗苯回收率的高低与洗油循环量有关，与洗油分子量无关。（×）
18、输送有毒或易燃、可燃液体的管线禁止采用填料补偿装置。（√）
19、易燃液体在管线内流速不宜大于1.7m/S。（√）
20、按规程要求粗苯储罐直径小于5 m的要有一处接地，直径为5-20 m的要有二至三处接地。（√）
三、选择
1、粗苯回收率大小取决于下列哪些因素？(ABCD) 不全
A、煤气和洗油中苯族烃的含量；B、煤气流速及压力；C、洗油循环量及分子量；D、洗苯塔构造及填料特性。E、循环洗油温度；F、煤气温度
2、为保证洗油质量，将循环洗油量的 ( A ) 引入再生器进行再生。 A、1-1.5%；B、2-3%；C、0.2-1%；D、1.5-2%。
3、富油带水可能造成的现象？ (ABCD) A、富油温度低；B、富油压力高；C、脱苯塔压高；D、富油管振动。
4、洗油300℃前馏出量为（ B ） A、大于93% B、大于90% C、大于85% D、小于95%
5、洗油中的萘含量要求为（ B ）
A、不大于15% B、不大于13% C、不大于10% D、不小于7%
6、为满足焦炉煤气中回收和制取粗苯的要求，洗油应具有哪些性能？ （A、B、C、D）
A、常温下有较好的吸收能力
B、具有足够的化学稳定性 C、有较好的分散性和流动性
D、洗油与水不发生乳化作用
7、使用手持照明灯具在潮湿的金属容器内工作时，必须使用（D）安全电压。A、24V B、48V C、36V D、12V
8、根据统计事故发生的原因中，主要的原因是（ A ）
A、人的失误和不安全行为 B、物料的不安全状态或设备缺陷 C、运气不好
9、爆炸事故的特点？（A、B、C、D ）
A、突发性
B、复杂性
C、瞬时性
D、严重性
10、电器设备着火时不能用（ B ）扑灭。
A、干粉灭火器
B、泡沫灭火器
C、二氧化碳灭火器
11、苯回流泵功率、电流为（ B ） A、3KW 0.58A B、5.5KW 15.3A C、7.5KW 10.5A D、15KW 8.5A
12、贫富油泵电机功率为（ A ） A、37KW B、22KW C、20KW D15KW
13、粗苯冷凝温度一般为（ C ）。
A、45℃以下
B、35℃以下
C、30℃以下
D、25℃以上
14、室外架空煤气管线泄漏率应控制在（ A ）以下。 A
15、焦炉煤气中的可燃气体有（ A、C、E ）。 A CO B CO2 C CH4 D N2 E H2 F O2
16、高炉煤气中含有的可燃气体为（A、C、D ）。 A CH4 B N2 C H2 D CO E CO2
17、最主要的脱苯蒸馏设备是(A)。
A、脱苯塔；B、再生器；C、贫油冷却器；D、管式炉
18、下列用制冷水冷却的设备有(ACD) A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器
19、下列用化产循环水冷却的设备有(ABD) A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器 20、粗苯质量主要与下列因素有关？ (A) A、脱苯塔顶油汽温度；B、终冷煤气温度；C、入洗苯塔贫油温度；D、洗油质量
21、扑灭电气火灾的过程中，不得用（ A ）带电灭火。
A、泡沫灭火器 B、干粉灭火器
C、二氧化碳灭火器
D、1211灭火器
22、静电的危害主要有 （A、B）。
A、引起爆炸和火灾
B、造成电击和防碍生产
C、令人窒息
23、苯着火应用（B、C、D ）熄灭。
A、水
B、二氧化碳灭火器
C、沙土
D、干粉灭火器
24、检查易燃气体泄露时，多采用（ B ）方法检测。 A、划火柴
B、抹肥皂水
C、闻气味
25、煤气中毒有哪几种原因？（ A、B、C、D ）
A、煤气设施泄漏，没有及时发现或发现处理不及时。 B、对煤气性质认识不足，在煤气区域作业不戴面具。 C、在煤气设施附近休息、打盹、睡觉。 D、误入煤气区域。
26、煤气水封的作用是什么？（ C D ） 不全
A、过滤煤气中的灰尘 B、提高供气压力
C、防止因回火发生事故D、排液
27、氧气瓶与乙炔瓶工作间距不少于多少米？（ C ） A、3米 B、4米 C、5米
28、各种气瓶的存放，必须距明火多少米以上，避免阳光曝晒，搬运时不得碰撞。（ C ） A、5米 B、8米 C、10米
四、问答
1、富油带水的现象及处理方法？
现象：富油管道振动；脱苯塔塔压高；脱苯塔油汽温度高。
处理方法：调小管式炉温，逐渐脱水，严重时调小再生器蒸汽量，并停苯回流泵，待指标恢复平稳后调整蒸汽量及回流量。
2、洗脱苯岗位巡检包括哪几项内容？
①各循环槽、贮槽液位；②各泵的压力、流量及回流管是否畅通，是否有异常情况；③各处现场仪表是否有显示；④排各处下液。
3、突然断电应怎样操作？
① 通知调度的同时，关闭管式炉烧咀阀门，打开通风孔，并断开自动切断阀连锁，做好点管式炉工作；②关闭各泵出口阀门，准备开工。 如停电时间较长： ①
关闭入洗苯塔煤气阀门走直通； ②关闭入洗苯塔、脱苯塔蒸汽。
洗脱苯操作岗位题
一、填空：
1、入洗苯塔煤气温度为23-26℃，入洗苯塔贫油温度为27-30℃，操作中洗油温度略高于煤气温度，夏季洗油温度比煤气温度高2℃左右，冬季高4℃左右。
2、焦油煤气中一般含苯族烃 25-40g/m3。
3、一般要求粗苯180℃前馏出量为93%-95%，20℃密度为0.87-0.9为合格。
4、终冷塔阻力要求≤2000Pa，洗苯塔后煤气含苯
5、入终冷塔煤气温度一般为45-55℃，终冷塔分上、下两段，上段用化产循环水冷却，下段用制冷水冷却，上段入塔水温为32℃左右，出塔水温40℃左右，下段入塔水温为16℃左右，出塔水温为23℃左右。
6、我厂洗苯塔填料为不锈钢孔板波纹填料。
7、洗苯塔冷凝液喷洒泵流量为65m3/h，扬程为50m。
8、贫油冷却器换热面积200m2，通道间距16mm，它是螺旋板型换热器。
9、贫富油换热器是螺旋板型换热器，换热面积225m2，通道间距18/8mm,其中贫油走宽(18mm)间隙，富油走窄(8mm)间隙。
10、终冷塔总换热面积为3200m2。
12、洗苯塔不锈钢填料的比表面积为25m2/m3。
13、脱苯塔塔顶油气温度理论值为90±2℃。
二、选择题：
1、管式炉管内结焦与下列哪些方面有关(ABD) A、富油流量小，流速慢；B、管式炉炉膛温度过高；C、过热蒸汽温度过高；D、洗油质量不好。
2、管式炉管内结焦出现的现象。( A )
A、富油温度高，流量小；流速慢。B、富油压力高，温度低；C、富油温度低，管道振动；D、富油压力高，管道振动。
3、洗苯效果与下列哪些因素有关（ABCD）
A、入洗苯塔煤气温度；B、入洗苯塔煤气压力；C、入洗苯塔贫油温度；D、入塔贫油温度；
4、脱苯塔直径为（A）
A、1.8米；B、2米；C、2.5米；D、2.5米
5、管式炉前富油压力一般为（D）MPa A、0.2 MPa；B、0.5MPa；C、0.1MPa；D、0.3MPa
6、贫油冷却器一共（
）台，是（ ）使用。 （ C ）
A、2台、并联；B、3台、并联；C、3台、串联；D、2台、串联；
7、油油换热器一共（
）台，是（ ）使用。 （ B ） A、3台、串联；B、3台、并联；C、2台、并联；D、2台、串联；
8、设计上粗苯冷凝冷却器分 ( A ) 冷却。 A、2段；B、1段；C、3段
9、现在使用中的粗苯冷凝冷却器是用 ( A ) 冷却苯蒸汽。 A、制冷水；B、化产循环水；C、富油；D、贫油
三、判断：
1、洗苯塔内煤气与洗油是逆流接触的。（√）
2、入管式炉富油温度越高越好。
（×）
3、管式炉煤气是由气柜外送管引出的。（×）
4、粗苯回流的主要作用就是调整脱苯塔顶油气温度，调节粗苯质量。（√）
5、在冬季电厂停蒸汽时，应先将入再生器过热蒸汽阀门关闭，打开汽包放空，然后将管式炉灭火后等待蒸汽来再开工。（×）
6、点管式炉应按“先火后气”的方法点燃。（√）
7、管式炉自动切断阀是跟入管式炉煤气压力联锁的。（√）
8、粗苯设计中就单一靠水冷却成液态苯。（×）
9、富油温度提不起来就说明富油带水。（×）
四、简答题：
1、管式炉自动切断阀切断后怎样处理？检查后若发现煤气压力正常应怎样做？ 管式炉自动切断阀切断后应：
①先将管式炉三个烧咀阀门关闭，并打开管式炉通风孔，查找原因，并通知调度。如停时间较长，要进行下列操作(时间短则不用)；②关闭入再生器过热蒸汽；③关闭入再生器进油。 检查发现煤气压力正常，应：①先将自动切断阀连锁切断；②手动打开切断阀；③式炉通风10分钟左右后点管式炉逐步调整指标。 洗脱苯管式炉工题
一、填空
1、管式炉共分为对流、辐射两段。
2、对煤气进行吹扫或置换的最可靠的介质是氮气或蒸气。
二、判断
1、禁火区动火作业的“三不动火”是指没有动火证不动火；安全措施没落实不动火；没有安全监护人员不动火。（√）
2、放散管口高度可高可低，没有限制 。 （× ）
3.带便携式一氧化碳检测仪进入煤气区域，一人也可以。（× ） 4.防护员只是在发生煤气中毒事故时去进行抢救。 （ × ）
5.煤气管线上人孔作用不大，可有可无，可大可小。（× ）
6.用煤气置换空气来投产是最危险的方法。（√ ）
7、管式炉分为直流段、对流段、辐射段三部分。（×）
8、进入管式炉的煤气压力最低不得低于3kPa，否则切断阀将自动切断。
9、管式炉对流段的管道采用的是翅片管。（√）
三、选择
1、入管式炉的富油温度一般为（ C ）
A、100℃
B、90℃
C、120℃
D、150℃
2、1.下面一氧化碳含量最多的煤气是（A ）
A高炉煤气 B焦炉煤气
C高、焦炉混合煤气
3、氢气含量最多的煤气是（ B ）
A高炉煤气 B焦炉煤气 C混合煤气
4、经化验煤气中含有氢8%，煤气可能是（ C ）
A高炉煤气（1.5—3.0%） B焦炉煤气 C混合煤气
5、煤气管线上的人孔不少于（ A ） A 1个
（×）？？ B 2个
6、管式炉前富油压力一般为（D） MPa A、0.2 MPa；B、0.5MPa；C、0.1MPa；D、0.3MPa
7、设计上粗苯冷凝冷却器分 ( A )冷却。 A、
2段；B、1段；C、3段
8、下列用化产循环水冷却的设备有( A B )。
A、终冷塔；B、一段贫油冷却器；C、二段贫油冷却器；D、粗苯冷凝冷却器
四、问答
3、管式炉点火步骤。
① 通知调度并确认管式炉烧咀阀门完全处于关闭状态并打开通风孔； ② 通风10分钟左右点燃引火枪；
③ 将引火枪放入管式炉烧咀中，打开烧咀煤气阀门，将烧咀内的每个小烧咀点燃； ④ 按此方法将三个烧咀全部点燃后，熄灭引火枪，调整煤气阀至正常开度。
第12篇：原料粗苯车辆入厂前检查管理规定
原料粗苯车辆入厂前检查管理规定
根据公司《汽车运输原料、产品进出厂管理规定》，为了进一步加强对汽车运输粗苯原料的管理，防止备用水箱带水的原料粗苯车辆进厂，杜绝漏洞，维护公司利益，特制定本管理办法。
一、原料车辆入厂前的检查：
1、原料车进厂前，由供应公司住苯精制厂的现场协调员与苯精制厂的现场协调员对原料车辆进行检查，主要检查内容为：①对车辆备用水箱内的存水情况检查，打开车辆备用水箱的放净门，检查有无水流出，如有水，对水进行彻底放净。当备用水箱内的存水彻底排空后，打开水箱加水口盖，对水箱内进行目测检查，确认无异常。②对车上携带重物情况检查，检查司机室内、车辆底架上有无可随意装卸移动的重物（车辆随车必带的工具除外）。如有，按规定在进厂前进行卸载。③对随车安全消防器材情况进行检查，灭火罩是否正确安装与使用，防火器材是否符合安全规定，且能正常使用。车辆静电接地线是否正常使用。
2、在对原料车辆进行严格检查后，现场协调员负责在合格的车辆运输货票上签字、盖章，并注明日期。被检合格的车辆，按规定到焦油加工厂西大门登记，办理进厂手续。
3、对检查不合格的原料车辆，安排在厂外指定地点进行处置，由苯精制厂现场协调员提出处置标准与要求，车辆人员按规定要求在规定时间内进行处置。
4、不符合进厂条件的粗苯原料车在处理合格后，由汽车司机向门卫
提出申请，门卫通知苯精制厂协调员到现场共同检查确认，合格后，协调员在运输货票的右上角上签字、盖章，并注明日期，然后按规定到焦油加工厂西大门登记，办理进厂手续。
二、对进厂后原料车辆的抽查与管理：
1、对进厂后的粗苯原料车辆，厂部主管领导及职能人员将不定期、不定时进行抽查。
2、车辆人员与现场协调员必须无条件服从配合厂部人员的检查，不得阻挠，更不得弄虚作假。一经查出有做假行为，对违规车辆，每次罚款300元，对现场协调员每次罚款100元。
3、对于不负责任的现场协调员，每查出一次没按规定对车辆进行认真检查，考核责任人100元，违纪三次以上，调离本岗位，退回人力资源部
4、进厂后的原料粗苯车辆，严格遵守车辆存放、静置脱水，取样管理规定，不得随意插队，服从岗位人员管理，更不得与岗位人员争吵，违规一次，罚款200元。
5、进厂原料车辆按办理“一卡通”入库手续的先后顺序进行安排卸车，外来人员必须服从岗位人员的安排，不得抢占卸车货位，违反规定，将对其进行200元的经济处罚，或拒绝卸车。
6、本管理规定从下发之日起执行。
苯精制厂
20
12、
5、31
原料粗苯车辆入厂前
检查管理办法
苯精制厂
2012年5月31日
第13篇：原油蒸馏
专
业
前
沿
调研题目：原油蒸馏
小组成员：范永胜 李德邻 龙洪 齐永波
班
级：080121
日
期：2011 10 12
原油蒸馏
蒸馏是通过加热、气化，分流，冷凝和冷却等过程使液体混合物分离为一定纯度组分的重要方法，液体混合物中各组分沸点差别大，加热时，其中低沸点组分优先于高沸点而大量气化，使得其中的各种物质能依次分离。
原油进入炼油厂后，首先需要的通过蒸馏工艺分为汽油，煤油，柴油，裂化原料和润滑原料等，其中有的可以直接做成品，有的是二次加工的原料。蒸馏工艺是加工石油的头一个工序，蒸馏装置在炼油厂中占有主要地位，被称为了炼油厂的“龙头”。以下是原油蒸馏塔各层所分离出的产品列表及其用途
原油蒸馏常分为三个工艺： ①原油预处理：即脱除原油中的水和盐。
②常压蒸馏：在接近常压下蒸馏出汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等的直馏馏分，塔底残余为常压渣油(即重油)。
③减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料；有的是二次加工（见石油炼制过程）的原料。
原油蒸馏总体流程图
原油蒸馏:原油预处理由于原油中所含的水分、盐类和泥沙等杂质，会对加热设备和蒸馏设备产生不利影响，因此在蒸馏前还需对原油进行脱盐脱水处理。 应用电化学分离或加热沉降方法脱除原油所含水、盐和固体杂质的过程。主要目的是防止盐类（钠、钙、镁的氯化物）离解产生氯化氢而腐蚀设备和盐垢在管式炉炉管内沉积。采用电化学分离时,在原油中要加入几到几十ppm破乳剂（离子型破乳剂或非离子型聚醚类破乳剂）和软化水，然后通过高压电场(电场强度1.2～1.5kV/cm),使含盐的水滴聚集沉降，从而除去原油中的盐、水和其他杂质。电化学脱盐常以两组设备串联使用以提高脱盐效果。如下图
常压蒸馏 预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360～370°C，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），该塔的塔顶产物为汽油馏分（又称石脑油），与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分，以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常,侧一线为喷气燃料（即航空煤油）或煤油馏分，侧二线为轻柴油馏分，侧三线为重柴油或变压器油馏分（属润滑油馏分），塔底产物即常压渣油(即重油)。如下图
减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分 为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。
通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。近年来发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。 为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油和的原料。如下图
与一般的蒸馏一样，原油蒸馏也是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。但原油是复杂烃类混合物，各种烃（以及烃与烃形成的共沸物）的沸点由低到高几乎是连续分布的，用简单蒸馏方法极难分离出纯化合物，一般是根据产品要求按沸点范围分割成轻重不同的馏分，因此，原油蒸馏塔与分离纯化合物的精馏塔不同，其特点为：
① 有多个侧线出料口，原油蒸馏各馏分的分离精确度不要求像纯化合物蒸馏那样高，多个侧口(一般有3～4个)可以同时引出轻重不同的馏分。
②提浓段很短。原油蒸馏塔底物料很重，不宜在塔底供热。但通常在塔底通入过热水蒸气，使较轻馏分蒸发，一般提浓段只有3～4块塔板。
③中段回流。原油各馏分的平均沸点相差很大，造成原油蒸馏塔内蒸气负荷和液体负荷由下向上递增。为使负荷均匀并回收高温下的热量，采用中段回流取热（即在塔中部抽出液体，经换热冷却回收热量后再送回塔内）。通常采用2～3个中段回流。
原油产品在社会经济发展中具有非常广泛的作用与功能。原油产品，主要指原油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气，是当前主要能源的主要供应者。原油产品提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料，少量用作民用燃料。
原油产品是材料工业的支柱之一。金属、无机非金属材料和高分子合成材料，被称为三大材料。全世界原油化工提供的高分子合成材料目前产量约1.45亿吨。除合成材料外，石油产品还提供了绝大多数的有机化工原料，在属于化工领域的范畴内，除化学矿物提供的化工产品外，石油产品生产的原料，在各个部门大显身手。 因此，一个国家的经济发展水平，在很大程度上体现在其原油蒸馏的技术水平上。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，近年来采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。环保也早原油蒸馏未来的一个发展趋势。
第14篇：蒸馏工艺
蒸馏工艺是石油炼制和化工行业炼制或提纯成平的中药工艺和手段，蒸馏塔广泛应用与原有炼制、合成碳酸丙稀脂生产、聚乙烯生产、脂肪醇生产等石油、化工生产过程，在蒸馏过程中，好的生产工艺和操作过程不仅能提高产品质量、提高生产效率，还能节约能源，所以深入理解蒸馏过程的生产工艺、熟悉蒸馏设备的动力学行为是设计控制方法的前提条件。
本设计通过对某炼油厂常压蒸馏塔生产工艺的分析,建立蒸馏塔复杂控制对象的简化模型.以冷却水流量为控制量, 以回流储液罐的液位为被控制量,达到控制塔顶馏出产品质量的效果, 并在Simulink 实现蒸馏塔的建模、控制设计分析和仿真,提高蒸馏塔这类复杂对象过程建模和控制分析的可操作性, 同时在实际运行中能取得较好的控制效果。
第15篇：膜蒸馏技术
膜蒸馏技术简介
1.1膜蒸馏技术简介 1.1.1膜蒸馏概述
膜蒸馏(Membrane Distillation，MD)是在上个世纪八十年代初发展起来的一种新型分离技术，是膜分离技术与传统蒸发过程相结合的新型膜分离过程，它与常规蒸馏一样都以汽液平衡为基础，依靠蒸发潜热来实现相变。它以膜两侧的温差所引起的传递组分的蒸汽压力差为传质驱动力，以不被待处理的溶液润湿的疏水性微孔膜为传递介质。在传递过程中，膜的唯一作用是作为两相间的屏障，不直接参与分离作用，分离选择性完全由气—液平衡决定[1]。膜蒸馏过程是热量和质量同时传递的过程。膜的一侧与热的待处理的溶液直接接触(称为热侧)，另一侧直接或间接地与冷的液体接触(称为冷侧)。由于膜的疏水性，水溶液不会从膜孔中通过，但膜两侧由于挥发组分蒸气压差的存在，而使挥发蒸气通过膜孔，从高蒸气压侧传递到低蒸气压侧，而其它组分则被疏水膜阻挡在热侧，从而产生了膜的透过通量，实现了混合物的分离或提纯。这与常规蒸馏中的蒸发、传质、冷凝过程十分相似，所以称其为膜蒸馏过程如图1-1所示：
1986年意大利、荷兰、日本、德国和澳大利亚的膜蒸馏专家在罗马召开了膜蒸馏研讨会，会上与会专家统一规范了膜蒸馏过程涉及的各种术语，定义膜蒸馏过程应具有以下几种含义：使用的膜是疏水性多孔膜；膜不应被所处理的液体所浸润；溶液中的挥发性组分以蒸汽的形式通过膜孔；膜孔中不发生毛细冷凝现象；组分通过膜的推动力是该组分在膜两侧的蒸汽压差；膜本身不改变处理液各组份的汽—液平衡；膜至少有一侧与所处理液体直接接触；对于任何组分该膜过程的推动力是该组分在气相中的分压差[2,3,4]。
膜蒸馏本身的特点决定了该技术与其它分离技术相比有着无法比拟的优点：（1）膜蒸馏过程较其他膜分离过程（反渗透）的操作压力低，几乎是在常压下进行，设备简单、操作方便，在技术力量较薄弱的地区也有实现的可能性。(2)在非挥发性溶质水溶液的膜蒸馏过程中，因为只有水蒸汽能透过膜孔，理论上可以100%截留离子、大分子、胶体、细胞和其它非挥发性物质，所以蒸馏液十分纯净，可望成为大规模、低成本制备超纯水的有效手段。(3)该过程可以处理极高浓度的水溶液，如果溶质是容易结晶的物质，可以把溶液浓缩到过饱和状态而出现膜蒸馏结晶现象，是目前唯一能从溶液中直接分离出结晶产物的膜过程。(4)膜蒸馏组件很容易设计成潜热回收形式，并具有以高效的小型膜组件构成大规模生产体系的灵活性。(5)在该过程中无需把溶液加热到沸点，只要膜两侧维持适当的温差，该过程就可以进行，操作温度比传统的蒸馏低，有可能利用太阳能、地热、温泉、工厂的余热和温热的工业废水等廉价能源[2]。
但是膜蒸馏作为一种新的分离技术也还有许多不完善之处，比如：
（1）膜蒸馏与制备纯水的其它膜过程相比，膜的产水通量较低，迄今还没有开发出较成熟的膜蒸馏用膜的生产技术，且疏水微孔膜，与亲水膜相比在膜材料和制备工艺的选择方面都十分有限；（2）运行过程中膜的污染不仅导致膜的通量下降，更为严重的是加速了膜的润湿，使盐渗漏进入淡水侧，从而使淡水品质下降；（3）缺乏有效的热量的回收手段，膜蒸馏是一个有相变的膜过程，汽化潜热降低了热能的利用率，所以在组件的设计上必需考虑到潜热的回收，以尽可能减少热能的损耗，与其他膜过程相比，膜蒸馏在有廉价能源可利用的情况下才更有实用意义。 1.1.2膜蒸馏的分类与特点
根据挥发性组分在膜冷侧冷凝方式的不同，膜蒸馏可分为四种不同结构和操作方式[5]（如图1-2所示），即：直接接触式膜蒸馏(DCMD)、气隙式膜蒸馏(AGMD)、吹扫式膜蒸馏(SGMD)和真空膜蒸馏(VMD)。
在直接接触式膜蒸馏[6-15]中透过侧的冷却纯水和膜上游侧的溶液都与膜直接接触，在膜两侧温差引起的水蒸气压力差驱动下传质，透过的水蒸气直接进入冷却的纯水中冷凝。直接接触膜蒸馏的过程装置和运行都比较简单，但是上下游的流体仅有一层薄膜相隔，热量很快从上游传递到下游，最后达到热平衡。冷测需要持续制冷，热侧需要持续加热，因而热利用效率较低。但过程所需要的附属设备最少，操作比较简单，最适用于透过组分为水的应用场合，例如：脱盐、水溶液（果汁）浓缩等。气隙式膜蒸馏[27-35]的透过侧空气与膜接触，增加了热传导的阻力，大大降低了传导热量的损失，但是同时传质阻力也增加。气隙式膜蒸馏的传质机理主要是以分子扩散为主的，但由于透过侧空气的存在，会使膜孔中存在滞留空气，透过蒸汽在穿过膜孔时的阻力增加。与膜接触的气层厚度一般为膜厚度的10~100倍，空气可以视为静止膜，也会使传质阻力增大，导致透过的通量很小。在去除水溶液中的微量易挥发性组分方面占有优势。吹扫气膜蒸馏[37,38,39]同气隙式膜蒸馏一样适用于除去水溶液中的微量易挥发性组分。在吹扫气膜蒸馏中，透过侧为流动气体，克服了气隙式膜蒸馏中静止空气层产生传质阻力的缺点，同时保留了气隙式膜蒸馏中较高的热传导阻力的优点，但是在收集透过侧组分方面存在较大困难，操作过程中为了减少传质阻力，要减小传质边界层的厚度，相应需要较高的吹扫气体速度，操作压力随之升高，目前研究工作相对较少。在真空膜蒸馏[40-57]中，膜的一侧与进料液体直接接触，另一侧的压力保持在低于进料平衡的蒸气压之下，透过的水蒸气被抽出组件外冷凝，增大膜两侧的水蒸气压力差，可得到较大的透过通量，常常应用于去除稀释溶液中的易挥发性组分。由于在VMD过程中，透过侧为真空，水蒸气分子与孔壁的碰撞占主要优势，以努森扩散为主，热传导损失可以忽略不计。因此，真空膜蒸馏的传质压力差较大，传质驱动力大，透过气体的传质阻力较小，膜两侧的绝对压力差较大，与其它分离过程相比，膜通量也具有很大的优势，所以近年来，在脱盐、废水回收方面的研究日益增多。 1.1.3膜蒸馏的发展历程
膜蒸馏技术发展到今天大致经历了三个阶段：概念提出阶段（19世纪60年代—19世纪70年代）、初步发展阶段（19世纪80年代—19世纪90年代）、高速发展阶段（19世纪90年代至今）。
膜蒸馏的概念是在1963年Bodell[58]的一篇专利中首先提出来的，他将膜蒸馏描述为“一种可将不可饮用水流体转化为可饮用水的装置和技术”，并指出可用抽真空的方式将渗透蒸汽从装置中移走，但是他并没有指出膜的结构与孔径，也没有给出结果和定量分析。1964年，Weyl[59]发现采用空气填充的多孔疏水膜可在蒸汽压系统内从含盐水中回收去离子水，这个致力于提高脱盐效率的新工艺在1967年被授予美国专利，专利宣称这个用于脱盐的改进方法和改进设备能在最小的外部能量要求和最小的资金和厂房花费下运作。Weyl建议将热的溶液和冷的渗透物都与膜直接接触，以消除气隙，他采用的是厚3.2mm，孔径9μm，孔隙率42%的PTFE膜，所获得的膜蒸馏通量达到了1kg/m2?h，这与当时反渗透5～75kg/m2·h的通量有很大的差距，因此在60年代末人们对膜蒸馏的兴趣逐渐减弱。Findley[60]是第一个公开发表膜蒸馏结果的人，60年代后期他以纸、胶木、玻璃纤维、玻璃纸、尼龙、硅藻土等作为膜材料进行直接接触膜蒸馏实验，其中大部分材料用硅树脂、特氟龙或防水剂处理过，以增强膜的疏水性。实验定性地描述了膜孔中存的在空气、膜的厚度、导热热损失和空隙率对膜蒸馏的影响，并且首次说明了膜蒸馏所用膜材料的一些重要特性：热阻高、厚度小、液体进入压力大、高空隙率及弯曲因子较小。Findley预言，如果能够找到低价位、耐高温、长寿命并且特性理想的膜，膜蒸馏不仅可以用于海水淡化，还会是一种经济可行、用途广泛的蒸发方法。
早期的膜蒸馏过程设计中，Rodger[61,62,63]的工作最为出色，他在1968－1975年间有多项专利被批准。有几项专利研究改善热量回收系统，如一项设计中使用带波纹的换热片，以提高对流传热效果。1971年的专利设计了多效膜蒸馏，以分离挥发性不同的组份，如重水的分离。1972年的专利设计了膜蒸馏的脱盐工艺，是包含了料液脱气、膜表面处理等工序在内的完整系统。使用的膜囊括PTFE、PP、PVDF以及疏水处理后的亲水膜。1975年的专利改变了研究方向，设计了家用饮水机。
19世纪80年代起以企业为主的研发带动了膜蒸馏技术前所未有的发展。80年代早期，由于新的制膜技术的出现，人们又开始对膜蒸馏产生兴趣，因为这时可以制得高达80%孔隙率和50μm厚的膜，比Weyl和Findley在60年代所用的膜，渗透通量提高了100倍。膜组件设计的改进及进一步认识温度和浓度极化对MD性能的影响，也促使人们恢复对膜蒸馏的关注，同时也使膜蒸馏更具竟争力。
Gore和Aociacs公司[64]（美国）、Swedish Development Co.[65,66]和EnkaAG.[67-69]（德国）从商业应用的角度开发他们的测试膜蒸馏系统。如Gore开发出了一种卷式膜组件用于“Gore-Tex膜蒸馏”，最终由于其热传递差的技术原因及成本过高，Gore在其即将商品化之前放弃了这一计划。值得注意的是，有人使用Gore-Tex膜完成了中试，认为膜蒸馏用于脱盐尚需两个条件：膜成本大幅度下降，提高热量回收热交换器的传热效果[70]。几乎同时瑞典National Development Co.公布了他们研制的膜蒸馏系统，包括样机运行情况[71]，采用了板框结构的膜蒸馏，但同样未进入市场。EnkaAG开发了中空纤维膜组件的“传递膜蒸馏”，Kjellander提交了气隙膜蒸馏用于脱盐的专利[72]。80年代末，Enka公司宣称制造了一种可用于商业生产的MD系统。这个阶段MD在许多领域只能是一个有竞争的系统，还不能够可顶替别的技术。学术界对MD兴趣的增强，是因为该过程的多样性及MD研究能产生“有利于环境”的结果。
80年代大量发表的膜蒸馏文献主要集中于过程机理研究，这些研究将常规的传递理论应用于膜蒸馏，分析流体温度、流量、压力等操作参数的影响，建立了传热传质模型。特别对膜传质过程做了很多理论研究，从理论上明确了膜结构参数对渗透通量的影响。这一时期膜蒸馏技术的应用研究也取得了相当重要的成果，研究者开发了诸如脱盐、溶液浓缩、废水处理、非常规分离等诸多领域的膜蒸馏应用。值得一提的是Shneider[73]和Schofield[74]等人用直接接触式膜蒸馏进行脱盐分别得到了足以同反渗透竞争的高达75kg/m2·h的跨膜通量；Lawson[75]等人通过优化膜组件的设计和采用性能优良的膜，将跨膜通量提高到了反渗透技术的2～3倍。但就通量大小来说，膜蒸馏过程同反渗透相比已经具有了很大的优势，同时膜蒸馏技术还具有能耗低、操作条件温和、可利用废热等诸多优势。人们在这一领域取得的成果足以让该技术在工业脱盐竞争中占有一席之地。
自90年代以后，学术界对膜蒸馏的兴趣由于其广泛的应用范围和对多重工程概念的涵盖而被迅速催化，研究文章每年迅速递增。随着研究的深入，膜蒸馏的优势也逐渐被揭示出来，各国对于膜蒸馏技术的研究与开发的关注逐年升温，特别是西方发达国家和一些大公司都在相当程度上加大了对膜蒸馏研发的投入，都希望能够拥有其知识产权，以期收获它带来的丰厚利润和和战略利益。
这一阶段膜蒸馏机理的研究并无重大突破，许多研究只是以前工作的进一步核实。机理研究大都集中在极化现象的影响及通过各种方式削弱极化现象，这是许多膜分离技术遇到过的工程问题，反映出膜蒸馏技术逐步进入实用化阶段的趋势。该阶段代表性的研究工作比如Lawson[76]从统计力学观点分析了蒸汽分子通过微孔疏水膜的过程，用尘气模型（dusty gas model）统一了膜蒸馏各种情况下的透膜传质过程。
1.2膜与膜组件
1.2.1膜蒸馏用膜 （略）
1.2.2膜组件 （略）
1.3膜蒸馏过程的机理
膜蒸馏过程是质量传递伴随热量传递的过程，且传递过程中由于边界层的存在，产生了温度极化和浓度极化。膜污染问题依然是膜蒸馏过程需要面对的主要问题之一。因此，以下将从跨膜传质、跨膜传热、浓度极化、温度极化和膜污染等方面来描述。 （略）
1.3.4膜污染
和其它膜过程一样，膜蒸馏装置长期运行后会出现通量衰减的现象这主要是由膜污染造成的。膜污染通常表现在以下两个方面：一个是污染物将膜孔封堵，另一个是膜孔被润湿。造成膜污染的原因是多方面的，如膜表面细菌的生长，或由于料液浓度过高(特别是料液接近于饱和时)在膜表面形成垢层，从而导致膜孔被堵或被润湿，或料液中存在的颗粒或胶体物质由于界面张力的作用而更多地出现在汽、液界面处以及料液中含有表面活性剂等能够改变膜表面张力的化学成分等。所有这些原因对料液侧的传递过程形成新的阻力，造成通量衰减，或者导致膜的渗漏现象。膜孔润湿被认为是膜蒸馏过程中最严重的膜污染，因为膜蒸馏只能在膜孔道不被润湿的情况下才能进行。材料疏水性取决于膜表面单位面积的自由能，但平均的表面能并不能满意地描述一个真实的表面，若在分子尺度上一部分一部分地检验固体的表面，局部的表面能可以变化很大。不能排除疏水膜的表面有疏水性差别，甚至亲水的局部点，这些点有可能成为膜疏水性遭到破坏的内因。料液组份的沉积会降低膜的疏水性，并逐渐使料液充入膜孔。因此，对于膜污染部分是可逆污染，经过膜清洗就能将污染除去，而还有一部分污染是不可逆的，污染一旦形成就难以祛除如有有机污染导致的膜孔润湿等。因此，对膜污染进行防治，不能单单依靠污染后的清洗，还要从膜材料着手，制造出高抗污染性的膜或者进行膜表面的改性等。
1.4膜蒸馏的应用
1．海水、苦咸水脱盐和超纯水制备
膜蒸馏过程的开发最初完全是以海水淡化为目的，虽然反渗透作为海水和苦咸水淡化的膜分离方法，从20世纪60年代就进入了实用阶段，其设备和工艺条件也在实用中不断得到改进和完善，但是反渗透过程需要较高的操作压力，设备比较复杂，并且难以处理盐分过高的水溶液。而膜蒸馏却具有反渗透过程所不具备的优点，所以人们对膜蒸馏用于海水、苦咸水脱盐方面进行了和正在进行大量研究工作。近20多年的研究表明，直接接触膜蒸馏的透过通量能够达到反渗透的水平甚至有所超过[40]；减压式膜蒸馏用于海水脱盐也具有较好的发展前途[102]。但膜蒸馏是个能耗较高的膜过程，只在有廉价能源可利用的情况下进行海水、苦咸水淡化才具有实用意义。膜蒸馏技术制备淡水首先应考虑能源问题，解决的办法是，在系统设计上考虑热能的回收。在早期文献中Schofield等人[95]详细计算了热能回收对造水成本的影响，并设计了能量回收的工艺流程；阎建民等人[103]也提出了带有汽化潜热回收的膜组件设计。二是考虑可利用的廉价能源，比如Hogan等人[104]采用太阳能加热海水进行了膜蒸馏脱盐；Banat等人[105]利用太阳能进行了模拟海水脱盐实验；Godizno等人[106]也介绍了与太阳能相结合的膜蒸馏苦咸水脱盐的可能性。利用地热资源[107]也是膜蒸馏脱盐的重要方向。膜蒸馏脱盐的产水质量是其它膜过程不能比拟的，Karakulski等人[108]将不同的造水膜过程进行了对比：UF能脱除悬浮物和胶体，NF可完全除掉水中的有机碳，硬度可降低60%～87%，RO可将总固溶物(TDS)截留99.7%，质量最好的水是由MD制备，产水的电导可达到0.8μS/cm，TDS质量分数可达到0.6×10-6。由于渗透压对膜蒸馏影响较小，所以采用RO与MD集成膜过程脱盐是合理的[109,110]。 2．化学物质的浓缩和回收
由于膜蒸馏可以处理极高浓度的水溶液，在化学物质水溶液的浓缩方面具有很大潜力。例如对蔗糖糖浆的浓缩，可采用直接接触式膜蒸馏[111,112]，也可采用渗透蒸馏[113,114]，渗透蒸馏中常用的盐溶液为NaCl、CaCl
2、K2HPO4。Tomaszewska等[115]人进行了硫酸、柠檬酸、盐酸、硝酸的浓缩，非挥发性酸截留率达100%，挥发性酸在浓度高时有透过。Rinzcon等人[116]用直接接触式膜蒸馏浓缩甘醇类水溶液，截留系数接近100%。孙宏伟等人[117]用膜蒸馏方法浓缩透明质酸，Tomaszewska[118]用膜蒸馏和渗透膜蒸馏浓缩氟硅酸，都取得很好的结果。由于膜蒸馏可以在较低的温度下运行，对生物活性物质和温度敏感物质的浓缩和回收具有一定实用意义。冯文来等人[119]用膜蒸馏方法浓缩腹蛇抗栓酶，Zarate等人[120]用膜蒸馏方法浓缩牛血清蛋白，都得到了较好的结果。余立新等人[121]论述了采用各种方法浓缩温度敏感的天冬氨酸甲酯的可能性，认为膜蒸馏是最合适的方法。膜蒸馏是目前唯一能够从溶液中直接分离出结晶产品的膜过程。膜蒸馏-结晶是在溶液被浓缩到过饱和状态后产生的，但并不是在所有条件下都能把溶液浓缩到过饱和状态。实验表明，产生膜蒸馏-结晶现象的必要条件除了溶质须是易结晶的物质外，膜两侧必须存在足够大的温差，使膜蒸馏与诸多干扰因素相比一直处于主导地位。Cryta[122]报道了采用膜蒸馏-结晶过程生产NaCl的研究，NaCl的产量能达到100kg/m2·d。 3．水溶液中挥发性溶质的脱除和回收
膜蒸馏过程是以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力，这使从水溶液中脱除挥发性溶质成为可能。唐建军等人[123]对减压膜蒸馏用于挥发性有机物分离作了总结；近斯文献中也报道了很多有关研究工作，如从水溶液中脱除甲醇[124]、乙醇[47,124,125,126]、异丙醇[127]、丙酮[128]、氯仿[129]、同时脱除乙醇和丙酮[130]、同时脱除丙酮、丁醇和乙醇[131]、甲基异丁基酮[132]、卤代挥发性有机化合物[133]等。当只重视脱除的效果时常采用直接接触式膜蒸馏，如果同时考虑回收这些挥发组分时，则采用气隙式、减压式、气流吹扫式膜蒸馏。张凤君等[134]人采用气态膜回收苯酚，并得到苯酚钠结晶产物。膜蒸馏脱除溶液中挥发溶质的原理成功地被用于气体分析，Ferreira等人[135]将膜蒸馏装置与质谱仪联机，用质谱仪测定脱除气体的量，对水溶液中溶解的氧、丙烷、乙醇的测定结果表明，质谱信号与水溶液中溶质浓度呈线性关系。这为挥发性溶质的在线测试奠定了技术基础。
共沸物的分离通过共沸蒸馏和萃取蒸馏来实现，是一个比较复杂的化工单元操作，采用膜蒸馏处理，可打破固有的气—液平衡关系，得到较好的分离，如甲酸/水恒沸混合物的分离[136,137]、丙酸/水恒沸混合物的分离[138]。从水溶液中脱除酸性挥发性溶质近年主要集中于盐酸的回收，如采用直接接触式膜蒸馏从金属酸浸液中回收HCl[139,140]、减压膜蒸馏从金属氯化物的水溶液中回收HCl[141]。
4．果汁、液体食品的浓缩
膜蒸馏过程可在相对比较低的温度下运行，并具有极高的脱水能力，特别是渗透蒸馏可以在室温下运行，对果汁、食品的浓缩是其它任何膜过程都无法比拟的。Petrotos等[142]人介绍了膜蒸馏和渗透蒸馏技术浓缩液体食品的优点：节能、保持食品原有的风味(包括色、香、味等)，其中果汁浓缩的研究工作较多，如超滤与渗透蒸馏浓缩葡萄汁、减压膜蒸馏浓缩葡萄汁、渗透蒸馏浓缩葡萄汁和桔汁、直接接触式膜蒸馏浓缩苹果汁、集成膜过程浓缩柠檬汁和胡萝卜汁。这些工作有的仍处在实验室研究阶段，有的已经具有示范生产的规模，Vaillant等人报道了工业示范规模采用渗透蒸馏浓缩果汁的装置，在30℃可以将果汁TSS(总可溶固体)浓缩至0.60g/g，通量仍保持0.5kg/(m2·h)，连续28h通量没有衰减，浓缩后果汁外观和维生素C含量基本保持原来水平。 5．废水处理
和其它膜分离过程一样，膜蒸馏是环境友好的分离技术，在工业废水处理方面具有很好的应用前景。从工业废酸液中回收HCl[141]是在处理含挥发性酸性物质废水方面的典型应用。Zakrzewska等人[144,145]在处理低放射性废水方面比较了各种处理方法认为，膜分离方法具有显著的优越性，其中膜蒸馏能够把放射性废水浓缩到很小的体积，并具有极高的截留率，很容易达到排放标准，显示膜蒸馏方
法在处理放射性废水方面的突出优点。Cryta等人[146]采用超滤/膜蒸馏集成处理含油废水，沈志松等人[147]采用减压膜蒸馏处理丙烯腈工业废水，杜军等人[148]采用减压膜蒸馏处理含Cr(VI)的模拟废水和含苯酚的模拟废水，沈志松等人[55]采用气态膜过程处理起爆药废水，Banat等人[52]采用减压膜蒸馏从废水中除掉微量的苯，Rodriguez等人[149]采用气态膜从废水中除掉正戊酸，沈志松等人[147]报道了用气态膜过程处理氰化物废水，已经达到商业化的规模，表明膜蒸馏在废水处理应用领域中巨大潜力。
第16篇：常压蒸馏
常压蒸馏
常压蒸馏是指将脱盐脱水后的原油在常压下进行蒸馏。所谓蒸馏，就是将原油或其他液体混合物加热使之气化，气化了的各种不同沸点的组分先后分别冷凝下来，从而分离成为各个不同沸点范围的馏分，达到使原油或其他液体混合物连续分馏成各种馏分的目的。常压蒸馏的工艺流程是将电脱盐后的原油经过一系列换热器取热，达到210~250℃，这时原油中一部分较轻的组分已经气化，成为气液混合物的原油进入初馏塔，塔顶出轻汽油馏分，塔底为拔头原油。拔头原油经换热后进入常压加热炉加热至365℃左右形成气液混合物进入常压分馏塔。常压塔高数十米，除塔顶、塔底出口外，在塔体上部和中部设有
三、四个侧线馏出口，塔内装有30余层塔板（也称塔盘），塔板型式有多种，过去使用泡帽塔板，为提高处理能力和降低造价，目前多采用浮阀塔板、舌形塔板等。在塔内，气液混合的原油从塔的下半部进入后，向上窜动通过层层塔板使气液分离，汽油馏分的沸点最低，从塔顶馏出，经冷凝冷却至40℃左右，一部分作汽油馏分出装置，一部分作塔顶冷回流，以控制塔顶温度；煤、柴油馏分则依次从各侧线馏出，分别经过各汽提塔注入水蒸气，把各馏分中的低沸点组分汽提出来，连同水蒸气一道从汽提塔顶返回常压塔内，符合沸点要求的煤、柴油组分从汽提塔底出装置。沸点大于350℃的馏分称为常压重油，由塔底流出去减压系统。初馏塔及常压塔顶所得到的汽油馏分如果不作为汽油产品的调合组分时，也可以称之为石脑油馏分，作为本厂重整原料或商品出厂供其他厂作为化工原料。用作工业溶剂的各种溶
剂油，也是来自汽油馏分。
第17篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。
2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
3、严禁在锅炉房内及其附近存放易燃易爆物品，严禁存放私人物品、洗晒衣物。
4、工作中应及时检查有无燃气泄露以及漏电现象，发现问题及时解决并上报，确保锅炉安全运行。
5、做好锅炉日常维修保养及供暖设备检修工作，严禁锅炉及附属设备带故障运行。
6、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪器显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足用热需求，降低燃料消耗。
7、锅炉及附属设备要清洁，室内环境干净、整洁。
8、注意防火、防盗、防腐蚀、防人为破坏。制止无关人员进入锅炉房或动用各项设施，保证锅炉正常运行，以免发生事故。
黄甫项目部
2016/4/16
第18篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位责任制
1.司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。
2.当班锅炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。
3.在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。
4.非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员 入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。
5.当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。
6.锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。
7.为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤 衣服、食品等，以防意外事故发生。
8.生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。
9.司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。
10.司炉工空余时间必须认真学习业务知识，为做好安全节煤，保障供热、节省开支而努力工作，遇到突发情况应及时向上级管理人员汇报。
11.建立操作运行制度，当班人员应认真填写机械运行，水质化验，处理结果等情况记录，确保锅炉正常运行。
如违反岗位职责，按相应管理制度进行处罚：
（1）不按要求，未定期检查和维护锅炉本体、电器仪表、锅炉辅机和辅助设备；
（2）当班人员不认真填写机械运行等情况记录。
（3）不能坚守工作岗位，出现问题，未能采取相应的应急措施，
（4）不能妥善保管锅炉配备的各种配件工具，造成丢失。
（5）不能按时完成主管领导安排的其他工作。锅炉正常运行
第19篇：监控工岗位职责
监控工职责
主控职责： 1.建章立制
贯彻执行法律法规、上级部门及公司颁布的各项规章制度。 根据上级部门、公司安排和实际工作需要，对公司各项规章制度、操作规程提出修订建议。 2.安全管理
每天对气井的生产情况进行核查，并对出现异常情况的气井及时向站长反映以便整改，防止气井安全隐患的发生。 每天对各类设备运行情况进行检查和核实，对存在的设备安全隐患及时向站长反映以便整改；同时，对设备的操作要严格遵守安全操作规程操作。
对外来人员要进行入场安全教育以及安全培训才能进入场站，做好外来人员的询问登记工作。
对作业环境的有害因素及其危害程度要进行检测、分析评定，确保人员操作安全方能作业。
积极参与作业区及班组开展的安全知识培训及活动，能按照应急预案进行突发事故的应急处理。 3.生产管理
每天每半个小时密切监控各项生产数据:压力、流量、温度、液位、自用气量、三甘醇温度等参数。
密切监视场站正常及设备的运行情况，如发现异常，立即汇报给各站站长。
了解各站生产井的开关情况，掌握每口井的生产数据。 与地质技术员做好本作业区气井开关井工作。 每天认真核实各站开关井前后的压力、流量等参数。 做好气田的日常监控工作，记录好各项生产数据。 每天交接班时，认真负责做好交接班工作，做到“五交五不交”。
及时、准确做好生产信息传达交流工作。
根据地质技术员传达的开关井通知，进行对气井的远程开关井操作。 4.资料管理
按时填写各类生产台账、监控资料等，并进行及时更新，确保资料的真实性和可靠性。
认真填写各集气站生产报表，每天早上十点准确录入各站的生产数据：节流后的压力、温度、三甘醇的压力、温度、自用气量等数据。
认真规范填写各类资料，包括：每四个小时填写一次采气工日常巡回检查表、生产指令台账、每两个小时填写一次监控台账、交接班记录表、每天下班之前填写设备运转记录等。 5.办公环境管理
清洁监控室、工具间及配电室的区域卫生。 本岗位工作要求： 交接班
（1） 区域控制中心（监控室） ① 核对现场数据与电脑数据；
② 资料填写要用仿宋体、无涂改、漏、错；
③ 微机工作正常，RTU机柜运行正常，ups电源走直线。 ④ 事故、消防应急预案、资料齐全；
⑤ 办公桌椅、检漏仪、防爆手电、计算器、对讲机等通讯设备完好；
⑥ 室内卫生清洁，无杂物； ⑦ 采暖系统无渗漏，供暖正常； ⑧ 打印机处于正常工作状态；
⑨ 视频监视系统正常工作，画面清晰，操作流畅； ⑩ 照明开关紧固、电路正常。 （2） 工具间
① 工具与帐卡相符，无损坏，符合工具管理要求； ② 照明开关紧固、电路正常；
③ 采暖系统（壁挂炉）无渗漏，压力充足，供暖正常； ④ 拖布、扫帚、簸箕摆放整齐，室内卫生清洁，门角处不得丢弃废棉纱、废弃手套等杂物； ⑤ 安全帽等物品按标准摆放，横平竖直。 (3) 配电室
① 接线牢固、规范、横平竖直，无裸线头； ② 各信号灯显示正常； ③ 室内清洁，无杂物；
④ 消防器材压力正常，零部件无破损，且在有效期内。
监视系统操作
每半小时通过视频监视系统对各站的生产设备及生产情况仔细观察一遍，并做好观察记录；
通过红外线防盗、监视报警装置，对场站无关人员和车辆进行排查并通知站长处理。
配合工程师和各站值班人员做好开关井工作，并做好开关井记录。
配合各站做好倒井工作，并做好倒井记录（注：倒井前务必对计量分离器进行排污）。
配合工程师和各站值班人员做好新井的试采工作，认真填写试采报表。
配合工程师和各站值班人员做好部分井的井下气嘴实验，同时做好记录。
监控人员应掌握的参数
(1) 各站开井数目； (2) 特殊井的油、套压； (3) 特殊井的产能情况；
(4) 各站外输及总外输的流量情况； (5) 各站外输及总外输压力、温度； (6) 各分离器排污的时间间隔情况； (7) 场站设备的运转情况。
巡回检查内容
（1） 监控岗每天按照《巡回检查表》对值班室、工具房及配电室进行一次巡回检查；
（2） 巡回检查时对值班室、工具房及配电室卫生以及监控设备运行情况，发现问题通知班站长及时整改。
第20篇：面点工岗位职责
篇1：面点岗位职责
面点岗位职责
1、服从面点组长的领导，负责各式点心、小吃的制作，专业知识丰富，技术娴熟。
2、严格执行((食品卫生法》，防止食品污染，注意食品卫生。
3、懂得各种原料及成品的储存保管方法。
4、合理使用各种原材料，减少浪费，以控制成本。
5、参加店内组织的有关培训，提高自身工作技能。
6、参加部门及班组例会。
7、完成上级交待的其他临时性工作。篇2：面点房岗位职责
面点房岗位职责
1、
2、熟悉掌握制作点心的技能，能制作各项中点和部分西点。懂得并掌握好所使用的蒸制炉灶的性能和蒸制各类点心的火
候（气量）与时间要求，能熟练的蒸制出符合质量要求的各种面包、糕点和蒸制各种半制成品。
3、
4、懂得切配、拌制各式陷料的制作过程。经常更换花色品种，除常年供应的食品外，，供应各种煎、炸
食品要火色均匀，美味可口。
5、在生产过程中要注意物尽其用，节约原材料和费用开支，避免
造成浪费。
6、根据产品在职工餐厅中的销售情况，进行花样和风味的销售分
析，销售产品多生产，滞销产品少制作，保持点心的独特风味和实用率。
7、掌握半成品和成品的搭配和运用，制作和掌握好面点的质量标
准和斤两规格。
8、努力学好面点制作的理论知识，研究本行业的状态和发展前
景，不断提高生产技术和业务能力。
9、熟悉和掌握本岗的设备、工具的使用。
10、搞好个人和本岗卫生。
11、下班前注意水、电、气是否关好，做到用时开、不用时关，节
约能源，保证安全生产。
篇3：合格面点师的岗位职责要求
合格面点师的岗位职责要求
一岗位技能
1全面掌握各种面点的工作流程和制作方法有熟练的操作技术能正确 使用各种设备。
2能够按照不同宴会类型和不同重大节日制作各种糕点。 3具有良好的语言表达能力亲和力强善于处理各种关系。 4善于钻研业务知识不断提高工作效率节约成本。
5具有工作责任心勤劳朴实、爱岗敬业。
6能够同前厅工作人员协调配合满足客人需要。
二岗位职责
1掌握食品成本核算协助厨师长制定供应的面点及售价。
2根据货源、客源及酒店特色协助厨师长制定食品原材料的采购计划。 3根据季节的变化、重大节庆日及客人口味特点不断推出特色点心及小。
4根据营业情况的要求和客源量填写每日提货单交厨师长审批。 5根据实际需要认真填写原料申购单对原料要做到心中有数不积压、不短缺。
6熟练掌握各种面点的制作工艺发酵、蒸制时间严格执行质量标准 保
证面点质量和及时供应。
7做好技术交流面点师傅要对蒸锅、徒工进行技术传授和指导。 8积极参加各种技术培训活动不断钻研技术增加面点品种推出新的 花样食品提高面点质量。原则上每月提出一至二个新创意。
9有较强的安全生产意识严格按操作规程使用设备下班前要认真检查 水、电、气是否关闭。
三标准与要求 1按照餐厅面点质量标准执行。
2根据面点的经营要求按用途、规格区别品种对所需出加工原料进行分档、切割处理。
3根据点心和经营要求按用途、品种和配料标准对米、面等粮食原料进行处理加工。
4将构成面点的各种配料按规格、配置标准分品种分别放置。
5运用厨房既定标准的调味品按既定味型标准对馅料等准确调味并避免菜品相互交叉污染。
6根据面点的质感要求准确选择烹制方法运用火力掌握时间保证面食的成品火侯。
7对面食的单位大小、数量准确计量确保规格质量统一。
8清点、加工过程中使用的原料、餐具确保以上原料及卫生用品清洁卫 生。
9须在经营前制备的面点必须提前完成。接受顾客订单后要及时烹制、装盘出品。
10掌握面食出品时间调整好同一就餐位面食出品的时间间隔。 11经营后剩余面食要妥善保管。
四工作流程 开市前
1清点冷藏、冷冻箱检查所用设备的卫生及安全情况备好待烹制加工的原料。准备好用具和盛器。
2合理利用砧板分档、切割、归类的原料进行馅料的切割加工。 3按面食的具体要求区别品种按照馅料的切割加工。
4按面食的质量要求配齐相关原料加工种类面团在内操作规程加工成各式皮胚。
5按面食的质量要求配齐相关原料准确调味控制好火侯制作成馅料等。
6按面食的质量要求及操作规程准确利用包、裹、卷等手法制成半成品或成品合理放置。
7根据面点的质量要求选择合适的熟制手段对半成品进行煎、煮、蒸等方式的熟制处理备足待用合理放置。 8好装饰物如纸、垫、搂、糖粉等。清点必须的餐具、用具并将其清洁、整理、归位。 9清理、清洁工作区域清运垃圾。
开市中
1接受顾客订单后根据走菜的节奏或顾客需要将待烹制的点心及时制熟装盘、装饰出品。并严格按订单数量发货。确保成品的咸度适宜。 2接受顾客订单后根据热菜走菜节奏或客人需要将已烹制好的面点装盘、装饰出品。制熟手段要按点心质量标准选择。严格按订单数量发货。 3经营中随时清点所备面食及饰物以便及时准备或告知传菜员估清面点品种。
4开餐结束后将剩余面点、馅料、皮胚、面团等妥善保管保证质量以备利用。
5清运垃圾清洁工具、设备清理工作区域清点冷藏、冷冻柜。 篇4：面点师岗位职责
面点师岗位职责
1、
2、
3、每天检查蒸箱、煤气及其它设备完好情况，并保持清洁卫生。确保面点的成品与质量并根据不同客人的要求经常变换品种。 出现质量问题和食品里有异物，查明原因罚款20---50元。 篇5：面点主管岗位职责工作流程及规范标准
岗位名称：面点主管
直属上级：行政总厨
管理范围：面点厨师
岗位素质要求
1、具有初中以上学历或同等学历。
2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职
工作。对业务精益求精，工作认真，一丝不苟。
3、接受过餐饮业的专业培训，具备一级以上厨师资格证书，熟知餐饮业各种原材料的产地和
季节特点，善于鉴别菜品的品质和口味。
4、精通各种面点的制作方法，熟练的掌握各种面食技巧，广泛的面点制度知识
5、掌握食品原料学，烹饪学、食品营养卫生等方面的知识。
6、熟悉餐饮生产的全过程，掌握管辖区域内各岗位的岗位职责和工作程序，善于安排各个环
节的工作。
7、熟悉指导和激励下属员工工作和评估员工工作表现，有效编制本岗位员工的培训计划。
岗位职责
1、行政总厨完成酒店下达的各项经营指标、费用指标。
2、对酒店面点食品供应和面点食品质量负有直接责任，并负责与前厅的协调工作。
3、按时完成总厨师长下达的各项工作任务，并定期汇报。
4、对厨房采购的食品原材料、调料和所有使用物料的验收工作。
5、负责收集顾客对菜点的反馈信息，汇总并制定整改措施，不断地研制、创新菜式，保持特色不变的基础上推陈出新。
6、负责竞争对手的商业调查。
7、负责厨房的定岗、定员、定编、定薪，核准厨师的考勤、工资分配，根据工作需要可随时进行合理调配。
8、负责对厨师的思想教育。
9、负责对厨房全体员工的培训、督导、考核、晋升。
10、负责制定厨房各档口的工作职责、工作程序和工作标准。
11、协调行政总厨制定厨房的相关管理制度和奖惩细则。
13、负责对大型或重要宴会菜单的策划、现场督导和检查。
14、负责厨房卫生区域的划分、卫生标准和考核奖惩标准的制定。
15、按酒店统一规定管好厨房的设备设施。
16、按酒店统一规定作好厨房的安全管理工作，严格执行消防*作规程，预防事故发生。
17、负责和总经理一起制定《菜品价格核算标准》，以便掌握良好的毛利率。
18、严格执行《食品卫生法》，抓好厨房卫生工作。
19、负责厨房标准菜谱的制定，按《菜品价格核算标准》制定菜品价格，并执行《新菜品开发程序》和《新菜品奖惩规定》。
20、控制厨房食品原材料、调料、物料等的出入库，负责厨房水、电等费用的控制，参加每月厨房财、物的盘点，达到酒店规定的费用指标。
21、负责填写明日采购计划，协调行政总厨解决临时发生出现的问题，始终保持原料的新鲜度，做好各种原料净料率的核算。
22、负责下属员工的仪容仪表和行为规范的管理。
工作流程及规范标准
（上午）营业前：
1、9：00—9：25 分到岗，换工装，整理仪容仪表，9：30分准时点名。（值班日早晨6：00上岗）
2、9：25—9：30 检查仪容仪表
3、9：30—9：40 参加每日早例会，接受当日工作任务。
4、处理昨日遗留的问题，研究上一餐客人对菜品的反馈信息。
5、9：00—11：30 （1）检查昨晚晚班剩余物品的整理情况以及卫生清洁工作，准备当日当餐用料工作
（2）做好餐前准备工作
营业中：
11：30—13：30
1、包饺子、包子、手擀面等制作工作。
营业后：
1、13：00—13：30做好收档后检查及卫生清洁工作。
2、13：30—15：50 吃饭、休息。
（晚上）营业前
1、15：50—16：00 到岗，换工装，整理仪表仪容，点名。
2、16：00—16：10 研究上一餐客人对菜品的反馈信息及岗位存在的问题，接受当餐具体工作任务。
3、16：10—16：30 补充物料、调料及所需物品。
4、16：30—17：00 检查本班组餐前准备工作及当餐预定情况。
营业中
1、19：30—20：30 做好收档后检查及卫生清洁工作。
2、20：30 点名，总结当日工作。
一、岗位名称：面点厨师
二、直属上级：面点主管
三、管理范围：无
四、岗位素质要求
1、具有初中以上学历或同等学历
2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职工作，认真负责，一丝不苟。
3、接受过餐饮业的专业培训及面点知识的培训。
4、有两年以上工作经验，熟悉一般面点的制作方法。
五、岗位职责：
1、服从主管的工作安排，出色地完成各种接待任务。
2、根据不同时期客人需求情况，协助主管修订面点菜单，在保证特殊不变的情况下，经常更换花色品种。
3、按照操作规程、质量标准制作各式面点。
4、综合利用食品原料，定量、定质、减少损耗，降低成本。
5、严格执行食品卫生法规，做到面点产品质量好，出品快。
6、严格按《标准菜谱》执行，做到面点产品质量好，出品快。
7、节省能源，水、电、气等要及时关闭。
8、负责本岗位范围内的环境卫生，特别是钻板、刀具、各种设备的卫生及时清洗。
9、负责本岗位范围内设备、设施的维护保养，发现问题及时上报。
10、按酒店规定做好本岗位范围内的安全工作，严格按规定程序操作，预防各种是事故发生。
11、完成主管交派的其他工作。
