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品管部岗位职责工作指导(精选多篇)

发布时间:2020-11-19 08:36:10 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:品管部岗位职责

品管部岗位职责

品管部岗位职责如下:

一、品管部负责人:

1) 贯彻执行公司的质量手册和程序文件对本部门的规定要求;

2) 及时向公司领导报告产品质量情况,保证产品质量信息及时传递和处理;

3) 负责原辅材料进厂检验、过程检验和成品检验的管理工作;

4) 负责净化车间生产环境的日常监测工作;参加不合格品评审和处置工作;

5) 负责质量信息的统计、分析和反馈;

6) 负责质量记录表单的整理、分析、计、管理和标识;

7) 参与特殊合同和合格供方评定与选择的评审;

8) 负责编制检验规程;

9) 负责产品标识统一管理;

10) 负责监视和测量装置的申购和日常管理。

11) 负责纠正和预防措施的验证,为改进工艺和预防措施提供依据;

12) 参与各种验证工作;

13) 贯彻实施产品留样管理制度。

14)负责产品注册的相关工作

二、实验室人员:

1)负责原辅材料进厂检验工作、过程检验工作和成品检验工作;

2)参与原辅材料检验规程、成品检验规程和各种相关检验规程的编制;

3)负责日常净化车间生产环境的日常检测工作;

4)参与各种验证的检验工作

推荐第2篇:品管部岗位职责

上海浩明塑胶化工有限公司

品管部经理职责与权限和岗位要求

1、职责

1.1负责本公司产品质量管理工作,严格监督执行公司各类质量标准,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;

1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念,积极参与产品质量的改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;

1.3 负责本部门的品检员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准,并稽核检查品检人员是否确实实施;

1.4 配合技术部门(部分检验指引由本部门自行制定)制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作;

1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作;

1.6 建立原材料、半成品和成品检验记录及质量统计报表,分析和评审各类检验报告,每月进行质量总结分析,提出改进意见;

1.7 及时收集材料和产品在使用过程中质量异常反应信息,对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析,以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法;

1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;

1.9参加公司内部质量审核,协调和落实纠正和预防措施,跟踪验证,并参与供应商评审工作;

1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施,鉴定报废品;

1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养的监督工作,保证检验工作的正常进行;

1.12负责召开各类质量分析会,以团队精神共谋产品质量的改善, 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识,推动质量管理工作迈上新的台阶;

1.12负责部门各类培训工作,努力提升部门品检员业务水平;

1.13完成上级安排的其它临时性工作。

2权限

2.1有权对部门的组织架构进行合理调整;

2.2有权对公司产品品质异议作出判定;

2.3有权对部门所有员工作出奖惩权利;

2.4有接受培训的权利;

IQC(来料检测)职责与权限以及岗位要求

1 职责

1.1严格按检验标准等对每日各类来料进行常规检验,并记录相关的信息,发现有不良现象及时反映并提供样品,并沟通协助供应商加强改善,尽量把各种问题反映在最前端。

1.2对来料质量判定结果负责;

1.3加强与生产线及仓库的沟通,主动跟踪各种原料品质与使用状况,负责生产过程的材料异常投诉处理,针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意;

1.4负责对生产线的退料检验,区分原材料为生产中损坏或来料损坏,并及时反映信息,

1.5配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果,提升供应商的供货质量水平;

1.6保证检验记录真实、清楚、及时、准确;

1.7负责对质量异常在第一时间汇报直接主管(批量拒收时通知经理同意后再拒收);

1.8负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果;

1.9负责协助仓库,定期对库存物料进行重新判定,确保库存物料符合质量要求;

1.10负责保管各种检验仪器和校准工作,并确保使用检测仪器属合格检具;

1.13努力学习各类专业检验知识,自觉提升个人业务水平;

2 权限

2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利;

2.2有要求供应商改善物料质量的权利;

2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利;

2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权;

2.5有接受培训的权利;

IPQC(过程检验)职责与权限以及岗位要求

1 职责

1.1 根据检验标准、工艺标准、相关文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求,对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验;

1.2对所使用的检验工具、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验,以保证产品品质的准确度、一致性;

1.3对各车间需检测的产品进行取样、常规检测、留样,并对确认结果负责;

1.4常规检测合格后填写检测报告,重点工序必须进行品质三检(工人自检、车间主任复检、品检员专检)工作。

1.5依据规定的对产品进行抽检,并及时将检验结果记录在抽检记录表中;

1.6生产中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善,必要时停止生产即时改善,改善合格后方可再生产。并将异常及时反馈至上级主管,对已生产的不良品加以标示、隔离,并出具品质异常处理单;

1.6 负责生产车间半成品抽检合格再继续生产,对抽检不合格的半成品督促车间返工、改进合格后方准许进行下工序生产;

1.7每日做好各类检验记录,分析车间生产质量状况,及时向上级报告异常情况;

1.8协助车间改善质量问题;

1.9完成上级交代的其他任务;

2 权利

2.1有判定检验产品合格与否的权利;

2.2有纠正不标准操作方法的权利;

2.3发生批量或严重质量问题时,有要求立即停机的权利;

2.4有接受培训的权利;

OQC(出厂检验)职责与权限以及岗位要求

1职责

1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。

1.2 根据技术部品检卡要求内容,对检验的成品进行检验工作(包括型式测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法,特殊要求等方面进行检验)

1.3 依据成品检验质量标准(品检卡),对所检验批次成品判定合格与否,并对判定结果负责;

1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检,直至再次检验合格后方可成品入仓,出货;

1.5 负责《产品检测报告》的填写工作;

1.6负责各项检验记录的存档留样工作;

1.7每月负责统计分析成品检验合格率,对检验不合格项目进行分析并提出改善意见;

1.8及时向上级反映各类品质异常问题;

1.9负责投诉产品的复检工作

1.10完成上级交代的其他任务;

2 权限

2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利;

2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利;

2.3有接受培训的权利;

推荐第3篇:品管部岗位职责

1品管部组织机构示意图

2.品管部职责

1) 负责原材料、外购件、外协件、半成品、成品、与产品相关返修品(部件)检验工

作。

2) 参与供方的初次评审、定期评价、现场检查工作,负责对供方进行品质辅导。 3) 负责对样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。 4) 参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。 5) 负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。 6) 负责计量器具的管理工作。 7) 负责标识和可追溯性管理工作。

8) 负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

9) 协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

10)负责对影响特殊过程能力的变化作出反应并组织监督检查特殊过程设备运营及工

艺执行情况。

11)负责统计质量数据和编制质量分析报告。 3 品管部岗位职责 a) 部长职责

1)负责原材料、外购件、外协件、半成品、成品、与产品相关返修品(部件)检验工

作的效果与效率。

2)负责对顾客反馈的问题召集相关部门进行分析

3)组织对供方的初次评审、定期评价、现场检查工作,负责组织对供方进行品质辅导。 4)负责组织对样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。 5)组织参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。 6)负责组织对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。 7)负责计量器具的管理工作。 8)负责标识和可追溯性管理工作。

9)负责组织工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

10)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

11)负责对影响特殊过程能力的变化作出反应并组织监督检查特殊过程设备运营及工

艺执行情况。

12)负责组织质量数据的收集、保存和传递,负责策划、编制、传递质量分析报告。 b)品管助理A岗位职责

1)负责生产用原材料、外购件、外协件、机加工、与产品相关返修品(部件)及发货

前的再检验工作。

2)负责对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。

3)参与研发项目方案的评审和新产品的测试工作。

4)负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。

5)负责计量器具的日常管理工作。

6)负责标识和可追溯性管理工作。

7)负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

8)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

9)协助综合办公室进行5S的检查

10)负责对特殊过程的设备进行设备评定。

11)负责编制质量分析报告。

12)负责考勤工作。

c) 品管员B岗位职责

1)负责对生产用外购件、外协件、冲压件、剪板下料件的检验工作。

2)负责供方现场审核、定期评价、检查工作

3)负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。

4)负责标识和可追溯性管理工作。

5)负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

6)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

7)协助综合办公室进行5S的检查

8)负责对特殊过程的设备进行设备评定。

9)负责统计质量数据。

10)负责本部门公司公文、对内对外文件的收、发工作,负责本部门文件归档、保管和

日常查阅、复印管理工作。

d) 品管员C岗位职责

1)负责半成品焊接,与产品相关返修品(部件)检验工作。

2)负责参与对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。

3)参与研发项目方案的评审和新产品的测试工作。

4)负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。

5)负责标识和可追溯性管理工作。

6)负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

7)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

8)协助综合办公室进行5S的检查

9)负责对特殊过程的设备进行设备评定。

e) 品管员D岗位职责

1)负责产品清渣、喷涂,成品及与产品相关返修品(部件)检验工作。

2)负责参与产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。

3)参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。

4)负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。

5)负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

6)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

7)负责对特殊过程的设备进行设备评定。

f)品管员E岗位职责

1) 负责半成品焊接,与产品相关返修品(部件)检验工作。

2) 负责参与对产品样品、批量样品、样机、产品改进进行评测。

3) 参与研发项目方案的评审和新产品的中试工作。

4)负责对不合格品进行跟踪、分析、评审、验证。

5) 负责标识和可追溯性管理工作。

6) 负责工装的检验及验证,并反馈工装不适宜处。

7)协助技术部进行工艺守则和工艺卡验证、工艺纪律检查。

8)负责对特殊过程的设备进行设备评定。

g)计量管理员岗位职责

1)负责计量器具的档案管理工作。

2)负责计量器具的周期检定和校准工作。

2010年10月20日之对应关系

A林忠良

B柳旭东

C殷斌斌

D任秀芳

E胡长青

推荐第4篇:品管部岗位职责

品管部长岗位责任

1)完成品控管理工作,其工作对上一级领导负责。

2)负责建立卫生质量体系文件,监控其有效运行。负责HACCP体系在生产中有效应用,对运行过程进行分析,对应用结果进行验证。

3)按照卫生质量体系要求制订必要的完善的记录表格。并监督检查其记录的完整、真实、连续性。

4)制定本厂的CCP手册,描述原料到包装的全过程。确定产品加工检验标准。 5)按手册文件要求管理好文件、记录、并对其检查、核对、存档

6)负责化验室的工作。编制、审查“实验室检验手册”或检验规程,并检查其执行情况,为生产卫生质量提供真实的准确可靠的数据依据。

7)制定本厂卫生操作规范(SSOP)、工艺执行程序(GMP)、产品质量标准并负责跟进。

8)带领品管人员,按照HACCP计划的要求对生产的全过程实行全面的检查、监控。组织员工做好本年度内身体的检查,对厂区卫生、加工用水用冰、原料验收等诸方面按要求进行实施、检查、控制。

9)搞好与生产部的工作协调,共抓齐管,全面落实GMP、SSOP的具体操作,CCP点是否有效控制。

10)做好产品装柜发货过程的跟踪检查;做好对不良品的分析、追溯。客户对产品的意见及时反馈。跟踪客户对产品的检验过程,并将检验意见及时反馈给有关部门和上级领导。

11)对新产品的研发、新工艺的使用负有责任。

12)经常总结HACCP计划实施的情况,并向HACCP小组汇报,提出整改意见或落实措施。提交年度对HACCP计划审核验证意见,报管理小组讨论。

13)坚持出生产现场,跟踪生产过程,对产品质量和食品卫生安全问题负责。 14)搞好对工人的培训,新工人入厂没有培训不得上岗。按照计划定期对全厂工人进行产品质量、加工卫生等方面进行培训教育。

15)抵制违反加工工艺、卫生操作的不良指挥或做法,必要时上报或给予处罚。 16)经常召开部门人员会议,听取汇报,总结工作,提出问题并制定纠正措施,及时反馈给有关部门,在生产中诸以实施。 17)严守工厂机密。

18)完成领导交办其工作。

品管员岗位责任

1)在品管经理领导下,完成本职工作,其工作对部门经理负责。

2)严守、监守岗位,跟进加工现场。对原料验收、分选、加工、清洗、定重、冷冻、半成品检验、成品验收、包装、冷藏等全过程实行现场监控。跟踪是否在HACCP的条件下运行。是否按照《生产依赖书》、《生产加工工艺》加工,出现问题立即报告。

3)监督生产各工序使其在SSOP/GMP的条件下进行操作。CCP点如有偏离或失控立即报告,并采取有效就偏行动。

对进入车间原料,根据《生产依赖书》内的【原料番号】、【规格】进行检查、鉴别,倾听各部工作人员意见,不符合加工要求的原料及时与生产部和品管部沟通,不得投入生产。

4)了解当班生产的产品名称、编号、客户名称、生产数量、包装方式做好最终产品、半成品的抽样检查,严格控制不良品,做好各种检验记录。对检查的问题及时纠正并上报主管领导。记录连续、真实、完整,及时上交按照制度存档。

4)协助生产部切实搞好对工人的业务技术培训、提高工人的业务水平。对不按工艺要求操作的个人或班组,依有关制度予以停工、返工或处罚;对车间指挥不当有碍工艺执行提出建议,必要时拒绝执行并报上一级,同时提出解决问题的办法。 5)对生产车间卫生实行全面监控,从进入车间到整个工序的个人卫生、器具卫生、现场其他方面卫生没有达到要求的责令停工或返工,直到到达要求为止。要求作到:a.参加工人班前会,讲解前一天加工中存在问题,以后要如何做。

b.在工人进入车间前提前进入车间,现场检查监控工人洗手消毒过程是否正确。 c.检查进入车间的每一个人指甲是否过长、是否戴手表、戒指、耳环。 d.水鞋、工装、外帽穿戴是否整齐,头发是否外露。 e.跟进各工序工人操作是否正确。

f.检查工器具是否达到用一次清洗消毒一次,工具清洗消毒是否达到标准,所用清洗器具是否区分清洁区用、污染区用。

g.杜绝工器具在地面清洗,水管口接触地面。落地产品或落地工具的清洗处理是否得当。

h.检查消毒水浓度、水温、换水频率。 i.检查产品清洗方法是否正确。

j.检查生产过程中是否有头发外露、口罩是否戴正、手套及套袖等是否有放在工器具或设备上。是否有人坐在工器具上或设备、纸箱上。

k.工作中是否有人手抓挠身体或乱摸其他地方没经洗手消毒而继续工作。 对本条没有做到和没有监控到或见到而放任自留负责。

6)跟踪生产结束后卫生监控,检查,对班后卫生清洁不到位负责。

7)检查计量衡器、金属探测器、X光机的使用或操作,按制度频率要求做好检查、记录。

8)对车间工人卫生、产品质量等出现问题负有不可推脱的责任。

9)协调班组、工人工作,搞好与班组长的团结,和睦协作,齐抓共管,努力提高产品产量、产品质量。

10)监控产品生産批、订单号、规格、数量、产品包装质量状态,包装箱的正确使用、箱外标识清楚洁净正确等,对出现问题负责。

日工作流程:

巡视厂区卫生是否合格; 监督工人进车间过程;

检查工人工作服、水鞋、帽子、口罩是否穿戴好; 定期逐个工人检查有无指甲过长、戴首饰手表; 监督工人进入加工车间洗手消毒是否达到要求; 报告产品检验结果; 原料验收;

跟进、监督检查车间加工以下全过程是否按照标准操作; 工人操做 工艺执行 产品消毒 浓度配比 产品清洗 规格分选 异物控制 温度控制 记录检查 巡回检验 产品抽样 形状比对 急冻温度 成品抽检 落地产品 落地工具 洗手消毒 库存样品 包装入库 入库摆放 标示明确 库温保持 CCP点是否有效; 计量器具的校定;

5S管理,确保现场干净、整洁、合理; 更衣室、更鞋室、洗手间卫生; 班后各序卫生清理后检查; 工器具的摆放、卫生及状态;

包装物料、化学品检验及使用和保管; 器具、设备、水电设施等标识清除完善。

推荐第5篇:品管部质检员岗位职责

品管部质检员岗位职责

品管部质检员岗位大体可分为:来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、线上检验(QC)检测、试验员(QE)、成品检验(OQC)等 岗位职责:

1.负责对来料进行检验,保障原材料质量合格,并根据公司标准对供方提出质量要求,完成供应商评价;

2.负责生产过程的品质跟踪和检查,随时巡查生产车间,监督和指导生产工人规范操作;

3.负责对公司各工序生产过程进行检验,避免不合格产品进入下道工序;4.对巡检过程中发现的问题,及时反馈给部门领导,并与工段长沟通解决方案,监督生产工人严格执行;

5.记录检验报告,根据检验报告,分析造成产品质量问题的原因,提出解决方案上报部门领导;

6.完成半成品、外协加工品、成品等的各项实验(高低温试验、振动、跌落试验、老化、寿命试验等)

7.分析品质问题,及时提出品质提升建议并上报部门领导;

8.负责对公司所有半成品、成品入库前的检验工作,并做好标识和记录;9.协助和参与公司品质改进方案的制定工作,并配合落实改进方案; 10.完成发货前产品的检测,并配合出具检测报告或合格证等; 11.配合公司或部门组织的各项培训工作,提升专业技能; 12.完成领导交办的其他事项。

推荐第6篇:品管部部长岗位职责

品管部部长岗位职责

1.负责本公司产品质量管理工作,严格监督执行公司各类质量标准,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;

2.主持品管部全面工作,负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定检查标准,并监督审核检查质检人员是否确实实施;

3.积极参与产品设计和改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;

4.配合技术部门监控工艺状态,根据公司整体质量状况,提出质量控制方案;5.配合技术部门制定各类原材料、半成品及成品的检验标准制定工作; 6.负责公司原材料、半成品、外协加工以及成品的质量检验工作,并建立检验记录和质量统计报表,分析评审检验报告,提出整改意见;

7.及时发现并通报质量情况,对出现的质量问题进行分析,并制定相应处理方案,沟通并监督生产部门实施;

8.负责公司产品质量投诉反馈的统计分析,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;

9.负责公司内部质量审核,制定并落实质量改进和预防措施,并跟踪验证,配合参与供应商评审工作

10.建立和管理高效过硬的质检员团队,安排质检员日常工作,并监督指导质检员的工作状态;

11.定期巡查车间生产过程,监控整个生产过程,对各工序出现的质量问题,及时沟通协调各部门给出解决方案;

12.负责组织部门各类培训工作,努力提升部门员工业务水平;

13.负责对公司光谱仪、自动万能力学试验仪、自动金相分析仪等各种检测设备的管理和使用工作,安排专人操作使用;14.完成领导交办的其他事项。

推荐第7篇:品管部经理岗位职责

品管部经理岗位职责

1、贯彻和执行公司质量方针、政策以及有关法律、法规。

2、协助总经理和质保工程师(管理者代理)建立、完善质量体系,作好质量体

系管理评审和内部质量体系审核工作,并确保质量体系持续有效运行。

3、作好质量体系文件和资料的管理和控制工作,确保各有关场所获得现行有效

版本文件。

4、负责对产品品质的全过程管理。明确质量管理、检验人员的职责,督促检验

员作好各项检查和试验工作。

5、作好公司质量活动过程中不合格品的控制工作,定期组织有关部门和人员分

析产品制造过程中存在的质量问题,制定纠正和预防措施计划,对实施结果进行跟踪验证。

6、作好公司质量记录的归口管理和控制,督促各部门做好质量记录的整理、收

集、归档。

7、作好数据分析实施的归口管理工作,收集客户对本公司产品质量情况的各种

信息,并做好相应分析提出改进具体方案。督促并指导相关部门的数据分析实施工作。

8、负责安全监察、监督检验和顾客监察的归口管理工作,贯彻执行《固定式压

力容器安全技术监察规程》等相关法律、法规。

9、负责公司计量管理工作

10、认真履行质量手册中规定的其他质量职责。

推荐第8篇:品管部主管岗位职责

品管部主管岗位职责

直接上级:总经理

直接下级:检验员

主要工作内容:

1、负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订;

2、每日上午、下午各一次对生产车间产品质量状况的巡视;

3、负责对质量记录的收集、整理和保管;做好检验员工作能力的评定;同时协助

检验员做好首件的封样工作。

4、对生产过程中出现的不合格品组织评审,并把信息及时反馈到业务部,性质严

重的直接汇报到总经理处;

5、负责不合格品的判定,对车间报废品的评定和上报审批;

6、不定期的组织对检验员的业务能力培训,提高他们的检验素质;

7、负责生产车间操作工操作技能和产品质量的现场指导和培训;

8、负责验货时的陪同,协助验货员的抽样、开箱以及对存在质量问题的沟通,对

验货中出现的的问题进行及时记录。验货完成,协助跟单员清理验货现场,同时做好验货记录的反馈;

9、对产生的不合格品提出返工的建议和要求;

10、负责管理产品的检验和试验,并做好检验状态的标识管理;

11、协助总经理处理客户抱怨、客户投诉的反馈,组织相关部门进行纠正、改善。

12、对出厂产品的批次质量问题负主要责任。

工作流程:

1、生产车间出现不规范操作以及生产过程中出现不合格品,首先告知操作责任人

要求其改进知会车间主管如出现批量性产品不合格或报废,需及时上总经理。

2、检验员反馈的存在有不合格品产生时知会相关部门主管,予以及时改进 性质严重的上报总经理。

3、在正常生产过程中,要求检验员做好产品的首件巡检检验合格盖合格章。

4、在验货过程中根据验货要求抽样不良现象记录验货完成清理现场不良信息反馈改善跟进。

反馈机构:

所有质量问题一律反馈到相关部门解决,对于严重问题相关部门无法解决的,一律汇报到总经理。

推荐第9篇:品管部主管岗位职责

品管部主管岗位职责

品管部职责: 直接上级:总经理

主要工作内容:

1、负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订;

2、每日不定时对公司各生产车间产品质量状况的巡检,并做好日质检记录。

3、负责对质量记录的收集、整理和保管;做好车间各岗位工种首件生产的样品确认。

4、有权利对生产过程中出现的不合格品进行评审,并把信息及时反馈到相关部门主管,性质严重的直接汇报到总经理处;

5、负责各岗位不良品的评定,对生产过程中出现的报废品有权利做出判定并上报不良品或废品的生产过程分析;

6、不定期的组织对各部门岗位操作员进行职能培训,提高他们的检验素质;

7、负责生产车间操作工操作技能和产品质量的现场指导和培训;

8、负责原材料及外协产品的抽样、开箱以及对存在质量问题的沟通,对验货中出现的的问题进行及时记录。验货完成后,做好验货记录的反馈;

9、有权利对产生的不合格品提出返工的建议和要求;

10、负责管理产品的检验和试验,并做好检验状态的标识管理;

11、协助总经理处理客户抱怨、客户投诉的反馈,组织相关部门进行纠正、改善。

12、对出厂产品的批次质量问题负主要责任。

工作流程:

1、生产车间出现不规范操作以及生产过程中出现不合格品,首先告知操作责任人要求其改进,并通知车间主管,如出现批量性产品不合格或报废,需及时上总经理。

2、检验员检验过程如出现不合格品产生时通知相关部门主管,予以及时改进,对拒不执行指令的操作工,质检部有权利发出停工指令并做出处罚,做好质检记录上报总经理。

3、在正常生产过程中,做好产品的首件工作----巡检-----检验合格-----盖合格章,做好日生产质量检验记录。

4、在验货过程中根据验货要求:下单数量----完成数量----抽样----不良现象记录----验货完成----不良信息反馈----改善跟进。

反馈机构:所有质量问题一律反馈到相关部门解决,对于严重问题相关部门无法解决的,一律汇报到总经理。

推荐第10篇:品管部岗位职责3897816829.

品管部岗位职责汇编

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明确品管部人员职责、权限,为质量体系的有效运行建立组织保证。 2.0 适用范围

本程序适用于品管部工作人员岗位职责、权限规定。 3.0 引用文件

3.1 《质量手册》

文件名称:岗位职责汇编/品管部 文件编号:TF/QA-C-0001 版次:A/0 5.2.19 OQC 统计员岗位职责 1)岗位名称:OQC 统计员 2)直接上级:OQC 主管 3)直接下级:无 4)本职工作:收、发文、文件整理。 5)工作责任: a OQC 受控文件、非受控文件的接收、归档、整理工作; b OQC 各种文件,如:内部发文、《校正行为报告》《客户验货报告》《签卡单》《请假、、、单》《放假单》《批退工时表》等的发放工作;、、c OQC 各种受控、非受控文件的传阅; d 按《标准料表更改通知单》要求,更改《标准料表》 ; e 按《文件更改通知单》要求,更改《设计文件》 ; f 按《订单评审表》《文件更改通知单》要求,更改相应订单;、g 保存成品出货检验的检查、测试记录和报告; 6)素质要求: a 電脑操作熟练,略懂品质表格制作﹐简单统计方法; b 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。 有效日期:2002.4.20

文件名称:岗位职责汇编/品管部 文件编号:TF/QA-C-0001 版次:A/0 5.2.20 OQC 电脑员岗位职责 1)岗位名称:OQC 电脑员 2)直接上级:OQC 主管 3)直接下级:无 4)本职工作:确保文件、报表输入电脑的准确性。 5)工作责任: a 《OQC 检验报告》电脑输入; b 《坏机分析报告》电脑输入; c 将各楼层领班上交的周报整理、统计汇总,每周一上午打印出 OQC 周报; d 将各楼层领班上交的月报整理、统计,每月 1 号上午打印出; e 每月 1 号统计安歌月报,以邮件形式发至 OEM 处; f 每天上午,将领班提供的安歌日报发邮件至 OEM 处; g 打印各楼层领班所做的 OQC 日记(如:900M 日记等) ,每天上午发邮件至各相关部门 6)素质要求: a 電脑操作熟练; b 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。 有效日期:2002.4.20

第11篇:物流公司品管部岗位职责

向双枝品管部岗位职责

(1) 根据公司整体质量管理状况组织制定质量控制方案,监控货品全程质量,组织仓管员做好检验记录。 (2) 分配仓管员做好货品的检验跟踪工作,如遇到不合格指标,需跟踪到完全符合标准为止。 (3) 组织仓管员做好检验数据的相关记录,保持数据的有效性、真实性。 (4) 制定不合格品控制规定,对不合格品进行隔离、记录、处置。 (5) 对货品质量检验数据进行分析。

(6) 根据检验数据与货管部一起制定相应的纠正措施,跟踪纠正措施的执行情况。 (7) 接受客户的投诉并妥善处理客诉。

(8) 接到客户投诉信息后及时组织相关的部门进行分析,找出投诉的原因。 (9) 制定改进措施并监督货管部门实施。 (10)品管体系的建立,货场的定期检查和校对。

(11)定期对仓管员进行相关的培训,对公司员工品质质量意识进行培训。 (12)接到仓管员的不良通知后及时与客户沟通或自行做出合理判断给出处理结果。当天给出不良品数量通知货管部,并把不良品隔离,合格品区做好标记。 (13)负责平台运营中心货场内的货物质量管理,包括自提、中转、配送的质量管理。 (14)负责平台运营中心货场内装卸质量监控,同时对于货物破损、遗失进行调查和仲裁处理。 (15)负责平台运营中心质量考评报表的填写与反馈,并与需要整改的上游单位进行沟通衔接,如进过沟通后还是未有改进的,再上报到相关部门领导处。 (16)服从平台运营中心经理安排的其他工作。

第12篇:品管部文员岗位职责简介

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品管部文员岗位职责简介

1)岗位名称:品管部文员

2)直接上级:品管部经理 3)直接下级:无

4)本职工作:文件管理,品质数据统计汇总 5)工作责任: a) 文字电脑处理;

b) 品管部收文、发文记录与文件资料的管理; c) 品质数据每周、每月统计汇总; d) 品管部办公用品的申请、领取和发放; e) 新机型实际试用的申领、发放及试用跟踪;

f) 复印文件、会议召集、接待来访人员等其它日常办公事务。 6)素质要求:

a) 大专以上学历,有文职工作经验; b) 电脑操作熟练,英文良好; c) 工作细致认真,有责任心。

5.2.2 QA稽核工程师岗位职责

1)岗位名称:品质稽核工程师(QA工程师)

2)直接上级:品管部经理 3)直接下级:无

4)本职工作:负责产品、质量体系稽核及改进 5)工作责任:

a) 参与质量管理体系建构、维护和改进的策划、实施。 b) 负责质量体系内部审核的策划、实施和核查跟踪。

c) 负责外部审核(第二方、第三方)和联络、陪同、检讨和回复。 d) 对品质问题的分析及处理跟踪。 e) 客户抱怨/投诉处理与跟踪。 f) 对品质信息的统计分析。

RCCN日成品牌 www.daodoc.com g) 执行质量改进计划、品管手法与统计技术的设计与督导执行。 6)素质要求:

a) 大专或以上学历,电子/机电一体化专业。

b)三年以上品管工作经验,熟悉ISO9000族标准,具有内审员资格证。 c) 有较强品质意识和系统的品管知识。 d)具有较强的策划、管理、组织和沟通能力。 e) 英语水平四级以上,电脑操作熟练

5.2.3 产品测试工程师岗位职责 1)岗位名称:产品测试工程师 2)直接上级:品管部助理 3)直接下级:试验员

4)本职工作:负责新产品测试确认及可靠性保证 5)工作责任:

a) 新产品开发与试制的参与及新产品测试确认; b) 新产品的可靠性测试确认; c) 例行实验室的规划;

d) 新产品测试的表单设计、试验计划设计; e) 实验室仪器的日常管理与维护; 6)素质要求:

a) 大学本科以上,电子/通讯专业,英语四级以上; b) 对通讯终端产品的测试设备和测试技术有丰富经验 c) 熟悉通讯终端产品的国家、国标标准 d) 相关工作经验2年以上。

5.2.4 产品品质工程师岗位职责

1)岗位名称:产品品质工程师(产品QE) 2)直接上级:OQC主管 3)直接下级:产品技术员

4)本职工作:负责出货成品的品质的控制。 5)工作责任:

RCCN日成品牌 www.daodoc.com a) 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定; b) 制订成品品质检验标准和测试指导书; c) 客户产品验货标准的确认; d) 检验样品的制作,测试制具的设计; e) 成品检测仪器的日常使用的校正与控制; f) 客户验货与客户对机;

g) 成品抽检不合格品原因追踪、改善结果的跟进; h) 检验员的培训、指导。 6)素质要求:

a) 专科以上学历,电子/通讯专业

b) 对通讯终端产品的测试设备和测试技术有丰富经验 c) 熟悉通讯终端产品的国家、国标标准 d) 相关工作经验两年以上

5.2.5 物料品质工程师(物料QE)岗位职责 1)岗位名称:物料品质工程师(物料QE)

2)直接上级:IQC主管 3)直接下级:物料技术员

4)本职工作:负责物料的品质控制、供应商的管理 5)工作责任: a) 物料样品测试; b) 试产物料跟踪、分析; c) 不良物料的分析、处理; d) 物料检验标准、测试规范的制订; e) 测试治具设计; f) 检验员的培训; g) 供应商的辅导与管理; h) 检验仪器的日常校正与控制; 6)素质要求:

a) 大专以上文化程度;

RCCN日成品牌 www.daodoc.com b) 电子器件/机械/物理相关专业、三年以上相关工作经验; c) 英语四级以上,电脑操作熟练;

d) 熟悉电子元器件、塑胶、五金件的特性;熟悉元器件的测试仪器。 5.2.6 品管部产品技术员岗位职责 1)岗位名称:产品技术员 2)直接上级:产品工程师 3)直接下级:无

4)本职工作:协助产品QE完成出货成品的品质控制。 5)工作责任:

a) 配合QE工程师做好开发、工程样机的测试和确认; b) 测试制具的制作;

c) 检验仪器的日常校正与控制; d) 协助产品QE制订相关检验文件。 6)素质要求:

a) 电子通讯中专以上学历,有相关行业一年以上工作经验; b) 熟悉本公司产品的工艺、结构及性能特点; c) 工作积极、责任心强。

5.2.7 品管部物料技术员岗位职责 1)岗位名称:物料技术员 2)直接上级:物料工程师 3)直接下级:无

4)本职工作:协助物料工程师控制物料的品质 5)工作责任:

a) 物料样品的测试,可靠性试验; b) 协助工程师处理不良物料; c) 测试制具的制作;

d) 检验仪器的日常校正与控制; e) 协助物料工程师编制物料检验规范; f) 检验员的培训。

RCCN日成品牌 www.daodoc.com 6)素质要求:

a) 中专以上学历,电子机械相关专业; b) 一年以上工作经验;

c) 熟悉电子元器件、塑胶五金件。

5.2.8 品管部IQC主管岗位职责描述 1)岗位名称:IQC主管 2)直接上级:经理助理

3)直接下级:QE工程师、组长

4)本职工作:负责物料进料检验工作 5)工作责任:

a) 按照生产计划制订进料检验计划;

b) 进料检验体系的设计及表单、流程的拟定; c) 物料品质鉴定与判定意见的签署; d) 协助品管经理完成进料质量控制的职能; e) 所属人员工作的安排督导、评价和培训 f) 放行经检查合格的物料,拒收不合格的物料; g) 制定预防方法,控制物料检验中不合格的重复发生; h) 与相关部门沟通协调,物料品质异常的处理。 i)

6)素质要求:

a) 大专以上文化程度,电子/机械相关专业,二年以上相关工作经验 b) 有一定组织管理能力

c) 熟悉电子元器件,塑胶五金件。

5.2.9 品管部IQC组长岗位职责 1)岗位名称: IQC组长 2)直接上级: IQC主管 3)直接下级: 领班 检验员

4)本职工作: 检验的现场管理、日常检验工作安排????

RCCN日成品牌 www.daodoc.com 5)工作责任: a) 样品管理; b) 单据管理; c) 对检验员的培训;

d) 对物料检验进度、检验的准确性负责; e) 协助工程师工作; 6)素质要求:

a) 高中或中专以上文化程度,电子相关专业; b) 能吃苦耐劳﹐有敬业精神和工作责任感。

5.2.10 品管部IQC领班岗位职责 1)岗位名称: IQC领班 2)直接上级: IQC组长 3)直接下级:检验员

4)本职工作:检验的现场管理、日常检验工作安排 5)工作责任:

f) 初步审查《进料检验入库单》;

g) 发放单据,并提供相应的样品,规格书等文件给检验员;

h) 对检验员的工作负责,解答检验员的疑问,解决不了的上报工程师;

i) 协助组长对IQC的日常工作负责,维护IQC的环境,监督核查检验员的工作纪律; 6)素质要求:

c) 高中或中专以上文化程度,电子相关专业;

d) 具有较強的責任心﹐上进心﹐沟通能力,工作认真负責。

5.2.11 IQC检验员岗位职责 1)岗位名称:IQC检验员 2)直接上级:IQC组长 领班 3)直接下级:无

4)本职工作:对来料质量,数量,型号进行检验。

5)工作责任:按检验标准、样品检验规范对来料进行检验,保证物料检验的准确性,

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对检验过的物料进行标识,对检验中发现的异常问题及时报告。

6)素质要求:

a) 具有品质检验经验;

b) 工作认真,仔细,有工作责任感;

c) 高中以上学历,在相关行业有一年以上工作经验。 5.2.12 IQC统计员岗位职责 1)岗位名称:IQC统计员 2)直接上级:IQC主管 3)直接下级:无

4)本职工作:IQC各种文件资料的收发,检验纪录的整理保存,检验数据的统计。

5)工作责任:

a) 文件的收发、整理、归档;

b) 保存进料检验的检查、测试记录报告; c) ERPⅡ供应商资料输入; d) 办公用品的申领、发放; e)各种ECN和标准料表的更改。 6)素质要求:

a) 電脑操作熟练,懂品质表格制作﹐简单统计方法; b) 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c) 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。

5.2.13 IQC电脑员岗位职责 1)岗位名称:电脑员 2)直接上级:IQC主管 3)直接下级:无

4)本职工作:报表資料电脑输入 。 5)工作责任:

a) 每周、月供应商的来料质量统计;

b) 数据的输入,并保证数据的正确性、完整性;

RCCN日成品牌 www.daodoc.com 6)素质要求: a) 電脑操作熟练;

b) 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c) 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。

5.2.14 OQC主管岗位职责 1)岗位名称:OQC主管

2)直接上级:经理助理

3)直接下级:组长、领班、检验员 4)本职工作:负责成品出货检验工作 5)工作责任:

a) 按照生产出货计划,制订成品检验计划; b) 成品出货检验体系的设计及表单、流程的拟定; c) 成品品质鉴定与判定意见的签署; d) 协助品管经理完成成品质量控制的职能; e) 所属人员工作的安排督导、评价和培训; f) 放行经检查合格的产品,批退不合格的产品;

g) 向品管经理提出有关方法,控制物料检验中不合格的重复发生; h) 与相关部门沟通协调,产品品质异常的处理。 6)素质要求:

a) 熟悉ISO9000运作要求,有一定的组织管理能力; b) 对公司内外产品标准能熟悉并掌握; c) 具有较强的工作责任心,处事公正、客观; d) 专科以上学历和二年以上品质检验经验。

5.2.15 OQC组长岗位职责 1)岗位名称:OQC组长

2)直接上级:OQC主管 3)直接下级:检验员

4)本职工作:协助主管完成OQC成品检验等有关工作。 5)工作责任:

RCCN日成品牌 www.daodoc.com a) 负责员工的工作安排和适当调配,安排检验员协助客户拆机与包机工作; b) 参与客户检验员、生产部(PQC)、工程部(PE)有关人员对机工作; c) 每天负责审核OQC前一天填写好的报表并上交统计员打印;

d) 每一批产品试产时,负责安排检验员根据所需要的测试项目严格按照标准测试并核对相关的检验资料及出试产报告;

e) 不定时实行培训OQC检验员与考核检验员;

f) 每周一至周五给OQC开会督促及纠正OQC的检验工作与检验方法; g) 负责核查“OQC不良品分析报告”,并跟踪存在的不良是否得到改善; 6)素质要求:

a) 电子通讯行业两年以上工作经验,高中以上学历; b) 电子通讯行业两年以上工作经验,高中以上学历; c) 工作积极、责任心强、吃苦耐劳,有较强的组织协调能力;

5.2.16 OQC检验员岗位职责 1)岗位名称:OQC检验员 2)直接上级:OQC组长

3)直接下级:无

4)本职工作:按照公司的运作程序,进行最终的成品检验,如是合格品,随即填写检

验报告单及合格证,若是不合格品,则要求返工。

5)工作责任:

a) 对检验过的产品,确保质量; b) 负责检验仪器及相关文件的保存; c) 完成上级交付的其它工作任务;

d) 对要出货的产品进行登记,并保证正确出货; e) 对每月的出货量进行统计。 6)素质要求:

a) 中专以上学历,在相关行业有一年以上工作经验; b) 工作认真,仔细,有工作责任感; c) 具有品质检验经验。

5.2.17 OQC统计员岗位职责

RCCN日成品牌 www.daodoc.com 1)岗位名称:OQC统计员 2)直接上级:OQC主管

3)直接下级:无

4)本职工作:收、发文、文件整理。 5)工作责任:

a) OQC受控文件、非受控文件的接收、归档、整理工作;

b) OQC各种文件,如:内部发文、《校正行为报告》、《客户验货报告》、《签卡单》、《请假单》、《放假单》、《批退工时表》等的发放工作; c) OQC各种受控、非受控文件的传阅;

d) 按《标准料表更改通知单》要求,更改《标准料表》; e) 按《文件更改通知单》要求,更改《设计文件》;

f) 按《订单评审表》、《文件更改通知单》要求,更改相应订单; g) 保存成品出货检验的检查、测试记录和报告; 6)素质要求:

a) 電脑操作熟练,略懂品质表格制作﹐简单统计方法; b) 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c) 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。

5.2.18 OQC电脑员岗位职责 1)岗位名称:OQC电脑员 2)直接上级:OQC主管

3)直接下级:无

4)本职工作:确保文件、报表输入电脑的准确性。 5)工作责任:

a) 《OQC检验报告》电脑输入; b) 《坏机分析报告》电脑输入;

c) 将各楼层领班上交的周报整理、统计汇总,每周一上午打印出OQC周报; d) 将各楼层领班上交的月报整理、统计,每月1号上午打印出; e) 每月1号统计安歌月报,以邮件形式发至OEM处; f) 每天上午,将领班提供的安歌日报发邮件至OEM处;

g) 打印各楼层领班所做的OQC日记(如:900M日记等),每天上午发邮件至各相关

RCCN日成品牌 www.daodoc.com 部门 6)素质要求: a) 電脑操作熟练;

b) 具有较強的責任心﹐工作认真负責; c) 高中或中专以上学历﹐一年以上工作经验。

第13篇:品管部工作计划书

品管部2016年计划书

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

目前,品质部仅有6人(包含 IQC 1人、QC 3人、主管 1人、组长 1人),但是职责范围甚广,包括:进料,制程,成品测试检验,成品外观检验,出货,客诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,后期发展需要,品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大,计划使用 生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品检验 + 出货确认等等)

按照公司现有产品,部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解,以及安排专业课程的培训,确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控(材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等)

一.部门人员配置计划

IQC 2人(电子料*1人 结构料包材料*1人)

QA 2人(HID*1人 LED*1人) IPQC 2人(HID *1人 LED*1人)

QC 5人(HID生产成品外观全检*1人,HID成品功能全检*2人,LED成品*2人) 部门管理者2人(主管*1人,组长*1人)

二、品管人员培训内容计划

1、ISO的认识和执行

2、IQC、QC、QA、IPQC各个职位技能职责;

3、电子零件的认识:

4、生产工艺问题的控制;

5、PCBA、成品检验规范:

6、检验设备的使用和认识:

三、供货商管理

1进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。

2协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。

四、加强过程质量控制:

1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的准确性;

在新产品开发过程中注重策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。

2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序:

一般工序:对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。

建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。

3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:

稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;

报告: XXXX

日期:XXXX

第14篇:品管部工作小结

2004年品管部工作小结

金鸡报晓的新年即将来临,总结过去的一年(至12月25日为止),品管部工作情况如下:

一、全年工作业绩

1、完成质量指标:至11月为止,终检合格品率为98.139% ,以低于年度质量目标98.25%的0.111个百分点.

3、各岗位工作业绩:

①原材料进货检验:全年检验铜线材共1271批;云母板235批;电木粉 127批;外包装箱共233批;进行硬度测试共 1682份;进行导电率测试共945份;用原子吸收分光光度计进行材料化验共166份;用万能试验机进行物理性能试验共587份。比去年增加1688份。

②检验:巡检员按所有工序的班次进行覆盖,每班巡检两次都有形成记录,1月份至11月份巡检员和成品检验员共发不合格品报告单259份,比去年减少67份。专职模具检验员对压制模和冲制模进行检验和控制。

③成品检验:至11月份为止对本年度各型号规格的产品共检验24462031只,比去年增加3578467只;检出不合格品452014只,比去年增加76528只;检出超内控品共19882只,比去年减少35926只;检出返工品共816119只,比去年减少427016只。(不包括试制品)

④出厂检测、试验:出厂检测及超速试验报告单共计2000多份,硬度测试报告单共600多份;投影测试报告单共50多份;全尺寸报告40多份,连同各类复杂的ISIR文件和 PPAP文件,包括来自博世、西门子、法雷奥,大宇精密,等顾客要求。

⑤半成品检验:加强环入库检验共700批;塑料芯入库检验共150批;衬套入库检验共3500批,比去年减少487份。

⑥检验夹具:现有检验夹具259副,包括片轴耐压夹具21副、钩检具110副、加固耐压夹具10副、片间耐压夹具99副、高度卡规18副、外径卡规10副。比去年增加了186。报废夹具25副。开发了扣钩等分,槽等分和钩外径一体的夹具。

⑦计量方面:第一生产线公司量具数共计1581件,比去年增加了270件,包括自检量具721件(每三个月开展检定、修理及日常维修工作并形成记录);报废自检计量器具

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16件、送外检量具141件,比去年增加了19件。第二生产线量具总计645件,自检294件,报废共40件。自制通止规计720支、合金通止规38支,比去年增加了140只,在使用的653只进行了检定和保养工作。通过了计量三级水平确认工作;通过了三年一次的计量标准证书考核工作,同时增加了压力表和通止规自检标准的建立。

⑧新增检测设备:增加了可用于转子片间段差测试的测试仪器,增加了表面粗糙度检测仪,增加了一副可用于内孔测量的两点式微米规,从而更好地满足了顾客要求。 ⑨质量体系的完善:新厂通过了QS9000体系的认证工作。依照ISO9001:2000和QS9000:1998的体系标准开展了一次内审工作,并于12月底再增加一次内审工作。来自顾客的审查有德国西门子的体系审核,博世BUHL汽车体系的审核,博世电动工具审核验证,法雷奥1000的体系审核,韩国法雷奥的过程审核,德国法雷奥的过程审核等,都给出较好评价,对于他们提出的问题都采取了纠正措施给出了书面答复。

⑩退货及顾客投诉的处理:除了等待样品或测试分析,能在3天内回复顾客,及时作好沟通工作及时处理不良情况,以减少损失。协助营销部做好售后服务工作。2004年第一生产线顾客共投诉34件,包括南涵杨志成投诉10件;第二生产线顾客投诉(有文件到品管部的)共21件。

二、问题和薄弱环节

1,产品质量明显表现为过程不稳定,批量不合格品时有发生,重点集中在成形工序,但不良现象又只能在最后检验才可发现,今年造成大批量不合格品集中在以下几种不良情况:

① 还是有批量成型品其铜套与树脂开裂不良和铜排与树脂开裂不良;

② 片轴耐电压大批量不良(出现在装机压的产品上);

③ 云母车不出不良(塑料芯控制不良);

④ 铜壳产品钩部尺寸不稳定和外观不良。

造成不合格品率大幅度上升。预防为主的意识仍是不够,员工的品质意识有待加强。 2,原材料供应商的管理和控制还是很缺乏。

3,试制品情况有统计,但没有列入考核。特别是汽车行业的顾客的试制品,延期和不能通过顾客试验,造成顾客不满。

4,成品检验场所虽有增大,但看外观人员的工作台没有增大,且成品检验员劳动强度过高,外观漏检事项仍有发生。

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三、05年品管工作着力点

还是强调要全员参与质量管理,从以下几点开展品管工作,以下工作开展的首要条件是领导的大力支持及员工积极配合。

1,强早班会制度,加强对员工的品质意识。办公室要及时作好员工的培训工作,不能长时间拖延。

2,领导层开始学习6σ方法,实施6σ控制,各部门适宜,以便全员参与质量管理工作,以便在品质方面更好地沟通。

3,完善体系运行,顺利通过TS16949:2002的体系认证。

4,达到终检合格品率98.3%的质量指标要求;05年的终检不合格品率为1.65%;全过程不合格品率2.15%;顾客退货品为400PPM.为此对各工序的终检和全过程的不合格品率作了相应的降低,详见附页2005年各工序质量指标分布情况表.请考虑每年不合格品率下降0.2%,从98年开始实施至2004年,接下来再以此比率下降,确实难以达到.

5,完善成品检验的体制,控制检验员和品管人员这一特殊岗位人员的任职要求,使其资、责相符.

6,希望能有一组攻克技术难关的小组人员,对出现批量不良品,但以工艺文件查看找不出问题的情况下,进行分析,及时解决问题.

7,加强与制造部和各工序人员的沟通,传达品质意识,共同提高品质意识.

安固品管部

报告人/日期:

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第15篇:品管部工作总结报告

品管部12月工作总结报告 篇2:品管部年终工作总结报告

品管部年终工作总结

我于2012年6月25号加入×××有限公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应,收获良多,在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一. 了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。 第二.加入×××公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识很少,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部

门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。 第三.不足之处以及需要改进的地方,我做了一定的工作,但距领导们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。学习工作经验,利用业余时间多学习涂料知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。

总结人;王允仲

2013年01月25日篇3:2013年品管部年终总结及14年工作规划报告 2013年品管部年终总结及14年工作规划报告

尊敬的郑老板: 您好!

我于2013年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间13年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下,我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。现就13年的品管部工作情况总结如下:

一、部门工作开展

1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。

2、制定各岗位品管职责要求。

3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。

4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。

5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意见及方案,对周、月品质报表的统计与汇总,集中

分析原因,落实改进方案,并追踪结果。

6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足,

后续工作的重点。

7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一

个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。

8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。

9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。

10、在工作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项工作。

11、对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施。

12、对客户qc验货情况的实时跟进,对客人提出的问题实施解决,确保产品顺利出货。

13、对客人投诉的质量问题作出分析,并在实际工作中去落实与解决,确保同类的品质问题遭客诉

率降到最低。

二、生产质量状况分析

1、生产成品检验汇总(9—12月份)

2、不合格品统计(总厂、分厂总计不合格数:28621件)

3、生产产品质量状况分析:

(1) 生产缝制

一、

四、六组产品质量较稳定,特别是缝制一组,组长管理较规范严格,一直保持较

低的返修率,从未超过目标值,缝制

二、

三、五组产品质量不稳定,出现的质量问题较多,返修率长期较高。

(2) 分厂产品质量控制也不严格,返修率一直保持着较高比例,品质意识不强。

(3) 主要导致产品不合格的问题:缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82.12%,这

其中有大部份都是人为因素造成,只要大家全员参与品质管控,总体品质会有很大的提升,会大大降低产品返修率,减少疵品库存量。

(4) 整烫不良:后整车间对整烫管理不严格,一味的追求产量,缺少专职人员指导与管理。 (5) 产品错码:生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度,组长对工作责任感不强。

(6) 其它类:面料问题较多,如:面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣

三、工作难点

1、品管部门人员配置不够,导致部门很多工作不能深入开展。

2、生产部管理松散,部门主管、班组长责任感不强,工作态度懒散,遇到问题不是想办法去解决,

总是找各种理由与借口推卸责任,一切问题与自己无关,配合度差。

3、缺乏全员参与的品质意识,一些基层管理总认为产品质量是检验出来的,而不是靠生产出来的,

在这一种局势下,对品管部门工作的开展压力是非常大。

4、各部门的沟通不协调,遇到事情总喜欢推诿,团体观验不强。

四、工作盲点

1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入,处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全,后续需

加强这方面知识的学习。

2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面,印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的

案例时有发生,后续应加强品控管制,每款要求业务提供客人确认的标准样,品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。

3、因品管部人员配置问题,对外协加工这一块的品质管控不到位,后续要加强这方面的团队建设,

提升公司整体产品质量,把好每一道质量关口。

4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展,产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系

列的质量问题发生,导致客人的投诉甚至索赔事件,后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管

理,把好产品质量的最后一道关。

5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题,还未得到很好的杜绝与解决,后续要加强这方

面的工作,增设检验程序,提高检验人员的品质意识,责任落实到位。

6、对生产小组产前封样管控还不是很到位,后续要求生产部配合,出具相应的规章制度,新款上线

前应封样,并经品管部确认以后才可上大货,违者加以重罚,并严格实施执行,改变班组长按以往的工作作风及态度。

7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理,常有因烫标引起的质量问题,后续这方面要规范管

理,每款上线前,要按业务或采购提供的参数,进行试烫、水洗测试等程序,经品管部确认ok以后,才可以大货生产,品管部要做好相关的记录报告,已备客人查看。

五、个人对公司提出的几点建议

1、公司要制定健全合理的一系列规章制度,规范公司管理层及员工的行为准责,提升各部门的团队

协助能力。

2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核,工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长,

每月工资至少五分之一要与质量挂钩,实行奖罚分明,这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。

3、目前在实际工作中发现,工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生,给品管部与生

产带来太多困扰,请公司高层重视,并切实解决,避免出现产品批量性不正确及返箱。

4、对原物料的管理要规范,公司一年在原物料这方面浪费较多,面料换片要经过确认,是面料问题

还是人为因素造成,出具相应的换片单才可以换片,辅料发放也要严格管控,按单据数量发料,有要增补的,要当事人查明原因,并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与减少公司原物料的浪费。

5、公司应推行5s管理,要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。各车间生产环境脏乱差

现象比较突出,例如:产品堆放不规范,随地乱扔,用剩的原物料不清理,茶水随意带入车间,在生产场所吃零食,进入车间不换工作鞋,不定期对机器设备的保养等等一系列行为,给整个生产带来太多困扰,造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。

6、公司应该通过培训与各层管理人员的引导,组织相关的活动,带动全体员工有一种以厂为家的精

神,从节约一滴水、一度电开始,创造良好的工作环境。

7、公司应在条件允许的情况下,应该多关注一下员工在工作时间外的生活,比如办一些阅览室、活

动室、运动场地等,使员工的生活丰富多彩,要让员工实实在在感受到以厂为家的感觉,这样对员工的流失也能起到一定的效果。

六、品管部对14年的规划

1、在现有的基础上加强部门的团队建设,细化品质流程的管控。

2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准,做到奖罚分明,公平公正,并积极推行与实施。

3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核,管控好车间小组不做封样而投入大货生产,确保

因工艺错误等严重问题的发生,造成产品批量性返修。

4、对印、绣花片质量的规范管理,品管部根据业务提供的确认样,对回公司的印、绣花片首先确认, 再经过专职检验人员全检,不合格品杜绝流入生产制程。

5、对裁剪裁片检验的监督管理,减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。

6、对烫热转印标质量的规范管理,根据不同面料特性,所需温度、压力、时间的不同,首先要求试

烫、水洗牢度测试等确认通过后,才能大货生产,杜绝因烫标问题而影响产品质量。

7、加强对生产车间制程的品质控制,生产各小组缴库产品,要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。

8、加强对外协加工产品质量的管控,配备专职跟单人员,从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟

踪管理。

9、加强对后整检验人员监督与管理,要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品,及时反馈处理,

对检验合格的产品,要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料产品加强检验,在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。

10、加强对包装成品出厂前的抽箱检验工作,品管部配置专职qc员,按aql标准进行抽箱检验,

并对每一批次的产品出具抽查报告,对不合格批次产品要及时要求生产部返箱,并追究相关责任。

11、加强对生产过程中造成的疵品作分析汇总工作,属于人为造成的次品将要求生产部追究部门或

个人的责任,降低人为因素造成次品的库存。

12、加强品管部各流程日常检验数据的统计汇总工作,对影响产品质量问题作出分析与总结,每周

定期召集生产部门各单位主管与班组长参加品质会议,提出相应的改善方案,并跟踪结果。

13、加强对品管部门检验员品质意识的宣导与技能培训,每周定期召开品质部会议,对检验工作的

总结与部署。

14、加强与各部门的沟通衔接工作,实时掌握生产动态与客人的品质要求。积极完成上级主管交办

的各项事务。

15、品质部14年目标是:加强对生产流程的产品质量控制,缝制车间缴库产品返修率控制在3.00%,

成品出厂抽检合格率要达到99%,客户对产品因质量问题投诉率降到最低。 13年已经成为过去,展望14年新的工作,新的一年有新气象,公司规模发展更壮大,我

会跟着公司发展的步伐,更加以积极主动的态度去迎接新的挑战,在本职工作中发挥更大的作用,取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口,产品质量是企业的生命线,品管部是控制产品质量的职能部门,我会带领团队在新的一年里,协同公司各部门,带动全体员工树立质量意识,参与质量活动,我本人也会更深入的学习,以更加积极的态度投入工作,完成公司领导交办的各项任务,为使我们的产品让客户满意贡献自己的力量,14年我们“牧羊人”的发展一定会更加辉煌美好。

祝:福马拱门人气旺,八方进财好运来!

品管部:徐文斌

2014年1月15日篇4:品管部总结报告

品管部工作总结报告

时光飞逝,转眼间2014年有临进尾声,是该总结下今年工作中的得失, 今年在公司各领导下,品管部已逐步完善,并取得了一定成效,作为公司产品全面质量控制的职能部门,品管部全体成员始终保持团队精神,努力在自己的岗位上做好品质把关工作,并且坚持惯沏iso标准化质量管理体系,同时工作中也存在许多不足的地方,除了要保证工作顺利展开外,还应该做好部门人员的专业知识,组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性.做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习,步调一致,良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助. 在2015年到来之际,等待品管部的首先就是检讨自己的不足,同时

在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使永成公司生产出来的道具是有品质保证的。在过去的一年里,品管部是很多方面做得不够理想,也为此使得我们的上帝抱怨不续,在此不作解释,因为„所以„我觉得更迫切需要做的是如何预防,以下是品管部在14年一年工作实施情况及2015年一年里的迫切需达到的几点目标:

一、本部门的目标绩效:

二、工作实施情况: 2.1 品管部人员编制

品管部现有人员6人,分别为铁工五金车间1名,铁工焊接研磨1名,木

工机加,组装1名,油漆1名,铁包1名,木包1名 2.2工作实施情况:

因1月~3月生产运作人员的不稳定。导致数据统计失控。就4月份

至今统计的结果如下: 2.2.1 2014年进料每月趋势表 2.2.3 2014年客诉分析表

结论: 2014年总共损失暂统计出(客户投诉例举) ¥ 101121.28元

三.2015年需要改善目标 3.1组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。(预计5月份前完成,将不适应我司发展的品管员淘汰)

3.2品管员严格要求自己,把工作做得更好,同时把提高员工的品质意识和提高品管

员在公司的权威性、重要性为己任。 3.3 完善生产中的各项品质数据统计(包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相

应的记录),从而利用qc手法分析从而更好地从各方面进行预防。 3.4建立一个学习的信息化平台,有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训,以减

少人为品质隐患,从而确保品管员适应我司的发展需要。 3.5 保持工作的积极性和主动性,不断的经验积累,提高应变能力,解决问题的能力及沟 通和交流时的自信心。

四. 以下几点是对公司的建议 4.1公司的奖罚制度不够突出,奖罚不一定金钱多少,但形式要突出,这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。 4.2整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少,新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗,更有员工为自已的私利,为使自己生产加快,抱着侥幸的心里„„等等,生产出来的产品往往是不合格的,而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做,而是他们想不想这样做的问题;可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧! 4.3生产车间应该加强车间人员(员工、管理人员和品管员)纪律的监督,这样才能使每个人都全心投入工作中,不过现实中的品管员的威信不够,单单靠产线qc来维持不够,车间更有甚者连车间管理成员都不服从,何况品管员 4.4 5s是需要全员动员的,是公司所有成员都应付以实施的在某个角度上来说,现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5s差劲,我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案!!! 4.5公司各种会议开得不少,但是开完会后所得到的实效不多,可能是缺少监督的机制吧。

报告人(签名) 时间:2014年11月25日篇5:品管部年终总结报告

龙岩亿林自控设备有限公司

机械组

肖忠良

2010年12月

转眼间2010已经成为昨天。虽然我来品管部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点: 1.包材方面的问题:

1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶容易出现客户logo打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

2、常规产品;如比例积分驱动器va3000系列,va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换) 2.未按订单要求作业:

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否ng与ok起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

2、材料是否符合bom表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据,那么bom表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。 3.来料问题:

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二.机械组产品在入库时的主要问题: 1.产品入库时的成品检验问题:

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

1、产品缺少说明书及合格证等;

2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761% 该数据是通过

1、

2、

3、

6、

7、

10、12月的平均数据所得出

四.我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

五.2011年已展开并实现以下项目:

1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组2011年产品品质量目标初步制定如下:

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3% 六.总结:针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。

第16篇:品管部工作流程图

品管部工作流程图

1、进料工作流程

进料:收到仓库的送检通知单,准备验收;

查看产品的检验报告:要求供应商提供产品检验报告; 判定:检查产品检验报告上的各指标是否符合要求; 合格:报告合格再抽样检验; 不合格:通知品管主管;

知会仓库,退货:在送检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理; 知会采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题; 抽检合格:抽检合格,填写送检单,交予仓库; 入仓:仓库接到送检单,安排入仓; 存档:所有文件检验记录存档

2、生产过程工作流程

原料投产:原料投入生产;

巡检:生产过程中,现场QC对各个车间进行巡查,抽检 检验合格:继续一道工序; 检验不合格:通知主管,

通知有关人员:品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废; 报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事件提出合理的整改建议; 整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见; 成品:半成品经过合格工序生产完成; 检验:对成品抽样检验各指标;

入仓:检验合格产品在放行单上签字,入仓保存;

存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。

3、出货工作流程 出货:接到仓库部通知准备出货;

检验:对照出货通知,核对产品名称,规格,标签;通知相关人员:检验不合格货品通知相关人员; 重新发货:重新按要求发货;

出货:产品检验报告交予物流部,出货; 存档:把相关文件存档以备查。

4、新产品研发工作流程

开始:客户特别要求或者公司计划研制新产品;

各项资料的准备:客户的要求,市场的口味要求,工艺流程图的制定等; 试产前会议:试产前,召开内部会议,讨论资料的准备状况,试产需要注意事项; 开始试产:跟踪试产生产现场,提出不良问题要点; 新产品检验:检验产品的各指标,是否符合要求;

分析:分析对于不合格原因,收集各人员关于新产品建议,提出改善对策; 效果确认:根据改善对策重新试产,逐项确认效果; 新产品调查:组织相关人员对新研制产品进行品尝调查; 存档:保存各种记录文件。

5、不合格品控制流程

不合格采购品:对外购、外办进料产品所出现的不合格品; 不合格半成品:在生产过程中出现的不合格品;

不合格成品:最终成品检验不合格或者客户退回的不合格品;

不合格标识和隔离:不合格品由责任部门予以隔离、标识,以防误用,同时予以记录; 信息反馈:当发现严重不合格品时,品管部通知相关人员协作处理; 不合格品评审:相关负责人对不合格品进行评审; 处置方式:评审最后定出合适处理措施;

拒收:对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝接收;

返工:凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符,但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为返工品(特点:返工后可能成为合格品。); 报废:对有问题产品进行销毁;

制定纠正预防措施:品管部负责组织原因的分析与纠正和预防措施的制订,相关人员必须签名认可; 存档:所有相关资料存档。

第17篇:品管部工作年终总结

总结所要反映的是全局工作或某项工作的全貌,所以在内容安排上要考虑到方方面面,全局工作不能遗漏哪个方面,单项工作不能遗漏哪个环节,否则就会影响工作总结的客观性和全面性。下面是关于品管部工作年终总结的内容,欢迎阅读!

【篇1】品管部工作年终总结

20年很快就要过去了,本年度是项目管理达标的关键一年,达标工作也上了一个新台阶。一年工作总结如下:

一、严格控制分部分项工程质量。认真实行质量三检制度,班组先自检,然后工序交接检,最后质量部专检。事先给班组进行质量交底,包括各个工序施工情况,最主要是质量控制,要求偏差控制在规范允许范围内。事中监控,发现的问题及时跟班组交待,或下达整改通知单,并制定整改通知单。

二、加大质量检查的力度。质量部门严格要求班组、工长对施工各环节严格把关,质量部门对全程监控。每日巡查:每日对每个单位工程,分项工程进行实测实量检查,并记录实测数据,将数据反映给班组。每周例行质量检查:每周质量部门对所有分项进行检查,并下达整改通知单,同时对上一周质量整改情况检查,通报。每周例行质量会议:会上质量部门通报一周所有每天检查出的质量问题,并对为什么会出现这样的问题进行分析总结,制定对策,以免再犯。分包队伍把自己的想法说一说,并将自身存在的困难之处提出来,项目质量部给予解决。

三、特殊过程监控情况。质量部对特殊过程进行全过程旁站监控,包括地下室防水、电渣压力焊等关键工序进行监控。发现不符合规范及设计要求的要求整改,务必整改合格,给下一道工序创造的条件,坚决避免出现返工现象。

四、关于项目管理达标。项目管理达标,是中建四局的硬指标,是必须保质保量的完成。看似局要求严格,其实是对项目管理的有效指导,是指导项目能否干好的风向标。而能否达标,关键就是项目及班组的认识水平及重视程度,只要想干好,想达标,就必定能达标。项目管理达标里面的要求很具体很详细。而我们的项目部、施工班组时有不重视、不管理、不作为的现象,这是必须杜绝的。质量部门对所有控制的20项均严格要求,必须满足达标要求。所有环节制定计划及方案,并做好交底,检查,反馈、复查。

五、联络、沟通。我质量部在日常中及时与劳务班组、监理单位进行及时有效的沟通。为不耽误工期,使每个环节都能连续、快速的实施。平时对班组进行检查,及时要求整改,确保每次验收都能一次性通过。对公司方面,每月质量部向公司项目管理部电话汇报项目质量管理情况,并将项目管理部的要求记录下来,认真学习整改。

六、资料方面。所有资料提前构思,学习其他项目在资料上面的长处,补自己的不足,但不是抄袭,学习了,就要有创新,比别人做的好。所有资料一定在该做的时间做完,不能后补资料。

【篇2】品管部工作年终总结

辞旧迎新,转瞬间20xx年已经过去,新的一年已经到来,总结过去,展望未来,20xx年度质量部从年初的3人发展到现在的13人,本年度完成的主要工作有:

一、严格质量控制,完善控制流程和检测方法

1.来料质量控制:

a)熟悉发电机生产过程中的控制要点,更好的理解图纸的技术要求,总结以往各类物料发生过的问题,分类梳理物料质控点,不断完善,把相关注意事项加上去,避免再次犯同样的错误。

b)根据需要增加一些高精度的检验设备,丰富检验手段,增加检验项目,提高检验数据的精确性。

c)尽可能安排检验人员到关键物料特别是定转子支架的供应商生产现场去检验,同时也熟悉一下供应商的生产工艺过程。

2.生产过程质量控制:

a)依据工艺过程卡片编制相应的过程检验记录表,并记录相应的测试数据,对过程质量进行全方位的监控;

b)组织对检验员进行生产工艺流程、关键质量控制点进行培训,逐步提高过程检验员的发现问题、解决问题的能力。

c)对生产过程中容易出错的地方制成醒目的质量警示,悬挂在相应的工作岗位上,起到警醒的作用。将过程中出现的质量异常情况也汇总起来,做成醒目的图片,同类错误不能再发生,对人为主观因素造成的不良会有一定的处罚。

d)编制对发电机生产过程中的半成品和成品的检验项目和检验方法进行了规定,检验员依据规程进行检。

二、加强供应商管理,努力提高供应商交货质量水平

a)每月汇总并要求屡次出现质量问题的供应商进行及时整改,提交整改报告,后续进行整改效果的跟踪验证。

b)配合采购部做好新供方的调查、资质文件的收集整理。与供应商签订协议,加强对供应商的质量监控,逐步完善对供应商的考核。

三、测量、监视设备的管理

将公司目前使用的测量、监视设备进行分类汇总,建立和,对测量、监视设备及时送检、定期维护,计量员负责监督这些设备的正确使用和日常维护。

质量管理工作有一个不断持续改进的过程,20xx年度虽然质量部全员努力,但质量问题仍时有发生,主要存在以下不足之处:

a)因检验手段、对实际应用的不熟悉,导致后续生产过程中质量问题的出现;

b)发电机的专业知识不足,实践能力不够。

c)对过程质量进行动态审核及巡查力度,质量数据的收集、分析还不够。

在即将到来的20xx年度质量部会在今年的基础上再接再厉,继续本着严谨的工作态度,积极与各部门进行沟通,不断提高自身的能力,充分发挥质量部的职能作用,将质量管理工作做得更好。

第18篇:品管部工作管理制度

品管部工作管理制度

汇编

1主要内容

本制度规定了品管部的职能是保证产品的质量、生产过程的质量及质量管理及质量体系的运行。

2适用范围

本制度适用于品管部(企管部份)的管理人员及工作人员 3职责与权限

3.1 职责

3.1.1 建立、健全品管部的组织结构工作,建立质量管理工作团队,明确各岗位的职责。

3.1.2负责公司各种质量管理制度的制定与实施,以及6S、零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动,制定企业质量管理方针,确定质量管理的目标,拟订质量控制、质量检验标准等管理制度。

3.1.3负责制度的巡回检验、管理与分析,对质量进行专案研究并提出改善、预防措施。

3.1.4组织公司内部对不合格项进行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪和验证。

3.1.5编制年、季、月度的质量工作计划,把工作计划落实到具体执行人员,并组织实施、协调、检查、考核工作,建立和完善质量工作原始记录、台帐、统计报表、质量成本统计核算程序。

3.1.6 按技术文件编制检验标准和检验规范,组织实施全公司范围内的质量检验工作,参加对供应商的评审工作。

3.1.7 建立和完善质量保证体系,组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作,执行质量管理规定,推行全面质量管

理,以及质量体系的认证、组织和推行等工作。

3.1.8 配合公司办制定全员质量管理的教育培训计划,并配合培训工作的开展。

3.1.9 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。

3.2 权限

3.2.1 在部门经理的领导下,对全公司质量工作行使策划、指挥、指导、审核、和监督的权力。

3.2.2在被授权的情况下,有权到公司各部门调查了解相关信息,查阅有关的必要文件及资料。

3.2.3 在被授权的情况下,有权协调公司部门之间的接口职责不清或推托扯皮等问题,提出处理意见并报公司领导审批。

3.2.4 有权按照相关检查考核办法,对执行制度不到位的部门及人员提出奖罚意见并按程序报批。

4 工作内容与工作要求

4.1本岗位操作方法及工作质量要求

4.1.1 从系统的角度,全面了解:公司的基本情况,淀粉产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面的基本流程,各个职能部门的主要工作职责、岗位设置,部门与部门之间的相互作用关系,淀粉产品、酒精产品的主要种类与规格、产品应用范围等。

4.1.2 重点熟悉淀粉、酒精产品在产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面的具体业务流程(可通过流程图来了解),了解这些流程对应的现有各种规章制度及管理规定,填写的相关记录表格。

4.1.3 在了解产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面现有各种规章制度及管理规定的基础上,重点了解这些制度及管理规定在执行过程中存在哪些主要问题,执行效果如

何,是否打折扣,执行不到位的原因是有令不行,还是制度本身操作性不强而难以执行,或根本没有这方面的管理规定等。对问题原因进行认真分析后,提出相关制度及管理规定的修订、完善或补充建议,并报给主管领导。

4.1.3.1对产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面每个业务工作过程的管理规定要精细化,做到“制度+流程+表格+方案”,即事事有制度,办事有流程,执行有表格,工作有方案。每个业务工作过程的管理规定内容要明确“做什么,由谁来做,什么时候做,怎么做(详细的操作方法),什么时间内完成(精确到多少天内或多少小时内),由谁来检查工作效果,什么时候检查,检查结果如何与被检查人的工作绩效挂钩”等等,每个业务工作过程都要有流程图来注明,有统一的表格,有出现异常情况时的处理方案及其他详细的操作方案。

4.1.3.2为了确保文件规定有较强的操作性,相关管理规定经修订、完善或补充后,要交给产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面方面的对应部门,由该部门领导组织讨论并提出意见,然后再由品管部汇总并报公司领导审批,之后实施。

4.1.4采取不定期抽查的形式来进行产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面制度执行情况的督查、考核,每次检查前由本岗位编写检查表,明确检查项目内容,由品管部经理组织相关部门人员按照检查表拟定的检查内容来抽查,发现执行不到位问题的,责令相关部门整改,逾期未整改的,则按有关考核办法予以处罚,以增强执行力的。将制度执行情况的每次考核、奖惩结果进行上墙公示,增强制度的威慑力,促进各部门人员认真执行制度规定。制度执行情况的督查、考核工作每月至少进行一次。

4.1.5 每月25日前由销售、物流部门提出本部门下月度的工作目标(或工作计划),要求目标(计划)明确,并有目标(计划)单

项完成期限,有责任人,检查人等内容,能量化的尽可能量化。部门工作目标(计划)经部门领导审核并报主管副总审定后,交品管部及公司办等部门备案,由本岗位审阅并报公司领导。

每月2日~4日由品管部、公司办等部门联合对产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等方面部门的上月度工作目标(工作计划)完成情况、完成效果进行督查,根据目标(计划)完成时间、完成效果确定其完成率及完成效果的好坏,并按相关规定进行考核,考核奖罚结果直接与责任部门领导的当月收入挂钩,责任部门领导有权根据目标(计划)完成情况,对工作目标(计划)的完成责任人进行奖罚。每次检查由本岗位组织下属人员记录销售、物流方面月度工作目标(工作计划)的完成情况,并按规定提出奖罚意见,

4.1.6经常深入产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等相关部门,及时了解这些部门的动态信息及存在的主要问题,听取他们的意见及建议,每周一上午下班前向主管领导提交上周产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等部门主要情况汇报,本岗位上周工作计划的完成情况及本周工作计划,上周各部门主要情况汇报内容包括部门主要情况、存在的主要问题及解决办法建议。

4.1.7组织产品研发、供应、生产、检验、销售、物流、行政后勤、财务等部门贯彻ISO9000质量管理体系、HACCP食品安全管理体系、出口食品卫生质量管理体系的相关文件规定。

4.1.8 积极协助其他岗位人员做好制度执行情况检查监督工作。

4.1.9 按规定时间及质量要求完成领导交办的临时性工作。

4.2应填写的相关记录

4.2.1 制度执行情况的月度检查表及月度检查情况汇报。

4.2.2 部门月工作目标(工作计划)完成情况检查汇报

4.3 主要工作流程图

4.3.1 制度的修订、完善或补充

4.3.2 制度执行情况的月度检查

4.3.3部门月工作目标(工作计划)完成情况检查

4.4本岗位对上、下工作岗位的相关工作配合要求

本岗位的上、下工作岗位分别是公司其他部门,在对相关部门进行制度执行情况检查或调查了解时,要求其部门领导予以积极配合,不出现无故抵触行为。

4.5本岗位容易出现的异常情况及应急处理办法

本岗位人员到相关部门进行制度执行情况、工作目标(计划)完成情况检查监督或调查了解时,少数人员出现抵触情绪,并以言语进行刺激、嘲讽等。遇到此类情况应沉着冷静,不要当场与其争吵,使冲突升级,而应按文件规定加以解释,讲明其违反了哪个规定的哪个条款,如对方仍强词夺理,则可避之而转到其他检查内容,或向其部门领导讲明情况,必要时向主管领导汇报情况。

5 岗位工作检查与考核

本岗位由公司总经理直接考核,每月18日前考核本月的工作绩效,对照考核标准打分并填入《岗位月度工作绩效考核表》中,考核得分与岗位的当月工资收入直接挂钩,奖罚当月兑现。

第19篇:品管部经理岗位职责与权力

品管部经理岗位职责与权力

职责

1.全面负责企业的原材料、辅助材料、工具、模具、产品生产各道工序的半成品和成品的质量检验。

2.根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料的质量状况制定本企业半成品和成品的质量标准,并将标准落实到每一个生产环节,以保证成品的质量不断提高,确保质量管理目标顺利实现。

3.根据生产计划单的要求,对采购供应的原料按来料质量标准和本部门制定的质量标准,组织来料检验。

4.根据生产计划安排质检员按照质量标准及客户要求对生产各环节、各工序的质量进行检验查收工作,包括出货前的全面检验。

5.定期组织各工序的质检员和班组长进行培训,提高他们的品质控制能力和工作水平。

6.参与采购部进行合格供应商的评审工作。

7.积极推行完善质量管理体系,以实现公司制定的管理目标进一步提高发展。

8.组织对原材料、生产加工过程、成品出货过程的检验,一般“生产叫停”与“紧急放行”的决定和重大“生产叫停”与“紧急放行”的初审。

9.努力降低质量管理成本,积极提高质量管理水平,加强与各部门的沟通协调工作,解决质量管理工作中出现的各类问题并对各类问题进行全面系统的分析,拿出意见、方案和改进措施,及时向上级汇报,积极提出自己的意见和建议供上级领导参考采纳。

10.完成本职工作同时,积极认真完成上级下达的其他各项任务。

权力

1.返工决定权。

2.一般“生产叫停”和重大“生产叫停”初审权。

3.所属品管人员的管理权、考核权、任务和使用权。

4.新产品开发初审和确认权。

5.品质问题协调权。

6.合格供应商的评审权。

振发日用品有限公司

2012-2-24

第20篇:品管部岗位职责及细则(材料)

品管部经理质量检验物流管理质量管理文件控制来料检验ISO9000过程控制成品检验MRP供应商考查出厂检验客户厂验供应商评估物料检验首件检验过程巡检半成品检验第三方验证产品检验工艺和标准的制定质量管理体系的完善物料采购、检验收货流程管理物料出入库流程管理生产运算维护文件制定审核提交流程管理从文本文件到系统BOM的转化品管部工作管理架构图品管部部门职责

1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善;

2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;

3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷,提出纠正和预防措施,督促并检查纠正措施的执行和效果;

4、编制公司各类产品和物料的质量标准;

5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核,以保证公司质量体系的持续有效性;

6、品质资讯的收集,传导和回复;

7、负责供应商的评定,外协厂品质能力的辅导,控制和保证来料的质量;

8、有关质量事务的对外联络和处理工作,如质量体系认证,产品验证,客户厂验,产品抽查等;

9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理;

10、品质培训计划的制定与督导和执行;

11、负责进料、制程和出货检验,评定产品实际达到的质量水平,报告存在的质量缺陷;

12、检讨和改进品质检验方法,保证准确有效和可靠地判定产品品质状态;

13、制程品质的巡回检验与控制;

品管部经理岗位职责

上下沟通达共识,左右协调求进步

本职工作:管理品管部的正常运作,维持公司品质体系的正常运行,ERP系统的相关工作 工作责任:

1、督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司品质目标

2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作

3、召开各种品质会议,协调各部门处理异常问题

4、审核相关部门呈交的文件

5、对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等

6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估

7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪,确保纠正与预防措施的有效实施

8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试

9、对成品的品质进行最终判定,并针对异常问题督导相关人员跟进改善

10、协调SI验货的各项工作

11、督导并审核品质周、月报表

12、对下属进行考核评定 物料检验员(IQC)岗位职责

进料检查照标准,产品品质必然稳 本职工作:对来料的品质、数量、型号进行检验,控制物料的品质和供应商的管理 工作责任:

1、物料样品的测试;对入库的物料确保质量,负责物料检验相关文件的保存;

2、试产物料的跟踪和分析;

3、不良物料的分析和处理及信息的及时反馈;

4、供应商的辅导和管理;

5、做好相关工作检验记录、统计并上报主管。

6、完成上级交给的其他工作任务;

7、检验仪器日常校正和控制

成品检验员(FQC)

产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨 本职工作:

按照公司的运作程序,进行成品的最终检验。如是合格品,随机填写检验报告单、合格证,若是不合格品则通知生产要求返工,并对返工产品重新检验。 工作责任:

1、对检验过的产品确保质量,负责检验仪器及相关文件的保存;

2、不良产品的分析及信息的及时反馈;

3、完成上级交给的其他工作任务;

4、对要出货的产品进行登记,确保出货的正确性,并对每月的出货量及质量进行统计上报主管;

5、顾客要求的产品报验相关资料。

过程检验员(IPQC) 检验测试彻底做,产品问题不放过 本质工作:

及时反馈和准确监控生产过程中的质量状况,确保制程不良能够有效的预防和及时控制,防止批量不合格品流入下工序; 工作责任:

1、负责生产线各工序产品的首检检查;

2、负责在生产过程中各工位/区域的质量监督检查;

3、负责制程品质的监控、跟踪、改善效果确认以及不良问题的反馈。

品管部岗位职责工作指导
《品管部岗位职责工作指导.doc》
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