推荐第1篇：垃圾渗滤液处理车间工作汇报
垃圾渗滤液处理车间工作汇报
2015年6月1日至6月15日，渗滤液处理车间共处理原水680m³，产出清水约310m³水，产水率约为45.6%。车间工作人员共6名，两人组成一班组，每班工作12小时，早7点至19点为一个班组工作时间，19点至次日早7点为一个班组工作时间，3个班倒班制。有特殊情况的工作人员先自行协商其他同事替班，然后请示领导，待批准后方可换班。在此期间，每天（除去星期三晚上和星期天晚上休班进水量减少）保证生化池进原水50m³，每个班组定时巡视各个蓄水池（包括填埋区集水井、调节池、生化池、污泥池、消防池、生活污水排放池）、机房和设备，检查水位和设备运行情况，化验产水水质，根据实际情况及时调整进出水量和设备运行参数，并做好记录。定期对设备进行检修维护，每周日对超滤、纳滤、反渗透系统进行化学清洗，以提高产水质量。 未出现半天以上的故障停机情况，都及时得到有效的解决。
推荐第2篇：垃圾渗滤液处理工艺分析
垃圾渗滤液处理工艺分析
[摘要]国家环境保护部于2008年4月2日发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》。为了达到新标准,现有的垃圾渗滤液处理站大多要进行工艺改进,新建填埋场渗滤液处理也需采用更先进的工艺。文章结合我国垃圾渗滤液处理的实践,对垃圾渗滤液可采用的处理工艺进行分析。
[关键词]垃圾渗滤液;处理工艺
[作者简介]刘国勇,深圳市危险废物处理站有限公司,广东深圳,518049
[中图分类号] X703.1 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2010)03-0039-0002
一、垃圾渗滤液的特性
垃圾渗滤液是垃圾填埋场伴生的二次污染物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说,其pH 在4~9 之间,COD 在2000~62000 mg/L 范围内,BOD5 在60~45000 mg/L 之间,NH3-N 在300~4000 mg/L 之间,表现出成分复杂多变、氨氮浓度高、色度高、可生化性差等特点。
二、垃圾渗滤液处理工艺分析
(一)单纯生物处理
我国垃圾卫生填埋发展得比较晚,20世纪80年代中后期各级政府开始规划筹建比较规范的垃圾填埋场。此阶段填埋滤液处理工艺大多参照常规污水处理工艺;对渗滤液的特殊性考虑不够,未考虑渗滤液的变化特性,仅在填埋初期有些效果。但是随着填埋时间的延长,渗滤液中的氨氮浓度随着垃圾填埋年限的增加而增加,可高达3000mg/L左右。当氨氮浓度过高时,会影响微生物的活性,降低生物处理的效果。较高的氨氮浓度还导致营养元素比例失调。并且由于渗滤液中含有较多难降解有机物,一般在生化处理后,COD 浓度仍在500~2000 mg/L范围内。实践表明,渗滤液用常规的生物处理是难以达标的。
(二)生物处理+常规物化处理
随着填埋场使用年限的增加,垃圾填埋场渗滤液的水质也发生了较大的变化,仅靠常规生化处理方法难以达到排放标准的要求。在此阶段,研究人员开始重视渗滤液的水质、水量及处理特性,尤其是高浓度的氨氮、有毒有害物质、重金属离子及难以生物处理的有机物的去除。
为了保证生物处理的效果,必须为生物处理系统有效运行创造良好的条件,相应地要采用物化处理手段相配合。通常采用的物化处理方法有:化学氧化、活性炭吸附、混凝、吹脱等。以上的物化法中,化学氧化法是将渗滤液中难生化处理有机物破坏氧化,进一步降低COD及色度,但这种方法处理效果不稳定。活性炭吸附具有强大的吸附去除能力,但活性炭耐污染性差,对于有机物浓度比较高的废水,活性炭的污染非常严重,再生困难,运行成本非常高,因此可行性低。混凝沉淀法对有机物的去除效果不大。吹脱法只对废水中的氨氮有去除作用。因此,用生物处理+常规物化法很难将渗滤液处理达到新排放标准。
(三)膜分离处理
膜分离技术包含微滤、超滤、纳滤、反渗透等,其中以反渗透膜的孔径最小,纳滤次之,微滤、超滤一般用作纳滤或反渗透的前处理。纳滤膜和反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),能够有效地去除溶液中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达98%~99%),具有强大的分离能力。2000年开始我国逐渐有填埋场采用膜技术处理垃圾渗滤液。实践经验表明,采用纳滤或反渗透技术能将垃圾渗滤液处理达到一级排放标准甚至是回用水标准。但由于膜分离处理不能降解、消除污染物,相应地会产生更难处理、处置的浓缩液。
(四)组合处理工艺
综上所述,垃圾渗滤液由于成分极其复杂,采用单一的处理方法很难处理达标。因此,垃圾渗滤液要处理达到新标准,需要采用不同类型工艺方法组合处理。
渗滤液处理的组合工艺一般为“预处理+生物处理+深度处理+后处理”的组合,见图1。
预处理主要是物理法,处理的目的主要是去除氨氮和无机杂质,或改善渗滤液的可生化性。生物处理包括厌氧法、好氧法等,处理对象主要是渗滤液中的有机污染物和氨氮等。深度处理主要采用纳滤及反渗透,处理对象主要是渗滤液中的悬浮物、溶解物和胶体等。后处理对象是渗滤液处理过程产生的剩余污泥以及纳滤和反渗透产生的浓缩液,包括污泥的浓缩、脱水、干燥、焚烧以及浓缩液的蒸发、焚烧、混凝压滤后填埋等。
根据渗滤液的进水水质、水量不同处理工艺有不同的组合方式。主要的组合方式有以下几种:
(1)一般渗滤液:预处理+生物处理+深度处理+后处理;
(2)可生化性较差的中后期渗滤液:预处理+深度处理+后处理;
(3)水质悬浮物较少或生化性较好的渗滤液:生物处理+深度处理+后处理。
三、部分典型工艺流程介绍
(一)UASB+SBR+微滤+反渗透
1.工艺描述
渗滤液首先进入UASB厌氧反应器,渗滤液中大部分有机物在厌氧反应中被去除。厌氧出水进入SBR反应器进一步去除渗滤液中的有机物和氨氮。SBR出水经过微滤去除水中的悬浮物后进入反渗透系统,利用反渗透膜的强大分离能力去除水中的胶体和溶解物。反渗透浓缩液混凝压滤后填埋。
2.工艺特点
此工艺流程中含有UASB和SBR工艺,二者能效降低渗滤液中的有机物,对于处理可生化性好的高浓度渗滤液有着很大的优势。
3.适用范围
本工艺适合处理可生化性能好、碳氮比例高的高浓度渗滤液类型。出水可以达到新标准。
4.应用分析
某卫生填埋场采用该工艺对垃圾渗滤液进行了处理,处理量为500 m3/d,产水量为400 m3/d。系统进水水质COD 为20000 mg/L,BOD5 为12000 mg/L,TSS为2000 mg/L,NH3-N 为2100 mg/L,出水水质中的COD
推荐第3篇：城市垃圾渗滤液处理工艺介绍
城市垃圾渗滤液处理工艺介绍
0 概述
城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。
1 渗滤液处理工艺的现状
垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法和生物法。物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等多种方法，在COD为2000～4000mg/L时，物化方法的COD去除率可达50%～87%。和生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD比值较低(0.07～0.20)难以生物处理的垃圾渗滤液，有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理，因此目前垃圾渗滤液主要是采用生物法。
生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。好氧处理包括活性污泥法、曝气氧化池、好氧稳定塘、生物转盘和滴滤池等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘。
2 渗滤液处理介绍
垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等。在渗滤液的处理方法中，将渗滤液与城市污水合并处理是最简便的方法。但是填埋场通常远离城镇，因此其渗滤液与城市污水合并处理有一定的具体困难，往往不得不自己单独处理。常用的处理方法如下。
2.1 好氧处理
用活性污泥法、氧化沟、好氧稳定塘、生物转盘等好氧法处理渗滤液都有成功的经验，好氧处理可有效地降低BOD
5、COD和氨氮，还可以去除另一些污染物质如铁、锰等金属。在好氧法中又以延时曝气法用得最多，还有曝气稳定塘和生物转盘(主要用以去除氮)。下面将分别予以介绍。
2.1.1 活性污泥法
2.1.1.1 传统活性污泥法
渗滤液可用生物法、化学絮凝、炭吸附、膜过滤、脂吸附、气提等方法单独或联合处理，其中活性污泥法因其费用低、效率高而得到最广泛的应用。美国和德国的几个活性污泥法污水处理厂的运行结果表明，通过提高污泥浓度来降低污泥有机负荷，活性污泥法可以获得令人满意的垃圾渗滤液处理效果。例如美国宾州Fall Township污水处理厂，其垃圾渗滤液进水的CODCr为6000～21000mg/L，BOD5为3000～13000mg/L，氨氮为200～2000mg/L。曝气池的污泥浓度(MLVSS)为6000～12000mg/L，是一般污泥浓度的3～6倍。在体积有机负荷为1.87kgBOD5/(m3·d)时，F/M为0.15～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)，BOD5 的去除率为97%；在体积有机负荷为0.3kgBOD5/(m3·d)时，F/M为0.03～0.05kg BOD5/(kgMLSS·d)，BOD5的去除率为92%。该厂的数据说明，只要适当提高活性污泥法浓度，使F/M在0.03～0.31kgBOD5/(kgMLSS·d)之间(不宜再高)，采用活性污泥法能够有效地处理垃圾渗滤液。
许多学者也发现活性污泥能去除渗滤液中99%的BOD5，80%以上的有机碳能被活性污泥去除，即使进水中有机碳高达1000mg/L，污泥生物相也能很快适应并起降解作用。在低负荷下运行的活性污泥系统，能去除渗滤液中80%～90%的COD，出水BOD5＜20mg/L。对于COD 4000～13000mg/L、BOD51600～11000mg/L、NH3－N 87～590mg/L的渗滤液，混合式好氧活性污泥法对COD的去除率可稳定在90%以上。众多实际运行的垃圾渗滤液处理系统表明，活性污泥法比化学氧化法等其它方法的处理效果更佳。
2.1.1.2 低氧好氧活性污泥法
低氧好氧活性污泥法及SBR法等改进型活性污泥流程，因其具有能维持较高运转负荷，耗时短等特点，比常规活性污泥法更有效。同济大学徐迪民等用低氧好氧活性污泥法处理垃圾填埋场渗滤液，试验证明：在控制运行条件下，垃圾填埋场渗滤液通过低氧好氧活性污泥法处理，效果卓越。最终出水的平均CODCr、BOD
5、SS分别从原来的6466 mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相应降低到CODCr＜300mg/L、BOD5＜50mg/L(平均为13.3mg/L)以及SS＜100mg/L(平均为27.8mg/L)。总去除率分别为CODCr 96.4%、BOD5 99.6%、SS 83.4%。
处理后的出水若进一步用碱式氯化铝进行化学混凝处理，可使出水的CODCr下降到1 00mg/L以下。
两段法处理渗滤液的氮、磷也均较一般生物法为佳。磷的平均去除率为90.5%；氮的平均去除率为67.5%。此外该法运行弥补厌氧好氧两段生物处理法第一段形成NH3－N较多，导致第二段难以进行和两次好氧处理历时太长的不足。
2.1.1.3 物化活性污泥复合处理系统
由于渗滤水中难以降解的高分子化合物所占的比例高，存在的重金属产生的抑制作用，所以常用生物法和物理化学法相结合的复合系统来处理垃圾渗滤液。对于BOD51500m g/L、Cl－800mg/L、硬度(以CaCO3计)800mg/L、总铁600mg/L、有机氮100mg/L、TSS 300mg/L、SO2-4300mg/L的渗滤液，有学者采用该方法进行处理，发现效果很好，其BOD5、COD、NH3－N、Fe的去除率分别达99%、95%、90%、99.2%。该系统中的进水通过调节池后，可以避免毒性物质出现瞬时的高浓度而对活性污泥生物产生抑制作用；在澄清池中加入石灰，可去除重金属和部分有机质；气提池(进行曝气，温度低时加入NaOH)能去除进水NH3－N的50%，从而使NH3的浓度处于抑制水平之下；由于废水中磷被加入的石灰所沉淀，且 pH值过高，因而需添加磷和酸性物质；活性污泥系统可以串联或并联使用，运行时可通过调节回流污泥比来选用常规法或延时曝气法处理，具有较大的操作灵活性。
2.1.2 曝气稳定塘 与活性污泥法相比，曝气稳定塘体积大，有机负荷低，尽管降解进度较慢，但由于其工程简单，在土地不贵的地区，是最省钱的垃圾渗滤液好氧生物处理方法。美国、加拿大、英国、澳大利亚和德国的小试、中试及生产规模的研究都表明，采用曝气稳定塘能获得较好的垃圾渗滤液处理效果。
例如英国在Bryn Posteg Landfill投资60000英镑建立一座1000m3的曝气氧化塘，设2台表面曝气装置，最小水力停留时间为10d，氧化塘出水经沉淀后流经3km长的管道入城市下水道。此系统1983年开始运行，渗滤液最大CODCr为24000mg/L，最大BOD5为10000mg/L，F/M＝0.05～0.3kgCOD/(kgMLSS·d)，水量变化范围0～150m3/d，出水BOD5平均为 24mg/L，但偶然有超过50mg/L的时候，COD去除率达97%，但在运行过程中需投加P，考虑到日常运行费用，投资偿还及其利息，与渗滤液直接排至市政管网相比，每年可节约750英镑。
英国水研究中心(Water Research Center)对东南部New Park Landfill的CODCr＞ 15000mg/L的渗滤液也做了曝气稳定塘的中试，当负荷为0.28～0.32kgCOD/(kgMLSS·d)或者说为0.04～0.64kgCOD/(kgMLSS·d)，泥龄为10d时，COD和BOD5去除率分别为98%和91%以上。在运行过程中也需要投加磷酸。
2.1.3 生物膜法
与活性污泥法相比，生物膜法具有抗水量、水质冲击负荷的优点，而且生物膜上能生长世代时间较长的微生物，如硝化菌之类。加拿大British Columbia大学的C.Peddie和J.Atwater用直径0.9m的生物转盘处理CODCr＜1 000mg/L，NH3－N＜50m g/L的弱性渗滤液，其出水BOD5＜25mg/L，当温度回升，微生物的硝化能力随即恢复。但是应当指出，这种渗滤液的性质与城市污水相近，对于较强的渗滤液此方法是否适用还待研究。
2.2 厌氧生物处理
厌氧生物处理的有目的运用已有近百年的历史。但直到近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，不断开发出新的厌氧处理工艺，克服了传统工艺的水力停留时间长，有机负荷低等特点，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理高浓度(BOD5 ≥2000mg/L)有机废水方面取得了良好效果。
厌氧生物处理有许多优点，最主要的是能耗少，操作简单，因此投资及运行费用低廉，而且由于产生的剩余污泥量少，所需的营养物质也少，如其BOD5/P只需为4000∶1，虽然渗滤液中P的含量通常少于1mg/L，但仍能满足微生物对P的要求。用普通的厌氧硝化，35℃、负荷为1kgCOD/(m3·d)，停留时间10d，渗滤液中COD去除率可达90%。
近年来，开发的厌氧生物处理方法有：厌氧生物滤池、厌氧接触池、上流式厌氧污泥床反应器及分段厌氧硝化等。
2.2.1 厌氧生物滤池
厌氧滤池适于处理溶解性有机物，加拿大Halifax Highway101填埋场渗滤液平均COD为12850mg/L、BOD5/COD为0.7，pH为5.6。将此渗滤液先经石灰水调节至pH＝7.8，沉淀1h后进厌氧滤池(此工序还起到去除Zn等重金属的作用)，当负荷为4kgCOD/(m3·d)时，COD去除率可达92%以上；当负荷再增加时，其去除率急剧下降。 加拿大Toronto大学的J.G.Henry等也在室温条件下成功地用厌氧滤池分别处理年龄为1.5 年和8年的填埋场渗滤液，它们的COD各为14000mg/L和4000mg/L，BOD5/COD各为0.7和0.5，当负荷为1.26～1.45kgCOD/(m3·d)，水力停留时间为24～96h时，COD去除率均可达90%以上。当负荷再增加，其去除率也急剧下降。由此可见，虽然厌氧滤池处理高浓度有机污水时负荷可达5～20kgCOD/(m3·d)，但对于渗滤液其负荷必须保持较低水平才能得到理想的处理效果。
2.2.2 上向流式厌氧污泥床
英国的水研究中心报道用上向流式厌氧污泥床(UASB)处理COD＞10000mg/L的渗滤液，当负荷为3.6～19.7kgCOD/(m3·d)，平均泥龄为1.0～4.3d，温度为30℃时COD和BOD5的去除率各为82%和85%，它们的负荷比厌氧滤池要大得多。
在厌氧分解时，有机氮转为氨氮，且存在NH4＋NH3＋H＋反应。若pH＞7时，平衡中的NH3占优势，可用吹脱法去除。但厌氧分解时pH近似等于7，因此出水中可能含有较多的NH4＋，将会消耗接纳水体的溶解氧。
2.3 厌氧与好氧的结合方式
虽然实践已经证明厌氧生物法对高浓度有机废水处理的有效性，但单独采用厌氧法处理渗滤液也很少见。对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧好氧处理工艺既经济合理，处理效率又高。COD和BOD的去除率分别达86.8%和97.2%。
2.3.1 厌氧好氧生物氧化工艺(厌氧硝化和生物氧化塘) 西南师大生物系对pH为8.0～8.6，COD为16124mg/L，BOD5为214～406mg/L、NH3－ N为475mg/L的渗滤液采用厌氧好氧生物化学法处理，取得出水pH为7.1～7.9，COD为170.33～314.8mg/L，BOD5为91.4mg/L、NH3－N为29.1mg/L的良好效果。
2.3.2 厌氧氧化沟兼性塘工艺
下面结合广州市李坑垃圾填埋场作以下说明及分析。李坑垃圾填埋场污水处理厂按流量300m3/d设计，进水BOD5为2500mg/L、CODCr为4000mg/L、NH3－N 为1000mg/L、SS为600mg/L、色度为1000倍；出水BOD5为30mg/L、CODCr为80mg/L、NH3－N为10mg/L、SS为70mg/L、色度为40倍。选用工艺流程为：厌氧氧化沟兼性塘絮凝沉淀。当进水水质较好，兼性塘出水达标时，即可直接将兼性塘水向外排放；而当进水水质较差，兼性塘出水达不到排放标准时，则启用混凝沉淀系统，再排放沉淀池上清液。
从目前该套工艺的运行情况来看，当进水的COD较高时，出水水质良好；一旦COD 降低，特别是冬季低温少雨，COD降低到不利于生化处理时，出水各水质成分均偏高难以达标，出水呈棕褐色，尽管启用絮凝沉淀系统，效果仍不理想。由此可见，对于渗滤液的色度和NH3－N的有效去除，对生化处理将产生有利影响。
2.3.3 厌氧气浮好氧工艺
大田山垃圾卫生填埋场渗滤液处理采用的是此工艺。根据广州市环境卫生研究所对类似垃圾填埋场渗滤液检测资料及模拟试验，结合本场实际情况定出渗滤液污水处理设计参数。进水水质CODCr为8000mg/L、BOD5为5000mg/L、SS为700mg/L、pH值为7.5 ；出水水质CODCr为100mg/L、BOD5为60mg/L、SS为500mg/L、pH值为6.5～7.5。针对该场远离市区的特点，为便于管理和节省能耗，经比较后选用厌氧和好氧联合处理工艺。厌氧段为上向流式厌氧污泥床反应器，好氧段为生物接触氧化法，加化学混凝沉淀和生物氧化塘，净化处理达标后排放。剩余污泥经浓缩后送回填埋场处理。
考虑到渗滤液水质变幅较大的特点，在厌氧段后加入气浮工艺，提高处理能力以应付进水水质偏高的情况。目前深圳下坪垃圾填埋场设计采用厌氧气浮好氧工艺处理渗滤液。
2.3.4 UASB氧化沟稳定塘
福州市于1995年建成全国最大的现代化的城市垃圾综合处理场--福州市红庙岭垃圾卫生填埋场。处理垃圾渗滤液水量为1000m3/d；垃圾渗滤液水质(入口)为CODCr为 8000mg/L、BOD5为5500mg/L；处理水质要求(出口)为CODCr去除率95%、BOD5去除率97%。
设计采用上向流式厌氧污泥床奥贝尔氧化沟稳定塘工艺流程。垃圾填埋场的垃圾渗滤液集中到贮存库，依靠库址的较高地形，自流到集水池、格栅，经巴式计量槽计量后，靠势能流至配水池，再依靠静水头压至上向流式厌氧污泥床。经厌氧处理后的污水流至一沉池进行固液分离，上清液自流到奥贝尔氧化沟，沉淀污泥靠重力排至污泥池，污泥定期用罐车送到垃圾填埋场或堆肥利用。
污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理，奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺，具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在第一沟中既能对氨氮进行硝化，又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化，总氮去除率可达80%，由于利用了污水中BOD作碳源，导致污水中的 BOD5被去除，减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果，把第三沟的出水用潜水泵再抽至第一沟进行内回流，在第一沟中进行反硝化。
经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离，澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理，其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋，或进行堆肥处理。
2.4 土地处理
土地处理法亦即土壤灌溉法，是人类最早采用的污水处理法，但是土地处理系统的应用多见于城市污水处理。对于渗滤液的处理方法，将渗滤液收集起来，通过喷灌使之回流到填埋场。循环填埋场的渗滤液由于增加垃圾湿度，从而提高了生物活性，加速甲烷生产和废物分解。其次由于喷灌中的蒸发作用，使渗滤液体积减小，有利于废水处理系统的运转，且可节约能源费用。北英格兰的Seamer Carr垃圾填埋场，有一部分采用渗滤液再循环，20个月后再循环区渗滤液的COD值降低较多，金属浓度有较大幅度下降，而NH3 －N、Cl－浓度变化较小。说明金属浓度的下降不仅是由于稀释作用引起的，也可能是垃圾中无机成分对其吸附造成的。
由于再循环渗滤液具有诸多优点，所以设计填埋场时顶部不要全部封闭，而应设立规则性排列的沟道以免对周围水源的污染。低浓度渗滤液不能直接排放，因NH3－N、Cl－浓度仍较高，温度较低季节，蒸发少，生物活性弱，再循环渗滤液的效果有待进一步研究。
2.5 硝化和反硝化
\"老\"的填埋场往往处于甲烷发酵阶段，其渗滤液中氨氮含量较高，通常为100～1000mg /L。去除氨氮主要有两种方法：一是硝化和反硝化；另一种是提高pH值至9以上，再用空气吹脱。Robinson和Maris将年龄为20年的填埋场渗滤液在温度为10℃，泥龄为60d的条件下曝气(实际上此与氧化塘运行条件相仿)，可完全硝化。其它用生物转盘等好氧方法也都取得了成功，因此普遍认为渗滤液的硝化是不成问题的。
2.6 英Rochem\'s反渗透处理厂
在英国垃圾渗滤液处理厂使用Rochem\'s专利圆盘管反渗透系统对初级渗滤液进行处理。这种处理技术是由南亨伯赛德郡温特顿填埋场所设计和生产的Rochem\'s离析膜系统。
这个系统的心脏是Rochem\'s专利圆盘管。这个圆柱体的组成包括板片、八角型钢和一个圆管内的耐磨膜垫层，它能处理那些快速堵塞普通的反渗透膜系统的渗滤液。在膜的压力下渗滤液进入Rochem\'s处理系统进行曝气和pH校正。当含有污染物的渗滤液流经圆柱体内膜表面时，渗滤液中的污染物质由于反渗透作用而分离出来并经膜排出。整个系统清理的操作是自动化的，当需要对该系统进行化学清洗时，控制指示器就会显示出信息来，同时自动清洗系统就会用已经程式化的化学制剂对该系统进行内部清洗，使其恢复到最初的功能。因为渗滤液在封闭情况下，在膜的表面形成湍流，减少氧化，产生恶臭，所以到一定时间要进行内部清洗，但这种清洗的间隔时间较长，Rochem\'s 离析膜系统能够去除重金属、固体悬浮物、氨氮和有害的难降解的有机物，处理后的水满足严格的排放标准。
现在德国的Ihlenbery填埋场安装投入使用的Rochem\'s处理系统，其处理能力的污水量为50m3/h，水的回收率为90%。
3 处理工艺的分析比较
与好氧方法相比，厌氧生物处理具有以下优点。
(1)好氧方法需消耗能量(空气压缩机、转刷等)，而厌氧处理却可产生能量(产生甲烷气) 。COD浓度越高，好氧方法耗能越多；厌氧方法产能越多，两者的差异就越明显。 (2)厌氧处理时有机物转化成污泥的比例(0.1kgMLSS/kgCODCr)远小于好氧处理的比例(0.5kgMLSS/kgCODCr)，因此污泥处理和处置的费用大为降低。
(3)厌氧处理时污泥的生长量小，对无机营养元素的要求远低于好氧处理，因此适于处理磷含量比较低的垃圾渗滤液。
(4)根据报道，许多在好氧条件下难于处理的卤素有机物在厌氧时可以被生物降解。 (5)厌氧处理的有机负荷高，占地面积比较小。
但是，厌氧处理出水中的COD浓度和氨氮浓度仍比较高，溶解氧很低，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要进行后续的好氧处理。另外，世界上大多数垃圾渗滤液多是偏酸性的 (pH值一般在5.5～7.0)。pH在7以下，产甲烷菌将会受到抑制甚至死亡，不利于厌氧处理，而好氧处理对pH的要求就没有这么严格。再者，厌氧处理的最适温度是35℃，低于这个温度时，处理效率迅速降低。比较而言，好氧处理对温度要求不高，在冬季时即使不控制水温，仍能达到较好的出水水质。
鉴于以上原因，目前对COD浓度在50 000mg/L以上的高浓度垃圾渗滤液建议采用厌氧方法 (后接好氧处理)进行处理，对COD浓度在5 000mg/L以下的垃圾渗滤液建议采用好氧生物处理法。对于COD在5 000～50 000mg/L之间的垃圾渗滤液，好氧或厌氧方法均可，选择工艺时主要考虑其它因素。
4 结论和建议
通过对上述几种处理方法及处理工艺的分析比较可得以下结论，并提出水质、水量等方面的建议和意见：
(1)垃圾渗滤液具有成分复杂，水质水量变化巨大，有机物和氨氮浓度高，微生物营养元素比例失调等特点，因此在选择垃圾渗滤液生物处理工艺时，必须详细测定垃圾渗滤液的各种成分，分析其特点，以便采取相应的对策。还应通过小试和中试，取得可靠优化的工艺参数，以获得理想的处理效果。
(2)多种方法应用于渗滤液的处理是可行的。在有条件的地方修筑生物塘，同时采用水生植物系统处理渗滤液，不仅投资省，而且运行费用低。土地处理也受到人们的重视，但在渗滤液的处理中选用尚少。生物膜法和活性污泥法有成熟的运行管理经验，近年来结合采用厌氧好氧工艺生物处理渗滤液较多。但修建专用的渗滤液处理厂投资大，运行管理费用高，而且随着填埋场的关闭，最终使水处理设施报废，故应慎重选用。
(3)我国目前真正能满足卫生填埋标准的填埋场并不多，许多填埋场因为投资所限无法按设计要求建造能达到环境保护要求的渗滤液收集系统。因此，宜发展投资省，效果好的渗滤液处理技术。垃圾填埋场渗滤液向填埋场回灌，利用土地吸附，土壤生物降解及垃圾填埋层的厌氧滤床作用使渗滤液降解，具有投资省、效果好，无需专门处理设施投资等特点。而且渗滤液的回灌可使垃圾保持湿润，加速填埋场的稳定。回灌法目前采用较少，可作深入研究，以明确回灌法的使用条件，处理效率及回灌处理的工程设计参数。
(4)对垃圾填埋场渗滤液进行处理是问题的一个方面，另一方面应当考虑减少渗滤液产生量。宜发展可减少渗滤液产生量的填埋技术，如好氧填埋或准好氧填埋。
(5)对垃圾渗滤液的处理，我国尚处于研究探索阶段，为了建设标准化的城市垃圾卫生填埋场，对其渗滤液的处理应作更深入的研究。
推荐第4篇：13家垃圾渗滤液处理案例解析
13家垃圾渗滤液处理案例解析
时间：2015-10-29 19:18 来源：E20环境平台
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垃圾渗滤液成分复杂、COD、NH3-N浓度特别高，难生化物质含量多，水质水量变化大，是目前水处理领域公认的难题。同时，渗滤液是垃圾处理的衍伸物，渗滤液处理得恰当与否，是评价垃圾处理项目的重要指标。小编特选国内13个垃圾渗滤液处理案例，各有特点，以供参考。
一、北京首钢生物质能源垃圾渗滤液处理项目 设计规模：900m3/d 处理工艺：中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO） 排放标准：《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）表6.1.3标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中车辆冲洗水标准及《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准
项目特点：该项目是目前国内处理标准最为严格的项目（CODcr＜30mg/L，该项目2013年申报为北京市科技计划课题，被评为“垃圾焚烧发电厂渗滤液低能耗处理技术开发与示范项目”。
设计单位：中国航空规划设计研究院
设备供货、安装及调试单位：北京洁绿科技发展有限公司 投入运行时间：2013年
二、大同生活垃圾焚烧厂渗滤液处理项目 设计规模：200吨/天
处理工艺：UASB+MVC蒸发+DI离子交换
排放标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表二标准。 项目特点：回收率可高达90%，少量浓缩液回喷处理，为焚烧厂渗滤液零排放处理实现了可能。
设计单位：中国五洲工程设计集团有限公司
设备、安装及供货单位：江苏云水谣环境科技有限公司 完成情况：正在调试
三、蚌埠市垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程 处理规模：300吨/天
出水标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2 处理工艺：渗滤液采用“预处理+MBR（两级）+NF/RO” 浓缩液采用“MVR（管式蒸发器）”
项目特点：浓缩液处理工程正在申报国家科技进步奖二等奖 设计单位：中国城市建设研究院
安徽省城建设计研究院 设备供货、安装及调试单位：武汉天源环保股份有限公司 投入运行时间：渗滤液2011年10月，浓缩液2015年10月
四、青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗滤液处理扩容改造工程 设计规模：900m3/d 处理工艺：“膜生物反应器(MBR)+碟管式反渗透(DTRO)+曝气沸石生物滤池” 排放标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A 项目特点：水源来自焚烧厂、填埋场和堆肥厂混合水;出水排放标准高;获2012住建部科技示范工程
设计单位：中国城市建设研究院
设备供货、安装及调试单位：北京天地人环保科技有限公司 投入运行时间：2011年4月
五、成都市固体废弃物卫生处置场渗滤液处理扩容工程 设计规模：1000m3/d 处理工艺：渗滤液采用MBR+NF+RO工艺，浓缩液采用混凝沉淀+UF+AOP+BAC工艺
排放标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表二 项目特点：除渗滤液可达标排放外，浓缩液也可达标排放 设计单位：中国市政工程华北设计研究总院
设备供货、安装及调试单位：中国市政工程华北设计研究总院 工程现状：已运行
六、珠海市西坑尾垃圾填埋场渗滤液处理二期工程 设计规模：660m3/d; 处理工艺：“厌氧+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)/反渗透(RO)”
排放标准：生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表二及广东省《水污染排放限制标准》(DB44/26-2001)的控制出水水质要求
项目特点：在同等工艺中运行成本较低 设计单位：中国城市建设研究院
设备供货、安装及调试单位：北京洁绿科技发展公司 投入运行时间：2014年1月
七、江苏南通市垃圾处理中心填埋场垃圾渗滤液提标改造工程项目 设计规模：200 m3/d 处理工艺：MBR+DTRO+后处理+浓缩液处理
排放标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表三 项目特点：工艺含DTZ浓缩液处理系统，解决了浓缩液问题。 设计单位：上海市政工程设计研究总院
设备供货、安装及调试单位：北京天地人环保科技有限公司 投运时间：2013年1月31日
八、长春市蘑菇沟生活垃圾卫生填埋场渗滤液应急项目 项目名称：长春市蘑菇沟生活垃圾卫生填埋场渗滤液应急项目 处理能力：600m³/天 处理工艺：MVR蒸发
项目特点：没有生化工艺，不受北方冬季低温影响。 设计单位：中国城市建设研究院
设备供货、安装及调试单位：大连广泰源环保科技有限公司
九、天津滨海新区大港垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程 设计规模：300m3/d 处理工艺：CLR(厌氧系统)+HDR(高效好氧系统)+A3O3(三级AO系统) 排放标准：《污水综合排放标准》(DB12/356—2008)第4.6.1.1条表中的三级标准。
项目特点：该工艺属于无膜工艺，可避免膜更换及浓缩液产生 设计单位：中国市政工程华北设计研究总院 设备供货、安装及调试单位：无锡和丹环保公司 工程现状：已运行
十、南京市水阁有机废弃物处理场污水处理站改扩建工程 设计规模：800 m3/d 处理工艺：MBR(两级)+NF/RO 项目特点：强化脱氮工艺，RO非全量规模，一般情况NF出水达标，可以减少浓缩液产生。
排放标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表二 设计单位：中国城市建设研究院
设备供货、安装及调试单位：江苏维尔利环保科技股份有限公司
十一、上海老港垃圾填埋场渗滤液处理项目
设计规模：1600m3/d焚烧厂渗滤液+1600m3/d填埋场渗滤液
处理工艺：渗滤液采用MBR+NF+RO/MVC工艺，浓缩液采用臭氧高级氧化组合技术(SHAS)技术
项目特点：规模大，浓缩液处理彻底
设计单位：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
设备供货、安装及调试单位：江苏维尔利环保科技股份有限公司、住友精密工业技术(上海)有限公司
十二、杭州天子岭垃圾场渗滤液处理工程 设计规模：1200m3/d 处理工艺：JSBC+二级Fenton+二级BAF 项目特点：未用膜工艺，故无浓缩液产生 设计单位：杭州城乡建设设计院有限公司
设备供货、安装及调试单位：杭州市环境集团有限公司、青海洁神环境能源产业有限公司、华南理工大学
十三、山东省菏泽市生活垃圾综合处理厂渗滤液处理工程 设计规模：150m3/d 处理工艺：A/O+UF+NF+RO工艺
排放标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008) 项目特点：通过水量平衡，无浓缩液需要处理 设计单位：中国市政工程华北设计研究总院 设备供货、安装及调试单位：江苏金山环保公司 工程现状：已运行
编辑：李艳茹
推荐第5篇：垃圾渗滤液处理技术观点及意义说明
垃圾渗滤液处理技术观点及意义说明垃圾填埋场渗滤液是相关的二次污染物，垃圾渗滤液处理技术主要来自内在水沉淀和垃圾本身.由于液体在流动的过程中有许多因素可能影响渗滤液的属性，包括物理因素、化学因素和生物因素，因此渗滤液的性质在较大范围内变化。垃圾渗滤液成分复杂，污染物浓度、色度高、毒性、高度不仅含有大量的有机污染物，还含有各种重金属污染物，是一种成分复杂的高浓度有机废水。渗滤液的处理不当，不仅影响地表水的质量，会危及地下水的安全，如果不加处理直接排放到环境中，将会导致严重的环境污染。保护环境，对渗滤液处理的目的是必要的。
渗滤浓缩处理设备由于垃圾渗滤液的水质水量变化大、氨氮含量高、有机污染物含量高和难于生物降解的有机物含量高等问题，致使我国大部分垃圾填埋场的渗滤液处理设施出水达不到排放要求，不能称为真正意义上的卫生填埋场。垃圾渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。
由于填埋场具有投资较省，适应性强等优点，垃圾填埋处理仍是我国生活垃圾处理的一种主要方式，并且在今后相当长的时间内将占垃圾处理的主导地位。因此，研究和开发高效垃圾渗滤液处理技术与设备具有非常重要的意义。
目前较为普遍接受的垃圾渗滤液处理技术观点为：
1)采用“生化+物化”工艺技术处理渗滤液，生化处理过程可以有效地降解、消除污染物，但受不可生化降解残余物存在的限制，一般仅可以达到(GB16889-1997)三级排放标准。
2)高压膜分离技术采用直接处理渗滤液、膜分离过程可以有效地分离水和污染物，可以达到排放标准(gb168891997)。其中，生化处理工艺可以有效地降低和消除污染物，膜分离过程可以有效地分离而不是生物化学降解残留污染物的去除，但也会产生集中的水。
推荐第6篇：电厂行业采用垃圾渗滤液设备处理说明
电厂行业采用垃圾渗滤液设备处理说明垃圾渗滤液被定义为来源于垃圾场中垃圾本身含有水分的垃圾在堆放过程中进行了生化反应产生的水分，属于新鲜的渗滤液，他是一种高浓度的有机废水，对土壤以及生态环境都会造成相当大的污染.渗滤液设备就是专门根据这种有机废水的危害而研制出来的一种有机物处理设备。该设备是经过大量的实际考察和实验研发而成的，具有很强的针对性，A2/O工艺是其采用的处理工艺，该工艺根据垃圾渗滤液成分的多样性对所有的反应单元做出了大量的调整与改进。
电厂垃圾渗滤液处理设备工艺流程
本设备的工艺过程主要以硝化/反硝化生物脱氮工艺为技术核心，硝化/反硝化工艺之前的工艺单元均作为生物脱氮系统的预处理工艺进行。具体的工艺如下：
进水→厌氧A1→硝化/反硝化生物脱氮系统A/O→厌氧氨氧系统A2→生化脱色系统→排放;
1、厌氧反应器A1的主要功能：用微生物去除重金属，消除重金属原有的生物毒性、对有机大分子进行水解;
2、硝化/反硝化生物脱氮系统主要功能：将从硝化池回流的硝态氮还原为N2，这个过程是缺氧反应，利用的是反硝化细菌对NOx-进行还原的原理。
3、硝化反应器的主要功能：是将氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮，提供给反硝化器，从而进行反硝化，同时彻底氧化反硝化剩余的COD。
4、厌氧氨氧化反应器的主要功能：硝化反硝化(A/O)系统出水总氮需在200mg/L以上，同时经过A/O反应器处理后，水中的rbCOD已经达到很低，不足以于用于反硝化，因此后续的脱氮处理只能采用厌氧氨氧化技术。
5、生化脱色系统功能：经过厌氧氨氧化系统处理的水清澈透明但仍有色度，生化脱色工艺的目的就是将该部分色度脱除，同时将COD也进一步降低。该工艺是生物催化和化学催化相结合的过程。
上述就是该设备工艺特点及流程。传统的城市生活垃圾填埋处成为了人们关注的焦点。所以人们在积极地为生活垃圾处理想出了很多新办法，垃圾焚烧发电也已成为近年来解决城市生活垃圾出路的一个很重要的途径。随着这个焚烧发电的普及，电厂垃圾渗滤液的危害也逐渐显现出来。随着电厂垃圾渗滤液处理设备的研制成功，电厂垃圾渗滤液带来的问题也在逐步被解决。
推荐第7篇：垃圾渗滤液处理技术满负荷运行控制参数
垃圾渗滤液处理技术满负荷运行控制参数
安全规程
1.通常情况
(1).海水淡化RO系统在污水处理站内严禁存放易燃、易爆、有毒害物品, 严禁烟火。在厂内如维修动火, 必须有足够的安全措施, 必须有严格的动火手续,
有专人到现场监护,才能动火。
(2).厌氧池集气系统、水封箱等不得不有漏气现象。若发现漏气应及时切断气源, 排除该处的剩余沼气, 才能维修;
池内应确认没有沼气才能进入维修。维修必须有通风措施, 时间尽量短, 以防沼气压力过大。
(3).所有沼气系统必须保持正压, 不得形成常压和负压, 如发现沼气压力比规定值低时, 应及时查找原因并采取相应措施, 关小或停止供气。
(4).应经常检验沼气管道设备的接地电阻, 接地电阻应小于10?;。
(5).污水处理厂应有专人负责安全生产、监督安全规章制度的实施。
(6).当发生沼气中毒时, 应即切断有关气源并将中毒者抬放至空气流通处, 尽快通知医务人员到场抢救。由于沼气含有微量的硫化氢, 它比空气重,
有泄漏时应防止在低凹处停留,平时进检查井, 阀门井应注意。
2.运行中的安全规范
(1).所有设备应处于良好的状态, 无超荷及卡死的现象。
(2).备用设备应能随时投入运转。
(3).沼气安全燃烧系统必须每班查巡，并纪录运行情况。
(4).所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视, 发现问题及时解决, 并按说明书和有关规范规程定期维护。
(5).操作严格遵守规程、规范和参数要求, 认真准确, 无人为事故。
(6).每班都必须对设备、水量、水温做好记录。
(7).仪表和自动控制安全操作
①凡与仪表和自控有联系的处理单元, 在运行前必须将仪表和自控系统投入, 并检查测试合格后方能运行。
②如发现仪表失常, 产生不合常规的数据, 并通过实际现象的检查属仪表事故时, 应通知检查人员及时修复, 并采取措施使系统能连续运行。
③不是仪表人员均不得擅自打开自控仪表进行内部操作, 调整修理等。
3.检修安全控制
①.处理厂工作人员安全操作规范(按总公司要求)
②.检修人员进入厌氧池前, 应打开所有检修孔,
用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。取样测定池内空气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方能进池。
③.检修人员进池必须戴防毒面具, 戴好安全帽, 系好安全带(引出池外), 整个过程必须有人监护, 并不得停止鼓风。
④.检修时进入池内的所有电动工具和照明设备必须防曝,如需明火作业, 必须符合公安部门的防火要求。
⑤.进池检修人员应配备便携式或袋装式有毒、有害气体及可燃气体监测器, 以便保证人员的绝对安全。
⑥.凡遇挂有“有人工作,禁止合闸”的标志的设备, 严禁乱动, 只许原挂人员取下, 如工作没结束, 应该认真交接班并做好并接记录。
⑦.发现有事故发生的隐患或已发生事故应积极采取措施并 向上级领导和安全部门及时汇报,做好原始情况记录。
4.事故处理中的安全控制
①.事故发生后要冷静沉着、积极采取措施, 同时向上级领导和有关部门汇报。
②.发生事故要紧急停止系统运行。
③.有下列事故之一时, 必须停止:
A.调节池内污水液位处于超低液位;
B.突然停电;
C.调节池COD浓度超过5000mg/l时;
D.总处理水量超过5000 M3/d时;
E.转动设备损坏不能运转, 且备用设备不能及时启动时;
F.自控仪器和监测仪表失灵, 且人为措施无法代替和实现工艺要求时。
调试条件
城市垃圾填埋场渗滤液处理工程现已基本施工完毕，各池经过试水无渗漏，设备安装就绪，全部工程经当地工程质量监督部门验收合格，废水、电、给水均引到处理场内，废水处理站现已完全具备试车调试的条件。
调试程序及时间安排
本工程调试工作主要包括：单机设备试车，系统设备联动试车，工艺调试等方面，根据初步预计，二个月时间内可以完成调试和菌种培养驯化工作，使处理系统正常运转并达到最终出水达标排放的目标。
调试工作按如下程序进行：
(1).各单机设备试车(2天);
(2).系统设备联动试车(2天);
(3).厌氧UASB启动(3-7天);
(4).厌氧UASB调负荷(40-50天);
(5).好氧单元启动(2-5天);
(6).好氧单元调负荷(30-40天);
(7).混凝单元调试(10天)。
注：(5)—(7)步骤与(4)步骤同步进行。
调试方案
1.厌氧UASB调试
(1) 接种
外购同类或相近性质废水处理站的成熟厌氧污泥作为接种污泥投入二个UASB池中，进行UASB反应器的初级启动，启动阶段的主要目的是使UASB反应器进入工作状态，使接入的菌种由休眠状态恢复活性并逐步适应垃圾渗滤液废水。按接种量15—20g/l将接种污泥投入两个UASB反应器，共需投加接种污泥200—320吨(按95%含水率的厌氧泥计算，干基为10—16吨)。接种污泥均匀投入两个UASB反应器后，再用CODcr为5000mg/l的渗滤液废水将UASB反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡两日，同时每日投入2—4车三级化粪池污水作为营养接种液。
(2) 启动
用CODcr浓度为5000mg/l 35℃的渗滤液废水每天均匀投入每个UASB反应器,
进水量为30m3/d(调节池提升泵开启3.0小时)，同时每池开动回流调节，每天测定进出水的有机酸浓度、CODcr浓度、氨氮浓度、pH值，首次启动时出水有机酸浓度可能出现提高后下降的现象，待升高又下降至500mg/l以下时，可进入下一环节。
(3)增加负荷
此阶段为污泥的培养阶段，包括微生物的选择、驯化及繁殖直至最-终的颗粒化。这一阶段的进水水力负荷及有机负荷逐步地提高直至最终的设计负荷(250m3废水/天)，可分为5个负荷阶段提高，分别是从30m3/d到50m3/d，50m3/d至80m3/d，80
m3/d到120m3/d，120m3/d到180m3/d，180m3/d到250m3/d。进水量每次变动应稳定运行6—8天，待厌氧出水有机酸浓度降至500mg/l以下才可进入下一个负荷阶段。增加负荷阶段总共约需50天。
2.接触氧化池调试
1)接种
在接触氧化池中投加5吨好氧污泥(新鲜好氧脱水污泥亦可)，并用CODcr浓度为1000mg/l的废水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气2天(另外，用粪水连续驯化接种7—10日也可)。
2)连续运行
连续运行可配合厌氧UASB负荷提升进行，直接承接厌氧UASB出水，开动曝气系统连续曝气，同时开动污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐渐增长，待生物膜长到一定厚度后，即可减少污泥回流乃至不进行污泥回流。连续运行阶段每天监测二沉池出水CODcr、SS及曝气池中DO浓度、悬浮污泥浓度(MLSS)及污泥沉降比SV30等。控制曝气量，保证氧化池中的溶解氧为2~3mg/l。
3.混凝部分调试
混凝部分的调试在接触氧化池调试基本结束时开始进行，此时氧化池中的生物膜已趋于成熟，池内悬浮污泥仅为生物膜脱落后的碎体，出水中悬浮物含量很低，向氧化池出水投加药剂，调节药剂的投加剂量，同时测定沉淀池出水的CODcr浓度、pH值、色度、悬浮物浓度等指标，确定药剂的最佳投加量、最佳混凝pH值。
满负荷运行控制参数
1.水质监测
(1)每天监测调节池出水CODcr、SS、pH、水温;厌氧池水温，出水CODcr、SS、pH;曝气池中溶解氧;水温;二沉池出水CODcr、SS、pH。
(2)每周监测一次调节池出水TN、TP;厌氧池出水TN、TP及取样管处的MLSS。
(3) 每日进行一次硫酸根和沼气成份分析。
2.调节当控制参数
控制调节池水量，控制调节池去厌氧UASB水量，保证水质均匀，水量为≤250m3/d, 水质为CODcr≤5000mg/l,
SS≤2000mg/l当上述条件中不满足时，应停止进水，同时启动厌氧出水回流或适当减少水量，使厌氧池有机负荷控制在≤1.25kgCODcr/m3?;d,
水力负荷控制在≤250m3/d.3.厌氧UASB控制参数
厌氧UASB池内水温控制在35℃±0.5℃。
有机负荷≤1.25 kgCODcr/m3?;d。
控制厌氧池中悬浮污泥层污泥最低界面在中间取样管进口位置，悬浮污泥浓度约40～60g/l,
当污泥界面升至三相分离器沉淀区入口进(高位取样管进口位置)，应排泥至污泥浓缩池。排泥进应逐日进行，每日排泥使污泥界面下降高度不超过300mm。排泥应注意使悬浮污泥层污泥界面不低于中间取样管进口位置。
4.氧化池控制溶解氧浓度为2～4mg/l。
5.絮凝沉淀应控制好絮凝剂投加量，沉淀池分池轮换定期排泥到污泥池，再由污泥泵排入厌氧池和污泥干化场。
6.污泥干化场晒泥时，应先进泥至设计标高，然后停止进泥，关闭所有排泥管阀门，再打开干化场的排水阀把滤液排至集水井，再由泵排往调节池。
7.所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视，发现问题及时解决，并按说明及时解决，并按说明书和有关规范规程定期维护。
推荐第8篇：我国垃圾渗滤液处理技术及存在问题
我国垃圾渗滤液处理技术及存在问题
垃圾渗滤液污染物浓度高，成份复杂，处理难度高。随着排放标准要求不断提高，技术的重要性愈加凸显。6月29日上午，在“2013(第七届)环境技术论坛”—固废处理处置技术深度论坛上，上海环境卫生工程设计院院长张益对我国垃圾渗滤液处理的技术进展及存在问题进行了深入剖析。
技术进展
张益介绍，我国渗滤液处理技术包含土地处理、物化处理、生物处理等。其中土地处理无法单独使用，由于处理难度问题和占地问题，近年来已很少应用。物化处理一般作为垃圾渗沥液处理中的预处理和深度处理;生物处理经济、有效地去除有机污染物，但单独采用生物处理一般无法达标，需要和其他工艺有机结合。目前大多采用包含预处理、生物处理、深度处理、污泥及浓缩液处理四项工艺内容的组合工艺。
随后，张益推荐了垃圾渗滤液处理的几种新工艺：MVC、臭氧高级氧化、芬顿高级氧化、厌氧氨氧化。
他说，在膜生物反应器得到广泛应用的同时，低能耗蒸发工艺(MVC)也开始应用于实际工程。此外，国内也有单位开展了高级氧化组合工艺应用于垃圾渗沥液处理的实验和研究。多是以羟
技术资料由兰州莱特莱德水处理公司提供
基自由基为基础的高级氧化技术，如Fenton技术，UV-H2O2，电催化氧化，湿式氧化，超声波氧化和臭氧氧化等。近年来以短程硝化为基础的厌氧氨氧化技术取得了一定进展，该技术与常规生化工艺相比，在节省碳源40%的情况下，仍能保持相同的氨氮和总氮去除效果，如能投入工程应用，将有效缓解碳源短缺对生化系统的影响。
存在问题
张益指出，目前我国渗滤液处理技术在生化处理、膜处理机运营管理方面还存在一定的问题。
生化系统，碳氮比偏低，需要外加碳源，才能保持生化系统稳定;难降解有机物很难通过生物处理被讲解，积累在系统中会对生化系统造成影响;很难通过生物处理被讲解，积累在系统中会对生化系统造成影响;
膜系统，浓缩液处理难度比渗沥液更大，目前采用的各种浓缩液处理方法均有一定缺陷;产水率低，垃圾渗沥液深度处理系统大多采用纳滤和反渗透，通常纳滤清水产率为80~85%，反渗透清水产率为70~75%，两者串联后的总产水率往往就60%左右;膜清洗和更换，渗沥液中污染物浓度较高，使膜系统清洗频率大
技术资料由兰州莱特莱德水处理公司提供
幅提高，频繁清洗影响运行。同时膜的使用寿命降低，往往较短时间即需要更换
运营管理，建设和运营经费不足，处理难度远大于一般废水，现有部分项目主管部门和建设方未能充分理解渗沥液项目建设和运营费用高于一般生活污水项目，往往因经费不足造成建设、运营标准偏低而不能满足环保要求;运营管理能力不高，运营管理难度大于一般市政污水厂或垃圾填埋场。有些项目未重视运营问题，运营团队缺乏专业运营管理能力;源头减量不到位，源头减量的实质是提高处理设施的管理能力。渗沥液产生于垃圾处理全过程，有些项目因不注意降低垃圾含水率、未实现垃圾处理设施雨污分流等渗沥液源头减量措施容易导致渗沥液处理量增加，超过处理设施负荷。
对策建议
谈及对策建议，张益认为应该从以下几方面进行改进：
一是加强运行管理工艺控制管理。控制进水条件，保证合适的C/N等营养比，保证生化系统的稳定运行，必要时采取加碳源等措施保证进水的稳定性;根据进水水质变化，适时调整控制参数;生化系统和膜深度处理系统的水质、水量协调统一;提高系统
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控制水平，各个单元实现连锁控制，提高整体协调性;特别要注意提高渗沥液处理厂、站运营团队的专业管理能力。
二是加强垃圾处理设施的运行管理。在收集和运输环节注意控制、降低进入填埋场的垃圾含水率;填埋场加强科学管理，做到雨污分流。改大面积作业的填埋方式为分区施工、填埋、封场，控制开放性填埋作业面面积，减少暴露面，利用场内排洪沟，分离场内非填埋作业区地表径流与作业区的渗沥液，避免产生大量渗沥液;要重视最终覆盖层对减少填埋场渗沥液产生量的作用。对于城市垃圾填埋场，应按卫生填埋标准设置，以减少大气降水入渗量;将填埋场区大气降水渗量减至最小。
三是加大投入、建设和运营资金并重。渗沥液是处理难度较大的一类废水，建设投入和运行投入均处于较高水平，只有确保投入水平，才有可能获得良好的处理效果;避免建设资金不足而导致项目建设水平、标准偏低，达不到环保要求;同样要避免以往有些项目重建设、轻运营的思路，防止因运营费用不足导致无法运行，设施、设备闲置造成浪费，环保要求更是无从提起。
四是加快推进新技术研发、引进。现有主流工艺的种种不足，最根本的解决方案是通过不断推进新技术研发、引进和再创新，以技术创新之路解决;
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最后，张益指出技术创新将以企业为主体，整合高校和科研院所的力量，通过行业主管部门和行业协会的引导，不断推陈出新，研发出效率更高、效果更好的新技术、新工艺并加以推广应用。
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推荐第9篇：桃花山垃圾填埋场渗滤液处理工艺设计.
第23卷第20期 2007年10月 中国给水排水
CHINA WATER&WASTEWATER Vol 23No 20 Oct.2007 桃花山垃圾填埋场渗滤液处理工艺设计 胡邦, 蒋岚岚,耿震
(无锡市政设计研究院有限公司,江苏无锡214005 摘要:无锡市桃花山垃圾填埋场渗滤液处理工程采用氨吹脱、混凝沉淀、UASB厌氧水解 和改良型SBR(PSBR池好氧生物处理的组合工艺,处理出水水质达到《生活垃圾填埋污染控制标 准》(GB 16889—1997的三级标准后输送至芦村生活污水处理厂合并处理。介绍了该渗滤液处理 系统的工艺流程、构筑物组成和设计参数,总结分析了X-艺设计的要点。
关键词:垃圾填埋场;渗滤液;生物处理;改良型SBR 中图分类号:X703.1文献标识码:c 文章编号:1000—4602(200720—0040—03 Design of Treatment Proce for Leachate in Taohuashan Landfill Site HU Bang.JIANG Lan-lan.GENG Zhen (Wuxi Mumc咖al Design and Research Institute Co.Ltd.,矾捌214005,China Abstract:ne combined proce of ammoma stripping/coagulation and sedimentation,UASB an— aerobic hydrolytic reactor and improved SBR aerobic reactor is‘l血ed to treat the leachate in Taohuashan Landfill Site in Wuxi.The effiuent quality reaches the cla m criteria of Standard衙Pollution Control OFt the
k,删铆Sitefor Domestic Waste(GB 16889—1997,and the effluent will be treated together with domestic wastewater after being carried to Lucun WW仲.The proce flow of the leachate treatment sys— tem.the composition of structures and the design parameters were introduced.The key points of proce design were summarized and analyzed.Key words:landfill site;leachate;biological treatment;PSBR 无锡市桃花山垃圾填埋场是典型的山谷型填埋 场,建于20世纪90年代,至今已使用了12年。近年来随着垃圾量的增加和填埋期的延长,渗滤液产 量不断加大,为此需先对渗滤液就近进行预处理,然 后再与城市污水合并处理,以减轻污水厂后续处理 的负荷。
1垃圾渗滤液的水量与水质
根据该地区年均降雨量数据,汁算得』』i桃花山 垃圾填埋场渗滤液的产量为1000m3/d,设计最大 流量为50m’/h。
参照原收集的垃圾渗滤液水质检测数据,并结 合国内外同类垃圾填埋场渗滤液水质的特点,确定 了泼垃圾填埋场渗滤液的设计水质。处理后的出水 水质执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889--1997的二三级排放标准。具体的进、m水水 质如表1所示。
表1设计进、出水水质
Tab.1Irdluent and effluent leachate quality COI/BOD。 SS/NH,一■/ b目 pH (mg-L1 (mg・L。 (mg-L“ (mg・L 1 畦水 7~9100003000800600山剥6~91000600400 2处理工艺流程
针对该渗滤液的水质特点,经方案比较,确定采 用物化+生化的方法处理,出水按比例排放至芦村 污水处理厂后与城市生活污水合并处理,工艺流程 如图1所示。
・40・
www watergasheat.cDnl 胡邦,等:桃花山垃圾填埋场渗滤液处理工艺设计 第23卷第20期
芦制污水处理厂三:::_——].ca(?H2匦垂圉l 磷睦掣 l脚卤西茵越 ÷剩余! 垃圾填埋场登主匝乎…曛翦腆-……j 图1工艺流程
Fig.1Flow chart of leaehme treatment proce 3主要处理构筑物设计 3.1pH调节池
设计2座,单座平面尺寸为2.0m×2.0m x 4,5m,超高为0.3m,有效水深为4.2m。投加石灰 将pH值调至11.0,石灰溶液从加药装置经DNSO 的加药管投入池内,加药点设于进水口处。pH调节 池出水经池壁上方的孔(150mm x150mm溢流人 氨吹脱池。加药量由在线pH计控制,根据pH计测 定反应器内的酸碱度与设定值之问的差距及时调整 加药量。池内设1台立式搅拌机,功率为0.5kW, 池底设DN200的放空管至排水池。
3.2氨吹脱池
设计2座,单座平面尺寸为12.51"/3×20.0Ill x 4.5m,超高为0,5m,有效水深为4.0ITI。设计停留 时问为40h,气水比为100:1,池底设穿孔管鼓风 曝气,曝气量设计为2500m3/h,共计88根穿孔管, 每根穿孔管长为2m,交叉向下开孔(育径为5mlTl,
注:蹋中冗寸均以mm计。 孔间距为50inm,单孔工作通气量为0.71m3/(h ・个。布气干管连成环状,以确保系统佰气的均 匀性,进气管最高点需高出水面,并设置蝶阀控制曝 气量,采用DNl50的空气于管、DN250的总干管、DN50的穿孔管。另外出水一端池底设DN200的放 空管至排水池。
3.3混凝沉淀池 33.1混凝池
在每座氨吹脱池一角用隔墙隔出一格,用作混 凝池,单格尺寸为2.0m X 2.0in,有效水深为4.0 in,超高为0.5nl。隔墙底预留尺寸为1501][1ln×150 mm的方孔,混凝药剂PAC由加药装置经DN50的 加药管投加,与污水充分搅拌混合,然后由池壁上尺 寸为150111113×150lllnl的侧孔溢流进入沉淀池。混 凝池内设1台立式搅拌机,功率为0.5kW。
3.32沉淀池
采用平流式沉淀池,与氨吹脱池合建,共2座。 单座平面尺寸为12.5m×2.5in,池高为4.1m,其 中泥斗高为1.0m,超高为0.3Ill,有效水深为3.8 m,进水槽为2.5m x0.6m×0.8m,底部设3个配 水孔,孔径为150mm;出水槽为2.5I/I X0.6m×1,0m,出水堰为三角堰板,出水通过DNl50的管道 重力流人UASB反应器。沉淀池底坡度为0.02.排 泥和放空共用DN200的管道,设在泥斗中。
3.4改良型sBR池(PsBR PSBR为改良型SBR反应池,平面布置见图2。 凰2PSBR平面布置雪 Fig.2 P]aae layout of PSBR tank 第23卷第20期 中国给水排水
设计1座PSBR池,半地下式钢筋混凝土结构, 总容积为615ITI’,平面尺寸为13111×11m,有效水 深为4.0m,超高0.3nl。其中生物选择区有效容积 为24in3,平面尺0一为3m×2”;缺氧/好氧区有效 容积为60m3,平面尺寸为3m×5nl;主反应区有效 容积为2081333,平面尺寸为13l"tl x4“;SBR区分两 格,每格有效容积为140m3,平面尺寸为5m x7iXl。 总停留时间为11.0h,好氧曝气时间为7.0h。 BoD5负荷为0.4kgBOD5/(kgMLVSS・d,泥龄为 12d,污泥浓度为3000mg/L,污泥回流比为50%, 硝化液回流比为200%,需氧量为38.33kgO:/h。 3,5UASB池
设计容积负荷为3.0kgCOD/(m3・d,污泥床 浓度为40g/L,悬浮层浓度为10~15∥L,水力停留 时问为32h,反应器内水力负荷为0.22m3/(m2・ h,污泥负荷为0.05kgCOD/kgVSS,污泥龄为60d, 沼气产率为0.41113沼气/(kgCOD・d,预计沼气产 量为1960in3/d。
UASB池体设计为圆形罐体结构,反应器有效 容积为800m3,共2座,每座平面尺寸为012.0in x 7.0m(有效高度,其中设计污泥床高度为2.5m, 悬浮区高度为1.5m,沉淀区高度为2.0m。最高液 面为7.0m,超高为0.5m,反应器总高为7.5nl。 配水系统和三相分离器采用标准化设计,由生产厂 家提供设备并安装调试。进水管管径为100ITIm,出 水管管径为150Inlll,由i:{;水槽重力流出。池底设 DN200的放空管,亦作排泥用。在UASB的布水区 设置1根DN32的供水管用于补水、冲洗及排空。 3.6污泥浓缩池
设计污泥浓缩池1座,半地下式钢筋混凝土结 构,产泥量为380121’/d,进泥浓度为8000mg/L,设 计固体负荷为45kg/(in2・d,平面尺寸为∥9.0m ×3.5fn,有效水深为3.0In,停留时间为12h。设1台中心传动浓缩机,功率为3.0kW。
4工艺设计要点分析 41处理方式的选择
渗滤液经预处理后输送至城市污水处理厂合并 处理的方式是目前解决高浓度难降解渗滤液污染问 题的较好途径,其优势是利用城市生活污水对渗滤 液的缓冲、
稀释作用以及城市生活污水中的营养物 质补充渗滤液缺乏的营养物质,实现渗滤液和城市 污水的同时处理、同Ⅱ4达标排放,处理方式经济合理 可行。
42预处理工艺
由于渗滤液含有的高浓度氨氮对微生物活性有 明显的抑制作用,在生物处理前先进行预处理脱氨, 工艺设计采用投加石灰经空7i自由吹脱的方法经济 有效。氨氮脱除后f_l{水经投加PAC和PAM混凝沉 淀处理可以去除渗滤液中的有毒物质,因而能促进 渗滤液生化处理中活性污泥的增殖,保证后续生物 处理的稳定运行。
43生物处理工艺
垃圾渗滤液巾有机物含量高,若采用单独的好 氧处理,则运行费用较高,且较多的生物难降解物质 得不到有效去除,故考虑采用UASB+改良型SBR 的厌氧/好氧(A/O组合处理工艺。前段UASB T 艺对多数生物可利用物质进行厌氧降解,减轻后续 好氧处理的负荷,提高了污水可生化性,且能耗低, 泥量少,操作简单;后段改良型SBR工艺设置生物 选择区、缺氧区、主曝气区和沉淀区,使污水历经厌 氧、缺氧、好氧阶段,具有很好的抗冲击负荷、有机物 去除和脱氮效果,保证出水达标排放。
4.4污泥处理工艺
剩余污泥经浓缩后直接由吸粪车送至垃圾填埋 场喷洒在垃圾表面,丌J提高垃圾层的含水率,增强垃 圾中微生物的活性,加速产甲烷的速率及有机物的 分解,缩短填埋垃圾的稳定化进程,降低污泥处理的 投资,同时避免了污泥的二次污染问题。
4.5工艺经济性
渗滤液处理构筑物的设计遵循一体化合建的原 则,节省池壁;生物处理主体采用改良型SBR工艺 连续进水,池容利用率高且无需设二沉池,简化了工 艺系统,节约了占地面积,降低了基建投资,具有很 好的经济实用性。
参考文献:
[1]乔勇,赵国志.垃圾渗滤液接人城市污水处理』‘存在 的问题探讨[J].给水排水,2006,32(2:13—16 电话:(051082720714 E—mall:hughgOlwx@yahoo.con cn 收稿日期:2007—05—25
桃花山垃圾填埋场渗滤液处理工艺设计
作者:胡邦 , 蒋岚岚 , 耿震 , HU Bang, JIANG Lan-lan, GENG Zhen作者单位:无锡市政设计研究院有限公司,江苏,无锡,214005刊名:中国给水排水
英文刊名:CHINA WATER & WASTEWATER年,卷(期:2007,23(20被引用次数: 2次
参考文献(1条
1.乔勇 .赵国志 垃圾渗滤液接入城市污水处理厂存在的问题探讨 [期刊论文]-给水排水 2006(02 引证文献(2条
1.熊鸿斌 .谷良平.张正 UASB-FEO-氨吹脱-CASS工艺在垃圾渗滤液处理中的应用 [期刊论文]-环境工程学报 2010(12.金礼定 .方土 .陈昆柏 .王中伟 .刘新 垃圾填埋场渗滤液处理工艺及过程控制 [期刊论文]-给水排水 2009(z1 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zgjsps200720010.aspx
推荐第10篇：垃圾渗滤液生化处理——膜过滤综合处理工艺研究
摘要：本文介绍了对垃圾渗滤液采用强化复合厌氧生物床反应器（ECAB）+好氧反应器（复合式SBR）+混凝后处理+超滤+纳滤的生物化集成处理的技术路线，工艺系统运行稳定，对有机物及总氮的去除效果良好，处理出水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）一级标准，且处理成本较低。文章并对存在的问题进行了分析。 关键词：垃圾渗滤液；填料；强化复合厌氧生物床反应器；序批式反应器；膜
垃圾渗滤液的水质较为复杂，采用单一的物理化学或生化的处理方法均难以达到较满意的处理效果。本研究介绍了强化复合厌氧生物床反应器（ECAB）+好氧反应器（复合式SBR）+混凝后处理+超滤+纳滤的生化与物化集成处理的技术路线。该工艺系统运行稳定，对有机物及总氮具有良好的去除效果；内部填料对ECAB和复合式SBR具有强化处理的效果；膜处理出水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）一级标准；以实际工程建设与运行来核算，单位垃圾渗滤液处理成本较低。 1试验工艺及试验用水 工艺路线见图1。
图1工艺流程
试验用水取自北京市六里屯垃圾填埋场调节池，分别为第一期和第二期填埋场内的渗滤液，其中一期属于年轻垃圾渗滤液，可生化性较强；二期则属于年老垃圾渗滤液，可生化性相对较差。其综合水质见表1。其中着重对几种重金属元素化合物进行了检测，检测结果见表1。 表1渗滤液水质指标
2复合厌氧生物床（ECAB）反应器处理垃圾渗滤液 2.1试验装置
填料安装在反应器中部。反应区高1.0m，有效容积约18L。废水由蠕动泵匀速定量地从反应器底部泵入，反应器底部布置有锥形布水装置，均匀配水后与污泥床进行接触反应，向上流经填料区和沉淀区，最后出水。反应中产生的沼气经三相分离器分离后进入气体流量计。采用电热丝衬保温层进行加热保温。
2.2厌氧在不同工况下对渗滤液的净化特性 试验中对系统出水的VFA（挥发性脂肪酸）、SS浓度以及碱度进行了相应的考察，如表2所示。
表2不同负荷状态下系统的运行工况
由表2可以看出,系统在中高低三个负荷状态下的运行工况均为稳定运行工况：
(1）低负荷时（2.1～5.1kgCOD/m3•d），进出水COD、VFA、SS浓度以及碱度均能达到常规厌氧系统稳定运行时的条件和工况；中等负荷时（5.1～7.3kgCOD/m3•d），COD去除率较好，出水VFA、SS偏高；高负荷时（>7.3kgCOD/m3•d），COD去除率下降较快，出水VFA、SS也在增长。
(2）中高负荷时，出水浓度大于300mg/L，高于通常认为的稳定运行条件，但因为系统碱度充足（碱度/VFA为10～11），完全可以抑制酸积累的发生，因此系统运行还是稳定的。 (3）中高负荷时，出水SS仍有较高的去除率，显示强化厌氧系统有较强的适应能力，SS去除率达到了80%左右。
2.3填料对ECAB系统的强化作用
作为生物填料的PELIA生物载体是一种独有的专利复合材料，由聚乙烯、粘土及其他助剂烧结而成。试验后期将填料取出，并将系统容积负荷稳定在4.5kgCOD/m3•d左右，连续培养了一个月，然后考察无填料厌氧系统的降解特性，并与装设填料的情况进行对比（见图2）。
图2填料对厌氧系统降解特性的影响
由图2可以看出，装设填料对系统的处理能力有明显的强化效果。 (1）低负荷时（容积负荷
(2）中高负荷时（容积负荷为2～7kgCOD/m3•d），系统强化效果较高，装设填料时降解能力可提高12%～22.5%。
究其原因，系统处于低负荷时污染物在污泥床层已经得到较好的降解，废水达到位于反应器中上部位的填料部分时可降解的污染物已经很少，因此填料的强化作用并不明显；中高负荷时填料接触的污染物较多，强化作用得到了明显的体现。 3复合式SBR工艺处理垃圾渗滤液 3.1试验装置
试验装置采用复合式SBR生物反应器。反应器由有机玻璃制成，容积为18L。反应器内设挡板，上面放置填料，底部连接空压机，内设曝气管，上面放置搅拌器，用于搅拌。整套设备连接到一台自控装置上，用于控制反应器序批式的运行。其中，进水通过计算泵的流量，然后在自控装置上设定进水时间，以达到控制进水量的要求，排水由电磁阀控制，在排水阶段，电磁阀打开，排水口自动排水。
3.2 复合式SBR对有机物的去除特性（见图3）
图3COD去除率随时间的变化 由图3可以看出，在试验初期的驯化阶段，采用经过适当稀释的原水作为复合式SBR反应器的进水，控制进水COD在1200～1300mg/L，随着试验的进行，COD去除率不断升高，在第50天时，逐步加入ECAB反应器出水作为复合式SBR的进水，即两个反应器进行串联。
可以看出，去除率明显下降，究其原因，进水COD明显升高，由原来的1300mg/L左右提高到5000mg/L左右，冲击负荷过大，最终导致系统发生非丝状菌膨胀，经过近半个月的驯化与调整，COD去除率逐步趋于稳定，最终在85%以上。在试验后期，进水水质可生化性变差，BOD/COD由原来的0.6降为0.2，去除率又有降低的趋势。 在本试验的正常运行阶段，系统容积负荷为2.16kgCOD/m3•d，出水COD在500mg/L左右，去除率为87%左右。这说明复合式SBR系统降解有机物取得了良好的处理效果。其原因一方面是因为该试验阶段的垃圾渗滤液属早期阶段的渗滤液，垃圾渗滤液的可生化性相对较好；另一方面由于填料上附着的生物膜微生物有较长的停留时间，能够维持相当高的硝化率，大大降低了渗滤液中游离氨对微生物的生物抑制作用，加强了系统的处理能力。 3.3复合式SBR中填料对有机物去除的强化作用
为了验证PELIA生物填料对有机物的去除效果，故对加入填料和没有加入填料的反应器对有机物的去除效果作了对比，见图4。
图4PELIA生物填料对COD 去除的强化作用
图4对比了本试验过程中生物反应器和PELIA生物填料对COD去除的相对贡献。由图4可知，当进水COD浓度在1046～3856mg/L之间变化时，没有加入PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度为226～628mg/L，相应加入了PELIA生物填料的复合式SBR反应器的出水COD浓度为182～322mg/L，尤其在第4～10d期间进水COD浓度变化较大，没有加入PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度比加入了PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度高且变化较大。生物反应器对COD总的去除率在71.6%～83.9%之间，其中生物膜降解对COD的去除率为3.3%～10.2%。 3.3 系统对总氮的去除情况（见图5）
图5系统对TN的去除规律
由图5可知，在前110d，COD/NH3-N（C/N）为5.2，随着一个多月驯化阶段的完成，系统对总氮的去除率基本稳定在70%以上，这表明在此条件下系统对总氮有较好的去除效果。尤其在第55～81d之间，系统对总氮的去除率高达75.2%～79.2%。这主要是因为除反硝化脱氮外，微生物合成代谢也利用了其中一部分的N。在试验后期（第150～180d）系统的脱氮效果逐渐变差，总氮去除率由第110d的75%左右下降到最后的56%左右。
这主要是因为垃圾渗滤液的水质发生了变化，C/N由5.2降至2.0。垃圾渗滤液中的碳源严重不足且不易被利用，大大限制了反硝化菌的活性，造成了TN的去除率不断下降。理论上一般认为进水COD/TN达到3左右即可满足反硝化对碳源的要求，实用中则常认为该值应大于8。
对系统脱氮效果产生影响的主要因素是C/N，试验结果表明：随着进水C/N的增加，反硝化程度随之增加，出水NOx--N下降，总氮去除率提高，也就是说，在其它条件适宜的情况下，垃圾渗滤液中充足的碳源是反硝化进行彻底的保证。 4深度处理 4.1试验方法
图6所示为超滤、纳滤的工艺流程。
图6膜过滤工艺流程
混凝沉淀作为预处理，超滤的出水作为纳滤的进水。通过调节回流液、浓缩液、透过液的流量来调节操作压力。当单独进行超滤或纳滤试验时，因为前面工序产水量有限，故采用将透过液回流到原水箱（或中间水箱）与浓缩液、回流液混合的循环式操作方法。 4.2试验结果
膜对污染物的去除率见表3。
由表3可见，超滤对浊度、色度的去除效果非常明显，去除率达90%以上，表明超滤对悬浮物、胶体等的去除能力很强。但对COD的去除率很低，仅为4%，这是因为超滤膜对COD的去除主要取决于原水中有机污染物的分子量及其形状，本试验中的COD去除率较低是因为有机污染物的分子量相对要小于超滤膜的截流分子量，并且外形呈线性的较多。超滤对氨氮的去除效果也极低，另外超滤出水SDI最大值为2.2，远小于反渗透进水SDI值不高于5的要求。总之，超滤对污水浊度、色度的去除效果较好，产水浊度小于1NTU，SDI值较低，可以满足进入下一工序纳滤的要求。 表3膜对污染物的去除效果
注：SDI（污染指数值）也称为FI（Fouling Index）值，是水质指标的重要参数之一。SDI值越 低，水对膜的污染阻塞趋势越小。大多数反渗透企业推荐的反渗透进水SDI值不高于5。
在四种不同的进水条件下，纳滤膜对COD的去除率较高，约70%，出水COD均在100mg/L以下，浊度检测结果显示为0，色度为1度，氨氮的去除率约为50%，出水氨氮浓度小于15mg/L，出水电导率2500～3000us/cm。由此可见，垃圾渗滤液经膜法深度处理后出水可满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）一级标准。 5技术经济评估
为了估算本工艺在实际工程中的可能投资水平及生产运行成本，现以国内较为常见的400m3/d规模的垃圾渗滤液处理厂为例，初步计算以本工艺为处理主体的工程建设投资及处理成本。
工程建设投资预测见表
4、生产成本预测见表5。表4工程建设投资预算
注：1.表中数据为国内3家同等规模污水处理厂的投资费用的平均值。
2、设备费用是以本工艺为基础，建造400m3/d规模的垃圾渗滤液处理厂所需的各种设备。设备总费用和安装总费用各占总投资额的48.59%和16.79%。
3、其他费用包括设计费、调试费等。表5生产成本预算
注：以上数据为北京市3家污水处理厂的相应费用的平均值。折合单位垃圾渗滤液处理成本为17.23元/m3，年经营成本为191.024万元；折合单位垃圾渗滤液处理成本为13.083元/m3。 6存在的问题和结论
（1）试验后期用水取自北京市六里屯垃圾填埋场调节二期出水，其生化性较差，试验过程中出现了污泥膨胀及生化出水水质变差的现象，虽然在后期深度处理上控制住了出水水质，但是给后期膜处理造成了很大压力，增加了处理费用，这说明本工艺在处理年老垃圾渗滤液方面仍存在问题。
（2）本试验后期深度处理采用膜工艺，膜分离方法无论采用纳滤还是反渗透，都会产生或多或少的浓缩液，浓缩液会对水资源产生进一步污染，浓缩液的处理是一件非常困难的事情。本研究课题中产生的膜分离浓缩液，拟采用回灌填埋场的方法，但是在实际工程应用方面仍存在可行性的问题，需要进一步研究。
（3）当ECAB反应器的容积负荷为7.3kgCOD/m3•d时，COD去除率可达82.7%。
（4）复合式SBR反应器对有机物的去除效果较好，运行稳定，在历时180d的运行过程中COD的去除率基本保持在80%～90%之间，总氮去除率最高将近80%。PELIA生物填料起到了稳定和加强系统出水水质的作用，并对系统内硝化菌种群的优化提供了良好条件。 （5）纳滤系统操作压力为0.3MPa时，出水COD浓度在100mg/L以下，浊度检测结果为0，色度为1度，氨氮浓度小于15mg/L，电导率为2500～3000us/cm。满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）一级标准。
（6）以实际工程建设与运行来核算，使用本工艺可能的单位垃圾渗滤液处理成本为13.083元/m3；加上折旧其预测成本为17.23元/m3。
（7）填埋场内的自然降雨和径流是渗滤液产生的主要途径，其产生量占总污水量的比例很小，故本处理工艺可完全适用于处理规模在600m3/d以下的城市垃圾渗滤液处理厂。 参考文献：
[1]武飞,等.SBR工艺处理城市垃圾渗滤液的可行性分析[J].环境与开发， 2001,16（4）：35一37.[2]陈立杰,等.化学混凝-SBR法处理垃圾渗滤液的研究[J].工业水处理，2003,23（8）：43-45.[3]方士,等.两级SBR法处理垃圾渗滤液的研究[J].浙江大学学报.2002，28（4）：435-439. [4]徐迪民,李国建,于晓华,等.垃圾填埋场渗滤水深度处理研究[J].环境科学 研究，2000,13（3）：1-5.
第11篇：垃圾渗滤液设备技术要求及生化处理说明
垃圾渗滤液设备技术要求及生化处理说明随着城市垃圾渗滤液处理设备技术的不断应用，对其二次环境污染问题的研究越来越广泛深入.垃圾渗滤液处理质量的好坏是衡量一个城市垃圾焚烧或填埋是否达到卫生填埋标准的重要指标之一。为防止垃圾焚烧及填埋过程中造成二次污染，渗滤液处理方法和技术的研究也日益得到重视。由于渗滤液水质、水量的复杂多变性，目前国内外尚无十分完善的渗滤液处理工艺，大多根据不同焚烧厂及填埋场的具体情况及其他经济技术要求提出有针对性的处理方案和工艺。
进出水水质及主要污染物去除率表表2-
1该垃圾渗滤液工艺方案设计思路如下：
(一) 垃圾渗滤液技术对高污染物去除率的考虑：如此高的去除率要求，采用一般的生化、物化处理技术根本无法实现，这主要是受污水中溶解性污染物的制约。因此，工艺方案采用了成熟的，具有稳定的物理截留去除能力的膜处理单元或采用长程的深度处理工艺，以确保对污染物的去除效果。
(二)普通好氧段：采用活性污泥处理技术对污水中易降解有机污染物(以BOD5为代表)进行去除。MBR处理段：采用MBR处理技术，对污水进行泥水分离。臭氧催化氧化处理段：采用强氧化剂-臭氧对污水中的极难降解和不可降解有机污染物进行改性处理，以改变其可生化性，出水回流至生化处理段进一步完成去除。
上述工艺组合，污染物处理针对性强，去除机理可靠，工艺设计合理，能够保证对控制性污染物取得良好的稳定去除效果。出水经MBR膜过滤后，为后续的NF+RO膜处理系统降低了负荷，对确保出水水质、水量，延长膜的使用寿命创造了必要的条件。对季节及水质变化引起的负荷冲击的考虑及应对措施：
水量的变化：季节变化引起进水流量增大主要是降雨量因素。除了处理工艺自身具有的流量负荷适应能力外，同时由于进水浓度的降低，也可调整处理量增大。
水质的冲击：需要考虑的水质变化因素主要来自填埋场“年龄”增长的影响导致进水可生化性降低和NH3-N指标提高。根据采用工艺对主要污染物的去除机理特征，完全可以通过调整运行方式(如调整前端混凝沉淀池的投药量或调整Verticel生化段的充氧方式等来提高去除效率)，加以适应并保证去除效果稳定可靠。
(四)对提高经济性采取措施的考虑：采用模块化、集成化工艺设计，节约占地减少工程投资。对渗滤液污染物采用具有较强处理针对性的工艺设计，在确保处理效率的同时，运行更经济。
(五)对降低出水色度的考虑：本工艺方案对色度的去除主要通过臭氧催化氧化和膜处理单元完成。臭氧氧化对色度的去除效果是在完成污水改性处理中连带实现的，同时也明显降低了色度对膜处理单元运行经济性的影响。
(六)对改善渗滤液可生化性的考虑：本工艺方案主要通过强氧化剂臭氧对渗滤液进行催化氧化，使渗滤液中那些难降解甚至不可降解的大分子有机物、环状有机物、微生物自身代谢产物得以断链破环，使其改性，形成易于生物降解的物质，再进行生化处理，从而最大限度降解有机物。
第12篇：生活垃圾焚烧厂中的一种渗滤液处理工艺
生活垃圾焚烧厂中的一种渗滤液处理工艺
摘要：生活垃圾焚烧厂渗滤液是一种成分复杂、污染物浓度高、危害大的水源，采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O+超滤+纳滤”处理工艺处理该渗滤液是一种行之有效的处理工艺，具有系统稳定、工艺先进、出水水质较好等特点。介绍了某生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理工程实际应用，着重分析了处理工艺的设计、运行和最终出水水质情况。
关键词：垃圾渗滤液；生化处理；膜处理；渗滤液
中图分类号：X703 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.09.096
某生活垃圾焚烧发电厂设计日焚烧垃圾800 t，建设规模为日处理生活垃圾800 t，渗滤处理规模为180 m3/d，采用“预处理+调节池+UASB+A/O+MBR+NF”工艺，出水水质pH、COD、BOD
5、氨氮等指标执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889―2008），出水进入市政管网再进入当地污水处理厂。其中，生化工艺采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O”处理工艺，可以降解大部分有机物，改善生化出水水质。膜工艺采用“内置式超滤膜+纳滤”，可以拦截绝大部分残留有机物、无机物等，使出水达到排放标准。
采用该工艺实现对生活垃圾渗滤液的无害化、资源化和减量化的“三化”处理目标，环保效益和社会效益双效显著。
1 生化处理工艺介绍
1.1 生化处理工艺流程
由于垃圾渗滤液具有成分复杂、有机物浓度高、氨氮浓度高、离子含量高和水质、水量随季节性变化大等特点，采用单纯的膜工艺无法解决污染问题，可通过生化处理工艺降解大部分有机污染物后，再通过膜工艺进一步深化处理，从而实现垃圾渗滤液的再利用。“生化+膜”工艺也是目前垃圾渗滤液处理的主流工艺。系统设计进、出水水质指标如表1所示。
表1 系统设计进、出水水质指标
项目进水数值出水数值
pH 5～8 6～9
COD/（mg/L） 70 000
BOD5/（mg/L） 35 000
氨氮/（mg/L） 2 500
SS/（mg/L） 20 000
本工程的生化处理工艺为：自动细格栅→混凝沉淀→调节池→UASB→A/O。
垃圾渗滤液经储坑收集后，首先用泵提升至格栅机，去除较大的垃圾杂物后自流进入混凝沉淀池，进一步去除大部分悬浮物，以免过多的悬浮物在调节池内沉积，混凝沉淀池出水自流至调节池。
调节池调节水量和均匀水质，以减少对处理系统的冲击负荷。调节池内设潜水搅拌系统进行混合搅拌，防止污泥沉积，同时避免空气搅拌带来溶解氧过高，造成后续厌氧不利的问题。
调节池渗滤液经泵提升进入UASB反应器，厌氧系统分两部分，即水解酸化段和厌氧产甲烷段。水解酸化段主要是通过高负荷厌氧污泥作用，降解渗滤液中的高浓度有机物质，去除大部分CODcr，从而减少后段处理工艺负荷。在厌氧产甲烷段，水中的有机物通过甲烷菌等的作用，被分解为甲烷、CO2及大量的小分子直链烃，降低后续生化段的CODcr和BOD5负荷。UASB温度采用中温厌氧35 ℃左右，加热采用蒸汽加热。
经UASB处理后，渗滤液自流进入A/O处理单元，在缺氧池，通过兼氧菌进一步分解及降解部分污染物质，去除部分CODcr，同时进行反硝化作用，使硝酸盐和亚硝酸盐转化成氮气，从而达到生物脱氮的功能。缺氧池出水自流至好氧池，大量的好氧菌再进一步分解及降解大部分污染物质，去除大部分CODcr的同时进行硝化作用，为更好地进行反硝化奠定了基础。
好氧池曝气采用管式微孔曝气方式，较盘式曝气的充氧量高，进一步提高了微生物的处理效率，且能有效减少池面泡沫的产生。
渗滤液经过A/O处理后，通过内置式超滤膜进行泥水分离。本系统使用的是中空纤维膜，MBR技术的引进取代了传统工艺中的二沉池，同时通过截留渗滤液中的活性污泥而大大提高了水中MLSS的浓度（10～15 g/L），从而大大提高了生化处理效率，减小了池容。
1.2 生化处理运行参数
表2 UASB和A/O运行参数
项目 UASB运行参数 A/O运行参数
进水出水进水出水
pH 5～7 7～7.5 7～7.5 7.5～8.5
COD/（mg/L） 53 400～68 000 6 030-9 800 6 030～9 800 378～490
BOD5/（mg/L） 25 300～33 200 3 430～4 400 3 430～4 400 58～66
氨氮/（mg/L） 1 570～2 390 1 623～2 450 1 623～2 450
温度/℃ 30～35 30～35 30～35 16～35
UASB和A/O运行参数如表2所示。从表2可知，UASB降解了绝大部分COD、BOD5有机物，A/O则继续降解COD、BOD5，并通过硝化反硝化进行脱氮。
2 膜处理工艺介绍
2.1 膜处理工艺流程
膜系统工艺采用“内置式超滤+纳滤”处理工艺。内置式超滤膜采用日本进口POREFLON膜，纳滤膜采用美国DOW膜。超滤膜通过抽吸泵出水，产水进入超滤产水池，再通过纳滤进水泵提升进入纳滤系统进行处理。根据产水量、跨膜压差变化来判断膜清洗条件，定期对超滤膜、纳滤膜进行化学清洗。内置式超滤膜为间歇式运行方式，运行9 min，停1 min；纳滤膜为连续运行。合格的纳滤产水排入市政管网。
2.2 膜处理技术参数
膜技术参数如表3所示。从表3可知，超滤膜材料为PTFE，经过亲水性处理具有良好的抗污染性能，且具有较好的耐pH、耐化学性能。纳滤膜材料为聚酰胺复合膜，膜面积大、产水通量大，且具有较好的耐pH、耐温性能。
表3 膜技术参数
项目超滤纳滤
膜材料 PTFE 聚酰胺复合膜
膜类型内置式卷式膜
单支膜面积/m2 12 37
膜长度/mm 2 410 1 016
pH耐受范围 1～14 3～10
最大耐温/℃ 40 45
2.3 膜处理运行参数
由于超滤膜均孔径为0.2 um，能截留部分COD、BOD5和几乎所有的菌胶团等。纳滤平均截留分子量在300 D，允许硬度成分中等通过，其他盐分中等或较高程度通过，具有较低的渗透压和操作压力，也被称为“低压反渗透膜”，可以进一步拦截COD、BOD5等。从2014-04投入运行至今，膜系统进出水水质分析如图1所示。
从图1可知，“超滤+纳滤”工艺对COD、BOD5有较好的去除效果，其中对COD的去除率在80.8%～83.7%之间，对BOD5的去除率在72.4%～77.8%之间。出水清澈、无异味。
3 结束语
本渗滤处理工程至2014-04投入运行至今，对各主要进出水水质数据进行检测，COD和BOD5通过生化和膜工艺得以降解、拦截而去除，氨氮主要是通过生化系统降解。膜出水符合排放标准。虽然垃圾渗滤液水质随季节、成分的变化而变化，但采用“自动细格栅+混凝沉淀+调节池+UASB+A/O+超滤+纳滤”工艺，通过项目经验的累积、合理的设计、严格的运行使得生活垃圾焚烧厂运行稳定、出水达标，为渗滤液处理提供了一种可行的处理工艺。
图1 膜系统对COD、BOD5的去除效果
参考文献
[1]李颖，郭爱军.垃圾渗滤液处理技术及工程实例[M].北京：中国环境科学出版社，2008.
[2]宋灿辉，吕志中，方朝军.生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处置技术[J].环境工程，2008（S1）.
[3]彭跃莲，秦振平，孟洪，等.膜技术前沿及工程应用[M].北京：中国纺织出版社，2009.
〔编辑：王霞〕
第13篇：渗滤液收集池及污水收集池整改方案
渗滤液收集池及污水收集池整改方案
一、清理水池，平整周边场地
1.1抽水泵排干水池内污水并刷洗干净，使用消毒液对池内进行
杀菌消毒，确保池内干燥。
1.2人工凿除原有旧砂浆抹灰层，并清理干净。
1.3 对水池周边地面用混凝土进行硬化、放坡排水。
二、土建整改措施
2.1 池底及内壁四周铺设一层防水塑料膜。
2.2 池底均浇筑新混凝土底板，200mm厚，配φ8@200双层钢筋；
渗滤液收集池浇筑新混凝土池壁，120mm厚，配φ8@200单层钢筋；池壁与底板之间均用缓冲坡衔接。混凝土采用C30外加早强剂及防腐抗渗添加剂。
2.3 污水收集池池壁做新抹灰层，采用1：2防水水泥砂浆。
2.4 池内溢流口均采用法兰接口进行对接。
2.5 以上土建措施均严格按照建筑施工规范3.2要求进行操作及
后期养护。
三、防腐抗渗措施
3.1 池内壁采用3mm厚防腐材料PVC板焊接，铺设面积约490m2 。
3.2 整改完成后进行水池试水检验，经确定池内无漏水渗水现象
后，才能投入使用。
（附：整改示意图）
第14篇：垃圾处理中央预算内投资备选项目生活垃圾渗滤液处理项目资金申请报告
国投华研信息技术研究院
2015年垃圾处理中央预算内投资备选项目-生活垃圾渗滤液处理项
目资金申请报告
垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段（Initial adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。
五个阶段的具体内容
1、初始调节阶段：垃圾填入填埋场内，填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应，生成二氧化碳（CO2）和水，同时释放一定的热量。
2、过渡阶段：此阶段填埋场内氧气被消耗尽，填埋场内开始形成厌氧条件，垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气（N2）和硫化氢（H2S），渗滤液pH开始下降。
3、酸化阶段：当填埋场中持续产生氢气（H2）时，意味着填埋场稳定化进入酸化阶段。在此阶段对垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和转性厌氧细菌，填埋气的主要成分是二氧化碳（CO2），渗滤液COD、VFA和金属离子浓度继续上升至中期达到最大值，此后逐
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渐下降；PH继续下降到达最低值，此后逐渐上升。
4、甲烷发酵阶段：当填埋场H2含量下降达到最低点时，填埋场进入甲烷发酵阶段，此时产甲烷菌把有机酸以及H2转化为甲烷。有机物浓度、金属离子浓度和电导率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同时pH值开始上升。
5、成熟阶段：当填埋场垃圾中易生物降解组分基本被降解完后，垃圾填埋场即进入成熟阶段。此阶段由于垃圾中绝大部分营养物质已随渗滤液排除，只有少量微生物对垃圾中的一些难降解物质进行降解，此时PH维持在偏碱状态，渗滤液可生化性进一步下降，BOD/COD会小于0.1。但是渗滤液浓度已经很低。
第一章
生活垃圾渗滤液处理项目概况 ..............................错误！未定义书签。
1.1生活垃圾渗滤液处理项目概况 ................................错误！未定义书签。
1.1.1生活垃圾渗滤液处理项目名称 .......................错误！未定义书签。 1.1.2建设性质 .......................................................错误！未定义书签。 1.1.3生活垃圾渗滤液处理项目承办单位 ................错误！未定义书签。 1.1.4生活垃圾渗滤液处理项目负责人 ...................错误！未定义书签。 1.1.5生活垃圾渗滤液处理项目建设地点 ................错误！未定义书签。 1.1.6生活垃圾渗滤液处理项目目标及主要建设内容错误！未定义书签。 1.1.7投资估算和资金筹措 .....................................错误！未定义书签。 1.2.8生活垃圾渗滤液处理项目财务和经济评论 .....错误！未定义书签。 1.2生活垃圾渗滤液处理项目建设背景 .........................错误！未定义书签。
国投华研信息技术研究院
1.3生活垃圾渗滤液处理项目编制依据以及研究范围 ....错误！未定义书签。
1.3.1国家政策、行业发展规划、地区发展规划 .....错误！未定义书签。 1.3.2项目单位提供的基础资料 ..............................错误！未定义书签。 1.3.3研究工作范围 ................................................错误！未定义书签。 1.4申请专项资金支持的理由和政策依据 .....................错误！未定义书签。 第二章
承办企业的基本情况 ............................................错误！未定义书签。
2.1 概况 .......................................................................错误！未定义书签。 2.2 财务状况 ...............................................................错误！未定义书签。 2.3单位组织架构 .........................................................错误！未定义书签。 第三章
生活垃圾渗滤液处理产品市场需求及建设规模 .....错误！未定义书签。
3.1市场发展方向 .........................................................错误！未定义书签。 3.2生活垃圾渗滤液处理项目产品市场需求分析 ...........错误！未定义书签。 3.3市场前景预测 .........................................................错误！未定义书签。 3.4生活垃圾渗滤液处理项目产品应用领域及推广 .......错误！未定义书签。
3.4.1产品生产纲领 ................................................错误！未定义书签。 3.4.2产品技术性能指标。 .....................................错误！未定义书签。 3.4.3产品的优良特点及先进性 ..............................错误！未定义书签。 3.4.4生活垃圾渗滤液处理产品应用领域 ................错误！未定义书签。 3.4.5生活垃圾渗滤液处理应用推广情况 ................错误！未定义书签。
第四章
生活垃圾渗滤液处理项目建设方案 .......................错误！未定义书签。
4.1生活垃圾渗滤液处理项目建设内容 .........................错误！未定义书签。 4.2生活垃圾渗滤液处理项目建设条件 .........................错误！未定义书签。
国投华研信息技术研究院
4.2.1建设地点 .......................................................错误！未定义书签。 4.2.2原辅材料供应 ................................................错误！未定义书签。 4.2.3水电动力供应 ................................................错误！未定义书签。 4.2.4交通运输 .......................................................错误！未定义书签。 4.2.5自然环境 .......................................................错误！未定义书签。 4.3工程技术方案 .........................................................错误！未定义书签。
4.3.1指导思想和设计原则 .....................................错误！未定义书签。 4.3.2产品技术成果与技术规范 ..............................错误！未定义书签。 4.3.3生产工艺技术方案 .........................................错误！未定义书签。 4.3.4生产线工艺技术方案 .....................................错误！未定义书签。 4.3.5生产工艺 .......................................................错误！未定义书签。 4.3.5安装工艺 .......................................................错误！未定义书签。 4.4设备方案 ................................................................错误！未定义书签。 4.5工程方案 ................................................................错误！未定义书签。
4.5.1土建 ..............................................................错误！未定义书签。 4.5.2厂区防护设施及绿化 .....................................错误！未定义书签。 4.5.3道路停车场 ....................................................错误！未定义书签。 4.6公用辅助工程 .........................................................错误！未定义书签。
4.6.1给排水工程 ....................................................错误！未定义书签。 4.6.2电气工程 .......................................................错误！未定义书签。 4.6.3采暖、通风 ....................................................错误！未定义书签。 4.6.4维修 ..............................................................错误！未定义书签。
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4.6.5通讯设施 .......................................................错误！未定义书签。 4.6.6蒸汽系统 .......................................................错误！未定义书签。 4.6.7消防系统 .......................................................错误！未定义书签。
第五章
生活垃圾渗滤液处理项目建设进度 .......................错误！未定义书签。 第六章
生活垃圾渗滤液处理项目建设条件落实情况 .........错误！未定义书签。
6.1环保 .......................................................................错误！未定义书签。 6.2节能 .......................................................................错误！未定义书签。
6.2.1能耗情况 .......................................................错误！未定义书签。 6.2.2节能效果分析 ................................................错误！未定义书签。 6.3招投标 ....................................................................错误！未定义书签。
6.3.1总则 ..............................................................错误！未定义书签。 6.3.2项目采用的招标程序 .....................................错误！未定义书签。 6.3.3招标内容 .......................................................错误！未定义书签。
第七章
资金筹措及投资估算 ............................................错误！未定义书签。
7.1投资估算 ................................................................错误！未定义书签。
7.1.1编制依据 .......................................................错误！未定义书签。 7.1.2编制方法 .......................................................错误！未定义书签。 7.1.3固定资产投资总额 .........................................错误！未定义书签。 7.1.4建设期利息估算 ............................................错误！未定义书签。 7.1.5流动资金估算 ................................................错误！未定义书签。 7.2资金筹措 ................................................................错误！未定义书签。 7.3投资使用计划 .........................................................错误！未定义书签。
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第八章
财务经济效益测算 ................................................错误！未定义书签。
8.1财务评价依据及范围 ..............................................错误！未定义书签。 8.2基础数据及参数选取 ..............................................错误！未定义书签。 8.3财务效益与费用估算 ..............................................错误！未定义书签。
8.3.1年销售收入估算 ............................................错误！未定义书签。 8.3.2产品总成本及费用估算 ..................................错误！未定义书签。 8.3.3利润及利润分配 ............................................错误！未定义书签。 8.4财务分析 ................................................................错误！未定义书签。
8.4.1财务盈利能力分析 .........................................错误！未定义书签。 8.4.2财务清偿能力分析 .........................................错误！未定义书签。 8.4.3财务生存能力分析 .........................................错误！未定义书签。 8.5不确定性分析 .........................................................错误！未定义书签。
8.5.1盈亏平衡分析 ................................................错误！未定义书签。 8.5.2敏感性分析 ....................................................错误！未定义书签。 8.6财务评价结论 .........................................................错误！未定义书签。 第九章
生活垃圾渗滤液处理项目风险分析及控制 ............错误！未定义书签。
9.1风险因素的识别 ......................................................错误！未定义书签。 9.2风险评估 ................................................................错误！未定义书签。 9.3风险对策研究 .........................................................错误！未定义书签。 第十章
附件 .....................................................................错误！未定义书签。
第15篇：垃圾渗滤液,又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液
一、垃圾渗滤液，又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液
1、定义
垃圾渗滤液，又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液，是指垃圾在堆放和处置过程中由于雨水的淋洗、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡，通过萃取、水解和发酵而产生的二次污染物，主要来源于垃圾本身的内含水、垃圾生化反应产生的水和大气降水，包括垃圾填埋场渗滤液、垃圾焚烧厂渗滤液、垃圾综合处理场渗滤液和垃圾中转站渗滤液。由于我国垃圾处理方式目前以填埋和焚烧为主，因此垃圾渗滤液处理需求亦主要为垃圾填埋场和垃圾焚烧厂。
2、垃圾填埋场渗滤液概述
（1）垃圾填埋场渗滤液的来源
垃圾填埋场渗滤液的产生和水量随季节和地域等变化而不同，成分复杂，且含有高浓度的有机物质和无机盐，水质会随着外界水文地质、气候、填埋规模、填埋工艺、填埋时间、垃圾成分以及人们生活水平等众多因素的影响发生变化。
特点主要表现为：成分复杂、污染物种类多、含盐量高、碳氮比失调、水质水量和污染物浓度变化大等。我国在垃圾分类工作方面的进展较为缓慢，远远滞后于欧美等发达国家，加之我国特有的饮食文化，导致我国生活垃圾含水量较高，很少低于 50%，目前垃圾填埋场产生的渗滤液一般占垃圾填埋量的 35%-50%（重量比），部分地区受地域、降水等的影响，垃圾填埋场渗滤液的产量占垃圾填埋量的重量比甚至超过50%以上。
3、垃圾焚烧厂渗滤液概述
（1）垃圾焚烧厂渗滤液来源
目前我国城市生活垃圾采用焚烧方式进行处理的比例约为16%。我国城市生活垃圾的成分复杂、厨余物多、含水率高、热值较低，焚烧法处理垃圾时必须将新鲜垃圾在垃圾储坑中储存 3-5天进行发酵熟化，达到沥出水份、提高热值的目的，以保证后续焚烧炉正常运行，《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中将此过程中沥出的水份称为 \"沥滤液\"，又称为垃圾焚烧厂渗滤液。
（2）垃圾焚烧厂渗滤液特点
与垃圾填埋场渗滤液不同的是，焚烧厂垃圾渗滤液属原生渗滤液，大多是当天或隔天的垃圾渗滤液，未经厌氧发酵、水解、酸化过程，内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解有机物，受雨水影响比填埋场垃圾渗滤液小。目前，我国垃圾焚烧厂产生的渗滤液一般占垃圾焚烧量的 25%-35%（重量比），部分地区超过 35% 以上。
（3）垃圾焚烧厂渗滤液典型水质
根据本公司以往垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理工程水质情况统计分析，以及对比其他垃圾焚烧厂渗滤液水质数据，垃圾焚烧厂垃圾渗滤液中的典型水质一般表现为：COD含量约为
40,000-80,000mg/l，BOD/COD 为 0.4-0.8，NH-N 为 Cr5C 31,000-2,000mg/l，pH为4.0-6.5，SS为1,000-5,000mg/l，呈黄褐色或灰褐色， 挥发出的气体带有强烈恶臭，对人体有严重危害，容易使人产生恶心、头晕等症状。
4、渗滤液垃圾综合处理厂和垃圾中转站产生的渗滤液其来源、特点及水质情况均类似于垃圾焚烧厂渗滤液。
二、垃圾渗滤液处理概述
■垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生的一种高浓度有机或无机成分的液体。
■垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的物质。其中有机污染物经技术检测有99中之多，有22种已经别列入我国和美国重点控制名单，一种可直接致癌，五种可诱发致癌。初次之外渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物等。
■根据我公司已承接的国内众多垃圾填埋垃圾渗滤液处理工程的实践经验和掌握的垃圾渗滤液的水质特点，我公司对渗滤液水质状况如下详细介绍。垃圾水质分析表如下
:
第16篇：垃圾渗滤液,又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液
一、垃圾渗滤液，又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液
1、定义
垃圾渗滤液，又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液，是指垃圾在堆放和处置过程中由于雨水的淋洗、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡，通过萃取、水解和发酵而产生的二次污染物，主要来源于垃圾本身的内含水、垃圾生化反应产生的水和大气降水，包括垃圾填埋场渗滤液、垃圾焚烧厂渗滤液、垃圾综合处理场渗滤液和垃圾中转站渗滤液。由于我国垃圾处理方式目前以填埋和焚烧为主，因此垃圾渗滤液处理需求亦主要为垃圾填埋场和垃圾焚烧厂。
2、垃圾填埋场渗滤液概述
（1）垃圾填埋场渗滤液的来源
垃圾填埋场渗滤液的产生和水量随季节和地域等变化而不同，成分复杂，且含有高浓度的有机物质和无机盐，水质会随着外界水文地质、气候、填埋规模、填埋工艺、填埋时间、垃圾成分以及人们生活水平等众多因素的影响发生变化。
特点主要表现为：成分复杂、污染物种类多、含盐量高、碳氮比失调、水质水量和污染物浓度变化大等。我国在垃圾分类工作方面的进展较为缓慢，远远滞后于欧美等发达国家，加之我国特有的饮食文化，导致我国生活垃圾含水量较高，很少低于 50%，目前垃圾填埋场产生的渗滤液一般占垃圾填埋量的 35%-50%（重量比），部分地区受地域、降水等的影响，垃圾填埋场渗滤液的产量占垃圾填埋量的重量比甚至超过50%以上。
3、垃圾焚烧厂渗滤液概述
（1）垃圾焚烧厂渗滤液来源
目前我国城市生活垃圾采用焚烧方式进行处理的比例约为16%。我国城市生活垃圾的成分复杂、厨余物多、含水率高、热值较低，焚烧法处理垃圾时必须将新鲜垃圾在垃圾储坑中储存 3-5天进行发酵熟化，达到沥出水份、提高热值的目的，以保证后续焚烧炉正常运行，《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中将此过程中沥出的水份称为 \"沥滤液\"，又称为垃圾焚烧厂渗滤液。
（2）垃圾焚烧厂渗滤液特点
与垃圾填埋场渗滤液不同的是，焚烧厂垃圾渗滤液属原生渗滤液，大多是当天或隔天的垃圾渗滤液，未经厌氧发酵、水解、酸化过程，内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解有机物，受雨水影响比填埋场垃圾渗滤液小。目前，我国垃圾焚烧厂产生的渗滤液一般占垃圾焚烧量的 25%-35%（重量比），部分地区超过 35% 以上。
（3）垃圾焚烧厂渗滤液典型水质
根据本公司以往垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理工程水质情况统计分析，以及对比其他垃圾焚烧厂渗滤液水质数据，垃圾焚烧厂垃圾渗滤液中的典型水质一般表现为：COD含量约为
40,000-80,000mg/l，BOD/COD 为 0.4-0.8，NH-N 为 Cr5C 31,000-2,000mg/l，pH为4.0-6.5，SS为1,000-5,000mg/l，呈黄褐色或灰褐色， 挥发出的气体带有强烈恶臭，对人体有严重危害，容易使人产生恶心、头晕等症状。
4、渗滤液垃圾综合处理厂和垃圾中转站产生的渗滤液其来源、特点及水质情况均类似于垃圾焚烧厂渗滤液。
二、垃圾渗滤液处理概述
■垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生的一种高浓度有机或无机成分的液体。
■垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的物质。其中有机污染物经技术检测有99中之多，有22种已经别列入我国和美国重点控制名单，一种可直接致癌，五种可诱发致癌。初次之外渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物等。
■根据我公司已承接的国内众多垃圾填埋垃圾渗滤液处理工程的实践经验和掌握的垃圾渗滤液的水质特点，我公司对渗滤液水质状况如下详细介绍。垃圾水质分析表如下
:
第17篇：陈家林垃圾填埋场外运渗滤液处理项目采购委托代理协议
陈家林垃圾填埋场外运渗滤液处理项目
采购委托代理协议
甲方： 广州市增城区新塘镇人民政府 乙方：广州建成工程咨询股份有限公司
根据《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》及相关法律法规的规定，甲方委托乙方代理以下项目的政府采购。经双方协商一致，签订本委托协议。
第一条 委托项目基本情况
项目名称： 新塘镇陈家林垃圾填埋场外运渗滤液处理项目 1．项目内容：详见采购人填写的《政府采购清单》及项目详细资料。
2．采购预算： 686.784万元人民币
3．委托期限：自本协议生效之日起至甲方与中标(成交)供应商签订《政府采购合同》之日止。
4．采购方式： 公开招标 第二条 甲方委托乙方的具体事项
1．遵守《中华人民共和国政府采购法》关于“采购人”的有关规定，享有相关的权利，承担相关的义务。
2．按照政府采购监督管理部门的要求办理各项相关手续。 3．提供采购项目的详细资料，并保证这些资料的准确性。如有特
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殊采购要求，应在委托时以书面形式告知乙方。 4．审定乙方拟定的招标文件。
5．配合乙方开展采购工作，协助组织现场考察和答疑活动。 6．委派人员参加开标、评标会议。
7．依法确定中标（成交）供应商，并在2个工作日内书面通知乙方。
8．依据招标结果，在《中标（成交）通知书》发出之日起30日内签订政府采购合同，并按相关规定完成政府采购合同的备案手续。 9．组织对中标（成交）供应商履约的验收，并依法依规发布验收报告。
10．答复项目供应商提出的询问和质疑。
11．按照《中华人民共和国政府采购法》的规定妥善保存本项目的档案。
第三条 甲方的权利和义务
1.甲方应指定一名采购人代表，代表甲方与乙方处理政府采购过程中的有关事宜。
2.甲方应向乙方提供委托项目的用户需求书，包括详细的技术规格、参数及要求和服务内容等书面材料。
3.甲方应对乙方编制的采购文件予以审核并签字确认。4.甲方有权就委托的项目提出合法、合理的要求，但不得指定供应商或指定品牌，不得提出含有倾向性、限制性或者排斥潜在供应商的要求。
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5.甲方依据有关规定可派一名采购人代表参加评审委员会，但不得非法干预、影响评审方法的确定、评审过程和结果。
6.甲方有权按照评审报告中推荐的中标（成交）候选供应商顺序确定中标（成交）供应商。
7.甲方有权对乙方组织的采购活动进行监督。8.甲方有义务保守采购活动中的商业秘密。
9.甲方应严格遵守相关法律法规和各项政府采购制度。第四条 乙方的权利和义务
1．遵守《中华人民共和国政府采购法》关于“采购代理机构”的有关规定。按国家有关政府采购的政策法规，组织实施采购过程中的相关工作。
2．接收甲方提供的采购项目资料。
3．根据采购项目的需求严格按照政府采购法律法规的规定编制招标文件，交由采购人确认。
4．发布采购公告，并在省级以上人民政府财政部门指定的媒体上发布。
5．按照采购项目的要求，接受供应商报名登记和发售采购文件。 6．根据采购项目需要主持召集论证会、答疑会、现场勘察会。 7．按照政府采购管理要求，组织开标、评标活动。
8．乙方应当自评审结束之日起2个工作日内将评审报告送交甲方。
9．自中标(成交)供应商确定之日起2个工作日内,发出中标(成
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交)通知书，并在省级以上人民政府财政部门指定的媒体上公告中标(成交)结果。
10．按照《中华人民共和国政府采购法》的规定保存本项目的档案。
11．解答采购过程中的问题，答复供应商提出的询问或质疑。 第五条 委托协议的变更和终止
甲乙双方在协商一致的情况下，可以在采购法和合同法许可范围内对委托协议内容做出变更，如作出变更的应当签订补充协议；如发生了不可抗力或重大变故等原因，致使采购项目发生更改或取消的，应签订补充协议或终止本协议。
第六条 有关费用
1．乙方按政府采购相关规定向中标（成交）供应商收取采购代理服务费。
2．乙方独立承担在组织采购过程中所发生的费用，甲方不承担任何费用。
第七条 违约责任
甲乙双方应遵守有关法律、法规、规章的规定和本协议的约定，否则，将承担相应的法律责任。因违约造成经济损失的，由违约方承担。
第八条、其他
1．本协议自双方签字并盖章之日起生效。
2．本协议一式柒份，甲乙双方各执叁份，政府采购监督管理部门
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一份。
3．其他未尽事宜由双方协商后解决。合同执行过程中发生的任何争议，如双方不能通过友好协商解决，甲、乙双方一致同意向甲方所在地人民法院提起诉讼。
甲方（盖章）：
法定代表人或 授权代表（签字或盖章）：
签订日期： 年 月
地址：
乙方（盖章）： 法定代表人或
授权代表（签字或盖章）：
签订日期： 年 月 日 地址：广州市越秀区东风中路
318号嘉业大厦22楼
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日
第18篇：兴丰生活垃圾卫生填埋场渗滤液组合生化膜处理工艺分析研究
论文选题从广州市兴丰生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理的实际工程出发，结合前沿的研究手段和技术，对目前具有代表性的垃圾渗滤液的处理工艺进行了深入的研究，对促进生化——膜处理组合工艺在我国的进一步推广有重要的指导作用，对我国垃圾渗滤液处理工艺的探索和研究也有重要的参考价值。
论文一方面通过对兴丰垃圾填埋场渗滤液处理的总体工艺及各处理设施的运行情况和特征研究和探索，总结生化——膜处理组合工艺的优点和不足，结合其在实际运行过程中出现的问题提出优化措施。另一方面，通过分子生物学手段对UASB和SBR活性污泥中的群落特征进行研究，阐述在生化处理设施中优势菌群的主要种属。即论文通过宏观和微观两个方面的分析，实现对生化——膜处理工艺的全面认识。
论文从实际工程的工艺出发，有较高的实践参考意义，但是也局限了论文的理论深度。成熟的工艺技术和成熟的研究手段，限定的工艺框架，论文未能提出创新性的成果和结论。如果论文更多的从工艺中的某个细节出发，对特定的现象和问题进行深入研究，论文会显得更加深刻和具体。
论文一方面从宏观的工艺对处理效果和运行特征进行研究，另一方面从微观上对生化处理设施中的活性污泥群落进行分析，这两个方面的研究对于全面认识该工艺都具有重要的意义，但是无论宏观还是微观的研究，最终应当有一个合适的结合点，对工艺的优化也应有一定的参考价值。希望作者在以后的研究中深入的将宏观的研究和微观分析有机的结合，对微生物群落与反应器性能之间的相关性进行分析并探索之间的相互关系。
论文对所要研究的问题界定明确，定义准确，调查资料翔实，有理有据，旁征博引，用数字说话，而不是主观推测，用实践证明，而摒弃编造的结论。整篇论文体现了作者扎实的理论功底和专业知识，研究方法正确，目的明确，结论符合实际，建议切实可行。文章语言流畅、逻辑清晰、结构合理。
论文整体水平较高，建议答辩。
第19篇：关于城市生活垃圾处理设施渗滤液超标排放行为复函
关于城市生活垃圾处理设施渗滤液超标排放行为
行政处罚适用意见的复函
湖南省环境保护厅：
你厅《关于城市生活垃圾处理设施渗漏液超标排放执法问题的请示》（湘环报〔2010〕3号）收悉。经研究，函复如下：
一、有关法律对生活垃圾处理提出了明确要求
根据《中华人民共和国水污染防治法》第四十六条的规定，建设生活垃圾填埋场应当采取防渗漏措施，防止造成水污染。
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第十七条的规定，处置固体废物的单位必须采取防渗漏措施。该法第四十一条和第四十四条还规定，建设生活垃圾处置设施，必须符合环境保护和环境卫生标准；处置城市生活垃圾应当遵守国家有关环境保护和环境卫生管理的规定。《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）规定，生活垃圾填埋场应设置污水处理设施，生活垃圾渗滤液等污水经处理并符合本标准规定的污染物排放控制要求后可直接排放。
二、对城市生活垃圾处理设施渗滤液超标排放的违法行为，应当依据《中华人民共和国水污染防治法》第七十四条处罚
《中华人民共和国水污染防治法》第七十四条规定，排放污染物超过国家或者地方规定的水污染物排放标准的，责令限期治理，处应缴纳排污费数额二倍以上五倍以下的罚款。城市生活垃圾处理设施超标排放渗滤液的，应当据此处罚。但有《限期治理管理办法（试行）》（环境保护部令第6号）第三条所列情形之一的，不适用限期治理。
二○一○年三月十九日
主题词：环保 执法 解释 复函
第20篇：乳山项目垃圾库渗滤液通道与格栅清理方案
垃圾库渗滤液坑道与格栅清理方案
一、垃圾库渗滤液坑道现状
乳山公司地处海边，气候潮湿，造成入厂垃圾含水量大，而且乡镇垃圾含泥土砂石多，导致垃圾度渗滤液通道淤积大量污泥；渗滤液格栅也经常被泥沙、石块及杂物堵住，导致渗滤液无法正常排出，造成垃圾库底部垃圾无法焚烧，而且产生大量臭气，给乳山公司的正常生产运营及环保带来严重隐患。为了保证生产的连续稳定，需要对渗滤液通道及格栅进行定期清理。
二、清理时间 每周四组织人员清理。
三、安全措施
1．开工前一天下午办理进入渗滤液坑道申请许可票和热力机械工作票并将工作票送至运行值长处，并通知嘉园环保做好接收渗滤液准备。
2．开工当天夜班对渗滤液坑道进行通风至少2小时以上。 3．开工前由安环部人员和当值运行值班人员一起佩戴防毒面具进入渗滤液坑道，检测整个渗滤液坑道内有毒、有害气体及易燃、易爆气体浓度在合格范围。
4．有毒、有害气体及易燃、易爆气体浓度检测在允许范围内后，由电气检修人员进入渗滤液坑道工作区域装设照明，必要时增加轴流风机进行通风。
四、清理方案
1．机务检修人员进入渗滤液坑道，首先查看渗滤液坑道内泥沙的淤积及格栅处垃圾的堵塞情况，然后对其清理。
2．将渗滤液通道与渗滤液收集池间的滤网清理干净，将清理出的杂物用垃圾袋或是垃圾桶运出。
3．对渗滤液格栅用机械器具逐个疏通，疏通方式由上往下逐层处理，保证渗滤液顺利流出。
4．及时通知垃圾吊操作人员将渗滤液格栅门的垃圾抓取干净，然后逐步往下清理。
5．对渗滤液坑道内的淤泥用消防水由后往前冲洗入收集池，运行人员将渗滤液及时排出。
6．渗滤液收集池淤泥由收集池西侧爬梯处用消防水冲洗，通过渗滤液泵打至渗滤液处理站。
孙文泰 2015年07月30日
