推荐第1篇：装配车间主管岗位职责
佛山市富士宝电器科股份有限公司
车间主管岗位职责
直接上司：部门经理
直接下属：车间所有生产人员
工作职责：
1、及时完成公司所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对装配车间生产现场6S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。
4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。
5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。
6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。
7、积极做好本车间生产设备、仪器的维护与保养工作，使其生产正常运行。
8、对生产过程中,组装产品的质量负责。
9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。
10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。
11、负责安排、调整生产计划和产品的换线工作，以及多余物料及不良品清理工作。
12、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。
13、负责原材料、辅料的计划和领用以及与相关部门的沟通协调工作。
14、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保装配生产现场不滞流，不待产。
15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
推荐第2篇：装配车间主管岗位职责
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
装配主管岗位职责
直接上司：生产主管（经理）
直接下属：装配车间所有生产人员
工作职责：保质保量按时完成组装生产计划指标
工作内容：
1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对装配车间生产现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。
4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。
5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做
好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。
6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。
7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，使其正常生产运行。
8、对生产过程中,组装产品的质量负责。
9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。
10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。
11、负责安排、调整生产计划和产品的换线工作，以及多余物料及不良品清理工作。
12、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。
13、负责原材料、辅料的计划和领用以及与相关部门的沟通协调工作。
14、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保装配
生产现场不滞流，不待产。
15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。
推荐第3篇：装配车间岗位职责说明书
深圳市联亨技术有限公司内部资料 ——————————————————————————————————————————————————
装配车间岗位职责说明书
一、车间主任
1.根据PMC下达的生产指令，组织编制车间生产二级生产计划表，并保证
计划按期完成。对超出产能的生产指令，要及时与PMC沟通。
2.负责本车间各岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
3.负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺和质量问题；
主持召开内部每周生产作业例会，传达本周生产重点，通报生产异常，确定解决方案。
4.负责有关生产操作的指令能严格执行。并按要求记录的各种表单。
5.负责本部门各级人员的岗位及技能培训，宣传公司的各项方针政策。
6.负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
7.负责制订5S管理方案及实施细则，并积极参与持续验证过程。
8.负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产
安全。
9.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保
在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
10.负责对本车间人员各项指标的检查、监督和考核。按每月考核结果，负
责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
11.处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法
处理的事件要及时请示；
12.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；
13.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.二、生产班长
1.在车间主任的领导下，负责本班的生产计划的具体实施和行政管理工作。
2.根据车间主任发放的二级生产计划指令，编制班组生产计划，合理调配生产人员，安排好各岗位的生产任务。每日组织召开班前班后会，讲评生产情况，落实生产任务。
3.加强本班的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序，确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。
4.负责本班的安全生产，每日下班前，作好水、电、汽、门的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。
5.组织全班职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间，并检查落实情况。
6.负责管理本班的批生产记录，检查每个职工是否按时认真填写，确保记录准确、及时、完整交接。
7.负责本班生产任务完成情况的统计及跟踪。负责流水线及设备的简单保养、维护。
8．加强本班劳动纪律的管理及负责对应区域5S工作的实施及保持。
9．负责本班人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划，于每月25日前将增补计划交给文员。
10．负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保成品质量，强化工序质量自检、互检。
11．每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况，表扬先进，搞好班
组建设及填写日生产报表。
12、根据实际生产状况，提出合理化建议，改善工作环境及效率。
三、车间文员
1.生产部每个员工的报表统计，月底生产报表的统计。
2.生产异常情况汇总。
3.生产完成率统计及制作图表。
4.生产部员工的物品保管/领用。
5.各类看板的更新与维护。
6.各类文件的发放、接收与保存。
7.车间主任安排的其他事务。
四、物料员
1.负责物料转入/转出。
2.负责车间转出物料的完工报告。
3.负责生产物料的配套跟踪，定时向班长报告物料转送情况。
4.交班时填写生产指令回复，回复本班物料完成情况。
五、工具管理员
1.负责数工具的统计、分类与摆放。
2.负责数工具的发放、出库及使用状况记录。
3.负责建立工具档案，对工具的状态进行跟踪，对归还工具进行检查、验收及对磨损工具的维护。
4.负责新工具的验收及档案建立。
推荐第4篇：物料员岗位职责
物料员技能培训
一.培训项目 1.物料流程
2.产线领料作业流程 3.产线入料作业规范 4.中途补料作业规范
5.中途停线材料盘点作业规范 6.工单批结盘点及退料作业规范 7.不良材料处理作业规范 8.相关表单填写作业规范
二.物料员岗位职责
1.负责各线所有物料的日常工作管理；2.负责在线物料出.入数据管理；（生产车间内）
3.负责对生产过程中的物料状况的掌握，及时做好物料退仓.申补手续办理；4.负责物料的领取和盘点工作； 5.完成主管临时交办的其他事宜。
一.物料流程
KT仓备料----产线领料-----上线生产------中途补料制损材料交换-----工单批结------盘点------材料下线盘点----退料损耗盘点---工单结案 二.产线领料作业规范
定义：物料由生产部门现场人员在计划某项产品量产之前向物料部门领取材料之现象称为领料 领料的使用范围：
6.稳定的生产计划----（正常工单备料） 7.标准损耗量的建立---（领取溢料） 8.物料供应不继的防止--（提前领料） 领料作业规范：
1.产线物料员根据生产计划安排提前去KT仓领料；
2.物料员领料时必须仔细核对排位表及相应物料之型号.规格.数量以免出错；3.全套料上线时，物料员必须安排产线优先使用尾数料，以确保做到材料先进先出； 4.产线依据KT仓的（发放记录）领完料后应在相关单据上签收；
5.因生产计划变更，不得已重新领取其他套料，使得物料之发放会十分混乱，领时要仔细核对。严禁误领料.漏领料.少领料.多领料等种种不良情形发生；
三．产线入料作业规范
1.产线领完套料后，根据排位表之站别需求，将备用料准备OK；（尾数料优先使用）
2.其他材料防止于产线备料区的挂料车上保管，潮气敏感元件应放在防潮箱内保管；
3.贵重材料领料后应立即带回产线与当班上料员确认数量，先做好记录；
4.物料员应各自对贵重材料进行定期的稽查动作；四.中途补料作业规范
1.工单欠料补发
在领取工单欠料补料时，物料员应提前计算产能（可生产量.预计停线时间.损耗数量）
并写好超领单，提前将材料超领单交至KT仓，KT仓在指定时间内将材料备好，应急情况下应主动通知产线领料；
2.溢料领取
在防止工单生产中因无溢料影响停线，物料员应参照机台抛料率.计算每颗材料的损耗量，针对无溢料部分提前统计明细给KT仓或者物控，以便提前能调料作业；
3.尾数料上线
尾数料上线，物料员必须在KT仓领完材料后，先测量实值再拿给产线生产
五.中途停线材料盘点及在线材料管控作业规范
中途停线材料盘点
1.若中途停线是因欠料，短期会上线生产的机种，下线后立即对料损耗计算总损耗数进行盘点，并及时将超领明细提供给KT仓
2.因生产排程变更不再生产的机种，物料员应先行与生管确认后续再生产日期，如超过两天不再生产的机种，产线应将所有材料推到指定区域放置OK；在线材料管控作业规范
1.在线机种所使用的材料，储存及摆放，标示必须明显.清晰，不良品应及时整理或是与KT仓做换料动作，散料必须按班指定手补动作完成；
2.欠料机种未生产的材料，物料员应对机台的料件进行统计并在机台标示上注明料盘数量，未在机台上的料件应全部收集装置在物料箱内并做对箱管控；
3.不论何种原因停线，下线后在4H内必须将物料退回KT仓管控；
六．工单批结盘点及退料作业规范
1.物料员在产线更换机种前2H将所需上线的机种材料领入产线并跟踪好KT仓备料及产线转机动作；2.物料员在清楚工单生产完工后，可先行将上个机种的材料连同料架车一起推到线外，但暂不做退料动作；
3.物料员在产线更换新机种时，要与产线人员一起将已经批结机种进行盘点，将WIP分布状况如实记录，并与专职WIP人员核对物料数量；
4.如盘点数量无异常，物料员可立即与产线人员一起进行退料，在规定时间内将实物盘点损耗明细（退料单）一同退至KT仓；
5.如盘点数据有差异时，物料员应及时反应给上级主管，且物料员应在4H内或者在工单损耗发出时间内要追踪处理方法，方法统一后物料员立即安排产线退料；
七.不良材料处理作业规范
退料状况可分为：
1.物料在使用过程中发现原材品质异常的退料；2.使用部门在使用过程中制损报废退料； 原材不良退料流程: 1.针对原材料批量性不良时，产线上料员应及时反应制程不良； 2.针对产线生产过程中发现的原材不良，需工程师确认签名后方可退料； 制损不良退料流程：
不良分析报告书的提供----原因分析要描述清楚 八.相关表单填写作业规范
材料发放记录---
材料超领单----
材料退料单---
推荐第5篇：物料员岗位职责
物料员工作指引
职务宗旨：负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。
1、领料工作：
A、PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
B、物料员在领取物料时，必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合，如所发物
料是特采需生产加工要及时告知现场班长、和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免
影响工作效率。
D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟---1小时之间。
E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。 F、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。
G、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。
H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
2、退、换、借料工作
A、物料使用过程中，物料员应主动及时（1H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有
物料整理到指定区域。
B、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。
C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。
D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换
手续，确保生产运转的持续性。
E、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一
次性完结。
F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。
3、单据管理
A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。
B、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。
C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。
D、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。
E、保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。
4、物料管理
A、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。
B、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式 。
C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。
D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。
4、其它责任或义务
A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。
B、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。
C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。
推荐第6篇：物料部岗位职责
物料部部长岗位职责
1.主持物料部日常工作，负责对成品仓库保管员和原料仓库保管员进行管理。
2.会同质保部和生产技术部对原辅料、包装材料、试剂供应商进行资质审核，要求供应定点、渠道稳定。3.检查物资保管的库存情况，力争在不影响生产的情况下，最大限度地减少库存。
4.根据生产计划，制定、组织和及时完成公司的物料采购任务，力争不影响生产。5.对原辅料的质量和价格负责，货比三家，力求采购到质优价廉的原辅料。 6.负责督促原辅料及成品的安全、合理存放，严格各种原辅料及成品的进出库管理
和登记登记制度。
仓库保管员岗位职责
1.原辅料或成品分库堆码整齐并按品种、分批存放，严格执行先进先出的原则。
2.原料仓库保管员不混药或者发错药，成品仓库保管员不发错货。
3.在贮存过程中发生的发霉、虫蛀等异常情况及时记录，及时上报。
4.对原辅料或成品的入库数、库存数、出库数做到帐实相符。
5.对各种报表做到准确和及时的填写，并及时地交到相关部门。
6.认真搞好清洁卫生，尽职尽责，定期巡视仓库填写记录，严防责任事故。
推荐第7篇：物料管理员岗位职责
1.物流部门的职责(物料管理、控制、货物进出和仓库)。2.根据交货期和数量进行生产材料的管理。3.按照客户需求对生产订单进行交货期及数量方面的控制。4.物料管理原始数据的处理和维护。5.就交货期和数量与客户和供货商进行协调。6.优化物流流程(客户、供货商)。7.包装物流的计划和控制。
推荐第8篇：装配车间
装配部车间管理制度
1, 员工不准在自己的工作岗位上做任何与生产或与其工作无关的事情,工作时间内不 得阅读书报,听耳机,打手机,发短信等;严禁带食品进车间食用;工作时间不可 嘻笑,喧哗,与邻近工友交谈说笑或随意擅离工作岗位;如需离开,须经部门主管 批准,领取离岗证或外出放行条方可离开工作车间或厂门.
2, 员工要讲究衣服整洁及环境卫生,并须自觉保持工作岗位,车间和厂内环境清洁, 不得随地扔弃垃圾及吐痰;严禁在工作岗位,机台墙壁上,作业工具上乱刻乱画; 严禁穿背心,短裤,高跟鞋,拖鞋(特别批准除外)及携带与工作无关的物品(含 手饰)进入车间工作.3, 工作时间不允许佩戴手饰,项链,戒指等
4, 车间所有人员须团结合作,和睦相处,不得拉帮结派,打架闹事,违者记过处理, 情节严重者马上开除或送公安处理.
5, 在车间必须礼貌用语,做事认真,态度诚恳,作风端正.
6, 上,下班时洗手不能将水洒到地面上,保持清洁干净,养成良好的卫生习惯.
7, 工作时间车间内要保持安静,组长必须管好劳动纪律,要做好安全生产,如有违反不服管理安排者,进行记过处理.
8, 每位员工都必须按时按质完成上司下达的合理工作任务,不允许有消极怠工行为,如有违反,未完成任务者,将扣除相应工时.
9, 车间人员有事请假必须经上级同意批准,并填写请假单经主管及行政部批准才能生效,如未经批准不上班作旷工处理.
10, 车间\"6S\"要全面实施到位,所有物料按指定区域摆放,车间实行全面直线管理.
11, 车间内要保持干净,整齐,无论是垃圾或物料不能随地摆放.车间所有物料必须摆 放整齐,一定要使走火通道顺畅,否则以记过处理.
12, 注意消防安全,不得携带火种入车间,生产类的各种易燃物品要妥善保管.13, 任何人不得故意损坏车间公用工具及公用设施,违者照价赔偿.
14, 严禁将生产产品及用品拿为私用,更不可带出车间,违者将按偷盗处罚.15, 车间内所有电路由组长负责开关,工人不得随意乱动开关按钮.
16, 车间内所有利器每日要有收发记录,要将所有利器编好编号,并且绑好摆放整齐.员工严禁拿着利器在车间内四处走动,必须按照部门规定绑好摆放整齐,如利器有 破损,必须将其交予组长处更换,违者记过处理.
17, 每日下班前要将车间地面清理干净,晚上下班前将拉上的物料清理干净,整齐摆放好物料,工具,凳子等,方可下班打卡.
18, 上,下班时组长要进行值日,检查工场是否关好门窗,电路,气管,工人下班要排队,并且要进行搜索是否仍有人员逗留在车间.
19, 作业人员必须做好质量自检,把好质量第一关,在生产过程中,发现异常问题,应及时向上级反映,并且协助上级解决问题.
20, 车间宗旨: \"高产优质,降低成本损耗,准时交货,满足客户要求.\"
以上各项规定公司拥有保留权和修改,以公司公布最新制度为准.以上各项规定公司拥有保留权和修改,以公司公布最新制度为准.
推荐第9篇：物料管理专员岗位职责
1.对公司下发的物料进行登记管理、发放。2.反馈市场物料需求状况，提出分公司物料需求、制作计划。3.负责分公司物料的制作、验收、发放(包括门头、灯箱、展柜等)。4.监控分公司物料的使用状况。
推荐第10篇：物料科长岗位职责(机电)
1.物料的收发及存量管理。(1)监督物料入库数量及手续办理。(2)监督物料出库的完整性、及时性、准确性。(3)组织及时补发车间所退残部件。(4)监督呆滞料的处理。(5)基准存量的控制。2.物料仓库管理。(1)拟定并执行进料、出料、存料的管理制度和流程。(2)物料库存结构优化。(3)每月定期组织盘点库存物料的数量并编制库存报表。(4)组织呆滞料、废料的处理。(5)负责仓库的“十二防”及“5S”管理。
第11篇：仓库物料员岗位职责
仓库物料员岗位职责
1、物料员岗位职责
职务宗旨：负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。
1、领料工作：
A、PMC部下达《生产计划单》后，物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
B、物料员在领取物料时，必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长、和负责人，以避免投入生产中有不良现象。
C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。
D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟---1小时之间。
E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。
F、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。
G、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。
H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
2、退、换、借料工作
A、物料使用过程中，物料员应主动及时（1H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。
B、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。
C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。
D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续，确保生产运转的持续性。
E、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。
F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。
3、单据管理
A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。
B、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。
C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。
D、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。
E、保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。
4、物料管理
A、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。
B、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。
C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。
D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。
5、其它责任或义务
A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。
B、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。
C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。
2、仓库物料员岗位职责
1.负责所管物料根据验货送检单合格品的入库、清收、分类整理、标示、等卡上帐（做到摆放、堆码整齐，标示清楚，填卡规范、字迹工整）； 2.负责所管物料依日工令按先进先出进行发送上线、签收，做到发料及时准确；
3.配合资讯负责对ERP系统的维护，以保证帐、卡、物一致，承担帐、卡、物差异的责任追究；
4.负责所管物料储位看板的维护；
5.负责所管物料品质监护，呆料提报，不良品的清退；
6.负责所管物料的循环盘点，自觉接收其它部门的抽查；
7.负责根据日工令备料状况的欠料提报和跟催补料；
8.负责管辖区域的清洁卫生和义务参加公益性活动；
9.自觉接收公司的相关教育培训，服从上级领导的安排；
3、物料管理员岗位职责
1、物料管理员负责审核各部门月度及零星物料需求计划中物料库存情况，制订月度采购计划，经领导审批后，通知采购员采购。
2、负责物料的入库、验收、发放和登记，物料入库应填写入库单，出库应填写出库（领料）单，建立仓库物料卡、台帐、明细账，每月向财务报送报表，定期盘点库存。
3、负责仓库物料的管理与发放，做到材料、工具、设备等物品分类摆放，标识明确，取存方便、安全，防止因贮存、管理及发放不善而造成的材料、工具、设备的降级、报废或进出账不平。
4、对工具、设备进行日常的维修、养护，保证工具、设备能有效及时利用，不得转借或转送他人。
5、负责库存物资的统计，明确库存，物资的利用率及仓库最低库存量。
6、定期清扫库房，保持库房干净、整洁，化学物品应与其它物品分开存放，并做好隔离、防火、防爆措施。
7、尽最大可能修旧利废，降低成本。
8、完成领导交待的其它任务。
4、车间物料员岗位职责
一、认真执行上级下达的指示与各项工作任务，负责生产车间物料的“领、退、管”等工作，协助车间生产拉长做好流水线开拉前的物料准备工作，保证生产额顺利进行。
二、每天提前10分钟到工作岗位，检查车将物料区摆放是否整齐、标识是否清晰、状态是否明确、数量是否准确、检查确认当日生产任务，材料是否准备就绪，当物料出现异常时要及时的向拉长反映，并把物料异常情况及时向车间主管报告。
三、按生产排程提前到仓库核对物料配套情况，在生产前4小时把各相关物料领的生产车间，并做好标识，放到指定的区域，对特殊的物料或特殊用的物料，要及时把相关信息在第一时间告诉拉长。
四、在仓库领料时要先确认物料是否当前待生产订单所用，物料名称规格型号是否正确，确认无误后当场清点数量，确认无误后河仓管当面双方签名确认。
五、对未领齐的物料及时告知生产拉长，并说明欠料情况，及时跟进欠料数量，在第二天早上以欠料单的形式把欠料明细上报办公室。
六、在生产线等拉长通知投产时，物料员须配合拉长把材料分发给相应的工位，对有凝问的物料必须在查清原因的情况下方可使用。
七、生产线的不良品要及时的整理退仓，来料不良和生产作业造成的不良要分开单据退仓，物料员按原包装整理好，经品质QC检验后方可退仓，物料员需跟进退不良品数量并及时的补回车间，便于车间的清尾工作。
八、当批量订单生产完成后，及时收起多余的物料，清点数量，良品、不良品送品质检验后开单退仓来料不良与生产不良严格分开，便于车间每月的生产损耗统计汇总工作。
九、体腔整理好当天单据，上交到各不明，按公司流程准时上交，不得因为个人原因延迟交单时间。
十、对于清尾超领物料，车间物料根据剩余物料的实际情况，填写物料超领申请单给拉长签字确认后，上报生产主管复核，经生产经理批准后方可到仓库领料，对数量超出损耗标准时，必须追究相关人员的责任。
拟制：复核：审批：日期：
5、仓库物料保管员岗位职责
1、在部长领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
2、提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。
3、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。
4、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
5、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。
6、负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。
7、负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
8、负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。
9、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
10、完成采购部部长临时交办的其他任务。
第12篇：车间物料员岗位职责
车间物料员岗位职责
一、认真执行上级下达的指示与各项工作任务，负责生产车间物料的“领、退、管”等工作，协助车间生产拉长做好流水线开拉前的物料准备工作，保证生产额顺利进行。
二、每天提前10分钟到工作岗位，检查车将物料区摆放是否整齐、标识是否清晰、状态是否明确、数量是否准确、检查确认当日生产任务，材料是否准备就绪，当物料出现异常时要及时的向拉长反映，并把物料异常情况及时向车间主管报告。
三、按生产排程提前到仓库核对物料配套情况，在生产前4小时把各相关物料领的生产车间，并做好标识，放到指定的区域，对特殊的物料或特殊用的物料，要及时把相关信息在第一时间告诉拉长。
四、在仓库领料时要先确认物料是否当前待生产订单所用，物料名称规格型号是否正确，确认无误后当场清点数量，确认无误后河仓管当面双方签名确认。
五、对未领齐的物料及时告知生产拉长，并说明欠料情况，及时跟进欠料数量，在第二天早上以欠料单的形式把欠料明细上报办公室。
六、在生产线等拉长通知投产时，物料员须配合拉长把材料分发给相应的工位，对有凝问的物料必须在查清原因的情况下方可使用。
七、生产线的不良品要及时的整理退仓，来料不良和生产作业造成的不良要分开单据退仓，物料员按原包装整理好，经品质QC检验后方可退仓，物料员需跟进退不良品数量并及时的补回车间，便于车间的清尾工作。
八、当批量订单生产完成后，及时收起多余的物料，清点数量，良品／不良品送品质检验后开单退仓来料不良与生产不良严格分开，便于车间每月的生产损耗统计汇总工作。
九、体腔整理好当天单据，上交到各不明，按公司流程准时上交，不得因为个人原因延迟交单时间。
十、对于清尾超领物料，车间物料根据剩余物料的实际情况，填写物料超领申请单给拉长签字确认后，上报生产主管复核，经生产经理批准后方可到仓库领料，对数量超出损耗标准时，必须追究相关人员的责任。
拟制：
复核：
审批 ：
日期：
第13篇：热处理、焊接、装配车间带班长岗位职责
1.管理热处理、焊接及装配车间班次的正常运转，完成生产计划。2.构建车间团队，指导分配工作，培训员工，保证安全。3.识别和解决工艺及生产性问题，保证并持续改进产品质量。
第14篇：物料员的岗位职责1
物料员的岗位职责
一、物料管理的内容
1.对所辖生产线（班组）正常动作的物料需求的相应供给的任务，为生产的顺利进展提供有力切实的前提和保证。
2．切实掌握、跟进生产计划、班组产能（进度）、物耗，以达到供需平衡，降低库存。
3．对急需物料或生产所侍料步步跟进，与PMC、品检、仓储多方位联系、跟催、领取投用。
4．做到“物领所需，及时领取”，避免物料供应的脱节而造成无谓的停工侍料。
5．对仓库等交接物料按其价值、体积进行全点，以保证数量的准确性。
6．各类交接单据、报表应能熟练操作，并如实、清楚地填写和按时递交。
7．在规划好的区域内存储各种物料，做到标识清楚、准确，以便拿取和归位：好、坏料隔离放置，避免用错料或混料现象。
8．按“现场管理”要求和物料（产品）的物理、化学性质给予合理储放，控制因储放不妥造成的损坏（特别注意酒精、哥乐方、天那水、抹机水、开油水等到化学品的管控）。
9．搬运过程，对各种物料（产品）应轻拿轻入，且搬运过程不得在地板上直接拖、拉前行。
10．认真做好物料的“整理”“整顿”工作，及时清理堆积的好、坏料，并做好退仓工作，减少囤积及呆滞的产生与堆积。清理退仓物料时，对各物料的状态应绝对分清并标识清楚，尽量避免退仓手续所造成的影响。
11．对生产损耗（流失、人为坏）异常情况及时上报并协助班组做好相应的控制。
12．协助有关人员做好各类数据的统计、稽核、盘点工作。
13．在储放物料及生产全过和时刻注意安全，一定要注意保证不占用通道（含消防通道、电梯口和走廊）和堵塞消防器材。
14．对公司、厂部、车间各财物应视如已物，保证安全。
二、控制项目
1．损耗（不合规、不正常）：限量（批量）投用、及时审核，查明属流失或损耗，并进行相关控制。
2．坏料：对于生产过程中坏料（来料坏、生产坏、维修坏）报相关部门进行控制。
3．在制品（在制库存）：在制品指从原材料投入到成品入库为止，处于生产过和中尚未完工的零/部件以及全部加工完毕等侍检测和验收的产品的总称。首先控制投入与产能，消除“以多余库存制造‘废品”。
4．帐目：帐/实应保持一定平衡（如贵重、易流失的物料，各种帐本、报表应能如实反映生产投入、产出、库存、损耗等情况。物料投用应达到最好的配套程度，至少应清楚对于各班组生产进度（任务计划、现投入、产出、损耗、结余、需求）
三、物料收发程序
1．当生产部接到制令单后，物料员应依据最新《物料清单》按订单数，依生产计划在生产前一个工作日内将套料或阶段性套料领入车间。放在相应的原材料放置区域，并对物料进行标识。物料领取后及时将领料单进行存档，如其中物料有个别少数现象应立既填写《欠料表》并向拉长及主管进行汇报及跟踪所欠物料信息。
2．物料到达车间时，物料员首先检查单据填写是否规范、正确，然后按单逐项对实物进行验收。
3．实物验收时，先点原包装共有多少包（箱）按箱数量核对总数是否与单据相符，相符后再对能够全点的原材料进行全点，不能全点的实行抽点，按此方逐一核对。
4．对于无法清点的物料（如螺钉等），按规定的核对程序和标准（比如用天平称）进行逐一核对，如发现内存异物、脏物等东西摆放一边，并应及时反映到主管处理。
5．对于原包装已损坏的物料，能够全点的必须全点，不能全点的按规定的标准和方法进行核
对。
6．贵重的物品（如模块、IC、主板等）必须全点，发现少数，必须立既要求补回，否则不能签单，拒绝收料，以便分清责任。
7．在投入生产过程中发现原包装少数，应立既停止使用该箱（包）物料，马上通知物料员及主管，原包装箱（包、袋等）必须保持原样，侍事情得到确切的答复后，方可再使用。
8．大件物料必须堆放在指定的位置，摆放整齐有序，符合消防安全要求。
9．各种易燃易爆品收货后立既存放于专用存放处，并严格控制存放数量，各生产线下班前未用完的余料，必须退回原专用存放处，否则，造成后果由当事人负责。
10．对于不可全点的物料，按抽点时，少数最多的那袋的比例扣减该批来料，扣减后的数量作为实收数。
11．根据随箱单据逐一核对准确后，才能签单，并按有关规定及时传递单据
12．发料：物料员按生产计划依据排拉表在生产开始前30分钟应将所生产机型需要的半成品和物料按订单量或按当日生产产能成套发于相应岗位。贵重物料作好车间《物料进销存》账目表。
13．退料：物料员应及时将生产线挑选出来的生产坏料与来料坏料填写好《不良物料退料明细表》退仓库进行补料。并及时填写《物料进销存表》
四、物料管理的基本要求
1． 适时：在适当的时间内，很及时的供料，使生产线不断料
2． 适度：进来的和发出的物料，符合品质要求。
3． 适量：供应商进来的数量能控制适当，防止呆料。
4． 适地：距离最短，能快速地供料。
5． 适价：用合理的成本取得所需物料。
五、物料管理“三不”原则
1． 不断料：保证生产过程中不等料现象。
2． 不呆料：保证生产现场不堆积过多物料。
3． 不囤料：保证物产区不囤积过多余料，要遵循“先进先出”
六、物料存储应注意那些事项
1． 高度：限高2米以下，置放物料每层不超过1。5米
2． 重量：重的尽量摆放底层。
3． “三定原则”：定位、定品、定量
4． IC及电子类储存应采用防静电保存；
5． 单个IC使用时避免弯脚，杜绝裸手拿IC类。
6． 收发IC及电子类物料时必须戴好防静电手环。
七、物料搬运作业的一般原则：
1． 应保持通道畅通注意安全并采取适当的搬运方式
2． 对于电子类的贵重物料搬运时要有防静电措施
3． 可根据物品的体积大注采用适当的搬运方式及搬运工具
4． 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防火、防污，放置时轻拿轻放‘
第15篇：物料科长岗位职责(机电工程公司)
1.配合部长做好日常工作。2.按进料通知单接收的物料，按货物种类分别码放到指定货位。3.熟悉自己所管的物资，并按领料单准时送到车间工作地。4.对缺件、多余件及时向生产计划科反馈。5.保持货位干净、整洁，使物资处于良好状态。6.定期、年终对所管库存物资进行清点盘存，做到账、物相符。7.认真执行管理规定，并做好仓库的各项工作。8.安全生产无事故。
第16篇：零部件工厂物料经理岗位职责
1.审核生产计划，确保客户订单按时完成。2.监督并协调生产过程，确保高效生产、可接受的质量和最低的废品率，为客户提供优质产品。3.不断实施员工培训与员工交流，达到并超越质量目标和安全目标。4.确保质量体系的相关要素的要求，在生产现场被正确、有效地贯彻执行。5.监控生产现场的衡量指标(生产效率、质量文件、安全和出勤)，积极倡导持续改进的理念，推进完成各项改进措施；负责工厂精益生产的运行；积极倡导推行员工合理化建议和将合理化建议赋予实施。6.负责部门员工“业绩考评体系”的建立、推行、指导和评审等工作，为人力资源的储备发展和各项业务指标的完成提供充实有效的支持。7.负责培训、培养员工，帮助员工发挥优势，确保关键岗位接替计划的有效实施。8.执行运作体系所规定的岗位程序文件、ISO14000/TS16949及OHSAS18001的相关条款，承担相关安全责任。
第17篇：装配车间总结
装配车间总结
道德 敬业 专业
1.液压缸布置气路布置
2.看图识图，对号入座
3.零件编码***—**—***—**—LH/RH
4.机构调试
5.零件更换
6.气缸调节
7.有问题找质检部,质检部再找工艺部。
8.滑板装配，铺木板，先铺，后打孔，保证位置精度
9.尺寸配合
有些结构在设计时确实有些问题，可能当时不能发现，但在实际装配时，就会发现其不足或不合理之处，及时反馈回设计部门，重新设计，或提出可行方案，经过审批之后，实施。
做事看问题要全面，就像拿笔肯定要拿着板檫，就像给别人冰冷的东西，记得用纸给人家先包起来。这是一个习惯，要尽快养成。
第18篇：装配车间管理制度
1 目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
2职责
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3工作程序
3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2 定置管理实施要求
a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求
a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；
b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖
延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
本规章制度自公布之日起执行！
如有违反者按照 《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚
车间主任日常管理工作
车间主任日常管理工作
上班前早会：
A.讲公司的规章制度或公司需要推行的活动
B.讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！
C.就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。
上班中的巡查、走动管理 ：
1.确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？
2.确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。
3.严格要求工作纪律，确认现场“5S”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5S”的员工进行记录。
4.多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。
5.产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。
下班前总结：
1.今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。
2.《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期，并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。
3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。
车 间 主 任 工 作 职 责
1.根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；
2.负责监督本检验中心的检验工作，及时向生产部或人力资源部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题；
3.每天做好《生产日报表》上交生产部；认真做好生产进度的日程安排，控制好生产进度；
4.负责对新进员工进行装配作业方法现场培训，负责对《制品作业指导书》的发放和回收工作，对不齐全的必须申领，保证装配工按照工艺要求进行装配作业；
5.组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作，努力增强装配工的质量意识，严把质量关，杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责；
6.做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作，抓好安全、文明生产，对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部或有关部门；
7.负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；
8.及时参与本车间不合格品的处理工作，每月15日和30日对车间所有不合格品必须进行彻底的处理；制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作；
9.负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，并有产品标识和检验状态标识；
10.积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。
车间主任工作权限
1.有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；
2.有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；
3.根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权
仓 库 管 理 员 工 作 职 责
一、负责公司外协件外购件的入库管理工作
1.供方来料时，仓库管理员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。
2.仓库管理员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》 ，做到帐、物、卡一致。
二、负责仓库物料储存管理工作
1.仓库物料必须按物料A、B、C原则、分类、分规格、分日期，定置、定位、定区域进行存放管理；
2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管；A类物件更要妥善保管；做好防盗、防火、防爆、防潮工作；
3.负责经常不定期对仓库进行整理、整顿、清扫、清洁，保持仓库整洁、整齐，室内空气流通，防止产品变质、变形；
4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。
三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作
1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。
2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。
四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作
1.每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收半成品情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；
2.每周对一周的收发物料以及半成品收发进行统计，进一步核对一周以来的工作有无失误和疏漏的地方，做到及时发现，及时解决；
3.负责做好月末盘点工作，于次月5日之前做好报表交生产部；
4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。
五、积极配合其他部门不合格品的处理工作
1.日常来料不合格的零部件，仓库管理员严格按照品质部开出的《不合格品处理审批单》执行，处理及
时；
2.生产线的不合格品，仓库管理员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》执行，每月16日和30日进行二次不合格品处理；有权拒绝不按规定履行手续的人或产品。
第19篇：装配车间行为规范
装配车间行为规范
前言
装配车间是产品生产的最终场所，为确保产品质量，特制定本制度。
第一条环境控制
1、装配车间内应保持整洁的生产环境，环境无尘染、杂物。装配人员有责任保持工作场地及个人卫生进行清洁、清扫、确保操作场所及周边环境的整洁。
第二条员工着装
1、进入车间，着装要清洁整齐，大方得体，严禁穿拖鞋进入车间。
第三条5S定制管理
1、装配现场工作台不得摆放个人物品及其它与生产无关的物品。
2、装配用具均应按取送方便为原则进行分类存放。
3、设备、机械及公用物品定置定位，并明确责任人。
第四条员工行为
1、车间内保持安静作业环境，禁止在车间聊天，嘻戏打闹，吵架斗殴、私自脱岗、串岗等行为。
2、不得在车间内吸烟，吃零食，不得从事有碍生产及产品质量的活动。
3、上班时间要绝对听从管理人员的工作安排，按时、按量、按质的完成，不得顶撞管理人员，做到当日事当日毕。不得怠工和煽动他人闹事，严禁打架斗殴。
第五条装配操作
1、所有产品必须轻取请放。严禁因人为操作不当而造成产品的损坏。
2、装配的过程严格按产品操作说明书操作。
3、工作台面只允许进行同型号产品装配。特殊情况下，必须要明显划分区域标记。
4、严禁存放与本道工序无关的零件及辅料，以免混放，错装。
5、同批次的产品完成装配工艺后，按规定将剩余的零件放入指定位置。
6、装配人员应佩戴手套操作(特别是仿金产品)，当取用接触件时应佩戴指套作业。
7、生产中思想集中，做到流入下道工艺产品都是合格产品，做好产品自检。
8、装配过程中严格控制多余物料，不合格品放置指定位置；下班前清理至指定区域。
9、车间各职位操作员必须严格按照操作规范进行操作，不得私自更改作业方式，不懂一定要询问。
第六条安全生产，爱护公司资产，维护车间清洁卫生，人人有责。
1、不准随便搭电源线，严禁带火源火种进车间。
2、不准刮花工作台，地面等公共设施
3、严禁随地吐痰，不准乱堆垃圾，物料等，不准乱写乱画。
4、不准故意损坏公司设备、产品、工具等其它物品。
5、上班时遇到任何异常状况一定要立即向管理人员汇报，严禁隐瞒事实。
第八条班后
下班后装配人员应清理工作台面，工具，放入个人工具柜，并上好锁，离开装配车间切断电源。
本规定自制定之日起严格执行
义乌博奥五金制品有限公司2013年3月26日
第20篇：装配车间管理制度
装配车间管理制度
为确保生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合车间的实际情况特制定本制度。本规定适用于本车间生产相关全体员工。
1.全体员工须按要求佩戴工作牌，穿工作服。
2.每天正常上班时间为8小时，晚上依生产需要组长临时决定。
3.按时上下班，不迟到、不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排
执行），有事要请假。违者依考勤管理制度处理。
4.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡视时，组长以上干部应起立或有必
要的陪同，操作人员照常工作，不得东张西望。特别是遇上客人进入车间时，要相互礼让，不能争道抢行。
5.上班时，不得被动等待、观望，做完安排的工作后，应马上与组长沟通。
6.员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。各班组长负责详细清点物件，遗漏件
应及时补齐。
7.将车间组区域的工装、零部件整齐摆放，不得混放。
8.在工作前仔细阅读作业指导书，熟悉产品结构。员工在工序操作过程中，不得随意损
坏零部件，或造成废品。如违反作业规定，不论是故意或失职使公司收到损失，应赔偿。
9.操作人员每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净，保证工作环境的卫生整
洁，工作台面不得杂乱无章。
10.各班组严格按照生产指令排产，充分利用车间设备状况和人员能力，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产组须完成本组日常生产任务，并保质保量。
11.禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹，吵嘴打架，私自脱，窜岗等行为（注：脱岗指脱
离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事）。
12.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产
工艺或装配方法。每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。
13.班组如遇零部件等不符合规定，有权拒绝组装、实验，并立即报告上级处理。如继续
生产造成损失，后果将由操作者负责。
14.生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有问题，应立即停
止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意后更改。
15.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用设备。
16.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，
应服从车间组长级以上主管的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将做出处理。
17.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节
约，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的小件如螺丝，螺栓等必须捡起。
18.车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，生产过程中计划内不
用的零部件应及时清理整顿。
19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的废弃物及公共垃圾须清理到指
定位置；废纸箱要及时清理，不得遗留到第二天。
20.下班后应及时清理工作台面。组长负责安排整理场地并将所有的门窗、电源关闭。
21.工具由组长负责保管。
22.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或
拒绝上级主管命令及工作分配；或工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以及消极怠工影响任务进度。
23.车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据使用价值申请奖励。
