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电工安全操作规程和岗位职责(精选多篇)

发布时间:2021-02-06 08:32:32 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:电工岗位职责和安全操作规程

电工岗位职责和安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见,严禁班上睡觉。

5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产,做好交接班记录。

(二)、安全操作规程

1、停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。

3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等),雨天室外作业必须停电,并尽量保持工具干燥。

4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西。

5、高空作业必须执行停送电工作票制度,做到无工作票不上杆,不交票不送电。

6、高空作业坚持\"四不上\":梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,没有监护不上,线路识别不明不上。

7、带电工作时,切勿切割任何载流导线。

8、工作前必须检查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先检查现场的安全情况,保证安全作业。

9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体,清扫电动机线圈时,不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘,设备检修时不得私自改变线路,安装必须按图纸施工。

10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,禁止直接或搭挂,需装临时开关或刀闸。

11、使用高压拉杆时,须戴高压绝缘手套。

12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向上级报告。

13、在设备进行维修前,必须将电源切断并加锁或悬挂\"停电作业\"牌。

14、对变压器维修时,高低压侧均需断开线路电源及负荷线,防止意外发生高压等危险。

15、300安以上电流互感器,次级回路禁止带电作业。

16、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

17、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时,要戴防护眼镜。

(三)、技术操作规程

1、值班人员为了掌握、监视设备运转情况,及时发现异常和缺陷,应对所辖一切电气运转设备至少巡回检查二次。

2、如遇天气变化,高峰负荷,设备异常等情况,要适当增加特巡。

3、主要巡视检查维护项目:

(1)、变压器、油色应透明不发黑,油面不过高过低,外壳无漏油现象和变形。

(2)、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。

(3)、仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。

(4)、变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。

(5)、各设备保护接的是否完好。

(6)、各载流接头(包括刀闸)有无发热现象。

(7)、避雷装置是否完好无缺。

(8)、每15天对电气设备进行清扫,保持通风良好及工业卫生。

4、变压器运行规定:

(1)、上层油温正常不得超过85℃,超过时应压低负荷。

(2)、遇下列情况应停止运行。

A、内部发生强烈放电声 B、喷油冒烟 C、套管严重破裂放电

D、外壳破裂,大量漏油 E、接头熔化放电 F、变压器起火

(3)、变压器绝缘在运行期间激减30%以上时应停下大修。

(4)、变压器检修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。

(5)、变压器高压熔丝器应按下列规定:a、100KVA以下变压器为额定电流的1.20-2.00倍,b、100KVA以上变压器为定电流的1.2-1.5倍,c、继电器保护值不应大于额定器额电流的1.2倍。

5、电动机运行规定:

(1)、定期检查电动机的负荷、轴承温度,大电流的出入口空气温度与铁芯温升。

(2)、电机操作,包括起动、停止及电机轴承温升与负荷的经常监视,应由该电机所带设备操作工担任,电器保全工应定期巡视。

(3)、电机长期停用(15天以上),在起动前除详细检查外部情况及周围环境外,并测定绝缘电阻,其阻值不得低于0.5兆欧(380V电机)和1.8兆欧(6000V电机)。

(4)、电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。

(5)、电机轴向温度不得超过2-4毫米,空气间隙相互差不得超过10%。

(6)、电机轴承温度不得大于80℃,定子温升不得超过65℃。

(7)、电机检修周期:

中小修(抽转子加油)每年二次,灰尘场所适当清扫。 大修(抽出转子换线圈),以绝缘及使用情况而定。

(8)、电机的过载与短路保护装置应满足以下要求:

a、保险丝(片)容量应为:鼠笼型电机为启动电流的0.4倍,重负荷启动的电机为启动电流的0.5-0.6倍。 b、绕线型电机为额定电流值。

c、回路中两台以上的电机为最大的一台电机启动电流与其余用电设备工作电流之和。 6、电力电缆运行规定: (1)电缆检查项目:

a、雷雨过后,重点巡视端头瓷件有无闪络现象,干封端有无漏油。

b、电缆卡子有无松动、发热现象,接地线是否良好。

c、电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品,在电缆附近或线路敷设线上部有施工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。

(2)电缆的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。

(3)在紧急事故时,电缆允许最大超负荷15%连续二小时运行。 (4)电缆应每年进行一次预防性试验。 (5)经停电超过一个月的电缆,在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻(不低于400兆欧,2500V摇表)超过一个月,根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定,必要时,应做直流耐压试验。

二、高压配电工岗位职责和安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、必须熟悉掌握电气工作的性能、原理、电力、电气设备的构造,作用及维护保养知识。

2、严格遵守安全运行操作规程和有关制度,正确、及时地按生产调度指令进行供电,切合刀闸,保证安全供电。

3、加强巡视检查,准确及时填写运行记录,坚守岗位,不得擅离职守,精神集中,严禁值班睡觉。

4、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法,并精心保管。节约原材料,搞好文明生产,做好交接班。

(二)、安全技术操作规程:

1、需要经常监视维护的高压设备,应有两人以上常时值班。

2、巡视高压设备时,不需要工作票,但除巡视外,不得进行任何其它工作。

3、高压配电室的钥匙至少有两把,一把应由值班人员保管,按班移交,一把供紧急使用,钥匙一般不借他人。

4、高压设备导电部分,发生接地故障,如为室内设备,不得接近故障地点4至5米,如为室外设备,不得接近故障地点八至十米,但救护受伤人员不在此限,应按照紧急救护法进行。

5、配电站的停送电,按停电工作票进行,停电后,一定要进行安全接地。

6、对于高压设备手动操作的开关、刀闸,拉杆操作的刀闸,均应带橡胶绝缘手套,操作室外设备还应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

7、装卸可熔保险器,应戴防护镜和绝缘手套,使用绝缘柄夹钳应站在绝缘垫上。8、电器设备停电后(不论计划停电或设备事故停电)都要断开有关电源,并做好安全措施,否则不能触及设备,以防触电。

9、对于操作、试验用品如:拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、接地线、仪表等物,应精心保管,经常检查,定期校验,防止事故发生。

(三)、电工安全操作规程

1、严格遵守安全操作规程总则。

2、工作前必须做好充分的组织工作,交待安全措施及注意事项,并明确分工。

3、电气设备及线路的检修工作,低压设备(400伏以下)遇特殊情况需要带电作业时,应经领导同意,佩戴好电报警安全帽,做好安全措施,有专人监护方可进行。

4、在作业旁边有裸露的带电体,必须采取安全措施,方能进行作业。

5、对电气设备或线路进行停电检修时,必须指定具体负责人,严格按电气设备检修工作制度进行。

6、对电气设备或线路停电检修时,

1、断开有关的电源开关;

2、验明工作部分确无电压(对电缆、电容器组,高压电气设备及线路,停电后须先放电);

3、在有关的开关手柄上挂上标示牌;

4、根据具体情况是否需要设三相短路接地线,需要时(如检修电缆),则装上后,方可进行工作。

7、对电气设备或线路的停送电操作必须遵循下面的基本原则:停电时先断开能带负荷拉合的断路器(如接触器、空气断路器、油断路器等),后断开闸刀(如刀开关、隔离开关);送电时则先合刀闸,后合断路器。

8、检修具有两个以上电源的环形供电系统时,应先熟悉线路来龙去脉。当需要拔下配电箱或电板上的保险以断开线路电源时,必须在无负荷电流的情况下进行。

9、高空作业时必须先检查所用工具(如梯、踩板、绳子、安全带等)是否完好,并检查杆子(特别是根部)情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下。高空作业传递工具、材料严禁抛掷。使用梯子时,梯子脚处应有专人监护。

10、夜间或雷雨天禁止露天登高作业,特殊情况必须有妥善的安全措施。

11、拆卸、更换、安装具有两路或多路电源供电的线路时,在工作完成之后,一般应该用仪表校对相系无误后,经通电并列试车正常,才能交付生产单位使用。

12、新安装的电器设备、金属外壳及金属配线管,必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘水平应达到有关规定的标准。

13、检修弱电设备时(如硅整流或其它电子设备),当情况不明或未采取有效措施之前,禁止拿常用的摇表检查其绝缘。

14、若发生人身或设备事故,就立即停止工作,先抢救伤者,并保护现场,及时报告领导处理。

15、电工工作时必须头脑清醒,思想集中,严格按确认制操作。

16、发生火警时,应立即切断电源,用干式灭火器扑救,严禁用水扑救。

推荐第2篇:电工岗位职责和安全技术操作规程[1]

电工岗位职责和安全技术操作规程

一、岗位职责

1.负责本场的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2.认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3.严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4.经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见。

5.按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

6.掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产,做好记录。

二、安全操作规程

1.停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。

2.在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。

3.雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等),雨天室外作业必须停电,并尽量保持工具干燥。

4.高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西。

5.高空作业必须执行停送电工作票制度,做到无工作票不上杆,不交票不送电。

6.高空作业坚持\"四不上\":梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,没有监护人不上,线路识别不明不上。

7.带电工作时,切勿切割任何载流导线。

8.工作前必须检查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先检查现场的安全情况,保证安全作业。

9.任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体,清扫电动机线圈时,不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘,设备检修时不得私自改变线路,安装必须按图纸施工。

10.凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,禁止直接或搭挂,需装临时开关或刀闸。

11.使用高压拉杆时,须戴高压绝缘手套。

12.遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向上级报告。

13.在设备进行维修前,必须将电源切断并加锁或悬挂\"停电作业\"牌。

14.对变压器维修时,高低压侧均需断开线路电源及负荷线,防止意外发生高压等危险。

15.300安以上电流互感器,次级回路禁止带电作业。

16.电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

17.在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时,要戴防护眼镜。

三、技术操作规程

1.值班人员为了掌握、监视设备运转情况,及时发现异常和缺陷,应对所辖一切电气运转设备每月至少巡回检查二次。

2.如遇天气变化,高峰负荷,设备异常等情况,要适当增加特巡。

3.主要巡视检查维护项目:

(1)变压器、油色应透明不发黑,油面不过高过低,外壳无漏油现象和变形。

(2)电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。

(3)仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。

(4)变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。

(5)各设备保护接的是否完好。

(6)各载流接头(包括刀闸)有无发热现象。

(7)避雷装置是否完好无缺。

(8)每15天对电气设备进行清扫,保持通风良好及工业卫生。

4.变压器运行规定:

(1)上层油温正常不得超过85℃,超过时应压低负荷。

(2)遇下列情况应停止运行。

a.内部发生强烈放电声 b.喷油冒烟c.套管严重破裂放电

d.外壳破裂,大量漏油 e.接头熔化放电f.变压器起火

(3)变压器绝缘在运行期间激减30%以上时应停下大修。

(4)变压器检修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。

(5)变压器高压熔丝器应按下列规定:a.100KVA以下变压器为额定电流的1.20-2.00倍。b.100KVA以上变压器为定电流的1.2-1.5倍。c.继电器保护值不应大于额定器额电流的1.2倍。

5.电动机运行规定:

(1)定期检查电动机的负荷、轴承温度,大电流的出入口空气温度与铁芯温升。

(2)电机操作,包括起动、停止及电机轴承温升与负荷的经常监视,应由该电机所带设备操作工担任,电器保全工应定期巡视。

(3)电机长期停用(15天以上),在起动前除详细检查外部情况及周围环境外,并测定绝缘电阻,其阻值不得低于0.5兆欧(380V电机)和1.8兆欧(6000V电机)。

(4)电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。

(5)电机轴向温度不得超过2-4毫米,空气间隙相互差不得超过10%。

(6)电机轴承温度不得大于80℃,定子温升不得超过65℃。

(7)电机检修周期:

中小修(抽转子加油)每年二次,灰尘场所适当清扫。大修(抽出转子换线圈),以绝缘及使用情况而定。

(8)电机的过载与短路保护装置应满足以下要求:

a.保险丝(片)容量应为:鼠笼型电机为启动电流的0.4倍,重负荷启动的电机为启动电流的0.5-0.6倍。

b.绕线型电机为额定电流值。

c.回路中两台以上的电机为最大的一台电机启动电流与其余用电设备工作电流之和。

6.电力电缆运行规定:

(1)电缆检查项目:

a.雷雨过后,重点巡视端头瓷件有无闪络现象,干封端有无漏油。

b.电缆卡子有无松动、发热现象,接地线是否良好。

c.电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品,在电缆附近或线路敷设线上部有施工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。

(2)电缆的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。

(3)紧急事故时,电缆允许最大超负荷15%连续二小时运行。

(4)电缆应每年进行一次预防性试验。

(5)经停电超过一个月的电缆,在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻(不低于400兆欧,2500V摇表)超过一个月,根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定,必要时,应做直流耐压试验。

推荐第3篇:电工安全操作规程及岗位职责

电工安全操作规程

1、运行、检查、检修电器设备,电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。

3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。

4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。

5、检查、维修设备时,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。

6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。

7、使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。

8、一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。

9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。

10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。

11、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向上级报告。

12、变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。

13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。

14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。

15、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。

16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。

17、停电送电,必须得到有关主管方面的指令,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。

18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。雨天室外作业必须停电,并尽量保持工具干燥。

成武奥瑞特化学有限公司

电工岗位职责

1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见。

5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产,做好交接班记录。

成武奥瑞特化学有限公司

推荐第4篇:电工岗位职责及安全操作规程

电工岗位职责和安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见,严禁班上睡觉。

5、认真填写电气设备大、中修记录积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料。搞好文明生产。

(二)、安全操作规程

1、停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。

3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等),雨天室外作业必须停电,并尽量保持工具干燥。

4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西。

5、高空作业坚持\"四不上\":梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,没有监护不上,线路识别不明不上。

6、带电工作时,切勿切割任何载流导线。

7、工作前必须检查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先检查现场的安全情况,保证安全作业。

8、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体,清扫电动机线圈时,不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘,设备检修时不得私自改变线路,安装必须按图纸施工。

9、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,禁止直接或搭挂,需装临时开关或刀闸。

10、使用高压拉杆时,须戴高压绝缘手套。

11、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向上级报告。

12、在设备进行维修前,必须将电源切断并加锁或悬挂\"停电作业\"牌。

13、对变压器维修时,高低压侧均需断开线路电源及负荷线,防止意外发生高压等危险。

14、300安以上电流互感器,次级回路禁止带电作业。

15、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

16、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时,要戴防护眼镜。

17、检修弱电设备时(如硅整流或其它电子设备),当情况不明或未采取有效措施之前,禁止拿常用的摇表检查其绝缘。

18、若发生人身或设备事故,就立即停止工作,先抢救伤者,并保护现场,及时报告领导处理。

19、电工工作时必须头脑清醒,思想集中,严格按确认制操作。20、发生火警时,应立即切断电源,用干式灭火器扑救,严禁用水扑救。

(三)、技术操作规程

1、日常巡视检查维护项目:

(1)、变压器、油色应透明不发黑,油面不过高过低,外壳无漏油现象和变形。

(2)、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。

(3)、仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。

(4)、变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。

(5)、各设备保护接的是否完好。

(6)、各载流接头(包括刀闸)有无发热现象。

(7)、避雷装置是否完好无缺。

(8)、定时对电气设备进行清扫,保持通风良好及工业卫生。

2、电力电缆运行规定:

电缆检查项目:

a、雷雨过后,重点巡视端头瓷件有无闪络现象,干封端有无漏油。

b、电缆卡子有无松动、发热现象,接地线是否良好。

c、电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品,在电缆附近或线路敷设线上部有施工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。

(2)、电缆的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。

(3)、在紧急事故时,电缆允许最大超负荷15%连续二小时运行。

(4)、电缆应每年进行一次预防性试验。

(5)、经停电超过一个月的电缆,在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻(不低于400兆欧,2500V摇表)超过一个月,根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定,必要时,应做直流耐压试验。

推荐第5篇:电工岗位职责与安全技术操作规程

电工岗位职责与安全技术操作规程

一、电工岗位职责和安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。

2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。

3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

4、经常深入现场,巡视检查电气设备状况及其安全防护,倾听操作工的意见,严禁班上睡觉。

5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。

6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管,节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产,做好交接班记录。

(二)、安全操作规程

1、停电作业时,必须先用电笔检查是否有电,方可进行工作,凡是安装设备或修理设备完毕时,在送电前进行严格检查,方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。

3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等),雨天室外作业必须停电,并尽量保持工具干燥。

4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋,禁止上下抛掷东西。

5、高空作业必须执行停送电工作票制度,做到无工作票不上杆,不交票不送电。

6、高空作业坚持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,没有监护不上,线路识别不明不上。

7、带电工作时,切勿切割任何载流导线。

8、工作前必须检查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先检查现场的安全情况,保证安全作业。

9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体,清扫电动机线圈时,不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘,设备检修时不得私自改变线路,安装必须按图纸施工。

10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时,禁止直接或搭挂,需装临时开关或刀闸。

11、使用高压拉杆时,须戴高压绝缘手套。

12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向上级报告。

13、在设备进行维修前,必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。

14、对变压器维修时,高低压侧均需断开线路电源及负荷线,防止意外发生高压等危险。

15、300安以上电流互感器,次级回路禁止带电作业。

16、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

17、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时,要戴防护眼镜。

(三)、技术操作规程

1、值班人员为了掌握、监视设备运转情况,及时发现异常和缺陷,应对所辖一切电气运转设备至少巡回检查二次。

2、如遇天气变化,高峰负荷,设备异常等情况,要适当增加特巡。

3、主要巡视检查维护项目:

(1)、变压器、油色应透明不发黑,油面不过高过低,外壳无漏油现象和变形。 (2)、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。

(3)、仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。

(4)、变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。

(5)、各设备保护接的是否完好。 (6)、各载流接头(包括刀闸)有无发热现象。

(7)、避雷装置是否完好无缺。

(8)、每15天对电气设备进行清扫,保持通风良好及工业卫生。

4、变压器运行规定:

(1)、上层油温正常不得超过85℃,超过时应压低负荷。

(2)、遇下列情况应停止运行。

A、内部发生强烈放电声 B、喷油冒烟 C、套管严重破裂放电D、外壳破裂,大量漏油 E、接头熔化放电 F、变压器起火

(3)、变压器绝缘在运行期间激减30%以上时应停下大修。 (4)、变压器检修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。

(5)、变压器高压熔丝器应按下列规定:a、100KVA以下变压器为额定电流的1.20-2.00倍,b、100KVA以上变压器为定电流的1.2-1.5倍,c、继电器保护值不应大于额定器额电流的1.2倍。

5、电动机运行规定:

(1)、定期检查电动机的负荷、轴承温度,大电流的出入口空气温度与铁芯温升。

(2)、电机操作,包括起动、停止及电机轴承温升与负荷的经常监视,应由该电机所带设备操作工担任,电器保全工应定期巡视。

(3)、电机长期停用(15天以上),在起动前除详细检查外部情况及周围环境外,并测定绝缘电阻,其阻值不得低于0.5兆欧(380V电机)和1.8兆欧(6000V电机)。

(4)、电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。

(5)、电机轴向温度不得超过2-4毫米,空气间隙相互差不得超过10%。

(6)、电机轴承温度不得大于80℃,定子温升不得超过65℃。

(7)、电机检修周期:

中小修(抽转子加油)每年二次,灰尘场所适当清扫。

大修(抽出转子换线圈),以绝缘及使用情况而定。

(8)、电机的过载与短路保护装置应满足以下要求:

a、保险丝(片)容量应为:鼠笼型电机为启动电流的0.4倍,重负荷启动的电机为启动电流的0.5-0.6倍。

b、绕线型电机为额定电流值。

c、回路中两台以上的电机为最大的一台电机启动电流与其余用电设备工作电流之和。

6、电力电缆运行规定:

(1)、电缆检查项目:

a、雷雨过后,重点巡视端头瓷件有无闪络现象,干封端有无漏油。

b、电缆卡子有无松动、发热现象,接地线是否良好。

c、电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品,在电缆附近或线路敷设线上部有施工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。

(2)、电缆的工作电压,不应超过电缆额定电压的15%。

(3)、在紧急事故时,电缆允许最大超负荷15%连续二小时运行。

(4)、电缆应每年进行一次预防性试验。

(5)、经停电超过一个月的电缆,在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻(不低于400兆欧,2500V摇表)超过一个月,根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定,必要时,应做直流耐压试验。

二、高压配电工岗位职责和安全技术操作规程

(一)、岗位职责

1、必须熟悉掌握电气工作的性能、原理、电力、电气设备的构造,作用及维护保养知识。

2、严格遵守安全运行操作规程和有关制度,正确、及时地按生产调度指令进行供电,切合刀闸,保证安全供电。

3、加强巡视检查,准确及时填写运行记录,坚守岗位,不得擅离职守,精神集中,严禁值班睡觉。

4、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法,并精心保管。节约原材料,搞好文明生产,做好交接班。

(二)、安全技术操作规程:

1、需要经常监视维护的高压设备,应有两人以上常时值班。

2、巡视高压设备时,不需要工作票,但除巡视外,不得进行任何其它工作。

3、高压配电室的钥匙至少有两把,一把应由值班人员保管,按班移交,一把供紧急使用,钥匙一般不借他人。

4、高压设备导电部分,发生接地故障,如为室内设备,不得接近故障地点4至5米,如为室外设备,不得接近故障地点八至十米,但救护受伤人员不在此限,应按照紧急救护法进行。

5、配电站的停送电,按停电工作票进行,停电后,一定要进行安全接地。

6、对于高压设备手动操作的开关、刀闸,拉杆操作的刀闸,均应带橡胶绝缘手套,操作室外设备还应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。7、装卸可熔保险器,应戴防护镜和绝缘手套,使用绝缘柄夹钳应站在绝缘垫上。

8、电器设备停电后(不论计划停电或设备事故停电)都要断开有关电源,并做好安全措施,否则不能触及设备,以防触电。

9、对于操作、试验用品如:拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、接地线、仪表等物,应精心保管,经常检查,定期校验,防止事故发生。

电工安全操作规程(1)

一、严格遵守安全操作规程总则。

二、工作前必须做好充分的组织工作,交待安全措施及注意事项,并明确分工。

三、电气设备及线路的检修工作,低压设备(400伏以下)遇特殊情况需要带电作业时,应经领导同意,佩戴好电报警安全帽,做好安全措施,有专人监护方可进行。

四、在作业旁边有裸露的带电体,必须采取安全措施,方能进行作业。

五、对电气设备或线路进行停电检修时,必须指定具体负责人,严格按电气设备检修工作制度进行。

六、对电气设备或线路停电检修时,

1、断开有关的电源开关;

2、验明工作部分确无电压(对电缆、电容器组,高压电气设备及线路,停电后须先放电);

3、在有关的开关手柄上挂上标示牌;

4、根据具体情况是否需要设三相短路接地线,需要时(如检修电缆),则装上后,方可进行工作。

七、对电气设备或线路的停送电操作必须遵循下面的基本原则:停电时先断开能带负荷拉合的断路器(如接触器、空气断路器、油断路器等),后断开闸刀(如刀开关、隔离开关);送电时则先合刀闸,后合断路器。

八、检修具有两个以上电源的环形供电系统时,应先熟悉线路来龙去脉。当需要拔下配电箱或电板上的保险以断开线路电源时,必须在无负荷电流的情况下进行。

九、高空作业时必须先检查所用工具(如梯、踩板、绳子、安全带等)是否完好,并检查杆子(特别是根部)情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下。高空作业传递工具、材料严禁抛掷。使用梯子时,梯子脚处应有专人监护。

十、夜间或雷雨天禁止露天登高作业,特殊情况必须有妥善的安全措施。

十一、拆卸、更换、安装具有两路或多路电源供电的线路时,在工作完成之后,一般应该用仪表校对相系无误后,经通电并列试车正常,才能交付生产单位使用。

十二、新安装的电器设备、金属外壳及金属配线管,必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘水平应达到有关规定的标准。

十三、检修弱电设备时(如硅整流或其它电子设备),当情况不明或未采取有效措施之前,禁止拿常用的摇表检查其绝缘。

十四、若发生人身或设备事故,就立即停止工作,先抢救伤者,并保护现场,及时报告领导处理。

十五、电工工作时必须头脑清醒,思想集中,严格按确认制操作。

十六、发生火警时,应立即切断电源,用干式灭火器扑救,严禁用水扑救。

电工安全操作规程(2)

一、普通操作

1.从事电气工作的人员,必须各部感官无严重缺陷。经有关部门培训考试鉴定合格,持有国家劳动安全监察部门认可的《电工操作上岗证》才能进行电气操作。

2.必须熟练掌握触电急救方法。

3.电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

4.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

5.电工对车床、仪表、设施、灯光及电路检修时,应根据车型和线路设置正确操作,避免因电路漏电、断路、短路现象引起高温着火,确保车床、仪表、设施工作正常,准确,灯光明亮,接触良好。

6.局部照明必须用36伏及以下的安全电压,在特别潮湿的现场和金属封闭容器内,用12伏电压,不准使用单线圈降压,变压器的一次线不得长于二米。

7.行灯变压器的外壳,必须牢固可靠的接地(接零)保护,严禁在接地接零线路上接熔断器和开关,更不准以工作零线代替保护零线8.在同一电网中,不准某些设备采用接零保护而加一些设备采用接地保护,接零保护和接地保护在设备和设备之间不准串联。

9.设备与电器安装完成后,必须经过检测试运行,方向正确后方可交付使用。

10安装临时线路时,必须按照有关规定与标准敷设,使用期不能超过一个月,需长期使用的设备,应及时敷设正式线路。临时线路不用时,需即时拆除。

11.维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

12.在大的工程安装和分散的检修中,要有专人负责指挥。工作前要交待相关安全及应采取的措施,工作范围以及应注意事项。调试前要清点人数、工具和清理现场,在不可少于两人对线路进行调试,确认人、物无遗漏时方能试送电。

13.在特殊情况下,不能停电作业时,须经领导批准,并在有经验的电工监护下,采取安全措施方可工作,严禁带负荷接线和断线。

14.使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

15.工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

16.所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

17.遇有雷雨天气时,在户外线路上和引入室内的架空引入线上及连接的刀闸上,工作的人员应停电工作。

18.工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

19.发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

20.工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

21.在登高作业时,必须有人监护,工作前先检查安全带、脚扣、梯子、高凳等有无损坏,发现有安全隐患问题时要立即解决,梯子的角度要放得适当,触地端要采取防滑措施,高凳中间要有拉绳,不准人站在梯子上移动梯子,更不准站在高凳的最上一层工作。

22.登杆作业时,要先检查杆底部,如腐朽过甚要采取适当的补救措施,在杆上所用的工具和物料,要用绳提,禁止投递,杆下监护人要戴安全帽并应在3米以外,登杆作业不能穿过下栅,带电导线到上栅工作,特殊情况时,必须有可靠的安全措施方可进行。

二、倒闸操作规程

1.高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

2.倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。

3.发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。

4.两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。

5.倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

三、变配电设备安全检修规程

1.电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2.高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:

3.高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。

4.验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。

5.在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6.应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7.装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。

8.接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9.应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10.工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。 电工安全操作规程(3)

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

电工安全操作规程(4)

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3.不准酒后上班,更不可班中饮酒。

4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。

5.检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作

6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7.高空作业时,必须系好安全带。

8.正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。

9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

11.电气设备检修前,必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12.在未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

13.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15.手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

16.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。

17.每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

18.配电室除电气人员严禁入内,配电室值班人员有权责令其离开现场,以防止发生事故。

19.电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。

20.工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。

21.在巡视检查时如发现有故障或隐患,应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理,避免事故扩大。

22.电流互感器禁止二次侧开路,电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

23.在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进行工作。 24.电气操作顺序:停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,送电时与上述操作顺序相反。

25.严禁带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。

26.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

27.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

28.每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。

29.正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1

211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。30.合大容量空开或ME时,先关好柜门,严禁带电手动合ME。

31.万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。

32.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

33.光纤不允许打硬弯,防止折断。

34.生产中任何人不准使拉拽DP头线,防止造成停车。

35.换DP头应 停掉装置及PLC电源,如有特殊情况,带电换,必须小心,不能连电。

36.生产中换柜内接触器时,必须谨慎,检查好电源来路是否可关断,严禁带电更换,防止发生危险。

37.生产中不能因维修气阀而将压辊压下,造成钢带跑偏或挤断。

38.不允许带电焊有电压敏感元件的线路板,应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接

39.拆装电子板前,必须先放出人体静电。

40.使用电焊机时,不允许用生产线机架作为地线,防止烧PLC,发现有违章者立即阻止。

41.使用电焊机,需带好绝缘手套,且不允许一手拿焊把,一手拿地线,防止发生意外触电。

42.焊接带轴承、轴套设备时,严禁使焊机电流经过轴承、轴套,造成损坏。

43.在变电室内进行动火作业时,要履行动火申请手续,未办手续,严禁动火。

44.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯,如需急用必须谨慎,防止改锥与箱体连电造成停车。

45.生产中如需换按钮,应检查电源侧是否是跨接的,拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象,没把握时,可先临时把控制线改到备用按钮上,待有机会时恢复。

46.换编码器,需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开,拆编码器线做好标记,装编码器时,严禁用力敲打,拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断,在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。

47.电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。

48.换接触器时,额定线圈电压必须一至,如电流无同型号的可选稍大一些。

49.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

50.严禁带电插拔变频器等电子板,防止烧毁。

51.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作,接完线必须仔细检查无误后方可上电,且防止线号标记错误烧设备。

52.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

53.接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。

54.手动操作气阀或油阀时,必须检查好是否会对人或设备造成伤害,防止出事故。

55.更换MCC抽屉时,必须检查好抽屉是否一样,防止换错烧PLC。

56.安装或更换电器设备必须符合规定标准。 57.严禁用手触摸转动的电机轴。

58.严禁用手摆动带电大功率电缆。

59.烧毁电机要拆开确认查明原因,防止再次发生。

60.热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。

61.在检修工作时,必须先停电验电,留人看守或挂警告牌,在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩,然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。

62.检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。

63.工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,做好卫生。

电工安全操作规程(5)

1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。

2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。

3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。

4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。

5、检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。

6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。

7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。

8、一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。

9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。

10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。

11、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。

12、变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。

13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。

14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。

15、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。

16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。

17、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。

18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。

推荐第6篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

一、熟悉有关电器安全规程,熟练掌握电器设备的接线和分布情况。

二、配电装置和输电设备必须符合电业局的有关规定。

三、布设照明,动力线路:按电源可分为单相二线、二相三线、三相四线的原则,禁止三相一地、二线一地或一线一地的作法。

四、布设室内、户外电线,必须美观、整齐、安全,使用方便。

五、电器仪表及配电装置不应装在易燃、受潮、高温、多尘场所。

六、施工现场的配电、保险系统、闸刀、开关严禁裸露在外,做好防雨、防潮(加盖),避免导电、漏电。

七、井下施工必须安装好漏电保护,确保安全。

八、内户外电线及设备做到勤检查,确保人民生命财产安全。

1

机动车驾驶员注意事项

一、加强安全和职业道德的学习,要有强烈的安全责任感。

二、随时掌握好本车车况,常维修、常保养,不开带病车。

三、行车期间必须做到三检查,即开车前检查、途中检查、停车检查。

四、严禁超载、超速行驶,严禁酒后开车和疲劳驾驶。

五、严禁无证开车和无载人证的驾驶员载人。

六、严格执行道路交通管理条例,对肇事者由公安机关或交警处理外,直接经济损失费用的70 %。在肇事者本人工资或奖金中扣除。

七、驾驶员未经领导和调度派车,开私车出现意外事故,一切损失均由驾驶员和用车者负责。

八、工地现场行驶和工作(举臂、举斗)应缓慢平稳。

警卫人员安全职责

一、警卫人员必须坚守工作岗位,不得擅离职守,保卫国家财产,促进施工顺利进行。

二、对现场施工场地的一切设备,如机械、电动设备、材料,工具等必须严加守护。

三、加强职业道德学习,决不允许以工作之便损害国家利益。

四、守好门庭,不准非工作人员进入现场,严防盗窃,严防非工作人员进入现场发生事故。

五、发现问题应立刻制止,并通报有关部门及领导或与当地公安机关联系。

六、住地安全注意事项:

(1)职工宿舍、工棚严禁烧明火,禁止放汽油、煤油、乱草、刨花等易燃物。

(2)严禁把雷管、炸药带进工棚,以免发生事故。 (3)严禁乱搭乱拉电线、以免触电和发生火灾事故。 (4)严禁把不认识的人员带进集体宿舍,搞好四防工作。

配电室安全技术规范

一、配电室应靠近电源,设在无灰尘、无腐蚀介质、无振动及地面干燥的地方。

二、成列的配电屏和控制屏两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。

三、配电室能自然通风,应有防雨、雪和动物出入措施。配电室外应有防洪沟槽,防止暴雨季节雨水进入室内。

四、配电室应符合以下标准:

(1)配电屏的正面操作通道宽度,单列布置不小于1.5米,双列布置不小于2米。

(2)配电屏后面的维护通道宽度不小于0.8米。 (3)配电屏侧面的维护通道宽不小于1米。 (4)配电室天棚距离不低于3米。

(5)配电室设置的值班室或检修室距配电屏的距离应大于1米,并采取屏障隔离。

(6)配电室的裸电线与地面垂直距离小于2.5米时,应采取遮拦隔离,遮拦下面通行道高度不小于1.9米。

(7)配电室的门朝外开。

(8)配电装置的上端距天棚的距离不得小于0.5米。

(9)电线均应涂刷有色漆:A相黄色

B相绿色

C相红色

O相黑色。

(10)配电室的建筑物和构筑物的耐火材料等级不应低于3级。

库管人员安全职责

一、库房内材料必须分类堆放,对易燃、易爆物品必须设专门的库房,库房 应选在远离生活区和靠近施工现场的地方。

二、严禁非工作人员进入库房。

三、要有防止小动物进入库房的措施。

四、夜晚和节假日期间应有专人值班。

五、严禁将火种带入库房和在库房内吸烟、煮饭、生火取暖,库房管理人员如住在库房,住宿点必须与库房隔离。

六、库房照明线路布置要清晰、牢固,照明灯应选用防爆灯。

七、根据库房堆放物质类型设置对应的灭火器和干沙、消防池。定期检查灭火器,灭火器应放在显眼易取的地方,任何人不准挪做它用。

5 支架拆除安全技术规程

支架的拆除工作属起重作业,施工人员除严格遵守本施工处制定的《安全管理制度汇编》中“起重工安全操作要点”外还要做到以下各项规定:

1、拆除作业前,应根据现场作业条件及设备情况

2、确定指挥人员,对所有的作业人员进行分工交底,划定安全警戒区域并设监护人员,设立围栏、挂警告牌,排除作业隐患(障碍),严禁无关人员逗留。

3、所有工程的施工必须在工程处技术负责人(施工方案的制定者)、指挥人员及其相关人员的统一领导和经常监督下进行。

4、工作人员在拆除工作时,应站在专门搭设的脚手架或其它稳固的结构部件上操作。

5、支架拆除应自上而下顺序进行,禁止多层同时拆除;拆除某部份时,应防止其它部份发生坍塌造成事故。

6、支架拆除作业一般在白天进行,如遇特殊情形需夜班作业时,必须有充足的照明设施,现场照明不得使用支架上原有的电源线路,应另设配电线路,并有电工作业人员值班。

7、支架拆除作业如须用其它设备(塔吊、卷扬机、滑车组、吊车等)配合拆除时,应遵照其相关的安全操作规程操作,严禁违章作业。

8、支架拆除严禁采用推倒的方法进行。

9、拆除支架的栏杆、爬梯等,应该和整体工作配合,不能先进

6 行全部拆除。

10、支架拆除的材料或构件,要用吊点或其它设备及时吊下,严禁向下抛掷;拆除卸下来的各种材料或构件要及时清理,按规格堆码整齐。

11、拆除的材料或构件要及时运走,做到活完脚下清,工完场地清。

推荐第7篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序:

(1)断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

(2)送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序:

(1)断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

(2)送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:

3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。

推荐第8篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1电工必须年满18周岁,具有初中以上文化程度,身体健康,没有防碍从事电工作业的疾病和生理缺陷。

2电工必须持有市局发的“特种作业操作证”方可上岗进行独立作业。 3电工上岗时必须穿好绝缘鞋,电工禁止带电操作,禁止带负荷接电和断电,一切电气设备及线路在工作前均视为有电。在验明无电后方可工作。

4 所有绝缘、检验工具、应妥善保管。严禁他用、并定期检查效验。 5 工厂高低压设备及线路,应按施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。

6检查设备的传动装置及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌。防止合闸。

7用摇表测定结缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。 8电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和升压方式运行。 9电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

10 工厂变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮拦和从事修理工作。

11 在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

12变配电室内外高压部分及线路,停电作业时。 1) 切断有关电源,操作手炳应上锁或挂表示牌。 2) 验电时应穿戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3) 验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

4) 设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临

时短路地线。

13电气设备的保险丝(空开中有热脱口器),控制线路的保险丝的额定电流应与其负荷相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 14电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

15工厂照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料、机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上挪动,用完后及时收回保管。 16严禁非电工人员从事电工作业。

电工

2006.12.25

推荐第9篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

一、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。

二、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

三、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。

四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。

五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

六、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。

七、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

八、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。

九、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

十、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

十一、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

十二、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。

十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

十四、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

十五、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向设置临时拉线。

十六、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。

十七、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

十八、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: 1.切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

2.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3.验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。 4.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

6.设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 十

九、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

十、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

二十一、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

二十二、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。

二十三、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。

推荐第10篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

主要工作内容:

负责处理炼铁厂内电气线路、电器设备或设施的故障。 工作中存在的危害因素:

粉尘危害、噪音危害、高温、煤气中毒、烧伤、烫伤、机械伤害、高空坠落、火灾、爆炸、触电、车辆伤害等。

1 严禁酒后上班,工作前必须按规定穿戴好劳保用品和绝缘劳保鞋,工作时严格执行相关工作安全技术操作规程。

2 工作前仔细检查所用的防护用品、工具的可靠性,绝缘良好,符合要求,不得勉强使用。

3 到某岗位工作,必须与该岗位取得联系,并了解和遵守该岗位有关安全规定。现场作业,必须两人以上,一人操作,一人监护。

4 任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。

5 检修电气设备要在停电状态下进行,试验无电,并在停电开关上挂好“严禁合闸,有人工作”的警示牌(必要时有专人看管),方许可工作,有条件作接地、短路装置。

6 检修因故中途停顿,再恢复检修时,要先了解情况,重新检查设备或线路是否带电,做好防护措施方可进行工作。

7 低压带电工作时,需经过领导批准,并使用绝缘垫、木板等绝缘材料,检查工作环境和准备工作,采取可靠的安全措施,严格执行监护制度,才可进行。煤气区域严禁带电作业。

8 对地电压250伏以上为高压,禁止带电作业,单相用电设备开关应控制火线。 9 电气设备或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。 10 雨天不得露天作业,雷雨交加时应停止工作,不得靠近带电体。

11 送电要与有关人员联系,特别是送电前,必须先确认得电后相关部位不致于造成人员伤害和设备损坏事故发生,严格执行“谁停电,谁送电”的原则,严禁盲目送电。

12 凡一切违反安全规定的指示,电气工作人员应拒绝执行,并将理由报告领导。 13各种电气设备附近,不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作与文明生产的物件。

14 严格执行设备维检工作任务单制度,杜绝违章作业。

第11篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低设备及线路,应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、溶化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

6、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

7、配制环氧树脂及沥青电缆时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

8、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

9、安装高压油开关、自动空气开头等有返回弹簧的开关时,应将开关置于断开位置。

10、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

11、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

12、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

13、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

14、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。

15、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通水时,应在大愣上铺设脚手板。

16、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

17、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

18、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐配深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。

19、登杆操作脚扣应与杆径相适应,使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

20、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺拴拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

21、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线上方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

22、架线时在线路的每2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。

23、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

第12篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、所有绝缘检验工具,应妥善保管严禁他用,并定期检查校核。

2、线路上禁止带负荷接电或电,并禁止带电操作,熔化焊锡锡块,工具要干燥,防止爆溅。

3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边裂纹,戴好防护眼镜,楼板、砖墙打透眼时,板下墙后严禁站人。

4、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺栓。

5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用的保险丝(片)的额定电气应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

6、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

7、管子穿线时,不得对管口呼吸、吹气防止带线弹出勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。

8、用摇表测定电阻时,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

9、

安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大愣上设脚手板。

第13篇:电工安全操作规程

1-201

电 工 安 全 操 作 规 程

电工安全技术操作规程

1.电工操作人员必须是专业电工,并经上级有关部门培训、考试、合格后方能上岗作业,做到持证上岗。

2.施工现场临时用电必须采用《TN-S》系统,“三相五线制”,即采用三根火线,两根零线。

3.凡是采用架空线路的现场,应使用专用电杆和配置铁横担,横担的相序为:面向负荷侧从左起。

4.现场照明线路必须单独敷设,包括塔吊照明,不允许从动力相线上接火,以防由于动力发生故障时,影响全现场的夜间照明。

5.现场使用的照明线路必须架空,并设有茶台或绝缘支撑物,严禁胶皮线拖地或乱拉乱扯,架空线路严禁架设在树木或脚手架上。

6.施工现场应采用地埋线,严禁在地面上明设拖地,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

7.地埋线的敷设深度不应小于0.7米,并应在线缆上下均匀铺设不小于0.05米厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。8.地埋线缆凡穿越建筑物、构筑物、道路等线缆易受损伤场所时,必须加设防护套管。

9.埋地敷设电缆的接头,应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易

腐蚀材料及场所。

10.凡施工现场的楼内照明、操作棚、员工宿舍、工地伙房、警务室照明必须使用安全电压(36v),高压电(220v)不许进入宿舍。低压变压器外壳必须接牢保护零线,设闸控制并加漏电保护器,特别是在施主体内照明线,严禁拖地和乱拉乱扯,严禁使用花线等违规线缆。

第14篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

12、电气操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)

13、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:

14、规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。

15、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

16、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。

第15篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

电力线路和电器设备安全是企业安全生产的基本内容,为保证企业电器及相关设备正常运行和人身安全,特制定以下规程:

1、贯彻“安全第一预防为主”的方针,坚持“生产必须安全”的原则。

2、在岗电工必须掌握有关电气设备的结构、原理、线路分布等情况。

3、对所管辖的电器设备进行定期或不定期的检查、维护,发现隐患及时排除。

4、新上岗人员上岗之前必须经企业进行安全教育,现场操作规程学习和时间操作培训,考核合格后方能上岗操作。

5、原则上避免带电作业,必须带电作业时,应设专人监护。工作时必须戴安全帽、手套、穿绝缘鞋、长袖衣,并踏在干燥绝缘物上。

6、线路、设备检修或电器设备安装施工时,电源线必须有明显的断开部位或断开点(如隔离开关),以防触点沾连,发生触电事故。

7、线路及电器设备有人工作,须在线路断开器或隔离开关操作手柄上悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌,必要时应设专人监护。

8、高空作业时,操作者除穿戴必要防护装束外,必须使用安全带。

9、工作场地必须有充足的照明。

10、电气设备必须保持防护设施齐全,严禁使用无端盖、无风罩、接地不可靠的电动机和缺盖裸露的各类电器开关。

11、必须安装临时闸,驾临时线临时等时,所用电气元件组合及相关物品要严格确认器质量上的可靠性,使用过程中应加强巡视检查,用毕立即撤除。

12、如遇雷雨天气,严禁对室外电力线路电器进行倒闸操作,更换熔丝,在线测量等作业。

13、在管道或容器内施工作业时,应使用安全电压以内的照明灯具。

14、从事高空作业时,应按相关组织措施、技术措施,对施工和抢修设专项负责人、专制监护人。

15、施工和抢修作业时,至少两人一起互相配合。

16、电力线路、电气设备施工、安装、检修、抢修,要和机器设备的安装、检修、抢修,统筹安排,相互配合。

17电力线路、电气设备作业完毕,须确认机械设备当前状态是否正常,是否有人作业等。

18、熟悉和掌握有关触点现场急救方法,熟知电器灭火知识,正确使用,及时补更换灭火器材,提高救护和自我防护能力。

第16篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。

8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。

电焊工安全操作规程

l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时,应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。塔式起重机安全操作规程

1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔吊附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。

4.起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

6.作业前重点检查:

机械结构的外观情况,各传动机构应正常;

各齿轮箱、液压油箱位应符合标准;

主要部位连接螺栓应无松动;

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;

供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转,检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。

11.吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。

12.提升重量物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14.装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

15.将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

16.锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

17.任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

起重指挥安全操作规程

1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。

3、指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错信号时,应立即发出停止信号。

4、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100-200mm稳妥后,再用正常速度指挥。必要时在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。

5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。

7、司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。

8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。

9、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。

10、对起重机司机和指挥人员,必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格,取得合格证后方能操作指挥。

塔吊司机安全操作规程

1、司机必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训,取得特种作业人员操作证,方可独立操作。

2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。

4、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。

5、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

6.多台塔吊作业时,应注意保持各机操作距离。

7、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离;起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

8、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。

9、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10、起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

11、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源;应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

12、自升式塔吊在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。

13、塔吊顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

14、塔吊安装后经验收合格,方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

第17篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

一、危险有害因素

1、操作不当,引起触电事故

二、操作规程

1、作业前,必须穿戴好防护用品。进入生产车间必须进行人体静电释放。

2、进行作业前,先认真检查各电气设备设备运停情况。

3、所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用。并应定期检查、校验。

4、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

5、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

6、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

7、装设接地线,应有二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

8、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

9、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

10、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

11、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地合接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

12、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

13、施工现场夜间临时照明电线及灯具、高度应不低与2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。

14、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。

三、应急处置

1、触电:应立即切断电源。

四、注意事项

1、不能带电作业,不得违章作业。

2、穿防戴好工作服,不得徒手直接接触电器。

3、进入车间必须戴安全帽、口罩、防护手套、穿工作鞋。

4、有职业禁忌者不得从事本岗位工作。

第18篇:电工安全操作规程

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。

8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒

安全放电。

20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:

(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5 m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

第19篇:电工安全操作规程

电 工 安 全 操 作 规 程

(一)使用仪表的规则

1、摇表

(1)使用前应注意摇表的使用范围,如500伏以下的电气设备应用500伏的摇表;500~1000伏的用电设备使用1000伏的摇表;1000伏以下的用电设备使用2500伏的摇表。 (2)使用摇表时必须要有两人。 (3)摇表的转速为120转/分。 (4)不准用摇表测量半导体元件。

(5)被测的电气设备和线路必须先停电,检查线路,确认无人工作,方可进行测量。

(6)测量高压设备、直流系统、电缆、电容器,较长的架空线路和高压装置附近的电气设备,在停电后,必须先放电,然后再测量。

2、钳形电流表

(1)使用前要检查绝缘手柄是否良好,钳口闭合是否严紧。 (2)注意被测设备、线路负荷情况及仪表的量程。如果不知负荷情况,应从大量程开始。

(3)钳形电流表原则上是卡在被测的导线上。一般情况不测裸体,如须测量裸导线时,必须采用安全措施。

(4)钳形电流表只能测500伏以下的电气设备和线路。

(5)使用钳形电流表时,必须戴绝缘手套和防护眼镜,被测导线应放在钳口的中心,每次只能测一相。测量时钳口不准与另一相接触,也不准碰地。

3、万用表

(1) 使用前要检查,保证引线整齐,绝缘手柄良好。

(2)确定使用范围和量程,交流直流、电压、电流、电阻、电容是否与被测内容相符。

4、用普通电流表测量电流时,必须先连好线再送电,注意电流互感 器任何时候都不准开路。

(二)使用通路灯和验电笔的规则

1、通路灯只能用于380伏以下供电系统中,不准用单个220伏灯泡测量380伏的电压。

2、通路灯不准用软线作试棒,以防发生短路故障。

3、使用通路灯和验电笔前,必须在有电的地方效验,认为好用后,方可使用。

(三)使用警告牌的规则

1、不准使用字样不清的和金属的警告牌,警告牌必须挂在明显处。

2、必须根据工作情况选用警告牌(如“禁止合闸”、“生命危险、”已接地“等),不准互相代用和乱挂。工作完毕,必须收回。

3、已挂警告牌的线路或设备不准随意拆除。

4、警告牌应用编号,以区别使用者。

(四)使用绝缘用具的规则

1、每次使用前必须检查外观,发现有漏气和破裂的不准使用。

2、所使用的绝缘夹钳,钳口和被夹物应紧密配合。

3、绝缘用具必须每年进行一次耐压试验,没有耐压试验合格证明不准使用。

4、发给电工的绝缘胶鞋,不能带电使用。

(五)使用梯子的规则

1、使用梯子时,梯子与地面的角度一般为60度左右,并要采取防滑措施。

2、使用人字梯时,应将横拉钓挂好。

3、梯子不准搭在架空线上和母线槽上。梯子下面不准垫放任何物品。

4、禁止使用金属做的梯子。

(六)高空作业的规则

1、高空作业时要系好安全带,穿软底鞋,绑紧裤腿,不准投掷工具和材料。

2、不准在母线槽上蹲坐和行走。

3、外线和弱电电工应注意下例几点:

(1) 下雨和六级风以上的天气,禁止在露天登杆和高空作业 (2) 登杆以前仔细检查电杆根中腐烂情况,如已腐烂2/3以上者,不得攀登。

(3) 在转角处工作时,操作者应站在转角的外侧。 (4) 使用脚扣登杆时,脚扣应与杆子的粗细相适应。 (5) 冬季登杆时,要注意杆上有无霜雪,防止滑动。

(七)使用临时接地器的规则

1、临时接地器只用于系统的变配电间和大型复杂的从母线上或低压盘中直接引线的电气设备的停电检修时使用。

2、凡是装临时接地器的设备和线路,都应挂“已接地“的警告牌。

3、装接地器时,必须先停电,放电后再逐相验电,确实无电后再进行工作。

4、装接地器时,先装接地一边,后接至三相导体上。拆除时,顺序应相反。

5、接地器和警告牌没有拆除前,不能合闸送电。

(八)使用移动式电动工具、电焊机和其他电气设备的规则

1、对所有的移动式用电设备都必须有良好的接地线,即金属外壳的接地。

(1) 三相四线制的供电系统,接地外壳必须与零线接触良好。 (2) 单相用电设备的外壳接零线不准与工作零线拧在一起。

2、使用移动式电气设备前,须经值班电工检查,同意后方可使用。

3、使用移动式电气设备不准随意乱接,应有指定的插座,必要时可找值班电工检查接线。

4、雷雨天不准在室外使用移动式电动工具和电焊机等。

5、使用手电钻时,必须戴绝缘手套,或站在绝缘板上。

(九)接用临时电源线的规则

1、本厂和外单位在车间接临时电源时,在确保安全的基础上,按照以下规定办理:

(1)用电一周以上的临时线,须经供电单位的动力员和安全员同意,由本维护区电工负责接线。

(2)不超过一周以上的临时线,须经供电单位的电工队长检查同意,由本维护区电工负责接线。

(3)一天以内的临时线,应有值班电工负责检查接线。

2、临时线的安装、拆除和维修一律由供电单位负责,并作好记录和交接班。

3、临时线,不准超过三个月。

(十)带电作业的规则

1、原则上不准带电作业,特殊情况需要带电作业,要经动力师(员)批准,并采取可靠的安全措施,作业时要有专人监护。

2、带电作业,必须是经考核合格而且是本维护区的,有一定技术水平的电工操作。

3、带电作业必须穿戴好全部劳动保护用品,使用安全可靠的绝缘工具。

4、从事仪表带电测量时,须有专人读表。测量用的导线绝缘要良好,不准用软线代替表棒。

(十一)停送电的规则

1、停电必须是在切断负荷后进行。

2、送电前必须查清线路上确实无人,并把为检修人员装设的安全措施全部拆除后进行。

3、大型设备和架空线路在送电前,要用摇表检查相间和对地情况,一切正常后方可进行。

4、检修以后系统的停电送电,应由领导、电工值班队长和检修者在场。

(十二)用电设备和线路的检修

1、在对设备和线路检修时,专业检修人员不得自行拉闸停电,要由值班电工停电,拉闸后取下熔断器,挂上警告牌。

2、排除临时故障时,也要断开设备总闸,挂上警告牌,注意不得触及和靠近总闸的静触电。

3、天车检修属于高空作业,要注意下列情况:

(1) 如同一跨有多台天车,在检修前应与其他车的司机取得联系。 (2) 拉下被修天车的总闸,并采取可靠的安全措施,挂警告牌。 (3) 要拆卸抱闸和电机的对轮时,避免滑动。在室外天车上检修时,要用夹轨钳把天车固定牢。

(十三)使用安全照明的规则

1、手提行灯安全电压分12伏和36伏两种,在金属容器内或潮湿场合选用12伏。

2、手提行灯的电线不得超过15米,接线要用专用插座。

3、安全照明电源一律使用双卷变压器,不准用单卷变压器。

(十四)使用喷灯的规则

1、喷灯油量不得超过其容积的3/4,并不得有漏油、漏气现象。

2、灯头未加热前不能打气,使用气压不能过高,发现不正常现象时,应立即停止使用。

3、使用喷灯时,不能带电进行,也不准靠近带电部分作业。

4、使用过程中需要重新加油时,要将火熄灭,冷却后再加油。

5、喷灯在燃烧时操作者不得离开。

(十五)办理工作票的规则

1、停电检修下列设备时办工作票:

(1) 长100米以上的室内外电缆和架空线路。 (2) 变压器的二次侧接头、铝母线、铜母线和低压盘。 (3) 动力配电箱、照明配电箱和天车滑触线。

(4) 联路线和联络刀闸及100千瓦以上的大型用电设备。 (5) 从母线和低压盘引线时。 (6) 检修易燃场所用电设备时。

2、值班电工必须工作票规定,采取安全措施,并签字后方可生效。

3、检修完毕,由值班电工逐项检查,确认无误后,才能拆除为检修所设置的保护措施,而后方可送电。

4、工作没完成或没有收回工作票之前,任何人都不得拆除所设置的安全保护措施,随意送电

第20篇:电工安全操作规程

不饱和聚酯树脂生产岗位安全操作规程

(一)不饱和聚酯树脂车间操作工安全操作规程

1、目的:指导树脂车间操作工安全操作

2、范围:不饱和聚酯树脂生产车间操作工

3、责任:按照树脂生产工艺要求,组织并具体操作生产活动,包括投料前设备的检查、原料的核对,酯化缩聚、真空阶段的操作,兑稀阶段的操作,以及监督液体料、固体料的投料工作,成品的出料包装工作等,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。

4、内容:

4.1上岗条件

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,反应过程在加热条件下进行,有一定的危险性。操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 4.2岗位工作程序 4.2.1投料前准备

检查设备状况、各个阀门的位置,冷却水是否正常等;特别要检查二楼废水贮灌放水阀门、放空阀门的关闭状态,应在全开的状态,使反应釜在不带压的条件下工作;确认都在正常的状态下,可组织生产。 4.2.2投料阶段

核对原料类别、数量;投料时先投醇类,开搅拌,在搅拌状态下投固体料。 4.2.3酯化缩聚阶段

根据具体生产树脂的品种,严格按照生产工艺操作规程操作,在以下几个方面要特别注意 4.2.3.1控制加热速度,以防升温过快而发生物料溢锅。当物料温度升到90℃-100℃,应关闭加热油阀或仅开小加热油阀,因为酯化反应是一个放热反应,物料有一个自动升温的过程。 4.2.3.2控制塔顶温度,防止醇类流失。塔顶温度要控制在100℃-102℃,为此,操作工一要控制加热速度,二要控制立式冷凝器冷却水流量大小,尽量减少物料流失。

4.2.3.3控制物料最高温度,防止因反应温度过高使物料自聚凝胶。最高温度在205℃-208℃,操作工要控制好加热速度,合理操作加热油阀。 4.2.4 真空反应阶段

控制真空时间,防止因真空时间过长而使聚酯粘度过大甚至自聚凝胶。根据工艺操作规

1 程,操作工要及时检验聚酯酸值或粘度,控制反应程度。 4.2.5聚酯物料冷却和兑稀阶段

物料冷却到180℃±2℃,要准确及时加入阻聚剂等助剂,以防漏加使兑稀时树脂自聚凝胶;兑稀时,控制抽料速度,同时要及时开冷却水,使兑稀釜料温在80℃-85℃,以防兑稀温度过高使树脂自聚凝胶。 4.3应急处理方案

4.3.1酯化初期物料溢锅(冲料事故) 4.3.1.1 立即停止搅拌。

4.3.1.2 关闭加热油阀,停止加热;开冷热油阀,开始冷却。 4.3.1.3 将冷凝器冷却水开到最大。

4.3.1.4尽量将所溢物料收集到废水桶里,可以重新回收使用;泄漏到地面上的,要构筑围堤或挖坑收容,再送到废水处理装置集中处理。 4.3.2 聚酯自聚凝胶

在缩聚反应或真空反应阶段,因聚酯粘度剧增,难以搅拌(搅拌电流剧增),或聚酯有沿搅拌轴往上爬的趋势(“爬杆”现象),经车间或相关负责人认定,无法进行兑稀的,认定为聚酯凝胶事故。处理方案如下:

4.3.2.1 立即关闭加热油阀,停止加热;开冷热油阀,开始冷却。

4.3.2.2 将二甘醇直接注入酯化釜中,强制物料冷却。注入的二甘醇量,根据具体情况加料,控制具体的量,不要满出,以达到稀释冷却的目的为准。 4.3.2.3 打开酯化釜底阀,迅速将物料放到包装桶中等待处理。 4.3.2.4 物料经技术人员小试后,采用合适的方式再回收处理或报废。 4.3.3 兑稀釜树脂凝胶

在聚酯兑稀过程中,树脂粘度剧增,难以搅拌(搅拌电流剧增),或兑稀完毕后物料温度有上升的现象,且树脂有沿搅拌轴往上爬的趋势(“爬杆”现象),经车间或相关负责人认定,再无法正常操作的,认定为树脂凝胶事故。处理方案如下: 4.3.3.1 立即开大兑稀釜冷却水阀门,增强冷却效果。

4.3.3.2 将冷却水直接注入兑稀釜中,强制物料冷却。注入冷却水的量,根据具体情况控制具体的量,不要满出,以达到稀释冷却的目的为准。

4.3.3.3 打开兑稀釜底阀,迅速将物料放到包装桶中。放毕,注水入兑稀釜中,将釜清洗干净。

4.3.3.4 物料经技术人员小试后,采用合适的方式再回收处理或直接报废。

2 4.3.4 酯化过程突然停水

酯化过程特别是酯化初期即将出水之时,突然停冷凝器冷却水,而其它车间的水源没有可能借用时,应采取如下方案:

4.3.4.1 立即关闭加热油阀,停止加热;开冷热油阀,开始冷却。

4.3.4.2 暂停搅拌。待塔温降到100℃以下时,试开搅拌,如塔温不会升到103℃以上,可重开搅拌,提高物料冷却速度;否则,应暂停搅拌,减少蒸气挥发量。

4.3.4.3 待物料降到约120℃-150℃,当开动搅拌,塔温不会升到103℃以上时,停止搅拌,关闭冷油阀,等待冷却水。 4.3.4.4 尽快修复供水设施。 4.3.5 兑稀过程突然停电

4.3.5.1 自备柴油发电机组尽快发送电,换电。(电工操作)

4.3.5.2 在自备电没送来前,采用手动缓慢转动搅拌,防止物料局部温度过高而凝胶。 4.3.6 火警

4.3.6.1 初期火警,当班人员、公司业余消防队立即出动,使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火。

4.3.6.2 同时立即向119报警。

4.3.6.3 用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温。 4.3.6.4 做好人员疏散工作。

(二)不饱和聚酯树脂车间液体原料备料工安全操作规程

1、目的:指导树脂车间液体原料备料工安全操作

2、范围:适用不饱和聚酯树脂车间液体原料备料工

3、责任:按照树脂生产工艺要求,及时做好液体原料如丙二醇、乙二醇、二甘醇等苯乙烯以及辅料如阻聚剂、抗氧剂等的备料工作;包装桶的检查、成品计量抽查等工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。

4、内容:

4.1上岗条件

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 4.2岗位工作程序

3 4.2.1液体二元醇备料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定各种原材料如丙二醇、乙二醇、二甘醇的数量、质量等级,并准确无误做好液体二元醇的备料工作,通知运输人员运到指定的地点,并做好记号。 4.2.2苯乙烯的备料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定苯乙烯的数量、质量等级,并准确无误做好苯乙烯的备料工作,通知运输人员运到指定的地点,并做好记号。 4.2.3辅助材料的备料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定对苯二酚等阻聚剂、抗氧剂的数量、质量等级,并准确称量,做好记号,交代给操作工。 4.3应急处理方案

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作。

(三)不饱和聚酯树脂车间固体原料备料工安全操作规程

1、目的:指导树脂车间固体原料备料工安全操作

2、范围:适用不饱和聚酯树脂车间固体原料备料工

3、责任:按照树脂生产工艺要求,及时做好固体原料如苯酐、顺酐、对苯、反酸、新戊二醇等固体料的备料工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。

4、内容:

4.1上岗条件

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 4.2岗位工作程序

4.2.1固体二元酸(酐)备料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定各种原材料如苯酐、顺酐、对苯、反酸的数量、质量等级,并准确无误做好备料工作,通知运输人员运到指定的地点,分类堆放,并做好记号。

4 4.2.2其它固体料的备料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定其它固体料的数量、质量等级,准确无误做好备料工作,通知运输人员运到指定的地点,分类堆放,并做好记号。

成品入库之前,要抽样检查计量的准确性,净重220Kg每一桶树脂允许偏差为±0.5Kg;抽样数量不少于总数的10%;做好检查记录。 4.3应急处理方案

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作。

(四)不饱和聚酯树脂车间普工安全操作规程

1、目的:指导树脂车间普工安全操作

2、范围:适用不饱和聚酯树脂车间固体原料投料工、成品包装工

3、责任:按照树脂生产工艺要求,及时做好固体原料如苯酐、顺酐、对苯、反酸、新戊二醇等固体料的投料工作;树脂成品的包装工作。保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。

4、内容:

4.1上岗条件

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 4.2岗位工作程序 4.2.1固体料的投料工作

根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定各种原材料如苯酐、顺酐、对苯、反酸、新戊二醇的数量;按照树脂生产工艺要求,并征得所在车间操作工的同意下,及时将以上原料投入相应的酯化反应釜中;投料时要小心操作,不要使物料洒落在外面,并且包装袋内要投干净,包装袋不能丢在反应釜内。 4.2.2树脂成品的包装工作

按照树脂生产工艺要求,并征得所在车间操作工的同意下,做好树脂成品的包装工作。包

5 装以前要核对包装桶的标志与树脂型号是否相符合,包装桶是否干净、完好;要准确计量,每桶净重220Kg,最大偏差为±0.5Kg。包装完毕,统计每一批的产量,做好记录。 4.2.3应服从操作工的管理 4.3应急处理方案

本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作。

(五)电工安全技术操作规程

1、目的:指导电工安全操作

2、范围:适用电工作业

3、责任:电工按本规程执行操作作业

4、内容:

4.1电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

4.2工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

4.3维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4.4使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

4.5工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

4.6所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

4.7工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

4.8检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。4.9发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 4.10工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

6 4.11操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

(六)电焊工安全技术操作规程

1、目的:指导电焊工安全操作

2、范围:适用电焊工作业

3、责任:电焊工按本规程执行操作作业

4、内容:

4.1电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,

4.2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。 4.3操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4.4工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4.5电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。4.6对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。

4.7在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或已涂过塑料的容器内焊接。

4.8电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

4.9在有易燃、易爆物的车间、场所焊接时,必须取得安全部门的同意,工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

4.10焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4.11焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。

4.12开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

7 4.13焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。 4.14电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

4.15作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。 4.16发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

4.17电焊时的二次电压不得偏离60~80V(伏)

4.18工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

(七)气焊(气割)安全技术操作规程

1、目的:指导气焊(气割)作业人员安全操作。

2、范围:适用气焊(气割)作业人员的作业。

3、责任:气焊(气割)作业人员按本规程执行操作作业。

4、内容:

4.1进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

4.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施

4.3焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生回火现象时,不得用手握折导管制止回火,应立即将乙炔气门关闭,并及时检查。

4.4乙炔、氧气胶皮管,其长度应在15米以上,装过油类或补过的胶管禁止使用。4.5胶皮导管两端接头应用卡子卡紧,保证严密不漏气,乙炔与氧气导管其颜色应有区别。 4.6氧气瓶标记要清楚,使用前要仔细检查,开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢,并使用专用工具。

4.7 严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土,不准开着气门捅焊嘴,不准拔下乙炔带对着脸验气。

4.8不准气焊(气割)承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器,气焊(气割)时就先除压、清洗,并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开,经检查合格后方可气焊(气割)。

4.9气焊(气割)工作场所内,不准存放易燃易爆物品,气焊(气割)工件上不准有油迹。4.10在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时,工作地点必须通风良好,操

8 作者须戴防护用品。

4.11使用乙炔气瓶时应做到: 气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒; 气瓶不准和氧气瓶放在一起; 气瓶与明火距离不得小于10m;气瓶不准在露天日晒雨淋。

4.12使用氧气瓶时要做到: 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂;不准在露天日晒雨淋;必须距明火10m以上; 不准和乙炔气瓶混放在一起;不准用起重机吊运或人扛; 瓶内气体不准用净,应存有一定的压力; 使用中需要立放时,必须设托架;用完后,必须戴好瓶口安全帽; 搬运时要轻放,不准撞击相碰。

4.13安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。

4.14工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。

4.15高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。4.16 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。

4.17两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。

4.18焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。4.19在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。

4.20 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。 4.21禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 4.22 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。 4.23清除工件铁尘,严禁用氧气吹除。

(八)叉车驾驶员安全技术操作规程

1、目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、范围:本规程适用于指导本公司叉车的操作与安全操作。

3、责任:叉车驾驶员按本规程操作和使用

4、内容:

4.1驾驶人必须了解车辆的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,经过专业培训,并经有关部门考核合格,发给合格证,方准单独操作。严禁无证驾驶,实习驾驶员须有持证司机随车教练,不得单独操作。

9 4.1.1检查车辆

4.1.1.1叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

4.1.1.2检查启动、运转及制动性能。

4.1.1.3检查灯光、音响信号是否齐全有效。

4.1.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

4.1.1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

4.1.1.6电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。

4.1.2起步

4.1.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。在厂区内行驶时不得超过10公里/小时,倒车或进出库房要驾驶观望,注意左右,时速不宜超过3公里/小时,防止碰擦墙角和人员,必要时应有人指挥。

4.1.2.2气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。

4.1.2.3叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.1.2.4起步时须缓慢平稳起步。

4.1.3行驶

4.1.3.1行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。

4.1.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。 4.1.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.1.3.4转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.1.3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

4.1.3.6非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。

4.1.3.7载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。4.1.3.8叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。

4.1.3.9叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。

4.1.3.10叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4.1.3.11禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

10 4.1.3.12叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。

4.1.4装卸

4.1.4.1叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

4.1.4.2载物高度不得庶挡驾驶员的视线。

4.1.4.3在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

4.1.4.4货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。

4.1.4.5用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

4.1.4.6禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。

4.1.4.7叉车作业时,禁止人员站在货叉上。

4.1.4.8叉车叉物作业,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

4.1.4.9禁止用贷叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

4.1.4.10不准用制动惯性溜放物品。

4.1.4.11不准在码头岸边直接叉装船上货物。

4.1.4.12禁止使用单叉作业。

4.1.4.13禁止超载作业。

(九)司炉工安全操作规程

1、目的:保障锅炉的安全运行,避免发生各种事故

2、范围:本规程适用于指导本公司锅炉的操作与安全操作

3、责任:司炉工按本规程执行操作作业

4、内容:

4.1开车前的准备及要求

4.1.1操作者须经岗位培训,考试合格后持证上岗;

4.1.2司炉工上班前戴好防护用品,提前做好交接班,上班不做与工作无关的事情;4.1.3司炉人员应熟悉锅炉的结构、性能、压力和燃料、燃烧等基本情况及操作要领; 4.1.4启动前必须对该炉各系统进行全面检查,即检查该炉及系统设备上的检测和显示仪表

11 是否齐全灵活,机泵、阀门及安全附件是否符合要求。循环系统是否符合要求,以及开工所需的水、电、气、风、煤是否齐全。 4.2开车

检查合格后方可开始启动投入运行,启动必须严格按照以下步骤进行:

4.2.1开启系统内有关阀门(包括管路放气阀),开动注液泵,将储液槽内的有机液注往系统内。

4.2.2当系统内注满了有机液,并且液面达到膨胀规定的1/4容积充满度时,关闭注液管路阀门。

4.2.3开动循环泵,先进行系统冷循环,时间不少于1小时,并进行全面检查,其间开启过滤器检查,以确认无脏物。

4.2.4当确认装置无异常时,启动风机和炉排,进行点火升温工作,此期间烟气进行自然排放。

4.2.5进入热循环阶段需分二次进行,其升温过程必须缓慢,第一阶段低于100℃时,升温速度不得大于10℃/小时,每次升温应检查管路排气情况,温度达到100℃时,保持时间应长一些,当压力表反复出现不稳定现象,这说明有机液中的水,汽正在蒸发,当压力表指针不再摆动时,则可进入第二阶段110~280℃,这时继续将液内的残渣和水分气体排除。当温度达到150℃时,升温速度可提高为50℃/时,当压力表完全稳定后,既可认为排汽工作完成。

4.2.6当完成升温工作后,可调整至正常工作温度,系统全面进入运行阶段。这期间,对控制装置功能进行校验。 4.3正常停炉及紧急停炉 4.3.1正常停炉

4.3.1.1停止上煤,关闭鼓风机,待炉排上燃料及炉渣排入尾部渣坑后,关闭引风机及炉排装置。

4.3.1.2该炉出液口液温降到100℃以下时,关闭循环泵。至油温降到50℃以下时,关闭循环泵冷却水。

4.3.1.3关闭控制系统,如需中修、大修,则必须开动注液泵,将系统内的有机液卸入储液槽,卸完切断电源。

4.3.1.4该炉下一次投入运行的要求与启动时间相同。4.3.2紧急停炉

4.3.2.1遇有超压、失液、停电、设备事故时,先后关闭鼓风机、引风机、炉排传动装置,

12 人工排除炉排上的燃料或敷盖湿煤压火后,并打开检查门。 4.3.2.2关闭该炉出入口阀门,开启膨胀槽到炉体的冷液进出口阀门。 4.3.2.3停炉后,切断电源,对系统设备进行安全检查。 4.4注意事项

4.4.1循环泵有无泄露、振动和不正常的声音。4.4.2进液和回液压力显示是否正常。

4.4.3本炉出液温度虽有自动报警及相应的安全装置进行控制,但运行中仍必须经常检查监督,使之不超过允许值。同样,若出液温度下降则需查明原因。 4.4.4检查回液温度,控制其与出液温度差不超过设计规定值。 4.4.5定期清洗过滤器。

4.4.6定期检查膨胀槽上的液位控制器,以及其他测量仪表和控制装置的灵活性,可靠性。4.4.7定期化验有机液,及时补充或更换。 4.4.8定期开启系统内的排空阀和泄放阀。

4.4.9定期清除炉体和烟道内的积灰,检查排烟温度是否在规定的范围内。

4.4.10值班司炉工应时刻注意锅炉各部件运行情况,要勤检查、细观察,遵守一切规章制度,严禁擅自脱岗。

4.4.11锅炉上的管道阀门必须缓慢开关,严禁猛开、猛关。

4.4.12锅炉运行时,锅炉压力表指针不得超过工作压力,保持在安全压力下工作,压力表要保持灵敏正确。

4.4.13经常检查各部位的机构运转,鼓风机、引风机、水泵等,如发现故障,必须及时修理,确保锅炉正常运转供气。

4.4.14闲杂人员、非工作人员,未经许可,不得进入和逗留锅炉房。4.4.15保持通道畅通,环境清洁,文明生产。

(十)装卸、搬运工安全技术操作规程

1、目的:指导装卸人员安全操作

2、范围:公司范围内的与装卸、搬运相关的人员

3、责任:装卸人员按本规程执行操作作业

4、内容:

4.1装运危险品前,应了解所装危险品的特性,按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防

13 腐蚀、防幅射等方面的安全措施,制订正确的作业方法。 4.2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

4.3严格遵守易燃易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料或有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。

4.4严禁烟火,杜绝各类火种,严禁铁器撞击,穿钉鞋,防止摩擦起火。

4.5按规定穿戴好必要的防护用品,作业中的工索具设施应符合危险品作业要求,采用机械装卸时,应按规定负荷降低25%。

4.6装车工不少于2 人,视作业情况进行轮换,安全员要根据实际到场监督。

4.7采取必要的通风措施,谨慎操作,轻拿轻放,密切注意作业现场周围的动态,防止中毒、失火、爆炸等事故的发生。

4.8易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前,下午3时后装卸,在强烈的日光曝晒下不得装卸。

4.9凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在未经改装和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象,应立即采取自救,向领导报告,尽快妥善处理解决。

4.10装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

4.11人工搬运、装卸物件,应视物件轻重配合人员,杠棒、跳板、绳索等工具,必须完好可靠。多人搬运同一物件时要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 4.12堆放物件不许歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。

4.13用机动车辆装货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇必须超高、长、宽装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠的措施和明显的标志。

4.14装车时,随车人员要注意站立位置,车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间,车未停稳不准上下。

4.15装卸货物时绳索应挂在规定吊点,起吊装箱件时,应先检查箱底是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。

4.16使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实可靠,绳索套结要找准重心,保持直线引进,有棱角快口处应设衬垫,刹车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

4.17装运易燃易爆化学危险物品,严禁与其它货物品混装,要轻搬轻放,搬运场地严禁吸烟与明火,车箱内不准坐人。

14 4.18装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。

4.19在高栏板车厢装卸货物驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。

4.20作业结束后,应做好清理工作,不能残留酸、碱、油质或危险物质。

(十一)化验员安全技术操作规程

1、目的:为正确存放、使用药品和仪器,确保产品质量得到有效的控制,人、药品、仪器安全得到确实的保障,特制定本章程

2、范围:适用于本公司内化验操作人员

3、职责:化验员有责任在工作中遵守和执行本规则

4、内容:

4.1化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训,考试合格后方可上岗。

4.2使用仪器设备前,要先检查仪器设备是否正常,电源接线是否良好。仪器设备发生故障时,要查清原因,排除故障后方可继续使用,不允许仪器设备带病运行,产生安全隐患。仪器设备用毕后,要恢复到所要求位置,并断开电源。

4.3实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部,尤其是带电部分,防止引起火灾或电击事故。4.4对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备,严格按照设备操作规程,避免操作过程中被烫伤。

4.5化验员进入化验室工作前,必须按有关要求,更换工作服,穿戴好个人防护用品;4.6电子恒温水浴锅应放在固定的平台上,电源电压必须与本产品要求的电压相符,电源插座应采用三孔安全插座,必须安装地线。使用前先将水加入箱内,水位必须高于隔板,切勿无水或水位低于隔板加热,以防损坏加热管。

4.7易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。4.8化验室必须保持安静,禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。

4.9化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查,使用的仪器设备必须处于正常状态,确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验室仪器设备;检查维护仪器设备时,必须在切断电源的情况下进行。

4.10化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸。当发生意外事故时,应立即采取有效措施及时处理,并上报有关领导。

4.11 实验检测完毕后,应对仪器、电、水等进行关闭检查,确认无误后方可离开。 4.12及时销毁残存的易燃易爆药品;

15 4.13严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。

4.14实验完毕后及时关闭加热器具,如酒精灯、电炉等。灼热药品不得直接放在实验台上。4.15蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时,化验员不得擅自离开,不得用明火直接加热,应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热,并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。 4.16倾注或使用易燃易爆药品时,附近不得有明火,不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源,用毛巾、抹布将液体吸干,加强室内通风换气。 4.17不得使用具磨口塞的玻璃瓶贮存爆炸药品,以免启闭玻塞时因摩擦引起爆炸。 4.18化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。在未了解实验反应前,试料用量应从最小量开始。对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。 4.19不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。 4.20检查药品标签和安全标志是否完整。

4.21应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾,发现异常应立即处理。 4.22化验室内严禁吸烟;使用电炉时,底部应垫放石棉板或砖块。

4.23在加热蒸馏、用火或用电过程中,不允许无人看管,除有自动控制的仪器外,禁止将电器用具使用过夜。

4.24要经常检查化验室用电器保护接地的可靠性;并经常注意检查电线的绝缘层是否完好,如有破损应立即予以更换。

4.25做高温灼伤工作时,要戴好手套,防止烫伤。

4.26在倾注有毒或有刺激性气味的液体时,(如盐酸、硝酸)应戴防护口罩,并站在上风处,若有溅出应立即用湿布擦去。

4.27严禁湿手操作电器,严禁用水及湿布带电擦洗电器。

4.28稀释浓硫酸时,必须在搅拌下将硫酸慢慢注入,并在硬质玻璃器皿中进行,注意不要在不耐热的厚质玻璃器皿中进行。

4.29禁止在化验用的仪器内存放饮料和食品,禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。4.30在实验中如遇皮肤或眼睛受伤,可速用水冲洗;如受酸损伤,即用3%碳酸氢钠溶液冲洗;眼睛受碱损伤,即用饱和硼酸溶液冲洗(溶液均应事前配好存放备用)。

(十二)废液焚烧炉安全操作规程

1、目的:保障废液焚烧炉的安全运行,避免发生各种事故

2、范围:本规程适用于指导本公司废液焚烧炉的操作

3、责任:操作工按本规程执行操作作业

4、内容:

4.1上岗条件

4.1.1未经专业操作训练,不得上岗操作。4.2焚烧准备

4.2.1开启供水进水阀,确认水已到位;4.2.2开启电源,电压、电流指示正常; 4.2.3检查各开关按钮指示工作正常; 4.2.4关定时器复位到“0”位;

4.2.5试验各报警点工作状况与报警指示工作状况及消音效果;4.2.6检查工作状况及设定工作状况试动作; 4.2.7空载试运行各控制点联动控制应正常; 4.2.8按电柜接线端子检查各接点控制点应正常;

4.2.9对燃烧机,预先检查其燃料、电源是否正常后,再进行试车;4.2.10检查各密封垫、压力仪表应正常。

4.2.11检查柴油、废液贮槽液位,排放燃烧机、管路系统内的空气。4.3开机程序

4.3.1把电柜总电源拨在ON位置上,电源指示灯亮,电压表、电流表显示进入电源的 基本电压值与电流值; 4.3.2启动送风机、空压机;

4.3.3打开柴油管路阀,开启点火燃烧机风机运行指示灯亮,确认点火正常;

4.3.4当炉温达到800℃以上时,开废液泵,调节流量,喷入废液,空压管路压力显示维持在0.2~0.3Mpa,废液管路压力显示维持在0.2~0.3Mpa,但要稍高于空压管路压力。4.4关机程序

4.4.1关闭废液流量调节阀,停止进料,然后依次关闭废液泵、空压机;4.4.2关闭燃烧机; 4.4.3关闭送风机;

4.4.4关闭总电源及冷却水。4.5安全注意事项

4.5.1设备运转中,操作人员不得离开工作岗位;

4.5.2禁止投入密封瓶罐等,受高温会引起爆裂而出现异常状况;

4.5.3禁止倾倒入高浓度废水与溶剂,会引发骤然气团释放而危及设备及人身安全;

17 4.5.4禁止倾入大量废水与不可燃液体,易将炉火熄灭,容易引起瓦斯气团而产生逆火,发生不安全气爆现象而危及设备及人身安全;

4.5.5在燃烧过程中,严禁打开取灰门,否则会受外界强气流的干扰,影响焚烧效果,可能会发生逆火现象,不可靠近正面探视危及人身安全;

4.5.6燃烧室无明火时,禁止喷入废溶剂、废水,容易发生不安全气爆现象而危及设备及人身安全。

4.5.7烟囱冒黑烟的状况分析与排除

4.5.7.1炉温太低燃烧不充分------提高炉温,保证燃烧效果;4.5.7.2燃烧室温度偏低-------加大燃烧机油量; 4.5.7.3其他密封部位漏风-------检查其出灰门,锁紧密合保证不漏风; 4.5.7.4长期使用风嘴,表面出风口积炭喷嘴风受阻-----每四周进行一次风嘴清理,保持畅通; 风机反转-------换正接线,使风机运转正常,解决因反转而引起的风压、风量不足; 4.5.7.5集尘器进出口积灰太多,出口流速改变-------清灰、除渣。

电工安全操作规程和岗位职责
《电工安全操作规程和岗位职责.doc》
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