推荐第1篇：有害物质管理
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环境有害物质管制程序
1.目的：
确保公司产品符合欧盟RoHS指令要求及满足客户对环保产品的要求。
2.范围：
所有供应商提供的原材料、零部件、包装材料、其它附属品及公司内产品的生 产过程和物流过程均属之。
3.权责：
3.1 业务部：负责受理客户提出的环境有害物质管制要求。
3.2 环境有害物质管理委员会：负责推行并维持环境有害物质管理体系的有效性。
3.3 品管课：负责环境有害物质管理工作的推进及相关资料的归档管理，并依据客户要求提供相关环境有害物质
管理的资料、跟催协调各单位环境有害物质管理工作的执行及稽核各单位环境有害物质的管理状况。
4.定义: 4.1环境有害物质: 在部件、装置等含有的物质中，本公司或客户判断对地球环境和人体存在显著影响的物质.4.2 环保物料: 指能满足我司环境有害物质管制标准的物料或辅材料.4.3 环保产品: 指能满足我司环境有害物质管制标准的成品.
5.作业内容: 5.1 业务部接到客户关于环境有害物质管制的要求时，将相关资讯联络品管课，由品管课根据各客户要求的环境有害物质管制标准并参照国家或国际相关法规,依照其中比较严格的要求制订出我司的《环境有害物质管制标准》.5.2 依《文件和资料控制程序》将《环境有害物质管制标准》发行至相关部门，采购将此标准传达至所有供应商,相关部门依《环境有害物质管制标准》制定出具体措施,使产品的环境有害物质的含量符合此标准.5.3 以后当客户提出的环境有害物质的管制要求超过现在正在执行的《环境有害物质管制标准》时,由业务部召集相关部门商讨是否加严环境有害物质管制标准，如通过，则由品管课修改《环境有害物质管制标准》，并依以上5.2条规定作业；如不通过，则由业务部通知客人，我司暂时不能满足其环保要求。
5.4 工程课在新产品设计和开发时应将环境有害物质管理方面的要求列入产品要求的输入。输出的产品的相关特性应能满足我司及顾客环境有害物质管制的标准。
5.5 当材料和工艺发生变更时,应重新验证环境有害物质管制的符合性。
5.6 采购部在采购环保物料前应会同相关部门对供应商进行评审,评审包括资料评审、样品鉴审和现场评审,具体依《供方评审程序》作业,评审时应包括但不限于对环境有害物质管理方面的评审,并要求供应商至少提供以下资料: 5.6.1 签署《不使用环境有害物质保证书》。
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5.6.2 ICP检测报告：
应为SGS、CTI、ITS三家检测机构出具的合格的检测报告，此报告一年内有效，每年至少提供一次。 5.6.3 MSDS(物质安全资料表)。 5.6.4 《环保材料变更确认书》
5.6.4.1此表单只在环保材料有变更时提供。变更内容包括材料规格、材质的变更，供应商的变更，制造工厂、加工方、委外生产厂家、制造工艺方法的变更，环境的变更等4M1E等各要素的变更，其中的任何一项有变更时就要提供。 5.7 经评审合格的供应商列入《环保供应商清单》，采购在采购环保物料时应在采购订单上注明环保要求。 5.8 采购或品管应要求供应商在符合环保要求的物料的包装(含最小包装)上贴上环保标签进行标识。 5.9 品质控制
5.9.1 品管课IQC应根据《进料检验控制程序》针对供应商来料,从包装标示,有无签定《不使用环境有害物质保证书》,ICP检测报告是否合格或过期等加以检验管制,当发现异常时,依作业.5.9.2当有环保与非环保产品同时存在或生产时，品管课应对相关检验器具及检验区域设定专用并作出标识。
5.9.3 品管课应定期会同其它相关部门对供应商进行环境有害物质管制的稽核，以评定供应商的环保物料的供货能力。
5.9.4 品管课应每年至少一次对经常使用之原材料、零部件、辅材料抽取一定的样本(需满足测试机构测试的最少样本量)送SGS、CTI等CNAL认可的实验室或检测机构检测管制的环境有害物质，确认其是否超标,当发现有超标时应立即对抽样的同批物料进行隔离、标识,对已生产的成品进行隔离、标识，并对已出货的产品通知客户进行召回。后续处理依国家相关法律执行。 5.10 仓储管制
5.10.1 仓储之原料仓、成品仓需对环保物料和环保产品设定明确标识,不可混放和混装。 5.10.2 仓库应依先进先出原则进行发料或备料。
5.11 制造课及注塑课对用于生产环保产品的治工具、辅材料应作出明确标识。当有非环保产品存在时需划分环保和非环保产品生产和放置区域，不可混放。
5.12 对包装出货的环保产品，如客户有特殊要求时，依照客户要求方式进行标识；未有特殊需求时，贴我司RoHS标签。
5.13 为了方便环境有害物质管制要求的顺利实施,行政课应对新进员工进行环境有害物质管理方面的培训,并每年对在职员工进行不少于1次的环境有害物质管理的培训,此项应列入年度培训计划并予以实施,考核,且保有相关记录。
5.14 每次ISO9001:2000QMS内部稽核时应评价环境有害物质管理的适合性和有效性,稽核的缺失应有适当的纠正 措施，并进行效果确认。
5.15 每次管理评审会议应有环境有害物质管理方面的输入，当有重大环境有害物质管制失效发生时，应立即召开管理评审会议。
5.16 对环境有害物质管理产生的相关资料及记录，由品管课统一归档，并建立台帐,部分书面文档应扫描成电脑文档，进行备份管理。
6 参考文件
6.1 环境有害物质管制标准 6.2 文件和资料控制程序 6.3 供方评审程序 6.4 环保供应商清单
6.5 不使用环境有害物质保证书 6.6 环保材料变更确认书 6.7 进料检验控制程序
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6.8 不合格品管制程序 6.9 RoHS标签
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推荐第2篇：有害物质保证书
有限公司 co.,ltd. 有害物质不使用保证书
certificate of conformance for rohs to:有限公司
兹证明我司 自 年 月 日起，由我司供应给 有限公司的所有产品不含、或所含有的铅pb、镉cd、汞hg、六价铬cr6+、多溴联苯pbb和多溴联苯醚pbde的浓度不超过如下要求：
我司将负责审核并更新rohs状态。并根据最新的产品状态提交rohs测试报告和证明文件。所有因产品与本证明不相符而造成的一切法律责任和经济损失,由我司全部负责! we certify that all delivery at the beginning of conform rohs, all part(s) which delivered to 授权人签名和公司盖章
签字日期signature date page 1 of 1篇2：不使用有害物质保证书 hsf保证协议
甲方：昆山翰菱电子有限公司 （以下简称甲方） 乙方： （以下简称乙方）
甲乙双方经协商达成以下协议，特此声明：
一.甲方要求乙方提供的原材料，组件或辅助材料所含有害物质限值须参考hsf的标准，为符合环保之
相关法规法令，乙方应遵守下列规定：乙方应遵守环保相关法律、法规之规定，包括污染防治、废弃物处理及其它有关环境保护之法规或法令；且乙方应尽力于生产物料中减少对环境之污染。乙方应依照甲方之要求出示其关于环境保护之调查或有关环境保护之相关证明文件。乙方必须提供甲方管制的有害物质检测报告给甲方，以证明所提供的原材料，组件或辅助材料所含有害物质限值符合甲方hsf要求。 供应商环保联络人
二.供应商联络人： 部门：
职称：
电子邮件： 电话： 行动电话：
甲方的环境管理物质如下：
备注：对以上规定内容的补充要求： 1.包装材料四项重金属的含量合计(packaging material pb+cd+hg+cr6+)要求小于80ppm。 2.以上规定的物质，必须提供认可第三方检测机构(如sgs)的有效测试数据报告. 3.包装材料成分中的涂料、油墨以及其他添加剂等，不能使用六价铬(cr6+)，即(cr6+)含量要求为0。
二．依据94/62/ec指令：所有包装材料、墨水、涂料、标签等所含上述重金属镉、铅、汞、及六价铬四种
物质含量总和
件接受新标准并按新标准规定重新送样承认及提供原材料，组件或辅助材料。
四．若因乙方交付给甲方的原材料，组件或辅助材料其环境有害物质含量高于本声明书之管制标准及违反
相关法规指令时，乙方须： 1.及时通知甲方违反承诺的情况。 2.无条件更换或重工不合格之材料，并采取必要的措施减少该项对甲方造成的损失。 3.赔偿甲方一切损失并承担因甲方违反承诺而负担的一切费用。
五.甲方接受的检测报告机构为: its intertek ,sgs, cti, bv, ceprei, pony.ist,ect.若乙方提供的检测报告
不在此范围内, 则视为无效检测报告. 六.甲方对乙方检测报告的要求如下: 1:检测报告内的检测项目必须包括甲方所规定的各种材料所要求的各项（特殊要求的除外） 2:检测报告目前检测的处理方法必须是iec62321方式 3:检测报告内必须要附有流程图 4:检测报告必须是原始的电子档，另外如无原始电子档，也必须是原始的书面档扫描成彩色图片报告，不接受使用影印版本的报告 5:检测报告有效期为一般为一年（特殊要求的除外），不接受即将过期或已过期的检测报告.八．本协约不因乙方公司改组，签约人离职，公司变迁或产地别不同等因素，而改变其法律效力。
九．甲乙双方各执壹份本环保保证声明书，甲方保留原稿。本环保保证声明书自双方签字日生效。
甲方： 昆山翰菱电子有限公司 乙方：
公司签章： 公司签章：篇3：有害物质限制使用保证书
深圳市宝诚鑫光电科技有限公司 shenzhen baochengxin opto-tech co.ltd 有害物质限制使用保证书
2007年6月1日,欧盟reach规章ec1907/2006对化学物质的注册、评估、授权和限
制问题已开始推行,最终客户必须于2011年6月1日前全部完成化学物质的注册。reach的
要求不仅是对化学物品的生产商,进口商和使用者,也对产品的生产商,进口商和使用者。 为满足欧盟reach法规要求,并确保整个供应链都能满足。深圳市场宝诚鑫光电科技有 限公司积极应对和推行reach,要求所有供货商向本公司所提供的全部产品或零部件(包括附 件、包装材料及打包用品)及其它与产品一同提交的物品)必须符合reach法规要求,并于2010 年8月31日开始正式执行。目前本公司正对所有供货商和加工商的产品进行调查和重新评估。
作为评估的一部分,要求贵公司填写下面附表的相关内容,并尽快提交给深圳市宝诚鑫
光电科技有限公司。保证不含有所列化学物质或符合所列出的含量限定值。svhc(1-15项)、
rohs(16-21项)、pfos(29项)、锑和 锑化合物(35项)、砷和 砷化合物(36项)必须提供相关
的专业测试机构的检测报告(例: sgs、cti、its等测试报告),rohs(16-21项)必须每年提供
一次,以验证符合性,其它有害物质(22-28项、30-34项、37-39项)必须与保证书一致。产品
物质成份含量调查表(包含msds)、有害物质限制使用保证书、svhc、rohs、pfos、锑和锑
化合物、砷和砷化合物的检测报告。
请于2010年8月31日之前提供： 1.产品物质成份含量调查表。(包含msds) 2.有害物质限制使用保证书。
请于2010年9月31日之前提供： 1.第三方测试机构的检测报告。(例: sgs、cti、its等测试报告) 以上规定时间内,宝诚鑫光电仍无法收到相关数据,则一律视为贵公司无法配合,最终将停止与贵公司合作。这段时间内, 如有疑问, 请立即反应敝司。 (to)恭致(from)发出: 深圳市瑞丰光电子股份有限公司
本公司郑重承诺,本公司(包括本公司的子公司及相关公司)直接或经第三方向 深圳市宝诚鑫光电科技有限公司
1.所提供的全部产品或零部件(包括附件、包装材料及打包用品)及其它与产品一同提交
的物品)均不含有下列化学物质, 或符合下表的含量限定值(所列出的物质宝诚鑫光电科技有
限公司会依据客户要求及法律更新而更新)。如果含有这些物质并且超过含量限定值,会及时
把此产品料号和名称单独列出提供给宝诚鑫光电科技有限公司。 2.本保证书不因改组或负责签名人离职、公司变迁或公司产地别不同等因素,而改变其法
律效力。 3.若违反保证内容,贵公司承担宝诚鑫光电科技有限公司与其客户间所有损失及损害赔偿责任。 4.本保证书自负责人签字日期起生效。
有害化学物质清单
供货商负责人签名 供货商公司印章
地址:中国广东省深圳市宝安区西乡镇固戍航城大道西华创达科技园西区e栋六楼 电话: (86)755--61520699 传真:(86)755--61520633篇4：商品中不使用含有有害物质保证书(rohs保证书) *******************有限公司
商品中不使用含有对环境有害物质保证书
公司名称： 地址： 法人代表：
我公司向*************有限公司（以下简称***）保证：我公司（含子公司、协作单位）直接或通过第3者向***提供的下列全部商品、零部件或材料（含附属品、包装及其它与商品共同采购的全部物品） (填写：产品或材料名称、类别或型号、批号或机器编号、来源（如有可能请提供）等)符合《电子电器设备中限制使用某些有害物质指令（2011/65/eu rohs指令）》规定的有害物质技术要求（包装物须符合《94/62/ec 包装指令》要求），及附件中有害物质管控要求（附件：环境有害物质名称及
限量用途），并承担因不符合要求所造成的后果。 我司确保符合以下要求：
●没有明确规定的物质或用途，根据各国及地区法规，禁止使用或限制时，必须遵守。
●若因我司的原因造成***产品不符合《2011/65/eu rohs指令》、《94/62/ec 包装指令》或附件《环
境有害物质名称及限量用途》中指定的内容，我司赔偿***的所有损失（包括回收费用）。
●我方同意对我方的零件进行监控，并且当零件本身或制造过程发生任何改变，以及供应商发生改变
而影响材料状态时，我方将及时通知***认可。 ●我方按时向***提供有效的第三方测试报告（如sgs/its检测报告）（报告有效期***认可一年有效。。）
附件：环境有害物质名称及限量用途（◆表示必须禁止，□表示针对不同要求选择执行）
注意：① ◆表示rohs指令必须禁止有害物质（6种物质），必须提供有效材质证明，以证明供给我司的材料不含
有前6种有害物质或含有量极少。（最好是sgs或its的检测报告，对于金属材料只需进行前4项的检测，对于非金属材料需进行前6项检测即可）
② □表示根据我司客户特殊要求选择执行，若含有请打“?”。
③ 其余物质，目前只作调查，不作分析报告的要求。没有明确规定的物质或用途，将根据各国及地区法规，禁止使用或限制时，必须遵守。
④根据相关法规或公司内基准界限值有变更的可能性，以后将明确屏蔽规格和计测仪器。篇5：有害物质保证书2010-7-14 致：有限公司（以下简称“xxx”）
本声明书发自：„ ..„ （供应商名称） 1.关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(restriction of hazardous substances rohs regulation(2002/95/ec 2.sony gp -00259（与sony同步更新有效） 3.欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》（regulation concerning the registration, evaluation, authorization and restriction of chemicals）reach regulation(ec)no:1907/2006 各种高危关注物质（svhc）,检测每一项各不能超过不超过0.1%（1000ppm），svhc与reach官方网站同步更新 6.pahs 2005/69/ec（polycyclic aromatic hydrocarbons/多环芳香烃）指令，)每种 化合物总含量应低于2ppm。
本供应商已查阅并明白以上各项内容，声明如下： 1. 2.本供应商提供给xxx的所有产品均符合有害物质法规。 本供应商提供给xxx的是与水（食品）接触的所有产品均符合与食品接触物质的指令2004/1935/ec和2002/72/ec，xxx负
责在订货单上注明产品与水（食品）接触。 3.本供应商提供国家/国际认可第三方的检测报告，以证明所提供的产品是符合rohs/reach/食品接触材料相关认证要求。 有害物质保证声明书 版 本：a2 更新日期：2010-7-14 本供应商将承担上诉不符合要求而产生的一切损失，保证所提供的产品指令要求，对消费者是无害的。 [供应商公章] 签名/日期: （请加盖公司公章，并将原件寄于xxx。对于不能符合以上要求的供应商，xxx有权终止合作。
推荐第3篇：有害物质管理程序
有害物质管理程序
1．目的
通过对有毒有害物质的管理控制，让环保产品走进国外市场，确保本公司制造及销售的产品，能够符合不含有毒或低毒环保要求及各国环保之法律法规，并能满足客户要求及环保发展的趋势。
2．适用范围
适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程的零件及材料的有害物质管理。
重金属
★镉以及镉化合物
★铅以及铅化合物
★汞以及汞化合物
★六价铬化合物（Cr6+）
有机氯化合物
多氯联苯（PCB）
多氯化萘（PCN）
氯代烷烃（CP）
灭蚁灵（Mirex）
其他有机氯化合物
有机溴化合物
★多溴联苯（PBB）
★多溴二苯醚（PBDE）
四溴双酚-A-双-（2, 3-二溴丙醚）（TBBP-A-bis）
其他有机溴化合物
有机锡化合物（三丁基锡化合物、三苯基锡化合物）
石棉
偶氮化合物
甲醛
聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物
注：“★”者为2006年7月1日欧盟首批实施“ROHS”指令的有害物质；
3职责
3．1副总经理：负责组织管理环保工作会议。
3．2品管部负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施。
3．3品管部负责制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求。
4．术语及定义。
4.1含有
含有系指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
4.2杂质
包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在材料合成反应过程中产生，而在技术上下不能完全去除的物质。 此外，为了与主原料加以区别，在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”的物质时，也按“含有”处理。
但是，在制造半导体设备等使用的掺杂剂，虽然是有意添加的，但实质上在半导体设备中仅有极微量残存，这中情况不作为“含有”处理。
此外，在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时，其浓度不应超过该允许浓度。
4.3“RoHs”
系指：《关于在电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》欧洲议会和理亊会2003年1月27日第2002/95/EC号英文全称为：on the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment.
5.程序内容
5．1环保物料的供应，依据《供方管理程序》对合格供方的要求。
5．1．1合格供方应提供最高负责人对环境的承诺书,签署《不使用环境相关法规中禁用/限用物质保证书》。
5．1．2合格供方应对使用原材料明细及相关物质的含量数据，提供第三方检测报告。
5．1．3合格供方建立原材料进料检验管理体系，制程过程的保证体系。
5．2环保物料的采购，参照《采购管理程序》，资材部下发《采购单》将增加环保标准要求，供应商须确保符合环保的物料批量供货能力。
5．3环保物料的验收。
5．3．1品管部对新引入的物料，本公司将按新的《ROHS承认书》模板进行认证，
供应商必须提供《ROHS承认书》、有害物质成分含量测试报告。
5．3．2 IQC对来料中有害物质含量作为重点检测项目，不符合环保的物料将拒绝接收。
5．3．3对己进入公司的物料不能满足环保要求的，技术部协同资材部负责寻找环保物料完成替代和处置。
5．4制程中的控制。
5．4．1物料使用部门及物品发放人员负责作好领用记录,保证物品的追溯性。
5．4．2在物料使用过程中不得有意添加杂质，如有添加须对此物质进行有害物质检测。
5．4．2库存材料，资材部仓管员作好环保标示及隔离。不符合环保物料，未经品管部认可不得投产制用。
5．5库存成品物料环保改造及出货的控制。
5．5．1对库存成品物料环保改造，在客户能接收的期限内切换完毕，之后发货的产品全部满足环保要求。
5．5．1对库存成品作好隔离，符合环保的物料应作好标绿色环保标示。不符合环保物料，未经品管部认可不得给客户供货。
6．把制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求落实到生产和品质中去，对有用有毒有害物质实行分级管理。
6．1一级管理（立即执行），停止接收/禁止含有1-7项某些物质的原材料及零件，需要第三方检测机构（SGS、ITS）检测报告。
6．2二级管理（厂商自我宣告），2-78项设定示厂商宣告自己制程及原料中未使用物质。
6．3三级管理（适用除外项目），须密切关注。附《环境有害物质禁用表》
推荐第4篇：有害物质保证书714
致：有限公司（以下简称“XXX”）
本声明书发自：…..… （供应商名称）
1.关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances RoHS Regulation(2002/95/EC
2.SONY GPSS-00259（与SONY同步更新有效）
3.欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》（REGULATION concerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals）REACHRegulation(EC)NO:1907/2006
各种高危关注物质（SVHC）,检测每一项各不能超过不超过0.1%（1000PPM），SVHC与REACH官方网站同步更新
4.与食品接触物质的指令Regulation (EC) No 1935/2004 of THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 October 2004－on materials and articles intended to come into contact with food and repealing Directives 2002/72/EC」（适用时） 5.欧盟指令2009/251/EC,保证产品不含有DMF (Dimethyl fumarate).
6.PAHs 2005/69/EC（Polycyclic Aromatic Hydrocarbons/多环芳香烃）指令，)每种 化合物总含量应低于2ppm。
7.禁止使用石棉（Asbestos and compouds）及化合物。
本供应商已查阅并明白以上各项内容，声明如下：
1.
2.本供应商提供给XXX的所有产品均符合有害物质法规。本供应商提供给XXX的是与水（食品）接触的所有产品均符合与食品接触物质的指令2004/1935/EC和2002/72/EC，XXX负
责在订货单上注明产品与水（食品）接触。
3.本供应商提供国家/国际认可第三方的检测报告，以证明所提供的产品是符合RoHS/REACH/食品接触材料相关认证要求。有害物质保证声明书 版本：A2 更新日期：2010-7-14
本供应商将承担上诉不符合要求而产生的一切损失，保证所提供的产品指令要求，对消费者是无害的。
[供应商公章]签名/日期:
（请加盖公司公章，并将原件寄于XXX。对于不能符合以上要求的供应商，XXX有权终止合作。）
1 / 1
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合欢山涂料厂管理体系标准
有毒有害物质控制程序
文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第1页，共4页
1．目的
通过对有毒有害物质的管理控制，让环保产品走进国外市场，确保本公司制造及销售的产品，能够符合不含有毒有害环保要求及各国环保之法律法规，并能满足客户要求及环保发展的趋势。
2．适用范围
适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程的零件及材料的有害物质管理。有害物质参照《环境管理物质名称一览》。
环境管理物质名称一览
环境管理物质名称
“ROHS”指令的有害物质：
镉以及镉化合物、铅以及铅化合物、汞以及汞化合物、六价铬化合物（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）
美国ASTM F963-07标准的有害物质：
总铅、可溶性铅、可溶性铬、可溶性镉、可溶性钡、可溶性汞、可溶性砷、可溶性硒、可溶性锑
邻苯二甲酸盐：
DEHP(邻苯二甲酸二己酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、BBP(邻苯二甲酸苯基丁酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DNOP(邻苯二甲酸二辛酯)
3．术语及定义。
3.1含有
含有系指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
有毒有害物质控制程序
文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第2页，共4页
3.2杂质
包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在材料合成反应过程中产生，而在技术上下不能完全去除的物质。 此外，为了与主原料加以区别，在为了改变材料的特性而使用称为“杂质”的物质时，也按“含有”处理。
但是，在制造半导体设备等使用的掺杂剂，虽然是有意添加的，但实质上在半导体设备中仅有极微量残存，这中情况不作为“含有”处理。
此外，在部件、设备中该环境管理物质作为杂质混入或者粘附时，其浓度不应超过该允许浓度。
4权责
4．1副总经理：负责组织管理环保工作会议。
4．2品管部负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施。
4．3品管部负责制定限制有毒有害物质使用环保标准及环保要求。
5.作业内容
5．1环保物料的供应，依据《供货商管理程序》对合格供方的要求。
5．1．1合格供方应提供最高负责人对环境的承诺书,签署《不使用环境相关法规中禁用/限用物质保证书》。
5．1．2合格供方应对使用原材料明细及相关物质的含量数据，提供第三方检测报告。
5．1．3合格供方建立原材料进料检验管理体系，制程过程的保证体系。
有毒有害物质控制程序
文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第3页，共4页
5．2环保物料的采购，参照《采购作业程序》，资材部下发《订购单》将增加环保标准要求，供应商须确保符合环保的物料批量供货能力。
5．3环保物料的验收。
5．3．1品管部对新引入的物料，供应商必须提供有害物质成分含量测试报告。
5．3．2 IQC对来料中有害物质含量作为重点检测项目，不符合环保的物料将拒绝接收。
5．3．3对己进入公司的物料不能满足环保要求的，技术部协同资材部负责寻找环保物料完成替代和处置。
5．4制程中的控制。
5．4．1物料使用部门及物品发放人员负责作好领用记录,保证物品的追溯性。
5．4．2在物料使用过程中不得有意添加杂质，如有添加须对此物质进行有害物质检测。
5．4．2库存材料，资材部仓管员作好环保标示及隔离。不符合环保物料，未经品管部认可不得投产制用。
5．5库存成品物料环保改造及出货的控制。
5．5．1对库存成品物料环保改造，在客户能接收的期限内切换完毕，之后发货的产品全部满足环保要求。
5．5．2对库存成品作好隔离，不符合环保物料，未经品管部认可不得给客户供货。
有毒有害物质控制程序
文件编号：HHS-QCP-0807版本：A/0第4页，共4页
5.6有毒有害物质的验证方法
品质技术部负责验证玩具油漆是否符合相关标准（有毒有害物质控制）的要求，验证的方法可采用但不限于以下方式：
a.对半成品和成品按照EN71或ASTM F963标准或相关标准进行检测，确保 重金属等有毒有害物质满足要求；
b.对玩具涂料产品编制产品质量追踪表，质量追踪表中应注明成品的代号、批号、客户名称、生产数/重量，还应包含所使用的所有原材料的代号、批号及检测报告号。
c.收集客户对本公司产品的检测报告。
d.收集市场、行业机构、进口国官方等相关机构对本公司生产的涂料关于重金属及禁用有机物的反馈和抽查结果。
6．相关文件
6．1《供货商管理程序》
6．2《采购作业程序》
6．3《检验与测试作业程序》
7．使用表单
7．1《订购单》HHS-FOR-0703C
7．2《生产指令单》HHS-FOR-0705B
7．3《检验报告》HHS-FFOR-0803C
推荐第6篇：有害物质考核（定稿）
HSF考核
姓名：
日期：
得分：
一、填空题（每题5分，共计35分）
1、人们通常所说的卤素是指周期系第 七 族非金属元素，包括 氟、氯、溴、碘
2、WEEE指令是指 报废电子电气设备的指令
3、ROHS指令是指 关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令
4、POHS指令是指 在消费性产品中禁用特定有害物质的指令
5、ROHS指令因应方案分为 产品验证 与 系统管理 两大类
6、GP的意思是： Green Partner , 绿色伙伴
7、采购环保料件时需厂商附上 禁止使用一级管理物质，SGS ,MSDS ，其有效期为
一年 二.不定向选择题：（每题5分，共计25分）
1.关于RoHS的含盖的危害物质有哪些，以下哪些是正确的：( ABCDE ) A．Pb铅； B．Hg汞 C．Cd镉； D．Cr6+六价铬； E．PBB聚溴联苯和PBDE聚溴二苯醚。
2.关于为什么要执行ROHS指令的理由，以下说法正确的是 (
AB
) Ａ.这些成分有可能对人类健康和环境形成危险
Ｂ.构建构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链” Ｃ.是对电子电器产品的一种过度的要求； Ｄ.因为它主要关系到产品的安全性能。
3、品检员在检验来料OK后，应（ ABCD ）
Ａ.将检验资料（如SIP）归位
Ｂ.加注环保料件PASS标示 Ｃ把料拜访于合格品区
Ｄ.填写检验记录并存档
4、根据ROHS 符合方案，以下哪些记录需要保存至少四年：（ ＡＢＣＤＥ ） Ａ.ROHS检验／测试记录
Ｂ.供应商市核
Ｃ.合同评审
Ｄ.产品ROHS符合标准及更改 Ｅ.关键过程及更改
Ｆ.ROHS符合性计划
５、根据ROHS符合方案，以下哪些零件/物料是属于高风险等级（
ＡＢＣＤ
） A.由客户定义的或根据客户TCF文件评估后定义的 B.所含禁用物质超出限定值50%的
C.尽管有符合性声明或有ROHS标识，但来源区域不明（或不能确认的），或怀疑符合指令 D．各种模塑和绝缘物料 二.问答题：（每题10分，共计40分）
1、什么叫环境管理物质？是怎样区分等级的？
答：环境管理物质是指对人类及环境存在不良影响的物质。
需要立即禁止使用的物质为一级；规定一定时间后予以禁止的物质为二级物质；物质的含量及用途依指定需要废除，然目前未订定全面禁制之目标与时程的物质为三级物质。
2、进料检验过程中如发现GA不合格，公司该如何立即处理（写出流程） 答：拒收----标识------隔离-------汇报
3、如何辨别一份检测报告（SGS）其真伪？
答：1.标題 2.检测公司
3.报告识别序号与日期
4.接收与测试日期
5.客户的名称与地址
6.写验件的描述
7.报告签署人
8.测试结果
9.测试方法
10.备注
4、品检员进行来料检验时，有关ROHS先后步骤如何查证？ 答：1.确认厂商是否为合格供应商
2.确认产品是否已为我司承认，是否符合我司要求 3.确认厂商提供的SGS报告是否与承认书一致
4.确认厂商产品包装是否符合我司要求，ROHS标签是否贴至最小包装。
推荐第7篇：钢中的有害物质
第一章
炼钢学概述
基本要求：理解炼钢的任务；了解对原材料的要求；了解耐火材料的分类和各自用途。
重点与难点：炼钢的任务；原材料主要质量指标；炼钢用耐火材料。
第一节
一、钢与生铁的区别及发展历程：
首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，而生铁的熔点在1100-1200℃。
在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。
钢的应用前景：钢具有很好的物理、化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，其用途十分广泛。
用途不同对钢的性能要求也不同，从而对钢的生产也提出了不同的要求。石油、化工、航天航空、交通运输、农业、国防等许多重要的领域均需要各种类型的大量钢材，我们的日常生活更离不开钢。总之，钢材仍将是21世纪用途最广的结构材料和最主要功能材料。 炼钢方法（1）
最早出现的炼钢方法是1740年出现的坩埚法，它是将生铁和废铁装入由石墨和粘土制成的坩埚内，用火焰加热熔化炉料，之后将熔化的炉料浇成钢锭。此法几乎无杂质元素的氧化反应。
炼钢方法（2）
1856年英国人亨利·贝塞麦发明了酸性空气底吹转炉炼钢法，也称为贝塞麦法，第一次解决了用铁水直接冶炼钢水的难题，从而使炼钢的质量得到提高，但此法要求铁水的硅含量大于0.8%，而且不能脱硫。目前已淘汰。
炼钢方法（3）
1865年德国人马丁利用蓄热室原理发明了以铁水、废钢为原料的酸性平炉炼钢法，即马丁炉法。1880年出现了第一座碱性平炉。由于其成本低、炉容大，钢
概 述 水质量优于转炉，同时原料的适应性强，平炉炼钢法一时成为主要的炼钢法。
炼钢方法（4）
1878年英国人托马斯发明了碱性炉衬的底吹转炉炼钢法，即托马斯法。他是在吹炼过程中加石灰造碱性渣，从而解决了高磷铁水的脱磷问题。当时，对西欧的一些国家特别适用，因为西欧的矿石普遍磷含量高。但托马斯法的缺点是炉子寿命底，钢水中氮的含量高。 炼钢方法（5）
1899年出现了完全依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法(EAF)，解决了充分利用废钢炼钢的问题，此炼钢法自问世以来，一直在不断发展，是当前主要的炼钢法之一，由电炉冶炼的钢目前占世界总的钢的产量的30-40%。 炼钢方法（6）
瑞典人罗伯特·杜勒首先进行了氧气顶吹转炉炼钢的试验，并获得了成功。1952年奥地利的林茨城(Linz)和多纳维兹城(Donawitz)先后建成了30吨的氧气顶吹转炉车间并投入生产，所以此法也称为LD法。美国称为BOF法（Basic Oxygen Furnace）或BOP法，如图1所示。
图1 BOF法
炼钢方法（7）
1965年加拿大液化气公司研制成双层管氧气喷嘴，1967年西德马克西米利安钢铁公司引进此技术并成功开发了底吹氧转炉炼钢法，即OBM法(Oxygen Bottom Maxhuette) 。1971年美国钢铁公司引进OBM法，1972年建设了3座200吨底吹转炉，命名为Q-BOP (Quiet BOP) ，如图2所示。
图2 Q-BOP法
炼钢方法（8）
在顶吹氧气转炉炼钢发展的同时，1978-1979年成功开发了转炉顶底复合吹炼工艺，即从转炉上方供给氧气（顶吹氧），从转炉底部供给惰性气体或氧气，它不仅提高钢的质量，而且降低了炼钢消耗和吨钢成本，更适合供给连铸优质钢水，如图3所示。
图3 转炉顶底复合吹炼法
炼钢方法（9）
我国首先在1972-1973年在沈阳第一炼钢厂成功开发了全氧侧吹转炉炼钢工艺。并在唐钢等企业推广应用，如图4所示。
图4 全氧侧吹转炉炼钢法
总之，炼钢技术经过200多年的发展，技术水平、自动化程度得到了很大的提高，21世纪炼钢技术会面临更大的挑战，相信会有不断的新技术涌现。
二、我国钢铁工业的状况
我国很早就掌握了炼铁的冶炼技术，东汉时就出现了冶炼和锻造技术，南北朝时期就掌握了灌钢法，曾在世界范围内处于领先地位。但旧中国钢铁工业非常落后，产量很低，从1890年建设的汉阳钢铁厂至1948年的半个世纪中，钢产量累计到200万吨，1949年只有15.8万吨。
新中国成立后，特别是改革开放以来，我国的钢铁事业得到迅速发展，1980年钢产量达到3712万吨，1990年达到6500万吨，1996年首次突破1亿吨大关，成为世界第一产钢大国，2005年产量达到3.4亿吨，占世界产量的1/3。 可以这样讲，我国的钢铁工业对世界产生了重要影响，我国不仅是产钢大国，而且已经开始迈入钢铁强国的行列，如图5所示。
图5 我国粗钢产量的变化情况 第二节 炼钢的任务及钢的分类
一、炼钢的任务
炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。
（一）钢中的磷
对于绝大多数钢种来说磷是有害元素。钢中磷的含量高会引起钢的 “冷脆”，即从高温降到0℃以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性能与冷弯性能变差。 磷是降低钢的表面张力的元素，随着磷含量的增加，钢液的表面张力降低显著，从而降低了钢的抗裂性能。
磷是仅次于硫在钢的连铸坯中偏析度高的元素，而且在铁固熔体中扩散速率很小，因而磷的偏析很难消除，从而严重影响钢的性能，所以脱磷是炼钢过程的重要任务之一。磷在钢中是以[Fe3P]或[Fe2P]形式存在，但通常是以[P]来表达。炼钢过程的脱磷反应是在金属液与熔渣界面进行的。 不同用途的钢对磷的含量有严格要求： 非合金钢中普通质量级钢 [P]≤0.045%；
优质级钢
[P]≤0.035%； 特殊质量级钢
[P]≤0.025%； 有的甚至要求
[P]≤0.010%。 但对于某些钢种，如炮弹钢，耐腐蚀钢则需添加一定的P元素。
（二）钢中的硫
硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫含量高，会使钢的热加工性能变坏，即造成钢的“热脆”性。
硫在钢中以FeS的形式存在，FeS的熔点为1193℃，Fe与FeS组成的共晶体的熔点只有985℃。液态Fe与FeS虽可以无限互溶，但在固熔体中的溶解度很小，仅为0.015%-0.020%。
当钢中的[S]＞0.020%时，由于凝固偏析，Fe-FeS共晶体分布于晶界处，在1150-1200℃的热加工过程中，晶界处的共晶体熔化，钢受压时造成晶界破裂，即发生“热脆”现象。
如果钢中的氧含量较高，FeS与FeO形成的共晶体熔点更低（940℃），更加剧了钢的“热脆”现象的发生。
锰可在钢凝固范围内生成MnS和少量的FeS，纯MnS的熔点为1610℃，共晶体FeS-MnS（占93.5%）的熔点为1164℃，它们能有效地防止钢热加工过程的“热脆”。
冶炼一般钢种时要求将[Mn]控制在0.4%-0.8%。在实际生产中还将[Mn]/[S]比作为一个指标进行控制，[Mn]/[S]对钢的热塑性影响很大。从低碳钢高温下的拉伸实验发现提高[Mn]/[S]比可以提高钢的热延展性。一般[Mn]/[S]≥7时不产生热脆，如图6所示。
图6 [Mn]/[S]比对低碳钢热延展性的影响
硫还会明显降低钢的焊接性能，引起高温龟裂，并在焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊缝的强度。硫含量超过0.06%时，会显著恶化钢的耐蚀性。硫还是连铸坯中偏析最为严重的元素。 不同钢种对硫含量有严格的规定： 非合金钢中普通质量级钢
[S]≤0.045% 优质级钢
[S]≤0.035%， 特殊质量级钢
[S]≤0.025% 有的钢种要求如管线钢
[S]≤0.005%，甚至更低。
对于某些钢种，如易切削钢，硫则作为合金元素加入，要求[S]=0.08%-0.20%。
（三）钢中的氧
在吹炼过程中，向熔池供入了大量的氧气，到吹炼终点时，钢水中含有过量的氧，即钢中实际氧含量高于平均值。
若不脱氧，在出钢、浇铸中，温度降低，氧溶解度降低，促使碳氧反应，钢液剧烈沸腾，使浇铸困难，得不到正确凝固组织结构的连铸坯。
钢中氧含量高，还会产生皮下气泡，疏松等缺陷，并加剧硫的热脆作用。在钢的凝固过程中，氧将会以氧化物的形式大量析出，会降低钢的塑性，冲击韧性等加工性能。
一般测定的是钢中的全氧，即氧化物中的氧和溶解的氧之和，在使用浓差法定氧时才是测定钢液中溶解的氧，在铸坯或钢材中取样时是全氧样。
脱氧的任务：
根据具体的钢种，将钢中的氧含量降低到所需的水平，以保证钢水在凝固时得到合理的凝固组织结构；
使成品钢中非金属夹杂物含量最少，分布合适，形态适宜，以保证钢的各项性能指标，得到细晶结构组织。
常用的脱氧剂有Fe-Mn，Fe-Si，Mn-Si，Ca-Si等合金。
（四）钢中的气体
钢液中的气体会显著降低钢的性能，而且容易造成钢的许多缺陷。钢中气体主要是指氢与氮，它们可以溶解于液态和固态纯铁和钢中。
氢在固态钢中溶解度很小，在钢水凝固和冷却过程中，氢会和CO、N2等气体一起析出，形成皮下气泡中心缩孔、疏松、造成白点和发纹。
钢热加工过程中，钢中含有氢气的气孔会沿加工方向被拉长形成微裂纹，进而引起钢材的强度、塑性、冲击韧性的降低，即发生“氢脆”现象。
在钢材的纵向断面上，呈现出圆形或椭圆形的银白色斑点称之为“白点”，实为交错的细小裂纹。主要原因是钢中的氢在小孔隙中析出的压力和钢相变时产生的组织应力的综合力超过了钢的强度，产生了“白点”。一般白点产生的温度低于2000℃。
钢中的氮是以氮化物的形式存在，它对钢质量的影响体现出双重性。氮含量高的钢种长时间放置，将会变脆，这一现象称为“老化”或“时效”。原因是钢中氮化物的析出速度很慢，逐渐改变着钢的性能。低碳钢产生的脆性比磷还严重。 钢中氮含量高时，在250-4500℃温度范围，其表面发蓝，钢的强度升高，冲击韧性降低，称之为“蓝脆”。氮含量增加，钢的焊接性能变坏。
钢中加入适量的铝，可生成稳定的AlN，能够压抑Fe4N生成和析出，不仅改善钢的时效性，还可以阻止奥氏体晶粒的长大。氮可以作为合金元素起到细化晶粒的作用。在冶炼铬钢，镍铬系钢或铬锰系等高合金钢时，加入适量的氮，能够改善塑性和高温加工性能。
（五）钢中的夹杂
钢中非金属夹杂按来源分可以分成外来夹杂和内生夹杂。
外来夹杂是指冶炼和浇铸过程中，带入钢液中的炉渣和耐火材料以及钢液被大气氧化所形成的氧化物。内生夹杂包括：脱氧时的脱氧产物；钢液温度下降时，硫、氧、氮等杂质元素溶解度下降而以非金属夹杂形式出现的生成物；凝固过程中因溶解度降低、偏析而发生反应的产物；固态钢相变溶解度变化生成的产物。 钢中大部分内生夹杂是在脱氧和凝固过程中产生的。根据成分不同，夹杂物可分为：
氧化物夹杂，即 FeO、MnO、SiO
2、Al2O
3、Cr2O3等简单的氧化物；FeO-Fe2O
3、FeO-Al2O
3、MgO-Al2O3等尖晶石类和各种钙铝的复杂氧化物；2FeO-SiO
2、2MnO-SiO
2、3MnO-Al2O3-2SiO2等硅酸盐；硫化物夹杂，如FeS、MnS、CaS等；
氮化物夹杂，如AlN、TiN、ZrN、VN、BN等。
按加工性能，夹杂物可分为：塑性夹杂，它是在热加工时，沿加工方向延伸成条带状；脆性夹杂，它是完全不具有塑性的夹杂物，如尖晶石类型夹杂物，熔点高的氮化物；点状不变性夹杂，如SiO2超过70%的硅酸盐，CaS、钙的铝硅酸盐等。
由于非金属夹杂对钢的性能产生严重的影响，因此在炼钢、精炼和连铸过程应最大限度地降低钢液中夹杂物的含量，控制其形状、尺寸。
（六）钢中的合金成分 碳（C）
炼钢的重要任务之一就是要把熔池中的碳氧化脱除至所炼钢钟的要求。从钢的性质可看出碳也是重要的合金元素，它可以增加钢的强度和硬度，但对韧性产生不利影响。
钢中的碳决定了冶炼、轧制和热处理的温度制度。
碳能显著改变钢的液态和凝固性质，在1600℃，[C]≤0.8%时，每增0.1%的碳
◆钢的熔点降低6.50℃
◆密度减少4kg/m
3 ◆黏度降低0.7%
◆[N]的溶解度降低0.001%
◆[H]的溶解度降低0.4 cm3/100g
◆增大凝固区间17.79℃ 。 锰(Mn)
锰的作用是消除钢中硫的热脆倾向，改变硫化物的形态和分布以提高钢质； 锰是一种非常弱的脱氧剂，在碳含量非常低、氧含量很高时，可以显示出脱氧作用，协助脱氧，提高他们的脱氧能力； 锰还可以略微提高钢的强度，并可提高钢的淬透性能，稳定并扩大奥氏体区，常作为合金元素生成奥氏体不锈钢、耐热钢等。 硅 (Si)
硅是钢中最基本的脱氧剂。普通钢中含硅在0.17%-0.37%，1450℃钢凝固时，能保证钢中与其平衡的氧小于与碳平衡的量，抑制凝固过程中CO气泡的产生。 生产沸腾钢时，[Si]为0.03%-0.07%，[Mn]为0.25%-0.70%，它只能微弱控制C-O反应。
硅能提高钢的机械性能，增加了钢的电阻和导磁性。 硅对钢液的性质影响较大，1600℃纯铁中每增加1%的硅：
◆碳的饱和溶解度降低0.294%
◆铁的熔点降低8℃
◆密度降低80kg/m3
◆[N]的饱和溶解度降低0.003%
◆[H]降低1.4cm3/100g
◆钢的凝固区间增加10℃，钢液的收缩率提高2.05%。 铝(Al)
铝是终脱氧剂，生产镇静钢时，[Al]多在0.005%-0.05%，通常为0.01%-0.03%。钢中铝的加入量因氧量而异，对高碳钢应少加些，而低碳钢则应多加，加入量一般为:0.3-1.0kg/t钢。
铝加到钢中将与氧发生反应生成Al2O3，在出钢、镇静和浇铸时生成的Al2O3大部分上浮排除，在凝固过程中大量细小分散的Al2O3还能促进形成细晶粒钢。铝是调整钢的晶粒度的有效元素，它能使钢的晶粒开始长大并保持到较高的温度。
二、钢的分类
按化学成分分类：按是否加入合金元素可钢分为把碳素钢和合金钢两大类。 碳素钢是指钢中除含有一定量为了脱氧而加入硅（一般≤0.40%）和锰（一般≤0.80%）等合金元素外，不含其他合金元素的钢。根据碳含量的高低又可分成低碳钢（[C]≤0.25%），中碳钢(0.25%≤[C]≤0.60%)和高碳钢([C]>0.60%)。 合金钢是指钢中除含有硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素如铬、镍、钼、钛、钒、铜、钨、铝、钴、铌、锆和稀土元素等，有的还含有某些非金属元素如硼、氮等的钢。 根据钢中合金元素含量的多少，又可分为低合金钢，中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫高合金钢，总含量介于5%～10%之间为中合金钢。
按钢中所含有的主要合金元素不同可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。
按冶炼方法和质量水平分类：
按炼钢炉设备不同可分为转炉钢、电炉钢、平炉钢。其中电炉钢包括电弧炉钢、感应炉钢、电渣钢、电子束熔炼及有关的真空熔炼钢等。
按脱氧程度不同可分为沸腾钢（不经脱氧或微弱脱氧）、镇静钢（脱氧充分）和半镇静钢（脱氧不完全，介于镇静钢和沸腾钢之间）。
按质量水平不同可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
按用途分类，分为三大类：结构钢，工具钢，特殊性能钢。
结构钢是目前生产最多、使用最广的钢种，它包括碳素结构钢和合金结构钢，主要用于制造机器和结构的零件及建筑工程用的金属结构等。碳素结构钢是指用来制造工程结构件和机械零件用的钢，其硫、磷等杂质含量比优质钢高些，一般[S]≤0.055%，[P]≤0.045%，优质碳素钢[S]和[P]均≤0.040%。碳素结构钢的价格最低，工艺性能良好，产量最大，用途最广。
合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性。合金结构钢根据化学成分（主要指含碳量）热处理工艺和用途的不同，又可分为渗碳钢、调质钢和氮化钢。
渗碳钢指用低碳结构钢制成零部件，经表面化学处理，淬火并低温回火后，使零件表面硬度高而心部韧性好，既耐磨又能承受高的交变负荷或冲击负荷。 调质钢的含碳量大于0.25%，所制成的零件经淬火和高温回火调质处理后，可得到适当的高强度与良好的韧性。
氮化钢一般是指以中碳合金结构钢制成零件，先经过调质或表面火焰淬火、高频淬火处理，获得所需要的力学性能，最后再进行氮化处理，以进一步改善钢的表面耐磨性能。
工具钢，包括碳素工具钢和合金工具钢及高速钢。
碳素工具钢的硬度主要以含碳量的高低来调整（0.65%≤[C]≤1.30%），为了提高钢的综合性能，有的钢中加入0.35%～0.60%的锰。 合金工具钢不仅含有很高碳，有的高达2.30%，而且含有较高的铬（达13%）、钨（达9%）、钼、钒等合金元素，这类钢主要用于各式模具。
高速工具钢除含有较高的碳（1%左右）外，还含有很高的钨（有的高达19%）和铬、钒、钼等合金元素，具有较好的赤热硬性。
特殊性能钢，指的是具有特殊化学性能或力学性能的钢，如轴承钢、不锈钢、弹簧钢、高温合金钢等。
轴承钢是指用于制造各种环境中工作的各类轴承圈和滚动体的钢，这类钢含碳1%左右，含铬最高不超过1.65%，要求具有高而均匀的硬度和耐磨性，内部组织和化学成分均匀，夹杂物和碳化物的数量及分布要求高。
不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液，或其他腐蚀介质中具有一定化学稳定性的钢的总称。耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的称为不锈钢，耐酸、碱和盐等强介质腐蚀的钢称为耐腐蚀钢。不锈钢具有不锈性，但不一定耐腐蚀，而耐腐蚀钢则一般都具有较好的不锈性。
根据化学成分不同，可分为马氏体不锈钢(13%Cr钢为代表)，铁素体不锈钢(18%Cr钢为代表)，奥氏体不锈钢(18%Cr-8%Ni钢代表)和双相不锈钢。 弹簧钢主要含有硅、锰、铬合金元素，具有高的弹性极限、高的疲劳强度以及高的冲击韧性和塑性，专门用于制造螺旋簧及其他形状弹簧，对钢的表面性能及脱碳性能的要求比一般钢更为严格。
高温合金指的是在应力及高温同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。高温合金主要用于制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件。
思考题：
1、炼钢的基本任务是什么，通过哪些手段实现？
2、磷和硫对钢产生哪些危害？
3、实际生产中为什么要将[Mn]/[S]比作为一个指标进行控制？
4、氢和氮对钢产生哪些危害？
5、外来夹杂和内生夹杂的含义是什么？
推荐第8篇：有害物质限用保证书
有害物质限用保证书
GUARANTEE OF RESTICTION OF HAZARDOUS SUBSTANC
兹本公司 (包含子公司和供应厂商 ) 特此保证：提供给斯克赛尔（东莞）工艺制品有限公司的所有产品或零组件中，针对以下所列物质，均符合欧盟DIRECTIVE 2002/95/EC RoHS 指令及附件中的规定。
We hereby comfirm and aure that our products is in confirmity with DIRECTIVE 2002/95/EC (RoHS) iued by The EUROPEAN PARLIAMENT and refer to attached file, which were delivered to Succeer .
1.汞及汞化合物 Mercury and its Compounds 2.铅及铅化合物 Lead and its compounds 3.镉及镉化合物 Cadmium and its compounds 4.六价铬化合物 Hexavalent Chromium and its compounds 5.PBBs ( 多溴联苯 ) 类 Polybrominated Biphenyls (PBBs) 6.PBDEs ( 多溴联苯醚 ) 类 Polybrominated Diphenyls Ether(PBDEs) 7．客户相关特殊要求 Customer related special requirements
此后，交付至斯克赛尔（东莞）工艺制品有限公司的产品及包装材料经检验上述物质，若
未能符合上述要求，本公司愿意承担一切赔偿及法律责任
All parts and packaging materials must be in compliance with the above stipulations.If failure of any part to this guarantee happened, our company is responsible for all incurred charge and any legal iue.
﹒
公司名称 Company name：____________________________
公司代表 Representative：____________________________
填表日期 Date： ____________________________
公司印鉴
Company stamp
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第四篇
有毒有害物质事故案例
第一例
河北首钢京唐钢铁有限公司中毒窒息事故
一、事故经过
2009 年3 月21 日8 时30 分，中国第四冶金建设公司曹妃甸工程项目部闻某带领2 名民工到京唐钢铁公司连铸车间水泵房除盐水池（长20 米、宽4.6 米、高3.65 米，容积约320 立方米）进行池壁渗漏修复作业。事先业主已将水池水位降至溢流最低点（池内剩余水深约0.5 米左右）。13 时45 左右，闻某等2人先后下到池底（池内余水已在当天中午前排除），相继晕倒。电工张某等2 人闻迅下池救人，也晕倒在除盐水池内。电工安某顺爬梯下到水池一半高度时，发现池内已有4 人倒地，感觉情况异常顺爬梯回到池上。管道安装工段长郭某带人赶至事故现场，误以为是触电导致下池人员晕倒，在断电后让管道工杨某下池救人，导致杨某缺氧窒息倒在池内。至此，除盐水池内共5 人窒息晕倒，送医院医治无效死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因
有关人员在除盐水池内作业过程中，违反《缺氧危险作业安全规程》（GB8958—88），在未经检测、不明池内环境和缺乏有效通风换气措施保障（作业人员在作业前准备了通风换气用的轴流风机，但在实际工作时没有使用）的情况下，贸然在缺氧危险场所作业，是导致本起事故的直接原因。专家组认为，事故是由稳压罐内氮气随回水管道反串到除盐水池内，造成池内氮气含量超标、严重缺氧，导致作业人员下池后窒息死亡。
2．间接原因
中国第四冶金建设公司曹妃甸工程总项目经理部对地上有限空间缺氧危险作业危险性认识不足，事前没有制定相应的安全措施和安全预案；对公司职工安全教育培训不到位，作业人员安全知识水平匮乏，安全意识低；现场施救人员缺乏必要的救护知识，盲目施救，致使施救人员缺氧窒息，导致事故扩大；作业人员进行除盐水池防渗漏修复作业施工过程时，没有实施有效的安全监管。首钢京唐钢铁有限公司作为业主方，对外埠施工单位中国第四冶金建设公司曹妃甸工程总项目经理部则存在安全监管不到位的问题。
第二例
山西临汾市志强钢铁有限公司“8·24”煤气中毒事故
一、事故发生经过
2009 年8 月24 日15 时30 分，公司召开1 号高炉烘炉由2 号高炉供煤气转为3 号高炉供煤气专题会。会议决定：2 号高炉空料线停炉，将3 号高炉煤气引到1 号高炉。2 号高炉休风以后，技师王某安排热风工卢某等2 人负责关闭2 号高炉除尘箱体所有眼睛阀；由逮某等另2 名热风工负责关闭2 号眼睛阀。要将3 号高炉煤气引到1 号高炉，必须打开3 号眼睛阀。到了3 号眼睛阀下面，发现煤气压力高，煤气压力表显示25KPa。17 时40 分，高炉热风班长杨某把4 号煤气蝶阀关闭（4 号阀与3 号阀在一个管道上，关4 号蝶阀目的是降低管道内煤气的压力）。4 号煤气蝶阀关闭以后，煤气压力表显示2KPa。当煤气压力显示为零，开始组织热风工上高位平台，进行翻3 号眼睛阀操作。逯某等4 人带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3 号眼睛阀平台（平台距地面7.2m）。由于带着防毒面具工作不方便，2人摘掉防毒面具作业。并很快将控制眼睛阀的两根丝杠松开（共三根丝杠），对另外一个拧不支的丝杠，作业人员用大锤在东面砸，为此眼睛阀松动了10cm 左右。18 时20 分，一股煤气从松动的法兰处喷出，正在作业的4 名工人中，3 人当即中毒倒在平台上。负责监护的2 人见状先后爬上平台进行抢救时也中毒由平台摔落地上。接到事故报告后，企业启动应急救援预案进行抢险，将6 名中毒人员迅速送往就近的临钢医院。其中3 人经抢救无效死亡，1 人重度中毒转市人民医院就治，2 人轻度中毒。
二、事故原因分析
1、直接原因
（1）没有严格执行厂部专题会议决定，翻3 号眼睛阀时，没有对4 号眼睛阀进行完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力。
（2）在3 号眼睛阀生锈不灵活打不开情况下，作业人员违章砸阀门时，造成大量煤气涌出。
（3）作业人员没有佩戴安全防毒面具。
2、间接原因
（1）上下作业平台为直梯且无护笼，用14mm 的圆钢制作，与基础支架焊接不牢，人员上、下不方便，不符合煤气区作业安全要求，紧急情况下，人员无法迅速撤离。 （2）事故发生后救护人员没有采取有效的防护措施就进入现场抢救，导致事故受伤人员增多。
（3）在对3 号眼睛阀进行操作过程中，现场没有安全监督人员和专职管理人员。虽有措施，但没有严格执行。
（4）从4 号煤气眼睛阀到3 号煤气眼睛阀之间约120m 的煤气管道上没有安装煤气放散阀，不能有效排出管道里的煤气。
（5）企业领导及员工，安全意识淡薄，职工素质低，安全技术培训不到位，不懂得基本的煤气作业知识。
第三例
某厂刘某氮气窒息死亡事故
一、事故经过
1990年9月26日16时20分，某焦化厂回收车间新上电捕焦油器安装调试以来，因电抗器发热和电压一直达不到设计要求，因此车间设备主任罗某要求电工班继续检查，并从外单位请来业务熟悉的乔某。经分析原因决定打开电捕焦油器人孔检查电场电晕，罗对刘某（男，42岁，电工，工龄24年，本工种工龄24年）说你安排人配合，罗安排完后因有其他事离开现场。约16时10分左右，所需工具和人员到现场，16时20分，刘、姚、杨、乔将人孔盖打开，四人呈对角都在往里观察约
一、二分钟后，刘从乔对面走到人孔梯子边，将乔推了一下就下去了。刘下去后朝四周看了看，大约
一、二分钟，刘即说：“有氮气，不行。”伸手抓梯子未抓到就朝后倒下去。杨下到梯子处抓住刘的脚想往身边拉，没拖动，自己感觉不好，被乔和杨拖上来。这时姚才直奔鼓风机操作室打电话向厂调度室报告，又跑到车间向罗主任报告。罗向厂调打电话后同正在车间的配管班长段某一起各拿了一个防氨空气过滤罐赶到事故现场，下去救刘的过程中均因氮气窒息倒在电捕焦油器内。16时45分左右先后将三人救出，刘因抢救无效于18时05分死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因
刘作为配合乔作业的小组负责人，知道电捕焦油器里有氮气，但打开人孔后却忽略了这一危险因素冒险进入，违反了厂和车间危险工作申请审批的管理制度，造成氮气窒息死亡死亡事故的直接原因。
2、间接原因：
（1）现场作业人员在刘冒险进入电捕焦油器时，没有人提醒和制止。
（2）车间设备主任，忽视了对作业人员强调不准进入电捕焦油器内的安全要求。
第四例
某动力厂刘某煤气中毒死亡事故
一、事故经过
1997年5月2日7点左右，刘某（女，25岁，煤气加压工，工龄7年，本工种工龄6年，初中文化）在煤气加压站独自一人手拿毛巾离开值班室。7点30分左右，同班值班员王某、宋某发现刘某久出未归，便走出值班室到各处巡视，宋某在煤气泄漏的3号加压机水槽旁发现刘某躺在水槽的阀门处煤气中毒，王某戴上防毒面具将刘某救出，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因：
刘某身为值班班长却没有按照《煤气加压工一般安全规程》中关于“进入煤气区域作业须两人以上，并注意设备泄漏情况，以防煤气中毒”的规定和《设备维护规程》中关于“水槽冒煤气处理”须“两人以上带好防毒面具”的规定进行工作。独自进入煤气区域巡检又没戴防毒面具处理冒煤气水槽，属违章冒险蛮干，是导致事故的直接原因。
2、间接原因：
（1）该班人员在当班期间没有按照操作规程要求“检查水槽是否满流”、“检查水槽的给排水是否正常”的规定进行工作，没能在当班期间保持该站3号水槽满流，使3号水槽处于不正常状态，造成3号水槽水封被煤气击穿泄漏，是事故发生的重要原因；
（2）各级领导对岗位值班人员遵章守纪，贯章贯制落实情况检查不够，对职工教育不严，是事故发生的管理原因。
第五例
某厂成某乙炔爆炸死亡事故
一、事故经过
2005年7月25日23时45分，某厂轧钢车间轧钢甲班交接班会后（23时55分），轧钢甲班17名班组成员各自上岗工作。26日零时5分，A线开始轧钢，轧钢工陈某检查完中轧二组轧机后，班长楚某安排陈某将气割枪接上备用。陈某随即前往中轧休息室门前的割枪工具柜将氧气和乙炔总管从上班接头上拔下插到另一组接头上后，并问站在粗轧四组一架东南侧的班长楚某乙炔、氧气接头的接法，在听到楚昌兵的回答后没有吱声，随后走到割枪工具柜前将割枪及带子从2号小柜内拽出往粗轧四组事故剪方向拉。楚某看见后向他摆手示意暂时不用，陈便将割枪和带子拉回，顺手将割枪挂在柜门上，管子堆在柜门前的地上。26日零时10分，轧钢工李某检查完中轧一组轧机后走向中轧休息室，当李某行至割枪工具柜西侧（距离约2米）时，割枪工具柜（1995年由轧钢车间自行焊制，一个大柜被分隔为1号、2号、3号、4号四个小柜，分别供原编制的甲、乙、丙、丁四个轧钢班用来保管生产用的气割枪和带子。每个小柜内分别有一根氧气和乙炔支管通至柜外，形成四个乙炔接头和四个氧气接头，班组使用时将乙炔、氧气总管插接到本班对应接头上，拉出带子即可使用。）突然发生剧烈爆炸，爆炸产生的冲击波和响声将李某耳朵震伤，爆炸和震动产生的异物进入李的双眼内。同时爆炸产生的冲击波将割枪工具柜的2号、3号、4号小柜三个铁柜门炸飞，其中一块铁门砸在距割枪工具柜14.9米处正紧固粗轧四组
七、八架导卫螺丝的成某身上，造成成某右手臂开放性骨折，口、鼻流血，倒在粗轧八架轧机的牌坊边上。班长楚某等人立即报告调度室并及时将成、李送往攀钢医院救治。经医院诊断成某系院前死亡。
二、事故原因分析： 1．直接原因
（1）由于发生爆炸的是加锁封存的3号小柜，说明爆炸发生前该柜内已经积聚了可燃气体。从爆炸事故现场看，氧气管没有脱落，接法正确，可以排除氧气进入的可能。因此，柜内积聚的可燃气体只能是乙炔。调查显示，上个班收割枪时在割枪工具柜门前点火试过枪，确认完好后关上了割枪上的乙炔和氧气开关，并将割枪及带子收入割枪柜内后，把乙炔总阀门关掉后才离开。当班在事故发生前班长楚某安排陈某接气管，陈还向班长询问过割枪接法。从爆炸事故现场看，乙炔气管错接入了3号小柜内。因此，陈某错接乙炔气管导致3号小柜内积聚了大量乙炔是本次事故的直接原因之一，亦是事故发生的主要原因。
（2）根据专家组调查意见“乙炔的点火能量为0.019毫焦，经计算直径为1毫米，温度为500℃的氧化铁皮携带的能量为600毫焦。因此轧制时从红钢弹出的氧化铁皮完全有点燃乙炔的可能”，“工具柜与红钢的最近距离虽有10.4米，达到了乙炔使用的安全距离，但乙炔溢出弥散后与红钢的安全距离就会缩小。因此弥散的乙炔气体完全有接触红钢的可能”，“如果是烟头引爆乙炔，烟头上会留下高温灼烧的痕迹，不会是新烟头，因此可以排除烟头点燃乙炔的可能性。”可以断定，红钢或红钢上弹出的高温氧化铁皮是造成事故的火源，是发生事故的又一直接原因。
2．间接原因
（1）发生爆炸的割枪工具柜用铁板焊接，且每个小柜内分别有一根氧气和乙炔支管通至柜外形成四个乙炔接头和四个氧气接头，并排装在割枪工具柜西侧外面板上和紧靠的墙上，氧气、乙炔接头没有明显标识，职工在插拔时容易出错，形成了事故隐患，而厂、车间、班组均未查出。因此现场存在乙炔、氧气接头无标识的安全隐患以及未及时发现和整改事故隐患是导致事故发生的重要原因。
图 1 中轧割枪工具柜现场实景图
推荐第10篇：工作场所有害物质采样总结
案例——采样方案的制定
1． 确定工作场所的危害因素——这个部分是现场调查（有关现场调查部分可能会有一个选多题：现场调查的内容）；危害因素可以分为物理因素、空气中化学因素和生物因素，我们目前培训的主要是前两个
2． 采样点布置——定点采样和个体采样；职业接触限值有四个指标：1）最高容许浓度MAC；2）时间加权平均容许浓度PC-STEL；
3）短时间接触容许浓度TWA；4）超限倍数——跟TWA数据相关，所以不用采样。每种指标都有相应的采样点选择和布置，参见附录四，305和306页
3． 采样点的位置和数量，位置选择的原则尽量跟劳动者的位置相关，数量上——定点采样参照附录四303页，个体采样——参照附录四304页的两个表，根据劳动者数量来选择
4． 采样时段——最，一年中最高浓度的季节，一个季节中最高浓度的月份，一个月份中最高浓度的周，一周中最高的一天，一天中最高浓度的时段
5． 采样方法和采样流量，分为气体、蒸气和气溶胶。气态和蒸气态物质的采样分为直接采样法、有泵型采样法（又分为液体吸收法、固体吸附剂管法、浸渍滤料法和空气采样器）和无泵型采样法；气溶胶态物质采样方法常用滤料采样法、冲击式吸收管法和多孔玻板吸收管法；按照毒物种类常见的无机非金属化合物的采样介质、流量和采样时间参见第六章115页表6-2，我们主要记住
1氮氧化物2氨和3二氧化硫就差不多了；金属、类金属相应的采样介质及流量见第五章79页，主要学习锰、钡、汞、铅和钼；有机化合物常用活性炭吸附管法和硅胶管吸附管法，教材上仅有三个应用方法，见165-172页的苯、己烷两个方法
6． 空白样品的采集，比如将活性炭管或者硅胶管带至采样地点，除不连接采样器采集空气样品外，其余操作同样品
7． 样品的运输和保存，特殊样品的运输和保存要求条件特殊，要按照标准进行比如温度、时效性的要求等
第11篇：医院有害物质和废弃物工作计划
象山第一人民医院防保科
2013年有害物质和废弃物管理工作计划
1 回顾去年
2012年各项工作计划实施顺利，全部按要求完成。通过对各部门的巡回检查发现并以此制定2013年有害物质和废弃物管理工作计划。
2 目标：（制定于2013年1月10日）
A完善有害物质部门使用清单
B培训计划
全院共38个部门，均需要进行培训工作，安排在2月-12月进行全部部门及全部员工的培训。
C配合医院设施定期巡查工作
3计划的持续实施和工作计划展望：
A因食堂及部分科室清洁人员使用MSDS手册以外的消毒剂，故部门使用清单不够完整，应加以改进，计划于3月份完成。
B在3月中旬对全院各部门有害物质专管员进行一次有害物质相关知识培训，提高员工对有害物质及相关防护知识的知晓率。
C配合设施安全委员会每月一次巡查，进一步确保有害物质和废弃物使用安全。
第12篇：ROHS有害物质管理体系推行计划
ROHS有害物质管理体系推行计划
1 识别HS物质（不仅仅包括ROHS指令中规定的6种物质，也包括其他重金属、化合物等有害物质），建立HS物质清单*V Mf K G7c X
2 识别HS控制的过程，确定特殊程序（关键控制点），确定HS管理系统的范围
3 制订HS减免计划和时间表
4 建立材料宣告表（需要由工程部配合采购部完成）
5 建立HSF方针、目标
6 任命管理者代表
7 组织内部培训
A）WEEE，ROHS指令及相关法律法规
B）环境危害物质管理意识培训-
C）对各岗位管控HS的说明
8 分工，各个部门建立一体化体系文件（手册、程序、作业指导书），可结合ISO 9001体系有关文件进行
业务部：收集客户相关要求
工程部：制订/修改生产过程HS管控作业指导书，HSF产品设计
采购部：收集并验证客户SGS检测报告
向供应商传导我司采购环保产品的要求
仓库：制订环保材料/产品与非环保材料/产品区分方案
品质部：添置ROHS检测仪器，制订检验规程，确定检验责任人
9 体系试运行
10 HS物质管理体系运行内部审核
11 管理评审和持续改进
12 申请认证
具体规划如下
一组织准备（时间：1周）\'
现场诊断/差异分析
确定管理体系覆盖范围
了解客户及法规要求
成立ROHS小组l
制订全期推行计划
二体系策划 （时间：2周）
制订HSF计划、目标
制订HS削减/停用计划
制订HS检测方案
制订制程防污染系统
制订标识与追溯系统
制订ROHS文件系统
制订公园墒ROHS管理体系要求
三供应商沟通（时间：1周）
有害物质限制要求通报
供应商评定标准通报
供应商ROHS系统要求说明
供应商批准计划通报
四体系运行（时间：2周）
制作产品材料宣告表
削减/停用计划实施
实施制程防污染系统
实施标识/追溯系统
实施ROHS文件系统
供应商批准活动展开
-
五 体系检查（时间：1周）
ROHS体系内部审核
产品材料宣告表审批
管理评审会议召开
批准材料宣告表
六 ROHS符合性验证（时间：1周）
ROHS管理体系符合性验证
产品材料宣告表发布
七 申请外部认证
因为要建立独立系统，那么我之前整合好的管理手册没用了，没办法，只好重新起草手册。手册很快就完成了，我知道，更多的工作还在后面。（未完，待续）-
开始写程序了。一般公司写程序，都会分下去，给各个部门起草，然后汇总，整合。我们公司只好全包给我了。
写程序是一件痛苦的事情，特别是对于一个你还不熟悉的行业和企业。而QC080000这个标准也是新出的，没有相应的文件指南什么的，通过认证的企业也少，资料稀缺。
再难，也得做，时间不等人啊。先大致确定了要起草的文件，包括必须有的《材料宣告程序》和《检验与测试程序》，然后慢慢放大，最后形成了12个程序
文件与资料的编码程序
信息收集与沟通程序
HSF文件与记录控制程序
材料宣告程序
HSF产品采购控制程序
HSF产品检验与测试控制程序
HSF产品标识和追溯控制程序
HSF生产过程污染控制程序
HSF不合格品控制程序
HSF产品防护控制程序
HSF产品变更控制程序
HSF内部审核控制程序.程序写完了，开始设计记录。这又是一件难事，还在我已经搜集了一些资料，现在就对它们进行改造，为我所用了。另有一些，完全依据本企业的情况重新设计（在这里，为了减少不必要的重复和重新设计，我想了个办法，就是对于原来ISO体系下可以沿用的表格，如果是针对HSF产品的，直接在该表右上方加盖“ROHS”章）。最后形成的记录有：
[
HSF管理适用法律法规清单
环保产品供应商评估表
环保产品合格供方名单
关于产品符合的保证协议
供应商HSF管理审核表
产品材料宣告表
HSF管理内部审核表-
HSF产品变更评审表
文件的工作终于完成了！我们已经取得了阶段性的重大成果。
接下来的工作大家都清楚了，就是培训、内审，管理评审。 ? f hB2^ u
先说培训。按照计划，我们准备进行两轮培训，现在职员和员工进行ROHS体系基础知识培训，再根据各岗位（分部门）进行深入培训。
又一次站上讲台（4年前我当过高中老师，呵呵），面对下面黑压压一片，心里直犯毛。只记得自己扯破嗓子在上面喊了两个小时，下来嘴巴干得不得了。
第一次的培训很糟糕，因为是在车间，很多人没记笔记，结果完成后好多人还不说不清楚我们公司的HSF方针和目标。失败。
第二次培训经过精心准备，终于取得了进步，员工们大致对ROHS有了些了解，明白自己工作岗位对HSF活动的影响。
培训也完了，该内审了。因为第一次搞，只有我和以前一起接受过内审员培训的工程师够资格。分工，交叉审核。
第一次的内审，发现的问题一大堆。主要是生产现场、仓库、品质这些部门。
开一大堆不符合项目给他们，让他们自己去改吧。
管理评审也搞了，但是由于第一次，大家都不知道评什么。
9月中旬，DNV对我们公司进行初访，来的是一位姓吴的老师。这次审核重点是文件，结果就变成我和他在那里对话。
初访只有半天，但发现问题还是不少。文件方面，明显缺少一些程序，或一些内容。
天，我花了差不多一个半月写的程序啊。没办法，只得对原来的文件进行修改，增加了《有害物质识别和控制程序》等几个程序，并对有些地方进行了修改和完善。
9月底，艰难的考验时刻到了。外审和前次的初访相比，文件的东西看得少了，现场看得多了。 p审核完毕，开出了5个不合格。
虽然有5个不合格，但总算没有大问题，辛苦一番，总算没有白费。
接下来，就是花时间整改了，其中有一项不合格是“没有对与ROHS活动有关的人员及其任职资格进行规定”（说实在的，我们在手册中只规定了部门的有关HSF的职责和权限）。为了这个问题，把所有能想到的人员的职责，权限，任职资格等重新做了一个表，有20几页吧。
整改花了两个星期。资料提交上去了，终于，10月中旬我们拿到证书了！
第13篇：有害物质控制管理程序(EICC5.1版)
有害物质控制管理程序
1、目的：
对有害物质进行有效的管控，使生产出来的产品符合法律,法规及客户的环保要求.
2、范围：
公司内部及所有供应商（含外包商）所属原物料，制程管制及新产品 等均纳入本程序管理
3、职责：
3.1采购部: 要求供应商提交原材料和部品及辅助材料的环境管理物质资料（成分表或SGS DATA），并签订《环境关联物质不使用证明书》。
3.2营业部: 了解客户对环境有害物质的要求，并传递给品管部。 3.3品管部: 样品、量产品有关环境管理物质资料的作成及提出，供应商来料环境
有害物质含有的检测。
3.4 生产部/仓库部: 购入品、在制品追踪,确认,检查,标识及区分。
4、定义：
4.1 SGS DATA：SGS检测机关所做的有关环境有害物质的测试报告。
4.2 成分表（材质证明书）MSDS：零部件材质中所含化学物质的组成比率，使用范围，安全因素，防护措施等，包括化学品、纸张及金属材质等。
5、内容：
5.1 测定对象及规格测定对象品中所包含的环境有害物质含量值参见《环境物质
管理规程》 5.2 新样品提出
5.2.1营业部识别出客户对环境有害物质的要求，将客户的要求或执行之标准传递给技术部，技术部打样时则按客户要求之内容进行打样，打样完成后，由技术部制定《样本确认书》《检查记录表》，并将所有原材料、辅助材料之SGS REPORT、成分表，COPY 一份作为附件，附至《样本确认书》后面。 5.2.2 采购部对所有供应商按照《供应商管理程序》内之相关环境管理物质的要求进行对供应商品的控制，评估合格之供应商并签订《环境有害物质不使用证明书》，并列入《合格环保供应商名录》中。
5.2.3供应商提供之样品，必须附有环境管理物质的检测报告资料，由采购部进行样品的验证，确定是否符合环境管理物质的要求，当符合要求时则验证成功，不符合要求时则要求供应商进行改善或重新送样确认，或寻找其它供应商。5.2.4所有的供应商提供的环境物质管理文件按《文件管理程序》之外来文件之控制流程编号盖章。并分发之采购，品质等相关部门。 5.3 本公司采购之原材料
5.3.1 品管部应当对供应商提供的SGS报告之检测数据进行确认,若上述数据与公司规定标准不相符时,要求供应商进行改善并重新作成，合格后将SGS检测报告、成分分析表归档保存。
5.3.2采购部必须要求供应商在材料之构成、生产场所、配料及方法变更时重新提出材料成分表或SGS DATA。IQC在检测原材料时应确认每批材料之SGS报告，材料成分表，不使用证明书等文件。若无此报告则IQC拒绝收料。 5.3.3 采购、品管部必须对供应商进行至少每年一次的环境物质管理方面的评核,评核的方式按照《供应商管理程序》的相关要求进行。 5.4 标识及鉴别管理
5.4.1供应商每批送货时，经确认无误之环保原材料（包括辅助材料）均按照昶煌公司提供之环保标签，贴在指定的位置，其它标示则按《标示和可追溯性管理程序》进行标示，并于指定位置存放。5.4.2仓库对其合格的产品进行先入先出的识别管理。
5.4.3 成品标示则按照客户要求进行，如果客户无要求则在外箱的产品标签的右上角位置贴上“环保”标签。 5.5 变更管理: 5.5.1向客户提交
若公司生产的产品材料之构成、生产场所、配料及方法变更时，需向客户提交》《样本确认书》等文件重新承认，交客户确认承认OK并签回后方可进行生产，同时，按照新品的要求进行。
5.6每批生产之产品由IQC做材质留样，检验员作产品留样,并做好标示，标示按《标示和可追溯性管理程序》之相关要求进行。5.7 本公司外发加工的管理: 外发加工管理参照《供应商管理程序》。 5.8 异常管理
5.8.1 对于供应商所出现的环境管理物质的异常问题，须把不合格品马上隔离管理，各相关担当部门应及时依据供应商提供的SGS报告进行查询追踪,包括出货批号,出货日期,向品管部负责人，管理者代表及最高负责人报告，并执行其指示，采取预防及改进措施.5.9 检测报告提出及资料保管
5.9.1 本公司刚开发的样品成份测定由品管部负责，品管按客户要求向检测机构申请对样品的检测及对相关检测报告进行追踪.5.9.2 当需要送SGS机关测试样品时,品管部联络检测机构，确定后送去检测，并保留样品做好样品标示。SGS检测报告则按《文件管理程序》外来文件之相关要求进行控制。
5.9.4 接收到SGS检测机构的报告后,品管部审查后，将原稿交于文控中心管理，当营业部需向客户提交时，则向文控中心申请分发，并做好受控标示。 5.9.5 所有环境相关的资料，各相关部门或担当人员在核对其相关项目后交于文 控中心,最终在文控中心统一保存.5.9.6 对于供应商所提交的环境管理物质方面的SGS报告,品管部须根据相关内容进行核对确认。
5.9.7 对于所有的SGS测试报告和成分表（材质证明书）的有限期为一年。 5.9.8危险废弃物需要由资材部收集定期交给有环保资质的厂家处理。 6．相关文件
6.1《环境物质管理规程》 6.2《文件管理程序》 6.3《供应商管理程序》 6.4《标示和可追溯性管理程序》 7.相关记录
7.1《环境有害物质不使用证明书》 7.2《样本确认书》 7.3 《合格环保供应商名录》
第14篇：不使用有害物质保证书(080714)
不使用有害物质保证书
本公司在此郑重声明：本公司对供应深圳市金科特种材料股份有限公司（以下简称深圳金科）和深圳市金章电热器件有限公司（以下简称深圳金章）的环保产品，经第三方检测单位检验确认，铅(Pb)、六价铬(Cr+6)、汞(Hg)及多溴联苯（PBB），多溴联苯醚（PBDE）成分含量低于600ppm, 镉(Cd) 成分含量低于70ppm。
本公司以后交至深圳金科和深圳金章的所有环保产品，如经第三方检测单位检验，发现有害物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚）含量不符合上述要求，本公司愿意承担一切赔偿及法律责任。 赔偿细则如下：
1、本公司保证提供给深圳金科（或深圳金章）的有害元素成分检测报告真实有效，如提供虚假检测报告，我司将赔偿深圳金科（或深圳金章）的一切损失，另缴交5000元违约金。
2、深圳金科（或深圳金章）来料检查并经第三方确认不符合，对深圳金科（或深圳金章）生产进程和交货日期未造成影响，我司将退货，提供委外测试费用，缴交10000元违约金。
3、深圳金科（或深圳金章）来料检查并经第三方确认不符合，对深圳金科（或深圳金章）生产进程和交货日期造成了影响，我司将退货，提供委外测试费、误工费、交货延迟导致的客户罚款、运输费用以及客户取消定单造成的损失等，另缴交30000元违约金。
4、深圳金科（或深圳金章）来厂抽样检查并经第三方确认不符合，我司将提供委外测试费，另缴交5000元违约金。
5、深圳金科（或深圳金章）的产品被客户（含深圳金科或深圳金章的客户、客户的客户以及最终产品消费市场）查出不符合，且该不符合物料由我司提供，我司将赔偿深圳金科（或深圳金章）客户退货发生的所有费用、深圳金科（或深圳金章）客户对深圳金科（或深圳金章）的罚款费用，另缴交100000元违约金。
公司名称：
代表签字：
签字日期：
提示：请复印后用正楷字填写公司名称、姓名和日期后，将公章加盖在所写内容上面回寄:深圳光明圳美新村同富裕工业园2栋3楼金章品质部潘建平收（不符上述要求我司将要求重新提供）电话:0755-29530447
第15篇：接触有毒有害物质工作岗位说明
吕家坨矿业分公司
接触有毒有害物质工作岗位告知书
根据职业病防治法有关规定，特对我公司涉及职业健康危害情况告知如下：
一、职业危害因素及后果
1、从事井下作业岗位工作人员会接触粉尘（矽尘、煤尘）,可能导致矽肺煤工尘肺。
2、从事电焊作业岗位工作人员会接电焊烟尘，可能导致电焊工尘肺及锰中毒。
3、从事接触铅苯酸、TNT等岗位工作人员可能导致职业中毒。
4、从事洗煤厂噪声环境岗位工作人员可能导致职业性噪声聋。
5、从事洗煤厂接触放射源岗位工作人员可能受到辐射。
二、职业病防护措施：
1、根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，设置好防尘、防爆设施。
2、根据工种岗位要求，按时发放劳动保护用品。
3、未经职业健康检查的员工及有职业禁忌、孕期哺乳期女职工不得从事有接触职业病危害的作业。
三、健康监护
公司每年按规定对接触有毒有害物质人员进行职业健康查体，为其建立职业健康档案。查体结果及时告知员工本人。对查体有问题人员及时安排复查和会诊。体检机构为开滦预防保健中心职业病防治所。
四、职业病待遇
经职业健康查体确诊为职业病及疑似职业病人员，调离接触有毒有害物质岗位。确诊患有职业病的员工，进行岗位调整、调离接尘岗位。鉴定为1—4级的职业病人员，退出工作岗位，享受工伤保险相关待遇。定期为职业病患者进行康复治疗。
被告知员工：吕家坨矿业分公司
2010年8月日
第16篇：装修材料中存在哪些有害物质
装修材料中存在哪些有害物质？
甲醛：一种具有强烈刺激性气味的有机挥发物，对眼睛、呼吸道、肝功能等都会造成影响，其来源主要有劣质人造版、万能胶、自调腻子所用胶水、劣质乳胶漆等。
挥发性有机化合物（VOC）：主要来源是涂料和胶水，对人体的危害主要是眼睛、皮肤、呼吸系统、血液循环系统等。尤其是苯、甲苯、二甲苯的毒性更大。
游离TDI即甲苯二异氰酸酯：是具有 强烈刺激性气味的有机化合物。主要是对眼睛和呼吸系统有严重危害，其主要来源是聚氨酯漆的固化剂中未完全反映的TDI单体。
可溶性的重金属：如铅、镉、铬、汞等主要是劣质 涂料，它对皮肤和血液循环系统有较大危害。放射物超标：其来源主要是不合格的石材和陶瓷制品等。所以家庭装修在选用材料时一定要小心谨慎。
刷了油漆之后多长时间才能入住？
能否入住主要从两方面去考虑，一是看漆膜中的溶剂是否挥发完全；二是看漆膜中各组份是否充分反应，在正常状态下，漆膜中的有机溶剂24小时就基本挥发完毕，各组份的交联 反应在7天己基本完成，所以在通风条件较好的条件下，涂装完工7天之后入住应该没问题。但在遇到温度较低，湿度较大，板材中甲醛含量较高或选用劣质油漆等状态时，应延长入住时间。
漆膜变黄的原因有哪些？
漆膜的耐黄变是相对的，因为万物都有一个由新变旧的过程，只是其过程的长短不同而已，引起黄变加剧的主要原因有： （1）太阳的直射或暴晒； （2）固化剂使用不配套； （3）油漆本身的耐黄变性差；
（4）涂层品种搭配不当，如PU底，AC面； （5）涂层常受到污染空气、水等污染； （6）在经漂白的木材上直接做透明涂装； （7）木材中含有单宁酸和树脂等； （8）使用了变质漆。
当然浅色涂装比深色涂装变黄时更能影响装饰效果，所以浅色涂装时要注意耐黄变的选择。
毛坯房子装修中，木工、乳胶漆、地板漆、其他木器漆施工、其先后顺序怎样？ 一般顺序为：
水电安装——墙体及环境的处理——木工制作——墙面批灰——木器漆——墙面漆——地板安装及涂装
木器漆在漆膜光泽的选择上是高光好还是哑光好？
木器漆涂料的面漆光泽从低到高习惯上分三大区域，哑光（全哑）、对光线的相对反射率为30％以下；半光（或半哑）对光线的相对反射率为50％左右；亮光（全亮）对光的反射 率在90％以上。人们对其光泽的选择，大都从三个方面来考虑：
一是地区性的流行风格、趋势，相对边远的乡村大都喜欢亮光，人们常把“亮堂”来赞美装修效果，这在视觉上显得更热烈一些。而生活节奏较快的经济发达地区，人们的居住环 境相对希望更雅静，这样居住和休闲才会更安逸。人们常选择哑光或半哑。 二是功能上的需要，大多数卧室宜采用稍哑一些的，这样入睡前才不会感受到强烈的光线刺激，而客厅、大堂应选偏亮一些的，这样便于营造更热烈的交流气氛。三是个性化的审 美观选择，年轻活泼的个性，更偏爱明快一点的偏亮光一些的，而性格内向、沉稳的人，更喜欢半哑和亚光的。
第17篇：印刷厂生产过程中产生的有害物质
一、印刷过程的主要污染来源 （也就是必然会产生的污染） 首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。
第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说，这种润版方式可大大减少水的用量，又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化，从而大大提高印刷效果。但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良的气味，会对人体健康造成有害的影响，许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升；而且，异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，它与存在地面附近的其它痕量气体一样，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长，因此，异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品，在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。
第三，胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印，而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印刷。胶片是银盐感光材料，里面含有银离子，而定影后的废定影液里也含有大量的银离子，这些物质若直接进入环境中，重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害，同时，胶片的片基是高分子化合物，在环境中极难降解而污染土壤。
第四，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐，但是，塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费，同时，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。
第五，油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。
第六，塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展，塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍，印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物，由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解，若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁，会产生大量的二恶英等毒性很强的气体，在极低浓度下二恶英能使人和动物发生畸变，而且是一种强致癌物质，会严重污染周围的空气。因此，塑料印刷废品必须经过合理的处理
对于这种化合物，一般在使用时尽量做好防护，如防毒面具，手套，避免肌体接触。长期使用的人，多使用牛奶木耳等食物，加速苯的排泄
注；重金属银离子，甲苯，二恶英，异丙醇，酯类、酮类、醚类等都是有害物质，过量吸入会导致呼吸道系统和血液系统病变，还会造成人和动物畸变。印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑中枢神经，对人体健康造成极大的危害。
印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。，在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康。
油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。据研究，儿童对铅的吸收量比成人高出几倍，铅毒对儿童智力有较大影响。
此外，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑中枢神经，对人体健康造成极大的危害。
第18篇：室内装饰装修材料有害物质限量简介
室内装饰装修材料有害物质限量简介
为落实国务院领导的重要批示，国家质检总局国家标准化管理委员会负责组织制修订的《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB 18580-2001)、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB 18581-2001)、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB 18582-2001)、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583 -2001)、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(GB 18584-2001)、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》(GB 18585-2001)、《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》(GB 18586-2001)、《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量》(GB 18587-2001)、《混凝土外加剂中释放氨限量》(GB 18588-2001)及《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)10项国家标准，已于2001年12月10日批准发布，自2002年1月1日起，生产企业生产的产品应执行该10项国家标准，自2002年7月1日起，市场上停止销售不符合该10项国家标准的产品。
鉴于http://www.daodoc.com室内污染危害降到最低限度，保障人体健康和人身安全具有重要意义；同时对室内装饰装修材料有害物质限量的监控和规范装饰装修市场秩序将发挥重要的作用。
明年国家质检总局将依据10项国家标准加大对装饰装修材料的监督抽查力度和打假力度。 希望各有关部门和单位大力宣传贯彻这10项国家标准，同时请新闻媒体，在广播、电视、报刊、杂志上广泛宣传，做到人人皆知。让老百姓的居室有一个温馨、清洁、安全的家庭环境。
第19篇：合同管理师
合同管理师
全国《合同管理师》招考简章
官方网址：http://ht.flgw.com.cn/
一、市场需求分析
１、市场分析
（1）企业需求：随着我国经济的高速发展，法治经济制度的完善，依法治企工作的推进，以及国际化竞争加剧，企业成本与法律风险提高，企业迫切要求更高、更专业化的法律与管理人才为之服务。其次，合同管理人才在企业管理人才中所占比重较大，特别在法律工作岗位中，所占比重更大；一般企业从事法律工作的人员中，80%的人员在从事合同管理工作，合同管理专业人才需求之大，可见一斑！
（2）合同管理人才供给现状：近年来国内法学专业毕业生人数激增，而符合法律专业学生报考的职业考试仅有法律职业资料考试（司法考试）和企业法律顾问考试两种考试，其中法律职业资格考试由于难度较高及通过后就业渠道较少，使得大批法律毕业生存在就业难问题；其次，企业法律顾问考试由于要求三或五年的工作经历才能报名，又把大批应届法律毕业生拒之门外，减少了应届法律毕业生的就业培训与职业规划，降低了就业竞争力；再次，大部分企业要求应聘法律人员有一定的工作经验或持证上岗，再次增加了应届毕业生就业压力。这也造成了目前法律专业毕业生就业难与企业招录法律管理人员难的供需矛盾问题！
另外，其它工程类、企业管理类、财会类、文秘类专业等学生，从事合同管理工作及或相关工作的也越来越多，报考合同管理师也成为培养复合人才的一种趋势！
（3）企业合同管理现状：目前，在大部分企业中，从事合同管理工作的人员，一部分是法律专业人员，一部分是其它管理类专业人员，但绝大部分没有相关职业资格，从事的合同管理工作也仅限于合同文档管理、简单合同审核工作等；一部分企业外聘律师从事合同管理工作，但也仅限于一些重大、重要合同审核工作。企业真正实现合同管理系统化、合同风险防范系统化、合同管理人才专业化、合同管理信息化等还有较大的距离。
企业经济往来是企业发展的命脉，合同是企业经济往来的桥梁，所以合同管理也正在成为企业发展管理中的重要组成部分，而合同管理人才培养也必将成为企业人才战略的核心。
人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心《合同管理师》职业考试推出，统一了合同管理人才培养与岗位技能标准，促进了法律与管理类毕业生就业，培养了企业所需要合同管理人才，对社会就业问题的解决和企业的发展具有极其重要的意义。
2、项目优势与核心竞争力
“合同管理师”职业培训考试，是属于全国职业技能认证考试，在全国范围内具有效力。
职业培训证书是表明劳动者具有从事某一职业所必备的学识和技能的证明。劳动者从事这种职业所达到的实际能力水平，所以它是劳动者求职、任职的凭证，是用人单位招聘、录用劳动者的主要依据。从业务技能角度来看，业务能力证书往往比学历证书在行业内更具有权威性。企业招聘录用人才时，学历证书只作为应聘人员个人文化修养程度的参考，而职业培训证书则是应聘人员专业知识、能力水平的重要参考依据。通过认证除了在任职、就业有优越性之外，其他好处在于：
——提高个人的策划理论水平和综合素质；
——持证人信息在官网上公布，为用人单位提供查询服务；
——持证人可获得国家合同管理师人才库的备案服务；
——合同管理师认证，是国家证书，具备权威性。
二、考试性质
全国合同管理师考试由人力资源和社会保障部中国就业指导中心1+N项目管理办公室主管，全国1＋N复合型人才职业培训项目合同管理师课程发展中心负责，在全国范围内进行统一招生，统一组织、统一教材、统一命题、统一考试的职业技能认证考试。
考试采用合同管理师课程发展中心组织的全国统考形式，考试合格后由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发职业培训证书。
三、合同管理师的法律定位与证书效力
1、法律定位与证书效力
CETTIC《合同管理师职业培训证书》是由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心核发的全国性职业培训证书。根据劳动和社会保障部的有关文件规定，CETTIC证书可以作为培训学员从业的凭证，同时，也可作为申请职业技能鉴定时，接受相关职业资格培训的证明。 CETTIC职业培训证书由人力资源和社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发，全国通用，证书编号可在全国1+N复合型人才职业培训项目网站（.cn/
四、培训合格后获得的职业技能
初级合同管理师：能够掌握合同基础法律知识、合同基础管理技能，对合同起草、审核等工作具备初步的了解，可以协助合同管理师完成合同的起草、初审等工作。
中级合同管理师：熟练掌握合同法律知识，能够独立完成合同起草、审核、合同履行监督管理等工作，对合同管理技巧、流程有深刻的认知，对合同管理风险能够进行分析、预防。
高级合同管理师：具备较高的政治素养与宏观经济洞察能力；有具备较高的合同管理知识与合同管理理论，能够针对不同的行业、不同的企业管理，制订不同的合同管理制度，制订不同的合同风险管理制度；能够组建、领导合同管理团队，完成企业经济发展规划；对合同谈判、合同起草、合同审核、合同履行、合同纠纷处理，具备较高技巧及应对能力；对涉外合同具备相应专业知识。
五、考试报名须知
合同管理师目前分为三种级别考试，分别为初级合同管理师考试、合同管理师考试和高级合同管理师考试。
目前针对在校毕业生开设助理管理师和中级管理师两个级别考试。
针对在岗法律从业人员开设中级管理师和高级管理师两个级别的考试。
1、报名条件
（1）在校学生：法律专业、经济管理类专业、金融类专业、文秘专业学生。
（2）社会人员：大专以上学历，从事经济管理类、法律类或与合同管理工作岗位的相关人员。
（3）报考高级合同管理师的，要求具有中级以的职称或在合同管理部门从事领导工作三年以上。
2、报名方法
考生可登录中国企业法律顾问网（http://.cn/）进行网上报名，也可以到全国各省指定报名地点报名（中国企业法律顾问网首页查询全国报名网点）。
第20篇：销售管理师
岗位职责：
1、熟悉房地产销售流程与相关管理制度，保证项目销售工作有序开展，良好把控销售工作；
2、具备项目销售团队建立、管理、培训以及激励的能力；
3、能够快速实施执行整体营销计划，参与策划方案的制定与实施监控；
4、具备良好的沟通和销售现场管理能力，能与合作方及相关部门良好沟通的能力，并完成营销中心的各项事务管理；
5、熟悉南昌房地产市场，能够及时反馈分析市场信息，为销售策略定制提供者支持；
6、能够熟悉运用计算机操作，完成各类销售报表的编制；
7、熟悉售后签约回款工作，配合售后部门及时完成签约回款工作；
8、能够带领销售团队完成公司既定的销售目标。任职条件：
1、男女不限，市场营销及相关专业，全日制本科以上学历，熟悉房地产行业相关法律法规，形象气质俱佳；
2、三年以上大中型房地产行业项目销售管理经验；具有高端项目成功操盘经验，善于管理团队，在团队管理及置业顾问培养上有丰富经验和心得，有在企业长期发展的意愿；
3、正直诚信，责任心强，良好的团队合作精神及组织、开拓能力，良好的沟通能力和服务意识；
4、对工作充满热情，热爱自己的事业，抗压能力较强；
