推荐第1篇：饲料车间品管
一、膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重（水分含量、生粉产生、膨化过度）的影响
1.调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不够，易产生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。2.汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）。3.螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不够导致膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。4.膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。
二、五车间
1.成品——预混料
双胞胎怀孕母猪饲料——怀孕母猪预混料；双胞胎哺乳母猪饲料——高级哺乳母猪预混料。人工乳、乳猪奶粉——乳猪奶粉预混料；乳猪浓缩饲料（浓缩料）、仔猪浓缩饲料（浓缩料）——仔浓预混料；猪用浓缩饲料（浓缩料）——双浓预混料。膨化猪场乳配合饲料（颗粒料）——金乳旺预M料、金乳旺预V料；双胞胎膨化乳猪配合饲料（颗粒料）——哥俩乳预M料、哥俩乳预V料；双胞胎膨化小猪配合饲料（颗粒料）——金小猪预M料、金小猪预V料；双胞胎膨化中猪配合饲料（颗粒料）——强化大猪预M料、强化大猪预V料。 2.预配车间半成品包装规定
（1） 一车间：双乳——黑色鱼粉袋子或双乳成品袋子；双小——白色鱼粉袋子；中猪——双1+3袋子；猪场乳——双猪场乳袋子。
（2） 二车间：双怀——双仔浓袋子；双哺——金乳浓缩袋子；人工乳——双浓袋子；双小——金浓袋子；中猪——双1+3袋子
三、制粒机的调制对成品的影响（通过流程走向进行：果——因分析）
制粒机调制因素——蒸汽压、喂料速度、调制温度、环膜压缩比、压辊间隙、冷却塔（料位）排料速度、冷却塔风机风量等（以上各因素是以检查顺序和料的 流向排列的，以便检查分析）。成品质量因素——水分含量、料温、溶水性、粉化率（含粉率）、等。
1.蒸汽压（蒸汽压是否饱和影响调制的温度、含水量。气压低，含水多。）与成 品水分含量成反相关关系；2.喂料速度（影响调制时间和冷却时间）与成品的溶 水性、粉化率（含粉率）、料温成正相关关系；3.调制温度影响饲料杀菌、熟化 的效果；4.环膜压缩比（影响压制时间：～=环模入口直径/环模孔道直径）与成 品的溶水性、粉化率（含粉率）成正相关关系；5.压辊间隙（影响压制时间）与 成品的溶水性、粉化率（含粉率）成反相关关系；6.排料（料位）速度：料位高 的话，料在冷却塔停留的时间长，排料速度相对慢，料的冷却效果更好，含水量 也更好；料位低的话，相反„„；7.风机风量与成品的料温、水分含量成反相关 关系。8.花料产生原因：加料头、回料、废料过于集中；混合不均匀、流程有滞 留料；断料、气压不稳、堵机（打滑）；环膜和压辊过度磨损、模孔受损或光洁 度不一致、喂料刮刀磨损。
四、中控异常情况分析及处理： 1.粒度异常：停粉碎机、停配料。检查配料绞龙内原料粒度，如有异常，检查半成品、成品。打开粉碎机门，检查筛片是否打烂、安装是否到位、筛架是否变形。放出配料仓内粒度异常料，重新粉碎。2.批次不一致：停止配料，上报班长、现场品管，马上查找原因。查找原因：是否下预员漏投、多投，是否下预员没有翻牌，是否手动配料，是否重新启动电脑配料，是否预粉料领料数量错误。查明原因并处理后，方可配料。3.错投、漏投：上报现场品管、班长，停止配料、停止制粒、停止打包，已入库成品挂牌。用豆粕袋把流程内的故障料排出来装包，挂牌等待处理。查找分析错投漏投原因：原料进错仓，少投、多投、漏投、错投、预混料，液体添加系统故障。查明原因并处理后，方可配料。4.漏料、串仓：上报现场品管、班长，停止配料、制粒、包装，已入库成品挂牌禁止发货。用旧编织袋把流程内故障料排出来装包，挂牌等待处理。查找漏料原因：气压不足、混合机门变形、冷却塔漏料。查找串仓原因：中控员操作是否准确，分配器、三通是否到位，分配器溜管是否穿孔，三通挡板是否磨穿，料仓是佛破损，流程是否走干净。查明原因并处理后，方可配料。5.电脑配料异常:（1）超差：单项或总量超过品管规定允许标准，依品控要求处理。(2)计量不准确：先校秤，后调秤。
五、查仓粒度测定标准
a乳猪料玉米过1.5mm孔径筛网；b小猪、中猪、大猪饲料玉米过2.0mm孔径筛孔；c母猪料玉米过3.0mm孔径筛网；d小麦、豆粕、糠粕等过2.0mm孔径筛网；e膨化玉米过3.0mm孔径筛网。
六、成品库
1.成品烂包处理：(1)检验烂包重的料是否变质、发热、发酸、结块、参有杂质等；（2）料质正常的话，则进行换包工作；（3）换包中标签的生产日期为换包当天时间，生产班号编号为“00”。
2.缝包前必须检查标签（标签检查项目：品种名称、生产日期以及生产车间编号和生产班编号、生产厂商地址）、包装袋（包装袋检查项目：品种名称、生产厂商地址）与实际生产品种是否相符。3．包重计量标准：
50公斤——50.02-50.08（含包装袋重量） 40公斤——40.02-40.08（含包装袋重量） 20公斤——20.02-20.06（含包装袋重量） 5公斤——5.00-5.02（含包装袋重量）
推荐第2篇：饲料品管实习报告
饲料品管实习报告为大家整理饲料厂品管员在实习期间的工作报告，品管是负责对产品质量的监控与管理的工作，下面是小编整理的这篇饲料品管实习报告
饲料品管实习报告
实习单位简介：
实习总结：
2012年正月初六，我满怀憧憬的踏上了通往惠民的客车。中午我们八人一块在惠民汽车站集合，然后公司派专车把我们接到了总部。胡总同时也是我们的大师兄亲自接见了我们，随后对我们进行了统一安排。我和富贵被分到了饲料厂。
踏入天禧恒誉饲料厂，我的第一感觉就是厂子太小，很简陋，远没有大公司那样的豪华与气魄，但接下来的几天我发现其实饲料厂的各种设备相对来说还是比较先进的，而且厂里的员工都比较和气、平易近人，当时我就想这样的厂子发展下去前途不可限量。
实习期间，我整天穿梭在化验室与饲料车间之间，其间学到了很多知识。首先，从饲料原料入手，逐渐认识了常见的原料及其属性，之后对配合饲料加工工艺流程也有了更加深入的认识，同时我也发现了一个及其严重的问题，就是所学的理论不能很好的与实践相结合。实践是检验真理的唯一标准，脱离了实践的理论毫无价值可言!有些东西看似很简单，但当你真正去做时往往会遇到各种各样的问题，这就是所谓的眼高手低。天禧牧业公司很小，但感觉很正规，饲料及原料的化验严格遵照国家规定的指标把关，能真正做到把养殖户的利益放在第一位，大公司未必能做到。
但我也发现了一些问题，具体如下：公司员工理论知识匮乏，自学能力较差，进取心弱;饲料厂与养殖户间缺乏交流，市场上出现的问题不能及时的反馈给公司;公司下各分厂沟通能力差，个人感觉企业要做强做大内部良好的沟通是必不可少的!当然公司未来的发展前景还是很乐观的。
实习体会：
在蔡总、宋经理、吕班长的指导以及各位同事的帮助下，我已经度过了一个月的实习生活。在这段时间里，我通过对原料的取样检测和收货等各环节的学习，不仅专业知识方面有了很大的提高，而且也学会了如何适应这个社会，从一个门外汉也渐渐的进入了角色。以下就是我这段时间对工作的一些理解和体验：
一、良好的工作态度，必须在坚持公司原则的基础上，确保客户的利益，公正公平的执行公司标准，坚决不收关系粮，不作损害公司利益的事。把好质量关，服务大行销。作为一名取样员在取样过程中我必须严格要求自己，对公司负责，对客户负责。如在30%的时候，对于像散装玉米一样的的货物，我们要从不同方位进行取样，抽样时，要分区设点，先上后下，并保证每个点都要抽至底部，以防止原料上下水分不一致。对于袋装的原料，我们同样也要从不同方位进行抽样。在100%取样时，散装原料应定时从下方原料的终点横段截取样品，而袋装原料，则必须从不同方位不同角度抽取样品，并检查存放位置，例如：垫板、散装库的清洁等，所取样品重量均不得少于1公斤，严格地执行公司取样标准。每次到货，先要看原料的包装与标签是否符合公司要求，下雨天，货车是否盖有篷布，对于不盖篷布而导致，我们应坚决退货;每次取样，不能只对几个较单一的的点进行抽取，要经常的换点，因为在取样时，很多客户会观察我们的取样点，以便下一次装货时避开，那么便会把一些杂质或水分较大的原料混装在里边，从而导致的取样不准确，给公司造成不必要的损失。
二、过硬的专业知识、对于一名合格的品管人员来说，过硬的专业素质也是非常重要的。这就要求我要懂得各种识别掺假及化验。镜检是我们识别掺假的重要手段，我们可以依据各种原料的色泽.硬度.组织形态.细胞形态及不同染色特性等，对原料的种类品质进行鉴定;如菜籽柏中经常会掺杂一些棉伯仁.棉絮.葵柏壳等杂质。而通过显微镜，我们就能够清晰的分辨。还有一些我们需要借助于试剂才能检测，如：借助溴百里我们可以对尿素进行定性检测，奈氏试剂测铵盐。当然，对于原料我们不仅要能分辨其掺假，更重要的是要看他的各种指标是否合格，在这方面我还比较薄弱，以后的工作中这些也是需要重点学习与掌握的。
专业的化学知识是我在把学校的知识应用于工作中的一个重要方向。在实验室里的每一个工作都是我明白，品管的每一个工作都是重要的。实习的工作与学校的课程知识是不同的，实习中要时刻保持清醒的头脑思考每个事情发生后带来的后果。要能主动的承担责任，主动地去工作这样才能让工作变得有趣，才能发挥出工作的积极性与创新性。在食品公司的半个多月里我了解到食品安全的重要性，随着社会的发展人们的食品观念转向安全、新鲜的方向。正大的食品正好满足他们的需求，这就意味着食品品管部的工作重点：确保正大的食品安全与新鲜。努力运用专业知识、学习专业理论是确保以后工作的顺利进行必要条件
最后，我要特别感谢蔡总、宋经理、吕班长、周娟婷班长及各位同事，是你们让我在这几个月的实习过程中，学到了很多的知识，也成长了许多。坚信通过近三个月的工作，所获得的实践经验对我终身受益，在以后的实际工作当中将不断得到验证，我会不断的理解和体会从中所学到的知识，不断的应用到以后的工作当中，实现人生价值，同时我在这段时间也发现了自己很多的不足之处，不太喜欢与别人交流，我知道这是致命的弱点，在以后的工作当中我会努力改变，其次，很多的工作待吩咐后才会去做，主动性很差。还有对待有些问题考虑的不够深思熟虑，很浮躁，在以后的工作中都要改掉这些不好的习惯。在这个集体中同事的工作经验和方法都是宝贵的经验，都应值得自己沉下心去扎扎实实学习。我相信随着自己的成长和同事的指导，会使自己摆脱掉这些不好的习惯。 在生活方面，大家就是一家人，他们每一个人不但是我的同事，也是我的老师，我们要互相帮助、互相照顾，我会更加严格的要求自己，掌握各种技能，使自己尽早的成为一名合格的品管人员。
推荐第3篇：品管岗位职责
品管岗位职责
一、基本职责
1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。 2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。
3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。
4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。
5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。
6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。 7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。
8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。
9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。
10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。
二、主要权力 1．返工决定权。
2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。
3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。
4．品质问题的协调权。
5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。
三、素质要求
1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。
2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。
推荐第4篇：品管岗位职责
品质人员岗位职责
一、IQC进料检验
1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。
2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。
5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作
二、IPQC过程检验
1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确
2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出
3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度
4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格
5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中
6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性
7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作
三、OQC出货检验
1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告
2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产
3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定
4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作
推荐第5篇：品管岗位职责
品管岗位职责
QC：
1、为工厂总检，对工厂所有工序质量负责。按制单要求严格把好每道工序的质量关，必须第一时间发现、反应质量问题，并有义务协助解决问题，陪同客户验货；负责对产品生产全过程的质量监督和控制，确保产品的质量达到客户要求。
2、负责关键工序质量控制点的检验工作的实施。
3、负责对客户质量信息反馈的调查分析、处理。负责纠正预防措施，检查、监督。
4、负责产品检验状态的标识，对工厂生产的产品质量有确认权和否决权。
5、负责对不合格产品的纪录、评审和管理工作的实施。负责纠正措施的制定、跟踪和记录的管理。
6、负责组织质量互查和实物评比工作。负责车间工艺的检查。质量、工艺出现异常情况，有要求停止生产的权利。
7、负责对组检工作质量的检查和监督，协助人事部做好新员工的培训及面试工作。
8、负责对出厂产品实施出厂前的抽查，不合格产品不得放行出厂。
9、必须每天不少于2次对组检的工作进行检查并做好记录；必须每天对后道成品进行检查并记录；
10、服从工作安排，遵守规章制度，及时完成领导交办的其它任务。
组检：
1、协助监督新产品上线时的品质，在半成品中控制产品的质量。第一时间发现并解决问题。按制单要求严格把好每道工序的质量关，注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问题及时提请上级部门注意防患，以便加以改进。
2、班检应看清制单与工艺要求，以及生产前的注意事项。在生产过程中及时跟踪每个道次的质量，根据制单或工艺要求检测。生产线上第一件成品必须检测尺寸，在生产过程中必须随时抽检产品尺寸。所有检测数据都必须真实地做好记录。
3、督促检查返工数量并做好登记，组检必须对工艺、尺寸进行检查，对每道工序及成品检查结果登记并报品管、QC（每道工序及成品每天不少于2次），记录必须真实反映生产。成品返工后也要检查其返工质量。
推荐第6篇：品管科科长岗位职责
品管科科长岗位职责
积极配合部门主管处理科室日常事务，组织并督促化验员做好职责范围内的各项工作任务，加强与有关部门的协作配合工作。
1.严格执行公司的各项规章制度，严守劳动纪律，服从公司组织领导与管理，充
分发挥出本岗位的领导和示范作用。
2.根据公司制定的检验标准和规定，负责对来料检验、过程抽样检验、产品最终
检验的监督和管理，对不合格品进行有效控制。
3.熟练掌握业务专业知识和操作技能，明确质量控制点的各类质量检验标准，指
导其他人员正确操作。
4.组织人员按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处
理分析，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
5.负责检验记录日报表的审查和生产过程中质量检测日报表的收集、整理、统计
分析和存档；对每日不良品质问题进行统计分析，并向部门主管进行工作汇报。
6.负责组织人员按原物料标准对采购的材料进行检测，对原物料质量严格把关。
7.负责组织人员对车间的半成品进行检测，及时为生产提供可靠的分析数据，确
保流入下道工序的为合格的半成品。
8.组织人员按公司质量考核标准对每批成品进行A、B、C质量等级考核；考核要
做到坚持原则，统一标准，判定准确，考核数据记录公开、透明、完整；考核评定结果应及时向领导和相关部门汇报。
9.组织人员做好各种试剂、标准试液的配制，安排人员对检验、试验所用检测仪
器设备进行清洁、保养和维护。
10.针对不同客户产品之需求，组织人员做好发货品检工作安排，保证出厂产品及
《成品出厂检验报告单》数据内容的准确性、完整性。
11.组织建立进厂原物料、过程制造中的中间品、出厂成品等产品管理档案，以便
于质量分析和质量跟踪。
12.组织人员对客户退货产品进行检查、检测，形成书面性报告，为业务、生产等
部门对退货产品的处理提供决策依据。
13.配合部门主管做好检验标准、检验方法的制定，并在实践过程中不断总结和持
续优化改进。
14.负责指导和监督新产品、新材料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负
有管理责任；根据工作需要，对品管人员进行新的业务知识和操作技能的培训。
15.定期组织召开部门班组会议；督促人员做好本科室安全、卫生工作。
16.完成领导临时交办的其他工作任务。
推荐第7篇：品管主管岗位职责
1.在总经理的领导下，负责全厂质量方针、目标的贯彻落实，协调各部门工作，确保质量体系有效运行。2.负责检查、监督公司决议和规章制度的落实情况，并及时向总经理汇报。3.负责品质管理部人员的评定与考核。4.负责技术资料工艺规程的审核工作。5.负责产品检验的审查与考核工作。6.负责产品质量信息的汇总、分析，制定相应的对策，并监督实施。
推荐第8篇：品管专员岗位职责
1.与客户沟通质量问题及协助供方制定整改方案。2.监督并协助外协供方保证产品质量。3.负责品质管理体系的相关事宜与外部联系。
推荐第9篇：品管部长岗位职责
1.组织制定公司质量管理规划，并监督落实。2.组织建立和完善公司质量管理体系。3.公司内部质量检查，部门内部管理。
推荐第10篇：品管科岗位职责
3C质量负责人岗位职责
一、负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。
二、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
三、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。
四、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
品管科科长岗位职责
一、对品管科各项年度工作目标的达成率负责。
二、负责对物料品质检验、过程品质检验、产品品质检验的监督和管理。
三、负责对供应商物料品质改进产品生产过程品质改进的监督和管理。
四、负责指导检验规范的制定和审核。
五、负责每日检验日报表的审核或批准。
六、负责每日不良品质问题统计分析报表的审核或批准。
七、对检验和试验用仪器、设备校验的有效性负责。
八、有权有配、考核、奖罚、调整品质科员工的工作。
九、对上线物料的品质和产品出货的品质负有管理责任。
十、对生产过程中出现的重大品质问题有权召集相关部门组织讨论，制定具体的纠正与预防措施，并监督措施的实施。
十一、负责组织召开每周定期品质会议。
十二、负责客户验货和客户投诉处理。
十三、负责指导和监督新产品、新物料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负有管理责任。
十四、对合格品与不合格品的隔离与标识负有监督责任。
十五、负责每周不定期向分管副总报告部门工作情况。
QE工程师岗位职责
一、协助品管科长完成年度各项工作目标。
二、负责审查品管科的每日检验报告、测试报告、试验记录等日常报告。
三、负责生产制程中QC日报表的收集、整理、统计分析和存档。
四、负责客户验货不合格批的统计分析和客户投诉的统计分析，并做出纠正和预防措施。
五、负责追踪供应商的品质改善。
六、对检验人员的品质管理培训、检验方法培训和检验规范的培训负责。
七、负责检验规程、检验标准和检验方法的制定和不断地改进。
八、对检验仪器、试验设备的有效验证和正确使用负责。
九、负责品质异常问题的分析、纠正与预防措施的制定和结果确认。
十、对IQC、QC、PQC、QA的检验过程和检验结果负有监督和指导责任。
统计文员岗位职责
一、负责品管科每日不良问题分析的报表统计。
二、负责每周、每月的物料来料品质分析图表的制作。
三、负责每周、每月成品检验合格率统计分析图表的制作。
四、负责品质科长交办的其它文书工作。
IQC检验员岗位职责
一、负责来料的抽样检验，对物料的检验结果负责。
二、负责不合格物料“供方信息反馈单”的填写、分发与跟进。
三、负责对物料检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
五、负责RoHS物料和非RoHS物料检验和测试记录的明确标识和分类保
存。
QC检验员岗位职责
一、负责生产过程中产品的现场检测，对产品的检测结果负责。
二、负责现场产品检测结果的记录（QC日报表），要求对不良问题点记录准确。
三、负责对检测不合格品的标识，要求在标识上对不良现象进行准确描述。
四、当不合格品突然大幅度增加或有其它品质异常时，有权向拉长或相关管理人员报告和提出停线整顿的要求。
PQC巡检员岗位职责
一、负责生产时的首件检验和生产过程中的巡查抽检，对检验结果负责。
二、当发现生产过程中出现品质异常时，有权要求生产线长停线整顿。
三、负责每次首检和巡检结果记录。
四、负责产品各项试验的执行（如：寿命试验、形式试验、行走试验等）和记录，对试验的结果负责。
QA检验员岗位职责
一、负责产品的抽样检验，对检验结果负责。
二、负责对产品抽样检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
三、负责抽样检验不合格批返工单的填写，返工过程的跟进和返工结果的再确认。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
第11篇：品管员岗位职责
品管员岗位职责
一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。
二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。
三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。
四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。
五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。
六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。
七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。
八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。
九、完成上级临时交代的任务。
第12篇：品管各岗位职责
品管职责学习资料.
品管职责 1.目的：
1.1为明确本公司的品管的职责，有效控制提高产品的质量，特订定本办法。
2.范围：
2.1本公司所有的品管。
3.职责和权限：
3.1 IPQC
位名称
IPQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务；
3)
确认生产单位的自检记录；
4)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写
检验记录，并提交QC 组长；
5)
汇总、存档各项质检记录及相关资料；
6)
为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；
7)
中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决 定；
8)
现场不合格产品的确认，初步处理；
9)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证
10)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
11)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
12)
向下一班交接检验用具和生产注意点；
13) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《首末件确认单 《巡检记录》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.2
OQC
位名称
OQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日出货检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；
6)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
7)
退货产品的检验，初步原因分析和处理；
8)
客诉库存产品的检验、统计；
9)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
10) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《出货检验记录 《QA 成品出货报告》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.3
FQC
位名称
FQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日入库检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写
检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；
6)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
7)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
8)
协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《出货检验记录 《QA 成品出货报告》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.4
IQC
位名称
IQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日进料检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写 检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
6)
如有判退进料品或生产反映﹐开立不合格品处理单或纠正预防措施表给供应商﹐并追踪回复效 果的有效性 （连续新交验的三批品质须良好）；
7)
如有特采事件发生﹐依要求追踪事件处理结果；
8)
协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每周工作﹕
协助课长和统计完成上周品质情报汇总
每月工作﹕
1)
协助课长和统计完成上月品质情报汇总.
2)
评比供货商品质情况.
3)
汇总、存档《进料检验记录》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.5
QC
组长
位名称
QC 组长
直属上级
品保课长
位概要:
监控现场检验工作的具体实施情况，质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；
3)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
4)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
5)
检验工具的管理，清单的维护；
6)
每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；
7)
QC 或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；
8)
如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商和依公司采购作业；
9)
每日定期抽查组员填写的报表是否 实(每三-四小时一次)；
10)
每日下班前审核QC 的相关记录，并做出处理决定；
11)
如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；
12)
学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；
13)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
14)
每日定期稽查生产现场的生产 律执行情况﹐并将其结果报上级；
15)
每日收集数据﹐对组员进行考核分析；
16)
提报加班要求和追踪组员加班情况；
况的结案
直属上级
17) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每周工作﹕
1)
协助课长和统计完成上周品质情报汇总
2)
每周召开品管工作检讨会﹐对品质和工作内容进行检讨
3)
每周对检验工具，实配零件进行一次盘点
每月工作﹕
1)
协助课长和统计完成上月品质情报汇总
2)
汇总、存档各项质检记录及相关资料,并保存。
3)
追踪客户投诉事项的最终结案情况﹐即厂内品质检讨改善后情
4)
必要时召集或参与品质检讨会议﹐确保出货时间的达成
5)
参与公司内部工作检讨会议﹐并执行会议决定事项
3.6
SQA
组长
位名称
SQA 组长
品保课长
位概要:
完成日常质量检验、监视和测量装置的有效控制。
工作内容:
每日工作：
1)
每日上班召集组员进行交班工作和工作安排；
2)
汇总审定测量室CMM 机器使用情况﹐报上级；
3)
对公司所有量规仪器进行保养规定,并依规定稽查之；
4)
依程序文件内容对公司仪器进行校验,并依程序记录之；
导书等；
果报上级；
5)
对校验不合格之量规依规定处理,并集中管理；
6)
编写测试校验工作品质文件.如仪器操作使用作业指导书,校验指7)
对贵重量测仪器进行管理和保养.如投影仪,CMM 机,分光仪等；8)
与客户协调确认测量方式；
9)
编写修订量规仪器使用规范﹐并教育组员使用之；
10)
编写修订量规仪器内部校验规范；
11)
与外界仪器检验部门沟通﹐了解外部信息；
12)
审定各部门申请量具的可行性和必要性；
13)
确认复核SQA 的量测结果；
14)
依要求对量测设备进行分析（MSA），提交报告；
15)
新产品工程图面的接受；
16)
每日定期稽查生产现场的量测工具使用 律执行情况﹐并将其结17)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
18) 管理与维护内部使用的监视和测量装置。
每周工作﹕
每周量测计划的制定
每年工作﹕
1)
编写下年度仪器校验计划书﹐并落实之.
2)
编写下年度量测计划﹐并落实之.
3)
编写下年度MSA 计划﹐并落实之.
3.7
SQA
位名称
SQA
直属上级
SQA 组长
位概要:
完成日常质量检验、委托检验，质量监控工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据量测计划完成当日测量工作任务；
3)
依据SIP 对成品出货的功能做可靠性试验，如拉力实验，扭力实验等；
4)
配合做MSA 分析；
5)
依据保养计划对量测仪器作保养；
6)
按SIP 及相应流程对待量测产品进行量测，填写检验记录，并提交SQA 组长审核；
7)
量测样品的登记和管理；
8)
汇总、存档和管理各项质检记录及相关资料。
3.8
品保课长
位名称
品保课长
直属上级
品保经理
职位概要:
改进并运行质量管理体系，规划实施质量管理方案，实现对产品、工艺的质量控制目标。
工作内容:
每日工作：
1)
每日上班监督组长对组员进行短暂教育工作；
2)
每日定期稽查生产现场的生产 律执行情况﹐并将其结果报上级；
3)
必要时召集相关部门进行品质会议﹐并监督落实会议决定内容；
4)
每日审核品管工作报表和工作日志﹐并作出处理决定；
5)
每日审核下属加班情况；
6)
每日巡查生产现场﹐抽查品质运作情况；
7)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
8)
现场不良品的确认；
9)
审定产品检验规范及生产单位作业指导书的可行性；
10)
对重大品质不良作出指导性裁决；
11)
如有客户投诉对其进行处理和监督执行处理方案；
12)
审核品管工作各类报表﹐并作出分析报上级参考；
13)
对发出的《不合格品处理单 的有效性可执行性进行审定；
14)
收集和接受各方面的工作信息﹐包括对内外信息﹐并对其工作信息进行相应的处理；
15)
参与公司内部管理会议﹐并执行会议决定；
16)
主持部门内部数据分析的管理工作（包括数据采集的 实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）；
17)
收集和整理部门内员工的合理化建议，并上报品保经理批准后组织具体实施工作；
18)
建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；
19)
推进业务流程标准化；
20)
定义规划公司的质量管理方案，并有计划地推进、实施；
21)
参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；
直属上级
22)
稽查部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作；
23)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
24)
监督各层管理干部工作情况。
每周工作﹕
1)
审核上周品质周报﹐并对其进行情报分析﹐供上级参考
2)
每周的品管工作检讨﹐对品质和工作内容进行检讨
3)
教育新进员工﹐使之工作能力提升
每年工作﹕
1)
收集上年度的品质情报﹐报上级做品质发展分析参考
2)
拟定本年度品质目标达成情况﹐报上级裁决执行
3.9
QE
位名称
QE
品保课长
位概要:
管理产品质量，实施质量改进计划，达到产品质量目标。
制定并实施产品质量控制方案，实现所管辖产品的质量目标。
工作内容:
每日工作：
1)
监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；
2)
根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；
3)
定期评估工艺或控制方案；
4)
制定产品质量检验标准、QC 工程图、产品信息反馈、统计过程；
5)
处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；
6)
总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；
7)
主持来料检验及出货检验的评审工作；
8)
工艺流程、控制计划、工程变 通知单的接受；
9)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
10)
对不合格产品作处理判定；
11)
协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；
12)
协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；
13)
制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；
14)
掌握客户需求，在公司内部有效地传递客户的质量需求和产品质量信息；
15)
配合技术部门进行新产品试制及质量控制；
16)
分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；
17)
如有必要到分包商处进行稽核或品质辅导和检验产品；
18)
如有开发新供货商﹐协助相关部门对其进行品质方面的稽查；
19)
完成上级委派的其它任务。
第13篇：品管员岗位职责
品管员岗位职责
一、概述 岗位名称：品管员
直接上级：质量过程控制主管
下属岗位：班组长、操作工和设备科科长
岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。
管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性
岗位要求：
1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；
2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；
3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4、坚持原则，廉洁奉公；
5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。
二、工作内容：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
四、参加会议：
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；
2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议
五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况
第14篇：饲料企业品管工作问题思考
饲料企业品管工作问题思考
品质管理一词，在国内的饲料企业耳熟能详（欧洲没有），但是企业经营中，愈是熟悉的事物，人们的诠释愈时常隐含偏见和先入为主的谬误，并给工作带来负面的影响。针对饲料企业品管工作中的几个热点问题进行解析，希望能对饲料企业的质量从业人员和老板有所帮助。
一、品管部是干什么的？
这个问题，其实说的是品管部职能的问题，目前来看，没有设立品管部的饲料企业少之又少，但品管部是干什么的，不同的企业解读就会有不同，在个人看来，其最重要的职能可归纳为下面3点： 1.进行质量教育，尤其要努力提升企业中高层的质量意识，以获得更多的工作支持。
2.建立、推动、维护质量管理体系运行。3.可持续的创新质量管理工具和手法。
至于检化验等质量监测工作，虽然是多数饲料企业品管工作的重点，但其实只是品管部最基本的日常事务而已，饲料企业要避免出现舍本逐末的情况。一个只重视检化验的饲料企业，是搞不好品管工作的。
二、品管工作的核心
任何事情都要核心。饲料企业的质量管理工作看起来琐碎，也不例外。那么，品管工作的核心是什么呢？个人认为，简单的讲就是老板（管理者）的重视程度和标准。其中老板是上层建筑，一定要重视和支持。标准是微观需要；最后再看在管理者支持下的执行力怎么样了（说白了就是相关部门听不听你的）。
老板（管理者）重视，标准也强，品管工作超一流。 老板（管理者）重视，标准不强，品管工作也有搞头。 老板（管理者）不重视，标准强，绣花枕头表面光，品管工作难有作为。
老板（管理者）不重视，标准弱，品管工作不谈也罢。 核心如果抓不住，搞不好，那品管工作从小的说事倍功半，大的说就会流于形式。
三、饲料企业品管工作最大的误区是什么？就是分不清责任。一有质量问题，就是品管部要负责。简直是糊涂（不排除有的是装糊涂），没有一点“法治意识”。谁犯错谁负责，品管部最多只是监督不周之责。品管好比警察，不能发生案件让警察坐牢。举个例子，一个投料工漏投了一袋小料，造成饲料质量事故。第一责任人是谁？当然是这个投料工，其后才是现场班组长、生产经理，乃至分管老总，最后才可能论到品管部这个“警察”身上。可惜的是，我们却常常看到，品管部的工作人员成为了事故的重要责任人。
类似的事情也曾发生在美国国际电报电话公司，在公司的一次高层会议上，销售总监一开始就说：“公司的销售业绩不错，但是接到的投诉也很多，说明我们的质量还有问题。”许多人将目光转向当时主管质量的副总裁菲利普•克劳斯比，“你们都不要看我！”克劳士比站起来，对大家说，“质量人员的工作是什么？监督抽检而已；第一，他不负责具体的采购；第二，他从不参与产品的设计，第三他不制造也不装备产品。是不是？”大家都点头，然后无语。确实，品管人员只是在这些过程中负责监督的作用（即通常所说的裁判的角色），在监督的过程中，发现了问题，提出纠正和预防措施，得不到相应的支持反倒挨批、或承担责任。这或许是所有品管人员过得比较郁闷的原因所在，不乏有消极怠工者。所以，现在是我们应该转变一种思维观念来看待质量问题的时候了。也就是说，我们应该从问题的出处或来源来命名质量问题，而不是笼统地归结为质量问题，不然问题将永远也得不到解决。因此，换句话说，只有具体到采购问题、配方设计问题、加工工艺问题、售后服务问题等等，而不是全部归结为所谓的质量问题。
菲利普•克劳斯比的关门弟子、零缺陷管理中国研究院院长兼总裁杨钢先生在复旦大学管理学院“天行健”总裁班上，对目前存在这样的怪圈感慨颇多。他分析说：“我们不能让发现麻烦的人来承担责任，遭到指责，却让制造麻烦的人逍遥法外。但遗憾的是，许多企业在实际运作中由于各种原因总跳不出这种怪圈。各个部门矛盾多、沟通难、使得公司把超过20%甚至更多的时间白白地浪费在做错事、处理错事和重做事上了。”这一针见血地指出了当前很多饲料企业存在的通病。
四、怎么判断企业是否重视品管工作？
如果针对饲料企业的老板做一个问卷调查：是否重视品管工作？相信不会有一个老板说自己不重视的。事实上，几乎所有的老板也是经常把品管工作重要挂在嘴头上，但在实际工作中，不少的企业其实并不重视品管工作，那么，如何判断一个饲料企业是不是真的重视品管工作？其实很简单。看品管部在企业的地位。看是不是比得上销售部？技术部？生产部？有技术总监、销售总监，是否有同级别的质量总监？看品管部工作人员的收入如何。看是否比得上技术人员，甚至销售人员？群众的眼睛是雪亮的，地位、权限、待遇这些东西上不去哪怕老板一天到晚喊重要也没有用。口惠而实不至，说明老板的本意并不重视品管工作，老板都不重视了，其他人也就重视不起来了。当然，有一部分人是想重视，但心有余而力不足，比如品管部的工作人员。
五、大部分品质问题责任在谁？
一般而言，多数人会认为第一线的作业人员应该为品质问题负最大的责任，因为他们未按照标准的作业程序操作、粗心大意、发现问题未主动呈报等，因为他们最接近产品，而管理人员只是负责监督而已。少数人会认为品管应该负最大的责任，品管就是负责质量问题的，出了质量问题不找你找谁？确实，第一线的作业人员应该为品质问题负责任，品管人员也应负一部分责任，但比重和程度是多少呢？有品质的产品是基于下列因素造成的：配方设计、原料、设备的生产能力、工作环境、激励制度，以及作业人员所接受的训练和指导。作业人员具有高度的品质意识也只能使品质问题的发生机率降低，要彻底解决所有的品质问题，必须从高阶管理者先投入了解品质。大部分品质问题责任在谁？85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的。饲料企业里最大的品管员应该是总经理。
六、饲料企业需要现场品控吗？
每一个饲料企业都想自己的生产部门能永续的生产出优质产品，那么这个过程中重要的影响因素有哪些？也许会有老板认为是现场品控，然而我也敢肯定，如果这些老板始终坚持此理念，他的企业距市场淘汰也就不远了。生产车间的现场品控是做什么的？不外乎监督生产工人是否按照流程工作。然而，生产只是影响质量的因素之一。如果担心别人做不好、可能会犯错就要设“现场品控”，那么，配方设计环节需要设现场品控吗？采购环节需要设现场品控吗？仓储环节需要设现场品控吗？生产车间的所有人员都必须在接受质量意识的培训后，考试合格才能上岗工作。在操作程序文件健全的情况下，所有的人员严格的按规定操作，则必定能生产出优质的产品。对于一个科学规范的生产工艺流程，每个人对其操作质量负责，那一环节出了问题就由该操作人员负责。同时，下工序为上工序的监督者。这样就职责分明，各负其责。如果再去配一个归属于品管部的现场品控人员，只是画蛇添足、弄巧成绌了。这只会引起双方的责任推诿，生产人员出了质量问题而由品控人员来负责，这是天大的笑话。如果没有现场品控，就不能保证生产出合格产品？那还要生产部干什么？既然没有现场品控，也能保证生产出合格产品，那么设置现场品控那不是多此一举？
结论就是：设置一个编制不在生产部门的“现场品控”人员来监督生产过程的质量是一个错误。在很多人看来，现场品管能促进生产部门的质量意识，但事实上，基本上它起的作用是相反的。也就是说，现场品管其实是生产部门质量意识低的重要促因之一。不少的饲料企业在生产现场设有归品管部管理的现场品控，这是企业品管水平低的直接表现，是企业部门权责不清的直接表现，也是企业整体实力不足的表现。
七、品管从业人员的出路在哪里？
熟悉行业的人都知道，业内的老板集中在两个出身：一是销售，二是技术。熟悉行业的人还知道，企业内有影响力，有话语权的人，老板之外，要不就是搞销售的，要不就是搞技术的。目前行业的现状，品管部门在企业内多数地位低下，是二流部门，即使部分名义上是一流部门，实际上也是二流部门。一个责任很重要的部门，为何享有的资源在企业内反低？有两个原因：一是有心想搞好质量，却不知如何搞，原地兜圈子。二是知道如何搞好质量，却不想搞。在ISO 9001质量管理体系的精神下搞质量工作，不仅企业内大大小小部门多了品管部门的监督，就是老板也要在质量领域听品管的。这怎么能行？就 算俺老板觉悟高，不介意被下属“管”，其他的重要人物愿意吗？以上种种，决定了品管工作的难做，也决定了品管工作人员的出路相对窄。然而，这不是啥大问题。没有路尚能走出路来，何况这只是路窄？ 具体说 作为从事品管工作的员工，要能从品管经理的角度对待和观察工作。作为品管经理，要能从总经理的角度对待和观察工作，还要能站在行业外看品管工作。品管人员有前途吗？其实这不应该是个问题。360行，行行出状元。饲料行业有多少大企业，就有多少质量总监，关键的还在能力。能力到了，该有的也就有了。另外，在饲料行业出身品管转行它做的也有很多。这中间不凡后来当上老板、总经理、技术总监、销售总监的。质量管理工作是孕育饲料行业复合型人才最好的场所。如果你能成为行业内前50名，甚至前10名的品管人才，还用担心出路的问题吗？环境不是问题，问题在于自己。上面的7个问题，是近年饲料企业品管工作中的一些热点，饲料企业如果要想产品质量上一台阶、管理质量上一台阶、核心竞争力上一台阶、企业可持续发展能力上一台阶，对他们就需要有一个重新的思考和认知。产业环境在变化，社会环境在变化，饲料企业的品管理念也需要有创新和提升，这是发展带来的必然。
第15篇：饲料质检员岗位职责
饲料质检员岗位职责
1． 监督投料工投料品种和数量是否正确，发现有霉变不合格的原料要及时反映，停投问题原料。检查散装小麦或玉米停止进料时是否拉空，防止交叉污染，督促中控员按通知要求使用玉米。
2． 上班时每天抽查一次分配器，看分配器对仓是否准确，防止串料。
3． 监督生产部按规定更换粉碎机筛片，每半小时到地下室抽样口检查粉碎粒度，防止筛网破损，产生粗粒物料。 4． 监督中控按配方配料，核对配料仓位，检查原料进仓是否正确，配料到制粒仓是否正确，查看油脂、液体蛋氨酸、复合酶、植酸酶、预混料是否按配方要求添加。每天监控液体蛋氨酸、复合酶、植酸酶、预混料的用量，并做好记录。
5． 上班时核对预混料数量和品种，做好预混料产、销、存记录
6． 监督制粒工按工艺标准更换环模，保证产品质量。 7． 监督中控工按工艺标准更换成品筛，保证饲料质量，减少粉末
8． 破碎料要正确调整破碎机，确保破碎粒度。检查冷却塔是
否漏料，防止热饲料打包，导致饲料发霉。
9． 及时调较打包秤，保证饲料重量准确，每半小时抽秤一次，每次三包，每个品种打包前要检查品种外观质量，粒度、颜色，发现异常及时处理。核对包装袋和标签、日期是否正确。对缝包质量进行检查，防止漏料。 10． 对当班生产的品种抽样送检测中心检测
11． 对生产部各岗位违反工艺标准的行为进行纠正，确保产品质量，对不按要求执行的，及时汇报经理处理
12． 每周检查一次混合机是否漏料，发现问题及时汇报修理 13． 对打包后的剩料和扫地的饲料进行返工处理，对颜色较差的返工料要运到原料库掺入小麦或玉米使用，不得在制粒前的投料口投入。
第16篇：品管人员各岗位职责
品管人员各岗位职责
进料品管人员1．依仓库来料暂收单实施检验物料。2．依检验标准、样品进行比对检验，并将检验结果记录在进料检验报告上，并作好自 检无误后再在每天下班前完成上交班长处审核。
3． 来料品要求在3H内完成检验，将检验结果登入T357系统。4．将检验合格的物料进行贴PASS标识，不合格的物料书面写单经部门主管确认审核后反馈供应商、采购、生管处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．IQC人员在检验物料时必须轻拿轻放，并归回原位封存。若需留样的必须向仓管人 员开领料单领用。6．IQC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。7．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.8．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。
9．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。10．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随 手关灯、关风扇的习惯。
11．配合完成上级交办事项。
制程品管人员：1．依生产计划对区域生产产品巡检。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行2H巡检一次并将检验结果记录在制程巡检记录表上，于 每天下班前上交班长处审核。3．巡检发现有品质异常时需书面反馈生产单位进行改善，并对异常追踪结果。4．将检验合格的物料进行签字或盖章标识，不合格的物料开重工重修通知单经部门主管确认审核后 反馈生产单位处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．检验时发现不合格的产品需开重工重修通知单，并附不良样反馈生产单位返工。6．各QC人员检验合格的物料入库后经OQC再抽检有不良并判退仓的产品责任人扣绩效分。 7．QC人员在检验物料时必须轻拿轻放，原料按原位放回机台上。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。 9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.10．协助生产单位进行品质宣导及品质技能教导。 11．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。12．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。 13．对试模打样产品需作好2模的留样标识清楚。
14．负责将检验合格的产品及时盖章入库，不可造成生产单位抱怨或影响出货。 15．每人必须对自已的印章保管好不得丢失。 16．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。17．检验产品需仔细不可出现1个班次的不良，实物与标识一致才能盖合格章。 18．将每天的检验异常及确认信息书面交接下班。 19．上班期间不可与人聊天，影响工作。20．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风 扇的习惯。21．配合完成上级交办事项。
出货品管人员：1． 依业务出货计划对区域生产产品检验。2． 依检验标准、样品进行比对检验，执行抽样检验结果记录在成品出货记录表上，交班长主管后红联交客户处，一联留底归档。3． 对检验合格后的产品在外箱标签上贴PASS标，环保标出货。 4． 出货品必须核对标签与实物的一致性。5． 检验不合格的物料书面反馈给生管会签重工处理，同时在产品外箱上贴不合格标退仓返工并追踪返工结果。
6． 产品入仓库后品管检验必须依抽样方案检验，并戴手套操作，检验后并归位封口。 7． 有需要留样的必须向仓管人员开领料单领用。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.10．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。11．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。12．负责将检验结果准确的记录交给客户不被客户抱怨。 13．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。 14．其它单位要求配合的事项完成。15．将每天的检验异常及确认信息交接各班处。 16．上班期间不可与人聊天。17．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，养成随手 关灯、关风扇的习惯。18．配合完成上级交办事项。
品管班长1． 依业务出货计划对区域生产产品巡检。2． 定时给组员召开品质信息宣导会，每周
四、五给生产单位开品质宣导会。3． 依生产计划生产信息安排当班人员负责区域工作。 4．与上班作好品质交接工作。5．每日定时查核现场生产品质状况及各组员工作纪律1-2次。 6．协助生产单位对品质异常的确认及品质教导工作。 7．负责当班品质异常的确认及处理工作。 8．负责当班品管人员的品质标准及操作方法教导。9．负责协当班组员完成试模打样确认、尺寸记录、样品确认后转交业务。 10．负责检
查各组员的品质记录的正确性并审核上交。 11．协助组长收集各检验标准的资料信息工作完成。12．针对客诉不良及时将信息反馈各组员作好品质预防工作，并将不良信息公告。 13．对样品柜的整理工作及量具的保养。 14．每日8：30前上交工作报告。15．负责保管好本班组的量具仪器、检验标准资料、样品、实装样不可丢失。 16．每月退仓返工批（目标为5批）未达成超出的扣绩效分。 17．负责作好当班5S工作的检查。 18．配合完成上级或其它单位的相关事项。
品管组长1． A、B、C、D班的工作督导及品质查核。 2．负责各班的异常处理及工作安排。3．每日定时查核现场各班人员的工作纪律及作业规范执行状况并汇报。 4．针对重点品质异常跟踪确认及处理。
5．负责协助各班组每周品质召会宣导。6．根据生产情况作好各班人员的工作安排合理调整各员出勤。
7．负责对检验标准书的制定、修改更新。8．负责对品质异常及客诉不良整理列入品质案例每周整理一次。 9．负责生产试模打样完成的追踪。 10．负责签核各班组的报表记录执行状况。11．协助课长作好内部人员的教育培训工作及工作技能指导。 12．对各班长每月绩效考核评定在月底提交主管。13．每月退仓返工批（目标为5批）未达成超出的扣绩效分。 14．每日8：30前上交工作报告15．负责对各班组区域5S查核及要求工作。 16．课长不在时的全权代理工作及所有信息传达。 17．完成上级临时交办的事项。
品管课长1．每周召开部门品质信息及日常事务要求会议。 2．追踪重点品质异常案例。 3．客户反馈异常回复处理。 4．出席公司相关会议准时参加。5．新产品导入，SPC及品质计划制定并按要求完成。 6．每月各客户品质的品质未达成目标分析改进措施。 7．各单位料品标识的稽查。 8．月品质检讨会的持续执行。9．生产部门产品检验的督促，不可造成人为检验不及时影响入库出货。 10．每月部门质量目标完成的督促次月5号前完成。 11．部门5S的管理要求。12．品质异常的改善结果追踪及宣导品质预防工作。 13．负责处理客户反馈、要求事项的追踪完成。 14．部门教育训练的按时完成。15．负责内部各QC人员的品质检验方法及技能教导。 16．部门量具校验管理。 17．负责内部人员招聘面试工作。 18．完成上级交办事项并汇报进度。
第17篇：半成品品管员岗位职责
武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司
半 成 品 品 管 员 岗 位 职 责
1.根据检验要求《IPQC制程检验程序》、《印刷首检封样制度》、《FQC线上终检程序》、《半成品车间管理办法》等，按照相关《检验作业指导书》进行检验，完成半成品质量检验控制作业；
2.督促车间作业员做好“自检”，坚决执行制程质量检验三检制“首检”、“巡检”、“终检”，印刷工序在批产品上线时，按《印刷首件封样制》作业，并填写好相关记录；
3.淋膜、印刷工序不良，督促工序作业员对不良品作好标识，卷纸要在不良部位划圈，标明不良状态，督促作业员将不良品摆放于不良品区，并作好相关记录；
4.打片、模切、打片、撕纸工序不良，督促作业员挑出不良品，单独标识存放，对于不良品批量大的（超出1kg），要开列《纠正/预防措施表》，并跟踪，生产现场改善并追究责任；
5.半成品车间不合格片材，不得流向下一道工序；
6.半成品车间不合格片材经生产、品管、技术及销售综合评审后，由生产车间开《特采申请单》，并作好特采标识，方可流入成品车间；
7.按《检验设备管理办法》相关要求，使用中遵守《检验/试验仪器操作规程》作业，使用中发现检验、试验设备异常时，要及时通知品管部长并跟踪；8.分类保存检验记录，并统计分析，制定防止再发措施；
9.工作中坚持原则，不被不正确的观点所左右，坚持“质量一票否决制”；10.不断加强质量理论及半成品制造工艺的学习，努力提高自身专业技能； 11.服从上级临时工作分派。
第18篇：主管品管员岗位职责
1.负责完善和管理质量体系文件，对其有效性、科学性、可操作性提出意见。2.对体系运行和生产制造过程组织定期的审核和改进推动，并执行有效的监控。3.质量统计分析，对质量不良改善措施实施督促检査。4.负责培训工作。5.负责检测设备的计量管理。6.负责与质量相关的数据收集、统计、分析等。
第19篇：品管员岗位职责（优秀）
品管员岗位职责
一、概述
岗位名称：品管员
直接上级：质量过程控制主管
下属岗位：班组长、操作工和设备科科长
岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质
量管理规程及工作指令的义务。
管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检
查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性
岗位要求：
1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；
2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；
3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4、坚持原则，廉洁奉公；
5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。
二、工作内容：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对
工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习
实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲
聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
四、参加会议：
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；
2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议
五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况
第20篇：食品公司品管员岗位职责
1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；
4、每月对检验数据进行汇总、统计。
