推荐第1篇：油漆车间工艺工程师岗位职责
1.负责车间生产工艺过程的改进、提高。2.负责车间生产工艺过程、规范操作过程、质量的监督、检査、考核。3.负责车间生产工艺过程的控制和改造。4.负责车间工艺文件的接收和相关培训。5.负责车间与技术、QC、gM在工艺过程和技术上的联系和协作。6.辅助车间主任确保TS16949体系文件在车间有效实施。7.辅助车间主任在安全、5S等方面制度的执行、监督检查和持续改进。
推荐第2篇：家具油漆基础知识
家具油漆基础知识
油漆是涂料的俗称，我们日常生活都离不开它，它能把社会装点的绚丽多彩，给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行，
一.油漆的定义；二.油漆的作用；三.油漆的成分；四.油漆的分类；五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用；六.油漆产品的检测。
一． 涂料的定义 （油漆的定义）：油漆：按照国家标准是涂料的俗称，因为过去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生产的，几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展，各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再称谓“油漆”有些不适合，所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义：涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如：绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料（添加或不添加颜填料的混合物）。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。
二． 油漆的作用 ：油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆的作用是：保护作用：家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附着的漆膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质（如：化学物质：酸、碱、盐，化学气体、有机溶剂等）对其表面的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用 。装饰作用：利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。 不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
三． 油漆的成分：不论油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成，即：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别：
1、项目 颜料 染料
2、对于介质 分散在其中 溶解在其中
3、对于物体 表面着色 全部着色
4、遮盖力 全部遮盖 无遮盖力
5、耐候性 较好 较差
辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”（包括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。
四． 油漆的分类
1、1：油漆产品品种种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国家
制定了统一的分类标准，就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的，若成膜物质有两种或两种以上，则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础，按主要成膜物质分。按油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等；金属漆主要是磁漆。
2、按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。
3、按作用形态分油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
4、按装饰效果可分为清水、混水和半混水三种，清水指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色，这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满，外观晶莹剔透，施工简单、轻松；混水漆就是一般人们所说的色漆，即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。这类产品适用于夹板或密度板类；半混水指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。
5、按木材导管纹理分开放式（底修色）和封闭式（面修色），开放式油漆是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。但其成本高，对喷涂技术要求高。封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里为主要特征的一种涂饰工艺，其主要成分为不饱和树脂，浓度高，表现为家具表面涂膜丰满、厚实，亮光，表面光滑，现在市面上家具多采用此种油漆工艺。
五． 家具油漆主要品种与涂装技术的应用
目前家具制造企业常用的涂料品种有：
1、硝基涂料（NC），
2、酸固化涂料（AC），
3、不饱和树脂涂料（PE），
4、聚氨酯涂料（PU），
5、紫外光固化涂料（UV），
6、水性涂料（water）。
1)、硝基涂料（NC）
其优点：1：干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。2：施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。3：光泽稳定，受环境的影响较小。
其缺点：1：丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。2：硬度不够，硝基涂料的硬度一般在〈2H。3：漆膜表面不耐溶剂。
常见的工艺：1：NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果。2：PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。
2)、酸固化涂料（AC）
其优点：1：漆膜坚硬耐磨;。2：漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高。3：透明度好。4：耐黄变性好。
其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
3)、不饱和树脂涂料（PE）
其优点：1：具有很好的硬度，可达到3H以上。2：面漆能做出很高的光泽度。3：耐磨、耐酸碱、耐热性好。4：丰满度很高。
其缺点：1：操作性较为复杂需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用，引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。2：调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。3：PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
常见的工艺：1：PE底、PE面有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。2：PE底、PU面有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列）。
聚氨酯涂料（PU）
其优点：1：丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现。
2、稳工性能好，产品稳定性较高。3：可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果，是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
其缺点：1：施工性差于NC漆。2：丰满度、硬度差于PE漆。
常见的工艺：
1、PU底，PU面：最常见工艺。2：PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作。3：PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工。4：UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异。5：PU底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性。
紫外光固化涂料（UV）
其优点：1：为目前最为环保的油漆品种之一。 2：固含量极高。3：硬度好， 透明度高。4：耐黄变性优良。5：活化期，效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
其缺点：1：要求设备投入大。L2：要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。3：辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品，4：辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的工艺：1：UV底，UV面。2:UV底，PU面（应用最广泛）。水性漆（W）
其优点：1：为目前最为环保的油漆品种之一。2：施工极为方便。3：干燥时间快，施工效率高。4：活化期较长。5：漆膜干燥后，无任何气味。
其缺点：1：漆膜比较薄，丰满度不够。2：硬度不高。
常见的工艺：1：水性底，水性面。2：PU 底，水性面。,
六． 油漆产品外观标准外观/目视检测
色泽均匀，不允许色差、阴阳面喷漆层表面光滑，手摸无粗造感，颗粒度均匀，光泽一致，与包装纸受压接触时无接触痕迹，表面光滑平整，喷涂均匀丰满，不得有流挂、皱皮、鼓泡、缩孔、脱层、雾光、发白，无积油、划伤、无撕烂纸，无破边、无污啧，边沿漆线须整齐，分色处须干净分明，不需要喷涂的部位必须整洁无污渍，所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度等方面的要求。
推荐第3篇：家具油漆工艺流程
齐家网是专注于装修、建材、家居垂直领域的电子商务平台 www.daodoc.com
家具油漆工艺流程
油漆在我们生活中的应用非常的广泛,家具也需要油漆。油漆是具有保护、装饰、及其他功能为一体的涂料。对现代涂料而言，标记、防污、绝缘与前两种作用比较越来越显示其重要性。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。
家具油漆有很多种，在我们进行选择时，一定要注意其专用性。家具上的油漆应该选择一些环保,不含有有害物质的油漆，不然的话会对我们人体造成伤害。当然油漆的施工也是非常重要的，如果没涂刷好，那么将会给我们带来更大的影响，那么家具油漆工艺流程有哪些呢？
【家具油漆工艺流程】
一、家具检砂
进行家具油漆施工之前，我们首先要做的就是检砂这一步骤，它是检验整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接影响着整件产品的质量问题，也是油漆车间不可缺少的工序之一。
对产品检砂之前需对产品的上一道工序进行检验，对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方进行刮灰处理，然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。
二、家具擦色
很多人不明白为什么要对家具进行擦色，其实我们对家具进行擦色，是为了更好的显示出家具材质的纹理和质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或调色，直到颜色相匹配为止。
但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品之间的色差。
三、家具底油涂装
喷涂底油是一个很重要的环节，所以大家一定不要忘了这一步，它主要是为了能够增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行业以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。
从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层要求不是太厚，但后面的涂层要随随次数增加喷涂的遍数，每一次都要做到喷涂均匀，不能出现流挂现象。 齐家网是专注于装修、建材、家居垂直领域的电子商务平台 www.daodoc.com
四、家具油磨
油磨是在家具油漆涂刷过程中出现问题最多的一道工序，所以油磨的质量要求是很高的，油磨出来的效果直接影响下几道工序的质量。
五、家具修色
修色是为了不让家具的颜色出现较大的色差，所以它对产品的最大作用就是使每一件产品的颜色都一致，对平面作业产品一般喷涂四遍为宜。
侧面与正面的颜色要求要一致，对立面作业产品，首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍，对结合部位要做好收枪范围，不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较，颜色一致后方可交接。
六、家具的面油喷涂
最后我们要进行的就是面油这一工艺，那么如何判断面油喷涂质量的好坏呢？主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。
环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到位的部分和粗糙部分。
【家具油漆有哪些】
一、聚酯漆
1、优点：聚酯漆最大的优点就是具有很好的保护性和装饰性，所以它经常使用在高档家具中。聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好。
2、缺点：聚酯漆制作起来相对来说会比较麻烦，对比例的要求非常严格，比如说促进剂、引发剂的比例。配漆后活化期短，必须在20-40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。
3、适用范围：高档家具常用聚酯漆，而且使用的是的为不饱和聚酯漆，也就是通称的钢琴漆。
二、聚氨酯漆
1、优点：漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。
2、缺点：主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题。 齐家网是专注于装修、建材、家居垂直领域的电子商务平台 www.daodoc.com
3、适用范围：被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。
三、丙烯酸漆
优点：丙烯酸漆需要做比较低的气温条件下应用，具有良好的户外耐久性。丙烯酸漆的漆膜光亮、坚硬，具有良好的保色、保光性能。耐水、附着力良好，经抛沅修饰漆膜平滑如镜，并能经久不变。漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好。
四、亚光漆
优点：亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄，平整光滑，耐温，耐水，耐酸碱。
五、硝基漆
1、优点：硝基漆的硬度比较低，附着力也相对来说比较差。但是硝基漆膜经过抛光可获得很高的光泽，是一种普遍使用的装饰性能较好的涂料。
2、缺点：固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
推荐第4篇：油漆车间规章制度
油漆车间规章制度
一、上班时间必须在考勤表上签名，不得迟到、早退，不得夫故离开本工作岗位，不得夫故回宿舍处理私事，确需处理的，经车间主任批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告处理。
二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告，不得随意浪费和丢弃原材料，造成公司的经济损失，视情节轻重给予警告或扣罚工资。员工平时及周
六、日加班，必须要车间主任签名的加班单，公司原则上安排补休，未能安排补休的，公司按时计算工资。
三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，公司领导不定时巡查，发现有消极怠工，无故离开工作岗位的，给予警告处理，一个月内超四次警告，公司直接给予解除劳动合同，不作任何赔偿。
四、要熟悉各种油漆的性能和底、面漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有规定的质量有效期，已过期变质的油漆不能使用。
五、油漆材料的领用和存放。
1、应根据产品图纸上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向材料仓库领用，车间主任在审批领料单时，必须根据实际审批，下班前应检查车间和工作场地，督促员工将未用完的原材料处理，尽量减少公司不必要的损失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在比较通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室，数量比较多的应
送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟，违者警告并扣罚20元。
六、油漆工每次做油漆前，必须做到先搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚工资20—40元。
任何产品到达油漆车间，必须认真检查其品质，一切无问题才能做油漆，发现品质问题退回上一工序。调试油漆及喷头时，不得将喷头把油漆喷在车间墙身上，违者警告一次。
八、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、毛巾、毛刷，清洗喷枪时用的天那水等，损坏及报废的工具，尽量做到以旧换新。
九、正确施工，正确使用生产工具，错误使用导致物料浪费的，视情节轻重给予警告并扣罚工资。
十、签名领取及使用劳动工具，劳动保护装备，工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，避免生产工具的遗失、损坏，坚决避免工伤事故发生。
十一、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，按要求处理废料，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备，放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好，追究车间主任及个人责任，给予警告。
十二、创造清洁，舒适的车间工作，卫生环境，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。
推荐第5篇：油漆车间管理制度
油漆车间管理制度
一、工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，工件下方进行清理时，下方必须放置支撑架支撑操作，防止吊具断裂或行车故障导致工件跌落，造成人员伤亡事故，发现有不按要求操作的，相应组一次罚款50-500元，公用、共用硬件设施的遗失、损坏，因人为违规造成的，谁用坏谁负责，无人承认的所有使用组平分责任并根据损失进行罚款处理，油漆车间禁止烟火，违者罚款50-500元，违规导致火灾的相关责任人、责任组承担一切损失和行事责任并缴3000元以上罚款。。
二、各组在岗人员上班时间必须遵循我司作息时间，不得迟到、早退、无故脱岗，不得无故回住所处理私事，的确有事需处理的，经所属组长批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告扣款处理，未经许可脱岗或没来上班者按旷工处理。工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告和罚款处理，严重者开除处理。
三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，油漆监管人员不定时巡查，发现有无故拖延，消极怠工的，给予警告处理，一个月内超四次警告，相关组长、领班进行扣款或换人处理。
四、油漆工要熟悉各种油漆的性能和各漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错, 严格按比例配兑，不能随意改动,配比填写配比记录卡，未如实填写记录的，发现一次罚款100元。每次做油漆前，必须搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚100元-500元。调试油漆及喷头时，不得把油漆喷在车间墙面、喷漆房、喷砂房、清洗房等设施上，违者警告一次，罚款500，并责令立即将墙面恢复原装，无法恢复的加罚1000-5000元。
五、油漆材料的领用和存放。
1、应根据产品图纸及油漆作业指导书上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向组长领用，组长在审批领料时，必须根据指导书规定审批，已过期变质的油漆不能使用。对错用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一经查实，所做产品全部返工并处罚金1000-30000元。
2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在通风、阴凉处（油漆调配点），现场只允许存储当天使用量。数量多出的下班时送回油漆仓库保存。
六、任何产品到达油漆车间前，油漆组员必须认真检查其外观质量，无质量问题才能转运油漆，发现品质问题则退回上一工序或报机加工检验员转生产返修、返工。处理合格方可油漆，对进入油漆后过程检和终检发现的螺纹损坏、加工面磕碰、划伤、喷砂伤等问题一概由油漆方负责（将根据情况给予100元以上处罚，严重件报废处理）。
七、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、抹布、毛刷，清洗喷枪时用的天那水、松香水等。损坏的工具，尽量及时维修继续使用，不得随意浪费和丢弃原材料，违者视情节轻重给予警告或罚款（根据情况）。
八、任何操作人员违反清洗房、喷砂房、喷漆房等管理规定的，根据违规情节处50-500元罚款。
九、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，创造清洁、舒适的车间工作卫生环境，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好的，追究相关负责人及个人责任，并给予警告和罚款100元处理，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每日必须对现场进行清理打扫，每周最少两次大扫除，违者100-500元罚款。本制度所有罚款对屡教不改者从重上限处罚。
推荐第6篇：家具油漆工艺流程[1]
一、垿言(yi1 _xu4 yan2)
中国家具用漆历史悠久，大漆(zhong1 guo2 jia1 ju4 yong4 qi1 li4 shi3 you1 jiu3 _da4 qi1)、桐油及其涂饰工艺巳使用了数千年，而且至今大漆仍然还作为中国传统红木家竟菌产用漆。然而，从上个世记以来，我国家具用漆增加了虫胶漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不饱要聚酯漆、水性涂料(_shui3 xing4 tu2 liao4)和光敏漆等多个品种。但在实际生产应用中，聚氨酯漆（简称PU漆或聚酯漆）以其(_yi3 qi2)品种丰富，色彩、光泽、手感好，和漆膜优越的干燥速度、付着力、硬度、耐热、耐磨、耐腐蚀、填充装饰显能，而成为自二十世记八十年代到今天中国家具的主要涂饰用漆。
二、PU家具漆的涂饰工艺
http://uninm.b2b.hc360.com/
PU家具漆的涂饰工艺，主要按照是否透明（即透底与封底）、光泽度（即亮光与亚光）、是否填孔（即封闭式与开放式）、着色（即底着色与面着色）等施工方法分类。
㈠PU透明家具漆涂饰工艺
1、实木、贴木皮家具PU封闭式底着色透明漆涂饰工艺
零售http://www.daodoc.com/ 零售资(ling2 shou4 zi1)料
⑴基材砂光：用120一240号砂纸研磨基材，除去研磨粉尘；
⑵填孔着色：选用兼有填孔作用的着色剂（或把专用填孔剂加入着色剂中）擦涂基材进行填孔和着色，然后进行干燥。
⑶研磨：用240号砂纸轻度研磨，除去研磨粉尘；
⑷涂底漆：采苊低粘度的PU透明底漆（如底得宝），喷(tou4 ming2 di3 qi1 _ru2 di3 de2 bao3 __pen1)涂一遍，然后进行漆膜干燥；
大连办证http://www.daodoc.com/大连办证
⑸研磨：用240一320号砂纸轻磨，除去研磨粉尘；
⑹涂底漆：喷涂2一3遍PU清底漆或喷涂2遍不饱和聚酯清底漆（简称PE漆），然后进行漆膜干燥；
⑺研磨：用240一320号砂纸精细打磨平坦，除去研磨粉尘；
⑻修色：选用适宜的着色剂喷涂在涂层颜色不均匀或有损伤处，然后进行干燥；
⑼研磨：(_yan mo _)用320号砂纸轻磨去表面颗粒，除去研磨粉尘； 常州贷款http://www.daodoc.com/常州无抵押
⑽涂面漆：按要枪丁用亮光或亚光PU清面漆，精细喷涂1一2遍，然后漆膜干燥24小时以上。
2、实木、贴木皮家具PU封闭式面着色透明漆涂饰工艺
⑴基材砂光：用120一240号砂纸研磨基材，除去研磨粉尘；
⑵填孔：刮涂双组分PU漆幻ゥ组分硝基漆（简称NC漆）透明腻阻涂层要薄，然后进行干燥；
⑶研磨：用240一320号砂纸轻磨，除去研磨粉尘；
大连办证http://www.daodoc.com/大连办(da lian ban)证
⑷涂底漆：釆用低粘度的PU清底漆喷涂1一2遍，然后进行漆膜干燥；
⑸研磨：用240一320号砂纸轻磨，除去研磨粉尘；
⑹涂底漆：喷涂2一3遍PU清底漆或喷涂2遍PE清底漆，然后进行漆膜干燥；
⑺研磨：用240一320号砂纸精细打磨平坦，除去研磨粉尘
PU家具漆是目前应用最广泛的家具漆，PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。PU漆在环保性、附着力、密封性、柔韧性以及漆膜透明度方面在溶剂型涂料中是最好，是当前应用最广的家具漆。
PU家具漆优点：
1、与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长
率最高。
2、兼具保护性和装饰性，可用于高级木器的涂装。
3、漆膜附着力强。漆膜对多种物面均有优良的附着力。
4、漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品。
5、能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
6、可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
PU家具漆缺点：
不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的家具产品出口
也有了限制。
PU漆特点：
1：化学性干燥，按配比操作。
2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。
3：配好后有一定的使用期限。
4：游离ＴＤＩ高时对人体有害。
5：PU漆目前普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。
工艺流程
1． 主要施工工艺
（1） 清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2） 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮
腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2． 施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
丙烯酸树脂
以丙烯酸树脂为主要成膜物的涂料称为丙烯酸树脂涂料。丙烯酸树脂涂料具有色浅、透明度高、保色、保光、光亮丰满、耐候、耐热、耐腐蚀三防性能好，附着力强、坚硬、坚韧等特点。 丙烯酸树脂涂料的种类主要有热固性丙烯酸涂料，双组份丙烯酸涂料，热塑性丙烯酸涂料。...硝基漆
硝基漆是以硝化棉为基本成膜物质，与树脂、增韧剂研磨混合后溶于有机混合溶剂调制而成。 硝基漆的漆膜干燥快。施工后10min即可干燥；漆膜坚硬耐磨。干后有足够的机械强度和耐久性，可以打蜡上光，便于修整；漆膜光泽好。但此类漆固体含量低，干燥后漆膜薄，需要多道施工...聚酯清漆
聚酯清漆是一种高性能、双组份的木器装饰涂料。产品分亮光面漆、半哑面漆、哑光面漆和透明底漆。产品广泛用于室内外各类木材，铁艺表面的装饰和保护。使用方便，不会引起乳胶漆墙面泛黄，是现代家庭装修的首选材料。 用途：适用于木家具厂及室内各类木器表面的装饰。
环氧树脂漆
环氧树脂漆是以环氧树脂为成膜物的涂料。分为未酯化环氧树脂漆、酯化环氧树脂漆、水溶性环氧电泳漆、环氧线型涂料、环氧粉末涂料及脂环族环氧树脂涂料等六类。 环氧树脂漆突出的性能是附着力强，特别是对金属表面的附着力更强，耐化学腐蚀性好。具有较好的漆膜保色性、热稳定性和电绝缘性。...一，配套方案
二，施工流程
三，施工操作
手工操作方式解释（定义）：喷、涂（刷）、扫、勾（描）、绘、甩
1、喷：用喷具（如喷枪，小喷雾器之类）向隔在喷枪和铁艺制射漆雾，使最后附着在铁艺制品 表面的装饰漆形成不规则或有规则的图案。
2、甩：用可沾漆的毛刷、排笔之类的工具（包括竹签等）沾上浓度适宜的效果漆，控制向铁艺制品表面甩刷的速度及甩的幅度，使甩出的漆 滴在铁艺制品的表面形成较均匀、有规律的溅上去的效果。
3、涂（刷）：用毛刷、排笔等饱沾油漆，在铁艺制品表面往复运刷，使漆均匀全面覆盖在铁艺制品表面，并形成一层完整的漆膜。
4、扫：将沾有“适量”油漆的毛刷（板刷、排笔、油画笔）在调漆板上（一般用纸板、木板，）往复“蹭”几下，使漆在刷毛梢上分布均匀并稍稍被调漆板吸干后，采用“抖腕”的技巧，使毛刷在铁艺制品表面“扫”过，即刷子（笔）与被刷物凸出点似接非接的快速、均匀“扫” 过，在铁艺制品表面形成好象被“磨露出本色”的效果。
5、勾勒：用沾有效果绿漆的毛笔、油画笔，沿铁艺制品的沟痕、凹陷处勾描出
类似叶脉等衬托色的方式。 6、绘：采用彩色绘画的类似手段，用各种近似于真实效果的彩色油漆在铁艺制品表面按预期效果涂绘各种颜色的油漆。
仿金效果的操作方法 （指在已进行过表面处理及做好底色的表面作仿金效果） 因真金制品实际上是不锈蚀的，但不见得表面上不出现垢蚀现象，所以仿金效果的底色（基色）一般应选择黑色为好，也有采用其它颜色的。首先取仿金漆（原漆）少许，一般无需稀释。将毛刷（笔）少沾原漆（根据被涂物的大小来选择刷或笔）在调漆板上局部往复“蹭”几下，使仿金漆在刷（笔）梢部分布均匀并稍稍见干后，采用由轻至重地在铁艺制品表面“扫”刷，从而使得铁艺制品的凸出部分被“扫”刷上局部的金色，而凹陷处又几乎没“扫”刷上金色，给人一种类似金制饰品陈旧而容易“磨”到的凸出部分又好象被磨露出本色的效果（即凹处呈黑色（底色），凸出点又呈现金色）。
这里需注意的是：扫刷的力度与漆在刷（笔）上的浓淡对形成的仿金效果有直接关系，也就是说漆在刷（笔）上的越少，越快干，按一个方向多次“扫”刷，其效果越逼真。原则上，欲突出金的效果，着色就越应偏重为好。
仿黄铜效果的操作方法 （指在已进行过表面处理及做好底色的表面作仿黄铜效果）
因黄铜制品年代久远后，一般都呈古色古香的旧效果，其特点是黄铜制品上凸起的部位略现黄铜本色，凹处呈微黑绿色（铜绿色）。所以，仿黄铜效果就应作得尽可能接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“扫”刷绿色效果漆作衬底色，使底色上呈微黑绿效果，并在有明显纹理的沟痕处（叶脉等处）用笔刷“勾描”出衬底绿色后（应比大面积衬底绿色着色重），再按作“仿金”的方法，将“仿金色”漆扫刷在其表面，即可获得逼真的仿黄铜效果。（也称黄铜彩） 这里需注意的是：除扫刷的力度与刷笔上仿金漆的浓淡程度需注意外，关键是着色偏轻（淡）为好，一旦着色重了，就显现不出微黄绿色的效果反而显得金不金、铜不铜，没有特色了。
也可在黑色面漆上直接“扫”刷仿金漆，让着色偏“淡”，也会得到仿黄铜效果，不过没有那么逼真和“古旧”。其区别主要差在是否“扫”刷绿色效果漆作衬底色。
仿红铜(也称仿紫铜)效果的操作方法 （指在已进行过表面处理及做好底色的表面做仿红铜效果）
因红铜制品年代久远后也会出现铜制品凹处泛“绿铜锈”的现象，但凸起部分却能显现出红（紫）铜本色（因磨损而呈现原铜色的效果）。所以，仿红铜（紫铜）效果也应作得尽可能的接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“扫” 刷绿色效果漆作为衬底色，使黑底色上呈现出微黑绿色的效果，局部黑色透过绿色似现非现，并在一些有纹理的沟痕（叶脉、鱼尾纹）处用笔勾“描”上衬底效果绿色。（应比大面积的衬底绿色着色重），再按作仿金、仿黄铜效果的操作方法，将仿红铜漆“扫”刷在铁艺制品表面，即可获得神似的“红铜”效果。（也称红铜彩）
另一种作法是在黑色面漆上直接扫刷仿红铜漆，也可得到仿红铜效果，这种效果使铁艺制品显得“新”些，不那么“古旧”。在作法上少了一道扫刷绿衬底色的工序。
综上所述：虽说用同一种手笔的操作方式，通过换“漆”，就可得到所谓的仿效果色，但很大程度上取决于操作者在实施过程中对施用的“力”和着色的“度”
这两者感觉的体会及掌握，并对真实效果的领悟，所谓的“照画”，只会得到“貌合神离”的效果。另外，黑色面漆可根据所需效果灵活选用亚光半光，无光，有光漆种，但市面上流行的是偏爱亚光效果。
现实当中，有不少铁艺施工单位自行在市场上选购仿金、仿红铜漆，或者自己用“铜粉”调配效果漆，但在操作中和施用后均感觉到不如意，而且出现“脱色”、“退色”的现象、漆膜粗糙，使作出的效果粗放，显露不出物体被“磨露出本色”的效果。其原因主要是：自制的效果漆中“粉料”颗粒过粗、漆质不佳造成。而专用装饰效果漆就不会出现这种现象。所以，作出的效果逼真、神似，也就是说操作方法一样时，由于“效果漆”的档次不一样，其效果也出入很大。
金(铜)效果的操作方法 （指在已进行过表面处理及底色的表面作金（铜）效果） 首先将刷（笔）沿均“金漆”（铜漆），用“涂”的方法在铁艺制品的局部花饰或全部图案上均匀“涂”刷，使制品的局部或者全部面被“金漆”（铜漆）覆盖，即可得到金碧辉煌的效果，使铁艺制品显得富丽堂皇，或者显得好象用金饰物（铜物）点缀上的一样。这类方法一般用于“非仿旧” 效果的需要。
这种操作方式需注意的是：如是局部点缀，就应：不该“涂”的地方就一点不能“涂”，该“涂”的地方就一点不能“露”底色，界限必须分明。
"溅点"效果的作法 （指在做好面漆的铁艺制品表面上作“溅点”效果） 用可沾漆的毛刷、排笔、竹漆沾上浓度适宜的“效果漆”，向试验物上试“甩”，找出毛刷与铁艺制品之间的最佳距离及“甩”刷的“力度”、“幅度”，从而使被甩向制品的表面的“漆滴”有规律或者散乱状的附着其表面，形成“溅” 上去的效果。 白托金带绿
（ A ）“白托金带绿”效果色的操作方法：
在已做好白色面漆的铁艺制品表面，将“绿色效果漆” “扫”刷在白色面漆上，再把“金色效果漆”“扫”刷其上，从而形成白底之上略显绿衬色，并在凸出部位显出金色效果。
（ B ）“白托铜（红铜）带绿”效果色的操作方法：
具体过程同 A ，只不过把“金色效果漆”换成“红铜色效果漆”而已，但均需注意这三种色在着色的配比上掌握好“度”。 锻铁工艺品的仿真彩绘效果的操作方法
铁工艺品（如花、鸟、鱼、树、藤）既体现出锻铁艺术又在色泽上更与实物接近，而采取彩绘的手段，用各种近似于真实效果的彩色油漆在锻铁工艺品表面描绘出实物的真实效果色彩。 四，表面处理
概述 适当的表面处理对于防护漆的成功使用，至关重要。清除油脂、老化涂层以及表面污物（如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土上的浮浆，以及镀锌钢表面的锌盐等），是表面处理最重要的环节。无论是哪一种油漆，其性能都同涂覆之前表面处理正确和彻底与否，直接相关。如果表面处理方法不当或者不彻底，那么即使是价格最贵、技术最先进的油漆也会失去其功效。
清除污物 钢铁表面防护漆的性能，在很大程度上受到与涂层直接接触的底材表面条件的影响。其中主要的影响因素有： 1 ）表面污物，包括盐类、油脂、钻孔液和切削液； 2 ）锈蚀和氧化皮 ;3 ）表面粗糙度。表面处理的主要目的是
确保上述所有污物清除干净，减少初期锈蚀的机会，并形成表面粗糙，保证即将涂覆的油漆具有充分的附着力。
清除油脂 在进行下一步表面处理或者给予钢结构涂漆之前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液和切削液，以及其它污物。最觉见的方法是先用溶剂清洗，然后用干净的抹布擦净。 拭擦步聚极为关健，因为如果拭擦不彻底，那么溶剂清洗反而会将污物扩散。除了溶剂清洗之外，还有脱脂剂及蒸气处理法。 人工处理 钢铁表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂皮纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。但是，所有这些方法都不彻底，尤其是紧紧附着在钢表面的薄锈层，更难清除。 SSPC-SP2 标准中有关于人工处理方法的介绍，使用必须达到 ISO8501-1 ： 1988 中 St2-B、C 或 D 级标准。 动力处理 在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，用动力工具比用人效果好，而且省力。但是人力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用动力工具，包括动力钢丝刷、冲击工具（如撞针枪）、砂轮机及砂皮麻光机。但是，必须注意，不要抛光金属表面，尤其是在使用动力钢丝刷时，否则会破坏涂覆所需的表面粗糙度。
喷射处理 目前最有效的消除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理。高压喷出的磨料包括石英砂、棱角砂或钢丸。 五，常见毛病及防止措施
流挂 在垂直表面施工时，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流泪或挂幕下垂样，叫流挂。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重质颜料过多或分散不匀、对物面附着力差、漆刷蘸漆过多、漆膜过厚、施工时气温太高以致快干涂料来不及流平就干了等，都是产生流挂的原因。一般情况下可酌情提高施工粘度，调整喷涂压力和适当喷 距以及用合适的稀释剂调漆等，以防止和减少流挂。
咬底 上层漆将底漆层的涂膜软化咬起的现象称为咬底。这是由于底层涂膜不能适应上层漆液中的较强溶剂的侵蚀出现的弊病。底漆未干透，上层漆的溶剂太强，底面漆不配套（如硝基漆用于油性底漆上）等都是造成咬底的原因。注意施工方法、两层漆之间施工间隔和底面漆之间的配套性，以及应用合适的溶剂可防止咬底。
慢干和返粘 涂料施工后，涂膜在规定的时间内不干或结成膜后还有粘指现象称为慢干和返粘。溶剂挥发性差，底漆未干透就涂面漆；施工湿度太大，气温太低；表面处理不净，沾有油污和蜡质物；漆料中混入杂质或漏加（或少加）催干剂、固化剂等，都是产生慢干和返粘的原因。
针孔 涂膜是出现圆形小圈，中心有固体粒子，周围凹入圆圏的现象称为“针孔”。涂料含水份，颜料湿润性不好，溶剂挥发过快或烘漆过早放入烘房，涂漆过程刷涂用力过大或滚涂时滚轴转动太快，产生的气泡来不及逸出，挥发性涂料施工气温过高、喷涂方法不当等，都会引起针孔。由于产生针孔的原因不同，故应针对不同的情况采取适当措施解决。
发白 涂膜干后泛白失光或产生无光斑点的现象称为发白。主要是由于施工湿度太大（相对湿度﹥ 80% ）和溶剂挥发太快而使涂膜表面温度急剧下降，致使水汽凝聚在涂膜上，从而使树脂或纤维素沉淀出来造成发白现象。一般快干挥发型涂料中由于含有大量的低沸点溶剂和稀释剂，故容易发白。若加入 3%-5% 的防白水或改善施工环 境，除去压缩空气中的水分等均可防止发白。
发花 复色漆在涂装过程中或干燥成膜时，涂膜颜色及色调发生一些不均匀的现象称为发花。这主要是由于颜料比重及颗粒大小不同和颜料湿润性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情况可加入适量助剂，如防发花剂等加以解决。
皱纹 除皱纹漆之外，涂膜在干燥过程中急剧收缩成弯曲棱脊的现象称为皱纹。干剂搭配不当或加得太多，涂膜外干内不干，涂膜过厚，外层先行结膜，涂漆后在烈日下曝晒或烘烤温度过度，底漆未彻底干透，而面漆的稀释剂溶解太强等，都会引起涂膜起皱。遇此情况，可采用更换催干剂或控制用量，改善施工环境等方面加以解决，快干性油漆和慢干性的油漆不可掺和使用。
桔皮 桔皮就是涂膜表面形成许多半圆形突起，形如桔子皮的弊病。其原因是：施工时喷涂不当，低沸点溶剂太多，急剧挥发、粘度大，来不及流平等。预防办法是采用沸点较高的溶剂，也可适当调整喷涂施工条件和施工方法。
起泡 涂膜表面出现大小不同圆形突出起物（泡子）的现象称为起泡。漆膜起疱的原因，有的是施工不当，也有的是环境影响。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水分或施工环境十分潮湿；在多孔性物面上涂快干性涂料等。为防止漆膜起泡，须将物件表面彻底进行处理，排除水分；在多孔表面上，先涂一层稀薄漆液，使封闭的空气及时逸出；合理选择油漆品种等。
露底 色漆遮盖不住底色的现象叫露底。主要是涂料中颜料不够或颜料遮盖力太差，施工时加入稀释剂太多，漆液未经搅拌均匀等造成的。
变黄或发黑 涂料的颜色发生变化，尤其是烘烤成膜的氨基漆较易变黄，其原因是烘烤温度过高。浅色油基漆，因催干剂用量过多，也会变黄。铜金粉和含铅的颜料遇大气中的二氧化硫气体，极易变黑。另外含有铁蓝和铬绿颜料的色漆，施涂在碱性物面上即变色。
渗色 面漆把底漆溶解掉，使底漆的颜色渗透到面漆上来的现象称为渗色。在红色底漆或沥青表漆上涂浅色漆时，经常出现这种渗色现色。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底层漆膜；底漆是含有染料、沥青等又没有涂封闭层都会在涂面漆后出现渗色。预防渗色的办法是：底漆干透后才涂刷面漆；采用挥发速度快的、对底层漆膜溶解能力小的溶剂；涂刷底漆前，彻底清除油污、沥青、染料等。 ? 失光 涂膜成雾状不能获得预期的光泽，称为失光。造成失光原因主要有：被涂面粗糙多孔，吸油量大 ; 稀释剂加量太多，油漆喷涂量太少；排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上 ; 选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快 ; 施工环境温
度太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜发白 ; 被涂物表面附着灰尘，漆粉未清除 ; 油漆加入固化剂后放置时间过长。
室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。 板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带 板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。 满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。 第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。 第三遍涂刷：
其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉，高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑
推荐第7篇：油漆主管岗位职责
油漆主管岗位职责说明
一.职务名称：油漆主管
二.直属上级：总经理
三.职责范围：统筹油漆部工作，根据生产排单保质保量按时完成下达的生产订单，按预计时间准时转交到下个工序。
四.工作要求：对工作认真负责，心态好，立场坚定。且具有较强品 质意识和管理立场
五.管理职责：
1.根据生产指令单，做好生产前所需面油漆原料（箔、油漆、天那水等）、工具、色板等准备工作；
2.组织召开该部门的“每日班前会议”，合理调配人力、物料及其他资源开展生产；
3.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。
4.调色管理和产品效果确认。
5.个人生产任务的分配与流程卡的管理；
6.新款的用料核算、料表制作，根据订单请购物料，控制浪费现象；
7.督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程，杜绝安全事故发生；
8.在生产过程中出现物料质量问题及时向直接上级反馈；
9.负责现场5S管理工作，每日必须监督员工做好现场卫生清理，避免安全事故发生；
10.监督设备的安全使用与日常保养、保管工作；
11.负责本车间的生产进度、质量、消耗、工件单价的统计，并按时上交报表；
12.新款上线工位单价定价提议；
13.现场工艺管理与技术指导；
14.贯彻落实公司行政部的各项规章制度，支持和协助其他部门的各项工作；
六.工作完成结果及衡量标准：
1.每周周会汇报生产进度和工作计划情况；
2.每每周周会汇报质量异常处理状况。
3.用料损耗的控制情况。
4.设备使用和维修情况。
5.部门安全生产的落实情况。
6.消防设备的保养状况。
7.新产品的上线生产品质问题反馈和工艺改进情况。
8.制度推行的开展情况和意见反馈。
9.材料的质量问题反馈;
10.品质跟踪处理情况
11.早会个人工作调配情况
12.现场5S执行情况。
13.产品返修情况
七.制度的制定
1.制定本部门5S现场管理制度和卫生值日名单表
2.本部门产品流程的编写
3.工位质量标准的编写
4.设备保养周期表
5.模版管理制度
6.部门考核标准
7.制定质量自检标准
八.考核指标
员工出勤率、任务完成时效、返工成本、设备使用成本、品质异常问题及时解决、5S管理、制度执行、生产安全与用电安全等。
推荐第8篇：油漆车间主任岗位职责
1.按照生产作业计划组织车间生产，合理调配油漆车间生产能力，提高劳动生产率，降低生产成本。2.及时处理上漆中出现的问题，配合研发部、质量管理部解决上漆中出现的技术、质量问题，监督油漆的检测。3.组织完成生产部下达的临时上漆任务，对产成品监督做好清点，记录检查工艺纪律和质量标准的执行情况,监督首件三检签的填写，提高产品质量，降低废品率,降低生产成本,严格按照科学的工艺、技术要求上漆，尽量减少色差。4.组织油漆设备的保养，保持油漆设备良好运行状态；配合生产部对油漆设备进行维修。
推荐第9篇：油漆车间员工作业指导书
油漆车间员工作业指导书
[日期：2008-05-13]
来源：家具网 作者：信息部
[字体：大 中 小] 〈一〉、工艺流程
木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨 ↓
包装← 面油涂装←检修 ←修色 ← 检修 〈二〉、工艺指导
一、检砂
检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或QC，有他们对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止.注意事项 ：
1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。 3.各员工清理自己台位，戴上口罩。
4.按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。
5.补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。6.集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。
7.打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。8.产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。
9.平面或其它部位不能有波浪现象
10.边角不能有割手或缺角现象。研磨区域需光滑手摸无障碍感.11.补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净；
12.光身打磨：灰干后方可进行打磨（约20—30分钟），对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240＃，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。
二、擦色
擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须 要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。
1.擦色前检查实木产品是否按符合质量要求，不合格品要求退还实木或打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色。
2.擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。
3.确认产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。
4.点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、颜色均匀。
三、底油涂装
喷涂底油的目的是为了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，没一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。
1、准备事项：
1) 喷油前扫净地面、墙壁，用气管吹净排气扇、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘。 2) 调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁待加工产品。
2、注意事项和油房保养：
1) 在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。 2) 油房必须通风、防尘、防火。
3) 喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
4) 所有板件必须喷PU头度底漆，干燥60-120分钟打磨后喷PU中漆。 5) 不同性质的稀释剂不能混放，应间隔2米以上距离。
6) 喷油工须进行身体健康检查合，并经培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前五分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。 3.调油操作方法：
1) PU头度底漆，主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.5：1）。 2) PU中漆，夏季：主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.4：0.8) 3) 冬季：主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.5：0.8） 4.喷油操作方法：
1) 喷油工喷油时，先用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩，开始工作，底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。 2) 底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产品开孔漆、封闭漆。
3) 用W-77型1.8-2.0口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，PU头度底漆用油量每平米0.09公斤调好的油，PU中漆板件平整时喷2个十字，用油量每平米0.6公斤调好的油，板件不平整时喷3个十字，用油量每平米0.65公斤调好的油。
4) 无堆积重叠，里外一样均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条，喷完漆后，划掉线条里底漆，保持线条流畅。
5) 产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序，所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。也只有强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率。 注意事项：
1）第一次底油干透后，用240＃砂纸打磨；第二次底油要用320＃砂纸打磨。 2）产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止，并将产品表面清理干净。 3）用320＃砂纸将产品再次进行打磨1—2次，交质检员验收并堆放整齐.4）将产品打磨透，做到平整、光滑无波浪感，直边不刺手，无灰疤等。
5）对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色，完毕后油漆质检员必须检查是否合格，合格后整齐放在各自工作台旁。
〈五〉修色
修色对产品的最大优点就是把每一件产品的颜色都能够喷涂的一致，对平面作业产品（如：台面、门面等）一般的喷涂四遍为最好，即两个十字。侧面与正面的颜色要求要为一致，对立面作业产品（如：餐椅、柜体）首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍，对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差。每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较。颜色一致后方可交接。 注意事项：
1、每天上下班打扫卫生，保持环境清洁。
2、调油比例：主剂：固化剂：稀释剂（配比1：0.5：1.5），调油后过滤，将调好的颜色加入调好的漆内搅拌均匀，放置10—15分钟。
3、操作时必须带防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口径喷枪，用油量每平米0.147公斤调好的油，0.0092公斤色精。
4、擦色与喷色按《产品工艺流程单》要求，反复调配颜色，试喷或试擦是否与样板以及合同的规定相符，再进行操作。修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
〈六〉面油喷涂
面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。
1、注意事项：
1) 喷油前用水清洗地面、墙壁、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘，并保持地面有一定的湿度。
2) 调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁产品。 3) 注意事项和油房保养：
4) 在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。 5) 油房必须通风、防尘、防火。
6) 喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
7) 喷油工须进行身体健康检查，并培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前5分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪.
2、调油操作方法： 1) 调油配比：主剂：固化剂：稀释剂（配比1：0.5：1）。
2) 调好油后必须过滤2次（用180目过滤网）搅拌均匀放置15分钟后开始操作。
2、喷油操作方法：
1) 喷油工喷油时，用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等现象，戴好防毒口罩，开始工作，面油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量，厚度保持均匀。
2) 用W-71型1.5口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，附件喷2个十字，用油量每平米0.2公斤调好的油，台面喷3个十字，用油量每平米0.3公斤调好的油。 3) 产品喷好，台面必须无灰尘、流挂、橘皮、起泡、泛白等现象，小心将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，下班前必须自检一次，油面干透后送入包装间进行包装（晾干房温度在15—20度）.4) 员工进行喷漆操作时应该尽量靠近为消除污染性气体设立的水净化装置。
5) 修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
6) 产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，油面干透后送入包装组包装。
推荐第10篇：油漆车间生产管理制度
油漆车间生产管理制度
一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。
要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。
三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。
四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。
五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。
六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。
七、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
组装车间生产管理制度
一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开 。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。
要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。
二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过3%；不能将不同等级的产品混装。
三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施， 把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。
四、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。
五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。
违反本制度的按公司有关规定处理。 本规定从公布之日起执行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
第11篇：车间油漆库房管理制度
机修车间防腐材料临时库房管理制度
1、目的
为了安全地对油漆、稀料、防腐材料进行控制和管理，确保安全生产，特制定本管理规定.
2、范围
本管理规定适用于车间中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。
3、职责
3.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。3.
2、库房内必须配备充足的并与各种稀料、油漆相适应的消防器材。3.3、稀料、油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。
3.4、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。3.
5、稀料、油漆小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，稀料、油漆的商标要一律向外。3.6、稀料、油漆应根据需求，随用随购，尽量减少库存。
3.7、稀料、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。
3.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。
3.9、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。
3.10、稀料、油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。。 3.
11、稀料、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。
3.
12、对废旧容器、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。3.
13、库房没人时必须上锁，无关人员不得入内。
第12篇：油漆车间质量管理制度
震坤实业有限公司
http://www.daodoc.com 生效日期2011年7月1日星期五
签发
油漆车间质量管理制度
为了提高产品质量，增强职工的质量意识，特制订以下的标准：
一、
1、车间里严禁吸烟，一经发现按厂规厂纪进行处罚。
2、每个职工对机器设备的保养一定要做到三检，上班开机时检查，关机时检查，发现异常情况时停机检查，水帘机和打磨机台要做到每天定时清理和保养，达不到标准罚100元。
3、工作区域的卫生环境和摆放要做到整齐，清洁，干净，经检查不合格每次罚20元。
二、白坯组
1、表面处理不当有残留胶水和灰痕每片门罚10元，点补订眼不到位每片罚20元，无视木皮起泡烫焦而迂回流入不修补的每片门罚20元。
2、擦色时，严格按照色板底色要求调色，一经发现底着色有明显不一致的，没人每次罚款50元。
三、底漆组
1、底漆喷涂不均匀，出现漏喷起泡，流挂每人每次罚20元，表面划伤碰伤每片罚10元。
2、喷底漆死角灰尖吹不干净影响质量每人次罚30元，大面积起痱子每人次处罚50元。
3、严禁违规操作，造成材料浪费每次罚100元，每公斤赔偿35元，油漆桶残留油漆太多，造成浪费一经发现罚50元。
四、油磨组
1、门面表面有纸砂痕，穿底，工艺线条毛刺没有清理干净的每人每次罚20元一片。
2、门面边角碰坏每片门罚10元，门面小件及门边缘打磨不到位每人每次罚20元。
3、工艺门打磨不到位，有明显划伤，造成返修的每樘门罚50元。
1
五、色漆组
1、调色时不按要求调色而盲目施工，造成大批门面出现色差的，交厂部处理。
2、修色时不到位，颜色不一致每片门罚30元。
3、色漆灰尘吹不干净的每人次处罚30元。
六、面漆组
1、面漆起泡、流挂、干燥、无手感，表面颗粒太多，按1%的返工率，超过标准的每款门面罚30元一片。
七、线条组
1、砂纸痕太粗，有明显打磨机痕，底色打穿造成批量反工的，每根线条罚5元。
2、线条上下工序交接不清楚的，罚10元一根。
八、
1、门面熏线时，未经检查，盲目施工熏线，一经查到，按5元一片罚款。
2、熏线不到位，漏熏每片门罚10元，线条颜色熏错每樘门罚10元。
九、
1、每道工序，无视产品质量，而导致大的批量事故发生，经查明原因，按厂部规定处理，认为原因致使产品报废按成本价80%赔偿。
2、不按时完成每天的生产任务，不听从生产调动而影响整个工序生产任务完成的，一经查明原因，按厂规厂纪进行处罚。
希望大家严格把质量关，车间上下一心，精诚团结，从我做起共同把产品质量到一个新的档次。
钢木装甲门油漆车间
主题词：油漆车间质量管理制度 发文：钢木装甲门生产部 发送：油漆车间
财务部 存档：钢木装甲门生产部
2011年6月25日印发
第13篇：家具油漆配比及操作标准
技术文件
标
题
油漆配比及操作标准
版本
第
1
版
版次
第
0
次修改
页码
第
1
页共
2页
编号
执行部门
生产部、采供部
受控部门
生产所属各部门
监督部门
工艺技术部、品管部
一、操作方法
1、油漆公司送来的每批油漆，由调油员先按其提供的配比试调2公斤给喷油工先试喷几块板，干透后经品管部主管、油漆车间主管检验合格方可批量调配使用。
2、每天调配油漆之前，先观察当天的温度与湿度表，再根据下列配油比例调配油漆：
PU封固白底：1：0.2-0.3：0.6-1.0
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PU封固透明底：
1：0.2-0.3：0.6-1.0
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PU特清底配比：1：0.3-0.6：0.6-1.0
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PU白底配比：1：0.3-0.6：0.6-1.0
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PE透明底配比：100：1.0-2.0：2.0-3.0：30-60
(主漆：兰水：白水：稀释剂)
体积比
PE白底配比：
100：1.0-2.0：2.0-3.0：30-60
(主漆：兰水：白水：稀释剂)
体积比
PU面油配比：
1：0.5-0.7：0.6-1.0
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PU有色面漆配比：
1:0.5-0.7：0.5-0.8
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
PU高亮光面漆配比：1:0.5-0.8:0.5-0.8
(主漆：固化剂：稀释剂)
重量比
3、调油员每天调油前填写油漆生产工艺记录表，调油后每天登记油漆成本核算明细
表月底上交材料仓主管或计划管理部经理。
4、定期整理空油漆桶，维持磅称、调油房的清洁。
二、注意事项
1、下例情况停止油漆调配工作：
a、温度大于或等于37℃；
b、温度小于或等于3℃；
c、湿度大于或等于90%；
d、相对湿度小于或等于10%；
2、
配PE油漆时兰水与白水不能直接混合应按以下方法操作：
方法一：首先称量好主漆，然后依次加入PE稀释剂、兰水，均匀搅拌、待施工时，按配比加入白水搅均后喷涂。
方法二：将主漆称量至两个桶内（等量），然后，将兰水和白水称量好分别加入两个桶搅拌至均匀，待施工时，两种混合漆各半搅匀后喷涂。
一般情况下均采用第二种方式
3、调配油漆要适量，PE漆在加入兰水、白水混合后操作员工应在20分钟内用完；PU漆在加入固化剂后，操作员工应在3小时内用完。
4、调油员必须按油漆厂家规定，工艺配套调配，不能与其它厂家油混合调配使用。
5、兰、白水存放距离在1.5米以上，避免产生接触。
编制/日期
张文全
2014-06-018
审核/日期
批准/日期
修改/日期
管理文件
标
题
油漆配比及操作标准
版本
第
1
版
版次
第
0
次修改
页码
第
2
页共2
页
编号
执行部门
生产部、采供部
受控部门
生产所属各部门
监督部门
工艺技术部、品管部
三、封固底漆
1、PU白底：PU固化剂：PU底稀释剂/1：0.3：0.6
3、PU透明底：PU固化剂：PU底稀释剂/1：0.3：0.6
四、底漆：
1、PU白底：PU固化剂：PU底稀释剂/1：0.5：0.6
2、PU耐黄变AA特清底：无黄变固化剂：PU底稀释剂/1：0.5：0.7;
3、PE白底：兰水：白水：PE稀释剂/1：0.01：0.012：0.3;(温度第上升或下降5℃时,
兰、白水减少或增加0.001公斤，稀释剂不随温度变化而变化。)
4、PE特清底：兰水：白水：PE稀释剂/1：0.013：0.015：0.3;
(温度第上升或下降5℃时,兰、白水减少或增加0.001公斤，稀释剂不随温度变化而变化。)
五、面漆
1、全哑白面：耐黄变固化剂：面用稀释剂/1：0.5：0.6；
2、哑光清：哑光固化剂：面用稀释剂
/
1：0.5：0.7；
3、耐黄变哑清：耐黄变固化剂：面用稀释剂/1：0.5：0.7；
4、白皮纹；耐黄变固化剂；面用稀释剂
/1；0.5：0.6；
5、红、绿色皮纹：哑光固化剂：面用稀释剂
/1：0.5：0.6；
6、深灰色：哑光固化剂：面用稀释剂
/1：0.5：0.6；
7、橙色：哑光固化剂：面用稀释剂
/1：0.5：0.7；
8、白色亮光；亮光固化剂：亮光稀释剂
/1：0.8：0.9
（温度每上升或下降5℃时，固化剂减少或增加0.05公斤，稀释剂增加或减少0.05公斤）
所有配比都是特定油漆厂家的，其它油漆厂家配比有一定不同和变化比较正常，但是不能差异太大。
编制/日期
张文全
2014-06-018
审核/日期
批准/日期
修改/日期
第14篇：油漆车间安全环保责任书
2018年油漆车间安全环保责任书
一、安全环保管理控制指标
1．职工人身重大伤害事故为零；
2．较大经济性损失的火灾及爆炸事故为零； 3．轻伤事故不超1次（经济损失少于1000元）； 4．重大人为责任设备事故为零；
5．重大影响的环保污染事故为零（粉尘及废气污染）。 6.废气中毒及粉尘污染职业病事故为零。
二、安全环保风险因素及安全环保风险
1.本车间涉及喷漆废气及人工打磨粉尘污染，员工有废气中毒及粉尘污染职业病风险及粉尘燃烧爆炸的风险。
2.本车间涉及打磨机械的使用操作，有机械伤害及电器触电伤害风险。
3.本车间涉及电器设备使用操作，有造成人身触电伤害及电器火灾爆炸的风险。4.本车间一旦出现安全环保事故，有涉及法律风险及社会不良影响风险。
三、安全环保生产责任
1．管工作必须管安全管环保，严格执行安全环保属地管理制，车间管理人员对自己管理的车间安全环保工作负责，是本车间的安全环保
第15篇：家具质检员岗位职责
家具质检员岗位职责
1、家具质检员岗位职责
1、负责对来料进行检验，保障原材料质量合格，并根据公司标准对供方提出质量要求，完成供应商评价；
2、负责生产过程的品质跟踪和检查，随时巡查生产车间，监督和指导生产工人规范操作；
3、负责对公司各工序生产过程进行检验，避免不合格产品进入下道工序；
4、对巡检过程中发现的问题，及时反馈给部门领导，并与工段长沟通解决方案，监督生产工人严格执行；
5、记录检验报告，根据检验报告，分析造成产品质量问题的原因，提出解决方案上报部门领导；
6、负责对公司所有半成品、成品入库前的检验工作，并做好标识和记录；
7、协助和参与公司品质改进方案的制定工作，并配合落实改进方案；
8、完成发货前产品的检测，并配合出具检测报告或合格证等；
9、完成领导交办的其他事项。
2、家具公司木工质检员岗位职责
一、严格遵守公司制定的各项规章制度；
二、贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计（质量计划）、作业文件、图纸等，进行质量检验工作。
三、熟悉分管产品的工作原理，结构和生产工艺及流程，熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求；
四、对各种采购物资、外协配件、加工工序产品、半成品进行检验签收，并填写检验记录。
五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议；
六、按照要求进行检验作业，对规定的检验项目要逐一进行100%检验，对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚；
七、对检验出的不合格品进行标识，按规定放置不良品区域内或隔离，并填写数据表上交，每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修，并进行跟踪检验；
八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给厂长与相关部门负责人，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理；
九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制；
十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作；
十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。
3、木工质检员岗位职责
1.根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2.明确质量控制点的各类质量检验标准（套房、贴皮是否起泡、平板台面必须高于过平台、沙发、花槽孔位大小、餐椅与餐台接线口衔接等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3.对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4.做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5.若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6.对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7.成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8．按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。 9．按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
10．正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11．执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12．生产过程中应督促操作人员按操作规范（报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13．积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14．工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
第16篇：车间岗位职责
仪表车间主任岗位职责
1、在生产运行部的领导下，全面负责本车间的日常管理工作，制定本车间的各项工作制度、标准，组织检查落实并进行考核。
2、按照热电公司的年工作计划、目标，负责全热电公司各装置的自动化仪表设备和标准仪器及仪表备件管理、物资管理和计量管理等设备的管理工作。
3、按时参加生产调度会，及时向生产运行部长汇报工作，并负责向 本车间人员传达有关会议精神。
4、抓好本车间的现场管理和劳动纪律管理，掌握职工的思想动态，及时纠正错误思想，不断提高职工素质。
5、组织领导车间员工进行设备维护、检修计划、项目制定、质量检查等工作，并全面指挥设备检修，做好检修工作的组织、落实、检查和验收标准的制定工作，并符合上级规定的要求。
6、主持召开车间设备工作会议，分析设备运行状况，安排更新改造及整改计划，并定期组织人员对设备进行检查。
7、组织做好设备资料、设备档案台帐以及点检特护设备记录和设备报废等的管理工作，确保真实、齐全、有效。
8、组织各仪表备品备件计划、材料计划、检修计划的编制上报工作，做好物资、材料、设备的验收、入库、保管等领导工作。
9、负责本车间重大技术问题的组织落实、方案编制、处理等事宜，确保资料齐全、程序适当、人员配备适中。
10、组织领导车间的技术档案管理工作，对仪表的技术资料、图纸、仪表设备数据库、DCS、PLC等系统软件和应用软件妥善保存、保管、备份，及时更新，确保其齐全、真实有效。
11、对生产过程中出现的自动控制系统问题进行整改，根据装置仪表故障情况，及时安排和向班组下达任务进行处理。
12、根据生产情况和人员的技术水平，安排车间日常生产值班和节假
日的值班，做到人员合理搭配。
13、深入现场，了解仪表设备的运行、维护情况，定期检查值班人员的交接班记录、仪表运行故障处理台帐并提出整改意见；有问题及时组织解决和处理。
14、负责车间职工的技术培训、技术考核、技术练兵的组织领导工作，努力提高职工的技术水平。
15、负责制定并组织实施车间安全技术操作规程和安全技术措施计划，确保各项技术工作的安全可靠性。
16、监督指导班组严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
17、认真组织开展车间内部的现场管理等各项检查和安全自查自改的活动。
18、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
19、对本车间的安全和环保工作全面负责，杜绝一切不安全因素和环保事故的发生。
20、认真完成上级领导交办的各项临时性工作任务。
仪表班班长岗位职责
1、在车间主任的领导下，全面负责本班组安全生产工作，组织完成仪表维护班职责范围内的各项任务。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，确保装置的仪表设备运行正常。
3、每天组织班前会，听取上一班仪表设备运行情况，安排当天工作。
4、及时组织处理仪表运行中出现的问题。疑难问题须及时向车间反映, 并在其指导下积极进行处理。发现重大问题应及时、如实汇报车间领导。
5、凡属装置生产中采取重大行动, 必须坚守岗位, 采取措施, 组织班组成员处理问题。
6、根据装置工艺生产的特点和要求，把装置内仪表的巡检以及定期维护保养分片承包，责任到人，并监督检查执行情况。
7、认真学好专业技术，提高技术水平，开展岗位培训和技术练兵活
动，提高技术水平。
8、对班组内的工具、仪器的完好情况做好监督检查；对班组内的备品备件的管理负全面责任。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成上级领导和车间主任交办的各项临时性工作任务。
仪表维修工岗位职责
1、在车间主任和班长的领导下，完成本班组的安全生产工作及各项日常工作，确保本装置及管辖区域内的仪表设备运行正常。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备的安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
4、随时掌握装置生产情况，接受和执行车间主任和班长命令，处理事故时要判断准确，处理果断，恢复迅速，汇报准确。
5、认真、及时地处理运行中出现的问题。重大问题须及时向班长或车间主任反映。
6、凡属装置生产中采取重大行动，必须坚守岗位。
7、认真学好专业技术，提高技术水平。
8、严格遵守交接班制，要做到当班工作处理清，遗留工作交代清，设备变动记录清，设备环境卫生清，工具、仪表保管清。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成车间主任和班长交办的各项临时性工作任务。
仪表车间职责
1、负责热电公司仪表设备的运行检查、故障排除，维护保养管理，保证设备的运行正常运转，保障生产安全平稳进行。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜
绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
3、负责热电公司仪表设备的年度大小修计划的制定并组织实施。
4、负责仪表设备资料、仪表档案、仪表台帐以及点检特护设备记录和设备流转表等的管理。
5、负责仪表设备备品备件的申报、领取、存储工作。
6、参与生产用仪表设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
7、参与技改计划的实施工作。
8、负责设备技术资料的收集、整理并参与设备维修规程的制定工作。
9、指导操作工完成仪表设备的正确使用工作。
10、认真完成公司领导交办的其它临时性工作任务。
热电仪表车间
2011-6-30
第17篇：车间岗位职责
主管岗位职责
一、装配主管职责
二、监督车间依据公司即定的程序实施执行。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、协同配合跨部门事务及工作。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、统筹车间人力，工夹具及设备的配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（物料损耗，包括产品、配件、日损耗品用量。设备维护监督。）（违者视事情轻重扣3-10分）
六、依据PMC生产指标，制定车间生产计划，确保计划按质，按量，按时完成。（违者视事情轻重扣3-10分）
七、监督车间各岗位日常工作职责。（违者视事情轻重扣3-10分）
八、协调部门各项生产管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续改善现场管理、品质、效益等，实时进行绩效考核。（违者视事情轻重扣3-10分）
十、督导车间管理做好现场5S管理工作，确保良好的秩序和环境。（违者视事情轻重扣3-10分）
线长职责
1.按照主管所制定的生产计划组织生产，每天落实生产进度。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.配合品质严格控制工件质量，培训员工操作及制定合理的工检位。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.按计划提前安排物料及工夹具的准备，加快转线速度（持续创新改善）。（违者视事情轻重扣3-10分） 4.跟据秒表法合理安排生产线人手配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
5.严格管理线上员工纪律。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.解决生产中日常异常情况。
（违者视事情轻重扣3-10分）
7.每天安排成品/半成品进库，不良品的清折报废,严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（违者视事情轻重扣3-10分）
8.督导辅工主动协助PMC月度重点工作计划数据还原与仓存物料的盘点。
（违者视事情轻重扣3-10分） 9.维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 10 协助车间统计工作。执行主管指令落实。
（违者视事情轻重扣3-10分）
工艺员工作职责
一、跟据生产任务编排，提前1天检查工夹具与设备调试，并准备。（违者视事情轻重扣3-10分）
二、培训及监督员工正常操作工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、维护及管理工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、日常损耗件的管理及预防，协助生产任务正常完成。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、协助线长分晰解决线上工件及工艺问题。
（违者视事情轻重扣3-10分）
六、协助线长对日常不良品的返修处理方案。
（违者视事情轻重扣3-10分）
七、协助日常样板组装与试验。
（违者视事情轻重扣3-10分）
八、负责工艺参数的记录，编制工艺手册。
（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续创新工夹具的效益。（违者视事情轻重扣3-10分）
十维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
物料员/线拉辅工职责
1.协助线长落实职责管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 2.严格执行领、退、入、补的程序（长单按每天实际生产分批次领用）。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.各类日常报表上报，协助车间跟单员/物控完善数据还原报表。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.负责领料进度的控制，配套和限量的控制，物料收发的控制，物料损耗的控制。（违者视事情轻重扣3-10分） 5.定期物料盘点（两天一次）当物料损耗超标及时填写（物料超领单）补料。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.负责物料区域的整理，整顿，确保按规定区域排放整齐有序，分类标识清楚。（违者视事情轻重扣3-10分） 7．主动协助车间月度重点工作计划数据还原与车间仓存物料的盘点。（违者视事情轻重扣3-10分）
8．监督线上员工言行纪律，工作状态，维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
车间统计/生产跟单员职责 1.原始生产数据记录，统计报表等统计资料的管理与上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.生产月报表，日工时工资表明细记录与核实。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.部门内勤事项的管理，部门表格，文件，会议通知，会议记要等资料的编制及收发存。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.车间员工出勤及加班情况的统筹管理及上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
5.办公用品及劳保用品的领用及发放。（违者视事情轻重扣3-10分）
6.5S检查及劳动纪律的监督考察。（违者视事情轻重扣3-10分）
7.对车间施工订单生产安排，生产进度进行跟踪，按期完成生产订单。（违者视事情轻重扣3-10分）
8.寻找生产盲点，杜绝生产安排的盲点并给予及时纠正。（违者视事情轻重扣3-10分）
9.传达生产信息，将公司及生产部门主管生产指令及时转达给生产车间相关人员。（违者视事情轻重扣3-10分） 10.负责车间生产日报表，生产进度表的核实记录，生产线生产进度跟踪。（违者视事情轻重扣3-10分）
第18篇：家具专卖店营业员岗位职责
导购员岗位职责
职责：
1、做好展厅的日常卫生、产品复位、设备安全检查、维护工作。
2、服从上级领导的各项工作安排。
3、做好订单的售前、售中工作，并跟踪售后服务
4、目标顾客的跟踪。
5、积极进取，不断学习、掌握产品知识和销售技巧，提高自身素质。
导购员现场行为规范
一、纪律工作：
1、团结协助，服从上级主管的工作安排。
2、按时上、下班，不迟到、不早退；请假必须亲自履行请假手续。
3、上班前完成个人内务，如换工作服、化妆等。
4、上班时间不要谈论与工作无关的事，不要看报纸、杂志；保持工作场所安静，不要打闹、有电话传呼不得大声叫嚷；站立工作时不得靠桌、道具等；因接待需坐位工作时，要保持上身挺直，不得趴桌卧椅。
5、商场内绝不能在顾客面前与同事争论或议论任何事情。
6、必须接待好顾客，不得有不耐烦的语言、表情、举动；下班时应检查好所有安全设备。
7、无论多么忙碌都应以顾客为第一，没有任何工作比接待顾客更重要。
二、仪表、仪态：
（一） 仪态
1、工作时间要按公司规定统一着装，衣服要保持整洁；鞋要打理整洁，不穿拖鞋。
2、上班时整齐地佩戴工作牌，工作牌戴在左胸，不要佩戴与公司、工作无关的徽章。
3、女营业员不得长发披肩，要用发夹夹住，不要让刘海遮住自己的眼睛。
4、男营业员不留长发、怪发，不留胡须。
5、注意口腔清洁，不用浓烈香水、发胶。
（二） 仪表
1、等待顾客的标准姿势：
a) 以站立姿势，双脚与两肩同宽，身体站直。
b) 手放在前面，右手轻轻叠在左手上，自然下垂。
c) 挺胸、收腹，双眼直视顾客。
2、走近、接待顾客的标准姿势：
a)向顾客点头致意，然后才走近。
b)点头角度是15度。
2、目送顾客的标准姿势：
a)鞠躬时应低头至身体成30度。
b)低头弯腰的标准是放在面前的手垂至大腿的中间部位。
c) 面带微笑，目送顾客离去。
三、销售行为：
1、售前准备：
（1） 日常工作中注意学习和积累商品知识，熟识所售商品名称、型号规格、价格、功
能、质量、用材、保养、展示位置、卖点清晰，商品设计特点及组合、搭配原则，体会顾客购物心理，提高自身综合素质，为成功导购打好基础。
（2） 例会。每天或每周都必需参加例会，总结前一天或前一星期的工作情况，做好当
天或未来一周的工作安排，掌握产品动态和其它信息；检查仪表、仪态。
（3） 做好展场清洁卫生。
a) 台面、柜面、玻璃面、镜面等不能留有水渍、手印；展品的脚部、背部不能留有污渍、灰尘；沙发不能有污渍；布艺品不能有灰尘、污渍和线头松散外露；金属制品不能有锈渍或氧化的痕迹；抽屉、柜内、层板上应无灰尘。
b) 地面、墙壁、天花板极其附件应无灰尘、无蜘蛛网；卖场门口附近区域 应保持清洁。 c) 饰品要同产品一样维持卫生，部分饰品底部要垫胶垫，以防擦伤产品。
2、售中服务：
顾客购物有8个心理阶段：注意----产生兴趣味----联想----产生购买欲望----比较----信任----决定----购买行动。相应地，营业员销信也有以下8个阶段：
（1） 等待顾客
以大方庄重的姿态，精神饱满、思想集中、面容温和地等待顾客光临，眼晴留意顾客的视线和表情。
（2） 走近顾客
时机：a) 顾客长时间地看着一种商品时，表示其对商品产生兴趣；
b) 顾客用手摸商品进行考虑时；
c) 顾客看来看去在寻找什么东西时，需了解顾客购买意向；
d) 顾客两人或几人在讨论商品时；
e) 与顾客视线相对时。
注意选择适当时机，微笑迎接顾客并点头致意，先说“您好”或“欢迎光临”、“欢迎参观”，熟客要尽可能记住姓名，并冠以适当的称呼。
（3）招呼顾客
接待服务每一位顾客应以一种平和的心境对待，就像海纳百川一样微笑去面对每一位顾客的请求；我们的服务态度应该做到以下三个一样：
“买与不买”一个样
“买多买少”一个样
“穿好穿坏”一个样
a) 顾客表明参观购买意向时，要主动陪同、热情介绍商品；顾客示意随便看看时，营业员应说“请你随便看看”及保持在顾客视野范围内，观察顾客挑选产品的反应，做一些整理商品的辅助工作，留意顾客的随时召唤。
b) 注意称呼顾客姓氏，未知姓氏之前，称呼“先生”“小姐”或“女士”；指第三者时不能讲“他”，应称呼“那位先生（小姐）”。
c) 因故离开面对的顾客时，要说“请稍候”，不得突然离开；回来后要说“对不起，让你久等”，不得无歉意表示。
d) 行走要迅速有神，但不得跑步；二人并行不得搭肩膀、挽手；与顾客相遇应靠左边走，不得从顾客中间穿过；请人让路应讲“对不起”。
（4） 向顾客推介产品
a) 分清顾客类别，针对性地推销产品；将产品使用时的状态展示给顾客看，以便使顾客产生联想。
b) 面对顾客应表现出热情、亲切、真诚、友好；和顾客交谈时，要用相互都懂的语言，要眼望对方，不得左顾右盼，不得对顾客品头评足，严禁讲“喂”、“不知道”；同时，了解顾客所需的家具风格、设计、材料等因素，并推测顾客预算的金额，在预期的消费金额范围内，先以中档价格定位产品，由低价格到高价格的顺序逐次推荐给顾客，应特别注意顾客的反应，以掌握顾客所愿意接受的价格。
c) 与同行业产品比较时，用简单易懂的方法明确说出家具产品所具有的优点。
d) 顾客对商品或服务有所抱怨时，要先说“对不起”，马上做消除误解的工作，不可表示反对意见，严禁与顾客顶撞、争吵；如个人无法解决，应立即请示店长或上级处理。
（5） 确定顾客决定购买
a) 与顾客确认商品价格、数量，并准确迅速地开单。
b) 确认是否需包装或是否需要送货，并办理有关手续。
3、售后服务
（1）、及进送货：
落实订单货源，抽出到期送货单据，落实送货时间，根据有关规定开出送货单。
（2）、品质保证：
送货前检查产品（如包装有损坏需开包检查），如存在质量问题不得送出。
（3）、受理售后投诉处理：
a) 遇到顾客要求退换商品，要同样热情对待，耐心倾听顾客意见。
凡符合退货原则的，应说：“可以改购，我马上帮你办理”；如不符合退换原则的，应说“对不起，按规定，这个商品不能改购”并说明理由。
a) 投诉质量问题，需维修或退货的，首先要表示歉意，然后按规定售后服务流程式操作。
b) 如遇到自己权限范围内或正常处理程序不能满足的售后服务事项，须及时请示店长或上级经理时速处理。
第19篇：家具跟单员岗位职责(共)
篇1：家具公司业务跟单工作职责
篇2：跟单员岗位职责 跟单文员岗位职责
一、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。
二、负责对每日销售清单的汇总和录入。
三、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部主管，以便及时解决售后问题。
四、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识。
五、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作。
六、跟单文员要注意仪容仪表，做到衣着整洁大方。
七、跟单文员与客户沟通必须用普通话。
八、跟单文员接到客户电话后，第一句话应该说：“您好，这里是天杉家具”，第二句话应该说：“请问您是哪里的客户？”第三句话应该说：“xx老板，您需要订什么货，请发传真好吗？”
九、收到客户传真后，必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再交给制单员打单核定打款总金额。
十、制单完毕后，回复客户打款总金额，使客户打款到公司指定账户，准备发货。十
一、制单员去财务确认客户货款到帐后，制单员把仓库联交于跟单员，准备发货。跟单员持仓库联与仓库主管接洽备货、验货、装车。公司中巴车、小飞虎送货，由司机代收货款时，跟单员要跟踪落实送货、装卸、安装及货款情况，及时与财务部出纳沟通，确保公司资金安全。
十二、负责接收客户投诉，第一时间内通知业务经理对其客户投诉进行确认，待业务经理确认后方可开出补件单交于客服物流主管下单于生产做补件或者调换。十
三、不准和客户吵架，第一次警告，第二次罚款100元，第三次予以辞退。十
四、及时向区域经理沟通专卖店的发货情况，以便于区域经理对客户及时的维护和开发。
十
五、跟单文员必须和客户、售后主管、区域经理等部门做好沟通协调工作。十
六、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于营销部经理。
十
七、负责及时和业务员沟通，做好客户备货，新产品推介工作，协调好和仓库物流以及售后、财务的各种工作关系，以便工作效率的提高，及时准确的为经销商提供方便、快捷、周到的服务。
十
八、严格执行公司的各项规章制度，积极完成营销部下达的各项工作要求和目标。
十九、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
二
十、提高服务质量，树立天杉家具品牌形象，以便培养客户的忠诚度和美誉度。
篇3：跟单员职责
青岛北苑英徽家具有限公司
跟单员岗位职责（生产跟单）
一、跟单员的定义：
跟单员是指在公司运作过程中，以生产订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员，是围绕着订单去工作，对出货交期负责的人。
二、跟单员的工作界定：
（1）业务跟单：对产品进行跟进。尤其是对外协厂加工的产品；
（2）生产跟单：对已下达生产的订单进行总结，对生产进度进行跟踪，及时反馈信息。
三、跟单员的工作定位： （1）寻找重点：通过生产和库存，寻找工作重点，杜绝出现不及时交货。
（2）设定目标：每天总结，把工作着重点及分配的工作在当天完成，不拖延。
（3）传播信息：将公司的信息，传达到每个厂子。
（4）收集信息：收集各厂生产进程，并及时将所收集信息反馈到部门经理。
（5）分配产品：计划表的定制和执行，辅料采购及协调工作。
四、跟单员的主导意识：
跟单员要对公司所处的环境，分厂担负的生产任务及产生的结果有深刻的了解，作为跟单员要及时跟进生产任务，了解分厂如何生产，何时完成，出来的产品怎样。要求有主导意识：
有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
总之，要有目标，要有全局观念，在跟单工作中目标很明确：就是对最终生产结果负责。
五、跟单员的工作内容及知识，技能要求：
跟单员的工作内容主要有：白茬生产跟单，物料采购跟单，成品生产过程跟单及外协厂联络跟踪。
(1)白茬生产跟单：了解白茬生产流程及质量标准知识。 (2)物料采购跟单：了解生产成品所有所需材料及采购周期。 (3)生产过程跟单（生产进度跟进）:懂生产，懂管理，懂沟通。 (4)外协联络跟踪:了解外协工厂的生产进程和生产现状。
六、生产跟踪：（生产过程跟单）
要掌握生产过程跟单的基本要求
生产过程跟单的流程：
生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货。所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。
1、生产过程跟单的基本要求：
（1）按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：
（2）按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
2、生产过程跟单的流程：
（1）下达生产通知书。
跟单员接到生产计划后，应将其记录在生产登记表上。要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
（2）分析生产能力
生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？
（3）分析生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要根据实际生产能力分析生产计划表。
（4）跟踪生产进度 4.1生产进度控制流程： 4.2生产进度控制作业程序 4.3生产进度控制重点：
4.4实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 4.4.1原计划错误
4.4.2机器设备有故障 4.4.3材料没跟上。
4.4.4不良率和报废率过高
4.4.5临时工作或特急订单的影响。 4.4.6前制程延误的累积
4.4.7员工工作情绪低落，缺勤或流动率高 4.5跟踪生产进度的表单：
生产日报表，生产线进度跟踪表。
青岛北苑英徽家具有限公司 2010-8-10 篇4：生产跟单员岗位职责 rs03-003
生产跟单员须知
一、跟单员的定义：跟单员是指在公司运作过程中，以生产订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流
向的专职人员，是围绕着订单去工作，对出货交期负责的人。
二、跟单员的工作界定：对已下达生产的计划或订单进行总结，对生产进度进行跟踪，及时反馈信息。
三、跟单员的工作定位：
（1）寻找重点：通过生产和库存，寻找工作重点，杜绝出现不及时交货。
（2）设定目标：每天总结，把工作着重点及分配的工作在当天完成，不拖延。
（3）传播信息：将公司的信息，传达到相关车间或部门。
（4）收集信息：收集各车间生产进程，并及时将所收集信息反馈到生产主管。
（5）分配产品：计划表的定制和执行，物料采购及协调工作。
四、跟单员的主导意识：跟单员要对公司所处的环境，车间担负的生产任务及产生的结果有深刻的了
解，作为跟单员要及时跟进生产任务，了解车间如何生产，何时完成，出来
的产品怎样。要求有主导意识：
有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
总之，要有目标，要有全局观念，在跟单工作中目标很明确：就是对最终生产结果负责。
五、生产跟踪：（生产过程跟单）要掌握生产过程跟单的基本要求
生产过程跟单的流程：生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按
订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发
现问题要及时反馈。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货
及按订单约定的质量交货。所以要深入到生产线，查看进度，查看质量。
1、生产过程跟单的基本要求： （1）按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：
（2）按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
2、生产过程跟单的流程：
（1）下达生产通知书：跟单员接到生产计划后，应将其记录在生产登记表上。要明确客户所订产
品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
（2）分析生产能力：生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不
能应采取什么措施？
（3）分析生产计划：生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要根据实际生
产能力分析生产计划表。
（4）跟踪生产进度：跟踪生产进度的表单：《生产日报表》、《生产计划进度跟踪表》 4.1实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 4.1.1原计划错误
4.1.2机器设备有故障 4.1.3材料没跟上。
4.1.4不良率和报废率过高
4.1.5临时工作或特急订单的影响。 4.1.6前制程延误的累积
4.1.7员工工作情绪低落，缺勤或流动率高
篇5：跟单员职务说明书
篇6：某公司家居跟单员手册 卡佛丽家居跟单员手册
一、跟单员的定位：
跟单员对客户所订产品的交货进行跟踪，即进行生产跟踪。跟踪的要点是生产进度，货物报关，装运等。因此，在小企业中，跟单员身兼数职，既是内勤员，又是生产计划员，物控员，还可能是采购员。在大企业，则代表企业的业务部门向生产制造部门催单要货，跟踪出货。
二、跟单员的工作特点：
跟单员的工作几乎涉及的企业的每一个环节，从销售，生产，物料，财务，人事到总务都会有跟单员的身影出现。特点是：复杂的，全方位的。
1．责任大。跟单员的工作是建立在订单与客户上的，因为订单是企业的生命，客户是企业的上帝，失去订单与客户将危及到企业的生存。做好订单与客户的工作责任重大。
2．沟通，协调：跟单员工作涉及各部门。跟单员与客户，与计划部门，生产部门等许多部门的工作是一种沟通与协调。都是在完成订单的前提下而进行的与人沟通的工作。沟通，协调能力特别重要。
3．做好客户的参谋：跟单员掌握着大量的客户资料，对他们的需求比较熟悉。同时也了解工厂的生产情况，因此对客户的订单可以提出意见，以利于客户的订货。 5．工作是综合性的：跟单员工作涉及企业所有部门，由此决定了其工作的综合性。对外执行的是销售人员的职责。对内执行的是生产管理协调。所以跟单员必须熟悉进出口贸易的实务和工厂的生产运作流程。
三、跟单员的主导意识：
什么是主导意识？就是全局观念。你要对所处的环境，担负的任务及产生的结果有深刻的了解，这样你去做你的工作的主导意识就会很强。举例：足球队，每个队员有自已的位置，但如只顾自已的位置，这一定是个很差的球队。这就要有全局观念：要不失球，要进攻，要战胜对方，要进球。
作为跟单员的跟单工作也同样如此，不是我将订单下了就没事了，你们如何生产？何时完成？出来的产品怎样？与我无关，那就不能做好跟单员工作。你就没有主导意识。有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
目标要达到：所有工作以最终结果，最终目标作为我们的指导思想。最终失败了，就没什么好说的。
总之，主导意识的你心中要装着大目标，要有全局观念，每个人的工作只是整个工作链中的一个部分。而不是以某一个人，一个部门来评定。因此，在你的工作中，你心中要把别人（工作环节涉及到的人）看成是自已的部下。（不是说你就是领导，而是要给他们布置任务，明确目标，提供条件。你的目标很明确：就是对最终结果负责。
四、跟单员的素质要求：（跟单员的训练）
跟单员的工作性质与特点决定了其从业的素质要求：
（1）分析能力。分析出客户的特点及产品的价格构成，以利于报价。
（2）预测能力。能预测出客户的需求，企业的生产能力及物料的供应情况，便于接单，生产及交货的安排。
（3）表达能力。善于用文字和语言与客户沟通。
（4）专业知识。对所跟单的产品要熟悉。了解产品的原材料特点，来源及成分。知道产品的特点，款式，质量。便于和客户及生产人员的沟通。
（5）与人共事的能力。与各部门的人员打成一片，使其自觉完成客户订单。
（6）人际关系处理的能力。处理好与客户，与上级，与同事，与外单位人员的关系。通过他们来完成自己想要做的事。
（7）法律知识。了解合同法，票据法，经济法等与跟单工作有关的法律知识。做到知法，守法，懂法，用法。
（8）谈判能力。有口才，有技巧。
（9）管理与推销能力。对外推销高手。对内管理行家。
（10）物流知识。了解运输，装卸搬运，保管，配送，报关等知识。
五、跟单员的工作内容及知识，技能要求：
跟单员的工作内容主要有：外贸业务跟单，物料采购跟单，生产过程跟单，货物运输跟单及客户联络跟踪（客户接待）。 1.出口货物跟单；（外贸业务跟进）了解基本外贸知识：（谈判，报价，接单，签合同等等）。基础外语及函电往来。 2 .物料采购跟单。（业务跟进）懂营销，懂产品。（物料，性能，使用，保养） 3 .生产过程跟单（生产进度跟进）懂生产，懂管理，懂沟通。 4 .货物运输跟单（出货跟进）货物运输知识，（运输工具，方法，配柜）及了解报关知识。 5.客户联络跟踪（客户接待）：了解对客户的管理，懂国际礼仪知识：
六、跟单员工作的重要性：
企业之生存与发展都是以订单为主线的。跟单工作是一个企业的主生命线和管理制高点。而作为订单的跟进者——跟单员的工作跨越了企业运作的每个环节，它是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心区纽和桥梁，是一个企业的窗口和门户。从图表我们可以更清楚地得到论证：
跟单员工作部门关联：
跟单员：对外：业务部门（国内，国外贸易部）
客户（国内，国外客户，外贸公司，中间商）
对内：计划/物料（生产计划，物料进度，报价）
制造部门（生产进度，样品制造）
技术/品管（产品规格，新品开发，估价，产品标准）
财务/资财（出货管制，成品仓，准确报价，包装防护，汇率结算）
行政部门（派车，放行，报关，船务）
七、外贸跟单具体内容
1、接单：接单也即合同的签定，订单的取得。
合同的书面形式并不限于某种特定的格式。任何载明双方当事人名称，标的物的质量，数量，价格，交货和支付等交易条件的书面文件，包括买卖双方为达成交易而交换的信件， 电报或电传，都足以构成书面合同。
1．下单方式：客户下单的方式有：通过电话，fax, email或书面合同等方式。
2．接单的途径：交易会，出访，出国参展，邀请客户来访，利用我们的网站，等等。 3．接单的形式：在出口贸易中，跟单员接的单没有特定的限制，最常见的是：
（1） 合同：（contract）合同有销货合同（sales contract）和购货合同（purchase contract）。前者由卖方草拟，后者由买方草拟。
（2）确认书；（confirmation）它比合同要简化些。对异议，仲裁，不可抗力等条款都不列入。它也有销货确认书（sales confirmation）和购货确认书（purchase confirmation）。这种格式的合同一般适用于成交金额不大，批次较多的轻工商品，日用品，土特产等。而合同用的比较正规。机器设备，大棕贸易的进出口。
还有协议书，意向书，订单和委托订单等。要提的是，客户从国外直接发来的订单或委托订单，我们收到后要回复，不能置之不理，否则算默认。
4．接单的程序：接单的程序可分为询盘，发盘，还盘和接受四个环节。
（1） 询盘：（inquiry）又叫询价。
（2）发盘：（offer）又叫发价。是买方或卖方向对方提出各项交易条件，并愿意按照这些条件达成交易，订立合同的一种确定的表示。在实际业务中，发盘通常是一方在收到对方的询盘后作出的。
（3） 还盘：（counter-offer）又叫还价。
（4）接受（acceptance）买方或卖方同意对方在发盘中提出的各项交易条件，并愿意按这些条件达成交易，订立合同的一种确定的表示。
2、审单：即审核合同 1．审单内容：
确认产品名称，规格，质量，数量，单价，价格条款，总额，付款方式，包装要求，交货期，交货方式。 2．审单方法：
（1）产品名称，规格： 审查时产品代码是不是自身的产品？与我们的产品资料能否对上号？ 有很多公司和企业产品名称的代码同时也代表了规格。
（2）质量：
也称品质。是货物的外观形态和内在质量的综合。在国际货物买卖中，货物的品质不仅是主要交易条件，也是我们跟单员进行审单的首要条件。
（3）数量：
应审查货物的数量是否可以及时备妥，其计量单位，重量以及约数有何规定。
约数：如合同数量前加―约‖，可使交货数量有适当的机动。国际上对约字的含义解释不
一。有的认为是2。5%，有的认为是5%。按《跟单信用证统一惯例》，信用证上如规定约字，应允许有不超过10%的增减幅度。
（4）单价，总额的审查： 1．客户下单有的会将单价标出，我们要对照我们的报价表审查是否对？总额有没有加错？新客户下单，要查看我们给他的报价。
2．通常我们以美元为结算货币，但也有以其它币种的。要注意的是要用在国际上流通的硬货币。（英镑，港币，欧元）
（5）价格条款的审查：
出口货物的单价条款，也称价格术语，常用的有： fob 船上交货价（指装运港的价格条件）
c&f （freight or carriage paid to„..）运费付至指定目地的交货 cif 成本+保险费+运费（指目的港）价格
常用的fob cfr cif几种价格的换算及公式介绍如下：
（1） fob价格换算为其它价： cfr价 = fob价 + 运费 fob价 + 运费
cif价 = ----------------------- 1运费 cfr价 = cif价 x （ 1 – 投保加成 x 保险费率）
（6）付款方式审查：
1.付款方式是否能接受？lc ，付定金，等等。 2.支付的货币能否接受？
（7）包装要求的审查：
1．工厂的产品本身有自已的包装，展示给客户能否接受？ 2．客户提供的包装（彩印，尺寸）我们能否做？
3．客户提供的包装资料是否齐全？（内包装，外包装，标签，说明书）
内包装：普合，白合，彩合，吸塑
外包装：纸箱，木箱，桶装，编织袋。最主要是唛头印刷。 （8）交货期的审查
跟单员应审查交货期是否合理，公司是否能及时筹备到货物，并装船送达。交货期一般应规定一个期限，而不是某个具体日期。期限有长有短。可以是2周，3周，或一个月，二个月，一个季度或更长。
（9）交货方式的审查：
关于样品：
要获取订单，备好样品是很重要的一步。 1．寄目录，样本： 2．准备样品。
（1）工厂现有的款式
（2）新款
（3）客户来样。
要领：无论老品，新品，还是客户来样，样品都要寄给客人进行确认。特别是新品可能要反复修改几次。跟单员一定要保存好最终的确认样品，以免客人在下单时找不到确认样。 在国际贸易中，凭样品成交的比重很大。作为跟单员，我们要做到：
（1） 有完整的产品资料，主动进行宣传。
（2） 新品的成本，价格要进行核算。
（3） 新品的制作要留有实样。
（4） 客户的来样要保存好原样。
3、出口货物跟单的基本程序：
出口货物跟单是跟单员对履行合同的跟进。它以货，证，船，款为中心，包括备货，催证，改证，租船订仓，(报关，报验，装船)，制单，结汇等环节。我们将这些程序概括为： (1)筹备货物：按订单及信用证的要求，按时，按质，按量地备好货物。
(2)催审单证：大多数的支付方式是l/c。对安全收汇有保障，因它是银行信用。只要所装运货物与信用证条款一致，银行保证付款。跟单员应对以l/c为支付方式的合同进行催证，审核和修改的跟踪工作。
催证：货物快完成时，要催证。
审证：审证是银行和公司的共同职责，但在范围和内容上有所不同。银行从政策面上，开证的国家有无贸易往来？开证行的资信？公司审开证人和受益人对否？l/c的货物和金额与合同是否相同？装期？特别条款？
改证：审证后发现问题是常事。包装上，总金额，效期，包括拼写错误。要求对方修改，一份l/c，可能有几处问题，我们要一一指出，一次性修改。
(3)订仓装船：货物备妥，l/c没问题后，我们就要进入到出货装柜，租船订仓和装船的阶段。按cfr 和cif成交的，我们负责租船订仓和装船的手续。首先：
出货装柜：跟单员在出货前三四天就要联系出货装柜事。这当中要做的工作有货柜选择，制作装箱单，跟踪装柜等。 a． 货柜选择：根据货物的不同而选择不同的货柜。常用的有：20’ 29 – 30立方/17.5吨 40’ 58 – 61 立方/22.5吨 40’h 68 –71立方/27.5吨 b．制作装箱单：装箱单着重表现货物的包装情况。应包括出货的品名规格，数量，箱数，毛净重，包装尺码，总体积，箱号，唛头等。
(4)制单结汇：是出口货物跟单的最后一个环节。
a.制单：货物装船后，跟单员要及时按l/c，合同或其它单据的内容制作各种单据。 要在l/c的有效期内将单据送交银行。
b.结汇:如按l/c的规定制作了单据，并及时送交了银行，我们就可及时收到货款了。单据要求：正确，完整，及时，简明，整洁
4、进口货物跟单的基本程序：
就是跟进进口合同的履行。其程序为：租船订仓，申请开证，催交装运，办理保险，商检报关及接货验收等。
八、物料采购及物料进仓跟踪
一、采购跟单的基本要求：
适当的交货时间，适当的交货质量，适当的交货地点，适当的交货数量及适当的交货价格。（适时，适质，适地，适量，适价）
二、物料采购跟单的原因：
以下原因造成我们要对物料进行跟催：
（1） 供应商方面的原因：
由于供应商方面的原因造成交货不及时，而使我们必须跟单的原因有：超过产能的接单和超过技术水准的接单。制程管理不良，质量管理不充分而造成不良品的增多。来自低工资的员工工作效率低，完不成。等原因。
（2） 企业方面的原因：
供应商的选定有误，对他的产能和技术调查不足。所要求的品质没说清楚。价格的决定很勉强。进度的掌握和督促不力。下订单到过远的地方。
（3） 沟通方面的原因：
信息交换不及时。
三、物料采购跟单流程：
（1） 制作订购单: 跟单员接到所需部门的请购单，要制成订购单传给供应商。制订购单时注意：审查请购单。熟悉订购的物料，价格确认，确认质量标准。确认物料需求量，制定订单说明书，发出订购单。将要采购的物料名称，规格型号，数量，价格。交期等要求表达清楚。采购单经审核无误后发给供应商，并要求供应商签字回传。
（2）订单跟踪
对长期合作的，信誉好的供应商可以不进行跟踪。跟踪加工工艺，跟踪原材料，跟踪加工过程，跟踪组装总测，跟踪包装入库。
（3）物料检验
确定检验日期，通知检验人员，进行物料检验，处理检验问题 (4)物料进仓
协调送货，协调接受，通知送货，物料入库，处理接受问题
四、物料采购跟单的方法策略：
催单的目的是使供应商在必要的时候送达所采购的物料，使企业的经营成本降低。催单的方法：
（1）按订单跟催。按订单预定的进料日期提前一定时间进行跟催。
有：联单法：将订购单按日期顺序排列好，提前一定时间进行跟催。
统计法：将订购单统计成报表，提前一定时间进行跟催。
跟催箱：制作一个31格的跟催箱，将订购单依照日期顺序放入跟催箱，每天跟催相应的订单。
（2）定期跟催。于每周固定时间，将要跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催。
九、生产过程跟单
一、生产过程跟单的基本要求：
1.按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。 2.按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
二、生产过程跟单的流程： 1.下达生产通知书。
跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。 2.分析生产能力
生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？要不要外包？ 3.制定生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。 4.跟踪生产进度
（1） 生产进度控制流程；
（2） 生产进度控制作业程序；
（3） 生产进度控制重点；
a．实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 1．原计划错误； 2．机器设备有故障； 3．材料没跟上；
4．不良率和报废率过高；
5．临时工作或特急订单的影响； 6．前制程延误的累积；
7．员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。
（4） 跟踪生产进度的表单：
有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。
5.交期延误：
如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。 6.我们再提一下有关订单的更改问题：
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。有包装上的。（彩印，或白合）。有交期的变更。（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗就很大。
十、单证物流跟单流程
视贸易条件的不同而不同，fob成交，出口方不要租船订仓。cnf=cfr 出口方不要办保险。cif出口方要租船订仓还要办保险。我们出口都希望用cif成交。
1） 报验：收到lc 或货款，审核无误后，货也备好，向商检机构申报。
（2） 租船订仓：与船公司或货代联系。
（3） 办保险：cif价，我们要投保
（4）货物集港：出口单位要在船公司通知的时间内将货物发运到港区内的指定货场或仓库。
（7）发装船通知：货物装船后，即向收货人发装船通知。内容包括：lc或sc号，品名，数量，金额，船名，开航日期等。
（8） 支付运费：
集装箱运输货物的跟单流程：
出口跟单流程：
（1） 订舱（订箱）。按货的体积订箱。20’ 29 – 30 17.5t 40’58 –61 22.5t 40’h 68-71 27.5t （2）接受托运，发送空箱；
（4）拼箱货的装箱与交货：货送货运站。该站人员清点接收；
（5）货物进港：在船吊装前24小时截止货进港；
（6）换取提单：货进场的收据是换取提单的凭证；
（7） 装船；
（8） 寄送资料。
篇7：跟单员岗位职责 岗位描述
岗位名称
跟单员
岗位编号
直接上级
省区经理
越级领导
营销总监
直接下级
无
岗位权限与责任
工作职能
1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；
2、负责对每日销售清单的汇总和录入；
3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；
4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；
5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；
6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；
7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；
8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；
9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；
10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。
11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货；
12、与业务人员沟通协调货运相关事宜；
13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜；
14、负责客户投诉的信息接口传递工作；
15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发；
16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作；
17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理；
18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进；
19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标； 20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
21、完成领导交给的其他任务
工作权限
1、下达订单生产指令、调货指令、发货计划指令；
2、对各生产部门的“按时、按质、按量”交货原则进行监督；
3、督促应收账款回收的权力。
工作关系
1、公司内部：销售、财务、生产、技术
2、公司外部：客户
篇8：跟单员工作职责 跟单员工作职责说明
跟单员是联系销售与生产之间的桥梁，对公司生产的顺利、有序进行直接负责，跟单员的工作内容主要包括：外贸业务跟单、内销产品跟单、物料采购跟单、生产过程跟单、货物运输跟单及客户联络跟踪（客户接待及信息反馈）等。其工作流程大致概括如下：
1、跟单员接到业务员订单后，首先确认订单本身的正确性，核实
产品尺寸、品名、原材料配备等订单基本信息填写无误，经过财务、销售经理签字确认后，生产订单才确认有效，方可安排生产计划；
2、在确认生产通知单有效前提下，首先查看仓库库存，如仓库有
现货可直接按交货期安排交货，在没有库存或库存不够情况下，下生产通知单安排生产，在生产前首先要确认原材料，查看订单是否有特殊原材料要求，我们的生产工艺能否达到客户要求，在原材料确认后，再确认包材，如包装袋需重新制版的要随时跟进制版进度，在原材料、包材都大致了解后及时与生产部、包装部沟通，安排生产计划，确定生产单的交货时间；
3、跟单员在订单中主要负责的采购任务包括包装袋与纸箱的订
购，包装袋订购数量要按照生产通知单，常规包装袋浮动比例不得超过20%，新版包装袋采购时，浮动比例不得超过5%，纸箱订购数量要严格按生产订单控制，不得出现纸箱的浪费，在订购纸箱时要特别注意纸箱埋头、品质、装法、箱规等，其埋头、装法、纸箱品质要事先与业务员沟通，在业务员确认无
误后方可下订单，箱规有跟单员负责，如果跟单对箱规无法保证准确前提下，可以要求纸箱厂家提供尺寸样箱，跟单再根据样箱尺寸来确认最后的箱规，若因箱规而出现的问题或经济损失有跟单自行负责，所有包材的订货数量有跟单员按生产单决定，若生产订单有特殊原材料要求的，跟单要负责特殊材料的订购，跟单员必须保证包材、特殊原材料的到位时间，以保证生产的有序、顺利进行；在生产过程中，由于包材原因导致的生产延误及其经济损失由跟单员承担相应经济责任；
4、跟单员在生产订单的跟进过程中要时时、事事跟踪到位，以避
免生产的脱节，若原材料、包材等出现突发情况，要马上与生产部、包装部沟通，提前做好生产计划的调整，一般来说，跟单员与生产部、包装部制定生产计划时间为每周一制定当周主要生产排程，每天下午自定时间一般为下午3-4点，由跟单员与生产主任、包装主任碰头制定第二天的具体工作计划，跟单员要时刻关心生产的进度，并向业务员反应，如交货期有问题的，要提前告知业务员，由业务员与客户沟通，以沟通结果来确定我们的生产排程；
5、一个生产订单刚生产时，特别是新客户、新订单或大批量订单
正常开机时，跟单员要跟踪到位，首先从机台拿取生产小样，再次与业务员沟通，确认生产出来的产品其外观、品质符合订单描述要求，在业务员确认无误后方可大批量生产，如果中间出现偏差，首先通知生产部，由生产部自己沟通解决，如果生 产部无法解决前提下，再有业务员与客户沟通，确定解决方案；
6、跟单员在整柜产品或方数较多的产品出库时，要在旁边起到监
柜作用，保证整个集装箱不存在空间浪费以及所装产品的正确性，避免货物错装导致的客户退货、投诉等，跟单员兼负责点数工作，由于跟单员疏忽，装柜数量出错导致的返工，其损失由跟单员负责，一般为200元/次，如果装柜数量出错在装柜时没有发现，而有客户提出，并导致客户投诉的，责任有跟单员承担，视情节轻重给予适当处罚；
7、跟单员由于手上订单多而杂，每天必须抽出10~15分钟时间来
整理规划，每个单子都要做到心中有数，以免遗漏耽误交货期；
8、跟单员负责公司日常的车辆调度，在车辆调度时需注意：第二
天要发的货须提前一天确定，这个跟单员可以与业务员做好沟通，业务员当天通知发货的有权拒绝，跟单员至少提前一天确认好第二天待发的货物，跟单员凭借业务员的出运通知单及财务开的出库单安排装货工作，出运通知单一式三联，其中一联到仓管手中，跟单员要监督仓库人员提前一天做好第二天的车辆装货工作，保证第二天司机上班时不用等货出发；
9、跟单员对店面订单、内销部分订单要特别注意，跟单员要对店
面订单负责，配合好店面业务员的销售工作，及时为店面提供样品，对公司新产品，如湿巾、口水围兜等要积极、主动准备样品，并向公司店面提供；
10、对公司客户的维护，跟单员手上可能会有一部分公司零散客户，
跟单员的工作要维持这批客户，但他们需要我们产品，而仓库有现货前提下，要主动做好这部分客户的维护工作；
11、跟单员要做好司机的考核工作，根据司机表现如实考核，并将
考核结果上报；
12、跟单员是计划部的重要一份子，要协助计划部经理做好计划部
的其他工作，及时提供相应资料；
13、跟单员是公司保持生产正常进行的关键，跟单要随时、随机巡
视车间，看到问题要及时解决，将问题杜绝在源头，若无法解决或有其他想法的，随时上报上级，共同解决生产中存在的问题。 质量事故追查责任范围划分
业务员：
1、业务员下单错误（生产通知单参数填写错误、遗漏等）、
2、生产部门出现问题与业务员沟通时，业务员作出错误指示或决定；
3、业务员自己采购原材料或包材出现的错误，责任由业务
跟单员：
员承担；
4、与客户沟通错误，导致的进仓、定船等后期出货事故；
5、包材、原材料制版时制版错误导致的质量事故，业务员负主要责任；
1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，责任有业务员、跟单员承担，业务员负主要责任，跟单负连带责任；
2、包材跟踪不到位，包括包材错误、包材延期耽误生产等因包材原因出现的问题责任有跟单承担；
3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与业务员沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责；
4、跟单不做生产计划，或计划调整未通知业务员、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责；
5、车辆调度未按要求，出运通知单填写错误导致无法正常交货，或随意调度影响送货效率的，责任有跟单员承担，
6、由于跟单原因导致生产无法正常进行的其他情况，跟单
均负相应责任；
原材料仓管：
1、未按生产订单发料，发错料未及时修正导致的产品
事故，原材料仓管负主要责任，开机工、质检负连带责任；
2、对进入仓库的原材料未检验，麻木入库，因原材料表面
质量原因（宽幅、印刷颜色、印刷方向、亲水、据水效果简单检验）造成的产品质量事故，仓管负主要责任；
3、仓管与跟单员沟通后，因仓管信息提供错误原因，到期
材料未到导致生产的延误或生产排程的打乱，仓管负全责； 包材仓管：
1、包材仓管未检验包材质量、数量，麻木入库，导致的质
量问题有包材仓管负主要责任、包装主任和质检负连带责任；
2、未按生产订单要求打码，出现的打码错误或打码格式错
误，导致的质量事故，有包材仓管负主要责任，包装主任
和质检负连带责任；
3、包材仓管未做好账面工作，账面与实际数量不符，包装
过程中出现包材不够，包材仓管负全责；
4、发错包装袋出现的质量事故，包材仓管与包装主任负对
半责任；
开机：
1、未按照生产订单开机，出现的质量事故；
2、开机过程中出现的问题未及时与质检沟通，或出现问题后
不按照质检指示，继续开机，出现质量事故，开机负全责；
3、开机新产品，未进行套袋，盲木开机，导致产品与包材不
符，质检负主要责任，开机负连带责任；
4、开机过程中有原材料原因出现的其他问题，因开机未复查，
将错的原材料用上去，因此均负有连带责任；
质检：
1、包材、产品不符，质检未套袋试包装袋和纸箱出现的质量
问题质检负主要责任；
2、产品有问题，未及时发现或发现后未及时解决或上报的，
出现质量事故，质检负主要责任；
3、质检对开机工所领原材料为进行复核，出现的质量事故，
质检负连带责任；
包装：
1、包装出现包材使用错误，包装主任与包材仓管负对半责任；
2、包装过程中有多片、少片等情况的，包装主任负主要责任，质检负连带责任；
3、包装过程中，未挑出废次品，将废次品装入成品区，造成的质量事故，包装主任负主要责任，质检负连带责任；
篇9：跟单岗位说明书
i ii 篇10：生产跟单员岗位职责 生产跟单员岗位职责
1.接收客户订单,确认其要求(交货期,品质特殊要求等); 2.第一时间评估生产及品质情况回复客户; 3.排单给生产安排部门pmc要求按单交货; 4.跟踪生产情况,若无法按时交货尽快与客户沟通; 5.接收客户抱怨,反馈给相关部门处理; 6.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统
一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
7.跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 8.预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
9.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，订单跟单员要将客户的交货期与品质特殊要求反馈给订单负责人（操作员）
10.设定目标：主要客户和待开发的客户。我们的工作着重点及分配的工作时间。 11.传播信息：将企业产品的信息传播出去。
12.推销产品：主动与客户接洽，展示产品，为获取订单为目的。 13.提供服务：产品的售后服务，及对客户的服务。 14.收集信息：收集市场信息，进行市场考察。 15.分配产品：产品短缺时先分配给主要客户。
第20篇：车间检验员岗位职责
车间检验员岗位职责
1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。
2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！
5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7．根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。
8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。 9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。 10．配合车间确认批量生产产品的首批首件产品质量.11．签发产成品或零部件合格与否的质量证明，及时上报批量质量问题，对检验结果负责。
12．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。
