推荐第1篇：机修工安全操作规程
机修工操作规程
1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。
2、负责临时排水管路、供水管路的安装。
3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。
4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
安装电工操作规程
1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。
2、遵守各项安全规章制度，严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。
3、进入施工现场，应严格执行要害场所的规章制度，对设备、零部件等加强保管，确保完好无损。
4、对整套整台设备安装，要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定，具有准确数据后予以进行，确保质量。
5、设备装车下井时，需牢固安全可靠，避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备，要轻拿轻放，运输中必须有专人保护，对怕潮湿的设备，要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作业，必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查，佩戴齐全，精心操作确保安全。
7、安装各种开关和控制设备，必须平整稳固，对防爆设备，要保护好防爆面。
8、施工中，严格执行停、送电制度，禁止带电作业。进行试送电时，必须有试送电措施，并与有关单位联系，共同进行，防止意外发生。
安装钳工操作规程
1、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的完成。
2、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。
3、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。
4、负责临时工程机械设备和临时压风管路，排水管路的安装。
5、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。
推荐第2篇：机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
1、维修人员须经三级安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2、维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事
5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作。
6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
7、维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。
8、工作前必须检查工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。
9、严禁吸烟或进行其它明火作业。
推荐第3篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
一．目的：制定车间机修工岗位职责，规定机修工职责、权限、工作内容与要求。 二．范围：适用于生产车间维修工。 三．岗位名称：机修工。
四．直接上级：运行保障部部长。
五．岗位性质：负责维护、保养生产设备，优化设备性能，保障设备的正常运行，并按照要求填写维修记录。
六．工作权限：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调等辅助 系统的维护和修理。
七．岗位责任：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排 除隐患，确保设备正常使用，保障设备的正常运行。
八．岗位要求：
1.身体素质：身体健康，能坚持正常工作。2.专业知识：
2.1.掌握机修钳工常用工具安全使用知识；
2.2.掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；
2.3.熟悉车间设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识；2.4.掌握车间设备常见故障的排除方法。 3.工作能力
3.1.能够完成部门安排的检修任务；
3.2.能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；
3.3能够判断出设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因， 独立处理较复杂的设备故障； 九．职责内容：
1.遵守公司各项规章制度, 认真履行其工作职责。上班时不脱岗、串岗.不从 事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹、闲聊，至规定场所休息。
2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产制度：
2.1严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设
备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任；
2.2熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及
安全注意事项，做到安全生产；
2.3上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品；2.4拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止； 2.5设备故障检修时，要停机、断电、挂牌，遵循谁停谁开的原则； 2.6维修时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置； 2.7设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。 3.机修工对车间的设备全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修 后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。
4.把“预防为主”作为维修工作的指导思想，维修人员应积极开展预防维修：
4.1制定维修作业计划，制定月、年预防维修计划，制定点检计划；4.2定期或不定期做好对设备的检查工作，发现问题及时处理，保证车间生
产不受影响；
4.2主要设备的检查和修理应尽可能安排在生产以外的时间进行，保证生产
不受影响；
5.按公司设备润滑及维护保养规定，完成设备润滑和设备维护工作：
5.1按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业；5.2检查操作工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进 行部分机构的拆检，并清除发现的故障；
5.3对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理；5.4在对实施维修和维护过程中发现影响安全运行或存在重大缺陷和隐患 时，应当在12小时之内向上级报告。
6.努力学习，积极参加培训,提高维修和调机技术水平：
6.1技术要全面，一专多能，全方面发展；
6.2提高维修技能和维修质量，不断提高一次维修合格率和操作工满意度；6.3熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程，掌握设备的运行情况，
技术状况和缺陷情况；
6.4耐心服务，维修后及时回访；
6.5努力加强设备保养水平，提高设备的有效利用率；6.6协助技术、生产部门依据现有设备进行工艺改进；
6.7工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事，判断能力要强，能手到病
除，不出现故障反弹的现象；
6.8积极配合完成公司的设备改造和新设备安装、调试工作；
6.9机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、
传动原理、易损零配件规格型号；
6.10建立主要设备技术资料，内容应包括：主机、辅机型号，易损件规格
型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、辅助工器具型号等；
6.11钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使
用年限，提高企业经济效益，尊重设备操作人员，共同协作，做好车间 设备的维修、保养和使用工作。
7.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做 到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，不能独立完成的，请其他机修人员现场指导及协助。 8.勤俭节约，降低维修费用：
8.1维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可
利用设备旧件的修复利用，节约资金；
8.2严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领
料单上签字方可；
8.3在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事
人负责赔偿；
8.4注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低设备维修费用：
8.4.1拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；8.4.2现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理； 8.4.3无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件；
8.4.4设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理；8.4.5更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上； 8.5妥善保管、正确使用维修工具。
9.以“5S”要求为标准，做好安全、卫生、文明生产工作：
9.1保持工作场地及卫生包干区整洁明快, 物品摆放定位合理； 9.2设备状况清洁完好, 有使用维护记录；
9.3维修后及时清洁维修现场，必须保证遗漏在地面的油、水等污物应清理
干净，保证工作区域的整洁规范，杜绝脏污；
9.4检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。10.负责在设备方面对员工的安全操作、安全知识的教育和培训工作：
10.1与员工沟通，传授其使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备；10.2对车间管理人员进行相关设备正确使用的培训；
10.3负责生产车间的电路检查、维修，督促员工正确使用电器、工具，确
保用电安全。
11.遵循团队至上原则，发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处 理完毕，人手欠缺时不得下班。
12.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员人为造成，应向车 间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
13．根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交， 交由机修主管审核。
14.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物, 节约用电用水, 树立良好的职 业道德和行为规范, 维护公司的良好形象。
15.认真填写设备报表，做到数据及时、准确、真实。16.完成领导临时交办的其他工作。
推荐第4篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
机修车间机修人员工作范围：车间内所有包机设备、设施及相关的系统的维护和修理，24小时全天负责，随坏随修。
一、努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导和车间主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件配件规格型号，并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备号、易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视承包设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺零部件必须配齐，在必须使用代用件时，需得到技术部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主任，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告技术部及公司领导共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交公司办存档备查。 十
一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。 十
二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。 十
三、根据库存情况提交备件采购申购表。
十四、遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。 任职资格:
1、工作认真负责、严谨细致,有良好的团队精神和沟通能力;很好的学习能力。听从领导安排，执行力强。
2、机械制造、机电一体化、数控专业专科及以上学历;
3、2年以上操作工工作经历;
4、会操作多种品牌及系统的加工中心；会操作多种品牌及系统的车床。
5、能承担一般设备的保养工作；
6、在他人指导下，能承担机械设备的检修、安装；
7、能够阅读一般设备说明书及图纸；
8、能够配合操作工进行设备日常保养；
9、招聘机电维修人员2名。
10、填写报名申请表一份，一寸照片一张，文凭学历复印件一份 ，交车间统计。
11、申请地点：车间办公室统计处
推荐第5篇：机修工岗位职责
车间机修工岗位职责
一.遵守公司各项规章制度,认真做好本职工作,上班时不脱岗串岗.吃零食.做私事,不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，至规定场所休息。
二.树立全局观念,，服从番禺车间主任工作按排,不挑精拣肥损公肥私,以良好的心态和技能做好工作.。
三、板护罩的使用工作，以及竣工车辆的车内吸尘清洁工作。不得在客户车内吸烟.听音乐和翻动物品。
四.以“5s”要求为标准，做好安全.卫生.文明生产工作,保持工作场地及卫生包干区整洁明快,物品摆放定位合理,设备状况清洁完好,有使用维护记录。
五.上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品，注意行车和工作时的安全状况，未经批准人员严禁驾驶车辆,避免各种工伤及生产事故发生。
六.努力学习技术,积极参加培训,提高维修技能和维修质量,优质按时完成车辆维修工作,不断提高一次维修合格率和客户满意度。
七.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物,节约用电用水,树立良好的职业道德和行为规范,维护公司的良好形象。
推荐第6篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
车间机修工工作安排、业绩考核、工资和奖励由机修主任管理；专业技术由工程设备部指导和考核。
车间机修人员工作范围：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调系统的辅助系统的维护和修理，24小时全天负责，全权包干。
机修人员工作职责
一、努力学习，提高维修技术水平；钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从车间主任和机修主任的工作安排。
二、机修工应该遵守国家、系统、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
三、机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备型号，易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
四、必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视车间设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
五、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。并与设备操作人员办理设备交接手续。
六、在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐，在必须使用代用件时，需得到工程设备部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
七、机修工对所在车间的设备24小时负责，中、夜班设备发生故障，设备操作人员报修后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。夜班抢修每人每月以5次为正常维修，超过5次按加班的两倍计算。
八、勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主、不乱换件，在确保 设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领料单上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
九、维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任，工程设备部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
十、设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告工程设备部共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交工程设备部存档备查。
十一、强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急;不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
十二、遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
十三、根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件
之提交，交由机修主任审核。
十四、遵守公司各项规章制度, 认真做好本职工作, 上班时不脱岗串岗, 不做私事, 不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
推荐第7篇：机修工岗位职责
宝丰县麟星汽车销售有限公司
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，
能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁 现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行
为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处 理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走 灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
推荐第8篇：机修工岗位职责
机修工岗位职责
1.负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修，保养，排除隐患，确保设置正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
2.严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
3.熟悉设备的结构性能 ，技术规范和有关操作规程。 4.掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况， 5.按时准确地做好检修，保养记录以及仪器、仪表的检查工作。
6.拒绝违章操作的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7.负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8.负责日常生产设备的维修。
9.负责公司机械设备管理及设备故障的维修、10.完成领导临时交办的工作。11.解决交接班遗留问题。
电工岗位职责
1.负责本公司的高、低线路和所有电机、电气设备的安装、修理与保养。
2.严格按照电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
3.巡查所有电气的状况及其安全防护。检查好所有线路是否有腐化现象。
4.工作前必须检查工具是否良好。
5.在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
6.电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
锅炉工岗位职责
1.按时交接班，了解上班生产情况， 2.管理好锅炉配备的各种工具，
3.按要求定期检查维护锅炉主机，电器仪表，锅炉辅助机
4.认真填写机械运行等情况记录。5.妥善保管锅炉配备的各种配件工具 6.完成领导临时交办的工作。 7.解决交接班遗留问题。
制冷工岗位职责
1.了解上班设备运行记录，检查设备运行情况。2.保障用冷部门的正常供冷。 3.维护、保养制冷车间各设备。 4.负责制冷车间所有设备的安全运行。 5.设备出现故障及时排除及上报。 6.负责制冷车间环境的干净。整洁。 7.正确详细的填写各报表。 8.解决交接班遗留问题。
推荐第9篇：机修工试题
机修工试题
一、填空题
1、按照不同的用途和受力情况，轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。
2、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。
3、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热胀法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。
4、常用电器在控制系统中按职能不同可分为 （控制电器)和（保护电器） 两类。
5、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面 （ 脱落的难易 ）程度。
6、压力控制阀按其性能和用途的不同，分 （溢流阀 ）、（减压阀 ）、（ 顺序阀 ）和压力继电器等。
7、管接头主要有 （ 焊接 ） 式、（ 卡套 ）式、（ 薄壁扩口 ）式和软管接头。
8、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、( 顶压法)、( 温差法) (破坏法)。
9、销连接的主要作用是( 定位 )、( 连接 )、( 保险 )。
10、焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。
11、有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。
12、焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。
13、螺旋机构是 ( 丝杠 ) 与 (螺母 ) 配合将旋转运动变为直线运动的机构。
14、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：( 小修 ）、（ 中修 ）和 （大修 ） 。
15、滚动轴承的装配方法有： （ 敲入 ） 法、（ 压入 ） 法、（ 温差 ） 法。
16、划线分 （平面 ）划线和（ 立体 ） 划线两种。
17、链传动的类型为 （ 传动 ） 链传动、（ 起重 ） 链传动、（牵引 ） 链传动。
17、千斤顶按其结构可分为三大类( 螺旋千斤顶 )、( 齿条千斤顶 )、( 液压千斤顶 )。
18、台虎钳按其结构可分为 （ 固定式 ） 和 （ 旋转式 ） 两种。
19、机械制图常见的三种剖视是 （ 全剖视 ）、( 局部剖视 )、( 半剖视 ) 。 20、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 （ 磨损 ）。
21、灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：（手提式)和(推车式）；按驱动灭火剂的动力来源可分为：(储气瓶式)、(储压式)、(化学反应式)。
22、按所充装的灭火剂则又可分为：( 泡沫)、( 干粉 )、( 卤代烷 )、( 二氧化碳 )、( 酸碱 )、( 清水 )等。
二、选择题
1、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（ B）的关键。
A旋转速度
B.旋转精度 C. 表面粗糙度
2、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B )。
A、焊瘤 B、烧穿 C、未焊透 D、未溶合
3、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。 A、升温检查 B、加压检查 C、性能试验 D、超速试验
4、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B） A、弯曲变形 B、扭曲变形
5、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐
蚀。
A、力学性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨损性能
6、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C ）相等。 A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度
7、锉刀的规格指锉刀的（C ）。
A、尺寸规格 B、粗细规格 C、尺寸规格和粗细规格
8、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A ）。
A.残留面积 B.积屑瘤 C.鳞刺 D.振动波纹
9、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A ）标志。
A.千斤顶极限高度 B.千斤顶额定载荷 C.物体的起升高度 D.物体的载荷
10、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A ）。
A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间隙或过渡配合
11、V带轮上的包角不能小于（D ），以保证传递足够的功率。 A.45度 B.60度 C.90度 D.120度
12、采用双螺母连接的目的是为了（C ）。
A.加强螺母的强度 B.提高螺纹连接的刚度 C.防止螺纹副松动
13、手用丝锥M10表示（A ）单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。 B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。 C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。
14、钢材的( D )决定了钢材的性能。
A、组织和表面积
B、化学成分和长度
C、形状和组织
D、化学成分和组织
15、电流对人体的伤害形式有电击、电伤及( D )。
A、弧光辐射 B、噪声
C、射线
D、电磁场生理伤害
16、( D )是焊接过程中污染环境的化学有害因素。
A、热辐射
B、噪声
C、焊接弧光
D、焊接烟尘
17、焊前应将( A )范围内的各类可燃易爆物品清理干净。
A、10m
B、12m
C、15m
D、20m
18、由于铁水在重力作用下产生下垂，因此钢板对接仰焊时，极易( D ）
A、在焊缝背面产生烧穿，焊缝正面产生下凹
B、在焊缝正面产生烧穿，焊缝背面产生下凹
C、在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹
D、在焊缝正面产生焊瘤，焊缝背面产生下凹
19、锅炉压力容器与其他设备相比容易( D )，因此容易发生事故。
A、操作失误 B、超过使用期限 C、产生磨损 D、超负荷 20、( D )是锅炉的主要参数之一。
A、流量 B、介质 C、直径 D、温度
21、容器的设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器
为( D )。
A、高压容器 B、超高压容器 C、低压容器 D、中压容器
21、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用( C
)
A、圆柱销 B、圆锥销
C、槽销
22、在要求不高的液压系统可使用( A
)
A、普通润滑油
B、乳化油
C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
23、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用( C
)
A、锤击
B、冷装
C、热装
24、安全生产管理涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、信息等各种管理对象，其管理的基本对象是( D )。
A．重大危险源
B．事故隐患
C．企业负责人
D．企业员工
25、事故发生的原因可分为直接原因和间接原因。在进行事故原因分析时，下述情况中，应确定为间接原闳的是( D )。
A．操作工操作不当
B．储存设施不安全
C．作业场所过于狭窄
D．劳动组织不合理
26、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将生产安全事故分为( B )四个等级。
A．特大事故、重大事故、一般事故和轻微事故
B．特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故
C．重大事故、大事故、一般事故和小事故
D．特别重夫事故、特大伤亡事故、重大伤亡事故和死亡事故
27、有产生职业病危害项目的用人单位，应该依法进行职业病危害项目的申报。下列情况中，不属于职业病危害项目申报内容的是( D )。
A．用人单位的基本情况
B．作业场所职业病危害因素的种类、浓度或强度
C，工人的职业接触史
D．职业防护教育培训情况
28、工作场所的职业病危害因素可分为物理因素、化学因素和生物因素。下列危害因素，不属于作业场所物理性职业病危害因素的是( B )。
A．由气体排放产生的噪音
B．生产过程释放的有毒物质
C．炉前工接触的红外线
D．电焊时产生的电弧光
29、根据毒害作用机理不同，职业性有害气体可分为窒息性气体和刺激性气体。下列气体中，属于刺激性气体的是( D )。
A．一氧化碳
B．二氧化碳
C．硫化氢
D．氮氧化物
30、气象条件不良是作业场所存在的一类物理性职业病危害因素。下列职业病中，属于由异常气象条件引起的职业病是( D )。
A．尘肺B．苯中毒C．噪声性耳聋D．高原病
31、正确选用劳动防护用品是保证企业员工劳动过程中安全和健康的重要措施之一。企业选用劳动防护用品的前提是( A )。
A．符合标准
B．穿戴舒适
C．外形美观
D．便于更新
32、安全生产监督管理部门在生产经营单位现场检查时，发现现场作业人员有未按照要求佩戴、使用劳动防护用品的情况，应当( D )。
A．责令立即排除
B．依法给予行政拘留
C．责令停止生产作业
D．当场予以纠正
33、特种设备专指涉及生命安全、危险较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐 设施等。国家对特种设备实行( A )监察体制。
A．专项安全
B．定期
C．不定期
D．国家和地方分级
34、根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度通常由( C )决定。
A．事故发生的可能性和事故的类别
B．事故严重性和影响范围
C．事故发生的可能性和事故后果的严重性
D．事故的严重性和事故发生后的应急救援能力
35、我国安全生产方针中的“预防为主”，是指按照事故发生的规律和特点，千方百计地防止事故的发生。下列措施中，最能体现“预防为主”的是( D )。
A．追究事故责任，加大事故处罚力度
B．筹备应急资源，提高救援能力
C．提高事故的经济赔偿金额
D．建设项目“三同时”
36、在高速运转的机械飞轮外部安装防护罩，属于( B )的安全技术措施。
A．限制能量
B．隔离
C．故障设计
D．设置薄弱环节
37、特种作业风险较高，为保证作业人员和他人的安全，特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员操作证的复审每（ B )年进行一次。
A．1
B．2
C．3
D．4
三、判断题
1、焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。（ X ）
2、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。（ X）
3、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）
4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）
5、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）
6、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、
7、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）
8、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）
9、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、
10、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）
11、、装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）
12、要提高润滑油的抗磨性，一般在低温低压时选用油性添加剂，在高温高压时可选用极压性添加剂。（√）
13、能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）
14、顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）
15、在禁火区域内施工时，可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管理范围。（×）
16、凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3m），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。（×）
17、套螺纹时，板牙端面与圆杆直径不垂直，切出的螺纹会一面深、一面浅，严重时会产生烂牙。（∨）
18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应换新滤油器。（ × ）
19、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。( √ ) 20、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。( √ )
21、干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由远而近并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。( × )
22、
四、简答题
1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？
答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。
2、游标卡尺的读数方法是什么? 答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标的游标尺从零线开始第几条刻线与尺寸刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。
3、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。
4、阀门的主要作用是什么？
答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。
5、钻小孔易折断钻头是什么原因？
答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。
6、深孔钻削需要注意哪些问题？
答：①深孔钻头刚性较差，钻削时侯，容易弯曲或折断。
②排屑困难容易折断钻头，切屑尚会擦伤孔壁。
③冷却困难，由于孔深，又有切屑阻碍，切削液不易注入切削刃处使钻头磨损加剧。
④钻头导向性差，孔径容易钻偏。
7、机械设备的修理一般包括哪些内容？
答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等步骤。
8、管道连接的装配要求有哪些？
答：（1）管道装配后必须具有高度的密封性。（2）通过流体时，应保证最小的压力损失。（3）带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。（4）管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。
9、什么叫摩擦和磨损？对机器有何危害？
答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。
10、齿轮传动有什么优点和缺点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
11、皮带传动有什么特点？
答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
12、润滑油在设备中的作用有哪些？
答：润滑油的作用有：
（1）降低摩擦，减少磨损 （2）冷却作用
（3）防锈密封作用 （4）清洁作用
（5）传递动力 （6）减震作用
13、手提式于粉灭火器的使用方法是什么？
答：灭火时如在室外，应选择站在上风方向喷射。
使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部左右扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。
推荐第10篇：机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程
1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作： 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；
5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；
5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6．认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：
6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；
6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；
6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；
6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；
6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人；
6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查： 6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求； 6.7.2检查机器内是否有遗留物；
6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；
6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
7．维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。
8．工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。 9．使用行灯必须用３６V或３６V以下的安全电压。 10．清洗零件时，做好安全防火工作：
10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；
10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道。
11．使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行； 12．严禁野蛮操作：
12.1在高空处往下抛物品伤人；
12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；
12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥；12.4严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必要的措施后方可进行；
12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；
12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作；12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；
12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；
12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固；13．在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
14．用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭。
15．维修结束后，做好收尾工作：
15.1要对维修设备进行试运行，无异常后，做好维修记录；
15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完好，使用后擦净油污；15.3认真清理打扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位； 15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收。
16电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修： 16.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源；
16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修；16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作； 16.4电器设备故障维修必须找维修电工；
16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
17．每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有足够的维修备件。 18.备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。
高空作业安全规程
1．凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。
2．凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应搭建临时安全工作架，不 准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。 3．临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。 4．进行高空作业时，地面应围设安全警告。 5．交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员 必须把物体放牢，相互安全协防。
6.高空作业必须做好防坠落的安全防护措施。必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。
千斤顶安全操作规程
1.使用千斤顶支承大工件时，必须根据其重负荷进行选择，严禁超负荷使用。2.工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
3.操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致，严防发生千斤顶偏离现象。
4.在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。
5.用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的头用木头衬垫。6.启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时更应缓慢。 7.用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支撑垫木 。 8.须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。
钳工常用工器具安全操作规程
使用虎钳时应注意：
1．虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。
2．在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。
3．在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员 4．加工工件时，必须夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑伤人。 使用手锤时应注意：
1．木柄要选用无裂纹的硬木材料。
2．锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。 3．锤手卷边或不平时应修理好后再用。 4．使用手锤应注意附近人员的安全。
使用扁铲（尖铲）时应注意：
1．铲的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。
2．铲用久了，尾端卷边时必须修理后方能使用。
3．使用铲工作时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。 4．在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。 使用锉刀和刮刀时要注意：
1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。
4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。
5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。使用螺丝刀时应注意：
1．螺丝刀刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。 2．不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。 3．螺丝刀不可用榔头锤击，以免手柄破裂。
4．螺丝刀不可当扁铲使用。 使用手锯时应注意：
1．使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。
2．手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。 3．工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。 4．工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。 使用板手时应注意：
1．扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。 2．用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。 3．使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。 使用手电钻时应注意：
1.首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。 2.装卡钻头要在其停止转动后进行
3.不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。
4.操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。砂轮机安全操作规程
1.砂轮机的底座一定要坚固牢靠，砂轮转动中不得有震动现象。
2.安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧力要适当，不准敲打。3.砂轮安装后要观察转速是否正常，先试转3~5分钟，看其转动是否平衡，安装是否妥善，试转时人不要正对砂轮。
4.砂轮机应安装符合规格的防护罩，否则不得使用。
5.砂轮与托架的距离应在3毫米以内，并低于砂轮的回转中心。6.开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。
7.使用砂轮磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在砂轮的一侧，工作完毕要立即切断电源。
8.打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛，更不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。
9.较薄的砂轮，禁止使用侧面。
10.各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。钻床（台钻）安全操作规程
1.工作前必须检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象。
2.装夹件必须牢固可靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻不规则和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。
3.不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直径不许超过最大的直径。4.操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。 5.钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。 6.开升降台台钻时，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。 7.操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长发要挽入工作帽中。 8.用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给。 9.钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。 角向磨光机安全操作规程
1．作业前的检查应符合下列要求： 1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；
1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；1.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
8．机具转动时，不得撒手不管。
第11篇：机修工安全操作规程（推荐）
浙江一品厨五金有限公司
机修工安全操作规程
一、安全生产。按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志；
二、修理工外出工作应在黑板上留言写清去向。
三、备品备件取用应有记录。每星期整理检查备件一次，车间主任应确保有足够的维修备件。
四、换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。贵金属配件应交仓库回收。
五、不做与工作无关的事。空余时间多学习，多看图纸、资料，不清楚就多问，不断提高个人的技术水平。
六、修理应填报修单，个人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。
七、上班应准时到岗。就餐时间轮流吃饭，保证就餐时间有人值守。工作时间不准喝酒。
八、请假应填写请假条，当面向车间主任请假，批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。不得擅自调班。
九、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
十、维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。
十
一、各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。
第12篇：井下机修工岗位责任制、操作规程
井下机修工岗位责任制
１、熟悉各种所检修机电设备的技术特征、性能和构造，掌握其检修、拆装的方法，保质保量完成任务。
２、把好检修质量关，检修后的设备应保证性能良好。
３、检修后的设备应按有关规定进行试验，或进行试运转，并认真填写检修记录和试验单。经质量验收合格后，方准进库备用或移交生产。
４、进行试验或设备试运转时，应认真执行相应的安全规程或制度，不得违章作业。
５、保管好各种材料、配件、工具，室内各种用具及设备要摆放整齐， 搞好室内外卫生。
６、遵守劳动纪律，按时上下班。
７、努力学习，不断提高业务水平，不断总结经验，改进工艺技术。
井下机修工操作规程-
一、一般规定
1．井下机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。
2．维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。
3．下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。
4．维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。 5．不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。 6．在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
7．在倾角大于150的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。
二、操作前的准备
8.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。9．在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。
10．清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。
11．对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
三、操作
12．维修工对所负责的设备维护检查时应注意： ⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。
⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 ⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。
⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。 ⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。
⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运行正常。 ⑺减速箱、轴承温升正常。
⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； ⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好； ⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定； ⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；
⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠； ⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
13．在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。
14．在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。
15．处理刮板输送机浮链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
16．进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。
17．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
19．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。
21．需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款和安全技术措施执行。
四、收尾工作
23．维修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 24．检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。 25．认真清理检修现场。
第13篇：电工、机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
1．使用锉刀、刮刀、扁铲等工具时用力不可过猛，扁铲有卷边或有裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除；
2．使用大锤、手锤不准戴手套、锤头、锤柄上不得有油污，打大锤时，甩转方向要清楚，不得有人；
3．使用钢锯，工件要夹紧，用力要均匀，工件将要锯断时，要用手或支架托住；
4．使用活铬扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，活铬扳手不得反向施用，不应在手柄上加套，高空作业应用死扳手，如用活铬扳手时要用绳子栓牢，人要系好安全带，在下协作人员要戴好安全帽并系好安全帽带；
5．使用台虎钳时，钳把不得用套管加力或手锤敲打，所夹工件不得超过钳口的三分之二；
6．在同一工作台两边錾、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙；
7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止用明火，对头重脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢，拆卸设备部件应放置稳固。装配时，禁止用手伸入连接面或探模螺孔，取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧；
8．清洗用油、润滑油脂及废油脂肪，必须指定地点存放，废油纱头不准随地乱丢，以防火种；
9．检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动设备。 电工安全操作规程
1．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、核验；
2．现场施工，用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设；
3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业； 4．有人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，利用相应的灭火器或干砂灭火；
5．安装高压油开关，自动空气开关等返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置；
6．电动传动装置系统及高压各型开关调试时，应将有关的开关系柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸；
7．用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘电阻等；
8．现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏从事修理工作；
9．在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护：6千伏以下不小于0.35m，10-35千伏不小于0.65m，44千伏不小于0.9m，60-110千伏不小于1.5m；
10．电器设备的金属外壳，必须接地或接另，同一设备可做接地或接另，同一供电网不允许有的接另有的接地，应统一处理；
11．电气设备所用的保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止其他金属丝代替保险丝（片）；
12．施工现场夜间临时照明电线灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所，应有防爆灯具。
第14篇：机修工岗位职责（优秀）
机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
第15篇：电工机修工岗位职责
机修工岗位责任书
1、岗位名称：机修工
2、直接上级：机修组班长
3、职责范围：承担机电设备的维修保养的执行工作。
4、工作目标：安全施工，建立机电设备安全稳定运行状态。满足公司生产运营对机电设备运行质量和稳定性的需求。
5、工作内容及职责
5.1对相关设备的维修保养、安全运行负全面责任，负责自用工具设备日常维护保养工作。
5.2认真执行各级设备维修保养管理制度，管理规定和管理方法。
5.3执行设备维修改造工作，协助生产车间做好计划检修，改善设备状况。5.4定期进行设备检查工作，对设备缺陷和设备潜在运行故障及时发现并及时采取措施或上报，予以维修更换，搞好安全文明生产。 5.5做好维修养护工作的交接班管理。 5.6完成上级交办的其他工作。
6、职业素养：
6.1做到遵纪守法、遵章守制的职业素养。
6.2做到诚实虚心、尽职尽责、不断学习业务知识，提高业务工作能力.
本责任书一式两份，机修组班长和机修工各执一份。
机修组班长（签字） 机修工（签字）
年 月 日 年 月 日
第16篇：机修工学徒岗位职责
机修工学徒岗位职责
1、机修工岗位职责
职责：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程。
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录以及仪器、仪表效验工作。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、负责设备、工具的使用保管以及设备备品、备件的管理。
8、负责日常生产设备的维修及零件的申购工作，技术要全面（指设备维修、焊接等方面）。
9、协助做好有关设备方面的工作事项；
10、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
11、与员工沟通，传授员工使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
12、负责公司机械设备管理及设备故障的维修；
13、负责设备大中修计划的检修和实施；
14、对新设备的安装、调试协助工作；
15、工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事；判断能力要强，能做到手到病除，不能出现故障反弹的现象，维修后及时清洁维修现场。
16、严格服从公司领导的统一指挥，执行其工作指令，一切管理行为向公司负责；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
17、完成领导临时交办的其他工作；
2、机修工岗位工作职责
1.目的：
规范机修工的工作内容、责任及权限。
2.范围
适用于本公司机修工岗位
3.内容
3.1.工作岗位：机修工岗位
3.2.直接主管：设备主管
3.3.岗位性质：机修工岗位是设备维修与保养的关键岗位，主要工作是：电工保养与维修公司生产设备、质量检验仪器、公用设施、办公设备等，保证公司一切设备设施的正常运行。
3.4.岗位权限：有权拒绝执行违反设备维修安全操作的要求。
3.5.工作要求
3.5.1.上岗人员必须体检合格。
3.5.2.熟悉制药设备结构及工作原理，具备丰富的设备故障排除经验。
3.5.3.上岗人员必须经过公司安全教育、设备的操作与安全防护、GMP知识、微生物知识、人员进入十万级区域净化程序、公用设备、软胶囊车间设备、外用制剂车间设备、口服固体车间设备维护、保养标准操作规程等等相关知识的培训且考试合格。
3.6.工作内容
3.6.1.在领导安排下对公司所有设备设施的安装、调试、保养、检修及维修。
3.6.2.加强培训学习工作，包括岗位工作职责、安全操作以及工作技能的提高等。
3.6.3.负责设备设施操作人员的操作技能及日常保养培训工作。
3.6.4.配合相关部门进行设备设施的确认与验证工作。
3.6.5.根据要求做好设备设施的保养与维修记录。对车间的仪器仪表按国家有关规定进行校验负责。
3.6.6.对本岗位所需的五金材料、零件、配件电工器材等列出计划报设备工程部部长批准后采购负责。
3.6.7.进行机修房工具整理、卫生清洁工作。
3.6.8.完成上司交代的其它工作。
3.7.责任
3.7.1.对厂区内所有公用设施、设备电器安全的规范操作以及日常的运行检查负责。
3.7.2.对公司办公设备、公用设备、车间生产设备、质量检验仪器的规范操作及使用负责，确保其使用工作正常。
3.7.3.对机修岗位的卫生负责。
3.7.4.对设备维修现场的安全负责，做好维修现场的安全防范工作。
3.7.5.对维修记录的及时性、真实性、准确性负责。
3.7.6.有危险报告的义务。
直接主管签名、日期
本岗人员签名、日期
3、机修工岗位职责
机修人员工作范围：公司内所有包机设备、设施及相关的水、电、暖、系统的维护和修理，24小时全天负责，随坏随修。
1.努力学习，提高维修技术水平：钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使用年限，提高企业经济效益。尊重设备操作人员，共同协作，做好车间设备的维修、保养和使用工作。服从公司领导和车间主任的工作安排。
2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产、文明生产规定和规章制度。严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任。
3.机修工应熟悉承包设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件配件规格型号，并建立主要设备技术卡片，卡片内容应包括：主机、辅机型号、拖动设备号、易损件规格型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、油杯型号等。
4.必须把“预防为主”作为维修工作的指导思想，定期巡视承包设备，发现问题及时处理，保证车间生产不受影响。主要设备的检查和修理应尽可能安排在车间生产以外的时间进行，并保证第二天生产不受影响。维修人员应积极开展预防维修。
5.维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。并做好设备维修记录，（记录要求详细，要有可查性）。
6.在设备维修中，要严格遵照设备生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺恶零部件必须配齐，在必须使用代用件时，需得到技术部同意方可使用，未请示自作主张而造成事故，责任自负。设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。
7.机修工对所在车间的设备24小时全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修
后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者交公司总经办处理。
8.勤俭节约，降低维修费用。维修中应以修为主，不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。严格零配件领用制度，零配件领用必须由主任确定是否更换并在领料但上签字方可。在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事人负责赔偿。
9.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员认为造成，应向车间主任，技术部报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，在进行维修。
10.设备中、大修级别以上的检修，要先制定检修计划，认真填写检修记录，换件和修复部件都要明确标出，对磨损严重的部件要报告技术部及公司领导共同商定修复方案，如自行处理造成损失，责任自负。设备交付使用后、检修记录上交公司办存档备查。
11.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做到的则一人进行，在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，；不能独立完成的，请机修班长或机修主任现场指导及协助。
12.遵循团队至上原则。发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处理完毕，人手欠缺时不得下班。
13.根据库存情况提交备件采购申购表。 14.遵守公司各项规章制度，认真做好本职工作，持证上岗，上班时不脱岗不串岗，不做私事，不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊，到规定场所休息。
15.熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练的拆卸和组装；
16.随时掌握各种设备的运转情况，指导操作工合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率；
17.及时维修设备，保证生产正常运行；
18.在维修工作中药坚持修旧利废，节约挖潜，妥善保管维修工具；
19.对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理。
4、机修工岗位工作职责
第一条 在厂长领导下，负责全厂生产及现场设备的管理及修理工作。
第二条 对全厂机械设备订立检查、保养、修理计划，确保机械设备运行正常。
第三条 做好设备维修原始记录，对相关数据记载清晰。
第四条 修理工段人员合理调配，通力协作，确保设备全年的运转。
第五条 修旧利废，厉行节约，降低成本，做好技术革新工作，努力降低成本。
第六条 严格遵守安全规章及操作规程，制止违章行为，做到安全生产。
第七条 协助厂长制定设备检修计划和材料配件需求计划。
第八条 服从工作安排，完成好领导交给的其它工作。
第17篇：机修工电工岗位职责
机修工、电工岗位职责
一、负责公司所有设施（包括线路网等）或设备的维修、保养工作，确保各种生产设备24小时正常运转。
二、负责对公司所有设施及设备进行统筹管理；机修工与电工负责对各车间所有的生产设备进行检查、维修、保养工作，确保生产设备满足生产能力要求。
三、机修工、电工负责建立“生产设备维修计划档案”，包括名称、编号、型号、技术参数、主要配件制造厂商等，实行一机一档管理。
四、机修工、电工负责编制生产设施及生产设备定期检修或年度检修计划、设备日常保养项目表，发放到车间主任安排日常保养，并监督、督导操作工执行。
五、对备用或停用的设备在存放前应检查是否损坏，若有损坏必须先修好后并妥善存放，以备随时投入生产。
六、设施维修登记记录，维修状态标识记录，记录设备的使用、维修、更换配件情况。
七、设备需要进行维修时，必须先关闭电源，挂上“正在维修”标识，当维修后还未达到使用要求时，应挂上“禁用”标牌，当有危险电源存在时， 应挂上“危险”标牌，以示警告。
八、在每一次设备维修后，应详细填写设备维修记录，包括维修的时间、部位、更换的配件，维修后的质量评定，由车间主任或使用人签收。
九、设备各部位的部件，如电机、导轨、轴承、齿轮等必须经常检查、保证其工作温度处于正常状态，设备的各仪表、指示灯、开关按钮要完好齐全有效。易损部位要定时巡查，做到有故障及时发现，及时处理。
十、规定每台设备使用的润滑油名称、最大添加数量及添加频次；机床各运行（动）部位要保证有充足的润滑，在设备停用时，抽时间清洗油箱及其附件，更换承油，如操作工反应设备运行中出现特殊异常现象（如噪音、浓烟、异味、异物、漏电、断电等）；必须立即前往排除故障。
十一、对维修不彻底、又不上报的、直接影响到生产的，公司要追究其责任。
编制：批准：
第18篇：机修工岗位职责描述
机修工岗位职责描述
负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。 岗位职责
1、严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。
2、熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程
3、掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况。
4、做好所辖设备的运行维护，巡回检查和监视调整工作。
5、按时准确地做好检修、保养记录。
6、拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止。
7、协助车间技术员对所辖日常生产设备的维修及零件的申购工作。
8、谦虚好学，精益求精，不断学习专业技术，耐心服务。
9、与操作工沟通，传授操作工使用设备安全操作知识，指导督促操作工保养设备，对专机人员必须先培训后上岗。
10、参与设备大中修计划的检修和实施；
11、对新设备的安装、调试协助工作；
12、严格服从班长的统一指挥，执行其工作指令；必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，及时处理不用的物品，待用物料必须摆放整齐，必须节约用电，人走灯灭、设备停。
13、完成领导临时交办的其他工作；
第19篇：机修工岗位职责说明书
机修工岗位职责说明书
岗位职责：
1、负责新设备的就位、找平及其它安装等工作，协助完成设备的其它机械连接；
2、配合其他维护人员完成工厂设备的日常维护和定期保养，及时排除机械故障和完成日常修理等工作，确保设备的安全可靠运行；
3、.熟悉气割等金属切割工艺，能熟练操作通用机修设备；
4、.积极有效地协助工厂设施、设备的改造工作；
5、及时完成上级人员安排的其它维修工作任务；
任职要求：
1、具备钳工或管道工技能资格；
2、有一定的机械设备维修经验；
3、身体健康，吃苦耐劳，有良好的团队合作精神；
4、有大型机械设备的搬运、安装、就位等工作经验；
待遇：
1、公司提供免费住宿以及伙食补助；
2、入职当月缴纳五险；
3、享有1.5日/周休息，国家法定节假日正常休息；
4、公司免费班车
第20篇：机修工的岗位职责
机修工岗位职责
A、遵守生产人员岗位通责遵守机修工操作工艺。
B、努力、优质、高效的完成生产任务和车间下达的其他任务。
C、坚持“二不上车原则、三不落原则、四日原则”
D、进行维修工作前检查、落实盖布、座套、脚垫、方向盘套等防护物品铺设到位。
E、不盲目、野蛮操作，不违规操作，不损毁工具、设备。 F、应保证领取的备件必须装配到相应的车上。
G、车辆进入位时必须有人指挥，车辆举升时有人在旁边帮助、看护。
H、废旧物品不得乱扔、乱倒，集中堆放，即，旧件入旧件库，废件入废件库，杂物放垃圾箱，废液倒下水管道，废油入废油桶。
I、设备使用完毕应及时清点、擦拭、清洗、保持清洁。
J、修理完毕的车辆应及时停放到停车位或通道出口，钥匙应交到前台。
K、试车时应专人操作，不得随意将车辆开至厂外。
L、服从并努力完成上级领导交办的其它工作。
