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切缝一体机岗位职责(精选多篇)

发布时间:2021-05-17 07:59:17 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:切缝、灌缝施工方案

对于需要切缝、灌缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜,冬季适当延长;切缝深度4厘米,切缝线平直,在一般情况下不得破坏原有路面切缝线位置。灌缝前,应清除切缝内粉末,保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。一般情况下,使用TF-3和TF-5型砼快速修补剂维修砼不需切缝灌缝,有额外技术要求者除外。

推荐第2篇:切裁员岗位职责

1.加强对切纸机的检查,每天开机前要对机器加油,及时换切纸刀,避免砂口、毛口、崩口和切口不平直现象。2.负责切好印件的捆扎,并标上印件名称、数量、单位,及时交给用户或保管员验收入库,防止印件损坏与丢失。3.负责半成品的切裁并分类堆叠好。4.多余的成品要送交办公室处理,不得私自留用或送人。5.负责机台及机房的清洁,防止电线与纸碎接触引起火灾。6.完成厂长布置的其他工作。

推荐第3篇:切纸工岗位职责

1.负责按生产作业计划加工产品。2.充分利用废旧材料,节约成本,降低消耗。3.严格执行安全技术操作规程,正确使用维护设备和现场文明生产。

推荐第4篇:缝头车间主管岗位职责

文 章来源

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缝头车间主管岗位职责

前言:缝头车间主管负责车间全面管理工作:安全生产管理、质量管理、进度计划管理、损耗控制管理、机器维护管理、工艺技术管理、现场5S管理、员工考勤日常管理、员工思想教育管理、企业文化制度执行培训管理、员工操作技能培训管理、以及上级临时安排交代工作。

1、提前15分钟上班,检查员工出勤情况,是否有迟到等问题。

2、根据生产计划安排当日生产任务,配置好当日任务生产半成品。

3、严格评估产量、质量、损耗、机器保养、员工产能负荷等生产异常预防。

4、根据生产部下达的生产计划,审核车间生产情况,合理平衡车间生产调整。

5、检查缝头线生产情况,合理申请购买原料,确保生产正常运转。

6、检查产品质量,现场管理,车间员工纪律等日常管理。

7、根据生产工艺要求,合理组织员工技能培训工作。

8、抽查员工生产数据情况,产品数据误差情况,质量合格情况,数据统计工作,降低误差损失。

9、维护好缝头机器、保养等工作,提高生产效益标准。

10、做好产品出入库转移工作,数据、质量管理工作,防止窜货号,混色混款,减少累计数据与质量保障工作。

11、坚持工作岗位,服从上级安排,维护车间形象,协调部门工作,遵守公司制度,维护公司利益,保护员工权益。

12、认真学习法律法规与公司各项规章制度与企业文化,掌握专业技术技能,努力提升管理水平与创新管理能力。

13、下班监督员工搞好现场卫生与机器清理工作,关好机器电源、窗户,锁好门下班。

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推荐第5篇:缝细工岗位职责(医疗卫生事业)

1.在总务科长领导下负责全院被服、布类缝补和制作工作。2.积极完成上级交给的各项布类新做任务,并按时入库、办理入库手续。3.爱护公物,修旧利废,回收敷料。节约用布、线及其他材料。4.缝细工只限于加工、补缝公用布类,不得对外加工和做私人布类。

推荐第6篇:切料工岗位职责

1.严守生产岗位,遵守劳动纪律,严禁非切料工操作切料机。2.开机前认真检查机台上是否有异物,账机器的维护保养,保管好工具,确保安全生产。3.严格按照付印通知单的要求,开切纸张及成品,确保开切质量。4.切料工对所开的纸张及成品要有记录。5.及时清理纸花、纸边,严禁火种入内。

推荐第7篇:模切工岗位职责

1.严格按安全技术操作规程操作,正确维护保养设备。2.按工艺要求、质量要求模切产品。3.正确使用模切板,对影响产品质量因素及时纠正。4.负责产品质量的认定和记录工作。

推荐第8篇:模切组组长岗位职责

武汉鑫恒越工贸有限公司

模 切 组 组 长 岗 位 职 责

1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况,合理安排本组各工序成员日作业计划,确保成品车间所需物料适时适量;

2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况,认真填写《生产日报表》,并分析、改善及报告;

3.坚持质量就是生命、就是效益,督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业,打片操作员按《打片工艺操作规程》作业,撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业,保证流出本组物料合格;

4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材,区域内水、电、气的使用,不断降低不合理损耗;

5.当生产发生异常,须及时处置,并开立《纠正/预防措施表》,对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点,以QCC(品管圈)的形式立项解决与提高;

6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》,对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则;

7.积极推行5S,保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等,随时稽核本班5S执行状况;

8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业;

9.建立刀板、打料板台帐,刀具上标识清楚,做到帐、标识、物一致;

10.坚持本组班前会制度,分析改善班内工作异常及纠正预防措施,通报公司相关政策指令等,并作好班前会记录;

11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度,各机台操作员须认真填写《交接班簿》,书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等;

12.保持与组内员工的良好沟通,每两周至少与班内所有员工作一次正式交流,并作好交流记录,不断激励员工士气与工作热情,对本组人力资源管理负责;

13.通过教育培训,在不脱产的同时,传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工,多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能,营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队;

14.工序生产不饱和时,根据实际合理安排组内成员工作;

15.服从上级临时工作分派。

推荐第9篇:切配员岗位职责

知文小学食堂切配人员食品安全岗位职责

1、共同职责

A、负责洗菜及切菜

(1)洗菜时,蔬菜要去掉老料,黄叶和菜头,瓜果要去皮洗净,不能留有沙,虫及其他杂质,但不能因过分的“而”出现浪费。

(2)蔬菜的清洗必须经过清洗,浸泡,过水三个程序。洗好的菜必须用卫生干净的工具装好,不得接触地面,垃圾要及时清理。禁止使用腐烂变质的蔬菜及鱼类、肉类及其他食品。

(3)必须先洗好菜后再切,切菜前应把刀,砧板,盆,桶等用具洗净消毒好。刀和砧板等工具用完后应洗净放回原位置(每周定期用沸水蒸煮消毒)。

(4)切菜时应配合好厨师工作,按厨师要求切菜,配菜,按时供应。

(5)处理工作完成后,要即时清理排水沟的杂物。

B、主要负责供餐工作。

(1)在完成洗菜,切菜工作后,全组应做好供餐准备。

(2)供餐前应准备好饭,菜,汤及供餐用具,穿好工衣,围裙,戴好工作帽,口罩及一次性手套。

C、负责三台(供餐台,放菜台,切菜台)及洗菜池的清洁工作,此外,应把货架及蔬菜摆放整齐。

D、参加每周一次的食堂大清洁工作。

知文小学 2018年9月

推荐第10篇:切配人员岗位职责

切配人员岗位职责

1、严格按照制定的菜谱质量要求,切配要保证刀工质量,丁、丝、片、条、块原料成型,大小、粗细、厚薄均匀,无连刀,符合烹调要求。

2、切配时,要把好质量卫生关,腐烂变质的原料不加工,荤、素、成品与半成品原料分开切配,避免交叉污染,杜绝食物中毒。

3、择、洗菜要严格按照程序操作,确保蔬菜洁净卫生。

4、切、洗菜时盛装容器不允许落地。

5、切配时要精力集中,使用机械及切、剁、砍、绞时应注意安全操作。

6、切配工作完成后,要及时将水池、地面、墙壁、机械、案板、盛菜用具洗净,摆放整齐。

7、负责食堂肉类开生、蹬皮、去骨、扒油工作,做到物尽其用,整齐归类。保证食堂的生产需要,丝、块、丁均匀,细致,符合烹调要求。

8、讲究卫生,开生前要洗净肉,开生后要清洗干净场地、案板、刀具、机械设备。

9、负责保养开生间的各类机械设备工作,保证正常工作运转。

第11篇:纵模切操作工岗位职责

1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀,正确选择纵切刀具,对产品基本尺寸负责。2.熟练掌握设备性能和调整方法,按时进行维护保养。3.负责下板带偏移跑动的调整,维护带板居中运行。4.负责控制纸板烘干车速的控制,保证产品水分指标达到工艺要求,对严重拱板和重水分纸板负责。5.严格执行安全技术操作规程,坚守岗位。

第12篇:报缝

人民日报评论员:以焦裕禄精神为标杆

“焦裕禄同志是县委书记的榜样,也是全党的榜样”,在调研指导兰考县党的群众路线教育实践活动时,习近平总书记深情感怀焦裕禄事迹对一代共产党人的成长影响,深刻阐述焦裕禄精神过去是、现在是、将来仍然是我们党的宝贵财富,语重心长地勉励党员干部大力学习弘扬焦裕禄精神。

“三害”不再,兰考早已难觅当年灾害肆虐踪迹;“焦桐”成荫,仿佛无语诉说当年感人故事。焦裕禄虽然在兰考仅工作470多天,但在群众心中铸就了一座永恒的丰碑,在党员干部心中留下了不可磨灭的印象。他的事迹之所以历经岁月风雨永为人们传颂,他的精神之所以穿越半个世纪仍然历久弥新,就是因为他“心中装着全体人民、唯独没有他自己”的公仆情怀,凡事探求就里、“吃别人嚼过的馍没味道”的求实作风,“敢教日月换新天”、“革命者要在困难面前逞英雄”的奋斗精神,艰苦朴素、廉洁奉公、“任何时候都不搞特殊化”的道德情操。从牛玉儒到杨善洲,无数优秀共产党人正是以焦裕禄为榜样,以党和人民的事业为最高追求,不断丰富着党的精神宝库,烛照更多的干部奋然前行。

公仆情怀、求实作风、奋斗精神、道德情操。习近平总书记高度概括的焦裕禄精神,其实质是始终与群众心连心、与人民保持血肉联系的宗旨意识。这与教育实践活动的主题高度契合。群众路线是党的生命线,我们今天开展教育实践活动,就是为了进一步增强党和人民群众之间的血肉联系,在这个过程中,强调学习弘扬焦裕禄精神,为的是促进各级干部强化宗旨意识,恪守为民情怀,把为民务实清廉的价值理念,付诸改革建设的伟大实践,为增进人民福祉而艰苦奋斗、无私奉献。

“意莫高于爱民,行莫厚于乐民”。在开展群众路线教育实践活动中,各级党委都要把学习弘扬焦裕禄精神作为一条红线贯穿活动始终,做到深学、细照、笃行。高标准才有高质量。每一名党员干部,都应当以焦裕禄精神为标杆,扪心自问当官是为了什么?能为百姓做些什么?能为后人留下些什么?把焦裕禄精神作为一面镜子,见贤思齐,反复镜鉴,常修为政之德,不移公仆之心,才能提升思想境界、增强素质能力、改善作风形象,做焦裕禄式的好党员、好干部。

(摘自《人民网》)

光明日报评论员:以焦裕禄为镜

3月17日、18日,习近平总书记来到“县委书记的榜样”焦裕禄同志工作过的河南兰考实地调研,重温学习焦裕禄精神,听取干部群众的意见和建议,亲自指导兰考县教育实践活动。习近平指出,焦裕禄精神“同井冈山精神、延安精神、雷锋精神等革命传统和伟大精神一样,过去是、现在是、将来仍然是我们党的宝贵精神财富”。

根据中央统一安排,中央政治局常委在第二批教育实践活动中分别联系一个县,习近平总书记联系兰考县。焦裕禄同志用自己的生命,雕刻出一座为民亲民爱民的丰碑。习近平总书记率先垂范,带领全党学习焦裕禄的精神,就是要学习他为人民服务的党的宗旨精神,学习他大公无私、先公后私、公而忘私的公仆精神,学习他了解群众、关心群众、依靠群众的群众路线,学习他艰苦奋斗、实事求是、迎难而上的意志力量。

第二批教育实践活动涉及的单位和人员范围广、领域宽、数量大,与群众联系更直接、更紧密,涉及的矛盾和问题具体复杂,群众期望高,任务更艰巨。我们贯彻群众路线,坚持为民务实清廉,坚决反对“四风”,尤需秉承焦裕禄的遗志,学习焦裕禄的方法,发扬焦裕禄的精神。

开展第二批教育实践活动,广大党员干部要以焦裕禄为镜,深入学习焦裕禄的精神意志,“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”,树立为民务实清廉的标杆和榜样。作为党的好干部,焦裕禄留下无数感人的事迹,也留下丰厚的制度遗产。他那以“要依靠党的领导、要了解群众思想、关心群众生活”为核心的“十条工作方法”,以及严禁损公肥私、铺张浪费的“干部十不准”,今天依然具有极强的适用性和示范作用。我们践行群众路线,改进工作作风,要通过建立长效机制,提高办事效率,焦裕禄的经验和方法值得我们借鉴。

习近平总书记强调,教育实践活动的主题与焦裕禄精神是高度契合的,要把学习弘扬焦裕禄精神作为一条红线贯穿活动始终,做到深学、细照、笃行。从榜样身上获得动力,继承焦裕禄留下的精神财富,增强群众观念、坚定群众立场、改进工作作风,是每一位党员干部学习弘扬焦裕禄精神的意义所在。

(摘自《人民网》)

第13篇:模切清边工岗位职责

1.对模切产品进行撕边,并保证产品不撕裂、撕缺。2.负责产品堆码和按工艺要求打包工作,并转运到指定位置。3.负责现场清洁卫生。

第14篇:教案《缝沙包》

课题:缝沙包 教学目标:

1、学习手工针缝的平针、扦针两种针法,并能利用提供的材料设计制作简单的沙包,增强动手能力。

2、对手工缝制、设计制作沙包具有浓厚的兴趣,培养创新意识。

3、增强劳动意识、团队协作意识,培养认真、细心的习惯和自信心。教学重点:

通过缝沙包的练习,让学生掌握最基本的一些针法,培养学生的动手操作能力。 教学难点:

通过缝沙包的练习,让学生掌握最基本的一些针法,培养学生的动手操作能力。 教学准备:

针线、剪刀、布块、玉米粒等 教学过程:

一.创设情景,引入课题。

1.出示玩沙包的图片。

老师:同学们,你们看,他们在干什么?他们玩得开心吗?是啊,玩沙包既开心有趣,又有益于我们身体的健康。大家想亲手做个沙包玩游戏吗?

2、那好,今天我们就来学习缝沙包。(板书课题。) 二.学习针法,掌握技巧。

1.提问:你知道做沙包需要哪些材料吗? 学生:针线、剪刀、布块、玉米粒等

2.提问:那你知道怎样用针线把布缝合起来吗? 学生结合生活经验说,并在视频展示台上演示。

3.手缝的方法有很多种,今天,我们就来学习两种基本技法。现在,请同学们看老师的演示。

看后组织交流:同学们,刚才大家看得都非常认真。下面谁来说说我一共介绍了哪几种针法,分别是怎样缝的?分别指名说说。 三.自行设计、制作沙包。

1.同学们,下面我们就运用这几种针法来缝制一个沙包,好吗?

思考:缝制沙包需要哪几个步骤呢?

学生汇报,师板书:裁剪、对折、缝合(留口)、翻面、装沙、封口

2.同学们概括得很好。其实,要想缝制好一个沙包,只记住这些步骤是不够的,我们还要注意许多细节。老师也做了一个沙包,请同学们仔细看,我是怎么做的,我们还要注意些什么呢?看后学生回答:

裁剪:大小适中 对折:正面朝里

缝合(留口):紧密、匀称 翻面:完全 装沙:适量 封口:严密

3、老师:其实,沙包不仅仅是方形的。待会儿大家也要动动脑筋,发挥想象,设计一个自己喜欢的形状,做一个沙包。我们来比一比,看谁做得最美观。组员之间可以互相帮助,相互合作。我们还要评选最佳沙包呢。特别提醒,大家一定注意针脚要紧密,针距要匀称哦。好了,就请大家动手吧。

学生以小组为单位人人动手制作,小组内互帮互教,老师巡视指导解答。

四.展示评议、总结交流。 1.小组评议。

老师:我看有很多同学已经做好沙包。下面,就请大家以小组为单位,评选出你们小组里面做得最美观的作品,拿上来比一比,展示展示。

学生评出小组里的最佳作品。 2.全班展示交流。

(由各组派代表向全班同学展示,并交流缝沙包的经验。每个小组一一展示。)

3.老师:那你们心目中的最佳沙包是哪一个呢?谁来说说。 学生提议,评选。

(小评委们开始仔细观察,热烈讨论,最后宣布结果) 五.游戏活动,体验快乐。

老师:同学们,想不想用亲手做的沙包做自己喜欢的游戏? 学生自由玩沙包游戏。 六.总结、拓展。 同学们,今天这节课我们学习了手缝的两种基本方法,亲手制作了沙包,还用自己缝制的沙包玩了有趣的游戏。课后,大家还可以用今天课堂上学到的技能继续制作沙包,也可以缝制其他一些东西,使自己的动手能力得到进一步的提高。

第15篇:针织缝迹

式缝迹、锁式缝迹、包缝缝迹、绷缝缝迹等。针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。

梭织服装应用锁式缝迹较多,

而针织服装以应用链式缝迹为主。但缝制工艺的设计要根据不同的面料和不同的服装部位而选用不同的缝迹和不同的线迹密度,以满足针织服装的伸缩性和缝合线迹的牢度。例如衣片之间的缝合、下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位都采用链式缝迹或包缝缝迹;滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等采用绷缝缝迹,这样既有很高的强力和弹性又能使缝迹平整;只有在衣服不易拉伸的部位,象袖口、兜边、订商标等才使用弹性小的锁式缝迹。所以针织服装的缝制设备也要比梭织服装复杂得多。 一般织物横向延伸性越大,肩缝变形率越大,牵带的衬

1、依据服装面料组织紧密不同、确定不同缝合方式对加缝份的不同要求。

①按照布料厚薄的区别可划分薄、中、厚三种放缝量,薄型面料的服装纸样放缝量一般为0、8cm,中型为1cm,厚型为

1、5cm。

②接缝弧度较大的地方放缝要窄,如袖窿、领窝线等处,因为弧度问题缝份太大会产生起绉褶,然而生产纸样的放缝设计尽可能整齐划一,这样有利于提高生产效率,同时也提高了产品质量的标准,所以衬衫领子和领窝线的放缝还是为1cm,缝制后统一修剪领窝线为0、5cm,既可以使领窝圆弧部位平服又可以避免因布料脱散而影响缝份不足。加服加量的地方放缝要宽些,如西裤后片的放缝,后中线部位所加的缝份为

2、5cm,上身的前后侧缝可加

1、5cm等,既可以提高产品的销售量又可以满足客户的心理要求。

③不同的缝合方式对加缝份量有不同的要求。如平缝是一种最常用的、最简便的缝合方式,其合缝的放缝量一般为0、8~

1、2cm,对于一些较易散边、疏松布料在缝制后将缝份叠在一起锁边的常用1cm;在缝制后将缝份分骨的常用

1、2cm。对于服装的折边(衣裙下摆、袖口、裤口等)所采取的缝法,一般有两种情况:一是锁边后折边缝,二是直接折边缝。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽,如果是平摆的款式夏天上衣一般为2~

2、5cm,冬衣为

2、5~

3、5cm,裤子、西装裙一般为3~4cm,有利于裤子及裙子的垂性和稳定性;如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5~1cm,而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8~1cm的折进量,对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘,尽可能将折边做的很窄,将缝份卷起来作缝即为卷边缝,卷成的宽度为0、3~0、5cm,故此边所加的缝份为0、5~1cm,如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边,也可作为装饰。牛仔裤的侧缝、内缝和后幅机头驳缝常用的缝合方式是包缝的做法,这一包缝做法的好处是耐用性强,所加的缝份需要注意前幅包后幅还是后幅包前幅、后幅包机头还是机头包后幅,一般缝份为

1、2cm,但是实际生产所用的缝份有所不同,香港旭日集团惠州大进有限公司长期生产牛仔裤,实践得到较佳的方法:被包的裁片所加的缝份为0、6cm,另一裁片为

1、6cm。因为按规定的尺寸是在缝骨边缘开始计算,成品完成后不会影响尺寸的准确性、划一性。

一、规格不符

序号 缺陷 产生原因

1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。

二、缝制不良

2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。

3、跳针——由于机械故障,间断性出现。

4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成。

5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。

6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。

7、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。

8、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。

9、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。

10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。

11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。

12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。

13、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。

14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。

15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。

16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。

17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。

18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。

19、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。

21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。

22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。

23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。

24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。

25、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。

26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。

27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。

三、污迹

28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

29、油渍——缝制时机器漏油;在车间吃油食物。

30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。

31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。

32、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上;缝件转移时沾染;操作工上岗前没有洗手。

33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。

34、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

四、整烫

35、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)

36、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。

37、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。

38、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫。

五、线头

39、死线头——后整理修剪不净。

40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。

六、其它

41、倒顺毛——裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。

42、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反。

43、裁片同向——对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向。

44、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。

45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。

46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。

47、色差——面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。

48、破损——剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成。

49、脱胶——粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。 50、起泡——粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。

51、渗胶——粘合衬质量不好;粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄。

52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。

53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。

54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。

55、折衣不合格——没有按工艺要求(或客户要求)折衣。

56、衣、袋规格不符——包装工操作马虎,将成衣装错包装塑料袋。

57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等。

58、装箱搭配差错——包装工工作马虎,没有严格按装箱单搭配装箱。

59、箱内数量不足——打下的次品过多,没有合格品补足造成尾箱缺数。60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错;生产厂家辨别英语出错。

针织服装制衣的跟单查货标准

一、外观检验:

1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;

2、领圈平服,领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验:

缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三:尺寸检验:严格按照尺寸表。

四:对称检验:

衫:

1、领尖大小,领骨是否相对;

2、两膊、两夹圈的阔度;

3、两袖长短、袖口宽窄;

4、两侧长短,脚叉长短。

裤:

1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;

2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。

五、做工检验:

衫:

1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;

2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;

3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;

4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;

5、夹顶要顺直不起角;

6、袋口要平直,袋口止口要清剪;

7、冚脚多余止口要清剪;

8、衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;

9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;

10、哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;

11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;

12、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。

裤:

1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;

2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;

3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验:

1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;

2、线头要彻底清剪。

七、物料检验:

1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;

2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;

3、全部按照物料单指示。

八、包装检验:

折叠端正平服,严格按照包装指示单。

梭织机褛制衣的跟单查货标准

一、造型检验:

领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。

二、面料外观:

走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验:

1、领圈、袖山、膊骨要对中;

2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;

3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验:

1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;

2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;

3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;

4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;

5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;

6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;

7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;

8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。

9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;

10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;

11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;

12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验:

严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验:

1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);

2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;

3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验:

1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;

2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;

3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;

4、里布对色质布质、棉厚度;

5、跟物料单指示。

八、包装检验:

成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。

一个企业之存在,一个企业之生存与发展,都是以订单为主线条的,作为订单的跟进者,跟单员的工作跨越了一个企业运作体系的每一个环节!

站在订单和客户要求的角度,跟单员的“官”虽然小,但是,“权力”却大着呢!----问题的关键只在于,你是否能把它用好。

跟单员的“权力”是做事做出来的:事是别人在做,而你又不是别人的顶头上司,于是,你的沟通技巧、借力使力、四两搏千斤的能力和手法就特别重要!

一个公司的客户资料,对公司里的很多人都会保密,但是不可能对跟单员保密---事实上,跟单员每日都在经手着公司的客户资料。于是:一方面要求跟单员对公司忠诚,另一方面,老板、总经理们对跟单员自然会“疼爱有加”!

在企业管理来讲,跟单员前途无量!企业以订单为主线,生产以客户为中心,管理则以跟单为核心,作为一名跟单员---面对客户、面对订单开展工作的跟单员,在当今社会竞争日益激烈的市场经济环境下,重要性不断突显出来,在很多公司,跟单员成了老板们的“特别助理”——

(1)随着商品市场的多样化、小批量化以及节奏的加快,跟单员工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象

(2)跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的“学科”:对外要有业务员的素质,对内要有生产管理的能力。

(3)作为一个企业的接单、跟单、出货的窗口,跟单员不了解工厂生产环节的运作情况,那是难以想象的

(4)在订单的生产来说,执行者是生产部门,跟单员对客户负责而追求的交期达成率就几乎“掌握在” 生产部门的手里了。于是,沟通、跟催等能力就特别致命。这是跟单员工作的挑战性所在。

(5)有些时候,跟单员是业务经理的助理;有些时候,跟单员是业务部门所有业务人员的助理;有些时候,跟单员是老板的助理;更多的时候,跟单员是客户的助理。

(6)跟单员工作的管理性:如果你想学管理,最好的就是从跟单员开始。毫不夸张的讲:“在一个工厂里,相对而言,除跟单员外,几乎所有的工作都是执行性质的,唯跟单员工作是计划性、管理性的。-------奇怪吗?不奇怪。一个工厂所有的工作都是以客户和订单为中心去展开,作为站在‘订单的高度上’去工作的跟单员,当然就没有谁比他更抽象、更有管理性了!!”

(7)跟单员这个岗位是对传统组织架构的一种超越:它可能挂在业务部,也可能挂在总经理室或厂长室,但它的工作却是跨部门的,它似乎要去“指挥”很多部门。------于是它不只是对传统组织形式的一种超越,同时更是对传统“官本位” 组织作风的一种超越。是的,可以不必夸张的说:自从有了跟单员这个岗位,中国企业的管理似乎也上了一个新的台阶。

针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。

工艺流程:

纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验

(一)纺纱

纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。

(二)编织

编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。

编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

(三)验布

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

(四)裁剪

针织服装裁剪的主要工艺过程:

断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。

针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

针织面料在裁剪中应注意以下事项:

(1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。

(五)缝制

我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。

由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。

1.缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时装的缝迹应满足:

(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。 (2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。

(3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。

2.缝线 一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求: (1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。

(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 (3)缝线必须具有柔软性。

(4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。

3.缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的缝针。

(六)整烫

针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

(七)成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。

梭织服装加工基础知识 2007-04-12 12:58 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别,以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。

(一)梭织服装生产工艺流程

面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

(二)面料检验的目的和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

(三)技术准备的主要内容

在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

(四)裁剪工艺要求

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下: (1)拖料时点清数量,注意避开疵点。 (2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。

(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。

(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。

(5)裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。 (6)根据样板对位记号剪切刀口。

(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作,并根据服装规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。

(五)缝制缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍,其作用在于简化缝制工序,使服装品质均一,防止变形和起皱,并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多,粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择,并要准确掌握胶着的时间、温度和压力,这样才能达到较好的效果。

梭织服装加工中,缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型:

1.链式线迹 链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少,缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝,是由一根针线和钩子线互相串套而成,其弹性和强力都较锁式线迹为好,同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合,裤子的后缝和侧缝,松紧带等受拉伸较多,受力较强的部位。

2.锁式线迹 亦称穿梭缝迹线,由二根缝线交叉联接于缝料中,缝料的两端呈相同的外形,其拉伸性、弹性较差,但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹,由于用线量较少,拉伸性较差,常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。

3.包缝线迹 是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名(单线包缝、双线包缝„„六缝包缝)。其特点是能使缝料的边缘被包住,起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时,面线、底线之间可以有一定程度的相互转移,因而缝迹的弹性较好,故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”,由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大,可同时进行合缝和包缝,从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。

4.绷缝线迹 由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成,有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大,拉伸性好,缝迹平整,在某些场合(如拼接缝)也可起到防止织物边缘脱散的作用。

基本缝合的形式如图所示,除了基本缝制外,根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择,都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。

缝针可用“型和号”加以分类,根据形状,缝针可分为S、J、B、U、Y型,对应不同的面料,分别采用适宜的针型。

我国使用的缝针的粗细以号数来区别,粗细程度随着号数的增加而越来越粗,服装加工中使用的缝针号型一般从5号~16号,不同的服装面料采用不同粗细的缝针,见下表。

各类质地面料的标准缝针

缝纫机针(号别)

面料

5号

电力纺、贡缎

7~8号

电力纺、贡缎、双绉

9~10号

薄丝织品、贡缎、双绉、乔其纱、巴厘纱

11~12号

薄漂布、宽幅布、全毛薄纺织品

13~14号

宽幅纺织品、纯毛织品、一般纺织品

16号

一般厚纺织品(外衣等)、防水布

缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩(特别用于装饰设计的除外)。缝线一般包括丝线、棉线、棉/涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量,例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。各类质地面料应采用的标准缝线见表:

各类质地面料的标准缝线

面料的质地

缝线

丝绸、毛、丝/合成纤维、毛/合成纤维、以丝和毛为主的混纺交织布

丝线、涤纶线

棉、棉/合成纤维、以棉为主的混纺交织布

棉线、棉/涤纶线 上述质地以外的面料

涤纶线、棉/涤纶线

针迹密度是指针脚的疏密程度,以露在布料表面3cm内的缝合数来判断,也可用3cm布料内针孔数来表示。梭织服装加工中标准的针迹密度见表:

表1-4 针迹密度

缝合方式的类别

运针数

直线缝锁缝(外衣)

13~15针 直线缝锁缝(中衣)

15~17针

联锁缝

12~13针

包缝

13~14针

包缝锁边

8针

手工缭缝(翻边缭里边)

3~4针

手工缭缝(缭明缝)

7~9针

服装的缝制整体上要求规整美观,不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连,条格左右对称。缝线要求均匀顺直,弧线处圆润顺滑;服装表面切线处平服无皱痕、小折;缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情况;重要部位例如领尖不得接线。

条格面料对格对条要求

部位

位置 对花 外套(上衣、女衬衫、男衬衫)

前身

上下、左右图案对称、相合 A2

后身

左右图案对称、相合 A3

左右图案均等、相合 A4

衣袖袖口

男士服装的袖和前身图案也应相合 A5

衣袋袋盖

与大身图案相合 A6

侧(腋)部

侧部图案应吻合 A7 西裤

裙子类

搭门

搭门左右图案均等、相合 B1

臀部

左右图案均等、相合 B2

侧缝

侧缝部图案相合 B3

左右图案相合 C1

(六)锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。

平型

鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。

眼平型

眼锥型

锁眼应注意以下几点:(1)扣眼位置是否正确。(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼开口是否切好。(4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应,否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落,厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

(七)整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点:

(1)通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕,平服折缝。

(2)经过热定型处理使服装外型平整,褶裥、线条挺直。

(3)利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向,塑造服装的立体造型,以适应人体体型与活动状态的要求,使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

影响织物整烫的四个基本要素是:温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果;熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

各种纤维的熨烫温度,还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。下表是各种纤维熨烫时的参考温度。

各种纤维的熨烫温度(温度:℃) 名 称

垫湿布熨烫

垫干布熨烫

直接熨烫

羊毛

200~250

185~200

160~180 棉

220~240

195~220

175~195 麻

220~250

205~220

185~205 丝

200~230

190~200

164~185 涤纶

195~220

185~190

150~170 锦纶6

190~220

160~170

125~145 锦纶66

190~220

160~170

125~145 腈纶

180~210

150~160

115~135 氯纶

80~90

45~65 丙纶

160~190

140~150

85~105

整烫中应避免以下现象的发生:

(1)因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。

(2)服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。

(3)存在漏烫部位。

(八)成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验,以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有: (1)款式是否同确认样相同。

(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。 (3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。 (4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。

(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。 (6)同件服装中是否存在色差问题。 (7)整烫是否良好。

(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。 (9)线头是否已修净。 (10)服装辅件是否完整。

(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确。

(12)服装整体形态是否良好。 (13)包装是否符合要求。

(九)包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种,箱装一般又有内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理,例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。

外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码,独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等,内容与实际货物相符。

针织面料缝制难的解决方法

1 针织面料缝制难的解决方法

由于针织面料的特殊性,在制作处理时要特别注意,不论是轻巧纤薄还是坚韧厚重的面料都要选择匹配的缝纫机配件和缝制工艺,如果应用不当则会出现很多问题:比如缝制尼龙类的针织面料会出现面料之间的移位现象;大多数针织面料易出现缝合位缩皱的情况;不合适的送布牙和缝针可能造成织物的脱圈和破圈;缝制毛衣和被毡面料时输送困难;处理围巾和丝袜会因送布牙的牙痕导致损坏等。

面料移位解决法

压脚压着面料配合送布牙的上下动作来运动。缝合时两层面料由送布牙和压脚一起输送,上层由于压脚造成的摩擦阻力较大会比下层输送稍慢,形成上、下层面料出现层块移位的现象。每针步的移位程度虽然很小,但积累起来的移位距离就会较大。解决的方法是,要尽量减少压脚对面料产生的压力;在平缝机和包缝机上可采用具有脚牙输送系统或针牙输送系统,前者是压脚与送布牙同步移动,后者是车针、压脚与送布牙同步移动;还可以合理选用浮摇压脚(或塑料压脚),配合送布牙一起输送面料,以减少摩擦力、高温及静电造成的移位影响。这种压脚尤其适合轻薄面料,不太适合缝合厚重和弹性的针织面料。

缝合缩皱解决法

处理轻薄面料,如果送布牙的齿距过大,面料可能在齿与齿之间下陷或顺着送布牙的轮廓变成波浪状,导致缝合处形成缩皱。而采用细密齿(1.0mm~1.6mm)可以减少面料在齿之间的下陷程度,自然避免了缝口缩皱。厚重面料则相反,面料下陷对于厚重面料的输送是必须的,只是下层面料在齿之间下陷,上层面料就不能畅顺地输送。因此当缝合厚重面料时,不但下层面料需要下陷,上层也要下陷,选择齿距为2.5mm的送布牙就特别适合毛衣、罗纹面料、毛毡等面料的缝制。

牙痕解决法

对于丝袜等轻薄和柔软的针织面料,普通的送布牙会使压脚夹着的面料损坏而留下牙痕,应采用没有尖齿的塑料送布牙或将齿尖磨滑,或根据需要选择送布牙的齿行数目。但切勿将齿尖磨平,因为齿过平在输送面料时会导致面料左右滑动。送布牙的齿行数目不合理是形成歪曲缝口的另一个主要因素。单行齿的送布牙由于压脚夹着面料较少,会使面料左右滑动,因此只适合用来缝制手帕的弯角和丝袜的袜口等需要歪曲缝口的位置;双行齿的送布牙在行与行之间有一条宽的坑道,可有效避免输送面料产生左右滑动的情况;三行齿的送布牙在落针点的前端安装一行齿,输送面料及将布边缝成直线时可防止面料向两旁歪斜。

脱圈破圈解决法

1、选择适合的缝针。针织物是成圈结构织物,不适合的缝针会使纱线断裂或线圈失去穿套连接,纱线会按一定方向脱散,使线圈与线圈发生分离现象。因此,缝制针织面料采用圆头针,利用圆形的尖端把纱线拨开,使缝针可以在纱线之间的空隙上下运动而不损坏纱线。欧洲针选用公制针号65~80,日本针选用9~12号都较适合中薄厚度的针织面料。

2、控制好缝制速度。缝制速度越快,缝针温度越高,缝针产生高温把线熔化或把布中的纱线烫熔,并残留缝针上继续损坏其它纱线,特别是采用人造纤维制造的纱线或缝纫线。因此,控制缝制速度是关键,可采用小风管对缝针吹风降温,也可喷一种名为“适力抗”的液体,使缝针降温和抗粘贴的效果。

弹性保持解决法

针织面料伸缩大、容易变形,缝制时要采用适合的缝纫线和线迹种类。普通棉线没有弹性,不宜用于针织面料上;较适合的缝线有两种:一种是人造纤维丝的包芯线,伸缩力强、不易拉断,能配合面料的性质;另一种是价格比较适中的100%聚酯纤维制造的缝纫线。配合针织面料弹性的线迹种类有100级单线链式线迹、400级多线链式线迹、300级锁式线迹。针织布料弹性大可采用链式线迹,这种线迹伸缩力大、不易拉断,特别适用于长的缝口;对于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置,可采用线迹结构较紧的锁式线迹处理。

第16篇:沥青路面灌缝

随着公路交通网络的日趋完善,我国公路建设的重点己从新建道路的设计、施工,逐渐转变为对现有道路的养护、修补。道路预防性养护也作为一个完整的概念于20 世纪80 年代应运而生,它是一种周期性的路面保养措施,是在延长路面大修周期的情况下,使路面具有良好使用功能的一种养护措施。预防性养护虽然需要投人一定的费用,但从长远来看却是一种效益成本比最优的养护措施。Filippo Giustozzi 等问通过综合考察效益费用、性能和环境三个因素,对预防性养护做出了评价,结果表明预防性养护是一种高效益费用比、使用性能好、高生态效益的一种路面保养措施。预防性养护的重要意义体现在四个方面:保持路面良好的使用性能;延长路面的使用寿命;减少路面周期养护费用;节约养护维修成本。

沥青路面在使用过程中长期受到车辆荷载、温度应力、紫外线照射、雨雪侵蚀等综合作用的影响,导致路面逐渐产生各种病害,包括裂缝、车辙、松散、拥包、沉降等。其中裂缝是沥青路面最常见、最易发生和最早产生的病害。裂缝的出现使沥青路面的连续性受损,影响行车舒适性,裂缝如果得不到及时修补,雨雪水会沿着裂缝下渗,进而影响路基稳定性,从而使路面受到更严重的破坏。裂缝的类型按产生原因分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝,其中非荷载型裂缝包括温缩裂缝,反射裂缝和施工裂缝,按沥青路面裂缝破损程度分为轻度裂缝、重度裂缝、宽缝。沥青路面裂缝的处治方式有多种,包括微表处、稀浆封层、碎石封层、罩面、灌缝等。SHAP计划研究表明,灌缝填封裂缝是所有路面预防性养护措施中效益费用比最优的处治方式。

近几年来,灌缝作为一种有效的路面预防性养护措施已经为各地道路养护部门认可,并且得到了广泛应用。对于灌缝材料的研究取得了重要进展,得到了人们的广泛关注,本研究重点对近年来国内外沥青路面灌缝材料研究进展进行归纳和阐述。

沥青路面灌缝材料分类及其应用研究

近几年来,对于路面灌缝材料领域的研究十分活跃,材料的种类较多,各类材料的温度适应性、耐候性、耐久性等使用性能存在差异。因此,可就路面的实际情况选择不同的灌缝材料,以达到最佳的经济效益和满意的效果。沥青路面灌缝材料可分为热灌沥青、冷灌沥青及化学材料,以下阐述了各类灌缝材料的特点及应用研究进展。

热灌沥青。热灌沥青是使用较早、应用普遍的一种灌缝材料,是通过加热改变沥青的物理状态使之能够流动而进行灌缝施工的一类材料,包括沥青、改性拥青等。该类材料具有价格低廉,使用简单,对施工人员的操作要求不高的特点。近年来,热灌沥青的研究主要集中于在沥青中加人不同的改性剂及添加剂制备出高性能、低成本的灌缝材料,并对其性能进行评价。

沥青。沥青是最早使用的路面裂缝修补材料,沥青本身具有较好的蒙古附性和耐水性,在较高的温度下(110 – 180摄氏度)有很好的流动性和浸润性,能够渗入裂缝而将其封住,阻止雨雪水沿裂缝下渗。沥青是各种灌缝材料中成本最低、使用最简单的一种。但沥青在高温下会变软甚至流淌,容易被车轮带走,在较低温度下变脆,容易被碾碎,且在低温下断裂伸长率低,位移能力差,不能跟踪裂缝伸缩,灌缝后容易重新开裂。刘东磊等研究表明,由于路表面及基层的温度收缩,路面裂缝经沥青灌缝后,最多不超过1 年,维修后的裂缝又在原缝处重新开裂,失效率在85% 以上,因而必须在第二年重新进行灌缝,这样就加大了养护工作量,增加了养护费用。高等级路面如高速公路的车速快,车流量大,频繁的裂缝修复施工作业存在安全隐患,因此,应采用耐候性、耐久性好的灌缝材料,以减少施工次数。显然,沥青已经不能满足高等级沥青路面灌缝的需要,但由于其价格低廉,仅在一些低等级的路面继续作为灌缝材料使用,而高等级沥青路面已基本不用沥青作为灌缝材料。

改性沥青。灌缝材料施工后长期受到自然环境和车辆荷载的综合作用,容易发生脱落脱出、嵌人硬物等病害导致灌缝失效,因而要求灌缝材料必须具有高秸结性、高拉伸强度等性能,而普通的沥青不能完全满足此要求。人们通常在沥青中加入改性剂制成改性沥青,改性沥青一般具有优良的低温抗裂性和高温稳定性,同时具有较好的延展性和弹性,可以很好的填封裂缝。王曦林等以不同接枝率的MAH-g-SBS为改性剂对AH-70中海沥青进行改性,制备出MAH-g-SBS 改性沥青灌缝材料,并研究了MAH-g-SBS的接枝率对改性沥青灌缝材料性能的影响。由于使用了MAH-g-SBS改性剂,相比于普通SBS改性沥青,MAH-g-SBS改性沥青的秸结强度、拉伸强度、断裂伸长率提高明显,并且SBS接枝率越大,灌缝材料性能提高越显著。谢俊伟等以液体星型SBS 为改性剂,再加人液体松香、Cs 石油树脂、硅藻土和木质纤维等添加剂制得星型SBS 改性沥青,由于加入了抗老化剂,增韧纤维等多种功能添加剂,SBS 改性沥青的抗老化性能、拉伸强度、低温耐裂性能提高十分明显。美国科氏工业集团研制出科氏改性沥青灌缝材料,该材料在低温下柔韧有弹性,不会在冬季脆裂;在高温下强度和硬度高,在夏季不会发软或流动。田延军等由HR型双组分聚氨醋聚合物与AH-70 沥青以不同比例混合得到用于修补沥青路面裂缝的新型材料,是一种聚氨醋聚合物改性沥青材料。HR 型聚氨酶具有优良的力学性能和较短的固化时间,其改性沥青蒙古结强度大于0.75 MPa,固化时间2 -40 min ,剥离强度高。但该材料的固化时间受气候影响大。聚合物改性沥青中改性剂的含量越高,使用性能越好,但性价比越差。因此,在满足使用性能的要求下,应尽可能降低成本,提高性价比。利用回收橡胶磨成的橡胶粉作为沥青改性剂是常用的方法之一。Dupuis发明了一种可用于沥青路面灌缝用的沥青黏结剂,是一种胶粉改性沥青,组成包括0.055% 的酸, 0.525% 胶粉和99.5% 的沥青,其突出优点是性能与同类胶粉改性沥青相近,而胶粉的掺配比例很小,而且完全满足灌缝材料的性能要求。杨泽军等以石油沥青为基料,掺配适量的废旧橡胶胶粉进行剪切分散制成适于高等级公路裂缝灌缝的材料。在满足灌缝材料性能要求的情况下,其采购价格仅为进口灌缝材料的50% -60% ,大大降低了灌缝材料成本。此外,也有将改性沥青类材料经一定工艺制成路面压缝带或贴缝带的报道,用压缝带或贴缝带填封裂缝也是一种裂缝处理方式。但是,裂缝修补带只能处理轻度裂缝或少量重度裂缝,施工时路面温度应该在15 ℃以上才有自黏性,限制了施工季节。因此,改性沥青类裂缝修补带只是作为辅助产品来使用。

密封胶。目前应用的一种沥青路面灌缝材料通称为密封胶,是以沥青为基础材料,掺加各种不同改性剂(如聚合物和树脂)改性得到,其与上述改性沥青灌缝材料有所不同,密封胶中掺加的聚合物改性剂的种类和含量明显增加,且使用的无机类改性剂种类较多。国外对密封肢的研究和应用较早。壳牌“克裂王”沥青路面密封胶是由合成橡胶、矿物填料和特殊沥青调配而成的,具有极佳的抗衰老性、超强的耐候性和特强的黏附力,同时具有足够的强度,以抵抗石子和其它硬物嵌入裂缝。美国DEERY 公司研制生产的路面裂缝密封胶是一种高分子聚合物,外观为固体状。使用前加热到160-180℃变成液体。密封胶冷却后,在常温和低温状态下,具有较高弹性,延伸长度约10~15 倍,弹性恢复达99%。另外,改性沥青及密封胶作为灌缝料施工时使用专门的施工设备称为灌缝机,以达到美观、灌缝宽度一致等效果。而目前市售灌缝机价格较贵,从几万到几十万不等,而且需要定期维修,一般经费充足的公路部门才有该设备。实践表明,沥青有施工简单,不需要特殊设备,对施工人员技术要求不高的优点,改性沥青及密封胶的平均使用寿命比沥青长,但前者施工一般需要专用灌缝机。因此,改性沥青及密封胶灌缝材料的发展必须与施工设备同步,开发出使用效果好且廉价的灌缝设备是灌缝技术研究的重要内容之一。

第17篇:缝沙包教案

《缝沙包》教学设计

教学目标

1、学习手工针缝的平针、回针和缲针三种针法,并能利用提供的材料设计制作简单的沙包,增强动手能力。

2、对手工缝制、设计制作沙包具有浓厚的兴趣,培养创新意识。

3、增强劳动意识、团队协作意识,培养认真、细心的习惯和自信心。

教学重、难点:通过缝沙包的练习,让学生掌握最基本的一些针法,培养学生的动手操作能力。

工具和材料:课件、针线、剪刀、布块、玉米粒等。

教学过程:

一、创设情景,引入课题。 1.课件出示玩沙包的图片。

老师:同学们,你们看,他们在干什么?他们玩得开心吗?

2.老师:是啊,玩沙包既开心有趣,又有益于我们身体的健康。大家想亲手做个沙包玩游戏吗?

3.老师:那好,今天我们就来学习缝沙包。(板书课题。)

二、学习针法,掌握技巧。

1.提问:你知道做沙包需要哪些材料吗? 学生:针线、剪刀、布块、玉米粒等

2.提问:那你知道怎样用针线把布缝合起来吗? 学生结合生活经验说,并在视频展示台上演示。

3.谢谢这几位同学。其实,手缝的方法有很多种,今天,我们就来学习三种基本技法。现在,请同学们看老师的演示。

看后组织交流:同学们,刚才大家看得都非常认真。下面谁来说说我一共介绍了哪几种针法,分别是怎样缝的? 分别指名说说 。

4.老师:看来同学们已经知道了手缝的三种基本方法。我们用这三种针法进行缝合的话,回针是最结实,平针其次,缲针只能用缲边。

三、自行设计、制作沙包。

1.同学们,下面我们就运用这几种针法来缝制一个沙包,好吗?

思考:缝制沙包需要哪几个步骤呢?

学生汇报,师相机板书:裁剪、对折、缝合(留口)、翻面、装沙、封口 2.同学们概括得很好。其实,要想缝制好一个沙包,只记住这些步骤是不够的,我们还要注意许多细节。老师也做了一个沙包,请同学们仔细看,我是怎么做的,我们还要注意些什么呢?

看后学生回答:

裁剪:大小适中 对折:正面朝里 缝合(留口):紧密、匀称

翻面:完全 装沙:适量 封口:不留毛边

3.老师:其实,沙包不仅仅是方形的。待会儿大家也要动动脑筋,发挥想象,设计一个自己喜欢的形状,做一个沙包。我们来比一比,看谁做得最美观。组员之间可以互相帮助,相互合作。我们还要评选最佳沙包呢。特别提醒,大家一定注意针脚要紧密,针距要匀称哦。好了,就请大家动手吧。

学生以小组为单位人人动手制作,小组内互帮互教,老师巡视指导解答。

四、展示评议、总结交流。

1.小组评议。

老师:我看有很多同学已经做好沙包。下面,就请大家以小组为单位,评选出你们小组里面做得最美观的作品,拿上来比一比,展示展示。 学生评出小组里的最佳作品。

2.全班展示交流。

(由各组派代表向全班同学展示,并交流缝沙包的经验。每个小组一一展示。)

3.老师:那你们心目中的最佳沙包是哪一个呢?谁来说说。 学生提议,评选。

老师:刚才,同学们主要是从花样和形状上来评价的,那到底缝得怎么样呢?我们就请几位同学做小评委,仔细看看。

(小评委们开始仔细观察,热烈讨论,最后宣布结果)

老师:好,这几个沙包就被评为今天的最佳沙包,他们的主人获得缝沙包小能手称号。让我们用掌声向他们表示祝贺。 五.游戏活动,体验快乐。

老师:同学们,想不想用亲手做的沙包做自己喜欢的游戏? 学生:想。

老师:是啊,沙包不仅要美观,还要结实。那好,下面我们来玩沙包,看看谁的最结实好用。

学生自由玩沙包游戏。 六.总结、拓展。

同学们,今天这节课我们学习了手缝的三种基本方法,亲手制作了沙包,还用自己缝制的沙包玩了有趣的游戏。课后,大家还可以用今天课堂上学到的技能继续制作沙包,也可以缝制其他一些东西,使自己的动手能力得到进一步的提高。

第18篇:板缝处理

板缝处理

1、加气混凝土隔板之间板缝在填缝前应用毛刷蘸水湿润,填缝时应由两人在板的两侧同时

把缝填实。填缝材料采用石膏或膨账水泥。

2、预制钢筋混凝土隔墙板高度以按房间高度净空尺寸预留25MM空隙为宜,与结构墙体间

每边预留10MM,空隙为宜。勾缝砂浆用1:2水泥砂浆,按用水量20%掺入108胶。勾缝砂浆应分层捻实,勾严抹平。

3、GRC空心混凝土墙板之间贴玻璃纤维网格条,第一层采用60MM,宽的玻璃纤维网格条

贴缝,待胶粘剂稍干后,再贴第二层玻璃纤维网格条,第二为150MM。

4、轻质陶粒混凝土隔墙板缝、阴阳转角和门窗框边缝用1号水泥胶粘剂贴玻纤布条(板缝、

门窗框边缝粘贴50-60MM宽玻纤皮条,阴阳转角处粘贴200MM宽玻纤布条)。光面板隔墙基面全部用3MM厚石膏腻子分两遍刮平,麻面墙隔墙基面用10MM厚1:3水泥浆找平压光。

5、增强水泥条板隔墙板缝、墙面阴阳转角和门窗框处用1号水泥胶粘剂粘贴玻纤布条,板

缝用50-60MM宽的玻纤布条,阴阳转角用200MM宽布条。然后用石膏腻子分两遍刮平,总厚控制3MM。

纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。 瓷砖面层工艺流程

基底处理-放线-浸砖-铺设结合层砂浆-铺砖-养护-勾缝-检查验收。

竹、木面层工艺

基层处理-安装木格栅-铺毛地板-铺设竹木地板-刨平麻光。

铺竹、木地板:从墙的一边开始铺钉企口地板,靠墙的一块板应离开墙面10MM左右,以后逐块排紧。

地毯面层

基底处理-放线-地毯翦裁-钉倒刺板条-铺衬垫-铺设地毯-细部收口。

幕墙节能工程除按一般建筑幕墙要求进行复验的材料外,还应增加对下列材料的性能进行复验:保温材料的导热系数、密度;幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。

桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考;端承桩是以贯入度为主,以标高为参考。 饰面砖室内花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验。

第19篇:缝扣子比赛规则

缝扣子比赛方案

缝扣子比赛旨在锻炼学生的动手实践能力,通过此次活动,宣传热爱劳动、劳动最光荣,让学生真正体会到劳动的价值,培养学生热爱劳动的好习惯。

二、活动主题:

红领巾巧巧手系列活动----缝扣子比赛

三、活动时间:

待定

四、活动地点:

学校餐厅

五、活动对象:

五、六年级各班男女学生各一名

六、活动主持人:

待定

七、评委小组成员:

待定

八、参赛规则:

1、纫针。

2、在布的中间依次缝3个扣子。

3、要将扣子缝成一条直线,扣子的间距要均匀。

4、每个扣眼必须经线穿过3次且针脚为十字型。

5、参赛选手在五分钟内完成以上任务任务,

三、评比标准

1.缝好的扣子线条匀称,牢固,没有松动。2.快而符合上述要求者为胜。 3.一处不合格者扣0.5分。

4.10分制评分标准,评委评分后,去掉最高分与最低分取平均分,决出获胜者。

八、奖励办法 一等奖8名 二等奖8名 三等奖8名

备注:比赛用品:(学校准备)

1.每人一块长宽不少于30厘米的布,共裁24块 2.四个孔的扣子每人3枚,共计不少于72枚 3.针24枚、线若干

第20篇:初学缝扣子

初学缝扣子

今天的天气可真好,蔚蓝的天空好像被洗过一样,万里无云。我的心情也如这洁净的天空,清爽极了。因为今天我要学缝扣子,想到这里,我就激动得心要跳出来。

我们一进教室,老师就大声说:“我们今天学缝扣子!”“噢!”大家都很激动,我也兴奋得跳起来。可是转念一想:缝扣子会不会很难啊?会不会伤到我娇嫩的小手呢„„我心里冒出了许多小问号。

接下来就是缝扣子了。我的心变得紧张起来,砰砰直跳,就好像几只小兔子在里面跳来跳去。我的小手也不自觉地抖起来。我用一只手压着布和扣子,另一只手从布的背面小心翼翼的往上面扎。我紧张得几乎听得见自己的心跳声。我把针一点点的往上推,生怕刺到自己的小手。终于抽出来了!针就像春天的竹笋一样冒了出来!我长嘘了一口气。我把针拔出,然后钻对角的扣眼。就这样来回几下,扣子稳稳地缝在了布上。松开手一看,我的手心都是汗。

可是老师说要使扣子不“下岗”,还必须打一个结。我又开始忙起来„„ 终于大功告成。我看着自己缝的扣子,别提有多高兴了!

在这次学习中,我还尝到生活的另一面。有多少人没品尝过这种滋味呢!况且,我还学会了一项本领——缝扣子。

切缝一体机岗位职责
《切缝一体机岗位职责.doc》
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