推荐第1篇：纪委书记岗位职责
纪委书记岗位职责
1．在党委领导下，全面负责党风廉政建设的组织协调工作；保证贯彻落实上级纪委的工作要求、党委交办的各项工作和纪委会通过的各项决定；
2．认真贯彻上级文件精神，协助党委抓好党性、党风、党纪教育，保证党的路线、方针、政策的贯彻执行。
3．主持纪委的全面工作，贯彻、落实集团党委决议。
4．做好与上级纪委的工作联系；协调与集团领导的工作联系；重要事项及时向党委汇报；
5．组织召开纪委会，传达上级指示，安排布置工作，研究、讨论、决定重大问题和有关事宜。调动纪检干部的工作积极性并发挥其作用。
6.做好纪检监察宣传、教育、培训工作；落实每年的纪检监察工作； 7.加强行风建设，落实行风监督员队伍，定期或不定期召开党风廉政监督员会议，研究、布置、检查和考核工作；
8.深入实际，联系群众，全面掌握纪检工作情况，经常督促、检查基层纪检工作，及时给予正确的指导。
9.掌握纪检干部的思想工作情况，组织纪检干部学习，不断提高纪检干部的思想水平和工作能力，搞好纪检队伍的自身建设。
10.完成党委和上级纪委交办的其他工作。
推荐第2篇：纪委书记岗位职责
纪委书记岗位职责
1、协助党委调查研究本单位党风方面存在的问题，制定措施抓落实。
2、积极推动党员廉政目标责任制和责任追究制，并认真检查考核。
3、在纪委书记的领导下，负责纪委的各项工作，按时向集团公司纪委和矿领导请示汇报工作，抓好党员、领导干部党性、党风、党纪教育，提高党员干部廉洁勤政的自觉性。
4、监督检查全矿各级党组织、党员领导干部贯彻执行党的路线、方针、政策、法律、法规及矿规的执行情况，按照规定要求，抓好本单位的各项工作。
5、负责纪委日常工作事务处理，协助纪委书记向党委或上级纪委请示汇报工作。
6、对领导交办的工作，要按照规定要求及时完成，搞好与政工、业务部门之间的工作协调。
纪委专职委员岗位职责
1、在纪委书记的领导下，协助纪委副书记，抓好本单位的党风廉政建设。
2、负责本单位纪检有关文件和报告的起草工作。
3、协助纪委副书记，抓好案件的审理工作。
4、收集掌握本单位党风廉政信息，检查基层单位对党风廉政建设各项规定的落实情况。
5、组织协调本单位党性、党风、党纪教育，按照规定要求进行不定期检查，提高党员干部勤政廉政的自觉性。
6、协助纪委副书记向上级纪委请示汇报工作。
7、对领导交办其他工作，按规定要求及时完成并搞好与其他业务部门的工作协调。
纪委干事岗位职责
1、全面地开展党风、党性、党纪教育和法律、法规教育，利用电教等手段开展党风廉政和警示教育。
2、定期向有关报刊杂志投稿，按时完成上级部门的纪检监察宣传任务。
3、按照办案程序协助纪委副书记组织案件调查、核实工作，负责起草案件调查报告，做到事实清楚，证据确凿，内容完整，做好保密工作。
4、热情接待来信来访，做到认真登记，对上级部门交办的信访案件和自办的信访案件要认真负责，及时查处。
5、认真做好案件的审理和处理工作，负责起草审理报告等文稿，做到事实清楚、证据确凿、定性准确、处理恰当、手续完备。
6、按时交办领导交办的各项任务。
监察科长岗位职责
1、在行政主管领导及纪委书记的领导下，负责监察科的各项工作，按时向集团公司监察处和矿领导请示汇报工作。
2、监督检查各级领导干部对执行国家政策、法律、法规和矿制定的各项规章制度的执行情况。
3、凡是检举、揭发、来信、来访的问题，要认真登记、及时阅办，做到件件有落实，经行政主管领导和纪委书记的批准，对案件进行初查，确有违纪事实，应给予及时立案调查，按照规定给予政纪处分。
4、经常性地安排检查本部门工作，定期到基层检查督促工作。
5、负责本部门文件和有关报告的起草并进行审核。
信访科长岗位职责
1、在矿党政的领导下，积极开展信访工作。
2、建立信访领导组，建立每周一信访接待日制度。
3、处理好来信来访，小问题当场解释，较大问题不截留，上信访台帐，重大问题及时汇报矿党政，做到及时，认真督办。
4、来访记录要及时归档，妥善保管，避免丢失。
5、严格控制集体上访和越级上访。
6、组织学习贯彻新《信访条例》，提高自身素质。
推荐第3篇：纪委书记岗位职责
纪委书记岗位职责
1、协助党委调查研究本单位党风方面存在的问题，制定措施抓落实。
2、积极推动党员廉政目标责任制和责任追究制，并认真检查考核。
3、在纪委书记的领导下，负责纪委的各项工作，按时向集团公司纪委和矿领导请示汇报工作，抓好党员、领导干部党性、党风、党纪教育，提高党员干部廉洁勤政的自觉性。
4、监督检查全矿各级党组织、党员领导干部贯彻执行党的路线、方针、政策、法律、法规及矿规的执行情况，按照规定要求，抓好本单位的各项工作。
5、负责纪委日常工作事务处理，协助纪委书记向党委或上级纪委请示汇报工作。
6、对领导交办的工作，要按照规定要求及时完成，搞好与政工、业务部门之间的工作协调。
纪委专职委员岗位职责
1、在纪委书记的领导下，协助纪委副书记，抓好本单位的党风廉政建设。
2、负责本单位纪检有关文件和报告的起草工作。
3、协助纪委副书记，抓好案件的审理工作。
4、收集掌握本单位党风廉政信息，检查基层单位对党风廉政建设各项规定的落实情况。
5、组织协调本单位党性、党风、党纪教育，按照规定要求进行不定期检查，提高党员干部勤政廉政的自觉性。
6、协助纪委副书记向上级纪委请示汇报工作。
7、对领导交办其他工作，按规定要求及时完成并搞好与其他业务部门的工作协调。
1、全面地开展党风、党性、党纪教育和法律、法规教育，利用电教等手段开展党风廉政和警示教育。
2、定期向有关报刊杂志投稿，按时完成上级部门的纪检监察宣传任务。
3、按照办案程序协助纪委副书记组织案件调查、核实工作，负责起草案件调查报告，做到事实清楚，证据确凿，内容完整，做好保密工作。
4、热情接待来信来访，做到认真登记，对上级部门交办的信访案件和自办的信访案件要认真负责，及时查处。
5、认真做好案件的审理和处理工作，负责起草审理报告等文稿，做到事实清楚、证据确凿、定性准确、处理恰当、手续完备。
6、按时交办领导交办的各项任务。
1、在行政主管领导及纪委书记的领导下，负责监察科的各项工作，按时向集团公司监察处和矿领导请示汇报工作。
2、监督检查各级领导干部对执行国家政策、法律、法规和矿制定的各项规章制度的执行情况。
3、凡是检举、揭发、来信、来访的问题，要认真登记、及时阅办，做到件件有落实，经行政主管领导和纪委书记的批准，对案件进行初查，确有违纪事实，应给予及时立案调查，按照规定给予政纪处分。
4、经常性地安排检查本部门工作，定期到基层检查督促工作。
5、负责本部门文件和有关报告的起草并进行审核。
1、在矿党政的领导下，积极开展信访工作。
2、建立信访领导组，建立每周一信访接待日制度。
3、处理好来信来访，小问题当场解释，较大问题不截留，上信访台帐，重大问题及时汇报矿党政，做到及时，认真督办。
4、来访记录要及时归档，妥善保管，避免丢失。
5、严格控制集体上访和越级上访。
6、组织学习贯彻新《信访条例》，提高自身素质。
推荐第4篇：纪委书记岗位职责
纪委书记岗位职责
1、主持纪委的全面工作。传达、批阅上级文件，向党委和上级纪委请示、汇报工作，贯彻、落实上级纪委和党委决议。
2、负责纪委领导班子的思想建设和作风建设，定期召开纪委班子民主生活会，搞好班子团结，充分调动纪委一班人的积极性，认真做好纪委工作。
3、认真贯彻中央、中纪委和上级文件精神，协助党委抓好党性、党风、党纪教育，抓好党风廉政建设，保证党的路线、方针、政策在全局的贯彻执行。落实党风廉政建设责任制和责任追究制度。负责党员领导干部的廉政考核工作。
4、组织召开纪委会，传达上级指示，安排布置工作，研究、讨论、决定纪委年度工作计划，总结及讨论案件工作中的重大问题和有关事宜。
5、定期向党委和上级纪委请示报告工作，按时完成党委和上级纪委部署的各项任务。
6、深入实际，调查研究，全面掌握纪检工作情况，总结纪检工作经验，经常督促、指导、检查纪委办公室和基层纪检工作。
7、负责对局党员领导干部的纪律教育与监督。监督检查党员领导干部遵守和执行的党的纪律的情况，特别是遵守和执行政治纪律的情况。
8、参与局重大问题的决策，参与对全局干部的考评以及任免、晋级、调整、奖惩工作。
9、接待重要的上访人员，组织领导调查处理党员违纪案件。
10、做好纪检干部队伍的自身建设工作。掌握纪检干部的思想工作情况，组织纪检干部学习理论，不断提高专兼职纪检干部的政治业务素质和工作能力，搞好纪检干部的廉洁自律、增强拒腐防变能力。
纪委书记工作流程图
推荐第5篇：校领导纪委书记岗位职责
1.主持纪委的全面工作，传达、批阅上级文件，向党委和上级纪委请示、汇报工作，贯彻、落实上级纪委和校党委决议。 2.负责纪委领导班子的思想建设和作风建设，定期召开纪委班子民主生活会，搞好班子团结，充分调动纪委成员的积极性，认真做好纪委工作。 3.认真贯彻上级文件精神，协助党委抓好党性、党风、党纪教育，抓好党风廉政建设，保证党的路线、方针、政策在学校的贯彻执行。 4.落实党风廉政建设责任制和责任追究制度；负责党员领导干部的廉政考核工作。 5.组织召开纪委会，传达上级指示，安排布置工作，研究、讨论、决定纪委年度工作计划，总结及讨论案件工作中的重大问题和有关事宜。 6.深入实际，调查研究，全面掌握纪检工作情况，总结纪检工作经验，经常督促、指导、检查基层纪检工作。 7.负责对科组、级组党员领导干部的纪律教育与监督，监督检查党员领导干部遵守和执行党的纪律情况，特别是遵守和执行政治纪律的情况。 8.参与学校重大问题的决策，参与对校级领导的考评、调整、奖惩工作。 9.接待重要的上访人员，组织领导调查处理党员违纪案件。 10.做好纪检干部队伍的自身建设工作，掌握纪检干部的思想工作情况，组织纪检干部学习理论，不断提高其政治业务素质和工作能力，搞好纪检干部的廉洁自律，增强拒腐防变能力。
推荐第6篇：纪委书记岗位职责(委员会)
1.主持纪委的全面工作，传达、学习上级文件，参加党委会，贯彻、落实党委决定。2.协助党委抓好党性、党风、党纪教育，保证党的路线、方针、政策的贯彻执行。3.组织召开纪委会、纪检办公会、传达上级指示，安排布置工作,研究、讨论、决定重大问题及有关事宜。注意调动纪检干部工作积极性和发挥他们的作用。4.定期或不定期向党委和上级纪委汇报、请示工作。按时完成党委和上级纪委布置的各项任务。5.深入实际、全面掌握纪检工作情况，经常督促、检查纪检委员和总支纪检工作并及时给予正确指导。6.抓好党委委员、纪委委员和党员干部执行党的纪律的工作情况，发现违纪现象及时进行帮助或建议组织调査处理。7.参与重大问题的决策，参与对干部的考评、任免、晋级、调整、奖励等问题的决策。8.接待来访人员、组织调查处理党员违反党纪和国法的有关案件。9.配合组织、宣传、监察等部门开展工作，主动协调与这些部门的关系。10.掌握纪检干部的思想工作情况，组织纪检干部学习上级的指示，不断提高专兼职纪检干部的思想水平和工作能力。定期召开纪委班子民主生活会,搞好纪检队伍自身建设。
推荐第7篇：火电厂运行部岗位职责
运行部值长工作职责
工作职责
1、值长在当值期间是全公司安全运行、经济调度、事故处理的全面负责人，值长应对本值人员的思想情况、规程执行情况、经济运行情况等负有检查和指导责任，在行政上隶属运行部的领导，在操作上接受上级调度的指挥。
2、领导运行各值单元长搞好运行工作，组织各运行班努力完成公司、部门下达的生产任务和各项运行指标。
3、组织全值运行人员认真贯彻执行国家方针、政策，切实执行上级指示、生产指令和规章制度，确保机组安全经济运行
4、负责生产日报表及与上级调度来往报表的填写，负责与上接或相关单位电话、电信往来的接听接收及重要内容的书面或录音记录。编写有关事故处理预案并组织演习。
5、组织运行人员开展小指标竞赛为主的节水、节电、节煤竞赛活动，定期开展运行分析会，保证完成公司下达的各项经济指标。
6、负责本值的安全运行、组织有关反事故的实施，组织反事故演习，事故预想，组织召开本值不安全情况的调查分析会，采取对策，防止事故的发生。
7、每班巡视设备现场，值班现场，审阅有关记录、运行日志等，随时掌握运行情况和设备和人员上岗状况：督促检修、消除设备缺陷，及时处理出现的问题。
8、下达机组试运、启动停止命令。对主要设备的投入和重大操作应亲临现场。
9、完成操作票及检修措施的审核工作；审批工作票、操作票，并做好合格率的统计；审办检修与竣工的验收手续；对多台机运行按等微分配负荷及安排运行方式。
10、监督各岗位人员遵守值班纪律，贯彻上级生产指令。完成领导安排的其他运行任务。
11、负责管好本值现场的文明生产
运行部单元长工作职责
工作职责
1、在运行部及各专业专责和值长的领导下进行工作，认真贯彻执行神东保德发电公司下达的方针、政策、指示和各项工作指令，负责本单元机组的运行工作。
2、熟悉掌握本单元机、炉、电的业务技术，努力完成本部门负责人及专责授权的各项工作任务，并对其负责。
3、组织全单元人员完成部门及专业布置的各项工作和生产任务，组织全单元人员严格遵守安全规程、运行规程；认真贯彻两票三制等现场制度，切实执行反事故措施，防止误操作和其他不安全情况发生，确保安全运行。
4、发生事故时，负责领导全单元进行事故处理，事故后应向值长及专业专责报告处理经过情况，组织并参加事故分析会。
5、负责全单元开展各项小指标竞赛和节电工作，协助配合搞好经济调度和运行调查，尽力完成各项经济技术指标。
6、组织全单元人员进行政治、业务技术学习；组织反事故演习、事故预想、技术问答等活动，不断提高政治觉悟和业务水平。
7、教育全单元人员严格遵守劳动纪律，注意上岗质量。
运行部集控主值工作职责
工作职责
1、在单元长的领导下，认真做好锅炉、汽轮机、发电机的安全、经济运行，侧重对自己所负责的主设备的检查、管理工作。
2、全身心的进行监盘和调节，及时分析各种参数的变化和机组的实际运行情况，以及本单元所管设备所有辅机运行情况，采取合理的运行方式，保证自己所负责设备的安全稳定运行。
3、领导巡检及本单元工作的一切人员进行正常操作。定期检查和事故处理。
4、主值对本单元所管主设备每两小时全面检查一次，并做好记录，另外对本单元所管主辅设备安全运行负有全部责任。
5、对巡检人员的监盘进行监护，并承担责任。
6、发生异常情况，要如实反映情况。从中吸取教训，不得弄虚作假，隐瞒真情。
7、在接到命令时，应复诵命令内容，在确认无误后才能进行操作。使用生产电话时，应互通姓名后通话。
8、须遵守劳动纪律，根据公司排定的值班表进行接班，值班中要严守岗位。若因事必须离开时，应得到上一级值班人员的同意。
9、值班时间内应严格执行规程制度和现场规定，若因不遵守纪律或违反规程造成事故或障碍等，应根据情节轻重，受到批评直至纪律处分。
10、班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低消耗指标，认真做好各项技术记录。
11、做好定期工作。
运行部集控副值工作职责
工作职责
1、在单元长的领导下，协助主值认真做好锅炉、汽轮机、发电机的安全、经济运行，侧重对自己所负责的主设备的检查、管理工作。
2、全身心的协助主值进行监盘和调节，及时分析各种参数的变化和机组的实际运行情况，以及本单元所管设备所有辅机运行情况，采取合理的运行方式，保证自己所负责设备的安全稳定运行。
3、领导巡检及本单元工作的一切人员进行正常操作。定期检查和事故处理。
4、副值对本单元所管主设备每两小时全面检查一次，并做好记录，另外对本单元所管主辅设备安全运行与主值负有连带责任。
5、对巡检人员的监盘进行监护，并承担责任。
6、发生异常情况，要如实反映情况。从中吸取教训，不得弄虚作假，隐瞒真情。
7、在接到命令时，应复诵命令内容，在确认无误后才能进行操作。使用生产电话时，应互通姓名后通话。
8、须遵守劳动纪律，根据公司排定的值班表进行接班，值班中要严守岗位。若因事必须离开时，应得到上一级值班人员的同意。
9、值班时间内应严格执行规程制度和现场规定，若因不遵守纪律或违反规程造成事故或障碍等，应根据情节轻重，受到批评直至纪律处分。
10、班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低消耗指标，认真做好各项技术记录。
11、协助主值负责做好定期工作。
运行部巡检工作职责
工作职责
1、在单元长、主值的领导下，认真、细致的做好锅炉、汽轮机、发电机机组的安全经济运行，侧重辅助设备的巡回检查、管理工作。
2、负责锅炉、汽轮机、发电机机组的主要辅助设备的启、停前后的检查和例行检查，以及在单元长或主值的指挥下进行必要的单行操作和定期操作，并在主值的监护下进行短时的主设备调整性的操作，进行主设备调整性的操作时应该认真尽职。
3、负责及时准确地填写巡回检查记录、设备的切换，维护、缺陷通知等记录，保证各种原始资料的完整、可靠。
4、勤检查、勤分析、勤调整、不断改进操作方法，降低燃油及公司用电率。应做到对锅炉、汽轮机、发电机机组的启、停异常事故能正确进行操作和维护、处理。
5、听从值长和单元长的统一指挥，帮助其它单元人员进行必要的相应的操作。
6、坚持“安全第一”的方针，严格执行锅炉、汽轮机、发电机机组安全和运行操作规程和集中控制操作规程，严禁违章作业，敢于抵制违章指挥，杜绝各种事故发生。
7、监守工作岗位，遵守劳动纪律，忠于职守，尽职尽责，自觉维护值长和单元长的统一领导和指挥，完成领导交办的各项工作任务。
8、有责任随时向单元长、主值报告设备运行情况，使用生产电话时，应互通姓名后通话。
9、应对自己所管理的辅助设备每小时全面检查一次，并做好记录。
10、做好自己所管理的定期工作，且要配合主值进行各项定期工作，打扫区域卫生。
11、发生异常情况，要如实反映情况。从中吸取教训，不得弄虚作假，隐瞒真情。
运行部化水班长工作职责
工作职责
1、在运行部化学专责的领导下进行工作，认真贯彻执行公司和部门下达的方针、政策、指示和各项工作指令，负责本班的运行工作。
2、熟悉所有水处理系统及操作方法；熟悉有关的汽水试验方法及原理；熟悉水分析项目及控制标准；熟悉各常规操作方法和注意事项；熟悉有关热力设备的构造及原理。努力完成化学专责授权的各项工作任务，并对其负责。
3、应做好交接班工作，接班时，应认真仔细地检查所有设备的运行状态和备用情况。
4、接班后，要定时巡回检查所有运行设备，两小时抄表一次，抄表时对仪表、显示、记录等情况进行对比分析；对设备出现的不正常音响、振动、温度等情况的分析，以便及时解决处理。
5、对水处理设备的所有水质情况，每两小时化验一次，污染指数正常情况下每班测一次，失效的交换器应及时再生；按规定的时间反洗过滤器，定时给澄清池排泥、排污，发现不合格的水质应及时处理。
6、对班员所反映的各种问题应及时认真的查找原因，并采取必要的措施进行处理，处理不了的汇报值长或专责。
7、带领本班组人员认真执行安全规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。
8、积极参加安全活动，落实公司和专业下达的整改措施。
9、经常检查本班组工作环境，安全设施、设备、工器具的安全状况，对发现的隐患做到及时登记上报，对班组人员配戴使用劳动保护用品进行监督。
10、做好当班记录，遵守各种规章制度，带领本班人员努力学习业务知识，提高自己的业务水平。
运行部化水运行员工作职责
工作职责
1、在专业专责和班长的领导下进行工作。
2、要有高度的责任心，保证设备安全经济运行。
3、应熟悉有关的水、汽、油试验方法，计算及简单原理，熟悉各取样地点和系统，化验分析各项指标，能掌握各控制标准。
4、接班时要检查运行炉各取样架水样是否畅通，冷却水是否调整在规定范围内；检查磷酸三钠溶液位高低，各种水质指标是否合格，各种油脂是否合格。
5、检查加药泵有无异音，油位、压力表及各取样盘上有无滴漏现象。
6、接班后，每两小时化验一次汽水品质，如遇水质不合格，要不定时进行抽查，寻找原因，直到合格为止。
7、每白班加磷酸三钠，确保当天班够用。
8、根据水质情况，通知锅炉运行人员进行连排和定排，确保蒸汽品质合格。
9、按规定进行的水汽，油脂化验项目，不准漏化验、不化验或伪造数据，化验出不符合标准的汽水，油脂及时汇报班长，并采取必要的措施进行处理。
10、对硅表、电导仪、钠度计、PH计等常规实验仪器，熟悉其操作方法和注意事项。
11、如遇到启、停炉，启、停机时，应做好启、停炉、机的准备工作。
12、启机前和启机时要不定时的测定凝结水，合格时通知值长方可回收，做好当班记录。
13、启机前，要测定汽轮机的润滑油脂的质量，合格时通知值长，并做好当班记录。
推荐第8篇：纪委书记岗位职责(医疗卫生事业)
1.维护党章和其他重要的规章制度，协助院党委整顿党风，检査党的路线、方针、政策和决议的执行情况。2.领导组织对党员进行遵纪守法教育、职业道德教育、行风教育，作出关于维护党纪的决定。3.负责组织检査和处理党组织和党员违反党纪和国家法律的比较重要或复杂的案件，决定或取消对这些案件中的党员的处分。4.负责受理党员的控告或申诉。5.根据上级纪检部门的部署和要求进行工作。定期召开纪检会，总结汇报研究工作。6.按要求完成党委交办的其他任务。
推荐第9篇：纪委书记岗位职责(劳动和社会保障局)
1.根据上级纪委工作部署，在局党委领导下，研究制订纪委工作计划和实施方案。2.认真组织全体党员干部学习党的纲领章程及局党委各项规章制度,有针对性地抓好党性、党风、党纪教育。3.监督检查本局的党员干部及其有关人员，对贯彻落实党的方针、政策、法律、法规以及局党委关于廉洁自律、勤政为民的有关规章制度的落实。4.按管理权限组织调查党员干部及其有关人员的违纪行为，抓好党委研究立案审查案件的调查、处理工作。5.接待和处理党员、干部、群众的来信来访以及有关政策、法律法规的咨询，保护检举、控告人的合法权益。6.加强纪检干部的自身建设，努力提高纪检干部的政治素质和业务水平。7.抓好廉政制度的贯彻，采取有效措施,纠正行业不正之风。8.认真完成上级交办的其他工作。
推荐第10篇：火电厂燃料
中华人民共和国能源部标准
SD 329—89
火电厂燃料质量监督名词术语
中华人民共和国能源部1989-3-27发布 1989-10-01实施
编制本标准是为了统一有关火电厂燃料管理和燃料化学监督方面的名词术 语，并给予较确切的完整的概念。这样将有助于准确沟通信息、交流经验，促进规 程编写、技术报告撰写的规范化，从而使燃料监督工作进一步发展。
本标准是根据我国火电厂燃料的现状及燃料化学监督的技术水平，并参照《煤 质及煤分析有关名词术语》(GB3715—83)、《固体矿产燃料的有关术语》 (ISOR1213/1—3)、《工业石油词汇》(ISO1998/1—2)和《石油产品名词术语》 (GB4016—83)等文献中有关条款以及搜集其他有关资料编制而成的。
本标准分为燃料基础、燃料的采样和制样、燃料分析、燃料分析结果的表示方 法、燃料分析中常用的数理统计名词及其他等五部分。
1 燃料基础
1.1 泥炭化作用(peatification)
植物在沼泽中经生物化学和物理化学变化形成泥炭的作用。
1.2 腐泥化作用sapropolization)
藻类等浮游生物在还原条件下经生物化学和物理化学变化形成腐泥的作用。
1.3 成煤作用(action of coal-firming)
由古代植物(或浮游生物)经泥炭化(或腐泥化)和煤化过程形成煤的作用。
1.4 煤化作用(coalification)
由泥炭或腐泥逐渐变成各种煤的作用，其中包括成岩作用和变质作用。
1.5 煤化程度(degree of coalification)
在成煤过程中煤化作用的程度。
1.6 变质作用(metamorphism)
褐煤受地热和地压影响而逐步向烟煤、无烟煤变化的作用。
1.7 变质程度(degree of metamorphism)
褐煤向烟煤、无烟煤的变化程度，即变质作用的程度。
1.8 燃料(fuel)
能广泛用于工农业生产和人民生活以提供热能或动力的原料。
1.9 有机燃料(organic fuel)
含有碳氢等有机物质的天然燃料及其加工后的人工燃料。
1.10 天然燃料(natural fuel)
来源于自然界的未经加工的燃料。
1.11 人工燃料(artificial fuel)
加工天然燃料后所得的燃料。
1.12 固体燃料(solid fuel)
固态的天然有机燃料及其加工处理所得的固态燃料。
1.13 液体燃料(liquid fuel)
在常温下为液态的天然有机燃料及其加工处理所得的液态燃料。
1.14 气体燃料(gas fuel) 在常温下为气态的天然有机燃料及气态的人工燃料。
1.15 动力燃料(fuel for power generation)
用作产生热能以提供动力的有机燃料及核能燃料。
1.16 标准煤(coal equivalent)
用作比较热能装置间利用效率的一种假想煤炭，规定其应用基低位发热量为 29271.2kJ/kg(7000 kcal/kg)。
1.17 煤(coal)
主要由古代植物经泥炭化和煤化作用生成的固体可燃矿产。
1.18 泥炭(peat)
含有未分解的植物残体、醣类和腐植酸的、由泥炭化作用形成的可燃物，其质 地疏松，外呈黄褐色或棕黑色。
1.19 褐煤(brown coal)
经过成岩作用而没有或很少经过变质作用的煤，其中含有腐植酸，一般外呈褐 色。
1.20 烟煤(bituminous coal)
煤化程度高于褐煤而低于无烟煤的硬煤，挥发分范围广，结焦性相互差别大， 燃烧时冒烟。
1.21 无烟煤(anthracite)
煤化程度较烟煤更高的硬煤，挥发分低，无粘结性，燃点高，燃烧时不冒烟。
1.22 硬煤(hard coal)
烟煤和无烟煤的总称。
1.23 长焰煤(long-flame coal)
变质程度最低，挥发分最高的烟煤，燃烧时产生长火焰，一般不结焦。
1.24 气煤(gas coal)
变质程度较低而挥发分较高的烟煤，焦炭性质差，化学反应性高。
1.25 瘦煤(lean coal)
变质程度高的烟煤，可燃基挥发分一般大于10%而低于20%，其中大部分具有 结焦性。
1.26 贫煤(meager coal)
变质程度最高而挥发分最低的烟煤，不具有结焦性。
1.27 不粘结煤(non-caking coal)
变质程度较低的中、高挥发分的烟煤，煤内部的孔隙率大，含水高，不粘结， 常含有较多的丝炭组分。
1.28 弱粘结煤(weakly caking coal)
变质程度较低的中、高挥发分的烟煤，焦化时只产生少量胶质，一般不能单独 结焦。
1.29 天然焦(carbonite)
煤层中的煤因受岩浆热液的影响而形成的焦炭，硬度大，燃烧时易爆裂。
1.30 石煤(stone-like coal)
由菌藻类低等生物在浅海还原环境下形成的高变质程度可燃矿产，多发现在古 老地层中，大部分为高灰分、低发热量的煤。
1.31 风化煤(weathered coal)
受风化作用在物化特性上有明显变化的煤，一般表现为氧含量增高，发热量下 降，燃点降低，并含有二次形成的腐植酸。 1.32 藻煤(boghead coal)
由藻类等浮游生物形成的腐泥煤，通常可发现其中有大量的藻类残骸。
1.33 油页岩(oil shale)
含有可燃有机质的、外呈土黄色或黑褐色的一种页岩，灰分一般在50%左右， 最高可达到70%。
1.34 石油(petroleum)
主要由多种烃类组成的粘稠状的可燃天然矿产。
1.35 燃料油(fuel oil)
炼油中的重质馏分、残渣或它们中间的两种混合物，通常用作产生热能或提供 动力。
1.36 轻质燃料油(light fuel oil)
石油炼制中低于350℃的馏分的液体燃料，如汽油、柴油等。
1.37 重质燃料油(heavy fuel oil)
石油炼制中粘度较大的黑色粘稠残余物，如重油、渣油等。
1.38 渣油(residue oil)
石油炼制中减压蒸馏和热裂化后的粘稠残余物，粘度大，在室温下呈半固体 状。
1.39 重油(heavy oil)
由渣油、裂化重油或其他油品如蜡油等按不同比例混和调制而成的油品。
1.40 商品煤(salable coal)
作为商品在市场上销售的煤。
1.41 中煤(middlings)
煤经洗选后得到的灰分在精煤和矸石之间的那部分煤。
1.42 筛选煤(sized coal)
经过筛分选出的各种粒级的煤。
1.43 块煤(lump coal)
粒度大于13 mm的各种粒度的煤的总称。
1.44 大块煤(large sized coal)
粒度大于50 mm的块煤。
1.45 中块煤(medium sized coal)
粒度介于25～50 mm之间的块煤。
1.46 小块煤(small sized coal)
粒度介于13～25 mm之间的块煤。
1.47 粒煤(pea coal)
粒度介于6～13mm之间的煤。
1.48 末煤(small coal,smalls)
粒度小于13 mm的煤。
1.49 粉煤(fine coal)
粒度小于6 mm的煤。
1.50 煤粉(pulverized coal)
对于火电厂通常是指磨煤机磨制的并经粗粉分离的煤粉，其粒度一般小于100 μm，以20～50 μm的颗粒为主。
1.51 煤泥(slimes)
粒度小于0.5 mm的泥状湿煤。 1.52 夹矸煤(lnter-band coal)
夹杂有矸石的煤。
1.53 矸石(shale)
采掘过程中从煤矿顶部和底部混入煤中的岩石。
1.54 原煤(raw coal)
从煤矿开采出来并选出规定粒度的矸石和黄铁矿后的煤。
1.55 入厂煤(coal as received)
由煤矿或煤炭转运站用运输工具运到火电厂的煤。
1.56 入炉煤(coal as fired)
进入锅炉房的含有应用基水分的煤。
1.57 入炉煤粉(pulverized coal as fired)
进入锅炉燃烧的符合细度要求的煤粉。
1.58 标准煤耗(consumption rate of coal equivalent)
每生产1kW·h的电能所消耗的标准煤量，单位为 g/(kW·h)或
kg/(kW·h)。
2 燃煤的采样和制样
2.1 不均匀性(heterogeneity)
大小不同粒度的煤或同一粒度不同部位的煤具有各异的物化特性，且表现在整 体上，其物化特性也分布不均匀的性质。
2.2 不均匀度(heterogeneous degree)
表示燃料的不均匀程度，一般用某煤质特性指标的标准方差作为量度。
2.3 偏析(segreation)
由于煤的粒度和密度各异，在重力作用下大小颗粒所产生的自然分离和分层现 象。
2.4 采样(samplmg)
按规定方法采取具有代表性(平均煤质特性)样品的过程。
2.5 批量(consignment)
一次发出的或一次收到的燃料数量。
2.6 采样地点(sampling place)
根据生产要求专门设立供采样的地方。
2.7 采样点(sampling point)
根据采样要求所确定的子样分布部位。
2.8 下落煤流(falling stream)
输煤皮带的终端或卸煤过程中从上落下的煤流。
2.9 随机采样法(random sampling method)
对采样部位或采样间隔时间任意选定，并使任何部位的煤都有机会被采到的一 种采样方法。
2.10 系统采样法(systematic sampling method) 按相同的时间间隔、空间间隔或流量间隔采取子样的采样方法，其中第一间隔 内的第一个子样随机采取。
2.11 煤样(coal sample)
按规定方法采取的，具有平均煤质特性的一部分煤。
2.12 子样(increments)
按规定方法从一采样点一次或多次采取的一份煤样。
2.13 总样(gro sample) 由同一品种的一批煤中采取的所有子样组合而成的煤样。
2.14 子样最小质量(minimum me of increments)
根据煤块度(或粒度)大小所确定的子样的最小质量。
2.15 机械采样(mechanical sampling)
用符合采样要求的自动机械装置采取煤样的过程。
2.16 机械采制样装置(mechanical sampling and preparing system)
用于现场采取和制备煤样的专门器械，通常包括采样器、碎煤机和缩分器三个 主要部分。
2.17 采样器(sampler) 指机械采制样装置中采样部分，包括采样头及其转动机构。
2.18 人工采样(manual sampling)
由手工用符合采样要求的工具采取煤样的过程。
2.19 采样工具(sampling instrument)
指人工采样用的符合规定要求的简单工具。
2.20 生产煤样(coal sample for checking production)
在煤矿正常的生产情况下，按规定方法采取代表一个煤层生产煤性质的煤样。
2.21 实验室煤样(coal sample for laboratory)
从煤总样中缩分出来的，送交实验室供进一步缩制分析用的煤样，粒度一般为 3 mm以下。
2.22 分析煤样(coal sample of analysis)
经过空气干燥的供实验室直接分析用的煤样，通常指粒度小于0.2 mm的煤 样。
2.23 全水分煤样(coal sample for determining total moisture)
专门采取或在同一种煤的总样中按规定缩分出一部分专供测定全水分的煤 样。
2.24 入厂煤样(coal sample as received)
从供应火电厂的来煤运输工具中用机械方法或人工方法采取的煤样。
2.25 入炉煤样(coal sample as fired)
从炉前的输煤系统中取得的含有应用基水分的煤样。
2.26 粗碎(breaking;cracking)
对大块煤进行初步破碎的过程。
2.27 中碎(crushing)
块煤轧碎成粗颗粒的过程。
2.28 细磨(grinding;pulverizeng)
粒煤碾磨成细粉的过程。
2.29 煤样制备(coal sample of preparation)
按规定方法减小煤样粒度和减少煤样数量使之适合实验室分析的要求。
2.30 缩分器(divider)
能从总样中分出一部分具有代表性的煤样的器械。
2.31 掺合(mixing)
按规定方法把煤样混合均匀的过程。
2.32 缩分(division)
按规定方法减少煤样数量的过程。
2.33 筛分(sieving) 用选定的筛子从煤样中分选出各粒级煤的过程。
2.34 留样(reserved sample)
在缩分过程中按规定要求，留作进一步缩分的或直接作试样的煤样。
2.35 弃样(rejected sample)
在缩分过程中按规定要求舍弃的煤样，有时亦称余样。
2.36 碎煤机(cruaher)
减小煤样粒度的器械。
2.37 筛分机(sieving test machine)
模拟人工筛分煤样操作的器械。
2.38 二分器(riffle sampler)
借助于平行而交错的相同宽度的格槽，将煤样分成两个煤质相同、数量相等的 非机械缩分器。
2.39 圆锥四分法(method of coning and quartering)
煤样堆成均匀的圆锥形，并压成锥台，而后用十字形架分成四等分的一种缩分 操作方法。
3 燃料分析
3.1 一般分析(general analysis)
表示除水分外煤的化学和物理特性的测定。
3.2 工业分析(proximate analysis)
煤质分析中水分、挥发分、灰分和固定碳等测定项目的总称。
3.3 元素分析(ultimate analysis)
煤质分析中碳、氢、氮、硫和氧等测定项目的总称。
3.4 煤灰成分分析(analysis of composi tion of coal ash)
煤灰中常量元素硅、铝、铁、钛、钙、镁、钾、钠、磷、锰和硫等测定项目的 总称。
3.5 筛分分析(sieve analysis of coal)
通过筛分确定煤样中各粒级分布的分析方法。
3.6 干燥(drying)
用加热方式去除煤样中水分并达到规定恒重状态的过程。
3.7 灰化(ashing)
在规定条件下对煤样灼烧至残留物达到规定恒重状态的过程。
3.8 检查性试验(checking test)
在测定中为校验某一操作过程是否达到规定要求所进行的试验。
3.9 快速试验方法(short-cut method)
适用于生产控制的监督方法，分析速度快但精密度和准确度一般较常规方法 低。
3.10 实验室用蒸馏水(distilled water for laboratory)
电导率(298K)小于5 μS/cm供实验室用的水。
3.11 实验室用去离子水(deionized water for laboratory)
供实验室用电导率(298K)小于0.08 μS/cm的纯水。
3.12 称量(weighing)
用天平称取试样质量的过程。
3.13 外在水分(extraneous moisture,free Moisture)
附着在煤的表面，在规定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水 分。
3.14 内在水分(inherent moisture)
吸附和凝聚在煤的内部毛细管和空隙中，在空气干燥状态下煤样所保持的水 分。
3.15 全水分(total moisture)
煤的外在水分和内在水分的总称。
3.16 应用基水分(applied moisture)
煤在使用状态时存在的水分。
3.17 分析基水分(moisture in analysis coal)
在规定条件下烘干分析试样所失去的水分。
3.18 最高内在水分(moisture-hol ding capacity)
在一定条件下吸附和凝聚在煤中毛细管和空隙内的饱和水分。
3.19 矿物质(mineral matter)
附存在煤中的无机物质。
3.20 灰分(ash)
在一定温度下，煤中可燃物完全燃烧及煤中矿物质产生一系列分解、化合等复 杂反应后余留下的残渣。
3.21 外在灰分(extraneous ash)
在生产过程中，混入煤中的矿物质所形成的灰分。
3.22 内在灰分(inherent ash)
成煤原始植物中的矿物质和在成煤过程中进入煤内部的矿物质所形成的灰 分。
3.23 挥发分(volatil matter)
煤在规定条件下隔绝空气加热所逸出的除分析水分以外的挥发物产率。
3.24 体积挥发分(voluminal volatile matter)
在规定条件下测得的单位质量煤的挥发产物的体积。
3.25 焦渣特性(charac teristic of crucible non-volatile matter)
煤经挥发分测定后遗留在坩埚内固体残渣的特征。 3.26 固定碳(fixed carbon)
从测定挥发分后的焦渣中减去灰分后的非挥发性可燃物的含量。
3.27 焦耳(joule)
1N(牛顿)的力作用于物体上而使它的作用点沿力的方向产生1m(米)位移时所 需的功。
3.28 热容量(heat capacity)
热量计的量热体系升高1K所需的热量，单位为 J/K。
3.29 标准苯甲酸(standard benzoic acid)
标有精确测定的燃烧热值并经权威计量机关认可的苯甲酸。
3.30 比热(specific heat)
1g物质的温度升高1K所需的热量，单位为 J/(g·K)。
3.31 水汽化潜热(latency for vapouring water)
1kg水在同样温度下变成汽所需的热量。在100℃的温度下水汽化热等于 2224 kJ/kg(539 kcal/kg)。
3.32 恒温式热量计(isothermal-jecket bomb calorimeter)
在测定过程中，量热体系和环境(相对恒温的外筒)间始终存在着热交换的一种 测热仪器。计算温升时需进行冷却校正。
3.33 绝热式热量计(adiabatic bomb calorimeter)
在测定过程中，量热体系和环境间不产生热交换的一种测热仪器。
3.34 贝克曼温度计(backmann thermometer)
专用于精密测量热反应体系温差的一种水银温度计。
3.35 露出柱温度修正(stem temperature correction)
测定发热量时，因贝克曼温度计露出柱温度与校验证书规定的温度不符所做的 一种校正。
3.36 刻度修正(scale correction) 针对温度计水银毛细管粗细不等和标尺分度不匀所进行的一种温度校正。
3.37 燃烧热(heat combustion)
单位质量物质完全燃烧时释放出的热量。
3.38 弹筒发热量(calorific value of determination in oxygen bomb)
在规定条件下，用氧弹热量计实测的单位质量燃料的发热量。燃料燃烧 后，碳生成二氧化碳，氢变成水汽，而硫生成三氧化硫，氮生成五氧化二氮， 它们溶于水形成硫酸和硝酸。
3.39 高位发热量(gro calorific value)
单位质量燃料燃烧，其气体产物中除水以液体存在，其他均保持气体状态时的 发热量。
3.40 低位发热量(net calorific value)
单位质量燃料燃烧，其气体产物中的水以蒸汽状态存在时的发热量。
3.41 恒容发热量(calorific value at constant volume)
单位质量燃料在恒定容器体积内燃烧，无膨胀做功时的发热量。
3.42 恒压发热量(calorific value at constant preure)
单位质量的燃料在恒定压力下(通常为101.32 kPa)燃烧有膨胀做功时的发热 量。
3.43 挥发分发热量(calorific value of volatile matter)
单位质量的煤在一定温度下所逸出的挥发产物的发热量。
3.44 体积挥发分发热量(calorific value of voluminal volatile matter)
在一定温度和压力下单位体积挥发产物的发热量。
3.45 形态硫(forms of sulfur)
表示煤中各种硫的化合物存在的形式。
3.46 无机硫(inorganic sulfur)
煤中硫化物硫、硫酸盐硫及元素硫的总称。
3.47 有机硫(organic sulfur)
煤中与有机质相结合的硫的总称。
3.48 全硫(total sulfur)
煤中各种形态硫的总和。
3.49 硫铁矿硫(pyritic sulfur)
煤中以黄铁矿和白铁矿形态存在的硫。
3.50 硫化物硫(sulphide sulfur)
煤中以各种金属硫化物形态存在的硫。
3.51 硫酸盐硫(sulphate sulfur)
煤中以硫酸盐形态存在的硫。 3.52 可燃硫(combustible sulfur)
煤在燃烧过程中生成硫化物而逸出的硫。
3.53 不燃硫(incombustible sulfur)
煤在规定的条件下完全燃烧后残留在灰中的硫。通常指原生硫酸盐和二次生成 的硫酸盐两者之和。
3.54 挥发硫(volatile sulfur)
在煤热解过程中与挥发物质一起逸出的硫。
3.55 不挥发硫(non-volatile sulfur)
在煤热解过程中遗留在热解残渣中的硫。
3.56 全氢(total hydrogen)
存在于煤的有机质、矿物质和水分中的氢的总和。
3.57 有机氢(organic hydrogen)
存在于煤的有机质中的氢。
3.58 矿物质氢(hydrogen in mineral matter)
存在于煤的矿物质中的氢。
3.59 煤的有机质(organic matter in coal)
煤中以有机状态化合的碳、氢、氮、氧、硫等物质。
3.60 全有机碳(total organic carbon)
固定碳中的碳和挥发分中的碳的总和。
3.61 总氧量(total oxygen)
存在于煤的有机质、矿物质和水中的氧的总和。
3.62 全氯(total chlorine)
煤中与矿物质相结合的氯和与有机质相结合的氯的总和。
3.63 煤真密度(true density of coal)
在20℃时煤(不计煤内部孔隙)的质量与同体积水质量之比。
3.64 煤视密度(apparent density of coal)
在20℃时煤(包括煤内部孔隙)的质量与同体积水的质量之比。
3.65 孔隙率(porosity)
煤内部孔隙体积(主要为毛细管)与其视体积(包括煤内部孔隙体积)之比。
3.66 堆积密度(bulk density)
煤的质量与其体积之比(不计算煤的孔隙)，即单位体积中所含煤的质量，单位 为g/cm3。
3.67 热稳定性(thermal stability)
块煤在规定条件下受热时保持一定块度的能力。
3.68 可磨性(grindabilty)
在规定条件下煤碾磨成细粉的物理特性。
3.69 哈氏可磨指数(hardgrove grindability index)
在哈氏法中用于表示煤的可磨性的单位。
3.70 全苏热工研究院可磨指数(BTИ grinDability index)
在BTИ法中用于表示煤的可磨性的单位。
3.71 煤燃点(ignition point of coal)
在规定条件下加热煤与氧化剂混合物，或通以空气(或氧气)的煤，产生爆燃火 花的最低温度。通常用于判别煤的自然倾向程度。
3.72 煤灰熔融性(fusibility of coal ash) 在高温作用下煤灰试块从固态向液态变化的熔融性质，通常以其三个特征温度 表示。
3.73 变形温度 T1(initial deformation temperature,DT)
在规定条件下，煤灰试块受高温作用外观开始发生变化时的温度。当使用角锥 体试块时尖端变圆或弯曲；使用圆柱体和立方体试块时，边缘变圆或膨胀。
3.74 软化温度T2(softening temperature,ST)
在规定条件下，煤灰试块受高温作用内部颗粒接触面间发生熔融。当使用角锥 体试块时，锥体弯曲至锥尖触及托板或变成球形或半球形；当使用圆柱体或立方体 试块时，试块变成半球形。
3.75 流动温度 T3(fluid temperature,FT)
在规定条件下，煤灰试块受高温作用完全熔化成液态向四周流动时的温度。试 块高度成为1.5 mm以下的薄层。
3.76 软化间隔(softening interval)
从煤灰试块的开始变形温度到软化温度之间的间隔。
3.77 熔融间隔(melting interval)
从煤灰试块的软化温度到流动温度之间的间隔。
3.78 氧化性气氛(oxidizing atmospheres)
含有空气或氧气的气体介质。
3.79 还原性气氛(reducing atmospheres)
含有甲烷、一氧化碳、氢或由这些气体混合组成的气体介质。
3.80 弱还原性气氛(weakly reducing atmospheres)
含有50±10%(体积比)的氢(或一氧化碳)和50±10%(体积比)的二氧化碳的混 合气体。
3.81 灰的酸性成分(acidific composition in ash)
一般指煤灰中硅、铝、钛等氧化物。
3.82 灰的碱性成分(alkaline composition in ash)
一般指煤灰中钙、镁、铁、锰、钾、钠等氧化物。
3.83 灰的酸度(acidity of ash)
煤灰中酸性成分与碱性成分之比。
3.84 灰的碱度(alkalinity of ash)
煤灰中碱性成分与酸性成分之比。
3.85 灰中常量元素(major element in ash)
煤灰中含量较多的各种元素，通常指硅、铝、铁、锰、钛、钙、镁、钾、钠、磷和硫等。
3.86 煤灰粘度(viscosity of coal ash)
煤灰在高温作用下熔融成液态，流动时其内部层间所产生的摩擦力。
3.87 粘温特性(viscosity-temperature char-acteristic)
煤灰粘度随温度变化的特性。
3.88 烧结温度(sintering temperature)
在规定的条件下，煤灰试块受高温作用，其内部孔隙率减少到最低程度，试 块体积收缩为最小时的温度。
3.89 碳酸盐二氧化碳(carbon dioxide in carbonate)
煤中以碳酸盐形态存在的二氧化碳。
3.90 煤粉细度(finene of pulverized coal) 煤粉中大小粒度所占的质量百分率，它表征煤粉颗粒分布的均匀程度。通常以 90μm和200μm筛上煤粉量来表示。
3.91 飞灰(fly ash)
从燃烧锅炉尾部随烟气逸出的细小颗粒的灰，通常其中含有数量不等的未燃尽 的碳粒。
3.92 炉渣(cinder)
燃料在炉内燃烧后依靠本身重力落入灰斗并从炉膛排出的灰渣，一般含有数量 不等的未燃尽碳粒。
3.93 熔渣(clinker,slug)
燃料在燃烧中所形成的灰颗粒，由于其表面熔融，经相互碰撞而粘连在一起的 渣块。
3.94 飞灰可燃物(combustible matter in fly ash)
指含在飞灰中的可燃碳粒，其量与锅炉燃烧方式有关。
3.95 漏煤(coal leakage)
从链条炉炉床的通风间隙漏出炉外的未燃尽碳粒，或未燃煤粒或两者混合物。
3.96 结渣性(clinkering property)
煤在燃烧过程中生成的灰，受高温作用熔融而粘附在受热面上形成渣块的性 质。
3.97 有害元素(hazardous element)
煤在利用过程中所产生的对人类、生态等有害的元素，通常指煤中砷、氟、硫、镉、汞、铬、铅等，此外还有氮 。
3.98 含矸率(percentage of shale content)
煤中粒度大于50mm的矸石的质量百分率。
3.99 块煤下限率(percentage of undersize of lump coal)
块煤中小于规定粒度下限部分的质量百分率。
3.100 最大块度(top size)
筛分试验累积曲线上，筛上物质量百分率恰好等于5%的筛子的孔径尺寸。
3.101 飞灰比电阻(speeific resistivity of dust)
在规定条件下的飞灰的导电能力，单位为 Ω·cm。
3.102 燃料比(fuel ratio)
煤中固定碳和挥发分产率比。
3.103 腐植酸(humic acids)
由成煤物质经生物化学等复杂作用或经氧化(包括风化)而形成，能溶于稀苛性 碱溶液的多种缩合芳香羟基、羧酸的化合物。
3.104 恩氏粘度(Engler viscosity)
在规定温度下，一定体积的油品试样从恩氏粘度计中流出200 mL所需的时间 (s)与该粘度计水值之比。
3.105 恩氏粘度计水值(water value of Engler viscosimeter)
在100K恒温条件下，一定体积的蒸馏水从恩氏粘度计中流出200 mL所需的 时间(s)。
3.106 闪点(flash point)
在规定条件下加热油品试样所析出的蒸汽同空气组成的混合物。与火焰接触发 生瞬间闪火时的最低温度。
3.107 闭口闪点(flash point,closed) 用符合规定的闭口闪点仪所测得的闪点，以K表示。
3.108 开口闪点(flash point,opened)
用符合规定的开口闪点仪所测得的闪点，以 K表示。
3.109 燃油燃点(fire point of oil)
在规定的条件下，当火焰接近油品表面的蒸气和空气混合物时，发生着火并持 续烧5 s以上的最低温度。
3.110 燃油自燃点(spontaneous combustion of oil)
在规定的条件下，油品由于本身氧化蓄热不需外界火源而自发着火的温度。
3.111 凝点(solidification point)
在规定的条件下，油品试样冷却至停止流动时的最高温度。
3.112 机械杂质(mechanical impurities)
存在于油品中所有的不溶于规定溶剂的物质的量的总和。
3.113 动力粘度(dynamic viscosity)
表示液体在一定剪切力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪 切应力和剪切速率之比，在国际单位制中以 Pa·s表示。
3.114 运动粘度(kinetic viscosity)
表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力 粘度与其密度之比，在国际单位制中以 m2/s表示。
3.115 密度(density)
在规定温度下，单位体积内所含物质的质量，单位为 g/cm3。
3.116 油的视密度(apparent density)
石油及石油产品在标准温度293 K下的密度，单位为 g/cm3。
3.117 相对密度(relative density)
物质在一定温度下的密度与规定温度下标准物质的密度之比。对油品标准物质 为水。
4 燃料分析结果的表示方法
4.1 应用基(as fired basis)
以使用状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.2 收到基(as received basis)
以收到状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.3 分析基(as analysed basis;air-dry basis)
以空气干燥状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.4 干燥基(dry basis)
以无水状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.5 可燃基(moisture and ash-free basis)
以假想的无水无灰状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.6 无灰基(ash free basis)
以假想的无灰状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
4.7 恒湿无灰基(moist,ash free basis)
以相对湿度为96%的假想的无灰状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的 方法。
4.8 无硫基(sulfur free basis)
以假想的无硫状态的煤为基准，表示煤中各成分的百分数的方法。
5 燃料分析中常用数理统计名词及其他 5.1 观测值(observation)
在试验中所测量的或观测的数值。
5.2 平均值(average)
各观测值的总和除以观测值的个数。
5.3 中位值(median)
当一组观察值按大小顺序排列时，中间的数值或两个中间数值的平均值。
5.4 偏差(deviation)
一个观测值同规定值之间的偏差。
5.5 平均偏差(mean deviation)
各观测值与其算术平均值的绝对偏差(即偏差的绝对值)的平均值。
5.6 总体(population)
作为统计对象的全部观测值。
5.7 总体平均值(population mean)
总体中全体观测值的平均值。
5.8 方差(variance)
各观测值与其平均值的偏差的平方和除以自由度。
5.9 自由度(degree of freedom)
作为统计对象的可采用的观测值的数目减1。
5.10 标准差(standard deviation)
方差的平方根。
5.11 总偏差(total deviation)
在燃料分析中实验结果的总偏差由采样、制样和分析偏差所组成。
5.12 采样偏差(variance of sample)
由采样操作引起的偏差。
5.13 制样偏差(variance of preparation)
由制样(包括破碎、缩分)操作引起的偏差。
5.14 分析偏差(variance of analysis)
由分析操作引起的偏差。
5.15 真值(true value)
被测物理量或化学组分的理论值。通常认为足够多的观测值的平均值较接近此 理论值。
5.16 误差(error)
试验值同真值之间的差值，有时也叫绝对误差。
5.17 系统误差(syetem error)
试验值比真值一致偏高或一致偏低的误差。
5.18 相对误差(relative error)
绝对误差在真实值中所占的百分率。
5.19 随机误差(random error)
由偶然因素引起的误差，其结果有的高于真值，有的低于真值，且高低出现的 机率几乎相等。
5.20 精密度(precision)
用规定的测量方法，在受控的条件下，对某一物理或化学组分重复测定多次所 获的测定值之间的接近程度。
5.21 准确度(accuracy) 用规定的方法测量某物理量或化学组分，所获得的单次测定值或多次测定值的平均值与真实值之间的接近程度。
5.22 重复性(repeatability)
指在同一化验室中，由同一操作者，用同一台仪器，对同一分析试样，于短期 内所做两次重复测定结果间的差值(在95%概率下)的临界值。重复性也称为同一化 验室的允许差。
5.23 再现性(reproducibility)
指在不同化验室中，对从煤样缩制最后阶段的同一煤样中分取出来的代表性部 分，所做的重复测定结果的平均值间的差值(在95%概率下)的临界值。再现性也称 为不同化验室的允许差。
5.24 重复测定(duplicate test)
指在同一化验室在短期内进行多次连续测定，它不包括平行测定。
5.25 空白试验(blank test)
在与测定试样相同的条件(包括仪器、试剂、操作等)下，不加试样所进行的试 验。
5.26 修正值(correotion)
对未修正的试验结果用代数相加以补偿系统误差的值。
5.27 标准方法(reference method)
经过精确实验确定了精密度和准确度，并由公认的权威机关颁布的方法。
5.28 标准煤样(reference coal sample)
经过精确实验已确定一个或多个特性量值的，且可直接用于校核的标准物质。 它可用于校准测定仪器，评价测量方法，考核化验人员技术水平等。
5.29 现场方法(field method)
用于控制或监督生产流程中物料特性的测定方法。
5.30 有效数字(significant fugurs)
指在物理、化学测量中实际能测到的数字，它反映测量的精确度，并用位数表 现出来。
5.31 异常值或离群值(outlier value)
指在一组观测值或预期数值中有明显差异的值。
5.32 不确定度(uncertainty)
表明被测样品特性真值存在的范围，是测量结果的一个组成部分。
5.33 置信范围(confident range)
表示测定结果平均值的波动范围。它与选用的概率有关。
5.34 名义值(nomial value)
供人们校核仪器装置或标准物质的特性参数值。
5.35 折算成分(normalized component)
表示每4182J(1000cal)应用基低位发热量所占有的煤中成分。
5.36 变异系数(coefficient variable)
表示一组观测值的标准差占其平均值的百分率，一般用于表征测定方法的精密 度。
__________________
附加说明： 本标准起草单位：能源部西安热工研究所。
本标准起草人方文沐。
第11篇：火电厂安全
一个人有什么样的思维就会有什么样的态度和行为。由此延展，一个企业在同一安全管理标准下若出现多种不同的安全态度和安全行为，往往是由隐藏在管理态度和管理行为背后的管理思维决定的，有什么样的思维就会必然产生什么样的管理结果。
科学的思维导图即是一种有效的思维模式，强调的是人员在开展工作过程中对事态发展趋势和变化规律的预见性、方向性、规划性、系统性和全面性，应用于记忆、学习、思考、生产和实践等方面的思维“地图”。在安全生产中，可以帮助强化人员的安全思想意识、构建安全管理框架、调整安全分析方式，有利于安全发展理念、安全文化知识、安全管理标准等内容的灌输和各项安全生产工作的有序、有效开展。
如何让一门技术升级为一种思维、让创新科技成为安全生产不可或缺的思维方式、让员工的思维同步于企业的安全管理思维、让“企业的安全发展”成为大家共同思考的的问题呢？笔者认为，这就需要发电企业对广大员工的思维进行科学引导、强化训练、推动实践，对员工队伍集体的思维方式进行集中管理，为员工绘制“科学的思维导图”。
作为发电企业，若能利用“规则性安全思维、逆向性安全思维、程序性安全思维和基准性安全思维”4种思维形式作为主线，便能科学地“绘制”思维导图，通过正确的思维导向引领企业的安全发展，助力企业改革“蹄劲步稳”、发展更上一重天。
一是规则性安全思维，强化“红线”意识防患于未然。充分利用“意识的先导作用”，向员工灌输科学思维理念，以规则性的安全管理要求员工注意制度、规则、标准的存在，通过运用正确的思维导向和规范指引，把员工的安全生产行为引入到最高的安全标准和要求上来，纠正员工不正当的和差错的行为，引导员工从事企业激励行为，避免禁止行为，使企业达到预设的管理目标。
“召开安全生产协调会期间手机铃响的无论是谁都必须进行考核”，这便是规则性安全思维的一个事例。笔者所在企业在安全生产工作的方方面面都坚持管理的原则性和规则性，坚持在制度面前人人平等、一视同仁，任何人不得逾越制度而任意为之，任何人都必须把好自己的行为尺度和行动准绳，提高了管理制度的权威性和刚性。
通过规范制度标准，帮助员工解决思维的定向问题，并在此基础上，还注重将思维转化到具体的应用和实践中去，这就要充分发挥执行力在规则性思维管理过程中的重要作用，比如领导班子带头执行管理标准，认真落实检查制度，定期监督和指导各部门履职尽责；监控“两票”执行流程，加强过程控制，落实“两票回头看”、每日督查生产任务、“三讲一落实”等安全生产流程化措施和安全监察手段，都有助于强化员工的规则性安全思维和意识，使员工不随意跨越高压红线。
二是逆向性安全思维，把工作放在最坏的可能上作决策。逆向性思维在安全生产中的运用，就是要根据设备运行情况的前瞻性，依据事态发展的自然规律，摸索、挖掘出隐藏在暗处、深处或未来预计时间内的人、机、环及管理等方面可能存在的问题、缺陷、隐患和事故，进行系统的预分析、判断，并根据预判结论，立于现有的安全情况和设备状态，按设备优化升级改造目标，制定安全可靠、优化运行及经济生产的技术攻关课题、技改方案、检修指导书和事故应急预案等，为设备安全可靠运行提供技术保障。
笔者所在企业的每一个点检员都充分发挥逆向性思维，按照“把工作放在最坏的基础上来设想”的原则，对自已管辖的设备进行分类，动态分析可能存在的问题、缺陷、隐患和事故，预判其影响的程度，再对问题、缺陷、隐患和事故进行分级，一级为员工可以自行解决和消除的，二级是上升到需要部门主任协调解决的，三级是必须要公司领导出面解决的，每一级都落实负责的部门和人员，形成相应的响应机制，对每一个预估的问题都提出预控措施和应急处置方案。总共对3台机组及公用系统的设备300多台进行逆向性分析，划出可能性问题约2000个，其中一级问题占50%，二级问题占40%，三级问题占10%，并制定了相应的管理标准和具体的防控措施，为及时发现问题、消除缺陷、查找隐患、预防事故提供强有力的理论基础和组织保障。
三是程序性安全思维，渐进开展各项工作获取最好结果。在安全生产中注入程序性思维，是让员工按照惯常使用的程序进行安全生产工作，不仅可以防止思想的过度自由化、出现违规行为、工作产生偏差和失误，同时这也是一种渐进提升工作效率和企业效益的一种管理理念。
在机组的检修中，每个企业都会形成一套固化的大修流程，使检修人员按检修预定的流程、步骤和程序开展检修，坚持按既定的措施落实检修，使大修各项工作安全高效有序进行。若能在往后的检修工作中，继续延用以往科学合理的检修流程，在“提升原有检修管理程序效应的渐进性”上下功夫，便会大大地提升检修的质量和效率。
笔者所在企业在2013年的2号机组检修中，特色地引入每天早上监理带头督察检修现场、安监及技术人员全程跟踪检修进度、下午召开总结协调会和采取项目负责人制等管理方法，使8项技术改造项目成功实施并提升机组效能。在今年的检修中，在延用去年的检修流程和方法的基础上优化检修方案，将使设备的单体性能、机组的整体效率和节能降耗成效比去年显著。
四是基准性安全思维，从底线出发不断逼近顶线。“基准性思维”的安全管理理念，一方面是引导员工找准个人的立场，给自已定位，给自已一个明确而坚定的方向，不会因为企业安全发展进程中出现不可避免的挫折和困难，而使思想左右摇摆，或者即使思想和情绪上出现波动，也能尽快地找到“旗杆”加以校正、纠正，帮助大家树立信心，朝着既定的目标努力奋斗；另一方面，体现在以“零非停、零事故、零违章、零伤害、零缺陷”的“五零”目标为决策的依据，找准安全管理工作的着力点、关键点以及优化运行工作的基准点和技术改造、技术创新、节能降耗的三线值，在此基础上开展一系列评估诊断工作，找出管理工作当中的难点问题和症结所在，提出相应的整改措施并加以解决，找出管理和效益“双提升”的途径和方法，并落实到实际工作中去，追求最大的经济效益。
对于发电企业来说，“专利”技术的权威在技术科研工作中等级是最高的，如果“专利”项目能够在系统和设备中广泛应用，就能最大限度地提高机组效能和企业的经济效益。但是，一提到“专利”，很多人就觉得高不可攀。那么，“专利”的基准点在哪里？“专利”权的高度是不是普通员工遥不可及的梦想？对于这个问题，笔者所在企业给出了答案，2013年申报的7项技术创新成果均获得国家知识产权局授予实用新型专利权，都是在生产实践中得到应用推广和发挥实效的。实践证明，“专利”这个词完全可以平民化，只要大胆偿试、挖掘、提练和推广，每个员工都有获得某项技术专利权的可能性。
这就需求员工个人把对“专利”的眼光放低，把自已对工作胜任的能力评估抬高，树立信心，从自已正在干的工作做起，从小处着手，深入开展技术研究工作，在普通的日常工作中干含金量的技术活。此外，企业还要成为“专利”科研工作的组织者和推动者，成立以生产管理者为责任人的专利组织机构，由专人对科研工作开展的过程进行统一管理，制定相应的制度和奖励办法，激发员工发明创造新技术的积极性和主动性。
即使在“专利”科研攻关的最后，并未如愿获取最终的国家专利权，但是在工作开展的过程中，不仅增加了员工个人的技术含量，也或多或少地提升了企业安全生产的管理水平，得到了经验和教训。因此，一个企业，首先把目标设高，再放低的姿态来完成，才能渐进地达到想要的高度.
第12篇：火电厂读后感
读后感
通过对发电厂一书的详读学习使我对火力发电厂有了更深入的了解
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在
循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。
自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。
电厂分类：
按燃料分
燃煤发电厂，燃油发电厂，燃气发电厂，余热发电厂，以垃圾及工业废料为燃料的发电厂；
按原动机分
凝气式汽轮机发电厂，燃气轮机发电厂，内燃机发电厂，蒸汽—燃气轮机发电厂等； 按输出能源分
凝汽式发电厂（只发电），热电厂（发电兼供热）；
按蒸汽压力和温度分
中低压发电厂（3.92MPa，450度），高压发电厂（9.9MPa，540度），超高压发电厂（13.83MPa，540度），亚临界压力发电厂（16.77MPa，540度），超临界压力发电厂（22.11MPa，550度）；
按发电厂装机容量分
小容量发电厂（100MW以下），中容量发电厂（100—250MW），大中容量发电厂（250—1000MW），大容量发电厂（1000MW以上）；
基本原理：
汽水系统
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
发电系统
发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断
路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
我国目前最大的火电厂：浙江北仑港电厂，装机容量300万KW（即3000MW），5台60万KW（600MW）机组。
燃料构成
火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。20世纪80年代以后，中国火电厂的燃料主要是煤。1987年，火电厂发电量的87%是煤电，其余13%是烧油或其他燃料发出的。有烟煤资源或依赖进口煤的国家，其火电厂主要燃用烟煤，因其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家，有用褐煤（德国、澳大利亚）、无烟煤（前苏联、西班牙、朝鲜等）的；中国燃用煤一半以上是烟煤，贫煤次之，无烟煤在10%以下。一些国家还根据石油国际市场的情况，采用燃油和天然气发电机组。除蒸汽机组外，还有的用燃气轮机和内燃机发电机组。70年代以来，燃气-蒸汽联合循环机组发电的火电厂得到重视。
组成与流程
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电
机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。
在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
运行
近代火电厂由大量各种各样的机械装置和电工设备所构成。为了生产电能和热能，这些装置和设备必须协调动作，达到安全经济生产的目的。这项工作就是火电厂的运行。为了保证炉、机、电等主要设备及各系统的辅助设备的安全经济运行，就要严格执行一系列运行规程和规章制度。
火电厂的运行主要包括3个方面,即起动和停机运行、经济运行、故障与对策。火电厂运行的基本要求是保证安全性、经济性和电能的质量。
就安全性而言，火电厂如不能安全运行，就会造成人身伤亡、设备损坏和事故，而且不能连续向用户供电，酿成重大经济损失。保证安全运行的基本要求是：①设备制造、安装、检修的质量要优良；②遵守调度指令要求，严格按照运行规程对设备的启动与停机以及负荷的调节进行操作；③监视和记录各项运行参数，以便尽早发现运行偏差和异常现象，并及时排除故障；④巡回监视运行中的设备及系统是否处于良好状态，以便及时发现故障原因，采取预防措施；⑤定期测试各项保护装置，以确保其动作准确、可靠。
就经济性而言，火电厂的运行费用主要是燃料费。因此，采用高效率的运行方式以减少燃料消耗费是非常重要的。具体措施有以下3点。
①滑参数起停。滑参数起动可以缩短起动时间，具有传热效果好、带负荷早、汽水损失少等优点。滑参数停机可以使机组快速冷却，缩短检修停机时间，提高设备利用率和经济性。
②加强燃料管理和设备的运行管理。定期检查设备状态、运行工况，进行各种热平衡和指标计算，以便及时采取措施减少热损失。
③根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系，维持各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行；在电厂负荷变动时，按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、减调度。
电厂在安全、经济运行的情况下，还要保证电能的质量指标，即在负荷变化的情况下，通过调整以保持电压和频率的额定值，满足用户的要求。
保护与控制
火电厂中锅炉、汽轮机、发电机之间的关系极为密切。任何一个环节出现事故都会影响电厂的安全经济运行。因此，为了保证火电厂的安全经济运行，必须装备完善的保护控制装置和系统。基本的保护方式有以下3种。
① 联锁保护：当某一设备或工况出现异常现象时，相关联的设备联动跳闸，切除有故障的
设备或系统，备用的设备或系统立即投入运行。
② 继电器组成的保护：以热工参量和电气参量的限值，以及设备元件的条件联系为动作判
据，采用各种继电器组成保护回路，对某一设备或系统进行保护。
③ 固定的保护装置:有机械的、电动的保护装置，如锅炉的安全门、汽轮机的危急保安器、
电机的过电压保护器等。
近代的单元机组均采用综合保护连锁系统，即将机、炉、电的分别保护与单元的整体保护系统相互协调，形成一个完善的保护系统。
火电厂的基本控制方式有以下3种。
① 就地控制：锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型
电厂。
② 集中控制：将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、
炉、电单元的集中控制。
③ 综合自动控制：将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制，以实现全盘自动化。
上世纪80年代，大型电厂多采用单元机组。
对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。
① 锅炉跟踪调节方式：由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门，以控制发电机的出力。而
在锅炉方面则调节燃料输入，保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。 ② 汽轮机跟踪调节方式：以电力负荷指令控制燃料的输入，改变锅炉出力；对于汽轮机，
则通过调节汽压以决定负荷。
③ 机、炉协调控制方式：将机、炉、电作为一个统一整体进行控制，以机、炉共同调整机
组的负荷来适应外界负荷变化的要求。
现代化电厂多采用程序控制，以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作，按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制，并结合保护、联锁条件，使运行人员通过少数开关式按钮，即可由程控系统自动完成控制系统的操作。
随着计算机应用的日益扩大，特别是微机及微处理器的发展，现代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综合控制方式。
第13篇：火电厂节水
摘要：本文主要阐述了火电厂节水技术概念和方式措施，提出了节水系统建设的基础措施、节水技术要点，废水回收的途径以及“零排放“观念，希望能为当前广大火电节水工作者提供技术参考和借鉴。
关键词：火电厂 节水技术 基础措施 零排放
0 引言
水，是人类赖以生存的重要资源之一，保护和合理利用水资源已列为我国的基本国策。作为用水大户的火电厂，积极采取有效的措施，开展水的回收利用，大力提高水的综合利用率节约用水，对贯彻落实基本国策，保证国民经济发展具有十分重要意义，同时，也是发电企业实施可持续发展的重要措施。火力发电厂是用水大户之一。其主要用水点是汽机的冷凝器，用水量与机组容量供水方式、冷却倍率等因素有关。当采用直流供水系统时，加上各种辅助设备的冷却水、锅炉补充水生活消防水和除灰用水等，一个百万千瓦大厂，全厂用水量约4立方米/秒。当采用循环冷却供水系统时冷却塔(池)的蒸发、风吹及排污损失是主要的，加上不能回收的各顶用水，一个百万千瓦大厂耗水量约1立方米/秒。
然而，火电厂的节水工作是一项十分复杂的系统工程，涉及电厂化学、环保、热机、除灰、水工等多个专业。必须依据客观规律，全面综台考虑，才能持久保证发电设备安全性与经济性的统一，经济效益与节水效益和环境效益的统一。
1 节水基础管理措施
1.1 电厂成立以总工程师为组长 ，节能技术监督成员组成的水务管理领导小组。全面协调、监督、管理全厂的水务工作，定期召开水务管理工作会议。积极依靠技术进步，优化制水工艺，调整设备运行方式，合理利用废水，减少发电水耗。加强水资源利用与保护宣传，鼓励节约用水，制止浪费行为。
1.2 制定全厂水务管理制度，编制全厂水量平衡图、水用户流程图与分布图，记录用户的用水状况，根据实际情况下达用水指标，定期进行考核。
1.3 水表定期校正，尤其是保证淡水泵站出口水表计量的准确性与可靠性。加强生活用水管理，建立生活水设施巡查制度，消除一切跑冒滴漏现象。
1.4 开展水务管理讲座，增强全厂人员的节水意识。在提高化学水处理生产人员制水水平的同时，不断地强化生产人员的水务管理意识，加强班组的经济核算管理，以最小的耗水量制出更多合格的厂内各类用水。
2 排水回收途径的设计
2.1 锅炉连排水回收 锅炉连排水现有回收途径是在专用降温池中冷却降温后，回收至冷却水塔，也可以回收到除盐水系统的生水池。此种回收途径的缺点是把连排水当作工业水回收，回收产生的效益低，只相当于回收工业水的价值。连排水温度高，应先换热降温后再回收，建议将降温后的连排水引到凝汽器的补水泵入口或除盐水系统的阳床入口等处，供暖季节可以回收到暖气系统。
2.2 油区含油废水回收 根据设计，油区含油废水从油区用泵送至工业废水处理站进行油水分离处理后，再与其他废水混合进行凝聚澄清、中和、过滤处理。如果把油区含油废水从油区用泵直接送至煤场用于喷淋，不但免于油水分离处理，而且大大降低了电厂排放含油废水的风险和几率，环保效益大。
2.3 除盐设备排水回收 根据设计，除盐设备在线硅表、电导表排水直接排入地沟。如果把除盐水泵出口在线电导表排水引到除盐水泵入口管即可实现回收。阳床、阴床、混床等除盐设备的在线硅表、电导表排水可以回收到除碳水箱。
2.4 投运除盐设备冲洗排水回收 根据设计，投运阳床、阴床、混床等除盐设备时的冲洗排水直接排入地沟，但冲洗排水的电导率都不会大于反渗透出水的电导率，可以把其回收到除碳水箱。
2.5 盐水浓缩技术水回收 如果需要进一步节水或减少排放，需要对循环水的排污水或废水进一步处理，一般采用反渗透加(RO)、蒸发池、盐水浓缩器、结晶设备等组合组成的深度处理系统。在反渗透处理前—般需要进行过滤处理，新技术的发展产生了微滤、超滤和纳滤等精密过滤新材料、新设备据资料介绍。高效反渗透技术，对处理水杂质的允许范围较宽，可以省去精密过滤。
3 废水利用技术改进措施
3.1 生活废水的再利用 电厂普遍重视绿化工作，为节约较大的绿化用水量，可对电厂进行绿化用水改造工作，铺设专用绿化管网。将原设计绿化用生活水改造为利用处理后的生活污水，提高生活废水的再利用率。
3.2 工业废水的再利用 处理后的工业水，原来只用于煤场喷淋，回收利用率较低。经过技术改造，可扩大到渣泵房水池补水、输煤栈桥冲洗、输煤皮带喷淋及道路清洗等用途上。
3.3 生活水系统优化 电厂的生活水一般为独立制取、独立供应，与市政自来水管网无关。生活水压力在0.7～0.8MPa，考虑到电厂生活水管网系统小，用水量波动较大，生活水如果长期维持在此压力范围内，势必造成管网滴漏与水量的浪费现象发生，并可能增加管网的维护工作量(如水龙头损坏较快)。因此，可对生活水管网采用变频方式供水，水泵可自动根据管网系统的用水情况调整出力。同时，对变频装置的水压设定值进行调整，使生活水管网压力维持在 0.4～0.5MPa，减少管网的泄漏。
4 火电厂“零排放”处理
火力发电厂“零排放”是指不对外排放废水。所有废水全部被火力发电厂综合利用。美国对“零排放”的定义为：“零排放即电厂不向地面水域排放废水，所有离开电厂的水都是以湿气的形式，如蒸发到大气中，或是包含在灰及渣中。从 “零排放”的定义，结合各种水与废水处理方法的分析，火电厂实现“零排放”在技术上是可以办到的，但在经济上是否可行，必须对水价、工程造价和电价等因素，进行经济技术比较。火电厂“零排放”不应作为节水的目标，只是在环境容量不允许的条件下的环保措施，因为，“零排放”的节水效果，在经济上是不合理的。
5 结束语
目前许多90年代以前设计投产的火力发电厂，设计装机水耗均偏高，而且1984年9月国家经委、建设部所颁布的发电厂用水定额规定偏大。此外，又由于近年来用电市场疲软，火力发电厂机组负荷出力不足，无法对设备系统用水采取有效合理的调整，使得其发电水耗居高不下，在此情况下各火力发电厂应结合本单位实际情况，采取合理有效地措施，降低发电水耗，提高企业自身效益。
第14篇：火电厂生产过程
三、火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。
经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力
第15篇：火电厂基础知识
火力发电厂概论火电厂生产过程照片及介绍 火力发电厂概述 检修规程
火电厂的生产过程
发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。
燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转，火电厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。
基本原理
电磁感应理论：任何变化的电场都要在其周围空间产生磁场，任何变化的磁场都要在其周围空间产生电场。
热力学第一定律：热可以变为功，功也可以变为热，消耗一定热量时，必产生相当数量的功，消耗一定量的功时，必出现相应数量的热。
热力学第二定律：高温物体的热能可以自动传递给低温物体，而低温物体的热能却不能自动地传递给高温物体。机械能可以自动转化为热能，而热能却不能自动转化为机械能。
主要生产过程简述
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
锅炉本体
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
锅炉主要设备
按锅炉的蒸汽压力：可将锅炉分为低压锅炉（压力小于2.45MPa），中压锅炉（压力2.94～4.90MPa），高压锅炉（压力7.84～10.8MPa），超高压锅炉（压力11.8～14.7MPa），亚临界锅炉（压力15.7～19.6MPa），超临界锅炉（压力22.1MPa），超超临界锅炉（压力30～31MPa）。
按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。
按锅炉的整体布置分类：∏型结构锅炉、箱型结构锅炉、塔型结构锅炉。
火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。 依靠工质的重度差而产生的循环流动称为自然循环。借助水泵压头使工质产生的循环流动称为强制循环。 自然循环形成:汽包、下降管、下联箱和上升管(即水泠壁)组成一个循环回路。由于上升管中的水在炉内受热铲生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在炉外不受热,管中是水,其重度大,两者重度差就产生推动力,水沿下降管向下流动,而汽水混合物则沿上升管向上流动,这样就形成水的自然循环流动。 强制循环锅炉的结构与自然循环基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循环泵,作为增强汽水循环的动力。 直流炉的结构与自然循环锅炉结构不同,它没有汽包,是依靠给水泵压力使工质锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面和过热器一次将水全部加热成为过热蒸汽。现在一般只宜用于亚临界,超临界压力锅炉。 强制循环锅炉与自然循环锅炉比较: 优点:可适用于亚临界、超临界压力;由于工质在受热面中是强制流动,因而受热面的布置较灵活,受热均匀水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压力准许),相对汽包容积减小,节省钢材。 缺点:加装循环泵,系统复杂,投资高,检修困难。
锅炉主要系统
汽水系统：锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃料的热能，提升介质的热势能，增压增温，完成介质的状态转换。
风烟系统：提供锅炉燃烧的氧气，带动干燥的燃料进入炉膛，维持炉膛风压以稳定燃烧。
制粉系统：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定细度和干燥度的燃料，并送入炉膛。
其它辅助系统：包括燃油系统、吹灰系统、火检系统、除灰除渣系统等，具体功能不做介绍
一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给
一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。汽轮机本体
汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。
汽机主要系统
主蒸汽系统：吹动汽轮机旋转，带动发电机做功，是发电厂主要的做功介质通过的系统。
再热蒸汽系统：辅助主蒸汽系统做功，提高机组热效率。
回热抽汽系统：尽量减少进入凝汽器的无用能量，提高机组热效率。
轴封系统：防止汽轮机内部高压蒸汽向外泄露，保证汽轮机效率，保持真空系统严密性。
真空系统：维持汽轮机的低背压和凝汽器真空。
凝结水系统：将凝结水输送到除氧器，完成加热、除氧、化学处理和剔除杂质。 给水系统：提高给水压力，加热后为锅炉提供给水。
主机油系统：包括润滑油系统、顶轴油系统、调节、保安系统。 汽轮机调节、保安系统：协调各系统同步地按照要求进行工作。 润滑油系统：为汽轮机提供润滑、冷却用油。
发电机冷却系统和密封系统：冷却系统的功能是冷却发电机，带走发电机工作时的热量。密封系统的功能是密封冷却介质的外泄。 工业水系统：提供冷却介质。冷却各种辅助设备。
顶轴油系统由于不是所有机组都有，所以不做介绍。液压油系统划归调节、保安系统，所以不做介绍。
其它系统：压缩空气系统、旁路系统、减温水系统、精处理系统、胶球系统等。
汽机主要设备
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
发电机本体
在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。 蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池
控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
火力发电厂其它系统介绍
输煤系统：运输燃料进入厂房，进行初步加工和燃料筛选工作，同时完成外加物质的混合工作。所包涵的主要设备有斗轮机、碎煤机、翻车机、输煤皮带等。 化学水系统：将天然水在进入汽水系统前先除去杂质。其流程一般为：天然水――混凝沉淀――过滤――离子交换――补给水。混凝沉淀是加入混凝剂，产生絮凝体。过滤处理是使用石英砂等滤料除去细小悬浮物。化学除盐是使用混床除去金属离子和酸根，常使用树脂除盐。 循环水系统：为机组提供冷却水源。工业生产过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。
单元机组集控运行
机组按照启动前所处温度状态可分为冷态启动和热态启动。按照冲转汽轮机的主蒸汽参数可分为额定参数启动和滑参数启动。
滑参数启动程序：启动前准备――锅炉上水――点火――升压升温――暖管――冲转――暖机――升速――并网、带负荷――升负荷。
锅炉运行及监视因素：维持适应的蒸发量。均衡给水，维持汽包水位。保证汽水品质。控制蒸汽压力及温度。燃烧调整。减少热损失，提高锅炉热效率。 汽机运行及监视因素：主蒸汽压力及温度。再热蒸汽压力及温度。凝汽器真空。轴向位移。机组振动。轴瓦温监测。汽轮机寿命管理。
单元机组的负荷调节：锅炉跟随的负荷调节方式，汽机跟随的负荷调节方式，机炉协调控制的负荷调节方式。
八大系统
热力系统
燃料供应系统 除灰系统 水处理系统 供水系统 电气系统 热工控制系统 附属生产工程
循环流化床锅炉
循环流化床锅炉：循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料会送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一样有一个明显的界面，由于床内强烈的湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。
循环流化床锅炉运行温度通常在850～900℃之间，是一个理想的脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向床内加入石灰石作为脱硫剂，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，加之炉内湍流运动剧烈，Ca/S摩尔比约为2时，可以使脱硫效率达到90%左右，SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。
火电厂基本名词介绍
1.什么叫分散控制系统(DCS)？它有什么特点？
分散控制系统又称总体分散型控制系统，它是以微处理机为核心的分散型直接控制装置。它的控制功能分散（以微处理机为中心构成子系统），管理集中（用计算机管理）。它与集中控制系统比较有以下特点：
1、可靠性高（即危险分散）。以微处理机为核心的微型机比中小型计算机的可靠性高，即使一部分系统故障也不会影响全局，当管理计算机故障时，各子系统仍能进行独立的控制。
2、系统结构合理（即结构分散）。系统的输入、输出数据预先通过子系统处理或选择，数据传输量减小，减轻了微型机的负荷，提高了控制速度。
3、由于信息量减小，使编程简单，修改、变动都很方便。
4、由于控制功能分散，子系统可靠性提高，对管理计算机的要求可以降低，对微型机的要求也可以降低。
2.试述单元机组自动调节有什么特点？
单元机组，即锅炉生产的蒸汽不通过母管，直接送到汽轮机，锅炉和汽轮机已经成为一个整体，需要有一个共同的控制点，需要锅炉和汽轮机紧密配合，协调一致，以适应外部负荷的需要。
单元机组，特别是有中间再热器的机组，当外部负荷时，由于中间再热器的容积滞后，使中低压缸的功率变化出现惯性，对电力系统调频不利，需要在调节系统上采取措施。
单元机组的动态特性与母管制差异较大。一般来讲，单元机组汽包压力、汽轮机进汽压力在燃烧侧扰动时变化较大，而蒸汽流量变化较小；母管制锅炉汽包压力变化小，而蒸汽流量变化较大。因此，单元机组汽压调节系统宜选用汽包压力或汽轮机进汽压力作为被调量，这同母管制锅炉差别较大（母管制的汽压力调节系统一般采用蒸汽流量加汽包压力微分信号）。至于送风和引风调节系统，单元制同母管制差异不大。
3、TSI的中文含义是什么？有什么功能？
答：TSI中文含义为汽轮机监视仪表，其功能为对汽轮机转子的串轴、箱对膨胀、绝对膨胀、轴承振动、轴挠度、转速、轴偏心、零转速等进行监测，并对测量值进行比较判断，超限时发出报警信号和停机信号。
4、ETS的中文含义是什么？有什么功能？
答：即危急遮断系统。其功能为当机组运行参数超过安全运行极限，（真空低，润滑油压低，EH油压低，串轴大，超速）ETS使各蒸汽阀门上的油动机中的压力油泄掉，迅速关闭全部阀门以保证机组安全。该系统采用了双路并串联逻辑电路，可避免误动作及拒动作，提高了系统可靠性。
第16篇：火电厂工作总结
运行车间2015年7月份工作总结
2015年7月已经结束，回顾运行车间7月份的工作，在各位领导的正确领导和大力支持下，经过运行车间全体员工的共同努力，各项工作圆满完成。现将运行车间的主要工作总结如下：
一、主要工作情况
1、日常工作
运行当班值及时联系调度，合理安排各项工作，积极配合机电设备的消缺工作，每日及时填写、上报生产日报表、周报表及各种运行日志，认真总结月度生产运行情况并及时汇报领导，以便于公司领导更好地指导工作。根据季节、负荷和设备状况调整运行方式，及时总结运行经验。在保证机组正常运行的同时，积极配合设备消缺工作，对影响机组及主要电气设备安全运行的重大缺陷进行彻底处理，保证电厂安全运行。
2、生产情况及运行总结
进入7月份以来天气异常炎热和极端天气增多，这给我们现场生产工作带来诸多不利因素，为保证机组稳定运行，根据现场生产实际，车间要求严格控制各运行参数，安排机组运行方式，保证机组安全稳定运行。7月份完成发电量为 3806万kw.h, 完成计划发电任务3450
万kw.h的110%。上网电量 3326万kw.h。 本月完成发电量比去年同期高出16.7 %。完成生产任务的同时，我们认真总结运行经验如下： （1）严格控制运行参数。锅炉一次风量控制在135KNm3/h以内 ，低过氧量控制在3.5%以内，真空不低于-0.087MPa否则及时降负荷，严格控制床层温度，严禁猛带、超带负荷现象，确保机机组利用率和效率均达到最优化工况。（2）设备系统技术改造。射水池加装溢流管加大水循环量，克服了由于气温高和凉水塔填料不足给生产带来的不利影响，确保冷凝器的真空度，不仅有利于机组稳定运行，而且提高了机组接带负荷（约2000）的能力。（3）加强设备巡检排查。电气专业把空冷器纳入巡查范围，加强锅炉汽机重要设备及重点区域的巡检排查力度，巡检人员随身携带测温、测振仪器以便更精准掌握设备运行情况。（4）加强薄弱人员排查。强化劳动纪律，严禁班前饮酒,发现精神状态不好、情绪不佳的员工，重点监控以确保安全生产。
到目前为止，运行车间机组主机设备整体运转正常，各部轴承瓦温、油温及定子温度稳定，冷却水供给正常，排水畅通。主要机电设备一次部分、二次部分及公用系统辅助设备整体运转正常。
3、安全
长期以来，电力系统事故造成人身与设备的重大损伤，造成了很大的经济损失。为此，运行车间把安全始终放在首位，车间组织大家学习新电业安全工作规程、集团公司下发的安全文件、安全简报及其他有关安全的知识，增强大家的安全意识。各值认真进行安全学习，并不定期组织进行检查，督促大家时刻注意安全，做好安全生产工作，从而保证了没有发生人为误操作事故。
4、运行车间技术培训
作为一名电厂运行人员，必须有过硬的技术、坚实的的理论基础以及丰富的工作经验。为使37名新分配人员尽快熟练掌握电厂各方面的知识，提高实际工作能力，结合实际情况，对新分配人员正进行多种形式的系统培训工作。组织新分人员认真学习规章制度,设备构造原理，技术管理和操作方法，做好技术问答、事故预想等技术培训工作，按要求进行岗位知识考试，并定期进行考试、考核。结合以往的培训办法和培训经验，新学员经过了系统的培训，相信在不久的将来，在公司全体上下共同的努力之下，这些员工能够在规定的时间内掌握一定的业务技能，顺利走上自己的工作岗位。
二、存在问题
1、目前正值高温多雨季节，异常极端雷电大风天气多发，务必提前做好各种极端天气预案。
2、电厂投运时间已达10年，辅机设备及自动化元件故障几率增高。
3、车间机、电、炉专业需进一步加强协调配合，以确保机组达到最优化工况稳定运行。
4、运行培训工作单一化，有待于向多面化，系统化发展。新分员工业务水平参差不齐，培训工作仍需进一步加强。
5、进一步健全各项规章制度及现场作业要求标准化、规范化的工作。
第17篇：火电厂年终总结
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火电厂年终总结
1二月份电厂共发电5238万KWh,设备技术科在厂部的领导下，从设备管理和技术管理的细节入手，重点检查、督促了设备点检、润滑、原始记录等方面，使之规范标准，并且结合工分制的试运行，继续加强专业管理和考核的力度，从而使电厂的专业管理逐步走向了正规，主要的工作如下：
一、本月我们主要根据电厂设备技术科的工作职责和标准组织工作，从设备和技术管理的基础入手，继续两检查一公布制度，对全厂的设备技术的基础管理全方位的监督和指导。
二、本月，由于春节和锅炉检修的原因，我们对全厂进行了三次专业综合检查，共检查23项次，考核17项，共考核工分51分，问题集中在点检和记录的书写上。经过检查和考核，岗位人员对专业管理逐步重视，各项制度标准得到了的落实。
三、及时配合各车间做好备品备件的提报、催货和验收工作
对现在制约电厂的几个大改造项目的备品逐一落实，1#2#芯筒改造的耐热不锈钢板已经到厂；3#炉风机改造的协议已经签订，4月中旬备件将到厂；在公司的协调下，链斗机已经开始发货，即将开始安装。给煤机皮带及微机房的空调等还在和相关部门积极协调。
四、本月设备运行情况：2月x日下午，3#锅炉汽包左侧人孔门垫子漏，停机炉处理，检修3天，对左右两侧的垫子进行了更换，同时对锅炉的其他地方进行了全面的检查和检修，处理了一些不停车不能处理的一些缺陷，2月x日中午并网。2月x日下午，3#炉一次风机联轴器的柱销断，紧急停炉，四个小时后汽机并网。其余设备正常。
五、本月还组织相关专业对xx年的技改和节能项目进行统计上报。同时还对锅炉石灰石仓的改造制定了方案，材料计划已经上报，待材料到厂后，组织施工。
六、消耗情况
本月共出库375522.50元，其中：劳保18392.83元，酸16996.26元，碱3748.87元，装载机费用62367.75元，不列入考核的91500.93元（一期给水泵一台，3#炉双色水位计一台），电厂维修费用175994.69元（33.6元/万度），其中锅炉车间28392.84元（5.4元/万度），汽机车间86681.81元（16.5元/万度），电仪车间54734.54元（10.4元/万度），装载机班6185.5元（1.2元/万度）。本月比上月92193.31元，增加了83801.38元，主要大项有：DEH滤芯2329元；磁翻板液位计2222元；一期给水泵配件63447元；3#机高加放水门11160元；电仪车间高压电机修理费26495元；在线检测备品4928元；1#空压机的电脑控制板9226元；
炉渣可燃物含量分别为：2.0％，1.5％，1.3％，分别比上月的1.20％，1.03％，0.39％，上升0.8、0.
47、0.8
1飞灰可燃物含量分别为：0.4％，0.7％分别比上月的0.17％，0.26％，上升0.
23、0.4
4吨煤产汽3.63t，比上月的3.43t，上升0.2t
耗酸16.22吨，吨水耗酸0.459千克
耗碱13.84吨，吨水耗碱0.39千克
七、修旧利废情况
本月共修旧利废10项，修旧33件，其中电仪车间8件，汽机车间21件，锅炉4件，另外汽机车间利用废旧的管道20米，改造了一号机排烟风机出口管道。
八、二月工作计划
1、二月份设备科将继续做好两检查一公布的工作，进一步细化设备技术管理的工作，推进各车间的专业管理工作。
2、配合山东迪尔安装公司做好芯筒的预制和石灰石仓的技改。
3、继续落实备品提报和采购工作。对链斗机加紧催货，以解决长期人工拉渣的问题。催购气力输灰的备品备件、给煤皮带、空调。
4、配合车间做好检修工作。
火电厂年终总结
2XX发电厂现有职工30人，下设一个维护班，六个运行值，对XXX发电厂进行发电运行和维护管理工作。20xx年，在公司各级领导的指引和大力支持下，在全体员工的不懈努力下，XXX发电厂严格、认真履行考核小组的七项考核指标，圆满的完成了发电厂的运行、维护和检修工作，建立和健全了各项考核制度，取得了较好的成绩。
（一）安全生产
安全生产是发电厂一项长期的、艰巨的、综合性的基础工作，是做好发电厂各项工作的前提和保证。因此，为了加强发电厂的安全管理，防止和杜绝生产安全事故的发生，XXX发电厂严格执行安全生产工作制度，狠抓月度考核的落实，明确各级人员的安全职责，做到各负其责，密切配合，共同搞好安全生产。
为预防安全事故的发生，要求员工认真的执行“两票三制”管理制度，落实安全风险低押金制度，层层签定安全目标责任书。针对考核小组开展的三次安全大检查、XXX的两次现场安全检查，我们对考核、检查情况提出了详细的整改方案、落实措施，及时消除了原有的缺陷和隐患，对所有的事故隐患点都设立了安全警示牌。今年x月份，结合发电厂的运行、维护情况，XXX发电厂展开了一系列的安全活动。首先是针对本发电厂操作最复杂、难度最大的操作项目进行了事故预想和危险点分析，并进行了技能演练，增强了全体员工的安全意识；
其次还进行了消防、防洪技能比赛，触电急救，安规考试等安全活动。同时XXX发电有限责任公司考核小组还定期或不定期对发电厂安全生产、文明生产等工作进行专项考核。发电厂本着“考核小组抽检、发电厂人员自检”的原则，彻底的消除事故隐患、设备缺陷等危害发电厂运行的不利因素。
全年“两票”合格率达100%，顺利的实现了三个百日安全长周期，全年无重、特大事故及误操作事故，无人员责任事故，全部保护及自动装置无误动，正确动作率达100%，主设备完好率达100%，无弃水情况，无强迫停运，临检时间小于48小时，圆满完成了各项工作任务和各项考核指标。
（二）文明生产
文明生产是保证发电厂安全、经济运行的重要条件，是衡量公司管理水平的重要标志，所以公司严格按照《XXX发电厂承包合同》和《XXX发电厂考核条例及管理办法》对职工进行考核，认真执行《卫生管理制度》和《目标管理责任书》。结合公司生产的具体情况及时采取了相应的文明生产管理措施：做到工作环境、设备清洁，公用工具排放整齐，工作场所有防潮、防火措施及劳动工具布局合理等，职工能自觉遵守在禁烟场所禁止吸烟的规定，能自觉遵守劳动纪律，严守工作岗位，能认真履行文明生产的相关规定和要求。基本营造了文明、健康、积极向上的工作和生活氛围，提升了职工的工作热情和团队凝聚力。
（三）学习培训方面
“科学技术是第一生产力”，技术引导发展，而技术能力又取决于不断实践和努力学习。因此XXX发电厂在面对同一工作内容、不同行政隶属关系职工一起工作的特殊人员结构的模式下，制定了一种特殊的学习模式以弥补技术差异，新职工充分发挥自己能吃苦、不怕累、敢创新和充满活力的特征，老职工则兢兢业业、无私奉献，手把手的对新职工进行理论及技术的传授，使这个团队刚注入的新鲜血液变得更加粘稠。具体落实事项有：
1、以轮组为单位，每组每个月组织一次技术培训、安全培训。根据发电厂的实际情况进行实地讲座和案例分析。
2、结合发电厂自动控制系统的改造，员工虚心向自动化、监控、调速器厂家请教，对发电厂的自动控制领域、调速器动作原理等技术进行深入学习。并把所取得的成果在培训会议上和全体职工分析共享，至使发电厂所有人员在技术领域方面得到全方面的提高和完善。
3、在人员组织结构上，两轮组采取运行、维护的主要骨干人员的稳定，灵活调配新员工，在丰水期加强运行工作，大部分维护人员充实到运行岗位，检修期则把部分运行人员抽出参加检修工作，这有利于新员工对发电运行、检修维护等技能全面掌握。
4、配置了一批专业资料书，为职工技术提高提供了学习的平台。
（四）生产业绩
截止20xx年x月x日，上网电量完成9568万度，到12月底，估计全年上网电量完成9700万度左右。与去年同期的15764万度减
少6064万度。
1—3月份正常发电，来水均匀，比去年1—3月份超发149万瓦时。
4月份地调通知110kV XX线停电时间04月x日至30日，XXX电厂04月上游平均来水量8.2 m3/s ，平均发电量11.76万千瓦时，比去年同期少发198万千瓦时。
5月份地调通知110kV XX线一回线放光缆，工作时间5月x日至30日，供电方式kV XX线供至XX线，负荷控制在10MW以内，日平均来水量9.3 m3/s，日平均发电量11.53万千瓦时，比去年同期少发254万千瓦时。
6月份由于气候干旱，上游平均来水10.6 m3/ s ，1日至21日每天平均发电量15.63万千瓦时，22日上游来水量76 m3/s ，由于天气原因比去年同期少发869万千瓦时。
7月份，由于气候干旱，比去年同期少发1062万千瓦时。 8月份，由于气候干旱，比去年同期少发852万千瓦时。 9月份，由于气候干旱，比去年同期少发895万千瓦时。 10月份，由于气候干旱，比去年同期少发377万千瓦时。
11月份，由于气候干旱，比去年同期少发376万千瓦时。
12月份，截止20xx年x月x日，本月发电量为217万千瓦时。
维护工作：全年累计消除日常缺陷57项，未处理缺陷还有7项。消除安全隐患14项。处理调速器故障2起。
对外工程：顺利的完成了对XXX发电厂
1、2号机组的扩大性大修以及对XXX、XXX几家发电厂的机组缺陷进行了处理。
（五）管理方面
从6月以来,XXX发电厂分为两轮组一周轮换运作方式。倒班方式有利于轮组内部集中学习和培训，有利于两轮组之间工作的相互监督及检查。在人员组织结构上，采取运行、维护骨干人员的稳定，灵活调配新员工，在丰水期加强运行工作，大部分维护人员充实到运行岗位，检修期则把部分远行人员抽出参加检修工作，这有利于新员工对发电运行、检修维护的全面技能的提高。
规章制度是生产管理的依据和支撑。通过五年来的努力，修编完成了综合管理制度、运行管理制度、维护工作制度、物资管理制度、检修规程、运行规程、事故应急预案、事故处理流程、缺陷处理流程等。
思想工作是管理工作的重要组成部分。发电厂定期开展了思想整顿活动，取得一定的积极效果。日常进行了一些谈心工作和人本管理工作。管理班子内部开展批评与自我批评。注重职工劳动防护、关心职工生产和生活环境。
内部考核管理方面，建立了安全目标责任制和工作目标责任制，实行月考核。文明生产方面取得很好的效果，环境卫生大幅度改善。
总之，围绕20xx年的总体目标：一是杜绝一切责任事故的发生；二是确保各项工作任务的完成；三是确保在安全生产的同时，抓好文明生产；四是改变传统的倒班方式，实现两组轮换方式；五是完善生产管理制度，提高职工业务能力和团队凝聚力，发电公司在XXX发电厂的发电运行管理工作中，安全上稳定可靠，发电量达到较好水平，文明生产取得较大的进步；在人员培训和人才培养方面，通过理论和实践相结合的锻炼，为我公司培养出一批具有一定实战能力的工作技术人员。
第18篇：火电厂工作总结
工作总结
时光荏苒，转眼来到生技部已经四个月了，作为新人，我工作中严格要求自己，自省自律。在过去几个月的工作中，在领导的正确领导和同事们的协助、支持下，我认真贯彻执行国家政策、法律法规及公司各项规章制度，认真履行岗位职责，协助主任认真开展工作，紧紧围绕公司年度工作目标扎扎实实开展生产技术管理工作，各项工作取得了长足进步。现就近四个月的工作作如下总结，敬请各位领导审议，不当之处，请批评指正。
一、加强学习，提高综合素质
作为厂里的核心部门，能来到生技部，我感到莫大的荣幸，同时也深刻的体会到了巨大的压力。因为每个专业都有交叉作业，你必须强化自己的专业技能水平，只有足够的全面性才可以协调好工作。因此，我严格要求自己，坚持不懈加强理论学习、提高理论素质，正确处理工作与学习的关系。同时，在学习期间，有幸借调至银星电厂学习了两个多月，银星电厂是一个正在建设中的项目，对于土建专业正是学习的好机会，记得上大学时，导师曾说过：“对于搞工程的人来说，没有经历过电厂建设，就算是没搞过工程。”的确，短短几个月的学习，却让我受益匪浅，记得刚来六电时，听着师父们讲述复杂的系统知识，我都感觉特别茫然和抽象，对于一个非电力专业出身的人，更是难上加难，随着时间的推移，我慢慢对电厂有了了解，也能够熟练操作一些系统及流程，但通过这次学习，我对电厂的了解，终于从迷茫变成了真实，我看到了电厂土建和安装工程的整个流程线，对以前的理论知识有了更深的理解，对火电厂的流程及系统有了更加全面的认识。同时，对火电厂的土建施工有了了解，以前的施工中我并不太关注工期和场地的要求，但在火电施工中却不一样，你必须考虑施工及安装的协调统一，否则你可能会遇到设备无法安装的尴尬，而且你要考虑场地的综合利用，否则你可能会遇到机具无法进入工作面的无奈，这些因素都会影响整个工期进度。对于土建施工我也同样长见识，以前的土建施工可能没有那么多结构形式，框架和框剪的结构单体多一些，但火电厂的建设就不一样了，什么结构都有，框架的机房主体，钢结构的锅炉主体，混凝土的烟囱外筒，这些主体结构基本可以囊括所有工程结构类型，更复杂的还属结构的碰撞，这种问题在民用建筑比较少见，火电建设就不一样了，空间有限，结构形式错尊复杂，我就遇到了侧煤仓牛腿柱碰撞，集控楼和机房封闭没有支撑等一系列结构问题。通过这些学习，我真正的明白了火电厂的系统流程，更加丰富了我的专业知识。
二、转变角色，加强专业技术管理
从做好领导安排的工作到主动去发现问题，我完成了角色的转变。四个多月，从一线岗位到管理岗位的角色转变是一个艰难的事情，好在银星电厂两个多月的学习让我有了充分的过度时间，也是对我的一个挑战，很高兴自己可以完成下来。以前的工程建设大多是和一个承包商打交道，比较好沟通，但火电建设标段多，施工单位自然也多，沟通起来就比较复杂，管理起来也就存在困难，毫不夸张的说，有时候着急了要问对方几遍说的什么，因为都是外地人。而且管理这么多施工单位，说话交流就是一门学问了，说重了怕影响工程质量，说轻了又怕没什么用，只能“打一巴掌再给个枣”，至于技术方面的，就更不能浑水摸鱼了，由于没有建设电厂的经验，好多单体建构筑物很难想象的来，只有利用晚上的时间在网上找实体图片学习，有时候甚至于直接抱着规范上现场，通过这些锻炼学习的机会，使我明白专业的技术水平是管理的基础，所以专业知识的重要性不言而喻。
三、加强自身修养，严格要求
我思想上严格要求自己，不断加强政治思想和道德修养，强化自律、自警和自省意识；在实际工作中，从严要求自己，努力告诫自己：莫伸手、人莫贪。建立责任心和荣誉感，保持饱满的工作热情，爱岗敬业，任劳任怨、尽心尽力的投入工作，把无私奉献的精神落实在日常工作中、落实在行动上。不辜负领导和同事对我的期望。
通过这段时间的学习，不论是技术水平和管理能力都有了很大的提升，对生技部的工作也有了了解和认识，虽然还有很多不足，但我有决心，有信心，在今后的工作中不断完善自我，努力学习，扎实工作，进一步加强执行力的培养，重点完成今年第二污水厂的建设工作，为实现公司年度工作目标而努力。
马文平2016年6月3日
第19篇：火电厂能源管理
火电厂能源管理系统方案研究
www.daodoc.com 随着我国《节能法》的颁布与实施，越来越多的企业开始重视能源管理工作，而能源审计是企业能源管理的一个重要环节。企业能源审计这一概念源于财会审计，1982年开始引人我国，随着经济的不断发展，现代审计活动已经远远超出了传统的审计范围，扩大到对企业的管理和经营决策进行评价，并提出指导性意见。企业能源审计是对企业能源利用状况进行全面的监督、考核的过程，分析企业的用能水平，查找企业的节能潜力，明确企业节能方向，为改进能源管理，实施节能技术改进，提高能源的利用率提供科学的依据。
火电厂是一次能源消耗的大户，据统计，火电厂全年煤耗量占全国能源总产量的20%左右。因此，对电厂进行能源审计是电力行业节能工作的重点。企业节能主要体现在直接节能和间接节能两种方法上。近年来，人们往往把注意力放在直接节能上，而忽视了间接节能。据事实证明，间接节能的潜力是很大的，是提高企业能源利用率不可忽视的手段之一。企业能源审计就是一种间接节能方案，是近年来新兴的一种科学有效的能源管理方法，是审计工作在能源管理方面的延伸和渗透。
1 电厂能源管理系统
1.1 电厂能源管理系统的生要内容
能源管理系统包括对企业能源管理机构的审核、企业能量平衡和企业能源审计等方面的内容。对企业的能源管理机构进行审查，主要是火力电厂的人员结构情况、计量系统中计量表计的完善情况与精密程度等内容的考核，这一步的进行同时也保证了下一步能源审计工作的可靠性和真实性。企业能量平衡是以企业为对象的平衡.包括企业内使用的各种能源的收人与支出情况的平衡、消耗与有效利用和损失之间的平衡，企业的能量平衡的工作目标是建立企业能且的各种平衡关系。而企业能源审计是审计单位依据国家有关的节能法规和标准，对企业能源利用的全过程进行检查和监督，其工作目标是经过对利用过程的核查，市核企业用能的真实情况，审计结果不仅为企业节能工作提供科学的依据，同时还具有社会公正性。
1.2 电厂能源管理模式
在对电厂的用能情况进行审计之前，首先对电厂的人员管理及计量系统进行考查，审核电厂能源管理机构、能源计量系统的完善情况，计量仪表的配备及准确情况，制定能源计量系统统计表。
电厂能源审计其实质就是能耗审计，即对投入电厂的各种能源的消费情况进行考核。电厂能源消费统计可根据各能源在厂内的流动方向进行，即由购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节逐一进行，每一环节又可分为若千个用能单元，以此为模式分析每一环节用能状况，了解电厂能源消费及分布情况，见图1。
图1 能源审计模式
购入贮存环节：购入贮存环节包括电厂能源的供销、财务和贮运部门。在此，统计电厂各种能源购人量、库存增减量、亏损量、外供盘等等，根据能量守衡原则来计算每种能源在统计期内的消耗量，即：消耗量＝期初库存－期末库存＋期内购入－期内调出＋期内自产。电厂消耗的能源一般既有一次能源又有二次能源，如：原煤、重油、柴油、煤气、水、蒸汽、氧气、压缩空气等，在统计能源购入量时，应首先按各能源的等价折标系数将其折算成标煤，以便于比较。
加工转换环节：供入企业的能源有的直接使用，有的要经过转换后转变成二次能源和生产耗能工质供用能系统使用。加工转换环节是根据产品生产工艺要求，将投入企业的相关能源经过转换单元转换成产品生产所需的能源形式。企业内加工转换的二次能源是本企业购入能源经加工转换而产生的二次能源，不包括企业购人的二次能源量。在电厂这一环节主要包括给水车间、锅炉车间和空压站等，分别产出高压给水、蒸汽和压缩空气，统计每一转换单元所消耗的能源量，分别建立这些单元的能量平衡式，来计算转换能源的等价折标系数。计算方法为：转换单元所消耗的各种能源折一次能源量之和等于产出各转换能源与其相应的折标系数乘积之和，即：
根据此式计算转换能源等价折标系数。
式中，mi——单元消耗能源云的量； di——单元能源i的等价折标系数； n——单元消耗能源种类数；
mzq——该单元产出能源量(二次能源)； xzq——产出能源折标系数。
实际情况中，转换单元往往既消耗了直接使用能源又消耗了转换能源各转换单元之间存在一定牵连关系，单独进行某一单元的计算，误差较大，为了精确转换能源折标系数的计算，应将各转换单元联立方程组采用迭代的方式求解，当有同一转换单元产出多种转换能源的情况，采用增加附加方程的方法使方程个数与待求量个数相等，使方程组闭合。附加方程的建立方法是按一定的比例关系将某一转换单元的能耗分摊到其产出的各种转换能源上。关于分摊原则的建立，不同的研究者存在不同的看法。本文提出的分摊原则是利用各转换能源的朋值或国家统计局公布的等价折标系数为权值进行分摊。这样计算出的转换能源折标系数比较准确，保证了后面电能指标训算的准确性。
输送分配环节，能源的输送分配分两大类：一类是管道输送的能源与耗能工质；另一类是电能输配。对电厂内部的输送分配环节而言主耍指第一类情况。管道输送能源包括：输送能源或耗能工质数量，管道进出口压力、温度等参数。耗能工质(蒸汽、热水)的输送损失量，以漏失量计算，统计计算电厂内各使用能源的利用系数。
最终使用环节：这一环节可分为两部分，一部分是电能生产中消耗的各种能源及耗能工质，另一部分是非生产单位、职工生活及外供的各种能源和耗能工质。在统计生产中消耗的各种能源时主要包括以下几个系统：主要生产系统、辅助生产系统、采暖、照明和其它等用能系统所使用各种能源和耗能工质的数量，计算电厂电能生产总综合能耗、单位发电量综合能耗、单位产值综合能耗等指标。
非生产用能的统训包括：转供外销的各种能源数量，基建项目使用的各种能源数量及其它非生产使用的各种能源数量等，这部分能源消耗不计入电厂生产能耗中。 2 能源管理系统软件的结构
电厂能源审计的流程图见图2。本软件是在Windows系统下主要利用数据库语言Foxpro开发研制而成的，本软件在制作过程中充分利用了结构化程序设计的特点，分模块进行编制的，该软件主要由数据录人模块、计算模块、报告生成模块及输出模块等组成。
图2 软件流程框图
数据录入是输入审计所需的各类幕础数据，即进厂能源的对外校核数据，包括了购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节及其中一些主要耗能设备和技改项目的基础数据。为确保审计结果的可靠性，程序中所输如的数据即电厂消耗的每一种能源，包括直接使用能源与转换能源，都应该真实、可靠且满足能量守恒。
计算及报表生成模块的主要功能是首先完成电厂使用的各种能源折标系数的计算，前面曾提到过，投入电厂使用的各种能源有的直接利用(如煤、燃油)，其折标系数可直接按能源供人时提供值进行折算，此处折标系数的计算主要是指厂内用于发电的二次能源的折标系数的计算，如锅炉车间消耗一次能源将水转化为二次能源(蒸汽)，将蒸汽供入汽机车间带动汽机发电，为使最终的计算指标具有行业之间的可比性，需进行转换能源等价折标系数的计算。在转换能源折标系数计算及产品能耗指标计算完成的基础上，软件自动生成具备一定格式的审计报表，包括：企业能量平衡表、能耗指标表、能源节超情况表(不同审计时期或行业之间对比)及技改后节能情况表。 报告生成模块为企业编写审计报告提供了一个文书编辑环境。这部分内容卞要包括审计工作计划、企业概况、审计结果数据分析及整改措施等。
3 电厂能源审计结果
电厂能源审计中主要包括以下内容：
(1) 反映电力生产能源消耗情况的能0网络图； (2) 电厂能量平衡表；
(3) 电能生产的各项能耗指标表； (4) 统计期内电力生产能源节超情况表； (5) 技改措施节能情况表。
能量平衡表是反映全厂能源消耗情况的总表。能耗指标的计算主要在最终使用环节进行，该环节可分为两部分，一部分是电能生产中消耗的各种能源及耗能工质，另一部分是非生产单位、生活及其它部门所消耗的各种能源和耗能工质。在统计生产中消耗的各种能源时，主要包括以下几个系统：主要生产系统、辅助生产系统、采暖、照明和其它等用能系统，电能生产的各项能耗指标主要有：
电能生产直接综合能耗：，其中Ezi为直接生产所消耗的能源i的实物量，di为能源i的等价折标系数，n为直接生产消耗的能源种类数。
单位发电量直接综合能耗：Ecz＝Ez/Mi(Mi统计期内发电量)。
电能间接直接综合能耗：，其中Efi为间接生产所消耗的能源i的实物量，di为能源i的等价折标系数，n为间接生产消耗的能源种类数。
单位发电量间接直接综合能耗：Ecf＝Ej/Mi(Mi统计期内发电量)。
注：非生产用能的统计包括转供外销的各种能源数量，基建项目使用的各种能源数量及其它非生产使用的各种能源数量等，这部分能源消耗不计入电厂生产能耗中。
能源节超情况表包括：
发电总节能量：统计期内按单位发电综合能耗计算出的节能量与期内总发电量的乘积。
即：ΔEc＝ΔEd×M
ΔEc总节能量；ΔEd——单位发电节能量；M——期内发电量。
产值总节能量：统计期内按单位产值综合能耗计算出的节能量与期内净产值的乘积。
即：ΔEG＝ΔEg×G
ΔEG——节能量；ΔEg——单位产值节能量；G——净产值。
技改后节能量表包括：
技术措施节能员：某项技术措施实施后比采取该项措施前单位发电量能源消耗减少的数量，各项技术措施节能量之和等于技术措施节能量。
即：
ΔEr——技术措施节能量；ΔEti——第i种单项技术措施节能量；m——技术措施项目数。
单项能源节能量：电厂按能源品种讨算的实物节约量为单项能源节能量。
节能率：统计报告期比基期的单位产量(产值)综合能耗降低率。
产量节能率：量。
，其中EDj——基期的单位产量综合能耗 产值节能率：量。
4 电厂能源管理方案的实施
，其中Egj——期内的单位产值综合能耗
电厂能源审计的实施分为3个阶段:技术准备、现场审计测试和分析总结。
技术准备阶段：该阶段是审计实施的前期阶段，主要进行审计小组成立、现场调查及审计技术方案的编写。要明确小组成员的任务分工，对电厂的能源管理机构、能源计量系统及能源购销、加工转换、输送分配和最终使用环节进行考查，制定厂内主要用能设备的测试方案。
现场审计测试阶段：这个阶段是实施能源审计的重要阶段，主要包括有关资料的收集、现场调查分析和现场测试。数据收集是为电厂能量平衡表及能源消耗网络图的制作做准备，同时还要收集各环节主要耗能设备、生产及技措项目有关的数据资料，在此基础上进行必耍的设备效率测算。
分析总结阶段：这一阶段是依据上述的调查及测试数据结果，对电厂的总体用能悄况进行分析，计算出电能生产的各响应指标，并对照有关标准和规定进行分析评价，指出电厂能源利用水平，提出节能技术改造方案。该环节是整个能源审计工作实施的关键，它直接关系到能源审计的水平。
5 结束语
进行电厂能源审计不仅使生产单位自身了解生产过程中能源消耗情况，查找企业的漏洞，提出具有一定科学依据的技术改造措施，而且增强了行业间的可比性，同时又为能源审计管理部门对其下属企业的能源审计工作进行监督。能源审计软件的制作和应用既可以减少审计工作中造成的不必要的人力浪费，缩短审计周期，又可以确保能源审计成果的可靠性、及时性和方便性，还可以对企业进行标准化、规范化管理。
第20篇：火电厂生产过程
发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水力发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电能外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。
火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。
燃煤被输煤皮带从煤场运至煤斗中。为提高燃煤效率，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带送入锅炉炉膛内燃烧。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，然后进入除尘器，将烟气中的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉着火和燃烧，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换的角度看却很简单，即：燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂为保证这些设备的正常运转，装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况，同时还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂，已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节，根据不同情况协调各设备的工作状况，使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。
