推荐第1篇：鞋厂规章制度
工厂规章制度大全
目 录
前 言 ···················· 2 第一章 总 则 ················ 2 第二章 员工守则 ·············· 3 第三章 员工薪酬制度 ············ 4 第四章 安全生产管理制度 ·········· 5 第五章 人事制度 ·············· 6 第一节 员工的招聘 ············ 6 第二节 员工的录用 ············ 6 第三节 员工证件办理 ··········· 7 第四节 员工培训 ············· 7 第五节 人员调动 ············· 7 第六节 考勤打卡规则 ··········· 8 第七节 请假规则 ············· 9 第八节 员工投诉规则 ··········· 9 第九节 奖励种类 ············· 9 第十节 惩罚种类 ············· 9 第十一节 辞工制度 ············ 9 第十二节 解除劳动关系条款 ······· 10 第十三节 奖惩处理程序 ········· 11 第十四节 厂服管理规定 ········· 11 第十五节 员工福利待遇 ········· 12 第十六节 优秀员工评比 ········· 12 第十七节 保险制度 ··········· 13 第六章 车间管理制度 ··········· 14 第七章 质量管理政策 ··········· 15 第一节 质量方针及目标： ········ 15 第二节 产品质量标准： ········· 15 第三节 品管组织人员编排： ······· 15 第八章 设备工具管理制度 ········· 16 第九章 装配车间制度 ··········· 17 第一节 工作程序 ············ 17 第二节 定置管理实施要求 ········ 18 第三节 基本要求 ············ 18 第十章 仓库管理制度 ··········· 18 第十一章 公共生活区管理制度 ······· 19 第十二章 员工住宿管理细则 ········ 20 第十三章 安全操作规程 ·········· 21 第十四章 消防制度 ············ 22 第十五章 附 则 ············· 22 前 言
为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第一章 总 则
第一条为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、
规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。
第二条在当地政府有关部门领导下, 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的
办公室领导机构开展具体工作, 聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政部共同批核。
第三条凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所规定
的一切权益。
第四条凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。
第五条各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理细则，
报公司审核批准生效。
第六条各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。
第七条对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。
第八条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。
第九条本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权归本
公司。
第十条本章程于二零一零年九月一日正式颁布实施。
第二章 员工守则
第一条员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。
第二条努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代
化企业有用之才。
第三条遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业员工。
第四条服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。
第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。
第六条树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损
人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。
第七条热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确创
业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。
第八条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保
质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。 德品质败坏的行为。
第十条遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务人员。 第十一条 积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩
戴工作证（厂牌），要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。
第十二条 按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不得
擅自外出或接待亲友和外宾
第十三条 工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私
人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。
第十四条 公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成
损失的，公司将据情节轻重予以处理。
第十五条 每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、
工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期
三、
五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。
第十六条 按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规格
操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。
第十七条 在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无
理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。
第十八条 各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热
情，团结协作精神。
第十九条 本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批准
同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。
第二十条 任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、
打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.本厂工人与外人打架, 在厂外偷窃等犯罪行为, 均属刑事犯罪, 本厂不负任何责任。 第二十一条 违犯本章第
五、
九、
十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关处
理。同时，并做开除出厂处理。
第二十二条 本厂不有任何的歧视行为存在，即； 本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。
本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、性别取向和工会的信条、政治需要的权利。
本厂不可允许带有强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的接触。
第三章 员工薪酬制度
第一条公司采用28天/月上班制，全年正常工作时间为8小时，上午8:00-12:00,下午 13:00-17:30，需晚上加班的均为18:30-21:00。
第二条本厂员工分计时和计件两种, 如发现计时员工在主管未做登记的情况下帮计件员做 事, 将计时与计件双方皆须1天扣3天工资. 第三条公司薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资, 一般情况下厂方及时发工
资, 特殊情况需延时的, 最多不能超过15天。
第四条每月加班时间平均不能会出36小时。工厂加班薪酬按照薪酬制度给予：
月工资
—————————— = 加班薪酬 （元/小时） 30（天）×8（小时）
（计件工人加班薪酬除外）
如果，公司因出货紧急必须加班时，部门主管会提前通知员工加班，希望员工配合工作。
第四章 安全生产管理制度
第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。
第二条各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，
供操作者安全指南。
第三条学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照《安全操作规程》操作机电设备和危险
工种。
第四条作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械
安全性能正常稳定。
第五条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安
装机电设备。
第六条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方
可独立上岗作业。
第七条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，
确认正常方可作业。
第八条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障
的机械设备。
第九条严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精
力不集中的状况下操作机电设备。篇2：鞋厂管理规章制度 鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度： 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。 9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。 10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。 13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。 14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。 15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。 2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。 3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。 4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。 6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。 7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。 8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。 9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。篇3：鞋厂的管理制度和工艺
鞋厂的管理制度和工艺
一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度： 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾； 2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备
是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。 9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。 10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。 13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。 14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。 15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。 2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。 3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。 4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。 6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。 7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。 8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。 9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。 10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。 11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。 16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。 四 奖罚条例 1.对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。 2.管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。 3.本人操作之工序，质量保持较稳定者（10—30元）奖励。 4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。 5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。 6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。 8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。 9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次 10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。 11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。 12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13.个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。 14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。 15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。 16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。 17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。 19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。、， 20.指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次
制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3 – 3.5针/cm，边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加pe塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。
11、pu，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、pu牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第
三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超 2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。
12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。
13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。
14、整鞋注意： a、溢胶； b、鞋面污染； c、线头毛边；
d、脱胶等现象要彻底解决； e、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续； f、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象； g、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。篇4：鞋厂管理制度
鞋厂管理制度
一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度： 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作； 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；
3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作； 3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额 4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。 9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。 10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。 13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。 14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。 15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。 2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。 3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。 4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。 6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。 7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。 8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。 9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。 10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。 11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。 16.努力作好以开发或生产的―纸板、色卡‖的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。 四 奖罚条例 1.对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。 2.管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。 3.本人操作之工序，质量保持较稳定者（10—30元）奖励。 4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。 5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。 6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。 8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。 9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次 10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。 11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。 12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13.个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。 14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。 15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。 16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。 17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。 19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。、， 20.指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次
制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3 – 3.5针/cm，边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加pe塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。
11、pu，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、pu牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第
三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超 2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。篇5：鞋厂的安全生产规章制度和操作规程
晨鑫包装材料有限公司安全生产规章制度和操作规程
总则
第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。
机构与职责
第四条 公司安全生产领导小组是公司安全生产的组织领导机构，由公司负责人和各部门负责人组成。领导小组的日常事务由安全生产领导小组办公室负责处理。 第五条 公司下属各单位都应根据实际情况，建立有主要领导参加的安全生产领导小组或管理小组，全面负责本单位的安全生产管理工作。
有条件的单位应根据行业管理部门的要求，设立专职或兼职安全员，负责本单位安全生产日常性管理工作。
第六条 公司安全生产领导小组的职责：
1、贯彻落实国家安全生产、劳动保护法律、法规以及“安全第一，预防为主”的方针。
2、做好安全管理的基础工作，完善公司安全生产管理制度，并带头自觉遵守。督促下属单位和部门，建立并严格执行与其业务相应的各种安全生产规章制度。
3、落实安全目标管理工作。按时制订公司年度安全生产工作目标和计划，通过分解目标，落实责任。组织对各部门指标完成情况和开展工作情况进行考核。
4、组织搞好每年的“安全生产宣传月”活动，加强对下属单位负责人、职工的安全教育和培训工作，特别是对特种作业人员的教育和管理。
5、经常深入基层指导工作。适时组织实施综合性的安全生产大检查和两次以上防汛、防火、防盗为重点的单项检查。对下属单位、部门的抽查，根据需要随时决定，不作限制规定。
6、对检查中发现的安全生产问题，要有书面记录，一经发现事故隐患，应及时发出书面整改意见，要求限时整改，并对整改情况实行跟踪督促。
7、按有关规定，及时组织、协调或参与安全生产事故处理工作。
8、帮助各部门总结安全生产先进经验，树立典型，及时推广。
9、向各部门通报安全生产工作及情况。
第七条 公司下属各部门的职责：
1、贯彻执行安全生产领导小组的各项安全工作指令，履行安全生产管理职能，明确安全生产工作目标，落实安全措施。
2、定期分析安全生产形势，及时研究和解决安全生产重大问题，就有关事项作出决定，并深入基层进行安全生产监督检查。
3、建立健全和执行安全生产责任制和各项规章制度，与相关单位和人员签订安全生产责任书，落实责任，分解控制指标，实施考核奖惩，及时通报安全生产控制指标完成情况。
4、加强安全生产机构和队伍建设，安全生产机构设置和人员配备必须与本部门所承担的安全生产监督管理任务相适应，督促所辖部门和单位，落实安全管理力量，开展行之有效的日常监督管理工作。
5、建立事故预防体系，采取有效措施，增加安全投入，推进安全生产的科技创新，做好安全评估工作，切实防止和减少事故发生。
6、定期组织安全生产大检查，开展安全生产专项整治，加强事故隐患整改和重大危险源监控，及时排查确定本部门重大事故隐患，制订整改计划，按规定完成整改任务，落实重大危险源监控。
7、严格事故统计报告，严肃查处各类事故，按规定及时、准确上报各类事故，按照“四不放过”的原则，严肃查处事故责任人，及时结案，事故结案率达到100%。
8、建立事故应急救援体系，制订、完善重大事故应急预案，必要时组织演练，提高应对特大事故的能力。
9、加强安全生产宣传教育和培训，认真开展生产经营单位、安全管理人员、特殊作业人员和从业人员的培训工作，推广、交流安全生产工作先进经验。
10、及时报告安全生产情况，便于公司办公室每月填写安全生产情况报告单，并由公司负责人或分管负责人签署后按时上报。
教育与培训
第八条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的人员，如有岗位需要,必须重新进行安全教育才能上岗。
第九条 对从事特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
奖励与处罚
第十条 公司的安全生产工作应每年总结一次，由公司安全生产领导小组办公室组织评选、考核。根据各部门安全生产事故控制指标完成情况进行奖罚。
第十一条 发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故部门给予处罚，并追究部门负责人的责任。 第十二条 凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故部门给予处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。
第十三条 对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。 第十四条 发生事故的部门必须按照事故处理程序进行事故处理：
1、事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场。
2、立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位立即向公司安全生产领导小组报告。
3、开展事故调查，分析事故原因。公司安全生产领导小组接到事故报告后，应迅速进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。
4、制定整改防范措施。
5、对事故责任人员作出适当的处理。
6、以事故通报和事故分析会等形式教育员工。
第十五条 各部门可根据本制度制订具体实施措施。
第十六条 本制度由公司安全生产领导小组办公室负责解释。
第十七条 本制度自发文之日起执行。
推荐第2篇：易恩鞋厂管理规章制度（材料）
易恩工厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度 1.设备维修与保养制度：
1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；
2)严格执行―安全技术操作规程‖，实际定检定人操作；
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；
4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故
2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修； 3.设备或机台维修保养规则
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；
2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想；
2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；
3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；
4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：
1) 经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。
8.品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。
9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。
10.各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。11.对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。
12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。13.生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。
14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。
16.品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。
2.根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。
4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。
5.板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。
6.接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。
8.设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。
9.制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。
10.开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。
11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。16.努力作好以开发或生产的―纸板、色卡‖的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。
17.板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。四
奖罚条例
1.对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。2.管理有方或工作表现突出者，给予作（10—100元）奖励。 3.本人操作之工序，质量保持较稳定者（10—30元）奖励。 4.凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天扣三天工资，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。
5.思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。
6.非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚20元/次以上严重者开除。
7、在禁烟区内吸烟者，罚100元/次。
8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。9.人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次
10.盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚10元/次。11.凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次（危险物品）。 12.在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次。
13.个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。14.未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。
15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。
16.发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。
18、用错胶水、处理水者，罚10元/次。
19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。、， 20.指令单、联络函之内容出差错者，罚10元/次 制鞋工艺要求
一、裁剪工艺
1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。
2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合。
3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉。
4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度。
5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板，后画小板，节省材料。
6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。
7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等，然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。
8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量。
二、针车工艺
1、每天按时擦干净机器、保养好机器。
2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决，绝不允许事后解决。
3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8 – 1mm。
4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。
5、针距3 – 3.5针/cm，边距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。
6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加PE塑料保护膜，且车线要与材料同色。
7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。
8、包海棉时，海棉要凸出围口5mm，围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。
9、前头港宝贴于离边跑4mm，刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。
10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5 – 4针/mm。
11、PU，皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。
12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。
13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。
14、反毛皮、PU牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。
15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。
16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。
17、要做好工序间的互检，保证产品质量。
三、成型工艺
1、当收到样品鞋面及鞋底等材料时，应及时安排作业。
2、网鞋带应穿到合适位置：男鞋穿到第
三、四孔鞋眼处，童鞋穿到第三孔处。
3、要配对好鞋楦的号码，按要求确认无误后才可放行上线。
4、中衬要放准，不能出现歪前后错位的现象。
5、天那水和白乳胶要刷均匀，不宜太多天那水。车网脚时必须顺着网脚边距不超2.5mm，且为同色线。
6、鞋舌与鞋带之间应加纸板隔开，以免成型后鞋舌面有鞋带痕迹。
7、钳帮之前按鞋楦调钳帮机后方可作业。
8、腰帮要拉紧，打后跟高底配双。
9、画底线前要先套鞋底看看是否盖着高频、绣花，若盖住要马上采取措施，画线时要高低配双，不能出现画歪现象。后跟有织带的鞋，要将后跟织带固定。
10、刷面胶时不超过底线，刷胶要均匀，不集胶，不少胶。
11、刷底胶时不往外溢胶、刷胶均匀，怀龙底鞋头橡胶要刷胶处理剂，温度要调节好。
12、贴底时要注意配双，不歪，压底前要调节好机器，掌握好时间和压力。
13、脱楦时要完全冷却好才能脱楦，样品鞋楦不要混入到生产中去。
14、整鞋注意：
A、溢胶；
B、鞋面污染；
C、线头毛边；
D、脱胶等现象要彻底解决；
E、鞋垫要放好，塞纸时第一张纸要塞紧，使鞋头成型后方可继续；
F、穿鞋带时应注意要顺着一个方向不能出现扭转现象；
G、整理完成后应放入塑料袋中，一双双平放，不得堆压。
推荐第3篇：鞋厂后处理组管理与规章制度
后处理管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、每位员工，在操作前都必须先检查是否有不良产品，有疑问马上咨询管理人员，当操作开始后，发现问题，后果自负。
5、洗鞋员工在操作前，必须清楚皮料适用哪种清洁水，同时检查鞋面捆边是否有烧焦。洗鞋要干净到位，使用清洁水和布料时要注意节约，严禁浪费，操作后，鞋子摆放不能超出车架两边。
6、砂鞋注意不能太深，要均匀到位。上鞋乳时要注意稍为用力，涂擦均匀（尤其是打蜡皮），鞋乳不能堆积。
7、喷油操作前，要先检查皮料类型。喷油气压注意不能过大过猛，要注意节约材料，枪头喷出的填充和蜡水要均匀洒在鞋面上。喷完每件鞋后，及时检查效果：查看鞋子是否有尘粒、流眼泪等不良现象。
8、抛光时要严格按照生产要求操作，做到填充到位、均匀、突出头尾光、除蜡干净（不易抛要用布擦干净）。对于打蜡皮，要烧均匀，单鞋头尾稍深（不能烧黑）。烧焦时转速不能过快，以免打松皮面。打色时发现难以上色，要检查皮面是否清洗干净。
9、操作中发现喷油有问题，应马上拿回喷油返工。注意检查鞋子光亮度是否配对，有疑问及时请管理协助。鞋子摆放不能超出车架两边。
10、对于返工鞋子，必须第一时间认真处理。拒绝返工者，罚款30元/次，另外，烂捆边扣5元/对、黑皮里扣5元/只、上扩充不到位扣5元/只、入炉时间过长导致松邦，扣除返工费外，扣20元/车、有尘，流泪现象扣2元/只。撞倒一车鞋子罚20元/车，补料按厂价赔偿。
11、下班时请注意将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
12、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第4篇：鞋厂包装组管理与规章制度
包装管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、
工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处
罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须
把自己的岗位打扫干净。
4、洗鞋花：操作时注意检查鞋花与大底的品牌是否一致，鞋花和大
底要洗干净，操作时轻拿轻放，发现烂鞋要及时拿出来。发现落错品牌者奖励10元/只，发现装错鞋花奖5元/只，鞋花没洗干净而返修罚款10元/对。
5、拔楦：要注意力度，防止拔断捆边。操作过程中，轻拿轻放，推
车要小心，避免碰撞。拔断捆边罚款10元/只。
6、打钉：鞋内胶纸要清理干净，钉尽量往中底边上打。出现打烂木
跟，罚款5元/只。垫脚位有钉罚款10元/只。
7、下垫脚：检查鞋内是否有钉、杂物，再油胶水，对应品牌放垫脚。
发现有钉奖励5元/口。垫脚落错品牌，未出货30元/对，已出货100元/对。所属工序，鞋子摆放不能超出车架两边。
8、包装：注意检查款号、颜色、品牌、码数。如有不同款式、不同
品牌要及时区分开，避免出错。装错品牌未出货30元/对，已出货100元/对，一个月累计无错品牌奖100元。
9、打外箱：注意核对单号、客户名称。装箱时， 码数要求从小到
大排列。对打错外箱，贴错电脑纸罚款10元/件。
10、下班时请将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
11、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第5篇：鞋厂掹鞋组管理与规章制度
掹鞋管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、掹鞋员工在管理桌上拿鞋面时，认真检查鞋面，离开桌面，发现问题责任自负。同时看清鞋面的码数和品牌，取用正确的前垫、中底和楦头。掹错楦型和码数罚款5元/对，错品牌罚10元/对。
5、落港宝时，港宝不能太湿，以不粘手为宜，否则，容易造成黑里。擦胶水下港宝时尽量把皮里撕开，港宝一定要放正中，否则鞋子会变形。鞋胆涂胶水要注意均匀到位（软皮鞋胆，可以先用胶水粘死鞋胆的皮里再掹鞋），防止掹鞋捉里。鞋子脱楦后，内里没有胶水罚款5元/只，黑内里罚款10元/只。
6、掹鞋时要钉好中底，使鞋楦与中底不能走位。掹鞋用力要均匀，避免皮料差而掹烂鞋。操作时注意轻拿轻放，避免鞋子撞伤撞烂。否则罚款：烂鞋围20元/只，烂鞋胆15元/只，烂后踭5元/只，烂内邦5元/只。同时掹鞋时要注意拉里，防止出现捉里。凡鞋胆捉里罚5元/只，后踭捉里罚10元/只。
7、割里时，注意港宝一定要上中底，皮里要上中底3厘。擦胶水要注意胶水不能留进鞋内，为避免皮里割得太深和胶水流到鞋内，掹一只鞋一定要打九口钉。
8、收邦用力要均匀，整只鞋要埋邦到位，过锤要平顺，邦脚、鞋头和后踭不能起角。港宝位要特别注意过锤，不能看见明显的接口。
9、掹好鞋后，要检查一对鞋子是否鞋头长短、高低，鞋胆长短，内外邦高低，后踭高低。鞋子是否放正，鞋胆线条是否流畅，内外邦弧度是否到位，内外邦是否偏邦，横担不能一前一后，后包是否高低。
10、对于返工鞋子，必须第一时间认真处理，三次返工不计工价。做坏鞋子，照厂价赔偿。拒绝返工者罚款30元/次。发现中底钉，前垫钉，邦脚钉，里内钉10元/只。
11、下班时请注意将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
12、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第6篇：鞋厂的安全生产规章制度和操作规程
晨鑫包装材料有限公司安全生产规章制度和操作规程
总则
第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。
机构与职责
第四条 公司安全生产领导小组是公司安全生产的组织领导机构，由公司负责人和各部门负责人组成。领导小组的日常事务由安全生产领导小组办公室负责处理。
第五条 公司下属各单位都应根据实际情况，建立有主要领导参加的安全生产领导小组或管理小组，全面负责本单位的安全生产管理工作。
有条件的单位应根据行业管理部门的要求，设立专职或兼职安全员，负责本单位安全生产日常性管理工作。
第六条 公司安全生产领导小组的职责：
1、贯彻落实国家安全生产、劳动保护法律、法规以及“安全第一，预防为主”的方针。
2、做好安全管理的基础工作，完善公司安全生产管理制度，并带头自觉遵守。督促下属单位和部门，建立并严格执行与其业务相应的各种安全生产规章制度。
3、落实安全目标管理工作。按时制订公司年度安全生产工作目标和计划，通过分解目标，落实责任。组织对各部门指标完成情况和开展工作情况进行考核。
4、组织搞好每年的“安全生产宣传月”活动，加强对下属单位负责人、职工的安全教育和培训工作，特别是对特种作业人员的教育和管理。
5、经常深入基层指导工作。适时组织实施综合性的安全生产大检查和两次以上防汛、防火、防盗为重点的单项检查。对下属单位、部门的抽查，根据需要随时决定，不作限制规定。
6、对检查中发现的安全生产问题，要有书面记录，一经发现事故隐患，应及时发出书面整改意见，要求限时整改，并对整改情况实行跟踪督促。
7、按有关规定，及时组织、协调或参与安全生产事故处理工作。
8、帮助各部门总结安全生产先进经验，树立典型，及时推广。
9、向各部门通报安全生产工作及情况。
第七条 公司下属各部门的职责：
1、贯彻执行安全生产领导小组的各项安全工作指令，履行安全生产管理职能，明确安全生产工作目标，落实安全措施。
2、定期分析安全生产形势，及时研究和解决安全生产重大问题，就有关事项作出决定，并深入基层进行安全生产监督检查。
3、建立健全和执行安全生产责任制和各项规章制度，与相关单位和人员签订安全生产责任书，落实责任，分解控制指标，实施考核奖惩，及时通报安全生产控制指标完成情况。
4、加强安全生产机构和队伍建设，安全生产机构设置和人员配备必须与本部门所承担的安全生产监督管理任务相适应，督促所辖部门和单位，落实安全管理力量，开展行之有效的日常监督管理工作。
5、建立事故预防体系，采取有效措施，增加安全投入，推进安全生产的科技创新，做好安全评估工作，切实防止和减少事故发生。
6、定期组织安全生产大检查，开展安全生产专项整治，加强事故隐患整改和重大危险源监控，及时排查确定本部门重大事故隐患，制订整改计划，按规定完成整改任务，落实重大危险源监控。
7、严格事故统计报告，严肃查处各类事故，按规定及时、准确上报各类事故，按照“四不放过”的原则，严肃查处事故责任人，及时结案，事故结案率达到100%。
8、建立事故应急救援体系，制订、完善重大事故应急预案，必要时组织演练，提高应对特大事故的能力。
9、加强安全生产宣传教育和培训，认真开展生产经营单位、安全管理人员、特殊作业人员和从业人员的培训工作，推广、交流安全生产工作先进经验。
10、及时报告安全生产情况，便于公司办公室每月填写安全生产情况报告单，并由公司负责人或分管负责人签署后按时上报。
教育与培训
第八条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的人员，如有岗位需要,必须重新进行安全教育才能上岗。
第九条 对从事特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
奖励与处罚
第十条 公司的安全生产工作应每年总结一次，由公司安全生产领导小组办公室组织评选、考核。根据各部门安全生产事故控制指标完成情况进行奖罚。
第十一条 发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故部门给予处罚，并追究部门负责人的责任。
第十二条 凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故部门给予处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。
第十三条 对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。
第十四条 发生事故的部门必须按照事故处理程序进行事故处理：
1、事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场。
2、立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位立即向公司安全生产领导小组报告。
3、开展事故调查，分析事故原因。公司安全生产领导小组接到事故报告后，应迅速进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。
4、制定整改防范措施。
5、对事故责任人员作出适当的处理。
6、以事故通报和事故分析会等形式教育员工。
第十五条 各部门可根据本制度制订具体实施措施。
第十六条 本制度由公司安全生产领导小组办公室负责解释。
第十七条 本制度自发文之日起执行。
张家港市晨鑫包装材料有限公司
2010年10 月
推荐第7篇：鞋厂落底组管理与规章制度
落底管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、每位员工，在操作前都必须先检查是否有不良产品，有疑问马上咨询管理人员，当操作开始后，发现问题，后果自负。
5、沙邦：沙邦前检查鞋面是否有碰花碰烂现象和鞋面的楦形号。沙邦要求走
位平顺，邦脚干净，不能沙得过深，高度要适中。在沙邦过程中发现邦脚 有钉要及时拿出。出现沙邦高，罚款5元/只。工序交接，鞋子摆放不能 超过车架两边。
6、捡底：仔细核对生产单到仓库捡底，洗底注意处理水不能跑到没边。因捡错底影响生产罚款10元/车。
7、放鞋：放鞋前需仔细检查每件鞋的品牌、鞋楦编号是否一致。放鞋时要求检查每一对鞋是否有皮伤碰伤。对放错品牌并已压鞋，罚款20元/对。
8、油胶水：要求均匀到位，鞋面胶水要照着沙邦位进行，大底胶水不能跑上沿条。油鞋面胶水时发现邦脚有钉要及时拿出，油第二次胶水时发现第一次油的胶水高必须马上拿出来。胶水高罚款5元/只，20元/车。
9、落底：要求大底贴得正，沙邦位线条顺畅。如果在贴底过程中发现沙邦过高或过低、错码等情况要及时拿出来，对贴底歪、落底不到位（沙邦位）罚款5元/只。
10、压鞋：压鞋前仔细检查鞋子品牌，码子是否一致。如发现不一致的鞋子要及时拿出。对于漏压鞋，车间内发现的罚款20元/只，已出厂的罚款50元/只。错码（已压）10元/对，错品牌（已压）20元/对，错品牌并已出厂罚款：放底30元/只、压底20元/只。
11、对于返工鞋，需第一时间认真处理解决。属落底本工序，拒绝返工者，罚款30元/次。推翻车一次罚款20元/次，配料按厂价赔偿。摆放鞋子时不能超出车架两边。
12、下班时请注意将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
13、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第8篇：鞋厂开料部管理与规章制度
开料部管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、
工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须
把自己的岗位打扫干净。
4、开料部员工在收到生产单后，必须认真核对款号和品牌要求（某
些品牌要求有专用里），如有不清楚可马上咨询管理人员。如因为没核对清楚，导致开错料或铲错皮，造成的损失，由经手的相关当事人按厂价赔偿。
5别是浅色鞋），同一双鞋的相同部件必须在相近部位取料，同一双鞋面的毛孔粗细、花纹、颜色要基本一致。皮面不能有明显的皮疤、颈纹、沙眼、松面等伤残。同一双鞋的相同部位取料必须清晰标上码数和流水标，防止混乱。 开里要求：排格省料，无浪费；同一双鞋的相同部件的内里的颜色要基本一致，无严重伤残、褪色现象。开料如出现少开或开走位，罚款：少开2元，开走位按厂价赔偿。
6铲现象。新款鞋特别要注意皮料的厚薄。如出现漏铲或铲烂皮料现象，罚款：漏铲2元/次，铲烂按鞋围15元，鞋胆10元，邦脚、后踭5元处以罚款。
7、下班时请将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
8、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第9篇：鞋厂掹鞋组管理与规章制度
掹鞋管理与规章制度
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须把自己的岗位打扫干净。
4、掹鞋员工在管理桌上拿鞋面时，认真检查鞋面，离开桌面，发现问题责任自负。同时看清鞋面的码数和品牌，取用正确的前垫、中底和楦头。掹错楦型和码数罚款5元/对，错品牌罚10元/对。
5、落港宝时，港宝不能太湿，以不粘手为宜，否则，容易造成黑里。擦胶水下港宝时尽量把皮里撕开，港宝一定要放正中，否则鞋子会变形。鞋胆涂胶水要注意均匀到位（软皮鞋胆，可以先用胶水粘死鞋胆的皮里再掹鞋），防止掹鞋捉里。鞋子脱楦后，内里没有胶水罚款5元/只，黑内里罚款10元/只。
6、掹鞋时要钉好中底，使鞋楦与中底不能走位。掹鞋用力要均匀，避免皮料差而掹烂鞋。操作时注意轻拿轻放，避免鞋子撞伤撞烂。否则罚款：烂鞋围20元/只，烂鞋胆15元/只，烂后踭5元/只，烂内邦5元/只。同时掹鞋时要注意拉里，防止出现捉里。凡鞋胆捉里罚5元/只，后踭捉里罚10元/只。
7、割里时，注意港宝一定要上中底，皮里要上中底3厘。擦胶水要注意胶水不能留进鞋内，为避免皮里割得太深和胶水流到鞋内，掹一只鞋一定要打九口钉。
8、收邦用力要均匀，整只鞋要埋邦到位，过锤要平顺，邦脚、鞋头和后踭不能起角。港宝位要特别注意过锤，不能看见明显的接口。
9、掹好鞋后，要检查一对鞋子是否鞋头长短、高低，鞋胆长短，内外邦高低，后踭高低。鞋子是否放正，鞋胆线条是否流畅，内外邦弧度是否到位，内外邦是否偏邦，横担不能一前一后，后包是否高低。
10、对于返工鞋子，必须第一时间认真处理，三次返工不计工价。做坏鞋子，照厂价赔偿。拒绝返工者罚款30元/次。发现中底钉，前垫钉，邦脚钉，里内钉10元/只。
11、下班时请注意将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
12、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
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推荐第10篇：鞋厂工作总结
篇1：鞋厂员工年终总结
鞋厂员工年终总结
2012年已经过去，回顾这一年来的工作和生活，我收获颇多，作为一名鞋厂员工，我的成长离不开领导的培养和同事们的支持。也是鞋厂给予了我一个发挥自己的平台。使我在人生中有了一个新的转折点。在此感谢！在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。
回顾来到鞋厂工作的这段时间里，感受很多，收获很多，这其中包含了公司里领导的培养、教育，同事们的帮助、关心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以来，自己始终坚持“用心做人、用脑做事”这一宗旨，认真履行自己的本职工作。
记得刚刚来到公司时候，自己好多事情都做不好，多亏了公司安排的岗前培训，使我快速地融入了工作岗位，学会了如何使用。。。，通过不断的实践，技术水平在不断的提高。在工作期间，与同事的不断接触中，我发现大家都是非常好相处的人，我们在一起工作十分的愉快，这样大家的工作热情也蛮高，在不知不觉中，就能把工作做完做好。
在这一年多工作中，我接触到了许多新事物，产生了许多新问题，也学到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷，为企业的发展增砖添瓦。
最后，祝愿大家新年快乐！身体健康，万事如意！（蛇年行大运，财源滚滚来）！
叙述人：xxx 2013年1月26日 篇2：鞋厂个人年度总结
年度个人工作总结
来到xx工厂从做员工到承担三组组长的职务已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，提高他们的积极性，发扬了“传、帮、带”的精神，这是我学到最大的感受了。
短短的一年时间很快就过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。
通过公司组织到xx工厂学习，现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。
我坚信！我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的！
回顾来到xx工厂工作的这段时间里，感受很多，收获很多，这其中包含了单位里领导的培养、教育，同事们的帮助、关心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以来，自己始终坚持“用心做人、用脑做事”这一宗旨，认真履行自己的本职工作。
在这一年多工作中，我接触到了许多新事物，产生了许多新问题，也学到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷，为企业的发展增砖添瓦。
述职人：xxx xx年xx月xx日 篇3：鞋厂厂长年终报告
2010年年终报告
董事长、总经理你们好：
2010年已经过去，回顾这一年来的工作和生活，我收获颇多，作为一名生产管理者，我的成长离不开你们的培养和同事们的支持。也是你们给予了我一个发挥的自己的平台。使我在人生中有了一个转折点。在此感谢！现将这一年来的工作情况向你们汇报一下。
上次会义中我已向总经理说到了自己本身工作中的一些缺点。执行力度不强，品质意识不强，生产进度安排不合理，思想觉悟差固执，人事管理理念淡薄，生产纪律监督不到位。通过最近一段时间的反省，使我认识到了这些致命的缺点，并在以后的工作中积极的改掉。
工作没有计划性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。在平常仍有时出现布置工作后，没有检查、落实，甚至没有进行考核，因此在今后的工作中，对已经安排的工作，要善始善终，自己不能解决的问题，要上报领导来解决。缺乏有效的沟通，一是部门之间的沟通，二是内部沟通，下一步加强沟通 。
进一步完善生产工艺和技术的转移，做好有效的记录。把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大
家共同吸取，对成品或半成品进行定时巡查，对发现的问题要及时处理和上报。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高
定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“5s”管理初见成效。
对于裁断，针车，成型之间所有交接做到数字化，建立台账。对每个月生产产量进行核对，清点。 把好每个细节关。
安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。向前段时间裁断一名操作工违章操作，给公司带来了很大损失和不好的影响。所以在以后的工作中一定要加强安全宣传，做个岗前的一个三级培训，定期对车间进行安全巡查。每个车间主任对本车间的安全负责面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理（限期整改，严重的给予处罚），并责令责任当事人制定出改进措施。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。制定车间安全 责任制。
对于明年开线的问题，我觉得应该还是开两条成型线比较好。我们可以精简人员，使其每条线人数在五十到六十左右，比如前包一人，中邦三人， 刷胶三人，复爪三人，普工减少，这样有利益明年下半年招工难的问题。我觉得一条线很容易使人感觉，思想上放松，很容易达到满足感。另外我们在闲的时候可以做外单，现在我们公司已具备这方面的能力。我相信我们大家努力可以完成这个任务。不过这个决定取决于你们，我相信你们有更好的计划。我只是一个小小的建议。
中转仓没有起到一定的作用，特别是邦面到针车，变成少数。我打算明年中转仓增加人数。万亮任管理，在找两个普工点数，这样可以及时发现裁断和外发到外加工的东西绣花问题，比如削皮坏的，下料缺料等我们好追责任，针车两个仓库员，整包，流水各一个，主要负责拼包和辅材料。然后再招两个普工印子，一是烫底和邦面，还可以干其它事。比如我们需要外发丝印的我们可以自己印。工人可以保底加计件。月薪在1500左右。
xxx 20xx.01．22 篇4：鞋厂实习报告
鞋厂实习报告
2010-02-01 11:37 开始日期：2008-5-20
一、面仓实习阶段
面仓内有面料和辅料等制鞋原料，主要面料分类有如下几种：
1、真皮，也就是天然皮革；
2、聚氨酯，简称pu；
3、聚氯乙烯，简称pvc；
4、各种织布类；
5、不织布。
pvc的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
pu俗称合成革，比重较轻。pu的纹路都是纸纹，就是将pu浆涂在有纹路的离型纸上，冷却定型后再将纸剥离，从而将纸纹留在pu层上的一种工艺。pu也可后加工压纹，从生产工艺上讲有湿法和干法两种。二者极易区别。湿法一般较厚，因为面层与底布之间有一层base(低发泡层），而干法则没有base，直接涂在布底上，所以比较簿，纹路易变形。
湿法pu用途较广，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙发等方面都用得较多，而干法则主要用在包装和服装方面。
首先遇到的问题是pu和pvc这两种材料的区别，pu和pvc可以从一下几个方法去辨别：
1、pu手感比pvc要软，质量好，韧性好，一般用来做面料，能承受比较大的拉力；
2、pu的价格比pvc要昂贵；
3、pvc可以用力撕开，而pu不能；
4、pvc的底布一般比较稀，比较薄；pvc比较多的有水针布底和汗衣布底，而pu的布底质量比较高；pvc革的底基一般是纺织布与针织布,pu革的底基是无纺布；
5、如果用火烧，pu的味道比较淡，pvc会变黑，味臭。
6、pvc的比重比pu大。
7、pvc的纹路较深，中间的发泡层比较明显。
对于业务部的实习生来说，在面仓的实习主要是分辨面料的基本类别，如哪些是pu ，哪些是pvc，或者真皮和不织布。
面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、bks牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等，暂时没有看
到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小，分布均匀紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面（真皮层）的牛、羊、猪皮等，皮面有自然特殊的纹路效果。二层皮没有真皮层，是纤维组织（网状层），经化学材料喷涂或覆上 pvc、pu 薄膜加工而成,因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
从外观上看，牛皮革表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用力外顶表面花纹仍不消失，但人造皮革或合成革均会发生明显变化。
猪皮革表面，从侧面看有鱼鳞状花纹，毛孔眼深，能透过纤维层，皮革反面有清晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软，手感舒适的特点，表面花纹细小，清晰，挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革尽管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别，真皮革断面有网状纤维层和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather，猪榔皮是pigskin split leather。
仓库里面的布类包括帆布、pp绒、印花布、皱纹布、pp草、麻布、圆点山东绸、沙丁布；另外，还有不织布，不经过经线和纬线交织，也称无纺布，常用于鞋垫和鞋里料。在面仓实习第三天开始制作色卡，分为pu类、pvc类、真皮类、布类、不织布五大类。
联系分辨认辩各种色卡的方法：用笔记本盖住名称，从底布和外观纹路识别色卡。
识别的难点有： bks牛皮和贴膜牛皮的区别
马皮和牛皮的区别
植毛绒
识别金属pu 和pvc 记住古铜色和奶油色
累积了问题在中国鞋论坛发帖求救：最近在面仓实习，积累了如下的问题，
1、bks牛皮和贴膜牛皮如何区分？有什么不一样？好像看起来都差不多的样子。
2、马皮和牛皮又怎么分别？也是看起来差不多。
3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢？
4、仓管员的工作主要有哪些？
5、各种真皮、pu、pvc和织布分别应用在鞋子的什么部位上？
关于最后一个问题：仓管的工作流程：
工作层面：收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录
功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告
5月23号请教了面仓的唐课长，以上问题的解答如下：
1、bks牛皮的档次比贴膜皮要高，因为贴膜皮是修面的，表面盖上了一整层的pu，bks皮有头层皮；
2、马皮比牛皮软，马皮比较大张，码数大，相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。；我们鞋厂没有用羊皮；
3、鞋面主要用真皮类、pu类和布类；后套里主要用猪榔皮和不织布；鞋垫和内里用pvc和半pu，港宝是用来撑起鞋子的硬度，有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港宝，大底和中底有一层垫，叫回力（eva），另外，凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层皮，档次较低。
皮革按照性能来分，主要有
全粒面革：指保留并使用动物皮本来表面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。
绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮麻革制成的称为二层绒。
修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革；贴膜皮是修面革；
从20号到24号，已经基本完成面仓的学习，包括：
1、主要面料的辨别、皮革的基本知识；
2、各种真皮、pu、pvc、织布的分类和辨别；
3、各种辅料、包材的基本辨别；
4、仓管管理的基本流程；
5、制作真皮、pu、pvc、布类的色卡。
期间阅读相关书籍：《制鞋工基本技能》、《生产流程管理操作手册》、《鞋业工艺学》。计划从26号开始底仓的实习，以及面仓部分英语的学习。
二、底仓实习阶段
今天转入底仓的实习，管底仓的是一位湖南的和我同姓的班长，傍晚吃完饭又见到他，跟他热烈的打招呼，鞋厂认识的人越来越多了，言归正传，一个上午时间我感觉已经可以把底仓的东西摸得七七八八了，底仓存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的，大底的主要材料有pvc、橡胶、tpr、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质的大底。其中，橡胶底有一股很浓的橡胶味，很容易辨别；pvc大底比重较重，用量比较大；tpr比起pvc来明显有弹性，学名是热塑性弹性体；美耐底的主要成分是橡胶，所以仔细闻一闻也有橡胶的味道；皮浆底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底档次要差很多。
然后是中底，中底一般由中底板、飞机板、eva以及灰板组成，飞机板的存在是为了做凉鞋的时候，可以在飞机板上粘贴上鞋带；鞋跟有abs鞋跟、印刷跟、黑色发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是pvc，面积小的（如高跟鞋的尖）是pu，防水台是pvc的。还有楦头，上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单，了解了一些材料的价格，如一双楦头在50rmb左右，看到一个tpr大底的单子，单价30，印刷跟和pu天皮的价格在3到4元。
最后产生以下问题：
1、采购单上写：月结60天扣5%是什么意思？
2、工厂里面的生产指令是由哪个部门发出，谁决定采购原料和外包加工？
3、一般是采购已经可以马上使用的面料还是采购一些原料给加工厂加工然后再回到工厂上线做鞋呢？
4、模子底和成型底分别是什么意思？
1.月结60天扣5%举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。×××你们老板很黑！smilehug 2.生产指令是 ...[/quote] 感谢ef的速度！
1、有点不明白为什么可以扣人家5%，看来我们厂是比较牛b的，压榨着供应商，嘿嘿；
2、我们公司采购好像是被业务管着的，业务的副理管着采购的课长；
3、ef你的意思应该是仓库的面料一般都是已经可以用的料了吧，是不是这样？
4、明天得再去底仓看看，体会体会模子底和成型底的区别。
裁断部门的初步了解
以下几个问题是efscn给我的提示：
1.裁断机的种类？有龙门式和摇臂式，有气压的也有油压的。
2.pu/pvc/布类需要叠料，最多几层？
3.为什么真皮不能叠料？
4.冲裁速度 5.为什么很多冲刀都是单脚？
6.什么情况下，需要双脚的冲刀？
7.冲刀的材质？ 8.品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？
9.冲刀如何做尺码记号？
带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来：
我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机，一共16台，裁断部门有26个人，包括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务。除了平面式油压裁断机以外，鞋厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机。
pu、pvc、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层，这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双。而真皮不能迭加，只能一层一层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样，所以
每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以有左右脚，因为面料可以正反面迭加。
也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压板是铝的，才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚，一般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观。
刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如：pl8008-0382，9#，后套里。
裁断现场有qc监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤等材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业。点数工人的工作不是简单的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等。
四、面部实习阶段
面部9个针车组、1个削皮组，每个针车组30个人左右，10台左右的针车，现在日产量3000-5000双。班长以上干部有15个人，设主任一个，没有课长。折边手工榔头操作，没有看到折边机；打孔好像也是手工操作，没有看到打孔机（后来发现有打孔机，从老厂借过来的）。月产鞋面10万双，另外每月外包5-6万双鞋面。班长以下员工计件工资。
削皮：折边为7到9mm，组合位3到4mm。一般削反面，组合位在下面的部件削正面。 中皮内里后套里印刷：分商标和产地。用油墨网印，有时候还需要再加工。烫金和网印是两种印刷工艺。
争取做到拿起一个鞋面，脑子里面很清楚各个流程的先后顺序。
胶水的种类有：白胶、黄胶、粉胶、pu胶、汽油胶（去渍油）等等；黄胶用於鞋面组合位，白胶用来折边，材料上胶，汽油胶清洁鞋面，粉胶贴活布里以及折边。
摞带就是拉领口补强的意思。
面部的三大重点：
1、贴活布里要对齐，不能有1mm的误差；
2、组合要做到“盖线露点”？
3、针车的边距和针距。边距一般是1.2mm,针距是指1英寸有多少针，一般不少於12针，可以理解为密度，还有间距，指的是两个针之间的距离。
面部的针车有“万能车”，能车直线也能车m线；还有高头单车和双头单车，罗拉车一般多用於运动鞋，我们女鞋厂不用。还有平车。
面部针车组的日产量是根据技转给出的每个工序时间的总和算出来的，所以型体不一样，各个组的日产量不一样。
鞋面定型要先横后竖。
定点画线是给针车组合用的，至於画线用的中底板由师傅提供，用镭射机割的。
第11篇：鞋厂实习
鞋厂实习
生管实习日记
一、
面仓实习阶段
面仓内有面料和辅料等制鞋原料，主要面料分类有如下几种：
1、
真皮，也就是天然皮革；
2、
聚氨酯，简称PU；
3、
聚氯乙烯，简称PVC；
4、
各种织布类；
5、
不织布。
PVC的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
PU俗称合成革，比重较轻。PU的纹路都是纸纹，就是将PU浆涂在有纹路的离型纸上，冷却定型后再将纸剥离，从而将纸纹留在PU层上的一种工艺。PU也可后加工压纹，从生产工艺上讲有湿法和干法两种。二者极易区别。湿法一般较厚，因为面层与底布之间有一层BASE(低发泡层），而干法则没有BASE，直接涂在布底上，所以比较簿，纹路易变形。
湿法PU用途较广，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙发等方面都用得较多，而干法则主要用在包装和服装方面。
首先遇到的问题是PU和PVC这两种材料的区别，PU和PVC可以从一下几个方法去辨别：
1、PU手感比PVC要软，质量好，韧性好，一般用来做面料，能承受比较大的拉力；
2、PU的价格比PVC要昂贵；
3、PVC可以用力撕开，而PU不能；
4、PVC的底布一般比较稀，比较薄；PVC比较多的有水针布底和汗衣布底，而PU的布底质量比较高；PVC革的底基一般是纺织布与针织布,PU革的底基是无纺布；
5、如果用火烧，PU的味道比较淡，PVC会变黑，味臭。
6、PVC的比重比PU大。
7、PVC的纹路较深，中间的发泡层比较明显。
PU从纹路来分，包括镜面PU，羊纹PU，NappaPU，双色PU，软木纹PU，金属PU，海伦纹PU，荔枝纹PU，猪皮纹PU，R61纹PU、鳄鱼纹PU、鱼鳞纹PU、柔纹等。镜面PU的特点是表面光亮，有皱折镜面PU，水晶镜面PU，贴膜镜面PU等。Nappa、海伦(KMF)、金属、R61这几种PU的纹路比较相似，肉眼要看得很细才能分辨，主要是纹路图案的不同。双色PU表面和底布是同一个颜色的。仔细看R61纹路，有一些小洞洞；羊纹则是连续的小洞洞；Nappa的纹路比较有规则，比较明显；剩下的就是KMF的海伦纹，纹路比较没有固定的规则；柔纹PU
的纹路很浅很淡。还有一种弹力PU，弹性比较明显。半PU表面是PU，底布是PVC,实际上属于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也称仿PU。
对于业务部的实习生来说，在面仓的实习主要是分辨面料的基本类别，如哪些是PU ，哪些是PVC，或者真皮和不织布。 面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、BKS牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等，暂时没有看到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小，
分布均匀紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面（真皮层）的牛、羊、猪皮等，皮面有自然特殊的纹路效果。二层皮没有真皮层，是纤维组织（网状层），经化学材料喷涂或覆上
PVC 、PU
薄膜加工而成,因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
从外观上看，牛皮革表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用力外顶表面花纹仍不消失，但人造皮革或合成革均会发生明显变化。
猪皮革表面，从侧面看有鱼鳞状花纹，毛孔眼深，能透过纤维层，皮革反面有清晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软，手感舒适的特点，表面花纹细小，清晰，挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革尽管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别，真皮革断面有网状纤维层和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather，猪榔皮是pigskin split leather。
仓库里面的布类包括帆布、PP绒、印花布、皱纹布、PP草、麻布、圆点山东绸、沙丁布；另外，还有不织布，不经过经线和纬线交织，也称无纺布，常用于鞋垫和鞋里料。在面仓实习第三天开始制作色卡，分为PU类、PVC类、真皮类、布类、不织布五大类。
联系分辨认辩各种色卡的方法：用笔记本盖住名称，从底布和外观纹路识别色卡。
识别的难点有：
BKS牛皮和贴膜牛皮的区别 马皮和牛皮的区别
天空蓝、土耳其蓝、浅蓝、海军蓝等四种蓝色 植毛绒
识别金属PU 和PVC 记住古铜色和奶油色
总结：从仓库里面的材料看，镜面、双色、Nappa只有PU，PVC比较多是羊纹和KMF海伦纹，两个都有的而且比较多的是金属、羊纹、R61。
累积了问题在中国鞋论坛发帖求救：最近在面仓实习，积累了如下的问题，
1、BKS牛皮和贴膜牛皮如何区分？有什么不一样？好像看起来都差不多的样子。
2、马皮和牛皮又怎么分别？也是看起来差不多。
3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢？
4、仓管员的工作主要有哪些？
5、各种真皮、PU、PVC和织布分别应用在鞋子的什么部位上？
关于最
后一个问题：仓管的工作流程：
工作层面：收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录
功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告
5月23号请教了面仓的唐课长，以上问题的解答如下：
1、
BKS牛皮的档次比贴膜皮要高，因为贴膜皮是修面的，表面盖上了一整层的PU，BKS皮有头层皮；
2、
马皮比牛皮软，马皮比较大张，码数大，相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。；我们鞋厂没有用羊皮；
3、
鞋面主要用真皮类、PU类和布类；后套里主要用猪榔皮和不织布；鞋垫和内里用PVC和半PU，港宝是用来撑起鞋子的硬度，有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港宝，大底和中底有一层垫，叫回力（EVA），另外，凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层皮，档次较低。
皮革按照性能来分，主要有
全粒面革：指保留并使用动物皮本来表面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。
绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮麻革制成的称为二层绒。
修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革；贴膜皮是修面革；
从20号到24号，已经基本完成面仓的学习，包括：
1、
主要面料的辨别、皮革的基本知识；
2、
各种真皮、PU 、PVC、织布的分类和辨别；
3、
各种辅料、包材的基本辨别；
4、
仓管管理的基本流程；
5、
制作真皮、PU、PVC、布类的色卡。
期间阅读相关书籍：《制鞋工基本技能》、《生产流程管理操作手册》、《鞋业工艺学》。计划从26号开始底仓的实习，以及面仓部分英语的学习。
二、
底仓实习阶段
今天转入底仓的实习，管底仓的是一位湖南的和我同姓的班长，傍晚吃完饭又见到他，跟他热烈的打招呼，鞋厂认识的人越来越多了，言归正传，一个上午时间我感觉已经可以把底仓的东西摸得七七八八了，底仓存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的，大底的主要材料有PVC、橡胶、TPR、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质的大底。其中，橡胶底有一股很浓的橡胶味，很容易辨别；PVC大底比重较重，用量比较大；TPR比起PVC来明显有弹性，学名是热塑性弹性体；美耐底的主要成分是橡胶，所以仔细闻一闻也有橡胶的味道；皮浆
底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底档次要差很多。
然后是中底，中底一般由中底板、飞机板、EVA以及灰板组成，飞机板的存在是为了做凉鞋的时候，可以在飞机板上粘贴上鞋带；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是PVC，面积小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水台是PVC的。还有楦头，上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单，了解了一些材料的价格，如一双楦头在50RMB左右，看到一个TPR大底的单子，单价30，印刷跟和PU天皮的价格在3到4元。
最后产生以下问题：
1、采购单上写：月结60天扣5%是什么意思？
2、工厂里面的生产指令是由哪个部门发出，谁决定采购原料和外包加工？
3、一般是采购已经可以马上使用的面料还是采购一些原料给加工厂加工然后再回到工厂上线做鞋呢？
4、模子底和成型底分别是什么意思？ 1.月结60天扣5%
举例说明，5月份进的材料，材料供应商在下（6）月初送账单，然后要过60天后（7月底）才付款，而付款总额是按照采购总额扣除5%（也就是只付95%）。 ×××你们老板很黑！smilehug 2.生产指令是 ...[/quote]
感谢EF的速度！
1、有点不明白为什么可以扣人家5%，看来我们厂是比较牛B的，压榨着供应商，嘿嘿；
2、我们公司采购好像是被业务管着的，业务的副理管着采购的课长；
3、EF你的意思应该是仓库的面料一般都是已经可以用的料了吧，是不是这样？
4、明天得再去底仓看看，体会体会模子底和成型底的区别。裁断部门的初步了解
以下几个问题是EFSCN给我的提示：
1.裁断机的种类？有龙门式和摇臂式，有气压的也有油压的。2.PU/PVC/布类需要叠料，最多几层？ 3.为什么真皮不能叠料？ 4.冲裁速度
5.为什么很多冲刀都
是单脚？ 6.什么情况下，需要双脚的冲刀？ 7.冲刀的材质？
8.品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9.冲刀如何做尺码记号？
带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来：
我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机，一共16台，裁断部门有26个人，包括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务。除了平面式油压裁断机以外，鞋厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机。
PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层，这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双。而真皮不能迭加，只能一层一层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样，所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以有左右脚，因为面料可以正反面迭加。
也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压板是铝的，才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚，一般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观。
刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如：PL8008-0382，9#，后套里。
裁断现场有QC监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤等材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业。点数工人的工作不是简单的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等。
四、面部实习阶段
面部9个针车组、1个削皮组，每个针车组30个人左右，10台左右的针车，现在日产量3000-5000双。班长以上干部有15个人，设主任一个，没有课长。折边手工榔头操作，没有看到折边机；打孔好像也是手工操作，没有看到打孔机（后来发现有打孔机，从老厂借过来的）。月产鞋面10万双，另外每月外包5-6万双鞋面。班长以下员工计件工资。
削皮：折边为7到9MM，组合位3到4MM。一般削反面，组合位在下面的部件削正面。 中皮内里后套里印刷：分商标和产地。用油墨网印，有时候还需要再加工。烫金和网印是两种印刷工艺。
争取做到拿起一个鞋面，脑子里面很清楚各个流程的先后顺序。
胶水的种类有：白胶、黄胶、粉胶、PU胶、汽油胶（去渍油）等等；黄胶用於鞋面组合位，白胶用来折边，材料上胶，汽油胶清洁鞋面，粉胶贴活布里以及折边。
摞带就是拉领口补强的意思。 面
部的三大重点：
1、贴活布里要对齐，不能有1mm的误差；
2、组合要做到“盖线露点”？
3、针车的边距和针距。边距一般是1.2MM,针距是指1英寸有多少针，一般不少於12针，可以理解为密度，还有间距，指的是两个针之间的距离。
面部的针车有“万能车”，能车直线也能车M线；还有高头单车和双头单车，罗拉车一般多用於运动鞋，我们女鞋厂不用。还有平车。
面部针车组的日产量是根据技转给出的每个工序时间的总和算出来的，所以型体不一样，各个组的日产量不一样。
鞋面定型要先横后竖。
定点画线是给针车组合用的，至於画线用的中底板由师傅提供，用镭射机割的。
以下是防止鞋子发霉的措施：
1.
后段UV烤箱一定要开，温度设为30℃（视大底材质而定），可以杀霉菌。 2.
成品仓内装除湿机，将湿度控制在60以内。
3.
成品鞋包装后不仅要离地面10-15CM，也要离墙10CM以上。 4.
在鞋内喷防霉剂，将防霉片贴於内盒盒身内侧。 5.
如果内盒有短边有切指孔，请不要打开。
6.
堆放到仓库的时候，用抽干机抽空乾燥；地面上放木板离地、离墙。 7.
出货装柜时，小心货柜别太湿。
活布里———为防止成型后内里起皱，在鞋面反面刷防水胶后，再刷活性胶，干后涂一层滑石粉，鞋面上的胶水就不会粘住内里，只有当鞋面烘烤后活性胶才会起化学反应将内里牢牢粘住，所以将面部的质量标准：
1、
面裁向是否正确以及色差、皮料面的纹路是否配对正确。
2、
车线的边距与针距是否正确： 5#线针距一英寸5.6-6针，21-22号针 10#线针距一英寸6.5-7针，18号针 20#线针距一英寸7.5-8针，16-18号针 30#线一英寸8-9针，14-16号针 40#线一英寸11-12针，11-12号针 60#线一英寸12-13针，9-11号针
3、40#线的边距一般为1.2MM，万能线的宽度为4MM，针距为一英寸7-8针，鞋面合缝边距一般为1.5MM，真皮合缝起针时用9-11号检尾针，务必不可倒针，只能拉针不能有浮线，断线，跳针，掉码等现象，针距与边距要均匀，不能有大小有稀密。
4、鞋面跑边线时边距一般为2MM，饰带与凉鞋需跑帮脚布条的，边距为2-3MM宽，并且需车两排线，来回需倒针牢固，安全性务必要足够。鞋面有切边位的，如外露在外面务必要涂色水，并且鞋面不能有被涂花、车线被涂变色等现象。
5、鞋面贴内里时，内里帮脚一般缩鞋面5-6MM宽，码数与内外腰不能贴错，帮脚要抓弧度，有后港宝的鞋面通常面与里要有2MM空度，不能粘死，无后港宝
作业的鞋面面与里务必要粘死并且两腰弧度一定要抓足，前港宝为热熔胶片的一定要检查港宝是否漏贴，帮脚高度与厚度是否正确，后港宝为热熔胶由面部贴的，一定要刷黄胶贴平顺，鞋面不能有包空打皱或者其他痕迹等现象。
6、内里修干净，不能有毛边断线，修破鞋面现象。
7、鞋面折边的配件，需加补强与纸衬务必不可漏掉，并且要折直顺，不能有起角或波浪，宽度要按要求作业。
8、鞋面有包松紧的配件，一定要包紧，不能有喇叭状。
9、鞋面组合要标准，中心点要对准，不能歪偏，不能有痕迹。
10、鞋面内里有印刷的，字母是否正确清晰，位置要标准。
11、鞋面冲孔的配件孔要干净，不能冲歪或冲烂。
12、有拉链的鞋面，拉链宽度要均匀，拉链头不可有高低。
13、鞋面有用喇叭车包边的，一定要包紧，宽度要按要求车标准，鞋面要平顺，不能起皱，并且包边条接口处刷黄胶粘死，切边位涂色水，统一为前后作业，接口都在内腰。
什么是裁断的核心?成本控制部门。
采购用量的准确度是前提。16台平面式油压裁断机。点数、开机手、拉料、开单(领料单裁断指示单补单)、补数、模具管理、领料、检查真皮鞋面QC、干部。裁断的动作属于机械化重复性工作,对于干部来说,技术的要求高于管理,一方面需要摆刀省料,一方面要保证部件的品质.算采购用量用基本码,乘以码差就有可能产生误差,和用实际码数算用量会有出入。 五，帮底成型阶段
成型简介：工厂有两条成型生产流水线，每条线有员工80余人，月均产量10W双，设置副理一名，主任一名，每条生产线设置一个课长，另外有一个大底组，40余人，主要功能是中底包边和跟底组合。员工实行分级别的团体计件工资体系，分为一到五级，同时参考当月考勤计算工资。
大底组：中底包边的流程：灰板、EVA刷黄胶—过烤箱—组合—中底边刷白胶—中底粉笔写号码—包边—槌平—剪边—点数整理
包跟流程：白跟擦PVC胶水清洁—过烤箱—白跟、包跟面料擦黄胶—过烤箱—包跟—QC 跟底组合的流程：后跟在砂纸上磨平—后跟、大底擦一次黄胶—过烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黄胶—钉天皮入后跟—后跟和大底组合—机压天皮—QC—后跟包塑胶套模
成型机器设备：前帮机、后帮机、大底压合机、加硫箱、合底加热流水线、拨楦机、中底打钉机、帮脚打粗机、热风去皱机、后踵定型机、鞋面定型机、
大底组品质检查：后跟、大底有胶迹等污染和变形需要挑出来返修。 包中底：核对样鞋，中底边
不能有胶粒；包头包边得鞋头不可发角，包边的边距要一致，边缘需包紧不能软边；满包中底鞋头，后跟不能发角，商标不能贴歪，边缘需包紧；凉鞋的飞机位置需隔开压死。
包跟：核对样鞋、材质是否正确；跟在未包之前务必清洁乾净，跟面不可有胶粒；跟面需包紧，压实，不可包风，打皱；跟盘包圆顺不能发角。
组底：核对样鞋，材质是否正确；大底组合务必到位；边缘不可溢胶，开胶；特殊材料必须砂粗的务必砂粗。
各国鞋码SIZE对照
US
UK
EUR
JPN 5.5
37
22.5 6
4.5
37.5
23 6.5
38
23.5 7
5.5
38.5
23.5 7.5
39.5
24 8
6.5
40
24.5 8.5
40.5
25 9
7.5
41.5
25.5 10
8.5
42.5
26.5
成型前段工艺流程：
领料（鞋面、楦头、中底）—钉中底—装港宝（不织布港宝）—中底、鞋面上白胶—过烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦胶—过烤箱—攀前帮—拉腰帮—打后帮—品检—修鞋—上加硫
成型中段工艺流程：
领料（大底）—帮脚打粗—配大底—鞋面处理水—大底处理—鞋面大底一次胶—鞋面大底二次胶—贴大底—压底—品检—修鞋
成型后段工艺流程：
领料（中皮、钉子、包装纸、盒子、撑筷、套板）
脱楦—钉跟—配中皮—中底胶—中皮胶—贴中皮—品检—修鞋—塞套板—塞纸团—打撑筷—整形—对号码—小包装—杀菌—进仓
成型品质问题：
帮脚打粗不平，贴底后起老鼠洞，或者导致大底起波浪形状；中皮贴不顺、不平，导致包风；后包没有攀进去，导致后包发角。
个人对目前鞋厂管理现状的看法和建议
招聘管道：老员工介绍是首要途径，管道比较单一；
培训机制：基本没有有效的专门的培训机制；早会的宣导、部门内部的宣导没有达到影响员工的效果；
薪酬福利：社会保险不完善；工资组成没有明确公布；赏罚制度没有对应确立，员工犯错罚款，但是鼓励员工的奖励措施却没有确立。
劳资关系：关系一般，偶有摩擦；工人流动率太高。
职业发展：没有建立从基层到中高层的晋升机制，普通员工发展受限。 根据新手不上路给的提示，我再把新型体试做到量产的过程理一下：
客人有下单意向并给工厂原样鞋--工厂制作新型体基本号楦头--师傅制作基本号纸板--根据基本号楦头和纸板做第一双鞋子（TRY）--给客人看TRY的第一双鞋子--客人决定下
单与否--业务和客人确定单价交期--客人给详细样品单--工厂根据样品单调面料和底料材料--工厂制作确认样--客人给予样品确认通知书确认OK--工厂将确认样纸板进行电脑放板--级放全套码数纸板--根据全套纸板手裁试做鞋子对纸板进行检验--制作全套斩刀--用斩刀裁断材料对斩刀进行检验--量产斩刀-开产前试做会。
一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序：
裁断（PVC或者PU中皮以及水清海绵或者乳胶海绵）--海绵垫心削皮--中皮贴垫心（擦胶过烤箱）--中皮印刷LOGO（烫金或者烙印，需要刻模，做网板，用油墨）--中皮车线（分真车和假车）
一双中空鱼嘴皱镜PU凉鞋，工厂材料成本32块人民币，工人成本14块人民币，工厂出厂价格52块人民币，那么其中工厂利润6块（12%），国外终端零售价格40块美金合计272块人民币，是出厂价五倍的价格，
这样的应该属于外贸爆利的工厂了，成本价也偏高了。肯定是给自己留空间了。现在很少有这样的单子了
第12篇：鞋厂实习
一、面倉實習階段
面倉內有面料和輔料等制鞋原料，主要面料分類有如下幾種：
1、真皮，也就是天然皮革；
2、聚氨酯，簡稱PU；
3、聚氯乙烯，簡稱PVC；
4、各種織布類；
5、不織布。
PVC的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背塗粘合劑。
PU俗稱合成革，比重較輕。PU的紋路都是紙紋，就是將PU漿塗在有紋路的離型紙上，冷卻定型後再將紙剝離，從而將紙紋留在PU層上的一種工藝。PU也可後加工壓紋，從生產工藝上講有濕法和幹法兩種。二者極易區別。濕法一般較厚，因為面層與底布之間有一層BASE(低發泡層），而幹法則沒有BASE，直接塗在布底上，所以比較簿，紋路易變形。
濕法PU用途較廣，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙發等方面都用得較多，而幹法則主要用在包裝和服裝方面。
首先遇到的問題是PU和PVC
首先遇到的问题是PU和PVC这两种材料的区别，PU和PVC可以从一下几个 方法去辨别：
1、PU手感比PVC要软，质量好，韧性好，一般用来做面料，能承受比较大的拉力；
2、PU的价格比PVC要昂贵；
3、PVC可以用力撕开，而PU不能；
4、PVC的底布一般比较稀，比较薄；PVC比较多的有水针布底和汗衣布底，而PU的布底质量比较高；PVC革的底基一般是纺织布与针织布,PU革的底基是无纺布；
5、如果用火烧，PU的味道比较淡，PVC会变黑，味臭。
6、PVC的比重比PU大。
7、PVC的纹路较深，中间的发泡层比较明显。标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688
PU从纹路来分，包括镜面PU，羊纹PU，NappaPU，双色PU，软木纹PU，金属PU，海伦纹PU，荔枝纹PU，猪皮纹PU，R61纹PU、鳄鱼纹PU、鱼鳞纹PU、柔纹等。镜面PU的特点是表面光亮，有皱折镜面PU，水晶镜面PU，贴膜镜面PU等。Nappa、海伦(KMF)、金属、R61这几种PU的纹路比较相似，肉眼要看得很细才能分辨，主要是纹路图案的不同。双色PU表面和底布是同一个颜色的。仔细看R61纹路，有一些小洞洞；羊纹则是连续的小洞洞；Nappa的纹路比较有规则，比较明显；剩下的就是KMF的海伦纹，纹路比较没有固定的规则；柔纹PU 的纹路很浅很淡。还有一种弹力PU，弹性比较明显。半PU表面是PU，底布 是PVC,实际上属于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也称仿PU。
对于业务部的实习生来说，在面仓的实习主要是分辨面料的基本类别，如哪些是PU ，哪些是PVC，或者真皮和不织布。 面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、BKS牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等，暂时没有看到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小，分布均匀紧密，革面丰满，皮板比其它皮更结实，手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面（真皮层）的牛、羊、猪皮等，皮面有自然特殊的纹路效果。二层皮没有真皮层，是纤维组织（网状层），经化学材料喷涂或覆上 PVC、PU 薄膜加工而成,因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
从外观上看，牛皮革表面有细小花纹，手感好，花纹较深，用手指在皮革背面用力外顶表面花纹仍不消失，但人造皮革或合成革均会发生明显变化。猪皮革表面，从侧面看有鱼鳞状花纹，毛孔眼深，能透过纤维层，皮革反面有清晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软，手感舒适的特点，表面花纹细小，清晰，挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革尽管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别，真皮革断面有网状纤维层和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather，猪榔皮是pigskin split leather。
仓库里面的布类包括帆布、PP绒、印花布、皱纹布、PP草、麻布、圆点山东绸、沙丁布；另外，还有不织布，不经过经线和纬线交织，也称无纺布，常用于鞋垫和鞋里料。在面仓实习第三天开始制作色卡，分为PU类、PVC类、真皮类、布类、不织布五大类。 联系分辨认辩各种色卡的方法：用笔记本盖住名称，从底布和外观纹路识别色卡。
识别的难点有：
BKS牛皮和贴膜牛皮的区别 马皮和牛皮的区别
天空蓝、土耳其蓝、浅蓝、海军蓝等四种蓝色 植毛绒
识别金属PU 和PVC 记住古铜色和奶油色
总结：从仓库里面的材料看，镜面、双色、Nappa只有PU，PVC比较多是羊纹和KMF海伦纹，两个都有的而且比较多的是金属、羊纹、R61。
1、BKS牛皮和贴膜牛皮如何区分？有什么不一样？好像看起来都差不多的样子。
2、马皮和牛皮又怎么分别？也是看起来差不多。
3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢？
4、仓管员的工作主要有哪些？
5、各种真皮、PU、PVC和织布分别应用在鞋子的什么部位上？ 关于最后一个问题：仓管的工作流程：
工作层面：收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录 功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告
以上问题的解答如下：
1、BKS牛皮的档次比贴膜皮要高，因为贴膜皮是修面的，表面盖上了一整层的PU，BKS皮有头层皮；
2、马皮比牛皮软，马皮比较大张，码数大，相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。；我们鞋厂没有用羊皮；
3、鞋面主要用真皮类、PU类和布类；后套里主要用猪榔皮和不织布；鞋垫和内里用PVC和半PU，港宝是用来撑起鞋子的硬度，有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港宝，大底和中底有一层垫，叫回力（EVA），另外，凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层皮，档次较低。
皮革按照性能来分，主要有
全粒面革：指保留并使用动物皮本来表面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。
绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮麻革制成的称为二层绒。
修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革；贴膜皮是修面革；
1主要面料的辨别、皮革的基本知识；
2各种真皮、PU、PVC、织布的分类和辨别； 3各种辅料、包材的基本辨别； 4仓管管理的基本流程；
5制作真皮、PU、PVC、布类的色卡。
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二、底仓实习阶段
底仓存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的，大底的主要材料有PVC、橡胶、TPR、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质的大底。其中，橡胶底有一股很浓的橡胶味，很容易辨别；PVC大底比重较重，用量比较大；TPR比起PVC来明显有弹性，学名是热塑性弹性体；美耐底的主要成分是橡胶，所以仔细闻一闻也有橡胶 的味道；皮浆底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底档次要差很多。
然后是中底，中底一般由中底板、飞机板、EVA以及灰板组成，飞机板的存在是为了做凉鞋的时候，可以在飞机板上粘贴上鞋带；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是PVC，面积小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水台是PVC的。还有楦头，上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单，了解了一些材料的价格，如一双楦头在50RMB左右，看到一个TPR大底的单子，单价30，印刷跟和PU天皮的价格在3到4元。
三、裁断
裁断机的种类？有龙门式和摇臂式，有气压的也有油压的。 2.PU/PVC/布类需要叠料，最多几层？ 3.为什么真皮不能叠料？ 4.冲裁速度
5.为什么很多冲刀都是单脚？
6.什么情况下，需要双脚的冲刀？ 7.冲刀的材质？
8.品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9.冲刀如何做尺码记号？
带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来：
我們工廠使用的裁斷機是平面式油壓裁斷機，一共16臺，裁斷部門有26個人，包括拉料、開機、點數、領料和刀模管理等等職務。除了平面式油壓裁斷機以外，鞋廠一般還使用龍門式和搖臂式的裁斷機。
PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层，这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双。而真皮不能迭加，只能一层一层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样，所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以 有左右脚，因为面料可以正反面迭加。
也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压 板是铝的，才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚， 一般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观。 刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如：PL8008-0382，9#，后套 里。
裁断现场有QC监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤 等材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业。点数工人的工作不是简 单的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等。标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688
三、面部實習階段
面部9個針車組、1個削皮組，每個針車組30個人左右，10臺左右的針車，現在日產量3000-5000雙。班長以上幹部有15個人，設主任一個，沒有課長。折邊手工榔頭操作，沒有看到折邊機；打孔好像也是手工操作，沒有看到打孔機（後來發現有打孔機，從老廠借過來的）。月產鞋面10萬雙，另外每月外包5-6 萬雙鞋面。班長以下員工計件工資。
削皮：折邊為7到9MM，組合位3到4MM。一般削反面，組合位在下面的部件削正面。
中皮內裡後套裡印刷：分商標和產地。用油墨網印，有時候還需要再加工。燙金和網印是兩種印刷工藝。
爭取做到拿起一個鞋面，腦子裡面很清楚各個流程的先後順序。
膠水的種類有：白膠、黃膠、粉膠、PU膠、汽油膠（去漬油）等等；黃膠用於鞋面組合位，白膠用來折邊，材料上膠，汽油膠清潔鞋面，粉膠貼活布裡以及折邊。
摞帶就是拉領口補強的意思。标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688 面部的三大重點：
1、貼活布裡要對齊，不能有1mm的誤差；
2、組合要做到“蓋線露點”？
3、針車的邊距和針距。邊距一般是1.2MM,針距是指1英寸有多少針，一般不少於12針，可以理解為密度，還有間距，指的是兩個針之間的距離。
面部的針車有“萬能車”，能車直線也能車M線；還有高頭單車和雙頭單車，羅拉車一般多用於運動鞋，我們女鞋廠不用。還有平車。
面部針車組的日產量是根據技轉給出的每個工序時間的總和算出來的，所以型體不一樣，各個組的日產量不一樣。
鞋面定型要先橫後豎。
定點畫線是給針車組合用的，至於畫線用的中底板由師傅提供，用鐳射機割的。
以下是防止鞋子發黴（霉）的措施：
1.後段UV烤箱一定要開，溫度設為30℃（視大底材質而定），可以殺黴菌。2.成品倉內裝除濕機，將濕度控制在60以內。
3.成品鞋包裝後不僅要離地面10-15CM，也要離牆10CM以上。4.在鞋內噴防黴劑，將防黴片貼於內盒盒身內側。 5.如果內盒有短邊有切指孔，請不要打開。
6.堆放到倉庫的時候，用抽幹機抽空乾燥；地面上放木板離地、離牆。 7.出貨裝櫃時，小心貨櫃別太濕。
活布裡———為防止成型後內裡起皺，在鞋面反面刷防水膠後，再刷活性膠，幹後塗一層滑石粉，鞋面上的膠水就不會粘住內裡，只有當鞋面烘烤後活性膠才會起化學反應將內裡牢牢粘住，所以將标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688
面部的质量标准：
1、面裁向是否正确以及色差、皮料面的纹路是否配对正确。
2、车线的边距与针距是否正确： 5#线针距一英寸5.6-6针，21-22号针 10#线针距一英寸6.5-7针，18号针 20#线针距一英寸7.5-8针，16-18号针 30#线一英寸8-9针，14-16号针 40#线一英寸11-12针，11-12号针 60#线一英寸12-13针，9-11号针
3、40#线的边距一般为1.2MM，万能线的宽度为4MM，针距为一英寸7-8针，鞋面合缝边距一般为1.5MM，真皮合缝起针时用9-11号检尾针，务必不可倒针，只能拉针不能有浮线，断线，跳针，掉码等现象，针距与边距要均匀，不能有大小有稀密。
4、鞋面跑边线时边距一般为2MM，饰带与凉鞋需跑帮脚布条的，边距为2-3MM宽，并且需车两排线，来回需倒针牢固，安全性务必要足够。鞋面有切边位的，如外露在外面务必要涂色水，并且鞋面不能有被涂花、车线被涂变色等现象。
5、鞋面贴内里时，内里帮脚一般缩鞋面5-6MM宽，码数与内外腰不能贴错，帮脚要抓弧度，有后港宝的鞋面通常面与里要有2MM空度，不能粘死，无后港宝作业的鞋面面与里务必要粘死并且两腰弧度一定要抓足，前港宝为热熔胶片的一定要检查港宝是否漏贴，帮脚高度与厚度是否正确，后港宝为热熔胶由面部贴的，一定要刷黄胶贴平顺，鞋面不能有包空打皱或者其他痕迹等现象。
6、内里修干净，不能有毛边断线，修破鞋面现象。
7、鞋面折边的配件，需加补强与纸衬务必不可漏掉，并且要折直顺，不能有起角或波浪，宽度要按要求作业。
8、鞋面有包松紧的配件，一定要包紧，不能有喇叭状。
9、鞋面组合要标准，中心点要对准，不能歪偏，不能有痕迹。
10、鞋面内里有印刷的，字母是否正确清晰，位置要标准。
11、鞋面冲孔的配件孔要干净，不能冲歪或冲烂。
12、有拉链的鞋面，拉链宽度要均匀，拉链头不可有高低。
13、鞋面有用喇叭车包边的，一定要包紧，宽度要按要求车标准，鞋面要平顺，不能起皱，并且包边条接口处刷黄胶粘死，切边位涂色水，统一为前后作业，接口都在内腰。
什么是裁断的核心?成本控制部门。 采购用量的准确度是前提。16台平面式油压裁断机。点数、开机手、拉料、开单(领料单裁断指示单补单)、补数、模具管理、领料、检查真皮鞋面QC、干部。裁断的动作属于机械化重复性工作,对于干部来说,技术的要求高于管理,一方面需要摆刀省料,一方面要保证部件的品质.算采购用量用基本码,乘以码差就有可能产生误差,和用实际码数算用量会有出入。
五，幫底成型階段
成型簡介：工廠有兩條成型生產流水線，每條線有員工80餘人，月均產量10W雙，設置副理一名，主任一名，每條生產線設置一個課長，另外有一個大底組，40餘人，主要功能是中底包邊和跟底組合。員工實行分級別的團體計件工資體系，分為一到五級，同時參考當月考勤計算工資。
大底組：中底包邊的流程：灰板、EVA刷黃膠—過烤箱—組合—中底邊刷白膠—中底粉筆寫號碼—包邊—槌平—剪邊—點數整理
包跟流程：白跟擦PVC膠水清潔—過烤箱—白跟、包跟面料擦黃膠—過烤箱—包
跟—QC 跟底組合的流程：後跟在砂紙上磨平—後跟、大底擦一次黃膠—過烤箱—後跟、大底、天皮擦二次黃膠—釘天皮入後跟—後跟和大底組合—機壓天皮—QC—後跟
包塑膠套模
成型機器設備：前幫機、後幫機、大底壓合機、加硫箱、合底加熱流水線、撥楦機、中底打釘機、幫腳打粗機、熱風去皺機、後踵定型機、鞋面定型機、
大底組品質檢查：後跟、大底有膠跡等污染和變形需要挑出來返修。 包中底：核對樣鞋，中底邊不能有膠粒；包頭包邊得鞋頭不可發角，包邊的邊距要一致，邊緣需包緊不能軟邊；滿包中底鞋頭，後跟不能發角，商標不能貼歪，邊緣需包緊；涼鞋的飛機位置需隔開壓死。
包跟：核對樣鞋、材質是否正確；跟在未包之前務必清潔乾淨，跟面不可有膠粒；跟面需包緊，壓實，不可包風，打皺；跟盤包圓順不能發角。
組底：核對樣鞋，材質是否正確；大底組合務必到位；邊緣不可溢膠，開膠；特
殊材料必須砂粗的務必砂粗。
各國鞋碼SIZE對照
US UK EUR JPN 5.5 4 37 22.5 6 4.5 37.5 23 6.5 5 38 23.5 7 5.5 38.5 23.5 7.5 6 39.5 24 8 6.5 40 24.5 8.5 7 40.5 25 9 7.5 41.5 25.5 10 8.5 42.5 26.5
成型前段工藝流程：
領料（鞋面、楦頭、中底）—釘中底—裝港寶（不織布港寶）—中底、鞋面上白膠—過烤箱—後踵定型、鞋面定型—擦膠—過烤箱—攀前幫—拉腰幫—打後幫— 品檢—修鞋—上加硫
成型中段工藝流程：
領料（大底）—幫腳打粗—配大底—鞋面處理水—大底處理—鞋面大底一次膠—鞋面大底二次膠—貼大底—壓底—品檢—修鞋
成型後段工藝流程：
領料（中皮、釘子、包裝紙、盒子、撐筷、套板）
脫楦—釘跟—配中皮—中底膠—中皮膠—貼中皮—品檢—修鞋—塞套板—塞紙團—打撐筷—整形—對號碼—小包裝—殺菌—進倉
成型品質問題： 幫腳打粗不平，貼底後起老鼠洞，或者導致大底起波浪形狀；中皮貼不順、不平，導致包風；後包沒有攀進去，導致後包發角。
标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688
基本号楦头--try试做第一只--做确认样给客人确认--确认ok后放板--级放出全套纸板--根据全套纸板手裁试做全套鞋子--打刀--斩刀试做--量产斩刀--开斩刀会。
人有下单意向并给工厂原样鞋--工厂制作新型体基本号楦头--师傅制作基本号纸板--根据基本号楦头和纸板做第一双鞋子（TRY）--给客人看TRY的第一双鞋子--客人决定下单与否--业务和客人确定单价交期--客人给详细样品单--工厂根据样品单调面料和底料材料--工厂制作确认样--客人给予样品确认通知书确认OK--工厂将确认样纸板进行电脑放板--级放全套码数纸板--根据全套纸板手裁试做鞋子对纸板进行检验--制作全套斩刀--用斩刀裁断材料对斩刀进行检验--量产斩刀-开产前试做会。
一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序：
裁断（PVC或者PU中皮以及水清海绵或者乳胶海绵）--海绵垫心削皮--中皮贴垫心（擦胶过烤箱）--中皮印刷LOGO（烫金或者烙印，需要刻模，做网板，用油墨）--中皮车线（分真车和假车）标题http://www.shoeer.net/viewthread.php?tid=10688
一双中空鱼嘴皱镜PU凉鞋，工厂材料成本32块人民币，工人成本14块人民币，工厂出厂价格52块人民币，那么其中工厂利润6块（12%），国外终端零售价格40块美金合计272块人民币，是出厂价五倍的价格，属于正常。
价格走向为：工厂出厂价--贸易商价（出厂价+贸易商利润commiion）--国外买主零售价
第13篇：鞋厂车面组规章制度及操作规范
车面规章制度及操作规范
1、员工应自觉遵守厂规厂纪，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时
间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经部门负责人审核批准写放行条出厂。违者按厂规处罚。
2、上班需按要求穿厂服，戴厂牌，严禁穿拖鞋上班，违者按厂规处罚。
3、生产车间应做到物品摆放整齐，通道畅通无阻。员工下班前必须把自己的
岗位打扫干净。
4、车面员工在拿鞋时，要对单点数并仔细检查是否有不良产品（主要是鞋围，
鞋胆，后踭是否有皮疤，无名刮伤，皮纹差异，打蜡皮污渍），有问题及时反馈给管理人员。一旦已进行操作，途中发现欠数，做损坏处理，开单配料并罚款2元/次，发现残次品，按实际情况承担责任。
5为，无接线现象，线头修剪干净，帮面内里平整，平服，无污染现象。
6、车面员工必须严格按照生产要求进行操作，对不确定的款式，马上咨询管
理人员。在没有得到管理认可下，做错鞋子，罚款：鞋围100元/件，横担、后踭50元/件，车错内里30元/件。对于做坏鞋，材料按厂规赔偿：鞋围15元，鞋胆10元，后踭5元，皮里5元。
7、发现底部或拉线问题，如打倒鞋花，上错横担，盖错内外邦，盖错码数，
漏线不车，或鞋面盖多孔，少盖孔等异常情况，将实行返工处理，并处以罚款2—5元不等。
8、对于返工鞋，员工听到工号后，需第一时间处理解决，要求在1小时内完
成。针对同一问题，初次警告，两次以上罚款2元/次。拒绝返工的，罚款30元/次。
9、手工涂胶水时，要求均匀到位，不得有胶水堆积现象。同时，注意节约，
不得将未用尽胶水涂至胶水板或开盖晒干，如有发现，按浪费公司财物处理。
10、下班时请注意将机车、电灯和风扇等开关关掉，违者罚款10元/次。
11、本规定由厂部负责制订，解释权属厂办公室。
*********有限公司
第14篇：鞋厂社会实践报告
匆匆忙忙的一个暑假又结束了，早晨清新而温和的阳光洒在这明亮的教室，原来一切竟如电影，有电影的精彩，也有电影的悲伤。静静的座在教室上自习时，我不仅深深的忆起那段艰辛的打工生活。
七月十二号刚刚开假，我就搭上了xxx开往xxx去的火车。一天多的火车把自己座得困的不行了，刚到达那儿第一感觉很热很热，是一种从未体验过的闷热，十四号我就上班了，是一家中小型的鞋底加工企业，名叫xxxx鞋业公司。干的都是一些普工活，在流水线上作业，工厂里有比较严的管理制度，七点准时上班，晚上加班基本是十点，有时为敢货往往加到十二点，一天三餐都只有一个小时的休息时间，工作量也比较大，好在活都是基本的手上活不是太重。然而，要命的是那儿的气候太炎热了，平常户外都是个三十六七度，下午一上班进厂房有四十度左右，因为厂房是铁皮做的顶，刚上班一会儿工人们的衣服都湿透了，刚开始看着自己身上湿透的衣服和胳膊脸上不停流出的汗水时，我总感觉到阵阵心酸，原来生活的艰辛往往超出了我们的想象。期间因地处浙南还遭受了一次台风的袭击更是给我留下了恐惧而深刻的印象。
在艰辛的工作面前我总是时刻严格的要求自己，从来到温州的那一天我就在心里默默的告诉自己“既来之，则安之。并且要忘了你自己是个学生，别人能做到你也要做到，你要坚持住，要坚信等到顺利完成工作的那一天你定会感受到成功的喜悦。”在最困难的时刻我总是时刻告诉着自己你一定要坚持住，只有坚持方能成功。
现在当我静静的座在这儿写总结时，我在默默地告诉自己这是多么的不容易啊！这儿有安静的环境少了机器日夜无休止的轰鸣，有凉爽的气温少了那日夜闷热的天气，有清新的空气少了那充满胶漆的味道。什么才是真正的幸福？这一刻我才真正的体会。昨天上英语课时不经意间发现座在前排的女孩脚上穿了双漂亮的鞋，到不是因为鞋很漂亮引起了我的注意，而是那双鞋底正是我曾经加工过的一款啊！那一刻我感觉到浑身阵阵的麻木，心里有一点疼痛。一个多月的日子，十几万双鞋底曾从我的手中流过，受了多少苦，流了多少汗。亲爱的朋友们，当你们穿舒适漂亮的鞋走在大街上时，请你们不要忘了那些在工厂日夜辛勤劳作的人们啊！
无论如何一切都成为了历史，一个多月的打工生活让我学到了不少知识，我深深的感谢那些曾帮助过我的同事，遇他们相处中我学习了不少技能，也得到了他们的鼓励与支持。在离开那片流下了热汗的土地时我们依依不舍的告别，留下了彼此的祝福。现在我只想说：“经历过方知可贵！”
第15篇：暑期社会实践(鞋厂)
社会实践是大学生课外教育的一个重要方面，也是大学生自我能力培养的一个重要方式，因此对于我们在校大学生来说，能在暑假有充足的时间进行实践活动，给了我们一个认识社会、了解社会，提高自我能力的重要的机会。作为大二的学生，社会实践也不能停留在大一时期的那种毫无目的的迷茫状态，社会实践应在结合我们实际情况，能真正从中得到收益，而不是为了实践而实践，为了完成任务而实践。我觉得我们在进行社会实践之前应该有一个明确的目标，为自己制定一个切实可行的计划。
因此，为了更好的了解社会，锻炼自己，感受社会就业的现状，体验一下工作的乐趣，这学期的假期我根据时间及自己的实际情况在假期期间找了一份临时工，虽然只有50多天时间，但我觉得受益非浅，基本上达到了自己的目的。短短的工作让我体会到了就业的压力，自己能力的欠缺及社会的艰辛，同时让我感到工作的无比快乐，一种在学校自由天地无法体会到的残酷竞争的“愉悦”。
暑期社会实践是我们从大学踏入社会的必经之路，也是开启我们踏入工作，适应社会的钥匙，是我们人生中不可缺少的一部分。实践与学习，我们每一天都在接触不同的事物，每一天都在学习，同样我们每一天都在做不同的事，每一天都在实践。有哪件事不是从实践开始认识的呢？我们的第一次自己洗脸，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我们不断的在学习，不断的在实践，所以我们在不断成长，不断的将所学到的变成自己的。这个暑假，过得真快，一晃眼我就在浙江台州宝利特鞋业有限公司做了50多天。在鞋厂我进到的是成型，由于自己什么都不会，就只能做一些手脚活儿，给鞋子贴尺码标、成分标、给鞋子塞纸和纸卡固形、挂吊牌等一系列基础的活。这些都是看似简单，但是自己真正干起来就觉得老是忙不过来。特别是鞋子的质量做得很好，流水线又打得很快的时候，自己捡鞋子都来不及，哪里还有时间干其他的事。正是由于这一点，刚开始的时候我的速度有点儿跟不上，不过渐渐地就熟练起来，撕标的速度变快了，几乎在我工作的区域，我不会让鞋子在我面前停留。
也是这样，让我自己变得更加自信，领班的班长对我赞许，每天都对我笑脸盈盈的，工作了50多天，一次都没有被骂过或是责备，对于这一点我还是很骄傲的。因为我刚刚进入这个工厂的时候就听说这里面的工人很讨厌临时工，都说临时工是来磨蹭时间的，来分他们的工资的。一听到这些话，我就十分生气。为了证明自己不是来磨时间分钱的，我每天努力工作。尽管这些活儿很简单，但是还是需要耐心与细心。即使忙不过来时，有人来帮忙我也不是很放心，还是得让鞋子一双一双的经过我的手，有好几次还引起别人的不满。不过我还是应付过来了，得到了领班班长的认可。
跟工厂签约的时间到了，我一切手续准备妥当，就等着找上级领导签字，领了工资就走了。但是那个领班的班长似乎很舍不得我，硬是叫我多留几天，说是流水线上的人手不够。其实我心里也舍不得离开，毕竟大家相处那么久，还是有一定的感情，而且这条流水线上的绝大部分工人都是来自四川，平时交流都是用四川话，很是亲热的。
回想这个暑期社会实践，第一次去那么远的工厂上班，总有很多不适应的地方，但是我的坚持与忍耐让我得到了很好评价，就连最后的主管评价也是不错的。
说到坚持，主要体现在工厂的工作时间长。在学校里面，每天课程最多的时候也就十节课，最多也就是从早上八点到中午十二点，下午三点到七点，晚上八点到十点；在工厂里面，每天早上七点到中午十一点，下午一点到五点，晚上六点到九点半。晚上说是九点半下班，但是几乎都是十点多才下班，还有好几个晚上都熬到十一点才下班。前几天还觉得轻松，那些叔叔阿姨问我，我就笑笑说和学校的作息时间差不多，只是在流水线上工作，鞋子多的时候要站着工作才来得及，而且每天总有几个时段鞋子质量好，从我那里经过的鞋子多，没办法每天站着工作的时间也就多。
说得到忍耐，就不得不提到工厂里面我最讨厌的那位阿姨。不是我一个人讨厌，应该是说知道她的人和跟她有接触人的都讨厌她。说到底她还是四川人，应该对我们这些同乡人好一点，但是她好像根本就没有这种观念似的。她在流水线上的职务是修鞋，名义是修鞋，但是我每天就见到她在品检那里拿鞋子，然后把鞋子分类，按照前段、中段、后段把鞋子分类。人人都知道，鞋子到后段就已经是一双完整的鞋子，后段的主要职责就是检验鞋子的质量，然后贴标包装好就行了，所以我很少看到那人修鞋。有时候中段的贴底压胶没有弄好，鞋子根本就不合格，两个品检几乎把上面的鞋子全部打起来，那个修鞋的一个人拿鞋子忙不过来，这时候好戏开始上演了。嗓门大不知道是她的优点还是缺点？破口大骂前面的人没有把鞋子做好，别的流水线借了我们线的鞋架子，这时候她就去找人要回来，别人不立马还回来，又要和别人大吵大闹。对于她还有一个我十分纠结的问题，就是每天下班之后，趁品检走后，就把那些不合格的鞋子全部放在我们贴标那里， 不用说我们上班要早一点儿来把这些鞋子处理掉。在我的脑子里，有一天鞋子没有处理完，被品检看到了，品检直接把那问题很多的鞋子扔到领班班长的面前。之后那人把嘴凑到品检的耳侧，不知道说了些什么，之后两人就开始大吵。哇塞，那场面真是壮观，好多人都傻眼了。我对于这些，我从来就不发表自己的意见，只是忙不过来的时候唠叨两句，每次都是用同一句话来安慰自己——我是临时工，在这里做不长久，和她计较没意思，懒得浪费自己的精神。
在这个工厂里面，通过我工作的流水线还发现一个严重的问题——这个车间的管理有问题。流水线名义上是一人干一种活，但是鞋子的款式不一样，需要的人数就不一样，因此每天都有人是来混时间的，躲在一个角落里打瞌睡，这一点是引起很多工人的不满。还有一个是车间主管一天到晚都在强调产量，而不是至关重要的质量问题。客人来验货总是通不过，老是翻箱，我听说有好几款鞋子翻箱了三次，结果延迟了出货时间，客人直接退货，这些鞋子又只能放在仓库积压起来。领导看到这些积压起来的货物着急得很，总是在工厂转来转去，但是这样根本就解决不了问题。他们根本就没有发现问题的根源，客人来工厂是绝对不允许工人和客人谈论。总之，这个工厂存在着很多问题，据说这个公司上半年公布出来的损失就高达一千多万，如果领导者还不能及时发现、解决问题，这个工厂面临的就是倒闭。
虽然我只是一名普通的工人，但是我仍然能够感觉到就业的压力。在工厂里面，那些老员工做事做久了，做什么都很快，新员工初来乍到，一切都是陌生的，自然那些老员工就要欺负你，要你做很多活，稍微不注意就对你大呼小叫的，大呼小叫还算是简单的，有些时候就要说一些很难听的话来嘲讽你，还当着众人的面取笑你。出现这种情况根本就没有人敢向上级汇报，而上级领导每天都在强调我们是一个团队，大家要为着每天的产量奋斗，只有产量上去了，我们的工资才能涨上去。人人都知道，兄弟齐心，其利断金。一个团队的力量是无法估计的，但是员工心不齐对整个团队的影响也是不可估量的。
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们大学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。在实践的过程中进一步证明了：真理是实践的产物，实践是真理的依据。短短的暑期实践，也让我见识了职场的压力，也能够依稀的感觉到逆水行舟，不进则退的无奈，人生价值的体现都是要付出一定的努力，但是往往很多时候都不如意，结果与现实的差异让自己备受打击。然而这样的感受却使我自己更加明确以后奋斗的方向，现在的社会实践只是以后踏入职场的一个影子，希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼
最后，我想说的是，任何收获其实都是要通过自己的努力的，事情的开始总是比较艰难，但是一定要有信念并且要坚持自己的信念，用心去待人处事，不轻言放弃，最终的收获总会令人意想不到的。
第16篇：鞋厂调研报告
关于派黄兴茂等老师下厂实习调研的报告
轻化学院：
产品造型设计专业是省级重点建设项目，本专业的《皮鞋工艺》课程又是国家和省级精品课程，本专业的实习基地也是省级重点建设项目。根据重点建设项目的要求，特派黄兴茂等老师到深圳耀群鞋业有限公司等企业实习调研。在实习的同时要求完成以下任务：
一、专业建设方面：
1、了解企业的职业岗位变化和人才需求情况，根据职业岗位对知识、技能、态度的要求，充分考虑学生职业生涯的需要，不断优化人才培养方案；
2、重点听取行业专家、企业代表的意见，充分考虑学生的职业生涯需要，选择教学内容、设置课程。
3、深化与深圳耀群鞋业公司、捷升鞋业公司等企业的合作，共建革制品综合实践基地。
4、根据企业专家、用人单位和毕业生的意见，确定以《皮鞋工艺》、《电脑美术》、《鞋类帮样设计》、《鞋类专业美术》、《制鞋CAD》、《生产实习》、《皮革工艺》等7门课程作为本专业的核心课程，重点进行建设。
5、开展专业应用技术研究、推广与咨询，建立应用技术咨询、推广机制。
二、课程建设方面：
1、进一步明确课程目标的岗位指向和职业能力要求，完善课程内容遴选机制，确保课程内容与企业职业标准相一致。
2、以“耀群皮革研究院”为依托，与企业合作开发《现代女鞋制作工程》等特色教材和教学参考书、教学实例、课程设计课题、专门化训练课题、毕业设计课题等。
3、听取用人单位对课程教学客观、公正的评价，并反馈到教改课题组，完善课程教学质量信息反馈系统。
三、实习基地建设方面：
进一步完善校外实习基地建设，保证达到本专业学生的顶岗实习要求。
皮革教研室
2007年5月
第17篇：鞋厂管理制度细则
管理制度细则
一． 目的：更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有据可依。
二． 要求：此细则望各部门遵守执行，如有擅自做主不按要求执行者，造成不良影响或损失，后果自负。
三． 细则条款：1，库房管理。2，物资入库管理。3，出库管理。4，职工管理。5，检验管理。6，产品转序管理。7，生产管理。8，车间管理。9，中仓管理。10，易燃品管理。11，开发和工艺管理。12，设备管理。13，财务管理。 1．
库房管理
A：库房物资要分类摆放，布局合理。可分为：⑴ 面皮类,头层皮类，二层面皮。⑵ 反毛面皮可按厚度和开张大小分类。⑶ 内里类。⑷中底类。⑸ 外底类。⑹ 主跟包头类。⑺ 海绵类。⑻ EVA类。⑼ 鞋垫类。⑽ 附件类。⑾ 车帮线类。⑿ 机器配件类。⒀ 鞋盒类。⒁ 鞋箱类。⒂ 钢包头类。⒃ 防刺穿钢板类。⒄ 工具类。
B：⑴ 易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。
⑵ 容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线内的位置。
⑶ 比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。
⑷ 物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。
⑸ 规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。
⑹ 有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。
⑺ 对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。
⑻ 形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。
⑼ 各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月25——28日向财务报表汇报各种物资库存情况。
⑽ 建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料的当事人要签字。
⑾ 每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要责任，除扣除直接价值损失外，造成重大损失追究其刑事责任。
⑿ 雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进行维修，并把维修后的状况进行确认。
⒀ 保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用
⒁ 要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的情况存在。
⒂ 要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。 2．
物资入库管理
⑴ 库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。
⑵ 办理入库时要求入库人员提供发货票，购料清淡，检验结论。
⑶ 所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。
⑷ 经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误后方可开据入库单。
⑸ 按规定进行摆放。
⑹ 易燃品一定直接入易燃品仓库。 3．
出库管理
⑴ 各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。
⑵ 到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用途和审批人签名。
⑶ 领料单上必须由领料人与发料人的同时签字。
⑷ 部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则：如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各种易损工具等等（在公司规定周期内）
⑸ 申领各种物资时，车间要有专人负责，特殊情况除外，其他个人不允许到库房领取物资。
⑹ 部分机器配件需要更换时，要注明更换原因和更换周期，到库房办理领取时要得到负责领料人签字。 4． 职工管理
⑴ 各部门及各车间的所有员工要遵守公司所有规章制度。不得有违规和违纪行为。
⑵ 员工要遵守作息时间，不准许迟到和早退，1至10分钟的罚款5元，迟到时间在10分钟以上60分钟以内的罚款10元，迟到1小时以上4小时以内的直接按旷工处理。
⑶ 有事请假的应填写事假或病假单，经批准后，方可休假。请休病假时应出据乡镇以上医院诊断书，事假和病假要按审批的天数休假，假满后按时归厂并消假。 ⑷ 员工要按规定穿戴工作服并佩带上岗证，如已配发了工作服和上岗证而不佩带者，发现一次
罚款10元。
⑸ 不准睡岗和酒后上岗，发现一次罚款10元。 ⑹ 不准串岗和岗上吃零食，发现一次罚款5元。
⑺ 不准许动用他人设备（经过批准的除外），造成不良后果和经济损失的由当事人负责。
⑻ 要按操作规程操作和使用设备，没有按操作规程使用设备，造成设备损坏或不良后果的，除批评教育外，当事人还要赔偿所有损失。 ⑼ 按公司规定时间就餐，就餐时要自觉排队。
⑽ 要爱护公司财物及公共设施，不准许恶意损坏，如发现有恶意损坏，除教育外当事人还要赔偿所有损失，严重者开除厂籍。
⑾ 部分工作要持证上岗，没有相关证件的员工不允许操作，造成不良后果的后果自负。
⑿ 不准许私拉乱接电源和动用电力设施，宿舍内不准许私设电热器、电炉子、电炊具等。
⒀ 不准许动用消防器具和设施。 5．
检验管理
⑴ 检验人员应该尽职尽责、公平、公正检验产品。
⑵ 按照各工序的工艺要求检验产品，不符合要求的工件不能转入下道工序。
⑶ 检验部门应该对检验员进行培训，检验员应该熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。
⑷ 按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的部件或产品，要做好记录，并要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。
⑸ 通过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原因和处理方法，并做好相关记录。
⑹ 各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检验人员在工作中没有严格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失情况进行处罚。
⑺ 各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不符合要求，有权拒收，已发现问题，而不上报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产品绝
⑻ 检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做出处罚决定，对返工的产品是人为造成的，所补面皮及工时由当事人负责，并做好记录，每月25日 前交到财务部门，财务要从当事人工资中扣除。 不能转入下序。 6． 产品转序管理
⑴ 按产品转序卡进行转序，每个生产执令单上序全部完工后，下序给上序签验收单。如果上序还有部分产品没有完成，产品照常转入下序，但转序单不能签，什么时候产品全部完成了，什么时候签单。以便于管理部门查证是哪道工序没有完成。
⑵ 转序产品要在转序单上注明功能、单号、货号、总量，各号码量。转序过程中出现的返工、返修、不合格品要有专人负责处理。
⑶ 下序在生产过程中发现不合格品或造成废品，要及时返回上序并注明完成时间，上序接收人要在要求栏内签字，在规定时间内及时转回下序，以防止因为返工的原因而误了交货日期，如果发现返工、返修产品没有按要求时间内完成，公司要追究返工、返修车间负责人的责任，必要时要给予处罚或警告。
⑷ 产品在转序时，按要求分单存放，并在存放处明确标出产品货号和完成时间。
⑸ 当成帮转入中仓时，中仓要认真核对数量，哪些附件还没有完成，要及时找有关部门沟通做到收一单清一单，以防影响生产和交付日期。 7． 生产管理
⑴ 生产管理部门要有管理和协调生产的能力，能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产，及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。 ⑵ 安排生产：按公司生产指令单的数量和工期要求，合理安排生产计划单，并组织各车间及相关部门，对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材料的存量进行统计，是否能够满足和保证生产，同时要把各车间及部门的任务分配明确，作到统一管理，目标明确。责任落实到车间、班组、人头，合理安排。确保按时交货，出现问题，及时解决。
⑶ 指挥生产：要建立指挥系统的严肃性和唯一性，做到统一指挥，统一步骤。根据生产的实际情况，做出符合生产实际情况的指挥指令，督检各序生产完成情况，发现问题及时解决。要到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥，要按计划单规定的生产日期。指挥各车间，各部门，目标一致，相互配合，确保指令快速、合理、周到的下达到个生产部门。
⑷ 协调生产：在生产过程中及时调整，人员配备的不合理，设备配备的不合理，生产结构的不合理，材料的不合理，工艺的不合理，操作的不合理。调整时要根据生产的实际情况去调整，协调时要把不良因素考虑周全。解决问题要全面考虑，看到利益的时候要想到弊端，作到协调有利而得当。
⑸ 监督检查生产：监督检查部门要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量，还要监督工艺和安全情况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因，并督促相关部门拿出解决的办法和解决后落实情况及效果。对没有保证质量，没有按照工艺要求加工生产的车间，要督促相关部门和责任人及时改正，并查改正后的实际效果。
⑹ 统计生产：要对生产过程进行数字化管理，统计出各序的生产完成情况、质量保证情况。对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因，采取有效措施，保证产量的顺利完成。统计出返工、返修、报废的数量，找出原因，采取补救措施。并把生产质量的完成情况报表给相关部门及领导。做到管理有序，进度准确。
⑺ 总结生产：做到班前发布任务，班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总结出不足和经验，以便在今后的工作中少走或不走弯路。 8． 车间管理
⑴ 各车间要管理好车间的员工，做到岗位明确，责任明确，任务明确。
⑵ 各车间要严抓车间纪律，经常检查，如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录
⑶ 保持车间的环境和卫生，岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要摆放整齐，坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每天要定时对车间进行监督检查，对不合格车间提出警告和处罚。
⑷ 各车间要按生产计划规定的数量和完成日期，保质保量的生产，生产过程中发现问题及时解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。
⑸ 养成工作要有规律性的工作作风，前一天下班前，要把第二天生产的产品安排好，以防影响第二天生产。
⑹ 要做好车间的各种记录，和相关数据，做到日清月结。做到有据可依，有据可查。
⑺ 养成班前5分钟分配和明确任务，班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班风
⑻ 对车间的各种设备要按规定进行保养和维护，做到设备定人，保持设备良好运转，教育员工不要乱动他人设备和电器设施。 9．
中仓管理
⑴ 中仓是企业的半成品中转仓库，所有部门物资都要到各自部门的中仓，中仓要建立完整的管理系统，中仓的所有人员要分工明确，责任要落实到个人。
⑵ 到中仓的半成品，部件，配件，要按性能、单号、货号，分别摆放。并做好标识。
⑶ 中仓工作人员要掌握各种配件和主附材料的配备，确保生产正常。发现材料不足2天生产时要及时汇报给生产部，中仓的附料库存一般应该满足4——6天的产量。
⑷ 中仓给下序配料时要按生产计划单规定日期下发配料，必须做到一单清一单的原则。
⑸ 中仓所有物资要摆放有序，仓内卫生环境良好，不能落地摆放的物资一定要放在货架上。
⑹ 中仓是一个关键的中转机构，要求中仓建立仓储台帐，台帐记录真实准确，每天的周转记录要真实，能够给生产进度提供有力证据。 10．
易燃品管理
⑴ 制鞋用胶及制底所用的化工产品，都属易燃物品。
⑵ 易燃品在入库时，要直接入易燃品仓库，入库时要标清数量。根据供应商提供摆放层数摆放。
⑶ 易燃品仓库的工作人员要穿防静电鞋和防静电工作服。
⑷ 易燃品发放时要回收包装，使用易燃品的车间要以使用后的包装换领同包装的易燃品。
⑸ 领取易燃品要有专人负责，严格建立领料签字制度，当天用多少领多少，车间内不准许存放易燃品。下班时易燃品还没有用完，要小心妥善保管，摆放位置要远离火源和电源。
⑹ 易燃品的摆放，较易挥发的物品应放在阴凉通风处，怕潮湿的物品应放在通风透光处。 11．
设计开发和工艺管理
⑴ 设计开发是公司比较重要的部门，开发研制人员要保守企业机密。新研发的产品不允许外漏
⑵ 研发成功时部分软件要存档，以下要件要求存档（图纸（样板）、《作业指导书》、材料标样示意图、材料单耗）。
⑶ 研制新产品时应本着舒适、美观、省料、易操作的原则。本着使用，易更换不合格件的理念去研制。根据公司的实际情况和生产技能研制新产品。
⑷ 生产后的所有作业文件要回收，根据文件管理规定，定期由专人负责销毁过期无效文件。
⑸ 研发过程中多听一听相反的信息，对研发产品及时修正，基本上达到尽善尽美。
⑹ 各种产品的工艺要从原始开始记录，用对比的方法选择最佳工艺。 ⑺ 橡胶底的工艺配方要认真记录，选择最佳配方。达到标准为止。当有新材料或新的厂家的材料购进时，要重新建立工艺配方，并记录每个配方的材料配比。给下一次材料配比提供有效的证据。
⑻ 不同厂家的材料要分别记录研制效果，总结出配方规律。给鞋底生产提供一个最佳配方，使产品达到或高出国家标准。 12． 设备管理
⑴ 设备要按公司规定定期进行保养和检查，使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立设备保养和检查记录，确保设备100%在良好的状态下正常运转。
⑵ 设备管理人员要建立健全设备台帐，把新引进的设备及时记录到台帐上，已报废的设备给主管领导审批后从台帐中删除。
⑶ 设备维修更换部件时，价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因，是自然老化还是使用不当。并做好记录，并验证维修后的使用效果。
⑷ 每台设备要有固定的操作者，在设备的明显处，放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操作者姓名，不使用的设备要封存，在设备的明显部位放置封存标识。 ⑸ 设备出现机械故障和电源故障时，要及时找维修工，操作者不能自行乱猜乱卸，由于乱拆卸所造成的不良后果由当事人负责。 ⑹ 设备定员后，未经许可，不能动用他人设备，更不应该拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。一经发现要对其进行严肃处理。 13． 财务管理 一． 财务部长职责
⑴ 组织本部门人员认真学习税法，努力学习和专研财务知识。
⑵ 拟订有关本公司的财务管理、经济核算方面的各种制度和办法，并会同有关部门贯彻执行。
⑶ 定期召开财务会议，分析资金使用和回款情况，严格控制各项费用开支标准，监督资金的正确使用，保证生产资金和其他资金正常周转。
⑷ 负责编审各项财务指标计划，并积极组织实施，督促检查会计报表，并按期上报。各种应交税款按期交纳。
⑸ 负责编写财务情况报告，对公司的经济效益要认真进行分析，及时向总经理汇报各种经济指标的完成情况。
⑹ 制订本部门人员岗位责任制，以及考核奖罚制度，加强对工作人员的管理和考核，调动员工的工作积极性。
⑺ 本部门员工请假时，财务部长有批假一天的权力，2天以上有主管经理批准。
二． 主办会计职责
⑴ 贯彻执行国家经济政策，维护财务制度，把好财务关。
⑵ 严格控制费用开资标准，一丝不苟的审核各种凭证，做到科目使用正确，数字真实，附件完整，手续齐全，摘要清楚，签章齐全。
⑶ 及时汇总装订，做到汇总无误，装订整齐，按规定妥善保管，保证帐册、凭证、档案安全完整。
⑷ 负责总分类帐的登记，并按月、季、年度组织编报会计报表，做到帐帐相符，帐表相符，指标齐全，按时上报。
⑸ 根据凭证，详细记录资金来源、去向。做到摘要清楚，凭证齐全，便于查找核对，如实反映资金动态。
⑹ 强化管理制度，及时进行财务分析，掌握资金收支情况，定期向总经理汇报各项指标完成情况。
⑺ 严肃财务纪律，做好帐目的收支凭证的复合情况，严格执行审批制度。
⑻ 正确及时的反映各种费用的支出情况，对超储积压物资产品和设备等，及时编好处理计划。
⑼ 督促检查各车间材料定额的实施情况，及各种记录收集和实施情况。月末审核产值、成本和利润，及时上报。
⑽ 做好工资核算工作，做到结算工资有依据，领取工资手续完备无误。 三． 出纳会计职责
⑴ 坚持财务制度，维护财经纪律，诚实无私，廉洁奉公，认真办理借款手续，借款凭证要有领导审批，严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。报销手续不全不予报销。
⑵ 熟悉并掌握先进开资范围，执行开资标准，搞好资金收资管理。把好收付关，对违反财务纪律。不符合财务开支规定的拒绝付款。
⑶ 及时记帐，编号准确，不漏记。现金帐及时登记。银行帐逐笔登记，做到日清月结。
⑷ 准确反映现金库存情况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点，做到帐实相符。现金和银行存款要按时和总帐核对，做到帐帐相符。
⑸ 不准以白条抵库存现金，开据正确无误，及时准确办理现金，银行存款各项收付业务。发放工资、奖金要有发放清单，领款人要签字，领导要审批。按时传递凭证，及时清理支票存根和借款条，做到借、还手续齐全相符。
⑹ 发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记录领用时间、领用人、用途及支票号码，并及时催结帐目。
⑺ 出差费用的支出，必须要有付帐凭证，经领导批准后方可发给。结算时必须严格审查，经领导批准后方可报销，多余款追回，不得挪用和透支。
⑻ 对库存现金做好保密工作，办公室内不要存放大量现金。不准许动用或随便借给他人，不私设小金库，少款要自觉赔偿。
第18篇：鞋厂实习报告
鞋厂实习报告
（一）
匆匆忙忙的一个暑假又结束了，早晨清新而温和的阳光洒在这明亮的教室，原来一切竟如电影，有电影的精彩，也有电影的悲伤。静静的座在教室上自习时，我不仅深深的忆起那段艰辛的打工生活。
七月十二号刚刚开假，我就搭上了xxx开往xxx去的火车。一天多的火车把自己座得困的不行了，刚到达那儿第一感觉很热很热，是一种从未体验过的闷热，十四号我就上班了，是一家中小型的鞋底加工企业，名叫xxxx鞋业公司。干的都是一些普工活，在流水线上作业，工厂里有比较严的管理制度，七点准时上班，晚上加班基本是十点，有时为敢货往往加到十二点，一天三餐都只有一个小时的休息时间，工作量也比较大，好在活都是基本的手上活不是太重。然而，要命的是那儿的气候太炎热了，平常户外都是个三十六七度，下午一上班进厂房有四十度左右，因为厂房是铁皮做的顶，刚上班一会儿工人们的衣服都湿透了，刚开始看着自己身上湿透的衣服和胳膊脸上不停流出的汗水时，我总感觉到阵阵心酸，原来生活的艰辛往往超出了我们的想象。期间因地处浙南还遭受了一次台风的袭击更是给我留下了恐惧而深刻的印象。
在艰辛的工作面前我总是时刻严格的要求自己，从来到温州的那一天我就在心里默默的告诉自己“既来之，则安之。并且要忘了你自己是个学生，别人能做到你也要做到，你要坚持住，要坚信等到顺利完成工作的那一天你定会感受到成功的喜悦。”在最困难的时刻我总是时刻告诉着自己你一定要坚持住，只有坚持方能成功。
现在当我静静的座在这儿写总结时，我在默默地告诉自己这是多么的不容易啊！这儿有安静的环境少了机器日夜无休止的轰鸣，有凉爽的气温少了那日夜闷热的天气，有清新的空气少了那充满胶漆的味道。什么才是真正的幸福？这一刻我才真正的体会。昨天上英语课时不经意间发现座在前排的女孩脚上穿了双漂亮的鞋，到不是因为鞋很漂亮引起了我的注意，而是那双鞋底正是我曾经加工过的一款啊！那一刻我感觉到浑身阵阵的麻木，心里有一点疼痛。一个多月的日子，十几万双鞋底曾从我的手中流过，受了多少苦，流了多少汗。亲爱的朋友们，当你们穿舒适漂亮的鞋走在大街上时，请你们不要忘了那些在工厂日夜辛勤劳作的人们啊！
无论如何一切都成为了历史，一个多月的打工生活让我学到了不少知识，我深深的感谢那些曾帮助过我的同事，遇他们相处中我学习了不少技能，也得到了他们的鼓励与支持。在离开那片流下了热汗的土地时我们依依不舍的告别，留下了彼此的祝福。现在我只想说：“经历过方知可贵！”
鞋厂实习报告
（二）
一、实习时间
20XX年6月20日----20XX年7月8日
二、指导教师姓名
XXX
三、实习地点
XXXXX鞋业批发有限公司
四、实习目的与内容实习目的：
通过本次实习，开阔视野，增长见识，拓宽我们的知识面。了解本专业相关方面的知识，通过实习，启发我们积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。
实习内容：
1、参观XX鞋厂，了解公司背景及其钢铁生产流程。
2、学习女鞋生产流程与工艺，掌握女鞋生产相关方面的知识。
3、直接参与工厂的生产作业。
4、观察与收集工厂生产管理方面的信息。
6、撰写认识实习报告，对此次实习进行总结，归纳实习体会与收获。
五、实习过程
（一）工厂简介
XX鞋厂是东莞市厚街镇一个中小型女鞋加工企业。工厂总部位于涌口村厚廉路262号，下设两个分场。这是一个即使到生产旺季可能也不到500人的小型加工企业。厂内有一座四层楼厂房和一栋职工宿舍，其中厂房一层为成品室、办公室，二到四楼为生产车间，职工宿舍一楼为职工食堂，二三四楼为员工宿舍，固定资产近800万。企业目前经营状况一般。我在为期一个多月的暑期实践中逐渐了解了生产型企业的运作模式，接触到生产、品检、销售、核算、行政等方面的工作内容。虚心学习的同时不断搜集整理资料，对工厂和制鞋行业都有了自己的一些思考。
（二）工厂生产运营管理实践与调查 我认为XX鞋厂在以下几方面是值得肯定的
1、组织结构
组织设计扁平化，
遵循了统一指挥、控制幅度、权责对等的原则。各部门的分工、权责，部门同级之间、上下级之间的事务对接要求都形成了文件，成为规范化管理的前提。管理制度化、规范化是一个企业正常运作的重要保证。
2、成本控制
核算员每天根据生产数、废品数、库存量编制生产情况快报，从每日的生产情况快报的对比中能反映出生产方面是否出现问题。我还在看到了不良品分析表、每日原材料损耗明细、质检科产品漏检数及返修成本日报表、各班辅料、废料及废底汇总表，说明工厂的成本分析算得很细，对生产成本控制严格。套用总经理的一句话“这是在夹缝里生存”。数字反映问题具有客观性，但前提是要保证数据来源的准确性。
3、员工激励制度
工厂用现金奖励在节约成本或提高质量等方面做出贡献的员工以及在职业技能比赛中成绩优秀的员工，对违反制度或职业技能比赛中最后一名的员工进行罚款。这样可以刺激员工提高自身的技能，鼓励他们思考、创新。如果能结合精神奖励效果会更好。学校将精神奖励运用得很到位，其实工厂也可以借鉴，马斯洛的需要层次论认为，每个人都有五个层次的需要：生理的需要（即衣食住行的满足）、安全的需要、社交或情感的需要、尊重的需要、自我实现的需要。懂得了员工的需要，管理者就能更有效的实行激励措施，同时达到节约成本的目的。
4、产品标准
目前，工厂正按照ISO9002国际品质标准对企业进行管理。XX鞋厂生产的大部份鞋底都是外销，其实整个东莞的鞋厂基本上都是接国外订单。由于客户对品质要求非常严格，所以从产前的试料，生产过程中密度、硬度的控制，品检，到产后的鞋底弯曲度等指标的测试都严格按标准进行。
（三）工厂现实问题分析与建议
总公司在女鞋行业打响了品牌，就开始向其他行业进军。我不是反对企业扩展自己的品牌，只是国内企业实在应该吸取教训了。曾经多少大企业因为盲目扩张纷纷倒下，德隆的败绩还不能引起企业家的反思吗是不是国内企业对品牌的经营缺乏耐心，而过多注重眼前利益企业扩张是需要阶段性的，经过了纵向、横向发展后，等根基稳固了，才能让他枝繁叶茂。如果在进入其他行业时，主业有了松动，很可能带来产业空心化的危机。鞋具行业近年来少听到有关森达的消息，森达在20**年后开始进军热电、化工、服装、物流、生物工程、软件等行业，好像能赚钱的都要去试一试。()速度太快，结果人员技术难以跟上，伤了元气。如果能专心将皮鞋做好，不断积累品牌价值，是不是就不会出现“森达皮鞋四个月断底”这样的报道我个人比较推崇的是黄光裕这种做法。他一方面做家电销售，一方面做地产。可贵的是他找到两者的关系，充分利用行业与行业之间的互补，最终将国美运作成国内的家电销售巨头。另外还可以学学温州商人，即使是做打火机，也有做成中国第一的气魄。企业在乎专精而不是宽泛，专精是前提的前提。IBM将其PC业务出售与联想，专注，也许会让蓝色巨人打造另一个IT传奇。
从外部环境来说，有这样一组数据“至2004年，广东具有一定生产规模的企业已发展到5000家以上，加上一些小型企业，则达万家，年产量近30亿双，出口外销总额达47亿美元，产销总量占全国近一半，成为名符其实的鞋业大省”。行业发展之快，竞争之激烈让人咂舌。在东莞高步镇，拥有员工30000多人的裕元厂是当之无愧的鞋厂老大。裕元厂是台资企业，经过多年发展现在已经成为世界上最大的鞋厂，贴牌生产Nike、Adidas、Puma等国际知名品牌，临近强大的对手，XX鞋厂要想成长确实不易。
另外，招工难的问题也困扰着XX鞋厂，而且眼下马上就将是生产旺季。可是招工难不是这一个厂的困难，是整个东莞、广东、珠三角都面临着民工荒的困境。企业、工厂遍地开花，哪里都需要工人。而且长江三角洲工资水平、生产环境等相对珠江三角洲地区有优势，民工自然会流向待遇明显较优的地区。
面对招工难，特别是女工难招的问题，厂里现在出了一则通知“凡介绍18-40岁女工进厂并做满3个月的，介绍人可获50元奖励”，通知发出后，的确有点效果，但这不是长远之计。当初制造业聚集在珠三角，是因为具有政策优势，交通便捷，劳动力成本低廉。制鞋是劳动密集型产业，工厂生产成本逐渐增大，珠三角以前的优势正在丧失。东鞋西移，成都被称为“鞋都”确实有它的区位资源优势。成都鞋业的产业链正逐渐完善，劳动力成本比沿海低，招工也比较容易。所以XX鞋厂如果迁往成都应该是个战略。
六、实习收获与体会
实习就这样过去了，总有点意犹未尽的感觉，这样的机会要多几次该多好呢，我只能如此想。现在来总结我此次实习的收获和体会：
读万卷书，更要行万里路。没出校门前不知道，我们想要在社会中立足是多么地不易。当前我们所学习的90%都是纯理论知识，要知道在学校，虽然理论知识可以让我们更深刻、全面地理解某种事物，可以让我们口若悬河，可以让我们在考试中拿到一百分，但这些理论知识都只是由书本上得来的，是前人的经验总结，没有经过我们的具体实践，我们很难深刻地把握；再者，这些知识只是对一般事物的概括，要运用到具体实际，就显得有些苍白了。而另一方面，在要解决一些生产中的总问时，我又觉得所学的理论知识很是匮乏。比喻在工厂中的生产管理，要是让我去管理一个生产小组，虽然我也学过人力资源管理这一学科，但真要将理论付诸实际，可能会搞得工厂大乱。
一技之长。通过这次的工厂实习，我基本上掌握了一些生产女鞋的流程与工艺，也算拥有了一技之长，虽然这与自己所学的专业有些格格不入，但谁又能说自己只能从事营销方面的工作？
核心竞争力。在这次为期不长的实习中，我不仅接触了一些实际的社会生产工作，也体会到了工作的艰辛与生活，更是清醒地认识到：没有自己的核心竞争力，绝难在这个竞争近忽残酷的社会上立足！比如这次进厂工作，我认为除了自己作为一个学生可以引以为豪的快速学习能力之外，可能连一个普通员工都不如。因此，努力挖掘、充实自己的核心竞争力将是在所剩不多的大学时光中的工作重点。
这次的东莞之行，不但是一次对理论知识的检验，同时也是一次很好的生活体验。让我在实际生活中体验到了竞争的残酷性，如果你没有过硬的专业知识和树立起竞争意识，你就会拉大家的后腿，被对手所打败，被社会所淘汰。只有尽自己所能，努力去做，才能溶入社会，溶入团队中去，所谓“百流汇大川”，这也许就是团队精神吧。
半个月的实习生活过去了，大学生活也基本结束了，在不久的将来我们也将走出校门，融入社会的大家庭。要想很快的在社会上立足，就必须在大学这个小社会里努力学习科学知识，发挥我们的潜能，珍惜我们所拥有的分分秒秒，以坚实的脚步迈向我们的人生大道！
鞋厂实习报告
（三）
一、工厂概况
耐迪王鞋厂是一个规模不大的企业这是一个即使到生产旺季可能也不到200人的小厂。厂内有一座两层楼厂房和一栋办公楼，其中一二层为办公室、食堂，三四五楼为员工宿舍，固定资产近800万。企业目前经营状况不佳。我在为期一个多月的暑期实践中逐渐了解了生产型企业的运作模式，接触到生产、品检、销售、核算、行政等方面的工作内容。虚心学习的同时不断搜集整理资料，对工厂和制鞋行业都有了自己的一些思考。
二、工厂生产运营管理实践与调查
我认为耐迪王鞋厂在以下几方面是值得肯定的
1、组织结构
组织设计扁平化，遵循了统一指挥、控制幅度、权责对等的原则。各部门的分工、权责，部门同级之间、上下级之间的事务对接要求都形成了文件，成为规范化管理的前提。管理制度化、规范化是一个企业正常运作的重要保证。
2、成本控制
核算员每天根据生产数、废品数、库存量编制生产情况快报，从每日的生产情况快报的对比中能反映出生产方面是否出现问题。我还在看到了不良品分析表、每日原材料损耗明细、质检科产品漏检数及返修成本日报表、各班辅料、废料及废底汇总表，说明工厂的成本分析算得很细，对生产成本控制严格。套用总经理的一句话这是在夹缝里生存。数字反映问题具有客观性，但前提是要保证数据来源的准确性。
3、员工激励制度
工厂用现金奖励在节约成本或提高质量等方面做出贡献的员工以及在职业技能比赛中成绩优秀的员工，对违反制度或职业技能比赛中最后一名的员工进行罚款。这样可以刺激员工提高自身的技能，鼓励他们思考、创新。如果能结合精神奖励效果会更好。学校将精神奖励运用得很到位，其实工厂也可以借鉴，马斯洛的需要层次论认为，每个人都有五个层次的需要：生理的需要（即衣食住行的满足）、安全的需要、社交或情感的需要、尊重的需要、自我实现的需要。懂得了员工的需要，管理者就能更有效的实行激励措施，同时达到节约成本的目的。
4、产品标准
目前，工厂正按照iso9002国际品质标准对企业进行管理。****厂生产的大部份鞋底都是外销，其实整个东莞的鞋厂基本上都是接国外订单。由于客户对品质要求非常严格，所以从产前的试料，生产过程中密度、硬度的控制，品检，到产后的鞋底弯曲度等指标的测试都严格按标准进行。我问总经理这样稍有不合标准的就要被报废，如果要求松点，不是能节省很多成本吗？，他坦言如果是生产销往国内的鞋底品质要求就没这么高。我可以理解但不认同，为什么国内就不能享受高品质，拥有高标准？其实不是没有能力做到，而是没有追求卓越的意识。这让我想到张瑞敏砸海尔冰箱的事情。海尔刚起步时，引进了德国的设备，德国的技术，可是工人们没有严格按照国际的标准生产。当时海尔的工人们不解，产品虽然有点瑕疵，但在国内算是领先水平了，不是出口给老外用，有必要那么完美吗？张瑞敏很痛心，把70多台次品摆出来，当着工人的面，和干部们挥泪砸冰箱，给员工们上了一堂印象深刻的品质课！海尔为什么能走得这么远，因为一开始就在用最高标准要求自己。反过来说，如果中国企业都甘愿低人一等，那国内名牌何时才能立足世界？品质是制造行业的命根子！
三、工厂现实问题分析与建议
（三）总公司在皮鞋行业打响了品牌，就开始向其他行业进军。我不是反对企业扩展自己的品牌，只是国内企业实在应该吸取教训了。曾经多少大企业因为盲目扩张纷纷倒下，德隆的败绩还不能引起企业家的反思吗？是不是国内企业对品牌的经营缺乏耐心，而过多注重眼前利益？企业扩张是需要阶段性的，经过了纵向、横向发展后，等根基稳固了，才能让他枝繁叶茂。如果在进入其他行业时，主业有了松动，很可能带来产业空心化的危机。皮鞋行业近年来少听到有关森达的消息，森达在xx年后开始进军热电、化工、服装、物流、生物工程、软件等行业，好像能赚钱的都要去试一试。速度太快，结果人员技术难以跟上，伤了元气。如果能专心将皮鞋做好，不断积累品牌价值，是不是就不会出现森达皮鞋四个月断底这样的报道？我个人比较推崇的是黄光裕这种做法。他一方面做家电销售，一方面做地产。可贵的是他找到两者的关系，充分利用行业与行业之间的互补，最终将国美运作成国内的家电销售巨头。另外还可以学学温州商人，即使是做打火机，也有做成中国第一的气魄。企业在乎专精而不是宽泛，专精是前提的前提。ibm将其pc业务出售与联想，专注，也许会让蓝色巨人打造另一个it传奇。
从外部环境来说，有这样一组数据至2011年，重庆市具有一定生产规模的企业已发展到5000家以上，加上一些小型企业，则达万家，年产量近30亿双，出口外销总额达47亿美元，产销总量占全国近一半，成为名符其实的鞋业大省。行业发展之快，竞争之激烈让人咂舌。临近强大的对手，耐迪王鞋厂要想成长确实不易。
四、实习总结
实习之后我才明白，在学校里学的不只是知识，还有一种叫做自学的能力。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。
回想这一个月的实习，从刚开始乏味的培训到第一次上岗的忐忑不安，再到现在的熟稔。时间，让我一点一点成熟，让我每天进步一点点。俗话说平凡点滴成就不平凡，我相信，每一次的实习都会让我离成熟更近一点。
第19篇：鞋厂打卡管理制度
打卡管理制度
（生产部·车间·仓库）
为有效地加强打卡管理，严格打卡纪律，切实发挥打卡的作用，达到打卡的真正目的，特制定本制度： 一． 按月计工资员工必须打卡。 二． 严格遵守上下班时间
上午
07：20 —————
11：00 下午
12：30 —————
17：00 夜班：18：00开始（下班根据各车间生产任务完成情况临时决定）。
三． 禁止代人打卡，一旦查明一次罚款20元。 四． 严禁托人打卡，一旦查明一次罚款10元。 五． 迟到每一分钟扣5角，不打卡视为旷工。
六． 提前5分钟以上打卡下班视为早退(车间有特殊规定的除外)。 七． 忘记打卡必须经本车间主任或部门经理签字认可，否则无效。
八． 爱护工卡，保持工卡的清洁，如因自身原因而导致工卡的损坏
所造成的损失由持卡人自行承担。
九． 本制度自2012年06月20日起执行。
2012年06月18日
打卡管理制度
（办公室·开发部）
为有效地加强打卡管理，严格打卡纪律，切实发挥打卡的作用，达到打卡的真正目的，特制定本制度： 一．按月计工资员工必须打卡。 二．严格遵守上下班时间
上午
8：00 —————
11：30 下午
12：50 —————
17：30 夜班： 18：30 —————
21：00（开发部）
三．禁止代人打卡，一旦查明一次罚款20元。 四．严禁托人打卡，一旦查明一次罚款10元。
五．迟到每一分钟扣5角，不打卡视为旷工。
六．提前5分钟以上打卡下班视为早退。
七．忘记打卡和未能打卡必须经部门经理签字认可，否则无效。
八．爱护工卡，保持工卡的清洁，如因自身原因而导致工卡的损坏
所造成的损失由持卡人自行承担。 九．本制度自2012年06月20日起执行。
2012年06月18日
第20篇：鞋厂的合同范本
合同是当事人或当事双方之间设立、变更、终止民事关系的协议。小编整理的鞋厂的合同范本，供参考！
鞋厂订购协议书
甲方： 乙方：
厂址： 厂址：
电话： 电话：
经双方友好协商，一致同意在平等的基础上信守下列条款：
1、甲方要求乙方打样的材料，无论是面材料、底材料、包装材料，一律以书面形式注明工艺要求、交货期限，且经单位主管签字确认。
2、甲方要求乙方开的所有模具，一律按程序运做，先开样模-- 确认OK--开全套模具，所有技术要求与确认结果一律以书面形式交接。
3、甲方提供必要的签字色卡与技术资料，乙方保证准时、保质完成甲方的订单任务。
4、因延误交期或因质量问题导致甲方经济损失者，乙方同意至少壹千元以上的罚款
本协议一式两份，甲、乙双方各执一份。
甲方盖章： 乙方盖章：
经办人签字： 经办人签字：
签订日期： 年 月 日 签订日期： 年 月 日
鞋厂外发加工合同
一、立合同单位基本资料：
甲方（委托方）： 乙方（承制方）：
厂址： 厂址：
电话： 电 话：
甲方经办人： 乙方经办人：
二、加工合同主要内容：
经友好协商，甲乙双方在平等互利的基础上达成如下协议：
1、甲方因工作需要，委托乙方加工 。
2、按加工程序乙方先打样，甲方提供样品鞋/色卡/制做重点。
3、打样通过后，乙方报价，甲方在时效内签回单价。
4、单价确认后，甲乙双方敲定材料备齐日/交货期，甲方下给加工订单。
5、乙方在签收甲方提供的材料时，务必严格落实抽查或全点手续，一旦乙方签字认可，则视同数量准确，订单以外领料须扣除加工费用（按甲方采购单价）。
6、甲方派品检人员驻乙方工厂监控品质，乙方须全力配合。
7、乙方经办人必须重视首件确认，没有首件确认不准量产。
8、乙方在开始生产时及生产过程中，甲方须安排生产经理、品管经理、前段品管主任、后段品管主任或其它中高层干部之其中1人至少2次到乙方工厂进行技术教工及品管督查。
9、甲方须提供书面的生产制做重点/品质要求事项/量产通知书/生产指令单。
10、甲方按双方约定的付款方式支付加工款。
11、乙方因本身原因延期交货，或出现品质异状导致甲方直接经济损失与误工损失时，须100%承担损失责任。
12、乙方在生产过程中遇到突发异状时，不可盲目生产，未征得甲方同意而导致的一切后果由乙方承担。
三、加工合同的具体项目：
1 型体或款号：
2 甲方制令号：
3 颜色：
4 总双数：
5 加工单价：
6 甲方材料备齐日：
7 交货完成日：
8 付款方式：
9 送货方式：
10 其它：
四、其它事项：
1、本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
2、自双方签字盖章后即生效，具法律依据。
3、其它未尽事宜双方另行补充（双方经办人签认）。
五、甲、乙双方签字盖章栏：
甲方（委托方）： 乙方（承制方）：
经办人签字： 经办人签字：
上级主管确认： 上级主管确认：
盖 章： 盖 章：
签订日期： 年 月 日 签订日期： 年 月 日
