推荐第1篇：降本增效活动实施方案
注水大队
关于开展降本增效活动的实施方案
根据局、厂成本控制会议的有关要求，在保障注水生产正常进行的前 提下,为确保完成厂下达的生产成本控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合我大队实际情况，制定如下方案:
一、组织领导
组长：熊国良 姜 旭
成员：姚 博 张鉴群 何 荣 张国 郭燕 房世杰、高萍
领导小组每周分析各路的降本增效项目执行情况，并对下周成本运行 情况进行安排，严格执行厂《经营管理程序及运行规范》和《注水大队全面预算管理办法》，做到先预算、再审批、后干活，以达到生产成本的控制目标。
二、任务分工
大队“降本增效管理”活动领导小组根据实际生产情况下设3个专项目标小组：
1、生产管理协调小组： 组长：张鉴群
成员：房世杰、陈志强、罗彬、彭华平、丁建立
小组主要负责值班车调配及前线各生产点工作的协调，小组成员每日下午5点必须召开生产运行碰头会，由各单位行政正职列出次日工作量，小组根据轻重缓急的原则，在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费管理小组：
组长：赵荣喜
成员：姚博、何荣、张国、郭燕、罗彬、彭华平、丁建立
小组主要职责严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须向小组提出申请，经小组讨论审议通过后，方可报请厂主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理小组：
组长：张鉴群
成员：张家宝、高有举、张宏
小组主要职责负责电力日常管理，加大非法窃电打击力度，采取一切措施，将电费控制在目标之内。
三、降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：比1-9月平均数降低20%
（1）生产协调小组在不影响生产的情况下，对非重点工作不予安排， 同时对前线维修工作集中安排，能自己解决的自己解决，尽量减少出车台数。
（2）为使工作正常运转，生产不断线，各单位基层管理干部分人定 站，每日跟随送班车上站，遇突发事件时要采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）严格控制总部地区及长途用车，无特殊情况严禁外出，杜绝公车私用现象。
（4）润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生，
2、材料费：原则上停止使用
（1）根据生产实际情况严格严格执行生产领用料制度，杜绝计划外 用料，对生产急用料需大队主管领导审批，厂领导签字后方可领料。
（2）提倡内部挖潜，开展修旧利废活动，想方设法完成降本指标， 并严格执行分公司及厂有关常用料的“交旧领新”制度。
（3）加强维修工人的维修质量，严把施工质量关，杜绝返工活，提高大班工人和维修班工人的工作质量，施工合格率达100%。
（4）及时追踪配件质量，已领用配件如发现质量问题及时备案，及时回收退还，调换合格配件，降低工矿配件损失，坚决杜绝不合格产品入库。
3、电费：比1-9月消耗降低5% （1）、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）、对注水设备的试运、空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
（1）强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质， 使设备平稳运行。
（2）加强注水泵维护保养工作，减少设备故障率， （3）加强维修工人的维修质量，尽可能延长设备使用时间。 （4）加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在厂内维修的尽量厂内维修，设备能不出厂的坚决不出厂。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，大队要求各注水队应给予 高度重视，并广泛发动。通过宣传栏及职工大会等形式对全队干部职工进行广泛深入的学习和发动，使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性，并按照规定，认真组织运行。同时对各小队降本增效情况进行监督，对不按照要求执行的，在队务公开栏中通报，并追究单位及行政正职的责任。
注水大队 二00六年十一月十日
推荐第2篇：上半年降本增效活动实施方案
水处理运营管理中心安塞项目部 2017年度上半年降本增效活动实施方案
根据院里、水运中心成本控制会议的有关要求，在保障安塞项目部注水生产正常进行的前提下,为确保完成院里下达的生产成本控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合我安塞项目部实际情况，制定如下方案:
一、组织领导
组长：何长明
成员：贺正泽、李俊、白天江、张学义
领导小组每周分析各路的降本增效项目执行情况，并对下周成本运行情况进行安排，严格执行院《经营管理程序及运行规范》和《水运中心安塞项目部全面预算管理办法》，做到先预算、再审批、后干活，以达到生产成本的控制目标。
二、任务分工
安塞项目部“降本增效管理”活动领导小组根据实际生产情况下设3个专项目标小组：
1、安全生产管理协调小组： 组长：张学义
成员：高星星、张斌、刘浪、各注水区队长、联合站班长
小组主要负责值班车调配及一线各生产点工作的协调，小组成员每日下午5点必须召开安全生产运行碰头会，由注水区队长、联合站班长列出次日工作量，并及时上报安全生产管理协调小组，小组根据轻重缓急的原则，在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、车辆修理费管理小组：
组长：白天江
成员：司星、张海云、付荣荣、王殿军、各区队技术员、联合站班长
小组主要职责严格控制材料费（水处理药剂费用、化验室器具和药品费用等）、修理费用的发生，对生产急需用料须向小组提出申请，经小组讨论审议通过后，方可报请中心项目部主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理小组：
组长：罗梦瑶 成员：王静、李育宏
小组主要职责负责电力日常管理，加大生产现场及办公场所电力浪费的检查考核力度，采取一切措施，将电费控制在目标之内。
三、降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：比上年同期降低5%
（1）生产协调小组在不影响生产的情况下，对非重点工作不予安排，同时对前线需出车解决的工作集中安排，能自己解决的自己解决，尽量减少出车台数。
（2）为使工作正常运转，生产不断线，各职能室人员分人定站，做好工作协调安排，要采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）严格控制车辆私用和长途用车，无特殊情况严禁外出，杜绝公车私用现象。
2、材料费：在2017年上半年增站的情况下，药剂使用总量较上年同期不在增高。
（1）根据生产实际情况严格严格执行生产领用料（药剂、打印纸、笔、本等）制度，杜绝计划外用料，对生产急用料需中心项目部主管领导审批，中心领导签字后方可领料。
（2）提倡内部挖潜，开展修旧利废活动，想方设法完成降本指标。
（3）及时追踪材料质量，已领用材料如发现质量问题及时备案，及时回收退还，调换合格材料，降低材料损失，坚决杜绝不合格材料入库。
3、电费：比笔上年同期消耗降低5% （1）树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）对注水设备的试运、空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
4、车辆修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用 （1）强化驾驶员的培训工作，提高驾驶员的业务素质，使车辆平稳运行。
（2）加强车辆维护保养工作，减少故障率，
（3）合作维修质量高的修车公司，尽可能延长车辆正常使用时间。
（4）加强驾驶员对车辆维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能不出维修公司的坚决不出项目部。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，安塞项目部要求各注水队、联合站应给予高度重视，并广泛发动。通过宣传栏及职工大会等形式对全项目部干部职工进行广泛深入的学习和发动，使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性，并按照规定，认真组织运行。同时对各站点降本增效情况进行监督，对不按照要求执行的，进行通报，并追究管理人员的责任。
水处理运营管理中心
安塞项目部
二〇一七年一月十日
推荐第3篇：降本增效实施方案
公司降本增效活动实施方案
根据公司关于降本增效活动的统一布置和要求结合公司生产经营实际情况成立降本增效工作领导小组动员和组织广大职工紧紧围绕产品开发、市场销售、材料采购、物料消耗、精细管理、节约能源等方面开展全方位、全过程、人人参与的降本增效活动。
现拟定2011年公司降本增效工作实施方案如下
一、降本增效活动主题“全方位、全过程、人人参与降本增效科技创新产品升级精细管理提高公司经济效益”
二、成立降本增效工作领导小组 组 长 成 员 工作办公室工会、
三、签订《降本增效目标责任书》
结合《企业2011年经营目标责任状》有各部门自报2011年降本增效指标经公司领导班子审核认定后由公司各主管领导与部门一把手签订《降本增效目标责任书》各部门认真按照《降本增效目标责任书》签订的降本增效责任目标组织实施做到有计划、有目标、有实施、有考核、有成果。2011年0月28日前签订完毕。
四、合理化建议征集与评选
按照《公司职工合理化建议管理办法》由工会组织征集职工合理化建议。合理化建议围绕公司生产经营针对如何提高公司盈利能力展开设计、采购、制造、销售、管理等诸多方面的建议、办法征集。合理化建议经过公司专家组评定、立项作为降本增效目标责任指标组织落实、考核。
五、降本增效工作宣传与发动
由公司降本增效领导小组主持召开公司中层以上领导干部降本增效动员大会动员和布置公司2011年降本增效工作。公司工会通过《职工消息》简报电子
屏等宣传降本增效工作的重要意义动员职工广泛参与做到人人有降本增效目标。各支会通过组织召开部门、车间职工大会、班前会、讨论会等形式及时梳理和总结身边降本增效工作亮点、难点推动降本增效工作顺利开展。
六、降本增效工作落实与考核
各部门按照签订的《降本增效工作责任书》制定本部门的降本增效具体实施办法。要做到一把手负责一抓到底。要做到有计划、有措施、有落实。要做到层层落实人人有目标人人有任务。要做到降本增效数据说话降本增效数据可考核财务有认定。
七、先进集体与个人的奖励
各部门将《降本增效工作目标责任书》考核指标12月末汇总上报全年降本增效工作情况公司降本增效工作领导小组将根据各部门完成指标情况降本增效金额等评选出先进集体和先进个人并命名“降本增效”先进集体和“降本增效”先进个人适时召开表彰大会并给予一定物质奖励。
公司工会
2011-1-24
推荐第4篇：炼铁厂降本增效活动的实施方案
炼铁厂降本增效活动的实施方案
为了深入开展降本增效的活动，积极围绕落实五大整合、降低企业生产经营成本，提高企业核心竞争力，实现企业效益最大化的实施目标。特制定如下实施方案：
一、活动的指导思想
降本增效是深入贯彻“成本是企业核心竞争力之一”的管理理念。进一步提高企业管理水平，增强企业核心竞争力的重要措施。
二、活动的内容
降本增效活动的重点内容是实现四个“目标”，即：
1、在生产过程中，实现进一步降低成本，节约开支、减少消耗，提高产品质量和创造高价值的目标。
2、在生产过程中，实现进一步解放思想，转变管理理念，节约生产成本，提高产品效益。
3、在管理过程中，实现进一步优化流程、提高效率，精细管理和降低管理费用的目标。
4、在安全控制过程中，实现进一步加强安全措施，消除各种安全隐患和安全死角，避免安全事故发生的目标。
三、活动的时间
2012年1月1日-2012年12月31日
四、活动的实施计划
1、活动组织机构
A、成立降本增效工作领导小组，负责对本活动的组织和实施。 组长：王建明 1 成员: 郭晓明、许东旺、龙润兵、冯果应
B、成立降本增效工作监督小组，负责对本活动实施过程和目标完成情况进行检查监督。 组长：李海云 成员：各职能部门部长
2、活动宣传
通过OA、宣传栏等各种途径，广泛宣传，为降本增效活动造势。
3、查找瓶颈，有效整改
每月利用一周时间，针对上月生产、管理过程中的薄弱环节，找出影响降本增效的瓶颈环节，得出必读晕措施和明确整改目标。
4、持续改进过程
对查找出来的瓶颈环节，进行持续改进，实现最低成本投入和最大效益输出。对于难以解决的问题，通过外出考察、内部组织技术交流等办法，提出可行方案，探索解决办法。
5、降本增效的目标 在活动开展后，健全管理机制，提高管理水平，形成厉行节约的习惯，实现经营成本每月同比降低百分之一的目标。
五、2012年降本增效目标： 1.产质量：
铁水产量：228万吨 铁水合格率：≥85% 2.可控成本： 烧结：≤23.23元/吨 2 球团：≤22.98元/吨 高炉：≤78.28元/吨 3.燃料比：
高炉铁水：≤540Kg/t 4.安全：
全年重大工艺、人身、设备事故为零 5.设备：
高炉休风率：＜1%
6、人员培训：
实现1780高炉成功开炉
六、各系统的工作思路及管理措施 高炉系统：
围绕一个目标、五个管理、一提升努力奋斗
一个目标：铁水产量目标为228万吨，力争230万，燃料比控制在540kg/T以下，全年设备、人身安全事故均为零。
生产管理方面：交接班制度、奖励制度、考核制度、培训制度 交接班制度：高炉系统大班长以上领导轮流参与上下班站班，及时组织协调班组各项任务。
奖励制度：建立健全铁口工技能、小壕工看罐、班组排名、除尘补助、铸铁跨小壕清理制度、产量完成奖励制度。
考核制度：要求班组长每天落实一件事，堵一个漏洞 ，查一个隐患，缺一项考核10元。
培训制度：对主岗位进行理论结合实践培训 成本管理方面：控制过程消耗
严格控制过程材料消耗，特别是耐火材料（包括钻头、钻杆、砌罐砖、筛网等），以2011年平均消耗为参考，逐月下浮10%，制定目标，建立健全奖惩制度，节约奖励、超出考核，此制度从元月开始。 现场管理方面：清洁化
时刻保持现场清洁干净，每10天内部组织检查一次，且将每月10号、20号、30号定为集中尽义务日，重点对参观通道、主控室上下楼梯、炉顶槽下等卫生进行清理。 安全管理方面：签订责任状、宣读安全誓词 班组长以上领导签订安全责任状，做到一票否决。
加强过程监管工作，利用开展安全活动、安全漫画、安全誓词等活动来加强安全教育、提高安全素质。 设备管理方面：拨表制度
对重要部位、重要设备实行拨表制度，工人、班组班班检查，专业组长每天对所属设备确认，炉长负责抽查，系统每十天组织检查一次。 一提升：提高操作理念，由经验炼铁到科学炼铁。
提高操作理念，由中心为中心，抑制边缘，打开中心，做到上闷下活，以缸为纲，真正做到由经验炼铁向科学炼铁转变。 铁前系统：
2012年是我公司实现转型跨越的一年，结合公司精神及我炼铁王厂长的年度工作部署，为我炼铁厂各项生产指标任务的顺利完成，实现我炼铁新提升而特制订如下生产组织管理措施。 一：产质量指标完成措施
由于一期升级改造，二号405高炉的停产，我二车间铁前烧结球团的产能 4 相对受限，故12年度铁前生产将还保持供大于求的局面，因此12年度在产量指标完成方面不是我们考虑的重点。在质量指标完成方面，计划采取如下措施： 11年在公司出台生产配料请示审批制度之后，配料调整趋于正规化，尽管时有调整的滞后性，但对于生产组织来说避免了随意调整带来的相关原料供需矛盾、半成品质量波动等影响企业正常经营及生产管理的问题。故我们将在严格执行公司制度的基础上从以下几方面进行控制，保证配料的稳定进行，加强生产过程的控制监督从而保证成品矿的质量稳定，为高炉生产提供优质合格的原料。
1、进一步规范配料管理制度
结合影响配料作业的因素，根据原辅料、成品种类的不同及季节变化情况，制订料位控制办法；根据料种的配入量不同制订料仓定期使用办法；根据各原辅料水分及其粘结度不同，制订料仓定期清理制度。
2、强化混匀制粒（造球）效果
遵循正确使用、经常检查，加强维护、合理润滑的原则进行混合机（造球盘）操作，充分发挥混合机（造球盘）的混匀、制粒效果，努力提高混合机（造球盘）的作业率和生产能力。制订混合机定期清理、检查更换水嘴制度，造球盘定期清理、调整刮刀制度；严格控制水分，发现波动及时调整并迅速通知，加强前后工序的联系报告制度；缓冲仓，混合仓仓位控制，保证下料稳定，注重终端控制，成品报告主机，主机控制配料。
3、提高焦粉破碎合格率 燃料的固定碳含量以及粒度合格率的高低对烧结混合料的含碳及烧结过程产品性能的稳定有很大的关系，结合目前我们的燃料主要为本厂焦粉和外购陕西焦粉，固定碳相对稳定；水分粒度极差，因此如何合理使用好现在的破碎设备，优化操作管理提高破碎效率以及碎后粒度合格率是我们需要强化的重点，故我们将进一步与动力协调制订破碎设备定期维护以及更换辊皮制度；规范操作考核制度，为最终的燃料质量合格做好保障工作。
4、加强布料看火工作
布料、看火是烧结矿、球团矿的生产过程中的重要环节。12年我们将努力实现球团生产的均排连布、烧结的厚料层作业，同时在球团不同精矿配比下调节不同的热工制度、烧结出台具体的三点温度控制措施，达到三班统一操作。
5、规范成品筛分管理制度 5 保证入炉原料的干净与否成品（生球）筛分起着至关重要的作用，目前我们在这方面的管理还很被动，因此我们要根据筛下物的粒度情况制定筛网定期维护更换制度，达到既不浪费又能保证入炉含粉率达标的要求，达到生产良性运行。
6、完善工艺管理 目前铁前在工艺管理方面存在着严重的不足，主要表现在现有的工艺管理制度不够全面、细化，以及有制度没落实。因此12年我们一定要改变过去的做法，责成专人跟班进行相关工艺监控，并与工资奖金挂钩。
二、成本控制措施
结合当前公司节能减排、降本增效的低成本经营理念，我们将进一步改变过去在成本管理只进行数据核算比对以及现场管理控制不够深入的初级阶段的成本管理做法。具体从以下几方面做起：
2012年度公司经营方案中对我厂铁前的相关成本考核指标进行了部分调整,混合料消耗：烧结由1.150下调为1.140，吨耗下调十公斤；球团仍然为1.034未做调整。材料消耗烧结矿、球团矿均由1.00元每吨上调为1.20元每吨，上调了0.20元每吨。水耗烧结保持0.15吨每吨没变；球团由0.05吨每吨上调为0.08吨每吨。电耗烧结由46.5度每吨上调为50度每吨；球团由47度上调为50度。维修材料烧结为1.15元每吨，未作调整；球团由4.5元每吨上调为4.80元每吨。以上消耗指标11年1——10月份完成情况为：
以上成本考核指标公司经营方案分厂工资收入中只予以落实可控成本（生产材料、水耗、电耗）也即可控成本按超降总额的10%进行奖罚。 根据11年成本完成情况与12年经营计划消耗指标对比，12年在成本指标完成方面仍很困难。故制订如下措施:
1、混合料消耗
烧结矿、球团矿混合料消耗尽管未列入工资收入考核内，但它是影响总生产成本的主要指标，加之12年经营方案中对烧结主矿配比调整为58%，其中FMG矿调为36%这与我们当前所追求的生产高品位低硅烧结矿生产不相符合，因此我们只能在稳定计量、加强制粒、焙烧操作等方面予以控制：
A、规范原料十五号带的计量，跟踪校称记录，进行日对比，周汇总，同时逐月核实订正库存及出库情况。
B、半月进行一次球团成品实物校正，核实成品误差及错误。 C、一月进行一次球团精矿粉、膨润土料仓称量实物校正。
D、严格按照工艺要求对内部称量器具进行校正。并做好跟踪记录。 F、严格执行制粒、造球及焙烧工艺制度，努力提高成品率。
2、可控材料控制
A、进一步规范材料领用审批手续及领用记录，进行月统计归类。 B、完善生产岗位材料消耗班记录、月汇总制度，与月终材料出库结果进行对照分析。 C、倡导节约用水、培养节水意识，对夏季用水进行合理控制 D、执行避峰就谷用电以及降低设备空运转时间
在原料上料皮带、喷煤磨机、上煤天车、燃料破碎、主机更换台车、润磨机计划更换篦板、造球圆盘定期调整刮刀清理盘底以及烧结定期清理混匀滚筒等方面力求施行避峰就谷用电；在待料设备及备用设备运行方面压缩空转时间；规范修后全线起机的组织，降低待机时间。 E、每月25日核对材料消耗情况，进行有计划的消耗控制。
3、维修材料
在12年经营管理方案说明中维修材料超降按10%予以考核，其中生产承担30%。这一考核指标的纳入，我们必须引起重视，一方面执行分厂出台的应对措施，一方面与维护单位积极协调沟通，对一些仍有使用价值的备品件在保证安全运行的前提下坚持使用和修复利用，减少新备品件的提前投入和不必要的消耗浪费。
4、过程控制
注重过程控制，杜绝跑冒滴漏、物料抛洒为节能减排做好保证工作。
三、安全保障措施
安全工作在我厂铁前仍有很大的空间和潜力可以挖掘，需要挖掘。尽管11年度我们在安全管理工作方面做了不少工作，取得了一定的成绩。但是离我厂的安全管理目标依然相距甚远，因此本年度我们铁前的安全管理目标为坚决杜绝三类事故、（即煤气中毒事故、清理滚筒，料仓压伤碰伤事故、皮带机绞伤事 7 故）强化培养员工由要我安全的思想向我要安全的行为转变。具体措施如下：
1、搞好安全例会的教育工作
各单位每月一次的安全例会由系统专职安全员组织召开，由单位一把手提前准备好以安全思想教育为主的书面安全教育纪要，经系统主管审核后如期召开。专职安全员做好监督、点名统计工作。
2、抓好班前班后站班会安全教育
班前班后会议是最及时，最行之有效的安全教育途径，所以我们必须利用好这一载体，做到时时讲安全，事事讲安全，将所在班组，单位及分厂、公司各部门、同行业所发生的各类事故信息及时快捷的传递给每一位员工以起到警示的作用，同时对班组特殊作业及时提出安全预防措施。
3、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。
4、组织好系统月度隐患排查工作及专项检查工作，员工参与，同时提高职工隐患自查的能力，并且及时落实整改，消除不安全因素
5、全力配合好安全职能部门组织的相关安全活动，为全面提高全员的意识及隐患辨识及事故处置能力。
四、设备运行率的保障措施
设备运行率的高低是衡量生产组织管理的重要指标，结合当前我们铁前生产节奏不是很紧的条件，我们将继续发扬在设备管理方面取得的先进经验和科学做法，努力推进设备自主管理的理念，为设备管理的升级及生产的正常稳定运行做好保障工作。
1、强化自主点检，及时查处设备隐患及存在问题，11年我们在这方面取得了较好的成绩，收到了良好的效果，因此我们将进一步倡导谁使用、谁检查、谁维护的这一设备管理理念，并予以用相关制度去施行，做到隐患及时发现、故障及时排除、小事自行处理、大事计划处理的目的。
2、坚持设备定期、定时维护制度
运行设备能否得到及时，定期的保养维护是保证生产顺利进行的有效措施，故结合实际及高炉检修计划我们坚持每月对烧结，球团分别进行6—8小时的单线检修及双线停机检修，原料，喷煤系统利用高炉检修时间及生产间隙时间进行问题处理。力求消除被动检修，降低不必要的影响生产时间。
3、积极协调主动沟通
为改变过去在身背维护方面比较消极的思想，要求各级管理层人员积极主动与设备维护管理人员进行协调沟通，做到能够及时准确，有计划的对设备存在问题进行有效的预防处理，降低生产中断时间。
4、充分发挥设备专职管理人员的职能，对系统内日常存在较为棘手的问题以及各类特种设备、高精设备进行专业点检，做好各类备品件的监察计划工作，以达到不影响正常的修复更换需要。
5、利用激励机制调动员工创新热情，改变创新发展方面的薄弱现状，为降本增效，减轻劳动强度，提高生产活动的安全系数各尽所能。
五、后备人才培养计划
为响应公司号召，适应企业发展的需求，号召每位从业人员明白只有不断学习提高自己的专业技能才是立足企业之根本。（袁总在元旦会议中着重讲到，只有学习才能掌握技术，掌握了技术才能进入管理层，进入管理层才能参与公司股份，参与公司股份才能成为真正的企业主人。）我们计划从以下几个方面做起：
1、改变月度培训模式，注重学习效果
多年来我厂在培训方面投入多，效果差，主要原因为培训力量不足、不注重考试结果，学习形式化。因此12年我们将在原来的理论培训作出调整：两陪一考改为一陪一考，减轻员工的学习厌倦心理；根据年度培训计划，制订月度培训方案、划小培训对象、由单位负责人亲自组织；单位根据月度培训计划统一出题，严密组织考试，严格评分：出台考试激励制度。
2、强化应知应会的每日一题的抽查，督促员工在日常工作中对一些理论实践的知识点进行掌握并将这些知识点纳入考试内容中。
3、岗位预备培养
为了能够尽快给一期升级改造后提供必要的投产组织人员，我们计划在现有主工艺岗位人员中，结合学历、生产实践能力、思想道德素质，由单位提名、系统考察、组织审核选拔一部分人员提前进入主岗位，进行顶岗培养。初步计划对烧结配料、混料、布料，主机；球团润磨、造球、布料、看火等岗位各选择二到四名人员进行培养，同时在现有主岗位人员中择优选拨部分班组长，进入基层管理行列。
4、结合公司人事部门及分厂综合部的培训部署，全面组织相关人员积极参与圆满完成培训任务。
设备运行：为了进一步提高炼铁厂的设备管理和操作水平，强化职工对设备性能、原理知识的了解，炼铁厂本年度从设备的基础管理做起，逐步用软件来规范设备的操作和维护，并做好“六个坚持、两项原则、推行一个思想、实行一个理念”，“六个坚持”即
1、坚持每月工段三次旬检，
2、坚持每日班组自查自检，
3、坚持分厂每月两次巡检，
4、坚持六项设备管理软件的填写及上报，
5、坚持做好培训及考试工作（后附培训教育方案），
6、坚持每周
一、
三、五开好设备例会；“两项原则”即
1、坚持定检定修的原则，在每次检修时事先要有检修计划协调会并形成纪要，同时检修区域及分厂要出台检修方案明确责任及分工，在检修结束后要有检修总结，对于检修所有资料进行存档；
2、坚持设备寿命管理的原则，严格按照设备部下发的表样对设备使用及检修情况进行填写汇总，以便于统计设备使用寿命情况；“推行一个思想”即认真贯彻推行王厂长提出的“三项管理”思想，把复杂事情简单化，切切实实的做到实处，从而提高全员的执行力；“实行一个理念”即基础干部及一线班组长要时刻保持头脑清醒，明其职责，理顺工作事项，在安排任务时要明确责任分工、强调安全注意事项，并有高度的全局意识及理念。由此进一步引导职工重视和了解设备常识，从而保证生产的顺利进行。
同时2012年炼铁厂成立设备管理体系，设备部将对各工段（大班）所使用的设备从设备软件（设备软件项目包括设备台账、特种设备台账、设备档案、设备隐患记录、检修记录、事故记录、检修计划、隐患排查等七项），环保节能，成本控制，规范操作，信息传递、培训学习、设备卫生等多方面进行动态检查，对存在问题及时督促，并本着公平、公正、公开的原则实行百分制评价，从而使设备管理逐步实现规范化、标准化，最终达到设备正常运行的目的。本评比方案适用于炼铁厂8个设备使用单位，分别是1#炉工段、2#炉工段、烧结工段、球团工段、运行班、原料班、喷煤班、铸铁班。各工段每月评价得分最高100分，最低分为0分，不作负分评价，按照所得分值的多少以四大工段和四大班分别排名。工段中前两名分别以2000元、1500元进行奖励工段，后两名分别以1500、2000元进行考核和奖励工段，大班中分别以1200元、800元进行考核和奖励该班。对各工段（大班）的设备管理人员分别给予200、1500和150、100元的奖励和处罚。并且每季度在8大工段负责人中评比1名设备管理先进工作 10 者，在分厂季度总结大会上进行表彰。 具体评比方案如下：
1、设备软件的检查和评比标准（40分）：
设备台账（特种设备台账）、设备档案10分：台账上以整台套设备进行完善，缺-0.1分/台套；特种设备需建立单独台账（行车、电葫芦、压力容器），没有此台账减2分每项，按照表样将每台套设备里面的具体小设备全部统计，新增设备及时补充进去。台账上有的必须建立档案，缺-0.2分/台套
设备运行跟踪记录、高压设备启动卡、起重设备运行记录表10分：设备运行跟踪记录为每日上交设备部的设备隐患记录卡，必须认真填写当日设备处理事项、设备运行情况、设备隐患、急用备件，不能搞应付，反之缺-0.2分/日；每次启动高压设备必须填写高压设备启动卡，否则-0.1分/次；起重设备运行记录行车工必须认真填写，否则-0.1分/次；安全部和设备部不定期督促检查。
设备检修记录5分：各岗位必须及时按照表格规定记录该岗位的设备更换和修理事项，设备部不定期检查，月终将上月记录交回设备部（利用专用记录表格）。无记录表不得分，少记或漏记-0.5分/项。 设备事故记录5分：各岗位必须在24小时内按照表格要求记录该岗位的设备事故，反之-1分/项，要求将事故发生的表面现象写清，只记设备事故后果-0.5分/项。
设备检修计划5分：各工段每月25日前按照规定表格编写一份设备检修计划，并以电子版形式上传设备部，不按要求填写-2分，没有及时上报不得分。
隐患排查5分：各工段每旬组织班组长人员进行一次设备隐患大排查，排查时间由各单位自行确定并通知区域设备管理员，检查结束后将检查结果上传设备部，设备部协调相关单位进行处理，否则缺-2分/次。
2、规范操作和设备事故评价标准20分：
由于违章操作造成停机-2分/10分钟，未造成停机-1分/10分钟；由于违章操作造成损坏设备价值-1分/500元。由于点检或督促沟通不到位造成间接影响-2分/起，直接影响-5分/起。
3、信息传递评价标准5分：
间接影响30分钟以内的设备停机和10分钟以上的直接设备停机各工段必须及时通知设备部，未及时通知-1分/次。
4、环保节能评价标准10分：
严禁跑冒滴漏和浪费能源，职能部门不定期检查，各除尘阀门未及时关-0.2分/次，水泵、风机等设备的起停不适时导致浪费水源、电能-0.5分/次，氧气、氮气、蒸汽的跑、冒、滴、漏和违章使用各种气源-0.2分/次，被公司通报-1分/次。
5、培训学习评价标准10分：分厂组织的设备培训按应到人数的百分比打分，低于一个百分点减去0.2分。无培训记录本者-0.1分/人，培训成绩按照实际情况临时制定评分标准。
6、设备卫生评价标准15分：设备卫生必须保持清洁亮丽，设备见本色，渗漏油现象必须及时清理，不定期检查不合格减去0.5分/处，被公司通报-2分/处。
7、评价结果与公布：
7.1 设备部根据日常检查结果和设备运行情况对应考评标准进行打分。
7.2 每周一小结，月终汇总，按照得分多少对各单位进行排名。 7.3 每月5日前公布上月考评结果与排名，同时上报核算部，月终工资兑现。
8、设备事故连带考核制度：
8.1、损失在5000元以下或影响生产在30分钟以内的设备事故考核工段一把手100元/起；
8.2、损失在5000~20000元或影响生产在90分钟以内的设备事故考核工段一把手200元/起；8.
3、损失在20000~50000元或影响生产在180分钟以内的设备事故考核工段一把手300元/起；
8.4、损失在50000元以上或影响生产在大于180分钟的设备事故考核工段一把手500元/起。
8.5、每起设备事故必须召开事故分析会，由设备部组织，设备厂长及相关人员参与分析并作出考核处理，考核金额按照职务高低以1：2：3：6进行落实，特殊设备事故按照分厂和公司制度进行考核落实。
9、由于所有设备事故与操作工和维修工均有关，发生设备事故后由设备厂长和站长根据事故原因划分责任，分厂和动力中心按照责任程度分别以3：7或 127：3各自落实。划不清责任的均按照5：5承担责任，明显的设备事故或工艺事故分别由分厂和动力中心各自进行分解落实。 安全方面：
一、用三个结合，培育职工安全文化理念，建立强大的思想安全防御体系。
1、把法规教育和案例学习相结合，转变思想理念，从要我安全变为我要安全（组织文化活动、征文、警句征集等）；⑴、以典型案例学习讨论为载体；
⑵、持续开展“学习案例，明确规程”活动；
⑶、对照安全法规查找事故案例中的违规问题，分析违规原因； ⑷、结合岗位实际，提出正确操作方法和预防措施；
2、算账教育和现实说法相结合；⑴、请违规人员现身说法；
⑵、以血淋淋事实对职工进行“洗脑撼心” ⑶、组织走访；
3、把自我警醒与案情教育相结合；
⑴、组织开展班前“三问”，我的作业习惯安全吗?我的作业违章吗?我的作业习惯会伤害自身和家人吗? ⑵、将《家庭安全互保协议议书》列入2012年安全工作计划中； ⑶、定期组织职工家属座谈，共同建筑安全防线和亲情化提示。
二、用过硬的技能实现职工主动安全行为，建立牢固的岗位安全防御体系。第
一、、坚持开展岗位作业标准的培训，提高职工安全生产基本技能；
⑴、学会正确的防护工具使用方法（防护工具使用、施救技能等） ⑵、上岗标准、作业标准，将各项规章制度、安全知识上墙，定期学习作 业标准，采用多种方式抽查，开展标准作业演示，检查学习结果。 第
二、坚持开展应急预案，提高职工正确处置突发事件的能力；⑴、建立完整的模拟演练系统，模拟骨折、煤气中毒，模拟事故发生过程施救演练。 第
三、坚持开展安全隐患查找整改，提高职工动手查找隐患和处理的能力；⑴、坚持和鼓励职工查找本岗位安全隐患和身边不安全因素； ⑵、安全巡查时，加大对隐患的查找力度、安全巡查，商讨整改措施，对工器具的隐患整改应全员参与自主整改。
三、用科学的安全管理保障职工人人理职，建立周密的制度安全防御体系。
1、各项安全制度的建立与完善
⑴、班组安全奖励考核细则制度的完善； ⑵、出台隐患整改制度； ⑶、制定班组安全检查的制度；
2、各项制度的实施
⑴、每月召开班组安全例会，通报安全奖惩情况 ⑶、设立劳动保护督察哨等安全管理监督完整体系。 ①、用完整的制度来治理班组，全员参与，人人履行职责； ②、对现有的制度不完善的进行合理修改，保证制度质量； ③、当月安全奖励情况上墙，接受公众监督 ④、根据现场特点，出台某岗位安全作业标准确认制 ⑤、合理化建议的采纳、实施等
七、活动的实施要求 各部门要高度重视降本增效活动，积极发动基层职工，针对本单位的工作， 积极查找薄弱环节，作出整改，及时总结、表彰和交流先进的经验，形成长效机制。并将降本增效的效益与各工段工资进行挂钩。为了确保降本增效活动得到有效成果，降本增效工作检查监督小组每月检查评比一次，对做得好的工段及个人经验进行推广。 炼铁厂
2012年1月1日
推荐第5篇：煤矿“双增双节、降本增效”实施方案
煤矿“双增双节、降本增效”实施方案
今年以來，烏海能源公司棋盤井煤礦通過節約材料、修舊利廢、優化庫存等措施切實推進“雙增雙節、降本增效”活動。
切實控制材料消耗。該礦牢牢抓住各項成本要素，加大成本考核，實施過程節約、源頭控制，降低各項費用支出；積極推行精細化管理，根據各單位的實際生產情況合理劃分材料費用上限；重復利用16#煤層抽放的奧灰水沖洗井下巷道等。
加大修舊利廢力度。建立材料回收利用管理台賬，鼓勵回收錨索托盤、鎖具、木料等可以多次使用的材料；堅持“能維修的不加工、能加工的不購置、能自制的不外委”原則，要求各區隊加強對舊廢材料的管控，實現每月節約資金7萬元的考核目標。
合理制定庫存計劃，實現分片分區域內的資源共享，避免科隊之間的材料、設備重復儲備；嚴格控制材料申報、領用數量；杜絕材料采購中的隨意性和盲目性，減少材料積壓和浪費，從源頭上把好材料關，使每一分錢都能用到刀刃上。
提高大型設備使用率。按照“皮帶拉空不開啟”的原則，嚴格控制大型設備的運行時間，減少不必要的設備損耗和電能消耗；在確保安全的前提下，優化工藝流程，合理安排生產接續，進一步提高煤炭產量。
推荐第6篇：机械厂开源节流降本增效实施方案
机械厂开源节流降本增效实施方案
机械厂根据《2015年开源节流降本增效工作推进会会议纪要》财务处〔2015〕20号要求，经厂部研究，制定机械厂开源节流降本增效实施方案。现将有关事宜明确如下：
一．组织领导
组 长：王増斋 陆蒙湘
副组长：刘德勇 解海潮 史志峰 王黎明 李 力 成 员：计划财务科、办公室（党委办公室）、人事科（党委组织科）、生产运行科、质量安全科、企管法规科、党群工作科、市场及产品开发部、质检部、物资供应站、工艺技术部部门负责人。
主要职责：
1．贯彻落实油田公司有关要求，安排部署开源节流降本增效工作。 2．制定开源节流降本增效实施方案。 3．组织开展开源节流降本增效工作。 4．指导、监督、检查开源节流降本增效工作。 二．开源节流降本增效实施方案及措施
机械厂作为加工制造企业，开源节流降本增效是企业成本“减肥”的最佳方式，为了取得良好的效果，主要采取以下措施：
（一）加强成本管控。加强财务管理，强化生产经营分析，加大费用性支出管理力度，力争在2015年各项成本预算已缩减的情况下，深挖潜力努力将成本费用压缩5%；强化非生产性费用管控，尤其是业务接待费要在上年预算压缩50%的基础上再压缩15%，对可用可不用的坚决不买,
1 杜绝浪费支出,做到点滴处讲节约、细微处挖潜力；加强物资管理，把好原材料采购价格关，跟踪材料价格，对比价格分析,深挖材料价格带来的经济潜力；降低产品制造材料成本，提高新购材料准确率，防止库存积压，完善针线笸箩料、废旧余料资源信息共享平台，达到物尽其用目的。
（二）做好产品消缺，打造制造精品。
以可靠、实用、适用、节能、操作简便为主要衡量指标，对现场使用的产品逐一进行调查比对，发现问题，开展专题研究，针对每个产品展开技术攻关，优选确定设计方案；加强对制造用材料的优选、验收把关，防止质次价廉的材料流入产品制造加工过程；设计和使用高精度工装，不断提高产品加工制造精度，实现同一类型产品的零部件互换；提高现场服务人员素质，提升现场服务水平，做到产品安装到现场，产品投运到现场，产品使用跟踪到现场，接到用户投诉到现场，产品消缺到现场；规范制造工艺，发布、培训和执行制造标准和服务标准，逐步实现每个产品标准化设计、标准化制造、标准化服务，真正实现从有到优的产品综合能力提升，使每一件产品让油田放心、让用户满意。
（三）全面精细经济效益核算，提升整体经营管理水平。面对油田产业结构调整，加工制造是我厂的主打业务，提高产品的利润空间是我们的永恒主题。2015年，一是重点提高高效产品比例，努力拓展产品利润空间，筑牢经济效益核算基础;二是加强经营分析,强化对标分析，掌握吃透数据背后隐含的经济效益，找到提升利润的瓶颈和切入点;三是规范厂内互供劳务结算,制定厂内劳务互供价格,覆盖全厂所有产品、劳务,建立机械厂内部产品劳务价格体系;四是坚持精细化管理，不断优化生产
2 方案和产品结构，强化经营与生产并重的理念，积极推进财务与业务融合，推进我厂有质量有效益可持续发展。
——精细单件产品经济效益核算管理。按照标准化设计要求，重新梳理机械厂所有产品的设计图纸，本着科学严谨的态度，对图纸再认识、再评价，从优化设计中实现效益。工艺部门要严格审图、优化加工工艺，准确核算加工余量，防止浪费；车间要严控产品加工流程布局，抓好工序衔接，减少不必要的倒运。各部门、各环节都要精打细算,加强沟通,杜绝因沟通不畅造成的重复浪费,减少不必要的成本开支。
——精细单项工程经济效益核算管理。加强项目前期论证，认真审查施工设计，杜绝设计浪费；抓好施工材料、设备、进货工作。及时在油田及厂内进行库平，利用以往工程余料减少材料浪费；抓好项目施工和专业衔接安排，确保施工顺畅，杜绝窝工、返工，减少施工组织浪费；严格工作量签证，严抓工程预算决算管理，以收定支，保证合理工程建设利润。
完善机械厂成本管理体系，持续推进单件产品（单项工程）经济效益核算，建立机械厂内部互供产品劳务结算价格体系。通过全员参与、全要素、全过程控制的单件产品（项目）的成本管理体系，对每件产品尽量做到先算后干，减少生产附加值低的加工产品。通过效益分析，找出经营管理中的短板和影响产品亏损的因素，从而采取措施从产品源头开始优化，优化设计、优选材料、优良工艺，提升产品利润空间。
（四）持续进行设备技术改造升级工作。机械厂各个生产车间有使用多年的老设备、闲置设备，在现有设备、技术力量的前提下，为了提高设备运行效率、降低操作者劳动强度、提升设备利用率，多次组织技术力量、发动技术人员和现在操作人员利用自身的实际操作经验结合科
3 研手段对部分老旧设备进行技术改造。
（五）加大科技创新力度。充分发挥科技是“第一生产力”的作用，强化技术攻关，努力提高科研成果的转化率。一是打造机械制造精品。重点是将抽油机、套管头、石油套管、40方多功能存储器等产品打造成精品。二是继续推进定型产品标准化进程。重点做好野营房、加热炉、分离器、一体化撬装装置等产品的标准化工作。实现产品设计定型，参数功能定型，规格型号定型，材料采购定型，制造工艺定型，生产组织定型，使得设计标准化，制造标准化，服务标准化，从而稳定产品质量，缩短生产周期。三是加快新产品研发。采用内引外联、引进吸收的方式，合作开发油气集输新产品，不断增强机械厂加工制造能力和发展实力。
（六）做好修旧利废。一是最大限度利用油田废旧物资，技术部门、设计部门、工艺部门、生产车间、物资管理部门要仔细梳理报废物资明细表，前往仓库实地查看存料，尽量将油田报废物资用于生产建设，节约经营成本。二是做好废旧抽油机的回收再利用。技术人员要逐台进行测绘，认真制定修复方案，和采油单位深入沟通，重新设计，修复、更换零部件，满足现场运行参数要求。三是做好废旧压力容器的回收再利用。通过修复、翻新，争取达到标准强度，达不到的降级使用，减少油田购置设备费用。
(七）开展全员降本增效劳动竞赛。机关各部门要通力协作，党政工团齐抓共管，各基层单位要做到千金重担人人挑，充分发挥广大职工聪明才智，大力开展合理化建议、小改小革、技术创新活动，从细节入手，节约一张纸、一度电、一滴水、一个螺丝、一根焊条，扎实开展全
4 员降本增效活动，确保全年降本增效指标的完成。
（八）加大开源节流降本增效宣传力度。在全厂范围内加大开源节流降本增效宣传力度，层层传递信息，牢固树立“过紧日子”的思想，从全员、全要素、全方位抓起，分解指标，落实到岗，出实招见实效牢固树立过紧日子的思想，增强全员开源节流降本增效意识。
2015年油田发展面临更加复杂严峻的经营形势，面对目前的经营形势，机械厂需要调整产业、苦练内功、补短板、破瓶颈，主动适应新常态，深刻领会开展开源节流降本增效工作的重要意义，秉承精打细算、勤俭节约的理念，把开源节流降本增效工作落到实处。
推荐第7篇：检修车间“降本增效”实施方案
检修车间“降本增效”实施方案
针对公司一季度经济运行分析会上提出的“降本增效”的指示，为进一步提升检修车间成本竞争优势，更好地降本增效，全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感。检修车间积极响应“降本增效，节能降耗，深入意识”并贯彻落实到实际工作中去，并积极展开。
一、“降本增效”目标
通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约每一分钱、每一度电、每一滴水、每一张纸做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标贡献聪明才智，真正实现公司效益的稳步增长。
二、“降本增效”检查内容
通过车间每周组织的专项检查从以下几个方面进行：
1、查成本意识，改浪费习惯思维，促进思想观念更新。要重点查职工在履行岗位职责过程中及检修过程中，成本意识强不强，浪费现象多不多。要彻底改变“家大业大”、“大手大脚”，“视而不见”、“生产任务紧、浪费点不要紧”，“只算大账，不算小账”、“这是领导考虑的事，降本增效与已无关”等习惯思维。引导车间全体成员增强危机感与责任感，强化做好降本增效的信心与决心。
2、查浪费现象，要针对安全、检修、抢修、技改、技术革新、管理等方面存在的问题和薄弱环节，查找影响成本、效益方面存在的问题和不足，大力改进优化检修流程，改变工作方法，提倡技术革新，进行修旧利废等，做到精打细算，努力杜绝一切铺张浪费现象。
3、查检修工作，改善检修工作中薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施。改
善检修工作中的薄弱环节。开展QC小组活动，集中员工的力量和智慧破解影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。具体表现在：
1、备煤；提高精煤、原煤堆取料机的检修质量及效率，确保设备长时间稳定运行，减少使用铲车上煤现象，确保精煤、原煤堆取料机的开机率90%以上。
2、炼焦；加强J101系统设备维护，使J101系统设备长期稳定运行，减少C101-C104系统开机率，确保J101系统设备的开机率90%以上。
3、在确保备品备件准备齐全，环境条件允许的情况下焦粉制备设备开机率达到60%以上。
4、化产；加强凉水塔水轮机的维护，减少冷却塔风机的开机率。
5、确保焦炉气压缩机及C02压缩机备机完好率达到99%等。
4、查服务作风，要重点查检修人员工作行为“浮躁”、工作方式“粗暴”，工作不讲实效，遇事推诿扯皮，工作责任意识不强，等现象。要彻底转变服务作风，增强责任意识，使每位职工都有“责任大于能力，责任面前无小事，责任就是荣誉”的工作责任意识，以强烈的责任感和使命感，干好本职工作。
三、“降本增效”具体方案
1.靠管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。检修车间将强化成本核算，在氧气乙炔、电焊条、螺栓、工器具易耗品（钻头、砂轮片、切割片、美工刀片等）、石棉板、盘根等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件、油料油脂等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的加工质量及精
度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，防止钢材、油料、配件缺失及损坏以达到降低成本的目的。
2.靠技术改造降低成本
车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。如：
1、炼焦车间烟气转换阀密封改造。
2、导烟车增加导烟管与上升管对接。
3.靠过硬的检修质量降低成本
检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系。检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料；检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此我们检修车间将严把检修质量关。一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。三是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响检修质量，一时又难以解决问题，作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高检修质量及设备开动率。四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，使设备始终处于良好的运
行状态，杜绝因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月达到95%以上，设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训，开展技能竞赛，提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率，降低材料消耗和能源消耗，员工的岗位技能水平逐步提高。
四、修旧利废
为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。检修车间通过以下几个方面展开修旧利废工作。
（一）车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。
（二）生产系统更新替换下来的设备、配件、各类阀门、管件及其附件进行修复。（如：焦炉气压缩机机C02压缩机气阀修研；中、低压阀门的修复（有价值可修复的）；设备简单易损件配件修复；皮带机辊筒修复；中、小型油缸修复；废旧板材合理利用；废旧螺栓集中收集及二次利用等）
（三）修复后的备品、备件进行联合验收。
五、健全和完善奖惩机制
建议公司在现有奖惩机制的基础上，补充和完善奖惩制度，细化在“降本增效”工作中做出成绩的部门、班组和个人的奖励细则，有效推进“降本增效”工作的顺利和健康进行。
检修车间2012-6-6
推荐第8篇：降本增效保生存实施方案
曙光煤矿2016年“降本提效、保生存”实施方案
根据集团公司职代会、党委工作会议工作及3月11日集团公司安全生产经营管控会议上王董事长、范总经理讲话精神要求，我矿结合矿井具体情况，制定了曙光煤矿2016年“降本提效、保生存”工作实施方案。从“原煤板块”、“精煤板块”、“后勤板块”三个板块提高认识、转变观念，严谨分析论证、积极采取措施，确定了我矿今年的“降本提效、保生存”实施方案。
通过此方案的实施，2016年全年预计增收节支目标为3783.46万元。
一、原煤板块
原煤板块预计可增收节支2872.38万元。
1、总结经验教训，加强回采工作面地质预测预报，准确预判地质构造，提高煤质、保正常生产。
经过论证测算，通过对12
22、1233回采工作采取对应措施后，较原施工组织，可增收节支235.71万元。
⑴对今年在生产的主采面12
22、配采面1233，在原有地质探测方法的基础上，由集团公司地测处推荐，采取“槽波地震”手段，进一步精确分析12
22、1233两个回采面的地质变化，并辅之巷探等手段，对大的地质构造采取“甩、绕”等措施，达到提高煤质、稳定正常生产目的，具体为：
①1222工作面运输巷无炭柱，采取巷道挑顶找煤层的办
1 法。
采取的具体措施及时间节点：3月初开始在 1222运输巷1340米—1410米段挑顶67.5米，平均挑顶厚度2米，挑顶宽度4.7米，3月底已实施完成。
生产组织及煤质方面：挑顶后，较原推进方式，该段回采日推进度由3刀/圆班提升到5刀/圆班，日推进度由2.4米提升到4米，日产量由1602吨提升到2670吨，回采推进期间生产效率提升了66.7%；经测算，预计能多出毛煤5000吨，少出矸石8000吨，精煤回收由19%调高到23%，多洗精煤1150吨。
增收及费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，实施挑顶后，精煤增产增收51.75万元，节约洗煤加工费13.8万元。（少洗毛煤3000吨，动筛排矸按8%计算后，原煤量为2760吨，加工费按50元/吨原煤计，精煤平均价格按450元/吨计算）；节省运输电费1.36万元；可节约截齿、刮板等材料配件费用13.21万元。
综上所述，1222工作面运输巷采取挑顶工艺后，可增收节支80.12万元，剔除施工绕巷费用11.48万元，经济效益较原推进方式，预计可增收节支68.64万元。
②1222工作面落差为5米的断层，采取施工绕巷甩断层的措施。
2 采取的具体措施及时间节点：针对1222工作面材料巷790米处，落差为5米的F22-5断层，我矿计划于9月初开始施工绕巷过该变化，施工绕巷90米（其中等巷40米，辅助材料巷50米），于10月底完成。
生产组织及煤质方面：施工绕巷后，较原推进方式，该段回采日推进度由3刀/圆班提升到6刀/圆班，日推进度由2.4米提升到4.8米，日产量由1602吨提升到2328吨，生产效率提升了45.3%；经测算，预计可少出矸石1.2万吨，精煤回收率由24%提升到28%。
费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，施工绕道后，节省洗煤加工费用18万元（1.2万吨矸石其中约70%矸石通过动筛排走，其余约30%进入原煤，所以少洗原煤0.36万吨，加工费按50元/吨原煤计）；节省运输电费5.1万元；材料、配件费用可由13元/吨降低到8元/吨，吨煤节约5元，预计可节约相关费用24.8万元（其中节约截止、刮板节约7.1万元）。
综上所述，1222工作面材料巷采取施工绕巷甩变化措施后，可节约费用支出共计47.9万元，剔除施工绕巷费用15.3万元及工作面27个支架回收安装费用13.5万元（回收安装费用按照5000元/架估算），经济效益较原推进方式，可节支19.1万元。
③1233工作面落差为5米的陷落柱，采取施工绕巷甩断
3 层的措施。
采取的具体措施及时间节点：对F1233-1陷落柱，我矿计划于2016年12月在1233材料巷开始施工绕巷，绕巷施工共计83米（其中等巷20米，辅助材料巷63米），于2017年2月完成。
生产组织及煤质方面：施工绕巷后，较原推进方式，该段回采日推进度由4刀/圆班提升到10刀/圆班，日推进度由2.4米提升到6米，日产量由1702吨提升到2369吨，生产效率提升了39.2%；预计少出矸石0.4万吨；精煤产率由24%提升到28%。
费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，施工绕道后，节约洗煤加工费用6万元（0.4万吨矸石其中约70%矸石通过动筛排走，其余约30%进入原煤，所以少洗原煤0.12万吨，加工费按50元/吨原煤计）；预计节省运输电费1.71万元；材料、配件费用39.75万元（其中节约截齿、刮板消耗节约11.91万元）。
综上所述，对1233工作面陷落柱采取施工绕巷过变化措施，可节约费用支出47.46万元，剔除施工绕巷费14.11万元及11各支架回收安装费5.5万元，经济效益较原推进方式，可节支27.85万元。
④1233运输巷河流冲刷带，采取施工绕巷措施，缩短工作面。
4 采取的具体措施及时间节点：针对1233运输巷遇河流冲刷带，我矿计划于2016年12月底开始施工，绕巷施工共计382.5米（其中等巷92.5米，辅助运输巷290米），于2017年3月完成。
生产组织及煤质方面：通过施工绕巷，该段回采日推进度由3刀/圆班提升到9刀/圆班，日推进度由1.8米提升到5.4米，日产量由1275吨提升到2097吨，生产效率提升了64.5%；少出矸石4.2万吨，精煤回收率由19%提升到28%。
费用节支情况：根据设备参数及矿井生产实际，结合往年经验数据，经详细测算，施工绕道后，节省洗煤加工费用63万元（4.2万吨矸石其中约70%矸石通过动筛排走，其余约30%进入原煤，所以少洗原煤1.38万吨，加工费按50元/吨原煤计）；预计节省运输电费17.99万元；材料、配件等费用节约153.16万元（其中节约截齿、刮板节约62.06万元）。
综上所述，对1233工作面河流冲刷带采取施工绕巷过变化措施，可节约费用支出234.15万元，剔除施工绕巷费用65.03万元及62个支架回收安装费用31万元，可节约支出138.12万元。
上述12
22、1233工作面挑顶、施工绕巷实施效果具体情况见附表1：《回采工作面过地质变化原推进方式与采取挑顶、施工绕巷推进生产效率及经济效益对比表》，我们将在
5 施工生产实际中，按照时间节点安排，逐一对上述工作完成效果进行论证、总结，从而为今后的工作积累经验，确保我矿生产经营效益最大化。
⑵对在施工的掘开工作面，做到判明地质变化指导正常掘进，系统形成后利用先进的预测分析手段准确判断清楚地质变化，切实做到“应绕尽绕、应甩尽甩”，保煤质、保正常生产。
2、优化开拓设计
经过综合分析论证，对我矿现施工的
一、二采区设计进行优化，比原有设计预计减少巷道1710米，初步估算可节约支护成本1064.96万元。
⑴一采区减少系统工程巷道350米
①对现有一采区开拓系统工程进行优化，将原来东西翼工作面分别施工系统工程的开拓布置方式（东翼系统工程140米，西翼系统工程210米，共计350米），优化变更为东西翼共用同一系统工程的布置方式（该系统工程共计280米），减少了开拓工程量70米，可节约支护成本80.5万元。
②根据一采区工作面整体布置情况，对轨回联巷进行合理设计，使其既可在前期满足集中回风巷的运料行人，又可在后期满足采区变电所的供电要求，进而减少联巷的施工，降低成本，预计一采区向北延伸还需施工采区变电所、轨回联巷各3个，若实现变电所与轨回联巷的通用，可减少180
6 米开拓巷道工程量，减少矿井投入234万元。
⑵二采区减少开拓巷道1460米，减少投入750.46万元。 二采区设计方案已委托集团公司同达设计院进行设计，现正在编制过程中。方案中在巷道布置上，对原二采区设计进行优化，减少二采回风巷在一采区范围内的延伸，使其在二采区范围内直接与高阜回风立井联通，使二采回风巷设计长度由6084米减少为4020米，从而减少掘进巷道1375米（停掘前已施工689米），减少资金投入约2292.2万元。2016年则可减少二采回风巷开拓进尺478米，预计可减少投入750.46万元。
3、优化巷道支护工艺技术
由于矿井地质变化复杂，巷道变形严重维修频繁、维修工作量大等问题，通过对近几年巷道支护效果分析总结对支护工艺技术进行了优化，同比去年将节约支护成本104.95万元。
⑴ 调整支护方式
为控制开拓大巷帮鼓变形，我矿对开拓巷道锚杆、锚索布置进行了优化：由原来的每排支护锚杆17根，排距0.9米，锚索布置在两排锚杆中间一排打设5根，排距1.8米；改为将锚索和锚杆布置在同一排上，同时将锚索支设位置下移，使其对巷道两帮也可起到支护作用，一排支设锚杆12根，一排支设锚杆10根，排距0.9米，锚索支设一排5根，
7 一排7根，排距1.8米，比原支护方式每4排少打锚杆12根，多打锚索2根，打设一根锚杆材料费用为64.1元，打设一根锚索费用为190.1元，每4排可节约费用389元，折算每米节约费用108.1元。这样既可使锚索与锚杆共同形成组合梁，不影响巷道顶部支护效果，又加强了两帮的支护强度，减少了巷道变形量，降低了维护成本，同时还减少了支护材料的投入，降低了支护成本。根据采掘衔接预计2016年大巷开拓进尺1244米，可节约支护费用13.45万元。
⑵改进加工工艺
由于大托板锚索孔加工工艺变更，由以前的气割改为机床打孔，眼径更规格，减少了铁板退火后变软等情况，取消锚索上小托饼，全年可节约锚索托饼15275个，节约费用11.3万元。
⑶引进壁后注浆工艺
由于我矿井下受采动、矿压影响明显，对巷道的维护工程量大，针对以上问题，我们与其他类似兄弟矿井多次进行现场勘查和技术交流，计划对二采轨道巷715米围岩破碎的巷道改锚网索喷支护为壁后注浆支护进行维护。使用普通的锚网索喷支护维修周期为2年，每米维修费用5482元，维修金额为391.96万元，平均每年对该巷道的维修成本为196.98万元；采用壁后注浆支护后，每米维修成本为6475元，维修金额为463万元，按修复周期按4年计算，预计平
8 均每年花费的维修资金115.8万元，与原维护方式相比，平均每年节约维修资金80.2万元。
4、加强坑代品管理，降低支护品投入。
在坑代品管理方面，通过进一步完善基础管理制度，加大管理考核力度，全年预计可降低费用支出105.81万元。
⑴掘开工作面支护品管理
①支护材料审批、发放、使用做到“三统一”，杜绝漏洞、存储量合理，考核到位，每月至少可节约支护品0.6万元，全年节约7.2万元。
②由于我矿开拓队组为新成立队组，喷浆工艺不熟练，回弹量达标25%，造成建工材料浪费。以后将加强对队组的指导，严格控制回弹量，将回弹量控制在15%以下，预计同比上年每米节约建工材料84.9元，全年预计减少费用25.47万元。同时，对巷道密闭等工程减少使用红砖，全部使用料石堆砌，减少一部分建工材料投入。
⑵科学合理确定回采面支护品回收标准要求。 ①回采工作面加强支护品回收工作，每3天组织队组、调度人员现场确定后3天推进距离内可回收支护品，并要求队组利用废旧油脂或螺栓松动剂，对推进距离内两帮及顶板锚杆螺纹提前进行除锈润滑，以便于回收。由于2015年我矿受地质条件影响，支护品回收效果很不理想，2016年回采巷道支护品回收可由76元/米提升到290元/米，按照月平
9 均推进度204米计算，月支护品回收可节支4.67万元，全年预计可回收锚杆托饼36369个，锚索托板3143个，W钢带4490个，全年较上年预计节约费用52.39万元。
②加强回采队组使用单体支柱、π型梁等坑代品的管理考核工作，严格控制损坏率，减少修理费投入，杜绝无故丢失现象发生，出现无故丢失的全额进行处罚，且对外委修理厂根据综合性价比重新进行议标，同比2015年要减少修理费用10%，全年预计可减少5万元。
③坑木管理方面要加强回收复用工作，能回收的要求全部进行回收。杜绝使用坑木垫皮带架或者垫相关巷道的现象出现。一经发现对损坏坑木进行全额处罚。预计全年能够回收坑木189方（折合费用47.25万元），同比2015年回收126方（折合费用31.5万元），多回收63方，节约费用15.75万元。
5、进一步加强回采源头原煤质量和数量的监督管理。回采面严格控制采高，做到应采尽采，加强浮煤的清理验收；巷道维修做到煤矸分装分运。根据经验分析全年可增加原煤产量24000吨，增收171.72万元，节约运输费、洗煤加工费10.94万元，全年预计可增收节支共计182.66万元。
⑴修订了《曙光煤矿煤炭资源管理及回采工作面产量验收考核办法》，调度室、地测科、标办等部门对队组的联合
10 验收，改每旬验收为三天一验收，从而加强了对回采队组在采高、丢煤、浮煤清理等方面监督与考核，仅此项每月可增加毛煤产量2000吨，每月预计增加精煤产量318吨，每月预计增加精煤收入14.31万元，全年预计增收171.72万元。
⑵在煤矸分装分运上，各回采掘进工作面全部安全限煤器，在日常生产组织中进行严格监管，确保此项工作落实到位；另根据2016年维修进尺计划，全年开拓巷道维修进尺950米，回采巷道维修进尺2530米，将煤与矸石分拣后，将矸石装车运至落山或充填废旧巷道、溜煤眼等办法，减少矸石系统运输及洗选5600吨（其中开拓大巷矸石预估4000吨，回采巷道矸石预估1600吨），减少系统运输费用2.54万元，减少洗选费用8.4万元，不考虑矸石进入系统造成堵塞，影响系统正常运行及影响精煤回收率等隐性因素外，通过采取煤矸分运，全年可节约相关费用共计10.94万元。
6、加强队组建设，逐步减少、取消外委施工队伍。⑴巷道维修及构系统工程全部取消外委队伍。 ⑵综采面安装回收逐步取消外委队伍。现已尝试1214工作面的回收。预计今年可节约这方面的资金280万元。
⑶现已开始着手筹划，于2016年5月底前组建一支不少于60人的开拓队伍。
7、加强井下机电设备管理
加强租赁设备及用电管理，减少不必要资金投入。严格
11 按照采掘衔接使用部署，进一步加强租赁设备管理，对闲置、到期不再使用的租赁设备，及时退租；不断调整优化劳动组织，合理安排用电负荷，减少设备空转及待运行，避开用电峰值，节约电费支出；地面用电及转用电管理方面，加大对办公楼、宿舍楼、转用电的监管及检查考核力度，明确管理责任人，层层落实监管，降低电费支出。全年预计节支154.7万元，重点抓好以下具体工作：
⑴节约用电
①在猴车运行、副立井提升等设备使用方面通过集中控制、分时间段开停等，进一步降低设备开机率，减少岗位工4人，每月可节约电费支出0.9万元，全年预计节约电费及人工费14.7万元；
②6月份开始，停运工业广场主扇风机，调整关家口主扇风机角度，提高关家口主扇风机运行效率，以满足全矿通风要求，月可节约电费20万元，全年预计节约电费140万元。月可节约电费20万元，全年预计节约电费140万元。
⑵完善包机责任制，保设备运行正常
继续完善包机责任制，巩固班组机电管理台账、动态检修等好的做法，保设备正常运行。
⑵ 加强外转供电管理
严格按照供电协议规定，每月由上机电、安监部、机电区、基建科联合进行检查，对外包餐厅、工程、信号塔等全
12 部安装电表收取电费，做到应收尽收，进一步加强外供电管理。按照现外用电实际情况，全年收入电费3万元。
8、加强“五小电器”修旧利废、小改小革等创新活动。通过以下重点实施管控办法，初步估算，全年预计可节约支出316.75万元。
成立技术能手工作室，针对熟练技术人员短缺的矛盾，整合全矿技术力量，出台激励政策成立技术能收工作室。一是解决生产过程中的技术难题，减少影响保设备正常运行，以机修厂为示范单位不断尝试、巩固、拓展修理及自制加工业务。
⑴继续加强自主修理，小改小革，以机电区为牵头部门，本着能修的坚决不买新，能自主的坚决不外委，组织、抽调矿各单位技术人员成立维修工作室，完善相关奖励办法，鼓励有技术能力的单位或队组承揽部分机电设备等维修工作，坚持开展小改小革项目，从而努力降低相关费用，全年预计节约费用支出102.8万元，具体为：
①修旧方面全年预计节约费用76万元，具体为：对原外委修理的减速器、电机、五小电器、开关、油泵、退锚机、三连辊、托辊等机电配件，全年较上年节约维修费用50万元；对矿车、轨道、单轨吊梁进行自主修理，预计可节约支出14万元；对原废旧风门送交机修队进行修理复用，预计可节约支出12万元。
13 ②小改小革方面预计全年节约费用26.8万元，具体为：对瓦斯抽放钻杆进行重新加工切割使用，由原卡瓦厚度63.5mm加工为61.5mm、60.5mm进行使用，全年预计可复用钻杆580根，节约费用19万元；抽放管吊环全部使用废旧皮带割条进行加工，全年预计节约费用支出4.8万元；对报废管路加工龙门使用600米，预计节约费用3万元。
⑵在回收复用方面，预计可节支3.95万元，具体为： 加大对风筒、管路等做到100%回收，通过修补全部予以复用，较上年节约费用支出3.45万元；吸引管接头从上年的20%回收率提升到60%，较上年预计可节约资金1.5万元，通过上述两项重点回收复用措施，全年预计可节约支出4.95万元。
⑶以机修队为示范效应单位，加大自制加工件的推行与使用，全力推进全矿各单位的相关工作，进一步调动起广大干部职工节支降耗的工作积极性，通过以下措施可增收节支210万元。
2016年将在月自制加工锚索1000根、钢带1500根、锚索铁板1500块的基础上（满足矿井需要，不再外购），继续强力推行和扩展其他自制加工项目，全年预计可节约资金200余万元；在报废物资使用方面，集中统一处置，变废为宝，利用报废的电缆架、锚杆等物资加工自制皮带过桥、绞车底座、栅栏门、牌板、煤库篦子、防爆沙箱、防倒链、电
14 缆钩等，年预计可节约资金10余万元。通过上述具体自制加工、废旧物资再加工等工作的实施，可为我矿节约资金210余万元。
在上述自制加工基础上，我们在全矿，特别是井下各工作点，严格控制除生产必须投入设备等物资的新购，对于日常生产中需要投入的物资可自制加工一律不得外购。
9、减员提效，分流富余人员到一线，停薪留职，规范用工管理，降低工资成本。全年预计可压缩工资成本309.24万元。
根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际，我们制定和下发了汾曙煤发2016【34】号文件《曙光煤矿转岗分流、降本提效实施方案》，对超编富余人员进行转岗、轮岗，安排到地面后勤服务岗位，逐步取缔、清退临时工；对职工队伍进行再梳理，重点压减全矿地面用工；加大政策引导，鼓励职工走出企业，自主创业，实现自身价值，在具体措施上我们除了执行集团公司停薪留职、提前退养等政策、规定外，结合我矿自身实际，采取了以下具体举措。
⑴核岗定编、规范用工管理。
对采掘辅助井下队组地面人员重新核岗定编，进行整合、兼职，采掘队组材料员、核算员、地面下料人员由原有6人压减到4人，辅助队组由4人压减到2人，人数少的队组不设专职材料员、核算员，由技术员兼任；在保障正常工
15 作秩序的前提下，地面机关、生产口科部室单位按各单位在册人数的80%测算，全部实行轮岗；科队级管理人员全面按制度工作日出勤，取消公休日、节假日加班；加大不上班、上花班人员的管理，对当月出勤10天以下的人员，取消其绩效工资等。目前，轮岗人数112人，月降低工资支出2.8万元；井下队组核岗定编减少地面人员22人，月降低工资支出11.72万元；月压缩公休日、节假日出勤650个，月降低工资支出6.5万。
⑵停薪留职、规范伤病假管理
截止目前办理停薪留职65人（有5人正在办理中），较上年新增42人，月减少工资支出7.5万元；严格控制伤病假管理，较上年压减30%，月减少支出1.8万元。
上述措施采取全年预计至少可压缩工资成本363.84万元。
10、其他经营管控项目
在其他经营管控项目至少节约37万元。
1、进一步加强经济运行质量的监管和考核，降低可控费用支出。
2、强化提升各级管理人员的环保意识，确保矿井稳定发展。
⑴根据国家法律法规及上级有关文件指示，进一步加强各级领导干部对环境污染的重视程度，将环保工作上升到一
16 个新高度，特别是在矸石山治理、洗煤厂煤泥水的治理上，要严格按照集团公司安排部署，在手续、程序办理上符合要求，认真落实好相关工作，我矿已针对矿区环境治理、监管和应急等方面制定了具体实施考核方案，从而确保矿井稳定发展；
⑵对到期外委绿化合同进行终止，由矿组织人员自行组织实施，全年节约绿化费用37万元。
二、精煤板块
以开源节流的工作理念，进一步强化洗煤质量及成本管控，做到精益求精。结合我矿井下地质条件和回采工作面预知预判，对回收率达不到洗选要求、不符合经济利益最大化，做好经营策略的及时调整；根据我矿现生产实际，部分设备已不能满足客观生产实际，2016年我们将加快洗煤厂浅槽改造及压滤机更新等重点工程的实施，明确责任人，倒排工期，早投产早受益，向选煤质量要效益，全年预计可增收节支569.08万元，重点在以下几方面做好生产经营管控：
1、更新浮选机，提高浮选产率
更换浮选机后，尾矿灰分达65%以上，煤泥灰分达55%以上，浮精产量每天预计增加5板，在2016年5月底以前完成改造，月可增加精煤产量约1000吨，2016年可增加精煤产量约0.7万吨，精煤价格以450元/吨计，折水后增收金额约265.45万元。
17
2、改造重介旋流器，控制中煤损失
2016年7月底前完成重介旋流器的改造，控制中煤损失在3%以内，改造完成后，以月计划入洗12.5万吨原煤，中煤产率5%计算，中煤损失由去年20%降低到3%，降低17%，月可增加精煤产量1062吨，则2016年增产煤预计5310吨，预计可增收238.95万元。
3、节支降耗方面
以去年的带煤量238吨/小时，今年预计带煤量260吨/小时，单价按0.6元计，节约电费支出约39余万元；通过加强内部管理，明确各级人员责任，坚决执行交旧领新，材料费、配件费在2015年分别降低0.05元/吨，预计全年节支15万元。
4、修旧利废方面
严格按照矿统一安排部署，依托全矿机电技术力量，在洗煤厂内部大力开展修旧利废工作，对原外委修理的部分设备自行购买原材料，积极开展自修，根据2016年修旧利废工作计划，计划修理渣浆泵机械总成10个；固定筛板35块；扫地泵机械总成3个；渣浆泵2台；减速器3台；各种螺栓300条，剔除购买材料费用成本，预计可节支10.68万元。
三、后勤板块
后勤板块在物业人员使用、生产生活用水、修缮管理等方面采取措施，全年预计至少可节约支出342万元。
18
1、到年底辞退物业人员
物业劳务费用方面，在2015年我们通过改制、辞退等方式，在2014年基础上降低了物业费用200余万元，4月份起，我们将通过转岗分流富余人员的补充、卫生责任区划分到相关责任部门、物业人员兼职等形式，继续降低物业费用，劳务费在2015年基础上可减少100万，并在2016年底，除极个别场所的维护留有个别物业人员外，对现有物业人员全部清退，相关工作全部由我矿职工自行承担。
2、加强用水管理
⑴在用水管理方面，积极与孝义市水利局完成水扩容审批，用水计划由25万方增加到40万方，根据阶梯式计价缴费计算，2016年可节约水费118万；另一方面，我们要加快矿井水处理站的正常运行（2015年孝义市环保局要求，我矿对生活污水处理站做了多项改进，在此期间复用水无法保证正常使用），现试运行情况基本良好，根据井下废水提升量及污水处理站实际能力，现有4台深井泵可停用2台半，争取达到只使用1台的目标，在不增加扩容的情况下，4月份起，平均每月节水1.8万方，2016年预计可节约水费144万元。
⑵对于外包餐厅、食堂、工程队伍等外部用水单位，严格按照原水3元/吨、净化水10元/吨分类收取水费，按照现我矿外包实际，全年收取原水1014吨、净化水1104吨，
19 共计收取水费14082元。
3、逐步承担回风热源的运行和保养业务
将风机盘管末端的维护交由矿水暖队、洗煤厂自行维护，年可节约保养费用8万元；空气源热泵改造项目力争在夏季供冷期前完工并将一期回风热源停用，矿自行成立供热小组，并重新修订托管合同，可节约运行保养费用30万元。
4、组织成立修缮小组，承担地面修缮工作
积极开展自主修补，并在修缮过程中，以可实际使用为原则，降低相关材料支出，2016年4月开始筹建后勤修缮组，承担小修小膳及小型工程，达到逐步取消后勤外委工程，初期完成小型修缮项目，包括对矿区地面道路的坑洼进行修补，各办公区损坏的桌椅，公寓楼及办公区门、窗、锁的日常维护，维修及保养，全矿各楼宇门口台阶及围墙脱落的修复等；后期争取开展对各楼宇室内外装修、装饰和修缮项目，主要包括对矿区楼房房顶漏水的修理；对公寓楼大部分卫生间顶板漏水进行修理，全矿楼宇卫生间的防水处理，澡堂、办公区、生活区房屋吊顶脱落修复等，修缮费用力争在上年基础上降低10万元。
5、规范矸石山治理工作
把好矸石山治理关，在按要求治理的同时，治理费用再压减50万元。
以上就是我矿，2016年“降本提效、保生存”的一些主
20 要举措，目标责任、具体标准要求已明确，各分管领导、部门领导必须严格落实目标责任，加强过程管理，发现问题及时纠正，确保整改措施及时跟进、落实到位；每一项工作目标都下达到具体的责任人，都有工作量和时间节点要求，要求各级领导，传递压力，要同落实安全隐患一样，做到班、日、旬、月、季度的落实考核工作，奖罚问责到位；预算中心按时间节点把好考核关，确保具体举措落实到位，从而为我矿2016年各项生产经营指标的完成奠定坚实基础。
附表：
1：《回采工作面过地质变化原推进方式与采取挑顶、施工绕巷推进生产效率及经济效益对比表》
2：《曙光煤矿2016年重点生产经营举措实施情况表》
21
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开源节流降本增效工作实施方案
……培训部 2014年6月26日
……部按照……传达的“开源节流、降本增效”会议精神，以及……二届三次职代会精神，结合……部的工作要求，认真学习会议精神，深化落实效益提升工程，扎实推进有质量有效益可持续发展，特制定此实施方案。
1．完善配套机制体制，增强……竞争能力，提高培训创效水平。引导……部全员牢固树立危机意识、责任意识、进取意识，注重上下结合，充分调动全员的积极性、主动性、创造性。聘请……公司专家指导工作，就课程体系进行研究探讨，交换意见建议，持续改进教学内容，深入探索培训模式创新，确保培训方案的专业性、实用性、多样性。针对不同的培训项目，优化整合培训模式，将网络自学、集中授课、案例研讨、现场实践、拓展训练等培训模式结合起来，使学员将所学的理论知识与实践应用充分融合，在提高学员发现问题、分析问题、解决问题能力的同时，激发他们的学习乐趣，真正达到培训目的和培训效果。
2．积极拓展培训市场，开发培训项目。以……需要为市场
1 开发的导向，以企业需求为市场开发的出发点，以校企融合为方向，创新工作模式，深入企业调研实践，积极推进市场开发体系建设。新时期，……加速转变发展方式，对一线员工的技能素质提出了更高要求，基层一线员工的培训市场仍会持续扩容；……储量减少增加了开采难度，勘探开发、工程技术、……化工等相关业务将在很长一段时期内存在培训缺口；……公司积极实施“走出去”战略，扩大了外部市场的规模，企业员工国际化素质培训业务也将有所增加。……部将以此为契机，努力拓宽培训市场，将培训重点集中到……急需的专业人才上：一是重点做好基层班组长（站队长）能力提升培训、安全生产培训、基层技术人员培训、新入职员工培训；二是要不失时机地推进核心骨干人才培训，扩大勘探开发、钻探工程、石油化工等自主创新能力培训；三是要逐步拓展新兴领域人才培训，发展国际化培训项目。
3．采用多种方式方法，深入挖掘招生潜力。近年来，社会对成人学历教育的刚性需求逐渐减弱，招生压力不断加剧。针对这种情况，培训部要求招生人员转变思维，想法设法扩大招生规模。一是要充分利用新闻媒体进行招生宣传；二是抓住培训办班机会深入到课堂进行宣传；三是利用各种关系渠道（如同学、同事、朋友、亲戚）进行招生；四是靠老生带新生，做好在校生工作，获得他们的认同感，使之带领亲戚、同学、朋友来学习；五
2 是用真情打动对方，要求招生人员在接待学生和接打电话过程中做到“阳光服务、微笑服务、规范服务、高效服务”，以亲和力和设身处地为对方着想的服务态度感动对方。
4．加大“闯市场”力度和“走出去”步伐，增强培训业务可持续发展能力。继续加强送教上门业务的开展，组织教师深入企业，扎实开展项目调研，科学设计培训方案，努力做到使每一个培训方案都能满足办班单位的要求和岗位员工的需求，真正帮助企业解决实际问题，在增强培训业务可持续发展的同时进一步增强……的知名度。承办好陕西长庆……举办承包商HSE培训，大庆炼化公司、大庆石化公司举办注册安全工程师……培训，一线生产单位基层员工能力提升培训等等。
5．优化成本管控，促进管理创效。秉承“过紧日子”思想，以改革创新为动力，以完善机制体制为手段，以全面预算为抓手，积极开展全员、全过程、全方位降本增效活动。
1) 实行单班核算制，不定期进行办班成本分析，在保证优质培训服务的前提下，通过精细化管理严格控制培训成本。部分培训班采取先办班后做预算的程序，确保预算和决算的差距最小化，认真核对每个学员、每个培训班、每张票据的费用，做到及时准确地进行费用支付。要求班主任按照培训班计划人数申领培训用品，按照实际人数发放，做到及时多退少补，并按要求做好
3 记录。在学员就餐方面，将与银行合作，实行学员就餐刷卡制继续实行自助餐的形式，积极倡导“光盘”行动，引导学员勤拿少取，节约粮食。
2) 精细管控，强化资产管理程序。优化集中采购模式，提高集中采购效率，降低采购成本，与物资管理中心提出购买物资的质量和要求，规范管理。推行“零存货”管理模式，制定科学合理的采购量、库存标准并严格执行，对消耗品、学员用品、教材等实施全过程管控，优化购、储、用衔接，加快存货周转。突出存货实物管理，加强清查盘点，及时清理处置超储积压物资。
3) 增强全员节约意识，降低能耗成本。倡导全体员工节约每一滴水，节约每一度电，节约每一张纸。勤关水龙头，饮用水喝多少烧多少；随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯，减少电脑、打印机、复印机等办公设备待机能耗，长时间不使用时关闭电源；开展无纸化办公，严格控制纸张的领取与发放，尽量减少纸质材料的输出，严密控制硒鼓购买量，对用过的硒鼓采用灌粉后继续使用的办法。
……部将切实提高全体教职员工对全面实施开源节流降本增效工作的认识，加强组织协调，确保各项工作分工明确，措施有力，责任到位，落实有效，切实提高管理水平和经济效益，推进各项培训工作有质量有效益可持续发展。
4
推荐第10篇：机电科降本增效实施方案
机电科“双增双节、降本增效”实施方案 为积极响应公司、分厂号召开展降本增效活动的通知精神，结合机电科当前实际工作情况，特制订“双增双节、降本增效”活动实施方案，具体方案实施内容如下：
1、根据分厂制定的《关于设立创新技改奖的规定》，结合各单位上报的合理化创新技改建议，机电科负责每月对上报建议情况进行审核、汇总，并根据实际情况，拟定对建议人的奖励意见，充分调动起全员参与的积极性，以达到节能降耗、降本增效的目的。
2、机电科要进一步加强设备配件修旧利废管理工作，充分挖掘废旧设备的再利用价值，鼓励提倡各单位对被拆卸下来的设备或配件等进行修复利用，在提高员工成本意识和维修技能的同时，进一步达到充分调动员工修旧利废主动性、积极性的目的；机电科负责对修旧利废项目的组织实施，每季度汇总统计各单位修旧利废完成情况，根据完成情况对参与人员，按照对设备配件修旧利废总节约金额的5%进行奖励。
3、能耗的节约。一是加强管理，强化节能意识，对机电科所属区域
进行节能巡查，做到人走灯灭，人离扇停，杜绝长明灯、长流水现象，对一切“大手大脚”的现象和“不闻不问”的现象进行批评和处罚，通过多种形式的宣传和培训，增强全员“节约能源、从我做起”的自觉行为，形成“浪费能源可耻、节约能源光荣”的良好氛围，最大化的挖掘节能潜力，降低各项成本。
4.强化安全管理。严格落实“一岗双责”安全生产责任制，制定相应的安全培训计划，开展好全员培训学习活动，深入走动式管理，彻底消除安全隐患，形成时时处处“我要安全、我会安全”的浓厚氛围。
机电科
2013-5-26
第11篇：动力车间“降本增效”实施方案
动力车间“节能降耗、降本增效”实施方案
按照公司2014年提出的“降本增效”相关指示，针对海虹公司正处于爬坡困难阶段的特性，生产成本较高，产品价格过低等严峻的形式，我车间为了进一步降低运行及检修成本，充分发挥车间优势，最大限度的做好的节能降耗、降本增效工作，认真分析了目前车间生产运行指标情况，尤其对可控成本项目的支出情况进行了认真分析。努力寻找“节能降耗、降本增效”的突破口，为全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感研究制定了管理措施和实施方案。
一、“节能降耗、降本增效”目标
通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径，彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约一度电、节约一滴水做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标贡献力量，真正实现公司效益的稳步增长。
二、降本增效领导小组及职责
组 长：林占宏
副组长：孙炳宗 钟 彪 马效农 尹享军 刘利武
组 员：常 华 刘文智 吉福家 裴少鹏 都文明 张毅刚 张睿桢 姚卫国 肖利云 代致林 姚鹏飞 袁文彦
杨进财 崔廷奎 汪海华 严宝春 王万保 徐志良
魏全才 郭红平沈元秀
三、节能降耗、降本增效具体措施 一）仪表设备及检修、维护方面： 1.靠管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。动力车间仪表工段将强化成本核算，在温度变送器、阀门垫片、螺栓、工器具易耗品（螺丝刀套组、扳手、万用表、内六角套组）、电线电缆、盘根、就地仪表等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的质量及精度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，对轻度有问题仪表要重点保护，避免仪表光使用，不维护，防止仪器仪表损坏程度达到不可维修的程度，造成不必要的成本损失。
2.靠技术改造降低成本
车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降低生产成本的途径。
一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。如：
1、水合肼蒸发工艺改造降低阀门材质选型。
2、无酸联二脲技改在泄压管线旁路使用以前采购阀门，降低采购新阀门费用。
3.依靠仪表工段维修人员过硬的检修质量降低成本 。
检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系；检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料；检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此我们动力车间仪表工段将严把检修质量关。一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。三是建立质量管理小组，开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响检修质量，一时又难以解决问题，作为质量管理小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的质量管理小组攻关活动，使群众性的质量管理小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高检修质量及仪表使用率。四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，使设备始终处于良好的运行状态，杜绝因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月达到95%以上，设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训，开展技能竞赛，提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率，降低材料消耗和能源消耗，员工的岗位技能水平逐步提高。
3．修旧利废
为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。动力车间仪表准备通过以下几个方面展开修旧利废工作。
（一）车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。
（二）生产系统更新替换下来的仪表、配件、各类阀门、管件及其附件进行修复。（如：无酸联二脲技改后，将退下一批DN50及DN65气动调节阀各32台，可将这些阀门经过维护维修，利用在其他生产装置里）；仪表简单易损件配件修复；阀门定位器修复；温度变送器查找原因修复；废旧穿线管合理利用；废旧螺栓集中收集及二次利用等）
（三）修复后的备品、备件进行联合验收。二）机械设备及检修、维修方面：
1、物资上报及入库保管领用方面：
备品备件及耗材计划上报方面；保管员要定期盘库并及时汇报到设备员处；同时设备员和工段长、班组长及时沟通做到所报物资的准确性和防止物资积压，造成不必要的浪费。
物资入库方面；每次到货有设备员、主管副主任同时验收合格后并有保管员核实好数量方可入库。杜绝不合格品、次品入库；防止数量与所报计划不符。在此基础上要加强材料、物资存放管理，并要求供货商提高备品备件的质量及精度，同时车间对收到的材料、配件进行定制摆放，对精密设备配件及易碎配件重点保护，防止配件因放置没保管好而造成不必要的成本损失。
物资领用方面；
工器具领用方面，要做到交旧领新，并做好领用记录。对工器具要定相应领用时间和使用寿命；
车间要将强化成本核算，在机械密封、设备配件、垫片、螺栓、工器具易耗品（螺丝刀套组、扳手、内六角套组）、轴承、盘根、钢材等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
从备品备件及耗材计划上报、到货验货、入库领用、更换等方面进行严格规范，明确责任人，对备品备件及耗材管理从入库到消耗使用等工作，纳入考核细则中。车间要对入库的配件进行联合验收，
2、物资领用方面：
加强定额消耗管理，车间对耗材要定相应领用时间，共同根据使用情况及耗材、备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。设备员要根据耗材及备品备件使用需求，结合库存量，上报计划，不能超额上报。耗材及配件的领用方面，要降低成本，必须抓住管理这个纲。
3、废旧利用：
做好修旧利废工作，备件的更换要经专人鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用，为了降低成本，杜绝浪费，为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。可通过以下几个方面展开修旧利废工作。
（1）车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。
（2）生产系统更新替换下来的设备、配件、各类阀门、管件及其附件进行修复。
（3）设备简单易损件配件修复；皮带机辊筒修复；中、小减速机的修复；废旧板材合理利用；废旧螺栓集中收集及二次利用等。 （4）利用报废、积压、闲置的设备等物资把能恢复的恢复起来，几台报废设备能装配成一两台完成设备的及时恢复起来，能拆配件的保管好等待下次太类设备维修时使用。配件也同样能修复的修复。
（5）修复后的设备、备品备件进行联合验收入库。提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。
4、设备维修方面：
在检修工作，改善检修工作中的薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施。改善检修工作中的薄弱环节。开展钳工工段座谈会，集中员工的力量和智慧破解影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。具体表现在：
（1）对易坏设备找原因查病根想尽一切办法彻底解决问题。 （2）对员工多进行技能培训加强员工维修技能水平。
（3）巡检：加强设备巡检力度，不做表面功夫。动力车间钳工工段按照巡检巡查制度，定期定时以全厂生产利益最大化为目标，对各装置区设备进行巡检维护，不能让问题设备带病运行进而影响生产。
（4）在确保备品备件准备齐全，巡检力度达到的情况下，还要加强设备的使用率，有部分设备因为在维修时会出现备件严重损坏，暂时不能正常使用，而这批设备就会被一时搁置，我们要将这部分设备利用起来，上报备件进行维修，使之成为维修利用性设备，降低整套设备购买金额，达到降本增效的目的。
（5）维护保养；加强对设备的维护保养，是对设备延长使用寿命。严格执行《设备维护保养制度》对所有设备定期做好保养工作。 三）电气设备及检修、维护方面：
1、电气设备的巡检及维护、保养。
根据电气设备的技术状况和保养制度，各工段应加强电气设备的日常维护保养及加强设备的巡检制度，确保电气设备的正常运转；巡检过程中要确保各低压配电室无功功率补偿柜处于投运状态，杜绝电压的损失。设备运行时尽量能不开的设备尽量不开，使设备处于最佳运行状态，每台电动机应勤保养，勤检修，认真执行“三检制度”。经常检查电气设备的运转状况和工作温度及声音状况，发现不正常及时查明，排除隐患，把事故消灭在萌芽状态，确保电气设备在良好的状态下运行，以达到降本增效的目的。加强电气设备的检修质量，避免返工。
2、电气设备的修旧利废
面对我车间管辖的电气设备现场环境恶例、腐蚀严重等现状，车间充分发挥全体员工的智慧，积极开展合理化建议，充分挖掘设备潜力，在生产组织中及时修正和解决设备诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保设备的正常运行。车间本着“修旧利废”的原则，能自己修理的绝不外委、能修复使用的绝不更换、并严格控制维修成本，同时组织维修电工人员对库房现存损坏的工具进行修复再利用，节约了车间维修成本。
3、电气设备的技术革新
我车间根据“降本增效”活动的号召，充分发挥员工的主观能动性，积极地深入开展技术改造活动，为车间的成本管理作出了突出贡献。
（1）污水站电机控制系统的改造
我车间负责的污水泵站污水泵原控制方式为自耦降压启动方式，该启动方式无法实现频繁启停、启动电流较大、故障较频繁，严重影响设备的使用寿命，维修成本较高、电能资源浪费严重等因素，我车间经研究决定，对4台污水泵电机控制系统进行了变频器、软起改造，投入使用后，效果明显，节约了大量的维修成本。 （2）全厂照明的技术改造
针对我厂区各装置区照明控制方式为手动控制方式，在运行过程中经常出现长明灯现象，加之操作人员每天需手动开关照明，我车间本着“降本增效、技术创新”活动，经研究决定对各装置区照明控制系统加装时控器开关，实现照明的自动化，经投运后效果显著，大大节省了生产成本。
4、仓库的精细化管理 库房管理人员每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用；同时做好各类物品的领用审批，在原有成本控制措施的基础上，建立班组领用登记制度，通过每次领用登记，使每个班组、全体员工能随时了解本岗位消耗状况，并及时采取相应控制。并做好电气设备的维护和点检工作，努力降低各类易损电气设备的备品备件消耗，对更换下来的各类电气零部件，要进行入库登记工作，并对一些能修复的要进行自行修理，不得随意报废。
四）公用工程设备运行及工艺方面：
我车间公用工程各岗位均为高耗能岗位，其中是冷冻空压、循环水站为用电大户；蒸汽锅炉房运行成本主要体现在燃气消耗上，两个变电所本身虽然能耗较低，但是电能消耗控制却掌握在两个变电所日常的运行与监控工作中，针对我车间公用工程各岗位特点，按各工段实际情况分别制定降本增效措施；
（一）完善车间节能降耗、降本增效管理制度，依照车间各岗位不同性质、不同特点，制定专项的管理考核制度，在明确岗位人员工作职责的同时，制定激励、鼓励措施，引导一线员工发挥主观能动性，树立成本意识，促进思想观念更新，从实际工作中发现降本增效的途径、方式方法，并付诸于实际行动中，发挥集体的力量，引领车间每个班组、每位位员工为降本增效工作做贡献。
（二）公用工程系统排查各岗位每条管线、每台阀门、每台设备，从点滴抓起，各工段切实排除“跑、冒、滴、漏”，严厉查处长明灯、长流水现象，从源头杜绝不必要的浪费，确保将运行中每度电、每滴水都充分的利用到实际生产工作中。
（三）降低检修、维护保养成本：公用工程各岗位日常检修、维护保养成本较高，尤其是冷冻空压站，空压机及冰机的滤芯、冷冻机油、空压机油、氟利昂等每次更换或补充都要花费高昂的费用采购，为此：首先车间采购滤油机，将每次更换的废油进行再次过滤二次利用；对部分空压机滤芯进行空气吹扫清洁后再次利用；其次，按照设备实际运行时间确定检修保养周期，延长设备检修保养周期，以此降低设备日常运行检修、维护保养成本。第三是加强设备管理工作，切实履行设备巡视检查制度，排除设备隐患，减少设备检修、维修频次，降低维修成本。
（四）按公司实际生产情况，控制设备运行数量适时调整工艺指标：我车间蒸汽锅炉、冰机、循环水泵等设备均为高耗能设备，在日常生产过程中，在满足公司各项生产工作的前提下，尽可能的减少设备运行数量，少开一台-15℃冰机每天可节约用电36000KWh，少开一台7℃冰机每天可节约用电12000KWh，少开一台循环泵可节约用电18000KWh，每度电单价以0.45元计算，以上三类大型设备每天合计节约成本为30000元左右。
（五）按工段实际情况加大技术改造工作，通过近四年的运行，公用工程各岗位在设备、工艺等方面暴露的缺陷较多，我车间在不断的进行改造革新，为充分发挥每台设备使用效率，我车间将一如既往的加强技术革新、技术改造工作，充分发挥一线职工的聪明才智，整改设备、工艺方面存在的缺陷故障。
因我车间日常工作牵扯的点多、面广，节能降耗、降本增效是一项需要车间整体长期、反复进行的工作，我车间将不断的完善管理制度，不断的总结经验，不断的更新实施措施，将降本增效工作视为常规的，持之以恒的重点工作来完成。
海虹公司动力车间
二○一四年七月十一日
第12篇：生产车间降本增效实施方案
生产车间降本增效实施方案
根据公司关于降本增效活动的统一布置和要求，结合目前生产车间的实际状况，现拟定2015年本生产部门降本增效实施方案如下：
一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。
1、开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。
2、通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一度电，积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。
3、实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，出力献策，这样降本增效才不流于形式，不是一种短期行为，使企业在降本增效活动中真正得到实效。
二、突出重点，全面推进降本增效。
1、加强对车间设备的维护保养工作，对轴承等重点部位、部件定时检查、定时加油，避免造成大修，保证设备的最佳性能，从而节约成本；加强设备运行过程的运行质态检查，及时发现问题及时处理，把事故隐患消灭在萌芽状态。
2、严格要求生产操作人员，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为差错，造成不必要的损失；同时严禁设备无故空运行，加强对漏料的回收，最大限度的避免生产和操作过程中可能出现的浪费细节。
3、尽可能杜绝或减少生产操作过程中的跑、冒、滴、漏现象，主要针对包装和散装发货操作方面，想方设法改变或改善现有状况；同时要求生产操作人员养成良好的工作习惯，及时开停机，小到及时开关灯，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。
4、卸船入库方面，受各方面条件及因素影响，应该说有一定的节约空间，重点在这几个方面加强注意：① 操作人员的操作技能，特别是吸泵清仓操作，以期尽可能提高清仓速度，节约电耗；如果每船在原来基础上能缩短0.5h的话，实际可节约用电约120KWH；② 条件允许的情况下，合理安排吸泵和绞龙船卸机同时作业，节约卸船时间，减少电耗；一般情况下每船（以1500T/船为例）可减少卸船2h左右，预计比不能同时作业情况可节约用电约260 KWH；③ 加强和运输船员的协调和沟通，换船或调船配合方面减少空挡或脱节现象，从而杜绝设备空运行浪费动力。④ 加强对所卸船只的检查和监控，保证水泥在运输途中未有受潮等因素造成的损耗现象，保证清仓干净。
以上几点是本生产车间在2015年度降本增效活动中的实施方案，我们将在实践中进一步总结和提高，从而切实改善日常工作中可能存在的浪费问题，力争在降本增效中作出贡献。
公司生产车间
2015年1月25日
第13篇：生产车间降本增效实施方案
生产车间降本增效实施方案
生产车间为公司主要降本增效的部门，在2011年就公司降本增效活动中做出如下方案：
一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。
（一）开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。
（二）通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一滴水；积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。
（三）关键提倡公司实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，这样降本增效才不是一种形式，不是一种短期的活动，而是长期的降本增效，企业在这样的降本增效中才能获得双倍的效益。
二、突出重点，全面推进降本增效。
（一）加强对车间设备的维护工作，避免造成大修；保证设备的最佳性能，从而节约成本。
（二）严格要求生产操作人员，按照处方工艺投料，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为的差错造成避免不必要的浪费，严格执行有关尾料的回收，增加成品得率；严格加强生产用空白记录的发放，要求每个岗位的生产操作人员，认真按要求填写生产记录，从而避免不必要的浪费。
（三）降低生产时的水电气使用量，每生产完一批次药品，要求生产
操作人员及时通知锅炉停气；每天下班前要求每个岗位的人员检查水、电、气是否关闭，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。
（四）胶囊充填岗位，要求生产操作人员按每批中间体含量的最底线进行生产，从而增加胶囊的收得率。建立消毒液的发放与领用制度，要求做到每个岗位每台设备，计数发放消毒液，从而降低消毒液的用量。
以上几点是生产车间在2011年降本增效中实施的方案，在实践中总结并改善日常工作的浪费的问题，力争在降本增效中作出贡献。
生产车间
2011年3月22日
第14篇：降本增效活动报告
山西灵石„„煤业有限公司
降
本
增
效
活
动
报
告
机电科 2012年7月
山西灵石华瀛天星集广煤业有限公司
机电科“降本增效”活动报告
当前，在国际和国内经济发展的大背景下，今年以来，全国煤炭经济运行形势受国内外经济形势影响，煤炭供求关系发生变化，产量继续增长，需求大幅下降。从我国主要煤炭消费发展情况来看，电力、冶金、建材、化工等各大行业产品产量增幅大幅回落，煤炭需求大幅减少。经专家分析，在以后一段时间，煤炭市场将继续走低„„面临严峻的市场竞争，企业能否生存、发展，增强自身的竞争力，很大程度取决于成本费用管理水平的高低。实现企业利润的最大化，企业成本起了关键性和决定性作用。在如此经济形势挑战之际，我矿于2012年7月7日召开的安全例会上研究决定，为适应经济形势转变，展开企业降本增效管理活动。
“企业兴衰，人人有责”， 全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识
根据我矿的实际情况，我机电科从强化员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用班前会、机电安全例会、各种管理制度等形式，宣传机电设备、材料、构配件的使用及管理思路，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。
更新观念，加强管理，实现降本增效
1、电气设备的维护、保养。
根据机械设备的技术状况和保养制度，使用单位应加强设备的日常维护保养，确保设备的正常运转。每台机械设备应勤换机油，勤保养机械，认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度及声音状况，发现不正常及时查明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行。以达到降本增效的目的。
2、五小电器的使用、维修及管理。
在井下使用中，紧固螺丝必须齐全，不能悬挂在有淋水处，定期维护检查是否有失爆；五小电器支领时，必须以旧换新，对新装五小电器的领取要由机电科负责审批，方可用审批单到仓库领取；检修完毕后由机电科验收后整理分类以备再利用；对防暴面、接合面锈蚀严重，对形成麻坑的给予报废。
3、井下电气设备的及时回收和再利用。
对不用的和损坏的电器设备由使用单位负责及时拆除升井，机电科进行检查验收，对损坏的设备和配件要查明原因，无故损坏者，由使用单位负责赔偿。电器设备的修理工作要严肃认真，对所有防暴面，接合面都要重新擦洗，并涂有防绣油，对锈蚀比较严重的防暴面、接合面用油石磨打除绣层，在涂防绣油处理，修理后的电气设备要由机电科专人负责进行复用验收、鉴定工作，修理合格的产品须贴合格标志，并做集中分类管理以备再利用
4、制度牌板、五小电器牌板、设备牌板的回收及利用。
对不用的和废旧的各种机电类牌板应及时升井，统一交由机电科进行统计、整理，将能再利用的牌板分类进行清洗、加工、修整，并做集中管理。
5、电缆及电缆挂钩的回收
工作面结束或工程改造等需要进行更换电缆时，严禁为方便省事锯割电缆，应按相对规程进行拆除；井下电钳工在检修工作中切割的电缆接头，不准随意丢弃，在升井后交由机电科统一进行管理；对井下闲置的电缆挂钩应及时整理做升井回收。
降本增效对企业是一个永恒的主题，“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海” 。我们正在携起手来共同为降本增效尽一份力量，“降本增效”的实现需要我们全体员工共同的努力，我们的企业才会在经济大潮中披荆斩棘，走向辉煌。
第15篇：节支降耗、降本增效,实施方案YH
“节能减排、降本增效”实施方案（草案）
为了让所有人树立节约意识、大局意识、主人翁意识，自觉自发地养成勤俭节约，抵制浪费的良好习惯，把开展“节支、增效”作为贯穿生产经营全过程的长期任务，公司成立该实施方案
一、组织领导
我公司成立2015年“节能减排，降本增效”实施领导小组 组
长：田存桂 副组长：朱卫国
成
员：各科室、车间负责人
领导小组在设备部下设“节能减排，降本增效”办公室，办公室主任由杜进昌担任，小组成员负责检查、督促各单位的落实，协调实施过程中出现的各种问题。
二、职责划分
按照 “领导小组监管，科室第一责任人负责”的原则，层层落实“节能减排，降本增效”各项工作的开展，领导小组组长具体分工如下：
组长：负责总体“节能减排，降本增效”工作的安排部署。 副组长：负责“节能减排，降本增效”工作的跟踪、检查、督促协调。 成员：各科室、车间“节能减排，降本增效”工作的实施。
三、“节能减排，降本增效”的目标任务
清醒认识当前印染行业市场面临的严峻形势，充分发扬艰苦奋斗的精神，切实树立过紧日子的思想，高度重视，提高产能，降低损耗，实现企业效益最大化。
四、“节能减排，降本增效”的具体措施
1、严格控制各项材料消耗，降低生产成本。牢牢抓住各项成本要素，逐步实施成本考核，实施过程节约、源头控制，双管齐下降低各项费用支出。加强生产设备、工具的维护保养管理，做到节约用电、用水、控制原材料、螺丝螺母等物品的浪费现象，爱护企业财产，降低生产成本，提高生产效率。生产部要经常检查、督促各方工作。每周不定时的到车间检查材料使用情况，有无浪费现象。每月结合各部门自身的实际生产情况合理划分材料费用，严格控制材料消耗数量，
并月底对车间和车间之间、班组和班组之间每月进行一次评比找出差距。每季度总结一次，实行精细化管理。
2、在严格按照质量标准化生产作业的前提下，以合理安排生产任务，优化工序接替环节，使用有效时间开机，进一步提高产量。根据用户要求和公司生产实际，合理安排生产作业计划，车间要对现有设备、人员综合平衡，提高员工在8小时内发挥最大生产工作效率，合理控制高能耗设备运转时间。严格控制大型设备的运行时间，合理安排好开机时间，多用谷电，减少不必要的设备损耗和电能消耗。
3、加大修旧利废力度，最大限度地实现废旧利用。坚持“能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委”原则，要求各车间加强对材料消耗的管控。由材料员牵头负责建立材料消耗和回收管理台账，对必须回收材料即时入废品库等；对鼓励回收材料，依据基础管理制度进行回收奖励，以达到降低成本，节能减排的目的。
4、积极了解市场信息，增进客户沟通，保证销售计划的准确性，减少不必要的投产积压，紧急采购额外费用增加等；加强与客户之间的沟通，协调处理相互关系，尽量提高货款回收率及减少到客户现场催款的次数，降低销售成本。
5、制定备件采购计划，保证不因缺少配件影响设备维修，而造成不必要的长时间停工。原材料采购同时货比三家，实行报价，协商定价，控制和降低染化料、纱线、煤炭价格。此外，要按生产计划和物资采购清单报验入库，凭生产领料单发货，领发、借用物品要严格控制，采购物品要根据实际需要按采购程序操作，对仓库多年不用零件物品要盘点统计，进行处理，尽量减少仓库库存积压。
6、节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象；使用OA交换数据及文字资料减少纸质文件，减少开支，如有复印提倡纸张双面使用，严禁用空白办公用纸擦手、擦笔、随手撕扔等。各科室的电脑、打印机、复印机等办公自动化设备及机器设备，在较长时间不使用时要关闭总电源，尽量减少待机耗电。通过调整工作流程，在保证工作质量的情况下，合理利用人力资源充分发挥个人潜能减少用工支出。加强对电脑及打印机的
保养维修，减少不必要的电脑耗材；纸张尽可能地使用双面打（复）印。
7、严格执行车辆定人定车，禁止车辆私用、外借，提高车辆的使用率，短途出行尽量拼车，减少重复用车，长途出行选择公共交通工具。及时进行车辆保养、维修工作，保证车辆性能，避免不必要的维修、保养费用支出。
8、建立专项奖励制度，广泛发动员工献计献策，为“节能减排”活动提出合理化建议，鼓励员工各项革新创效活动，把“节能减排”活动与企业文化建设紧密结合，作为塑造前印企业文化和核心竞争力的重要内容。
五、“节能减排，降本增效”的工作要求
1、为确保“节能减排，降本增效”工作的管控目标、任务和具体措施落到实处，“节能减排，降本增效”领导小组要严格对生产单位进行监管和考核，奖罚并重，及时兑现。实行每月“节能减排，降本增效”措施落实和目标完成情况通报制度，逐月检查，逐月考核。
2、要牢固树立大局意识、危机意识、责任意识，自加压力，迎难而上，动员和引导广大干部职工积极行动起来，把“节能减排，降本增效”工作作为全体干部职工的共同目标、共同意愿、共同行动，确保完成全年的生产经营目标。
3、从各个基层单位抓起，从点滴着手，认真查找管理中的薄弱环节，采取措施堵塞漏洞，杜绝资源浪费。各单位要高度重视降本增效工作，科室、车间、班组负责人是降本增效第一责任人，要对本单位负责，杜绝本部门、单位出现浪费现象，保证全公司目标实现。
4、领导小组每季要专门研究增收节支降本增效工作，检查落实情况及存在问题，制定改进措施。各科室要把加强节约型企业建设列入重要议事日程，达到公司提出的“目标落实、组织落实、实施方案落实、效果落实”的工作目标。
2015年4月25日
第16篇：设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案
设备、安全部节能降耗、降本增效实施方案
根据公司48号文件和张总在调度例会上的讲话精神，设备、安全部组织全体成员对文件进行了学习，并制订了相关节能降本的措施：
设备部具体负责全公司节能减排工作，要站在更高的高度考虑全公司节能降耗的具体实施办法。切实落实好公司领导提出的节能目标。
1、加强节能减排工作的基础管理
节能减排工作要从基础工作做起，继续健全各项能源计量管理制度，完善计量检测体系，提高能源计量的管理水平，加强能源消耗统计制度建设，建立能源管理信息系统，加强能源消耗定额管理，将能耗定额层层分解落实到产品、工序和岗位中，对本单位的各种能耗设备进行登记、建账，把节能技改“四新”推广列入节能管理工作的重要议程，公司各单位要根据本单位职责划分把节能减排工作与本单位实际紧密结合起来进行全面管理。
2、加强能源计量管理，按标准严格配备能源计量器具
按节能减排标准和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求配备计量器具和仪表，定期对计量器具进行检定、校验，对检定不合格的计量器具及时淘汰和更新，电、油、水等计量器具配备率要达到100%。重点强化用电管理，特别是生产用电管理要进一步加强节能降耗，进行严格管理和考核。
3、加大节能技改力度，加快节能技术创新步伐
加大节能技改投资力度，促进单位耗能设备的升级、生产系统的优化和技术水平的提高，逐步实施智能化控制、电机系统节能、系统优化节能、绿色照明等节能工程，推进各项节能技术的应用，积极抓好各项节能项目。前期已对龙门铣床、龙门刨床进行了变频调速升级，下半年准备改造5米立车和400T油压机。目前已实施的三个重点节能项目①集中供氧②天然气代替丙烷切割③金太阳工程正在施工阶段。全力支持各事业部的小改小革和修旧利废工作，做好技术和资料的提供。
4、强化节能目标管理和节能工作的监督检查
重点加强能耗定额管理，降低单位产品单耗，将定额逐级分解落实到各单位、车间、班组及主要用能设备上，落实责任逐级考核。每名员工都要从身边事做起，养成随时、随处节约水、电、油等能源的良好习惯，在全矿范围内营造起节能降耗的良好氛围。对公司各单位的节能工作要进行监督检查，对浪费能源的行为要坚决制止，并按规定进行处罚。
5合理编制节能规划和年度节能计划，并认真组织实施，同时按照《企业能源审计技术通则》的要求，定期开展能源分析，分析现状，查找问题，挖掘潜力，找出切实可行的节能措施。
7、建立节能减排激励机制，严格节能目标责任考核。
对在节能工作中做出优异成绩的单位或个人给予奖励，对浪费能源的单位和个人给予处罚，把各单位节能减排工作作为一项重要的考核内容，实行节能工作“问责制”和“第一责任人”制度，把节能减排工作情况与责任人经济挂钩，加大责任制的执行和考核力度。对节能第一责任人实行节能环保“一票否决制”，凡未完成节能考核指标的，一律不得参加各种评比奖励、授予荣誉称号等。
8、加强节能减排工作的培训和宣传教育。
充分利用宣传栏等各种途径，深入学习上级节能减排会议及文件精神，广泛宣传有关节能减排的法律法规及相关知识，增强员工的节能环保意识，定期组织能源计量、统计、管理及相关人员的业务知识培训，不断提高节能管理人员的水平和素质。
9、实行节能点负责制 我公司能源消耗主要有水、电、油、煤、气几种能源，为此公司对各种能源消耗分别制定了相应细则分别考核。我公司电能消耗在能源消耗中占较大份额，因此必须重点加强对电能的考核，根据用能单位划分责任区进行分片包干，实行节能点负责制，各耗能点有专人负责。对责任范围内用电情况负管理责任。
10、加大供电节能力度
由于新区用电负荷不足，谷段用电太少是导致平均电价过高的主要原因。建议各事业部合理安排各时间段工作量，避免尖峰和峰段用电量，加大平段谷段用电量（现尖峰段用电量占总用电量的14%左右，峰段用电量占总用电量的26%左右，平段用电量占总用电量的49%左右，谷段用电量仅占总用电量的11%左右）。谷电每多增加1%，每度电价可降低近0.01元。下半年支护设备事业部热处理工艺设备搬入新区，尽快落实中频流水线合同，使用谷电。增加谷段电量，将大幅降低新区的平均电价。改造供电方式，使
四、七联跨高压并联，减少变压器容量费用。
11、合理使用设备，优化工艺结构
根据所加工的工件尺寸合理选择适合的加工设备，并在可加工范围内减少吃刀次数。尽量避免大马拉小车造成能源浪费，建议各事业部在技术比武的基础上优化操作方法，并以先进操作者名字命名和标准化各类优化后的操作方法，以此带动全员的操作技能。在孔的加工上根据加工精度要求，能用钻床加工的绝不用镗床加工，能用数控切割机一次成型的绝不再用其它设备加工。
12、大力提倡绿色办公
养成离开办公室及其他公共场所时随手关灯、关空调、关电脑的良好习惯。会议室、办公室做到冬天空调设置温度不高于20度、夏天空调设置温度不低于26度。天气晴朗、光线充足时，办公室、会议室、门厅、走廊等采用自然光。要树立资源循环利用的意识，力争做到“一物多用”，尽量少使用或不使用一次性用品(包括办公用品)，分类保存和回收处理废弃物，促进生活节能减排。积极推广“无纸化办公”，节约打印、复印用纸，提倡双面使用。建议公司采用“OA”办公软件，做到申请、报告、通知、纪要、审批全程网络化办公。
第17篇：优化五率降本增效实施方案
2016年优化五率降本增效活动实施方案
自公司开展优化“五率”降本增效活动后，设备动力部积极参与其中，全体成员实行全面的精细化管理，切实提高公司设备运转率，我们预定的工作目标如下：
一、提高设备利用率
1、根据设备修理周期，切实落实大中修计划，保证其准期率，提高其完好率；
2、搞好设备例保，严防带病运转；
3、定时定质定量定位注油润滑，延长零件使用寿命，保证设备正常运转；
4、抓好机台人员的技术培训，提高其技术素质。加强机台人员严格遵守操作规程教育，切忌频繁调动；
5、提高跟班修理工的技术水平，使其掌握修理新技术以缩短抢修时间，并加强责任心教育，凡当班设备出现带病现象一般不应拖至下一班次去处理。
6、做好设备交班记录，摸索其性能、特点，为其大中修提供良好的第一手资料。
如能逐步做到上述几点，设备完好率与工人技术素质得以同步提高，设备利用率也将成正比例地得到提高。主要设备利用率达97%以上。
二、设备分类管理
达到集团设备分类管理目标要求，设备原值金额评价标准、设备利用率评价标准、设备发生故障后又无替代评价标准、设备维修难易程度评价标准、在化工生产中设备所处地位评价标准、配件供应评价标准、设备维修评价标准，编制ABC类设备分别管理，按照编制设备分类进行设备管理。
三、降本增效开展情况
面对车间分管的电气设备日趋老化的现状，动力部干部带领技术骨干进行技术攻关，积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动，调动所有动力部员工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力。把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保氧化厂生产经营稳定顺行。保证供电及电气设备维护运转率达98%，设备维修成本降低了30%；
四、加强用电管理
在公司用电方面，我们严抓供电电压指标，因为电压质量不仅是影响供电系统稳定运行的主要因素，还可以降低线路损失，保证公司安全生产，提高产品质量。根据《水利电力部，国家物价局》功率因数调整电费办法，全年功率因数在0.95-1范围，做好无功电力调控，提高供电质量，力争全年节省力率电费8元左右。
五、加强设备的安全管理
保障设备安全运行，加强对大型设备的运行巡视检查，确保大型设备处于良好状态运行，如风机、氧化槽、浸出槽、中和槽等运转率要在99.5%以上。
六、办公用品管理
我们全体员工秉持勤俭节约、杜绝浪费的理念珍惜公司每一份资源，力求小成本做大事的工作作风，各类机械电气图纸要全部采用CAD等专业技术软件绘制，有效提升工作效率和质量，适应了现代化管理的要求，使设备管理基础工作推动冶炼企业设备管理上一个新台阶。力争节约部门费用1-2万元。
七、节能减排能源精细化管理
1．约用水：施工现场要合理用水，按时计量。施工现场用水设施的出口采用节水型阀门或水龙头控制，水管衔接处要拧紧、防止滴漏；冬天要采取防护措施，防止水管冻裂；办公生活用水时要随开随关。清洗机械设备要注意节约用水。生产用水时，要防止污染环境。
2.约用电： 施工现场合理用电,按时计量。 施工现场的用电设施或设备要注意防护，确保用电安全，保证无故障运行。 施工现场的用电机具和设备根据施工需要随用随开，人离机停，禁止长时间空载运转。
3.节约生产用油：在保证设备正常润滑的前提下， 在生产正常情况下要时刻节约用油包括各种燃油、润滑油（脂）、液压。
2016年工作中我们设备动力部全体员工会更加地尽职尽责工作，努力将设备运转率持续保持在97%，无功补偿功率因数保持在0.95以上。为公司连续稳定生产，达到2016年生产任务目标而提供有力的基础保障。
设备动力部 2016.2.18
第18篇：公司某年降本增效工作实施方案
公司****年降本增效工作实施方案
一、总体思路及目标任务
深入贯彻落实*****公司四届一次及公司一届一次职代会精神，围绕有质量有效益可持续发展的方针，牢固树立危机意识，在深入开展市场分析的基础上，采用“市场倒逼”思路，以“新常态”下的企业预计可实现订货量，按照公司总体目标逐级倒逼成本，深入开展内外部对标，找准成本的关键节点，提出目标，落实责任，深入推进全员、全过程、全要素降本增效，着力构筑成本领先优势，全面提升公司的盈利能力和市场竞争力，为公司持续发展打好坚实的基础。
***年，继续重点抓好10个方面降本增效工作，实现降本增效目标****万元，确保在产销量达到**万吨的情况下，实现营业收入**亿元、利润总额控制在*****公司下达的指标内的奋斗目标，全面完成*****公司下达的绩效指标，力争实现新的突破。
三、具体措施及责任分工
（一）减员增效降人工成本
人事科负责**年，在**年底用工总额基础上减员**人，单位产品人工成本较**年下降*%以上。实现降本增效**万元。
考核细则：每减员一人按**万元/年（**元/月）计算，规费比**年减少部分据实计算。
1.严格控制用工规模。通过精减科级机构设置、优化岗位设置、探索技术维修人员集中管理等方式，压缩用工规模，严控
— 1 —
新进人员数量，稳妥清退到期劳务用工，在*年人员基础上，*年力争减员*人左右，使用工总数控制在*人以内。
2.完善用工管理机制，盘活企业用工存量。自然减员补充严格执行集团公司“出五进一”政策，二级机关、后勤服务及非主营业务人员只出不进。同时实行“增人不增工资，而且扣减工资总额；减人不减工资，而且奖励工资总额”的激励约束机制，确保用工总量不反弹。
3.疏通人员退出渠道。完善内部退养、离岗歇业机制，有效分流临近退休或因伤病等确有工作困难的员工，提高运行效率。
4.争取保险规费的优惠，减少非正常人工费支出。
（二）精益生产降成本
生产科负责，提高基层单位成材率、降低防腐主材、装车主材的消耗，降低机物料、能源消耗；减少和杜绝生产线重复劳动，提高设备完好率，全年实现降本增效 * 万元。
考核细则：主材节约按*元/吨计算，防腐、装车主材及机物料、能源节约据实计算。
1.集中生产集中休息。严格按照合同或客户需求组织生产，避免超合同或超指令生产，减少产品积压。在保证客户需求的情况下，合理配备班组，尽量做到集中生产集中休息，降低生产成本。
2.合理降低生产材耗，降低产品加工成本。优化生产工艺参数，优化原料卷重和切割，严格控制非合同管产出率，提高一次通过率，加强能源消耗管理，切实降低材料及能源消耗，单位产
— 2 —
品卷板主材在*年考核指标基础上下降*公斤，实现降本*万元；单位产品可控费用较*年同口径下降*%以上，实现降本*万元；充分利用政策，减少能源费用支出，实现降本*万元。
3.优化仓储倒运环节，降低生产物流成本。充分利用现有库房场地资源，规范钢管、原料堆放标准，优化倒运方案，减少短途倒运次数，降低场地租赁和倒运费用，总体费用不超过*年支出总额。
4.加强设备管理，提高设备利用率，控制设备维修成本。通过加强设备“十字”作业及日常巡检，减少设备故障，全年设备维修成本在*年基础上下降*%。
5.精益生产过程管理，班作业时间力争达到*分钟。
（三）提升销售管理降成本。
销售部负责，通过控制营销成本、库存成本降低费用，实现降本增效 250万元。
考核细则：卷板壁厚公差控制有效而节省的资金据实计算（以订单技术条件规定的卷板采购标准中间值为准），资金占用费比预算节约的部分据实计算。
1.向采购价格要效益。在保证质量与交货期的同时，*年，卷板原料平均采购单价在招标价基础上降低*%以上，实现降本*万元。继续做好卷板的合同评审及技术谈判，根据标准重点抓好壁厚公差节省采购成本*万元。
2.向库存管理要效益。结合*年预计订单情况，确定合理确定卷板最佳库存量；合理制定采购批次，优先代用现有库存原料，
— 3 —
压缩库存原料占用资金，*年压缩*年及以前年度原料库存（*吨）的*%以上，即控制在 *吨以内。
3.优化采购付款方式。在卷板采购比价的基础上，加大银行承兑汇票和“商信通”使用，*年，卷板原料承兑汇票支付比例不低于*%。
4.提高产品发运结算效率。*年，成品产销率不低于*%，及时签订供货合同，产品发出后及时督促中转站或客户办理验收。遇到合同需变更等影响结算时，销售部门应加强与客户沟通，尽快完成变更手续，缩短结算时间，提高结算效率。
5.加强欠款回收。*年及以前年度欠款回收率不低于*%，*年当年货款回收率不低于*%，*年应收账款周转次数较*年提高*次以上即（*次）以上。
6.清理盘活库存占用资金。清理库存原料和成品，对可代用原料及时组织代用，择机处置无法代用原料和成品，盘活存量资金。压缩以前年度成品库存（*吨）的*%以上，即控制在 *吨以内。
7.提高订单质量，西南油气田市场一根管子都不丢，社会市场占有率有所提升。
8.加强销售费用的管控，减少不必要的费用支出。9.优化运输方式及结算方式，减少运输费用及税费。运费单价在*年运费单价基础上下降*%。
（四）优化物资采购降成本
物资采购部负责，通过提高供应商服务保障、提高采购质量、
— 4 —
降低库存、规范招标及废旧物资销售等方式降低采购成本。全年实现降本增效*万元。
考核细则：采购资金占用费及物料采购成本比*年节省的部分据实统计。
1.向采购价格要效益。加强招标管理，降低采购成本。在保证质量与交货期的同时，防腐材料和其他集中采购物资价格比*年降低*%。
2.向库存管理要效益。推行零库存，提高物资周转率，减少资金占用。严格控制非生产性物资储备，防腐涂料和辅料库存比*年（*万元）压缩*%以上。
3.优化采购付款方式。在物资采购比价的基础上，防腐涂料承兑汇票支付比例不低于*%，其中商业承兑汇票支付比例达到*%以上。
4.严控二级计划的审批，按预算采购物料。
（五）严控投资和充分利用政策降成本
经营计划科负责，通过严格投资项目管理、管理提升、降本增效工作，提升全厂的成本意识，经营好地方政府，争取惠政策，全年实现降本增效*万元。
考核细则：项目外审审减的费用（以初审后的数据为准）据实统计，政府扶持资金据实统计。
1.严格控制投资，控制总量规模。严格投资计划管理，坚持以市场为中心，以效益为导向，投资向效益好、盈利多的项目倾斜，重点保障盈利项目的投资需求，严格控制非生产性投入和重
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复性投入。*年投资总量控制在*****公司下达的计划范围内。
2.继续推进物流业务，扩大创收。通过扩大机车、吊车租赁业务，实现增效*万元。
3.严格合同的审批，把好合同付款的审批关。
4.做好关联交易规范，理顺业务外包及服务流程，减少资金支付。
5.争取优惠政策，减轻项目资金压力。
（六）提高资金效率降成本
财务科负责，通过严格预算管理、存货管理、资产管理、货款回收等方式降低成本，全年实现降本增效*万元。
考核细则：资金占用费比预算降低的部分据实统计（销售部、物资采购部资金占用费比预算降低的部分不重复计算）。
1.开展压库清欠专项活动。继续开展压库清欠活动，坚持每月召开专题协调会，检查进度，落实责任。对重点难点问题由公司领导挂牌亲自督办，对部分长期拖欠款项采取法律手段加大清收力度。新签合同必须明确付款方式和时间，坚决防止形成新的欠款风险，努力做到应收尽收。
2.提高产品发运结算效率。及时签订供货合同，产品发出后及时督促中转站或客户办理验收。遇到合同需变更等影响结算时，销售部门应加强与客户沟通，尽快完成变更手续，缩短结算时间，提高结算效率。*年产销率力争达到*%。
3.清理盘活库存占用资金。清理库存原料和成品，对可代用原料及时组织代用，择机处置无法代用原料和成品，盘活存量资
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金。*年压缩成品库存*%，压缩原料库存*%以上。
4.强化预算管理，严控费用开支。建立预算执行全过程动态监控机制，完善预算管理办法，增强预算执行的严肃性，利用集中报销系统加强预算执行过程控制。严格控制差旅费、公务接待费、公务用车购置及运行费、会议费、*年力争在下达预算基础上再压减5%以上。
5.经营好税务部门，依法合理延缓税款的缴付，争取优惠政策，减少税费的支付。
（七）加强质量管理降成本
科技质量科负责，通过加快新技术新设备利用、开展修旧利废、小改小革、严格质量事故事件管理等方面，降低质量损失成本，全年实现降本增效*万元。
考核细则：产品出厂后的质量损失成本与*年相比降低的部分据实统计，小改小革、采用的新工艺或新材料致使基层单位机物料费用节约的部分按*%计算。
1.拓展检测评价业务。在做好内部生产保障和技术研发的同时，积极拓宽检测试验业务，全年实现创收*万元。
2.提高产品一次通过率。提高主机质量，实现钢管年平均合同管焊缝一次通过率达到*%；提高防腐质量，实现防腐钢管年平均防腐一次通过率达到*%及以上。
3.加强在线钢管质量控制与考核，减少质量损失。加强内部损失成本及外部损失成本统计分析，并将质量损失率纳入质量考
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核，每月兑现，实现质量损失率达到*%。
4.加快新技术利用，广泛开展修旧利废、小改小革活动。针对不同标准钢管采取相匹配的焊材和合金刀片，降低机物料费用。
（八）加强后勤服务质量降成本
行政服务部负责，通过加强物业管理、信息化工作、公用设施管理、车辆管理降低成本，全年实现降本增效*万元。
考核细则：生产指挥车及后勤服务成本比*年降低的部分据实统计。
1.绿化、保洁、保安、车辆运行、装饰装修等非生产性支出，较*年降幅5%。
（九）加强HSE管理降成本
安全环保科负责，通过加强劳保管理、隐患治理、事故事件管理，降低费用支出，全年实现降本增效*万元。
考核细则：劳保用品采购额同比降低的部分据实统计（刚性减员不重复计算），工伤损失费用同比降低的部分据实统计。
1. 优化劳保定额，加强健康普检、职业健康体检管理，节省HSE费用，单项费用争取下降*%。
2.抓好安全隐患治理，降低工伤损失，较*年下降*%。
（十）转变作风降成本
公司办公室（党委办公室）、党群工作科负责，财务科配合，通过加强控制差旅费、招待费、会议费、办公费、大型活动经费，降低五项费用，全年实现降本增效*万元。
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考核细则：招待费、会议费、大型活动经费、广告费、宣传费等费用比预算降低的部分据实统计。
1.强化预算管理，严控费用开支。建立预算执行全过程动态监控机制，完善预算管理办法，增强预算执行的严肃性，利用集中报销系统加强预算执行过程控制。严格控制差旅费、公务接待费、公务用车购置及运行费、会议费、宣传费、广告费等非生产性支出，*年力争在下达预基础上再压减*%以上。
2.加强五项费用的管理，从严控制出差人数、交通工具和住宿标准。减少不必要的出差，控制交通费、住宿费超标现象。
3.严格业务招待费的审批和报销，压缩会议，降低办公费用和大型活动费用。
四、其他要求
（一）各业务模块的相关责任单位要按照本安排意见，认真落实本业务模块降本增效指标的分解，落实具体责任人，落实具体措施，有效推进本业务模块降本增效工作。上述工作在*月*日之前完成。
（二）从*月开始，各业务模块每月月底要认真统计本业务模块降本增效指标完成情况，次月*日之前将总结以电子版的方式通过公司内部OA邮箱上报至经营计划科。
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第19篇：节能减排降本增效实施方案
关于开展增收节支降本增效工作的实施方案
根据XXX公司2009年工作计划和《关于深入开展降本增效、压缩管理费用和非生产性费用支出工作的指导意见》，切实解决企业在成本管理、物料用品管理、物料使用及降低压缩管理费用和非生产性费用支出方面存在的问题，结合我局实际，特制定《XX局增收节支降本增效工作实施方案》，通过实施效能监察工作，实现增收节支降本增效目的。
一、成立效能监察领导小组
组长：XX
成员：部室、公司、班组负责人及相关管理人员
二、增收节支降本增效考核办法
增收节支降本增效纳入2009年绩效考核办法。
（一）煤水电气考核指标
1、煤超出区局核定指标扣减1分，并由超出单位负担超出金额的50%。
2、水超出区局核定指标扣减0.5分。
3、电超出区局核定指标扣减2分，并由超出单位负担超出金额的50%。
4、气超出区局核定指标扣减1分，并由超出单位负担超出金额的100%。
（二）通讯费指标
电话费超出区局核定指标扣减2分，并由超出单位负担超出金额的50%，信息费由相关单位100%负担。
（三）业务材料
业务耗材超出核定指标扣减3分，并由超出单位负担超出金额的10%。
（四）核定指标
办公室要依据各部门以往成本耗用和本年度工作实际对各部门今年成本支出核定预算指标，每季度根据指标完成情况进行考核。
三、增收节支降本增效工作目标
通过开展增收节支降本增效效能监察，预计年内可降耗5%。
四、增收节支节能降耗工作要求
1、3月-4月开展合理化建议征集活动，引导广大职工投身到降耗增效活动中。
2、从各个基层单位抓起，从点滴着手，认真查找管理中的薄弱环节，采取措施堵塞漏洞，杜绝资源浪费。
3、各单位要高度重视降本增效工作，部室、公司、班组负责人是降本增效第一责任人，要对本单位负责，杜绝本部门、单位出现浪费现象，保证全局目标实现。
4、增收节支降本增效作为我局今年效能监察项目已经进行立项，办公室作为项目承办单位要抓好落实，党群工作部要做好日常宣传、协调工作。
5、领导小组每季要专门研究增收节支降本增效工作，检查落实 情况及存在问题，制定改进措施。
6、各单位要把加强节约型企业建设列入重要议事日程，达到XX公司提出的“目标落实、组织落实、实施方案落实、效果落实”的工作目标。
第20篇：增收节支降本增效工作的实施方案
增收节支降本增效工作的实施方案
近期。我局出台了一揽子降本增效实施方案。方案紧紧围绕企业经营发展，以经营效益为中心，以加强成本费用的管控力度为主线。
实施方案拟定了六个方面的重点工作。即，一是从业务发展入手，进一步优化业务结构，减少各个环节的相关成本。二是是从各项内部处理环节入手，加强处理环节的优化调整，从管理上要效益。三是落实“梯形排班法”“交叉作业法”“累计工时法”等先进的作业组织和管理方式，有效的提高单位时间的劳动效率，节约人工成本。四是各项设备的维修管理，要制定更加科学的维护方案。五是安全保卫费在确保各项安全保卫支出的基础上，重点在保卫、消防器材上进行深度挖潜，合理配置。六是合理安排办公室主要办公费用和各项业务材料费。
实施方案要求各职能部门围绕降本增效的总体目标，结合本部门分管工作，制定出详细的工作措施，努力营造全局围内的良好环境。实施方案还要求基层党组织要结合开展的主题实践活动，增加降本增效、节能挖潜为主要内容，并在共青团组织中大力开展“节能降耗—我参与、我献计、我行动”等活动。
纪检监察部门要以效能监察做为核心，制定增收节支、降本增效的效能监察工作方案，以效能监察为手段，督促各项具体工作措施落到实处。
各级工会组织要结合开展“发展杯”、“创新杯”和“安康杯”劳动竞赛，促生产、增效益、保安全，并深入开展“我为企业增收节支做贡献”的主题活动。
