应用化工实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：应用化工技术专业认识实习报告

应用化工技术专业认识实习报告

一、实习简述

2011年11月1日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感

到非常荣幸。虽然只有3天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅

的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我

们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

1日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工

厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人

师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一

跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO

2、SO3等易引起

中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化

氢、氢气等都极易造成事故。

我们去东大实习的三个班专业是制备和分析检测，所以工人师傅重点给我们

讲解了化工产品的制备与检测。讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，

环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到尾气处理、污水处理。

工人师傅还给我们介绍了东大的支柱产业——烧碱工业的工艺流程。进厂参

观，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

在工人师傅的带领下，我们分别参观了

一、二次盐水生产车间，和烧碱制备

车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到

的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把

他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的

一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当

的刺鼻，SO

2、Cl

2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道

旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的液体，肯定是

液氯，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工

作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

2日，我们去了开封第三水厂，看了他们的流程。（1）原水经取水泵房提升

后，首先经过混凝工艺处理，即：原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花

水 。自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常

用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。根据铝元素的化学性质可知，

投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3+

+ 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+ ，氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的

胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利

于从水中分离、沉降下来。完了进入净水第二阶段。（2）沉淀处理。混凝阶段形

成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中

进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流

向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。（3）过

滤处理 。过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中

悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄

清的过程。（4）滤后消毒处理 。水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留

细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微

生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去

大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时

它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量

（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部

起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房

提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

我们的饮用水，没想到要经过这么多的工序，真的是难以想象水厂工人们的

艰辛，我们要珍惜他们的劳动成果，珍惜水资源。向他们致敬！

第三天我们怀着兴奋而又忐忑的心情去了实习的最后一站，开封市龙宇化工

有限公司。开封龙宇化工是河南煤业化工集团的全资子公司。投资建设年产10

万吨“龙宇钢（Loyocon）”牌聚甲醛项目，一期规模为年产4万吨，2010年底

建成投产 ；二期年产6万吨，2012年建成投产。该项目填补了我国中西部聚甲

醛生产的空白，有效改善了我国聚甲醛需求严重依赖国外进口的局面。公司经营

各种牌号的聚甲醛颗粒，以及甲醛、三聚甲醛、二氧五环等。

做一个初步的介绍，因为这个厂在本次实习中对我的印象最好，有着青春般

的身影，很有活力。条件也不错！主要是他生产的产品很诱人。即甲醛，一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。它是继尼龙之后发展的优良树脂品种。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲西醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解。因其具有高强度的优良性能，所以被用于：最大紫外稳定和户外耐候性的部件。如汽车、灌溉和户外娱乐用品乖产品WR-25-Z：耐候级。WR-90-ZTX-90：抗冲击级。M-90品级改进型。用于高抗冲的部件。如汽车及工业部件GC-25-A：含25%的玻璃增强级。用于高强度、高韧度、低热膨胀系数高的热畸变温度用途的制品。如齿轮、机械外壳、压力容器、阀体、海洋用件等LW-90：低磨损级。M-90改进型。用于在与金属触下高速操作及有较低负荷磨损的件。如：轴承、滑板、耐磨面以及传轮带链节和板件 。当然不可否认其缺点：受强酸侵蚀，耐候性差，粘合性差，热分解与软化温度接近，帮熔融加工比较困难。限氧指数为塑料中最小，故比较容易燃烧。其中最让我感兴趣的是，他将塑料做成了轴承，这不得不说是极大的创新，在未来我们的钢铁资源枯竭将会，我相信取而代之的是高能塑料。

最后，我个人认为，咱们企业再大仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但像东大的环境仍然很差，空气质量也很恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。东大的很多设备是刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。

通过这次实习，我们也算是真正和化工行业有了一次亲密接触。以后不管走不走化工这条路，也算是了解了一遭。总之，还是那句话，我们受益匪浅，认识很深。

推荐第2篇：化工实习报告

化工实习报告

一、概述

平时在学校，除了上课，大家聚在一起的时间很少，缺乏生活上的专业上的必要交流，通过这次实践首先加强了我们这个班集体的凝聚力，使同学有更深互相了解的机会。 其次实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，我有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助

我走进了泰州生活垃圾处理厂，梅兰集团，泰州第二自来水厂。在那里，我接受了更为有用的化工知识。我感觉，在这实习中 ，我们学到的知识很多。

二、实习说明

我们这次实习，主要在泰州生活垃圾处理中心，梅兰集团和泰州第二自来水处理厂三个厂都进行了半天的实习，在各有关负责人的讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个厂的设备和操作流程。

三、实习单位简介

1、泰州生活垃圾处理厂 时间：2010年4月27日下午 地点：泰州生活垃圾处理

单位简介：泰州市城市生活垃圾处理中心，卫生填埋场是建设美好新泰州的一项基础工程。它的投入运行将从根本上解决多年以来困扰泰州市在环境保护，卫生文明建设方面存在的问题，为居民环境的改善和经济的发展提供一个良好的基础。

2、泰州梅兰集团

时间：2010年4月28日下午 地点：泰州梅兰集团

单位简介：（1）江苏梅兰集团是生产氯碱、有机氟、有机硅等多个工业门类产品的大型化工企业，是国家重点高新技术企业，江苏省成长型企业，2003年度中国石油和化学工业百强企业。梅兰集团拥有高素质的人人力资源，高科技的自主技术、高品质的产品质量和高比例的市场占有，建有国家级博士后科研工作站；获得了ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证和职业安全健康管理体系认证，在化工科研和生产领域的技术进步、产业创新中创造了佳绩。“梅兰化工”依靠现代化管理方法和新型技术设备保证产品、工程的质量水准。公司拥有训练有素的质检队伍，并具备科学的检测手段，形成了一个完善有效的质量保证系统。

（2）公司主要产品有：烧碱、甲烷氯化物、氟制冷剂、聚氯乙烯、苯胺、聚四氟乙烯、全氟丙烯、氟橡胶、有机硅。 （3）江苏梅兰化工股份有限公司在多年的技术创新工作中，围绕出成果、见成效，形成了具有梅兰特色的技术创新思维方式，培养和聚集了适应企业发展的技术创新力量，并在技术创新实践中，做到了年年有新发展计划，年年有新项目建设，年年有新技术开发，年年有新产品见效，年年有新项目储备。公司每年用于技术改造和项目建设的资金，是当年销售额的30%；每个项目的投入产出比是1：2，一大批具有国际水平的先进装置不断涌现：

采用离子膜电解技术，建成具有国际先进水平的烧碱装置。烧碱总量30万吨/年。（烧碱总量已跃居江苏省首位）

3、泰州第二自来水厂 时间：2010年4月30日上午 地点：泰州第二自来水厂

单位简介：泰州市自来水公司目前已成为拥有二座净水厂、一座原水厂以及供水服务、工程安装、水表生产、物资供应等多种业务的中性企业集团。主要工艺为从长江抽取水源，用管道输送至一级吧房，并在一级八房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。再通过一级吧房将水送至厂内处理系统中。通常经过混合反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物，滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水景清洗池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级吧房加压输送到城市管网中，供应生活饮用和生产使用。 净水流程：

三、实习体会

实习的一个星期很快就过去了，在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，这次的实习对于我们工科学生来说是一次难得的学习机会和经历, 让我了解到了工厂的规模水平、生产流程，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.原来以为现在的工厂都是自动化的，但是，第一天一下车我们就受打击了，垃圾处理厂，那味道真的很难闻啊！这也使我认识到社会竞争的残酷，但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

推荐第3篇：化工实习报告

实习报告

1.实习目的：

①了解PET生产工艺流程： PET合成反应过程如下

PET生产工艺如下：

②了解进入车间的一些安全方面的知识 ③了解PET的应用前景

④将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使我们具备较强的处理基本事物的能力与比较系统的专业知识

2.实习内容

工厂安全知识教育: 去工厂首先武装好自己，安全第一，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次才是熟悉生产流程。 公司简介：

远东纺织股份有限公司是全球纺织工业垂直整合最完善的公司以及全球前三十大纺织公司之一，自创立至今已六十余年。在化纤方面，拥有完善的产品组合以及强大的研发能力（R&D）。1996年，远东纺织为开拓大陆市场，在上海浦东设立远纺工业（上海）有限公司，向大陆客户提供PET胶片、切片、涤纶短纤、涤纶长丝等优质化工产品。本着远东集团“诚•勤?朴?慎”的创业精神，依托台湾远东纺织股份有限公司先进的生产技术、企业管理以及技术研发经验，远纺工业（上海）有限公司的全体同仁不懈努力，先后通过DNV（挪威船级社）、OHSAS18001:1999职业安全与卫生管理体系标准、ISO9001:2000质量体系以及ISO14000环境体系认证，受到业内人士广泛认可。2003年，远纺工业（上海）有限公司在武汉经济技术开发区建立了武汉新材料有限公司，以适应不断发展壮大的市场需求。形成以上海为龙头、武汉为中心，立足湖北、湖南，辐射河南、陕西、江西，渗透四川、重庆、广州等七省一市，面向全国的销售服务体系，向包括百事可乐、可口可乐等国际知名企业在内的客户提供质量优异的产品、售后服务和全面的技术支持，受到客户广泛的赞誉。PET胶片作为新兴的包装材料，以其可降解、无污染的环保特性受到越来越多厂家的青睐，许多国家已将其作为指定包装材料。随着环保意识日益深入人心以及国家环保标准的提高，PET胶片在中国市场的潜力是巨大的。武汉远纺新材料有限公司的PET胶片从原料采集、加工到成品出厂，每一道工序都遵循各项严格的质量标准，同时凭借远东纺织强大的研发实力，生产工艺得到不断的改善；“工欲善其事，必先利其器”，我公司在成立之初即投入巨资引进世界顶级机械制造商---德国BRUKENER公司制造的优质生产线，为生产质量提供了设备保证；同时公司也非常注重员工素质的培养与提升，不仅每年定期为员工提供各种培训机会，也建立了自己的培养体系，不定期帮助员工解决在生产过程中遇到的难题。这样，为生产高质量的产品提供了可靠保证。“千里之行，始于足下”，作为一个新成立的企业，任重而道远！武汉远纺新材料有限公司的全体同仁已经在武汉经济技术开发区这片沃土上播撒了第一颗种子，用辛勤的汗水浇灌着，用勤劳的双手耕耘着，用亲人般的感情精心呵护着，可以期待的是，无须多少时日，我们在PET领域必将大有一番作为！

PET简介：

PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

PET片材应用前景：

PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片，PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电器绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用于真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。

PET生产工艺流程：

1.挤出段：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直高效静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光段：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊段：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断段：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精确设定所需制品宽度及长度。PET成品检测：

每一个细节都会经过严格的检测，这是对消费者的负责的表现，也是对自己产品负责的表现。

询问工厂职工相关专业问题及就业问题

3.实习总结

见习时间虽然很短，但是在每个人心中的作用是不同的，通过参观工厂让我们在工厂里学到很多书本上不能学习到的东西，这次见习,除了让我PET的生产工艺流程有了个基本了解外，我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的.作为一名一直生活在校园的我,这次的见习无疑成为了我踏入社会前的一个平台, 让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识 ，为我毕业后进入社会工作奠定了基础.去工厂前，老师就PET生产工艺及安全知识做了十分充分的准备。进了工厂后，首先，工厂副总给我们介绍了总公司和武汉分公司的基本情况，通过介绍总公司的业务拓展和PET的应用前景让我看到了新材料的前景广泛 ，更好用更健康更环保的新型材料必将成为今后的潮流，中国目前还有很多方面应用的材料还有待改进 。然后，工厂职工给我们介绍了PET片材的生产工艺流程及产品检测，在生产流程里，我特别注意到了生产过程中的能量利用率特别高，PET片材生产过程从液态原料到成品只有一分多钟，机器会将冷却过程产生的热量回收再利用，极大的降低了生产过程中的能量损耗率，降低了生产成本。PET为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET是供给涤纶纤维加工纤维及相关产品的原料，PET还有瓶类、薄膜等用途，广泛的用于包装业、电子电器、医疗卫生等领域，其中包装和瓶类是目前最大的PET应用市场，同时也是PET增长最快的领域！

下午，工厂职工带我们参观了PET生产线及PET成品检测过程，看到生产线上的机械一体化生产流程，整条生产线只需要一两个工人，让我感受到了学校学习和去社会工作的距离：学校是学习的场所，只有学习氛围，书本上简单的话语是是绝对表达不出我们在工厂所见的。比如能量回收再利用，书本上只有简单的几行字，但真正见到是才能切实体会，以及生产线上的其他工艺，这些是跟书本上的体验完全不同，我想到时候自己真正参与某些知识领域的研究时，将会在体验与理解上又是一个新的高度。还有产品检测，每一个细节都会经过严格的检测，这是对消费者的负责的表现，也是对自己产品负责的表现。

这次见习，我最大的体会是要将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理基本事物的能力与比较系统的专业知识,这才是我们见习的真正目的.

推荐第4篇：化工实习报告

化工实习报告

一、实习目的与要求

2011年4月18日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期一周的“化工原理见习”。工程实践教育是学习期间一个非常重要的环节，是我们在学校期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。

通过生产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用；2.了解化工工艺、生产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造工艺及过程；4.了解油品的物料性质。

二、实习内容、原理与总结

在一周的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，

1.

我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前，他们的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象。

1.1

两套重要设备为一蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。

1.1.1常减压蒸馏装置

常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔；两炉则是常压炉和减压炉。常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之所以如此重要，原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置提供，可以说如果常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停止生产。石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点。一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分，而是收集一定沸点的混合流出物；二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要通过汽提塔来实现。我们从师傅介绍中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置能力为850万吨/年，每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉。

1.1.2催化裂化装置

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入

其下面的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离，得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统；轻、重柴油为成品油，回炼油返回反应––再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C

3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C

3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比，具有明显的优势。首先，三催化有1个反应器、2个再生器；一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油（比如大庆出的油）。

1.2

化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是2009年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位。现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人。

化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石脑油（NAP）为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳

四、碳

五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等提供原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”。而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的。化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新老区共用一个分离系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔。制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机。

这套装置的生产流程如下：

裂解→急冷→压缩,干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏

裂解的关键装置是裂解炉。轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加入稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400•～550℃，并同时产生压力约为12.0MPa的超高压蒸汽。从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔，在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分。急冷的关键装置是急冷水塔。自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环使用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一部分作汽油分馏塔回流，另一部分进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出。压缩的关键装置是压缩机。急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3.658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体。脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程。

化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：

一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”；

二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程；

三、装置全部采用DCS控制，压缩机采

用电子调速器控制；

四、改造的裂解炉采用KTI 6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉（SL-I型）；

五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术；

六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺，在制冷压缩机上采用了干气密封技术；

七、在塔器上采用多种高效填料，提高了塔的生产能力和分离效率。在燕山石化的实习中，燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐；技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充实，收获无数；同组同学积极的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活多了一些温暖。虽然，实习只有短短的一天时间，但是在带队老师的精心安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化工原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解，也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。

2.北京金鱼科技股份有限公司

第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的。北京金鱼科技股份有限公司成立于2000年。其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一。

在“金鱼”的生产车间内，最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线。据说是1994年前后引进厂内的，在当时算是十分先进的设备了。齐全套流程如下：

空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱

在这里有些细节值得注意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为准确的结果——146瓶/分。但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展，不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的。但这套装置还是有很多优点的。比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可。另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指。

上述部分决定了洗洁精产量的高低，而下面所要说的则决定了洗洁精质量的好坏。表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关系，因而磺化就成了关键的步骤。磺化车间内一共进行五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和。熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化；气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，干燥器的作用是除去空气中的水分，防止形成酸雾。当空气和硫磺均已进行过预处理后，就要进行转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤。在此步反应过程中放出大量的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率。当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开始表面活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程。

磺化结束后，表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的内容，最后要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型表面活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠。

通过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清楚了洗洁精产品的制备，包装的流程。明白了工业生产并不像想象中的那么复杂。但是也发现，国内的企业生产管理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作态度较为松懈等，这些都严重限制了企业更好、更快的发展。对此，我们应该引以为鉴。

1.北京东陶有限公司

参观北京东陶公司是在实习的第二天下午。北京东陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集团有限责任公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元。公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件。

通过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点。一个成品的出厂需要经过以下

步骤：

原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品

陶瓷生产的原料有硬质料和软质料，硬质料是指石头等质地坚硬的物料，软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机，从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求，如果在后续检查中不合格，还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐，除杂，最后按一定比例配制就可以进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程，将泥浆灌入石膏模具中，再在30℃，湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程，所以其中的影响因素太多，因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查，主要是看表面有没有裂痕，怎么样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层，这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成，这是制作陶瓷唯一的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型，这个过程的最高的温度可达1180℃。到此，所有的生产工序就全部结束了，最后还要进行检查，陶瓷厂的检查有着严格的规定，因为它要求每一件成品都必须经过这一步骤，而不是很多产品所面对的抽检。在这里可以看到工人师傅对成品认真进行检验的过程，使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的，TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精，经检验合格的产品仅有80%，而剩下的20%则会被敲碎废掉，因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。

参观过后，我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程，并对TOTO集团有了更进一步的了解，其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。

2.感想

一周的参观实习很快就结束了，在这段短暂的实习时间里，收获和感想很多，大部分已经在前面的介绍中详细描述了。但个人认为还是有必要在此进行简要总结。我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，填补自己的空白，争取为我国的化工事业贡献出自己的力量！

最后，我希望增加这样的实习机会，并在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。

三、致谢

短短的一周时间，我们收获良多。在这里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排，感谢燕化公司、金鱼公司及东陶公司的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我们同组的伙伴们的相互帮助。这为本次实习的顺利进行提供了强有力的支持。

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企叶认识实习报告

一、实习目的这次在两个化工厂的实习，有了老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅，化工实习报告。能够深入厂区参观更是感觉很荣幸。

二、实习时间2011年03月28日至04月03日

三、实习地点河南双信炭黑股份有限公司华瑞(新乡)化工有限公司

四、实习单位和部门河南双信炭黑有限公司生产部、质检部和中央控制部华瑞化工有限公司生产线及中央控制室

五、实习内容

1、河南省双信炭黑有限公司(1)河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专叶公司，公司始建于2008年，占地300亩，注册资金6亿元，公司现有员工130余名，其中各类专叶技术人员40余名。位于河南省辉县市洪洲产叶集聚区，周边地区煤炭焦化产叶丰富，原料油资源充足，公司建设年炭黑生产能力15万吨，现以建成投产2条3万吨硬质炭黑成产线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，预计2011年底建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目，预计2012年底建成投产。公司现已使用的有两台3000KW的炭黑余热发电机组，公司用电每小时1900KW，剩余电量则用于外卖等其他渠道，为公司增加额外效益，仅这一项可以给公司带来非常客观的利润。公司设备先进，采苊全自动生产，不仅安全系数比较，而且大量节约了劳动力，公司仅用工人130多就完成了全部生产。3月29日早晨7点50分，随着包车的飞快行驶，一个多小时后我们来了认知实习的公司――河南双信炭黑有限公司，实习报告《化工实习报告》。首先是公司的副总经理向我们讲解了公司的整体概况(包括公司整体情况以及产品的性能作用和公司的发展前景等)和我们认知实习应该注意的安全问题(包括公司员工的生产安全和我们进车间学习时应该注意的安全问题等)。开始参观前，公司的生产部部长又给我们强调了一下安全问题，接着带领我们参观正在生产的两条年产3万吨的生产线和3000KW的发电机组。表面看上去明亮的各种粗细的钢管和锅炉在师傅的讲解下终于不在那么神秘了。我们了解了进料装置、反应器、分离装置、出料口等原来只在书上听过名词的很多设备。通过工人师傅的讲解我知道了更多关于炭黑这种看上去黑黑的东西的用途及生产。各种化工设备和自己想象中的好像很多不同，反应塔不全是直直的一层一层的，反应釜不是能让我们看到搅拌器的，反应窑是钢铁的而且会有十几米长。看到反应窑周围高温空气的流动和反应塔的高度拚于相信了安全确实应该放在第一位。接着我们参观了哪两台尾气发电机组，师傅告诉我们这两台发电机组发的电除了供他们生产生活需要外还卖给了供电局，真的没想到尾气还会带来这么多的利润，而这一切都是科学的进步带来的。随后我们参观了中央控制室和产品检验室。中央控制室是整个工厂的神经中枢，几乎所有流程都是通过这里控制的，在中央控制室内只有四台计算机和四个工人，他们的工作就是每天在计算机前看着各种指数并且及时的控制调节。虽然只是看着电脑，但是工作却有不德半点马虎，任何一个疏忽都有可能造成致命的错误。公司的制度非常严格参观中央控制室赌几分钟里没有看到工作人员有半点心不在焉。最后我们还参观了了一下产品检验实验室，只见里面大大小小的试验仪器与瓶瓶罐罐的分析样品排列的井然有序，不用多说，公司的产品质量的要求我们已经可想而知。(2)该公司的生产原料主要石油裂解成乙烯焦油和煤焦油，将原料气进行不完全燃烧，在一定情况下可以生成粗炭黑和未完全燃烧的尾气；通过分离器的分离，一部分尾气用来供暖，另一部分通到发电机组用来发电，粗炭黑在经过一系列的处理就成为产物――纳米炭黑。炭黑粒子的表面是由许多石墨层末端相互重叠而构成的,它们组成鳞状排布,是一种纳米级的精细结构。由苴独立鳞片的原子矩形排列具有相同的方向,可以假定它们的排布不是偶然构成的,粒子表面的排布显示出一定的组织性。通过扫描隧道显微镜(STM)技术了解到炭黑粒子表面的鳞片状石墨微晶组成的纳米级精细结构,并研究炭黑对橡胶的补强机理。研究表明,炭黑表面的纳米结构使橡胶分子链网络缠绕在炭黑表面,并将外来应力分散到其它分子网络上,共同分担应力,使橡胶弹性体体系不至于迅速破坏，炭黑对橡胶的补强作用是由炭黑特有的基本性质决定的,炭黑粒子越细,结构越高,补强性越好。试验证明,炭黑比表面积大于50m2

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实习日志 第二天

实习进入第二天，还是理论课，和昨天不同的是，今天的任务相对于昨天是稍微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止，使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点（操作费用是总费用的６０％－７０％，燃烧消耗浅度加工３％－６％，中等深度４％－８％，深度加工８％－１５％），同时也是固定投资的重要部分，最后也是环境保护的要求，所以要格外注意．加热炉主要由炉管系统（炉管，吊钩，回弯头），炉体系统（耐火层，保温层，保护层），燃烧系统（火嘴，燃烧器，气火嘴．油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风），排烟系统组成．其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管表面热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：１．采用好的火嘴，提高燃烧效果 ２．控制合适的过剩空气系数 ３．做好保温 ４．提高入炉空气温度．也是我们必须注意的地方．下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械，它是一种为输送流体而提供能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备；沿管道输送到较远的地方；克服由位能，静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失．流体输送机械包括流体输送机械－泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽．这就是今天的主要内容，以备写实习报告用明天是理论实习的最后一天，夜深了，也准备休息了．呵

实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下.早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试.除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实.最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.Tomorrow go on

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合肥精杰仪表有限公司的认知实习

一、前言 我是一名化学工程与工艺的即将步入大三学生，经过在学校的两年多的理论学习和部分时间的实践检验，我现在踏入了合肥精杰仪表有限公司实习的岗位。这次能有机会去工厂实习，我感到非常激动。在两个月这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

二、实习目的 认知社会，了解社会，明了将来从事该专业所需的知识、素质和胜任某一岗位的能力要求。同时实习将理论知识与实践相结合的过程，是将我们所学的理论知识运用到生产生活中的一种方式。

三、实习时间 2012年7月05—2012年8月15

四、实习地点 合肥市双凤经济开发区三元产业园杨同路3号

五、实习单位和部门 合肥精杰仪表有限公司

六、实习报告内容

1.合肥精杰仪表有限公司是专业生产、制造各种流量仪表机器附属设备的新型现代化高心技术企业，位于历史名城安徽省省会------合肥市

本公司依据“德为商之本、信为利之源”为企业之根本，坚持“想客户所想，急客户所急。”为企业经营理念，注重技术创新与进步，以科技为依托、以市场为导向，不断开发新产品以满足市场需求。

目前主要产品有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、双转子流量计、槽车油品计量装量、1

涡街流量计、金属刮板流量计、定量罐装机、微机流量测控系统及其附属产品等。

凭借公司雄厚的技术实力，完备的加工能力，过硬的产品质量，强大的市场营销网络和良好的服务信誉，赢得了广大客户对本公司的信赖。

本公司通过了ISO9001--2000质量体系认证，并坚持用“标准管理、团结追求、完善自我、勇攀高峰”的质量方针指导全公司，努力将“精”密的产品和“杰”出的服务奉献给国内外各界朋友，并期待能与各位朋友真诚交往、共同发展。

2.实习过程在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂都是挺漂亮、大气的。现在都是在讲环保讲生态化的，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是小部件和一些旧仪器。

在后来的实习中，我在公司的主要工作是对仪表的组装和调试。装配的开始我要做的就

是检查这些经过加工后的零件，首先我要检查壳体和一对齿轮的现状：包括有无明显的气孔、壳体内腔和一对齿轮有无明显的毛刺。如果发现有气孔的话需要退回精工车间，如果有明显的毛刺就要用锉刀将他们一一搓掉。 一直以来我所负责安装和检测的流量仪表是容积式流量计的代表产品—LC系列型椭圆齿

轮流量计，是装有现场指针显示、字轮累计计数装置，可以直接显示流经管道内的液体累积

流量。而仪表装配及校验的整个流程为：

1、装配前的准备工作

a 了解所需装配仪表的型号及用途；

b 根据所要装配仪表的类型及口径来选择相应的零部件；

c申请装配仪表所需的一切工具；

2、装配时，按时按量的完成整个仪表的装配

a 装配时需要把壳体、齿轮、短轴、联轴器、后盖、指针式表头等等依次组装完成。

3、装配完毕之后的校验过程

a 刚刚装配完成的仪表首先要经过转动测试，即仪表内的一对相互啮合的齿轮能够转动自如。 b 完成转动测试后，仪表要在压力设备上经行耐压测试，正常的压力范围是1.6MPa~6.4MPa.c 经过压力测试后，要将仪表安装到校验台上，由标准的计量检测装置来校验其精度，一般分为0.2和0.5级两类。

d 如果此台流量计附带有脉冲、4~20mA以及通讯等其他功能就需要将仪表接入二次仪表或者计算机上进行校验

4、校验合格之后

仪表校验之后将仪表卸下校验台，填写计量合格证，然后移交质检部。

先前我们对仪表的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了的生产工艺流程和用途,所以每个月的生产有一定的额度.机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

岁月如梭，在老师傅和公司同事的帮助和教导下，圆满的完成了两个月令人难忘的实习培训。 短暂的认识很快就结束了，可它却给我带来了难忘的记忆。还记得踏入工作岗位的第一天，领导的深切教导：步入岗位后你要做一个爱岗敬业的人。我也曾浅薄的认为了工作要加班加点牺牲点休息的时间，为了工作放却忽视亲情和友情，为了工作带病的身体于不顾而忘我投入的表现。可在经历了工作的点点滴滴，目睹了身边的人和事，才知道什么是真正的爱岗敬业。敬业不是加班加点,敬业不是任劳任怨。敬业是把自己的工作当作一种精神享受的人生体

验。它表现在工作中就是勤奋和主动,就是节俭和意志,就是自信和创新。加班再多而没有效率那就不叫敬业,不顾健康而忘本的工作那不叫敬业,只是机械式的劳动而不用脑子,没有创新，那也不叫敬业。总之,作为企业的一员,无论其他工作人员,还是仪表人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。为了企业的生存发展,就得创新,以便求生存,用心促发展,我们应为企业的未来谋取创新之路,为企业的明天而努力发展自身,才能为开创企业美好的明天而揭开崭新的另一页。

同时这次实习不仅培养了我们的学习兴趣，也给我们接触新世界的机会，接触了好多有用的新名词、新术语，也为我们将要进行的专业课的学习打好了坚实的基础以前我所知道的东西仅限于课本，对实实在在的应用还比较模糊，这样的认知实习有利于学习目的的明确性和主动性。我在学习上还有很多不足以及认识模糊的地方，可能是因为专业知识还没有涉及的原因。

基于上述，在此次实习过程中我总结了以下几点：

1)、拓宽了事业，让我对以前的知识有了更深刻的认识；

2)、接触了实物，让我对专业有了认识；

3)、对专业知识的学习打下坚实的基础，使日后的学习更有目的性；

4)、让我更深刻的认识了我们的专业，明确了目标；

5)、对工厂的生产，资源配置，生产流水线，在企业中的作用有更为全面的了解；

6)、让我有了更远大的目标，进而去努力学习。

推荐第8篇：化工实习报告

2012年11月11日到达九江后在为期五天的实习中，我从九江石化学到了一些东西，总的归纳如下: 一.安全教育：

中国石化九江分公司安全、环境与健康方针为安全第

一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。安全、环境与健康目标为追求最大限度的不发生事故；不损害人身健康；不破坏环境。在我们的实习过程中要严格遵守中国石油化工集团公司安全生产禁令，不在危险区域使用手机，不在禁烟区域内吸烟。同时遵守人身安全、防火防爆、车辆安全十大禁令，严格遵守HSE各项规章制度。不违章作业，不违反劳动纪律。按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品。并且在观看生产设备过程中不得触碰生产设备，注意上下楼楼梯，不得打闹，不得在塔上向下扔东西，不得随意踩踏。在辐射区，噪音区，毒气区，高温区都要注意远离危险源。要穿防滑的鞋子，禁止穿钉鞋，尽量不穿容易勾到设备的衣服，比如裙子，同时要戴好安全帽，出厂前都不得脱掉帽子。

在学习中国石化九江分公司安全教育的同时也要谨记在学校学到的安全知识，即不能在实验室化工厂之内有可能有有害气体的地方吃东西喝饮料，不得带火种进入防火防爆区，在感觉有泄漏气体的地方要及时报警并不能随意乱跑，在闻到臭鸡蛋气味，强烈刺激性气味，强烈的硫磺燃烧气味时要警惕是否有硫化氢，氨，二氧化硫的泄漏。了解泡沫灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、四氯化碳灭火器的用法，在遇到紧急事件时不能慌张要及时报警，记住九江石化的火警气防电话为：8492119.医院急救为：120、8492333.生产电话为：84921

45、8494000.保卫电话为：

110、8494444.做到会报警，会自救、互救，会熟练使用防毒面具、呼吸器等气防、消防设施。

严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业；严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位。严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程。

二.聚丙烯车间：① 聚丙烯装置概况

1998年投产，原设计能力7万吨/年，2002年改造为10万吨。 工艺路线：单环管液相丙烯本体工艺（均聚）。 可生产25大类40个牌号产品。 丙烯+催化剂---聚丙烯

②丙烯的精致：气分丙烯预精制装置设有固碱塔和分子筛塔。气分产精丙烯经过预精制脱水后进入丙烯球罐储存。球罐中的丙烯经过丙烯送料泵输送至聚丙烯装置界区，经过FIC004计量后进入本装置丙烯保安精制系统。

保安精制系统设有CO汽提塔T701，脱硫塔T702A/B，分子筛脱水塔T703A/B和脱砷塔T704A/B。丙烯依次经过T70

1、T70

2、T70

3、T704，精制后的丙烯进入装置内丙烯原料罐D302。

③丙烯的聚合：首先是催化剂的配制：三乙基铝系统 作用：杀死丙烯原料中的杂质、活化催化剂 过程：钢瓶-储罐-计量罐，利用氮气压送。

购进的TEAL储存在钢瓶中送进装置，安装在一个敞口的钢筋混凝土室内，在此完成TEAL钢瓶与工艺管线的连接。用氮气将TEAL从钢瓶中压入D111，再用氮气将TEAL从D111压到D101。由计量泵P101A/B送至催化剂预接触罐D201。给电子体

作用：调节产品等规度，提高催化剂的定向能力。 过程：桶-罐。

给电子体卸料泵P103（气动泵）将桶装DONOR输送至带搅拌器的DONOR储罐D110A/B中。

主催化剂 作用：聚合 过程：桶-罐。

桶装凡士林油和凡士林脂按2：1的比例用P105输送至油脂混合罐D105110A/B中，然后送至催化剂配制罐D106，在70℃下配制成200g/l浓度的催化剂高，然后冷却至10℃，由P108注入环管反应器。

TEAL计量罐D101中的三乙基铝，经计量泵P101送至预接触罐D201。给电子体储罐中的DONOR经计量泵P104送至预接触罐D201。

氢气经氢压机PK705增压，送至丙烯进料线与丙烯混合后进入反应系统。 P108运行时将计量白油打入催化剂注射器D108的活塞上侧，D108活塞下方的催化剂油膏挤出，经管线输送至三剂预接触罐D201。

预接触罐D201和在线混合器Z203 主催化剂和两种助催化剂（TEAL和DONOR）由各自的计量泵送入预接触罐D201。其中TEAL和DONOR供料管线汇合后进入D201，催化剂油膏通过D201头盖上另一个入口进入D201。D201的容积约为３升，内有搅拌器A201。在搅拌作用下，三剂充分混合，主催化剂被活化。D201头盖顶部有两个出料口，分别连接对应Z203A/B的出料管线。A201是磁力耦合式搅拌器，用来自P107的高压油进行冲洗。

D201的操作温度为10～16℃，夏季可能达20℃。D201的夹套水循环泵是P203，夹套水为装置的冷冻水，通过TIC211控制D201内部物料温度。

Z203是丙烯和三剂的在线混合器。三剂从D201出料后，在Z203与来自E201的丙烯混合，10℃的丙烯将三剂冲进预反应器R200。丙烯与三剂在Z203出口接触的一刹那，聚合反应就发生了，因此催化剂管线压力波动容易导致Z203被聚丙烯堵塞。

然后是主要聚合工艺，小环管R200为预聚合反应器，大环管R201为聚合反应器，丙烯单体的聚合反应主要在这两个反应器中完成。参加反应的物料有丙烯、主催化剂、三乙基铝（TEAL）、给电子体（DONOR）和氢气。 丙烯进料罐D302中的丙烯，经高速离心泵P301增压至4.5Mpa后分五路送至反应系统：最大的一股丙烯进料经过FV203进入大环管底部弯头；一路丙烯（正常流量约为3000kg/h）经过FV204至冷却器E201，与E201壳程冷冻水换热后冷至10℃，经Z203与三剂混合，一起进入预聚反应器R200；一路丙烯经丙烯蒸发器E203进入大环管系统；还有两路丙烯分别是小环管轴流泵P200和大环管轴流泵P201的密封冲洗丙烯，其正常流量分别是400kg/h和800kg/h。

预聚合反应器

预聚合反应器是一个小型单环管反应器，位号R200。小环管容积为0.44m3，物料在R200中平均停留时间约４分钟。小环管的操作温度一般为16～20℃，操作压力为3.4Mpa。D201出来的催化剂混合物在Z203与丙烯混合，一起进入小环管进行预聚合反应。预聚反应控制在一个较低的动力学速度下进行，每克催化剂仅使50～150克的丙烯聚合。在预聚反应中，催化剂颗粒周围形成一个聚丙烯薄膜，当催化剂进入环管反应器R201时，这个包裹层会起到保护催化剂的作用。如果没有预聚反应生成的聚合物包裹层的保护，催化剂直接进入反应激烈的大环管，催化剂颗粒容易爆裂，造成聚丙烯粉料产品中大量细粉。

小环管轴流泵P200使得R200中的物料不断循环。在连续进料的同时，小环管中的催化剂、丙烯及聚丙烯连续进入大环管，在大环管中进一步进行反应。小环管夹套水循环泵为P204，夹套使用冷冻水维持R200中物料处于一个较低的反应温度。

大环管反应器R201直径为24英寸，由直立的六根直管与六个弯头连接而成。直管段有冷却水夹套。改造后大环管体积为59.55m3，大环管中物料平均停留时间与生产负荷有关，聚合负荷为15.5t/h时，若FIC203流量为27t/h，环管密度560kg/m3，则可计算出对应的平均停留时间约为1.24小时。

轴流泵P201提供大环管中物料循环动力，丙烯、催化剂及聚丙烯粉末组成的浆料不断在环管中循环，充分混合，同时发生聚合反应，反应热由夹套水带走。聚丙烯浆料从环管底部LV231/A连续出料。

R201的操作条件：反应温度70℃，反应压力3.4Mpa，浆料密度约560kg/m3。 反应器缓冲罐D202与大环管相连，D202旁有一丙烯蒸发器E203，E203管程为加热蒸汽，液相丙烯在E203壳程被加热汽化，气相丙烯加压至D202顶部，以维持环管反应器系统的压力。

环管反应器的温度是通过调节夹套水温度来控制的。P205为夹套水循环泵，循环的夹套水在板式换热器E202与循环冷却水换热，通过循环水将环管中的反应热带走。环管反应器温度调节TIC241与夹套水温度调节TIC242串级控制，TIC242的输出信号控制两个蝶阀（TV242A/B）的开度，调节进入E202的夹套水量大小。

TV242A阀在环管夹套水进E202的管线上，TV242B阀位于E202旁通线上。TIC242仪表回路为“分程控制”，TV242A阀和TV242B阀的开度值相加始终为100％。目前，DCS中显示的TIC242的阀位是指TV242B阀的阀位。

环管夹套水系统与环管顶部的夹套水缓冲罐D203相连，D203保持氮封状态。当夹套水缓冲罐液位低时，通过LV241往夹套水系统中补充脱盐水。为了减缓夹套的腐蚀，可往夹套水中加入钝化剂。

环管夹套水系统中还有一个蒸汽加热器E205，当装置开停工时，需要用E205加热环管夹套水给反应器升温。

正常情况下，大环管中充满液相丙烯、催化剂及聚丙烯的混合浆料，环管内部不允许有气相空间，否则环管轴流泵不能正常工作。根据D202的液位来控制环管的进出物料平衡，大环管出料阀为LV231A，液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反应的催化剂经此阀出料至大闪蒸线。

④聚丙烯的分离和纯化：聚丙烯浆料从环管反应器底部排出，经大闪蒸线进入闪蒸罐D301。闪蒸过程在大闪蒸线就开始了，大闪蒸线有16段蒸汽夹套，聚丙烯浆料中的液相丙烯进入D301前绝大部分已经在大闪蒸线中汽化。大闪蒸线管径逐步扩大，以适应丙烯的膨胀和限制流速。

物料在进入D301前还经过一个三通阀HV301，当闪蒸罐出现故障，可通过HV301把环管出料暂时切向排放系统。 聚丙烯粉料随气相丙烯从大闪蒸线出来后，沿切线方向进入闪蒸罐D301中，聚丙烯粉料旋转落下，经D301的料位控制阀出料至循环气过滤器F301；气相丙烯则经过D301顶部动力分离器A301到丙烯洗涤塔T301中予以回收。

D301操作温度约为70℃，操作压力约为1.８MPa。D301外部有蒸汽盘管加热，D301进料中若有少量液相丙烯，在此亦完全汽化。D301为上部大、下部小的锥形结构，有利于聚丙烯粉料与气相丙烯分离。D301顶部有高速旋转的动力分离器A301，A301为鼠笼结构，它可将气相丙烯出料中夹带的少量聚丙烯粉末击落，防止大量聚丙烯细粉带入丙烯洗涤塔T301。

D301底部还有一个采样罐Z302，可以检查D301底部的聚丙烯粉料情况。 D301顶部出来的气相丙烯与循环气压缩机PK301压缩的丙烯混合后，一起进入T301底部。T301共有21层塔板，顶部有液相丙烯回流，向上的气相丙烯与回流的液相丙烯在塔盘上逆向接触，回流的液相丙烯把气相丙烯中少量的聚丙烯细粉洗涤下来，从塔底排出的聚丙烯浆料（为液相丙烯与聚丙烯细粉混合物）经小闪蒸线进入F301。

T301顶部的气相丙烯少量到F301顶部作为反吹气，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液态。E301顶部可将少量不凝气排至装置尾气系统。E301底部的液相丙烯经P302加压后，一部分作为T301的回流，一部分送至丙烯进料罐

D302回收。

T301底部有立式再沸器E303，E303壳程为液相丙烯，管程为热水。E303使用的热水是P501送来的T501工艺水。

小闪蒸线有四段蒸汽夹套，T301底部出料中的液相丙烯经小闪蒸线气化，与聚丙烯细粉一起进入F301。T301洗涤下来的细粉就这样不断从塔底排走。

低压脱气和丙烯压缩

D301底部和小闪线出来的聚丙烯粉料及少量的气相丙烯一起进入循环气过滤器F301。F301上部装有42根滤袋，气相丙烯经滤袋过滤后出F301，经循环气安全过滤器F302再次过滤后进入低压丙烯洗涤塔T302；聚丙烯粉料则经F301底部出料阀下料到汽蒸罐D501。

F301的操作压力为0.06MPa，F301超压时可通过PV311泄压至火炬系统。 T301顶部来的一股气相丙烯经PCV311减压至0.5MPa进入反吹气罐D303。F301的上部有７根反吹气管，每个滤袋上方都有一个反吹口，D303来的反吹气在定时器KC311的控制下轮流从７根反吹气管反吹相应的滤袋，把滤袋外侧附着的聚丙烯细粉吹落。

低压丙烯洗涤塔T302有９层塔板，塔底为白油与Atmer163的混合物（体积比约为２：１），P304将白油和Atmer163的混合物打到T302顶作为回流。经F302来的低压气相丙烯进入T302底部，在塔板上与回流的白油和Atmer163的混合物逆向接触，以除去丙烯气中夹带的聚丙烯细粉和微量的三乙基铝。

Atmer163与三乙基铝反应生成稳定的络合物。T302中的油必须定期更换或当油中TEAL含量达8～10％（wt）时更换。洗涤后的丙烯经T302顶部的冷却器E304后进入油气分离罐D304，在此将可能携带的油滴分离后，气相丙烯进入丙烯循环压缩机PK301。经PK301两级压缩后，气相丙烯从0.05MPa升压到1.8MPa，送至T301进行循环回收。

气蒸系统

F301来的聚丙烯依靠重力作用进入汽蒸罐D501。D501内低速搅拌器A501保持搅拌，低压蒸汽分两路从D501底部通入，蒸汽与聚丙烯粉料充分混合，使粉料中少量未反应完的催化剂、TEAL失活，分离出聚丙烯粉料中夹带的微量丙烯气。由于催化剂剩余物的分解会产生氯化氢，氯化氢溶解于水时呈强酸性，会腐蚀设备，故D501设蒸汽夹套， D501中的操作温度应大于100℃，防止蒸汽凝结成水。

D501底部的粉料经料位控制阀进入干燥系统。离开汽蒸罐的气体（主要是蒸汽，夹杂着少量丙烯气）通过旋风分离器S501后进入尾气洗涤塔T501。旋风分离器底部的聚丙烯细粉在蒸汽喷射器C503的作用下回到D501。

T501有16层塔盘，P501提供回流的工艺水，气体与水逆向接触，使气体得到洗涤。洗涤后的气体经T501顶冷凝器E501冷凝后进入尾气压缩机PK501，压缩后的尾气经E504和D504进一步脱水后至装置尾气总管，去气柜回收。

T501在联锁I502的作用下保持一定液位，塔底有特殊的结构，使其在排水时能把洗涤下来的粉料排出。

P501出口的热水不仅提供T501的回流，还供给E303作为热源。T501下部经FV504向塔内通入一定流量的蒸汽，以维持塔内温度。

D501和T501系统的操作压力为0.02MPa，压力高时通过PV501泄压至排放系统。

聚丙烯经汽蒸罐D501出料后，在自身重力作用下进入干燥器D502。经过汽蒸的聚丙烯粉料含有大约3％的水份，干燥的目的就是从聚丙烯粉料中除去这些水份。

热氮从D502底部通入，使干燥器中的粉料沸腾呈流化状态，热氮将粉料中的水分带走，干燥的聚丙烯粉料经旋转阀RF801进入粉料风送系统。

D502出口的氮气经旋风分离器S502分离夹带的聚丙烯细粉后到T502进行洗涤、冷却。S502底部的聚丙烯细粉收集到粉末收集器D507后送到粉料风送系统。

T502是循环氮气洗涤塔，共有８层塔板，循环氮气经过T502洗涤、冷却后进入缓冲罐D508，D508顶部设有破沫网。循环氮气在T502除去夹带的大部分的聚丙烯细粉和水汽，D508可以进一步除去其中的水和聚丙烯细粉。C502风机入口压力偏低时可以清洗或更换D508顶部破沫网。T502底部有一根溢流管使塔内保持一定液位，P502把水从塔底经冷却器E502送到洗涤塔顶对循环氮气进行洗涤。

D508出口的氮气经罗茨风机C502送至氮气加热器E503加热。E503是一个翅片式换热器（管程走蒸线，壳程走氮气），它把氮气加热到100℃左右。经加热的热氮进入干燥器D502，形成氮气循环。

在D502中为了使热氮与粉料接触，产生有效热传递，需要粉料形成充分的流化状态。经过干燥后，粉料中的水含量从大约３％减少到低于0.02％。干燥D502粉料所需的大部分热量是由汽蒸后105℃的聚丙烯温度下降放热提供的（从D501出口的105℃左右冷到D502出口的75～80℃），只有小部份热量由循环热氮提供。

13、

14、15日在现场学习了聚丙烯合成流程，期间有自己的领悟也有和小组一起进行的讨论。自己的收获如下：银色管路为丙烯通道、绿管走循环水、蓝色管走工厂风、黄色管道为氮气通道标记A的管路是蒸汽管。

保安精致过程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脱除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因为汽提塔比另外两个塔高，如果建在一起会浪费更多的资金。

F301(循环气过滤器)、D501(气蒸罐)、D502(干燥器)的安装顺序是由上至下为的是利用重力使粉料自由沉降节约输送能源。

P205分为A、B两个泵以增加输送力度，干燥用的鼓风机也有两个是氮气能尽可能多的进入干燥器。

以下为小组讨论内容及结果：小闪蒸线的作用，瞬间改变压强使丙烯汽化以分离液态的丙烯和聚丙烯粉料。D301(闪蒸罐)上面的A301(动力分离器)的作用，打碎PP使PP落下。低压丙烯洗涤塔是用白油洗涤的。Z203(在线混合器)的作用为是催化剂充分混合，反应结束使催化剂失活的是CO。氢气的作用为调节压强。

15号进行了问答考试，老师提问及回答如下：

1、保安精致中有哪些杂质要去除？

答：CO、S、水、砷。

2、除杂质的作用是什么？ 答：防止催化剂中毒。

3、从D302出来的丙烯有几条路线？

答：五条。一条通往催化剂在线混合器后去到小环管、一条前往大环管弯管底部、一条去到小环管循环泵、一条前往大环管循环泵、一条前往蒸汽罐。

4、小环管的反应温度？

答：二十五度。

5、有几个泵保持小环管的运作它们的作用是什么?

答：有两个泵，一个P200一个P204。P200是使物料在小环管中循环，P204是使小环管循环水保持流通。

6、从小环管出来的混合物叫什么？

答：聚合物浆液。

7、大环管的反应温度及型号？ 答：七十度，型号为R201。

8、大闪蒸线的作用原理及作用是什么?

答：作用原理：瞬间改变压强使丙烯液化。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加压)也易于和PP的分离。

9、D301(闪蒸罐)的上面是什么？有什么作用？

答：是A301(动力分离器)作用是打碎PP使粉料沉降。

10、闪蒸罐里面的物质有几种状态？

答：气态的丙烯，液态的丙烯和固态的PP。

11、闪蒸罐出来的物料有几条线路？

答：两条。一条进入F301(循环气过滤器)一条进入T301(高压丙烯回收塔)。

12、高压丙烯回收塔有什么作用？其中的物料用什么洗涤? 答：作用是回收丙烯，用液态丙烯洗涤。

13、F301(循环气过滤器)出来的物料会进入哪？

答：T302(低压丙烯洗涤塔)

14、低压丙烯洗涤塔用什么洗涤？作用是什么？

答：用白油洗涤，目的是洗涤PP和三已基铝。

15、汽蒸罐里面用什么洗涤？温度是多少？为什么？

答：用水洗涤，温度为110度，因为温度如果低于100度水蒸气会变成液态水，催化剂分解产生的HCl会溶于水变成盐酸腐蚀容器。

16、气蒸罐出来的物料会首先经过哪？

答：旋风分离器。

17、D502中用什么干燥？T502中用什么洗涤？

答：用氮气干燥，用水洗涤。

三、仿真简介

1、工艺流程简介

自界区来的98℃的热水被送入储罐V-101中，该罐配有夹套，其间通入冷却水，从而能将罐中的热水冷至50℃。V-101罐中的水被离心泵送往储罐V-102，中间要经过换热器的管程，被在壳程中的流动冷却水冷至30℃。 思考题

1在什么样的情况下离心泵起动前要灌泵？为什么要灌泵？

答：当离心泵的安装高度为正值，即泵入口处高于上游容器液面高度时，启动泵时要灌泵。罐泵的目的是为了使泵壳内充满液体，否则如果泵壳内充空气，其密度很小，叶轮旋转所产生的离心力不足以造成吸上液体所需要的真空度，从而吸不上液体。

2请说出哪两种情况会导致离心泵发生气缚？

答：气缚现象可能在两种情况下发生。第一种情况如果所述，是由于没有灌泵引起的。另外一种情况是由于泵在运行的过程中，轴封泄漏，外部的空气进入泵壳内，使泵的压头和流量都逐渐下降，以致最后不能输送流体。

3请说出哪两种情况会导致离心泵发生汽蚀？

答：被输送液体的温度过高或离心泵的安装高度太高，这两种情况都会使液体在叶轮中心处发生汽化，从而发生汽蚀现象。

4离心泵的起动和停止都要在关闭其出口阀的情况下进行，为什么？

答：离心泵的功率随流量的增加而增加，因此离心泵在关闭出口阀，即流量为零的条件下启动，所需的启动功率最小。停泵前要关出口泵，否则停泵时流体会从下游倒流入泵壳内，将叶轮损款坏。

5离心泵的入口真空度和出口压力随其流量变化将发生怎样的变化？

答：入口真空度随流量的增大而增大，出口压力流随流量的增加而减小。

6本岗位中，如果离心泵输送水流量增加而冷却水的流量保持不变，一方面是换热器E-101热负荷增加，另一方面是传热过程得以强化，这时出换热器输送水的温度是升高还是降低？

答：升高。流量增加使热负荷的影响比使传热过程强化来得更显著一些。

7一台离心泵在正常运行了一段时间后，流量开始逐渐下降，请分析一下这可能是什么原因造成的结果。

答：轴封泄漏。

8对于本岗位，如果一台离心泵的输送水量不够，可以采用什么样的措施？ 答：启用备用泵。

2、精馏塔 工艺流程简介

本岗位是气体分馏装置的一部分，作用是将液化石油气中的C

2、C3组分与C4组分分离开来。

来自催化裂化装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入本岗位，这一液态原料规格如下）：

组成（mol%）：乙烷1.00%、丙烯49.31%、丙烷8.08%、异丁烷14.20%、异丁烯9.73%、丁烯-1 6.95%、正丁烷2.28%、反丁烯-2 5.21%、顺丁烯-2 3.24%。压力：约为25kgf/cm2；温度：约为40℃。

来料首先进入储罐D－701，然后用脱丙烷塔进料泵P－701抽出，流经脱丙烷塔进料预热器E－701时，用来自催化裂化装置吸收—稳定系统的稳定汽油加热至80℃，然后进入脱烷丙塔C－701。

脱丙烷塔C－701内设68块浮阀塔板。该塔的主要作用是将进料中的C

2、C3 与C4分离开来，从塔顶得到C2和C3的混合物，从塔釜得到各种C4的混合物。

C－701塔顶汽相物料经脱丙烷塔顶空冷器EC－701冷凝后进入脱丙烷塔回流罐D－702，罐内的液体一部分用脱丙烷塔回流泵P－702抽出作为回流送回C－701塔顶；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以将其中的C2和C3组分分离开来。

C－701塔底液相物料一部分流经再沸器E－702，被低压蒸汽加热汽化后返回C－701；另一部分液相物料则作为塔釜产品依靠塔自身的压力被送往脱丁烷塔，以将其中的轻C4和重C4组分分离开来。 思考题

1 在本岗位中，如果塔顶产品质量不合格，可以通过降低EC－701冷后温度的方法来调节，使之达到要求，请说明其中的原因。

答：塔顶产品不合格是指塔顶产品中C4的含量偏高。如果冷后温度降低，将使回流温度降低，即塔内的操作温度降低，塔内液相流率增加，传质效果好，塔内上升蒸汽中会有更多的C4组分被冷凝下来。

2 在本岗位中，如果塔顶产品质量不合格，可能通过增加回流量的方法来调节，使之达到要求，请说明其中的原因。

答：塔顶产品不合格是指塔顶产品中C4的含量偏高。如果增加回流量，将使塔内汽、液两相的循环量增加，传质效果好，塔内操作温度将降低，在塔内上升蒸汽中将会有更多的C4组分被冷凝下来

3 在本岗位中，如果塔釜产品质量不合格，可以通过增加塔釜采出量的方法来调节，使之达到要求，请说明其中的原因。

答：塔釜产品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。本岗位精馏塔不控制塔釜温度，而是用加热蒸汽量来控制塔釜液位。所以如果塔釜采出减小，为保证塔釜液位稳定不变，加热蒸汽量势必要增加，这样就会有较多的C2和C3被从液相中蒸出。 4 请从节能的角度评价E－701在本岗位中的作用。

答：E-701换热器利用来自催化裂化装置吸收－稳定系统的稳定汽油来加热本岗位精馏塔的进料，这种方案是利用了稳定汽油的热能，从全塔能量平衡的角度来看，塔釜加热蒸汽的消耗将大为减少，因此我们说设置E-701起到了节能的作用。

5 本岗位中有三个调节阀采用的是气关阀，它们分别是PIC10

1、PIC10

8、FIC101，其余的调节阀都是气开阀，系统设计时为什么要作出这样的安排？

答：系统仪表风停止事故时，这三个调节阀都将处于全开状态。两个压力调节阀处于全开状态，这样塔内的汽体能被送入回流罐，回流罐内的汽体将被送出，这样可能使塔压不至于过高。回流量调节阀处于全开状态主要是为了迅速将回流罐内的液体打回塔内，因为事故状态下回流罐内的产品一般来说是不合格的，不能将这些不合格的产品送出本岗位。

6 实际操作过程表明，本岗位开车过程中总是塔釜组成先达到产品质量要求，而塔顶组成却迟迟不能达到要求，请说明其中的原因。

答：本岗位产品质量的要求是塔顶不含C4，塔釜不含C2和C3。冷态开车时，本岗位精馏塔的进料是在较低的压力进行的，所以当原料到达塔内时，因为压力低，绝大部分的液相进料，包括大量C4组分，都闪蒸变为汽相而到达塔顶，C2和C3组分更是如此。这样在塔顶就有大量的C4组分，而在到达塔底的液相中几乎不含有C2和C3，随着进料过程的沿续，塔内压力逐渐升高，这一趋势将会逐渐减小。

3、加热炉

本岗位是加氢精制装置当中的一部分。从加氢反应器出来的加氢油经过一系列换热和分离操作，把加氢油中的不凝气除去，但其温度也降得比较低了。本岗位的作用是用加热炉把温度较低的加氢油加热升温，从而使这部分加氢油能以较高的温度进入后续的汽提塔进行水蒸汽蒸馏。 自前序设备来的低温加氢油被送入加热炉B-601。为使传热过程能充分、均匀地进行，加氢油进入炉管时被分为两路，出炉管时两路再行汇合。加氢油首先在加热炉的对流室中被从辐射室出来的烟气预热，然后进入辐射室继续升温并发生部分汽化，之后进入后续的汽提塔进行水蒸汽蒸馏。

加热炉所用燃料为瓦斯气，它从瓦斯气储罐D-601流向加热炉，经布置在炉堂（辐射室）周围炉墙上的燃烧器喷出，与空气中的氧发生燃烧反应，放出大量的热，产生大量的高温度烟气，并使炉墙保持高温。炉墙和高温烟气以热辐射的形式将热量传给辐射室炉管中的加氢油。从辐射室出来的高温烟气进入对流室，主要以对流传热的方式将热量传给对流室炉管中的加氢油，然后烟气从烟囱排出。

燃烧所用空气的吸入是在炉堂内热烟气与炉堂外冷空气的重度差所形成的压力差推动下进行。 思考题

1 加热炉在点火前为什么要对炉堂进行蒸汽吹扫？

答：将可能存在于炉堂中的可燃气体吹走，避免点火时可能发生爆炸。

2 排烟中氧含量为什么要保持在一定的范围内，不能太高，也不能太低？

答：排烟中氧含量过高，说明进入炉堂的空气量达大。由于过剩空气并不参加燃烧，在加热炉中白白被加热至五百多度从烟囱排掉，使排烟热损失增加，炉子热效率降低；如果排烟中氧含量过低，炉堂中发生不完全燃烧，燃料气相对来说过剩，容易发生爆炸。

3 加热炉点火时是应先通燃料气再打火，还是应先打火再通燃料气？为什么？

答：先打火再通燃料气。如果次序相反应，则大量燃料气存在于炉堂内，再点火会发生爆炸。

4 加热炉开车时，应先将工艺物流引入加热炉炉管，然后再点火升温，为什么要采用这样的次序？停车时的次序又如何？

答：如果先点火升温，再通工艺物流，则炉管将被干烧一段时间，这容易造成炉管损坏。

5 从本岗位加热炉出去的加氢油将被送入分馏塔。分馏塔的进料温度要求为250℃，有人提出可以取消本岗位加热炉，采用一个换热器，用加热蒸汽将加氢油升温度至250℃，试分析一下这种方案是否合理？

答：要把加氢油加热至250℃，必须采用温度比250℃高的热源。温度在250℃以上的水蒸汽这样高品位的热源一般来讲只能通过专门的蒸汽发生装置得到，如锅炉；而且250℃时水蒸汽绝对压力达40kgf/cm2。因此利用换热器并采用水蒸汽作为加热介质，不仅需要一个蒸汽发生装置，而且对系统的耐压能力也要求很高。相比较而言，这种方案不如采用加热炉加热更经济合理一些。

四、实习小结

在此次为期五天的实习中，我了解到理论和实践相结合的重要性。首先理论方面，在十二号下午的工艺流程介绍中我们应熟悉流程图，看懂老师PPT里的内容，把两者相结合，弄清楚每一步特别是细节部分，更要积极思考有些装置的必要性，多问问为什么。然后实践方面，在现场要时刻注意安全，看设备时要有目的的找，同时也要做好笔记，找出流程图和实际有什么不同点。

推荐第9篇：化工实习报告

金威化工实习报告

学院：化学院

专业：学化工与材料科学学院

姓名：田栋栋 班级：化工 2班 学号：201310010212 指导教师:刘云华 2016年9月30日星期五

1

目录

一、实习目的、要求.................................3

二、实习时间、地点.................................3

三、实习主要内容...................................4

四、实习总结报告...................................4 1. 实习所在公司简介...........................4 2． 生产实习内容................................5 2.1 实习过程情况简述...........................5 2.2 乙炔制备工段...............................6 2.2.1 生产原理...................................7 2.2.2 工艺流程...................................8 2.2.3 主要设备简介...............................9 2.3 氯乙烯合成工段.............................9 2.3.1 生产原理..................................10 2.3.2 工艺流程..................................10 2.3.3 主要设备简介..............................12 2.4 氯乙烯聚合与PVC干燥......................12 2.4.1 生产原理..................................13 2.4.2 工艺流程..................................14 2.4.3 主要设备简介..............................15 3.1 实习总结与感受............................15 3.2 实习建议..................................16

一、实习目的、要求

通过对山东省济宁市鲁泰化学有限公司的参观实习，学习和掌握了许多知识：

1.通过实习，深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，培养实事求是的工作作风，踏踏实实的工作态度，树立良好的职业道德和组织纪律观念。学习工厂中工人师傅们对生产的高度责任感，对工作尽职尽责，勇于改革，不断进取创新的精神。

2.巩固、验证所学书本知识；在工厂技术人员、工人师傅和带队老师的指导下，运用所学理论知识分析和解决生产中的问题，理论联系实际，培养理论联系实际的学风，进一步丰富专业知识，并为后续课程打好基础。

3.参加现场生产活动，学习一定的专业生产技能，培养分析问题和解决问题的能力，明确本专业工程技术人员的工作范围、内容及职责。4.了解和学习工业生产的组织管理、劳动保护、安全生产和环境保护等方面的基本知识。

5.通过实习了解一般化工产品生产的基本原理和特点（物料、设备的特性，实现工业生产过程的特点。）

6.深入了解PVC生产过程的基本原理、特点、生产方案、工艺流程、单元操作、主要设备以及操作控制要点。

二、实习时间、地点

时间：2016年9月20日——2016年9月29日 地点：山东省济宁市鱼台县鲁泰化学有限公司。

三、实习主要内容

1.了解工厂山东省济宁市鲁泰化学有限公司的经营发展情况、远景规划、技术进步等重要措施以及企业文化。

2.掌握PVC树脂分厂的各车间化工产品的生产过程原理、特点、方法、工艺流程等，会绘制PVC树脂各工段的工艺流程图。3.学习和掌握实习各岗位《岗位操作法》，《安全操作规程》，《工艺指标》，了解车间的生产组织管理情况、生产经验、技术改革成果和生产中存在的问题。

4.了解PVC生产中的主要设备类型、结构特点、尺寸、材料以及保温防腐措施以及物料的毒性和爆炸范围。

5.了解工厂车间“三废”处理及利用情况，做到保护工作环境，降低工业活动对人类和环境的风险，实现工业产品的生产、消耗过程与环境相融。

6.加强理论和实际的联系，巩固所学知识，提高分析和解决实际生产问题的能力。

7.实习期间，学生应严格遵守工厂各项规章制度和劳动纪律，虚心向工人师傅、工程技术人员学习，写好实习日记，实习结束时，写出实习报告。

四、实习总结报告：

1. 实习所在公司简介

山东鲁泰化学有限公司（以下简称鲁泰化学），前身为济宁金威煤电有限公司，是山东鲁泰控股集团有限公司的全资子公司，成立于

4 2003年2月28日，位于山东省鱼台县张黄工业园区，是济宁市重点规划的六大化工园区之一。公司占地1200余亩，现有员工1400余人，资产总额达34亿元。

鲁泰化学主导产业的氯碱化工项目，采用世界上先进的离子膜电解法制碱工艺和湿式电石法生产聚氯乙烯树脂，设计生产能力分别为36万吨/年烧碱和37万吨/年PVC树脂，具有较强的市场竞争力。同时，我们还成功引进了德国CABB公司，合资成立济宁凯本金威特种化学品公司，主要生产氯乙酸系列产品，实现了互利共赢。

经过十余年的发展，公司形成了以煤-电-盐化工为主体的循环经济发展格局，创造了良好的经济效益、社会效益和环境效益，被山东省人民政府列为重点培育的循环经济示范企业，被山东省人民政府安委会列为安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设标杆企业。

2． 生产实习内容：

2.1 实习过程情况简述

2016年9月20日星期二，我们来到了位于山东省济宁市鱼台县的鲁泰化学有限公司进行实习。当天下午，工厂的师傅们首先组织我们学习《外来学习人员安全教育资料》。我们得知化工厂生产过程中存在氢气、乙炔气、氯乙烯等易燃易爆气体；氯气、氯化氢、氯乙烯等有毒有害气体；硫酸、盐酸、烧碱等强腐蚀性物质。故采取防火防爆防中毒防化学灼伤的各项安全措施十分重要，另外还存在触电、物体打击、高处坠落、高温烫伤等多种危险危害因素，稍有不慎就可能

5 造成个体甚至群死群伤事故，故安全管理工作尤为重要。然后师傅又给我们讲解了PVC生产过程中最主要的工序及流程。

本次实习主要分为三个工段来进行实习，包括乙炔工段、氯乙烯工段、聚合工段。我们所有参加实习的同学被分为两个大组六个小组，两个大组分别在上下午实习，每个小组安排一个工段技术人员，然后跟随技术人员到相应的工段，由技术人员给我们讲解该工段生产过程原理、特点、方法、工艺流程等，了解生产操作规程以及相关工艺参数在每个工段完成一天半的实习过后，就到下一个岗位实习，大家轮流参观学习，完成工厂中三个工段的实习。

我们小组第一天去聚合工段，然后再接下来的几天陆续到乙炔制备、氯乙烯合成等工段进行参观实习。连续几天下来，对整个工艺流程都有了更加深刻的了解以及更加清晰的认识。虽然短短九天的时间，并不是很长，还有很多关键性的地方没能深入学习，了解透彻，但是从总体上来说，我们都有了很大的进步。

2.2 乙炔制备工段

产品性质

乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要用做工业用途，特别是烧焊金属方面。

乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但是工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，因而有一股大蒜的气味。

6 2.2.1 生产原理

合成机理：

电石水解反应：CaC2 + 2H2O-→Ca(OH)2 + C2H2 + 130KJ/mol

此反应为一放热反应，由电石和水反应生成乙炔和氢氧化钙。 影响反应的主要因素： （a） 电石粒度：

粒度愈小，与水接触面愈大。水解速度也愈快，但粒度过小，可能引起局部过热而发生分解爆炸，而当电石粒度过大，水解速度缓慢，容易造成电石水解不完全而导致定额升高。因此，为防止事故和保证电石水解完全，本厂电石粒度为25-50mm。 （b）电石纯度：

纯度愈高，水解速度愈快。 （c）水温及水量：

水温高，水解速度快，乙炔溶解度低，损失少。但水温过高又有发生爆炸危险，因此必须连续地通入新鲜水及时移出反应热和补充被乙炔气带走的水分，但水量不应过大以免过分降低温度影响水解速度，增加乙炔损失。 （d） 搅拌：

搅拌的目的是破坏反应过程中生成的氢氧化钙对电石的包围，使接触面及时更新，提高水解速度。同时，搅拌可使料面均匀，防止局部过热。但搅拌速度要适中，速度过快反应不完全，易排出生电石，速度太慢反应时间长。

7 清净原理：

由于工业用电石含有杂质，生成的乙炔中含有硫化氢，磷化氢等杂质，必须经过净化才能送到合成工段合成氯乙烯，一般生成的气体要经水洗，NaClO，NaOH洗等。

2.2.2 工艺流程

乙炔的生产流程主要分三个部分：乙炔的发生、清净和次钠配置。 乙炔的发生：电石经过二级颚式破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。 乙炔清净：来自发生器经冷却后的粗乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH

3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。 次氯酸钠溶液的配制：采用氯气和氢氧化钠通过文丘里流量计生成次氯酸钠溶液,利用次氯酸钠与硫化氢和磷化氢反应,除去乙炔气中的硫、磷。

方框图: 水 乙炔气柜→→→ NaClO NaOH ↓ ↑ ↓ ↓ ↓ 电石→乙炔发生器→水封→冷却塔→压缩机→清净塔→中和塔

↓

↓

。 渣浆 ↓

送至氯乙烯工序←水雾捕集器←预冷器

8 2.2.3 主要设备简介

（1）乙炔发生器

能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。乙炔发生器按压力分类：低压式——压力小于0.007MPa,中压式——压力为0.007MPa—0.13MPa。乙炔发生器按电石与水接触的方式不同分：沉浮式、排水式、水入电石式和联合式等。 （2）清净塔

清净塔是乙炔工序清净系统的主要设备,塔形式为填料塔。清净塔的作用是借助塔内填料比表面积,用O.08％～0.12％的次氯酸钠溶液与粗乙炔气逆流接触进行化学吸收,脱除气相中的H2S、PH

3、NH,等杂质,得到纯度98.5％以上的精乙炔气。（3）汽水分离器

大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

2.3 氯乙烯合成工段

产品性质

氯乙烯分子式CH2CHCl，又名乙烯基氯是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13.9℃，临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质，肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4%～22%（体积）。

9 2.3.1 生产原理

合成机理：

乙炔与氯化氢在高汞触媒存在下的气相加成反应式为： CHCH + HCl -→ CH2CHCl + 124.8KJ/mol 影响反应的主要影响因素： （a）温度

合成氯乙烯转化器的传热、传质过程是衡量转化器转化率的重要指标。温度是影响氯乙烯转化率的关键。 （b）混合脱水率

混合脱水工艺是提高氯乙烯转化率的关键，能保证转化器正常运行、延长使用寿命。 （c）触媒的前期活化

氯化汞触媒是以活性炭为载体、经浸渍吸附8%-12%的升汞制备而成。合成反应中新触媒的前期活 化很重要。必须经过干燥脱水用氯化氢活化，减少升汞挥发量，延长使用时间；同时也会降低反应体系中的高沸物含量，有利于提高氯乙烯转化率。

2.3.2 工艺流程

氯乙烯生产工艺分为：混合脱水、转化、净化、压缩、分馏、吸附等工序。

混合脱水工序：由乙炔工段送来的精制乙炔气体经冷却器与盐酸工段送来的HCl气体，以1:1.05~1.1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入

10 预热器，混合气经预热器升温后以降低相对湿度。

转化：经预热后的混合气进入转化器，经HgCl触媒的催化合成粗氯乙烯气体，由转化器出来的合成气体经石墨冷却器冷却至60℃以下，反应后的粗氯乙烯进入除汞器中活性炭吸附除去，然后进入净化工序。

净化：除汞器中出来的合成气，进入组合吸收塔，先后流过HCl组合吸收塔填料段和塔板段，后流入碱洗塔，进一步吸收HCl和CO2等酸性气体。然后经除沫器，一部分进入气柜一部分进入压缩机。 压缩：来自碱洗塔或VC气柜的粗氯乙烯气体，经机前预冷器冷却至10℃左右，经机前水分离器除去夹带液进入压缩机。经压缩机加压到0.52-0.55MPa，后送往分馏精制。

分馏：自压缩机送来的粗氯乙烯气体进入全凝器，使大部分氯乙烯气体冷凝液化，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

方框图: HCl ↓

乙炔-→冷却器-→混合器-→石墨冷却器-→酸雾捕集器-→预热器-→转化器-→石墨冷却器-→除汞器-→冷却器-→泡沫塔-→水洗塔-→碱洗塔-→压缩机-→低沸塔-→高沸塔-→单体贮槽-→聚合工段

↓ ↑ 氯乙烯气柜--→

11 2.3.3 主要设备

（1）转化器：

是氯乙烯工序最关键的设备，几十年来一直使用列管式转化器。转化器内装有触媒，为反应触媒使用状态，在转化器上安装有多个温度计，以测量设备轴向不同深处温度，测得的温度在室内DCS中显示和记录，便于操作人员掌握生产运行状况。 （2）冷却器：

换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以出去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器。 （3）压缩机：

输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞队其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷剂循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。 （4）精馏塔：

使用的有低沸塔和高沸塔，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有塔板式与填料塔两种类型。利用不同物质挥发度的不同将物质进行分离。

2.4 氯乙烯聚合与PVC干燥

产品性质

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合

12 物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

2.4.1 生产原理

合成机理：

氯乙烯是一种含有不饱和双键，不对称结构的乙烯类单体分子，它在引发剂作用下发生聚合反应生成聚氯乙烯。 聚合反应的方程式为：

nCH2=CHCl --→ -[CH2-CHCl]-n 聚合反应的主要影响因素： （a）温度：

聚合反应的温度对聚合反应的速度有很大影响。温度升高使氯乙烯分子运动加快。引发剂的分解速度、链增长速度都随之加快，促使整体反应速度加快。由于反应速度的加快，放出的热量较多，如不及时将反应热移出，将造成操作控制的困难，甚至会产生爆炸性聚合的危险。而且必须严格控制聚合反应的温度，以求得不同聚合度和分子量分布均匀的产品。 （b) 压力：

13 压力对聚合度有一定的影响，本厂采用0.8MPa左右的压力，当压力下降0.1MPa时，即判断反应终止，加入终止剂。 （c）助剂:

助剂量的多少也有严格规定。助剂包括分散剂、引发剂、缓冲剂、消泡剂、终止剂。 (d) 搅拌：

搅拌不仅影响化学反应速率，还影响产品颗粒的大小，但搅拌速率的大小应根据流体的物性，产品要求，节能等方面选择。搅拌速率越快，粒径越小。工业中应选择合适的搅拌速率，达到粒径要求。

2.4.2 工艺流程

悬浮法PVC生产工艺由聚合、干燥和包装两个工序组成 聚合工序：配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，准确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热水泵，用循环水将反应热移出，聚合反应持续进行，当反应压力下降0.1~0.15MPa即可联系出料。

干燥和包装工序：聚合后的PVC浆料经过过滤器进入沉析槽，然后由打料泵送至离心机，离心机脱水后进入旋流干燥塔。空气经过过滤后由鼓风机及散热片加热，以热风与PVC湿料顺流接触，使颗粒表面的水分汽化，夹带树脂的气流进入旋风干燥器，经干燥的树脂与气流一起进入一组旋风分离器，大部分树脂被分离出来进入振动筛，过筛后

14 进入料仓进行包装。

2.4.3 主要设备

（1）聚合釜: 制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以间歇生产，也可以多釜串联连续生产。 （2）汽提塔：

采用汽提塔为锦化机设计制造的穿流式（无溢流堰）筛板汽提塔。 （3）气流干燥器：

用于干燥在潮湿状态时仍能在气体中自由流动的颗粒物料。湿物料自螺旋加料器进入干燥管，空气由鼓风机鼓入，经过加热器加热后与物料汇合，在干燥管内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和布袋除尘器得到回收。主要特点是：干燥强度大，干燥时间极短，热效率高，设备简单，且处理量大，产品质量均匀。 （4）旋风分离器：

主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，保证管道及设备的正常运行。适用于净化大于1—3微米的废粘性、非纤维的干燥粉尘。是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高的净化设备。 （5）离心机：

15 主要有限矩保护装置、差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主电机组成。

3.1实习总结与感受

总之，通过这次认识实习，我们既对鲁泰化学工厂的安全管理有一个初步了解，也对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解PVC的生产情况和工艺流程，了解分析化验工作与生产工艺的关系，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，提高学习专业课的兴趣。在学习专业课时能明确目的，加深理解，扩大视野，改进学习方法，以使更好的投入到专业学习中。

对于生产实践能力要求很高的工科类专业，去工厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下认识基础的非常重要的实践环节。

3.2实习建议

学校这样安排学生到实地进行实习，对我们学生有很大帮助，让我们不仅在课本学到宝贵的知识，而且通过实习有了更深刻的经验，让我们对自己的未来有了一定的了解，我对学校设下该课程感到满意。对于学化工这种专业的知识，光靠书本上的理论知识是远远不够的。化工生产实习是必不可少的。对此，希望以后有机会的话，可以多去化工厂实习，增加自己的实际化工生产经验，希望化工实习的时间能长一些，能让我们更好地把我们所学所知与实际化工所联系起

16 来。

推荐第10篇：化工实习报告

实习报 告

化工实习报告

姓 名： 学 号：

专 业：精细化学品生产技术 实习单位：****化工有限公司

实习时间：2011-6-28——2011-8-21 工作岗位：质检科/质检员

实习目的

1.让我们从实际上了解了化工行业的应用发展及社会情况，从学生角色正式走向工作岗位和社会。

2.让自己所学理论知识能在实际中应用，在工作中检验自我、积累经验、提高自己的能力。

3.促进我们对社会的了解提高我们对经济和社会发展的认识，为自己今后的发展确定方向和目标。

公司介绍

实习内容

2011年暑假我与同校21位同学一同来到了****化工有限公室实习，在该公司，我申请的工作是质检科质检员一职，主要从事原料、中控和产品的分析检测，了解到了相关的化学分析方法和仪器分析的实际操作应用，以及相关生产工艺流程。

一.岗前培训

来到公司第一天，我们简单参观工作地点，初步了解了以后的工作环境，参加了公 司为我们举行的会议，由生产部经理为我们介绍公司概况，生产工艺，及工作应注意的 安全知识。进行了职位和时间的安排，便开始了为期一个星期的岗前培训。

在化验室培训期间，我们陆续掌握了对分析天平，气相色谱仪，液相色谱仪，熔点仪，水份测定仪等公司中常用仪器操作使用方法，对一些常规的化学分析方法如滴定，也进一步的熟悉与巩固。

二.生产工艺

一个化工厂的核心应该就是其工艺，所以当你进入一个化工厂后首先就的了解它的 生产工艺及其流程，尽管我所在的工作岗位是质量检测，但所检测的内容关系到产品的 顺利生产和质量的保证，也便于在实际中分析和解决问题，所以了解其生产工艺是必不可少。公司主要的产品线有四氟苯甲酰氯生产和环酸的生产，其生产工艺如下：

1 . 2.3.4.5-四氟苯甲酰氯的生产工艺

2.3.4.5-四氟苯甲酰氯是一种重要的医药中间体，主要用于合成第三代喹诺酮类药物（是一类高效、广谱、低毒的抗菌药物）左旋氧氟沙星,由于其价格低，药用价值高使其发展前景十分可观。公司生产工艺为：

ClClOCOCClOCH3NH2(1)ClClClClFFOCNCH3COFKF(2)FFFFOCCONCH3浓H2SO4（3）FFFFCOOHCOOHClOCCl三正丁胺（4）COOHSOCl2(5)FFFFF ⑴．胺化反应

① 投四氯苯酐、环丁砜于反应釜中。

② 升温滴加水氨液(滴加的速度根据投料数量而定)，滴加完后拌一段时间。

③ 升高温度并保温一段时间取样检测，检测合格后继续升温，保温再减压蒸水蒸到把水蒸干取样。

④ 如检测不合格降温至然来温度以下补加水氨液（补加量等化验室通知），补加完后再保温一定时间取样，检测合格后升然来温度减压蒸水，取样合格后再降温并转到离心锅离心。

注：母液套用时投离心母液升温至反应温度，把水蒸完后再降低温度投苯酐，然后滴加水氨液。 ⑵．氟化反应

① 先投环丁砜、甲苯、亚胺与反应釜中。

② 升温，回流脱水，脱水至视盅内无流量（脱水时间视含水情况而定）

③ 水脱净后先蒸掉部分甲苯，再降温至沸点以下投入KF，然后升温蒸甲苯，至温度生到一定温度后开始保温一段时间，然后取样送化验。

④ 取样检测合格后稍降温，之后转入冷却锅继续降温度进行离心。

⑤ 将离心的母液打入反应釜中升温蒸甲苯，先常压后减压或者直接减压蒸馏。甲苯蒸完后转蒸环丁砜和料至全部蒸完。

⑥ 向反应釜中先加入自来水（加入依所投料而定）并用冰盐水降至室温以下。 ⑦ 把蒸出的环丁砜及料的沉合液拉入冷冻锅的水中搅拌后离心。 ⑶．水解反应

① 向反应釜中加入一定温度的饱和盐水及浓硫酸配成的母液。

② 把上步反应离心样投入配好的母液中升温并保温一定时间后取样。 ③ 取样合格后降温并离心。 ⑷．脱羧反应

① 向反应釜中先投入三正丁胺，再投入上步反应离心样，升温并保温一段时间后取样。 ② 取样检测合格后降温，加入自来水搅拌一段时间后液碱调PH，然后搅拌静止。 ③ 静止后将下层碱水分入另一锅内，用甲苯萃取再静止后将下层碱水分入另一锅内，并加入活性炭稍升高温并保温一段时间后过滤到另一锅内。 ④ 将滤好的料用盐酸调PH，然后升温搅拌后静止至分层。

⑤ 把上步分层的料液拉入反应釜内加自来水升温搅拌后再静止待其分层，然后把下层料分入另一反应釜内常压脱水。

⑥ 水脱净后，降低温度温，把料转入下一步蒸馏锅。 ⑸．酰化反应

① 先投入脱好水的上步产物于反应釜中，再慢慢滴加氯化亚砜。

② 滴加完后慢慢升温反应一段时间，反应好后回收氯化亚砜（先常压后减压）氯化亚砜回收干净后减压蒸前馏，取样检测含量合格后转蒸主馏。 ③ 后期含量不合格后转入蒸后馏直至蒸干。 二.检测分析

化工生产是离不开检测与分析的，原料的好坏，中控的操作，及产品是否合格，都得通过检测分析进行判断，同时也是工艺改进的依据，产品产量和质量的保障。可以说检测分析是化工发展不可缺少的一部分，特别是仪器的分析已成为化工检测分析的重要手段，在化工生产发挥着越来越重要的作用。

工作中主要涉及到中控的检测分析，通过对每一步反应产物的含量测定，来判断反应程度，为即下的操作提供依据,是否继续反应或进行下一步操作，所使用的仪器包括有气相色谱仪、液相气谱仪、水分测定仪、熔点仪等。

1.GC的检测分析

GC是一种利用色谱法的检测方法。主要是利用固定相的吸附作用，当载气携带试样通过固定相时，由于试样中名组分与固定相的相互作用不同，使各组分经过固定相的时间不同，从而达到分离的目的，最后由检测器检测转变为电信号在显示屏显示。因此可根据不同组份的出峰时间和峰面积的不同而进行区分，从而达到对试样检测与分析。GC的主要使用方法如下：

① 开启仪器和显示器及仪器的加热装置。

② 开启空气净化器，氢气发生装置和载气阀门。

③ 调节气体的流速，设定仪器中柱温、注样器、检测器的温度，待仪器表上压力稳定和议器上显示的温度达到后开始对仪器点火(点火时可调高氢气压力,待火点着后再缓慢调至原压力)。

④ 打开显示器中应用软件界面，设置好参数备用。

⑤ 用微量注射器取一定量的试样由注样器注入(注入过程要快)，并同时在软件上点击开始检测。

⑥ 待测定完毕后,将温度设定设置至室温，待温度降下来后，再关闭载气和仪器。 在分析中，我要先了解各组分的出峰时间，由出峰时找到其峰面积所表示的含量。对原料和产品的检测中，我们可根据含量来判断是否合格；中控中，我们也要由含量的变化情况通知车间。

2． LC的检测与分析

LC与GC相比作用原都相同，只是LC的流动相为液体。因此操作方法也有不同，其主要操作为：

① 流动相的配制。根据要求配置所需要流动相。

注：不同仪器或不同的待测物质其流动相是各不同的。一般对流动相要求纯度高，化学稳定性好，不与固定相溶或与组分和固定相发生任化学反应。其次流动相要求粘度低,沸点通常低于55℃，使用低粘度溶剂，可减少溶质的传质阻力，有利于提高柱效能。还有选用流动相的性质应与所使用的检测器相匹配，对样品有足够的溶解能力，并无显著毒性等。常使用的流动相有乙腈,甲醇,四氢呋喃等。 ② 开机。开启仪器电源和泵开关，并打开显示器。

③ 待有液体流出后，设定一定流速，让泵冲洗仪器一段时间。(若仪器显示上压力不稳定，偏高或偏低，则可能是仪器泵内进气，漏液或仪器管路堵塞，要开启排空阀冲洗,或查出漏液点,拧紧接点及相应解决。) ④ 开启仪器中检测器氘灯电源开关进行预热,打开操作软件,设置参数,待仪器稳定后便可以检测。

⑤ 检测。用玻璃取少量样品于小试管中,用流动相配制成试样并过滤,用微量注射取一定量的试样由仪器进样口注入（注过程要快）。

⑥ 检测完毕后关闭氘灯电源,让泵冲洗一段时间后,关泵关电源。

工作中我们也是通过对检测显示结果含量的分析,来通知生产车间的操作,如:保温、降温或转料等。

GC和LC因为操作简单，检测结果准确，在实际工作中已广泛的运用于工农业生产、石油化工、环境保护、医药卫生、生命科学等各个领域，已成为分离和分析复杂微量、痕量组分的最有效方法之一。

3. KF-1水分测定仪的检测

KF-1水分测定仪为卡尔·费休容量滴定法测定水份含量的仪器，采用“永停法”来确定终点,。根据半电池反应：I2＋2e2Iˉ溶液中同时存在I2及时Iˉ上述反应分别在两个电极上进行，既在一个电极上I2被还原，而再另一个电极上被氧Iˉ化，因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔·费休试剂存在，即有Iˉ及I2同时存在，这时溶液导电，仪器显示滴定到达终点。反应式：I2+SO2+$25H5N+CH3OH+H2O→$24H5N.HI+C5H5N.HSO4CH3根据滴定反应中所消耗的卡尔·费休试剂量来算出样品中水份的含量。使用方法为： ① 在贮液瓶中倒入适量卡尔·费休试剂。

② 加入无水甲醇（分析纯）于反应瓶中，至淹没电极铂丝即可。 ③ 用一手压住滴定管上的气孔，另一手用双链球加压，将卡尔·费休试剂缓缓地由贮液瓶压入滴定管的满刻度（零位）后松手。

④ 接通电源，打开电源，指示灯亮。适当调节搅拌旋钮，使反应瓶中的液体在搅拌的作用下旋转，将仪器用10ul纯净水标定三次，取三次平均值用标签标于仪器上备用。 ⑤ 将仪器电流表的数值用尔·费休试剂调至一定数值（80以上）并记下，准确的称取（精确到0.0000g）少量试样于反应瓶中，调节一定的搅拌速度并使滴定管试样充满，待电流表稳定后开始滴定，滴至原数值记下所用试剂量。根据试剂量，样品量和标定数值计算出样品的含水量。

产品的含水量往往也是衡量产品品质的一个标准，因此水分的测定在化工检测中也占有重要地位。

实习总结

为期两个月的实习生活，经历了很多，也感触了很多。

初涉化工行业，笫一次将自己所学专业理论知识在实际工作中运用，感到有些惊喜。 在实习工作中对化工生产工艺流程了解；对多种仪器的结构、使用方法和分析原理，从了解到熟悉到独立操作过程中付出过自己的努力，有我的认真学习、虚心求教、反复操作和慢慢摸索，从一次次的错误中我积累了更多的经验。在感受工作带来的充实感的同时，也在不断的拓宽自己的知识面，提高自己实际工作能力，我想这些都是在学校生活中无法学习到的。

通过这次实习，让我对自己所学专业有了深入的认识，了解到了化工生产过程中的一些实际情况：如何控制反应的发生，判断反应的结束，物料的循环和产品的检测等。特别是检测这一块。检测本就是一项精细活，工作中出了要具备一定的专业知识外，还要求自身心细、胆大。在进行分析的过程中是不可避免误差的，这就决定在工作中一定要仔细，要尽量避免仪器、试剂之外的人为操作误差出现，已保证数据结果的准确性。检测最需要的是数据的准确性，胆大就是不能因为对仪器的不熟练，害怕结果不准确而有畏惧心理，不敢放心大胆的操作。面对工作，既然不能逃避，就得大胆的尝试，要慢慢的摸索，深入了解仪器的操作要领。有能力才会自信，只有这样才能得心应手的完成工作任务。

其实做任何事都不会是一帆风顺，我想这大家都有过体会。在工作中，我们总会遇到很多问题，这就需要我们寻求解决问题的方法，自己能解决当然是最好不过的，当自己不能解决时虚心求教、不耻下问总是来得最快最好的方法，而且还会让自己学到更多东西。例如有一次在用LC测定一个样品时，检测结果与平常结果相差很大，如果不是样品或仪器没有错，则只有可能是自己操作过程中出现了误差。在确认仪器无误之后，我取同样的试样以相同的方法：取样、溶解、过滤、注射、检测，再测了一遍，结果仍是不理想，于是便请教了领导，得到的回答：可能是过滤器的污染，果不其然在我换了一个新过滤器之后数据结果也就正常了。确实，我们总是忽略工作中那些微小的因数，而往往那些小的因素却是我们成功的关键，因此我明白在分析解决问题时不能只注重那些大的方面的影响，同时也要考虑一些小的方面因素。

工作并不只是单纯的工作，还有人与人之间的相处，步入社会去适应、去发展，靠技术是远远不够的。怎么样去与人交流、与人相处，怎样更快、更好的融入集体，是工作中不可不考虑的环节，因为良好的人际关系常常是一个人稳定工作和走向成功的关键。在社会中人与人之间大多是利益关系，当你不能改变别人时，那就得改变自己了。对自己而言，就要有一颗宽容的心，不要太计较工作中的一些小事，能忍则忍，当然那些忍无可忍的除外，遇到问题时，有时你要换种方式思考，也许这样你才会豁然开朗，换种心态，才不会自寻烦恼。任何事物都是有两面性的，就像我们说话，往往要注意一点：言多必失，有些该你说的话你不能不说，而那些你不能说或可以不说的话，就尽量避免不说，不能因此伤害别人，还让自己产生不好的印象。总之，为人处世也是一门学问，在以后的工作生活中还要靠自己慢慢体会。

经过这次实习，对于即将从事化工这个行业，走向工作岗位的自己来说，我有了更加明确的方向：首先，要尽快适应和熟悉工作环境，认清思想，完成从学生角色到职员角色的转变；其次，要了解生产工艺和设备，以便正确熟练的操作使用，不投机取巧，遵循正常的操作流程；第三，要安全生产，化工生产反应和化学药品大都都用一定的危险性，因此正确谨慎的操作使用是必不可少的，还要学会应急处理尽量消除安全隐患，以保障自己他人的人身安全和公司财产安全；最后，认真工作和学习，将自己所学专业理论知识运用到实际工作中去，多思考，学会创新，在工作中检验自我、积累经验、提高自己的能力。

第11篇：化工实习报告

化工实习报告

一、实习概况：

08级化学与环境科学学院化学工程与工艺专业进行了专业实习，这次实习对我们的意义是很重大的，虽然刚开始我们的心态各自不同，有的人是想要学习一些课本上学不到的知识，提供一些参考。有些人想要了解现在化工厂的实况为方便以后就业能有机会参加此次实习，还有一些人是想要学习更多的知识弥补理论上的盲点，我们的心情是很兴奋的。

随着实习的加深了解，我感到非常荣幸和开心，虽然时间不是很长，但是经过此次的学习，在老师和工厂师傅的认真教导和帮助下，我学到很很多课本学不到的知识，也知道了实践的重要性，在实际生活中，经济因素和环境因素的影响作用很大。我们受益颇深，对我以后就业有很大的指导意义。因此，我非常感谢学校和学院领导老师们给我这次机会，让我了解社会的实际需要和对知识的需要，同时对那些辛苦指导我们的工厂的领导和师傅们，我们也献上深深的感激，谢谢你们让我有机会学习到这么有价值的知识。

二、实习任务

此次实习的基本流程如下：

1、校内实习一周；

2、市内实习一周（合成氨厂→啤酒厂→糠醛厂）；

3、焦作实习一周（轮胎厂→钛白粉厂）。

三、实习内容

一、合成氨厂

9月14号，老师的带领我们到新乡市化工路的一个合成氨厂，这是一个有悠久历史的化肥厂，设备有些老化，环境稍微差点，但是它的企业精神屹立不变，非常值得我们学习。这个厂的工艺流程是有此厂的负责人做了一个系统的讲解后由工人师傅给我们讲解。此次学习的主要内容是了解合成氨的原料、主要工艺流程、各项工艺指标、副产品碳酸氢铵的生产以及废物处理等情况。

（1）、实习流程

我们跟着工厂的技术人员参观车间。首先是原料，煤经过粉碎，送入造气塔，同进入的空气和水蒸气一起在高温下反应。在造气塔内原料气要经过吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净这五个阶段，产物最终由上吹空气带入下一工艺，反应后的废渣直接由塔底排除。采用间歇性生产，需隔一段时间上一次煤，煤渣直接填埋；出来后的半水煤气要经过静电除尘和升压，然后进入脱硫塔，用脱硫液进行初步的脱硫；然后师傅带着我们到变换塔。在这里预脱硫的水煤气要经过中变和低变两个阶段：中变的温度约为400℃，压力为8mp，用fe系催化剂；低变的温度约为200℃，压力为8mp，用cu系催化剂。经过变换反应后co转变为co2，也会影响催化剂的活性，所以也要加以除去；经过变换后，混合其中产生了大量的硫化氢气体，这就需要再次脱硫。脱硫前要先降温，以促进吸收。这步之后，液氨吸收混合其中的co2，已得到复产品碳酸氢铵。

（2）、实习感悟

社会竞争日益激烈，只有不断的创新，不断的奋斗改进才可能让自己不被社会打败，虽然这个化肥厂历史悠久，但是想要不被竞争打败必须技术革新。提高自己的竞争能力。

二、啤酒厂

（1）、实习内容

9月15号我们来到了亚洲啤酒公司驻新乡分公司，首先我们看到的是这个厂的积极的竞争态度和令人赞叹的环境美化理念。进入工厂的感觉是进入一个小型花园，没有很聒噪的机器声音，没有脏乱的环境，进入生产车间内部，发现先进与秩序井然的工艺，给我眼前一亮的感觉。

（2）、生产流程：

大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离。麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后再经过几十天使其成熟。装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

（3）、实习感悟

这个公司的销量不是特别好，一方面是由于季节的因素，产品的需求量不大。这就要求工厂更加努力与产品质量的保证以及产品种类的开发，更好的满足市场。虽然包装的工序没有看到，我们还是可以看到大致的规模。社会要求我们要创新，品牌才能紧跟。

三、糠醛厂

来到小吉镇的糠醛厂，首先感觉这个厂规模很小，很刺激的味道与有点颓败的环境，可是后来随着师傅的介绍我对这个小小的糠醛厂的认识有了改变，他是创立的时间不长，成本很低，符合市场的需求。虽然规模小，可是作为一个白手起家的人来说这就是人生一个不错的转折点，想要将事业做大是需要好几代人的努力才可以。给我们作介绍的一个师傅就是我们河南师范大学04级的毕业生，他虽然在这个小工厂里面工作，可是也干的相当的精彩。

（1）、生产工艺相对来说比较简单，所用的原料也比较简单，主要就是玉米芯和硫酸，主要生产步骤如下：

1、将玉米芯粉碎干燥后，同5%左右的稀硫酸形成1：0.4的固液混合物，然后一并送入水解锅。5%稀硫酸可以由浓酸稀释而来，稀释是放出的热量正好可以用来加热水解锅，充分利用了能源。锅内温度：145—230℃，压力：0.8mp。水解时间约为6小时。产物立即由塔底通入的水蒸气吹出，以免副反应的发生。水解出来的糠醛蒸汽经冷凝后进入精馏塔，通过与水的共沸精馏进行初步分离。塔底采用间接蒸汽加热，塔顶温度控制在94—97℃，塔底温度控制在98—102℃，釜压为-0.09mp。精馏出来的浓缩馏分经列管式冷凝器冷凝后送入分层器，利用糠醛和水的密度不同而将其分离开。分层器温度控制在40℃左右。经过分层，可在下层得到90%左右的粗糠醛。粗糠醛进入中和锅，加入碳酸钠，搅拌10分钟，以除去其中的杂酸和其他有机酸。产物再经减压蒸馏后即可得到纯度在99.5%以上的糠醛产品。

（2）、实习感悟

师傅给我们说过，玉米芯和玉米秆都可以作为原料，但是玉米芯的制造糠醛量更高，在农村玉米芯可谓是到处可见的低价物品，能将废变宝也是很只得我们借鉴的，今后我们的眼光也要放得低一点更实际一点。并且也不要轻视小规模的工厂，他们只不过是在发展，也会成功。

四、轮胎厂

（1）、实习内容

来到焦作的河南神风轮胎厂，它荣誉和过硬的品牌实力着实让我们这些什么都不懂的实习生大为赞叹。作为一个上市公司，他真的是名副其实，仅在2005年，它就先后被中国企业联合会、中国企业家协会评为2005年度最具影响力企业；在世界经理人年会上被评为中国上市公司最佳治理100强和中国25个最受尊敬的上市公司之一，是全国轮胎行业6家上市公司中唯一一家入围企业。在2005年的国内外经销商会议上，公司还被东风汽车公司、广西柳州工程机械股份有限公司、美国tbc公司评为“最佳供应商”和“优秀供方”。这也是我们校外实习的第一家公司。进入这个厂，他的规模与纪律让我们深深记住，一个有如此规模的企业没有强硬的管理规章和全面的安全理念是不行的。此次实习的主要目的就是了解轮胎的基本知识以及他的生产工艺。

（2）、生产工艺

由于该公司前几年刚好研发了新工艺，所以我们分别去了新旧工艺生产车间，把二者进行了很好的对比，了解他们的优差不同，看到了技术的创新。 a、旧工艺

轮胎的主要生产流程包括：混炼、预备、成型、硫化、检测。现分别介绍如下：混炼：就是使各种橡胶与配合剂混合均匀。我们知道橡胶又分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。预备：包括挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型六个工序。这些都是为后面的轮胎成型工序做铺垫的。

成型：也就是轮胎成型，就是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是哦指没有经过硫化。生胎经过检查后，送到硫化工序。硫化：生胎被送到硫化机上，在模具里经过适当的硫化时间、温度和压力，从而硫化成成品轮胎。硫化后的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案、字体以及胎面花纹。检测：在这个区域内，轮胎首先是经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性试验机”来完成的，主要测量径向力、侧向力、锥力以及波动情况。均匀性检测之后要做动平衡测试。最后轮胎要经过x—光检测，然后运送到成品库已备发货。 b、新工艺

新工艺主要用来生产子午线轮胎。子午线轮胎是胎体帘线按子午线方向排列，有帘线周向排列或接近周向排列的缓冲层紧紧箍在胎体上的一种新型轮胎。它由胎面、胎体、胎侧、缓冲层（或带束层）、胎圈、内衬层（或气密层）六个主要部分组成。按照胎体和带束层所用帘线材料不同，子午线轮胎可分为三种：全钢丝子午线轮胎、半钢丝子午线轮胎和全纤维子午线轮胎。子午线轮胎因结构科学合理，使受力改善，比斜线轮胎具有许多优良的性能，如使用寿命长、滚动阻力小，耗油低、减震性能好、承载能力大等特点。它与其他轮胎的主要区别可以体现在钢丝帘布的压延上，它是子午线生产的一个重要环节，直接关系到子午胎的内在质量。另外跟旧工艺比，新工艺更加自动化，用机器取代了更多的人的体力劳动，不仅提高了生产效率，也提高了产品质量。

（3）、实习感悟

一个优秀的工厂需要几代人的不懈努力，在这个厂里我们看到了几代人辉煌，另一点就是安全问题，保证的安全问题能够给厂里带来很多经济效益。在施工过程中要谨记施工章程，生命才是第一位。

五、钛白粉厂

我们最后来到这个厂。也是让我们印象最深刻的一个厂。这个钛白粉厂刚刚上市，他们厂严谨的工艺流程最是让我们印象深刻。进入厂区，他的规模更是让我们一震，先进的设备，自己生产原料然后合成钛白粉。专业技术过硬，并且我们还看到了先进的污水处理系统，我觉得想要更好的处理技术需要我们这一代的努力了，来到这里我们似乎看到了我们化工的未来，与时俱进！我们来到河南佰利联钛白粉有限公司，听取了公司技术人员的讲座。该厂主要采取硫酸法生产钛白粉，间歇生产，具体分为三大块，即硫酸的生产、钛白粉的生产和废水处理。

（1）、工艺流程： a、制硫酸 主要流程如下：

硫黄与140℃的水蒸气接触后变为液态化的硫。液硫用空气预先干燥，再通入空气氧化，生成so2的混合气。氧化过程中的废热可以回收利用。so2的混合气经降温后转化为so3，再用98.3%的浓酸吸收，既得产物硫酸。在这一步中，为提高转化率，该公司采用两转两吸得生产工艺，大大提高了生产率和原料转化率。在自动控制室内设有自动控制系统，由五位操作人员时刻监视反应塔内的温度、压力及其他指标，实现了很好的自动化控制。 b、制钛白粉

经研磨、干燥后的钛铁矿一般在铅衬反应器中用85～92%的硫酸在150～180 ℃的温度下进行酸解，为便于酸解，原料钛铁矿通常要磨到200目左右。硫酸分解钛铁矿所发生的主要反应可表示如下：

fetio3?3h2so4???ti(so4)2?feso4?3h2o fetio3?2h2so4???tioso4?2h2o?feso4 fe2o3?3h2so4???fe2(so4)3?3h2o酸解后的浸出工艺是在压缩空气的搅拌下，用水将酸解固相物溶解，使钛及其它可溶性硫酸盐转变成溶液。在浸出过程中需加入还原剂使钛液中的fe3+等高价杂质离子还原为低价状态，为其后的钛和铁等杂质的分离创造条件，浸出还原时主要发生的反应如下： fe?fe2(so4)3???3feso4 钛液经冷冻结晶、过滤除去铁的杂质（主要以绿矾的形式）后，再经浓缩到达水解工艺。钛液的水解过程是将钛液加热使其维持沸腾，钛溶液中的硫酸氧钛在沸腾的状态下发生水解反应生成白色的水合二氧化钛（俗称偏钛酸）沉淀 ： tioso4?nh2o???tio2?(n?1)h2o??h2so4 水解得到的偏钛酸经水洗、漂白、盐处理后经煅烧可除去其中的水分和三氧化偏钛酸的煅烧也是钛白生产中非常重要的环节，因为钛白的晶型和它的颜料性能在很大程度上取决于煅烧作业的好坏，一般要求煅烧品具有单一的晶型（锐钛矿型或金红石型）、较高的白度、消色力和遮盖力，较低的吸油量和易粉碎性。煅烧得到的二氧化钛再经粉碎、表面处理等工艺就可以得到在工业上广泛应用的颜料钛白。 c、废水处理

酸解后的废酸中不仅含有未反应的硫酸，还含有含有大量的fe2+，必须经过处理达标后才能排放。该厂用36%的电石泥与水作用，经板框过滤机后得到氢氧化钙滤饼，然后与废硫酸在沉降槽内中和。中和产物可以回收用来做石膏，上层污水经过第二次污水处理后部分回收利用。

（2）实习感悟

一个优秀的工厂会跟随世界最先进的步伐，目光不同，成绩就有所不同。这个工厂最先进的技术设备让我们知道，我们可以在这片属于我们的一片地方更好的发挥与奋斗。

四、实习总结：

通过这次实习，让我对理论知识有了更感性的认识。我深刻的认识到，很多在实验室里理想的工艺也并不是最实际的，因为实验室的特殊环境与成本是工厂所达不到的，为了经济上的因素往往采取的方法并不是最高效率的，却是最经济的。工厂生产的量大，这就要考虑试验放大以后会不会影响效果。最后还要考虑“三废”的处理以及生产安全的问题，其中安全问题是永远不会过时。我们作为未来化工产业的新人必须更加努力的学习理论知识，以后参加社会，更好的为社会献出我们的一份力量。

报告人：崔沙沙 2011-09-30

第12篇：化工实习报告

实习报告

学

院：化学与化工学院 专业班级：化工10 姓名： 学号：

实习单位：内蒙古科技大学 蒙牛集团 包头市北郊水净化厂 神润铁合金厂

实习时间：2011年9月19日-------2011年9月30

目录

1.实习时间安排 2.实习意义和目的 3.实习要求 4.实习内容 5.实习心得

1、实习意义和目的

通过实习深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务,培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

实习是我们工科学生的一门必修课，通过实习，我们要对化学工程与工艺专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

2．实习时间安排

9月19日

上午：工程教育动员

9月20日

上午：笔记资料整理

下午：讲座 9月21日

上午：讲座

下午：录像 9月22日

上午：讲座

下午：参观水净化厂 9月23日

上午：笔记资料整理

下午：录像 9月26日

上午：参观神润铁合金厂

下午：讲座 9月27日

上午：录像

下午：参观薄板厂 9月28日

上午：讲座

下午：讲座

9月29日

上午：参观蒙牛厂

下午：录像 9月30日

上午：录像

下午：参观二机厂

3.实习要求

1.下厂时学生必须戴好安全帽、穿工作服。不许穿短袖衣服，以免烫伤。不能随意触碰厂内机器设备。

2.下厂时安全注意事项：不乱摸乱走、不大声喧哗、听从指挥。3.下厂时每次每团体至少配二名带队老师，由学院选配，报教务处。 4.实习期间认真观察、听指挥人员讲解，随时作好笔记。 5.不得迟到早退，有事需向带队老师请假。

4、实习内容

9月20日下午

听化工院梁倩卿老师讲座

主要内容：我国煤基替代燃料产业发展现状与趋势

主要还讲了

1、我国发展石油替代品的紧迫性，

2、石油替代的途径，

3、

煤制油技术的可行性，

4、煤制油经济可行性。还讲了石油的开采、石油的炼制、煤化工等问题，让我们开阔了眼界，认清了现状，对专业有了更深的理解和认知。

9月20日晚

听杨启山老师的讲座 主讲内容：稀土元素概论

通过老师讲解，我们了解了许多关于稀土的知识，列如：稀土元素的发现，稀土矿所在地，我国稀土资源分布及其特点，稀土资源对世界的影响，稀土产业的情况和产业存在的主要问题，还有稀土元素的应用，主要稀土矿物分解工艺。这也让我们知道了课本上所学不到的东西，又是一次增长知识的机会。 9月21日下午

听包钢集团张怀军同志讲座

主要内容：后经济危机下钢铁企业的发展机遇

在金融危机的影响下，市场需求萎缩，钢铁工业进入调整期，这是钢铁工业所面临的问题。还讲了金融危机对那些钢铁企业产生冲击。而对于我来说，这节课不仅知道了有关钢铁的知识，更是去认识这位老师。老师说:虽然我不是一个成功者，但我也不是一个失败者。从老师的话中，我们清楚得知道，老师留过学，现在有着稳定的工作，并且担任着一些国家项目工作，但他仍孜孜不倦的学习，没有放弃过，这个老师值得我学习，让我不仅认清事实，还建立了一个目标，我会努力。

9月22日下午

参观包头市北郊水质净化厂

1.污水厂概况

包头市北郊水质净化厂是包头市现有规模最大的污水处理厂，由原北郊污水处理厂扩建而成，于2000年11月正式投入运行，包头市北郊水质净化厂是包头市第一座以二级处理等级建设运行的城市污水处理厂，设计规模为日处理污水7万m3，日处理中水4.5万m3.污水采用传统活性污泥处理工艺，污泥采用浓缩-螺滤脱水工艺，中水处理采用沉淀-过滤-消毒工艺。 2．工艺流程：

1.主要构筑物及其作用 a.格栅

用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。 b.配水井

其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲，确保两套工艺的过水两相同，且稳定的进行污水处理。 c.曝气沉砂池

曝气池是污水生物处理的核心构筑物，利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。

d.初沉池

是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半 式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。 e.二沉池

二沉池是设置于曝气池之后的沉淀池，是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要目的，其作用一是泥水分离，二是污泥浓缩，并因水量和水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。 f.脱水机房

除去污泥中多余的水分

参观了工厂，了解了一些不为人知的事，心情无比高兴，从而知道了实习的重要性，也明白了自己该做什么。看着那些线路，有着莫名的冲动想去摆弄它，可又一想自己什么都不会啊，只能望洋兴叹啊。

9月26日上午 参观神润铁合金厂

包头市神润高新材料股份有限公司是主要生产炼钢用复合脱氧剂的专业厂家，位于包头市九原区110国道682.5公里处。公司注册资金4000万元，现有员工212名，技术人员17名。拥有2.0吨中频感应炉3套1.5号工频感应炉13套，压球机2套。年生产各种脱氧剂能力达10万吨，在同行业中名列前茅。

公司主要生产铝铁、铝锰铁、铝锰钛铁、铝锰镁铁等各种牌号的铝基复合

脱氧剂，以及拥有自主知识产权的稀土铝铁、稀土铝锰（钛）铁等优质脱氧合金。公司还生产铝硅锰、复合碳锰球、低磷高碳锰铁等二十多个品种，目前已畅销包钢、太钢等国内大型钢铁公司。产品质量得到了用户的肯定。

包头神润高新材料股份公司依靠科技力量，不断开拓创新，与北京科技大学冶金生态工程学院建立了良好的科研合作关系。已经通过质量管理ISO9001:2000、职业健康安全管理GB/T28001-200

1、环境管理ISO14001:2004国际标准体系认证。

坐上公交车，来到了神润集团，抬头望天，没有看到蔚蓝的天空，眼中全是灰色的雾，走进车间，看到工人严实的着装，就可以知道这里的沙尘有多大，在这里工作的人是都么的不容易，看着一样样叫不上名的机器，内心无比冲动，问自己以后会不会在这样的地方工作？估计得过两年才能知道。

9月29日上午 参观蒙牛厂

蒙牛乳业集团成立于1999年1月份，总部设在内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，总资产达60多亿元，职工2.9万人，乳制品生产能力达330多万吨/年。

一、预处理阶段

（一） 前处理阶段 A 奶源预处理

a 对奶车中的奶源进行检验

主要检验的指标有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物（£ 50万／ml）

b将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出

主要为三个抽奶泵：2个用于抽奶的泵上有过滤管道，对鲜牛奶进行初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂质；另一个进行奶罐内部的清洗。

c0.25ppm£利有净乳机除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质

d将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中，此设备的主要是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。

e对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌，杀菌的温度约75℃，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。

f将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后进行配料。

B 配料

依据：贮奶仓中鲜奶的理化指标。

a 车间工作人员根据配料所需量进行称量。

b 将称量准确的到入剪切罐中进行化料。

c 用200目的双层滤布对化好的料进行过滤 。

d 过滤后的配料流经胶体磨，将配料中的较大颗粒磨碎，其作用相当于均质机。

e 磨过的配料要经过管道过滤器过滤，除去配料中的杂质或较大颗粒。

f 将加工完的配料贮在预混罐中，待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。

(二) 后处理阶段

A 将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀 后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。

B 供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品，进入灌装阶段。 超高温灭菌机内部工作示意图

二、灌装阶段

康美包无菌灌装机灌装流程

1 通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。

2 成形杆将包材撑为方形。

3 对已撑开的包材在活化头处加温至350℃，将包材底部压制封口。

4 在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。

5 在预热区吹无菌风，将干燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。

6 此后进入灌装头所在区域进行产品灌装。

7 对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、压制、封口，最后由排包器推出，近入运输轨道，由检验人员检验合格后进入包装。

走下校车，看到的是蒙牛企业的目标，还有近几年的销售业绩，走进场内，接待我们的是一名说话流利，清晰的工作人员，看到就让人倍感情切。看着这复杂的工序，看到那些加工奶的大机器，心里很激动，厂里很干净，外面全是玻璃厂，透过窗子看到穿着白色工作服的人员，就能猜到这里的奶很干净，那边还有穿蓝色工作服的人员，原来他们在装箱。

5、实习心得

为期两周的实习，让我学到了许多，不仅是对专业的认识，和详加了解， 对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步加深。课本上的内容是固定不变的，而实际操作中是多变的，看着那一个个庞然大机器，我不知怎么去驾驭它，站在它面前，我显得无限渺小，对它充满敬畏和好奇，在哪里一遍遍问自己以后会在什么地方工作，会不会就是这里呢？说实话我还没有答案。

实习是快乐的，是有趣的。从实习中学到知识，学到课本上所没有的。给我留下了深刻印象，让我受用一生。

第13篇：化工实习报告

化工实习报告

前言：本次生产实习给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。本次我们去了天津凯文特技术有限公司和鄄城鼎晟化工科技有限公司实习，通过这次活动，我们比较全面的了解了如今的化工厂工艺流程、生产原理、主要设备等。

一、科文科技有限公司

（一）、实习单位概况

科文特科技有限公司是一家专业从事化工精馏技术开发、设计以及设备制造与销售的科技型民营企业。

公司化工学院为依托，聘请在职教授及科研院所研究人员长期担任公司技术顾问，公司所有的管理和技术人员全部具有丰富的化工行业经验。下属工厂占地面积3.6万平方米，其中厂房和办公场所2.2万平方米。公司依靠现代化的企业管理制度、严格的产品质量标准和完善的售后服务体系，赢得了客户的一致认可。

公司技术力量雄厚，拥有多项专利技术，在化工、制药和石化等行业都有很好的应用，尤其在制药行业的溶媒回收领域取得了不俗的成绩。公司目前主要有两大产品系列：精馏设备的设计与服务，催化剂载体。共有二十余种产品：化工填料、内件和活性氧化铝等。

（二）、原料及产品物性与产品用途

1.氢氧化铝：

性状：白色无定形粉末 密度（g/mL，25/4℃）：2.423； 熔点（ºC）：3005； 折射率：1.578；

溶解性：不溶于水和醇，能溶于无机酸和碱溶液。

用途：1.用作油墨的增稠剂。2.用于制各种催化剂载体。3.还用于防水织物、纸张填料、媒染剂、净水剂。4.一种填充型阻燃剂， 氢氧化铝在无机阻燃添加剂中的用量最大、应用最广。5.氢氧化铝干凝胶在医药上用作抗酸药，能中和胃酸和保护溃疡面，用于胃酸过多症、胃溃和十二指肠溃疡病等。5.粉类化妆品的基本原料。6.分析试剂，重量法测定钾肥的含钾量。吸附剂。乳化剂，铝盐合成，媒染剂，制药工业。

注：不可与酸类物质共储。氢氧化铝凝胶为白色黏稠的悬浮胶体，静置能析出少量水分。

2.浓硫酸：

浓硫酸俗称坏水。坏水指浓度大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，强氧化性，难挥发性，酸性，稳定性，吸水性等。纯硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中溶质的质量分数为98.3%，其密度为1.84gcm，

L。98.3%时，熔点：10℃；沸点：338℃。 其物质的量浓度为18.4mol-1-3硫酸是工业上一种重要的化学品，它用途十分广泛，如制造肥料、非碱性清洁剂、护肤品、以及油漆添加剂与炸药等。 3.氢氧化钠：

氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感。 密度：2.130g/cm³ 熔点：318.4℃

沸点：一个标准大气压下为1390℃

溶解性：极易溶于水，溶解时放出大量的热。易溶于水、乙醇以及甘油。 潮解性：氢氧化钠在空气中易潮解。

吸水性：固碱吸湿性很强，露放在空气中，吸收空气中的水分子，最后会完全溶解成溶液，但液态氢氧化钠没有吸湿性。

具有碱性、和腐蚀性。用途极广，用于制造纸浆、肥皂、染料、人造丝、制铝、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。不得与易燃物和酸类共贮混运。

健康危害：该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，；该品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热；具有强腐蚀性；危害环境。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。

4.偏铝酸钠：

白色、无臭、无味，熔点1650℃，呈强碱性的固体，高温熔融产物为白色粉末，溶于水，不溶于乙醇，在空气中易吸收水份和二氧化碳，水中溶解后易析出氢氧化铝沉淀，氢氧化铝溶于氢氧化钠溶液也生成偏铝酸钠溶液。

用途：

1.土木工程方面，本品与水玻璃混合用于施工中的堵漏。2.造纸行业，本品与硫酸铝混合使用是一种良好的填充剂。 3.水处理方面，可做净水剂助剂。 4.可做为水泥速凝剂。

5.在石油化工、制药、橡胶、印染、纺织、催化剂生产中也有较广泛的应用。6.钛白粉生产过程中使用该产品，使其表面包膜，提高其特性。

5.硫酸铝：

外观与性状：白色晶体，有甜味。硫酸铝 硫酸铝

熔点(℃)：770（分解） 相对密度（水=1）：2.71 溶解性：溶于水，不溶于乙醇等。

不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氢氧化铝。水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。粗品为灰白色细晶结构多孔状物。无毒，粉尘能刺激眼睛。

用途：

（1）造纸工业中用作纸张施胶剂，以增强纸张的抗水、防渗性能； （2）溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去，故用作供水和废水的混凝剂；

（3）用作浊水净化剂，也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作抑汗化妆品原料（收敛剂）；

（4）消防工业中，与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂； （5）分析试剂，媒染剂，鞣革剂，油脂脱色剂，木材防腐剂； （6）白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)； （7）可作原料，用于制造人造宝石和高级铵明矾，其他铝酸盐； （8）燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和填充剂作用；

（9）固化剂(油脂、水等除杂用)、白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)。最高允许用量 (FAO/WHO，1984)0.036%。 用于造纸、净水，并用作媒染剂、鞣革剂、医药收敛剂、木材防腐剂、泡沫灭火剂等用于人造宝石和高级铵明矾的生产。

6.活性氧化铝：

活性氧化铝为多孔的颗粒状。对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。

7.大孔氧化铝粉：

无毒、无味、无臭，湿品为白色胶状，干品为白色粉末，孔容积和比表面积大，吸水性和成型性好，径向纯度高，具有触变性凝胶的特点。产品分散性好，易溶于强酸、强碱溶液。低温焙烧脱水后变成高活性氧化铝。

主要用作催化剂载体—活性氧化铝的原料，如作为加氢催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体。也可作为分子筛成型粘结剂等。产品是做各种铝盐的良好原料，经成型加工后，可用作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。

（三）、工艺流程及原理

1.原理：

配料：Al(OH)3NaOHNaAlO22H2O 2Al（OH）33H2SO4Al2(SO4)36H2O

中和：Al2(SO4)36NaAlO24H2O4Al2O3H2O3Na2SO4

陈化：沉淀反应完毕后，让初生的沉淀与母液一起放置一段时间，陈化的目的是使小晶体消失，大晶粒不断长大。

2.工艺流程：

（1）厂区中央设有储罐区，以立式储罐为主，包括液碱储罐，盐酸储罐，硫酸储罐、氨水储罐，水玻璃储罐等。由泵将储罐中的液体按需要输送至各自的计量高位槽。 （2）配料工艺：

设备情况：酸碱物料配比，原料由高位槽流下，有3个硫酸铝配料反应釜，有效容积5m3，内衬陶瓷，密封夹套式反应釜，2个偏铝酸钠配料反应釜，有效容积8m3，一体式反应釜。

工艺步骤：先将釜中放入底水，酸性物质制备时，先加入氢氧化铝粉体，再将罐进行密封后再放酸液，否则会产生酸雾，也会放出大量的热，而后控制水蒸气的量稳定温度；碱性物质制备过程无需密封，液碱需要分批加入，否则加料时会迸溅灼伤人，而后也是稳定温度进行反应，大约90min左右。 (3)中和陈化工艺：

设备情况：中和原料由配料室输送过来，存储于高位槽中，5个中和反应釜可同时工作，可以与陈化步骤工艺共用，5m3有效容积，并联，间歇式操作。 工艺步骤：中和步骤一批物料一般反应90min左右，产出60kg，原料浓度（依照客户需求而定）：NaAlO2浓度23.04g/L（22~24g/L），硫酸铝浓度5.06g/L；酸性比1.85，苛性比1.27，硫酸铝与偏铝酸钠同时投料（为了能使混合液的pH值有一个稳定的范围，不会局部过高或过低，影响产物晶型），电磁流量计控制流量，使其分别稳定在2000L/h、590L/h左右；搅拌器对混合液进行搅拌，控制pH值在5.8-6.2（人工测量），温度在48~52℃，持续反应90min后，将物料输送物料进老化反应釜，进行陈化，陈化时间3h，通入水蒸气进行加热，每批物料加入80kg左右的碳酸钠，调节pH大于7.5，使其在碱性条件下成长为完整的晶型结构，孔径均一，老化步骤通过调节pH、温度和老化时间是控制产物孔结构的重要步骤。 (4)水洗压滤步骤

设备情况：水洗釜6个，板框式压滤装置7套，进行交换式串联结构。 工艺步骤：老化步骤完毕后将混合液输送至1号板框压滤装置进行压滤，物料由中间管道输送进去，充满板框间，通过向设备中压入空气将液体挤压出来，随后将板框分层打开，胶装白色产物呈板块状脱落进入1号水洗釜，加入适量的碳酸钠调节pH，并且由于碳酸根离子良好的吸附性能使得硫酸根离子和钠离子更好的被洗涤除去；水洗时，先向釜中加入1/3的水，而后加入滤饼产物，而后加满水，进行加温，通过调节水蒸气和冷热水流量控制温度在60~70℃，水洗30min，将混合液输送至2号板框压滤装置中，进行第二次压滤；以上步骤重复6次。 (5)干燥步骤

设备情况：1台旋流闪蒸干燥机

工艺步骤：从压滤机得到的滤饼进行粉碎，用螺旋式推进器将其输送进旋流干燥机，鼓风机将热的烟道气切向鼓进机器中伴随物料旋流向上，进行干燥，由于接触面积足够大，干燥效果很好，随后进入旋风分离器，大颗粒沉降下来收集，小颗粒进入布袋脉冲除尘器，原理是空气引风机将其中的气体抽出，利用气压差，气体通过布袋，固体颗粒吸附在布袋表面，最后收集起来，进行混料。 (6)混料，装袋。

二、科菲丽化工科技有限公司

（一）、实习单位概况

科菲丽科技有限公司，2014年4月5日开始建设，2014年10月15日建成投产。该厂主要生产对叔丁基苯甲酸，生产副产品对叔丁基苯甲酯。该厂一直实行“任务分开，封闭管理”的管理原则，严格执行消防验收工作，厂内设置包括消防水炮、灭火器、消防柱等价值80多万的消防设施，处处以甲级防火级别戒备。为保证厂内安全，外来施工人员均需进行安全培训，厂内严禁接打手机，携带电源，所有人必须着防静电服。厂内设置5套监测系统，分别隶属于发改委、厂方、质检局、环保局、公安局，时刻全面把握全厂情况。

工厂平面图如下：

（二）、原料及产品物性与产品用途

1.对叔丁基苯甲酸

对叔丁基苯甲酸是一种重要的有机合成中间体。它的主要用途有：用作生产醇酸树脂的改进剂;用作切削油、润滑油添加剂;用作聚丙烯成核剂；用作食品防腐剂；聚酯聚合作用的调节剂；它的钡盐、钠盐、锌盐等可用作聚乙烯的稳定剂；也可用于汽车除臭剂的添加剂、口服药物的外膜、合金防腐剂、润滑添加剂、聚丙烯成核剂、聚氯乙烯热稳定剂、金属加工切削液、抗氧剂、醇酸树脂改进剂、助焊剂、染料及新型防晒剂；它还用于生产对叔丁基苯甲酸甲酯，广泛应用于化学合成、化妆品、香精香料等行业。

理化性质：

外观无色针状结晶或结晶粉末 熔点 162-165 °C(lit.) 沸点 280°C 密度 0.6 g/cm3 闪点 180 °C 蒸汽压

2.甲苯

甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的产量相对过剩，因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中间体，广泛用于染料；医药；农药；火炸药；助剂；香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄；二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇；苯甲醛和苯甲酰氯（一般也从苯甲酸光气化得到），在医药；农药；染料，特别是香料合成中应用广泛。甲苯的环氯化产物是农药；医药；染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐剂（主要使用其钠盐），也用作有机合成的中间体。甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体，包括对甲苯磺酸及其钠盐；CLT酸；甲苯-2,4-二磺酸；苯甲醛-2,4-二磺酸；甲苯磺酰氯等，用于洗涤剂添加剂，化肥防结块添加剂；有机颜料；医药；染料的生产。甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品，其中在聚氨酯制品；染料和有机颜料；橡胶助剂；医药；炸药等方面最为重要。

物理性质 甲苯分子比例模型

外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。 熔点(℃)：-94.9 相对密度（水=1）：0.87 沸点(℃)：110.6 相对蒸气密度（空气=1）：3.14 分子式：C7H8 分子量：92.14 饱和蒸气压(kPa)：4.89(30℃) 燃烧热(kJ/mol)：3905.0 临界温度(℃)：318.6 临界压力(MPa)：4.11 辛醇/水分配系数的对数值：2.69 闪点(℃)：4 爆炸上限%(V/V)：7.0 引燃温度(℃)：535 爆炸下限%(V/V)：1.2 溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。

3.异丁烯

2-甲基丙烯，英文名：2-methyl propene .一种化学名称。主要作用是窒息、弱麻醉和弱刺激。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。受热可能发生剧烈的聚合反应。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

理化特性编辑

主要成分：含量：一级≥99.5%; 二级≥98.%。 外观与性状：无色气体 熔点（℃）：-140.3 沸点（℃）：-6.9 相对密度（水=1）：0.67(-49℃） 相对蒸气密度（空气=1）：2.0 饱和蒸气压（kPa）：131.52(0℃） 燃烧热（kJ/mol）：2705.3 临界温度（℃）：144.8 临界压力（MPa）：3.99 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点（℃）：-77 引燃温度（℃）：465 爆炸上限%(V/V）：8.8 爆炸下限%(V/V）：1.8 溶解性：不溶于水，易溶于多数有机溶剂。 主要用途：用于制合成橡胶和有机化工原料。

4.硫酸

纯硫酸一般为无色油状液体，密度1.84 g/cm³，沸点337℃，能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。加热到290℃时开始释放出三氧化硫，最终变成为98.54%的水溶液，在317℃时沸腾而成为共沸混合物。硫酸的沸点及粘度较高，是因为其分子内部的氢键较强的缘故。由于硫酸的介电常数较高，因此它是电解质的良好溶剂，而作为非电解质的溶剂则不太理想。硫酸的熔点是10.371℃，加水或加三氧化硫均会使凝固点下降。

（三）、工艺流程及原理

（1）烷基化车间

烷基化车间操作流程 1.开车前检查冷冻水、电、蒸汽是否处于正常状态。 2.检查反应釜、管线、阀门是否正常。 3.检查中间罐、蒸发器压力。 4.依次加入甲苯、催化剂。 5.开搅拌设备。

6.缓慢打开异丁烯通入阀门，调节流量为45m3/h。

7.通气10.5h，关闭异丁烯阀门，再开搅拌30min后关闭搅拌。8.静置30min，分离出催化剂（循环使用），再经过中和水洗。 9.分离好的上层液体（对叔丁基甲苯粗品），用泵转入罐区储存。

烷基化车间操作注意事项：

1.催化剂低温易结晶，堵塞管路，冬季注意防冻。2.催化剂、碱液有腐蚀性，注意安全 3.工作人员佩戴好防护用品

4.若停电，搅拌和异丁烯加入自动停止，工作人员应迅速关闭反应釜下的进气阀、流量计阀、异丁烯汽化器阀、热水泵及其阀门，若停电后应注意汽化器和缓冲罐压力，压力高则打开平衡管阀把压力卸到异丁烯中间罐和罐区储罐。

烷基化车间平面图如下：

（2）氧化车间 操作流程：（摘自车间档案） 预涂

1.检查阀门、水、电是否正常。2.脱色釜中加入母液（高位槽液位）。 3.打开搅拌，从孔中加入硅藻土。 4.稍开蒸汽升温。

5.脱色釜60℃关闭蒸汽，打开釜底阀门，打开泵。6.打开过滤机进口阀门，打开溢流阀。

7.溢流之后保持5min，打开循环阀，关溢流阀。8.循环30min,取样检测预涂情况。

9.若合格，则关闭过滤机进料阀、循环阀，停泵，准备进料脱色。脱色——过滤 1.检查阀门

2.检查减速机油位，检查脱色釜、重结晶釜内是否有异物。3.加入甲苯（母液）和水。

4.打开人孔盖，加入对叔丁基苯甲酸粗品。5.加入活性炭。

6.盖严人孔盖，打开搅拌。

7.打开蒸汽升温，64℃时关闭加热，使温度缓慢升到75±3℃、8.温度到72℃开釜底阀，打开泵。

9.打开过滤机进口阀，溢流后，打开循环线路阀，关闭溢流阀。10.循环40min，取样检验过滤效果。

11.若合格，打开你转料管线阀门，关闭循环阀，打开重结晶釜进料阀转料。12.用手电观察，脱色釜无料时关闭过滤机进料阀，停泵，关闭釜底阀。 13.转料视镜（重结晶釜上）流量小时关闭一次滤机进料阀，关闭二次滤机进料阀，打开溢流阀，液体溢流至脱色釜内。 重结晶操作 1.检查阀门。 2.盖严人孔盖。 3.打开进料阀（另一釜进料阀关闭），准确接料。 4.接料后打开搅拌。 5.以7.5℃/h降温。

6.温度降到10℃时，离心出料。

7.出料完毕，停止搅拌，检查是否挂壁（若挂壁，用竹竿清理）。重结晶注意事项

1.转料完放净管线物料，防止结晶堵塞。2.过滤机注意保温

3.转料时间太长原因可能有：一次滤机渣太多堵塞过滤通道、管被结晶堵塞、二次滤机钛棒微孔堵塞。

4.一次滤机压力低原因：滤片未安好、泵进口堵塞、脱色釜底堵塞、滤机进料管堵塞、物料温度高或泵气蚀。5.转料完，把两重结晶釜进料阀打开。

6.转料期间注意另一釜转料视镜情况，防止结晶堵塞管。脱苯

1.检查釜内是否有异物。

2.准备进料，检查阀门开关是否正确。

3.打料完毕，打开搅拌，缓慢升温，当温度达到50℃，关闭蒸汽，停止搅拌，静置30min分水。

4.分水完毕，打开搅拌升温，打开真空泵，真空度调到-0.06Mpa。5.釜温到120℃停蒸汽，降温，转入残液结晶釜，继续降温。 氧化车间三层操作流程 1.检查阀、釜。 2.检查管线。

3.从高位槽按照要求加入对叔丁基甲苯（或氧化母液）。4.加料完毕，关闭加料阀，打开搅拌。 5.加入催化剂。 6.打开蒸汽阀，加热。

7.温度升到130℃，打开氧气阀，通氧气，打开进氧阀，关小蒸汽阀，升温。8.反应正常，氧气正常通入，关蒸汽阀。

9.温度大于144℃，通一点冷却水，同时注意夹套压力，P大于0.3Mpa，打开排气阀。

10.温度小于140℃，关闭排气阀，注意夹套压力P不能大于0.4Mpa。11.定期放出反应生成的水。 12.通氧气24h，关闭进氧阀。 13.关闭冷凝器循环水，关闭排气阀。 14.恒温5min,向反应釜夹套通水降温。

15.温度达到110℃，打开结晶进料阀，打开氧化釜底阀，用蒸汽吹通釜底。结晶釜提前预热50℃，转料。 16.转料完毕，用蒸汽吹扫管线。 氧化车间平面图如下：

氧化车间一层

氧化车间

二、三层

（3）精馏车间——控制室自动化控制

（4）干燥车间 干燥及包装操作 1.检查设备。

2.检查循环水、蒸汽。3.加料仓加料。

4.打开真空泵，使真空值达最高。5.打开蒸汽，压强达到0.36—0.4Mpa。

6.真空、压力稳定后，打开加料阀、加料器，按照要求加速下料。7.下料仓满后，换另一个进料仓，开启下料仓，放料入小车。 8.物料筛分后包装。

（5）三废处理 厂内共设三套污水排放系统：雨水罐、生产污水、生活污水（含N）。其中雨水罐，用于集中流经厂内的雨水，以便在厂内出现污染事故时及时掐断水流出厂外，平时罐内液体则定期用泵抽出。生活污水和生产污水则一同放入事故池内，后放入电解池内，利用电化学反应分解部分有机物，再转入调节室，调节PH值后转入厌氧池后通过微生物降解作用进一步分解。接下来，水体被转移至曝气池内，利用从池底鼓上来的气体，将部分物质带入空气中。最后，水体排入生物指示池内，监测是否达标后直接排放，排放口位于池的偏上部以获得较合格水体，下层淤泥则集中到淤泥池中，浓缩后送入锅炉房焚烧，实现全方位的零排放。

三、心得体会 在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，这让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

这次实习让我们对工厂有了更深刻的了解，实际中的工厂并不是我们之前想的只要知道原理，有设备，有工人就可以运转，在实际生产中，还要面临许多问题，如安全问题，成本问题，环境问题等。这次实习让我们将理论与实际更好的联系在了一起，既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前的“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习，我们更好的完善了自己。

第14篇：化工实习报告

某某学院 实习报告

班 级：

姓 名：

学 号： 实习单位： 实习岗位： 实习时间：

1

目录

前言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„01 一 实习公司简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„02 二 实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„03 三 安全生产

1.基本原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„03 2.生产厂区十四个不准„„„„„„„„„„„„„„04 3.操作工的六个严格„„„„„„„„„„„„„„„05 4.动火作业的六大禁令„„„„„„„„„„„„„„05 5.进入容器设备的八个必须„„„„„„„„„„„„06 四 造气岗位责任制„

1.岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„06 2.安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„07 3.巡回检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„07 4.设备维护保养„„„„„„„„„„„„„„„„„07 5.交班„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„07 五 造气岗位工艺指标

o1.温度(C)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„08 2.压力（MPa） „„„„„„„„„„„„„„„„„08 3.半水煤气成分„„„„„„„„„„„„„„„„„08 4.液位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„09 六 实习心得„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„09 七 实习感受„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 八 造气工艺流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

2

前言

人不可能两次踏入同一条河流

赫拉克利特

因为万物皆变，此河流已经不是彼河流了。很多事情根本无法回到过去，与其对着逝去的河流空自悲切，还不如珍惜现在，把握现在。

我们很少想到我们有什么，可是总想到我们缺什么。

叔本华

拥有的想放弃，没有的想拥有，也许这就是生活。但生活也同时告诉我们，有些东西可能失而复得，如健康，金钱，地位，朋友等，有些东西一旦失去，便不会再有，如青春，生命。

学习是为了，更好的了解社会，我们不应为生活而学习，我们应为“存在”而生活。

（珍惜现在）

3 一 实习公司简介

宁夏富荣化工有限公司（原吴忠化肥厂）始建于1970年，地处 美丽富饶、交通便利的"塞 上古镇"--吴忠市金积镇工业区，2003年 7月公司改制为民营企业。公司占地面积100000m2 ， 拥有总资产 5100万元，在职员工420人，其中高中级工程技术人员 24名，大、中专毕业生 120人，公司下设1个土壤肥料研究所、5个职能部门、5个分公司（合成氨分公司、新肥分 公司、腐植酸分公司、型煤分 公司、精细化工分公司）、1个连锁销售网络、1个检测中心 和1个 农化服务中心，是一个集化肥生产、科研开发、连锁销售、农化服务 为一体的综合

化工企业。多年来公司一直坚持精干、高效、务实、协作的管理理念和以质量求生存、以 科技谋发展的经营方针，公司具备科学、完善的现代企业管理体系，拥有先进的工艺技术 、生产装备和精干高效的员工队伍。 公司经营范围涉及合成氨、碳酸氢铵、颗粒碳酸氢铵、腐植酸有机无机复合肥、测土配 方肥、配方掺混肥、3,4--二氯苯胺、工业气化型煤、饲料添加剂、水处理剂、工业气化 型煤粘合剂、化工机械设备制造与安装等领域，公司主要产品生产能力分别为：碳酸氢铵 15万吨/年、商品液氨1万吨/年、改性颗粒碳铵5万吨/年，腐植酸有机无机肥2万吨/年， 年产值近8000万元。 为了不断增强企业发展实力，进一步提升企业的新产品研发能力，公司按照一业为主多 元发展的经营思路, 整合自治区土壤肥料领域生产、科研、教学、技术推广方面的技术力 量，注册成立了宁夏富荣

4 土壤肥料研究所，按照绿色高效农业发展的要求致力于新型环保 肥料--腐植酸系列产品的研究开发。我公司为中国腐植酸协会会员单位，是宁夏唯一一家 研究、生产腐植酸系列产品的生产厂家。 公司科研、生产、销售实行独立经营，统于一体的管理模式。富荣销售公司在吴忠市内 具有22个乡级基层直销网点，统一的管理、统一的货流配送、统一的价格、统一的营销 模式在宁夏区内独此一家。 公司的几种主导产品有良好的市场信誉，销路畅通、供不应求，已远销陕西、甘肃、四川 、内蒙古等省区，在多年的生产经营活动中树立了良好的企业形象，赢得了较高的商业信誉 ，先后被吴忠市授予重合同守信用企业、模范纳税户、重点骨干企业和自治区石化系统先进 单位称号"富荣"牌（碳酸氢铵）产品被自治区授予宁夏名优产品及宁夏著名商标。

二 实习目的: 1.参观现代工业生产的先进仪器设备及生产流水线，了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关设备及技术资料、相关安全知识。

2.熟悉经典化工产品的生产工艺；提高对化工产品制造技术的认识；加深化学在工业各领域应用的学习。增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。

3.增强理论联系实际能力，提高自己分析问题、解决问题能力。

三 安全生产：

（一）基本原则：

5

1、“管生产必须管安全”的原则

2、“安全具有否决权”的原则

3、“三同时”原则

基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。

4、“五同时”原则

企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

5、“四不放过”原则

事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。 “四不放过”原则的支持依据是《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)

6、“三个同步”原则

安全生产与经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。

（二）生产厂区的十四个不准：

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2、生产区，不准未成年人进入。

3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。

4、在班前、班上不准喝酒。

6

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准使用。

11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13、未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。

14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业

（三）操作工的六个严格：

1、严格执行交接班

2、严格进行巡回检查

3、严格控制工艺指标

4、严格执行操作法（票）

5、严格遵守劳动纪律

6、严格执行安全规定

（四）动火作业的六大禁令：

1 、动火证未经批准，禁止动火。

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

7

3、不进行清洗、置换不合格、禁止动火。

4、不消除周围易燃物，禁止动火。

5、不按时作动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。

（五）进入容器设备的8个必须：

1、必须申请办证，并得到批准

2、必须进行安全隔绝

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换、通风

5、必须按时间要求进行安全分析

6、必须佩戴规定的防护用具

7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

8、必须有抢救后备措施

四：造气岗位责任制

（一） 岗位职责

1、以煤炭为原料制造半水煤气，作为合成氨生产系统的原料气，供后工序使用。

2、加强与脱硫岗位、合成岗位的联系，注意气体成分变化，确保CO

2、H2/N2在规定指标内。

8

3、严格控制蒸汽压力和温度，油泵压力和电流，炉温和下灰量，保证造气炉况稳定。

4、精心操作，严格执行工艺指标，提高气质、气量，要降低灰渣残碳量。

（二）：安全职责

1、员工上岗要穿工作服，遵守安全规程。

2、上班不准离岗、睡岗；不准酒后上岗；不准干与工作无关的事。

3、定期接受安全教育，安全器材及工器具要完好有效。

4、发生事故要如实汇报，保护现场并做好记录。

（三）：巡回检查

定时、定点、进行巡回检查，确保温度、压力、液位正常，阀门设备运行正常无隐患。

（四）：设备维护保养

1、按设备规定的技术要求合理使用设备。

2、严禁超负荷运行和带病运行。

3、设备必须每天进行保养。

4、要做到设备见本色，轴见光，沟见底。

（五）：交接班

9

1、交班前必须对工艺、设备、仪器、工具等规定的交接。

2、岗位卫生整洁，报表记录清楚整洁。

3、逐项逐条进行交接，将生产情况，存在的问题交接清双方认可签字方可离岗。

4、接班者未到，未经检查和许可交班者不准离岗。

五 造气岗位工艺指标

（一）：温度(oC) 上 行 温 度：300 ～350 下 行 温 度：100 ～150 过热蒸汽温度：>=150 煤气总管温度：

（二）：压力（MPa）

减压前蒸汽压力：>0.5 减压后蒸汽压力：0.08～0.1 夹套汽包压力：0.3 油泵出口压力：4.0～4.5

（三）:半水煤气成分

CO H2：>=74% 兰炭CO2含量：

10

（四）：液位

夹套汽包夜位：1/2～2/3 联合集热气液位：1/2～2/3 炉条机鼓风机液位：1/2～2/3 油 箱 液 位：1/2～2/3

（五）：其它

气柜高度：3000～8000M2 旋风集尘器每班必须排灰三次

高、低压缓冲缸每小时排污一次

六 实习心得

从2011年02月21日开始我在富荣化肥厂实习，实习目的是通过理论联系实际，巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行做好充分的准备，并为自己能顺利与社会环境接轨做好准备。下面是本人对这次毕业实习的总结：

首先，在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

11 其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一

个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。 通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。 七 实习感受

实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行的一次实习，它是不同于认识实习以感性认识为主的过程，毕业实习既是为以后的工作打下更扎实的基础，也是把以上课程中所学到的理论与现场实际相结合的过程，还是为毕业环节收集资料的初步实践。 本次毕业实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、

12 理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。

这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。

在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。

通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。

很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一

13 切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。

也许，很多人毕业后并不从事所学专业，这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么，应该怎么样去做。更多的是需要我们自己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向，不善于主动讨教，这是不可取的。对待问题，我们应该主动出击。因为如果我们不具备这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学校园是半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至难以接受，会有很多事情和问题是我们未曾接触过的，只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者，也不会为了一个人的不适应而改变，每个人都应积极主动的是自己去适应他，慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。

这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。对我们来说，实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。 通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，

14 给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。 这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在富荣化工厂实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，看到了理论和实践的差距，了解到很多实际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼，这正是所谓的“苦并快乐着”。

现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。

以上是我对这次毕业实习的心得体会，在这短短的五十天里，我看到了很多，听到了很多，学到了很多，也验证了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。在以后的日子里，我会更加的努力学

15习，多动手，勤思考，多观察，使自己的专业知识更加熟练，为以后的工作奠定基础 八 造气工艺流程图

16

寄语

爱情就像攥在手里的沙子，攥的越紧，流失的越快。

当我们搬开别人架下的绊脚石时，也许恰恰是在为自己铺路。

把脸一直向着阳光，这样就不会见到阴影。

17

第15篇：化工实习报告

化工实习报告

精选范文:化工实习报告(共2篇)  实习日志 第二天

实习进入第二天，还是理论课，和昨天不同的是，今天的任务相对于昨天是稍微重了点，上午主要的内容是加热炉，这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止，使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备，它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点（操作费用是总费用的６０％－７０％，燃烧消耗浅度加工３％－６％，中等深度４％－８％，深度加工８％－１５％），同时也是固定投资的重要部分，最后也是环境保护的要求，所以要格外注意．

加热炉主要由炉管系统（炉管，吊钩，回弯头），炉体系统（耐火层，保温层，保护层），燃烧系统（火嘴，燃烧器，气火嘴．油火嘴，油气联合，自然供风，强制供风），排烟系统组成．其主要的工艺指标有热负荷，炉膛热强度，炉管表面热强度，全炉热效率，炉管内冷油流速和压降，这些都是加热炉的重要参数

现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法，常用的方法有四种：１．采用好的火嘴，提高燃烧效果 ２．控制合适的过剩空气系数 ３．做好保温 ４．提高入炉空气温度．也是我们必须注意的地方．

下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械，它是一种为输送流体而提供能量的机械，流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处，从低压设备送到高压设备；沿管道输送到较远的地方；克服由位能，静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失．

流体输送机械包括流体输送机械－泵和气体输送机械，其中最重要的就是离心泵，它的抓哟部件有叶轮，泵壳，轴封装置关于离心泵的内容不再赘述，在笔记中已经记录详尽．这就是今天的主要内容，以备写实习报告用

明天是理论实习的最后一天，夜深了，也准备休息了．呵

实习日志

第

一

天

理论实

习      实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下.     早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么) 1.集中上课阶段 2.到生产车间实习3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习

报

告

5.集

中

考

试

.      除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.      在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实.     最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.Tomorrow go on

[化工实习报告(共2篇)]篇1：化工见习报告

龙岩学院见习报告

见习类型 化工见习见习形式 集 中 见习时间 2011-12-2 至 2011-12-3 见习单位 龙岩高岭土 龙化化工

漳平硫酸厂 漳平化肥厂

指导教师 涂逢樟、唐治炜、吴粦华、丘则海 系 （院） 化学与材料学院 专业年级 08化学本科 学生姓名 学 号

填写时间：2011年 12月7日

引言：

时光荏苒，岁月不羁。转眼之间，我已经是毕业班的学生。三年多来，我总觉得所学的专业知识和现实的化工生产没啥两样，只不过化工生产用的是存储塔，而我们实验用的是小烧杯。其实不然，直到这两天化工见习，让我更深刻地领悟到：实践是检验真理的唯一标准，没有调查，就没有发言权。对于当代大学生的我们，我认为知识源于生活，又要回归到生活中去解决实际问题，这才是社会、国家、学校培养我们的目的。学要有所思，学才会有所用——这是我到工厂后，技术人员与同学之间真情答问中的一[化工实习报告(共2篇)]点感悟。同时见习前，老师悉心的指导，让我们在进厂前有着较充分的准备，让我们带着一颗充满好奇而又炽热的心入厂求知，这也是我们收获颇丰的另一原因。

一、见习目的

知识是抽象的，实践则是具体的。此次见习可以说是将书本里理论上的知识具体化，也就是认识“理论如何应用到实际生产当中去”。它不但拓展了我们的知识面，也为了我们今后能更好地接触繁杂的社会而增长我们的阅历，同时还培养我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。这次实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些原料的生产及加工的原理和流程进行比较详细地了解。以提高我们的实践能力、解决问题的能力等等。具体了解内容:工艺流程、原料的走向；主要设备及代码，操作步骤及注意事项；工艺条件及控制手段；原料性质及注意事项；车间简介、生产能力及人员设置；产品规格及应用；安全生产注意事项和工厂如何做到人、物、力等资源的最优化配置。

生产实习是高等学校实现培养目标，贯彻理论联系实际原则的一个重要环节。通过生产实习，我们可以较为全面地了解化工生产、产品分析和测试等各个方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，培养创新能力，进一步健全工程观念。同时，在生产实习中，我们能够学习到专业技术人员和工人的优良品质，提高自身思想素质，为今后事业本职工作打好基础。

因此，可以说，这次见习，教学目的明显，教学意义深远而重大。

二、见习日程

2

三、前期准备

在见习之前涂老师给我们详细的讲解了见习的流程和注意事项。其中注意事项是非常重要的。注意事项有一下几点：

一、认真听讲，做好笔记。做好笔记是为了我们更好的了解到更多，另外有助于我们

做见习报告。

二、只听只看，不打扰不折腾。因为我们参观的是化工厂，有的还是国家重点企业。

我们班49位同学一拥而入，难免会打扰到他们员工工作。所以老师特别强调这一点。

三、注意安全。我们见习的大多是要进行高温高压或是副产品有毒。所以安全问题特

别得注意！

四、见习内容

1、龙岩市高岭土有限公司

（1）企业简介： 企业方针：以人为本，科学管理，依靠科技，不断创新，做强做大。

企业宗旨：用户至上，品质至上，信誉至上。

企业精神：团结，敬业，创新，高效。

企业发展目标：依托资源和品牌优势，加快深度开发和综合利用步伐，积极寻找后续资源，做大以高岭土为主的非金属矿业，把公司建设成为具有闽西特色的现代非金属矿开发企业集团。

龙岩高岭土有限公司系全国优质陶瓷原料生产基地，拥有B+C+D级储量为5294万吨的龙岩东宫下优质高岭土矿独家开采权，是国内目前采选规模最大的高岭土加工企业。公司现有生产规模为年产高岭土原矿60万吨；水洗高岭土精矿5万吨。主要产品有高岭土原矿、325目水洗高岭土、超级龙岩高岭土等四个系列共12种产品。产品具有自然白度高，铁、钛等有害杂质含量低、烧成亮度和强度高、成瓷性好等特点，是生产高档瓷器的最佳原料。主导产品东宫牌（LKC）高岭土原矿和325目水洗高岭土获“福建省名牌产品”和“用户满意产品”称号，并被列入《中国主要及知名建材产品》向全国陶瓷企业推荐使用。

公司确立了“以人为本，科学管理，依靠科技，不断创新，做强做大龙岩高岭土”的经营管理和发展方针，建立并积极实施质量环境管理体系，通过了ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:1996环境管理体系认证。多年来连续被评为福建省工业企业经济效益300大和利税300强企业。为了做强做大、持续快速发展，公司确定了依托资源和品牌优势，加快深度开发和综合利用步伐，积极寻找后继资源，做大以高岭土为主的非金属矿业，把公司建设成为具有闽西特色的现代非金属矿开发企业集团的发展目标。

3

（2）产品简介：

公司高岭土品种分为水洗和煅烧两大系列。其中水洗高岭土系列主要产品分为高岭土原矿、超级高岭土、改性高岭土、综合利用高岭土四大类十八种产品。产品具有自然白度高，铁、钛杂质含量低，烧成亮度和强度高、成瓷性能好的特点。是生产高档瓷器的最佳原料；产品经深加工改性后，可成为造纸、橡胶、油漆、涂料等工业部门的理想原料和功能填料。

产品质量处于全国领先水平，主导产品东宫LKC牌高岭土获2006年度“福建省用户满意产品”，已连续五年荣获省地产最畅销产品称号，70级超级龙岩高岭土获“福建省优秀新产品三等奖”，公司已成为国内各大出口陶瓷厂家的主要原料供应商， 产品远销韩国、日本、巴基斯坦、南非、东南亚等国家和地区。

公司致力于技术创新，提高产品的科技含量和附加值，推动产品结构优化升级，开发综合利用产品，走可持续发展道路。近年来公司新开发煅烧高岭土产品，广泛应用在涂料、塑料、橡胶、造纸、油墨等领域。产品具有以下特点：

1.白度高、遮盖力强、光散射性能好，可提供良好的遮盖性能，调节涂料的光泽性，替代部分钛白粉降低生产成本；

2.杂质含量低，化学惰性强，不与其它任何助剂、溶剂发生反应；

3.悬浮性好，易于分散，具有极好的防沉降作用，改善涂料的贮存稳定性；

4.粒度细、分布均匀，可改善涂料的涂刷性，改善涂层的抗吸潮性及抗冲击性，改善颜料的抗浮色和发花性，改善漆膜的力学性能，提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。

（3）工艺流程：

主要设备介绍

国内

国内高岭土行业首用旋窑间接烘干机 具有国际先进水平的GJ5×2大型双槽高强度

搅拌球磨机

工艺流程图

2、龙岩市龙化化工有限公司

（1）公司简介：

龙岩龙化化工有限公司位于福建省龙岩市新罗区曹溪镇，前身为龙岩市化工厂，始建于1970年。是一家以氯碱化工、精细化工为主导产业，为轻纺、冶金、造纸、化工、食品、塑料等行业提供基础化工原料的企业。公司占地面积15万平方米，现有职工600多人，其中专业技术人员100多人，配备有危化品铁路专用线及自备热电站。是闽西最大的化工生产基地，闽西工业30强，龙岩市重点工业企业，龙岩市纳税和创汇大户，福建省 5 下页篇2：化工见习报告范文__见习报告范文

化工见习报告

学生姓名：

学生学号： 系 别：

专 业：

见习时间：

见习公司：

指导教师：

化工见习报告

2012年5月14日至2012年5月17日，我化学学院08级全体学生在学校的组织安

排下,在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习。本次化工见习采取按班级分

批参观的形式，本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院。 一．化工见习的日程安排：

[化工实

习

报

告

(

共

2篇

)] 大学四年生活接近尾声，在老师的指导下，我们开始了为期一周的化工实习，本次实

习的主旨是：针对我们的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程，更好的巩

固所学的理论知识，提高实际动手和操作能了力。这次见习的主要的目的有以下几点：

1.了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

2.进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，达到实践与

理论结合的统一。

3.培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力，进一步健全工程观念。

4.了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础；了解化工产品的生产过程。

5.了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施.了解化工企业生产的方式。

6.了解化工企业的历史、现状、发展前景。

三．见习内容：

（一）化工见习动员大会

2012年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会， 会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

（二）参观四平市精细化学品有限公司 1.公司简介：

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业，公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心，有五个生产车间和一个中试车间。公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”。公司以开发精细化工产品为主攻方向，以医药中间体产品为研究重点。几年来共开发出 16 项科研成果，其中：四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书，四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”。在这些科研成果中，自己转化投产 8 种新产品，有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家。

1999 年公司被认定为“吉林省高新技术企业”， 2001 年通过 ISO9001 ：

2000 国际质量管理体系认证。四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后，在吉林省组建的

3.参观现场注意事项：

（1）不许携带打火机和香烟，更不允许抽烟。

（2）统一穿实验服，不许穿背心、吊带、裙子。

（3）不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发一定要扎起来。

（4）手机不允许开机，相机等设备将电池取出防止产生静电。

（5）不允许随便乱动厂里的设备和装置。

（6）不允许跨越传动设备和传输皮带，无论是开的还是停的。

（7）上下楼梯时要用手扶护栏，过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀，是否坚固，要用

脚试踩

（三）参观四平市科学技术研究院

1.四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院创建于1977年，占地面积四万多平方米，拥有固定资产4600万元，注册资金1800万元，是隶属四平市科委的全民所有制事业单位。四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配，化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍，是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点，集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位。

科研院现有职工214人，科技人员112人，高、中级技术人员60人。下设六个处室、四个公司，有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间。银行信用等级为AA。建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项，获各级部门奖励20多项，其中国家级项目3项、省级项目7项，获国家专利3项，自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目。目前，科研院已形成科、工、贸一体化模式，具有较强的科研开发和生产经营能力，经济效益和社会效益逐年增加。该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带（也可生产普通型矿用阻燃输送带）的改造工作。在今年的几年中，该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力，建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线。多年来，由于该院注重发展高新技术、开发系列产品，拓展应用领域，企业规模不断扩大，经济实力不断增强，93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”；94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位；98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位；99年被省科委认定为高新技术企业；99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号；98—2000年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号；98—2000年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号。

2.产品说明：

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品。2009年《自限式电加热带的制备方法》获得国家发明专利，专利号为：ZL0312756.5；2010年发明的实用新型专利《多轴绕线机》，专利号为：ZL2009 20093990.2。该产品无论在技术还是在质量上，在国内均处于领先地位。该产品具有特殊的分子记忆能力，使其在一定的温度范围内可智能自控，并自动调解，达到高效节能，安全可靠的目的。经石油、化工、建筑等行业的使用，效果良好，在新兴的太阳能领域，也已得到广泛的应用，为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套，已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中。该产品同国外同类产品相比，在启动电流和寿命方面也有一定的优势，采用具有立体网状结构，有较高综合性能的高分子复合材料，本身耐腐蚀、阻燃、节能可控，带状外形，可缠绕，易于安装，相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本。

四．心得体会

实习时间虽然只有短短几天，但我收获了很多，这些都是我在校园里学不到的，马

上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

在实习单位，师傅们亲自带领我们参观各个车间，结合我们所学的理论知识，细心

地给我们讲解各种产品的生产流程，给我们上了生动的一课，不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解，同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化，经过了师傅们的讲解，感觉其实并没有那么难懂，老师们还多次强调安全问题，也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西，相比于理论知识。

作为实习生的我，不仅应保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业

的发展献计献策。

在这里，我要感谢学校能为我们争取的实践机会：“谢谢各位老师”！我们一定会努力

学习，以报答您们的辛苦，不让您们的汗水白流。最后，忘学校能继续争取像这样的实践机会，让我们步入现地亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热，多一些精神的追求，少一些金钱的崇拜，多一份真情的馈赠，我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智，付出自己的汗水和努力，从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

我的实习报告

（一）

1.前言概述

2006年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税2000多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

下页 余下全文

第16篇：化工实习报告

技术总结：

山西新华化工厂简单介绍：

山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。 隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。（这次实习就是参观了防毒面具和活性炭方面的两个重要生产车间）工厂占地面积122.3万平方米,建筑面积39万平方米,拥有各类机械设备2304台;现有职工5600人,共设有16个生产分厂设计研究所和兵器工业一级理化检测机构的计量测试中心,具有橡胶,化工,机械等科研,生产,测试能力。

防毒面具部分：

首先指导老师给我们介绍防毒面具系列的产品，防毒面具分为军用和民用两种系列产品，而我们参观的工厂主要生产军用防毒面具，型号主要有FMG08，FMG05，FMG06等系列，其的佩戴条件是敞开场所，并且氧气的浓度必须高于18%，防毒面具起的防护作用是相对的不是绝对的，其主要的工作原理是用活性炭对毒气进行过滤，还一种防毒面具是隔离式的，但是该厂不生产。民用防毒面具可分为大眼窗和双眼窗型两种，还有消防逃生面具，矿山自救器，防毒、防尘口罩等，以及不同规格型号和用途的滤毒罐等。

实习是从新华特种橡胶分厂开始，又名国营第九零八厂，是一家军工企业，主要生产过滤式防毒面具，它也是目前全国最大的防毒面具生产商。在这里，我们参观了过滤式防毒面具的整体生产过程，从防毒面具的面罩的生产到整体装配成型，然后打包装箱。此次生产，除防毒面具镜片是由聚碳酸酯为原材料以外，其他都是由尼龙1010（建湖县兴隆尼龙有限公司）作为原材料，色母料染色，通过直接注塑成型。当然，在我们的观察过程中，我们发现原料中除了PA1010和色母料以外，还有一些其他黑色、绿色或红色颗粒，打听才知道这是废料的二次利用，这些废料的使用是有限度的，一般使用二至三次就必须废弃，这是因为在注塑加热过程中，尼龙1010呈熔融状态下，极易热氧化降解。尼龙的性能就会发生改变，影响产品性能。 此次生产过程中，参观的主要设备有：

橡胶挤出机，XK-400型橡胶挤出机，冷却卷取机，压延机，加压式橡胶捏炼机，切胶机，炼胶机，热炼机，密炼机，橡胶注射机等。（设备列表见附录）

技术规格如下：

防氯化氰时间，油雾透过率，吸气阻力，呼气阻力，总视野，双目视野，全套面具重，贮存寿命等。 防毒面罩是用来保护人员的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒剂、生物战剂和放射性灰尘等有毒物质伤害的个人防护器材。MF11B过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组成。面罩包括罩体、眼窗、通话器、呼吸活门和头带等部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装活性炭，用于吸附有毒气体。

防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。橡胶罩体的生产，橡胶未流满磨具，不允许有化学反应。对于产品的检验，产品必须有飞边，否则产品为不合格产品。在炼胶过程中，其中硫化反应时放热反应，硫化三要素是：时间、温度、压力。还值得注意的是，橡胶为热缩冷涨材料，所以在生产过程中，进行磨具设计时，磨具的实际空间大小应该小于实际大小。（流程图见附录）

活性炭部分：

新华化工厂活性炭分厂是全国乃至全亚洲最大的活性炭生产厂，它生产的主要产品有：新华牌压块活性炭;柱状活性炭;破碎活性炭;催化剂;椰壳活性炭;果壳活性炭;粉末活性炭;低灰份活性炭;低铁活性炭和触媒活性炭，年营销额一亿人民币以上。我们参观的是柱状活性炭生产车间，但是由于生产和出于对我们安全的考虑，我们并没有很好的参观第一个活性炭活生产的过程，只是知道一个大概的流程与生产原理。对第二个分厂，有了较好的了解。

通过指导老师的讲解和查阅相关资料我们知道，影响活性炭吸附的主要因素:①活性炭吸附剂的性质，其表面积越大，吸附能力就越强； 活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。②吸附质的性质,取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、

附质的浓度等 ③废水，PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。④共存物质，共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差 ⑤温度，温度对活性炭的吸附影响较小 ⑥接触时间，应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。

活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，我们参观时的是使用物理水蒸气法的生产，其生产过程一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%的有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A，过渡孔：20-1000A，微孔：20A。

压块活性炭的生产，也就是第二个工厂，其生产准备阶段的大体步骤是：破碎，筛分，再破碎，再筛分，研磨，成型阶段（压块），生产时炭化（隔绝空气，煅烧过程）和活化（通入混合气体，产生孔隙结构）选用的是STKS炭活化一体炉。（流程图见附录）

以上是技术工艺部分，我们这学期开设了化工原理课程，这次参观给我们提供了一个很好的把理论和实际相结合的机会，感谢指导老师教给我们这么多有用的知识。

思想总结：

这个学期我们专业开设了《化工原理》课程，在学习这门课程的时候我就深深的体会到这是一门很有用的课程，而这次的到山西新华化工厂的参观更好的加深了我对这门课程的理解，帮助我更好的学习相关的理论知识，让我们虽然还不能“致知于行”，但是可以理论与实践相结合。

刚知道这学期我们要化工实习的时候我就感觉很兴奋，之前从没去过化工厂，理论课学习的时候老师给我看了很多化工设备的图片，那是我就很好奇，从照片上并不能完整的了解到整个化工设备的全貌，虽然有老师的讲解但是还是想有机会一定要亲自到实地看看，没想这天这么快就到来了，我带上笔记本和笔，参观的时候，配合着一位学长的详细的解说，边做笔记边理解，虽然只有短短几个小时，但却是有很大收获，收益良多。

这次我们主要参观了新华特种橡胶分厂和活性炭分厂，首先参观的是制造防毒面具的特种橡胶分厂，刚一进到厂房里，就可以看见有很多机器，由一位我们学校的学长为我们讲解，在这个过程中，我们了解到了高分子与工程专业的结合与应用，各种橡胶，有天然橡胶，有合成橡胶，我们不仅看到了还用手摸了，可以感觉到不同种类的橡胶不同的质地。接着我们看到了工人师傅工作的整个过程，他们如何操作机器和使用专门的工具，大概了解到工厂是怎样运作的，最后看到了防毒面具的成品，老师拿着成品给我们作了讲解，一个防毒面具真正有原材料到完整的做出来真是不易，做好后还要检查面具的气密性，不合格的要淘汰，这比理论上的东西考虑得要多得多，我深刻的体会到把学到的知识移植到实际很困难。

接下来我们参观了活性炭分厂，听老师说这个厂是制作活性炭这方面的大厂了，在全国乃至整个亚洲都有名气，活性炭不止可以用来制作活性炭，还可以用来净化过滤等，在民用方面需求量也很大，这个厂由工人师傅和我们学校的老师讲解，他们耐心地带我们参观了活性炭制作大致流程，活性炭制作的设备和之前防毒面具的有很大不同，这里的设备比较大，而且多数是不需要人来操作的，我头一次看到那么多的活性炭，老师给我们看了一些半成品，让我记忆犹新。

经过为期一周的实习，尽管没有亲自动手操作，通过观察防毒面具的生产和加工过程，活性炭的制作流程，让自己更加的了解了自己的专业，明确了未来发展的方向。我很感谢学校给我们提供这样一次有意义化工实习，感谢指导老师细致的解说，让我茅塞顿开更要感谢老师教给我那么多宝贵的知识，希望今后还能有这样的实习机会，丰富我们的理论知识。

第17篇：化工实习报告

化学化工学院见习报告

见习地点：xx

见习单位：万邦香料工业有限公司，四季青污水处理厂，华尔润化工有限公司。 见习时间：20xx年x月x日至x日

指导教师：xxx，xxx

一、见习目的

1、了解实验室中的实验与工厂中所应用的反应的区别。实验室中可能大部分注重的是产率，而实际生产中除了产率还要注重原材料价格，反应设备和反应条件温和性等经济和安全问题。

2、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

3、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。

4、为了加强理论与实际相联系，更好的将所学的理论知识应用到实际中去。

二、见习动员：

2013年11月28日晚在教A阶104有孙院长等老师展开动员，并对本次见习提出几点要求：

(1)首先，要在规定时间基础上提前10分钟到化学楼下集中，穿戴整理有序；

(2)其次，带笔和纸注意记录对自己有帮助的信息，注意会场保持良好秩序，不大声喧哗和吵闹；

(3)然后，听从人家安排，对于危险物品和建筑要小心谨慎，在得到专业人员许可的情况方可靠近；

(4)最后，希望大家在本次的见习中都能有所收获，展示xxx大学生应有的风貌和气质。

三、见习内容

（一）

时间：2013年12月2日上午

地点：淮安安邦香料有限公司

（1）公司简介：

淮安万邦香料工业有限公司位于江苏省淮安市，占地面积达十二余万平方米。 公司注重化工合成香料产品的研发、生产和经营,生产蝴蝶牌水杨酸系列及其它酯类产品和左、右旋香芹酮，产品70%以上出口，公司生产经营严格按照ISO9000管理模式运行，产品获得HALAL、KOSHER证。同时公司经营薄荷脑、薄荷素油、留兰香油、薰衣草油、椒样薄荷油等天然香料及进口甜橙油、甜橙油萜等产品。 园林化的工厂、精良的设备、先进的技术和健全的品控体系确保了其产品品质的优良和香气的纯正，强大的营销网络使其产品能以最快速度进入市场。

（2）主要产品：

二氢茉莉酮酸甲酯（MDJ）、左旋香芹酮、右旋香芹酮、甜橙油系列、甜橙萜、留兰香油、椒样薄荷油、薄荷酮、薄荷素油、丙酮肟

（3）见习内容：首先，领导人员带我们去公司展览厅参观了本公司的生产的产品和日常生活用品中包含本公司的香精。然后我们参观了一下整个公司的生产区，了解了公司的生产流程。最后我们观看了本公司的宣传片。通过对本公司的参观了解，我认识到了香精香料在日常生活中的普遍性和生产程序的严谨细心。

（二)

时间:2013年12月2日下午

地点：淮安四季青污水处理厂

（1）公司简介：

四季青污水处理厂是一座技术设备先进、风格 独特的新型污水处理厂，它的投产运行对淮安市人 民生活环境改善、社会经济的发展、绿色城市的建 设、特别是对淮河流域水环境的整治，都将发挥着 日益重要的作用。

自2001年建成投产以来，由于城市的不断发展，随着GDP的增长，不仅接入四季青厂处理的污水量在不断增加，而且接入污水的水质浓度也在不断变大，目前已经满负荷运转的四季青污水处理厂不仅不能完全处理来水量，而且针对浓度不断变大的进水水质也已不堪重负，能达到《污水综合排放标准（GB8978-1996）》的二级排放标准已实数不易。

不足之处：

自2002年国家颁布并开始执行《污水排放标准（GB 18918-2002）》后，二级排放标准中COD指标由原来的120mg/l调整为100mg/l，并江苏省自2007年的太湖南藻事件后，更是对污水的氨氮与总磷提出严格要求，而四季青污水处理厂的AB法工艺根本不具备脱氮除磷的功能，因此目前的出水水质已经严重不能满足现行要求。

（2）见习内容：进厂后，公司人员先给我们介绍四季青污水处理厂的历史和简介，然后带我们参观了污水处理的几个流程，如粗格栅，细格栅，还有微生物处理污水。从中我体会到了污水处理的复杂性，干净的水来之不易。

（三）

时间：2013年12月3日上午

地点：淮安华尔润化工有限公司

（1）公司简介：

淮安华尔润化工有限公司隶属于江苏华尔润集团，总部位于江苏省张家港市锦丰镇，集团公司现有员工8500人，拥有总资产69亿元，具有年产5000万重箱浮法玻璃、800万m2玻璃深加工能力，是全国最大、品种与规格最为齐全的浮法玻璃生产基地。

淮安华尔润化工有限公司位于江苏省淮安市区，现有员工1300多人，企业占地面积320

亩，与京杭大运河、里运河、宁连、京沪高速和新长铁路相邻，地理位置优越，水陆交通便捷。

优势之处：

公司依托江苏华尔润集团的平台优势和资金实力，充分开发淮安地下优质的岩盐资源，建设30万吨/年联碱项目。一期项目总投资6.5亿元人民币，于2004年底竣工投产，具有年产30万吨重质纯碱、30万吨氯化铵、12万吨合成氨、1万吨精甲醇、36万吨真空制盐、自发电1.5亿kwh、200万m3采输卤的生产能力，是全国第一家拥有盐→纯碱→玻璃产业链生产型企业。06年2月公司获得ISO9001质量管理体系认证证书。同年，“FARUN”牌纯碱、氯化铵、尿素三大产品获省名牌产品称号。06年完成销售收入5.39亿元，实现利税7800万元。

十一五期间，公司按照市场独立竞争主体的经营理念，适时适度发展，进一步在纯碱行业内做大做强，力争在十一五末年销售收入达到20亿元。

（2）主要产品：

纯碱，尿素，氯化铵，精甲醇，真空制盐

（3）见习内容：

首先来到会议室，由这边厂里的负责人给同学们讲解一些关于这个公司的发展历史，这个公司是如何从一个不起眼的小公司变成一个如今这样规模宏大的，装置，配备齐全的大公司。并且讲了一些关于他们公司的一些生产方面的问题，让同学们对华尔润有个大概的了，公司负责人还特地强调参观时一定要注意安全，必须紧跟带队人不要擅自离开。接下来我们紧跟着带队人，参观了整个公司，带队人为我们讲解了一些我们在参观过程中不懂或不是很懂得的知识。 通过对化工生产进行现场参观学习，我们深入到生产第一线，不仅了解了真实体系的物质转化、化学反应控制、单元操作等过程，还了解了企业的卫生安全、管理经营和行业发展前景，通过实践把课本上学到的理论知识与化工生产实际联系起来，进一步加深了对化工生产和理论的认识。

四、见习体会

本次专业实习参观对我们这些正处在大二快进大三这个时期的学生是非常有意义的。从我自身来讲，本次专业实习使我了解了一些书本上根本没有的知识，极大的开拓了我的眼界，通过专业人士的讲解，使得我对于本专业的就业方向及我对本专业的认识有了一个提高。其次从班级上讲，本次实习类似于交流学习，以班级为单位集体行动增强了我们这个班集体的凝聚力，使同学有更深互相了解的机会。

这次实习使我认识到在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一天半的时间，但是在这一天半的时间里，对于一些平常理论的东西，我有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

第18篇：化工生产实习报告

实习可以获得更多与自己专业相关的知识，扩宽知识面，增加社会阅历。下面是小编整理的化工生产实习报告范文，欢迎阅读。化工生产实习报告范文1

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。

3、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。

二、实习要求

1、听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2、认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、认真学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。

三、实习时间

四、感想与体会

将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到很多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生，这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

1、前景广阔：将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思考：自己的未来职业取向思考。思路决定出路，定位决定地位。此次认识实习，涉及橡胶，塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

4、培养创新的精神：正如金德，就是从一做起，“千里之行，始于足下”敢于创新，才有今天的成就！对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是知识，而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业发展的重要性，同样对于学生来说，创新思维必不可少，因为世界总是在变化之中，所以必须时刻有应变局势的思维。

5、保护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。工厂实习中，有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时，必须关注环境保护，关注社会责任。对于个人的大学生，则要从自己做起，从小事做起，做有利于环境友好的事情。

总之，通过这两周的实习使我我明白，要多听、多看、多思考、多学习！只有采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少，希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方！

实习目的：

作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

实习要求

（1）掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法。

（2）掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点。

（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。

（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识。

（5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况。

（6）培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

一、实习简介

（一）、实习地点：xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。

目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。

二、实习内容

实习的第一天，厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了许多东西，自己在心里也做了一个理想的打算。

由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。

不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功，必须要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必须具备的素质。

我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述，并得到了好的好评，并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

（一）、原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理。

2、进料和发料须专人管理，以免出错。

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

（二）、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否达到预期的质量效果。

（三）、调配中心管理

1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工。

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责。

3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库。

5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间。

（四）、针车车间管理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线。

2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符。

3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购。

5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。

（五）、鞋底车间管理

1、成型底制作。

2、橡胶组合大底制作。

（六）、半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站。

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制。

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作。

4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间。

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产。

6、全厂进度表的排定。

7、每日填报生产动态表。

（七）、夹帮成型车间管理

1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分。

2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段。

3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。

4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。

5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。

6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

（八）、擦胶及贴底成型

1、注意划线板的准确性。

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

3、大底部的贴合面须用药水处理。

4、加温应在100℃±5℃左右。

5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底。

6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底。

7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制。

8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

（九）、整理及包装

1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁。

2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点。

3、放入鞋垫，并正确胶牢。

4、上鞋带。

5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸。

6、最后品质检查。

7、装入鞋盒或塑料袋。

8、装箱。

四、实习的心得体会

对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。

毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。

一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。

二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关知识，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作做好准备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。

其实社会并不可怕，只不过是人们口中的一个传说而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实，因为我参与的是一个很大的集体，里面有很多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要注意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情，在预测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向成功。

第19篇：化工生产实习报告

化工生产实习报告

化工生产实习报告样本1 生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实习活动。接到要去生产实习的通知后，我很高兴，并积极联系，终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。这是因为：首先，水化室的主要工作是油田水处理，化学剂量开发及检验，和我们的专业有一定的关系;其次，我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识，在这里进行生产实习可以扩展这方面的知识;我们在实验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的原因，我选择在水处理所开始我的生产实习。

水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司，原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室位于黑龙江省XX市XX区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

该所现有高中级职称的专业人才32人，博士2人，硕士8人。xx年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业大学强强联合，成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。拥有研究仪器设备100多台，其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。微生物实验室，可进行菌种培养驯化分离。拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室，可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。

由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的安排下对srb做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容

大致了解实验室自xx年开始启动的srb抑制课题的一些工艺原理流程 硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;实验室立足于微生物生态抑制，改变以往追求杀灭srb数量的目的，转而以抑制srb活性为目的,是大庆油田系统控制srb危害的新方法，可降低生产运行成本

本研究采用的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长*宽*高=9.5cm*12cm*42cm,有效体积4.4l,单元格内装1/3高度的活性污泥.反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态.水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。

反应器的启动与运行

将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中; 现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调节碱度;浓度：cod=1800mg/l,so42-=600mg/l左右;进水流量46l/d,每个单元格水力停留时间=2.3hr

一、微生物镜下观察 g氏染色 步骤为：涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。 涂片与单染色法相同。 固定与单染色法相同。

结晶紫染色染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。 碘液媒染染色1分钟，然后水洗并吸干。

酒精脱色用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止，然后立即水洗，并吸干。

番红复染染色3分钟左右，然后水洗并吸干。

镜检在显微镜油镜头下观察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。 srb为革兰氏阴性菌

二、厌氧型为生物的培养 1.srb菌 采用

hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法以及“滚管”培养对样本进行分离，多次纯化获得纯菌株srb。

具体方法：向改良后starkey培养基中加入0.2%的刃天青溶液，培养基煮沸后，加入l-半光盐酸盐0.5g，通入高纯氮气驱氧30min，121℃灭菌20min，固体培养基加入16%的琼脂糖。 单独配3%的feso4?(nh4)2so4厌氧 srb菌株于液体培养基中37℃培养48h后,在olympuscover-018光学显微镜下革兰氏染色观察。 2.dnb菌 方法同

srb菌，ph值最好在7， 药品：

(nh4)2so43g,kcl0.1g,k2hpo40.5g,mgso4?7h2o0.5g, ca(no3)2 0.01g,feso4?7h2o8.0g,蒸馏水1000ml 121℃灭菌15min。 恒温摇床培养箱振荡培养

由于此项操作开始时间较晚，至实习结束，菌落还未完成一个完整周期的培养。

三、水生细菌的计数 1.血球板计数法

取样：先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌，待分布均匀后，立即用注射器针管取样，取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。

样品放于计数板：放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干，不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上，盖好盖玻片;然后把样品瓶轻轻摇动几下，菌分布均匀，并立即用干净的微吸管取样品，迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处，轻压微细吸管的橡皮帽，使样品流入计数板内。注意控制样品流入量，不能过多，过多则流入到沟内;也不能过少，过少则计数时不准确，应充满画线方格及其周边部分。还应注意盖玻片下不能有气泡存在，否则会造成计数不准确。样品吸入血球计数板后，稍停1分钟，待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。

计数：计数中央大格的4个角的中格，每个中格有25个小格，逐一计数，4个中格相加共计数100个小格。计数时应从计数框一角开始，在计数框边缘的标本应按\"计上不计下、计左不计右\"的原则，计数出细菌的总量后，按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量：细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。

化工生产实习报告样本

注意每个样品最少重复计数两次，然后取其平均值 #2895=179(47,35,30,39,28)*51595=319(12,30,153,57,67)*5 (895+1595)/2*10000*100=1245*1000000 #8815=163(50,50,20,32,11)*5305=61(16,11,12,12,11)*5 (815+305)/2*10000*100=560*1000000 2.mpn法计数

1)称取样品1g，放入90ml无菌水中，振荡，让菌充分分散，然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。 2)将26支装有培养液的试管按纵3横8的方阵排列于试管架上，第一纵列的3支试管上标以10-2，第二纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9，另外2支试管留作对照。

3)用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中，再从10-2稀

释液各lml放入编号10-3的3支试管中，依次向后稀释。对照管不加稀释液。

4)将所有试管置28℃培养8天后观察结果。 对照相关的mpn计数表查寻 mpn计数结果 2.0*100000cfu/ml 一点建议：

在用电极法测定出水各项指标的时候，曾出现硝酸根一直无法检测或是与预期浓度相差很多的情况，怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用，受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入，之后的测验效果还不错

三个星期的实习生活让我能把学到的知识得以应用，并且学到了一些在校园内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

1.你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。第一天去单位实习，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。

踏进实验室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声\"早晨\"或\"早上好\"，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。

仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成\"透明人\"的事情根本没有发生。

他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。 我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。 2.当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。

我想很多人和我一样，刚进实验室的时候，都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的\"杂活\"。

或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为 他们心中没底，不知道你能做什么。

当你只有技术没有idea时，只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时，就会被委以挑战性的重任。因为，技术人人都可以学，而对于自己的idea你则拥有\"专利权\"因此，不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术，其实，技术不难学到手，难的是在工作中时时让自己的脑袋运转，激荡自己的独特的思想和想法。

同时做\"杂活\"是工作的必需，有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的\"主动请缨\"却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。

我在实习中逐渐变得\"勇敢\"。虽然开始也会有顾忌，怕\"主动出击\"会招惹\"不知天高地厚\"的蔑视。但事实告诉我，应该对自己有信心，应该有勇气去尝试。即便在尝试中失败，也能让自己成长，没有锻炼的机会，谈何积累和成长?而这一切，只能靠自己去争取。等待，只能让你在沉默中消亡;只有主动，才能为自己创造良机。

在我看来，不只实习的工作是这样，其它的行业也应该是这样。只有这样，你才能在工作中突出自己，显现自己的价值。 化工生产实习报告样本2 一.实习目的 1.实习目的和意义

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。 2.石大科技集团的发展情况：

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。 公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4.23亿元，现有员工1610余人;20xx年完成销售额42.08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国大企业集团1000强，中国企业集团竞争力500强，山东省工业企业100强，中国高校校办产业综合排名前五位。

目前，集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。3.实现要求：

生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。

化工生产实习报告样本 二.实习内容 1.减粘装置开停工：

开工过程中，应始终坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到：不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。 2.操作技能：

基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等;本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度，通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。 换热器的投甩： 投用：

1.确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀;2.缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出口阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀; 3.缓慢打开换热器热介质出口阀，缓慢打开换热器热介质入口阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀; 4.换热器投用后，确认换热器无泄露，按要求进行热紧，检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行 正常，恢复保温。切除：

1.换热器冷介质入、出口阀开，换热器热介质入、出口阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离;2.打开热介质旁路阀，关闭热介质入口阀，关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介质出口阀。 泵的切换：

1.做好启动泵开车前的的准备工作，检查机泵压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态;2.启动备用电机; 3.待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大小; 4.在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀; 5.切断待停泵电机的电源; 6.待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后慢慢的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注意检查; 7.将停下来的机泵的出口压力表阀门关小; 8.停车后，机泵的的冷却水不能停; 9.热油泵在停泵后要进行预热。 调整减粘压力：

当减粘压力低时，开大水箱副线阀门，关小水冷器油气出口阀，开大油气副线阀，关小循环水副线阀，也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时，调节则相反。调整热进料液位：

当热进料液位比较高时，开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时，调节则相反。 3.事故处理： 满塔处理：

通知调度后按紧急停工处理，瓦斯改火炬放空卸压，事故状态稳定后，甩减粘系统正常开工生产;将安全阀起跳线及设备用蒸汽扫出以防凝线，协调车辆将减粘起跳罐d130内污油走装车线后扫线。安全阀重新定压后安装投用，投减粘。 冲塔处理：

关闭炉前瓦斯手阀，通知调度及车间后，将减粘油并减底外送至闪底见液位。

4、安全培训：

进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级三级安全教育，使我们牢固树立“安全第一”的意识。同时对人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放过”，三不伤害，三不动火等重要的安全规定进行了学习。从20xx年12月10日至20xx年3月20日，在全公司范围内开展以安全生产为目的，以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的“冬季安全生产无事故百日竞赛”活动。我们要时刻坚持“最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是麻痹，最大的贡献是尽责”的思想，在平时工作中“以安全生产为己任”，严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和谐的良好氛围。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系----二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产：没有安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不能以生产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心：不是乾坤，左右乾坤。我们每一个职工都要树立“安全生产，我的责任”的思想，从小事做起，从现在做起，从自身做起，把安全落实到实际工作中。 5.装置与流程：

80万吨/年常减压-氧化沥青-减粘裂化联合装置于20xx年7月投产，设计年处理量为80万吨胜利管输原油，采用dcs集散操作控制系统.本装置除生产常规常减压产品外,还可生产100#甲道路沥青.同时,还可生产运动粘度合格的减粘燃料油.减粘原理是在高温高压条件下,在一定的时间内,减压渣油进行延迟裂化反应,使长碳链分子减小为短碳链分子,从而降低油品的粘度,生产出质量要求合格的燃料油.减粘装置利用热裂化反应原则，使高温渣油主要发生裂解和缩合反应

本岗位流程包括减粘流程和热进料流程.此外,还包括公共流程和消防流程.公共流程包括本装置内的新鲜水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化风、非净化风、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本装置内的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防设施的流程。实习报告 三.实习结果

经过近两个月的学习，对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解，对本岗位的工艺流程作

到心中有数，了然于胸。在操作问题上，从理论上对换热器的投甩进行了学习;能够对泵的切换进行操作;可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上也仅从理论上做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考试中，我获得了70多分，表明自己还有提高的空间，我将继续努力，奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。 四.实习总结

总结两个月的实习工作，尽管有了一定的进步与成绩，但在一些方面还存在着不足，比如积极性不高，主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能，学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误，这是我工作的失职，同样也是一个很大的教训。在平时，一定要预想到可能发生的事故，居危思危，谨慎行事，本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来，在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动纪律及本岗位的操作技能，努力使自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平，为公司的发展做出自己的贡献，为我校增光。

第20篇：化工认识实习报告

内容摘要

实习是一种实践，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，其在于帮助学生建立化工的感性认识，为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在2012年10月8日到2012年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解，对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍：

1、第一站：学校实习中心，时间2012年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用的煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆的原料油，颜色呈现的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项，因为石油的生产是比较危险的，不能有一点火花，所以不能穿带铁的鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要带好安全帽，穿

好军训服。

2、第二站：抚顺石油二厂：2011年10月09号早晨八点我们在初生的太阳下，一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室，对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置，在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道，有把原油输送进来的管道，也有把炼制成的汽油，煤油，柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备，有常压塔，减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油，大庆的原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。

3第三站；抚顺机械厂；时间；2011年10月10日因为机械厂正在运作的时候比较危险，所以趁工人不再工作的时候，由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业，炼钢分厂具有40余年冶炼生产史，生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍，配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作，开发生产出“铬锰钽钼

铌”新型耐腐蚀钢，填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力，年产量可达铸钢件4000吨，钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作，生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件：铰链梁、压梁、低压釭等，其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后，我们便结束了我们的旅程。

4第四站；抚顺乙烯厂；时间；2012年10月11日 因为乙烯厂离学校较远，所以我们也是早早的出发了，经过一个多小时的车程，我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂，首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑，我们没有进入生产车间进行参观，只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车，结束了我们的乙烯厂之旅。

实习感想：

回想这几天的实习，听到的精彩的讲解、看到各式各样的机

械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，我端正了学习态度，知道如何改善学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样，他需要的是更高的知识水平，需要阅读大量的文献，同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科，而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习，还要掌握其它课程的学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。

《应用化工实习报告.doc》

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