品控实习报告（精选多篇）

发布时间：2020-05-17 08:36:02 来源：实习报告收藏本文下载本文手机版

推荐第1篇：品控部实习报告

品控部实习报告

张宗浩

一、平板太阳能热水器基本原理

阳光透过透明盖板照射到吸热条带上，其中大部分太阳辐射能为条带吸收，转变为热能，并传向流体通道中的工质。

从集热器入水口流入的冷工质，在流体通道中被太阳能所加热，温度逐渐升高，加热后的热工质，带着有用的热能从集热器出水口，蓄入贮水箱中待用，即为有用能量收益。与此同时，由于吸热体温度升高，通过透明盖板和外壳向环境散失热量，构成平板太阳集热器的各种热损失。

二、平板集热器各部件的选材

（一）集热板

集热板是吸收太阳辐射能并将能量传递给管路中导热介质，为水箱提供有效能量收益的部件。

在平板形状的集热板上，布置有排管和集管。

排管是指集热板纵向或横向排列并构成流体通道的部件;集管是指吸热板上下两端横向连接若干根排管并构成流体通道的部件。

集热板料种类很多，有铜、铝合金、铜铝复合、不锈钢、镀锌钢、塑料、橡胶等。其主要形式为管板式，翼管式，扁壳式，蛇管式。

目前我公司所选用的集热板主要为管板式，材料多采用铝条带及铜铝复合条带。利用超声波焊接技术（单管焊接，或整版焊接）将集热板与排管焊接。

（二）涂层

在集热板涂层的选材上，大致分为两类，非选择性吸收涂层和选择性吸收涂层。

我司目前主要采用的选择性吸收涂层为黑铬涂层和蓝钛镀膜吸收涂层，用于获得较高的吸收率和较低的发射率，提升集热效果。黑铬涂层和蓝钛镀膜涂层对比：

黑铬涂层采用铝、氮、为吸热原料，具有优良的光谱选择性,它的热稳定性和抗高温性能好，适用于高温条件，在300摄氏度能长期稳定工作，但黑铬镀膜的发射率比较高，从而使吸热板的整个系统光热转换效率比较低；使用寿命一般为20年。

“蓝钛镀膜”涂层不仅是一种高吸收率涂层，可以在减少反射的同时将热能存在吸收体内部，低发射率。结果证明，使用了“蓝钛镀膜”涂层的太阳能集热板，即使在多云的条件下，也可以最大承度的提升系统的温度，使用寿命较黑铬涂层长，但生产成本较高。

（三）透明盖板

透明盖板是平板型集热器中覆盖吸热板、并由透明(或半透明)材料组成的板状部件。它的功能主要有三个：一是透过太阳辐射，使其投射在吸热板上;二是保护吸热板，使其不受灰尘及雨雪的侵蚀;三是形成温室效应，阻止吸热板在温度升高后通过对流和辐射向周围环境散热。

目前我司采用的透明盖板主要有，超白低铁布纹钢化玻璃，布纹钢化玻璃，普通钢化玻璃三类。超白低铁布纹钢化玻璃：厚度为3.2mm。可见光透光率较高91.5%以上。自爆率低，颜色一致。紫外线透射率较低，可有效防止板芯老化。

布纹钢化玻璃：厚度4.0mm，应用布纹利用漫反射原理可有效降低反射率。强度高，抗冲击性强。

普通钢化玻璃：厚度4.0mm，强度高，抗冲击性强，透光率高，但反射率较高。

（四）隔热材料

隔热材料是集热器中抑制吸热板通过传导向周围环境散热的部件。目前所采用的主要隔热材料有岩棉，玻璃棉，聚氨酯，聚苯乙烯等。

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。

目前我司用于背板隔热保温的材料为玻璃棉。

聚苯乙烯苯乙烯的导热系数很小，但在温度高于70℃时就会变形收缩，影响它在集热器中的隔热效果。

聚苯乙烯条进应用于我司产品的边框保温部分。

（五）外壳

外壳是集热器中保护及固定吸热板、透明盖板和隔热层的部。根据用户、环境、美观度等不同要求，外壳需要具备一定的强度和刚度，有较好的密封性及耐腐蚀性。目前我司所应用的型材为铝合金型材，硬度较高。根据客户需求采用喷涂，或电泳技术涂装，复合美观要求。

三、生产工艺介绍及常见问题处理办法

生产工序分为：锯切，超声波焊接，火焰焊接，组装，包装等工序。

（一）、锯切

锯切为平板太阳能集热器生产的第一道工序。该工序主要为平板集热器的生产提供符合工艺要求，尺寸需要的原材料。

所应用的加工工具为数控双头切割锯，手动双头切割锯，开式压力机，锯铝机，条带裁切架，剪板机，数控压带机等。锯切工序输出的半成品主要有玻璃压条，背板压条，条带，条带挡板，乙烯条，边框铝型材等。

边框铝型材为平板式集热器的边框组成部分。根据不同型号集热器的工艺要求，需要对铝型材进行加工得到对应尺寸的边框和压条型材。并根据需要冲铆钉孔，冲出水口孔。安装固定脚，挡板等。易出现问题及建议措施：

在生产中，发现锯切工序所采用的加工设备，尤其是数控设备的精度出现问题。具体体现在目标参数，数字仪表显示参数，标尺显示数据无法对应的情况比较多。校准操作仅凭操作员工的利用非标准化量具以及现场操作经验进行。在生产中极容易出现角度不正确，长度出现较大误差等情况。特别是玻璃压条和背板压条这些影响集热器密封性的零件容易出现角度不标准，长度出现误差所导致的压条拼接处间隙过大的情况。尤其是玻璃压条拼接间隙将直接影响集热器正面的密封效果，不良的拼接会很大程度缩短集热器的使用寿命。

此外自动压条机在实际使用时，无法将压条和胶条完全压和到一起，时常造成压条与边框咬合不良的情况。冲孔机在处理铆孔时会出现模具松动导致的上下孔不对应造成边框不良组装的情况。

建议由设备精度造成等生产不良建议由经验丰富的设备维修师定期对设备、模具进行校准，不准确的仪表，标尺建议根据实际需要更换。

（二）超声波波焊接

条带管焊接采用超声波焊接技术，用于条带与铜管的焊接。焊接大致分为以下两种，单管焊接和整版焊接。所应用的加工工具主要有单管焊接机，整版焊接机。易出现问题及建议措施：

超声波焊接在生产中易出现条带与铜管焊接不良的现象。尤其是整版焊接现象比较明显。造成此现象的原因主要有：

1.设备在初始时没有进行调整，在使用中没有对焊接进行测试。2.不同供应商提供条带管硬度不稳定。

建议操作员工在设备初始时先对焊接进行初始测试。在焊接中定时进行焊接牢固度测试。具体操作可用之前报废的铜管和条带进行牢固度验证。在使用不同供应商提供铜管时必须进行设备调整，并验证焊接牢固度。整版焊接尤其要注意焊接长度。并对焊接端头进行自检。达到强度后方可流转到下一工序。

（三）焊接及打压

板芯的组装焊接为集热器生产的关键工序。板芯焊接应用火焰焊接技术，将各长度条代管，集管，弯头，管帽，快丝等焊接。

打压主要为检验板芯焊接是否有漏焊，各部件焊接处或管料本身是否有缺陷渗漏等严重影响集热器性能的缺陷。易出现问题及建议措施：

在焊接中部分条带管长度出现异常，接近尺寸的铜管在使用中偶尔会出现用错尺寸的情况。

建议在提供铜管时将不同规格的铜管分车堆放，或增加标识加以区分。

打压中出现漏水主要大致可分如下几类： 1.集管漏 2.集管连接处漏 3.集管条代管连接处漏。 4.条带管漏 5.管帽及弯头漏。易出现问题及建议措施：

条代管及铜管漏中有一部分是在出厂时探伤漏检造成的。此问题建议在接收供方来料时，要求供方提供探正式的探伤检验报告供查询。报告应包括，批次，生产数量，抽样数量，合格与不合格数量，不良品处置措施等。

其他漏水情况，建议工人提高意识，加强技术锻炼，增加焊接自检频率和数量。此外打压应用标识明确表明漏水点位置，以供分析。

（四）组装

组装主要工序，边框组装，背板安装，玻璃安装，打包。边框组装：

根据生产单要求选择相应的型材，安装四边框并置入边框保温材料（乙烯条），置入板芯。易出现问题及建议措施：

边框保温，由于乙烯条本身长度问题，部分乙烯条需要手工裁切调整。此过程易出现乙稀条拼接处出现较大间隙，影响边框的保温效果。

建议适度延长拼接处乙稀条的长度。并在置入背板后检查乙稀条的情况，出现空隙的部分进行适度调整。背板安装：

在板芯背面平铺一层无纺布，置入尺寸对应的玻璃棉，安装背板固定。应工艺要求安装背板压条。玻璃安装：

选用与生产单规格一致的玻璃。置入玻璃后在玻璃面四角涂抹适量的玻璃胶，加装玻璃压条。易出现问题及建议措施：

玻璃在安装有时会出现玻璃划痕比较多，清洁度低等情况。建议对安装工人进行培训，使其了玻璃外观需要达到的要求，进行自检。包括玻璃正反两面清洁度，划痕、气泡情况的检查。隔离不可修复的接受标准以外的产品。易出现问题及建议措施：

玻璃压条安装时常出现玻璃压条与外框咬合不紧密。压条玻璃表面部分存在较大缝隙。压条连接处间隙过大，加工后边框拼接处间隙过大等现象。部分压条甚至由于此原因在加工过程中报废。

产生的主要原因有：

1.由于天气原因，或原料原因导致的压条过硬。2.压条型材本身缺陷。

3.压条加工角度超过允许公差过多。

4.型材本身硬度较软，边框拼接处无竖向固定脚固定（无铆钉一代）。

建议：

1.因天气原因导致的胶条过硬，可将胶条放在电暖气附近做加温软化处理。

2.因加工角度和长度出现扥问题，可以手动修复的可用锉刀适当修复。不可修复的要记录再按并安排锯切车间对切割锯进行参数校正。对于认为操作不当造成的密封不严，要求工人在生产环节中加大自检力度。

3.对于无铆钉一代产品边框拼接处产生的形变后期可以手工进行修复。二代在边框组装时，拼接处增加结构胶做密封处理。包装：

对应位置张贴产品标贴，条码。出水口用防尘帽及泡沫塑料进行保护根据订单需要用PP膜或纸箱进行封装。纸箱打包需要加装打包带。易出现问题及建议措施：

PP膜包装时保所用到的纸护角易出现混用现象，建议对不同要求的值班进行分区摆放并增加标识。在包装处细化作业指导书。

纸箱包装时用于保护出水口的泡沫塑料容易脱落。建议用透明胶带对泡沫塑料进行二次加固。包装好的产品建议添加标识加以区分，标识应该体现该批次货物的订单号。大货总数量，东西出水数量，整剁数量，生产日期等。

（五）其他环节易出现问题

来料部分

来料作为生产环节中重要的部分，有必要严格按照符合工艺需要的抽样检验标准对外购原材料进行检验。

在实习中发现部分原料的物流包装无法完全配合抽样标准要求，多数样品的抽取无法满足随机抽样性的原则，因而风险因数比较高。造成此情况的主要原因有：

1.待检区无标识。

2.来料未按照规格，参数分批次、货号码放。

3.检验人力稀缺，玻璃，背板抽样较困难。部分长度较长且不易测量的产品，（如条带管）在规格测量时存在一定困难。

建议原材料供应商或物流人员在进料检验时提供厂房书面检验记录（如规格测量，硬度测量等），及保函。并前配合我方检验员对产品进行抽检。尽可能根据贴合抽样计划操作，降低风险。

（六）现有各型号集热器生产工艺介绍 1.有铆钉一代组装工序：

边框组装----边框保温----安装板芯----板芯保温----安装背板----安装玻璃----安装玻璃压条----包装

有铆钉一代产品采用一个与边框垂直的L型铆钉固定固定脚和边框。利用5x10mm铆钉固定，拉铆后铆钉在外边框可见。无边框压条。安装结束后要用壁纸刀将外露多余胶条切除。

有铆钉一代产品需要注意玻璃压条和边框咬合紧密，无缝隙，拼接处无过大缝隙。 2.无铆钉一代组装工序：

边框组装----边框保温----安装板芯----板芯保温----安装背板----安装背板压条----安装玻璃----安装玻璃压条----包装

无铆钉一代产品，应用两片与边框内沿平行的L型固定脚进行固定，利用4x10mm铆钉固定，拉铆后加装压条，边框外部铆钉不可见。玻璃压条固定后用壁纸刀将外露多余胶条切除。

无铆钉一代由于边框拼接处纵向无支撑脚故在安装压条时易在加工中受力变形。在完成安装后需要对拼接处缝隙过大的产品进行人工修复。

3.无铆钉二代组装工序：

边框组装----背板安装----边框保温----背板保温----安装板芯----安装玻璃----安装玻璃压条----包装无铆钉二代边框的组装工艺较前两种不同，采用与边框垂直的L型固定脚。在组装边框的同时将背板填入边框的固定槽中，然后用液压四角组框机固定。之后用折弯机操作台对挤压固定槽，完成背板的固定。边框保温，背板保温完成后置入板芯。用排气筏固定板芯。安装玻璃之后用玻璃压条固定。

无铆钉二代要特别注意玻璃压条与边框的咬合是否紧密、无缝隙、错位等情况。压条拼接处无过大缝隙。 4.整体背板组装工序：

背板保温----安装板芯----安装玻璃----安装上下压条----包装

整体背板的背板和边框是一体的容器。边框保温和背板保温均采用玻璃棉。板芯玻璃安装之后，用上下压条固定。

整体背板需要特别注意的是上下压条的固定。上下压条与边框的咬合要紧密、无缝隙、错位、变形等情况。

推荐第2篇：品控实习心得

实习心得

根据领导安排，我于2011 年11月23日至12月2日去品控部就公司原料取样验质，生产环节的质量控制、产品检验等相关业务知识与技能学习了一周，在实习期间品控部的周经理与诸位同事给了我很多指导与帮助。下面就实习的心得体会作一番小结。

一、实习的主要内容

赴品控的一周中，周经理就对我的实习内容作出了详细的安排，诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解，并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分：

1、油料的检验：

油料的取样检验工作（当前）包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验；

杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的检测，以及菜籽、棉籽杂质检测。常用试验：

手工法的杂质检测

仲裁法水分检测（国标法）

粗脂肪检定（乙醚抽提）

2、油脂的检验：

油脂的取样检验，原料毛油与四级油AV酸价、POV过氧化值、色泽的观察与检验；

常用试验：

杂质检测手工法（加入丙酮过滤烘干）；

油脂酸价AV（加入1：1乙醇乙醚溶剂用KOH滴定变色）

油脂过氧化值POV（硫代硫酸钠滴定变色）

3、产品的检验：

豆粕水分、尿酶、蛋白NIR的检测；

常用试验：

尿酶（国标0.03-0.5%，我司生产标准0.03-0.3%），尿素粉红溶剂试验。粗蛋白与蛋白溶解度的检测（蛋白43%以上、蛋白溶解度国标75-90%，我司生产要求75-85%）。

灰分检验（马弗炉550摄氏度加热炭化）。

粗纤维检验（加碱加酸）。

4、质量管理体系：

质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。

5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。

二、实习心得与体会

通过一周来的实习，学习了多项原料与产品的取样检验流程，对验杂验水的实操，对部分仪器学习使用，以及对原料产品外观观察比较，使我对质量控制各环节有了更直观的认识。在码头与车间取样过程中，边操作边听品控同事的讲解，加深了对工艺流程的了解，也理解到在取样验质过程中的操作重点。像分样器、各型去杂筛、计量天平的使用，对油罐多层的取样要求等，都是与原料日常工作息息相关，而油的酸价、过氧化值等试验、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等检验实验，使我对公司产品质量控制工作有了更为全面的认识。

推荐第3篇：个人实习总结(品控)

个

人

实

习

总

结

农畜特班李梦卉 201110285

11 学号：

工作总结

时光荏苒，转眼间，已经半年有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在昌吉百味餐饮公司的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高.虽然只有在短短的六个月，但我却经历了忙碌而充实的180天。

到目前为止，经历了两个工作单位。首先，第一个单位正在起步阶段刚进公司的前几天基本上都在为新厂打扫卫生，。当时，怀着一颗求知若渴的心，跟着师傅开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，但该企业迟迟没有正式投产，这让我把目光投向了我现在的这个企业。

第二个企业是来到食品车间做现场品控相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家王经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像王经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”

现场品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。

原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏。对入厂原辅料，严格按原辅料接收标准和接收程序进行检验，检验合格后方可接收入库。原辅料供应商保持良好的沟通，即时向其反馈原辅料的使用情况并获得原辅料的生产情况（在供应商处的）；与采购部门合作，和原辅料供应商建立良好的合作关系，相互提出合理的改善建议，共同提高。并定期对原辅料供应商进行评估或检查，以保证得到质量稳定的原辅料。生产过程中的质量控制，应与生产、设备等部门通力合作生产中的各工序要建立严格合理的工艺品质标准，生产员工必须严格按标准执行；生产一线负责人和现场品控应严格监督，

不合格的产品坚决不能进入下一道工序，并按有关质量标准和程序处理不合格品；化验室建立化验标准操作程序，化验员对产品进行及时准确地检测，检测结果及时告知生产等相关部门；质量人员与生产合作即时解决生产过程中的工艺质量问题，实施纠偏措施；做好质量管理体系的实施、维护、完善和审核，并做到持续改进；定期对员工进行GMP SSOP HACCP等质量体系知识的培训，增强员工的质量意识，以提高产品质量。

流通领域中的质量控制，产品在出厂后直到消费者购买之前的这段过程的质量控制常常被忽视简化，但又经常给我们带来一些不必要的负面影响。定期对物流和经销商进行检查，保证产品储运和销售条件合格（即保证保质期内的产品在消费者购买时还是合格的产品）。与经销商和市场部门合作，即时获得市场信息，并对市场上本公司的产品和竞争对手的产品进行调查对比，以调整产品质量标准，满足消费者需求。经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：

第一，要勤劳，任劳任怨

我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。

第二，要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

第三，要确立明确的目标，并端正自己的态度

平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

这次实习最大的认知就是一切认识都来源于实践，实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人们的认识能力也就不断地改善和提高！认识在实践的基础上产生，

但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零，另一方面，实践还可以为以后找工作打基础。通过高！认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零，另一方面，实践还可以为以后找工作打基础。通过这段时间的学习学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人于事不同，从中所学的东西自然也就不一样了。要学会从实践中学习从学习中实践。我们不只要学好学校里所学的知识，还要不断从生活中、实践中学到其他知识，不断地从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己、表现自己。

在实习的这段日子里，新疆百味餐饮食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官各种食品的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种食品的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

我能有今天的收获要感谢学校给我的这次工作的机会，是学校和公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在食品安全方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，

要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

推荐第4篇：品控部实习总结报告

品控部实习总结报告

品控部门的实习时间是4周，在品控部门的主要学习内容是对纸箱质量的检测和对原纸质量的检测。对于品控工作的主旨就是顾客的要求在我们手中，而我们公司一直的尊崇的核心就是一切源于我们对您产品的关注，这也就是我们对产品质量要求的方针，质量第

一、诚信为本、顾客至上、持续改进。在要求效率的同时最注重的是对产品质量的关注。

前两周实习我跟随嘉姐对纸箱进行检测，根据现场的情况会对正在生产的纸箱进行不定时的抽检，在抽检印刷过程中的纸箱时，关注印刷的效果是否与样箱一致，抽检过程中将同批产品印刷的第一张与色卡比对颜色是否一致，开槽深浅是否合适，有没有出现露白、糊板、翘板、套印准不准确等状况，如果有问题及时与机长沟通，争取最少的损失和浪费。

印刷之后的纸板会进行粘箱和钉箱，在抽检过程中要多关注纸箱在成箱过程中粘合和装订的位置准确，不会出现剪刀差、漏胶、钉位跑偏等质量问题。在抽检过程中也需要关注纸箱其他的指标，会不会有纸板开胶、倒棱、爆线、缺材等问题。

下面是纸箱一些指标的检测方法：

1、印刷开槽机工序质量检验

核对工单、资料袋：印刷稿、样箱或色卡与印刷的印面、墨色、尺寸一致无误。

印刷图案：文字清晰完整正确，颜色深浅一致，套印准确。条形码印刷完整，清晰，墨色均匀。

印刷图案、文字位置正确，尺寸误差≤2mm。水平偏斜≤2mm。加工尺寸准确：修边压线尺寸偏差±1mm，开槽深度尺寸偏差±2mm。刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边或长不超过3mm。压线居中，深浅适宜，不得有破裂、断线等缺陷，无多余压痕线。印面整洁：无污渍，无明显露白、破损等缺陷。

印刷前后纸板厚度的变化值有印刷部分为5%，未印刷部分为3%。抽样数量：每次检验抽取5张箱片。 2.钉箱机/粘箱机工序质量检验

核对工单：核对钉箱、粘箱要求与工单一致无误。

钉合搭接舌宽为35-50mm，粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

箱钉完好，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。钉合接缝处应钉劳钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱方正度、纸箱内尺寸偏差、钉距，钉距均匀度、着尾钉，箱钉纵向排列、钉箱两片参差，剪刀差。

3.摇盖耐折

国标：经先合后开180°往复5次，面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70mm；

商检：纸箱成型后，摇盖开合270度往复3次，面里不得有裂缝。 4.物理指标的检测

（1）空箱抗压：评定纸箱承受外部压力的能力和纸箱对内装物品的保护能力。

（2）耐破强度：瓦楞纸板在一定面积上承受匀速加压直至试样破裂时的载荷。测试方法：

a.将试样放在上下夹盘之间，并将试样夹紧，压力表显示1.25MP b.测试直至试样破裂并读取显示器上的数据。

（3）边压强度：瓦楞纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，以单位长度上的作用力表示。测试方法：

a.用边压取样器裁取100*25规格的纸样；

b.将纸样放在下压板中间，并用两导块夹住试样，然后按自动测试键； c.记录数据。

后两周的实习和高姐学习原纸的指标检测，纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。通常将定量在（125~360）克每平方米的称为箱纸板，用于制造瓦楞纸箱的纸与纸板主要有以下几种：牛皮箱纸板、挂面箱纸板、白纸板、瓦楞原纸。原纸的纸张纤维具有方向性。

抽样后的原纸会对样纸做物理测试，具体的测试指标有：

1.定量：是指纸或纸板每平方米的质量,以g/m2表示。一般用电子天平。 2.横向环压强度:是将一定尺寸的横向试样,插在试样座中,形成圆环形,在两侧量板之间进行压缩,在压溃前所能承受的最大的力。先用环压取样器取样，在用环压测试仪进行测试。

3.纵向裂长：是指宽度一致的纵向纸条本身重量将纸裂断时所需要的长度。

4.耐破度:是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀的增大的最大压力。5.向耐折度：是指纸或纸板在一定张力下所能承受135°的往复折叠的能力,以往复的次数表示。结果的表示：记数器的指示数即为纸张的横向耐折度。

6.吸水性：是指单位面积的纸或纸张在一定压力、温度下,在规定时间内所吸取的水量。使用仪器如图1所示：

在品控部门实习，学习到了很多仪器的操作方法，记录数据，在检测中去发现产品的质量异

常情况，能够及时做出处理。作为生产企业，在要求图1

效率的同时也要提高产品的质量，才是我们不断奋斗的目标。在整个生产流程中，品控作为质量把控部门起着至关重要的作用。品控的部门的工作是一个一份坚持和细心的工作，在无数次循环的测试原纸的工作中这的很考验一个人的耐心，而在检查纸箱时也真的需要工作的细心和及时性。每走一个步骤都会有很多需要学习的地方，都有很多知识需要掌握，珍惜每个岗位的实习时间，在每个地方多多去汲取自身没有或者浅薄的知识，使自己取得更大的进步。很多时候超过别人是容易的，超过自己是很难得，优秀的人都会和自己比较，是否每天都有进步，是否比昨天更优秀了一点，在不断追求的路上我会给自己设定目标，不会浪费每一天的工作时间，多去实践，努力去完成每一阶段的目标。

2015.11.10 金鑫

推荐第5篇：品控工作总结

品控部2013工作总结

在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。为了更好完成2014年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对2013年的工作总结如下：

一、制定质量管理方案与落实质量管理方案

2013年的生产期开始前，为全面提升质量管理，提高产品质量标准，满足客户需求，提高产品在市场上的竞争力，以精淀粉的国标和全粉的行标为基础，结合集团的实际情况，确保产品质量，特制定了《北大荒马铃薯集团2013年产季马铃薯产品质量管理方案》，并落实到各公司。

方案中明确了2013年度产季精淀粉与全粉的质量标准，并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关，做好原料进厂质检工作，严格质检，推行以质论价和专品种收购，保证原料质量，并制定马铃薯防破碎措施，以降低马铃薯损失率，保证质量。要求生产过程中严抓产品质量控制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度，做好技术指导和科技攻关工作等一系列措施。

二、从新统一企业质量标准

2013年产季前从新系统的统一了产品质量标准，精淀粉质量标 1

准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品，全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品，新定的企业质量标准均高于原产品质量标注，从而提高了公司产品的市场竞争力。

三、改进产品产量及质量日报表

在2013年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式，新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏，全粉日报表增加了干物质一栏，质量标准都统一为合格品与不合格品，改进后的表间公式，使日报表表间数据更加的简单好算。改进后的日报表在格式上更加的简单好看，数据更直接明确，使生产期间的产品产量及质量更简单直接的汇报给领导。

四、统一检测报告单格式

在2013年度的混分期间统一了各公司的产品检测报告单格式，使在混分期间的产品质量报告更明确，改正检测报告单中的产品质量等级格式从优级、一等、合格改为合格品和不合格品，对应上了企业标准，改进后的检测表更好的显示出产品质量状况。

今年的工作中还存在很多的不足，在明年的工作种会加以改进，让自己的工作效率更上一层楼。

北大荒马铃薯集团有限公司品控部

2013年12月23日

推荐第6篇：品控岗位职责

品控岗位职责：

1、编制并定期修改公司的质量手册，完善公司质量体系；

2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序；

3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态；

4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理；

5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产；根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉；

6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜；

7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况；

8、负责新品的跟踪；

9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作；

10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理；

11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态；

12、监督指导现场按照标准操作进行生产；

13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理；

14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作；

15、对所有包装的标签标识进行审核，确认；

品控工作流程：

1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料；

2、原辅料、包装验收，供应商索证；

3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生；

4、标签、外包装的审核和确认；

5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户；

6、应对质监局的检查做好文件管理；

7、实验室的产品检测，数据异常分析；

8、产品定时和不定时的送样；

9、新品跟踪；

10、车间记录的填写真实性和规范性的检查；

11、北海生产的跟踪和财务的对账；

12、网购信息的跟踪核对；

13、滑类车间的成本核算；

化验室岗位职责

1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度

2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。

3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。

4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。

5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。

6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。

7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。

8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。

9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。

9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。

10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。

11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。

12、能够完成上级临时交代的任务。

实验室工作流程：

1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒；

2、采样实验结果清洗消毒报告汇总；

3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作；

4、填写试剂采购、配置、消耗记录；

5、网购表单的填写；

6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内；

7、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。

推荐第7篇：品控职责

品管部主管职责与权限

1、职责

1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品控人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；

1.4 负责制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；

1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；

1.8负责来料检验、抽检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作；

1.9负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

1.10参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；

1.11质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；

1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；

1.13负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；1.14完成上级安排的其它临时性工作。

2权限

2.1有权对部门的组织架构进行合理调整；2.2有权批示部门员工3日假期； 2.3有权对品质异议作出判定；

2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利；

品管部品控员的职责与权限

1 职责

1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况；1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作； 1.3负责各类品质问题的调查和反馈工作；

1.4 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；

1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不合格品加以标示、隔离，并根据处罚规定对不合格品开单处罚； 1.7 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；

1.8负责对生产线的退料检验，区分原料为制程损坏或来料损坏，及时记录并反映给相关部门或班组负责人，协助控制物料损耗；

1.9加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种原料品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；1.10每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；

1.11协助车间改善质量问题；

1.12 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入库，出货；

1.13负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；

1.14按质量手册的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作；1.15及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况；

负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行； 1.16保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具； 1.17负责各类检验报告汇总、统计和存档工作； 1.18负责各类样品收集和保存工作；

1.19严格按检验标准对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。（原材料仓管）

1.20负责对质量异常在第一时间汇报直接主管；1.21保证检验记录真实、清楚、及时、准确； 1.22负责文件传递、资料派发等日常工作； 1.23负责各类测量工具管理工作； 1.24完成上级指定的其他事项； 2权限

2.1有权对轻微品质异议作出判定；

2.2有建议来料检验不合格物料处置的权利；2.3有要求供应商改善物料质量的权利；

2.4有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；

2.5有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权；2.6有纠正不标准操作方法的权利；

2.7发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；

2.8有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；

过程质量控制（制程质量控制），(Producing Quality Control)PQC，简称过程控制（制程控制）。所谓制程控制是指

第一：对每批次生产时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；

第二：对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在生产前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。

年终总结

SMT年终终结报告范文和写作方法

院团委作为一个团体，我身在其中，明白了团队合作的重要性。不管是部门内部或是部门与部门之间的。让我懂得一座大厦不可能只由一根柱子建成，而一个优秀的团体不可能靠单方面的努力去完成各项任务的。所以在工作中，我学会了与别人进行合作，相互配合的去完成，这对我来说也是一个很大的收获。企业科学发展观心得

再则，作为外联部的一员，让我也深深的明白对外联系和对内协调的重要性。所以前段时间我们院团委举办的一系列活动，让我从最初的不知道自己该做什么到后来的积极参与，努力的为院团委工作尽自己的一份力，不仅学习到更好的工作经验，也充实了自己在课余的生活，达到双赢的效果，使我收益匪浅。也让我明白了之前做好各项工作的重要性，和增强处理紧急情况的应对能力。对外活动为我们部门以后的对外工作增加了良好的经验。也使我们部门能够更有信心和能力去主动的与外界交流和沟通。在这过程中也让我认识到我们新成立部门的一些欠缺之处，但我相信，大家塌实肯干的工作精神，弥补了经验上不足的缺点。

在院团委工作，积极主动的工作态度对我们来说是非常重要的，不管是部门自己的活动，还是整个院团委安排和组织的。在“纪念一二·九演讲比赛”等活动中，我一点点的学习着，也一点点的进步着，虽然处事的经验还不是那么的丰富，考虑事情的方面也不是那么的周全，但我相信随着时间的积累和不断的学习，对于今后的工作我肯定会更加的充满信心。我也会怀着积极向上的良好态度和精神一直努力着。

我想，作为院团委成员都必须提高自身的能力，善于协调配合。就以我们外联部来说吧。我认为，首先应该提高我们外联部的凝聚力，提高成员工作的积极性。我们可以在部内组织一些活动，也可以和其他部门一起搞活动，还可以到外边聚会。但还有更重要的就是我们还应该经常提出一些好的意见。另外，作为干事我们还应该了解一下学院活动的全貌，以便让我们能够具有学院荣誉感，从而提高工作积极性和整体意识。工作总结的写法

总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究；也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。

（一）基本情况。

1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。

2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。

3．经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。 4．今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

（二）写好总结需要注意的问题

1．总结前要充分占有材料。最好通过不同的形式，听取各方面的意见，了解有关情况，或者把总结的想法、意图提出来，同各方面的干部、群众商量。一定要避免领导出观点，到群众中找事实的写法。

2．一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。

3．条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。

4．要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。

5．总结的具体写作，可先议论，然后由专人写出初稿，再行讨论、修改。最好由主要负责人执笔，或亲自主持讨论、起草、修改。 XX年XX工作总结

转眼间，一年了。本人作为一名IT网络管理员，经过了一年的认真工作，圆满完成了XXX自己的工作任务。

在此期间自己管理的XXX能正常工作运行。（大小事务自己都能解决，或者和同事一起解决）为了明年（在新的一年）保证工作（自己管理的XX正常运行）现总结08年的工作问题（同时也要写上明年的改进方法，预防措施）一。二。三。

。。。。。

（看自己能写几条）最后总结自己的感言

工作虽然辛苦，但是很充实，有很多学习的地方（自己说，看你怎么写）

推荐第8篇：品控工作总结

品控工作总结(精选多篇)

2014年工作总结及2014年工作计划

品控部

作中冠品质工作快两个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的2014年已然过去，充满机遇与挑战的2014悄然到来，心中思绪万千：

没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦

琐的部门，品管品管，需要频繁的管理。从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。

上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2014年做了如下工作：

1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的sip、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所

有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，

完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。

工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，通过品质绩效考核提醒员工工作中

保持紧张感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始，有过从领导开始”，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以“只有认真的工作，才能快乐的生活”理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力。

2、标准与流程建设：

根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》，及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化，减少模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个“度”，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品

的认知与判别积累的。

流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是iqc验货四大原则：

1、依图纸与样板核对来料，

2、按aql抽样检验外观，

3、每批5pcs作尺

寸检测，

4、作简易的功能性检查与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则，走入现场，去观察、发掘，，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率，以满足生产与交期的要求。

3、品管日常事务工作：

a、改善品管与各部门之间的关系，改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进；

b、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署；

c、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑。

d、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现

e、负责外协厂商零部件的sip编制与工艺流程的确认，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题；

f、主导制程的sip和品质控制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善；

g、主导客诉的分析、改善、跟进及npi阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到：生产一种，完善一种。与业务紧密联系，积极改善客户提出的各项要求，提升客户满意度

h、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：

与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比

例、不良发生批次、生产日期清楚反馈，方便供应商查找真因，快速纠正

预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力

i、每周一的部门会议，通过对上一周工作大事的回顾，总结经验与教训，安排本周的工作任务和要求事项，以此平台增强领导意思，消除逆反心理，快捷传递要求，达成统一意见现场解决问题

j、每个月第一周周四与生产开生产品质会议，及时解决生产疑惑与布置下阶段生产改善前三项不良

k、新产品开发与导入的衔接

4、持续改善：

a、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程控制要点，生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升，对我们公司的焊接能力是一个大的提升；

b、cbs伸缩衣架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机。通过查找原因，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能，

全面解决死机问题；

c、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商，寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作专门的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题，切实大幅提高生产产能，节约人工成本；

d、通过天然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中，规范生产与外协环节一系列标准各细节，为我司的技术升级提供了一个有力的范本；

e、卷扬机生产过程中

供应商与来料改善：对于advansa的卷扬机零部件我们根据图纸与供应商作一一整理，对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和

供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸及时退货与scar并行。

制程改善：根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况，我们会按照游艇卷扬机，

吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类做check list，包含内容：

1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内容，即每个工位的自检表；

2、标准的产品最终检查表，要求我们的装配线全职检验员对每一项的检验内容进行打钩检验。制程中固定好各岗位操作员，check list做出来后对装配工人进行培训，让其了解操作要领与自检内容。

让客户确信我们是有信心有能力做好目前和后续订单的。

工作中存在的不足：

a、虽然制定了喷塑厂、塑胶厂与制管厂的稽核细则，但目前做到的只有每个月对喷塑厂的现场稽查与评分跟进改善，精力不够；

b、人员的技术水平与解决问题的能力不够，许多事情需要我亲力亲为，不能把主要工作放在质量策划方面；

c、有些供应商为了减少退货机率，掌握了我们的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来，没有问题处理周

期。让供应商从侧面利用“jit”方式1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错

检现象的发生。

2）1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。 3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。 4）2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。 5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的

安全可靠。

8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工

心中而不是在员工嘴中。质量控

制，人人参与。

推荐第9篇：品控感受

工作着、感受着、快乐着

时光如电，岁月如梭，在峪禽工作的日子里，让我感受到家的温馨，体会到了人与人之间的纯朴，师傅们爱岗敬业的精神时刻感染着我，在一年多的工作中有喜有忧，总是充实而富有激情，在领导的正确指导下，同事的热心帮助下，我快速成长，思想不断成熟、工作也不断得到加强和锻炼，一年多的品控工作磨练了我的意志，坚定了我成长的信念。

饲料品控工作对我来说是一个新的岗位，乍看起来品控工作很简单，要把工作完成是很容易的，但把工作做得出色、有创造性却是很不容易的。我认为在工作中要有理想、有追求，要在工作中获得力量，应想方设法使这乏味的工作充满乐趣，用积极的态度投入工作，才能取得良好的效果。在饲料事业部工作的一年多，在这其中有过快乐与收获，也有过困苦与迷茫。品控工作主要负责生产的过程监控、过程抽检、成品料取样送检、原料的外观检测，配方的发放与整理，周报月报的撰写与分析等，开始工作的时候觉得很新鲜，但时间久了，每天在机器的嘈杂声中重复的做着这些工作，到处乱飞的料沫肆无忌惮的落到身上，这时候我对品控工作开始有些抱怨，后来，我在经理的鼓励下，对自己又充满了自信，我要做一名优秀的品控员，我开始学习，上网查找新的饲料原料，对车间的工艺流程进行详细的学习，打电话与客户进行沟通，了解饲料的使用情况并试着解答他们的问题，慢慢的，我喜欢上了饲料品控工作，觉得自己每天过的很充实，在不断的学习和工作中也积累了一些工作经验。

激情是吹动船帆的风，没有风船就不能行驶；激情是工作的动力，没有动力工作就难有起色，我深知展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，我感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为公司创造更多的价值！

推荐第10篇：品控部经理述职报告

品控部经理述职报告

尊敬的领导、各位同事：

从09年1月开始，我担任技术品控部经理，主要负责产品品质的管理，确保产品质量，任职以来随着鞍乳日新月异的变化不断调整品控部的工作重点，围绕着保证产品质量这个目标开展工作，现在对一年来履行职务的情况对大家做一下汇报。

首先在事业部的监督和指导下对原有的检验计划和取样点进行完善，在此基础上保证出厂产品合格率。制订和修订原辅材料、半成品、成品的检验标准和操作规程，明确执行标准使检验人员判定有依据，检验有方法，统一操作手法，统一操作程序。监督操作人员按照产品标准进行生产，严格执行产品标准，杜绝不符合标准的产品进入一道工序。对生产过程中的品质控制方面，因为没有在线安排质检人员，在线品质控制一直以来由化验员在采样过程中对成品的封合情况，打码情况、产品质量缺陷进行检查，另外对中亚产品不合格情况进行考核，虽然有一定效果，但是仍有品质失控状态，加之瓶线生产速度快，品质不稳定，在10月份招聘了三名在线品控人员，这在很大程度上加大了对品质的监督力度，也让我感觉到对质量控制加重了一份责任，虽然没有达到预期效果，但是我们起码知道了路在脚下，要一如既往地走下去。在检验设备、仪器检校、使用和维护管理工作中，09年做的最多的是对化验员的培训工作，这些包括FOSS120的护养清冼工作、分析天平的自动效准工作、PH计的效准等等。不合格品的管理工作在09年比去年进步很大，不合格品能够得到有效管理，没有出现过不合格品非预期交付情况发生。在组织实施质量培训方面，今年新员工较多，工作任务紧，有很多情况都是一边培训一边上岗，对新上岗员工首先进行危化品使用的教育、化验室安全教育，然后就安排专人带着上岗工作，先实践后理论，一边工作一边学习。在本部门员工队伍建设方面比往年有很大改善，新招聘的检验员全部是相关专业的毕业生，有工作热情，也有现学习能力。在今年的工作中，还有一项就是组织制定、优化本部门的管理制度和流程，今年检验人员增多，又增加的在线品控人员，管理流程不断调整，以适应不断变化的情况，目标只有一个，就是不断适应新的模式保证产品质量处于受控状态。对公司的制度执行的推进与监督、控制方面，有问题发生时首先对部门内部人员进行教育和引导，支持公司决定，在企业和员工之间做一条纽带，宣导公司的企业文化，提高部门员工的凝聚力和活力。部门区域的5S管理在今年也有很大进步，员工对5S的认知水平有很大提高。

今年工作中存在的不足也有很多。首先低温产品增量以后质量情况没有得到保障，出现过两批批次投诉事故，这主要是在生产过程中不注意环境、设备、人员的消毒和灭菌造成的，对我们生产食品的企业来说，卫生是头等大事，微生物指标不合格的食品会造成什么样的后果不言自明。做为我是质量第一责任人，这些教训是很深刻的。其次，瓶线产品质量缺陷造成大量不合格品返货，给公司造成重大经济损失，这么高昂的代价让我们知道任何质量问题不解决，效益无从谈起。工作中一个小小的失误，后果非常严重。

在明年的工作中需要从以下几方面努力。第一，随着食品安全法的出台，质量控制成为头等大事，检验项目增加，检验计划不断修改，检验费用明显增加，在节能降耗方面需要做很多工作，一方面保证检验工作质量，一方面细化管理，用最小的付出得到最大的效益。第二，员工培训需要做更多工作。化验员队伍建设一直是鞍乳品控部门比较薄弱的一项，人员队伍不稳定，人员流失比较大，新员工培训需要付出很大的努力，为了更好的为生产服务，要员素质需要快速提高，集中培训比较难，效果也不是很好，明年要多做小范围培训，并做好培训验证工作，做到有目标有成效。第三，完善质最管理体系，查找质量管理盲区，在质量控制方面加大力度，做更加细致入微的工作，保证产品质量，做好自己分内的工作。

09年在忙碌中很过就过去了，总结工作中的经验和教训是为了明年更好的工作，在工

厂日新月异的大环境下，我觉得需要我做出更大的努力才可以完成自己的工作，任重而道远，所以我总是怀着一颗忐忑的心对待自己现在的工作，需要大家给予取支持和监督，谢谢大家。

20091219

第11篇：伊品生物实习报告

实习报告题目：

学院：

专业：

班级：

姓名：

学号：

宁夏伊品生物科技股份有限公司实习报告农学院食品科学与工程XX级一班XXXXXXXXXXXX

一、实习时间：2011年11月至2012年3月

二、实习地点：银川市永宁县宁夏伊品生物科技股份有限公司

三、指导教师：XXX

四、实习目的：通过在伊品生物的实习，了解生产玉米淀粉、谷氨酸、赖氨酸、味精、复混肥、饲料加工的生产流程，及其它们的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解它们的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解清真食品所具备的特殊等。

五、公司简介：宁夏伊品生物科技股份有限公司，成立于1999年，位于宁夏银川市永宁县杨和工业园，作为中国农业产业化高新技术产业、农业化示范企业，引领着西北农业高新技术的创新发展。在短短十一年发展过程中，公司始终坚持走专业化、规模化、高新技术化的发展路线，将淀粉、氨基酸、味精、复混肥等四条专业化生产线完美整合，使得企业产品种类日益丰富，经济效益逐年攀升，取得了跨越式的飞速发展。

公司现有总资产50亿元，员工4086人，其中大中专以上人员占员工总数的62%以上。公司先后被中国发酵工业协会认定为“全国发酵行业循环经济试点企业”，被国家民委认定为少数民族用品定点生产企业，被自治区人民政府授予“农业产业化重点龙头企业”、“百强纳税企业”、“先进工业企业”等，被自治区科技厅认定为“自治区高新技术企业”、自治区级企业技术中心、被区卫生厅评为区级“食品卫生A级单位”等荣誉称号。

公司目前已形成氨基酸产品、味精鸡精产品、复混肥产品、玉米副产品系列化的研发、生产和销售格局，2011年预计可实现销售收入35亿元，利润近5亿元。预计年底公司综合排名将进入行业前三甲，成为全球主要的氨基酸产品生产和供应商。

公司在发展壮大的过程中，始终秉承人才是企业第一资源的发展理念，高度重视人力资源管理工作，积极为员工创造良好的发展平台和优美的工作环境，提供多

层次立体式的培训学习和丰富多彩的文化娱乐活动。

公司坚持“共同创造、美好生活”、“强企业、富员工”的兴企宗旨，倡导员工做公司的主人，激情工作，快乐生活。坚持“以体系管理企业、用文化规范行为”的发展理念，积极引进国内外先进的管理理念、管理系统、管理工具，系统化提升公司的管理水平，并形成公司独特的企业文化管理体系。公司将上市工作列入企业十二五发展规划的重要工作，预计2013年-2014年实现整体上市。

宁夏伊品生物科技有限公司，以时不我待的跨越式发展魄力和海纳百川的博大胸怀，诚邀四方英才加盟，共创大业，一起致力于将公司建设成为全球最大的氨基酸生产供应基地，成为令人尊敬、令人景仰的优秀企业。

六、实习内容：自2011年11起，我与同学们一起进入宁夏伊品工作实习，刚到厂区，同学们就被门口的那个大型散热装置吸引住了，带着热气的散热水不断从高处泼下，我们的心从此久久不能平静。

在学校的学习生活从小到大整整持续了16年，在大学四年里虽然期间也有多多少少的一写打短工，带家教式的社会实践活动，而真正的长期工作，这还是第一次，在正式毕业踏入社会之前，这次实习意义深远。刚到公司，一系列的企业管理模式就进入我们眼帘，从最初的登记，填表，照相，发工卡，职前培训都在提醒我们，我们已经成为伊品的一员，正式成为一名员工。

职前的企业文化培训让我了解到伊品的企业核心文化，安全培训则是在深刻的提醒着我们生产安全不可松懈，只有注重安全才是生产的根本条件。伊品公司对安全的重视程度的确令我们敬畏，在公司的三级安全培训之后，进入生产五部发酵车间的我们又进行了车间安全培训。发酵车间领导马主任对我们进行相对于公司培训更详细，更深化的安全培训，并讲述了多个就发生在我们身边的安全事故案例，深刻的提醒了我们生产安全不能忘的信条。

安全培训之后，车间领导给我们分配了岗位，在发酵车间，有从一楼到四楼多个岗位，在这个车间的生产中，各个岗位人员各司其职，相互配合默契，在大家的努力下，才能正常完成生产任务。其中大罐，种子岗位尤为重要，它是整个生产流程中的核心，是生产的赖氨酸的主要场所。生产五部是整个伊品八个部门中的其中之一，主要工作是生产伊品生物的重要产品之一，饲料级赖氨酸。而发酵车间则是生物发酵工艺流程中的发酵部分。在进入大罐岗位后，跟随师傅开始

了一个月的学习，在大罐岗位，每天的工作主要是巡视，开查阀门，水蒸气杀灭管线的杂菌时开启一些手动排气阀门等。工作丝毫不容任何懈怠，每一刻都不能松懈。在噪音极其高的车间中，虽然带着耳塞，但是仍然很吵。但师傅并没有因此对工作有任何懈怠。生产不能停，所以工作时间采取了四班三倒制，早班中班基本是在人的正常作息范围内，而夜班确实给我们带来了不小的挑战，起初没有习惯这种夜间工作的状态，很多同学都忍不住坐在某处睡着了，班值长并未责怪我们，而是耐心的讲解了夜班睡着的不安全因素，并告诉我们从前在夜班因为睡着造成的安全事故，提醒我们在上夜班前一定要好好休息。经过一段时间的适宜，夜班基本上可以适应，虽然很累，但是当我们和师傅一起坚守在岗位时，内心无比骄傲。

经过三个月的工作实习，我基本掌握了大罐和种子罐的操作流程，大罐和种子罐的工作原理和与之相关的各种管道阀门的原理，在这种工作中学习，边工作边学习的过程中，受益匪浅。

七、实习收获：第一，要有坚持不懈的精神

作为在校生，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

第二，要勤劳，任劳任怨

第三，要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的

东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度

通过本次在伊品的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后工作中去。

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

第12篇：伊品生物实习报告

北方民族大学

实习报告

题目：宁夏伊品生物科技股份有限公司

实习报告

学院：生物科学与工程学院专业：

班级：生物工程01101姓名：马作忠学号：20103341指导老师：林勤

2012年04月19日

一、实习时间：2012年04月19日

二、实习地点：银川市永宁县宁夏伊品生物科技股份有限公司

三、指导教师：林勤

四、实习目的：通过对伊品生物的参观实习，了解生产玉米淀粉、谷氨酸、赖氨酸、味精、复混肥、饲料加工的生产流程，及其它们的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解它们的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解清真食品所具备的特殊等。

层次立体式的培训学习和丰富多彩的文化娱乐活动。

六、实习内容：在场领导的带领下，我们对味精|（谷氨酸钠）的加工流程有了初步的认识和了解。

味精也叫味素，化学名称谷氨酸钠，是一种无色晶体。通常以玉米或大米为原料，经过微生物发酵精制而成。首先，味精是一种高级调味品，具有很浓烈的鲜味，不仅能够增进菜肴的鲜味，促进食欲，而且能够刺激消化液分泌，有助于食物在人体内的消化吸收。其次，味精还是一种高级营养品，味精进入人体后分解成谷氨酸被吸收，参与各种生理必需的蛋白质的合成，而谷氨酸是自然界存在的氨基酸之一，是组成蛋白质的基本结构，所以说，味精在人体内发挥着十分重要的作用。

味精的加工流程如下：味精生产流程框图：

淀粉、水 → 调浆（加NaCO

3、和淀粉酶）→ 喷射液化 → 保温灭菌 → 过滤 → 层流罐 → 贮罐 → 冷却 → 糖化（先调pH再加糖化酶）→ 灭酶 → 离心过滤 → 得葡萄糖液 → 冷却 → 发酵罐发酵 → 冷却 → 等电点中和 → 谷氨酸晶体 → 加水溶解 → 二次中和 → 得谷氨酸钠溶液 → 活性炭脱色 → 过滤 → 离子交换脱金属离子 → 浓缩 → 蒸发结晶 → 分离出湿味精 → 干燥 → 得晶体味精 → 筛选 → 分装

1.糊化工序：

调浆时淀粉浓度为35%，调浆罐进入盘管的蒸气温度控制在30℃，用NaCO3调pH6.4。料液经泵输送和蒸汽一起进行喷射液化，也就是糊化过程，蒸汽的温

度为120℃，喷射液化器出口温度为100～105℃，喷射液化时间为1h。液化好的料液经管道过滤除去大的颗粒后进入缓冲罐，缓冲罐的温度为95～100℃。这一工序中包括流体输送，传热，过滤，特别说明管道过滤不用计算只是增加阻力。

2.糖化工序：

经高温糊化的淀粉糊有离心泵泵至层流罐，层流罐的温度为95～100℃。进入糊化罐前料液要求冷却到60℃，用HCl调节pH值至4.0～4.4，采取酶解法糖化，糊化温度60℃，时间48h。糖化率为90%，即1克淀粉生成0.9克葡萄糖。糊化好的料液经蒸汽灭酶，灭酶温度为80～85℃，然后离心过滤除去滤渣，得到糖化液。这一工序中包括流体输送，传热（三次），过滤。

3.发酵工序：

过滤的滤液冷却到32℃，进入发酵罐发酵，用冷却水调温，每隔12小时升温1～2℃，当发酵时间接近34h时，温度升至37℃。加水使糖化液浓度为14%，发酵时间为34h，发酵菌种的产酸量与葡萄糖量之比为50％。发酵完的料液进行离心分离后进入谷氨酸提取工序。这一工序中包括传热，离心分离。

4.谷氨酸提取工序

发酵液进入等电点中和罐，进入罐前使温度降为22℃。谷氨酸的等电点为pH3.2。加硫酸调节pH值，该过程要先以较快的速率加酸，将pH先调整至5.0，停止加酸与搅拌1.5h，保证晶体增长。然后继续缓慢加酸调整，直至pH降为3.2，温度冷却至8℃，使之达到等电点，停止中和及搅拌。谷氨酸沉淀后用离心泵送到离心分离机进行分离，得到谷氨酸的凝称物。然后进入二次中和罐加水加纯碱中和成谷氨酸钠，加水溶解温度为40～60℃，碳酸钠调pH5.6，中和温度控制在70℃以内。得到谷氨酸钠的溶液再进入精制工序。这一工序中包括流体输送，传热，离心分离等

5.谷氨酸钠精制工序

提取工序后得到的谷氨酸钠盐溶液进入活性炭脱色器脱色，分离，再进入离子交换柱除去Ca2+、Fe2+、Mg2+等金属离子。脱色液进入结晶罐进行浓缩结晶，当波美度达到29.5时加入晶种，蒸发结晶到80％时放入助晶槽。结晶槽内真空度为0.075～0.085Mpa，温度为70℃，最终浓缩液浓度波美度为33～36，结晶时

间10～14h。晶体经过板框过滤机分离，得到湿晶体。这一工序中包括流体输送，非均相物系得分离，蒸发等。

6.干燥工序

湿晶体经过流化床干燥器干燥，细小粉尘经旋风分离回收。得到的大小不一的晶体进行筛分分级，小颗粒克做为晶种添加，大颗粒进行分装，得成品。这一工序中包括流体输送，板框过滤，旋风分离等。

七、实习收获

通过半天的参观实习，我对宁夏伊品生物科技股份有限公司的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及谷氨酸的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今食品加工企业的发展有了初步的了解。通过运用所学过的知识分析参观过的问题，为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会指导我以后的学习方向，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

伊品有一个特别的之处是，伊品生产的产品是清真食品，这也是我值得学习和了解的一个地方。作为一个穆斯林，其生活与清真食品息息相关，所以食品的加工流程的管理是一个非常主要的环节。也是这个原因，伊品的员工中穆斯林所占的比例为60%，对我来说，这也是一个非常有利的条件，对于我以后能否进入伊品。通过这次的实习，我在迷惘的生活中找到了前进的方向，知道怎么样去安排我所拥有的时间，为自己的将来打好基础。

最后感谢林老师，你牺牲该休息时间带领我们去工厂实习，同时感谢在场领导，也感谢企业的全体员工，感谢他们给我们一次这么难得的实习机会！

第13篇：品控部岗位职责

品控部岗位职责

一、岗位职责

规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。

1、在公司领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。

2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。

3、协助领导对产品质量问题、原因进行分析并制定改进措施。

4、认真做好每个监管项目的检查记录。

5、协助做好相关生产环节间的配合工作。

6、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。

7、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

二、岗位工作内容

（一）、化验室

1、贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。

2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。

3、对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。

4、负责各种内部手册、报表、文件的管理。

5、负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。

6、负责接待技监局抽样、现场检查。

7、负责化验室的卫生清扫。

8、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

（二）、各个车间

1、负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。

2、依据各项规章制度对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，在空余时间，每天不定时巡查一次并及时向车间负责人交流存在问题，并讨论出解决或改进方案。

3、负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。

4、负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施。

5、负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录。

6、负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查。

7、对重大的食品质量安全事故进行分析，参与并提出处理意见；

8、负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见。

9、如有质量问题产生时，及时对质量问题进行分析，提出预防纠正措施。

10、负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。

三、岗位工作权限

1、对工厂任意部门有出入自由权

2、对各部门人员有指挥权、纠正权

3、对本部门资源有调配权

4、对样品化验工作有绝对的安排权

5、对成品出厂、原料进厂有核准权

6、对供货商提供的产品有抽检权

7、对各项技术性文件有核准权

第14篇：品控年终工作总结

年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。下面给大家分享品控年终的工作总结，欢迎借鉴！品控年终工作总结1

在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。为了更好完成20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：

一、制定质量管理方案与落实质量管理方案

20xx年的生产期开始前，为全面提升质量管理，提高产品质量标准，满足客户需求，提高产品在市场上的竞争力，以精淀粉的国标和全粉的行标为基础，根据集团的实际情况，确保产品质量，特制定了《北大荒马铃薯集团20xx年产季马铃薯产品质量管理方案》，并落实到各公司。

方案中明确了20xx年度产季精淀粉与全粉的质量标准，并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关，做好原料进厂质检工作，严格质检，推行以质论价和专品种收购，保证原料质量，并制定马铃薯防破碎措施，以降低马铃薯损失率，保证质量。要求生产过程中严抓产品质量控制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度，做好技术指导和科技攻关工作等一系列措施。

二、从新统一企业质量标准

20xx年产季前从新系统的统一了产品质量标准，精淀粉质量标准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品，全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品，新定的企业质量标准均高于原产品质量标注，从而提高了公司产品的市场竞争力。

三、改进产品产量及质量日报表

在20xx年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式，新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏，全粉日报表增加了干物质一栏，质量标准都统一为合格品与不合格品，改进后的表间公式，使日报表表间数据更加的简单好算。改进后的日报表在格式上更加的简单好看，数据更直接明确，使生产期间的产品产量及质量更简单直接的汇报给领导。

四、统一检测报告单格式

在20xx年度的混分期间统一了各公司的产品检测报告单格式，使在混分期间的产品质量报告更明确，改正检测报告单中的产品质量等级格式从优级、一等、合格改为合格品和不合格品，对应上了企业标准，改进后的检测表更好的显示出产品质量状况。

今年的工作中还存在很多的不足，在明年的工作种会加以改进，让自己的工作效率更上一层楼。

品控年终工作总结2

20xx年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。

为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：

一、进货验收，把好质量头一关

20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制，狠抓过程关键点

20xx年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信，体系文件有效化

20xx年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如haccp计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯，产品质量信息化

至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

五、工作计划，合理安排抓重点

20xx年品控部要严霸质量关口，把20xx年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：

1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。

2）1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。

3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。

4）2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。

5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。

第15篇：品控部试题

品控部试题

一、选择题（共35小题，每小题2分）

1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为（A）PPM

A、50B、150C、150D、200

2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为（C）PPM

A、50B、100C、150D、200

3、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少（B）

A、70%B、75%C、80%D、95%

4、当班品控员应注意的事项有哪几项？（ ABCD）

A、计件工、生产员工个人卫生情况。

B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况

C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率

D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间

5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作（ABC）

A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产

C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理

6、生产线（含包装车间）（C）天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面（包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮）均要做微生物检测。

A、1B、2C、3D、4

7、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括（ ABCD ）

A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值

8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测（A）

A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010

C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-2010

9、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少（D）

A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g、≤150cfu/g

B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g

C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤15cfu/g

D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g

10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g＋1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。（A）

A、200g、400gB、300g、400g

C、400g、400gD、400g、200g

11、品控部负责（ABC）品质之检验及控制

A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品

12、企业标准中规定成品要定期送检做（ABC）等致病菌检测

A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌

13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数＜（），大肠菌群：（）(A)

A、300个/100平方厘米\\阴性B、200个/100平方厘米\\阴性

D、100个/100平方厘米\\阴性D、50个/100平方厘米\\阴性

14、CCP2金属探测关键限值：Fe（）非Fe（）(A)

A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm

C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm

15、原料在采购之前应在原料产地取样送检（AB），检验合格后方允许采购。

A、农残B、重金属C、糖度D、酸度

16、原料检验员对原料的检验内容包括（ ABCD ）

A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度

17、原料在卸车时品控部要监控（BC）

A、装卸人员的着装B、装卸的工具

C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸

18、原料在装卸过程中最容易出现（A），会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监

控。

A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃

19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成

（B）

A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染

20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成（A）

A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害

21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括（ABD），我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。

A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉

22、QS生产许可证满三年要提前（D）个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生

产。

A、1B、3C、5D、6

23、GB4789系列标准目前版本号为（D）

A、2003B、2005C、2008D、2010

24、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据（A）

A、GB 2763-2005B、GB 2764-2005

C、GB 4789.11-2010D、GB 2763-2006

25、菌落总数和大肠菌群培养温度（C）

A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃

26、菌落总数培养时间（）霉菌培养时间（）（D）

A、12小时 /120小时B、24小时/120小时

C、36小时 /120小时D、48小时/120小时

27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌（C）分钟以上方可进入无菌操作。

A、10B、20C、30D、40

28、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度（）时间为（）分钟方可进入无菌操作。（A）

A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 20

29、每年要进行（）次内部审核和（）次管理评审。（B）

A、12B、21C、22D、11

30、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006

第16篇：品控部工作总结

2012年度品控部工作总结

2012年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。

为了切实做好2013年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对2012年的工作总结如下：

一、进货验收，把好质量头一关

2012年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了2012年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在2013年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制，狠抓过程关键点

2012年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把

过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信，体系文件有效化

2012年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份HACCP体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如HACCP计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的HACCP审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯，产品质量信息化

五、工作计划，合理安排抓重点

2013年品控部要严霸质量关口，把2012年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：

1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错

检现象的发生。

2）1月份重新编制《HACCP计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。 3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。 4）2月份学习HACCP体系文件，协助领导完成下一步HACCP的第二次审核。 5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的

安全可靠。

8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工

心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。

第17篇：工作总结品控部

2010年度工作总结

2010年即将结束，为了更好的开展新一年度各项工作，现在把2010年品控部主要工作情况做一总结。

一、原辅料检验情况：

1、内容物类：2010年1-11月共进货内容物原辅料128批次，总计1385.78 吨，其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。

2、包装耗材类：1-11月份共检验包材类原料27177268个（张），目标值≤2000ppm，实际平均达成44015ppm，低于目标值，主要原因如下：

注：2.18月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够，让步接收193500个。 2.29月份不良率高原因：新美供8400个2.5L纸箱易断裂，退货8400个；陕西产三联胶带500卷，粘性差，让步接收；德海供53g瓶坯有杂质，让步接收2000。 2.310月份山东华朋源2.5L提手克重不够，低于标准0.2g，让步接收100万。存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表，责令经销商改善。

二、重要质量指标合格率：

1、产品合格率

2010年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨，产品合格率实现99.99%。

注：5月份产品合格率99.89%，低于标准值，原因为5月22日17：00-19：30间D2班

生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。

2、1-11月份出货不良：

2010年截止目前各品相产品出货不良实现如下：PET产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。

出货不良示意图：

注：2月份出货不良高原因：昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品，退回65瓶因受冻而分

层的2.5L桃果肉产品。

6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。

11月份PET 产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5L桃分层退货，4箱产产品从南航机场退货。

3、1-11月份工厂客诉情况 1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm

三．质量体系建设

四、人员培训工作

4.1本年度1-11月份总共培训了74.5课时，通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。

4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会，确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员，同时利用例会了解员工动态。

定期把《品控周报》\\《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发，让每位员工学习，做到防患于未然。

五．对外业务及其他工作

1、协助工厂完成订货会及布展工作。

2、9月份双QS办理工作。

3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作；QS现场审核接待工作。

4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。

5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。

6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。

7、本年度产品集中送检3次，共计检验产品15批次，自治区与昌吉州监督抽查各一次。被检产品各项指标均合格。

六、工作中存在的不足:

1、对待质量把控能力继续要加强，从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节

均不能放松，目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位，很多不良品在运输或经销商库房（工厂库房）存储不当导致不合格品产生。

2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善，虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步，但是我们与先进工厂差距比较大，我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。

3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强，与实际要求差距比较大，今后要加强以上基础工作的管理。

4、部门内部学习氛围不足，大家缺少对知识的渴求，容易满足现状。

5、部门人员储备不足，目前缺少体系专员，原辅料检验员时而更换，人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。

七、11年主要工作计划

1、保证产品质量，确保产品合格率实现99.99%以上，贯彻2011年集团质量目标。

2、坚定不移开展基础管理工作，确保每月进行一次基础管理检查，让工厂基础管理成绩名列集团前6名。

3、完善部门内部体系文件，制定一些三级文件，3月、10月各进行一次内审。

4、加强部门团队建设，优化人员结构，培养1名体系专员，培养2-3名业务骨干。

5、加强员工培训力度，利用总部2011年培训题库结合外出培训，提升部门、生产一线员工业务技能。

6、每月开展一项质量改进活动，践行质量PDCA循环。

7、优化员工考核机制，确实让考核发挥奖优罚劣的作用，从而调动员工工作积极性。

结束语：2010年我们品控部做出了一些成绩，但是也存在很多不足之处，总结不足，展望未来。新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵，达到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本着坚持原则，认真负责的精神，为工厂2011年产品质量做好保驾护航工作。

品控部 2010年12月28日

第18篇：品控部工作计划

2018年品控部工作计划

品控部主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制，以下的2018年品控部工作计划，一起来阅读吧！

完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。

严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。

原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。

主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制。

定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将

食品安全风险控制在可接受范围内。

目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。

1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。

2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。

3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。

4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。

5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。

6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在

严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。

责任人：丁建

完成进度：按月进行

(二).过程管理

定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。

目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。

1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP)，对生产过程关键控制点进行有效控制。

2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训，并组织考试。

3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。

4.加强PK结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。

5.加强门店自制产品质量管控。

责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建

完成进度：按月进行

(三).产品品质管理

定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。

目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。

1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。

具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。

2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可

控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在‰，年底达到3‰。

责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。

完成进度：按月进行

(四).品质会议及PK机制

定义：预防影响品质的其他事件发生。

目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。

1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。

2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。

3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会

议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。

4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。

5.根据各组每周的正品率进行PK，可以一对一PK，亦可一对多PK。通过PK使员工对待工作更加认真负责。

责任人：宋北京、丁建

完成进度：按月进行

第19篇：品控管理标准

餐厅品控管理标准

为加强和促进各校园餐厅管理，提高后勤服务质量，规范化运作，确保餐厅卫生和学生的饮食安全，特制订本管理标准。

食堂工作人员在职要求

一、食堂工作人员必须参加食品从业人员专项体检，取得《健康证》后，在有效期内，方可上岗。

二、根据食品卫生法和相关法律法规，凡出现有碍食品卫生的病症（冻伤龟裂、发炎、腹泻、咳嗽等），需立即脱离工作岗位，待治疗康复后，方可重新上岗。

三、上岗工作人员需按要求穿着统一的清洁的工作服，按要求戴好口罩手套及工作帽，长发应拢进工作帽中。

四、员工个人卫生“四勤”达标；女员工不留披肩发或怪异发型，不得留长指甲或涂指甲油、不得佩戴首饰；男员工勤刮胡须，不留长发或染发；

五、在售卖过程中售卖人员不得做与本职工作无关的事情，如接听电话、聊天、吃东西等；不得闲谈、交头接耳；不得倚墙倚窗倚台站立；

食品安全与卫生要求

一、原料采购验收制度

1、根据《食品卫生法》要求，必须想持有卫生许可证的生产经营单位采购食品、原料、辅料。食物（食品、副食品、蔬菜、水产品、肉类、食用油、调味品）均要保持新鲜卫生，符合食物的要求。

2、蔬菜类验收标准：视觉感官上，品质新鲜，无破损，无腐败干裂皱皮等现象，无黑变，无空心等，绿叶蔬菜无虫蛀黄叶，根部腐烂等。如出现上述类似衰败的迹象，应拒绝签收，并做及时处理，未出现类似现象方可签收入库。

3、肉类验收标准：每日提供肉类制品的《检验检疫合格证》，新鲜肉类颜色鲜红较为均匀，有光泽，脂肪洁白，表面微干或微湿润，不粘手，弹性良好，压后凹陷立即恢复，并且无泥污，肉边整齐，无碎肉、碎骨。如验收时肉类品质均无问题，但并未提供《检验检疫合格证》，需拒绝签收。严禁使用成品肉糜。

4、冻货验收标准：检查纸箱包装是否有破损，产品合格证是否齐全，并查看生产日期，确保食品在保质期内。如验收中发现冷冻食品有解冻的现象，需拒绝接收，因在解冻后再次冷冻，不利于口感的同时，还会产生大量的致病菌。

5、其他辅料的验收标准：定性包装食品和食品添加剂必须有产品说明书、商品商标、品名、商家名称、厂址、生产日期、保存（保质）期等内容。如遇不具备以上相关标识的定性包装食品，将给予拒收处理，其中进口食品必须有中文标识。

二、食品入库制度

1、根据验收标准，原材料达标后，方可入库，入库必须按照制度填写入库台账，应标注食品名称，采购时间，数量，保质期，并由专人确认签字。入库出库都应与账目相符。

2、库内食品、原材料等必须分类分格放置，并加以标注，杜绝库内食品混淆不清、重叠、放置地面等的现象。坚持食品、生食与熟事、半成品与成品分开存放，无包装的食品与材料必须用无害无毒、清洁干净的容器承装加盖，并标注品名。

3、食品应分类、分架、离地隔墙至少20厘米存放，需做到食品不落地的原则，做好防霉、防潮、防鼠工作，每日打扫，库房卫生无异味，货架整洁干净。

4、食品出库时要检查感官性状和保质期，坚持做好食品先进先出，左进右出的原则，尽量缩短储存时间。

三、食品卫生的其他要求

1、隔夜饭菜应及时处理，不得留到第二天食用。

2、蔬菜加工按一拆、二浸洗、三加工的顺序加工。蔬菜切配前应先冲洗，反复浸泡，再充分冲洗。肉类、水产品类、蔬菜类食品原料的清洗必须分别在专用清洗池内进行。

3、肉类分开清洁干净后分开放入冰柜贮存，生食与熟食，半成品与成品分类放入冰柜，防止交叉污染。

4、冷冻、冷藏食品应在限定期限内用完。冰柜、冷藏柜、保鲜柜中应该保持清洁卫生，不得存放有色包装袋和纸箱纸盒；应将有包装物资拆开放入其它卫生容器进行冷藏，以杜绝二次污染；成品、半成品应按要求冷藏存放；不得重叠放置，必须使用带盖的容器或用保鲜膜覆盖，以防止食品的二次污染；

餐具卫生要求

一、餐具应按“一刷、二浸、三洗、四消毒、五保洁”的流程规范操作。

二、用餐期间，如需使用重复清洗的餐具，应严格按清洗流程操作，确保餐具的卫生。

三、清洗消毒后的餐用具必须放入干净的保洁柜或卫生容器中进行存放待用并标明消毒状态（已消毒或未消毒）。

四、保洁柜和卫生容器内不得放有其它物品、调料、原材料以及半成品和熟食品；盛放干净餐用具的容器在待用时，必须加盖卫生纱布以防止二次污染。

五、各类餐用具清洁消毒严格按照卫生防疫标准执行，建立“消毒记录”。食堂所使用的抹布、拖把等易耗品，每日需经过高温消毒，或洗涤剂充分清洗，方可继续使用，并做好消毒标识，不定期进去全面更换。

环境卫生要求

一、操作间的卫生要求

1、大灶间：厨房每日使用后，应及时清理冲刷，需做到灶台、台面干净整洁。未使用完的原材料，入库或加盖存放在摆放架上。调味品使用后应密封存放，防止污染。及时清理厨余垃圾，保持下水道中的清洁畅通，不应有油污或杂物堆积，防止蚊蝇滋生。厨房还应配备灭火毯与灭火器，到期后需及时更换。

2、菜品加工间：菜品加工过程中的菜渣应装入废弃物容器内，及时需加盖，不得随意丢弃在地上。更不得扫入下水道。食材加工后应及时清理厨余垃圾，并每日做好台面、地面、机器设备及公用器具的清洁工作。存放食物的容器，刀具，砧板应严格按照要求，生熟分开，砧板用后要及时清洗、消毒，并直立摆放晾干。冰箱、冰柜、保洁柜应经常整理，保持清洁，不得摆放与工作无关的私人物品。

二、售卖间与就餐区域的卫生要求

售卖间需时刻保持台面、与地面的卫生，所使用的盛饭工具及器皿只有在售卖期间方可从保洁柜中拿出。在用餐期间有专门的工作人员，负责清理就餐区域的卫生情况，确保桌面干净整洁，无残渣，尤其是晚餐后的清理工作，不得过夜。食堂前厅、后厨区域可在供餐结束后，无人条件下进行紫外线消毒灯光照消毒，照射时间为30分钟，一日两次为宜。

留样要求

一、按照食品药品监督管理局对食品留样的要求，规范做好食品留样的工作。每餐应建立各类熟食品的早、中、晚的“留样记录”；要求留样及时，每个留样品需贴上标签，留样品不得少于200g；留样时间必须保留48小时，超过48小时的留样品需及时清理，并做好留样记录（包括销毁记录）。

二、留样冰箱需独立使用，不应与其他储存混用，需保持整洁，杜绝与避免污染样品。留样专用的碗、盘、盒等用具每次使用后，要彻底清洁消毒，干燥后加盖，已备下次使用。

第20篇：个人工作总结(品控)

工作总结

时光荏苒，转眼间，到***公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“***公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。

到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。

其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质

量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”

品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。

一个月的时间很短，但是我从***公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入***公司这个大家庭，为***公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。

《品控实习报告.doc》

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