铝厂实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：1111氧化铝厂实习报告

毕业实习报告

一、实习时间、地点及单位简介

1、时间：2012.10.15-2012.10.19

2、地点：抚顺铝业有限公司

3、实习单位简介：

抚顺铝业有限公司（前身抚顺铝厂），隶属于中国铝业公司。抚铝始建于l936年，是中国第一家轻、稀有色金属综合性大型冶炼加工企业，是我国铝、镁、硅、钛工业的摇篮，被誉为“有色的鞍钢”。党和国家三代领导集体核心毛泽东、邓小平、江泽民以及党和国家40多位领导人到抚铝视察过。党和国家给了抚铝崇高的政治荣誉和很多政策扶持。

抚铝在国家的支持下，对落后生产线进行了整体升级改造，分别在2003年、2012年完成了电解铝环保改造一期、二期重点国债项目，装备水平达到了国际一流。现有员工2900人，电解铝及各种铝合金年产能35万吨，预焙阳极炭块年产能16万吨，销售收入规模50亿元，是东北地区最大的电解铝、铝合金生产基地。产品荣获国家有色金属产品实物质量金杯奖。抚顺铝业有限公司已经成为一座历史悠久、规模相当、技术一流、管理科学的现代化企业。

抚顺铝业有限公司将进一步调结构、转方式，实施市场化、开放型改革，按照“优化电解铝，发展铝加工，构建煤电铝”的发展路径，延长上下游产业链。发挥原铝液的原料优势和地缘优势，依托地区铝加工工业园区，发展铝精深加工和新型铝合金材料，形成以抚铝为核心的产业集群，建立完善的现代铝工业体系，并积极争取煤—电—铝联合。

1936年11月10日，日本南满洲铁道株式会社（简称“满铁”）与伪满政府商定为了共同生产铝，成立满洲轻金属制造株式会社（简称“满轻”）抚顺工厂，即抚顺铝厂在日伪时期的前身。

1937年6月，由德国设计的“满轻”抚顺工厂的铝年产能4000吨的铝电解车间和碳素车间开始建设，1938年6月建成，同年10月80台24KA的铝电解槽开始产铝。 1938年，“满轻”抚顺工厂脱离了“满铁”的隶属关系，划归满洲重工业株式会社管理，于1941年扩建到年产能10000吨。

1945年“八·一五”光复后，苏军进占工厂仅仅36天的时间，就把企业全部主要机器设备搬空，使企业无法再进行生产。

1946年国民党接收工厂，将企业定名为“电气化学厂”，后更名为“抚顺矿务局第三化学分厂”。国民党接收大员来厂后把工厂物资抢劫一空，企业被破坏的七零八落，几乎成为一片废墟。

1948年11月1日抚顺解放，成立了抚顺制铝厂保管处，隶属东北有色金属管理局。新中国成立后，企业更名为抚顺制铝厂，隶属东北工业部有色金属工业管理局。

1951年1月，工厂改、扩建项目的一期和二期铝电解、镁电解工程被列入了国家第

一、第二两个五年计划，并列为苏联援建的156项重点工程项目中的两项。

1952年3月19日，企业更名为抚顺三○一厂；1954年更名为三○一厂，隶属于中央重工业部；1956年改为隶属冶金工业部；1969年1月18日，三○一对外启用抚顺东风厂厂名。

1972年11月1日，企业更名为抚顺铝厂，先后隶属冶金工业部；中国有色金属工业总公司；国家有色金属工业管理局；中国铝业集团公司。

2000年6月，抚顺铝厂下放地方管理，由中国有色金属工业沈阳公司代管。 2003年1月，抚顺铝厂正式划归抚顺市管理。

2003年底，国家给予2亿元项目补助金、8532万元国债贴息、总投资8亿元，工艺技术先进的11万吨电解铝环保改造一期工程竣工投产。装备水平由原来6万安培自培槽提高到20万安培的大型预焙槽。

2006年1月，抚顺铝厂进行资产重组，以电解铝生产系统及其配套设施出资设立抚顺铝业有限公司。

2006年3月11日，中国铝业公司通过等额对价方式全资收购抚顺铝业有限公司，目前为中国铝业全资子公司。

二、实习目的

1、通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计（论文）积累资料，并增加对工程背景的感性认识。

2、使学生了解某具体冶金生产工艺的全过程，正确理解和掌握工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状况下的数据。

3、通过实习培养学生从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计（论文）工作打下基础。

4、了解本课题国内外发展动态与水平，收集和检索、阅读、翻译有关图书资料。

5、培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质。

三、实习单位生产状况

2012 年上半年，欧债危机扩大和蔓延延缓了欧洲经济复苏，美国经济虽然温和复苏但增长缓慢，新兴市场经济增长普遍放缓。受全球经济发展趋缓、国内宏观调控和转变经济增长方式等政策的影响，中国经济增长低于预期。全球经济在复苏和衰退预期中反复，引发包括铝在内的金属价格下跌。本集团面对生产经营的严峻考验，着力内部挖潜，以运营转型为切入点，大力开展降本增效专项活动，主要产品产量稳步增长，关键技术指标持续优化，生产经营平稳有序。

1.深入推进运营转型，促进管理提升。2012 年上半年本集团运营转型新推广 5 家企业，目前，已有 22 家企业实施运营转型。

2.继续开展对标分析，运营指标不断优化，产量稳步提高。2012 年上半年本集团冶金级氧化铝产量 597 万吨，同比增长 11.2%；原铝产品产量 204 万吨，同比增长 7.4%；铝加工产品产量 29 万吨，同比减少 9.4%。

3.着力增加自采矿供应，积极应对印度尼西亚限制铝土矿出口带来的影响。2012 年上半年本集团自采矿量 744 万吨，同比增长 12.4%。因印度尼西亚矿石出口政策变化影响铝土矿供应，本集团及时评估氧化铝生产线盈利情况，优化生产组织，暂停部分氧化铝生产线运行。

4.全面开展降本增效和降低流动资金占用等专项活动，积极进行现金流运营转型，开展多元化融资，持续优化债务结构，降低财务费用。5.围绕结构调整和战略转型，本集团创造条件加快重大战略转型和结构调整项目的建设。在优先保证短平快和矿山建设等降本增效项目的同时，推进了新疆、内蒙等地区煤电铝一体化项目。把 中国铝业股份有限公司 2012 年半年度报告

握市场机遇，积极参与地方煤炭整合，参股了多家煤炭企业。公司下属子公司中铝国际贸易有限公司（「中铝国贸」）与蒙古珍宝公司签定的 TT 煤矿焦煤长期贸易合同进入执行阶段。

6.自主研发技术在控亏增盈、结构调整中发挥积极作用。高效强化拜耳法技术在公司 6 家氧化铝企业实施并取得明显成效；新型结构槽技术、新式阴极钢棒技术推广较计划提前完成，有助于进一步降低电耗，提高经济效益。

7.节能减排工作深入推进，指标持续优化。2012 年上半年，吨氧化铝综合能耗同比降低 6.25kg标煤，铝锭综合交流电耗同比下降 188kWh/t；SO

2、COD 排放量优于计划进度，分别占全年计划排放量的 41%、43%；工业水重复利用率达到 94.3%，新增矿山复垦面积 1074 亩。

8.继续推进海外开发。本公司控股子公司中铝铁矿控股有限公司参股的几内亚西芒杜铁矿石项目（「西芒杜项目」）获得国家主管部门批准并完成 13.5 亿美元注资；老挝合资公司铝土矿矿区采矿证的申请及办理工作正在全力推进过程中。

市场回顾

氧化铝2012 年上半年，受铝价上涨、印尼铝土矿出口政策变化影响，氧化铝价格均出现先扬后抑走势。国际市场现货氧化铝 FOB 价格由年初的 303 美元/吨上升至五月初的 325 美元╱吨，随着铝价的回落，6 月底国际市场现货氧化铝 FOB 价格约为 305 美元╱吨；国内氧化铝市场变化与原铝市场变化趋势基本相同，5 月初达到 2710 元/吨之后持续下滑，6 月底跌至 2610 元/吨。

今年以来，全球氧化铝运行产能进一步增加，但由于 2012 年 4 月份印尼铝土矿出口政策变化，限制了其铝土矿出口，致使中国氧化铝企业关停部分产能，开工率有所下降。截止 6 月底，全球氧化铝开工率约为 79%，中国开工率约为 81.6%。2012 年上半年，全球氧化铝产量约为 4779 万吨，消费量约为 4489 万吨，同比分别增长了 9.1%和 3.7%。中国氧化铝产量约为 1906 万吨，同比增长 9%；进口氧化铝约为 247 万吨，同比增加 144.6%；中国氧化铝需求量约为 1892 万吨，同比增长 12%。

原铝

受全球经济环境影响，铝终端消费需求增速有所降低。全球及中国铝价低位徘徊，大部分铝企业处于亏损状态。2012 年上半年，伦敦金属交易所(LME)三月铝期货价格最高只达到 2349 美元/吨，同比下跌 16%；LME 三月铝期货价格最低达到 1833 美元/吨，同比下跌 22.3%。LME 三月期铝平均价格为 2116 美元/吨，同比下跌 17%。国内铝价走势强于国际铝价。上海期货交易所(SHFE)三月铝期货价格最高达到人民币 16390 元/吨，同比下跌 6%；SHFE 三月期铝价格最低至人民币 15040 元/吨，同比下跌 8.3%。SHFE 三月期铝价格平均为人民币 16112 元/吨，同比下跌4.5%。

上半年，全球电解铝运行产能增加。截止 2012 年 6 月底，全球电解铝开工率约为 82%，中国开工率约为 79.9%。同期，全球及中国原铝产量及消费均有所增长。2012 年上半年，全球原铝产量约为 2,306 万吨，原铝消费量约 2,310 万吨，同比分别增加了 4.2%和 5.1%。中国原铝产量 949万吨，原铝消费量约 960 万吨，同比分别增长了 9.8%和 7.9%。

四、氧化铝的生产工艺流程

氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广，所以主要采用拜耳法的生产工艺。

所谓拜耳法是因为它是由K.J.bayer在1889－1892年提出而得名的。拜耳法主要包括两个主要过程，一是Na2O与Al2O3摩尔比为1.8的铝酸钠在常温下，只要添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液种的Al2O3就可以呈氢氧化铝析出，直到其中Na2O：Al2O3的摩尔比提高到6为止，此即为铝酸钠溶液的晶种分解过程。另一过程是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液。在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物。此即利用种分母液溶出铝土矿的过程。交替使用这两个过程处理铝土矿，得到氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。拜耳法的生产工艺流程图如下图所示：

五、生产中发生的事故及其处理方法

安全隐患：碱液烫伤、机械伤害、触电伤害、粉尘、噪声、高空坠落等。 安全注意事项：正确穿戴防护装备；不在运转设备下穿行；禁止攀爬皮带等转动物；远离高温、高压、高空作业带；服从现场指导老师的安排。

处理方法：被碱液烫伤后应立即去应急水源处进行快速清洗；触电等发生后大声呼救，寻求同事的帮助，并及时送往医院救治。

六、实习收获和体会

为期两周多的实习结束了，在这期间我们参观了抚顺铝业，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

推荐第2篇：青海铝厂认识实习报告

为了能更好的学习专业课，在新学期开始我们进行了为期三周的认识实习，在这三周里我们在老师和工人师傅的带领下，参观了西宁市及周边县区的共九个厂子，大概了解了一下铝电解的基本工艺，炼铁、钢、锌、铅的基本工艺，铝型材的加工工艺等，对我们所学的专业有了一些基本的认识。 第一站：中国铝业青海分公司

中国铝业股份有限公司青海分公司（以下简称“公司”），雄踞风光神奇瑰丽的青藏高原，地处文化灿烂悠远的河湟谷地，占地面积195公倾，平均海拔2403米，其前身为原青海铝厂，是国家“七五”、“八五”期间重点项目，5年4月动工新建，1987年12月投产。经过二十五年的发展，目前电解铝产能达到40万吨，铝产量在2002至是我国的大型电解铝企业之一。

公司主要产品有重熔用铝锭、铝及铝合金扁锭、铸轧卷、多品种铝电解用预焙阳极及阴极炭块等。 第二站：桥头铝电股份公司

青海桥头铝电始建于2002年到2003年竣工。公司主要生产铝型材，铝锭，阳极导杆，碳素阳极，公司年产15万吨电解铝锭，二期从2004年开始修建估计到2005年，8月竣工开始投产，年产15万吨电解铝。

公司现有四个电解车间,一期两个，二期两个，每个车间的槽型均为243KA，年产能可达到30万吨。 第三站：青海黄河水电再生铝业有限公司 青海黄河水电再生铝业有限公司位于古代“丝绸之路”、“唐蕃古道”重镇青海省湟中县，地处湟水河中游的西宁经济技术开发区甘河工业园区，距省会西宁市38公里；周边西塔高速公路西湟一级公路、109国道、西久公路、鲁多公路贯穿东西，正在修建的园区铁路专用线与青藏铁路接轨连通南北，内外交通十分便利。公司于2008年3月动工新建，已于2009年6月投产，设计规模为年产循环再生铝基合金650kt/a；炭素制品工程建设规模300 kt/a；玛尔挡水电站装机容量150万kW。公司经营范围为铝产品冶炼、加工及开发；废旧金属回收；有色金属冶炼、加工及相关产业配套；国内及进出口贸易；水电开发；以上项目相关产业研发、设计、咨询服务。公司主要产品有铝基合金锭、铝合金棒材、铝合金扁锭、炭素制品等。公司占地面积12KM2；注册资本20亿；预计投入资金67.4亿；目前已投入55亿；2010年预计产量44万吨铝锭、预计年利润2.57亿。

公司现有三个铝电解车间，每个车间的槽型均为240KA,年产能可达50万吨。

通过近几天对三家电解铝厂的参观，让我对自己所学专业有了进一步的了解，同时也对电解铝的工艺有了初步的认识。

电解铝生产过程

铝电解工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作 为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。化学反应主要通过这 个方程进行：2 Al2O3==4Al3−+6O2−。 阳极：2O2−-4eˉ=O2↑阴极:Al3+ +3eˉ==Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等 有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往 铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。其生产工艺流程如下图： 氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电

↓ ↓ ↓ ↓ ↓

排出 阳极气体------ 电解槽 ↑ ↓ ↓

废气 ← 气体净化 铝液 ↓ ↓

回收氟化物 净化澄清 ↓ ↓ ↓ 返回电解槽 浇注 轧制或铸造 ↓ ↓

铝锭 线坯或型材 第四站：青海物通公司

青海物通（集团）实业有限公司是一家集铁合金研发生产、煤焦化、铁多金属矿山开采、物流、大型机械交易、生态旅游、水利发电于一体的现代化企业集团，所属子公司14家。是青海省50强企业、30户经济运行重点企业、纳税先进企业、出口第一的企业。

公司现有铁合金生产厂5家，产能25万吨，居全国第二位。其中高纯硅铁产能10万吨，居全国第一位。公司正在扩建15万吨五期项目，建成后公司预计年产能将达到40万吨。公司拥有千万吨级铁多金属矿山两处，千万吨级高品质硅石矿两处，公司已形成矿山开发 -- 煤焦化 -- 冶金 -- 精深加工为一体的铁合金产业链。目前，万亩桃园旅游度假区和青海省工程机械交易中心项目正在规划建设中。

公司自主研发的“物通牌”高纯硅铁，是青海省著名商标，特别是公司生产的Al≤0.01％、Ti≤0.01％、Ca≤0.1％、C≤0.01％的高纯硅铁，质量稳定，代表了公司高纯硅铁的技术水平。其产量、技术、成本、质量处于国内外领先水平，产品销售到国内外诸多大型钢厂。

公司硅铁冶炼烟气余热发电项目一期工程于2009年10月26日竣工投运，已发电2000多万度，现正进行二期工程建设，整个项目将于2010年年底完成。该项目总投资1.71亿元，装机容量24000KW，设计年发电量1.92亿度，相当于年节约标煤7万余吨，减少二氧化碳排放18万吨。项目全部建成后，硅铁冶炼可降低电耗800-1000KWH/T，将新增产值6144万元,利税3000万元。 第五站：西宁特殊钢股份有限公司

西宁钢厂位于青海省省会西宁市，是西北地区最大的特殊钢生产基地，西宁特钢股份有限公司通过不断发展，延伸了纵向一体化产业链，已经形成“钢铁冶炼”、“铁矿采选”、“煤—焦化”三大产业板块和“电弧炉—精炼—连铸（模铸）—锻、轧、拔、管”的特钢精品生产线与“烧结—高炉—转炉精—炼—连轧—连铸”的长流程常规品种生产线。

现拥有二座450m3高炉、一座132m2烧结机、四座150 m3石灰窑、一个机械化混匀料场、一个大型储料场。一座60t超高功率电炉和两座60t精炼炉、三座30t电炉和二座30t精炼炉、3机3流大方坯连铸机、750大棒材轧机和六机架半连轧机，一座65吨转炉、二座75吨精炼炉、5机5流连铸机、18架合金钢连轧机，25台电渣炉，114无缝轧管机组等主要生产装备。

公司目前已形成年生产铁100万吨、优质特钢120万吨、优质特钢材110万吨的生产能力。其中，电渣钢生产能力达4万吨，是全国最大的电渣钢生产基地；27SiMn煤矿用液压支柱钢管、G20铁路渗碳轴承钢、高精度冷拔材、Cr13型不锈钢棒材、电站电机叶片钢等是公司的特色拳头产品。

公司经营范围：特殊钢冶炼及压延、来料加工、副产品出售；机械设备、工矿、冶金及其他配件、工具的锻造、锻压、加工、焊接；机电设备制造、安装、修理及调试；煤气、蒸汽、采暖供销；煤焦油、炉灰渣、钢、铁、铜屑销售；水电转供；电力（器）试验、维修；金属及非金属材料；五金、矿产、建材、废旧物资销售；给排水，电、气（汽）管理施工，工业炉窑；工程预算、结算、造价咨询；技术咨询、培训、劳务服务等。 主要产品有：合金结构钢、碳素结构钢、滚珠钢、不锈钢、合金工具钢、轴承钢、碳素工具钢、弹簧钢等，产品广泛应用于机械、军工、汽车、铁路、航空、石油、煤炭等行业。

通过对以上两家企业的参观，我大致了解了一些炼铁炼钢方面的原理及其大概的工艺流程。

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁砂礓、燃料（焦炭）以及熔剂（石灰岩）三部分构成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁砂礓，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的持续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是持续举行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能持续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗构成，现代化高炉是钟阀炉顶以及无料钟炉顶）不断地装入铁砂礓、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或者自然气等燃料。装入高炉中的铁砂礓，主要是铁以及氧的化合物。在高温下，焦炭中以及喷吹物中的碳及碳燃烧天生的一氧化碳将铁砂礓中的氧夺掏出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁砂礓通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁砂礓中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰岩等熔剂结合天生炉渣，从出铁口以及出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制制室用电脑监控一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，觉得污染照旧比力严重，需要改善。

按照所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或者增长到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用差别来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁砂礓中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应产生的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。天生的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能祛除。在炼钢炉中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必需加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁以及铝等)，以祛除钢液中多余的氧。同时调整好钢液的身分以及温度，到达要求可出钢，把钢水铸成钢锭。

转炉炼钢

炼钢的方法主要有转炉、电炉以及平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50％的废钢)，原料顺应性强，但冶炼时间多。我国今朝主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉，生产速率快(1座 300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括辅助时间不超过1钟头，而300吨平炉炼1炉钢要7个钟头)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源举行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等

高炉炼铁工艺流程图电/蒸汽外送原 料 场锅炉房或热电站除盐水软化水除盐水站软化水站蒸汽烧结烧结矿焦化焦炭贮矿（焦）槽供料系统汽动鼓风机站冷风氧气循环水系统煤粉制备煤粉喷吹除尘氮气罐或压 缩空气罐热风炉贮矿（焦）槽煤粉除尘高炉上料系统热风炼铁变电所除尘主 控 室碾泥机室高炉炉前化验室循环水系统炼铁综合楼炉渣 铸铁机生铁块库循环水系统铁块铁块外运炼钢煤气粗煤气除尘水冲渣干渣坑钢坯轧钢煤气净化净煤气余压发电煤气柜循环水泵站煤气外送循环水系统渣外运煤气放散塔注：在本流程图中，高炉鼓风是按汽动鼓风画的， 高炉煤气除尘是按湿法画的。电外送

第六站：青海金溢铝型材公司

青海金溢新型铝型材有限公司（厂）是青海西北铝加工集团的独立法人子公司，公司建于1999年，注册资金8880万元，是青海省著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型民营企业、青海省科技型企业、青海省高新技术企业。具有年产10万吨门窗、幕墙、高档彩色铝型材、铝散热器和工业铝型材生产能力，是我国西北地区品种最全、产量最大的高档彩色精饰铝型材专业生产厂家。公司位于西宁市宁张路67号，占地面积194000㎡，总资产5亿元。主导产品高档彩色精饰铝型材工艺先进，色彩绚丽，色泽多达200多种，具有表面光洁柔和、硬度高、耐腐蚀、抗氧化、耐磨性好、装饰效果极佳、双层保护五十年不褪色等优点，在恶劣的环境中使用更显出其优越的特点。

第七站：西部矿业百合铝业公司

百合铝业公司位于甘河滩工业园区，是西部矿业下属的一个全资子公司，公司现有两个电解车间，分别为电解二车间和电解三车间，槽型均为240KA，年产能为10万吨。 第八站：西部矿业股份有限公司锌业分公司

西部矿业股份有限公司锌业分公司位于青海省西宁市湟中县甘河滩镇元山尔村企业，成立于2004年，主要经营的产品有锌锭、硫酸、氧化锌。

湿法冶金是在低温（298～523K）及水溶液中进行的一系列冶金作业。传统的湿法炼锌过程可分为焙烧、浸出、净化、电解和熔铸五个阶段。以稀硫酸为溶剂溶解含锌物料中的锌，使锌尽可能全部地溶入溶液中，得到硫酸锌溶液，再对此溶液进行净化以除去溶液中的杂质，然后从硫酸锌溶液中电解析出锌，电解析出的锌再熔铸成锭。

沸腾炉焙烧

先将混合好的锌精矿，通过皮带送入料仓，然后再将料送入沸腾炉，通过硫的自燃来给沸腾炉加温，进而通过控制进料量来控制炉温。

锌焙砂的浸出

锌焙砂浸出是以稀硫酸作溶剂，控制适当的酸度、温度和压力等条件，将含锌物料（如锌焙砂、锌烟尘、锌氧化矿、锌浸出渣及硫化锌精矿等）中的锌化合物溶解呈硫酸锌进入溶液，不溶固体形成残渣的过程。浸出所得的混合矿浆再经浓缩、过滤、将液与残渣分离。

① 锌焙砂的浸出原则流程

锌焙砂浸出是以稀硫酸溶液去溶解焙砂中的氧化锌。作为溶剂的硫酸溶液实际上是来自锌电解车间的废电解液。

锌焙砂浸出分中性浸出和酸性浸出两个阶段。常规浸出流程采用一段中性浸出和一段酸性浸出或两段中性浸出的复浸出流程。锌焙砂首先用来自酸性浸出阶段的溶液进行中性浸出，中性浸出的实质是用锌焙砂去中和酸性浸出液中的游离酸，控制一定的酸度（pH=5.2～5.4），用水解法除去溶解的杂质（主要是Fe、Al、Si、As、Sb），得到的中性溶液经净化后送去电积回收锌。

中性浸出仅有少部分ZnO溶解，锌的浸出率为75%～80%，因此浸出残渣中还含有大量的锌，必段用含酸浓度较大的废电解液（含100g/l左右的游离酸）进行二次酸性浸出。酸性浸出的目的是使浸出渣中的锌尽可能完全溶解，进一步提高锌的浸出率，同时还要得到过滤性能良好的矿浆，以利于后一步进行固液分离。为避免大量杂质同时溶解，所以终点酸度一般控制在H2SO4浓度为1～2g/l。

经过两段浸出，锌的浸出率为85%～90%，渣中含锌约20%。为了提高锌的回收率，需采用火法或湿法对浸出渣进行处理以回收其中的锌。火法一般采用回转窑还原挥发法，得到的ZnO粉再用废电解液浸出。湿法主要采用热酸浸出，就是将中性浸出渣进行高温高酸浸出，在低酸中难以溶解的铁酸锌以及少量其他尚未溶解的锌化合物得到溶解，进一步提高锌的浸出率。采用热酸浸出，可使整个湿法流程缩短，生产成本降低，并获得含贵金属的铅银渣，各种铁渣容易过滤洗涤，但锌焙砂中的铁也大量溶解进入溶液中，溶液中铁含量可达20～40g/l。

A锌粉置换法

硫酸锌溶液中的铜和镉等杂质可用锌粉置换除去。置换就是用较负电性的锌从硫酸锌溶液中还原较正电性的铜、镉、钴等金属杂质离子。当锌加入溶液时，发生如下反应：

Cu2++6Zn=Zn2++Cu Cd2++Zn=Zn2++Cd 置换反应在加入溶液中的锌表面上进行。为加速反应，常应用锌粉以增大反应表面。一般要求锌粉应通过100～120目筛。锌粉过细容易漂浮在溶液表面，也不利于置换反应的进行。锌粉消耗量一般为理论需要量的1～3倍。

加锌粉的净化过程在机械搅拌槽或沸腾净化槽内内进行。净化后的过滤设备一般采用压滤机，滤渣由铜、镉、锌组成，送去回收铜、镉。

实践证明，钴、镍是溶液中最难除去的杂质，单纯用锌粉除钴、镍难以实现，必须采取其他措施，如砷酸盐净化法、锑盐净化法、合金锌粉净化法除钴，还有一些工厂采用加黄药或β-萘酚除钴。由于As2O3（砒霜）有毒，锌业分公司采用Fe2O3代替。

B加特殊试剂沉淀法 主要是除钴，其次是除氟和氯。 ①黄药除钴

黄药系一种有机黄酸盐，常用的有黄酸钠（C2H5OCS2Na）。黄药除钴基于在有硫酸铜存在条件下，溶液中的钴离子与黄药作用，生难溶的黄酸钴而沉淀。其反应如下：

8C2H5OCS2Na+2CuSO4+2CoSO4=Cu2(C2H5OCS2)2+2Co(C2H5OCS2)3+4Na2SO4 由式中可看出，钴以Co3+与黄药作用形成稳定而难溶的盐，其中硫酸铜起了使Co2+氧化成Co3+的作用。

如果溶液中有铜、镉、砷、锑、铁等存在，它产也能与黄药生成难溶化合物，必然增加黄药的消耗。因此，在送去除钴前，必须除去其他杂质。

②β-萘酚除钴

β-萘酚除钴法是向锌溶液中加入β-萘酚、NaOH、NaNO

2、再加废电解液，使溶液的酸度达到0.5 g/l H2SO4后，控制净化温度338～348K，搅拌1h，钴则按下式反应产生亚硝基-β-萘酸钴沉淀：

13C10H6ONO-+4Co2++5H+=C10H6NH2OH+4Co(C10H6ONO)3+H2O 该反应速度很快，可深度除钴，试剂消耗为钴量的13～14倍，还需用活性炭吸附残余试剂。

①硫酸锌溶液净化除氟和氯

氯存在于电解液中会腐蚀阳极，使阴极锌中铅含量升高而降低析出锌的品级。电解液中的氟离子会腐蚀阴极板，使阴极锌剥离困难。当溶液中含Cl-高于100mg/l、含F-高于80mg/l时应在送去电解前时行净化。常用的除氯方法有硫酸银沉淀法、铜渣除氯法、离子交换法等。

硫酸银沉淀除氯，是往溶液中添加硫酸银与其中的氯盐作用，生成难溶的氯化银沉淀，其反应为：

Ag2SO4+2Cl-=2AgCl↓+SO42- 因为银比较贵，有的工厂用处理铜镉渣以后的海绵铜渣 （25%～30%Cu、17%Zn、0.5%Cd）来除氯，使之生成Cu2Cl2沉淀：

Cu（海绵铜）+2Cl-+Cu2+=Cu2Cl2↓

溶液中的氟可用加入少量石灰乳使其形成难溶化合物氟化钙除去。

由于从溶液中脱除氟、氯效果不佳，一些工厂采用多膛焙烧法脱除锌烟尘中的氟、氯，并同时脱砷、锑。

硫酸锌溶液的电解沉积

锌的电解沉积是湿法炼锌的最后一个工序，是用电解的方法从硫酸锌水溶液中提取纯金属锌的过程。锌的电解沉积是将净化后的硫酸锌溶液（新液）与一定比列的电解废液混合，连续不断地从电解槽的进液端流入电解槽内，用含银0.5%～1%的铅-银合金板作阳极，以压延铝板作阴极，当电解槽通过直流电时，在阴极铝板上析出金属锌，阳极上放出氧气，溶液中硫酸再生。电积时总的电化学反应为：

ZnSO4+H2O=Zn+H2SO4+1/2O2 随着电解过程的不断进行，溶液的含锌量不断降低，而硫酸含量逐渐增加，当溶液中含锌达到45～60g/l、硫酸135～170g/l时，则作为废电解液从电解槽中抽出，一部分作为溶剂返回浸出，一部分经冷却后与新液按一定比列混合后返回电解槽循环使用。电解24～48h后将阴极锌剥下，经熔铸后得到产品锌锭。 第九站：西部矿业股份有限公司铅业分公司

西部矿业股份有限公司铅业分公司成立于2002年，主要从事铅冶炼，采用进口瑞典卡尔多炉技术设备，产品有粗铅（50000吨），硫酸（45000吨），西部矿业股份有限公司铅业分公司主经产品有焦碳、重油、黄铁矿渣、粗铅，主经行业有有色金属加工材、其他未分类、铁矿、铅及铅锭。 铅电解精炼工艺流程图

实习心得

三周的认识实习，在老师以及工厂技术人员的引导下了解了很多，也学到了很多。尽管是认识实习，但是我依然从中学到了不少的东西，感受颇多。看了工厂的环境以及工人师傅的作业过程，感觉冶金工程是一个比较艰苦的专业，比起其它的来说，肯定是要累的，而且还存在一定的危险性。但是尽管如此，我还是对铝电解产生了浓厚的兴趣，因为只是简单的认识实习，对它许多东西我都很好奇，也很想更深入的去了解电解槽以及电解的工艺。现在科技这么发达，安全需要解答的题目，环境需要解答的题目等等一系列的问题都需要，因此冶金行业存在着很大的机遇和战。作为一名当代生，应该多得到这方面的锻炼以及学习研究，为冶金的自动化，环保做出自己的贡献！

推荐第3篇：滕泰铝厂实习心得

滕泰铝厂实习心得

时间：2013.7.9-2013.7.25；

地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂

实习人员：陈韵

首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！

滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。

刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。

第二天开始电解车间的顶岗实习，解车间的工作环境是比较恶劣的，高温、粉尘、有毒气体等都能够对人体造成一定性的伤害，但是即使这样，车间里面的电解工仍然不畏艰劳，辛苦的工作。我又有什么理由去拒绝在这样的环境下学习呢？从电解工脸上的汗水我读懂了生活的艰辛，读懂了生活的不易。电解车间内的主要操作大概可总结为换阳极、熄灭效应、抽铝水、捞炭渣、测槽温、碎保温料、测两水平及相关工作的辅助工作。利用其余时间，在办公室阅读电解铝相关书籍，丰富自己的理论知识，使自己了解电解铝生产工艺的全过程，正确理解和掌握电解铝工艺原理和方法，学会从理论到生产实践的转变，合理的运用到实践中去，遇到不懂的向电解工人及大组长请教，并认真做好相关记录，通过向电解铝车间的技术工作人员了解，进一步加深了我对电解铝生产工艺的认识。提高了处理实际问题的能力，增强了自己的实践经验。

实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。

此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。

推荐第4篇：铝厂学习心得

滕泰铝厂实习心得

时间：2013.7.9-2013.7.25；

地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂

实习人员：陈韵

首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！

滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。

刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。

实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。

此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇二：在铝厂的上岗实习总结报告

在铝厂的上岗实习总结报告

11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、xx铝厂概况：

中国铝业xx氧化铝有限公司，于2006年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。 从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调

传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。 这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。 种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。篇三：铝厂员工个人业务工作总结

铝厂员工个人业务工作总结

本人xxx，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，xx年7月毕业，取得工学学士学位。xx年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下：

一、xx年8月至xx年3月，在电解二部实习

在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。

近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。

二、xx年3月至至今，在电解厂155ka工区工作

在电解厂155ka工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。

我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。

首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。

安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，并积极的阅读和学习有关安全的书籍，在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

三、一年的实习和工作，我的收获很多

首先，我学会了怎样去做人，怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习，能诚恳的对待每个人，并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败，但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法，使我自身得到了不断的充实和发展。

推荐第5篇：山东铝厂目部工作汇报 报告

山东铝厂项目部工作情况报告

公司领导：

自4月下旬人员进驻项目以来，积极联系业主、监理，了解工程情况。实际勘察现场，掌握施工具体难度。组织人员学习施工图纸，了解工程内容和相关资料。编制施工组织设计，创优规划，设备和材料计划，实际落实材料市场价格等，做到心中有数。多方面积极筹备前期准备工作，确保工程顺利开工。现把目前的工作做简单的汇报。

一、主要材料的市场询价

主要材料（包括34.1t型钢材，229t管材，电气、仪表用电缆，保温材料）通过对当地多家生产单位的询价，总价格均比预算价格高（由于近期市场涨价的因素影响）。其中数量较大的229t管材，预算材料总造价为111.14万元（包括辅材），实际询价的厂家报价（不包括辅材）：桓台华东钢管厂121.17万元；桓台大众钢管厂123.53万元；桓台东大钢管厂125.61万元；淄博鲁蜂管材厂124.24万元。最高差价14.47万元，最底差价10.03万元。电气、仪表用电缆，预算材料总造价为151.17万元（包括辅材），实际询价的厂家报价（不包括辅材）：扬州曙光电缆厂165.48万元，山东阳谷电缆厂179.83万元，山东鲁能国源电缆厂156.73万元，青岛电缆厂182.53万元。最高差价31.36万元，最底差价5.56万元。

附各厂家询价单一份。

二、工程的工作安排

根据建设公司丁学峰副总经理的会议安排，本工程钢结构主体部

分由二公司安装。随主体吊装的设备由二公司负责安装。

工艺管道安装分部工程，经与李登科经理协商，由山东铝厂企划部（负责厂内工程招投标，工程结算）段工的施工队伍负责现场安装施工。施工队伍遵守施工厂区和项目部的各项规章制度，服从项目部统一指挥，施工质量达到设计要求，监理部门认可及质量目标。其取费标准以不超过直接费用为原则，具体事宜待定。

本项目部自己组织人员施工的分部工程有：设备部分电气和仪表部分。设备部分包括42台泵体的安装，14个小型压力容器罐体的安装；电气仪表分部工程安装。

山东铝厂项目部

2004年4月13日

推荐第6篇：案例分析报告(南京铝厂)

南京铝厂案例分析报告

一、案情简介

2004年1月8日，南京工行与南京铝厂签订五份借款合同，借款本金共计人民币8510万元，同时与保证人新抚钢签订相应保证合同。南京工行按合同的约定履行了划款义务，而南京铝厂对借款未予偿还，新抚钢也未履行担保义务。

2005年12月31日南京市国资委批复同意南京铝厂出资设立铝业公司。

2006 年1月13日铝业公司向南京市工商局申请登记注册，记载企业性质为法人独资企业，注册资本为人民币1亿元。后新增注册资本金40，000万元。1月13日，南京国资委批复同意南京铝厂以协议方式向铝业公司转让部分资产，同日南京铝厂与铝业公司签订《资产收购协议》，约定南京铝厂向铝业公司转让部分资产和商标使用权，价款共计人民币 705，359，354.69元，已经实际支付。

1月16日，南京国资委批复拟同意南京铝厂向中铝股份公司以协议方式转让铝业公司的全部产权。

1月17 日，辽宁省国资委同意该转让。

3月30日，南京铝厂与中铝股份公司签订了转让铝业公司的协议，将铝业公司转让给中铝股份公司，转让价款为人民币5亿元。因另案债务纠纷，该股权转让价款经南京中院强制执行，直接支付给南京铝厂的债权人南京铝厂工会委员会和南京市商业银行北站支行。 6月6日，铝业公司的工商档案记载，企业管理部门为中铝股份公司。

南京工行向辽宁高院提起诉讼，请求判令南京铝厂偿还借款本金8510万元及相应利息，新抚钢承担相应连带保证责任。在诉讼中，南京工行申请追加铝业公司为被告，请求判令铝业公司对上述债务承担连带责任。

二、法律关系分析

从上图中，我们可以看出，在整个案件涉及的事实中，主要有五方当事人，即：

1、南京工行；

2、南京铝厂；

3、新抚钢；

4、铝业公司；

5、中铝股份。

在以上各方当事人之间形成的法律关系包括：

1、南京工行与南京铝厂之间的借款合同关系；

2、南京工行与新抚钢之间的保证合同关系；

3、南京铝厂与铝业公司之间的投资关系（全资子公司）；

4、南京铝厂与铝业公司之间的资产转让关系；

5、南京铝厂与中铝股份之间的股权转让合同关系；

6、中铝股份与铝业公司之间的投资关系（全资子公司）

南京工行的起诉，依据与南京铝厂之间的借款合同关系要求其清偿到期借款有法律依据，应当得到支持；依据与新抚钢之间的保证合同关系要求其承担保证责任亦有法律依据，得到支持也没有问题。

思考：

南京工行与铝业公司之间并无直接的法律关系，如何要求其承担连带责任？

思路：南京工行与铝业公司之间虽然没有直接的法律关系，但是南京铝厂于2006年1月13日分别以对外投资（设立全资子公司）的方式向铝业公司投入注册资本人民币1亿元（后增至5亿元）；以资产转让的形式将价值705，359，354.69元的资产转让给铝业公司。

因此，在南京铝厂与铝业公司之间形成了投资关系及资产转让关系。

如果上述投资关系或者资产转让关系存在无效或者可撤销的情形，则铝业公司应当将依据投资关系或者资产转让关系取得的财产返还南京铝厂，南京工行则可以通过执行程序就未清偿的借款及利息得到清偿。但根据案例材料中得到的信息，没有证据可以证明双方交易的对价存在不合理的情况，或者恶意串通的情形。从南京工行没有主张上述法律关系无效或要求撤销也可以否定上述事实的存在。

根据南京工行要求铝业公司承担连带责任的诉讼请求，应当考虑到的是连带责任必须根据法律规定才可以主张。因此，应当搜索法律是否对于新设公司或者接收财产一方承担连带责任有所规定。

搜索结果：

《最高人民法院关于审理与企业改制相关民事纠纷案件若干问题的规定》（以下简称“企业改制解释”）第七条规定“企业以其优质财产与他人组建新公司，而将债务留在原企业，债权人以新设公司和原企业作为共同被告提起诉讼主张债权的，新设公司应当在所接收的财产范围内与原企业共同承担连带责任。”

根据该条的规定，南京铝厂投资设立新公司即铝业公司，而将对南京工行的债务留在原企业即南京铝厂，基本符合该条款规定的情形，初步判断可以使用该条款主张新企业即铝业公司在接收的财产范围内与原企业即南京铝厂承担连带责任。

但是，本案中的法律关系是否可以适用该规定存在两个疑问，第一，南京铝厂投资设立的是全资子公司，并非与他人组建新公司；第二，南京铝厂组建铝业公司，所投入的财产是否能界定为优质财产。

经分析，组建新公司应当包括投资设立公司的行为，设立新公司是独资设立还是与他人共同投资设立并没有本质区别，至于投入的财产，如果没有设定债务负担，且可以评估作价，可以进行转让的财产，应当认定为优质财产。故经分析，认定本案符合该条司法解释规定的情形。

但在分析过程中发现，如果适用企业改制解释第七条解决争议，判决铝业公司在接收南京铝厂财产范围内承担连带责任，会产生两个问题：第一，该判决结果是否损害了铝业公司债权人的利益；第二，铝业公司现在的股东中铝股份已经就受让的股权支付了合理的对价，如此判决，无疑损害了中铝股份的利益，是否公平？

根据上述疑问，需要考虑的问题是，该司法解释在案件审理时是否有效？是否存在生效判决引用了该司法解释的规定或有相反的判决结果？

此时，应当继续搜索相关案例，搜索的关键词可以是企业改制解释第七条或该条的具体内容。

搜索结果：

案例一：最高人民法院（2006）民二终字第247号民事判决书 摘录：本案是否适用最高人民法院《关于审理与企业改制相关的民事纠纷案件若干问题的规定》中第七条的规定

国家开发银行以最高人民法院《关于审理与企业改制相关的民事纠纷案件若干问题的规定》第七条“企业以其优质财产与他人组建新公司，而将债务留在原企业，债权人以新设公司和原企业作为共同被告提起诉讼主张债权的，新设公司应当在所接收的财产范围内与原企业共同承担连带责任”的规定作为主要法律依据，主张洛阳LYC公司应在接收洛阳轴承集团出资范围内承担连带责任。该院认为，本案不应适用上述规定。首先，上述规定是针对在国有企业公司制改造过程中发生的民事纠纷而做出的规定，而国有企业公司制改造，是指根据有关公司法律的规定，对国有企业采取由法人、其他组织或者自然人投资入股，将企业改造成有限责任公司或者股份有限公司的行为。洛阳轴承集团是于1997年成立的有限责任公司，不是国有企业公司制改造的主体。其次，上述规定指向的行为是企业在公司制改造过程中，以其优质财产与他人组建新公司，而将债务留在原企业的行为，该行为的后果直接导致企业资产总额以及所有者权益的减少，是企业恶意转移、抽逃企业财产，与企业法人财产原则相悖。但在本案中，洛阳轴承集团系按照法律规定向洛阳LYC公司进行投资，虽然作为实物出资的价值人民币1.5亿元的财产在所有权上发生变更，但对洛阳轴承集团而言，-仅是将其资产从原有的实物形态变更为股权形态，并不会导致洛阳轴承集团资产总额的减少，洛阳轴承集团作为洛阳LYC公司股东，有权按照法律、公司章程的规定行使股东权利，且洛阳轴承集团亦可以其持有的洛阳LYC公司股权对外承担责任。故本案不应适用最高人民法院《关于审理与企业改制相关的民事纠纷案件若干问题的规定》中第七条的规定。

综上所述，国家开发银行关于洛阳轴承集团将大量优质资产转移到洛阳LYC公司，洛阳LYC公司应在接收洛阳轴承集团出资财产范围内对洛阳轴承集团所负还款义务及赔偿责任承担连带责任的理由没有事实和法律依据，不予支持。

但是，根据约定及洛阳LYC公司的工商登记材料记载，洛阳轴承集团在洛阳LYC公司出资额为人民币1.5亿元，而洛阳轴承集团在向洛阳LYC公司投资价值人民币15729.53万元实物资产后，又以价值人民币4311.09万元的实物资产对原投资中价值人民币2110.802093万元的厂房出资进行置换，故洛阳轴承集团实际投入洛阳LYC公司的资产价值为人民币17929.817907万元，超出洛阳轴承集团登记出资额人民币2929.817907万元。尽管在《洛阳LYC轴承有限公司临时股东会决议》中，洛阳轴承集团表示对此部分差额由洛阳LYC公司与洛阳轴承集团协商解决，但到目前为止，洛阳LYC公司尚未与洛阳轴承集团达成任何协议。该部分财产已经被洛阳轴承集团作为出资进入洛阳LYC公司，而洛阳轴承集团并未因此获得相应的股东权益或债权，导致洛阳轴承集团责任财产的直接减少，洛阳LYC公司在本应从洛阳轴承集团接收价值人民币1.5亿元的出资财产的基础上，又额外获得洛阳轴承集团价值人民币2929.817907万元的财产，其对该部分财产的取得、占有无法律依据，并将直接导致洛阳轴承集团的对外偿债能力相应降低。因此，洛阳LYC公司有义务在人民币2929.817907万元的范围内就洛阳轴承集团所负还款义务及赔偿责任向国家开发银行承担连带责任。

案例

二、河北省高级人民法院（2014）冀民二终字第24号民事判决书

摘要： 关于河北广电网络公司应否承担连带责任问题。原怀来县广播电视局以其所有的网络资产投资入股不属于《最高人民法院关于审理与企业改制相关的民事纠纷案件若干问题的规定》（下称《规定》）第七条规定的情形。理由是：原怀来县广播电视局以其网络资产投资入股后，并未丧失承担民事责任的能力，其投资入股的资产已转化为相应价值的股权，而该股权仍属于原投资者所有，即原投资者的资产只是在形态上发生了变化，其资产并未减少，原投资者仍能以其所拥有的股权对外承担民事责任。而《规定》所适用的前提是企业丧失或降低承债能力，本案中既不存在原投资者恶意转移资产逃避债务的情形，也不存在企业无承债能力的情形。故原审法院依照《规定》第七条判决河北广电网络公司对中行怀来支行的债权承担连带责任属适用法律错误。河北广电网络公司不是本案适格的债务主体，不应承担原怀来县广播电视局债务的连带责任，原判该项应予撤销。

结论：

从上述案例可以看出，人民法院对于改制企业解释第七条的适用的态度是谨慎的。接收财产的新设企业是否在接收财产范围内承担连带责任，关键是新设企业接收财产是否支付了合理对价，是否导致原企业偿债能力的降低。

在本案中，南京铝厂设立铝业公司，其所投入的财产完全转化为其对铝业公司的股权，其财产实际并未减少，只是财产形态发生了变化，其完全有能力以其持有的股权对外继续承担责任，并未降低其偿债能力。其此后将股权转让给中铝股份，中铝股份已支付合理对价，其股权在此转化为同等价值的财产，亦未降低其偿债能力，故不存在适用改制企业解释第七条的基础，因此不能适用该规定解决本案争议。

据此，南京工行不能依据该规定要求铝业公司承担连带责任，人民法院应当驳回其该项诉讼请求。

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11月16日我们来到革命圣地xx，19日通过三级安全培训及考试，20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热，群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下，我们克服了重重困难，生活和学习逐渐走上正轨，就本人一周实习情况总结如下：

一、xx铝厂概况：

中国铝业xx氧化铝有限公司，于XX年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿(XX年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标)公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人(女)，立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室(这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员)；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。(比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象)

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热(在首槽侧面都能看清精种泵进料大小)。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样(除了1号2号槽)其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽(操作时遵循不隔不投的原则)。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。(这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事)。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

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一、xx铝厂概况：

中国铝业xx氧化铝有限公司，于2006年6月注册成立，位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿（11年5月9日自备矿山已经建成，12年10月已完成70万吨氧化铝，预计年底能完成85万吨目标）公司现有员工1200人，目标是扩建240万吨氧化铝，打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝，采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备，各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

二、分解工序概述及人员配置：

分解工序在xx属于蒸发车间管理，工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成，主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液，负责液量平衡，并及时清洗维护好各类设备，同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后，直接进入机械搅拌分解槽的首槽，经过45小时以上的连续分解后，完成分解过程。为保证分解槽的降温要求，在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温，换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽，其有效容积为4500m3 ，产品分级采用水旋器，六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

蒸发车间共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班长一人，班长一人，种分槽上一人，主控工一人（女），立盘一人，种分槽下一人 ，精种泵及真空泵压缩机一人，板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令，班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室（这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员）；种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷，每个车间都配有电瓶车，带司机可以乘坐6人，班中电瓶车送饭到每个岗位。（比较人性化，这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象）

三、分解设备工艺概述：

种分槽采用全开口设计，开口距离槽顶大约一米左右。

这样能有效防止槽顶结疤和利于散热（在首槽侧面都能看清精种泵进料大小）。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽，这样（除了1号2号槽）其他槽子都有一个出口两个进口，说不出这种设计的优势，除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内，提料风管直接插入提料管，这样如果出现提料风管堵的情况，可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子，平时每组都有两个备用槽（操作时遵循不隔不投的原则）。没分料箱，精种泵可以进1号2号3号槽，通过倒弯管直管实现。（这个设计有点憨吧，用三通加插板多省事）。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台，每个槽上一台，平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台，立盘出料在13号14号槽，通过气阀自压到立盘，一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

立盘有4个盘面，每个盘面30块滤板，每个滤板过滤面积1m2 ，这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换，不用卸掉压条。（班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车），立盘进料和放料用一个电动阀控制（关上电动阀打开进料气阀带料开车，关上进料气阀打开电动阀放料停车，就这么简单轻松，很巧妙的构思解放了劳动力，减少了堵管放不下料的尴尬）。

精液管直接插入精种槽（防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况）。一共6台立盘，三条精液管可以进任何立盘精种槽，平时6台立盘全开，精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽，锥母槽溢流进平地母液槽，然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。（锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽，这样锥母槽可以沉降部分浮游物，减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝）。

分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统，这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环，这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱，也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压，便于自己调节大小和稳定的供应。

推荐第9篇：铝厂检修管理制度

XX公司固定资产检修项目管理制度

第一章

总 则

第一条 为进一步加强固定资产检修管理，规范检修市场，提高检修质量，降低检修费用，并充分发挥 外委施工队伍的作用，特制定本管理办法。

第二条 固定资产检修项目管理的原则

1．加强管理的原则。检修项目要实行分公司统一管理，统一调度，确保检修项目的顺利实施。

2 ．监督制约的原则。要强化设备管理部的监督管理职能，建立分公司、二级单位两级预算审核制度。

3．有序竞争的原则。施工队伍在确定主要承修范围的基础上开展平等竞争，择优选择。

第二章 固定资产检修项目的内容

第三条 固定资产检修项目是指分公司固定资产的各类修理项目。根据承修单位的不同可划分为：

（一）自检项目：维检中心承修的项目。

（二）外委项目：由公司外施工单位承担的检修项目。固定资产检修范围划分详见附件。

第三章 组织领导

—1— 第四条 分公司成立检修工程领导组，对检修项目进行统一管理。

第五条 组织机构

检修工程领导组组长由设备副总经理担任，副组长由设备管理部经理担任，成员由设备管理部副经理、有关科室科长组成。

下设办公室，负责日常事务，办公室设在设备管理部调度组。 第八条 领导组主要职责

（一）对分公司固定资产检修实行统一领导。

（二）审定月度检修计划。

（三）组织外委检修项目招投标工作，确定外委施工单位。

（四）负责本管理制度的各项考核工作。

（五）负责协调处理本管理制度执行过程中遇到的各种问题。

第四章 计划管理

第九条 分公司固定资产检修项目实行计划管理 第十条 计划编制和确定

点检站每月20日前向设备管理部工程管理科上报下月检修计划，计划中必须明确检修项目、检修内容和项目实施时间(上、中、下旬)，属主要设备检修项目要特别注明。工程管理科根据控制费用编制分公司的月度检修计划，通过检修计划平衡会和检修工程领导组例会确定，中修项目计划参照大修理季度计划规定的程序要求同期编报，月末下发给各单位执行。

—2— 第十一条 检修计划平衡会

每月25日，召开检修计划平衡会，由设备管理部主管副经理主持会议，参加的单位有：设备管理部、企业管理部、生产管理部、企矿山部、氧化铝厂、热电厂。平衡会确定计划检修的项目；确定计划检修项目的自检和外委。

第十二条 自检项目

（一）自检项目由点检组申报，工程管理科统一调度安排，维检中心具体实施。

（二）自检项目的申报要根据设备的技术状况、生产实际以及月检修计划来进行。计划外检修项目不得超过当月检修计划的15%。

第十三条 外委检修项目

（一）外委检修的项目，由设备管理部依据月度检修计划编制外委检修计划，提交检修工程领导组每月28日前召开的检修工程领导组例会研究确定，

（二）外委检修项目的检修实行分片承包制和专业设备承包制相结合的原则。检修费用月末统一结算。

（三）对以下外委修理项目按此规定办理：

（1）内燃车辆外委检修实行限额，单台车辆每季限额300元。 （2）非安装设备和专用设备（包括工业电视、打印机、微机、复印机、技术中心和质管处的专用化学分析仪器等）外委检修实行限额，单台每季限额1000元。

（3）以上外委修理项目限额以内的，各单位自行安排，财务部直接结算，月末将项目及费用汇总表报设备管理部；超限部分按外委

—3— 管理程序办理。

（4）空调外委修理采用议标承包方式确定。

第五章 招投标管理

第十四条 大修检修项目的发包，采用公开招标、选择性招标、议标等形式来确定施工单位。专业设备的大修理原则上委托专业厂家承修。

第十五条 大修检修项目的招、投标工作由企业管理部负责组织，设备管理部参加。

第十六条 所有大修项目的发包由企业管理部与施工单位签订合同。

第十七条 大修项目的考核由工程管理科具体实施。

第六章 施工管理

第十八条 检修任务的实施

（一）检修任务由工程管理科统一调度协调。

（二）自检项目的管理以点检组和维检中心为主，设备管理部项目组参与。外委项目的管理以设备管理部项目组为主，点检参与。大修项目的管理由设备管理部牵头组织，点检组参与。

（三）外委项目由承修单位负责制定检修施工方案和安全措施，并组织实施；对主要设备系统工程量大、技术复杂，或由多个承修单位交叉施工的工程由工程管理科组织制定总体施工方案，各承修单位制定所承修任务的具体施工方案，并经设备管理部组织平衡，确定方 —4— 案后方可实施。

第十九条 施工队伍管理

（一）施工单位资质的认证。所有外委施工单位必须将《企业营业执照》、《施工资质审定证书》、《施工取费审定证书》、《法人委托书》提交经检修工程领导组办公室审查合格后，方具备承担我公司检修项目的资格。

（二）承修单位承担检修项目后，不允许转包。发现有转包的，罚没转包部分工程款项，取消承修单位施工资格。

第二十条 维检中心的管理按分公司有关制度执行。 第二十一条 工程管理

（一）承修单位必须做到安全文明施工，施工前必须制定相应的施工安全措施，并有专人检查落实。

（二）不管是自检项目还是外委项目，施工前必须办理停（用）电工作票、检修工作票后，方可开工，施工完后要及时交回工作票。

（三）生产单位必须按检修工作票的施工内容，做好相应的安全保证措施（如切断电源，关闭汽、水及各类工艺阀门等），并挂上“有人操作，禁止合闸”等警示牌。

（四）承修单位所需的施工用电、用水、用气，必须按指定的部位就近接用，不得擅自乱接。

（五）各承修单位在施工中要合理利用现场，加强现场管理，不得妨碍生产工人的操作。

（六）检修完工后，承修单位必须做到工完、料净、现场清，因施工拆除的安全栏杆等辅助设施必须恢复好，否则，生产单位可拒绝

—5— 试车和验收。

（七）凡在检修（大修）中拆、换下来的旧料、旧件，要及时回收，并按有关规定办理交旧手续，否则不予结算。

第二十二条 试车与验收

（一）保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，承修单位要抓好施工中的质量自检工作，并做好检修记录。确认无问题，方可进行试车。

（二）凡能运转的设备，均需按有关规定进行无负荷试运转和负荷试运转，不能运转和不需运转的检修项目，要进行现场检查验收。特种设备按有关管理办法执行。

（三）对隐蔽性工程，承修单位应事先通知点检组、生产单位检查签认后，方可隐蔽，并做好记录。

（四）对主要设备的大修理和多个单位承修的项目，完工后，由设备管理部组织有关单位人员进行联动试车和验收工作。一般设备的检修，由承修单位直接与点检组、生产单位联系进行试车验收，如出现矛盾，由设备管理部协调。

（五）无负荷试运转，由承修单位负责下达开、停车指令，生产单位要积极配合，负责按指令操作。

（六）无负荷试运转合格后，进行带负荷试运转，由生产单位负责下达开停车指令，并负责操作。承修单位负责检查所修部位的运行情况，发现问题，及时反映，并做出相应的处理。

（七）经无负荷和带负荷试运转（带负荷运转要符合设备试车时间要求），检查确认合格后，及时办理交接手续。

—6—

第七章 预、决算管理

第二十三条 全公司所有固定资产检修项目决算必须实行二级审核制度

第二十四条 外委检修项目的预、决算管理 1．施工单位提交预算； 2．点检组每月25日前审核完；

3．设备管理部月底前完成复审，经理审核，分公司主管副总经理批准；

4．加盖“公司外委检修结算专用章”。

第二十五条 大修项目的预、决算管理及后评价工作 1．施工单位提交预算；

2．二级单位一周内完成复审，并经主管领导审核签字； 3．设备管理部初审； 4．设备管理部领导审核； 5．加盖“公司外委结算专用章”。

第二十六条 大修项目结算必须报分公司主管副总经理审批签字。

第二十七条 以上手续齐全后，到财务部结算。

第二十八条 分公司所有固定资产检修项目预、决算审批定额依据《公司设备检修定额》、国家建安工程定额及有关行业定额。

第二十九条 凡固定资产检修项目的结算，任何单位和部门不得收取管理费。

—7— 第三十条 设备管理部要做好大修项目的总结及后评价工作。

第八章 考核评价

第三十一条 月检修计划的考核

（一）月检修计划实现率≥90％；

计划实现率＝计划项目实现数/计划总项目数×100%

（二）重点项目实现率≥95％(炉、窑、磨、高压溶出机组)

（三）非计划检修率≤15％

非计划检修率＝非计划项目数/（非计划项目数＋计划实施项目数）×100% 第三十二条 大修费、检修费考核

大修费实行单项考核，检修费实行月度考核，对超大修计划费用和超月度检修考核费用的单位纳入绩效考核。

第三十三条 检修项目的考核

（一）凡厂房、操作室、更衣室、办公室、仓库等粉刷装修以及各种防腐保温的土建维修项目，需上报设备管理部审批，并先算后干；否则不予结算，并给予该单位在绩效考核中处罚；

（二）凡月度计划外的检修项目，必须将任务委托书报设备管理部审核，对不上报者，给予该单位绩效考核，并对主管领导和主管部门负责人予以经济处罚。

第三十四条 设计考核

关于防汛项目、小改小革项目、大修项目的设计图纸必须按规定时间设计出来，对未按要求完成的，由设备管理部报企业管理部，按 —8— 其他管理考核办理。

第三十五条 工期、质量及接受任务的考核

各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。

（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。

（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。

（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。

第三十六条 交工验收考核

各施工单位承担检修项目后，必须强化管理，严格按合同或任务书要求，保质、保量、按期完成任务。

（一）对拖延工期的项目，由设备管理部组织分析原因，属施工单位责任的，视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。

（二）由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的，根据隐患程度，扣除子项工程费的20%—50%；造成重复停车检修的项目，重复检修的工程量不予结算。

（三）维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务，否则予以绩效考核。

—9— 第三十七条 结算考核

检修项目的结算审核工作必须当月完成，并进入当月成本。 第三十八条 财务部不得对结算手续不齐全的项目结算。一经发现，对有关负责人纳入绩效考核。

第三十九条 企业管理部必须严格按要求审核外委项目预决算。对不符合规定的，一经发现，对直接责任者和单位负责人予以经济处罚或行政处理。

第四十条 由检修工程领导组组织，每季度或不定期地对本办法的执行情况进行检查，对发现的问题责令各单位限期进行整改，并对该单位负责人和直接责任人提出处理建议，严格考核处理。

第九章 附 则

第四十一条 本办法解释权归检修工程领导组。

第四十二条 本办法自下发之日起执行。

附：

固定资产检修范围划分

自检部分

一、设备的简单调整、紧固工作。

二、管道、溜槽、容器等的补焊。

三、负责所有设备集中加油、换油及废油回收。

四、联轴器柱销更换；三角皮带更换；胶带输送机托辊更换；电动葫芦钢丝绳、吊钩更换；天车抱闸更换及闸皮更换；阀门盘根更换。

—10—

五、离心泵叶轮清理。

六、稀油站检修。

七、工程量小于等于3个工时/3人的设备检修。

八、隔膜泵、油隔泵的检修： 高低阀检查更换；隔膜更换；氮气包气囊更换；十字头、滑道检查更换；电动阀更换；阀箱补焊；隔离罐割罐、内部清理；活塞、活塞杆更换；活塞密封圈更换；活塞缸更换；减速箱轴承更换；阀箱更换；联轴器找正。

九、风机的检修： 轴承更换；主轴更换；叶轮更换；叶轮做动平衡处理；联轴器找正；液力偶合器检修；液力偶合器找正；风门检修；机壳补焊。

十、给水泵、循环泵、熔盐泵的检修：过流件更换；轴承、主轴更换；机械密封更换；联轴器更换。

十一、高、低压离心空压机的检修：转子动平衡处理；高、低速轴轴承更换；叶轮更换；冷却器处理；油滤芯更换；联轴器找正；导叶更换；齿轮箱检修；油封、汽封处理；扩压器更换。

十二、配电柜元器件的更换。十

三、电机接线盒处理。十

四、电机的加换油工作。外委部分

除自检项目以外的所有检修项目都划归外委检修。

—11—

推荐第10篇：安全教育铝厂心得体会

滕泰铝厂实习心得

时间：2013.7.9-2013.7.25；

地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂

实习人员：陈韵

首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！

滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。

刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。

第二天开始电解车间的顶岗实习，解车间的工作环境是比较恶劣的，高温、粉尘、有毒气体等都能够对人体造成一定性的伤害，但是即使这样，车间里面的电解工仍然不畏艰劳，辛苦的工作。我又有什么理由去拒绝在这样的环境下学习呢？从电解工脸上的汗水我读懂了生活的艰辛，读懂了生活的不易。电解车间内的主要操作大概可总结为换阳极、熄灭效应、抽铝水、捞炭渣、测槽温、碎保温料、测两水平及相关工作的辅助工作。利用其余时间，在办公室阅读电解铝相关书籍，丰富自己的理论知识，使自己了解电解铝生产工艺的全过程，正确理解和掌握电解铝工艺原理和方法，学会从理论到生产实践的转变，合理的运用到实践中去，遇到不懂的向电解工人及大组长请教，并认真做好相关记录，通过向电解铝车间的技术工作人员了解，进一步加深了我对电解铝生产工艺的认识。提高了处理实际问题的能力，增强了自己的实践经验。

实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。

此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇2：安全生产心得体会

安全生产心得体会

（二厂供电微机班，李庆刚）

安全对于每个人来说都不会陌生，本月6月2日-6月5日展开了“安全生产”学习活动，并在6月5日全体观看了“安全用电录像资料，通过这几天的学习，使自己意识到了安全的重要性，意识到了在此之前一些违章操作的危险性，同时也学到了一些触电抢救方法。

首先，就是应该时刻提醒自己注意安全，上班中要注意劳保齐全，只有正确穿戴好本岗位的劳保用品，在工作中才不会招致意外伤害。

其次，要对自己工作的环境熟悉，不随意用手去触摸带电设备，不私自操作非本岗位的机械设备，对有缺陷的工器具及时更换。在检修电器设备时要戴绝缘手套或线手套且要停电检修，并要设立一名监护人等。

此外要严格按照规章操作各种机械设备，往往事故都是在不经意间发生的，所以要避免一切的不规范操作。

“安全用电，安全生产”警钟常鸣，做为铝厂一员工，处处都有电的存在，不光是上班中，下班同样如此；通过学习使自己更充分的了解了验电笔的正确使用方法及保险丝规格的正确选型，以及在接照明电路时，手拔开关的正确接线应该是接火线和墙壁插座的正确接方

式为左零右火，还有就是流过人体的安全电流为10ma,大于10ma的电流流经人体就会造成触电，各类用电设备的金属外壳可靠接地以防触电事故，以及在接线时避免因接触不良而产生电火花引起火灾等等，都是以用电安全的前提的。 另外，通过视频录像使自己认识到了做为一名电工作业人员应该具备最基本的对触电者进行判断并实施抢救的方法；针对触电者神志清醒与不清时的状态，做出正确的抢救方法，通过做人工呼吸或心肺复苏法锲而不舍、不离不弃地对触电者进行抢救，以使触电者在最短的时间内获得生命。

展望未来，我们每个人该走的路还很长，肩负的责任也很重。生命竟是如此美丽而精彩！然而，有两个字是至关重要的，因为如果没有这两个字的相拌相依，我们将无法感受和拥有这美好的一切，这就是----安全！篇3：2012年华圣铝业安全培训复习题 2012年华圣铝业安全培训复习题（a卷）

一、填空题（每空2分，共50分） 1 2意思。 3 4和管理上的缺陷。 5 6射物质和高频放电磁场等有害因素。 7

8、高处作业等级为一级时，其作业高度为 9 10

11、或者10人以下重伤，或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。 12人伤害。

13、安全生产责任制。

14、

15、安全电压的等级有：。

16、著名的海因里希(heinrich)法则认为死亡、轻伤和不安全行为的比例关系是300：29：1 17培训。 18

19、安全生产责任制是根据安全生产法律法规和企业生产实际，级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

20肺复苏法

21、劳动防护用品时保护劳动者在劳动过程中安全和健康所必需的一种防御性装备，是减少伤亡事故和预防职业病的辅助措施。

22、安全生产责任制就是根据“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，对生产经营单位的管理者所分管范围的安全负责，做到“五同时”，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同时布置、检查、总结、评比安全工作。

23、金属铝的元素符号和周期表中的排序24阳极。

25、安全生产标准化采用的戴明模式（pdca循环）

检查、改进

26、《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，并于2002年11月1日起施行。 27

28、同酬。

29、机动车辆驾驶员在日常操作中应做到的基本要求是：“一安”、“二严”、“三勤”、“四慢”、“五掌握”。其中“一安”指要牢固树立安全第一的思想。 30、冶炼操作人员向运输车罐内流放液体金属时，其液面与罐口边沿的垂直距离不得小于300 mm。

31、电气事故按发生灾害的形式，可以分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故等；

32、狭义的违章指挥是指负责人在指挥作业的过程中，违反安全规程的要求，按不良的传统习惯进行指挥的行为。

33、违章操作，是指在完成作业任务过程中，违反应履行的安全生产职责和应遵守的安全生产规章制度的行为。 34范、事故应急救援等

35、金属铝与盐酸反应的化学方程式

36、安全生产责任制是根据安全生产法律法规和企业生产实际，级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。

二、选择题

1、安全生产诸多工作中，通常称为“安全三原则”的内容是（a）。 a、整顿整理好工作地点，经常维护保养设备，按照标准进行操作； b、遵守厂规厂纪，参加安全生产培训，了解本岗位的危险有害因素； c、持证上岗作业，遵守厂规厂纪，正确佩戴和使用劳动防护用品；

2、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律往往都是导致事故发生的（b） a、物的因素 b人为因素 c人和物的综合因素

3、生产经营单位的厂规厂纪是保证安全生产的（c） a明确规定 b主要目的 c重要措施

4、对于“事故苗头”应采取什么态度（a） a要重视对“事故苗头”的分析 b对于“事故苗头”可采用无所谓态度 c“事故苗头”又不是事故，何必大惊小怪，注意点就是了。

5、我国工伤保险基金实行社会统筹，由（a）缴纳 a生产经营单位为职工缴纳 b生产经营单位和职工共同缴纳 c职工缴纳

6、戴好安全帽的作用（a） a防止物体坠落打击伤害头部 b保护头部清洁 c预防日光暴晒

7、为了保证安全，行灯的电压为（c） a220v b110v c36v

8、检修电气设备时，应当悬挂（b） a注意安全 b有人工作，禁止合闸 c当心触电

9、企业内机动车辆，在厂区道路行驶其时速不超过（ a）公里/小时 a20 b40 c50

10、电气设备发生火灾事故，应该使用（a）进行灭火 a干粉灭火器 b酸碱灭火器 c泡沫灭火器

11、当触电伤员的没有心跳和呼吸停止时，应该采用（c） a胸外挤压法 b人工呼吸法 c心肺复苏法

12、我国规定的安全色为（b） a红黄蓝黑 b红黄蓝绿 c红黄蓝紫

13、发生火灾逃生时，正确的做法是（a） a用湿毛巾捂住口鼻，保持低重心，迅速逃离 b迅速从楼上跳下

c用湿毛巾捂住口鼻，迅速逃离

14、职工在享有安全生产权利的同时，也必须依法（c） a遵守安全生产操作规程 b遵守厂规厂纪 c履行安全生产义务

15、根据事故致人伤害造成经济损失的严重程度（c） a事故等级分为十类 b事故等级分为六类 c事故等级分为五类

二、选择题（将正确答案序号填入括号内，每题1分，共15分）篇4：铝厂安全确认制

安全确认制管理制度（试行） 1 范围

1.1本制度规定了本公司各生产岗位安全确认制内容及危险源检查“三定”的内容。 1.2本制度适用于本公司。 2 3 规范性引用文件 定义、缩略语 2.1 gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》 3.1安全生产确认制是指以事故预测技术为依据,以系统控制理论为指导，通过事前危害辨识、危险评价，明确控制危险的措施即安全确认的内容，要求作业者、施工者及其管理者在作业前进行危险因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要，是预防事故发生的有效方法。 3.2 安全生产确认制是确认、确信、确实的总称。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。 3.3“三定”是指按照已识别的危险源等级分级进行定时间、定检查人、定检查内容的三定检查。 4 内容

●电解车间“安全确认制”实施方案及三定管理

一、生产运行班组：

根据安全确认制的内容，每次在进行现场作业之前，必须对工作内容及其安全注意事项进行确认。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。作业人员做好劳保穿戴整齐、安全措施完善后经 才能开始工作，同时发挥互保与监督作用，以保证作业人员的人身安全。生产运行班组“安全确认制”内容如下：

1、总则：

在作业前按照以《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》为标准，以“想、看、动、查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为： 1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和 《电 解车间安全规程》、《电解车间操作规程》的有关内容，以确认安全注意事项 。 2）看：

a、工作人员劳保齐全；

b、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督： c、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件； d、方可作出操作确定。 3）动：作业人员是否严格按《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》之规定的程序、动作标准及安全操作规程的要求实施每一步操作； 4）查：工作人员在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确，并进行报告。 5）加强安全教育，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监护工作。

2、确认细则： 1）电解槽焙烧时装卸软连接、分流片及打磨导杆作业，工作人员4人或4人以上。容易发生坠落、、砸伤及火花飞溅烫伤眼部事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。 2）电解槽通电、停槽时进行短路口操作作业：工作人员4人或4人以上。易发生短路口绝缘不良产生电弧光造成灼伤或者烫伤事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。 3）电解槽进行启动作业，工作人员4人和4人以上，灌电解质、铝水易造成烫伤事故，启动时抬阳极过快、过高会造成放炮事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照电解槽启动作业操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。

4）阳极更换作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作； e、夏天作好防中暑工作。

5）收边作业：工作人员2人。容易发生烫伤、中暑事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作； e、夏天作好防中暑工作。

6）熄灭阳极效应作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、放炮事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作； 7）人工添加物料作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤事故和导致职业病。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。 8）槽况异常处理作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、高空坠落和放炮事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，进行操作时必须注意观察； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。 9）出铝作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、触电、高空坠落以及物体打击事故。

a、工作人员严格按照出铝操作规程和安全规程进行操作； b、加强员工的安全教育； c、加强吸出工学习培训工作。 10）多功能天车操作及日常维护检查工作：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、电击、起重伤害事故。 a、工作人员劳保齐全 ；

b、高空作业劳保齐全，正确使用安全带； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。

11）更换照明灯：工作人员2人或2人以上。容易发生摔倒和高处坠落事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。

12）卫生清洁：工作人员1人或1人以上。容易发生摔跤事故。 a、工作人员劳保齐全； b、加强员工的安全教育； c、加强个人安全防护工作。 13）抬包清理作业：工作人员1人或1人以上。产生的粉尘飞扬，易得尘肺病。 a、工作人员劳保齐全； b、加强员工的安全教育；

14）搬运重物作业：工作人员2人或2人以上。容易发生扭伤、摔伤和砸伤事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全防护工作。 15）设备清灰工作：工作人员2人或2人以上。容易发生吸入灰尘、触电和高空坠落事故。

a、工作人员劳保齐全； b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，与带电设备要保持在安全距离外； c、加强员工的安全教育； d、加强安全防护工作。 16）窗户卫生清理作业：工作人员1人。容易发生高处坠落事故。 a、工作人员劳保齐全，正确使用安全带； b、加强员工的安全教育； c、加强安全防护工作。

17）使用砂轮机打磨导杆作业：工作人员1人。容易发生金属飞溅伤人和灼伤事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全防护工作。 18）特殊作业：电解槽转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑，造成起重伤害或者砸伤事故。

a、提高员工安全防范意识； b、加强员工的安全教育； c、加强安全防护工作。 19）在电解作业区域内活动，高温、hf气体、电磁辐射、噪音等，都会对作业区域人员造成伤害。

a、工作人员劳保齐全、特别是耳塞和口罩； b、加强员工的安全教育； c、加强安全防护工。

二、综合班：

根据安全确认制的内容，每次在进行作业之前，必须对将要作业的工作内容和应当注意的安全事项进行确认，在确认使用设备正常、安全措施到位、工作人员做好安全准备后方才开始工作，以保证工作人员的人身安全。综合班“安全确认制”内容如下：

1、总则：

在作业前按照以《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》为标准，以“想、看、动、查”的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为： 1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和 《电 解车间安全规程》、《电解车间操作规程》的有关内容，以确认安全注意事项 。 2）看：a、工作人员劳保齐全； b、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督： c、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、

控制器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；

d、方可作出操作确定。 3）动：作业人员是否严格按《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》之规定的程序、动作标准及安全操作规程的要求实施每一步操作； 4）查：操作者在作业过程前，要检查作业工具、共同作业人员状态，作业环境；在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确，并进行报告。

5）加强安全教育，班组长、检修负责人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监 护工作。

2、确认细则： 1）温度、炉底压降测量、电解槽检查作业：工作人员2以上人。容易发生烫伤、撞头及坠落事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、加强安全意识，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位； c、加强员工的安全教育；

2）抬母线作业：工作人员4人或4人以上。容易发生烫伤、起重伤害事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全防护措施。

3）电解槽楼下作业：工作人员1人和1人以上。容易发生烫伤、砸伤、撞头事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。

4）短路口绝缘测量作业：工作人员2人或2人以上。容易发生电击事故。 a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作； c、加强员工的安全教育； d、加强安全监护工作。 5）更换打击头及汽缸作业：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、砸伤和撞击事故。

a、工作人员劳保齐全；

b、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业； c、加强员工的安全教育；篇5：丰泰铝业安全生产部年度工作总结

丰泰铝业安全生产部年度工作总结

时光荏苒，岁月穿梭。 2014年在忙忙碌碌中即将过去了,回首

一年，内心不禁感慨万千，这一年在工作中经历了不平凡的考验和历练，有经验也有教训，有成绩也有不足。在这辞旧迎新之际，感谢上级领导的大力支持和各部门的密切配合，同时感谢部门全员的支持和协助。在此，对生产部门2014年工作予以回顾和总结：

一、工作回顾

生产任务方面 ：

1、全年共生产型材1265.7吨，重点顺利完成平鲁善学小区前期供料。

2、产品从传统单一建材生产到批量工业材生产，锻炼了生产小型轻 型工业材的能力。

3、建材品种多样化，实现了断桥55a、55b、55c、55d、55e、60a、平开50、120幕墙、150幕墙、百叶窗、肯德基门料等多系列多品种建材的生产。

生产管理方面：

1、多车间实行吨产计酬，按劳分配多劳多得的工资分配方案，调动了员工的生产积极性。

2、精简人员，控制成本。挤压车间、喷涂车间、氧化车间三车间今年没有设立质检岗位，质检任务由车间担负，与全年相比无明显差别。

3、培养本土技术人员，节约开支降低成本。挤压车间今年机台班长全部由本土人员担任，大胆启用本土技术骨干后，产品产量、质量、

成材率较全年相比还有一定的改善。

4、组织动员员工在停产期间服从公司安排，积极支援成品门窗安装项目，实现员工增收企业增效互惠双赢。 不足方面：

1、安全方面：今年各天然气用气车间都已实现电子监视管控，全面起升了安全生产环境。由于员工安全生产教育、员工安全生产管控、设备安全操作维护等没有细化落实，各车间偶有轻小碰伤与设备损坏 事故发生。

2、质量方面：由于没有实行一对一责任制，部门提出质量事故考核后，车间自行考核员工，存在责任不明大家挨罚，经验教训不吸取屡有重复性质量事故发生。

3、生产订单完成方面：（1）各车间只从自身角度考虑生产，缺少相互协助的团队精神，部门有效沟通不及时，偶有生产流通工装流通不及时与订单完成不及时现象发生。(2)各车间生产完成情况统计不及时不减排产单，部门了解情况不及时影响订单数量。

4、设备维护方面：维修人员专业技术水平不足，设备日常维护保养责任制没有落实，考核激励机制不明确，员工能动性不足尤其是夜班设备出现大点的问题得不到及时处理。

5、生产工艺方面：员工素质不高，经验不足，车间明确的工艺文件不全面，缺少严格执行工艺规定的制度，部门缺少对员工的专业培训。

二、2015年工作计划

1、以挤压车间为试点车间，全面完善各项管理制度，实行一对一责 任制做到大事小事有人管事事有人做。完善设备操作规程完善工艺操作规程，组织员工培训专业知识起升生产技能。

2、出台厂内用电用气规定，动员各车间关注生产成本，动员员工从小事做起节约生产资料，各车间生产成本自我管控，部门引导监督， 通过激励机制降低生产成本起高市场竞争力。

3、加强部门管理职能，发扬团队精神，协调完善各车间生产流程，起高产量及时完成订单任务。

第11篇：电铝厂工作总结

电铝分公司

2011年经济运行情况及2012年发展计划

一、电铝分公司概况

2002年6月9日，xx集团有限公司电铝分公司挂牌成立，体制的变革，为煤电铝项目的建设发展插上了腾飞的翅膀。公司成立后，公司党政一班人解放思想、自我加压、超前谋划， 以全新的境界，积极思考和探索电铝分公司的管理理念、管理方式和流程再造，进一步统一思想，准确定位，整合重组内部机构，加大项目建设管理力度，保证了各项工作在新体制下的高点起步和健康发展。

公司所属经营单位情况：

1、科澳铝业公司

该公司是在年产14万吨电解铝建设项目的基础上发展起来的。项目建设完成于2002年，2003年正式投产，现已达到设计生产能力，年销售收入20亿元。

2、铝用阳极公司

该公司是在年产8.2万吨铝用阳极建设项目的基础上发展起来的，属电解铝的配套项目。项目建设完成于2002年，2003年正式投产，现已达到设计生产能力，年销售收入3.5亿元。

3、济三电力公司

济三电力公司建设有总装机容量为2×135MW的发电机

组，亦属煤电铝的配套项目。该公司于2005年正式投产，现已达到年发电量16亿度的设计生产能力，年销售收入5.2亿元。

4、南屯电力公司

南屯电力公司建设有总装机容量为2×50MW的发电机组，亦属煤电铝的配套项目。该公司于2003年正式投产，现已达到年发电量7.2亿度的设计生产能力，年销售收入2.6亿元。

5、炭素公司

炭素公司建设有年产1.5万吨阴极制品并与电解铝项目相配套的公司。该公司于2003年正式投产，现已达到设计生产能力年销售收入9000万元。

6、轻合金公司

轻合金公司含有xx高性能大型工业铝挤压材项目，该项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划，是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年；主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材，其它工业用高性能型材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。经过多方的共同努力，部分熔铸生产线、挤压线相继投产。

2011年预计完成熔铸产品3.5万吨、挤压材3001吨，

销售收入5.2亿元。

二、2011年经济运行情况

2011年，电铝公司紧紧围绕“安全生产、扭亏增盈、节能减排、产业延伸”四大硬仗，努力克服铝锭市场价格低、成本控制压力大、节能减排任务重、项目运作头绪多等不利因素，锁定目标强措施，提升境界抓落实，全面启动“全员关注市场竞争力”活动，公司整体工作和发展环境保持健康发展态势。

（一）2011年主要经济技术指标预计完成情况 产品产量

1.发电量：年度考核计划231000万度，奋斗目标238000万度。1-11月份实际完成22.6亿度, 12月份预计完成1.4亿度度，全年预计完成24亿度。

2.铝锭产量：年度考核计划138000吨，奋斗目标142000吨。1-11月份实际完成12.99万吨， 12月份预计完成1.21万吨，全年预计完成14.2万吨。

3.轻合金：年初计划考核7万吨，奋斗9万吨。1-11月份实际生产2.88万吨， 12月份预计完成0.92吨，全年预计完成3.8万吨，欠考核31667吨，欠目标51667吨。产量欠产幅度较大的主要原因：

（1）铸棒产量预计完成35332吨，比计划减少14668吨。未完成的主要原因是：原计划进口铸造机三月中旬投产，由于设备外方安装调试人员迟迟不能到位，造成进口设备不

能按时投产，其中：WAGSTAFF铸造机8月份投产，比原计划推迟5个月，影响产量约18000吨； ALMEX铸造机10月份才开始试生产，影响产量约21000吨。进口铸造机没有按期投产是影响产量的主要因素。

（2）型材产量：预计完成3001吨，比计划减少16999吨。未完成计划的主要原因：一是在市场开发方面，公司产品进入一些特殊行业的门坎较高，需要各种认证，并且认证手续繁琐、周期较长，如军工、高铁、汽车等行业，所需要的企业资质认证还在进行中，受高端铝型材市场订单有普遍打包销售习惯的影响，型材销售存在暂时性困难。二是在设备方面，大型挤压设备尚未投入使用，目前投用的仅是几条小型挤压设备，差异化优势尚未显现，因此，使产品订单量难以有较大的突破。

4、炭素公司

全年预计完成阴极制品16500吨，完成考核计划。 营业收入：年度考核计划55亿元，奋斗目标60亿元。1-11月份实际完成54.45亿元， 12月份预计完成4.53亿元，全年预计完成59.4亿元，超考核计划4.4亿元，基本完成年度奋斗目标。未能完成年度奋斗目标的主要原因：一是铝锭销售价格降低8978万元。二是轻合金产量欠产影响收入减少7.3亿元。

（二）2011年开展的主要工作

1、强化安全基础管理，保持安全形势平稳发展 围绕“安全主体责任强化落实年”活动主线，以安全质

量标准化建设为抓手，强化以预为主的安全防控措施，细化落实各级安全主体责任，保持了安全平稳的形势。

2、突出技术自主创新，提升系统运行效率

围绕延长运行周期、降低物料单耗这个中心，依靠自身力量开展技术攻关，努力实现稳产高效低耗。一是着力优化生产系统运行。电解铝厂集中开展设备定臵会战活动，主要设备运行周期不断延长。全年大修槽比计划减少29台，降低修理费用1740万元。铝锭产量预计同比增加6000吨，阳极产量可达9.46万吨，均创出建厂最好水平。两个电厂加强煤泥泵送系统管理维护，全年可燃用煤泥90万吨，同比增加10万吨。济三电力2#锅炉创出安全运行160天的最长周期，达到国内循环流化床135机组最好水平。二是积极推进年度科研项目。14个项目通过集团公司科技项目论证，获得集团公司科技进步奖励6项，山东煤炭科技进步奖1项。电解铝厂完成了“阻流块臵入方式研究”、“电解槽保温型内衬结构研究”课题，预计可提高电流效率0.5%。积极实施炉内脱硫稳定燃烧技术研究与应用。济三电力锅炉石灰石添加系统软件升级改造取得成功，石灰石添加实现记录、添加、计量“三自动”。南屯电力完成“1500m自然通风冷却塔进风均匀技术研究及应用”，实现降低标煤耗1.2克。

3、深化营销创新管理，提升市场运作水平

突出贸易风险管理，强化市场预测分析，积极寻求对外贸易机会，不断拓展贸易品种和规模。一是实施铝锭多元化

2销售。利用期货市场和金融工具，采取期现混合库存操作，尽量减少资金占用。细分目标顾客群，认真落实月均价占1/

3、即时定价占1/

3、期货定价占1/3的多元定价方式，按照效益最大化原则，即时合理调整控制销量，实现稳健经营的目标。二是积极拓展新业务。与澳大利亚CAPROCK公司签订了223万吨的铁矿购销合同。与20余家煤炭客户建立了业务联系。截至10月底，销售煤炭40.98万吨，实现收入2.9亿元、利润160万元。开展了唐村实业输送带出口代理、济南比特公司进口设备、广东富邦铜转口贸易等代理业务。三是高质量完成轻合金设备进口工作。充分利用外商投资企业进口设备免税政策，全部设备实现免税金额达到6500万元。积极与山东出入境检验检疫局协调沟通，对进口设备实施车船直取、共同检验的新模式。“共验”方式的开展，使轻合金公司进口设备避免了二次检验，加快了通关速度，设备检验检疫费的收取在法定收取基础上又给予50%的优惠。“共验”方式为济宁地区货物检验检疫史的首创，为进出口企业开创了新的检验模式。四是努力开拓炭素外部市场。紧抓阳极市场客户紧急需求有利时机，加大市场开拓力度，根据客户需求实现多品种炭块生产，合同履行率100％。1～10月份累计外销炭块21734吨，提前完成全年20000吨炭块销售计划，实现增收6560万元。

（三）存在的主要问题和不足：一是部分干部职工市场、危机意识不强。突出表现在思想不解放、主动管理意识不强，

对形势的严峻性、困难的长期性认识不足，存在盲目乐观和得过且过的思想，全员危机意识、市场意识与当前严峻经济形势要求严重不符，企业市场竞争力亟待提高。二是应对市场变化能力不强。在主导产品价格大幅下滑时，只能被迫采取降低销量的措施，但相应加大了资金占用压力。尽管开展了一定数量的期货保值、期现结合业务，但受操作规模、风险防控因素制约，在应对市场价格宽幅波动上还是办法不多、措施不力。三是安全工作仍存有薄弱环节。安全质量标准化建设发展不平衡，生产场所职业危害防治工作依然存在差距。轻合金项目现场建设与生产交叉作业，人员新、设备新，安全监管难度大。四是合金产品市场开发困难重重。作为以市场为龙头、以订单为核心的型材加工企业，突出特点就是订单为王。但从目前公司转化的订单情况来看，特点为批量小、用户多、断面复杂，加工比较困难，尤其是至今尚未开发一家能够在一定程度上支撑公司产量的大客户，限制了大规模的生产提速。

二、项目建设情况：xx高性能大型工业铝挤压材项目

1、项目简介

xx高性能大型工业铝挤压材项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划，是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年；主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材，其它工业用高性能型

材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。

该项目设计概算总投资282516.36万元，其中建筑工程40603.48万元，安装投资23055.54万元，设备购臵157417.18万元，其他费用53640.16万元,铺底流动资金7800万元; 公司注册及资金筹措

2008年5月16日，新联谊会计师事务所出具验资报告，5月30日在山东省工商行政管理局注册成立山东xx轻合金有限公司，注册资本金9亿元。2010年12月办理注册变更，经集团公司同意吸收香港华远投资公司美元资本9035万元(折合人民币6亿元)，注册资本变为15亿元人民币。

截至上年累计完成120928.78万元,其中：建筑工程36315.76万元,安装工程9743.25万元,设备购臵完成51137.97万元,其它费用23731.79万元。

2、2011年项目建设情况

（1）投资预计完成92659万元，其中：建筑工程6653万元,安装工程4101万元,设备购臵62251万元,其它费用19654万元。

（2）年底工期完成情况

A、熔铸车间： 1条10t熔铸线、1条50t熔铸线、2条30t熔铸线全部形成。

B、挤压一车间：设计配臵3条挤压生产线，2010年底55MN国产挤压线安装调试完成，其余两条挤压线——进口

36MN反向、进口55MN反向挤压线2011年安装、调试完成，具备带料试产条件。

C、挤压二车间：设计配臵3条挤压生产线，2010年底100MN国产挤压线安装完成；进口82MN挤压机2011年安装调试完成，具备带料试生产条件。

D、综合楼、模具机修车间、动力中心安装、外部供电线路及厂区管网安装全部竣工。

三、铝市场走势及2012面临形势的分析

根据目前了解掌握的情况，从铝锭市场供求关系分析看：

1.西北地区产能投放将对市场形成较大供应压力。据凯投资讯预计：2011年电解铝产能将达到2750万吨，产量达到1955万吨；2012年产能将达到3000万吨，产量将达到2350万吨。

2．紧缩政策调控下，需求难有起色。受国家对房地产的长期调控以及高铁等基础建设项目搁臵、汽车行业接近饱和，预计明年的消费情况仍难有较大起色。加上明年铝材出口退税取消的政策可能出台，铝材出口拉动消费力度有限。

3．电力供应紧张和电价上调将对电解铝形成成本支撑。首先煤电价格倒挂导致电厂发电积极性不高。据测算目前电价要至少上调3分钱才能弥补煤炭价格上涨的成本提升。如果明年电价如期上调，铝价成本也会同步提高。就目 9

前的成本来算，吨铝的综合成本大约在17000元/吨左右。

综合以上因素分析，我们对明年铝价走势不太乐观。在宏观环境仍然不太宽松的背景下，西北地区的产能投放对市场将形成较大供应压力，同时在国内紧缩的政策主导下，铝消费难有起色，尽管明年电价可能上调，对铝价形成成本支撑。但在供需失衡的情况下，铝价跌破平均成本线的概率会很大。基于以上分析对铝价的价格运行区间定位在15500—17500元/吨。

当前，受经济大环境和行业发展趋势的影响，电解铝生产及加工企业都面临着诸多实际困难。对于我们自身来讲，2012年将是经营管理前所未有的极为困难的时期。为积极应对严峻复杂的经济形势，电铝公司决定自2011年11月至2012年底，在全公司范围内组织实施“全员关注企业市场竞争力”活动。11月17日，我们召开了活动启动大会，党政联合下发了《关于实施“全员关注企业市场竞争力”活动的意见》。目的就是通过这项活动的开展，提高全员危机意识，深挖降本增效内部潜力，全面提升市场竞争力。

四、2012年企业发展计划

（一）工作思路

按照上级提出的“做实做特煤电铝”的产业定位和“实体产业、延伸产业、贸易经营、区域拓展”的发展格局，认真落实“向实体经济要利润”的指示要求，强势推进“全员关注企业市场竞争力”活动，以“降成本、强管理、增效益”

为主题，以“全员关注市场竞争力的建议”和“全面强化经营生产过程的市场化管理”为载体，全员、全过程、全方位地关注每个生产经营工作环节，彻底改变生产车间只注重生产指标而忽视经营效果的“工厂制”粗放式管理现状。最大限度地激发广大职工的主人翁责任感和智力资源，举全力打一场“增收节支、降本增效、技术创新、管理创新”的群众性攻坚战。

（二）主要经济技术指标计划

1、产量：发电量：考核235000万度，奋斗239000万度。铝锭产量：考核138000吨，奋斗142000吨。轻合金：考核6万吨，奋斗7.5万吨。其中：熔铸产品考核20000吨、目标30000吨；挤压产品考核40000吨、目标45000吨。

（二）营业收入:考核82亿元，奋斗目标95亿元。

第12篇：铝厂工程处10月份工作总结

工程处10月份工作总结

在10月份的工作中将上个月的工作提出改正和认证对待，对做的不到的地方及时纠正，提高工作效率和工作质量本月土建工作基本进入收尾部分，主要以电解车间3.5米平台和砖砌体为主，完成

三、四车间全部预制柱吊装，前400米钢屋架吊装工作，屋面板安装工作，二期剩余预制柱浇筑工作，地基强夯处理部分。

10月份将本部门的工作具体落实到人，对以前的工作方式进行改变，将每天工程所产生的费用与其他相关部门及时沟通、处理，及时做到客观准确的记录。电解三车间，大小平台完成至

28、17轴线，完成600米地圈梁以及一通廊基础部分混凝土浇筑工作，完成400米3.5米砖砌体工作，完成钢屋架、柱间支撑、短柱安装工作，完成本车间所有预制柱吊装工作，对二通廊深基坑部分完成回填工作，客服地下水对施工造成困难的环境，采用井点降水的方法处理。三车间在后期的混凝土浇筑方面加强了保护措施，所浇筑的平台和柱子观感质量良好，但是在钢屋架制作中出现防锈漆喷涂不到位以及除锈不到位情况，及时通知监理组织技术人员跟踪，下发整改通知单以及考核单，及时处理质量隐患。

电解四车间在气温满足要求的情况下完成了3.5米平台47轴线，800米地圈梁工作，完成剩余预制柱吊装工作，完成前400米钢屋架安装工作，为后期屋面板安装提供了便利，4通廊的土方回填工作以及抗风柱的吊装工作，四车间在大面积施工平台时出现裂缝严重现象，经过组织相关技术人员分析，为施工工艺所造成问题，及时督促跟踪施工 板安装600平米，已到货1200平米，具备条件马上安排吊装剩余工作量。

二期预制柱由于浇筑混凝土已进入冬季施工，导致后期强度上不来，吊装工作造成严重滞后，但是现在已做好各项工作如强度满吊装要求立马安排吊装任务。强夯区域由于强夯队伍属于个体，对强夯过程不能跟踪到位，我方发现后及时制止监督，对强夯跟踪整改，由原来的10下夯能增加至11下夯能，并对以前所点夯部分进行返工从夯。

对于施工高空作业本月继续加强现场监督管理，由于天气逐渐寒冷，加上工程收尾这段时间员工思想出现麻皮大衣，所以这段时间更应加强安全监督，其要求班组长对以前施工所造成的过程，注意安全细节，杜绝安全事故的发生。

11月计划：

1、本月度计划完成5000平米屋面板安装工作；

2、电解二期预制柱吊装工作；

3、一期收尾钢屋架吊装后200米工作。

铝厂工程处

第13篇：铝厂停电应急预案

停电应急预案

在极端情况下，可能出现停系列直流电的情况，为尽可能降低停电带来的对生产、设备、安全的影响，特制订此应急预案。

一、应急处理基本原则

应急处臵按照“先保主要单位、后保辅助单位，先保生产、后保生活”的原则进行处臵。

二、组织机构及职责

公司成立应急指挥部 总指挥： 副总指挥： 成员：

职责：听取应急指挥部办公室的工作汇报，制定相应的应急措施，负责重大事项的决定。

应急指挥部办公室：生产技术部调度室 组长：生产技术部经理 副组长： 成员：

职责：负责停电过程中的应急指挥及相关工作的协调工作。了解停电过程中各单位的设备运行情况、人员情况、电厂机组运行情况、电厂机组的负荷情况。积极协调相关单位准备送电。

各车间各自成立应急处臵小组 应急处臵小组 组长：车间主任

副组长：工艺专工、设备专工 成员：各班班长、员工

职责：负责各单位的停电期间的相关事宜协调、处理生产系统及设备的启停工作。

物资保障组 组长： 副组长： 成员：

职责：负责停电期间备品备件的供应、采购、装卸工作 后勤保障组 组长： 副组长： 成员：

职责：负责停电期间的后勤保障及生产用车

三、预防与预警（请动力车间补充一下） 3.1 线路

3.2 线路 3.3 动力变跳闸 3.4 动力车间所用变跳闸

3.5 高、低压配电室跳闸

四、信息报告程序

停电单位班长第一时间通知当班调度，当班调度一方面汇报上级领导，另一方面通知各相关单位。

五、应急处臵

5.1 应急处臵总体要求

5.1.1 在突发停电时，动力车间当班值班长第一时间向生产调度汇报，然后迅速启动动力车间停电应急预案。生产调度在接到通知后迅速按主、次通知其他单位，各单位接到通知后，迅速启动本单位停电应急预案。

5.1.2 当班调度立即联系电厂值长了解停电原因、设备运行情况、恢复送电时间等相关内容。

5.1.3 生产部调度在通知送电时，按“先保主要单位，后保辅助单位。”“先保生产，后保生活”的原则，依次迅速通知。

5.1.4 各单位接到调度的停电通知后立即启动本单位的停电应急预案。

5.1.5 各单位在启动紧急预案时，应与调度保持联络，随时向调度汇报，以便调度掌握各单位情况，协调统一指挥，争取在较短时间内恢复生产，降低损失。

5.1.6 各单位应组织员工认真学习本单位应急预案，使每位员工都熟悉本单位应急预案，并熟悉各设备的主电源开关位臵及控制要求。在突发停电时能够熟练的启动本单位应急预案。

5.1.7 公司所有涉及到负荷较大的停送电操作，铝厂范围内请示生产调度同意后，向动力车间值班长请示，经允许后方可操作。 5.1.8 遇有突发情况，相关人员接到通知后必须立即进厂。 5.1.9 遇有突发情况，铝厂范围内人员必须服从调度指挥。 5.1.10 各单位停电过程报送信息、数据必须及时、准确。 5.1.11 各单位统一听从调度指挥。

5.1.12 停电过程，班组员工须听从班长统一指挥，在保证人身、设备安全的情况下，有秩序地完成工作。

5.2 电解车间停电应急处臵措施

由于供电或其它原因造成电解槽停电，或伴有照明停电、天车滑线停电、槽控箱停电事故等。出现以上情况应按以下步骤进行处理： 5.2.1 确认停电对象，以便正确做出处理。

5.2.2 班长确认停电对象后，及时联系车间负责人、专工、值班人员、调度室。

5.2.3 随时保持与生产调度的联系，并按指示及时传达。

5.2.4 电解槽停电

5.2.4.1 停止电解槽正常作业，包括换极、出铝、抬母线、捞碳渣、大面整形等作业。

5.2.4.2 迅速将电解槽槽盖板盖好、炉门盖好，加强保温，减少热损失。

5.2.4.3 联系储运车间将应急用冰晶石、AE棒尽快送到现场。 5.2.4.4 关好厂房门窗。

5.2.4.5 用冰晶石将电解槽出铝口、下料点、冒火处全部覆盖住，禁止添加其他物料，加强保温，减少热损失。

5.2.4.6 每台电解槽前备2根以上效应棒，为送电做好准备。 5.2.4.7 将所有多功能天车的料箱加满，为电解槽保温做好准备。

5.2.4.8 电解槽控箱臵于手动，停止下料。

5.2.4.9 联系生产调度将所有槽设臵为禁止阳极升降状态。 5.2.5 若单是槽控箱停电，及时联系计算站维修人员，并安排人员打开出铝口，勤观察各槽是否发生ＡＥ，并随时给电解槽人工补充氧化铝。

5.2.6 若在夜间发生照明、天车滑线、槽控箱全部停电，首先在碳渣箱或电解质箱内放臵干木柴，点火加以照明。

5.2.7 若在出铝或吊包过程中出现天车滑线停电，应等天车停稳后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时间不送电，应对天车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳，待供电恢复后应立即通知调度室，对该包原铝进行安排，到铸造进行及时倒包，防止出现凝包。

5.2.8 若在换极过程中，应立即将换极处用冰晶石盖好，等电流正常后再装新极。

5.2.9 正在启动电解槽，应将电解质灌入后，迅速用冰晶石覆盖进行保温。

5.2.10 停直流电30分钟

5.2.10.1 所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出现后立即熄灭。 5.2.11 停电30分钟至90分钟

5.2.11.1 立即组织添加保温料至阳极横梁上沿。

5.2.11.2 当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。

5.2.11.3 密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进行降阳极操作。

5.2.11.4 所有工作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应出现后立即熄灭。 5.2.12 停电90分钟以上

5.2.12.1 立即组织添加保温料至阳极横梁上沿。

5.2.12.2 当天车出现故障或不能及时添加保温料时，联系储运车间及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。

5.2.12.3 密切关注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当进行降阳极操作，必要时将阳极坐到铝水里以防断路。 5.2.12.4 尽可能联系所有员工进厂待命。

5.2.12.5 如停电预期较长时间内不能恢复且电解槽已大部分电解槽阳极已坐到铝水内，需进行系列停槽。

5.2.12.5.1 尽可能的准备多的能够装铝水的箱子，备到槽前。 5.2.12.5.2 每台电解槽安排4人，两人一组轮流负责电解槽内的电解质和铝水舀出装箱。 5.2.12.5.3 每台电解槽配备大勺10把，漏勺5把，大电解质箱（容纳1吨）1个，小电解质箱5个，每11台槽配备托盘1个，便于叉车运送小电解质箱。

5.2.12.5.4 组织人工将电解槽内的电解质和铝水尽可能地取出来，并将阳极底掌和电解质液面分离。

5.2.12.5.5 安排车辆及时将装箱的电解质和铝水运输到厂房外的空地上，进行降温冷却后，然后再把空箱返回电解槽旁。

5.2.13 故障排除后，送电时可能引起较多AE，为避免对供电造成较大冲击，电流升至150KA时下料两次，电流升至280KA时下料两次，此时发生的AE应立即熄灭。电流升至330KA时，电解槽开通正常加工下料，电解槽RC仍处于禁止升降状态，直至全电流稳定后，恢复全自动。

5.2.14 电流正常后，按指示恢复操作。专工应组织人员检查电解槽炉底情况、两水平，根据检查结果对技术参数进行调整，对于电解质缩的较严重槽，待提起电解质后进行换极等操作。

5.2.15 整个过程中要求班长把人员安排合理，人员不足时及时通知生产调度请求援助。

5.2.16 停电期间，各工区长及时调整氟化铝添加量，全电流两天以后，恢复正常添加。

5.2.17 进行槽作业时尽量减少热损失，重点是保温和缩短作业时间。

5.3 铸造车间停电应急处臵措施（仅供参考，请铸造车间修改完善）

5.3.1 如遇突发停电，应立即进行泄铝、清理溜槽等，防止因停电不能生产而出现大跑铝事故发生。

5.3.2 及时与调度进行联系和沟通，了解停电原因、停电时间及恢复送电时间，以便采取相应的措施。

5.3.3 若停电发生在晚上，采用现场应急照明措施，保证现场的工作有条不紊。（车间应急照明有：充电手电筒，叉车前后灯）。

5.3.4 关闭炉门，做好混合炉保温。若混合炉为满炉料，且在4h内不能送电时，应及时报相关领导同意，将混合炉内原铝通过直流槽泄到残铝箱，防止因长时间不加热而造成混合炉凝铝事故发生。

5.3.5 若抬包在倒铝过程出现停电，须坚持将包内铝水倒入混合炉内（或倒入残铝箱内），然后将倒铝口进行堵塞，其他未倒抬包与调度联系，做相应处理，防止铝水在真空包内凝铝。

5.3.6 若在天车吊包过程停电，应等天车停稳后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长时间不送电，应对天车的各个部位进行检查，特别是抱闸和钢丝绳。

5.3.7 将铸造生产各控制电源都归零，恢复到原始位，以防送电后各设备运行不正常。

5.3.8 打开铸造回水各阀门，使水迅速溢流回到冷热水池，水源关闭，泄空水槽。

5.3.9 如预期停电时间较长，通知所有人员进厂待命。 5.3.10 对铸机进行维护保养，对铸模进行预热，做好各项生产准备工作，等待通电后立即生产。

5.3.11 恢复供电后措施检查设备等是否存在安全隐患。 5.3.12 按照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。 5.3.13 检查设备是否能正常运行。

5.3.14 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好各项生产准备工作。

5.3.15 进行各项生产作业及抢铝作业。

5.4 动力车间停电应急处臵措施（仅供参考，请动力车间修改完善）

5.4.1 总体处臵及要求

5.4.1.1发生事故时，值班人员应根据表计变化，保护、信号及自动装臵动作情况及事故时外部现象，全面分析事故性质、地点及范围。事故处理中，应特别注意系统随时可能分成几个部分。要防止非同期并列，继电保护与自动装臵应随系统的改变做相应的改变。

5.4.1.2 在事故的处理中，值班人员必须留在自己的岗位上，动作要迅速、果断、正确，但不能慌张、急躁，以免造成判断错误，将事故扩大。在事故处理中，对于接到上级的命令，应复诵一遍，并迅速执行。若未听清或未弄懂，应讯问清楚后执行，命令执行完毕后，应立即汇报执行情况。

5.4.1.3 在事故处理中，应将动作的保护、信号、自动装臵及开关记录清楚，并经第二人证实后，方可将动作的保护、自动装臵、开关及信号复归。 5.4.1.4 及时汇报车间领导和相关专业人员，同时联系电厂值长，尽快恢复系统电源，做好送电准备。

5.4.1.5 各车间启动10千伏设备前应联系动力车间值班长，在值班长同意后方可启动，且同一时间不得同时启动2台以上设备。

5.4.1.6 如事故发生在交接班时，应立即停止交接班，由交班人员处理事故，接班人员主动配合，并在交班班长的统一指挥下进行事故处理，在事故处理完毕后或告一段落，经车间同意方可进行交接班。

5.4.1.7 事故处理中，注意检查各设备有无过载，并按事故过负荷的规定监视过载设备，必要时调整运行方式。

5.4.1.8 故障消除后，值班长应将事故处理中主要操作项目、保护、开关、自动装臵动作的情况及其它现象和所采取消除故障的措施，全面准确的做好记录并汇报有关领导。

5.4.1.9 如10kV变电所一台变压器故障，把故障变压器停下，投运备用变压器。同时组织抢修变压器，如二台变压器同时故障，先通知调度室；如10kV电缆故障，先投备用，组织人员抢修，并及时通知调度室。

5.4.1.10 如10kV高压室故障，先排除故障，组织人员先给生产送电，同时迅速抢修设备。

5.4.1.11 220kV一台刀闸故障，请示用另一母线刀闸，220kV设备改固定联系方式。

5.4.1.12 冷却循环水系统故障，迅速放冷水降温，然后组织人员抢修，并及时通知调度室。 5.4.1.13 坑口电厂电源故障，利用鸿扎线先保厂动力负荷，再供电解槽用电。

5.4.1.14 整流三所在当日的24时向调度汇报全天电量时，要将停电期间的电量进行估算，同其他时间的电量进行累加。即当日向调度汇报24小时电量时，即要汇报表码又要汇报估算电量。

5.4.1.15 系统全停电事故判断：事故照明切换，模拟屏（停电前运行）进线﹑动力变﹑机组等功率、电流、电压表指示全部消失，电解直流电中断，全厂动力电消失，滤波装臵因欠压保护动作跳闸，所有辅助设备停止运行，系统已经全部停电。

5.4.1.16 当系统发生全部停电时，首先断开各机组、动力变开关，然后向电厂值长汇报并查询停电原因，合上各机组和动力变的中性点接地刀闸，将各机组时限保护转换把手转至“合闸前”待来电，将动力变送电后，降各机组有载调压开关至95级，做送电准备。

5.4.1.17 检查运行的进线开关﹑母联开关或其它设备无保护动作跳闸信号记录，则可以判断为外部故障，立即联系坑口电厂值长询问原因，然后将停电情况汇报调度和车间领导。

5.4.1.18 检查运行的进线开关﹑母联开关或其它设备有保护动作跳闸信号记录，则必须查明设备故障点及事故范围，并迅速将故障设备退出运行

5.4.1.19 事故处理完毕后应该加强对设备的巡视，重点检查整流柜是否有渗﹑漏水的现象以及变压器的运行状况。如果其它车间低压部分电源消失的情况，应该根据调度指令配合各车间对10kV配电系统进行检查和处理。

5.4.2 整流三所停电处理

5.4.2.1 单电源供电期间，鸿扎线或林扎线故障跳闸。 5.4.2.2 现象：鸿扎线或林扎线开关跳闸，上位机报警，整流三所供电全停，事故照明全亮；因机组综合故障保护动作整流机组2213－2219开关跳闸，10kV系统所带高压电动机开关因低压保护动作跳闸。

5.4.3 故障的判断及处理

5.4.3.1 一旦整流三所供电全停，为了防止整流柜纯水冻结而导致纯水冷却器上冻，当值值班长应迅速指派一名熟悉现场情况的值班员带领其他员工取出棉门帘，将13－19组整流柜纯水冷却器盖上，对其保温。

5.4.3.2 仔细查看事故保护动作的报文，判断其故障类型，如果为自备电厂侧故障能够及时恢复供电，事故处理参见方案一；如果为动力变故障跳闸，220kV母线电压正常，则参见事故处理方案二。

5.5 阳极组装车间停电应急处臵措施（仅供参考，请阳极车间修改完善）

5.5.1 中频变停电

5.5.1.1 中频变压器停电时，必须关闭电源，中频柜各控制开关恢复零位（断开状态）并及时与调度联系，了解情况后再做处理。

5.5.1.2 若为系统停电，联系调度确定送电时间：

5.5.1.3 停电时间不超过1h，班长组织对各设备进行监控维护，随时准备通电生产。

5.5.1.4 停电在１h以上，则要把铁水倒出。 5.5.2 动力电停电

动力电停电主要影响循环水、纯水、吊车等运行。

5.5.2.1 纯水泵停运，中频电源柜水压低报警，立即关闭中频电源停止熔炼，待送电后重新启动。

5.5.2.2 循环水水泵停运，中频炉水压低报警，立即关闭电源停止熔炼，

并打开应急水阀门或启动柴油发电机水泵，保证炉体冷却。如果停电在１小时内，车间设专人监控水温，等待恢复送电后，继续熔炼。如果停电超过１小时，应启动液压站柴油发电机组将铁水倒出。

5.5.2.3 准备好能利用上的应急照明、手电筒等，确保生产现场能看清人、物，保证生产现场空间畅通。

5.5.2.4 做好各项生产准备工作，待送电后随时准备生产作业。 5.5.2.5 若在倒铁水过程中出现停电现象，必须坚持将中频炉内铁水倒入小车铁水包内（或倒入应急铁水包，铁水倾倒砂型箱内），然后与调度联系停电情况，防止铁水在中频炉内内凝炉封冻。

5.5.2.6 若天车正在调运铁水包的过程中停电，要特别注意天车在吊运铁水包的惯性，防止铁水包因吊运惯性而造成其他铁水飞溅伤人事故发生。停电后，应将天车的电源开关等恢复到原始位，防止送电后天车自动运作，确保人员和设备安全。长时间送不上动力电，铁水包很可能会造成凝包，还可能会造成天车钢丝绳断丝等情况发生，应做好相应的手动调整包闸，将铁水包放到地面的准备工作。并对天车的各个部位进行检查，特别是包闸和钢丝绳的检查。

5.5.2.7 送动力电前，将阳极组装车间其他生产设备各控制电源都归零，恢复到原始位，以防送电后各设备运行不正常，出现生产混乱现象，保证安全、生产、设备、工艺的稳定性。

5.5.2.8 阳极组装车间回水各阀门打开，使水迅速溢流回到冷热水池。

5.5.2.9 冬季停电,根据当时的气温条件，考滤将冷却水放掉，防止将冷却水系统冻坏。

5.5.3 阳极组装自控系统停电

5.5.3.1 当班组长联系调度确认停电原因及停电时间，并组织员工进行下列操作；

5.5.3.2 人员分工，控制室留操作人员，其它人员尽快赶到现场； 5.5.3.3 控制室人员通过控制室内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）；

5.5.3.4 控制室人员按正常步骤停止自控系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜内所有微断臵Off状态；

5.5.3.5 其它人员应分工尽快赶到各设备现场，将现场控制箱上的转换开关臵于停止位臵；

5.5.3.6 当重新供电后，应先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套阳极组装车间自控系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重设参数。 5.6 阴极组装车间停电应急处臵措施（请阴极组装车间补充相关内容）

5.7 检修车间停电应急处臵措施（请检修车间补充完善相关内容）

5.7.1 各班长根据自已班组管辖的低压配电室数量安排相应的停送电操作授权负责人员（要求每个配电室有不同的两名负责人），并且每名负责人都有打开相应配电室的钥匙。

5.7.2 车间对班组上报的人员进行严格要求和培训，操作人员必须熟练掌握操作技能并且具备操作权限，否则不准上岗。

5.7.3 在未发生故障时，车间指挥机构各级人员都要做好监测，并做好故障预判。

5.7.4 在突发故障后，指挥机构各级人员如发现停电后，要暂停手中的工作，及时做好沟通和提示，达到各级人员共知。（各配电室负责人如先发现停电后，应迅速赶往负责地点并及时上报，同时等待上级命令。）

5.7.5 故障发生后，车间指挥小组要立即组织作业指挥小组行动，各班长（值班组长）根据接到通知故障内容，全力做好各配电室操作授权人迅速就位。

5.7.6 各配电室操作授权人到位后要做到信息反馈，不允许私自停送电，待接到通知后方可停送电。

5.7.7 故障突发后，首要恢复阳极组装低配室及现场循环水电源（阳极，低配室和现场开关均需仔细检查是否送电到位），依次空压及循环水电源，电解槽控电源，铸造及循环水电源，其他对应整流所动力电源。

5.7.8 各低配室送电后仔细检查低压盘内回路是否动作跳闸并依次恢复，设备启机辅助设备电源检查是否动作跳闸并恢复。

5.7.9 操作授权人员完成停送电后立即回复信息，同时各级指挥小组要完成逐级上报和做好相关记录。

5.7.10 指挥机构各级人员都要做好相应记录，尤其作业指挥小组责任区负责人（各班长）要对故障时间、接到停送电通知时间、操作人姓名、操作内容、操作完成时间等做好详细记录。

5.7.11 作业指挥小组组长要将整体停送电完成情况及时汇报生产调度并汇报总指挥。并随时跟踪各生产车间供电恢复情况。

5.7.12 净化停电应急处臵

5.7.12.1 当班组长联系调度确认停电原因及停电时间。 5.7.12.2 控制室留操作人员，其它人员尽快赶到现场。 5.7.12.3 控制室人员通过打印台内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）。

5.7.12.4 控制室人员按正常步骤停止反吹系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜内所有微断臵Off状态。

5.7.12.5 其它人员应分工尽快赶到各设备（风机）现场，将现场控制箱上的转换开关臵于停止位臵，并将所有手动阀门关闭。

5.7.12.6 到风机房人员应带好电动执行器手动摇杆，先将执行器转换开关旋至就地位臵，现场控制，随后利用摇杆关闭引风机入口阀门。

5.7.12.7 重新供电后，先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套净化系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重设参数。

5.7.12.8 冬季停电。净化部分应将冷却水放掉，防止冷却水系统冻坏。

5.8 储运车间停电应急处臵措施（请储运车间补充完善相关内容）

5.8.1 如果天车在运行中突然停电，短时间内操作人员不准离开驾驶室，应将所有的操作手柄归零位，必要时拉开大闸。若停电时间过长，操作人员需下车时，应系好安全带，从天车轻轨一侧走到天车爬梯，进行下车。

5.8.2 如果天车吊有重物，要注意天车吊物的惯性，防止因惯性造成其他事故发生。

5.8.3 及时与调度进行联系和沟通，了解停电原因，停电时间及恢复送电时间，以便采取相应措施。

5.8.4 如果停电时间过长。天车吊有重物，应利用杠杆原理，点动液压推动器，使抱闸一松一紧，把重物安全放落到地面。 5.8.5 停电过程中，储运车间各班组要积极配合其他单位工作，保证出铝抬包、抬包车、阳极拖车、叉车运转正常。按调度指令及时配送应急物资，所有人员要坚守岗位，统一听从工作安排，不得离开本岗。 5.8.6 夜间安排部分值班司机，遇突发情况时，有够用的司机。特殊情况需要照明时，工艺车司机根据调度安排，到指定地点利用工艺车照明。

5.8.7 及时做好设备运行记录。 5.8.8 恢复供电后措施

5.8.8.1 检查人身、设备等是否存在安全隐患。

5.8.8.2 按照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。 5.8.8.3 检查设备是否能正常运行。

5.8.8.4 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好各项生产准备工作。

5.8.8.5 进行各项生产作业。 5.8.8.6 记录和分析

5.8.8.7 对本次停电所造成的人身、设备情况进行统计、分析，形成安全事件分析报告，并将存在的安全隐患逐一进行排除，确保人身、设备安全。

5.8.8.8 对本次停电所造成的生产组织进行统计、分析，形成生产事件分析报告，并将对生产组织方面进一步进行完善和补充，以便在停电过程中能有的放矢。

5.8.8.9 要求对设备应急状态检查情况进行记录。

5.8.8.10 对停电过程人身、设备情况进行统计、分析，形成事件分析报告报相关部门及领导，并对应急预案进行评审，进一步优化。 5.9 槽控系统机房停电应急处臵措施（请相关专业人员补充） 5.9.1在发生突然停电时，首先要通知电解车间，然后关掉接在UPS上的负载，依次为机房工作站、接口机

1、接口机

2、接口机

3、接口机4服务器，再关闭UPS、打印机

1、扩大机

1、扩大机

2、扩大机

3、扩大机4。

5.9.2当系统恢复供电时，待系统稳定后，依次打开UPS、服务器、接口机

1、接口机

2、接口机

3、接口机

4、机房工作站、扩大机

1、扩大机

2、扩大机

3、扩大机

4、打印机1。通知电解车间。

5.9.3 恢复送电后，根据电流实际情况，调整系列电流的设定值。 5.9.4 恢复送电后，注意检查参数是否有变化、电流显示是否正常等异常情况。出现异常及时通知计算机检修进行处理。

6、空压站停电应急处臵措施

6.1突发停电后，运行人员应立即对设备进行必要的保护操作和检查，同时检查停电的具体范围，并在停电5分钟内向调度中心和主任及相关负责人汇报。

6.2调动中心知晓停电后应立即通知电工并和电工在10分钟内到达现场。

6.3运行人员在停电后，在向调度汇报的同时，应有两个人以上的人员对各循环水泵进行补水，确保有两个自吸泵都能在来电后第一时间正常运行。

6.4来电后，运行人员必须在先向调度请示并得到同意的前提下，确认无误后方可进行操作。空压站高压送停电及低压倒电由专门电气负责人员操作，在紧急情况下可不办操作票按规程操作。 6.5空压机停电送电操作步骤及时间要求：

6.5.1在突然停电后，要迅速确认并进行相关的保护操作，并向调度汇报，时间要求为5分钟以内。

6.5.2得到可以送电通知后，迅速派专人负责高低压配电室停电后恢复送电的工作准备，并汇报调度到达指定地点待命，根据调度指示进行相关操作。

6.5.3送电后，立即进行确认，确认符合开机条件后汇报调度请求启动设备，得到调动同意后，按操作规程进行开机启动，要求从送电到开机至风压正常，时长为30分钟。（此30分钟应剔除空压机油停机再启的油预热时间，根据停机时间的延长及环境温度的降低，油加热器预热油品到指定温度的时间会相应延长，冬季时间≥1小时，夏季时间略短约20分钟）

6.5.4泵房自吸泵及水处理设备、冷却塔、空压机及辅机开机步骤时间表

如果是异常停机，需要2人在10分钟内完成水泵的补水及排查工作。在刚停电时完成。

6.5.4.1启动自吸泵，使循环水管道压力至正常压力，水处理设备可待主要设备启动完毕后陆续操作完成（两人）；（5分钟）；

6.5.4.2启动1台套空压机运行至出口压力达到正常供气水平（两人）；

（10~15分钟）

6.5.4.3 启动一台冷却塔（一人）；（3分钟） 6.5.4.4 以上操作中涉及到高压设备操作的必须提前汇报调度，紧急情况可先操作后汇报，但必须在操作完成后及时汇报当班调度。

第14篇：铝厂供料检修工作学习心得

滕泰铝厂实习心得

时间：2013.7.9-2013.7.25；

地点：重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂

实习人员：陈韵

首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业，安排我到滕泰铝厂的这次实习机会！

滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇，是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业，年产10万吨电解原铝，送往东升铝业、天彩铝业，金轮达铝业，东庆铝业等分支单位。

刚到达滕泰铝厂的时候，滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育，让我们深刻认识到安全的重要性，树立安全第一，预防为主的安全理念。

第二天开始电解车间的顶岗实习，解车间的工作环境是比较恶劣的，高温、粉尘、有毒气体等都能够对人体造成一定性的伤害，但是即使这样，车间里面的电解工仍然不畏艰劳，辛苦的工作。我又有什么理由去拒绝在这样的环境下学习呢？从电解工脸上的汗水我读懂了生活的艰辛，读懂了生活的不易。电解车间内的主要操作大概可总结为换阳极、熄灭效应、抽铝水、捞炭渣、测槽温、碎保温料、测两水平及相关工作的辅助工作。利用其余时间，在办公室阅读电解铝相关书籍，丰富自己的理论知识，使自己了解电解铝生产工艺的全过程，正确理解和掌握电解铝工艺原理和方法，学会从理论到生产实践的转变，合理的运用到实践中去，遇到不懂的向电解工人及大组长请教，并认真做好相关记录，通过向电解铝车间的技术工作人员了解，进一步加深了我对电解铝生产工艺的认识。提高了处理实际问题的能力，增强了自己的实践经验。

实习期间，我不懂就问，积极请教，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，我在实习过程中，克服种种困难，磨练了自己的意志。

此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时，通过这次实习，我也提升了自己的实践技能，积累了一定的工作经验，为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇二：净化车间精益化改进心得

净化车间精益化改进心得

九月初，随着铝厂净化车间精益化不断的深入，在带给员工崭新的工作环境的同时，车间也在进行更进一步的改进探索。

二期三系列浓相是负责超浓相的氧化铝供料而后给电解

五、六车间输料，由于电解槽使用量大，且数量多，因此浓相负荷重，设备稍有异常，就会影响电解正常用料。在考虑现场实际情况后，将旧浓相的1#管线和新浓相9#管线交叉处进行连接，用dn125球阀进行转换，可随时根据具体情况进行改变，这样用于前十万管线白班为3条，中后为5条，缓解因人员调整打料不利的局面，车间安排维修班对此项目进行改造。班组经过细致工作分工后，从以下方面开始：1检修工作业前，确认生产工艺停车、断电工作是否完成，相关票证是否办理齐全。

2、做好现场精益管理，工器具摆放，零部件摆放整齐，地面油污及时处理，防止作业人员滑倒，避免人员安全和设备安全事故的发生。

3、拆卸设备：一人监护，一人操作。标准化作业。

4、备件准备工作：改造所需法兰螺栓，石棉垫放置整齐。

5、安装工作：法兰连接处螺栓紧固，焊接处无沙眼。

6、回签工作票：回签工作票的同时，收捡好工具，搞好现场的环保卫生，清理垃圾，地面残留部件，回收螺丝和胶板

7、试车工作：无跑冒滴漏，运转正常。经过紧张而充分的检修工作后，实践证明管路的改善解决了浓相打料不理想的需求，进而改善了工艺，解决了工作的困难。表现了精益化的实际好处。改善要经历尝试才能成功，不是一次就成功。要贯彻立即行动，不要不停地讨论。追求提高劳动生产力，节省空间。减少不良浪费。有问题才需要改善。多能工的培养，是操作的弹性化发展需求。了解现场，不要光靠书本知识。多思考，发动员工，发挥团队精神，共同 努力，达成目标。 铝厂基建办

维护班 张文成篇三：5.11工亡事故学习心得 5·11工亡事故学习心得

2011年5月11日，在厂部安排下，由运行员工组成的4人小组，对电厂1#2#皮带中转站积存煤泥进行清理，工作过程中，小队负责人孙华杰工亡。2011年5月13日召开全体管理干部关于此次事故的分析会议。

此次事故发生犹如晴天霹雳，把原本紧张繁忙的电厂拉入更加黑暗的深渊，也结束了一个鲜活年轻的生命。电厂自投运以来，累计发生两期工亡事故，如若说第一次是偶然，那么这一次就是必然。在安全问题上，亡羊补牢似乎有点晚，不过为了今后杜绝事故的发生，安全工作一定要常抓不懈，时刻不得放松。有道是养兵千日，用兵一时，千万次的安全工作，如果可以杜绝一次事故的发生，那也是最大的成功。

安全管理工作有待加强

安全管理工作是每一个管理者的重要工作，从公司领导到一线班组长，都应将安全工作放在一切工作的首位。如何做，最头疼的就是一线班组长了，他们每日担负着很重的工作，设备稳定运行，参数不停调整，还有一些比数量庞大的临时工作，如果再有安全工作，自然就放在了最后，因为暂时不会影响到他们的收入，也不会因为领导安排的工作做不完而受到批评、处罚或处理。但如此做法的最终结果将是员工安全意识淡薄，工作积极性差，最后便是必然事故的偶然发生，而我们只能是不停的分析事故，不停的制定整改措施，不停的写事故心得。

事故的发生绝大部分发生在一线员工身上，因为他们在生产第一线，他们离危险源最近，也是他们亲自操作危险源。因此生产现场和一线员工的安全工作便成了安全工作中最重要的部分。无论安全口号喊得多响亮，安全台账写的多工整，但安全工作是实实在在的工作，需要全体人员去发现，去处理，就像设备运行一样，就算岗位规程背诵的滚瓜烂熟，对现场不了解，对设备不清楚，照样不会操作，因为他只是机械的学习，并没有真正的理解工艺流程和设备原理。而我们需要做的，就是要摸清楚员工的安全状态和工作能力，知道他们需要什么，那些方面薄弱，观察他们的精神状态，更重要的是对生产现场的条件和环境做到心里有数，那么在安排工作的时候便会知道安排什么人担任此项工作，去了后需要做些什么防范措施，过程中又需注意什么，即便如此，也必须在工作前亲自了解现场，制定防护措施，并在工作中进行监督和监护。

还有一点也是很关键的，就是要提升自身的安全素质，包括加强安全工作重点，学习安全知识，掌握安全技能。因为员工的安全知识和技能都是来自于管理人员，因此我们的安全能力一定要高于一线员工，将正确的安全知识、常识和安全技能传授给他们，并教会他们如何自我保护，提高员工的安全能力。

员工安全技能有待提高

一般我们都说提高安全意识，我认为安全意识的高低取决于安全知识的积累程度和安全技能的熟练程度。如果对于一个长期在办公室工作的人而言，要求他提高安全意识无异于白费力，因为他只针对他

的工作环境。作为生产单位，要求员工提高安全意识就是一项很重要很具体而且针对性很强的工作。每一个岗位的现场环境和条件都不尽相同，比如我们电厂，有高电压、高温高压蒸汽环境，、危险化学药品、煤气、转动设备、高空、易燃易爆等环境。每一位岗位员工都要清楚自己所管辖区域的危险源和危险源的性质，对自己所处的环境了如指掌。比如高压电条件，就需要员工对电要非常熟悉，知道电的特性，知道高压电的安全距离，知道触电的急救措施等等。就拿此次的事故来说，工作人员在工作前员应该仔细查看工作场所的环境，自己心里对所工作的环境有一个安全评估，并要做好事故预想，如果发生事故可能是什么样的条件，应当如何杜绝和防范，发生事故又当如何处理。

按道理来说员工应当达到这个程度，但现实是否定的，我们的员工的安全知识和安全技能很薄弱，有的员工连现场摆放的灭火器都不会使用，尤其发生在女工当中，她们认为如果出现火情，她们理所当然的可以不去管它，而只靠男工去灭火，因为她们是女性。但可知事故的发生不会怜香惜玉，只要条件合适，便会发生事故。

有针对性的全面加强安全培训工作

前些时候黑猫电厂汽轮机油系统着火事故，至今历历在目。如果运行员工懂得如何使用灭火器，在火灾发生的初期就可以杜绝事故的发生，或者减少巨额的经济损失。令人心痛的是运行工不会使用灭火器，或者没有人愿意去灭火，因此酿成大祸。此次的事故均是一般，两起事故虽发生在不同地点，性质也不同，但有一个共同点，就是员

工是亲身的经历者，他们有条件也有机会杜绝事故的发生。

就如上面所说，每天在口号里面喊安全为天，提高安全意识，但经历了如此多的事故和血的教训以后，我们静下心来想想，到底要如何做呢，如果方向错误，南辕北辙，或者方法不当，事倍功半，那么这些事故的发生将是一个故事和一页废纸。

首先，有针对性的花大力气加强全员的安全培训，如属于电力系统的培训电气安全知识和安全用电常识，学会触电后的急救和必要的医护工作，并扩展至全员学习；属于经常在高空作业的人员，需要培训有关防止高空坠物伤人、高空作业工具使用常识和高空作业安全要求的知识，并扩展至全员；属于危险化学品作业人员要培训关于各种危化品的性质、急救方法和应急处理方法；使用煤气的单位需要详细的了解煤气性质和中毒后的救护方法。这点需要公司和厂部大量精力和资金的投入，需要经常聘请专业的人员，如请铝厂医院急救专业的医生或者有资质的消防人员等专业人士对全员进行细致的专业的培训，并最好可以进行实践学习。

其次，需要经常的进行模拟演练，演练的内容不能单一的只是工艺流程故障或系统事故，还应大力拓展员工的自我救护、医务、急救等方面的能力培养，比如发生地震时如何逃生，发生火灾时如何应用正确的方法扑灭初期火源和应急逃生方法，有人受伤时如何正确医护，受伤人员的紧急救护等。这就像游泳，在岸上想的如何如何做，但进入水中完全不一样，因为环境改变，人的思想也会改变，只有亲身经历才能学到真正的知识。因此最好可以创建一个可以提供训练的

环境和场所，让员工经常的进行演练，达到演练成为下意识的行动。

近来发现汽机专业员工安全帽佩戴不齐全，询问下得知原安全帽的配发是按单班发放，当班人员每人一顶，班班交接，由于丢失，一些员工就没有了安全帽。安全帽是员工杜绝人身伤害、自我保护的最后一道屏障，没有了这道屏障，小小的一个隐患便可形成不可预测的事故。

电厂办公楼西角，也就是在化学专业值班室门口通道西铁门出口处，此处平常的人员流动很大，但头顶上就有一处安全隐患，在五楼外墙处墙皮脱落，已经发生过坠落的现象，还有部分即将脱落，如果正好有人经过此处，十几米高的重力加速度足以使人毙命，须立即进行处理。

电厂澡堂设在原检修办公楼西侧，人员洗澡时需要经过检修办公楼东侧的围墙顶端，虽强调过数次要绕道而行，但这是一条捷径，很多人都愿意走这条不是路的路，到了冬季降雪季节，围墙顶部积雪，人员走在上面极易滑倒而从围墙上摔下，导致人身伤害事故。

我厂地势较高，且处于风口，在大风季节，高大建筑物的玻璃经常被风刮落，长此以往，厂区员工人身安全将受到威胁，需要彻底进行处理。

以上几条是我感觉存在安全隐患的缺陷，望厂部加以解决。 安全工作并不是一个人的事情，也不全是一线员工的事情，需要全体人员共同的努力，创造安全的环境，形成一种良好的安全氛围，这样的安全才可称得上是安全。

第15篇：铝厂人的信仰 (演讲稿)

铝厂人的信仰 （演讲稿）

常 杰

儒家以孔子为信仰，所以儒学流传百世，经久不衰；佛教以释迦牟尼为信仰，所以庙宇遍布全球，香火不断；基督教以耶稣为信仰，所以西方人精神强大，日益富强。铝厂人以团结、奉献、创新为信仰，造就了今天的铝厂人。

信仰，是一种不可缺少的力量。

信仰可以是物是人。还记得小时候动画片的主人公总是手指着天，大喊“赐予我力量吧！”于是真就成了无敌的英雄。但是无谓的信仰冥冥之中是否真能带来神力呢？那就不得而知了。对于铝厂人来说，电解槽就是他们的神，所以来到铝厂见到最多是电解槽、无论是吃饭还是走路谈论做多的还是电解槽，今天启槽啦，今天通电啦、今天槽子点难守、今天这台槽子工艺终于正常了等等一些问题。在铝厂的世界里，电解槽成为了他们的信仰。只为干好它、干会它、干懂它。

信仰无形中使铝厂人的心充实饱满，让铝厂人拥有无忧无惧的力量。我看信仰，是把铝厂人的爱与温暖连结成的一个屋檐，可遮风蔽雨，也可蓬荜生辉。

树木会随着时间的流逝，慢慢萧条；冰雪会随着时间的变化，渐渐融化；但信仰并不会随着时间的推移而慢慢淡化。它可以指引我们朝正确的方向前进。正确的信仰可以作为铝厂人的精神动

力，可以作为我们为之而奋斗的目标，而在这个奋斗的过程中也能体现个人的价值体系。反之，如果没有正确的信仰，人就失去了奋斗的目标和对未来美好生活的向往与追求。

信仰的力量就是无尽的爱的力量，给予铝厂人强大的倚仗，推动铝厂人前行的步伐，软化铝厂人心中的仇恨，壮大铝厂人光明的志向。而铝厂人也不用刻意付出什么，因为铝厂人信之，所以信仰才会有存在的意义：这也就足矣。

2016/6/17

第16篇：山西铝厂个人二等功事迹材料

荣获山西铝厂个人二等功事迹材料

勤恳做教育 真诚为孩子

谢欣荣，女，1970年10月出生，于1990年7月毕业于山西铝厂技校（幼教专业）。同年9月被分配到山西铝厂毓秀幼儿园工作，2003年调到朝霞第一幼儿园工作，2012年又调动到曙光幼儿园工作。1995年参加自学考试，1997年顺利完成学业，取得山西师范大学《学前教育》专业毕业证书。

多年来，谢欣荣同志一直默默奉献在幼教战线上，她曾先后带过大、中、小班，2009年9月她又担任了蒙氏实验班，她无论带哪个班，变的是她的工作内容，不变的是她永远的敬业精神。23年来她正是凭借着她这种精神，多次受到领导、家长及同事们的一致好评。近年来，她写的《如何培养儿童的行为习惯》、《如何让孩子在生活中学习数学》等十余篇论文获省、市级一等奖，教育随笔《具体情况具体对待》在省级《学习方法报？幼教版》2010年第12期发表，美术作品《去北京啦》在国家级《早期教育》杂志2009年第12期上发表，2009年5月工作成绩突出被总厂评为“优秀教师”，2009年7月，她在庆祝新中国成立六十周年的《诗歌比赛》中获一等奖，9月在“爱国爱企爱岗”演讲比赛中获一等奖，200

8、200

9、2010年连续三年荣立总厂个人二等功，2011年7月她参加了运城市“教师专业”考核，并荣获为“运城市保教能手”，同月，她又去南京参加了蒙氏教具的全程培训，并被评为优秀学员，2010年9月荣获生活服务中心优秀教师，2011年2月，被评为生活服务中心优秀宣传员，2011年2月，教育随笔《社会交往贯穿于蒙台梭利教学之中》在生活服务中心幼教部论文评选中获一等奖，2013年9月在总园的环境创设活动中，精灵之家荣获优秀奖。

在取得成绩的同时，她还不怕困难，敢于挑战，逆流而上，围绕自身工作开展降本增效活动，节约了可观的费用，给企业交上了一份合格的答卷。下面就她的工作，写出相关材料，请大家给予指正。

第一、小小举措，巨大收益

“节约一分钱，节约一张纸”，这是她对自己的工作要求。二十三多年来她深刻地认识到：浪费是导致成本费用不正常的主要因素。因此，朝着降本节支这个方向，她时时抓紧节约这根主线，处处精打细算。在实际的幼儿操作活动中，她发现有些教具过于昂贵，孩子们用不了多长时间就旧了、坏了，于是她细细琢磨：怎样才能既节约成本又保证区域活动材料的丰富呢？因此，她萌发了“巧用废旧材料制作材料”的念头，积极利用身边的废旧物品，变废为宝，为幼儿园的教学活动树立一个良好的榜样。例如，在“美工区”中，利用海绵和碎布缝成包子、馒头，用丝袜缝成饺子，还引导幼儿用瓜子壳、贝壳、碎布、旧报纸装饰成漂亮的画和手工作品……在“日常区”里，她利用旧毛线和丝带让幼儿学编织；总之，无论哪个区，她都根据实际情况投放些废旧物品，经过一阶段的尝试，她发现利用废旧物品制作区域活动材料不仅能大大减少老师的工作量而且又能节约本，还能促进幼儿不断探索、玩出新的花样。经过她的统计，2013年上半年的教具费用比2012年减少了近1000多元，材料费用减少了800多元。小小的行动带来了巨大的收益，受到了领导与同事的好评，并且她的“巧用废旧材料活动”得到了大力的推广。

第二、家园互动，推广节约

今年的“六一”节，她在“小举措，大收益”活动的基础上，开展了“教师、幼儿、家长环保制作展”三维互动。生活中被称为“废品”的空饮料瓶、牛奶盒，各种包装纸、包装箱，过期报纸……在老师们灵巧的双手下变成了一件件漂亮的时装；幼儿制作则以户外体育游戏玩具为主；家长们用布头、毛线、拖把杆、矿泉水瓶等做出了套在脚上的转转球、扔着玩的飞标、笑笑脸、推拉滚筒、动物卡通沙包等。看着那么多的生活物品都变成了深受孩子们喜爱的玩具，使她在赞叹老师和家长聪明才智和心灵手巧的同时，还充分体会到废物利用的作用和意义，在不知不觉中增强了环境保护的意识。

本次活动制作操作材料148件、制作玩具85件、制作手工124件，共节约资金3000余元，使“变废为宝”真正落到了实处，同时将这些教玩具投入到教育教学和孩子们的各种游戏活动中，极大地丰富了幼儿园的游戏活动材料。同时这次活动也受到了家长的欢迎，好多家长在家里也开始有了家庭玩具的小制作，利用家里的物品为孩子制作各种玩具，不仅节约了费用，同时也增加了与孩子的感情，使家园交流得到了良好的互动。

第三、资源共享，共创节约

二十多年工作实践使她深深体会到：家长资源以其独特的优势可以极大地丰富幼儿园的教学资源，同时能有效地弥补幼儿园师资力量的不足。因此，在新学期开始前她就会上网或者查找相关资料，去有意识的创造一些玩教具，并画出示意图，在她的引导下，一些家长和幼儿充分利用乡村自然材料，开动脑筋，发挥自己的聪明才智，用自己的一双双妙手创作了一件件美观、实用、具有可操作性的玩教具。如：用布头和纸板制作的系扣操作板，既可以锻炼幼儿的动手能力，又能增强幼儿的认知意识；用五颜六色的废的各种饮料桶制成的糖块小响桶和小推车深受孩子的喜爱，同时丰富了孩子们户外活动的器材。有的家长利用电脑制作了精美的电子画报，有图像、有声音、有动画，使孩子感觉到了科技的神奇，同时也减少了教具费用的投入，满足了教学要求。有的家长利用家里的数码相机，将外出游玩时拍摄的美丽景物带回来与幼儿及教师共享，让大家都有身临其境的感觉。据我们统计，2013年上半年，家长制作教具在一定程度上为幼儿教育节支近千元。

尽管她是名幼儿教师，不能在生产前线为企业创造直接的经济效益，但她在自己的岗位上，用自己的言行深化节约意识，在教学中引入节约理念，让孩子在幼儿园就能接受到节约意识。平时里她都从点滴做起，从身边小事做起，从节约一滴水、一度电、一张纸做起，这就是在为企业降本增效做贡献，虽然这笔费用不是很高，但她们完全可以节约出来做更有意义的事情。

总之，多年的专业技能使她深深地感悟到：只有把自己的一切给予这些牵动着千家万户情感的孩子们时，才算对得起她的职业和工作岗位。她是这么说的，也是这么做的。23年的工作业绩见证了她这点。

第17篇：马山苏博铝厂简介

博宁公司年产8万吨氢氧化铝项目简介

该项目占地面积450亩，计划总投资45000万元，建设规模为首期年产8万吨氢氧化铝和贝利特胶凝材料。项目的式艺技术采用贵阳耐美轻金属设计有限公司的专利技术即拜尔法生产氢氧化铝。项目主要依靠厂区附近马山县、大化县、都安县等地丰富的铝土矿石和石灰石原料。铝土矿石经破碎后与石灰及循环母液研磨成原料浆，经管道化间接加热机械搅拌间接加热压煮罐加热及溶出后再经十级自蒸发及稀释，进入沉降分离，粗液经过虑后，送种子分解，析出氢氧化铝。沉降分离产出的赤泥浆经多次反向热水洗涤过滤后得到贝利特胶凝材料。氢氧化铝是金属业和非金属业都需要的一种原料，应用于人造大理石板材及玛瑙和玉石，可做高档厨具、餐具、装饰板材及高压绝缘子、塑料，广泛应用于生产铝盐化工产品，氟化盐、牙膏、涂料等。贝利特胶凝材料可用于防冻、漏、裂材料和普通水泥的添加剂。项目建成投产后，年总产值15437万元，年可增加地方税费收入1300多万元，可为当地提供470人以上的就业，具有显著的经济效益和社会效益。

第18篇：眉山铝厂土建监理总结

眉山启明星铝业公司125kt/a电解铝续建工程

土建监理

工

作

总

结

（2006年8月1日至2007年6月30日）

土建工程监理总结

一、工程概况

1、眉山启明星铝业公司125KT/a电解铝续建工程；厂址：眉山市东坡区修文工业园区内；工程规模：本次设计为125kt/a电解铝生产； 该工程建设单位：眉山启明星铝业有限责任公司；下设工程建设部负责具体日常工作；

设计单位：贵阳铝镁设计研究院、四川电力工业勘察设计院； 监理单位：四川电力工程建设监理有限公司，下设现场监理部负责具体日常工作、贵阳新宇监理公司，下设现场监理部负责电解槽安装日常工作。

施工单位：土建部分有四川电力建设第二公司负责施工电解四车间、220KV开关站；中国有色金属工业第七冶金建设公司负责施工电解三车间、供电变整流系统；中国有色金属工业第二十三冶金建设公司负责施工氧化铝罐车卸料及储运系统；中国有色金属十一冶建设有限公司负责施工电解三车间钢结构、空压系统；上海宝冶建设有限公司负责施工电解四车间钢结构；河南省防腐保温开发有限公司；安徽省防腐工程总公司。 工程总投资12.7亿元

施工工期：2006年8月～2007年9月

二、专业特点

眉山启明星电解铝工程为电解Ⅱ系列125kt/a在第一期工程的基础上续建工程，两套电解烟气净化系统、两套氧化铝供配料输送系统、

2 氧化铝罐车储运系统、220KV开关站屋外配电装置、电解及净化10KV等土建专业其特点工程量大、战线长、技术含量高、结构复杂，其土建工程主要形象进度及完成的工程如下：

1、电解铝

三、四车间分别长为630m、宽为27m，101根轴线±0.000m标高为绝对高程435.40，基础为人工挖孔灌注桩（注：前期施工完成）桩顶承台、地梁，两厂房中设计电解槽共168台，槽基底板为长方形块体式钢筋砼基础，底板厚度为800mm，底板顶面标高为-900mm，底板以上为槽支墩及铝母线支墩，槽基础置于粘土层fk=165kpa，母线墩置于底板及回填土上fk≥165kpa，回填土压实系数≥0.95，大方脚承台基础101条轴线，404根短柱（短柱截面为1.4×2.15m），柱顶标高1.8m柱砼强度等级为C25，柱顶均预埋12棵m42螺栓作上部钢结构柱连接的地脚螺栓，电解车间上部为单层单跨排架结构，屋面和围护结构为压型钢板。该工程分二次施工，前一次施工地基处理人工挖孔灌注桩在2006年8月前施工完成，本次施工属后期电解四车间于2006年8月1日破桩头，开挖承台基础土方，同年12月10日2.55m平台整个厂房全线施工贯通至今土建工程基本施工完，期间54～101线于2006年10月24日、11月24日、11月30日、12月20日按业主网络工期要求分别交安装单位上部钢结构安装，同年12月13日74～101线电解槽基础，母线支墩陆续交安，土建工程2007年5月31日省质量监督站验收通过后交业主移交生产单位。

该工程完成主要工程量计：土石方开挖45000m，土方回填32000

3m，钢筋制作安装2300t，砼浇筑21000 m。

2、氧化铝供配输送系统及电解烟气净化系统位于电解铝3＃、4＃车间中间，±0.00m相当于绝高程435.40抗震裂度7度，抗震等级为3级，其氧化铝料仓结构总高度为30m基础地基处理为28根直径1000mm的人工挖孔灌注桩，桩顶设计标高为-1.4m，承台为圆形基础，直径20m，板厚1.5m，砼强度等级C25的大体积砼，仓中部设计为2个砼漏斗，顶部设计为钢漏斗施工难度大，结构复杂。烟气净化系统，主要配套设计有的70m烟囱，从±0.00m以上最大内径为8m，顶部出口内径为5m筒身的厚度沿高度每10m为一段从下至上逐段变化，筒壁的最大厚度为350mm，最小厚度为200mm，内衬厚度为120mm，烟囱筒身标高30m及65.5m处设有钢平台，筒身处壁上设计做固定避雷针管子导线带有栏杆的金属爬梯，烟囱基础直径为16m，板厚为1.6m～0.8m异形阀板基础属大体积砼浇筑体，整体要求高。

这两个工程2006年9月27日、28日分别破土动工2007年元月24日烟囱施工到顶，2006年12月27日氧化铝料仓施工到顶2007年3月20日交安装单位，2007年3月21日烟气净化的除尘器的支架施工完交安装单位安装除尘器；烟管支架2007年4月26日交安装单位，土建工程2007年5月31日省质量监督站验收通过后，移交生产单位，土建施工单位在工程全部投入生产前，配合消缺工作。

这两个工程完成主要工程量计：土方开挖6300 m，回填量4500 m，钢筋制作安装560t，砼浇筑量4350 m，砌筑量220 m。

4 3

33333

3、氧化铝罐车储运系统，本次施工范围16000T料仓、卸料平台基础、高位仓及周边设施、16000T料仓至3＃料仓桁架、生活控制等工程，整个工作面呈线状分布，施工站线长，16000T料仓基础下地基处理为人工挖孔灌注桩，设计共92根，桩顶设计标高-1.4m，桩身直径为1000mm均属端承桩，特力层为密实卵石层，极限端阻力标准值5500kpa，桩身砼C25，桩顶承台为1500mm后，直径为30.6m钢筋砼承台，基础顶板直径为30.6m钢筋砼设备基础，采用C30砼属大体积浇筑体，其地板标高为0.00m，顶标高为3.35m、3.72m、3.92m等多个标高，设置M-220埋件472块，整个板、预埋件顶面呈凹凸状，施工难度大、结构复杂、整体要求高。

该工程16000T料仓基础工程2007年3月24日开工，2007年5月30日土建施工完成，2007年5月25日、6月1日、6月10日土建分别对桁架基础、高位仓框架等进行交安装单位施工桁架及储运系统设备。

该工程完成主要工程量计：土方开挖6500 m，土方回填2500 m，砼浇筑5500 m，钢筋制作安装330t，预埋件22t。

4、220KV开关站屋外配电装置位于电解

三、四车间北侧，共12根轴线占地面积14280 m零米以下设计为独立杯口砼基础，标号为C20，杯口内二次浇灌为C25细石砼，基础超深部分为C15砼换填，零米以上构架柱为C40钢筋砼环形杆件，直径为400mm构架横梁为镀锌角钢组合钢结构梁，构架顶标高为18m，最高梁底标高为18m避雷针标高为36m。

33

32 该工程2006年11月24日破土动工，2007年元月25日基础部分、钢构架、钢支架施工完成交电气设备安装，2007年4月12日省质量监督站对本工程土建，电气工程进行验收提出的现场实体及资料整改内容，业主、监理部对此次检查提出的整改内容现场跟踪、督促检查整改合格后，2007年4月24日眉山建设工程质量监督站对整改项目进行检查验收通过后交业主移交生产。

该工程完成主要工程量计：土方开挖36000 m，土方回填1800 m，安装钢结构梁75t，安装砼电杆518段，砼浇筑1800 m。

三、土建监理工作情况

㈠、关于“四控制，两管理，一协调”基本情况、

在总监理工程师的组织领导下，根据本工程工程设计施工图现场情况和专业特点，按规范和大纲的要求，2006年9月编制完成了建筑工程监理实施细则，制定了监理工作流程、监理工作质量控制要求、目标值及工程监理的方法和措施等，在此之前，监理部发出书面通知施工单位对工程进行了分解，并审查批准了施工单位报来的“工程质量验评范围划分表”。

1、工程质量情况（监理部根据建设工程质量验收规范严格控制工程质量）

主要监理手段：以事前控制，主动控制，过程动态控制为主，事后检验把关，控制质量。检查、检验未通过的不予验收，未经验收的不予签证工程量，确保工程各项指标达到合同及规范要求。

事前控制内容包括：1） 严格按程序办事，完善和收集工程

333建设前期各类资料；2） 把好合同制度关，做到责任明确，奖惩分明，有章可查，避免含混不清；3） 把好资质关，对施工总包单位、分包单位以及材料供应商的资质、施工管理人员的资质、特殊工种在有效期内的上岗证进行审核，施工技术标准，工程质量检验制度；4） 把好勘察设计关，组织建设单位、施工单位进行设计交底和图纸会审，并形成会议纪要；5） 把好施工组织设计关，认真审核施工单位编制的施工方案、作业指导书，以上工程审签施工方案、作业指导书16份；6） 严格签署砼浇筑申请，签署时各分项工程必须完成且通过验收合格；事中控制内容包括：①加强过程质量控制，施工过程严格施工质量验收规范规定和经审批的施工组织设计执行情况，认真如实地建立过程控制资料，如材料验收记录、施工记录、“三级验收”记录；②认真执行“三检制度”每个“检验批”或分项工程完成必须经过班组自检，各工序之间交接检，质量部门专职检做好记录和签证，报监理审查认定；③设置工程质量控制点，如项目的停止点、见证点等，把设计位置，分项部位通知施工单位，对工程“停止点”施工到该处时，必须暂停施工报监理检查，未经检查就进行下道工序施工的，监理有权要求拆除检查，本工程设计“停止点”包括轴线定位、标高复核、材料进场验收、钢筋隐蔽验收、模板支撑、基础“验槽”验收、砼浇捣等分项、其砼验收，防水施工灌水实验，土方回填检测施工到该处时，施工单位必须通知监理检查，试验检测“二见证”制度没有经过监理见证的材料和试验报告，监理不予认可，保证了试验的随机性，代表性和客观公证性；④对进场的材料、设备、构配件必须具备

7 合格证及性能检测报告，并按规定进行见证取样、送检，通过后方可施工，以上工程见证取样480组，包括原材料进场复检，焊接；⑤把好关键部位、关键工序，如桩基施工，基础、土方回填、平台短柱预埋地脚螺栓、砼浇筑、卷材防水细部等采取旁站监理及平行抽查，对以上工程旁站监理125次，施工操作过程采取了巡检、抽检相结合等方法。

事后控制内容主要时强化验收：①分项（检验批）工程完成后首先由施工单位填好分项（检验批）工程质量“三级”验收记录质保资料报监理工程师，进行分项（检验批）工程验收，经监理检查，凡不合格的返回督促整改，经复查合格后予以验收签证；②分部工程完成后，由施工单位填写分部质量验收记录，并附上分项（检验批）验收记录等资料报监理部验收签证，以上工程经施工单位根据现场施工情况对分项工程分解过的隐蔽验收575次、各类检验批897个、分项204个、分部50个，经验收通过实体质量全部合格，质量控制资料齐全，观感质量符合规范要求。

2、关于工程进度情况（根据合同工期及网络施工计划）

监理部与业主通过每周的协调会解决问题严格检查各施工单位周计划、月计划完成情况，调整不符合要求的内容，根据进度计划的实际情况，进行检查、分析，发现问题及时采取措施，确保网络进度实现，本工程施工自2006年8月1日开工，2006年12月10日厂房主体结构全线贯通，施工工期130天，监理部根据现场工作需要安排监理人员全力配合，在主体施工期间，确保现场各工序的及时验收，

8 不影响下道工序施工时间，在安装单位进场施工期间，积极协调土建与安装作业的穿插及配合工作，保证了工程工期的紧凑、有效。

3、关于安全文明施工方面

在陈枫总监理工程师得领导下，协助业主组建了“现场安全委员会” 安全专业监理工程师编制了“安全文明施工监理细则”每周出版一期安全周报，组织一次安全大检查，协助施工单位完善安全管理体系，安全监理工程师和各专业监理工程师在现场巡视检查中发现安全隐患和不文明得苗头等均能及时指出并要求立即改正对现场指出不及时整改的签发监理工程师通知单，必要时给予经济处罚，如：氧化铝罐车卸料储运系统的高位仓施工至15m层内外防护与水平防护工作不及时，违章操作给予经济处罚1000元。由于采取了以上一系列措施，使安全工作常抓不懈，现场施工人员的安全意识普遍提高，起到了较好的效果。

4、关于投资控制情况

本工程实行总价包干，监理部在工程建设过程中，严格按合同、图纸和相关规定控制、审查施工单位每月提交的工程进度报量，施工期间监理人员监理人员对甲、乙双方工程量有争议的积极协调，实事求是的搞好工程质量工作，维护了业主和施工单位的合法权益。

5、施工中发生的质量问题、安全问题处理情况

整个施工过程中对工程质量、安全文明的控制采取现场巡视、检查关键工序、旁站、平行检查和工序验收相结合的方式，现场发现问题及时采取签发监理工程师通知单、限期工程整改通知单或召开专

9 题会议等方式通报给相关单位并限期整改。以上工程签发监理工程师通知单5分，限期整改通知单8分，对问题均经过监理工程师的复核检查、质量、安全管理处于受控状态。

6、信息管理情况

完善监理记录，做到事事有据可查，充分体现监理工作价值，在总监理工程师的领导下，土建施工期间质量、进度、安全协调会议纪要，监理日志、现场工程照片及施工单位的工程联系单、报量表、设计交底纪要、施工方案审查文件、隐蔽工程报验资料及有关试验资料等构成工程证据资料，本工程均有完整记载。

7、“一协调”情况

积极主动做好施工现场各方的协调工作，及时协调和解决施工过程中存在的问题，紧紧围绕施工网络进度要求来抓，以确保工程施工的顺利进行，如①材料进场不能满足工期要求时，协调施工单位相互调配来满足工期；②协调现场土建、安装单位现场通道、场地及交叉作业穿插事件；③化解个别施工单位在施工过程中出现的相互矛盾等起到了良好的效果，确保了工程质量和进度要求。

四、工程质量验收情况

到2007年6月底为止所有的工程除电解厂房、1＃通廊留有安装设备进场的通道及氧化铝罐车卸料储运系统卸料平台（因铁路改造方案未定）未施工完成外，其余项目全部一次通过验收交业主，并移交生产。工程建成后，四川省电力工程质量监督站于2007年4月12日对220KV开关站屋外配电装置的土建、电气工程进行了竣工验收，

10 对局部提出整改意见，委托眉山市建筑工程质量监督站对需要整改部分进行复查，监理部要求施工单位按规范要求进行整改并经自检合格后报业主、监理复查，业主、监理复查合格后报眉山市建筑工程质量监督站于2007年4月24日进行复查，复查全部合格后交业主移交生产单位。四川省建筑工程质量监督站于2007年5月31日对电解厂房、烟气净化系统、氧化铝供配料系统、电解10KV等工程实体、资料进行验收检查，工程实体全部合格，竣工验收资料部分需进一步完善。本工程在各参建单位的共同努力下，2007年6月21日第一系列电解槽顺利开始通电焙烧。整个工程最终由监理单位配合建设单位、施工单位、设计等相关部门进行竣工验收。

在本工程建设中，我公司监理人员根据合同、图纸、规范及相关法律法规认真负责，辛勤工作，严格监理，热情服务，通过全体工程建设人员的共同努力，克服了诸多困难，圆满完成了工程监理任务。在本工程中，我们提供的良好服务不仅履行了合同，满足了用户要求，并且增进了双方的信任和友谊，为今后的更好合作奠定了基础。

第19篇：铝厂槽上部检修学习心得

槽上部检修考试汇总

一、填空

1、气源三联件时由气水分离器、减压阀、油雾器组成，其作用分别是过滤清洁压缩空气中的水分油滴及杂质、调节并保持压力稳定、把油雾化,由压缩空气带给各润滑部位。

2、在槽上部打壳气缸中，连接方式主要采用了螺纹连接、销连接两种。

3、气体在气路中压力分为高压、低压、微压。速度由流量所决定，压力是由负载决定。

4、电机接线方法由三角形，星形在阳极提升机构中电机的接线方法是三角形。

5、消音器的作用是消音、缓冲、防尘且有2种试样。

6、手动转阀组成有构成阀体、阀芯、密封件。

7、气动系统主要有气源、执行元件、控制元件、辅助元件组成。

8、传动方式很多，最常用的三种传动方式带传动、链传动、齿轮传动。

9、定容下料器的下料量为1.6kg，是由气缸、连接杆、锥形堵头、料仓组成。 10.母线提升框架是由框架主体、夹具、地面支撑、滑动架、气路控制组成。 11.电解槽上部结构为全封闭的,集烟效果好, 污染相对减小,槽上部的打壳、下料和阳极升降均有自动和手动来实现,使得操作机械自动化程度较高. 12.单悬耳座式气缸型号为qgab80×737,其中80指缸径,737指行径。

13.母线提升过程中,夹紧气缸处于关闭状态,抱紧气缸处于打开状态; 母线提升完毕后, 夹紧气缸处于打开状态,抱紧气缸处于关闭状态。

14.兆欧表测量绝缘时,转速为120转/min,以1分钟时间读数为准,对于常用低压电器绝缘值不小于0.5兆欧。

15.打壳气缸是由前后端盖、活塞、活塞杆、缸筒、密封件组成。 16.检修过程中要求管路无跑、冒、滴、漏现象。

17.抬母线作业时抬前划线的目的是检查松卡具后阳极是否下滑，以检查卡具夹持力，抬完划线的目的是记录水平母线位置，检查紧卡具框架提升后，阳极有无下滑。

18、润滑五定的内容是定质、定量、定点、定时、定人。

19、铝业公司三票三制中，三票是指检修工作票、运行操作票、清理票三制是指交接班制度、设备切换制度、设备巡检制度。

20、检修完毕后，要保证人、机、物的安全，才能试车，确认无误后方可打扫检修现场将设备移交使用。

21、检修工作充分发挥联保、互保作用。

22、打壳气缸型号为qgbrla160*550ff，其中：160为缸径550为有效行程。

23、在维修液压、气压设备时必须先进行卸压后方可进行工作。

24、检修中，要杜绝违章作业，对于不符合安全要求的工作指令，检修人员有权拒绝工作。

25、检修标准中各点打壳下料手动、自动均可，且气缸无卡阻、动作流畅、下料均匀定量分布。气管路无跑、冒、滴、漏现象。

26、抬母线周期设计为18天。

27、抬母线时，压力必须保证在0.7mpa以上。

28、母线提升框架气动马达分别使用了旋钮，按钮阀。

29、抬母线时上限不高于50，下限不低于350。

30、打壳气缸中主要有4种密封件，分别是v、y、o、l。

31、做到持证上岗，无违章现象，劳保穿戴整齐。

32、我厂安全生产的基本方针是安全第一，预防为主。

33、四不伤害指：自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害，监督他人不伤害他人。

34、管理标准化是安全生产的基础，现场标准化是安全生产的保证，操作标准化是安全生产的核心。

35、工作中要求严格遵守安全规章制度，并杜绝违章操作。

36、安全生产三标准化是管理标准化、现场标准化、操作标准化。

37、三级教育指厂部级、车间级、班组级。

二、简答

1、打壳气缸工作原理是什么？

答：压缩空气由p1口进入，推动活塞向左运动，活塞杆缩里，p2口进入时，推动活塞向右运动，以完成直线运动。

2、电磁线圈烧坏原因及处理方法？

答：1）电压比额定电压高 调节至额定电压 2）工作频繁 降低其频繁动作 3）绝缘不好 更换绝缘较好的线圈 4）环境温度高 降温

3、槽上部检修标准是什么？

答：1）、打壳下料手动、自动均可，气缸无卡阻，动作流畅，下料均匀定量分布。 2）、各处密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。 3）、阳极提升机润滑良好，无振动，噪音，动作无异常，上下限位正常。 4）、各处绝缘良好，无打火现象。 5）、各处润滑良好，无干，卡涩。

4、气压传动的优缺点？

答：优点：

1）工作介质来源方便，排气处理无污染

2）可以集中供气远距离输送，安全可靠适应性好

3）动作速度反应快，维护简单，管路不易堵塞，不存在介质变质，补充和更换问题 4）空气具有压缩性过载保护

5）气动装置结构简单，安装维护简单，压力等级低，使用安全 缺点： 1）动作速反易受负载变化影响

2）工作压力低（一般为0.4mpa-0.8mpa）因而气动系统输出力较小 3）排气噪音大

4）自身没有润滑，需给油装置 5.母线提升框架的润滑点在哪? 答：1）滑动架小车（2台）滚轮轴端油嘴2处，注黄油每周一次

2）夹紧机构的吊架与支撑架连接关节轴承处油嘴16处，注黄油每周一次 3）齿条2处，行走齿轮2处，导轨2处，每班擦机油一次 4）小车气马达安装座各2处，三保维修时更换全部黄油 6.抬母线时有哪些注意事项? 答：1）回转计超过320即可抬母线

2）天车吊起框架到上限位再移动，以免撞到槽上部结构 3）打“抬母线”键，通知计算站启动程序

4）打开夹紧气缸再下落框架到槽上，落好后再开启顶紧气缸，把紧后关闭夹紧气缸，抬母线完毕时关闭顶紧气缸，再打开夹紧气缸，另起框架 5）框架要有专人指挥 6）若抬母线电压明显上升（0.5v）须立即停止作业，插棒（插再未松卡具的a1或b1极底掌向）查明原因后再抬

7）若来效应，全力熄灭效应再抬

8）测卡具压降，复紧小盒卡具，以防阳极下滑 9）作业完毕后电压上升约100mv 7.打壳气缸的常见故障有哪些?将如何作预防处理? 8.阳极提升机构发生故障现象为电机转动,且阳极只下降无法上升,试分析其原因,将如何处理? 答：1）电动机与减速机联接的靠背轮损坏 2）联轴节损坏 3）减速机传动损坏 4）限位误动作

9.抬母线过程中发生效应应如何办? 答：停止抬母线，进行效应处理，插棒熄灭效应，若a1或b1有未松开卡具的，棒应插在未松开卡具之阳极底掌下，找出并排除原因，如气压不够，氧化铝浓度不够，电压摆等，若抬母线程序被取消，操控机应在手动状态，并人工以一倍nb间隔下料。拧紧卡具，关闭顶紧气缸，指挥天车打开夹具上升框架，操控机打回自动状态。观察槽况正常后，打抬母线键，进行一次作业。

10.槽上部主要结构有哪些？主要功能是什么？

答：1）打壳、下料系统：完成电解生产的打壳下料，电解生产原材料的供给 2）阳极提升机构：完成电解生产中阳极的升降及电流的均匀分布

3）排烟系统：减少电解生产的污染，保证密集排烟及氟化物的回收利用 4）槽上部结构：支撑槽上部所有结构 11.打壳气缸不能升降的主要原因有哪些？

答：1）无气源篇二：电解车间槽上部维修班考试试题

电解车间槽上部维修班考试试题(a、b综合)

一、填空题

1、际，树立安全促进生产、生产必须安全的思想。

2所，否则必须设置安全遮拦和明显的警示标志。

3、打壳机构由打壳气缸和打击头组成。

4有绝缘和调节阀门。

5减速机，左右各一套蜗杆、滚珠丝杠三角板起重器和阳极母线吊挂等。

6、槽端风动管路油雾器，不定期加油，油面不低于设定值上限或下限。7

8、根据设备机构，将电解槽定为三级检修，分别是：小修、中修、大修。9及石块、碳块造成堵料，其处理办法是：将下料器缸上下腔风管互换，使下料器做全行程动作，使结壳块漏出。 10

11、电解槽上部结构有：打壳下料装置、阳极升降装置、大梁及门型柱、槽密闭排烟系统。

二、选择题。

1、下列哪种情况（a）可导致打壳气缸不动作。

a、换向阀内密封件缺油严重b、气缸漏气c、气管漏气

2、为了提高机器效率，槽顶部盖板的铝导杆之间采用（b）密封

a、海绵b、石棉c、帆布

3、在车间检修时，听见天车发出的信号（c）

a、立即停止 b、大声喊叫c、立即躲开d、原地不动

4、在检修过程中，如果发生效应（a）

a、立即停止检修b、继续工作c、对检修影响不大

5、下面哪一种非金属材料是高弹性的高分子化合物，是辅助密封圈的重要材料（b）。 a、塑料 b、橡胶 c、石墨

三、判断题。

1、下料器的工作温度为0-200度 （ × ）

2、阳极升降机构的总提升重量为60吨。（ × ）

3、打壳气缸的打击速度为0-80cm/s。（ √ ）

4、槽上部结构重量均由门型立柱承担 （ × ）

5、槽上部的打壳、下料气缸和阳极提升装置均由自动和手动实现，是操作机械自动化程度较高。（ √ ）

四、简答题。

1、打击头弯曲、断裂或磨损严重的处理办法? 答：处理办法：（1）关闭打壳气缸主风管及信号风管并将其拔下。（2）拆除气缸定位吊耳螺丝及绝缘板、绝缘套、铁平垫、绝缘平垫。（3）用钢丝绳穿入气缸吊耳内与天车配合将其吊出电解槽外。（4）拆除气缸与打击头法兰连接螺丝或拆除连接销轴。（5）将打击头水平放置在工作台上，视其弯曲程度，用手锤或铜棒、千斤顶将其校正。（6）如打击头断裂或磨损严重，应进行焊接或更换。（7）安装与拆卸顺序相反。

2、大梁及门型立柱用途及特征？

答：电解槽上部结构重量均由钢制的实腹板梁和门型立柱承担，板梁由角钢及钢板焊接制成，门型立柱由钢板制成门字形，其下部与槽壳交接，目的是消除因高温而引起的变形，方便大修，为保证正常生产，门型立柱和槽壳做了绝缘处理，料箱和板梁焊制在一起，省钢材，又加强了板梁稳定性，可将板梁最大变形度控制在19mm以内。

3、定容下料器漏料，损坏及密封不严的处理办法？

答：处理办法：（1）关闭下料气缸主风管及信号风管，并将其拔掉。（2）卸掉定容器固定螺帽。（3）协调天车用钢丝绳穿入定容下料器，吊出电解槽（4）将其水平放置于工作台上，拆下定容下料器底部止退穿销，卸下密封锥体，压紧螺帽，拔下密封锥体。（5）卸下定容下料器气缸固定螺丝，利用加长打击套管在定容下料器下部密封锥体固定螺丝上均匀的将其向气缸方向打击。（6）当定容器连杆露出定容腔时，卸下定容下料器气缸。（7）用加长打击套管套在密封连杆上将其均匀的打击出定容腔。（8）卸下连杆止退开口销，用管钳卡住圆柱形连杆，正时针旋下密封锥。（9）检查定容腔密封线有无磨损，不平处可用砂纸加以修复。（10）检查密封体下密封线有无磨损，不平处可用砂纸加以修复，磨损面超过1/2给予更换。（11）检查密封锥与定容腔接触情况，间隙为0.2~0.4mm，过大可用砂轮修整，过小给予更换。（12）卸下零部件，应有序摆放，安装顺序相反。

4、电解槽的检修标准是什么？

答：（1）六点打壳、手动、自动均可靠。（2）六点下料、自动、手动均可靠，且均匀、分布、定量。（3）手动阀、电磁阀工作正常。（4）零部件齐全。（5）无跑、冒、滴、漏现象。（6）传动系统工作可靠，润滑良好，无较严重磨损，（7）大梁无变形，焊缝良好，风动溜槽及料箱，定容下料器运行正常，下料量、准确无漏料、漏气现象。（8）打壳下料气缸与桁架连接稳固可靠。（9）阳极母线水平度误差不大于5mm,垂直度误差不大于5mm。（10）阳极挂钩与母线连接稳固可靠。（11）上部结构与下部结构，阳极母线与上部结构、电动机与上部结构等，绝缘均在0.5ω以上。（12）烟道畅通无阻，开闭灵活。（13）槽料箱不漏料，无变形，定容下料器正常。

5、打壳气缸不动作的原因及处理办法？

原因：打壳气缸换向阀缺油或阀内密封件损坏，换向阀不工作气缸自锁卡死。 处理方法：1打壳气缸换向阀缺油，将主风管拔下注入透平油10mg。2阀内密封件损坏，应更换换向阀。3更换换向阀4清理自锁或更换

6、打壳气缸的日常维护工作有哪些？

1打壳气缸与槽体角钢连接螺丝及绝缘套管，绝缘板是否松动、脱落、紧固或更换2打壳气缸与打击头连接销轴、开口销是否脱离安装或更换3打壳气缸与打击头是否同心，打击头消耗情况，校正或更换4打壳锤头与套筒是否绝缘和开焊，处理或更换 7打壳气缸无力的原因及处理方法？

原因：打壳气缸漏气，气管破裂，接头不牢，电磁阀排气不畅换向阀漏气、气缸自锁脱落。 处理方法：1气缸漏气严重，应更换同型号气缸2气管破裂，应更换。3气管接头不牢，应将气管拔下，清除油污，重新安装或更换外丝终端接头4电磁阀排气不畅，应将电磁阀排气消音帽拆下，用清洗剂或煤油清洗或更换5二位五通换向阀排气螺丝过紧，应将其松动至适当位置或更换6换向阀漏气重新安装密封件或更换7气缸自锁脱落安装自锁篇三：铝电解槽的上部结构

铝电解槽的上部结构

铝电解槽的上部结构是指槽体之上的金属结构部分，统称上部结构。可分为承重桁架、阳极提升装置、打壳下料装置、阳极母线和阳极组、集气和排烟装置。

1)承重桁架。承重桁架采用钢制的实腹板梁和门形立柱，板梁由角钢及钢板焊接而成，门形立柱由钢板制成门字形，下部用铰链连接在槽壳上，一方面抵消高温下桁架的受热变形，同时又便于大修时的拆卸搬运。门形立柱起着支承上部结构全部重量的作用。

2)阳极提升装置。阳极提升装置有两种方式，一种是采用蜗轮蜗杆螺旋起重器阳极提升机构，另一种是采用滚珠丝杠三角板阳极提升装置。蜗轮蜗杆螺旋起重器阳极提升装置由螺旋起重器、减速器、传动机构和电机组成，其工作原理为：整个装置由4个（或8个）螺旋起重器与阳极大母线相连，由传动轴带动起重器，传动轴与减速器齿轮通过联轴节相连，减速器由电机带动。当电机转动时，便通过传动机构带动螺旋起重器升降阳极大母线，固定在大母线上的阳极随之升降。变速机构可以安装在阳极端部或中部。

提升装置安装在上部结构的桁架上，在门式架上装有与电机转动相关的回转计，可以精确显示阳极母线的行程位置。

3)自动打壳下料装置。该装置由打壳和下料系统组成。一般从电解槽烟道端起安置4~6套打壳下料装置，出铝端设一个打壳出铝装置，出铝锤头不设下料装置。

打壳装置是为加料而打开壳面所用的装置，它由打壳气缸和打击头组成。打击头为一长方形钢锤头，通过锤头杆与气缸活塞相连。当气缸充气、活塞运动时，便带动锤头上下运动而打击熔池表面的结壳。

下料装置由槽上料箱和下料器组成。料箱上部与槽上风动溜槽或原料输送管相通；筒式下料器安装在料箱的下侧部。

筒式定容下料器由一个气缸带动一个在钢筒中的透气钢丝活塞及一个密封钢筒下端的钟罩组成。钟罩与透气活塞将钢筒的下部隔成一个定容空间，定容空间的上端开有下料口。 整个打壳下料系统由槽控箱控制，并按设定好的程序，由计算机通过电磁阀控制，完成自动打壳下料作业。

4)阳极母线及阳极组。阳极母线通过吊耳悬挂在螺旋起重器上，并和连接两者的平衡母线构成一个框架结构。阳极母线依靠卡具吊起阳极组，并通过卡具使阳极导杆与阴极母线通过摩擦力与卡具接触在一起。进线端立柱母线与一侧阳极大母线通过软铝带焊接在一起。

铝导杆与铝-钢爆炸焊板连接，钢爪与炭块用磷铁环浇注连接，为防止因此接点处的氧化而导致钢爪与炭块间接触电压增高，许多工厂采用炭素制造的具有两半轴瓦形态的炭环，炭环与钢爪间的缝隙用阳极糊填满。中国冶金行业网

阳极炭块有单块组和双块组之分。阳极炭块组常有单组三爪头、四爪头。

5)集气和排烟装置。电解槽上部敞开面，由上部结构的顶板和槽周边若干铝合金槽盖板构成集气烟罩，槽顶板与铝导杆之间用石棉布密封，电解槽产生的烟气由上部结构下方的集气箱汇集到支烟管，再进入墙外主烟管送到净化系统。

第20篇：铝厂员工个人业务工作总结

本人xxx，男，汉族，1986年8月出生，籍贯甘肃皋兰。2005年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习，2009年7月毕业，取得工学学士学位。09年8月11日，进入甘肃华鹭铝业有限公司工作，在电解二部工作实习，10年3月转正至今在电解厂155KA工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工，遵守铝厂规定，能认真做好自己的本职工作，为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下：

一、2009年8月至2010年3月，在电解二部实习

在实习期间，主要负责电测工作。主要负责：对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次，炉底压降每周测量一次，阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作，我必须做到测量数据的真实准确，为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

同时，为了更好的做好电测工作，我认真的学习电测技能，对于不懂的向部门区域工程师请教，并能很快的领会电测技术的要点。在车间，我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教，以便能准确的采集数据。在工作过程中，由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结，我的工作不断得到了完善，并使我积累了很多宝贵的经验，这对于我以后工作有很大的帮助。

近几个月的实习工作，使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术，还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法，为以后正常上岗工作做了积极的准备。

二、2010年3月至至今，在电解厂155KA工区工作

在电解厂155KA工区工作，我的主要工作还是电测工作，但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别，还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作，所以我对做好这项工作特别的重视，并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜，但能很快的适应和做好此工作。

首先，对于电测工作，根据我在实习期间的工作积累，很快的我便能将其做的游刃有余，并能不断的在此过程中发现新的规律，使工作更能顺利进行。

其次，对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作，不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时，就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作，并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作；检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度，并对有关数据进行系统的统计。最后，严格的按照工区制定的考核标准，并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

此工作对于我来说确实简单，但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教，对工区下发的考核标准认真的研究和分析，深刻的领会《标准》的精神，并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释，使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法，使我做考核有了万无一失的准备工作。最后，顺利的完成考核工作。

安全工作必须要担负起责任，熟悉电解工区的生产及设备状况，深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此，我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教，了解了很多在车间的安全常识，并积极的阅读和学习有关安全的书籍，在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

三、一年的实习和工作，我的收获很多

首先，我学会了怎样去做人，怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习，能诚恳的对待每个人，并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败，但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法，使我自身得到了不断的充实和发展。

其次，我吸收了很多新鲜的知识，这使我的理论知识上了一个新的层次。不断学习和充实是我在工作和生活中必不可少的一项内容，充分的发挥学习的能力，积极的获取很多在书本中不曾有的东西，使自己不断得到了充实和满足。

最后，我自己不断的在工作中成长，从刚出校门的大学生成长为了铝厂一名合格的员工。在工作和生活中，常常会遇到很多挫折和无奈，磨砺了我的意志，催使我不断的成长，当自己学会去解决大量的难题时，感觉自己是真的长大了。在不断积累和总结的过程中，我会做事游刃有余，而且在不断的发展和前进。

四、在工作中存在很多不足和缺陷

首先，比起很多经验丰富的同志，我在工作中常常会犯一些常识性的错误，但都能及时的发现和解决。

其次，虽然我自认为自己的工作能力强，并能得到领导和同事的肯定，但我对有些重要事情上缺乏果断精神，往往是在事情来临时瞻前顾后，不善于做出快速的决断，所以经常会感觉到做事不能做到最好，这方面有待于我在以后的工作中改变和提高。

对于在工作中出现的这些不足和缺陷，我将在以后的工作中逐渐的弥补和改善，并积极的发现和解决新问题，使我的工作水平不断的发展和提高。

总之，工作使我不断的充实，使我自身不断的在发展，而且我相信我有能力胜任工作，有能力去做好以后的每项工作。

《铝厂实习报告.doc》

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