推荐第1篇：物控工作计划
物控部工作计划
按照公司的发展要求， 新的一年物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一．组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2．公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3．编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4．重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二．部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。 2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP（物料需求计划）的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据；
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅； *监控生产计划及物料需求计划的执行情况；
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善； *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料；
*协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压； *货期异常反应、处理及综合协调；
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度； *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性； *在仓库区域内大力推行“7S”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围；
*将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训；
*加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控；
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好MC部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！
推荐第2篇：物控的工作计划
工作计划的重要性大家都知道,凡事预则立,不预则废。有计划,就等于明确了工作的方向和方法,就有了工作的标准的流程。
物控的工作计划
我公司当前，物料控制工作已逐步建立起\"以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点\"的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；
4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行，PMC誉海公司物控工作计划。
仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司现有的ERP系统
6、想方设法使采购部的工作由被动变主动
物控环节的具体如下：
一、推动物料规范化：
对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；
(一)物料基本属性与管理规范；
1、物料分类与基本属性规范；
对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；
2、物料管理规范；
对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；
3、物料规范档案；
根据物料基本属性与管理规范建立\"物料规范档案\"，物控须对\"物料规范档案\"的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以\"规范档案\"为标准，达到统一规范；
(二)物料编码规范；
为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；
1、确立编码原则；
2、物料编码编制；
3、规范物料编码管理；
二、物料计划体系建立：
物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；
(一)物料计划流程规范；
1、物料计划控制流程制定；
对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；
2、物料计划控制流程培训；
对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；
(二)物料计划控制与异常处理；
确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；
1、制造单物料计划制定与执行；
所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；
2、物料数据系统建立；
配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；
3、物料异常处理与信息反馈；
及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；
三、物料耗用控制：
占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：
(一)物料发放规范；
\"发料\"是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；
1、限额发料控制；
现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；
2、低值易耗品发料控制方案；
推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；
(二)补料管理；
1、补料原因确认与统计分析；
加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；
2、补料责任判定与处理；
对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人(部门)进行相应处理；
(三)余料控制管理；
要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；
1、余料产生与回收控制；
生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部\"余料判定标准\"对不可用余料处理进行稽核管理；
2、余料存储与领用管理；
余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；
3、余料产生与使用统计分析；
按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；
(四)物料使用过程控制；
要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；
1、物料发放监控；
对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料(而不是以补料方式)等情况的发料，做到拒绝发料；
2、物耗统计；
要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；
3、现场巡视；
建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：
第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；
第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；
第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；
第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；
第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
(一)账务管理规范；
K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；
(二)物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
(三)库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把\"进料关\"，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
(四)库存\"6S\"工作开展；
针对仓库现状，\"6S\"工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等\"5S\"，为保证\"5S\"工作持续进行，必须建立考核制度；物控部\"5S\"主要从以下几方面着手进行开展；
1、\"6S\"管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等\"5S\"工作开展；
3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
(一)培训；
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
(二)管理制度制定与工作考核；
以\"法制\"取代\"人制\"，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守。
推荐第3篇：物控部工作计划
2015年物控部工作计划
光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是：
一.组织和制度的建设工作。
1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。
3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。
4.重视与参与。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。
1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。
2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;
*监控生产计划及物料需求计划的执行情况;
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;
*安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;
*协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;
*货期异常反应、处理及综合协调;
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度
*物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;
*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;
*加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三.做好mc部相关规范
1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。
2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。
3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。
4.文档规范
5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。
6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2015年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!
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推荐第4篇：PMC物控工作计划
PMC物控工作计划
我公司当前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；
4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。
仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司现有的ERP系统
6、想方设法使采购部的工作由被动变主动 物控环节的具体如下：
一、推动物料规范化：
对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；
（一） 物料基本属性与管理规范；
1、物料分类与基本属性规范；
对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；
2、物料管理规范；
对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；
3、物料规范档案；
根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”，物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准，达到统一规范；
（二） 物料编码规范；
为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；
1、确立编码原则；
2、物料编码编制；
3、规范物料编码管理；
二、物料计划体系建立：
物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；
（一） 物料计划流程规范；
1、物料计划控制流程制定；
对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；
2、物料计划控制流程培训；
对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；
（二） 物料计划控制与异常处理；确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；
1、制造单物料计划制定与执行；
所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；
2、物料数据系统建立；
配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；
3、物料异常处理与信息反馈；
及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；
三、物料耗用控制：
占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：
（一） 物料发放规范；
“发料”是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；
1、限额发料控制；
现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；
2、低值易耗品发料控制方案；
推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；
（二） 补料管理；
1、补料原因确认与统计分析；
加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；
2、补料责任判定与处理；对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人（部门）进行相应处理；
（三） 余料控制管理；
要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；
1、余料产生与回收控制；
生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部“余料判定标准”对不可用余料处理进行稽核管理
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2、余料存储与领用管理；
余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；
3、余料产生与使用统计分析；
按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；
（四） 物料使用过程控制；
要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；
1、物料发放监控；
对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料（而不是以补料方式）等情况的发料，做到拒绝发料；
2、物耗统计；
要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；
3、现场巡视；
建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况： 第一， 材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；
第二， 材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；
第三， 控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；
第四， 现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性； 第五， 针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
（一） 账务管理规范；
K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；
（二） 物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
（三） 库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
（四） 库存“6S”工作开展；
针对仓库现状，“6S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”，为保证“5S”工作持续进行，必须建立考核制度；物控部“5S”主要从以下几方面着手进行开展；
1、“6S”管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”工作开展；
3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
（一） 培训；
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
（二） 管理制度制定与工作考核；
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核；
1、管理制度执行；
2、工作考核内容与标准制定；
3、工作考核实施。
推荐第5篇：物控部总结暨工作计划
物控部门工作2014年度总结暨2015年度工作计划
各位领导：
物控部的工作在各位领导的支持和帮助下，在各部门的配合下，本年度取得了较好的成绩，也有一些问题需要改进。
一、年度总结
（一）工作成绩
1.生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。
2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行MC-物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了JIT-准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了LP-精益生产培训；十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。
3.物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为PC接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。
五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供MSDS（化学品安全说明书Material Safety Data Sheet）。以便安全地对物资进行保管。
4.生产计划
目前，业务下单后，PC计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后PC排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，PC计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
（二）缺点与不足
1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划：
1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强PC精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
2.MC仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强MC人员与PC和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。
4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。
推荐第6篇：物控部年度工作计划
物控部年度（2012）工作计划
我公司当前，物控部门已逐步建立起来，今后就有这个团队来发挥它的作用，同时也希望相关部门的配合和支持，这样，我们将会做的更好~~~
“以生产效率为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
一：供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析（市场部提供年度销售计划），建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
4、综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
5、物控部应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行，物控部年度(2012)工作计划。
6、对现有供应商的管控，近期由于品质异常比较平凡，故了解他的生产状况和品质保障，沟通并处理以上异常问题，避免此问题影响客诉。
二：仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每月由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行9S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
三：物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合，工作计划《物控部年度(2012)工作计划》。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
（一） 账务管理规范；
仓务员将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账、务、卡一致；
（二） 物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
（三） 库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
（四） 库存“9S”工作开展；
针对仓库现状，“9S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意，为保证工作持续进行，必须建立考核制度；物控部“9S”主要从以下几方面着手进行开展；
1、“9S”管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意“9S”工作开展；
3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
（一） 人员组织与培训；
部门的建立，物控主管一人，计划专员一人，采购和业务跟单一人，仓务员两人，共计五人。
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
（二） 管理制度制定与工作考核；
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核；
1、管理制度执行；
2、工作考核内容与标准制定；
3、工作考核实施。
推荐第7篇：物控部年度工作计划
篇1：物控部2014年度总结暨2015年度工作计划 物控部门工作2014年度总结暨2015年度工作计划
各位领导：
一、年度总结
（一）工作成绩 1.生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp-精益生产培训；十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。3.物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds（化学品安全说明书material safety data sheet）。以便安全地对物资进行保管。 4.生产计划
目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
（二）缺点与不足 1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。
2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划：
1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
2.mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。篇2：物控部门年度工作计划 2012年物控部工作计划
按照公司的发展要求，2012年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是： 一．组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2．公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3．编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4．重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二．部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。 将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。 2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp（物料需求计划）的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据；
*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅； *监控生产计划及物料需求计划的执行情况；
*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善； *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料； *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压； *货期异常反应、处理及综合协调；
*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；*物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性； *在仓库区域内大力推行“7s”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围；
*将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训； *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控；
*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。 3.系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！篇3：物控部2015年度工作计划 物控部2015年度工作计划
>光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。 二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。
2.物控系统的建立。
*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据; *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;*监控生产计划及物料需求计划的执行情况; *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;*安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调; *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度 *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围; *将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化; *健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控; *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。 3.系统推动及完善
为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。 三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。 3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
2015年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌!
推荐第8篇：物控部年度工作计划
2012年物控部工作计划
按照公司的发展要求，2012年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是：
一．组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。 2．公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3．编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4．重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。
二．部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。 2.物控系统的建立。 *包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp（物料需求计划）的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据； *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅； *监控生产计划及物料需求计划的执行情况； *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善； *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料； *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压； *货期异常反应、处理及综合协调； *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度； *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性； *在仓库区域内大力推行“7s”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围； *将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训； *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控； *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3.系统推动及完善 为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。
3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。 5.流程规范
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！篇2：物控部2014年度总结暨2015年度工作计划 物控部门工作2014年度总结暨2015年度工作计划
各位领导：
物控部的工作在各位领导的支持和帮助下，在各部门的配合下，本年度取得了较好的成绩，也有一些问题需要改进。
一、年度总结
（一）工作成绩 1.生产方面
推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 2.培训方面
七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp-精益生产培训；十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。 3.物料管理
十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。
原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。
五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds（化学品安全说明书material safety data sheet）。以便安全地对物资进行保管。 4.生产计划
目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。
十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。
（二）缺点与不足 1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。 2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。
二、来年的工作规划
以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划： 1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。 2.mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。 3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。 4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。篇3：物控工作计划
物控工作计划
计划与物控，是制造业最为头疼的管理难题！当计划经济时代让位于市场经济，产品的单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时，多品种小批量的按单生产模式，便逐渐成为制造业的主旋律。随之而来的问题，将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖，为了满足客户日益苛刻的交期要求，企业只能维护越来越高的库存水平。即使如何，缺货仍是时有发生，似乎永远走不出高库存与停工待料的困局，日益频繁的订单变更，插单，持续上升的呆滞料，吞噬为数不多的利润。企业只能自嘲以空间换时间，用极低的库存周转率换取市场的明天，更有甚者，因为排期的不顺，产能预估的失误，供应的控制不力，设备故障、人员流失等风险控制的不足，不得不推掉本应该可以接下的订单，为企业带来不可估量的损失。公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题，公司当前必须整合计划和物控，变多头管理为集权管理模式，盘活资金，以“加速物料运转，均衡供应保障，确保生产顺畅，精准仓储管理为基本点，”的运作模式有序推行；现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下： 一．创建物控系统目的
就目前公司物料运行而言，从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控，因而 停工待料、
物料积压、影响生产之现象屡屡发生。
物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%，只要能在物料资源上有所改善，公司成本就能大幅节约。而节约物料资源成本的手段，相对于节约其它资源更容易见成效更可评估：既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用，来节约成本。最主要能使得原有的生产效率提升33.3%-60%以上。 二．物控部职能构建 物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 制定行之有效的生产计划管理方案，使物料与生产管理工作顺 畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。 1.组织结构 2.部门管理人员主要职责
○ 销售部：负责订单下达及交期评审。 ○ 技术部：负责订单bom制订及生产工艺设计。 ○物控部：负责生产与物料计划的制订及协调跟进。 a.计划：订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。 b.物料: 编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。 c.采购：物料的采购及跟进工作以及供应商评审。 d.生产部：生产前期准备工作及按计划完成生产任务，对生产进度及异常进行处理控制并反馈！
e.物控员：物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。 f.仓储：负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制，物料的外发及进度跟进工作。
○品质部：负责来料、坏料判定
三、物控体系建立 物控体系的建立是当前制造业解决：制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计划工具欠缺??的利器，当企业规模快速增长时，问题凸显更为明显。物料的齐套，高库存，呆滞料，订单的推迟，客户满意度的下降，生意机会的错失?安静的工厂秩序开始被打乱，持续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。而企业往往要等到管理已经捉襟见肘，运营跟不上业务发展时才意识到问题的严重性。此时损失已经造成，恶性循环积重难返，或宝贵的商业机会已经转瞬即逝。我从大量成功制造业的管理案例及实战出发，结合神州数码erp理论体系，总结出一套行之有效的整合计划与物控管理体系，结合公司现有的战略及运营策略，从公司管理实际出发，构建适合企业战略发展需要的物控体系,为公司带来如下提升： 1.提升订单交期承诺的有效性 2.缩短交期，提高交付达成率 3.提高生产效率，减少不齐套状况 4.降低库存，提高库存周转率 具体操作如下： 1.交期评审：接订单后，销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求，货期，物料采购周期等，并出其《订单评审报告》。 2.编制生产计划：按评审的订单及时制订生产计划，包括生产进度计划，物料需求计划和设备要求计划。 a.生产计划
① 对公司设备人员，及生产能力进行分析评估，及上料之物料交期确认来制定具体生产计划。
② 编制周生产计划，收集、汇总、统计分析每日生产报表，根据生产进度异常，物料，技术，品质，工艺的变化，做生产计划调整。
③ 对生产进度落后，结合生产实际情况，同销售部沟通实际交期客人是否同意，再修正出货计划． b.物料控制：
① 分解物料清单，根据仓库库存状况确定物料净需求量，根据经济订购量和生产计划，确定物料每次订购数量同交货期限，编制物料需求计划及订货计划。 ② 根据生产计划确认具体物料入库时间，协调采购，对可能缺料的订单重点跟踪处理因物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更、订单变更而出现的物料问题。 ③ 物料入仓后，开具生产据单到仓领料，物料发放应遵循先进先出，按单办理的原则。
④ 欠料和追料：根据每周的生产进度安排确认下周的物料缺料状况，对物料不能按期回公司和欠料情况，及时通知相关负责人跟进解决。并每2小时跟催一次，对物料不能回公司并影响生产的及时通知上司寻求共同解决．
⑤ 退料和补料：对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理，对物料异常所产生的补料必须经上级签字后方能补数并留补料单备查。 3.货仓根据物料需求计划，查实仓储情况并及时反映给采购、计划、外发同时通知qc检查品质,外发根据物料需求计划同设备要求计划结合本公司实际情况时外发及跟进物料回公司进度。
4.采购部根据物料需求计划订购所需物料并及时跟进物料回公司进度，做到适时供应生产物料。 5.生产根据生产进度计划进行编制作业组织生产，对各工序进度控制，异常调整，按时完成生产任务，成品经ｑａ检验合格后填写，《成品入库单》，同仓库进行成品交接． 6.pc出具出货计划表，合理间次安排装柜时间并通知销售部,仓库根据此安排入库工作并据销售部《出货通知单》安排装柜进行出库作业。 7.物控部每周出其货表共享，仓库及时填写《查货资料报告》并总结每月出货洭总。 流程 篇4：物控部工作计划1 物流部初期工作计划
一、物流部组织架构图与薪酬标准 a、组织架构图 b、人员架构图 c、薪酬标准
二、职能说明 a、货品统筹组
1、负责与生产部的联络，按出货计划下单并跟进回单情况
2、负责与销售部沟通，安排货品的及时配发
3、负责跟进加单货品的数量统计、下单和入仓情况
4、负责日常货品配发情况及退货情况，对出货与发货流程进行监督 b、信息调研组
1、负责分析与制定各季合理的货品结构
2、负责订货会的各类数据准备与前期安排，并进行数量统计
3、负责根据已订货品的售卖期与结构制定合理的出货计划
4、对市场竞争对手的货品进行综合分析，掌握最新动态
5、负责与设计部的沟通，跟进样板数量与时间
6、负责对销售数据进行分析，定期定量的提供信息给各部门并提供加单建议 c、仓务组
1、负责所有货品的成品数量核对与入仓
2、负责按所收订单进行准确的货品分发
3、负责所有退货的数量核对与入仓
4、负责跟进所有货品的正确仓存，并定期定量提供给各部门
5、负责所有货品的托运与发货事宜
6、负责所有原始单据的输入并保证及时性与准确性（发货单、退货单、入库单）
7、负责仓库货品的盘点与数据更新
三、部门创建计划与程序 (预计时间为3~4个月)
1、根据公司人才选拔制度,确定合适人选
2、确立工作内容与权责范围，划分出信息分析组、货品统筹组、仓务组
3、在实际的工作过程中逐步建立各部门工作流程，也包括统一工作方法
4、所有流程建立的同时完善相应的工作表格，并开始提供各类数据
5、所有日常工作内容程序化，并有明确的时间规定及要求，进入正常运作
四、待建立程序文件
1、生产订单制定流程
2、加单流程
3、发货流程
4、退货流程
5、货品入仓流程
6、货品出仓流程
7、仓库拣货流程
8、订货流程
9、盘点流程
10、货品托运流程
11、部门绩效考核与目标管理文件
五、待建立工作表
1、货品订单表（总表和明细表）
2、货品加单表（总表和明细表）
3、货品跟踪表
4、新款配发情况表
5、货品结构表
6、出货计划（季度表与批次表）
7、订货基数表（总表和明细表）
8、订版结构表
9、销售数据报表（周报，月报，季报，年报）
10、加单建议表
11、补货报表
12、入库表（总表和明细表）
13、出仓表（总表和明细表）
14、拣货跟进责任表
15、盘点表（总表和明细表）
16、退货情况表
17、发货情况表
18、货品托运情况表
2004年9月24日篇5：物控部2015年度工作计划
物控部2015年度工作计划 >光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。 1.组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。 2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。 3.编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。 4.重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。
二.部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。 1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。
2.物控系统的建立。 *包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据; *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅; *监控生产计划及物料需求计划的执行情况; *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善; *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料; *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压; *货期异常反应、处理及综合协调; *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度 *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性; *在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围; *将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训; *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化; *健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控; *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。 3.系统推动及完善 为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三.做好mc部相关规范 1.部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。 2.人员规范
说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。
3.产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。
说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。 6.考评规范
说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
推荐第9篇：物控部工作总结及工作计划
2015年物控部工作总结及2016年工作计划
2015年工作有艰辛也有收获，岁月如烟，2015年已经离去，回顾过去一年的工作，物控部在公司的领导及各部门的配合下，部门的各项工作都在有条不紊的开展，并完成了上年度的工作计划，但在部门日常的各项管理中，仍存在很多的问题，需要不断的改进与完善。现将本部门2015年主要工作完成情况、存在的问题及2016年的工作计划报告如下：
一、2015工作量
1、全年入库物资
2、全年入库物资
3、全年发货总量其中给料机 罐耳 破拱器 操车 配件
4、员工总出勤天数、平均出勤天数
二、人员配置
2015年人员配置7人、由于邹城公司的收复，人员比较紧张、工作量
三、物控部2015年主要工作完成情况总结：
1、对仓库的人员节约意思的培养，严格控制物品的领用量，合理利用异常库存物资，节约了公司成本。
2、对部门的主要日常工作纳于了数据化的管理，使部门与公司能够及时了解相关的状况，便于及时纠正与完善相关的管理。
3、通过部门每周的会议宣导与日常运作中的问题教育，使本部门人员的团队意识得到了明显提高，在人员配置不足的状况下，使得各项日常工作得以正常运转。
4、完成邹城公司物品的盘点建帐工作，邹城公司的工作杂乱，人员配置不到位，工作的衔接还待逐步完善。
四、物控部2015年工作中存在的问题：
1、仓库呆滞物料的增多，新项目的陆续导入，原料仓库、半成品仓库及成品仓库的场地严重不足，物料的定置定位管理存在很大的困难，不便于仓库的盘点及物料的先进先出。
2、部分人员的责任心不足，工作现场的管理很差，物资的到货后不及时入库，存放生产现场给物资的存放安全带来很多隐患。
五、物控部2016年工作计划： 针对以上本部门存在的问题及在管理中的薄弱环节，在新的一年里，将努力把本部门的各项工作扎实推进，计划开展工作如下：
1、加强部门的团队意识建设，提高部门的凝聚力，努力创造良好的工作氛围。通过会议宣导、工作的启发及淘汰机制，增强员工由被动改为主动关心部门的工作并提出自己的建议，提高个人的组织能力和沟通能力。
2、加强部门人员的安全教育，尤其对危险物品存放的安全教育做到每会必提，定期学习与宣导安全方面的知识与相关案例，提高部门人员的安全意识，做到防患于未然。
3、制定相关的考核制度，提升部门的服务意识与服务水平。希望在公司许可的范围内，调整相关人员的工资结构，对部门的不同类岗位推行各自适宜的考核制度，达到提升员工的工作热情，约束不良现象的产生。
4、加强对成品发货环节的管理，将成品发货准确率及成品的交货准时率达到100%。
5、尽快完善邹城公司的物资管理，把邹城公司物资进行盘点上架，人员配置根据公司需要合理调配，邹城公司工作尽快步入正规。
推荐第10篇：物控部3月份工作计划（材料）
35143427.doc
3月份工作计划
呈送：*** 抄送：*** 由：
*** 日期：2011-2-28
3月份将是物控部关键的一个月份，仓库数据的校准、物控系统的建立、E3系统的推进三方面的工作需同时进行。现拟订物控部工作计划如下：
一、仓库数据的校准
1、截止2月27日，仓库组人员已全部到齐。目前比较薄弱的仓位依次为：
A、塑料大件仓（原***仓位）
现仓管***，需要通过循环盘点的方式来完成物料的熟悉和数据的理顺。同时，将部装车间擅自拿料的习惯慢慢纠正过来。需要公司和生产部给予的支援是，3月1日起，新车间的转料工作由生产部来安排，仓库只是备料与发料，而不负责送料等。
B、成品仓
成品仓目前仍配置2名仓管，具体职责划分为： *** A、成品床的进仓管理 B、出货工作
C、单据和账务处理 D、成品区域的6S工作 *** A、产品配件的进仓管理 B、产品配件的备货 C、库存的整理
D、成品区域的6S工作
成品仓需要做的工作重点是：将床垫做个彻底清理，该返工的返工，报废的报废，重新规划存放区域。将成品区域重新整理区分，做好看板管理。
C、五金脚轮外协仓（原黄鸿昌仓位） *** 熟悉物料和逐步盘点上架是其3月份的工作重点。 D、半成品仓（原杨云仓位） *** 熟悉物料和逐步盘点归类是其3月份的工作重点。
2、五金塑料仓继续推进物料上架工作，同时进行呆滞品的处理工作。
3、3月底进行物控部正式运作前的大盘点工作。3/14-3/19进行盘点前的准备工作，3/27原星期天的休息调整至3/31，3/31全厂停产盘点。本次盘点数据将作为物控系统和E3系统的基础数据。E3系统的调数处理工
35143427.doc 作，E3推进小组要充分准备好。
二、物控系统的建立
1.3月1日起，物控组人员全部到齐，包括物控组长***小姐和物控员***小姐。
2.3/01-3/03新到任的物控组长***小姐以了解公司的产品和物料、流程制度、运作模式为主。
3.3/04-3/19物控组长搜集目前所有在产和待产产品相关BOM表资料，建立分层的物料计划和物料跟踪EXCEL系统。同时将原材料、生产辅料等部分的物料计划工作接过来，初步开展物料计划和物料跟踪的具体工作。如有可能，介入E3系统的推进工作。
4.3/01-3/15配合ISO的年审,建立和健全物控部的相关职责、流程、制度、表单。
5.3/21-3/28物控部详细了解订单进展状况和物料进展状况，为物控数据初始化工作打下基础。
6.3/29-3/31参与月底大盘点工作。
7.3月份物控组的工作方法仍沿用既往的PMC相关做法。8.物控部与原PMC部的工作交接将分三步进行：
A、3/01起，***原工作职责中属于物控部分的照样由***进行，具体包括五金塑料件、电子电器件等。
B、3/08起，五金钢材类由***交接给***。
C、3/15起，床垫、说明书、劳保、化工类、部分外协类（定义及具体范围由*经理在3/8前负责列出，物控部试行）交接给***。 9.3月份仍需*经理和*经理给予相当的工作支援。
10.4/05之前导入相关数据，4/06起启用新的物控系统开展物控工作。
三、E3系统的推进
1.系统推进小组碰头会恢复正常，即每周
三、周六召开。2.因物控部缺人，2月份的目标未予跟进达成，具体为：
A、新下的销售订单全部录入系统，从订单开始PMC部试行后续MRP作业。
B、总装、部装之生产用料的领料单全部在系统里面生成，而不是人工输入，在系统中初步建立生产批次用料的跟踪。
C、采购部完成真实下单前的资料完善、人员配置、培训、流程检讨等前期工作，以备三月份正式启动。
以上目标三月份均应达成。
3.根据我们年前的系统推进时间表，3月份要达成的是：MRP能正常跑起来，采购系统里面可真实下单及实时跟踪进度，编码全部完善。
4.月底大盘点之后，将总装、部装、电子车间、吹塑车间、喷涂车间五个后工序生产环节数据纳入系统，4月份起试运行。
当然，物控部人员的培训和督导将融入以上各项工作内容当中。
特此报告。不周之处，请领导指示为谢！
第11篇：物控资料
物控流程整理方案
物控部基于目前公司状况，为了尽量降低成本，减少损耗，提出以下几点建议，给与公司领导参考：
1、要求裁断下料员工提高意识，注意细节，尽量减少或杜绝因缺
料而造成的不良品。
2、声明：公司规定的3‰损耗仅针对仓储部门，与车间生产员工无
关。
3、明确仓库员及仓库相关人员的职责范围，规范其工作内容。（因
仓库归生产部门监督，其职权范围与权限需生产部门制定。）
4、严禁仓库员及相关人员在上班时间做与工作内容无关的工作。
5、上下手仓储单位物料交接时必须有交接单，交接单注明物料名
称、部件、数量等物料相关的具体信息，交接双方核对无误后签字确认。
6、要求针车中转仓对入库的鞋料重点部位，如鸡心、头排、边排、
钢圈、口舌等的面、里料进行60%以上的抽检，小部位材料进行20%以上的抽检，成型中转仓对入库的鞋包进行80%以上的抽检。
7、建议对仓库员及相关仓储人员绩效考核，由生产部、计划部、
财务部、物控部共同监督考核。
8、全厂推广：不接收不良品、不制造不良品、不下放不良品的“三
不”原则，避免因次品原因产生更大的损失。
物控部
第12篇：物控资料
物控
定义
控制的手段 物控的任务 物控PMC部门职责
所谓物控就是物料控制，（控制生产用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。物控也叫PMC，即：PMC：Production Materials Control生产物料控制
MC：物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
物控员主要职责是：
对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。
物控工作的两方面：
一、公司销售靠接订单生产。
二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
物控的目的：
就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。”
物控人员的工作内容主要有（生管物控网）：
1．请购方式与存量基准的设定。
2．生产用料的分析、统计与预测。
3．生产用料的请购与余料转用。
4．进料异常与生管、采购等部门的协调。 编辑本段控制的手段
通常主要包括如下三点：
l 控制数量，以满足生产量的需求
l 控制进度，以满足生产期的需求
l 控制差补，以满足核销和结账的需求 编辑本段物控的任务
l 控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料；
l 控制物料的流动状态，保证准时性、满足纳期；
l 控制物料的使用状态，保障秩序化、减少积压。 编辑本段物控PMC部门职责
部门名称：计划物控部
上级部门：总经办
上级主管：总经理、生产经理
下属部门：计划，物控，仓库主管岗位
PMC经理岗位
所属岗位：PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员
部门目标
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
第13篇：物控管理制度
物控管理制度
一、负责人——谈菊芳
负责无聊的领、退工作和成品入库工作以及物料的监控、统筹计划等方面的工作。
二、工作职责
1.根据套量单提前3天领料，领料时根据BOM表仔细核查物料标识、料号、数量并做好记录。如果特殊物料做好标识并与组长交接好放臵规定的区域内。备料OK后与组长做好交接手续并做好记录。
2.及时地与仓管员和组长了解物料状况，并统筹好做好记录，还要监督生产中物料损耗。根据物料筹情况计划好物料的请购工作和监控工作。
3.对于包装好的成品及时办理入库手续，并做好记录工作。在空闲时整理好物料区域和熟悉各种机型的名称、编码。
4.生产结线时，及时核实物料不影响生产，对于不良品及时办理好退、补料手续。
5.每月末核实、统筹物料情况并做好生产月报表。
三、退料流程
1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表进行盘点、统筹并做好记录，再根据当月生产计划等统筹物料需求量后，将余料作为退库处理。
2.对于生产中出现的不良品物料，由品保进行确认分类：来料不良品和制成不良品，并做好相应的记录。
3.对于良品物料，由物料员填写《退料单》分别发给有关部门进行存档。
4.对于来料不良物料，先由品保出具《品质异常单》且办好相关流程手续，再有物料员填写《不良品退料单》经生产部主管或经理、品保、仓库、财务确认签字后交仓库核实入库，再将办理好的《不良品退料单》分别发给有关部门进行存档。
5.对于制成不良的物料，可修复的退回产线使用，对于不能修复的，做报废处理，由物料员填写《产品报废申请单》并添加附表说明单，交于生产部经理或主管，品保、财务、行政总经理确认签字后，再交于厂务，放臵报废库内。
四、物料请购流程手续
1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表和库存量，进行盘点记录，再依照BOM表为准，填写请购单，然后核实物料名称、料号等事项，确保无误后交于生产部经理、资材部经理审核、签字，再由总经理核实、批准。
2.根据结线后产线上的耗材余量，以及当月的生产报表，进行统计盘点记录，核实物料名称、料号等事项，确保无误后，再填写请购单，交于生产部经理审核、签字。如价格超出500元，由生产部直接交由总经理核决、签字。
五、成品入库流程手续
将生产完成的成品，经品保检验，确认合格后进行包装，核对产品实际数量并填写FQC检验单后，交由品保签字，再填写《成品入库单》（成品入库单应填写规范、准确、完整）交品保确认签字，再交生产部主管或经理审核，然后将《成品入库单》交于仓库管理员，仓库管理员根据《成品入库单》上所列产品名称、型号、数量，核实无误后，把成品进行入库。再将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。
六、返工成品流程
1.对于其他部门的返修成品，先对照返工单，填写《成品出库单》，经生产部主管或经理确认后，把《成品出库单》交于仓库管理员，由仓库管理员将需要返修的成品清点发出，物料员将需返修成品领出至流水线，并于组长做好交接记录。
2.根据返工单和返修品实物，统计好需要更换的零部件名称、型号、料号、数量，再填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核后，交于仓管员，仓管员对照《物料领用单》将物料一一清点发出。
3.物料员把所领出的物料交于产线修理工位，并于组长做好交接记录。
4.待返修完毕后，经品保确认，包装好，由物料员填写《成品入库单》交生产部主管或经理审核，品保签字后，交仓管员。仓管员核实无误后，入库。将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。
七、物料领用流程
1.根据套料单，统计好所需物料（名称、料号、型号、数量）核实无误后填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》领取所需物料，确认物料的名称、料号、型号、数量一致并核实，将物料领出并与产线组长核实后交接好，做好记录。
2.耗材类物料应根据产线上的实际需求量，统计好所需物料的数量、名称、料号、规格，确保无误后，填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》将所需物料清点发放，同事物料员确认物料的名称、料号、规格与《物料领用单》上的物料一致并核实数量，将物料领出与产线组长核实交接好并做好记录。
编制：
审核：
批准：
第14篇：物控管理
控制，是指对事物起因、发展及结果的全过程的一种把握，是能预测和了解并决定事物的结果。
管理的控制职能就是通过确立标准、衡量绩效和纠正偏差，一方面保证组织活动的结果尽可能接近既定的目标与计划任务的要求，另一方面又及时提供有关信息以便对目标与计划进行修订和完善的管理职能。PMC（Production Materials Control）生产物料控制：
1、物料的分析计算及物料计划的制定。
2、物料的请购，
3、存量的控制。
4、物料进度的控制。
5、呆废料的预防、控制及处理。
6、物料盘点的监管等。
物控管理（mc）是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 制定行之有效的物料需求计划，使物料与生产管理工作顺畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。
对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料，实现零库存或接近零库存的目的。”
物控的目标是“不断线，不囤料，不呆料”不断线就是要保证产线的正常运行，不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不呆料就是保证一个产品作完成后不能使这个产品的料有剩余.
库存资金周转率=本月发出资金÷[(期初库存资金+期末库存资金)÷2]
库存周转率（天）=360天÷[(发出资金÷库存资金)×12]
第15篇：物控管理条例
物控管理条例
1.0目的
为了使公司物料管理有所依遁，加快订单处理速度，加强各部门之间的协作，为生产管理提供较好的服务，特制定本条例。
2.0范围
适用公司相关部门和人员。
3.0作业内容及处罚规定
3.1营销部责任
3.1.1营销部业务员应了解公司产品生产工艺流程，产品生产周期，材料采购周期，每与客
户签单前应与PMC部等相关部门进行充分的沟通，若营销部不沟通，造成交期过短出不了货，处罚相应业务员10-50元/次；
3.1.2因营销部业务员业务不够熟练、缺乏专业知识以及与客户、公司各部门欠缺沟通，造
成订单指令、订单及相关资料模糊不清或错误，致使产品不能达到客户要求，造成客户投诉每次罚款10元，造成客户退货及损失，按损失金额的大小处罚相关责任人员10-50元/次；
3.1.3业务员应对订单中客户尚未确定的资料及时进行跟催、确认，若客户己回复而业务员
未及时通知相关部门造成生产损失的，视损失轻重程度，处罚相关责任人员10-30元/次；
3.1.4营销部业务员应于当天完成所接订单的编号,并交营销部经理对单、复核、签名，核
对无误后，交发相关部门，如有漏单每延误一天罚款5元/单。
3.2工程部责任
3.2.1工程部应在打样后及时交相关资料（例如标准工时、物料清单等）给PMC部，否则处
罚直接责任人10元/次，工程部经理5元/次；
3.2.2因工程部资料有误，导致物控员下错单，采购员少购、多购、错购物料的，视情节严
重程度，每次罚款20—100元，若造成生产部错误生产产品或客户投诉退货的，视情节严重程度罚款相关责任人20-100元/次；
3.2.3技术资料不齐全，物控员不能根据工程部提供的资料制作《物料需求计划》，造成物
料采购延误的，处罚工程部直接责任人10元/次；
3.2.4技术资料更改，按相关变更规定执行，确保相关部门都能得到最新的技术资料，若因
使用未更新资料而引起损失的，处罚责任人中10元/次。
3.3PMC部责任
3.3.1PMC经理接到营销部《生产通知单》后，应及时编制《主生产计划》，并分发计划员，
若因《主生产计划》延迟造成物料相应延迟的，处罚10元/次；
3.3.2计划员根据物料状况、生产产能、负荷情况编制《月生产计划》和《周生产计划》，
并及时将《月生产计划》、《周生产计划》发放到相关生产部，若因《月生产计划》、《周生产计划》发放延迟造成生产交期延迟的，处罚相关责任人员10元/次；
3.3.3因物控员《物料需求计划》未及时下发，导致采购物料延误的，视情节轻重程度，处
罚责任人员10-30元/次；
3.3.4物控员擅自修改业务订单内容的，不按订单执行，或错误漏单，经发现每款次罚款10
元；造成采购订单内容、生产计划错误或客户投诉的，每次罚款10元；造成采购计划、生产计划有误，客户投诉，每次罚款20元；
3.3.5物控员接到订单相关的物料短缺、采购周期变化通知时，应及时将信息反馈给计划员，
要求调整生产计划，每延迟4小时罚款5元/次；
3.3.6物控员在接到计划员或营销部有关订单数量或其他更改通知时，应及时更改物料计
划，并在4小时内通知相关部门，每延迟1小时罚款5元/次；
3.3.7因生产指令下发错误或订单安排不及时的，造成延误交期或经济损失的，处罚责任人
10元/次；
3.3.8因物料跟踪不到位或信息反馈不及时，而导致生产异常的，处罚责任人5元/次；
3.3.9物控员接收到生产部的有关物料异常问题后，应及时进行相应处理，若处理不当或未
及时处理的，将视影响生产程度，处罚相关责任人10—30元/次；
3.3.10当生产部生产未按计划要求开展时，PMC部应及时采取措施加以解决，解决不了的应
通知营销部与客户沟通，如未采取措施也未反馈给营销部的，处罚相关责任人10元/次；
3.3.11物控员应掌握仓存信息，对采取存量控制的每种物料低于最低库存应及时提出物料
请购，未及时请购的每批次罚款5元；
3.3.12物控员应根据采购员提供的信息与实际采购周期不断修正各种物料的采购周期；
3.3.13物控员提出的《物料需求计划》出现下列情况，每次罚款5元；
3.3.13.1下单物料的购回时间小于紧急购回时间的，特殊情况除外；
3.3.13.2《物料需求计划》中的内容含糊不清，造成采购员错误购料；
3.3.13.3下错《物料需求计划》，造成采购员少购、多购、错购料；
3.3.14物控员未及时向PMC经理反馈物料短缺及采购周期变化的信息，造成停工待料的发
现一次罚款10元；
3.3.15有需经审批的表单未经审批通过的视为无效单据，依无效表单进行作业造成损失的，
视情节轻重，给予责任人10-30元/次处罚。
3.4物料采购责任
3.4.1采购员应掌握供应商的基本资料及供应商异常信息,并及时提供给物控员，同类供应
商应有两家以上的供应商资料，采购非《合格供应商名单》中供应商物料者，每订购一种物料罚款5元，因未及时提供供应商信息而造成停工待料的，罚款5元/次；
3.4.2采购员接到《物料需求计划》后，应立即编制《采购计划》、《采购订单》，并通知供
应商备料，下定《采购订单》并在既定的采购周期内将物料采购到仓，未能按时采购回仓造成停工待料的，每延迟一天罚款2元/种；
3.4.3采购员应按物控员的指令对延迟交货的物料进行重点跟踪，未及时跟踪处理而延误生
产的，每种物料每天罚款5元。谎报跟催信息的，每种物料重罚10元/次；
3.4.4采购员未按《物料需求计划》中数量采购，或更改《采购计划》而又未通知物控员或
通知物控员而未批准所引起的少购、错购、漏购、多购物料的，每种物料罚款5元/次，造成生产延误的视情节处罚5-20元不等；
3.4.5采购回厂的物料应单据齐全规范，标示清楚，质量合格，包装完好，品种规格数量与
《采购订单》内容相符，如有差异，需经过总经理同意后才能收货，否则处罚责任人5元/次；
3.4.6未办理有关手续进行采购的，视情节严重程度，处罚采购员5-50元/单。确有特殊情
况而先采购后补单的，只限小额、少量物料，且当天须完成补料手续，违者每迟延一
天处罚10元，直至完成补办手续为止；
3.4.7采购员接到品管部提供的有关来料不良信息后，采购员未及时通知和处理供应商退货
事宜，给予5元/单处罚。
3.5仓库物料收发存责任
3.5.1仓库每月月底应向PMC部提供《月末物料盘点报表》、《待处理物品报废申请单》等，
每天上午8：30前向PMC部提报前一天各种物料进出单据和《日常用物料报表》,每迟报、漏报、缺报，一律罚款10元/次；
3.5.2仓库所提报给PMC部的资料若有误，如数据不全、报送不及时，每发现一次罚款5元；
3.5.3仓库实行领（发）料制，各仓库接到《材料领料单》后，应及时备（发）料，仓库未
在规定时间内备好料的，每延迟2小时罚款5元；
3.5.4对于收、发手续不全的单据，仓库可拒绝收、发，若违反，罚款10元/次；
3.5.5仓库少发料、多发料、发错料，超出误差范围的每种物料，罚款2元/次；
3.5.6如仓库故意有料不发,谎报物料不够或物料欠料时不报告，每发现一次,罚款5元；
3.5.7所有仓库物料、产品在储存过程中由于仓库保管不力，出现品质问题，视影响程度，
处罚保管责任人5-20元/种；
3.5.8仓库人员无故离岗，影响领、发料作业的处罚10元/次；
3.5.9仓库应遵守“分仓、分区、分类”及“定点、定位、定量”的摆放原则，并保持地面
整洁干净，所有进出仓物料都需轻拿轻放，不得随意乱扔东西，不按规定操作的每发现一次罚款5元；
3.5.10为了保证仓库的“料帐准确率“，必须做到凭单收发物料、“先进先出”、品质合格，
做到标示清晰，摆放整齐有序，存取方便，并在当天完成卡账、台账的登录工作，及时处置呆滞料，维护库容整洁安全，每发现以上内容中有一项不合格的处罚当事人5元/次，并每项处罚仓库组长5元/次，三天内未改善的处罚当事人10元/次，负责人10元/次；
3.5.11因库存信息提供不准确，致使生产计划与物料计划安排错误影响生产的，由仓库负
责人及直接责任人各承担相应责任，并给予直接责任人10元/次的处罚，给予仓库负责人5元/次处罚；
3.5.12仓库接收未经相关人员批准的《退/补料单》执行补料的，处罚责任仓管员10元/单；
3.5.13仓管员未按时上交仓库单据给相关部门的，一经查实，按10元/单进行处罚。
3.6生产部责任
3.6.1生产部使用物料必须凭单进行领、退、补、进料作业，并由生产部相关人员提前8小
时填写《材料领料单》，并经主管审核，若违反罚款相关责任人5元/单，生产部没有按要求填写单据仓库有权不予发放物料；
3.6.2生产部相关人员到仓库领取物料时，必须当面核实数量或重量，并签字确认，在使用
过程中发现不够或多出的，需填写《退/补料单》，交物控员审核确认后，交仓库办理退/补手续，无单据强行进行退、补、领作业的，对责任人罚款10元/次；
3.6.3物料应轻拿轻放,不允许随手乱丢乱放，应放入相应的物料框、防护栏或车内。若违
反此规定，经发现每人每次罚款5元，若造成物料损坏或弄脏的，对责任人罚款10元/次。
3.7对于违反本条例外的物控管理事项按相关流程、制度规定对责任
人员执行处理。
第16篇：物控工作总结
2016年物控工作总结
又逢年底，现把本年物控工作向各位汇报，以便更好制定2017年工作目标，报告如下： 一.订单及生产数据
㈠订单方面：2016年元月至昨天一共接单624815pcs（按有成品编码统计，一车间） ㈡1-9月生产数据：①计划出货数量472973pcs，实际产出477233pcs，产量达成率100.90%；
②计划出货总单数125批，实际准时87批，平均准时率72.00%；出现延期型号数有57个，因供应商物料问题而延迟出货有55个，占总延期的96.49% ③生产周期平均值是48.15天；
④人均小时产量4.87 pcs 。 如下图：
二.生产计划和交期回复
生产排产计划暂时还是只能按每周计划，由于物料控制难度较大，没法精确到日计划；部分订单交期回复时间超过3天，原因是供应商没在规定时间内回应物料交期。 三.采购样板跟踪，来料控制，退料，异常物料处理
㈠新品样板开发存在跟踪问题，没能及时处理好样板的确认进度；
㈡采购对供应商沟通不到位，来料控制问题突出，导致生产，仓存的饥饱在某个时间段表现较突出，影响各环节运作；
㈢退料也没有跟踪到位，一部分物料判定不良后，还长时间没安排退供应商，导致后续返工配送丢失最佳时机；
㈣部分异常物料处理欠缺主动性，没及时解决问题； 四.库存消化及新旧物料衔接
㈠库存消化：
① 船头板：记录只有19台；
② 物料：58800 pcs(其中电线10853pcs，灯头：1362pcs；五金件：3292pcs)。 ㈡ 新旧物料衔接
去年新旧物料管控大致到位，但仍有个别物料错过最佳使用时机，主要原集中在产品结构或颜色更改，没有及时核准旧物料库存状况，导致新旧混用衔接上有所遗漏。
五.对其他部门建议 仓库
㈠ 加强数据准备性，在短缺方面，供应商一直有不少意见，而外购物料则是10次有9次有短缺
㈡ 优先发出旧物料，否则旧物料可能经过几批之后用不了，尤其是那些不适宜长时间存放的物料
㈢ 做物料调账要及时通知采购部
㈣ 委外物料及时发出,例：PMC于6/25号建的万向头委外领料单，本应6月28号左右发JX，仓库拖了一周（7月5号）才发的，而且漏发800个，5天后（7月11日）才发现叫初哥带过给JX，导致供应商不能这周内（7月8日）交货 ㈤收货,例: WQ于晚上把送货单交给仓库人员，但告知不是区域仓库责任人，叫WQ次日再亲自把送货单交给区域仓库责任人
质检部
㈠增强全检的准确性，避免全检物料到拉上发现不良品，今年这个现象还是有不少，这样会导致退货困难
㈡ 统一验收标准，有时来料检验合格的产品，到拉上QC会认为有质量问题；要让所有QC对物料验收标准有清晰的认知。例如：有些木头产品是良品的，但QC判定为不良品退货了
车间
㈠.领料时要严格按照资料领用，对于有标识的物料要了解清楚后才可以领出，必要时问质检部，要加强领料员在这方面的警惕意识；对于同一物料，若由不同供应商提供，要合理分开处理，以便退货 ；
㈡不良品及时退仓，例：小的镍色铝圈9月13日送货到我司，9月27日车间发现质量问题，不良品一直未退仓库处理
工程
㈠加强处理资料的及时性，准确性。例如：不要改了物料描述就忘记改图纸描述或者不放图纸
㈡工程领料要通知采购，以免导致欠料
2017年目标与计划
未来一年将会从生产达成率和准时率，新品样板确认，来料控制，与各部门沟通，库存消化，新旧物料衔接等这几方面制定及改善，
一.生产达成率目标100%；准时率争取在90%以上；
二.加强生产计划排程的严谨性，同时加快新接订单交期回复，务必按要求在3天内完成； 三.采购物料控制：
㈠新品样板确认要制定可行的跟踪措施，及时缩短新样周期；
㈡来料方面必须多联系供应商，必要时外出查实物料情况，务求真实反应物料现状，和加快送料速度；
㈢退料，异常物料同样定制可行措施，加快良品回流速度； 四.库存消化及新旧物料衔接
㈠库存消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物料立刻让工程及质管确认，进一步降低呆滞料数量。
㈡新旧物料衔接，着重关注结构，颜色更改，核准旧物料库存状况，确保能在最佳时机处理完毕。
五.加强与各部门沟通，做到问题当日解决，促进各项工作顺利完成。
报告完毕,谢谢各位!
采购代表：PMC，Caesar
2016-11-22
第17篇：物控总结报告[推荐]
年终总结报告
我于2007年4月份从生产部调到资材部,虽然部门作了调整,但工作性质只是稍作变动,当时我想可能是自已在管理方面存在漏洞、生产计划安排方面存在问题或在处事方法方式上欠缺，当时我真是有种种想法，最后我还是想到我该如何面对，因为人总该接受事实，人应该能适应改变，不管在任何情况，只要自已努力去做，就一定能做好，另外公司是应该从外面吸收人才改变原有小作坊的生产模式，公司规模才能上一个新的台阶，我现在主要负责材料仓、成品仓、采购及外加工等方面的工作，比起以前在生产部的工作应该是轻松了一点，至少没有向以前一样天天晚上要来公司值班，回顾这一年来的工作,我在公司领导关心支持下，较好的完成了部门承担的工作。
现将这一年来的部门工作情况和08年工作计划总结汇报如下： 这一年来在公司领导的正确领导下，资材部采购工作在人员少，品种多，任务重的情况下基本完成了供应工作，虽然有时候出现物料短缺，给生产按排带来了一定的困难，但能及时采取措施改变困境.在部份元器件供应上也出了一点问题，由于没有把好关导致订单完成后仓库库存数量增加了，给公司带来了一定的经济损失，在以后的工作中制订材料计划力争做到为生产服务，为公司增效益。
1)时常了解市场动态，扩大采购面，产品从质量竟争到价格竟争，力求原材料的质优价廉.
今年共完成彩盒采购3283933套、采购金额637673.25，吸塑采购707746只、采购金额86707.27，纸箱采购120476只、采购金额
328318.15，目前在元器件采购上没有作统计。
2)想法设法将中转仓库积压的余料进行消化，避免原材物料的浪
费。
3)加强内部基础管理工作
质量方面由于材料进仓品种多，有部份材料根本在外观上无法区别，
如电感有时打字有时又不打字，给我们工作带来很被动不容易区别还
容易出错，成品有规格型号不同却混装，主要原因还是管理不到位及
抽检力度不够。由于产量的增加，我们自已的太极品牌整灯外发加工
共408540只。外发镇流器加工223000块。太极彩盒品种多，以前设计
的彩盒不干胶贴就要几十个品种，每张不干胶贴成本就要0.01/张，
而且还要人工工资，在今年我已陆续把原来的彩盒进行换版，能通用
的全部设计成通用，也不需贴不干胶贴了，为公司减少了成本及生产
费用。
虽然在07年取得一定成绩，但离领导的要求，同事们的期望还有很大
的距离.
个人存在的问题主要表现在以下方面：
一、缺少学习
说实话这一年来自已学习的也少了，在以前的工作过程中大多靠的就
是经验，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，这一点在今后的工作
中准备加强学习，要定期召集相关人员召开会议，让大家谈一谈工作
中好的经验和方法，这样既能提高其它人的岗位工作能力，对自已也
是一个学习的机会。
二、个别工作缺乏计划性
由于工作繁杂，所以每天的工作都是以自已的想法，随意进行按排，
这一点我在以后的工作中准备这样来解决，首先在每天下班后理清思
路，提前计划好明天要做的事情和要按排的任务，其次及时与相关部
门进行沟通，以便生产上能及时调整生产计划。
三、发挥同事主观能动性不够
虽然已经在管理层工作多年，但感觉仍没有学会充分利用下属，
这一点可能和我自已多年的工作习惯和工作作风有关，我应该把一些
工作让下属去处理，应该给下属一些锻炼的机会，提高下属的工作积
极性和主动性，让他们把自已应该做的事情做好。
现在我将部门2008年的工作计划汇报如下：
一、进一步健全基础管理工作
仓库台帐从2008年1月份开始不做了，所有的物料标识卡全部换成
特制的标识卡，以标识卡代替台帐，力争做到帐，卡、物相符，不定
时对仓库进行抽检，对成品仓及材料仓进行考核。等材料仓部份DLU
彩盒处理完以后同，用网片把包装仓库重新隔，防止员工随意进出。
材料仓有铅和无铅物料现有标识是有的，但不够明显，旁人无法区分，
需设力无铅区域。
二、充分发挥个人特长，做一名合格的管理人员，当好公司领导的助
手。
三、深入实际多跑生产现场，掌握车间反映的各种信息，并能及时保
质保量的完成各项任务。
四、要充分利用计算机的先进技术手段时常了解市场动态，进行市场
调查，扩大采购面。
五、加强专业水平的提高，不断拓展自已的知识面，争取在实践中不
断积累更多的经验，努力使自已成为一名合格的管理人员。
2008年是奥运年，对我们公司来说既面临机遇，也充满挑战，只要我
们团结拼搏，努力奋斗，相信我们必能迎来公司大发展的美好明天.
章卫琴
2008年1月5日
第18篇：物控经理岗位职责
1、制定计划与流程管理：根据公司目标，制定工作计划与费用预算的制定、审批与实施工作；通过制定及实施物流SOP（标准操作规程），组织建立部门细化责任管理制度，优化库存控制、订单处理、运输及配送等物流管理和运作体系，提高物流转运效率，减少资金占用，改进服务，降低物流成本，使公司物流环节具有竞争力；
2、物流网络建设：组织建立公司货物运输体系，规划公司的货物调配与调度，评估和选择物流承运商及运输价格、运输服务质量，签订合作合同，降低运输成本，提高货物流转效率，降低货物流转过程的风险；
3、物流承运商管理：收集公司内部与客户各方对物流效果的评价反馈，执行对第三方物流公司的考核工作，及时解除与不合格物流公司的合同，加强与优秀第三方物流的合作，逐步提高物流效率，及时解决客户的物流投诉，提高客户对物流配送的满意度；
4、仓储管理：制订和完善各项仓库管理流程和制度，保障货物安全和按相应需求及时供应，提高公司货物使用效率，降低库存，降低货物保管成本；
5、销售与市场支持：就物流信息及时向销售部、客户服务部、财务部与物流承运商进行反馈，掌握发货与库存的动态变化，协助销售部做好要货计划，增强生产部门的预见性，以利于及时安排生产作业计划；支持销售及相关市场活动，配合销售策略的变化、对客户需求进行分析、优化资源配置；
6、部门行政管理：根据公司发展战略及价值导向，结合物流业务特点，协助公司开展组织建设和人员培训, 并进行日常监督，检查指导，绩效考核等工作，实现人力资本的不断增值。
第19篇：物控部岗位职责
物控部经理岗位职责
1.
及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。
2.
审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致；
3.
规范公司物流ERP的实物流程。
4.
制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；
5.
协助总经理提升公司物控方面的管理水平；请购方式与存量基准的设定
6.
生产用料的请购与余料转用。
7.
进料异常与生产管理采购协调处理。
8.
定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。
9.
整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部；
10. 完成上级领导交办的其他工作。
采购部主管岗位职责
1、
在物控部经理的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种年度、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。
2、
根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用
款。
3、
定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况；适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。
4、
负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。
5、
及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。
6、
具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。
7、
督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。
8、
具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。
9、完成物控部经理临时交办的其他任务。
仓库主管岗位职责
1.
负责原料、辅料的外包装检验及数量核对工作，组织叉车库工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；
2.
负责产品的外包装、型号、批号检验及数量核对工作，组织搬运工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；
3.
负责办理一切物料出、入、退库手续；
4.
负责仓库一切物料和产品的台帐登记工作；
5.
负责仓库一切物料和产品的电子版每日库存共享工作；
6.
负责仓库一切物料和产品的外表清洁、整齐码放、储存和盘点工作；
7.
负责产品、原料、辅料的控制和发放工作，及时填写货物卡；
8. 完成物控部经理临时交办的其他任务。
搬运队长岗位职责
1.
了解职工的思想状况、业务水平和工作作风，抓好服务质量和服务意识教育，组织落实本队职工日常政治学习和业务学习，做好职工的思想稳定工作。
2.
合理安排装卸搬运作业计划，组织协调做好计划的实施。
3.
合理确定本队所属岗位的职责及人员调配，明确岗位业务分工。
4.
明确本队各项业务的工作程序、落实有关标准和管理制度，并监督指导实施。
5.
跟班作业，掌握本队人员的安全生产状况和规章制度的落实情况，发现问题及时指导改进。
6.
协调自理本队业务工作上与其他科室及有关部门的配合与协作，解决工作中发生的矛盾和纠纷，保证本队工作顺利进行。
7.
协助部门领导做好本队的考评工作。
8.
认真填写值班日记，检查落实行车记录，将待办事项交接清楚。
9. 完成领导交办的其他工作。
第20篇：生产、物控PMC
万博汇周士廷
生产计划与、物料控制
时间: 2014年6月28-29日 北京 常年有
费用: 3800元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等） 北京万博汇管理顾问有限公司
对象：生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 简介：
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
电：第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
话：1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 8：2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
5：◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
9：3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 5：4．生产计划与销售业务链接流程
2：◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
8：◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 0：◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 1：◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
周：◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 士：5．销售预测与主生产计划（MPS）与
廷：月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程--ordermanagemen ◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调-- 销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
◆销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程 6．制造业生产计划控制三种模式――
预期滚动计划系统／推进式生产控制系统／拉动式生产控制系统
◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-（包括项目计划） 1．销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径-- 讲师/学员点评某公司现场诊断
◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--ordermanagement ◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement ◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析 ◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析 ◆富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/ 三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2．透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--Productionplanchangemanagement ◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析 ◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement ◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面 /产品作业报表查询界面实例解析
3．生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
万博汇周士廷
万博汇周士廷
◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 ◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
◆某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析 ◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变 （生产广告牌）实例图片及说明分析
◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式 第三室生产计划进度控制----deliverymanagement 1．缩短产品周期流程--leadtimereduction ◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
◆某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析 2．月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 ◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3．月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-- 4．分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷-- ◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 5．生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后 （1）如何统计分析生产数据
生产能力效率表/综合效率分析----事后管理 第四室物流计划跟进与存量管制
◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 ◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl 四种采购工作流程
1．供货商交期管制十大之道--leadtimereduction ◆伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析 ◆物料短缺八大原因和七种预防对策
2．物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement （1）物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―
伟创力美资公司呆料预防／处理制度实例/工程更改流程分析 ◆美的/一汽马自达公司/精工集团（日资） 补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本 3．最新先进物流管理(精益)流程模式 ◆物料管理---JIT三Ａ政策六措施
◆深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）JIT供货推行十二步骤计划表实例解析 （1）内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement ◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement ◆博世（BOSCH）现场利用电子标签发料实例分析 ◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算 ◆物料补充时间间隔计算
◆在线物料标识及KANBAN卡设计
◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析 ◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析 （2）外部供应物流配送管理流程解析
◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析（SQE）
◆供应商管理库存（VMI）-某著名企业VMI协议实录分析
◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/ 集货配送（Milk-Run）管理方法
◆ 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示 ◆ 存量管制--inventorymanagement 万博汇周士廷
万博汇周士廷
◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例 ◆长虹采购订单模式实例分析---- 大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购 ◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 ◆安全存量三种设定方法
◆ABC控制法--warehousemanagement ◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系 ◆库存量降低五大方法 ◆库存周转率定量计算 ◆提高库存周转率的途径 尾声：当头棒喝—捅破窗纸
1．结合公司实际情况通过学员体会分享 2．讲师点评
3．实践/活用所学五步
讲师介绍---雷卫旭：
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京时代光华签约讲师．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受好评.O1o捌伍玖伍贰捌零壹 周士廷
万博汇周士廷
