推荐第1篇：机械加工车间管理制度
一、总则：
为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。
二、范围：
适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、管理要求：
1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统
一、着装统
一、行动统
一、操作统一。
2.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。
3.根据产品的实际情况：
a) 合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。
c) 岗位异常时要提前发现，及时纠正。
d) 关注产出，坚持每天公示产量。
4.机器保养与整理：
a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。
b) 下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。
c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。
四、岗位作业要求：
1.镗床岗位要求
开机前：
a) 检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；
b) 使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
c) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。
操作时：
a) 镗床开动后，由 1 人进行操作，其他人不得触碰镗床所有的开关。 b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。
c) 发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 d) 操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。 操作后：
将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）
2.攻丝岗位要求：
a) 根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。
b) 攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。 c) 夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。
d) 操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。
e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。
f) 使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。
g) 攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。
3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：
a) 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。
b) 铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。
以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。
五、环境卫生与秩序：
1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。
2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.车间和车间办公室内严禁吸烟。
六、生产过程管控：
1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。
3.产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库。
4.安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。
5.节省与节约：各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。
6.生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。
七、车间纪律：
1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2.所属员工必须正确佩戴厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
3.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。
4.员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。
5.上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。
6.负责保管店铺钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入店铺。
7.上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。
8.上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。
9.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。
10.每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。
12.车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。
13.物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。
14.员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。
15.生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。
16.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。
17.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。
18.每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。
19.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。
20.中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其他事情。
21.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
22.员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。
23.员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。
24.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。
25.在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。
26.工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。
27.下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。
28.爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的，一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。
29.特别提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。
推荐第2篇：机械加工车间管理制度
东准机械制造有限公司机加工车间规章制度
一、总则：
为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。
二、范围：
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、管理要求： 1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统
一、行动统
一、操作统一。
四、岗位作业要求：
开机前： a) 每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑； b) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。
操作时： a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。
d)
认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后：
各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。
五、环境卫生与秩序： 1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。 2.机器保养与整理： a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4.严禁到处游烟，乱扔烟蒂。
六、生产过程管控： 1.生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。
2.安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。 3.节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。
4.
品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。
七、车间纪律： 1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。 2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。 3.员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。 4.上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。 5.负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。 6.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责。 7.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。 8.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。 9.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。 10.操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。 11.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。 12.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。 13.员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。
15.
车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。
东准机械制造有限公司
推荐第3篇：机械加工车间范
生产车间管理制度(草稿)
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司加工车间全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为早8：00——5：30，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，由车间负责人做好加班考勤工作。
第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事请假需向车间负责人提前一天请假批准并告知公司考勤人员，违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内，车间管理人员因工作关系在车间走动，其他员工擅自离开工作岗位视为串岗处理，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 如甲方到车间视察，车间负责人应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、随地吐痰、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗: 脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机械设备，由此而造成的事故自行承担。车间内设机械加工区、成品区、半成品区、原材料存放区、废品区等，材料设备分区摆放 ，严禁放错。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，窜至他人岗位做与工作无关的事），违反者写到车间黑板上通报批评。吸烟要到公司指定的地方或大门外。
第十四条 车间严格按照生产计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 负责人应将仓库内的物品、工具、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混乱，仓库内设损坏工具存放区，以利于工具的区分和维修。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条 工作前仔细阅读设备施工操作规程，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，由当事人承担全部责任。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：角磨机、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应摆放到指定的区域由负责人放回仓库。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间负责人安排,协助工作并服从用人部门的管理。。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
第二十四条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，不得遗留到第二天才清理。 若发生失窃等意外事故，将追究本人及车间负责的责任。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核 第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由车间负责人考核。
第三十一条 考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条 本制度自～年 月 日起实施 。
青岛国标环保有限公司
2011-3-15
推荐第4篇：机械加工车间实习小结
实习小结
光阴荏苒，岁月如梭，转眼已经来到车桥厂一个月了，回想这一个月，收获很多，明白了理论联系实际的重要性，理解了良好有效的沟通在工作中的益处。知道了自己的不足之处，确定了前进的方向。这些都离不开领导的谆谆教诲和工人师傅们的耐心解答。
在这一个月的时间里，首先我基本了解了装配车间的主要生产任务和4条装配线的情况。其中N线是装配车间最老的一条生产线，但也是生产任务最重的一条线。主要负责N，K,N900 3360,4750等前桥的装配。装配需要熟练的操作技巧，并且要严格的保证装配质量。通过和师傅们的沟通，和工艺文件，我基本熟悉了N线各种产品的零部件和装配工艺。
T线是一条新线，是由于新产品的开发而投入新建的一条产品装配线，其生产的产品包括N350 SUV 4X2，N350 SUV 4X4，N350 PK 4X2，TRF等，其机械化程度高，大大提高了生产效率，降低了员工的劳动强度，并且在产品质量方面更具有稳定性。但是如果某一台设备出现问题，将会导致该线停产，这样后面的工序只能等待，造成极大的浪费，所以我们应该加强TPM的推进，更好的实行JPS精益生产。
除此之外，装配车间还有两条人工装配线，主要负责T4X2前悬总成和全顺单双胎前轮毂总成的装配，在这两条线上，员工起了主导作用，员工充分发挥主观能动性和机动性，很好的提高了效率。最后我还了解了清洗探伤线，该线主要负责，转向节，弯直臂，主销，前轴等零件的探伤。通过陶主任的讲解和自己的观察，熟悉了探伤的工作原理，以及清洗液的配比，温度等因素对探伤的影响。
通过对车间的工艺的熟悉，并且在杨工的帮助下完成了装配车间工装快速切换的统计，将更换工装的时间数字化，备案，为生产力改善提供数据的支持。此外，我每天对现场的5s，QPS卡，设备点检表等进行检查，规范流程，推进jps精益生产的理念。
我需要了解和学习的东西还有很多，短短一个月的时间让我对工艺和生产有了一个初步的了解，除此之外，通过和曹厂长，陶主任，以及各位师傅们的沟通，让我收获很多，感悟很多，明确了自己努力的方向。主要有以下几点心得： 1做事要脚踏实地，认认真真的做好，要有吃苦耐劳的精神和毅力，特别是我们从事技术工作，要用严谨的态度来对待自己的工作，我刚从学校出来，一切都是从零开始，虚心向我的师傅们请教，再结合自己的理论，多问，多看，发现问题，分析问题，到最后解决问题。
2 注意人与人之间的良好沟通，现在从事任何工作，我们讲的都是一个团队，一个人的力量是有限的，通过团队协作，各个部门和车间的良好沟通，能够更有效，更快的解决问题。
3 做事情不能盲目的凭空想象，主观臆断，发现问题也是一样，通过数据的支持，理性的分析，透过现象，看到本质，找出产生问题的根本原因，然后再想办法解决，其中解决问题需要考虑到现场的实际情况，在现有资源的条件下，想出合理的解决办法，并且还要跟踪，归纳总结，以后遇到类似的问题我们就能从容的应对了。
我知道我还有很多不足，很多要学习的地方，只有不断的充实自己，以高度的热情投入到工作中，我才能胜任以后的岗位。最后，感谢厂部领导，车间主任提供给我学习，锻炼的机会，以及所有帮助过我的人，我的成长离不开你们的帮助。
2011年9月20日
推荐第5篇：机械加工车间操作工岗位责任制
机械加工车间操作工岗位责任制
1、提前到岗，穿戴好工作服，明确工作任务及要求，做好生产前准备。
2、检查交接班记录，按照记录检查各机床部门是否正常，有油孔的一定按说明注油，空转试车无异常现象后，方可进行操作。
3、操作者应仔细看清图纸与工艺文件中的各项说明，保证图纸与工艺文件的清洁和完整，并应严格按照设计图纸、工艺规程、技术标准，进行零部件的加工，不得随意更该图纸。
4、认真执行“质量第一”的方针，必须坚持“三检”制度，生产批量产面前，必须“首检”、“复检”合格后才能生产。
5、操作者必须按照各工种的操作规程进行操作，严格遵守机床说明中的规定的零件加工范围，不允许超负荷使用机床。机床开动时不得擅自离开工作岗位，工作时应严格遵守安全操作规程的规定进行操作，杜绝野蛮操作，合理使用劳动保护用品。
6、工具量具、图纸和技术文件摆放在固定位置，半成品、毛坯及原材料摆放整齐，精加工件轻拿轻放工位器具内，避免磕碰划伤。
7、工作时应保持工作场地清洁，下班前必须把机床擦拭干净，润滑处按规定加润滑油，填写好生产记录，整理好工具量具及图纸，关好电源。
8、操作者对零件加工数量负责，按验收数量交检，不得遗失和私自找料顶替。
9、认真执行公司的规章制度，按照“5S”管理标准要求自己，专钻研技术，不断提高技术水平，节能降耗，提高劳动生产率。
推荐第6篇：机械加工车间交接班规章制度
加工车间交接班规章制度
一.为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生
产，特制定本制度。使岗位交接班工作管理，落实到个人。
二.交接工作内容：
交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按
规定要求逐项交接，并认真填写交接班记录。
㈠交班;
①.本班完成的主要工作和职责履行情况，交代下一班的工作任务，以及注意
事项，保证交接清楚，工艺合理；
②.设备设施运行情况况和当前状态；
③.本班生产.设备运行过程控制.操作情况和出现故障和异常情况的处理和处
理后的的结果；
④.检查自己负责区域的环境卫生 设备卫生 以及安全情况
㈡接班;
①.交接班记录由当班操作工在交班时填写，字迹清楚，交接明了，不能马虎
了事。
② 接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。交接班记
录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。交接过程中交方要主动介绍
情况；接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发现问题由接班人负
责。
③.交接工作中如果有解决不了的问题,双方应及时向工作负责人了解情况,无
法解决的.向领导汇报 取得解决方法.
④ .接班人员必须提前10分钟到达交接地点.按照内容交接.
㈢出现以下情况,接班人有权拒绝交班,当班人必须处理
①.交班人员未将岗位生产运行情况交代清楚,设备设施存在问题的应处理而
未处理的问题;
②.未按照规定填写各类记录或记录不全;
③.设备设施.工具.场地环境保洁未完成;
④.岗位器材.工具丢失;
⑤.车间 班组临时规定的其他情况;
三.交接班双方任何一方不能按时到岗交接班,应及时汇报,对无故不能按时到岗的人员 根
据车间规定严肃处理.
由于岗位交接不认真,致使隐患不能及时排除的,对责任人根据有关规定给予处分.本制度适用于班组所有生产岗位,自发布之日起执行.
编制：审批：
推荐第7篇：机械车间工作计划
2011年车间工作计划
2010年在领导的关怀和指导下，在各部门的大力配合下，通过车间上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面我车间都有了很大的改观和进步。展望2011年，我们要继续加强技术创新，保证产品质量、生产安全，杜绝浪费、杜绝安全事故，力争在生产管理上取得新的突破，为了更好的开展2011年的工作，我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
我们将继续认真学习并落实6S管理体系，使车间安全管理工作规范化、制度化、具体化，坚持不变的追求无伤害、无污染、无事故，在健康、安全、管理等方面达到国际同行业先进水平的战略目标。
1、坚持开展安全培训工作
车间将每月进行安全教育培训，要求车间人员不断加强安全意识，熟练掌握安全技术操作规程和各种应急处理能力。
2、突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控
加强夜班现场管理，坚持车间管理人员不定期的抽查，保证夜班期间安全生产的正常运行。
3、坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在策，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高产品合格率 自公司成立以来，连续的生产作业使我们积累了丰富的生产经
验，接下来我们要做的是在保证完成生产任务的基础上，提高生产量并保证产品质量合格。
三、加强设备管理
针对车间设备管理现状，制定相关办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证生产效率的提高和产品质量的稳定。
1、制订设备保养及管理办法：对设备的保养进行制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2、要加强设备保养技能交流、培训，主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。这样才能保证设备的高效、稳定运转，为按时保质完成生产任务提供了强有力的支持。
五、加强车间管理，推进6S管理体系
来年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备等方面不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理体系，力争在2011年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
六、加强班组建设
班组是车间的重要组成部分，班组的好坏，直接影响着生产任务的完成、产品质量的合格，所以班组建设依然是我们车间在2011年的工作重心之一。我们要从以下几方面努力：一是抓基础，完善班组各项管理制度；二是抓关键，培养提高班组长素质；三是营造班组学习气氛，提高班组整体力量；四是打造团结和谐班组工作
环境；五是提高人才的学习能力。 总之，2011年我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，出色完成厂里下达的各项任务。
推荐第8篇：机械加工教研组工作计划
靖边职教中心2009-2010学年机加教研组工作计划
一、指导思想
我机械加工教研组主要有车、钳、焊、汽修等四个专业组成，在我校2009年学校教学工作计划指引下制定本计划，本组2009年下半年工作的重点是：加快相应课程改革步伐，强化学生理论与实践相结合，巩固本组的教学成果，进一步完善教育教学和科学研究机制，巩固教育教学管理的成果，使之规范化、制度化。
二、教学常规
1、备课做到“四个有”，即“脑中有大纲，胸中有教材，心中有教法，目中有学生。”教案中充分展示教师如何激发兴趣，调动学生参与意识。
2、课堂教学做到“四个一点”，即“微笑和激励多一点；发展智力，培养能力的要求具体一点；让学生施展才能的面广一点；给学生灵活安排的时间有一点。”
3、批改作业，要有激励性评价机制，且有所创新，在作业布置和批改中体现学生自主发展为本的教学理念，促进每个学生个性的最佳发展。
三、加强教研活动
1、定期开展教研活动，保证教研活动的实效性。
教研活动，是提高教学管理效率的一项有效措施。本学期，我们将加强对各专业主题教研研讨的考核，促进校本教材改革的有序、有效开展。
2、教研要在一个“活”字上下功夫，即：教研活动要活跃，教学方法要灵活。
教研活动要活跃。就是要把教学研究活动开展的正常化、制度化。活动的范围要普遍化。要使每位任课教师积极地参与教研活动。
3、带领组员自我挑战，努力钻研新教学大纲的同时，努力钻研业务，让更多同志迅速成为业务骨干。
四、抓好课堂以外的教学活动，培养学生技能
本学期有两项重要的活动，一是参加省级技能竞赛，二是学校组织的技能大赛。我组要以此活动为抓手，切实搞好训练，确保参加职业技能鉴定的学生全部顺利通过，尽量争取参见技能大赛取得良好成绩
总之，本学期本部教学工作任务繁重，需要做的工作很多。我们要团结一心，众志成城，为我校的发展而共同努力奋斗。
推荐第9篇：机械加工教研组工作计划
机械加工教研组工作计划
一、指导思想
我机械加工教研组主要有车、钳、焊等三个专业组成，在我校2009年学校教学工作计划指引下制定本计划，本组2009年下半年工作的重点是：加快相应课程改革步伐，强化学生理论与实践相结合，巩固本组的教学成果，进一步完善教育教学和科学研究机制，巩固教育教学管理的成果，使之规范化、制度化。
二、教学常规
1、备课做到“四个有”，即“脑中有大纲，胸中有教材，心中有教法，目中有学生。”教案中充分展示教师如何激发兴趣，调动学生参与意识。
2、课堂教学做到“四个一点”，即“微笑和激励多一点；发展智力，培养能力的要求具体一点；让学生施展才能的面广一点；给学生灵活安排的时间有一点。”
3、批改作业，要有激励性评价机制，且有所创新，在作业布置和批改中体现学生自主发展为本的教学理念，促进每个学生个性的最佳发展。
三、加强教研活动
1、定期开展教研活动，保证教研活动的实效性。
教研活动，是提高教学管理效率的一项有效措施。本学期，我们将加强对各专业主题教研研讨的考核，促进校本教材改革的有序、有效开展。
2、教研要在一个“活”字上下功夫，即：教研活动要活跃，教学方法要灵活。
教研活动要活跃。就是要把教学研究活动开展的正常化、制度化。活动的范围要普遍化。要使每位任课教师积极地参与教研活动。
3、带领组员自我挑战，努力钻研新教学大纲的同时，努力钻研业务，让更多同志迅速成为业务骨干。
四、抓好课堂以外的教学活动，培养学生技能
本学期有两项重要的活动，一是参加安康市市级技能竞赛，二是08级学生的职业技能等级鉴定。我组要以此活动为抓手，切实搞好训练，确保参加职业技能鉴定的学生全部顺利通过，尽量争取参见技能大赛取得良好成绩
总之，本学期本部教学工作任务繁重，需要做的工作很多。我们要团结一心，众志成城，为我校的发展而共同努力奋斗。
推荐第10篇：机械加工车间多媒体教室管理制度
机加实训车间多媒体教室管理制度
一、进入实训车间所有人员严格遵守《机加实训车间多媒体教师管理制度》
二、多媒体教室使用人员纪律
（1）多媒体教室使用者，使用前应认真阅读各仪器设备的说明书和控制台操作说明；认真检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知主管人员处理。
（2）使用时，严格按仪器设备的操作规范操作；时刻注意仪器设备运转情况，一旦有故障，应立即报告主管人员处理，并详细说明出现故障的原因。
（3）未经同意，不准擅自改动仪器设备的连接线，不准擅自移动或拆卸任何仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出室外使用。
（4）使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，填写《多媒体教室使用情况登记表》。
（5）保持教室环境卫生，人人有责，不得随地抛弃废物或吃零食。
（6）注意上课纪律，不得大声喧哗，学生必须按教师指定的位置就座。
（7）教室卫生每次使用完毕后要认真打扫，保持清洁。
三、多媒体教室工具、量具及其他设备管理制度
（1）机械加工实训车间内所有工具、量具及其他设备都属于机械加工车间多媒体教室管理。
（2）学生在实习实训过程中，不听从指导，不遵守操作规定而损坏仪器设备，或未经指导教师检查，乱插电源，擅自通电开机，或擅自拆卸、从而使仪器设备损坏，应立即报告指导教师，由实训室查核事故原因，提出处理意见。若是贵重仪器或损坏严重的事故，需报院领导。
（3）由于缺乏经验或技术上不熟练，造成损坏事故，根据情节轻重，酌情减轻赔偿。
（4）学生不服从指导发生仪器设备损坏或教职工严重失职造成的损坏，均按原价赔偿并处以1—3倍罚金。
（5）对于损坏仪器设备金额巨大，本人确无力赔偿，除酌情赔偿外，必须上报学生处，由学生处酌情给予批评和处分。
（6）学生赔偿，由实训中心通知本人，确有困难者，经院领导同意，可毕业后以薪赔偿。
（7）当导致损坏事故的不只一人时，应分清主次，合理分担赔偿费。
（8）所有赔偿金额只能由实训室管理员按规定决定数额多少，用于损坏仪器、设备的维修与补充。
第11篇：机械加工
机械加工实习报告
响应学校的号召我最近去参观实习的是其下的一家发动机厂。在厂内一名同事带我到了这次参观的很多的东西但我印象最深的是发动机的第二大主要部件就是连杆了，连杆的作用是实现运动转换，能量传递，所用的材料以中碳钢和中碳铬钢。因为连杆在工作中主要要承受三种动载荷：1.汽缸内的燃烧压力；2.活塞连杆组的往复运动惯性力；3.连杆告诉摆动时产生的横向惯性力，所以为了保证其不会发生断裂，其结构不仅要重量轻，刚度大，而且有足够的疲劳强度和冲击韧性。连杆的结构主要由活塞销孔端、曲柄销孔端和杆身组成。
连杆的加工工序：1.用平面磨床粗磨两平面，2.用立式钻床钻小头孔，6.用切断铣床切断，9.用坦克拉拉连杆两侧面、结合面、半圆面，10.用双头立轴圆台平面磨粗磨结合面，11.螺栓孔加工，20.用组合机床钻、扩、铰螺栓孔，28.用双头立轴圆台平面磨床精磨两平面，29.用金刚镗床粗镗大空，32.挤压衬套，
35.精磨两端，36.用双面卧式金刚镗床精镗大端孔及小端铜套孔，38.用珩磨珩磨大端孔，40.终检，41.大、小头孔返修。
在这次观看学习中，通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程。培养了我们对一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。我们经过对生产问题的调查、学习和探讨，进一步掌握必要的生产技术，促进了我们课堂所学到的理论知识和实践能力相结合，提高了我们分析与解决实际生产问题的能力。为营销汽车方面积累了大量宝贵的资料和经验。同时也启迪了我们的思维、培养了我们的创新意识。
第12篇：下学期机械加工专业组工作计划
宁乡职业中专学校
机械加工教研组工作计划
一、指导思想
以我校2012年学校教学工作计划为向导。围绕学校工作大局，大力推进课堂教学改革、教材改革，以课堂为阵地，以活动为载体，彻实抓好本教研组常规工作，巩固教育教学管理的成果，使之化、制度化。努力提高教师素质和教育教学质量。
二、工作目标
1、树立以人为本的思想，倡导尊重教育，抓好教研组成员的师德师风建设，确立服务意识“一切为了学生，为了一切学生。”
2、组织好本教研组教师业务学习，狠抓课堂教学改革，学习先进课堂教学模式，力求既教书又育人。
3、落实常规教学，注重过程管理，检查工作落到实处，争创先进教研组。
4、加强中专班动手能力实验能力的培养。
5、搞好教学教研活动，听课、评课，抓好教普通话、多媒体教学，努力提高教师全面素质。
6、推行奖优罚懒政策，培养优秀中青年教师，不断展现中职教师的风采。
7、搞好学生兴趣小组，提高学生积极性、主动性，全面提高学生专业素质。
8、加强技能比武的培训力度，争取市技能比武中取得优异成绩。
9、依照国家示范的标准，保质保量完成国家示范的建设工作。
三、具体措施
1、组织教研组成员学习理论知识和业务知识，提高教师素质。
2、抓好教师的量化考核，完成常规教学任务。
3、大力开展教学教研活动，讲课评比抓好老教师示范课，新教师汇报课，年轻老师优质课。
4、开好教研组活动及学生活动，提高教师说课、课堂组织及活动组织的能力。
5、采取定期与不定期抽查结合，考查教师的备、教、批、辅、考工作，并作好评
细记载。
6、努力学习其它教研组的先进方法、先进经验。
7、制订国家示范建设与技能比武的分工计划，明确其奖励标准。
四、活动安排与工作重点 九月份
工作重点：制定教学教研活动计划，明确其重点
1、各教师制定教学计划、实验实习计划。
2、对国家示范材料进行具体分工并制定奖励办法。
3、计划并展开新老教师一帮一活动。十月份
工作重点：新老师汇报课的组织与评课
１、明确本学期教研组教师的工作任务，制定本学期各任课教师举行公开课的时间表。
２、全面展开新老师汇报课。３、组织开展好评课。
４、展开国家示范材料的撰写与教学资源库开发。十一月份
工作重点：国家示范材料的撰写及教学资源库开发
1、理论与业务学习。
2、开展本组教师校内公开课教学，集体听课、评课活动。
3、配合教务科期中教学进度、备课、作业完成、批改情况检查。
4、展开国家示范材料的撰写与教学资源库开发。十二月份
工作重点：国家示范教学资源库的汇总与整理
1、本组教学工作阶段小结。
2、继续积极开展本组教师校内公开课教学，集体听课、评课活动。
3、国家示范教学资源库的汇总与整理。４、期未工作安排。 元月份
工作重点：期未教学工作总结
1、期末复习研讨会与制卷分工安排。
2、配合教务科，做好期末教学常规检查。
3、配合教务科，做好实验课、实训课教学投查。
4、上交期末考试试卷分析、学期教学教研工作总结。
5、国家示范教学资源库的汇总与整理。
总之，本学期本部教学工作任务繁重，需要做的工作很多。我们要团结一心，众志成城，为我校的发展而共同努力奋斗。
组长：卢碧波
宁乡职业中专学校 机械加工技术教研组
2012年9月5日
第13篇：机械加工车间现场管理处罚规定
机械加工车间现场管理处罚规定（试行）
按照公司的相关规定和要求及对生产现场的管理要求，为保证车间的安全生产，保持车间内生产现场整齐、整洁、有序。为车间全体员工营造一个良好的生产环境，根据车间具体情况，特制定本规定。
1、当班人员当班时，所操作设备及属于自己的料箱、工具柜与周围相临设备、工具之间（含安全通道）的中线到墙壁的范围为自己的属地，当班人员即属地主管，对其属地内现场的整齐、整洁及人员和设备的安全负完全责任。
2、当车间以外的本单位人员进入各自的属地时，应在对其进行安全提示后方可允许其进入，外单位人员未经车间允许一律拒绝进入。
3、工作时必须按规定正确穿戴劳保用品和胸卡，违者给予20元/次的处罚。
4、个人的交通工具一律不得进入生产现场，违者给予10元/次的处罚。
5、任何人员未经车间允许严禁私拉乱接电源，违者给予20元/次的处罚。
1
6、不准随地吐痰，乱扔纸屑，烟头等废弃物，对属地内的铝屑、油污及杂物应随时清理，不得积留。违者给予20元/次的处罚。
7、数控车工组员工刮毛刺区域统一在工作台上进行，刮毛刺时所产生的铝屑应及时清理。违者给予10元/次的处罚。
8、盛放线架用的塑料盒不用时应统一放置在工具柜或料箱内，不得在工作现场随意堆放。违者给予10元/次的处罚。
9、废品应扔进铝屑箱内，不得与待检品混放，或随处乱扔。违者给予20元/次的处罚。
10、除各自料箱内和送料机的料架可放置棒料外，其它任何地方均不得放置棒料。棒料严禁竖立放置。加工时退下的废料，应及时收回各自的料箱内，不得随意丢弃，以待统一调换。违者给予20元/次的处罚。
11、相关的工具、刀具、配件等用完后应统一放置在工具柜内，不得在属地内随意摆放，违者给予10元/次的处罚。
12、工具柜和料箱用完后应随手将门（盖）关闭好。违者给予5元/次的处罚。
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13、手推车用完后应统一按南北向放置在指定位置。违者给予10元/次的处罚。
14、加油和加冷却液的专用手提桶，用完后应统一放置在储油桶或储液桶下的铁盘内，不得随意摆放。违者给予10元/次的处罚。
15、用过的棉纱不得随意丢弃，应及时扔进垃圾桶内。正在使用的棉纱应折叠整齐统一挂在车床的门把手或送料机料架最高端横梁右侧，下垂长度不得超过20cm。违者给予10元/次的处罚。
16、清理铝屑专用铁钩不用时的放置：短钩应平直的放在车床右则不影响操作的地方或挂于指定位置；长钩应挂于车床侧面指定位置。违者给予10元/次的处罚。
17、严禁在设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予500-1000元的处罚。
18、不得窜岗、睡岗、脱岗，打电脑游戏及在操作现场拨打手机，违者给予20元/次的处罚。
19、休息室由属地主管安排人员轮流值日打扫卫生，并对当天的室内卫生状况负责，有权纠正破坏室内环境卫生的行为。违者给予10元/次的处罚。
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20、对以上规定，车间将不定期随时进行检查。凡违反本规定者从当月工资、奖金中兑现处罚，并与本季HSE绩效考核挂钩。所罚款项每季作为奖励，由未违反本规定者平分，按季在车间通报。
本规定适用于车间全体人员，由车间办公室负责解释，自宣布之日起执行。
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机械加工车间 二O一O年八月
第14篇：机械加工工厂生产车间生产实习报告
你正在浏览的实习报告是机械加工工厂生产车间生产实习报告
这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。
正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等;第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。
其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。
第15篇：机械加工考核制度
机械加工考核制度
为了加强生产管理，提高加工效率和经济效益，充分调动全体员工的积极性和创造性，最大限度的消化设备的加工能力，根据公司《经营管理体系及流程优化再造方案》的有关规定，特制定本考核制度。
1、考核原则及依据见《公司经营管理体系及流程优化再造方案》分配体系。
2、考核对象及岗位工资的确定
2.1本考核制度的考核对象为机械加工主管，机床操作人员，数控编程人员。
2.2主管、各岗位、各种操作人员的岗位工资按照公司分配体系的具体规定执行。
3、加工程序的确定 3.1文件的下达
3.1.1计划供应主管负责生产计划、技术图纸的下达。
3.1.2工艺主管负责工时定额的下达（包括现场返工、返修件工时定额）
3.1.3设计部技术后勤负责电子图的传输。
3.1.4文件交接按照ISO9000程序规定执行并予以记录。3.2加工工件的领用、转序及运输。
3.2.1加工原材料、毛坯件由现场协理员根据生产计划到仓库领取后，运输至加工现场工件存放区，工件存放需分类放置整齐。
3.2.2转序件、返修件由现场协理员负责运输至加工现场工件存放区，并及时通知主管，由主管安排生产。
3.2.3工艺文件、技术图纸必须随同工件转运，不得分开或滞留。3.3加工（包括数控机床非编程加工）过程的实施。
3.3.1首先主管根据生产计划、工艺文件对每个加工工件填写工票（工票的内容包括工件名称、工序内容、工时定额、计划完成时间等），并及时通知机床操作人员进行加工。
3.4.2操作人员根据工票到工件存放区搬取加工工件进行加工，加工过程中如发现问题应立即通知现场工艺员，由现场工艺员根据具体情况做出处理（如属设计问题，须有设计责任人参加），处理的过程按ISO9000程序规定执行并进行记录，处理的结果必须迅速通知制造部经理。
3.4.3工件加工完成后，操作者必须进行自检，经自检合格后，由质检员检查认可，并在工艺文件、工票上签字盖章，没有质检员检验认可的工时属无效工时，如出现质量问题，由质检员立即通知主管及现场工艺员。
3.4.4对出现的质量问题由主管、现场工艺员、质检员共同确认（如属设计问题，须有设计人员参加），并填写质量信息反馈单（反馈单应包括质量事故的原因，预计造成的工期延误，直接经济损失、补救方案等），并由主管迅速报至制造部经理，做出处理意见；质量问题的解决过程按照ISO9000程序规定的要求，由质检员全程跟踪并予以记录。
3.4.5加工合格的工序件，必须连同工序检验记录、技术图纸放至
工件存放区，现场协理员按规定把工件连同工序检验记录、工件图纸一并转入其它工序或车间，转序的记录予以保存。
3.5编程加工件的加工程序
3.5.1编程资料的获得：工序检验记录由工艺主管提供，电子图纸在公司区域网上由设计部技术后勤提供，技术图纸由计划供应主管提供。
3.5.2主管根据生产计划，首先填写数控编程通知单，并安排程序员在规定的时间内编制加工程序。
3.5.3程序员在编制加工程序过程中如发现技术问题，需通知主管并由其联络设计部相关人员进行解决，工艺问题通知工艺主管，一并协商解决，过程的结果予以记录，并报至制造部经理。
3.5.4加工程序编制完成后，程序员需进行自检，并填写数控加工程序单，并由主管对程序的编制内容，模拟工时予以确认，签字盖章。
3.5.5主管根据程生产计划和模拟工时填写工票，连同程序单一并交机床操作人员进行加工。
3.5.6机床操作人员根据程序单、工票加工工件，加工过程按照3.4.2-3.4.5有关规定执行。
3.6各岗位、各工种操作人员每日下班前须把当日完成的有效工票交给主管，由主管予以保存，月底交计划供应主管进行统计。
4、考核方法
4.1.1制造部经理是加工主管的考核直接责任人。
4.1.2主管是其分管人员的考核直接责任人。
4.2考核记录：考核记录包括：工票、质量反馈单、工件转序及完成记录、工序检验记录、执行公司规章制度检查记录、数控编程统计记录、工作计划执行记录等。
4.3考核记录由制造部计划供应主管进行统计，每月汇总统计一次，并在每月8日前交公司企业管理部，由企业管理部根据统计结果、考核记录等内容确定主管、各岗位、各工种人员的工资数额。
4.4考核上月工作业绩，当月兑现工资。
5、考核内容及奖惩方法 5.1生产计划的完成
制造部对主管带领分管人员完成当月生产计划情况进行奖惩。 5.1.1主管带领分管人员按照生产计划的要求，完成当月生产任务，方可获得自己的基本报酬，公司不予奖惩；各岗位、各工种操作人员根据完成工作数量、额定工时具体情况 （具体见公司分配体系之规定）确定工资数额。
5.1.2超额完成当月生产任务，公司对主管及其分管人员适当奖励。
5.1.2.1主管按照其分管人员平均超额工时的30%进行奖励。5.1.2.2各岗位、各工种操作人员按照本岗位超额工时的20%予以奖励。
5.1.3因主管及分管人员原因，未完成当月生产任务，公司对未完成任务者进行处罚。
5.1.3.1主管按照其分管人员平均递减工时的20%从当月工资中扣除。
5.1.3.2各岗位、各工种操作人员按照本岗位未完成定额工时的10%从当月工资中扣除。
5.2生产过程的考核
5.2.1主管必须执行制造部下达的生产计划和制造部经理下达的生产指令，因拒不执行生产指令，造成项目拖期，每出现1次由制造部经理上报企业管理部通报批评，并扣减责任人工资总额的50%，全年累计出现2次拒不执行生产指令，免去主管职务并通报全厂。
5.2.2主管根据生产计划的安排必须及时填写工票（或编程通知单）并安排生产，因主管原因未及时安排生产而耽误工期，每拖延1天，扣减主管当月工资额的1%；主管安排生产不周密，而使工期耽误，每拖延1天扣减主管当月工资额的0.5%。
5.2.3程序员
5.2.3.1程序员必须服从主管的工作安排，拒不执行主管生产指令，每出现1次扣减责任人当月工资额的20%；在工作当中消极怠工，耽误工期，每延误1天扣减程序员当月工资额的0.5%。全年累计3次拒不执行主管的工作安排，对其进行转岗培训。
5.2.3.2程序员编制加工程序必须按照工艺文件规定的内容进行编程，因未按照工艺文件规定的内容进行编程，每出现1次，扣减程序员当月工资额的1%。
5.2.3.3程序员在编制加工程序过程中，如发现问题必须及时报
告，如未及时报告造成经济损失的，对责任人进行处罚，具体处理执行5.2.3.4之规定。
5.2.3.4程序员编制的程序必须自行审核，并经主管的检查认可，在加工过程中如发现因程序原因出现问题做如下处理：
a) 因程序原因出现工件报废，每出现1次扣减程序员当月工资额的30%，扣减程序审核人员当月工资额的15%。
b) 因程序原因虽未出现工件报废，但刀具损坏，每出现1次扣减程序员当月工资额的15%，扣减程序审核人员当月工资额的5%。
c) 因程序原因致使数控机床停机，每停机1小时，扣减程序员当月工资额的0.5%，扣减程序审核人员当月工资额的0.3%。
d) 数控编程不合理，浪费工时，每出现1次扣减程序员当月工资额的0.5%，扣减程序审核人员当月工资额的0.3%。
e) 因程序原因，虽未出现工件报废、刀具损坏，但需重新返工的，每返工1小时，扣减程序员当月工资额0.2%，扣减程序审核人员当月工资额的0.1%。
f) 程序员编制的程序未经审核，擅自下达者，每出现1次扣减程序员当月工资额的0.1%。
g) 程序员确定数控加工工时不准确，营私舞弊，与标准定额工时每差额1小时扣减程序员当月工资额的0.1%。
5.2.3.5程序员对自己编制程序的技术问题进行负责，操作者发现问题，必须通知程序员及时解决，程序员接到通知拒不解决问题的，每出现1次扣减程序员当月工资额的2%，解决问题不及时，拖延时间
耽误工时，每出现1次扣减程序员当月工资额的0.5%。
5.2.4各工种操作人员，
5.2.4.1各工种操作人员，必须服从主管的工作安排和生产指令，拒不执行的，全厂通报批评，并扣减责任人当月工资额的20%，全年累计3次不服从工作安排者，操作者必须转岗培训。
5.2.4.2在工作过程中消极怠工，耽误工期，每延误一个工时，从当月工资中扣减责任人2个工时，并由主管填写在工票上。
5.2.4.3操作者在加工过程中发现质量问题，必须及时报告，如未及时报告造成经济损失的，对责任人进行必要的处罚，具体情况执行5.2.4.4之规定。
5.2.4.4操作者在加工过程中，如出现质量问题，做如下处理： a) 因操作者原因出现工件报废，每出现1次扣减责任人当月工资额的20%。
b) 因操作者原因虽未出现工件报废，但刀具损坏，每出现1次扣减责任人当月工资额的10%。
c) 因操作者原因，致使工件返工、返修，按返工、返修工时定额的2倍从当月工资中扣除，并由主管填写在工票上。
d) 工件加工完毕后，操作者必须进行自检，未进行自检，每出现1次扣减责任者当月工资额的0.1%。
e) 各工种操作者必须按规定填写工序检验记录、工票，未按要求填写，每出现1次扣减责任人当月工资额的0.1%。
f) 各工种操作人员必须按照工艺文件规定的内容进行加工，如不
执行工艺文件要求，每发现1次扣减责任人当月工资额的0.1%。
5.2.4.5各工种操作人员工件加工完毕并检查合格后，必须连同工序检验记录、技术图纸放置在工序件存放区，未执行规定的，每出现1次扣减责任人当月工资额的0.2%；致使工序检验记录、技术图纸丢失者，扣减责任人当月工资额的0.5%。
5.3设备的日常维护、保养按公司设备管理制度的规定执行。5.4违反公司各项规章制度按照有关办法的具体规定执行。 5.5培训
5.5.1公司安排培训，不参加者每发生1次，扣减责任人当月工资额的2%。
5.5.2公司安排培训，未按计划完成培训内容或考核培训不合格者，每发生1次，扣减责任人当月工资额的1%。
第16篇：机械加工安全
机械加工安全
工业生产中，人们最关心的就是自身的健康与安全。然而，在企业的安全生产管理过程中，人的不安全行为又是很难控制的最大的事故隐患。违章指挥和违章操作行为，一遍又一遍地重复出现，一个又一个的受害者在用鲜血和生命书写着企业生产的悲歌。
《常见违章作业事故案例再现》系列片，采用基层工人所喜爱的鲜活的艺术形式，选用企业生产一线工人为本色演员，将事故案例以小品为载体进行艺术再现。本片还运用主持人与基层技安员对话的方式，详细介绍了在机械加工过程中容易发生伤害事故的各种违章行为，并由工人将正确的安全操作要点进行逐条操作演示。本片还走访了数位事故受害者，让观众可以亲身感受他们的痛苦，聆听他们的心声。
普通车床机械伤害常见原因有：
普通车床是靠较高的转速来工作，造成伤害的起因物或致害物大多是由卡盘、工具或工件引起，伤害方式有规律性。由此可见，普通车床机械伤害事故有其本身的特点，防范措施的只要采取有针对性，是容易奏效。
普通车床在加工过程中造成机械伤害主要表现在：
因操作不当造成旋转卡盘与移动车刀发生碰撞，导致刀具损坏，车刀碎块飞出；工件装夹完后，未将卡盘扳手从卡盘上及时取出而启动车床，致使扳手飞出；使用自动进给时，在行程终端未及时停车（特别是车削螺纹时），车刀或刀架与卡盘干涉，引起剧烈碰撞，碎块飞出。针对上述原因分析可知，产生机械伤害的主要原因是因为使用者操作不当，造成碎块飞出或弹出引起的，防范的重点也在此。寻找防范措施，效果很好，方法可行，成本较低。
强安全管理，提高安全意识
安全管理是一项综合性工作，它不仅要有健全和严格的管理办法，而且要有切实可行的安全技术措施加以保障。涉及到制度、人员、设备、工艺、技术和环境等各个方面，要从根本上提高人员的安全自我防范意识和技术防护措施，解决人的不安全因素。如果纪律松懈，管理不善，人身、设备事故隐患多，安全操作水平低，各种伤害事故就会不断发生。 刚进工厂进行基本制造技术训练的学员，必须上的第一堂课－－安全知识、安全技能、安全意识的教育。国家制定安全生产的基本内容是：安全为了生产，生产必须保证安全。车间醒目位置要有冲击视觉感官的安全标语，各项规章制度和设备操作规程要上墙，明确管理者、师傅和学员对安全的责任和义务。要对各岗位的危险性进行安全分析，剖析可能产生的事故隐患，并制定相应的措施加以防范。
坚持预防为先，建立安全保证体系，加强安全管理、检查、抽查和巡查工作，加强自我约束，要以人为本，真正落实到安全生产人人有责。
安全装置，消除安全隐患
在组织生产时，首先要考虑提供先进、安全、可靠的技术措施来保护人员的安全。除了加强对常规的安全措施加以防范外，设计安全装置主要考虑的是车床本身不足和避免人为操作失误而引发的安全事故。为此，在普通车床上增设卡盘扳手互锁安全装置和纵向自动进给限位装置很有必要。
（1）增设车床卡盘扳手互锁安全装置消除失误隐患
为避免在普通车床工件装夹完后，未及时将卡盘扳手从卡盘上取出而启动车床，致使扳手飞出的事故隐患，设计的这种装置：在扳手未取出或取出后随意摆放时，让车床无法启动而必须将扳手插入装置中，使卡盘与扳手互锁，车床才能启动。为此，在普通车床上设计安装了卡盘扳手互锁安全装置。
在车床上安装此装置效果好。在校实习学生众多，在车床上实习的学生工作时间长。绝大多数的学生没见过车床，更没有操作过车床，加上对安全操作规程理解不深，因而在操作车床时，卡盘扳手完成工件装夹后未及时取出，便启动车床而引发的安全事故一直都没有被有效的控制。严重受到身体和心理伤害的学生有：扳手随卡盘正转惯性飞出伤及头部的；工件装夹完后，手未及时将扳手从卡盘上取下，便启动车床，手随扳手和卡盘正转砸向车床导轨致使手指骨折和打断的；有手抓扳手随卡盘反转，身体一起扑上的险情发生；甚至有个别学员人畏惧车床，心存余悸；至于扳手被打断，车床导轨、齿轮等被损伤的工具、设备事故更是屡见不鲜。
为此，专家对普通车床上安装卡盘扳手安全互锁装置，将其布置在有利于操作的部位，工作效率不受影响，不干涉车床的操作和维修。通过几年时间的连续使用，装置安全、可靠、无故障，事故降至为零。甩掉过去几十年来学生实习，因扳手引起的3%~8%事故率。实现了卡盘扳手互锁安全装置对人身和设备的有效保护。 （2）增设车床纵向自动进给限位装置消除操作隐患
在金属切削加工中，操作普通车床常用纵向自动进给对工件回转面进行切削。在切削终端，直线纵向进给运动的刀架和回转主运动的卡盘相距10mm内时，应立即执行停车和反转操作。当运动超过极限时，刀架和卡盘发生碰撞，特别是车削螺纹时，纵向自动进给受到约束，致使车床溜板箱内或其他薄弱环节零部件的损坏，其结果导致设备事故，一旦有碎块飞出，极易造成人身事故。这是初学者和技术不娴熟的人员最容易引发安全事故。
为消除上述安全隐患，针对刀架与卡盘发生碰撞问题，通过分析各型号车床的机械、电器和操作特点，设计并安装了车床纵向自动进给限位安全装置。既消除了安全隐患，又简化了操作。长期以来人身和设备事故频繁。学生在实训初期，都尽量少用或不用自动进给来车削工件，多靠手动作业（车削螺纹必须自动），工作效率低，加工出的工件很难达到尺寸精度和表面粗糙度的质量要求。增设该安全装置后，在不影响原有操作的前提下，使用纵向自动或手动进给操作非常安全，工件质量容易达到要求。现对数台车床安装了纵向自动进给安全装置。将其布置在车床背面，引出线路短，不干涉车床操作和维修，铁屑、油污、振动等影响小。经过几百人次，一年多时间的连续使用，未发生一起类似事故。师生普遍认为该装置操作简单，安全，可靠。把车床卡盘扳手互锁安全装置和纵向自动进给限位装置作为整体车床的一部分协调配置，才可能杜绝安全事故的发生。
伤害的预防与急救措施：
安全生产的一切工作都要围绕一个“防”字，即防止事故发生。从事故发生的过程来看，要预防事故的发生，根本的方法是要消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为，这是预防事故总的要求。
一、机械设备导致事故的预防
机械伤害主要有绞、碾、戳等类型，有些类型的事故许多都发生在机械设备上，造成断指、断臂甚至送命。也有因为机械设备原因导致爆炸、中毒等事故，如：辽阳市庆阳化工厂91年初发生的特大爆炸事故，就是由于硝酸加料设备阀门泄漏，造成7人死亡、13人重伤，因此在机械设备上采取安全措施是预防机械伤害事故发生的主要环节。
1、设备结构设计合理，严格执行标准，把住设计关。在设计过程中，对操作者容易触及的可转动零、部件应尽可能封闭，对不能封闭的零、部件必须配置必要的安全防护装置；对运行中的生产设备或零、部件超过极限位置，应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置；对电气线路要有防触电、防火警装置；对工艺过程中产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备，应采用自动加料、自动卸料装置，并要有吸入、净化和排放装置；对有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏，必要时应配置检测报警装置；对生产剧毒物质的设备，应有渗漏应急救援措施等。
关于机械设备安全防护装置的种类，主要有机械类、电子类、综合类三种，不论哪种类型，都必须注意两个原则：一是灵敏、可靠，确保安全；二是要方便操作，对危险性较大的设备，还要办“三同时”审批手续，同时还要注意制造过程中的产品质量，使用过程中的安全管理规定等。总之，抓机械设备的安全，要从全过程、全方位入手，即从设计、制造、安装、维修、检验和使用管理等都要达到安全要求。
2、重点要抓设备传动系统事故预防。机械传动系统主要有：皮带轮、齿轮、飞轮、磨擦轮、传动链与链轮、轴、联轴器等，如果没有安全装置或装置不完善，就会发生机械伤害事故.
二、操作者自身导致事故的预防
操作者不但要严格遵守安全操作规程和有关安全生产制度，还必须遵守各种机械设备所特定的规定，正确穿戴个人防护用品，比如操作旋转机床就不能戴手套。据上海市总工会对经委系统的三个工业局调配统计，由于操作旋转机床戴手套，一次造成截指二节以上的重伤事故一年共截指710节，联接起来可达170多米长；后果严重的断手臂，甚至死亡。因此，预防机械伤害事故，不但要研究机械设备导致事故的预防，同时也要研究操作者的安全行为，这就说明研究人的因素的重要性。就以上海市某行业对冲压设备伤害事故类型的分析情况来看： ① 领导违章指挥，随意调配非冲床工操作，造成事故占8%； ②操作者技术不熟练和缺乏安全知识造成事故占14%； ③设备缺陷发生在故障造成事故占15%； ④设备因无安全防护措施造成事故占13%； ⑤操作者贪图快速，打连冲，造成事故占36%； ⑥操作者发生操作失误造成事故占6%； ⑦有防护装置搁置不用造成事故占5%； ⑧其他事故占3%。
根据该行业分析的八种事故类型比例，由于操作者的安全行为不符合规定造成事故的要占事故的69%，因此，对冲压设备事故的预防要从管理上着手，要落实整个管理系统的责任。首先要落实设备安全管理责任，冲压设备必须处于良好的技术状态，各零部件结构要严密，要灵活、准确、可靠。建立定期检查维修和保养制度，防止因设备故障造成的“连冲”事故，并且要坚持每天的班前、班后对设备主要部位进行检查，作好必要记录。其次，要落实作业安全管理责任。要建立、健全冲床作业安全操作规程，对操作者进行安全技术培训考核，合格者即发给操作证，方可独立操作并加强安全生产责任制，做到职责明确，赏罚严明。比如冲压模具，应指定专人管理，标明模具的安全性质，如“绿色”为安全级模，“黄色”为中等安全级模，“红色”为危险级模。并根据模具的安全性质，应生产工序卡上注明使用要求，采用何种安全措施，操作者严格执行。要做好模具使用前后的情况检查记录.
三、事故继发损伤的预防
机械外伤特别是手外伤发生时，直接损伤有时并不十分严重，但是由于伤后抢救处理不当，往往会加重损伤，造成不可挽回的严重后果。例如：某厂一工人的手被两个压纸滚筒挤入，工友将该机器倒转后取出伤肢，其结果是该手等于受到二次挤压伤。正确的处理方法是立即停机后拆开两个滚筒连接部位或顶开后取出。又如：手指末节被挤压时，伤者甚至请工友帮助强力向外撕拉，结果本来是手指末节离断伤的程序，却变成将肌腱从前臂肌腹处撕脱使神经血管也造成长距离撕脱性损伤，引发修复治疗上的困难，所以应采用顶开挤压物件，取出伤肢的办法。如果挤压太严重，估计受伤部位已完全无修复希望，应截断该部位，而不要强行拖拉损伤近端。一旦前臂被绞入机器，助手们不可拖拉颈部和躯干，以免造成臂神经牵拉伤，而应抓紧上臂向外拉，对于尺骨和桡骨或肱骨发生骨折者，不可来回晃动肢体，以免骨折端刺伤临近组织和血管、神经，如被皮肤刺破，使闭合性骨折成为开放性骨折。 厂方和医院紧密联系、紧密配合，做好急救工作。医务人员要了解常见的机械动能特点及致伤原因，如发生压砸伤时必须清楚机械设备与受伤肢体的距离，下落的速度，压力等。有的机械设备由于高速转动磨擦产生高温，有的加工产品，如控制细钢管等亦有较高的温度，发生的外伤除挤压等损伤外，常有程度不等的烫伤，需引起足够的重视。所以医务人员接到机械伤害急诊受伤者，应先向厂方安全员了解伤情，必要时要到车间发生事故的实地观察有关机械设备和工人实际操作情况；厂方安全卫生人员也应了解医院对这些外伤的一般急诊处理常规，发生事故时 ，要陪同受伤者到医院向医生讲清受伤情况，有利于医务人员的抢救。发生较大出血事故，切不能用绳子做止血带。对于离断伤应初步知道那些可以再植，那些不能再植以及断端修整要求，以便在可能的情况下尽量保留长度。
做好机械伤害事故的预防工作，在整个安全生产中具有重要的地位和作用，必须采取有力的对策，一般预防原则是： ① 实行机械化、自动化操作； ② 装设安全装置；
③ 进行机械强度试验与电气绝缘检验； ④ 加强设备的维护保养和有计划地进行检修； ⑤ 作业环境的合理布置与整洁； ⑥ 劳动保护用品的正确使用； ⑦ 建立安全责任制和各种安全制度；
⑧特种设备必须严格执行国家和地方安全主管部门的规定。
第17篇：机械加工实习
xxx年xx月，我们在xx工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步
分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩 产品质量成绩 综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金
工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
下面是我的分析。
一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自
己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情（无论管理、技术、客户等等）知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析
民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。
欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。
正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的
发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。
其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。
第18篇：协议机械加工
来料加工合作协议书
甲方：浙江华东铝业股份有限公司
乙方：兰溪市建平橡胶机械厂
为了实现优势互补、互惠互利、合作共蠃之目的，双方就产品来料加工等相关事项经协商一致，特达成如下协议条款：
一、乙方负责产品的研发、销售；负责产品装配的质量把关；负责对甲方加工件的验收。
二、产品的材料由乙方提供，如甲方有库存材料及五金配件（包括公司仓库）经乙方确认后可予以有偿提供；由乙方负责完成工序所消耗的材料，可由乙方自行采购。乙方自备材料产品所产生的废钢归甲方处理。
三、乙方产品制作和装配由甲方无偿提供，乙方制作和装配耗费的电量按甲方电表计量结算（也可按工程量框算），结算价按金华电业局结算价为准；产品的加工件均由甲方根据乙方提供的图纸进行加工。
四、对超出甲方设备加工能力范围的加工件，由乙方负责添加设备，乙方添加的设备所有权归乙方，并无偿提供给甲方使用，甲方应做好维护和管理工作。
五、金加工的人员均由甲方提供，产品的装配等人员由乙方负责，如乙方人手紧缺，甲方给予调配，费用双方协商。
六、机械加工费用按工时定额*工时费（参照市场价）进行结算，每月25日为结算日，甲方出具有效发票。
七、乙方要共同遵守甲方的厂规厂纪。
八、甲方提供给乙方产品进出门和食堂就餐、洗澡等生活上的方
便。
九、本协议书一式二份，自双方签字确认之日生效，未尽事项双
方友好协商。
附件：《安全生产责任书》
甲方（盖章）：浙江华东铝业股份有限公司
甲方代表（签字）：
乙方（盖章）：：兰溪市建平橡胶机械厂乙方代表签字）：
签订日期：二○一四年一月二日
第19篇：机械加工工艺
机械加工工艺
是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。具体概念
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
机械加工工艺流程
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤
1) 计算年生产纲领，确定生产类型。
2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) 拟订工艺路线。
5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9) 填写工艺文件。
在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
第20篇：机械加工小结
为了进一步贯彻落实中共中央国务院XX(16)号文件中关于进一步加强和改进大学生社会实践的意见精神，帮助和促进大学生形成良好的道德素质和道德修养，我们08级机械加工班积极响应技师学院的号召，坚持理论与实践结合，高举邓小平理论伟大旗帜，以实际行动学习xxxx重要思想，认真贯彻以人为本全面协调可持续的科学发展观，于XX年11月23日展开了以初冬之行，瞻仰烈士陵园为主题口号的一系列有组织和广泛影响的团日活动。
这次活动以瞻仰烈士陵园，服务社会为主要内容，以形式多样的活动为载体，引导同学们走出校门，牢记中国革命，以更好的服务社会做遇到。现将具体内容向院团委及学生会汇报如下：
一、活动过程：
活动之一：校外活动--------拾捡蜀山旅游区垃圾，宣传创卫精神
11月23日上午10：00，合肥大蜀山山顶的旅游区热闹非凡，爱护环境请勿乱扔垃圾的字牌插在醒目的位置。一队浩浩荡荡的朝气蓬勃的大学生扛着合肥工业大学技师学院的旗帜，在领队的带领下，从学校出发准时到蜀山顶，经过组织分工，大家开始了拾捡蜀山旅游区垃圾，宣传创卫精神工作。
活动中，同学们特别积极主动，认真拾捡大蜀山上游客抛弃的垃圾。同学们干劲十足，热火朝天，引来了路上行人的目光和赞许的话语：这是大学生吧，不错！这是义务劳动吧，真是好样的！并且还有行人停下来向我们询问一些情况。活动现场气氛十分热闹&& 我们的活动还引起了蜀山执勤官兵的关注，他们向我们投来了赞许的目光。这次活动同时得到了蜀山执勤官兵的大力支持，在这里我们团支部也要向他们致以诚挚的谢意！ 活动从上午9;00一直进行到11;00结束，经过我们的努力景区的垃圾被我们拾捡一光，游客受到我们的感染自觉的将垃圾扔到垃圾箱中，同学们和路人都露出了灿烂的笑容。 活动之二：瞻仰烈士陵园
在烈士墓前我们怀着崇敬的心情，瞻仰烈士陵园。烈士陵园里的树木高大威猛，四季常青。那一棵棵树木就代表着一位位战士，赞扬了他们就不屈服，为了革命的斗争事业，宁愿牺牲自己的伟大精神，他们就像这些树，无论经历多少严寒酷暑，都还是一动不动的屹立着。没有人能动摇他们坚强的意志，他们是伟大的，崇敬的，他们是真正的英雄。这一座座的墓碑，就代表着一份份的忠诚。他们拼命的战斗难道不是为了祖国的明天，祖国的未来吗？红军战士长途跋涉，都在步步泥泞的路上走着，他们没有松懈过，一生都在拯救祖国，保卫祖国。没有他们，哪来如今的美好的家园，哪业如今的富裕生活，他们是创使者，他们尊敬他们是理所当然的。多少年来，有多少人赞扬过他们，他们百折不挠，奉献生命，为了革命的斗争而光荣殉职，总之，一句话他们生的伟大，死的光荣。
在瞻仰完烈士陵园后同学们都深深的感到我们的幸福生活是烈士们用生命和鲜血换来的，我们应该好好珍惜。我们现在要认真学习，长大报效祖国，为祖国做贡献，成为有用的人 ．
二、活动自我评估 ：
总体来说，我们这次以初冬之行，瞻仰烈士陵园为主题的团日活动，各个阶段的活动都十分成功，成功的原因我们总结为以下几点：
