推荐第1篇：生产管理培训心得体会
生产培训心得体会
搞好生产管理，首先应当具有相应的管理论知识，然后，根据自己工作范畴内的实际情况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有效的具体措施，才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识，只会是胡管蛮干，其结果，只能是死板教条地沿袭，难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多，却不能深刻地体会、发挥和应用，也只能是学而无用；不是知识没有用，而是我们没有充分的效地使用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济效益，但却能够保障多盈利或少亏损。
一、制定合理的制度
“人叫人干人不干，政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为，约束那些对工作不负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行，奖励和惩罚是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管理的手段，充分体现干好干坏不一样，只有制定符合企业实际的规章制度，通过检查发现问题，通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动，才能取得最佳效果。科学合理的规章制度（规定）是搞好生产管理工作的基础。
二、规章制度的实施
在实施制度（规定）时，要遵循三个原则：流程化、明晰化、操作化。流程化，就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段，根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是，在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果，而不是强调某件事情本身。明晰化，就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么，就把它量化。如果不量化，就等于告诉别人，不关心、不重视它。不能量化，就无法考核，也就不能真正实施。操作化，就是把已经量化了的事情做成可操作的。如果一个计划，只有指标而没有具体的行动措施，就会不可实施。只有通过具体的措施，就会不可实施。只有通过具体的措施，才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位，实现管理的目的。想到不说等于空想，说到不做等于白说，说得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。
三、把握大局，精细管理
把握大局，就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性；精细管理，就是要对事情发生的全过程进行细节管理，既要关注过程，又要关注结果。所谓连续性，就是指生产中的各要素不充许出现断流现象，使整个生产链能够紧密衔接、连续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等，都会造成时间浪费，影响生产的连续性。所谓平衡性，就是指各工段、各岗位在产能、质量方面（数量、质量）供求比例大致均等。如果出现供求失调、残次品超量等现象，就会造成整个生产的不平衡。所谓协调性，主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间，干剖与职工之间，职工与职工之间和谐一致、配合得当。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作，和谐的局面就会呈现在我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理干部，首先要站在一定的高度，着眼大面，把握大局；其次，抓好生产现场管理，集中精力关注流程细节，制定规范作业标准，并对工作结果进行考核，培养员工良好的工作作风和工作习惯，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，除了要给予其工作理念上的疏导外，还要增强他们的工作信心，对取得的成绩予以表扬和肯定，与大家共同寻找问题，分析问题，并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了，事情自然就成功了。搞生产管理，却不能有等待条件成熟的思想我们必须先成渠，后到水，打有把握之仗，做有准备之事。
四、生产者理念，技能的培训。生产过程的管理，除了设备工艺外，主要就是对人员的管理。人对了，世界就对了，通过理念的引导，意识的增强和技能的培训，促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的，不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题，及时发现问题，主动分析问题，正确解决问题的能力。理念的更新，会让员工产生愿意干、争着干的想法，具有主动工作的态度；技术、操作技能的提高，会让生产者拥有胜任工作的能力。两者的有机结合，就会产生满意的工作结果。只有这样才能达到真正的执行，不是按质、按量、按时完成任务，而是高质量、高标准地提前、超额完成，也才会达到超越领导期望的工作结果。
随着工厂工艺设备的不断更新，技术的不断提升，要求我们要不断学习先进的管理经验，科学管理、规范管理、创新管理，将管理的新理念运用到工厂的管理模式中，实现向管理要效益的目的。
推荐第2篇：生产管理培训心得
生产管理培训心得体会
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直
线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能
自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
推荐第3篇：生产管理培训策划书
生产管理培训策划书
一.目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。
二.生产管理培训项目
1.生产主管实践训练
课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管 课程受益：
让您提升管理水平；
建立起一支高效融洽的团队；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。 课程特点：
内容：注重实战性。
互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度：２天 课程目录
第一讲 现场管理者的角色与作用
客户的要求
五个基本问题
管理五大职能
任务-员工平衡
一流现场的员工
现场管理的方法与工具
现场管理者禁忌的行为
成功的现场管理者
第二讲 OJT培训职责
经常出现的问题
员工为何不去做
何时需要培训
培训职责研讨
训练计划表
第三讲 OJT指导技巧
指导方法研讨
OJT 方法
OJT 流程
四阶段指导法
指导演练
第四讲 SOP标准化作业
在岗培训流程
对象与职责
培训资源
操作培训手册
可视化管理
第五讲 现场5S管理
我们是什么样的企业
5S是什么?
实施5S的好处
实施5S的阻力
第六讲 现场5S实施
定 义
关 键
可以避免的问题
如何实施1S
区别“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
红单运动
第七讲 现场改善的方法
浪费的概念
寻找浪费的4M方法
改善的概念
改善的七大指标
改善的基本原则
改善的流程
改善实施案例
第八讲 快速解决问题
问题讨论
问题在哪里
PDCA问题解决的流程
头脑风暴法实务演练
简单问题处理方法
第九讲 现场目试管理
目视管理概念
目视管理目的
目视管理项目
目视管理的效果
目视管理的工具
现场看板的内容
看板放置的位置
目视管理案例
第十讲 现场团队管理
案例研讨
团队协作的障碍
雁的启示
第十一讲 人际冲突管理
冲突的定义
引发团队冲突的原因
冲突的过程
五种冲突处理模式
冲突处理的五大步骤
冲突处理技巧
人际关系处理原则
第十二讲 现场安全管理
事故等级金字塔
安全之河
始终坚持以安全责任为重
为什么会发生事故?
安全的标准化
安全培训和实践
２．生产主管职业化训练 内容简介
随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。作为生产部门领导者的生产主管只有掌握先进的工作方法，讲究领导艺术，才能提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境，取得事半功倍的效果。本套课程系统讲授了生产主管应具备的各项技能和先进的管理方法，包括发达国家广泛采用的目标管理法、5S管理法以及生产主管在工作中必备的组织与授权、传达与沟通、质量与品质控制、生产控制、采购及物料控制、安全管理与劳动管理等技能，是生产主管职业化训练的必备教程 课程目标：
了解生产主管应具备的管理能力与技能 掌握目标管理的生产管理中的运用方法 熟悉生产主管的七大管理职能
掌握生产现场管理的内容与5S管理法 掌握生产管理的七大管理方法 掌握质量与品质的控制方法
课程对象：企业高层管理者、生产厂长、生产主管、人力资源部经理及员工 课程长度：3天 课程目录
第一讲 管理的基本概念
1.企业需要优秀管理者
2.理想管理者的特点
3.管理者的特质和内涵
第二讲 主管的基本要求
1.主管的角色与功能
2.主管具备的能力条件
3.主管具备的涵养职责
第三讲 目标设定的能力
1.目标管理的作用
2.设定目标的理由
3.推动目标管理
4.目标管理的原则和运用
第四讲 问题分析与改善管理的能力
1.突破困境
2.处理方法
3.改善手法
4.作业改善
第五讲 组织与授权的能力
1.组织管理
2.授权管理
第六讲 传达与沟通的能力
1.沟通的重要性
2.做好沟通管理
3.沟通的要领
第七讲 激励部属的行动能力
1.激励的构成因素
2.如何激发部属的积极性
3.申斥部属的正确方法
4.如何处置表现不良的部属
5.激励理论
第八讲 培育部属的能力
1.如何做好训练
2.如何做好工作教导
3.如何培养新进人员
4.如何储备和训练基层干部
第九讲 自我革新的能力
1.经常保持九条危机意识
2.在工作方面做自我评鉴
3.主管须拥有的五种勇气
4.做好主管应具备的素质
第十讲 日常管理制度与组织结构
1.早晚会制度的建立
2.组织结构的内容与意义
3.组织运用原则
4.制度与绩效
第十一讲 安全管理与劳动管理
1.工业安全
2.安全生产教育制度
3.劳动定额
4.劳动组织与定员
第十二讲 5S活动--现场管理的法宝
1.5s的沿革与重要性
2.5s的目的与作用
3.5s与其他活动的关系
第十三讲 生产计划、生产准备管理
1.生产管理认识
2.产能负荷分析
3.销售计划与生产计划
4.生产计划的准备工作
第十四讲 生产控制、采购及物料控制
1.生产进度的管制
2.生产管理组织
3.采购的时机、计划及原则
4.物料的分类与管理
第十五讲 质量与品质控制
1.品质管制概述
2.如何管理品质
3.品质变异来源
4.防止变异要诀
第十六讲 全员改善活动的展开
1.全员参与改善
2.目视管理
3.改善建议制度
4.设备管理方法
5.成本管理
6.文件管理
３．问题的解决和预防 课程目标：
理解团队解决问题的益处和方法 增强对工作安全性的认识
更有效、更合理、更规范的快速解决问题 学会使用8-D工具
掌握七个解决问题的辅助工具
课程特色：通过角色的扮演，小组讨论和分析实例，使学院掌握快速有效的问题解决方法 课程的对象： 企业管理者、生产现场主管、生产现场员工、课程长度：２天 课程目录：
1．团队解决问题的益处 2．问题的定义和类型： 问题的定义
问题的四种类型：广义，具体，决定性和计划性 广义问题的解决方法---情景分析 3．8—D的八个步骤： 组建团队
确定测量和趋势图 遏制问题 寻找根本原因 挑选纠正措施
实施和验证措施 预防 关闭
4．七个辅助工具 检查表 直方图 分布图 鱼骨图 趋势图 PARETO图 X—BAR
4．5S实施和应用技巧 课程目标：
1。理解5s的定义以及企业中推行5S的重要性 2．掌握每一个S的具体实施方法和有效的工具
3．掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项 4．提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障 5．获得更好的企业形象，提高员工的归属感
课程对象：部门经理、生产管理人员、生产领班、一线管理者 课程长度：2天 课程目录：
1．破冰船：通过一个热身运动使学员和讲师互相熟悉，消除紧张。 2．5S的概述：5S的基本概念以及发展过程
生产过程与浪费的概念
七大浪费的定义和识别 3．1S—整顿 整顿的三要素
目视管理、整顿的步骤 确定物品摆放地点的方法 标志物品的地点的方法 5S的地图 现场图片分析 5．3S---清扫 清扫的定义与功用
污染源的概念与预防措施 清扫的具体方法 现场图片分析 6．4S---标准化 为什么要实施标准化 如何实施标准化 预防的标准化
标准5S平分表的制作与使用方法
实例讲解
7．5S---系统化
如何通过5S提高人的素质 把5S变成日常工作的一部分 实施系统化的方法 8．５S推行运动 如何推行5S 5S推行工具 5S的利益
9．现场改善活动 10．5S参观活动
５．班组长领导艺术 课程简介：
班组长是企业中最基层的领导者，是直接与企业的产品制造者接触的，班组长的素质及其管理技巧对企业来说相当重要。一个合格的班组长必须掌握三项技能：自我管理、管理团队、现场生产管理。 课程目标：通过培训使学员清楚作为一线班组长在领导小组活动时有哪些必备的管理能力和技巧并能将理论用于实践。
课程特点：每种理论都有实例和练习，能让学员充分掌握 课程对象：一线主管、班组长 课程长度：1天 课程目录： 一.自我管理
1.时间管理 2.以身作则 3.学习无止尽 二.情境领导
情境领导者应掌握以下三项技能：诊断、弹性、配合 1.诊断 2.弹性 3.配合 诊断练习三.管理技巧
1.人际关系与冲突管理 2.激励艺术 3.难缠的员工
６．一线主管管理技能培训 课程目标：
了解一线主管人员的职责和角色 了解领导工作的基本框架 掌握主管人员必备的领导技能 熟悉现场管理的基本概念 掌握提升现场管理效率的方法 课程对象：生产一线主管 课程长度：２天 课程目录： １． 一线主管的角色与职责
一线主管的作用 一线主管的作用
一线主管的角色 一线主管的职责 一线主管的素质要求 ２． 领导力与领导风格
领导的定义
领导力与领导风格 领导过程的基本模式 ３． 一线主管领导过程
决策过程 评价 授权 ４． 一线主管必备的能力
了解下属的成熟度 激励理论及其实践 有效的沟通方法 ５． 现场管理概论
生产流程分析 ＱＳＰ策略 现场管理之屋 ６． 现场现状分析
现场管理其大指标 浪费的定义和类型 寻找浪费的方法 如何消除浪费 ７． 现场改善
现场改善的思想方法 ＣＩＰ－不断改善流程 改善的５大方法
７．如何当好班组长
课程意义
两军对垒，将军们运筹帷幄，谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战？士兵。激烈的市场竞争中，企业家制定的宏伟战略，最终由谁来实现？员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。
☆ 本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点，详细介绍了班组长应具备的综合素质，解答了班组长工作中的种种困惑，提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。
课程目标
1.了解班组长在企业管理中的重要作用
2.了解怎样提升班组长领导和管理水平
3.掌握作为班组长适宜的领导风格
4.了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
课程对象：企业中基层管理者、现场员工 课程长度：2天 课程目录
第一讲 班组长在企业管理中的作用
1.引言
2.班组长的地位和使命
3.班组长的重要作用
第二讲 班组长的现状和基本标准
1.班组长的管理水平现状
2.角色认知——对自己和环境的分析
3.成就动机
4.技能要求
第三讲 如何做计划
1.如何做计划
2.计划的实施
第四讲 如何组织生产（上）
1.岗位之间的“接口”处理
2.如何执行规章制度
3.再造生产流程
第五讲 如何组织生产（中）
1.如何决断
2.如何用人
第六讲 如何组织生产（下）
1.如何协调
2.监督与控制
3.如何对待非正式组织
第七讲 班组长的权力和管理原则
1.管理工作的内容和方面
2.班组长的管理原则
3.班组长的权力类型
第八讲 权变管理理论（上）
1.学会权变管理的意义
2.领导方式和环境的关系
3.领导方式和下级成熟度的关系
（一）
第九讲 权变管理理论（下）
1.领导方式和下级成熟度的关系
（二）
2.管理方格图
第十讲 激励理论的运用
1.激励理论的类型
2.满意理论
3.双因素理论
4.期望理论
第十一讲 管理者的挫折管理
1.挫折的涵义和原因
2.决定抗挫折能力的因素
3.一般人受挫之后的反应
4.人的性格的类型和特点
第十二讲 班组长的心理素质
1.不同类型的人面对压力的反应
2.心理疾病的危害
3.自我心理调整的步骤
８.精益生产之JIT实务 学习本课程的意义：
市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变，采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分，诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩，实践证明，JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。
课程目标：
1.了解JIT的要点、特点和用途 2.掌握推行JIT的基本方法
3.掌握生产柔性化、同步化和均衡化的推行方式 4.了解JIT采购、JIT品质控制方法
5.了解国内企业推行JIT的重点、难点和解决方法
课程对象：企业中、高层管理人员、生产车间经理、主任、技术主管 课程长度：２天 课程目录：
第一讲 推行JIT的必要性 1．厂里最常见的八大浪费 2.JIT简介
第二讲 JIT的生产计划与控制 1．进式控制系统与拉动式控制系统 2．JIT生产计划
第三讲 实现JIT生产的重要手段－看板管理 1．看板的机能和使用规则 2．看板的种类
3．看板组织生产过程
第四讲 JIT的要点
（一） 1.“一个流”生产概述
2.“一个流”生产的八大要素 3.缩短作业切换时间
第五讲 JIT的要点
（二）
1.实施柔性化生产所采取的措施 2.弹性的作业人数
第六讲 JIT的要点
（三） 1.进行生产均衡化的原因 2.生产均衡化的好处
3.生产均衡化在企业里的运用
第七讲 JIT生产之准时采购 1.准时制采购的目的 2.准时制采购的特点 3．供应商的选择与评鉴
第八讲 JIT生产之品质保证
1.传统品质管理与JIT的品质管理 2.JIT生产的要求 3.关于设备的保养
第九讲 国内企业推行JIT实务
1.适合推行JIT生产方式的国内企业 2.推行JIT生产方式的要点
第十讲 国内企业推行JIT案例 1.嘉陵股份有限公司JIT生产方式 2.东莞某外资企业推行JIT案例
3.广东某家具企业JIT不完全推行案例
三.培训时间安排:培训时间根据具体实际情况协商确定。
四.培训的费用说明:费用按照培训时间多少来收取，初步确定一天的费用是3000元人民币，以上项目全部完成大概要16天的时间，总费用初步确定为4万8000元人民币。
贵公司也可以根据本企业的实际的情况选择项目进行培训，费用原则上也是按照3000元人民币/天来收取。
推荐第4篇：生产管理培训总结
生产管理培训总结
2013年5月24日、25日参加了为期两天的一线主管管理技能提升培训，培训内容主要围绕生产现场开展，重点讲述了现场管理及设备管理的内容，老师讲课风趣生动，在生产管理上给我带来很多新的思路和触动。
生产首先是围绕着现场，课程内容也首先讲述了生产现场的现状，国内大多数企业在现场管理上存在的一些问题及漏洞，现场的表述使我意识到，我们企业也在类似的方面存在着问题。“订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。”“换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。”诸如此类。做好现场管理，首先一线管理者要清楚自己的角色，清楚工作职责，应该具备怎样的能力，应该发挥什么样的功效。重点在于搭建一个有力的执行团队。改变员工对于现场管理的认知，让员工不仅仅停留于打扫卫生的层面，让员工意识到现场管理的真正目的：要实现零切换，零库存，零浪费，零不良，零故障，零停滞，零灾害。这才是现场管理的真正意义所在。 实施现场管理有很多方法，现场管理标准化，现场管理看版化，早会制度，现场目视管理。我们可以根据现在企业的现状选择适合于我们的行之有效的方法。比如现场目视管理，可以通过图形、图表很直观的呈现目前的状态，并作出判断。比如早会制度，如何有效地利用我们的早会，一直是我们期待解决的问题。早会开好了，有利于我们建设良好的团队，提高车间管理人员的管理水平，同时提高我们的作业效率。
在生产管理中，另外一个很重要的方面就是设备管理（TPM）。对于我们企业来说，设备管理也是我们的一个瓶颈，旺季忙不完，淡季也不闲。设备调试耗费了大量的时间。何为TPM，TPM就是全员参加的生产性保全活动。设备是我们每一个人的。设备维护，设备维修，设备保养，不是等有了问题采取解决，而我们日常在操作的时候，就要时刻做好设备的维护保养工作。听其他客户讲，在台湾一个制管厂家，每生产完一盘材料，操作人员都要很细心的将模具清理一遍，能做到纤尘不染。我们由于订单繁多，做不到这样的细致，但是设备、模具该有的清理和维护是必不可少，任何部位的一个小小的铝屑、铝渣的堆积，可能会对我们的模具造成滴水石穿的损坏。每一个人善待自己的工具，当做伙伴一样来爱护。才会发挥他最大的功效。
生产管理在于精益管理。生产管理者要做好规划，做好沟通，执行到位，时刻明确自己的职责和目标，才会有助于实施有效的生产管理。
崔荟荟
2013-8-31
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生产管理培训心得体会(精选多篇)
生产计划管理培训学习心得
2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调，以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关
系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，
实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
二号厂三车间
高金宝
2014-4-17
生产管理培训心得体会
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力
提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要
打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直
线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧
气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能
自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每
件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带
领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
对生产管理的心得体会
通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对‘生产管理’深有体会。下面就来述说我对‘生产管理’本章学习的心得体会。 对于当今社会来讲，本人认为‘生产管理’在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，最终能够为客户提供满意的服务，因此就需要标版‘生产管理’，提倡‘生产管理’，最终发挥生产管理的重要作用。
本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉
得‘生产管理’在本专业体现得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中‘生产管理’以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的理想所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。
一个企业在生产过程的组织同样需要‘生产管理’的辅助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽略的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出：
1、工艺专业化形式；
2、对象专业化，顾名思义，从中看出了‘生产管理’的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有‘生产管理’的辅助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地分配生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱，
不
管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。
俗话说得好：“别人做得好，那么要脱颖而出，你就必须创新。”换做生产管理方向来讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速发展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改进。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满意心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到“花最少的钱 ，上产同样的产品，得到最多的回报。”生产管理中就要不断提出最优化决策。
对于机械制造类来讲，一个零件的成型 总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上
就需要有相应的控制法，与此同时不可避免的是管理。在制订材料消耗定额中按照其制订过程，其规定的消耗定额取决于零件材料综合利用率，在考虑领料的同时以生产管理方面考虑，就要数据上的管理，从而将消耗量降到最低。这也是提升企业营利的佳法。由此可见生产管理的重要性。
产品质量的好坏需要企业对其进行质量上的管理，质量上的管理需要生产管理的保证。工业产品的性能以及经济开销定义域产品质量标准，工业产品质量标准要有产品质量检验、考核以及产品质量等级指标的统计。产品质量上的剖析在生产管理至关重要，那么就要制定婆媳发来对产品质量深入验证。再次我觉得图解法正是生产管理解决的最佳途径，我深深感受不管做什么，图像解析法是多种食物的最完
美解剖法。再则，对于机械制造类等类似企业在生产过程中，图像永远是他们的语言，是工程师的语言，亦是管
理者的语言 。
在生产管理过程中，我们还应认识一些英文单词的概括性总结，这是你走向管理的结晶所在，比如：qc，5s管理等等，都是生产管理过程中必不可少的步骤，生产管理还可以用表格类似方法进行统计式分析。在生产管理中，我们不可忽略的一点就是数据上的使用，不管是采购来的外来物资进行加工，还是本司产品，比如：毛坯，数据的明细体现生产管理尤为明显。做到知己知彼，方可百战百胜。
后记：我想每项管理都有自己的规程，如同一个人的性格，生产管理亦是如此。是我走向管理学的启蒙老师。综上为本人对工业企业管理学里‘生产管理’的心得体会。
作为制造型企业， 现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须 在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习，我对精益生产 的理解更为深入。 精益生产是从丰田生产方式中
总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础 是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实 现精益生产两大推动力。
现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下：
一、“均衡化”与“多样化”
多样化也就是多品种及少批量， 但多品种少批量如果控制不好会对我 们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要 做好均衡化的管理， 在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的 基础。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率
操作的浪费在我们的工作中时刻存在， 如可找出这些浪费及改善是关 键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能 达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所 以我们做好宣传工
作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达 到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化
“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可 实现。 而“自动化”除了设备自动化外， 我觉得作为生产部门， 人的“自 动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自 动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力， 使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。 所以我们在人员的思想 教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去 做，只有这样才能达到“自动化”。
四、柔性生产
“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能 够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵 活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个 员工能掌握多个岗位
的技能必须多给员工有培训及实践的机会， 我们 要多关心他们的学习及给予分配不同的工作， 让他们在理论及实践中 提高操作技能。
企业精益生产渗透于企业各个环节，是一个需要全员参与、共同推动 的，要实行精益生产，要关注以下几个环节：
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工 人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候 评比出优秀的成果， 给予奖励和公布。 这样才能激发工人的创造热情， 将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成 库存和搬运的浪费， 但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细 致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的 计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石， 而不应是障碍。丰田公司的“5s 管理”就是为整顿现场的浪费而服务 的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地 做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免 不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方 应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时 间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定 改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题 的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决 问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。 总之，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于 日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一
天，当 我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制 变化。
安全生产培训心得体会
听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以收拾的后果----生命的教训；人们往往容易疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。
今天，有幸参加了两天的企业安全生产的培训，在恒**全技术事务所黄重芳老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心开始清晰，心开始变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。
自然灾害，泥石流，冲毁建在山坡附近的建筑火灾，仓库、生产车间、绿色一盏小小的日光灯因为电源线路的短路引发的惨剧，邱隘新江厦超市火灾
车间----安全措施：有轮必有罩，有轴必有套；有洞必有盖，有台必有栏。
试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜想！生产场地防止进入其他人员，-家属的小孩之其一。
生产使用的机器设备得应有专门的从业人员，配备正规的使用工具和防护工具。企业的安全生产的工作纵向贯通着各种法律法规；横向直接影响着企业的经济利益！
企业的安全生产的工作不但要贯彻落实，还应抓好安全生产隐患的管理。作为企管的安全生产的人员，我们应该随时随地发现生产中的隐患，并解决。
没有参加培训，我们多么天真地认为，多大的事，因为我们不懂法；经过培训，我们多少有点懂法，法是无情，
血是教训。加强管理，是势必，安全生产，强建企业文化素质！
推荐第6篇：生产管理培训心得体会
生产管理培训心得体会
生产管理培训心得体会一：生产计划管理培训学习心得
2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
>生产管理培训心得体会二：生产管理培训心得>>（1433字）
街道党工委和街道办事处的正确领导及上级业务部门的指导帮助下，在社会各界的大力支持下，坚持以贯彻落实《国务院办公厅关于进一步开展安全生产隐患排查工作的通知》为主线，以全面落实《区政府关于开展北塘区安全生产隐患排查治理专项整治工作的通知》精神为重点，紧紧结合本街道安全生产工作现状，认真开展了危险化学品安全隐患、特种设备安全隐患、“三合一”场所消防安全隐患、道路交通安全隐患和建设行业安全隐患五个专项整治工作，经过全街道上下一致的努力， 2011年的安全生产工作取得了长足的进步，安全生产形势进一步稳定，较好地完成了年度安全生产工作任务。
一、领导重视，责任落实，街道安全生产管理机制得到了进一步完善。
1、进一步完善了街道安全生产管理网络。年初根据区政府签发的责任书和目标管理的要求，结合街道的实际情况，对安全生产、防火工作领导小组人员作了调整和补充，对各社居委、工业园区的专（兼）职的安全生产管理人员进行了明确或充实，进一步健全了街道――社居委（园区）――生产经营企业三级安全生产管理网络，4月份，根据《区政府关于开展北塘区安全生产隐患排查治理专项整治工作的通知》的要求，为确保五个专项整治工作的顺利进行，分别成立了山北街道安全生产隐患排查治理工作领导小组和开展危险化学品安全隐患、特种设备安全隐患、“三合一”场所消防安全隐患、道路交通安全隐患和建设行业安全隐患五个专项整治工作领导小组；7月份根据街道办事处各部门人员的调整和流动，对街道安全生产、防火安全和道路交通安全三个委员会的组成人员和组成部门进行了及时的调整。为了保证安全生产宣传活动的效果，分别成立了“安全生产月”活动领导小组、“夏季百日安全竞赛”活动领导小组、“开展安全生产百日督查回头看专项行动”领导小组和“119”消防宣传周活动领导小组等，有效地保证了安全生产管理体系的完整性和连续性。
2、进一步强化了一岗双责责任制。2月29日在街道召开的年度安全生产工作大会上，街道安委会主任、街道办事处主任任加华同志代表街道安全生产委员会同街道办事处、经济发展总公司的分管领导和各社居委（工业园区）主任签定了责任书25份，向辖区生产经营企业送达安全生产“告知承诺书”331份。会上任加华主任作了重要讲话，对年度安全生产、防火工作和道路交通安全进行了布置并提出了要求，进一步明确了各单位主要负责人是安全生产、防火和道路交通安全工作的第一责任人，明确了各级管理部门和工作人员以法监管，服务企业的工作原则，明确规定把单位的安全生产工作纳入到单位和主要负责人的工作实绩考核中，有效地提高了各级各类人员抓好安全生产工作的自觉性和主动性。
3、进一步强化了领导参与意识。今年街道党工委、街道办事处的主要领导，把街道的安全生产工作摆到了重要的工作议程，经常亲自过问街道的安全生产工作情况，多次做出重要指示，街道党工委书记杨仁育同志在9月28日陪同区委、区政府领导完成了节前安全生产检查工作后，专门抽出时间与无锡市中德塑料有限公司总经理庄德新等企业负责人就企业安全生产管理工作进行了座谈，在充分肯定企业在安全生产管理工作中做出的努力的同时，提出了要依据无锡市工业生产企业a类监管企业的标准进一步提高企业安全生产管理水平；办事处主任任加华同志，今年以来先后4次主持召开街道安全生产工作会议，对街道的安全生产工作进行了及时的针对性的指导，多次带队对辖区的生产经营企业的安全生产工作进行了检查，对街道安全生产的管理起到了有力的督导和促进作用。
>生产管理培训心得体会三：生产管理培训心得体会>>（1570字）
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
推荐第7篇：生产管理培训方案
《现场挖金》生产管理人员素质提升
培训方案
一、培训目的：
提高企业中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。
二.生产管理培训项目：基层生产主管现场管理素质培训
【课程目标】针对各级管理人员，尤其是生产主管、班组长，通过培训系统掌握科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管。
【课程受益】
让管理者提升管理水平；
建立起一支高效融洽的团队；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
成为一流的生产现场管理者。
【课程特点】
内容：注重实战性。
互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：案例分析，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。
【课程对象】生产制造企业生产现场主管、班组长
【课程长度】1天
【收费标准】公开课每人680元（优惠价500）
【课程目录】
第一讲 现场管理者的角色与作用
客户的要求
五个基本问题
管理五大职能
任务-员工平衡
一流现场的员工
现场管理的方法与工具
现场管理者禁忌的行为
成功的现场管理者
第二讲 OJT培训职责
经常出现的问题
员工为何不去做
何时需要培训
培训职责研讨
训练计划表
第三讲 OJT指导技巧
指导方法研讨
OJT 方法
OJT 流程
四阶段指导法
指导演练
第四讲 SOP标准化作业
在岗培训流程
对象与职责
培训资源
操作培训手册
可视化管理
第五讲 现场5S管理
我们是什么样的企业
5S是什么?
实施5S的好处
实施5S的阻力
第六讲 现场5S实施
定 义
关 键
可以避免的问题
如何实施5S
区别“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
红单运动
第七讲 现场改善的方法
浪费的概念
寻找浪费的4M方法
改善的概念
改善的七大指标
改善的基本原则
改善的流程
改善实施案例
第八讲 快速解决问题
问题讨论
问题在哪里
PDCA问题解决的流程
头脑风暴法实务演练
简单问题处理方法
第九讲 现场目试管理
目视管理概念
目视管理目的
目视管理项目
目视管理的效果
目视管理的工具
现场看板的内容
看板放置的位置
目视管理案例
第十讲 现场团队管理
案例研讨
团队协作的障碍
雁的启示
第十一讲 人际冲突管理
冲突的定义
引发团队冲突的原因
冲突的过程
五种冲突处理模式
冲突处理的五大步骤
冲突处理技巧
人际关系处理原则
第十二讲 现场安全管理
事故等级金字塔
安全之河
始终坚持以安全责任为重
为什么会发生事故?
安全的标准化
安全培训和实践
第十三讲 班组长是企业管理的坚实基础
1.引言
2.现代企业管理中的班组长的使命和任务
3.班组长在企业管理中应发挥什么作用
第十四讲 班组长的角色
1.班组长角色和环境的分析
2.班组建设的成就动机
3.做好班组长的技能要求
第十五讲 生产管理一线的计划管理
1.如何做班组生产现场工作计划
2.计班组生产现场工作划的实施
第十六讲班组生产组织技巧（上）
1.生产一线岗位之间的“接口”处理
2.班组长如何打动员工更更好的执行规章制度
3.生产一线的再造生产流程
第十七讲 班组生产的组织技巧（中）
1.生产基层管理中的现场决断
2.管理型班组长的用人之道
第十八讲班组生产的组织技巧（下）
1.最好组织协调是基层管理的重点
2.班组长在班组建设中的监督与控制
第十九讲班组长的权力和管理原则
1.管理工作的内容和方面
2.班组长的管理原则
3.班组长的权力类型
第二十讲班组管理中激励理论的运用
1.激励理论的类型
2.满意理论
3.双因素理论
4.期望理论
第二十一讲生产基层管理者的挫折管理
1.挫折的涵义和原因
2.决定抗挫折能力的因素
3.一般人受挫之后的反应
4.人的性格的类型和特点
第二十二讲做一名心理素质健康的优秀班组长
1.不同类型的人面对压力的反应
2.心理疾病的危害
3.做好自我心理调整才是优秀的基础管理者
【课程操作】
1、内训一次性收费按每天6000元计算，3天共计18000元（不含场
地和食宿费）；
2、公开课满50个人开课，每人学费680元/人（优惠价500元）；
3、该课程由培训部负责操作实施，业务部配合销售。
2010
年8月6日
推荐第8篇：生产管理培训心得
生产管理培训心得
参加了公司组织的为期六天的生产管理培训后，我受益匪浅。作为服装制造型企业，要想在竞争日益激烈的市场环境中生存，就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。要想提高竞争力，就必须抓好生产管理这个重点工作。下面就谈一下我的一些感想。
1、通过现场改善来消除生产中的各种浪费，从而降低制造成本，提升竞争力。生产中的浪费包括：
1、制造过多过早的浪费；
2、库存的浪费；
3、搬运的浪费；
4、等待的浪费；
5、制造不良品的浪费；
6、加工作业的浪费；
7、动作的浪费。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先进行细致的工作，将面辅料的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的物品堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，严格管控生产过程，变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将科学的生产管理理念逐渐地渗透于日常的生产中，总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
推荐第9篇：生产管理培训学习体会
生产管理培训学习体会
首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。
健峰: 作为企业管理为主导的培训集团， 在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。
其中对于车间现场管理的6S工作让我有很深的启发，为什么要搞6S 的目的 ：是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展6S的工作：6S不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念，提高员工的综合素质真正意识到6S这项工作对我们的重要性，了解6S这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度，观念改变意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。
产品质量的重要性： 产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地，预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为好的产品是生产出来的 ，而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识，理解质量对产品主要性，才能做出更好的产品。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识，这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。
在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上， 提高生产效率，提高产品质量，提高合格率，做好6S工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。
生产技术质量部：许湘开
2012年10月18日
推荐第10篇：生产管理培训心得体会
生产管理培训心得体会范文（精选3篇）
我们有一些启发后，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。到底应如何写心得体会呢？以下是小编整理的生产管理培训心得体会范文（精选3篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产管理培训心得体会1
首先，感谢公司给我们创造了一次学习提高和沟通交流的机会，这次基层管理人员培训班，从的外出参观总部情况到干部的集中学习，我想用三个字来概括一下我对本次培训班的感受，即“精”、“实”、“全”：“精”在行程精心安排、课程精益求精；“实”在授课老师真情实感、内容注重实际；“全”在知识覆盖一应俱全同时学员听课全神贯注。通过参加这次系统而全面的培训，我有以下几点感受：
一、参观公司感受，也是借着培训的机会来到了梦寐以求的总部。来到了在照片中看了无数次的大楼，走到了宽敞明亮的大楼里，最大的感受我们的活动大堂里、走道里和活动室里都铺上了坐席，我们都被这样的规模所震惊。培训完后我们也来到了基地，基地的建设如火如荼，我们的心情也更波澜起伏了，骄傲我可以在这样的公司上班，成为万声人。
二、“精”课程精心安排，精益求精；培训的目的是对于组长岗位的较色认知，做的时间不一样，如何去定位这个角色，承担这个岗位的职责，管理的知识和管理的技能的传授，从而提升我们的管理水平。7月2日培训，于总为本次培训做开训，讲解了带团队精华的问题，也为这次培训的完成做了很好的铺垫。
1、管理人员角色认知及职责，李霞为我们讲述了小组长岗位的的基本知识，对这个岗位的角色认知。这堂课上最大的收获是做一个目标性的管理人员，不是保姆。对员工要会关心，会帮助，会要求！
2、业务运营指针运用与分析，数据部主管通过公司业务和指针给我讲解，让我们学会如何用数据分析业务，让我们的重视数据也我们管理中的一个重要手段。
3、职场新态，王总给我们的讲解了积极心态、将军心态、感恩的心。而且用了很新颖的授课方式，我们的听课激情被充分的调动起来。
4、合格班组长的塑造，谭主任以理论加实践的案例给我们的分析，让我们很快的接受到知识。
5、让沟通更有效，王静老师讲述沟通的几个重要的技巧，并通过实战演练让我们认真体会沟通和重要性。
6、会议经营，由保险项目运营经理国丽娜授课，做为运营管理中有效的工具之一，这门课是我感觉最有用的，会议如何去开展，会议的几种模板，。例如说早会经营的关键点有四个：业绩的汇报与跟踪，用数据说话公布团队指标的完成情况，达成的个人，那些个人是差一点点就能拿到激励方案的个人都是使团队目标强化的办法；技能培训与分享，赠得比较好的伙伴要进行赠单分享；奖励的兑现与表扬，表扬实现目标的伙伴；激励的方案与追踪，拿数字说话我们还有几个伙伴差多少，最后加油喊口号，开心上线。
7、我们的未来不是梦，孙经理通过丰富的简报给我们分析了现阶段公司业务，远景和后期公司的战略目标等等，更深切明白做为公司的一员我们身上的担子更重了。
三、“实”授课老师真情实感、内容注重实际。原本以为一些简单的管理知识，可以给我们的老师讲解得实在丰富，在老师们绘声绘色的讲解中，我们也更能理解和接受到这些陌生的管理理念。
四、“全”这些课程有比较系统的做为组长所应具备的管理理念，不一样的是管理理念的中有加入有有效的管理工具，对于这些有效的管理工作都有一门专门的课程让我们更深入的去学习。管理中要有数据做为支撑，我们学习到了指针；会分析我们还要会和话务员沟通，那么沟通课程就是增强我们的沟通的技巧；会议是很好的任务下达分解激励人心的手段，会议的经营让我们如何去开展更有效的会议。当然最重要的就是心态，都说心态决定一切，如何去自我激励和影响别人，用积极的心态一切都会不一样。
五、“全”在知识覆盖一应俱全同时学员听课全神贯注。整个培训都贯穿着学习管理知识，如何通过一些办法能使我们的管理知识学以致用。
六、学无止境。培训期学到的知识获益良多，让我感触最深的是学无止境，培训班里有只入公司半年的储备组长，有在组长岗位上工作半年的，也有在公司做过多个业务入公司十几年现在参加储备组长培训的，但是我们都暂时忘记自己的工作，忘我的学习，抱着空杯的心态去学习。大家各抒己见分享自己在岗位上的一些经验，特别是咱们总部的管理人员，更强烈的去表达自己。也让我看到了自身的差距，有差距没关系，意识到了我们才能更好的去进步。
这次培训我会把学到的更多的通过想练和创新更好的运用到我的工作当中，我应该庆幸有这样的一个机会让我们的学习，但是任何的技巧只有不断的时间，反复练习成为习惯性行为后才能产生效果。相信通过一段时间的消化运用，我们的管理能力会有更大的进步！
生产管理培训心得体会2
5月23日，我有幸参加了XX举办的安全风险管理体系培训班，受益匪浅。此前，我只知道我局已于一年前启动了安全生产风险管理体系建设工作，但是，这个体系建设具体怎样开展、有哪些作用和内容，我并不清楚。通过此次学习培训，我对安全生产风险管理体系建设中的体系建立与应用、危害辨识与风险评估及关键任务分析、流程梳理与文件清理、项目管理理论与实践、安全生产保障体系与安全生产监督体系等内容有了一个总体认识，进一步了解开展安全生产风险管理体系建设的目的、意义和重要作用，为下一步我局开展安全生产风险管理体系建设作了一个铺垫。
生产工作中我们有胜利的喜悦，也有发生安全事故后的悲哀与反思。在这些事故中，一次次映入我们眼帘的不外乎以下一些内容：某某安全意识淡漠，严重违反《电业安全工作规程》；某某安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章；某某现场设备不熟悉，安全措施不完备等。
安全隐患始终存在于以人为主题的实际生产活动中，一个小小的错误，一点小小的疏忽，对于我们电网人来说都是致命的。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，时时讲、周周学、月月喊，安全工作规程、安全学习记录是厚厚的一大叠，等到一出事故进行分析，结果就是“违章”。究其原因就是抱着麻痹大意思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全生产这根弦。
通过半天的培训学习，我对安全生产风险管理体系建设有以下体会和思路：建立安全生产风险管理体系是落实南网方略的具体体现。一是体现了“一切事故都可以预防”安全理念。它以风险控制为主线，提出风险控制与管理内容，关注事前的风险分析与评估，超前控制风险，把安全防范的关口前移，实现动态的、主动和超前的安全风险管理。二是既与国际接轨又突出南网特色。体系融合了国际先进的安全管理体系内容、管理思想和管理方法，同时又密切结合电网企业特点，实现体系专业化，具有较好的适用性和指导性。三是为培育南网安全文化提供强有力的支撑。通过全员参与、动态持续的风险识别和风险分析，强化风险意识，形成以人为本的安全价值观。四是建设本质安全型企业，提高管理“软实力”的重要内容。
生产管理培训心得体会3
8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训，受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。
我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的，看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发，每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套，这样出来的产品外观极不统一；更重要的是，由于每个员工都需要掌握多个工序，一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间，试问三年的时候是个什么概念，现在的'一线员工三年都不知道跳槽多少次了；通过引进精益生产改革调整后，形成了流水线作业，一条线下来只需要7个人，而前三道工序只需要培训七天就可熟练，还有几道工序只需培训一个月就可熟练，只有一道关键工序需要资深技术工人把关，这样只需要保留这一个关键工序人员，就可以确保整个生产的顺利进行，而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。
经过这次精益生产培训才知道，其实管理是一条不断进步，不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做，但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲，我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧，我们每天都有给生产员工开早会，但早会的内容不外乎是：其一，对前一天的工作进行总结；其二，对当天的工作任务进行安排；其三，告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而，培训老师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源，今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家，你是他们的负责人，你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的；班组长每天早会的七大任务：
安全：通过早会宣导，让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全、
生产任务：是通过早会告诉大家当天的工作任务，工作重点及工作中的注意要点等。
生产质量：大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本，产品有好的品质，客户才会对自己生产的产品有好的评价，客户的满意度就是市场对自己产品的需求量；因此，通过早会向大家宣导，让大家了解产品质量的重要性和必要性。
成本：现在的社会竞争十分激励，同行业为了争取到更多的订单，质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来？相同的材料，相同的人员成本等；你用什么去同其它同行竞争——成本控制，如果我们每天宣导员工注意节约成本，合理利用每一份资源，成本自然就会降低，从而在激励的竞争亦会取得理想的效果，养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20xx年操作一台机器，当时整台设备需要42人去操作完成，但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备，当时这家公司安排了43人去操作，经过三个月的调整，从43人降至24人就可以完成，这就是成本的控制，如果经常有这样的改变，在以后的竞争中将更加有竞争力。
人事：有的人认为人事是人力资源部门的事情，与我们生产线有什么关系，但培训老师给我们的理念是，人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理，而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训，生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才，用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。
设备：设备是完成生产任务的主要工具，如何更好保质保量完成更多的生产任务，设备的爱护是必不可少的，设备故障率低，我们的生产进程就会更顺。
环境：环境包含了我们经常提到的5S等，看起来这是一个十分简单的工作，也是我们每天常做的工作，但是我们有没有行成一种观点，简单事情天天做，做到标准化，做到优秀化。比如，你的工具是不是用完后归位了，你的工作场所是不是时刻保持整洁等。
培训老师提到每天早会都必须要有口号，这不是一个形式，而是管理执行力的一种提升方式之一，同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边，大家要集中精神去而对当天的工作任务，早会也是一种分享，分享昨天的工作成绩，分享好的优秀事迹，分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少，社会在飞速进行，如果我们还是停留在原地不前，将会被社会发展的步伐所淘汰，任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点，不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。
第11篇：生产管理培训心得体会
生产计划管理培训学习心得
2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，
实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
二号厂三车间
高金宝
2014-4-17
第12篇：生产管理培训项目策划书
为了能写出更好的策划书，下面好范文推荐一篇优秀策划书范文,仅供参考：
一.目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。
二.生产管理培训项目
1.生产主管实践训练
课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管
课程受益：
让您提升管理水平;
建立起一支高效融洽的团队;
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故;
成为一流的生产现场管理者。
课程特点：
内容：注重实战性。
互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。
课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工
课程长度：2天
课程目录
第一讲 现场管理者的角色与作用
客户的要求
五个基本问题
管理五大职能
任务-员工平衡
一流现场的员工
现场管理的方法与工具
现场管理者禁忌的行为
成功的现场管理者
为了使资产投资行为更能符合客观需要，能获得最佳经济效益，在具体投资之前，应对拟投资的项目进行可行性研究。其主要任务是论证新建或改、扩建项目在技术上的可行性和经济上的效益性，并预测投资后的经济效益，为投资决策提供可靠的依据。
可行性研究的一般程序。
1.机会研究(又称为立项建议)它是对投资的方向提出建议，企业及基层单位根据生产中发现的问题和市场中的机会，以充分利用自然资源为基础，寻找最有利的投资机会。从企业来看，应根据资金实力的大小，现有技术能力，寻求新的效益较好的投资机会。
2.初步可行研究(又称为立项审查)它是进行可行性研究的前期活动，是大体收集材料，对投资项目的前景粗略估价的过程。由初步可行性研究，决定是否继续进行可行性研究。
3.可行性研究是在初步可行研究基础上认为基本可行，而对项目各方面的详细材料进行全面的搜集、掌握，依此对项目的技术和经济诸方面进行综合分析考察，并对项目建成后提供的生产能力、产品质量、成本、费用、价格及收益情况进行科学的预测，为决策提供确切的依据。
4.形成评价报告经可行性研究后，要将技术上可行和经济上合理与否的情况形成结论，写成报告，并对重点投资项目进行评定和决策。报告的具体内容包括资产投资项目的预测(就是预测投资项目需要增加那些固定资产，增加多少，何时增加等);提出投资概算，筹划投资来源;拟定投资方案，测算投资效果。
5.投资方案的审核和决策 投资效益指标计算出来后，就应对同一项目的不同投资方案的效益进行对比，择优进行决策。
第13篇：精益生产管理培训
精益生产管理培训
课程编号:25270 开课时间:2008年3月14日 地区:上海 培训费用:2200元
【精益生产管理培训简介】
制造现场才是利益的源泉，―利益的来源是在制造方法之中‖，―以人的智慧（ man power ）来改善的用无止境的‖。精益生产方式（即:丰田生产方式 TPS ）从顾客的需求出发，把必要的产品，必要的量，在必要的时间生产出来。同时只生产―买得出去‖的产品，巧妙的消除了制造过剩的最大损失。也解决了因制造了不必要的制品，而无法制造必要制品的负荷问题。
谈到 TPS ，通常大家会想到 JIT、（带人字边的）自动化、平准化、看版管理等，这些都是重要的工具，但是在这些工具的背后所隐含的想法，如 100% 全良品、彻底消除浪费、以降低成本来创造利益、以及全员参与改善等等，才是丰田生产方式精髓。此外， TPS 虽被称为丰田生产方式（精益生产方式），但以上的这些想法，丰田不仅将其用在制造现场，同时活用在开发、营销、服务的现场，而且产生了很大的效果。
【课程目标】
本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。尤其是:帮助学习者打制 ―价值流图‖工具箱，为企业生产运营状况做一次―精益‖诊断适配―一个流‖的设备布局、快速换装、柔性人力配置，利用―看板‖来充当无声的―计划员‖、―度员‖、―库存控制员‖ 全面质量管理与防差错技术。
【培训内容】
丰田的现场管理 --- 开篇
推荐书实例
自动化的目的
自动化的实践要领
装配自动化的步骤
停线时机 呼叫
装配线定位置停止
让机器停下来
实例 --FA 专用设备
第八节 彻底排除浪费方法
学会寻找浪费
2-8-1 排除浪费手法
2-8-2 U 字型配置
U 配置
2-8-3 愚巧法
愚巧法的技巧
防呆对策七大原则
2-8-4 目视化管理
用眼睛发现问题
实例 -- 显现问题、暴露问题
目视化管理及作用
事例:改善前后
实施管理目视化 全面管理揭示 日生产实况揭示
管理实况综合揭示
2-8-5 管理好物品
做好标识 / 治工具
物品的 FIFO
管理现物仓储
2-8-6 少人化
少人化的推进顺序
作业再分配
2-8-7 多能工
多能工明示板
计划培育多能工
多能工实施效果
2-8-8 5W
第三章 丰田方式引入企业
第一节 推行要点
3-1-1 引进的四个必要步骤
组成推进组织
确立示范项目
3-1-2 引进的展开顺序
意识改革 / 方法导入
3-1-3 设定明确绩效目标
3-1-4 推行案例
1• 结束语
现场管理的金科玉律
加强改善欲望
每天进步一点点
【课程对象】
营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理、项目经理、IT经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT系统分析师
培训讲师: 周老师
具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事中、高层管理工作，服务过的行业涉及电子 / 塑胶 / 五金 / 电镀等制造业和服务业，熟知多种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业系统规范化（标准化）管理、品质管理、生管物料管理等有系统、深刻地研究和成功地实践。
从事咨询、培训行业多年，累计咨询客户超过 300 家，培训课程时数 5000 小时以上，积累了丰富的实践经验，形成了自已独特的咨询、培训风格:关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。务实的管理作风及活跃的课堂气氛深受企业的欢迎。
培训特点: 1、管理基本功扎实，知识面宽广、深厚，教学方法灵活，沟通能力强； 2、理论与实际紧密结合，系统的理论 + 丰富的现场实战案例，全面贴近企业的实际运作； 3、授课风格幽默风趣，课堂气氛活跃，互动性强，注重引发学员独立思考能力、使学员在轻松地气氛中掌握相关知识、技能。
适合:本课程适用于制造型企业中与生产运作相关的管理及技术人员，如:营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理、项目经理、IT经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT系统分析师
第14篇：生产管理培训心得报告
生产计划管理培训学习心得
2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，
实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。 二号厂三车间
高金宝
2014-4-17篇二：生产管理培训心得
生产管理培训心得体会
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直
线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能
自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。篇三：生产管理培训学习体会
生产管理培训学习体会
首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。
健峰: 作为企业管理为主导的培训集团， 在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。
其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发，为什么要搞6s 的目的 ：是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展6s的工作：6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念，提高员工的综合素质真正意识到6s这项工作对我们的重要性，了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度，观念改变意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。
产品质量的重要性： 产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地，预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为好的产品是生产出来的 ，而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识，理解质量对产品主要性，才能做出更好的产品。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识，这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。
在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上， 提高生产效率，提高产品质量，提高合格率，做好6s工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。
第15篇：健峰 生产管理培训
健峰《生产管理实务班0155届》
冷春林（学习心得）
首先非常感谢公司及公司领导给我这样一个外出学习的机会。之前还不知道有这样的一个专业培训基地。我于7月21号从四川启程去余姚，7月28号培训结束归来，尽管培课程只有七天，学习安排得非常紧张，而且好的管理方法和理念都让我耳目一新。在七天的学习氛围中让我受益匪浅，在此写些我的学习心得，望领导批评指正。因学习内容较多，现从以下3个大方面分享：
一、健峰印象
当助教微笑着将我迎进健峰学习区及生活区时，清爽的感觉扑面而来。清新的空气、干净的地面、嫩绿的草地、一声声的问候、还有别的班级奋力的学习氛围一下子感染了我。 1.学校的5S
当助教将流程卡发到我们手中，都有迫不及待的去看看自己的居住环境想尽快适应。分到的B502宿舍，意外的很是干净，学校很人性化的分好了不抽烟的同学住一个寝室，这点还是很到位的，就是公共场所的吸烟区没有划分明确，到处可以见到抽烟的同学。 （1）定置定位管理
在健峰，每一个物品都有他的位置，不管是教室里的桌子、椅子、杯子还是宿舍里的毛巾、拖鞋、都有明显的标线给予定位，给人感觉非常的完美。被子必须朝一个方向叠三叠，要有棱角，刚开始不听讲的同学可是犯了不少错误。 （3）素养
在校园里不管是遇到老师、客服还是后勤人员，他们都会面带微笑，新来的学员很快会被这种环境所感染，学会微笑着面对每一个同学。 2．细致的管理
到校的第一天，助教给学员进行了一个半小时的宣导，讲解学校的各项规章制度，从课程安排到课桌用具摆放要求，从宿舍5S要求到宿舍评分标准，各项规定很细致，同时结合图片、表格进行表述，感觉7天学习中所有的发生的行为都做了规范和要求。
助教的宣导让我感触很深，七天的学习，不说100%的学员可以照着助教的要求去做，至少有90%的学员一直努力遵守着健峰各项规定，其实我们也是有良好的素养的人，就是有时候助教太程序化了，什么时间该做什么，讲什么，多少时间都是设定好的，少了点什么。
在健峰的七天，让我真正见识了什么叫做训练有素，什么叫做管理出效率，什么是企业文化的内化，看着别的班级每天很早起来训练，不管太阳多热。他们随时随地都在传达健峰的理念，所以我们记住了健峰的校歌，助教们一直在监督我们的5S表现，教室、寝室5S管理。
二、生产管理
7天的课程中，前2天的时间是“余泰昇”讲师，讲生产管理概论，物料管理。后面两天是“蔡家益”讲师，采购与供应商管理，仓库管理与物料管理。“李政璋”讲师的品质管理，最后是“曾金隆”讲师的生产管理与计划控制。课程里面涵盖的内容比较多，“李政璋”讲师的要做好品质就是先要品人，要有德行，员工为什么做不好① 不会（知识、技能的不会可以培养）②不愿意（态度问题，薪酬不合理，奖惩不合理）由干部来决定。品质的三不管理：进料品质管理（不接受不良品，用合格品）制程品质管理（不制造不良品，做合格品）成品品质管理（不流出不良品，给合格品）。有说到企业的五大主要机能：“产、销、人、发、财”。在我看来，需要重点做好的无非以下几大板块：产能负荷与分析、订单评审与管理、生产计划与排程、生产过程管理、生产报表系统、产销协调、生产指标管理。作好生产管理，不能照搬教材和其他公司的模式，我想只要结合本公司的实际情况制定出符合、适用的各版块的规划和流程，在运行过程中不断的修正和完善，坚持下来就能将各版块逐个击破，形成适合本公司的一套生产管理系统。
现从以下几点阐述一下学习后我对生产管理的理解和反思： （1）产能负荷和分析
计算标准工时是做产能分析的基础，同时也是计算生产平衡率、得出生产瓶颈的基础。我认为：应根据计算好的标准工时换算出每班的产量，然后向员工公布，向员工提出产量目标，当员工不能完成目标时，要求员工在填写日报表时要简述原因，同时管理人员配合调查、改进，不断修订产量。同时要应用生产报表系统进行分析，我认为只有这样才能不断的挖掘和提高生产效率，训练高效团队。 （1）订单评审与管理
当收到客户订单后，首先要确认该产品的生产可行性，是新产品还是老产品，确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。为确保交货期能顺利实施，要将出货计划和生产计划立案，作成并下发各部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。当出货计划确定后，计划责任者就必须作出生产计划安排，也就是要在交货期之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。这包括生产线生产计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况把握，模具、工装以及设备状况确认状态。现在很多的企业没有科学的计划管理；只要有单生产、有料就做、没料就转线、没工夹刀治具停线、急生产的物料没有、不急要物料仓库堆积成山。一个企业是杂乱无章的计划管理会毁掉一个企业，因为他是企业的运作核心。
（3）生产计划与排程
在讲生产计划时老师引入了一个我认为很好的理念，那就是批量生产和批量管理。此处的批量并非是按客户订单为单位形成的批量，而是为了使生产过程受控而重新划分的批量。一个合适的批量应该差不多是一个班的产量。通过批量管理就能准确的掌握原材料投入之后生产的进度，在制品数量清晰、准确。
（4）生产报表系统
生产报表系统应该是整个生产系统中的神经，生产报表的准确、及时、有效应该是其关键。生产日报表应该是报表系统的重要组成部分，表格应怎么设计、有谁来填、谁来审核、如何统计、如何汇总分析、如何推算验证„„这些工作都需要我们进行策划，这样才能称之为报表系统，而不是报表。以上看起来工作量很大，但是通过一些代码的使用并结合EXCEL强大的数据处理功能，应该能减轻80%的工作量。
三、关于管理
1.PDCA循环
我感觉健峰的每个老师都会讲PDCA，而且都认为PDCA是从事管理的法宝，不管讲哪一类的课程都会利用PDCA的理念，我想应该是他们多年实践工作经验养成的习惯吧。虽然之前没有学过PDCA 的知识，但这次通过老师的讲解，对其进一步加深了印象。 ① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（Do）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；
④ A（Action）——改正。
对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广，失败的教训要加以总结，以免重现， 这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标，通过检查找出问题和原因，最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。这一轮未解决的问题放到下一个PDCA 循环。
在团队中，如果我们不急着埋头就干，而是养成一个与同伴事先规划、分工、协调的习惯，那么，会避免很多内耗和无用功的发生，让我们看到PDCA的力量。
2.关于改善的理解
课程中吴富强老师提出了企业生产中“增值比率”的概念，并指出一般工厂只有不到10%的时间是从事增值活动，所以说企业中改善的空间很大。改善的核心理念——改善必须能打破现状，先改变人的观念后才能改变人的做法、物的做法、设备的做法等，才能获得成果。
改善的基本精神： a.舍弃做法上的固有思维 b.不可辩解，首先要否定现状
c.提出不能做的理由，不如去思考做的方法 d.多用脑改善，少花钱改善 e.改善是无限的。 3.智库带给我的启发
“管理不是领导者的专利，人人都是管理者”：就是说企业就是我们的家，我们生存在这个大家庭里，每个人都应该懂得运用管理，为自己、为企业创造更大的价值。管理是一门永无止境的学科，几天的培训不可能让我一下子成为管理能手，再好的老师也没有能力教我做到这一点。不过经过培训对我最大的提高就是对我目前的工作有了更近一层的理解，如何去做，理论知识只能是指导思想，细节还需要自己去摸索、发掘和注意。“态度比制度更重要”，制度只是一些条条框框的东西，去约束别人的行为，但是态度能够更人性化去感染别人，达到最终的目的。
最后由“曾金隆”讲师，带领我们做了课程总结，共九大方面： （1）管理的“九”字诀
人定职（岗位说明书）、事定物（作业流程）、物定位（定位、定品、定量） （2）目的
三高一低
高效率、高质量、高精准、底成本。 （3）方式
提案改善制度，创意式。最有钱的是“仓库”，要降低库存 ①异动盘点 ②库存管理（安全库存、最高库存、最低库存）。
最花钱的是“采购”，降低采购成本由“量、质价”来决定，物价变动法，料、工、费。
最浪费“生产”，要降低不良率，提升效率 ①生产看板，数量质量 ②检讨昨天、安排今天、计划明天 ③人（人员的安排配置）、机（机器设备正常运转）、料（物料的来料不良品，断料）、法（方法）、环（环境）。 （4）“
3、
4、5”
3是三检：首检、自检、巡（抽）检，4是：防止再发生，5是：5S点检表
（5）留人“
1、
3、
6、9”
1是：1天的参阅、参访，3是：3天工作上要给予的（信心），6是：6天生活上要多（关心），9是：9天要人事、当事人、直属部门、上级主管共10分钟对其的评价。（要站着讲） （6）表单
①订单评审 ②欠料单 ③补料单 （7）①延误评单会议
②产销协调会议 （8）订单评审 前推式，后拉式
周排程 （9）订单的整合
生管：根据淡旺季来调整，销售：订单的量大小。品质的分析
短暂的七天学习，对我来说收获很多，这次七天培训的结业，不是结束，应该是一个学习的新起点，先要对本次学习的全部内容进行再次复习、消化，使本次学习的理论知识转化到本部门内部的日常管理上，在今后的工作中不断的实践，并不断得以改善和提高。
最后，非常感谢公司领导给了我们这次参加培训学习的机会，使我增长了见识，学到了知识。在以后的工作中，我会尽量将本次学习的成果体现到工作中，把公司产品的品质做得更好，生产效率提升更高，为自已和公司的明天开创一片新天地！
2016年8月1
第16篇：健峰 生产管理培训
健峰《生产管理实务班0155届》
冷春林（学习心得）
首先非常感谢公司及公司领导给我这样一个外出学习的机会。之前还不知道有这样的一个专业培训基地。我于7月21号从四川启程去余姚，7月28号培训结束归来，尽管培课程只有七天，学习安排得非常紧张，而且好的管理方法和理念都让我耳目一新。在七天的学习氛围中让我受益匪浅，在此写些我的学习心得，望领导批评指正。因学习内容较多，现从以下3个大方面分享：
一、健峰印象
当助教微笑着将我迎进健峰学习区及生活区时，清爽的感觉扑面而来。清新的空气、干净的地面、嫩绿的草地、一声声的问候、还有别的班级奋力的学习氛围一下子感染了我。 1.学校的5S
当助教将流程卡发到我们手中，都有迫不及待的去看看自己的居住环境想尽快适应。分到的B502宿舍，意外的很是干净，学校很人性化的分好了不抽烟的同学住一个寝室，这点还是很到位的，就是公共场所的吸烟区没有划分明确，到处可以见到抽烟的同学。 （1）定置定位管理
在健峰，每一个物品都有他的位置，不管是教室里的桌子、椅子、杯子还是宿舍里的毛巾、拖鞋、都有明显的标线给予定位，给人感觉非常的完美。被子必须朝一个方向叠三叠，要有棱角，刚开始不听讲的同学可是犯了不少错误。 （3）素养
在校园里不管是遇到老师、客服还是后勤人员，他们都会面带微笑，新来的学员很快会被这种环境所感染，学会微笑着面对每一个同学。 2．细致的管理
到校的第一天，助教给学员进行了一个半小时的宣导，讲解学校的各项规章制度，从课程安排到课桌用具摆放要求，从宿舍5S要求到宿舍评分标准，各项规定很细致，同时结合图片、表格进行表述，感觉7天学习中所有的发生的行为都做了规范和要求。
助教的宣导让我感触很深，七天的学习，不说100%的学员可以照着助教的要求去做，至少有90%的学员一直努力遵守着健峰各项规定，其实我们也是有良好的素养的人，就是有时候助教太程序化了，什么时间该做什么，讲什么，多少时间都是设定好的，少了点什么。
在健峰的七天，让我真正见识了什么叫做训练有素，什么叫做管理出效率，什么是企业文化的内化，看着别的班级每天很早起来训练，不管太阳多热。他们随时随地都在传达健峰的理念，所以我们记住了健峰的校歌，助教们一直在监督我们的5S表现，教室、寝室5S管理。
二、生产管理
7天的课程中，前2天的时间是“余泰昇”讲师，讲生产管理概论，物料管理。后面两天是“蔡家益”讲师，采购与供应商管理，仓库管理与物料管理。“李政璋”讲师的品质管理，最后是“曾金隆”讲师的生产管理与计划控制。课程里面涵盖的内容比较多，“李政璋”讲师的要做好品质就是先要品人，要有德行，员工为什么做不好① 不会（知识、技能的不会可以培养）②不愿意（态度问题，薪酬不合理，奖惩不合理）由干部来决定。品质的三不管理：进料品质管理（不接受不良品，用合格品）制程品质管理（不制造不良品，做合格品）成品品质管理（不流出不良品，给合格品）。有说到企业的五大主要机能：“产、销、人、发、财”。在我看来，需要重点做好的无非以下几大板块：产能负荷与分析、订单评审与管理、生产计划与排程、生产过程管理、生产报表系统、产销协调、生产指标管理。作好生产管理，不能照搬教材和其他公司的模式，我想只要结合本公司的实际情况制定出符合、适用的各版块的规划和流程，在运行过程中不断的修正和完善，坚持下来就能将各版块逐个击破，形成适合本公司的一套生产管理系统。
现从以下几点阐述一下学习后我对生产管理的理解和反思： （1）产能负荷和分析
计算标准工时是做产能分析的基础，同时也是计算生产平衡率、得出生产瓶颈的基础。我认为：应根据计算好的标准工时换算出每班的产量，然后向员工公布，向员工提出产量目标，当员工不能完成目标时，要求员工在填写日报表时要简述原因，同时管理人员配合调查、改进，不断修订产量。同时要应用生产报表系统进行分析，我认为只有这样才能不断的挖掘和提高生产效率，训练高效团队。 （1）订单评审与管理
当收到客户订单后，首先要确认该产品的生产可行性，是新产品还是老产品，确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。为确保交货期能顺利实施，要将出货计划和生产计划立案，作成并下发各部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。当出货计划确定后，计划责任者就必须作出生产计划安排，也就是要在交货期之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。这包括生产线生产计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况把握，模具、工装以及设备状况确认状态。现在很多的企业没有科学的计划管理；只要有单生产、有料就做、没料就转线、没工夹刀治具停线、急生产的物料没有、不急要物料仓库堆积成山。一个企业是杂乱无章的计划管理会毁掉一个企业，因为他是企业的运作核心。
（3）生产计划与排程
在讲生产计划时老师引入了一个我认为很好的理念，那就是批量生产和批量管理。此处的批量并非是按客户订单为单位形成的批量，而是为了使生产过程受控而重新划分的批量。一个合适的批量应该差不多是一个班的产量。通过批量管理就能准确的掌握原材料投入之后生产的进度，在制品数量清晰、准确。
（4）生产报表系统
生产报表系统应该是整个生产系统中的神经，生产报表的准确、及时、有效应该是其关键。生产日报表应该是报表系统的重要组成部分，表格应怎么设计、有谁来填、谁来审核、如何统计、如何汇总分析、如何推算验证„„这些工作都需要我们进行策划，这样才能称之为报表系统，而不是报表。以上看起来工作量很大，但是通过一些代码的使用并结合EXCEL强大的数据处理功能，应该能减轻80%的工作量。
三、关于管理
1.PDCA循环
我感觉健峰的每个老师都会讲PDCA，而且都认为PDCA是从事管理的法宝，不管讲哪一类的课程都会利用PDCA的理念，我想应该是他们多年实践工作经验养成的习惯吧。虽然之前没有学过PDCA 的知识，但这次通过老师的讲解，对其进一步加深了印象。 ① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（Do）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；
④ A（Action）——改正。
对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广，失败的教训要加以总结，以免重现， 这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标，通过检查找出问题和原因，最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。这一轮未解决的问题放到下一个PDCA 循环。
在团队中，如果我们不急着埋头就干，而是养成一个与同伴事先规划、分工、协调的习惯，那么，会避免很多内耗和无用功的发生，让我们看到PDCA的力量。
2.关于改善的理解
课程中吴富强老师提出了企业生产中“增值比率”的概念，并指出一般工厂只有不到10%的时间是从事增值活动，所以说企业中改善的空间很大。改善的核心理念——改善必须能打破现状，先改变人的观念后才能改变人的做法、物的做法、设备的做法等，才能获得成果。
改善的基本精神： a.舍弃做法上的固有思维 b.不可辩解，首先要否定现状
c.提出不能做的理由，不如去思考做的方法 d.多用脑改善，少花钱改善 e.改善是无限的。 3.智库带给我的启发
“管理不是领导者的专利，人人都是管理者”：就是说企业就是我们的家，我们生存在这个大家庭里，每个人都应该懂得运用管理，为自己、为企业创造更大的价值。管理是一门永无止境的学科，几天的培训不可能让我一下子成为管理能手，再好的老师也没有能力教我做到这一点。不过经过培训对我最大的提高就是对我目前的工作有了更近一层的理解，如何去做，理论知识只能是指导思想，细节还需要自己去摸索、发掘和注意。“态度比制度更重要”，制度只是一些条条框框的东西，去约束别人的行为，但是态度能够更人性化去感染别人，达到最终的目的。
最后由“曾金隆”讲师，带领我们做了课程总结，共九大方面： （1）管理的“九”字诀
人定职（岗位说明书）、事定物（作业流程）、物定位（定位、定品、定量） （2）目的
三高一低
高效率、高质量、高精准、底成本。 （3）方式
提案改善制度，创意式。最有钱的是“仓库”，要降低库存 ①异动盘点 ②库存管理（安全库存、最高库存、最低库存）。
最花钱的是“采购”，降低采购成本由“量、质价”来决定，物价变动法，料、工、费。
最浪费“生产”，要降低不良率，提升效率 ①生产看板，数量质量 ②检讨昨天、安排今天、计划明天 ③人（人员的安排配置）、机（机器设备正常运转）、料（物料的来料不良品，断料）、法（方法）、环（环境）。 （4）“
3、
4、5”
3是三检：首检、自检、巡（抽）检，4是：防止再发生，5是：5S点检表
（5）留人“
1、
3、
6、9”
1是：1天的参阅、参访，3是：3天工作上要给予的（信心），6是：6天生活上要多（关心），9是：9天要人事、当事人、直属部门、上级主管共10分钟对其的评价。（要站着讲） （6）表单
①订单评审 ②欠料单 ③补料单 （7）①延误评单会议
②产销协调会议 （8）订单评审 前推式，后拉式
周排程 （9）订单的整合
生管：根据淡旺季来调整，销售：订单的量大小。品质的分析
短暂的七天学习，对我来说收获很多，这次七天培训的结业，不是结束，应该是一个学习的新起点，先要对本次学习的全部内容进行再次复习、消化，使本次学习的理论知识转化到本部门内部的日常管理上，在今后的工作中不断的实践，并不断得以改善和提高。
最后，非常感谢公司领导给了我们这次参加培训学习的机会，使我增长了见识，学到了知识。在以后的工作中，我会尽量将本次学习的成果体现到工作中，把公司产品的品质做得更好，生产效率提升更高，为自已和公司的明天开创一片新天地！
2016年8月1
第17篇：安全生产管理培训试卷60
安全管理
一、单项选择题
1.我国建筑工程安全生产管理的基本方针是(
).A.预防第一，质量为主
B.安全第一，预防为主
C.百年大计，质量为主
D.百年大计，安全第一
2.建设单位在申请领取施工许可证时，应当提供建设工程有关（
）的资料。 A.机械设备、工具购置状况
B.拆迁状况
C.安全施工措施
D.建设单位管理
3.建设单位应当自开工报告批准之日起（
）日内将保证安全施工的措施报送建设工程主管部门或相关部门备案。
A.30
B.20 C.3
D.15
4.建设单位应当将拆除工程发包给（
）的施工单位。
A.具有相应资质等级
B.经验相当丰富
C.资金雄厚
D.曾参与工程拆除工作
5.设计单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准进行设计，防止因（
）导致生产安全事故的发生。
A.安全生产法律、法规和强制性标准规定
B.企业单位计划规定 C.设计不合理
D.建设单位制定计划
6.工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合（
）。 A.行业标准
B.施工单位制定标准 C.工程建设强制性标准
D.建设单位制定计划
7 .建设单位可以对勘察、设计、施工、监理单位等因自身情况变化(
)合同约定的工期。 A.压缩
B.不得压缩
C.改变
8 .在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由（
）单位承担。
A.具有生产资质
B.具有相应资质的 C.建设
D.监理
9.（
）依法对安全生产工作全面负责。
A.施工单位主要负责人
B.总监理工程师 C.专职安全生产管理人员
D.建设单位主要负责人
10． 垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员需按国家规定取得（
），方可上岗。 A.特种作业操作资格证书
B.施工员上岗证书 C.普通作业操作资格证书
D.机械员上岗证书
11.施工单位应当在施工现场入口、起重机械、脚手架、出入通道口、楼梯口、洞口、危险物存放处等危险部位，应设置（
）且必须符合国家标准。
A.安全警示标志
B.安全护栏 C.指示灯
D.栅栏
12.《建设工程安全生产管理条例》较为详细地规定了建设单位和勘察、设计、施工、工程监理单位及其他有关单位的（
），以及政府部门对建设工程安全生产实施监督管理的责任等。 A.安全责任
B.标准化管理 C.民主化管理
D.规范化管理
13.施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格之日起(
)日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。 A.30
B.15 C.3
D.90
14.施工单位自施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格后，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记，则登记标志应当置于或附着于（
）。
A.设备的显著位置
B.现场指挥部办公楼墙上 C.设备文件资料袋内
D.施工资料档案管理袋内
15.施工单位应当对管理人员和作业人员（
）至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训不合格的人员，不得上岗。 A.一个月
B.三个月 C.半年
D.一年
16。 重要分部分项工程施工阶段，经随机抽查发现责任人无故不在现场的，需给施工项目责任人（
）。 A.记分
B.行政处理 C.行政处罚
D.奖励
17．地基与基础和主体结构工程施工过程，建造师未能有效组织施工并做好相关记录的，每次给建造师（
）。
A.行政处理
B.记分 C.行政处罚
D.奖励
18．地基与基础和主体结构工程施工过程，总监未能有效组织旁站、巡视和平行检验并做好相关记录的，每次给总监（
）。 A.行政处理
B.记分 C.行政处罚
D.奖励
19．危险性较大的分部分项工程验收时，总监未到场组织或未按规定签字的，每次给总监（
）。 A.行政处理
B.行政处罚 C．记分.
D.奖励
20．安全实施、措施存在较大安全隐患，监理单位未及时发现或已发现但未采取有效措施制止违规作用、督促整改的，给总监（
）。 A.记分
B.行政处理 C.行政处罚
D.刑事处理
21．项目监管部门在实施记分、违规事实调查确认以及违规处理等动态管理时，均应登录到省建设工程质量安全网“动态监管系统”中建立的“（
）”子系统进行操作。 A.违规记分与处理
B.行政处理 C.行政处罚
22．项目监管部门在建立记分卡管理制度，记分卡由（
）保管，平时应存放在被记分人任职的项目管理机构，以便检查。
A.记分人
B.被记分人
C.施工单位技术负责人
D.监理单位技术负责人
23．责任人记分累计达100分未受到行政处罚的，其在该工程项目的记分累计值的（
）为其在下一个工程项目的记分起算值。
A.0%
B.20% C.30%
D.50%
24．建设、勘察、设计、施工、监理、检测单位及其执业人员，应当对建设工程在（
）发生的工程质量安全事故依法承担相应责任。
A.设计文件注明的工程合理使用年限内
B.施工时期内
C.竣工验收之前
D.投入使用一定的时间内
25． (
)要挂靠有资质资格的单位或者人员组织工程施工，实施工程监理。 A.有经验的单位和个人
B.禁止单位和个人 C.要酌情考虑单位和个人
D.有紧急施工任务时
26．建设单位在编制工程概（预）算及招标文件时，应当将意外伤害保险和安全生产措施费用作为（
）。 A.不可竞争费用
B.可竞争标价 C.建设过程中商议费用
D.施工条件改善
27．建设单位应当在工程竣工验收后（
）内，向有关主管部门移交建设项目档案。 A.15日
B.三个月
C.30日
D.3日
28．危险性较大的分部分项工程应当在施工前编制施工组织设计的基础上，单独编制（
）。 A.专项施工方案
B.安全监理详细计划或细则 C.施工计划
D.施工监控措施
29．危险性较大的分部分项工程（
），方可进入下一道工序。 A.基本完成后
B.抽查后 C.排除事故隐患后
D.验收合格的
30．超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开（
）。 A.专家论证会
B.负责人研讨会 C.施工工艺研讨会
D.工程质量研讨会 31． 立杆接点接头必须采用（
）连接。
A.对接扣件
B.焊接接头 C.搭接接头
D.绑接接头
二．多项选择题
1． 建设单位编制工程概算时，应当确定建设工程（
），施工单位不得挪作他用。 A.机械设备、工具购置费用
B.使用建筑材料制品费用 C.安全作业环境
D.安全施工措施所需费用
2.建设单位应当在拆除工程施工15日前，将下列（
）资料报送工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或有关部门备案。
A.施工单位资质等级证明
B.拆除施工组织方案 C.拟拆的建筑物构筑物及可能危及毗邻建筑物的说明
D.堆放、清除废弃物的措施
3 .采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程，设计单位应当在设计中提出（
）的措施建议。
A.保障施工作业人员安全
B.预防生产安全事故 C.施工工艺
D. 培训方案
4 .在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位(
)。不整改或不停止施工的，应及时向有关主管部门报告。
A.整改
B.并及时报告建设单位 C.或暂时停止施工
D.建设单位制定计划
5.安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当（
），并由专业技术人员现场监督。
A.编制安装方案
B.制订安全施工措施 C.编制拆卸方案
D.制订安全生产责任制
6． 施工单位应（
）
A.设立安全生产管理机构
B.配备专职消防人员 C.配备专职安全生产管理人员
D.配备专职环保人员
7.对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经（
）签字后实施。
A.施工单位技术负责人
B.总监理工程师
C.专职安全生产管理人员
D.建设单位技术负责人
8.提供机械设备和配件的单位，应按照安全施工的要求配备齐全有效的（
）等安全设施和装置。 A.指示灯
B.保险 C.限位
D.栅栏
9. 施工单位取得资质证书后，降低安全生产条件的，（
）
A.降其资质等级
B.直至吊销资质证书
C.责令限期改正
D.改正仍未达标责令停业整顿 10 .施工现场五牌一图是指工程概况、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、（
）及现场平面布置图。
A.安全责任制牌
B.入口指示牌 C.消防保卫牌
D.安全生产牌
11.《建设工程安全生产管理条例》是落实《建筑法》和《安全生产法》的具体表现，标志着建设工程安全生产管理进入（
）发展的新时期。
A.法制化
B.规范化 C.民主化
D.标准化
12.施工单位应当向作业人员提供（
），并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 A.安全规范
B.安全防护用具 C.安全防护服装
13.（
），应当接受安全生产教育培训。
A.作业人员进入新岗位
B.作业人员进入新的施工现场前 C.施工单位采用新技术新材料
D.施工单位采用新工艺新设备
14． 建设工程安全生产监督管理职责部门在职责范围内履行安全监督检查职责时，有权采取下列（
）措施：
A.检查有关安全生产的文件资料
B.施工现场检查
C.纠正违反安全生产要求的行为
D.发现安全事故隐患责令排除或暂停施工等
15 .建设工程质量安全动态管理是指对责任人在质量安全管理过程中的违规行为，采取 （
）相结合的方式进行监管。
A.记分
B.行政处理 C.行政处罚
D.奖励
16.建设工程质量安全动态管理办法是由（
）负责施行。 A.颁发项目施工许可证建设行政主管部门负责
B.建设单位 C.建设行政主管部门委托的工程质量安全监督机构
D.监理单位
17．项目监管部门在实施记分、违规事实确认后，应及时将责任人的（
）信息等记到“违规记分与处理”系统内的登记册上。
A.基本情况
B.发生变更或终止任职的时间 C.每次违规记分值
18．被记分的建造师、总监等责任人（
），必须参加集中教育培训。
A.记分累计值达60分
B.一个月内记分累计值达30分 C.记分累计值达80分
D.工程项目被责令全面停工整改的
19．建造师和总监的记分周期是以（
）来记的。
A.工程项目开工时间
B.工程项目竣工时间
C.每单位工程所需时间
D.每分部分项工程所需时间
20．建设工程开工前，建设单位应当依法申请领取（
）批准手续。 A.施工许可证
B.或办理开工报告 C.规划许可证
D.土地使用权证
21．安全生产措施费用包括（
）
A.施工生产设备所需费用
B.安全施工措施所需费用
C.临时设施、环境保护等维护安全作业环境费用
D.抗台风暴雨等自然灾害所需费用
22 ．施工单位对施工现场重大危险源实行（
）。
A.登记建档
B.报告制度 C.设立警示标志
D.监控措施
23．对大中型建设项目和危险性较大分部分项工程，工程监理单位在实施监理前应当制定包括安全监理内容的工程项目（
）。
A.监理规划
B.安全监理详细计划或细则 C.施工计划
D.施工监控措施
24．建设单位在申请领取施工许可证或办理安全监督手续时，应当提供危险性较大的分部分项工程（
）。
A.工程清单
B.安全监理详细计划或细则 C.安全管理制度
D.安全管理措施
25．工程竣工后监理单位应将有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理细则、（
）等立卷归档。
A.监理日记
B.监理月报 C.监理规划
D.监理会议纪要
26．上下沟槽应（
）。
A.设安全梯
B.不得攀登支撑杆件
C.保证边坡稳定
27．土方开挖顺序应遵循（
）的原则。
A.开槽支撑
B.先撑后挖 C.分层开挖
D.严禁超挖
28．施工现场使用电器设备及线路必须设置（
）。
A.漏电开关
B.过负荷保护
C.电缆严禁沿地面明设
D.动力开关一机一闸制
29.建设单位不得对勘察、设计、施工、监理单位等提出不符合（
）的要求。 A.安全生产法律规定
B.安全生产强制性标准规定
C.安全生产法规规定
D.建设单位制定计划
30 .工程监理单位和监理工程师应当依照（
）实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。 A.法律
B.法规
C.工程建设强制性标准
D.建设单位制定标准 安全管理
答案
一、单项选择题
1.
B
C.
D.
4.
A.
5.
C
6.
C.
B.
8 . B.
9.
A.
10．
A.
11. A.
12.
A.
13. A.
14.
A.
D.
16.
A
B.
B.
C
A
21
A
22
B.
26
A
27
B
31
A
二．多项选择题
1. C D..
A.B C.D.
6. A. C.
7 A.
B.
11.
A.B
12.
C.B
16.
A.C.
17 A.B.C..
21 B C.D.
22
A.B C.D.
26 A.B C.
27 A.B C.D.
23
D.
28
A
3 A.B
8 . B C
13. A.B C.D 18 A. B.
23 A.B
28 A.B C.D.24
A
29
D.
4.
A.B C
9. C.D.A.B
14.A.B C.D.
19 A. B.
24 A
D.
29 A.B C.
25
B.30
A 5.
A.B C 10．C.D.
15 .A.B C.
20 A.B C.
25 A.B C.D. 30 A.B C.
第18篇：粮食工程生产管理培训生
调查报告
中粮家佳康是全国有名的肉食产业品牌，是中国体育代表团肉类食品的供应商。它拥有自己的生态养殖基地，自主天然饲料和自然的养殖方式。中粮家佳康牌的冷鲜肉不含激素、瘦肉精、抗生素等违禁品，产品营养健康。中粮家佳康肉制品秉持“新鲜真美味”理念和低脂、低糖、低胆固醇健康理念，精选中粮新鲜优质猪肉为原料，严格执行国家标准生产。中粮家佳康禽肉调理品和熟食是通过选用中粮自产新鲜禽肉为原料采用国际先进设备和工艺精心加工制作而成。
中粮家佳康从源头开始，严格把控每一个生产环节，以完整的肉食产业链为消费者提供健康、营养、安全、方便、美味的肉品。
抱着这样一种崇拜敬仰之亲，昨晚我去了常青花园中百仓储，对中粮家佳康肉品销售专柜家宴厨房以及相竞品牌的销售情况进行了相关调查，并对常青花园商储新快肉食品专柜也进行了相应调查。
第一，销售情况。通过询问中粮家佳康专柜销售人员家佳康冷鲜肉的销售情况，我得知该品牌的瘦肉、五花肉和后腿肉的销售量在冷鲜肉中是最大的。而家中粮佳康肉制品由于与金锣等其他品牌相比价格稍微有点高，因此其销售量较其他品牌相对较少。
第二，放心程度。中粮家佳康科学严格的卫生管理模式、精细快捷的冷链输送方式为它赢得了广大消费者的青睐。由于中粮家佳康是中国体育代表团肉类食品供应商，消费群众对其的卫生情况尤其放心。
第三，建议。中粮家佳康家宴厨房专柜精品柜的肉品都提前经过精细分割包装，消费者有时候不能挑选到自己需要量的产品，比如说，买两盒了多了下次用就不是那么新鲜了，买一盒不够量。非精品柜的肉品也是经过提前分割的，同样也存在上述情况；该柜的肉品直接暴露在外面，虽说中粮家佳康的肉品质量不容置疑，但给人的感觉不是那么好。
通过此次调查，我对中粮家佳康这个品牌有了进一步的了解。在此之前对其知之甚少，只知道其是中国体育代表团肉食品供应商，因为学校在武商旁知道“新快”是个高端大气上档次的肉食品品牌，却不知道其冷鲜肉是有中粮家佳康提供的。我相信，中粮家佳康的肉品在其后的时间一定会将其“美味更健康”这样的理念一直传承发扬下去，会被全国人民去世界人民所认可。
第19篇：安全生产管理培训提纲(新)
《企业安全生产管理》培训提纲
（1-2天/6-12课时）
一、企业安全生产的重要性
（1）企业生产的劳动环境要求安全生产 （2）企业生产的特点需要安全生产
（3）警钟长鸣（石化行业近年安全事故典型案例）
二、安全生产管理基础知识
1、安全生产管理方针和目标
2、现代安全管理的特征：
3、安全是人的一种最基本的需要
4、安全是企业各项活动的保障
5、安全是社会和谐的基础
三、安全生产法解读
1、关于《安全生产法》的地位
2、关于《安全生产法》的重大意义
3、立法的目的
4、保障安全生产的五个运行机制
5、七项基本法律制度
6、四个安全生产责任对象
7、安全生产三大对策保障体系
8、生产经营单位主要负责人安全生产的六项责任
9、从业人员安全生产保障的八大权利
10、从业人员安全生产保障的三种义务
11、我国安全生产的四种监督方式
12、安全监管部门及监督检查人员的五项义务
13、十三种处罚方式
四、中华人民共和国消防法（新）解读 （1） 政府消防工作职责
（2）公安机关及其消防机构职责 （3）公安机关及其消防机构职责
（4）消防监督管理主体例外规定
（5）行政主管部门消防职责
（6）单位消防安全责任
（7）公民的权利和义务
（8）建设工程实行消防审核、验收和备案抽查制度
（9）公众聚集场所消防安全检查
（10）举办大型群众性活动消防安全有要求
（11）消防产品监督管理制度
（12）城市规划修改为城乡规划
（13）建设多种形式消防力量
（14）承担应急救援工作
（15）专门增加“监督检查”
（16）完善消防行政处罚制度
（17）新增消防违法行为
（18）增加临时查封措施
（19）公安派出所消防监督职责有规定
五、《中华人民共和国道路交通安全法（新）》要点解读（略）
六、企业的安全生产管理
1、安全与危险的概念
2、危险源的识别和管理
3、危险程度评估
4、事故发生的基本特点
5、引发事故的基本要素
6、墨菲定律与海恩法则
7、应急救援预案的制定与演练
七、事故预防与控制
1、安全教育与培训
2、健全安全生产组织
3、落实安全生产责任制
4、加强安全生产的检查
5、完善安全生产管理的制度和流程 （1）安全预防管理制度 （2）防火安全管理规定 （3）生产安全会议制度 （4）安全检查管理制度 （5）安全防护管理制度 （6）安全事故处理流程 （7）安全事故预防方案 （8）安全事故处理报告 （9）安全生产奖惩办法
6、生产现场的目视化管理
7、安全文化建设
第20篇：安全生产管理教育培训管理制度
关于下达安全生产教育培训管理制度的通知
工程项目：
一、为增强企业职工安全意识和自我保护能力，提高安全素质，确保安全生产，特制定本制度。
二、本制度适用于公司、工程项目所有从事建筑施工的人员。
三、公司劳资教育部门负责教育培训管理工作。
四、公司全体员工必须参加定期或不定期安全生产教育培训。
1、企业法人代表、项目负责人每年参加建设部或省、市安全培训学习一次，学习时间不少于30学时。
2、安全专业管理人员每年参加省、市安全培训学习一次，时间不少于40学时。
3、其它管理人员和技术人员每年参加省、市安全培训学习时间每人不少于20学时。
4、工人的安全知识、安全技能培训学习时间每人不少于20学时。
5、上述人员的学习成绩记录在安全教育培训卡上，成绩合格者方可上岗。
五、工人入场必须经过三级安全教育：即公司一级、工程项目二级、班组三级安全教育：
a) 公司一级的安全培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度。
b) 工程项目进行第二级安全生产教育培训，其主要内容：工地制度、现场环境、工程特点及存在的不安全因素等。学习时间不少于15学时。 c) 班组进行第三级安全生产教育培训，其主要内容：本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等，学习时间不少于20学时。 d) 以上教育培训考核成绩作为录用先决条件。
六、变换工种的职工要进行安全教育培训，主要内容是拟到工种安全操作规程、作业环境、劳动纪律、技能训练，经考试合格者方可变换。
七、特种工程（电工、焊工、架子工、机操工、起重工、打桩和机动车司机、塔吊司机及指挥、人货两用电梯和起重司机，司炉工、爆破工及其它从事特殊作业的工人）。取得特种作业证的，仍然要参加安全教育培训，每年一次，时间不少于15学时。
八、根据本制度，每年由劳资（教育部门列出培训计划，进行培训教材和师资准备，并监督实施。
九、凡是经教育培训的人员考试不合格者应参加第二次学习（学习时间误工费和学费自理），如果二次不合格，将调离下岗位或辞退。
公司
