模板施工专项方案
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中铁二十一局宝兰客专甘肃段项目经理部五工区
目 录
一、工程概况及编制依据……………………………………………1
二、施工准备…………………………………………………………1
三、模板的配制与安装………………………………………………2
四、模板施工安全注意事项…………………………………………14
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
新建铁路宝鸡至兰州客运专线天水南站，由站区和综合维修车间两部分组成，总建筑面积10193.072㎡。
站区包括（单身宿舍，给水所，锅炉房，公安派出所，污水处理站）；维修车间包括（食堂，单身宿舍，综合办公楼，轨道车库，材料库，门卫及存油间）。
房屋抗震设防烈度8度，房屋采用框架结构，，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，外墙贴60mm厚挤塑聚苯板保温，屋顶钢筋混凝土整体浇筑，四周设屋面斜檐，上铺青灰色水泥彩瓦。为预防施工现场高处坠落事故的发生，保证施工安全，特制订模板专项施工方案。
2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
二、施工准备
1、材料：
（1）木模板：18厚胶合板 （2）木 枋：50×80木方
（3）支承系统：尾径υ70以上圆木支撑。
2、作业条件
（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。
（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装
（一）、模板配制方法
1、按图纸尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。
2、底模、侧模胶合板厚18mm。
（三）、模板安装要求
1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便，能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。
四、模板安装方案
本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模板安装。
1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。
2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。
3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。
五、模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。
2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。 楼板模板、支撑计算
本工程楼板按厚100mm进行验算；混凝土强度等级C25，板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，底模采用胶合板，楼板支撑间距为1200×1200mm。
一、模板面板计算
模板面板按三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M 活荷载标准值q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=120×1.0×1.0/6=20㎝³ I=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4 (1)抗弯强度计算 f=M/W
[f] —面板的抗弯矩设计值,取13N/㎜2 M=0.1ql2
M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2
v=0.677ql4/100EI
二、楼板模板隔栅计算
隔栅按照均布荷载下连续梁计算。
1、荷载的计算
㎜（1） 钢筋混凝土板自重（KN/m） q11=25×0.10×0.4=1.0 KN/m （2） 模板的自重线荷载（KN/m） q12=0.5×0.4=0.2 KN/m (3) 活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载（KN/m） q2=(1＋2)×0.4=1.2 KN/m 静荷载q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 KN/m 活荷载q2=1.4×1.2=1.68 KN/m
2、木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载q=q1＋q2=3.12KN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 KN·m 最大剪力Q=0.6×1.2×3.12=2.25KN 最大支座力N=1.1×1.2×3.12=4.12 KN 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=5×8×8/6=53.33CM3 I=5×8×8×8/12=213.33 CM4 （1） 木方抗弯强度计算
f=0.45×106/53330=8.44N/㎜2
最大变形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜
三、顶撑木验算：
a顶撑木Ф70mm间距1.2×1.2m则
N= 1.1×1.2×3.12=4.12KN N/An=4120/3.14(35)²=1.07N/mm²
l₀=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l₀/i I=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91时，Ф=3300/188.572=0.093 N/ФAn=3140/0.093/3.14/35²=8.78N/mm²
（稳定）稳定性满足
框架梁模板验算：
框架梁采用木顶撑时架体的验算
取底层层高最大，框架梁最大截面（200×700）进行验算。模板采用18厚七夹板，模板底楞木采用50×80木方，间距为@=400㎜，顶撑间距为@=400㎜，采用圆杉木，fc=10N/㎜2，验算是否满足要求。
一、模板面板计算
面板为受弯结构，需要验算起抗弯强度和刚度。按三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6KN/m 活荷载标准值q2=(1＋2)×0.2=0.6 KN/m 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.8×1.8/6=10.8CM3 I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 CM4 (1) 抗弯强度计算 f=M/W
v=0.677ql4/100EI
二、梁侧模计算
（1）侧压力计算
设T=20℃ ， V=1.5m/h , β1=β2=1 ，则 F=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 KN/mm2
F=γcH=24×0.7=17.5KN/mm2 取二者较小值17.5 KN/mm2计算 （2）强度验算
立档间距为400mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁底模板厚18mm 。梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4 KN/mm2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等。 设计荷载为：q=(17.5×1.2+4×1.4) ×0.2=5.32KN/m 弯矩系数与模板底板相同
Mmax=Kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103KN.m W=bh2/6=200×182/6=10800mm3 则 σmax=Mmax/W=0.103×106/10800=9.54 N/mm2＜fm=13 N/mm2 满足
（3）剪力验算
剪力 V= Kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 KN 则剪应力 τmax=3V/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 N/mm2 fv=1.4 N/mm2＞τ（4）刚度验算
max
=0.52 N/mm2 满足
刚度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=17.5×0.2=3.5KN/m 则ωA= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12) =0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 满足要求。
考虑到理论计算与实际存在偏差，为安全起见，高度大于或等于700的框架梁仍需设置M14对拉螺栓，水平间距800。
4顶撑计算
顶撑截面为An=.352=3846㎜2，间距L=0.4m，在距楼面200㎜和梁底200㎜纵横各设一道水平拉条
LO=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm ，
70I=4=17.5mm 则λlo=i2300=17.5=131.43 （1） 强度验算
N=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06KN N=2060/3846=0.536N/mm2
因为λ〉91， =2300/131.432=0.133 N/A=2060/0.133×3846=4.03 N/mm2
1、柱模板荷载标准值
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t =200/(T+15) T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.900m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.00m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m
2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。
2、柱模板计算
柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。
柱模板的截面宽度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm；
柱模板的高度 L = 3800mm；
柱箍的间距计算跨度 d = 400mm。
3、木方(面板)的计算
木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下
木方计算简图
（1）.木方强度计算
支座最大弯矩计算公式
跨中最大弯矩计算公式
其中 q为强度设计荷载(kN/m)；
q = (1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kN/m d为柱箍的距离，d = 500mm；
经过计算得到最大弯矩 M = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kN.M 木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到 = M/W = 0.202×106/83333.3 = 2.420N/mm
2木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! （2）.木方挠度计算
最大挠度计算公式
其中 q混凝土侧压力的标准值，q = 51.488kN/m； E 木方的弹性模量，E = 9500.0N/mm2； I 木方截面惯性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；
经过计算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0) = 0.173mm [w] 木方最大允许挠度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；
木方的最大挠度满足要求!
4.对拉螺栓计算
长边大于或等于600的框架柱，需在长边设υ16对拉螺栓，间距同柱箍。
穿墙螺杆的最大拉力N=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56KN 查《建筑施工计算手册》P449表8-11，选用M16对拉螺栓，其容许拉力
[N]=24.5KN＞N=17.04KN,满足要求。
经按上述方法验算，除底层外，其余长边为400的框架柱选用M12对拉螺栓，间距500，剪力墙选用M10对拉螺栓，均满足要求。
四、模板施工安全事项：
1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。
5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。
