印刷毕业论文范文（精选多篇）

推荐第1篇：印刷工程本科毕业论文选题

毕业论文（设计）

题 目

学 院 学 院 专 业 学生姓名 学 号 年级 级 指导教师

毕业

教务处制表

毕业

毕业

二〇一五年 十二月一 日

毕业

印刷工程毕业论文选题(1202个)

一、论文说明

本写作团队致力于毕业论文写作与辅导服务，精通前沿理论研究、仿真编程、数据图表制作，专业本科论文300起，具体可以联系

二、论文参考题目

网络印刷战略联盟中小印刷企业开展网络印刷新路

《印刷技术术语 第9部分：书刊印刷术语》和《书刊印刷产品分类》两项国家标准起草组第1次工作会议在深圳召开

中国印刷技术协会商业票据印刷分会第十三届年会暨商业票据绿色印刷标准宣贯会在大连召开

中国印刷技术协会凹版印刷分会举办2012绿色印刷包装技术交流会 试论绿色印刷对传统印刷企业的影响及其措施 印刷家，让印刷“互联网”共享

印刷标委会启动两项包装类绿色印刷行业标准制定

第12届中国包装印刷评比暨首届中国包装印刷成就奖颁奖大会在厦门召开 深圳市印刷学会第三届会员代表大会及2014深圳印刷年会成功举办 四大印刷材料对报纸印刷质量的影响与分析

《印刷技术 雕版印刷技艺》新闻出版行业标准起草组在扬州成立 《数字印刷 喷墨印刷图像质量属性的测试方法》国家标准起草组成立会议召开

浅谈特种印刷之香味印刷

理光全新VC60000高速喷墨印刷机从传统印刷到数字印刷转换的新里程 广东省第二届“十大最具竞争力印刷企业”和“十大诚信印刷企业”颁奖典礼在广州举行 三维立体印刷 引领印刷新时尚

探析喷墨印刷纺织物时印刷色彩再现的影响因素 海德堡印通数码印刷管理系统助力混合印刷走上新台阶 北人集团 推出包装印刷与书刊印刷解决方案

印刷传媒（商业与出版物印刷）产业调研小组赴六地考察调研 北京朝红印刷有限公司：打造国内葡萄酒标签印刷第一品牌 柯尼卡美能达：数字印刷已成必为不可少的印刷方式 没有印刷机也可以做印刷平台？

中国印刷及设备器材工业协会喷墨及特种墨印刷分会第二次会员代表大会暨二届一次理事会在京召开

2014中国国际网印及数字化印刷展暨FESPA中国数码印刷展新闻发布会召开 富士胶片：数字印刷辅助传统印刷将成为必然

浅析印刷技术与印刷产业发展对“聚珍仿宋”字体产生的影响 基于在印刷职业教育中渗透绿色印刷教育初探 柯达鼎盛6000印刷机:开创印刷新纪元

印刷质量检测之塑料印刷品墨层牢度检测方法浅析

2014全国印刷经理人年会暨2014中国印刷企业100强颁奖典礼将于9月召开

中国印刷技术协会特种印刷专业委员会开展新一届班子换届选举工作 《印刷技术 印刷品外观质量全检技术要求和检验方法》新闻出版行业标准起草组第1次工作会议在京召开

中国印刷技术协会特种印刷专业委员会开展新一届班子换届选举工作 在商业票据印刷机上印刷彩色活件的技术要点 传统印刷对数码印刷的几点思考

高宝在2014年德国印刷论坛上展示紫外印刷工艺在平版印刷领域的创新和应用

特种印刷在电影海报印刷中的应用初探

《印刷技术 印刷品外观质量联机全检系统要求和检验方法》行业标准起草组成立会议在京召开 德国印刷专家如何看待网络印刷

浅谈“绿色印刷”在印刷企业的应用及发展

《印刷技术 用于匹配颜色特征数据集的印刷系统调整方法》行业标准起草组第1次工作会议在福建召开

欧美商业印刷厂纷纷引进海德堡速霸XL 106翻转印刷机以确保顶级生产率及可用性

第三届中国出版政府奖（印刷复制奖）获奖印刷产品赏析 第三届中国出版政府奖（印刷复制奖）揭晓6种印刷产品获奖

上海理工大学出版印刷与艺术设计学院数字印刷实践基地落户柯尼卡美能达DIS数码展示空间

北京凌云印刷质量解决方案亮相第十六届北京国际印刷信息交流大会 印工协标签印刷分会模内标签印刷专业委员会正式成立

全方位印刷包装商贸平台第二十一届华南国际印刷展聚焦印包前沿资讯 数字印刷和数字柔印相结合——标签和包装印刷的趋势 印刷企业如何提高商品条码印刷质量

经纶全讯数字印刷解决方案 助力印刷行业数字化进程 安全印刷将给中东地区印刷业带来增长机会

2013FESPA中国数码印刷展/第27届中国国际网印及数字化印刷展圆满闭幕 为印刷业见证，与印刷人同行

从“中国印刷业技术创新大奖”看印刷业的技术创新方向 数字印刷将推动全球可变数据印刷市场飞跃 中国印刷博物馆参观后记：十年后重温千年印刷史 中国印刷博物馆：见证并传承中国印刷历史和文化 盈联印刷：牵手嘉和顶新 印刷市场“加速跑” 两台曼罗兰ROLAND 700印刷机落户两印刷企业 中国印刷博物馆珂罗版印刷精品展示馆举行揭牌仪式

第三届中国出版政府奖（印刷复制奖）印刷部分初评、复评工作完成 健豪印刷实习日记之健豪印刷的企业文化 绿色印刷 对传统印刷企业的影响探讨 打造绿色印刷示范基地 加快印刷产业转型升级 浅谈平版印刷中马口铁印刷的独特工艺及发展前景

Magnum40型卷筒纸轮转胶印机报纸印刷转书刊印刷折页装置的调节 307家印刷企业通过绿色印刷认证 胶印机印刷滚筒与印刷压力的关系

由香港印刷业商会主办的“第十一届两岸四地印刷业交流联谊会”圆满举行 中华商务在美国印刷大奖赛中创亚洲区印刷公司纪录 日本印刷和印刷机械市场

2013广东南方报业轮转印刷技术交流会暨印刷实操技术培训成功举办 新闻出版行业标准《印刷技术 纸和纸板印刷适性测试方法》第

1、2部分起草组第2次联席工作会议举行

《印刷技术 纸和纸板印刷适性测试方法》新闻出版行业标准第

1、2部分起草组第1次联席工作会议在深圳举行

EFI全球首席执行官：让印刷超越平面助印刷企业赢在科技和效率前沿 新闻出版行业标准《印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法》第7～9部分起草组第1次联席工作会议在珠海召开

新闻出版行业标准《印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法》第3～6部分起草组第1次联席工作会议在东莞召开

爱克发 推动绿色印刷和印刷数字化 高速喷墨印刷 引领印刷业前行 传统印刷企业的数字印刷“考卷”

《印刷技术 纸和纸板印刷适性测试方法》多部分新闻出版行业标准起草组成立会议召开

以印刷业“十二五”发展规划为指导 培养应用型印刷人才 曼罗兰平张印刷系统有限公司已交付第100台ROLAND印刷机 2011年中国印刷市场概况和2012年中国印刷市场总结及展望 混合印刷之胶印与数字印刷的深度融合 数字印刷 如何融入传统印刷企业生产流程 传统印刷企业借数字印刷拓增值之路 传统印刷企业的数字印刷“考卷”

加盟连锁 传统印刷企业进军数字印刷之路“新解”

海德堡 包装印刷领航者

（九）海德堡印后：包装印刷的重要竞逐点 海德堡 包装印刷领航者

（八）海德堡印刷：领军包装 续写辉煌 绿色印刷印刷行业大势所趋 传统印刷向数码印刷的华丽转身

蓝菱印刷 开启别样精彩的后书刊印刷时代 盛通印刷决定进军网络印刷和进出口业务 数字印刷：传统印刷企业的发展新模式 油墨印刷行业：没落中的印刷王朝

印刷行程及方向对氧化铝陶瓷印刷阻值影响的研究 四川完成印刷企业年检 3235家印刷企业达标 印刷模拟器在印刷人才培养和教学中的应用 印刷电路板业：平板电脑崛起印刷电路板业续夯

曼罗兰平张印刷技术支持专题

（二）远程诊断系统为印刷生产的快速响应再提速

第十九届华南国际印刷工业展览会打造2012年首个大型印刷展 浅析柔性版印刷在包装印刷上的应用

采用小全张印刷机及特种规格纸张印刷能有效降低图书印制成本 3D印刷机可直接将岩石“印刷”成整栋建筑(组图) 数码印刷开创个性印刷时代 急速发展的印刷学科和印刷专业教材 特种印刷在电影海报印刷中的应用初探

弘扬印刷文化 倡导科技创新 中国印刷博物馆举行十周年庆典 喜迎印刷盛会 回眸印刷发展近代欧洲印刷术传播的经济偏向研究 探析纸张物理特性对印刷质量的影响 浅谈数字水印技术在防伪印刷中的具体应用 对胶印印刷图像颜色控制技术的若干思考 网站式教学平台在印刷设备教学中的应用 关于印刷工业废水处理与回用技术的浅析 高职英语教学与印刷专业英语教学衔接之研究 蓝色印文与印刷文件朱墨时序的检验案例启示 包装设计与印刷应用技术型人才培养探析 包装印刷对环境的污染及其相应的治理预防措施 数字网络技术对传统印刷的挑战及其解决措施 多媒体技术对我国印刷传播科技的影响分析 我国印刷媒体的发展现状及其发展对策研究 电子媒体对印刷业的冲击和影响

基层印刷人才梯队培养模式与目标引领的构建与探究 太阳机械填补我国窄幅柔版印刷设备领域多项空白 对报纸印刷企业固定资产管理问题的探讨 点亮绿色印刷 破解柔印难题

环保HUV印刷工艺为化妆品包装纸盒增值 中国印工协成立绿色印刷及VOCs治理工作委员会 《2015年循环经济推进计划》发布绿色印刷纳入其中 全国第四个印刷标准化教育培训推广基地落户上海版专 印刷标准起草制定培训班在京举办 《中国印刷产业发展技术路线图》发布

亚洲印刷展览联盟会议在东莞召开徐建国当选新一届主席 2015中国数字印刷联盟高峰年会召开 浅说纸张光学性能对印刷品质量的影响 解析中国古代宗教版画印刷 印刷美术设计中的视觉艺术特色 浅析现代印刷业未来发展趋势

高职院校印刷专业学生自主学习能力的培养 TCL Packaging开发出新型微孔印刷封盖薄膜 陈宏阁：从印刷工人到造币专家 基于柔性印刷电路板技术的纳米发电机

数字印刷图像质量检测与质量控制理论与应用研究 我国计算机中文印刷字体设计与应用浅述 立华彩印包装印刷ERP项目成功上线运行

马汀自动科技设备协助LariTryck的印刷机发挥最大产能 2015年北京印刷协会会员大会成功举办

中国（上海）国际印刷周2015’纸上创意艺术展蓄势待发 14万平方米的国际印刷大展，4月将在东莞盛装登场 一种提高印刷质量的幅度调制半色调新思路 小批量多品种标签印刷解决方案研究 印刷电商的黄金时代有望到来 印刷厂的机器人

云印刷能否“拨云见日”？ 神奇的印刷术 印刷工的骄傲

烟包条码印刷质量控制要点

认清烟草业发展“新常态”做好配套烟包印刷服务 烟包印刷 创新与变革

2015印刷电子商务实战应用（第一期）培训班在天津举办 21世纪印刷国际研讨会在印度召开 高校产学研结合培育数字印刷人才策略 浅谈丝网印刷在生活中的应用 新政治形势下印刷业财务战略的选择 印刷油墨中苯系物危害性的探讨 印刷企业测量仪器管理心得

纳米材料在包装印刷废水处理中的应用 凹版绿色印刷标准吹响行业变革冲锋号 力嘉（东莞）环保包装印刷产业园封顶仪式举行

带柔性电极延伸线的印刷及并置导线复合LED光源板的研制 食品包装中的绿色印刷油墨研究 浅析包装印刷防伪设计 浅谈计算机在印刷前端的应用 基于数字包装印刷发展的探讨

印刷机械的无轴传动技术及驱动故障排除 印刷企业生产设备安全管理探讨 东莞印刷职教联盟实践探索

基于工作过程导向的高职《印刷材料适性与检测》教学改革研究 不同印刷食品包装纸溶剂残留量及与存放时间相关性研究 互联网+、工业4.0时代下印刷生产的智能化升级之路 印刷品成本核算实例分析

曼罗兰UNISET 78型卷筒纸印刷机的日常维护与保养 喷墨制版及其印刷适性探究 环球印刷联盟会议在东莞召开

2013年日本印刷产业继续下滑销售额跌至5.42万亿日元 四项绿色印刷行业标准发布

富士施乐携手富士胶片力推数码印刷广印展现场共同签约四家客户 第三届国际印刷技术发展论坛顺利召开 英国印刷之父卡克斯顿

高职印刷教育发展的关键问题的研究 丝网印刷的社会效应和运作模式探索 谈印刷机的维护保养 谈印刷车间的现场管理

射频印刷电感替代低值空心电感的探索 2015华南国际印刷标签展盛大开幕 2015华南国际印刷标签展盛大开幕

佳能携数码印刷明星阵容 亮相上海国际广告展 浅析现代印刷机械维修中红外诊断技术应用 浅谈烟标绿色印刷体系的建设 对苍南印刷业提升发展的调查与思考 加强印刷企业的全面质量管理 报纸印刷的彩色图片处理分析 包装印刷企业如何应用CTP技术 大力推行绿色印刷走可持续发展道路 雕版印刷：雕刻灵性的手艺 探讨气动装置在印刷机械中的运用 小微印刷企业家的孤独 冠力实业：印刷界的“马蹄钉” 任玉成：印刷实干家 为印刷整合点赞

《2014印刷包装企业大数据白皮书》

14万平方米的国际印刷大展，4月东莞盛装登场 小森图像技术中心：提升全球印刷科技层次 印刷老夫妻 从业半世情 王建全：十载印刷梦

北京印刷行业VOCs排放标准征求意见稿变化对比 钟情印刷 永续发展

关于印刷机械节能产品评价方法的探讨 阿塔卡佛山呈现印刷光油的精彩世界 王建全：十载印刷梦

博星集团 提供整体印刷解决方案 环球印刷器材 演绎精彩

北人 演绎数字印刷与胶印并行之精彩 富士施乐 散发数字印刷的魅力 方正电子展示数字喷墨印刷实力 EFI持续推动印刷行业迈向数字时代 数字印刷让报业绽放新光彩

第22届华南国际印刷工业展览会落幕 上海自贸区“印刷对外加工贸易综合服务平台”正式开通 2014年我国印刷设备器材出口额增长4.11% 曼罗兰平张印刷系统有限公司任命顾敏华为市场及企业传讯部全球总监 国家新闻出版广电总局全面部署2015年印刷复制发行监管工作 气相色谱—质谱法测定方便面印刷包装材料中挥发性有机物 爱普生全新光盘印刷刻录系统开启医学影像存储新境界 奥地利杂志用HIV血液印刷

2015年我国进口印刷设备器材关税调整 包装印刷行业六大败局

Lithrone G44：小森高效印刷新典范 汇源印刷：打造最理想车间

未达批量生产，是数字印刷目前的瓶颈 2014，苍南印刷这一年

京津冀一体化开辟北京印刷新出路 日本印刷产业面面观

“下降”成欧洲印刷业发展关键词 未来三年，美国印刷业市场的机遇与挑战 回眸江西印刷业的2014 创意服务是广东印刷行业的新业态 网络印刷商必须看清的两大现实 菲律宾印刷业发展现状与市场趋势 尖端数字技术推动印度印刷业发展 跨媒体转型成澳大利亚印刷业新方向 马来西亚印刷业发展面临新制约 求索：印刷产业的互联再造

富士施乐首推金/银色干墨彩色数码印刷系统 纸包装企业印刷生产的色彩管理实施 大幅面印刷技术及其制版设备分析

印刷时代：大工业语境下的合拍电影海报生产与传播 PDF格式在数字印刷流程中的应用

职业院校“印刷设备”课程教学改革的探索 印刷出版企业数字内容管理问题与对策 20世纪80年代校内印刷本的收集与整理

欧洲早期印刷业应对专制统治的方式与成功原因探析 《丝网印刷》课程 理实一体化教学模式探究 印刷企业信息系统数据库的建立

基于工作任务的“印刷电路设计与制作”课程改革 印刷企业生产系统效率提升之我见 关于报纸印刷质量控制措施的几点思考

报社印刷厂基于web的设备报修信息管理系统的实现 来自印刷一线的报告：控制色差的规范化流程 彩报印刷灰平衡控制实例分析 润版液性能对印刷质量的影响分析 印刷企业如何制定合理的油墨采购计划 精益生产 印刷企业的重要课题

2015全球鼎级数字喷墨印刷技术创新发展高峰论坛将在沪召开 在印刷车间的机器人

网络印刷战略联盟中小印刷企业开展网络印刷新路

《印刷技术术语 第9部分：书刊印刷术语》和《书刊印刷产品分类》两项国家标准起草组第1次工作会议在深圳召开

中国印刷技术协会商业票据印刷分会第十三届年会暨商业票据绿色印刷标准宣贯会在大连召开

中国印刷技术协会凹版印刷分会举办2012绿色印刷包装技术交流会 试论绿色印刷对传统印刷企业的影响及其措施 印刷家，让印刷“互联网”共享

印刷标委会启动两项包装类绿色印刷行业标准制定

第12届中国包装印刷评比暨首届中国包装印刷成就奖颁奖大会在厦门召开 深圳市印刷学会第三届会员代表大会及2014深圳印刷年会成功举办 四大印刷材料对报纸印刷质量的影响与分析

《印刷技术 雕版印刷技艺》新闻出版行业标准起草组在扬州成立 《数字印刷 喷墨印刷图像质量属性的测试方法》国家标准起草组成立会议召开

浅谈特种印刷之香味印刷

理光全新VC60000高速喷墨印刷机从传统印刷到数字印刷转换的新里程 广东省第二届“十大最具竞争力印刷企业”和“十大诚信印刷企业”颁奖典礼在广州举行

三维立体印刷 引领印刷新时尚

探析喷墨印刷纺织物时印刷色彩再现的影响因素 海德堡印通数码印刷管理系统助力混合印刷走上新台阶 北人集团 推出包装印刷与书刊印刷解决方案

印刷传媒（商业与出版物印刷）产业调研小组赴六地考察调研 北京朝红印刷有限公司：打造国内葡萄酒标签印刷第一品牌 柯尼卡美能达：数字印刷已成必为不可少的印刷方式 没有印刷机也可以做印刷平台？

中国印刷及设备器材工业协会喷墨及特种墨印刷分会第二次会员代表大会暨二届一次理事会在京召开

2014中国国际网印及数字化印刷展暨FESPA中国数码印刷展新闻发布会召开 富士胶片：数字印刷辅助传统印刷将成为必然

浅析印刷技术与印刷产业发展对“聚珍仿宋”字体产生的影响 基于在印刷职业教育中渗透绿色印刷教育初探 柯达鼎盛6000印刷机:开创印刷新纪元

印刷质量检测之塑料印刷品墨层牢度检测方法浅析

2014全国印刷经理人年会暨2014中国印刷企业100强颁奖典礼将于9月召开

中国印刷技术协会特种印刷专业委员会开展新一届班子换届选举工作 《印刷技术 印刷品外观质量全检技术要求和检验方法》新闻出版行业标准起草组第1次工作会议在京召开 中国印刷技术协会特种印刷专业委员会开展新一届班子换届选举工作 在商业票据印刷机上印刷彩色活件的技术要点 传统印刷对数码印刷的几点思考

高宝在2014年德国印刷论坛上展示紫外印刷工艺在平版印刷领域的创新和应用

特种印刷在电影海报印刷中的应用初探

《印刷技术 印刷品外观质量联机全检系统要求和检验方法》行业标准起草组成立会议在京召开

德国印刷专家如何看待网络印刷

2015全球鼎级数字喷墨印刷技术创新发展高峰论坛将在沪召开 第三届中国印刷电子商务年会再度来袭 基于红外热像仪的印刷电路板故障检测系统设计 试论印刷行业职业病危害及预防控制 印刷术

我国印刷行业的绿色转型思路研究 印刷企业应收款项的管理与控制探析

一种基于J2EE架构的3D印刷数字资产管理系统研发

五年制高职印刷技术专业“2+2+1”的“以岗导学”校企合作模式探索 印刷品上印制党徽党旗图案有什么规定？ 高职院校印刷专业招生瓶颈亟待突破 数字校园网络印刷平台的构建与拓展 变频器在印刷机械上的应用 印刷之前

高宝CORTINA无水轮转印刷机高质量绿色印刷的保障 凹版绿色印刷标准解读

我国印刷包装业VOCs排放标准有望于2015年出台 2014华南国际标签印刷展览会举行

数字印刷让出版发行企业的“私人定制”成为亮点 印刷业兴起在线交易B2B再审视电商价值 Al Jawad纸箱包装公司再次安装一台ROLAND 706 LV印刷机 印刷厂有机废气的生物处理技术 智能预检在网络印刷中的应用

全球柔性版印刷技术发展的五大关键步骤 印刷业界人士如何看待北京“污染淘汰清单”？ 北京“污染淘汰清单”中印刷业淘汰了谁？ 从传统印刷到信息渠道的研究与探索 浅谈塑料包装的绿色印刷 为“丝网印刷工艺退出”说几句话 2014年末德国印刷工业的经济形势 从印刷业解读北京“污染淘汰清单”

政府及企业合力推动印刷业“人人用电商网” 印刷创新的盲点 喷墨制版 绿色印刷

世界目光汇聚东莞共同关注第三届中国（广东）国际印刷技术展 浅析印刷企业数字化工作流程改造应注意的问题 印刷业正在经历以数字和网络为特征的技术革命 数字柔印——标签印刷的趋势 透视标签印刷新发展

东风股份：“互联网+印刷”打开成长空间

爱普生全新光盘印刷刻录系统开启医学影像存储新境界 浅析按需出版印刷在我国的应用和发展现状 印刷机的滚筒结构及中心距的调整 世界印刷技术发展编年史 印刷速度与油墨转移率关系的研究 小议报纸印刷图片质量控制方法 印刷机械集成化的优势分析 数字印刷之全流程色彩管理 按需出版印刷静待开辟新天地 2015，印刷企业面临更大环保压力 高速数字印刷生产线的印后设备搭建

数字印刷让出版发行企业的私人定制成为亮点 打造供需生态链按需出版印刷任重道远 2014年绿色印刷显著推进

2014年1～11月我国印刷设备器材出口额同比增长4.10% 2015第五届成都国际印刷包装展览会将于4月启幕

中国印协商业票据印刷分会四届四次理事（扩大）会议在沪召开 卷筒纸圆压圆烫金机开创烟包印刷新时代

北京市《印刷行业挥发性有机物排放标准》再次公开征求意见 柔性版印刷国家标准将自2015年7月1日起实施 两项绿色印刷行业标准立项论证会议在北京召开 一种宽频带双极化印刷偶极子基站天线 韩国文字与汉字印刷字体设计构造对比研究 印刷带材跑偏的故障分析及诊断 战争年代的延安光华印刷厂

从专利技术方面谈印刷中上粉技术的发展 清朝银票的防伪印刷技术 印刷体汉字识别处理技术综述

高温大红基印花釉的研制及与喷墨套色印刷的优势 浅谈印刷电路板拆解技术的研究现状 信息化视角的印刷工程技术与应用创新研究 周源：知乎日报是一台超级印刷机 医院印刷制品管理系统的设计与实现 从印刷术到健康互联网（续）

中国印刷设备制造企业核心竞争力的影响因素研究 GOSS印刷机供水系统故障分析及对策 新版凹印机：助力印刷行业绿色发展

改写人类印刷史的极珍贵的西夏文佛经《吉祥遍至口和本续》 油墨防伪印刷专利综述

数字化印刷条件下如何转变出版成本观念 长荣股份：云印刷步入良性循环轨道 报纸印刷质量检测新标准执行体会 票据印刷间歇孔检测装置的创新突破 印刷对“绿色”的呼吁

个性化条形码印刷中的识读标控制机构改进 胶印技术与数码印刷的融合发展 印刷电商新时代下的新选择 影响报纸印刷套印精度的因素 书刊印刷 拥抱印前数字化

从柯尼卡美能达的视角解读印刷的未来 3D打印与印刷

《数字印刷纸张印刷适性及检验方法》国家标准起草组第2次工作会议召开 第十七届国际印刷信息交流大会召开 技术创新推动全球印刷业持续向前 印刷厂转型的“罗辑思维”

2015年我国进口印刷设备器材关税调整 第十二届香港数码印刷大奖颁奖典礼隆重举行 印刷电路板电机研究现状与发展趋势 重新印刷的致词

环保型净水系统保障印刷质量

面向包装印刷行业的产品设计主题词提取算法 印刷字体字库之单字的著作权保护 建融印刷：做高端市场坚定的跟随者 图文天地：特种印刷助推高端出版 探访海西地区的印刷行业人才需求 浅析变频器与伺服控制在印刷机上的应用 浅议提高地图印刷质量的方法 《中国木版年画代表作》包揽四项印刷大奖 阳光印网：占领印刷的方法论

浅谈印刷工作中纸张带静电的原因及处理方法 科技期刊信息密度对年印刷成本的影响 豆瓣阅读：走在印刷机之前 从印刷术到健康互联网

关于轮转印刷机的常见故障及维护保养措施分析 基于轮转印刷设备轴系零部件的维护措施分析 喷墨数字印刷增值服务分析

创业教学法在高职印刷专业教学中的应用初探 美国科技网站CNET试水印刷媒体 印刷媒体设计工作室的教学机制构建 色彩在印刷中的应用研究 从印刷到艺术品版权保护与服务

中国新闻出版研究院与北京印刷学院签署战略合作协议 印刷企业成本管理问题及建议 谈丝网印刷与波普艺术之间

关于印刷行业中有机废气治理技术分析 网络印刷服务平台的构建研究

基于机器视觉的钢印印刷质量检测装置的研究 印刷线路板切脚机的设计与实现

基于印刷版辊生命周期管理的方法和系统开发实现 我国印刷刮刀市场现状及未来展望 单凹冰点工艺在烟包印刷领域的应用探讨 北京市即将出台印刷行业挥发性有机物排放标准

“新星太阳杯”第二届全国印刷行业摄影大赛评选结果揭晓 2014第三届中国印刷与包装学术会议在京召开 第五届国际柔性与印刷电子大会召开 凹版印刷绿色标准将于12月1日起施行 太阳机械STF-340型柔版印刷机现场演示会在沪举行 第十五届台北国际印刷机材展举行 印刷工艺对包装设计的影响

提升行业创新能力加快印刷行业转型升级 高职印刷技术专业课程体系的探索 论印刷流程中照明光源选用技巧研究 浅析印刷工艺及技术管理 探秘烟包印刷新世界 包装印刷企业时代特征的辨析 印刷工艺在平面设计中的应用研究 LCD配向膜印刷质量浅析 安全防伪印刷的应用思路刍议 试析UV印刷的应用 印刷行业的技术趋势

绿色印刷在现代包装设计中的应用发展刍议 单色实地印刷品颜色预测模型 数码印刷，全在佳能 博星 呈现精彩印刷新世界 浙江炜冈 彰显标签印刷魅力 美国联合印刷全面展示柔印实力

陕西北人携卫星式柔性版印刷机亮相全印展

上海电气 全印展上诠释高效智能、绿色环保印刷新时代 方正电子邀您体验全能印厂与数字喷墨印刷系统 柯尼卡美能达开启数字印刷新机遇 数字化工作流程 让印刷更轻松 云南出版印刷（集团）勇担绿色重任 多项印刷机械行业标准11月1日起施行 2015华南国际印刷展即将精彩上演 首期印刷电子商务实战培训班成功举办 印工协书刊印刷专业委员会召开2014年会员大会 天津实施VOCs排放控制强制性标准涵盖印刷包装行业 “748工程”叙谈会在北京召开关注印刷出版业数字化发展 数字印刷的革命

第五届中国国际全印展印刷设备亮点推荐 票据印刷转型升级进行时 票据印刷的跨界创新 票据印刷行业分析及展望 高速喷墨印刷用纸新主张

直击国外印刷企业的3D打印应用3D 票据印刷 变革激发新思路

全军印协北京地区印刷业转型发展研讨会召开

《书刊印刷产品分类》国家标准起草组成立会议在银川召开

《印刷技术印前数据交换第2部分: XYZ/sRGB编码的标准彩色图像数据(XYZ/SCID)》国家标准起草组第2次工作会议召开

1～7月我国印刷设备器材进出口总额超过29亿美元

《数字印刷系统使用要求及检验方法》国家标准起草组第3次工作会议在杭州召开

《书刊印刷术语》国家标准起草组成立会议在银川召开 中国质检协会印刷包装分会成立 2014全国印刷经理人年会成功举办

2015华南国际印刷展：顺应行业发展趋势 全面贯穿印包产业链 品牌管理包装印刷企业的新机会 在银卡纸印刷中巧用白版 包装印刷行业VOCs治理技术分析 北京市包装印刷行业VOCs污染控制对策 包装印刷行业VOCs排放国家标准制定四大原则

第七届中国国际纸包装工业瓦楞彩盒包装印刷展览会圆满落幕 浅谈印刷过程中影响色彩再现的因素 创意平台建设和构建在印刷包装产业中的应用效果分析 提高锡膏印刷生产效率的工艺改进 木刻版画印刷图像的特殊品质 不干胶的印刷适性研究 防伪印刷在烟盒包装中的应用

海德堡速霸102印刷机输纸部分故障分析与排除 我对中国印刷市场充满信心！ 瓦楞纸箱印刷机生产管理系统的研制 多米诺公司开放新的数码印刷客户演示中心

积极推广电子凸轮控制技术在瓦纸生产印刷设备上的应用

第四届国际纸品胶片薄膜加工印刷技术、设备及材料展将于9月在上海召开 北京将研究制定包装印刷等7个大气污染物排放标准 关于做好2014年印刷复制发行监管工作的通知 设备稳定性与印刷时效提高 数码印刷的发展趋势

虚拟样机技术及其在印刷机械行业中的应用研究 有水平版印刷中水墨平衡的探讨 关于印刷行业就业形势的思考

Duro公司：借力数码印刷实现灵活生产

爱普生SUrePre L—4033A/AW：高品质标签印刷背后的秘密 印刷品质量检测技术：必将超越纯粹的检测功能 湖北印协标签印刷专业委员会第一次会议召开 世界印刷大会在巴塞罗那召开

探讨使用网络终端技术改造小型印刷厂计算机排版系统 计算机数字印刷的现状与趋势探讨

2014华南国际标签印刷展新闻发布会在京召开 账单、直邮、图书是未来数码印刷主战场 网络印刷的五大营销策略

中国印刷包装业社会责任优秀企业之“公益之星” 盛通印刷：绿色先锋 肩担大义 网络印刷必须以结果为导向

凸版印刷株式会社亮相2014中国国际全印展 吕理哲：合版印刷，从哪里做起？ 漫淡台湾合版印刷

2014年第十五届广西广生LED及印刷设备展即将在南宁召开 印刷机械咬牙开闭机构的反求设计

高职印刷技术专业实践教学体系构建及实施 印刷厂里的“怪味词”

中职印刷技术专业丝印实训教学课程体系构建与探索 “印刷与制版工艺”课程教改探析 印刷敌人的书也要有授权

前店后厂 打造特色数字印刷经营模式

Rex公司引进利必达106：重点关注标签和包装印刷的增长 Smithers Pira：全球印刷市场的未来 盛通商印快线：网络是印刷业的重要发展趋势 油墨应与绿色印刷同行

盛通商印快线：从“网络人做印刷”成功起步 印刷企业要走具有自主特色的创新之路 印刷业须走创新之路

中华商务：跨媒体为印刷业带来更多机遇 我要印：印刷业正面临着信息化的变革 惠普：数字印刷助力客户实现业务增长 上海快捷：二维码是印刷业有待挖掘的金矿 天闻印务：走上数字印刷的“探索之路” 虎彩印艺：数字印刷是一种“未来投资” 佳能：数字印刷为书籍出版创造新商机 “2014中国数字印刷联盟高峰年会”后续报道 未来电子出版物与印刷出版物并存模式分析 产品包装设计专业“印刷制版”课程教学改革初探 电子书与绿色印刷的节能环保发展之路 在线检测系统在软包装印刷中的应用

第四届全国印刷行业职业技能大赛印后整饰工全国决赛正式开始 氮气平顶网点技术在软包装印刷领域的应用 “2014柔性版印刷在中国”装机量调查报告 阳光印网：打造传统印刷的O2O模式 印刷原理与工艺课程的教改探讨

“纳米材料绿色印刷制版技术”及其发展历程 现代印刷企业全面预算管理的问题分析及其对策研究 盛通印刷：让管理“无处不在” 印刷美术设计中的视觉艺术特色 浅析软管印刷品色彩再现的影响因素 高端美术印刷的“特种兵” 纳米印刷制版术

凹版印刷中的静电解决方案

小森H-UV商业轮转印刷机：创新产品 生产力倍增

台湾印刷展团进军中国国际全印展提供多元印制加工解决方案 足球梦 印刷情

四川：2013年印刷工业总产值370.96亿元集聚化发展脚步加快 推动中国印刷业实现可持续发展 2014上海国际印刷周成功举办

财政部将进一步加大对印刷业的扶持力度 湖北：多措并举，湖北印刷行业发展稳健

2014中国印刷企业销售收入超过2亿元企业名录（100强后）

北京：2013年主营业务收入突破300亿元全力推动京津冀印刷业协同发展 2014中国印刷企业100强主要经济指标排行表（前50名） 2014年中国印刷企业100强排行榜 2014中国印刷企业100强 印刷在儿童绘本中重要性的研究 绿色印刷发展策略探析

MP—AES氢化物发生法测定印刷品中可迁移元素 色彩管理技术在现代印刷企业中的应用实践 印刷设计高技能人才培养

北京一铭印刷厂管理系统的设计与研究 重新印刷的致词

白卡纸技术性能对胶版印刷烟标的影响 电子商务在印刷行业的应用

印刷企业生产系统效率提升之我见（上） 商业轮转印刷“跳色”现象解析

北京印刷学院数字出版与传媒研究院正式成立 日本印刷及相关产业扫描（下）

中国印协商业票据印刷分会第十四届年会隆重召开 2013年全国印刷复制实现营业收入11094.92亿元

经纶科技积极参与中国印协商业票据印刷分会第十四届年会 北京新华印刷有限公司重组签约仪式在京举行

第四届全国印刷行业职业技能大赛平版印刷工（职工组）总决赛举行 2013年我国印刷业总产值突破1万亿元 长荣健豪云印刷电子商务网正式上线 全开幅面报纸的印刷与折页 云印刷模式评价及平台构建

方正电子送高速喷墨印刷东风助河南新华华丽升级 虎彩：数字印刷王国构建进行时 高速喷墨印刷的三个错误认识 高速喷墨印刷生产线的搭建 国产喷墨印刷设备进入新阶段 单张纸高速喷墨印刷设备的精彩世界 高速喷墨印刷市场探析 高速喷墨印刷 期待突破 日本印刷及相关产业扫描（上）

“新星杯2010年印刷行业十大/十佳活动”颁奖盛典举行 第八届上海印刷大奖揭晓

2014年中国（上海）国际印刷周主论坛成功举办 2014年中国（上海）国际印刷周圆满落幕 中国期刊与印刷论坛成功举办

2014柔性版印刷技术发展论坛在沪举行

第二届全国印刷行业科技创新成果评选活动颁奖仪式在沪举行 IST LE UV固化技术助精雅印刷实现双赢 集中供气系统在印刷行业的应用

海贺胜利为中国提供印刷定制化服务解决方案 2013年我国印刷油墨出口量增长13.41% 宽幅卫星式柔印推动绿色印刷发展

海贺胜利为中国提供印刷定制化服务解决方案 多项印刷包装及相关行业标准获批

力嘉（东莞）环保包装印刷产业园奠基仪式隆重举行 2014年中国印刷企业百强榜发布

长荣股份李莉董事长应邀出席上海国际印刷周主论坛

多家印刷包装企业位列工信部2014年工业经济运行重点调度联系企业名单 多项印刷行业标准7月1日起实施 2013年日本印刷油墨产量为36.4万吨

中国？成都包装印刷产业孵化园授牌暨签约仪式隆重举行 网络时代 如何让品牌色彩与印刷包装工作流程无缝衔接 德国高宝勇担社会责任做印刷行业未来人才的引路人 海成印刷：因为专注，所以专业 烟包印刷企业实验室管理心得 传统印刷产业发展现状探究 数字印刷的应用分析 印刷厂有机废气的生物处理技术

宜春印刷产业的快速发展及做大做强的启示 印刷电商：除了“交易”还有信息化应用 2014年第一季度日本印刷市场概况 全球传统印刷的发展现状及发展趋势 方正全能印厂：让印刷大不同

富士施乐助力中国数码印刷企业迈向国际化 找寻数码印刷发展之路

利用Profile文件读取印刷分色参数 2013年四川省印刷企业基本概况及统计 创新印后：印刷业发展的新增值点

昌昇印刷设备演示会在北京明月印务成功举行 北京欧陆欣达新推组合式不干胶标签印刷加工设备 千人见证云印刷业务发布会 长荣健豪引领新商业模式 虎彩：做数字印刷领军者 食品包装印刷中追溯码的隐藏技术 《印刷创新报告》

云计算在印刷行业中的应用与思考

第二次中国绿色印刷企业调查媒体见面会在京举行 中小印刷企业信息化变革与突围

新型惠普喷墨轮转印刷机助力虎彩实现全新出版模式 温州雅枫：在数字印刷的道路上稳步徐行 谈数码印刷之印前人员培养要点 图书印刷纸张的合理选用

从《金刚经》探微唐代雕版印刷发展状况 传承中创新，开拓印刷行业新局面

废弃印刷电路板上电子元器件拆卸新工艺及其机理 塑料薄膜凹版印刷用油墨研究

太阳能电池片中丝网印刷中的故障及解决方法 关于商品条形码在印刷包装中的几个问题 浅谈输送辊在印刷机的输纸机构中的应用

浅谈基于职业能力培养的《高职印刷机械基础》课程考核改革 校企共建校内印刷技术职业教育生产性实训基地 增强环保意识 推动绿色印刷行业的新发展

高职《印刷机结构与调节》课程“学做一体化”教学改革的探究与实践 高职院校印刷专业应把校企深度融合落到实处 全国印刷行业职业技能大赛经验交流会在沪召开 中国绿色印刷发展的实践和策略 鞍山市印刷企业管理信息化研究 国有印刷企业债务重组分析

提高太阳电池丝网印刷正极网版寿命的研究 凹版印刷中静电吸墨系统的改进 色彩管理在数字印刷中应用的实验 现代印刷与版画技法的艺术创造空间

蒲嘉陵教授当选ISO/TC 130印刷技术委员会主席 小森Lithrone G40:满足多样化包装印刷需求 企业资源计划系统在印刷企业管理中的应用

（二） 出版印刷院校的辛勤园丁 到非洲去办印刷厂如何？ 苍南印刷走向海外的实践 美国印刷商转型的启示

基于印刷焊膏钎焊微带板的技术研究 全球最大数码印刷展览会明年移师科隆 试论印刷文化的本质及其演变

浅析如何加强印刷企业的成本核算管理 通过学习加深学生对印刷机的专业理解 数码印刷产品质量控制与评价

北京新华印刷有限公司重组签约仪式在京举行 福建印刷业巨头千帆因何一夜倒下？ 试论印刷企业的成本管理

基于网点结构形态的图像信息印刷复制研究 报纸印刷色彩控制刍议

《右江日报》朔源及《右江日报》印刷机的由来 漂亮的印刷体

大众文化中的出版物与印刷媒介

北京印刷学院2014届摄影专业毕业作品展

印刷行业中应用烟气补燃型溴化锂制冷机组的可行性分析 印刷工程专业课程考试改革的研究与实践 浅析数字印刷企业商业模式创新 浅谈基于JDF的印刷数字化工作流程 宋延林 纳米印刷“魔术师” 中国国际印刷周落幕

浅谈地形图出版印刷过程质量控制 印刷线路板废水处理技术综述 印刷体英文OCR系统的研究与实现 印刷品网点增大的影响因素分析 版辊横向套准装置在印刷过程中的应用 浅析如何提高印刷专业就业稳定率 恒邦印刷包装的追梦人

新型惠普T260单色喷墨轮转印刷机助力虎彩实现全新出版模式 印刷生产效率提高之道

涂布纸新工艺对纸张印刷适性的影响 柔性印刷电子喷墨技术全面解析 油墨预置 实现高效印刷生产的利器 报纸轮转印刷机 搬迁改造的几点体会 报纸印刷 整装再出发 印刷订单会转弯 巴西印刷及相关产业发展迅速

2013年英国印刷业销售额超过140亿英镑 2013年美国印刷业销售额同比下降0.4% 多项印刷行业标准7月1日起实施

绿色印刷系列4项行业标准起草组第1次工作会议在北京召开 全军印刷生产经营工作交流会在河北廊坊召开 第二次中国绿色印刷企业调查媒体见面会在京举行 “新星太阳杯”第二届全国印刷行业摄影大赛火热征稿

第四届全国印刷行业职业技能大赛暨第43届世界技能大赛选拔赛在沪启动 世界印刷大会在巴塞罗那召开 大族冠华 启动小型合版云印刷系统 胶辊引起的印刷故障排除及使用注意事项 数字印刷 向工业化应用迈进 揭秘无墨印刷新技术 印刷色彩管理实践小结

印后加工设备印刷生产自动化的孤岛 数字印刷业务拓展传统印企的新课题 传统印企涉水数字印刷的成与败 印刷转型的典范

2013年台湾印刷业产值下降3.5% 韩国印刷业现状扫描

7项印刷行业国家标准6月1日起实施

2014“科印杯”数码印刷作品大奖赛作品火热征集中

《纸质印刷产品印制质量检验规范》国家标准4个部分的起草组第1次工作会议在京举行

全国印刷标准化2个新建基地揭牌 2014年国家印刷复制示范企业开始申报 印刷包装机械制造产业兴衰思索 乐凯华光 创新精品绿色印刷 第二届中国印刷电子商务年会精彩回放 转型考虑包装盒合版印刷很不错 2013年日本印刷设备产销大幅增长

香港印刷业升级转型专题研讨会深圳站成功召开

纸质印刷产品印制质量检验规范3项国家标准起草工作启动

GB/T 18721.2-201X《印刷技术印前数据交换 第2部分：XYZ/sRGB编码的标准彩色图像数据(XYZ/SCID)》国 家标准起草组成立会议在深圳召开

2014印刷数字化技术巡回交流会圆满落幕 第二届中国印刷电子商务年会圆满落幕

国家绿色印刷包装产业协同创新基地正式挂牌成立 星火印刷：转型正当时

加强技术中心建设 提升烟包印刷企业研发实力 多项印刷相关标准获批公布

佛山新城（乐从镇）6月起禁止印刷包装行业投资生产 Sinapse SHOTS致力于创新印刷行业低成本培训模式

《用于纸质印刷品的印刷材料挥发性有机化合物检测试样的制备方法》新闻出版行业标准起草组第3次工作会议召开

2014香港国际印刷及包装展圆满闭幕 防伪印刷：卷筒纸检测新挑战 印刷型烟用接装原纸质量指标控制

包装印刷防伪新技术 为化妆品包装增添安全保障

《纸质印刷产品印制质量检验规范第7部分：折叠纸盒》国家标准起草组第1次工作会议在京举行

鼎恒印刷品质检系统在东莞彩盒展上备受追捧

《包装印刷材料分类》和《包装印刷产品分类》两项国家标准起草组工作会议在深圳召开

全国新建4个印刷标准化基地 江西首家国家印刷包装产业基地揭牌

Sinapse SHOTS致力于创新印刷行业低成本培训模式 博泰携新型数码标签印刷后加工系列产品出席2014中国国际标签技术展览会

OKI创新推出五色LED打印机解决数码印刷诸多输出难题 GC-MS在印刷企业品质问题分析中的拓展应用 曼罗兰携手台湾印刷业一路向前 创新中的书刊印刷 增强现实在印刷品中的应用 网络上印刷业的热门议题 浅谈数字印刷在图书出版中的应用 印刷业：正处于转型中的行业 中兴印刷：术业专攻 创新发展 推进印刷企业精细化管理

CONPRINTA致力提高柔版印刷质量 降低瓦楞制箱成本 第二十一届华南国际印刷展延续佳绩 展出效果超出预期 快速发展的防伪印刷：卷筒纸检测技术的新挑战

上海扬盛印务有限公司一次性引进3台绿色印刷设备ROLAND 700 防伪印刷油墨在生活中的广泛应用

商业印刷商在包装和标签印刷领域提升高价值业务 数字印刷发展现状综述 数字包装印刷

赛尔1002喷墨头：数码印刷未来的利器 印刷设备销售采用O2O模式的思考 对印刷设备供应商服务工作的调查和评价 数码印刷是挥动腾飞翅膀的“燃料” 数字印刷在路上 合版印刷，这样做！ 合版印刷面面观

51真品商城：一家印刷企业的电商梦 合版印刷在河南 而今迈步从头越——发展中的郑州印刷业 2014河南省包装印刷、纸制品行业工作会议掠影 配向膜印刷过程研究 数字自动化印刷设备探究

印刷企业应收账款管理问题与对策分析 ERP在增强印刷企业内控中的应用及其局限性 印刷企业质量体系建设综述

云计算环境下印刷业ERP的虚拟机安全策略 2013年我国印刷业总产值首次突破1万亿元 关于新媒体技术印刷教学体系探究 古登堡及其印刷术

新型惠普喷墨轮转印刷机助力虎彩实现全新出版模式 跳出印刷文明，重新思考“文学性” PASSIM卷烟机印刷系统改进研究 依顿电子：印刷线路板龙头获资本追捧 个人化印刷新闻报的死结 印刷电路板行业清洁生产研究分析 绿色印刷,必行之路

陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足 喷墨印刷时代下的木纹瓷砖产品研发 明代画谱印刷与美术教育的传承

论Photoshop通道的使用与印刷工艺的关系 浅谈版式设计在印刷品中的应用 重新印刷的致词

最新印刷制版机（CTP）数据传输 从“活字印刷”看宋代书籍装帧艺术 日本印刷业持续不景气

数字化虚拟技术在印刷机输纸机构模拟设计中的应用 印刷企业生产管理系统的设计与实现 古典手工造像与现代电子印刷的结合 SolidWorks在印刷机械课程教学中的应用 云印刷千亿商机 印刷套准的改进

现代平面设计中的印刷工艺因素 开心印:商业印刷的O2O模式探索 用约束理论推动印刷企业实现精益生产 人民币贬值包装印刷进出口重焕“第二春” 为振兴中国印刷奉献毕生精力 武文祥：印刷情缘 印迹深深 印刷业与互联网思维

基于PB的印刷企业库存管理信息系统的设计与实现 小森LS-44展现较大尺寸印刷的新价值 华联印刷：沟通先于管理 印刷厂里写青春

奇良海德印刷业中的“中国合伙人”

浅析项目教学法在中职印刷图像处理教学中的应用 基于瓦楞纸板柔性版印刷故障分析及处理措施 特种印刷在平面设计中应用的意义 浅谈印刷企业管理 印刷专业英语教法初探 印刷专业的生产实习教学管理 浅析公司印刷品采购决策效益

印刷电路板散热过孔导热率计算方法及优化 义乌印刷业转型发展的SWOT分析

浅析藏书票的绘画表现语言和印刷技术语言 印刷机润版液的调节

一种柔版印刷水性UV油墨的研发

河南省防伪保密印刷公司购买全新六色ROLAND 700 HiPrint胶印机 选择专业酒精润版系统，获得稳定水墨平衡和印刷收益 中小印企：何以解忧，唯有合版印刷

佳能色彩盛宴羊城开幕 四款新品提速数字印刷 临沂学林：十年沂蒙印刷梦 印企畅谈彩盒包装印刷的成功之道 细说云印刷巨头Vistaprint的发展历程 风起“云”涌的云印刷

理光彩色生产型数码印刷系统RICOH Pro C5100S/C5110S全新上市 “新星太阳杯”第二届印刷行业摄影大赛征稿通知 曼罗兰新任董事长：对中国印刷市场充满信心 浅谈数字化工作流程在印刷企业中的应用 数字包装印刷将会如何发展？ 柔性版印刷质量影响因素的分析 高宝：智能化就是印刷的未来

微带贴片天线与印刷四臂螺旋天线的组合应用 金牌（Kimpai）集团尽显泰国包装印刷领导者风范 烟包印刷 在变革中成长 数字印刷让包装超乎想象

中国印协特种印刷专业委员会第二次全体委员大会在广州召开平面设计与印刷工艺教学的思考与实践 浅谈印刷工艺与平面设计的升值关系 浅谈我国印刷企业的发展 印刷工艺技术浅析

条形码系统在印刷企业仓库管理中的应用 商业轮转印刷机 折页故障解析 如何正确选择印刷橡皮布

纸质印刷产品印制质量检验规范4项国家标准起草制定工作启动 绿色印刷系列6项行业标准起草制定工作在京启动

香港印刷业商会与职业训练局举行“职”学创前路合作备忘录签署仪式 2013年度全国报业印刷CTP制版量占总制版量的87.22% 河南省防伪保密印刷公司购买全新六色ROLAND 700 HiPrint胶印机 第21届华南国际印刷工业展/2014中国国际标签印刷技术展圆满落幕 盛通的印刷标准化之旅 给您的印刷做诊断

2018年全球安全印刷市场产值将达353亿美元

2013年中央财政安排2.77亿元专项资金支持发展绿色印刷业 海德堡CD-102印刷故障解决 如何减少印刷墨皮

海德堡CD-102印刷故障解决 数字印刷系统的印后生产线构建 创意搞印刷

美英澳印刷业形势不容乐观

2018年全球工业印刷市场产值将超过1030亿美元 2013年前11个月我国印刷设备器材进出口额公布 湖北省推动华中国家绿色印刷包装物流产业园建设 苍南印刷包装企业集体入驻阿里巴巴

“新星太阳杯”第二届全国印刷行业摄影大赛启动 第二届中国印刷电子商务年会即将召开 2014年InterTech印刷技术奖开始申报 中国（上海）自贸区与印刷产业报告会成功举办 在线测量系统在薄膜全息图案印刷设备的定位应用 艺术印刷人生

闽西汀州四堡传统雕版印刷工艺调查研究 浅析印刷企业资金管理 浅谈中国的数字印刷

电子传播时代我国印刷媒体的困境与出路 周彬：印刷电影

丝网印刷选择离子电极测定药物试剂中的氢溴酸西酞普兰 《平版印刷操作技术》课程设计探讨

期刊条码的代码结构与印刷存在的问题与建议 京品道源实现个性化菜谱印刷

探讨使用网络终端技术改造小型印刷厂计算机排版系统 浅析院校印刷企业信息安全 浅谈印刷电路板生产废水处理工艺

数字出版冲击下台湾印刷产业经营关键能耐研究 木版水印：古老印刷术的艺术重生 印刷媒体设计的图像来源与应用 印刷油墨会不会对健康造成威胁？ 史上最贵印刷书拍出1416万美元

我国印刷企业内部控制的主要问题及完善对策分析 浅析印刷企业实现财务管理精细化的有效途径 印刷技术专业一体化教学改革之探讨 浅谈绿色印刷与生态环境保护 电子印刷电路板的维修原则及方法 印刷工艺对平面设计的重要性 2014年印刷设备进口税政最新调整 健豪印刷实习日记之健豪的运营模式 印刷电商：反思与前行 印刷行业：阵痛与成长

北京日报社印刷厂清洁生产工作经验 挤出水分，包装印刷行业发展正趋向理性 印刷业需要进一步彻底市场化 如何消除UV印刷的刺激性气味

广东省包装印刷行业实施VOCs投资治理项目 工信部颁布多项印刷行业标准

《用于纸质印刷品的印刷材料挥发性有机化合物检测试样的制备方法》行业标准起草组第2次工作会议召开 第四届中国印刷数字化巡回研讨会掠影 多彩印刷：合理调整业务，开发“上升型”客户 安碧印刷：正确看待禁令，谋求多元化发展

惠普启动全新介质认证计划，为喷墨轮转印刷机提供更多介质选择 第二十一届华南国际印刷展 三月羊城盛世启动 顶佳印刷：是浴火重生，还是死在半路上？

新选择 新价值——理光数字印刷成都研讨会隆重举行 上海新星冠名慧聪网印刷行业双十评选签约协议在京举行 中国印刷百强——嘉年印务再创包装新旅程 印刷色彩管理重中之重

2014年印刷包装业电商关键词：观念提升与布局融合 来自海德堡管理层的印刷趋势开年酷评 开拓全球印刷与包装的新商机 报业印刷企业转型之路

各地扫描：“贺卡禁令”对印刷企业的影响 规定出台：“贺卡禁令”最终“卡”了印刷业

中印所召开包装印刷新技术北京市重点实验室学术研讨会暨科研成果评审会 《热固型轮转胶印涂布纸印刷适性要求及检验方法》国家标准起草组第3次工作会议在深圳召开

2018年全球印刷市场产值将达到9800亿美元 工信部颁布多项印刷行业标准 报纸二维码印刷工艺要点 印刷企业生产物流规划管理窥探 做好印刷设备维护保养工作 项印刷行业国家标准颁布

2013年全国报纸印刷质量检测结果揭晓 换个思路做印刷生意 合版印刷风生水起

第三届中国出版政府奖揭晓10种作品获印刷复制奖 瓦楞展示架数字印刷探索

印工协包装印刷分会第七届会员代表大会召开 标签印刷世界的变化 为印刷设备自主创新支招 标签印刷的新机遇、新挑战

2013出版印刷创新论坛在京隆重举行

2013亚洲国际标签印刷展览会全面刷新历史纪录

中印工协标签印刷分会2013年会暨换届大会、标签展新闻发布会在沪隆重召开

MBO折页精英培训班在北京印刷学院开课 方正全能印厂，开创印刷未来

艾利丹尼森推出专为HP Indigo开发的数码印刷产品组合 在改革的旗帜下西部印刷业再扬帆启航 第12届毕昇印刷技术奖颁奖大会在京举行 2013FESPA中国数码印刷展——爱普生完美演绎 对传统印刷产业发展现状的思考

数码印刷助力企业拓展有附加价值的新业务 欧洲国际标签印刷展览会“Inkjet Trail”活动 探索全球标签印刷发展趋势 筑梦印刷 成就光荣与梦想 理性审视印刷业发展现状

浅谈现代印刷防伪技术的发展及应用

“史上最贵书籍”美国首本印刷书拍出千万美元 北人轮转印刷机折页部分的常见故障 宽幅报纸印刷折页故障解决

2018年全球UV喷墨印刷市场规模将达159亿美元 免酒精润版液在无碳复写纸 印刷中的成本计算分析 绿色印刷在路上 印刷新思维 空中战斗力 印工协书刊印刷专业委员会第七届会员大会召开 2013年北京绿色印刷产业促进商务交流会召开 第十一届香港数码印刷大奖颁奖礼圆满举办

印刷标委会网版印刷分技术委员会第一届二次会议在厦门召开 2013中国印刷标准化年会暨标准化发展论坛在厦门召开 2013出版印刷创新论坛在京举行

第十六届北京国际印刷信息交流大会顺利召开 联机印刷品质量检测技术研究

国家职业标准编制规程培训暨国家职业大典印刷设备职业修订工作总结表彰会在京召开

中国印刷及设备器材工业协会印机分会 “北京印刷质协厂社互动昌昇行”活动隆重举行

方正电子助力中国电影出版社打造一体化数字出版和印刷平台 凭借KBA CORTINA无水轮转胶印机实现高质量绿色印刷 天津海顺:致力打造印刷领域的航母舰队 稳中求进 稳中有为 努力打造中国印刷升级版 中国印刷及设备器材工业协会印机分会 “北京印刷质协厂社互动昌昇行”活动隆重举行

方正电子助力中国电影出版社打造一体化数字出版和印刷平台 在《今日印刷》的时光 《今日印刷》与改革同行 热烈祝贺《今日印刷》30年华诞 30年巨变看四川印刷业 腾飞的印刷业

祝贺《今日印刷》迎来而立之年 Herbert Hinz先生和《今日印刷》

我在今日印刷这五年：从“拉广告”到“爬格子” 结缘《印刷机械》杂志 凹版绿色印刷标准解读 长荣股份拟收购力群股份进军烟包印刷市场 绿色、环保、高效软包装印刷的未来趋势 高宝Cortina无水轮转胶印机实现高质量绿色印刷 包装印刷企业知识产权战略研究

2018年中东北非印刷市场产值有望达到260亿美元 印刷工的骄傲

晶体硅太阳能电池片印刷工序对正电极拉力值的影响因素研究 分清“印刷电路、集成电路、电路功能板” 卷筒纸印刷机走料系统横向精度的检测 七大“全球第一”亮相 美容印刷精品现姿 浅谈印刷企业的ISO标准化工作 印刷机械节能产品评价方法的研究

台湾印刷电路板业：“汽车用板”成PCB厂下一个新战场 哈尔滨三环印刷包装机械责任有限公司 誉印包装印刷微博

第二十一届华南国际印刷展 厚积薄发 缔造行业饕餮盛会 爱色丽携手广州丰彩 打造印刷业一抹亮色 感悟绿色印刷 绿色印刷 微言大义

2013年印刷企业生存状态调查报告 小微印刷企业“四问”

苍南小微印刷企业的出路在哪里？ 偶然的印刷 必然的雅昌 努力打造中国印刷绿色升级版 澳大利亚印刷业发展掠影

2013年8月和9月美国商业印刷出货量下跌 武汉大学印刷与包装系举办30周年 系庆校友论坛 当纳利并购了合并印刷公司

《中国印刷》创刊30周年座谈会召开 国家标准《数字印刷系统使用要求及检验方法》起草组第2次工作会议在合肥召开

2013“数码印刷在中国”技术高峰论坛及系列活动圆满落幕 第二十一届华南国际印刷展即将举行 聚焦印包前沿资讯与先进技术 印刷压力引起的墨杠故障排除 两起印刷质量事故的排除

“中国印刷业技术创新大奖”获奖技术评析 “中国印刷业技术创新大奖”获奖名单 界龙现代可变数字印刷技术创新 宣纸印刷数字化创新实践 2013年绿色印刷推进会成功召开

高宝2013巡回研讨会完美谢幕为印刷企业应对不定市场支招 红外线加热为装饰纸印刷节能降耗 药包印刷如何实现绿色生产？ 药包印刷行业 打响保卫战

北京印刷学院办学55周年庆祝大会隆重举行 2013河南省包装印刷行业工作会议在郑州召开

中印协柔印分会二届五次理事会暨第七届全国柔性版印刷年会在厦门举行 中国印刷业技术创新大奖获奖名单公布 2013印刷经理人年会暨百强颁奖盛典精彩上演

新闻出版行业标准“印刷品裱贴瓦楞纸板过程控制要求及检验方法”起草组第1次工作会议在沪召开

提高高校印刷企业效益刍议

惠普图形印艺解决方案产品组合加速印刷行业转型 海德堡在台湾成功举办上海包装印刷联谊会 转向数码印刷带来的巨大发展 UV LED技术在印刷领域的应用 新政下的印刷业

印刷教育也得为改变而改变 报纸印刷企业如何做好纸张节约

郑州印刷企业：遭遇激烈竞争，如何逆袭寻出路？ 罗氏印刷风云录 成功敲开数码印刷之门

那些记载和传承中国印刷史的相关书籍 中国印刷设备的发展与变迁

浅谈应用CGS实现数码印刷的“胶印”色彩 印刷术发明与创新历程 谈古论今触摸中国印刷史

“2013数字印刷联盟高端聚会”精彩演讲内容回顾 2013数字印刷联盟高端聚会在苏州隆重召开 浅谈印刷知识与平面设计的完美结合

惠普为HP Indigo系列印刷机推出增强包提升生产效率 谈数码印刷和胶印的隐性成本及收支平衡 潍坊东航：数码印刷道路上的探路者 高宝：跻身高速喷墨印刷阵营

北京雅正源：国内UV膜内标签印刷的引领者 印刷企业转型的“双轮驱动” 印刷结合对象化营销服务

对象化营销需要知道的几个数字印刷的概念 印刷包装机械市场浅析及企业发展思考

海德堡在长春成功举办数字化印刷工作流程 及速霸系列胶印机演示会 大批量定制化印刷的选择 迎接活字版印刷发明一千年 数码印刷与传统胶印 印刷机械动态设计分析 目标：专业印刷行业第一！

基于直方图凹度分析的印刷网点图二值化算法研究 轮转印刷机水润折页法之探究 轮转印刷设备轴系零部件的维护

ProfileMaker Pro软件两功能在印刷色彩管理中的应用 艺彩印务 印刷世界演绎精彩 高档保险手册的印刷方案设计 标准化 为精品印刷保驾护航 远大印务 开启“绿色印刷”时代 第二十一届华南国际印刷展即将举行

上海自贸区负面清单出炉限制投资出版物印刷 北京市新闻出版局重金奖励绿色印刷出版物 2013绿色印刷加速推进 美国印刷传媒市场逐步好转

全球最古老报纸《劳埃德船舶日报》将停止发行印刷版 UV喷墨印刷技术势头不减2018年应用市场产值将达159亿美元 印刷标准复审工作会议在京召开 河南新华 全面启动绿色印刷

2013年国家印刷示范企业评审结果公布 浅论数字印刷中图像可感知色域的构建 我国中小印刷企业的成本控制与管理 印刷业绿色战略促转型升级 税务发票等票据将逐步实施绿色印刷 科技的发展对版画印刷的影响

高职院校印刷专业的产教合作与工学结合初探 包装印刷专业人才培养的教学研究与实践 废印刷电路板非金属粉回收利用 浅析印刷业的发展

民国节日期间的印刷广告类析

浅谈ERP信息系统在印刷企业成本核算中的运用 网络技术在印刷中的应用技巧 绿色环保 印刷先行 超高效合相色谱法快速检测纸质印刷包装材料中10种受限制光引发剂 浅谈印刷专业校企合作

印刷圈里的移动互联新商务（微信篇）

闽台印刷产业对接的经济效应分析及两岸出版交流先行先试探索 出版印刷企业发展的路径探究 培育传媒英才 传承印刷文明 报纸印刷车间管理解析

印刷电路板电磁兼容仿真及优化设计 星光璀璨 印刷百强熠熠生辉 绿色印刷未来之路 中国印刷业业情分析

稳中求进 稳中有为 努力打造中国印刷升级版 质量管理—包装印刷企业的核心竞争力 网络印刷的中国演义 寻找印刷的下一个增长点 印刷升级路

多光谱颜色测量技术在印刷生产中的应用与发展 印刷机供墨系统设计之我见

宽幅卫星式柔印 绿色印刷的必然选择 烟包绿色印刷工艺探索

第六届中国国际纸包装印刷博览会将大放光彩 3D印刷企业数字资产管理平台构建 台湾印刷产业发展策略分析 张根祥：印刷五十载“金婚”情更浓 云印刷：告别小时代 拥抱大数据 印刷与互联网的畅想曲 迎接活版印刷发明一千年 担当绿色印刷的责任 好印网：探索印刷电商新模式 积极推进印刷业绿色发展 论平版印刷的发展 印刷品质量的检测方法

2020年全球印刷电子应用市场总额预计达243亿美元 富士施乐推出全新彩色数码印刷系统 Color C75 Pre 嘉和顶新自9月1日起在广东开展三菱印刷机的售后服务及零件 销售业务 台湾网络合版印刷发展经验剖析 网络印刷 创新实践在行动 参加“2013上海国际印刷周”有感 2013年的美国印刷业：艰难复苏 大批量定制化印刷的选择

印刷企业设备管理者必备的知识与能力 商业轮转印刷机折页滚筒夹板松紧的调试方法 美国印刷企业平均利润率为2.7% 双面平版胶印机印刷故障解析 2012年我国印刷器材行业发展状况 巧解轮转印刷套色不准难题 浙江影天 为网络印刷铺路 网络印刷 裂变中国传统印业版图 中国内地网络印刷何以突破？ 香港网络印刷成功路窥探

2013印刷人才培养创新论坛在昆明举办 海伦·托马斯：我血管里流淌着印刷机的油墨 印刷装备高端化智能化趋势明显 高清柔印 引领包装印刷未来

Enulec公司静电印刷辅助吸墨系统 全面提升凹印质量 “2013柔性版印刷在中国”装机量调查报告 柔性版印刷油墨国家标准制定工作在沪启动 印刷设计与网页设计的差异比较 科德宝为德国微型车顶 开发柔性印刷电路板 首份印刷电子设计指南由IPC与JPCA联合发布 基于局部渐进图割的印刷电路板图像分割

河北春风银星胶辊有限公司大力推进绿色环保印刷胶辊的发展 二十一世纪印刷业的经营模式 印刷品阶调再现

IGT印刷适性仪在实际生产中的应用 印刷版和数字版的平衡

惠普数字印刷：20年发展 20年创新 TJ国际：数码印刷是我们的未来

柯达Stream力助英国新闻集团增加印刷报纸的价值 专家全方位解读：数字印刷之路如何走？ 数学教学在装潢设计与印刷专业中的运用 百家争鸣的喷墨印刷

凹印水墨在烟标印刷中的推广实践探析

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题目 印刷包装行业与环保

姓 名：__ 刘玉龙_ __

所在学院：__ 传媒学院_ ______

所学专业：印刷图文信息处理 ___

班 级 ___ 10级1班 ____

学 号 __10610403122_ __

指导教师：_____ __

完成时间：___ _

摘 要

众所周知，当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。印刷是产品包装最重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。因为行业发展势头快，目前市场竞争激烈，企业为了竞争降低产品价格，从原料和辅料成本中想办法，这样就容易造成采购低劣、有害等各种不利于环保的印刷原料。要想遏制为了降低成本导致的恶性竞争给人员及环境带来危害和污染，必须先从包装印刷企业本身做起。

大力发展绿色包装印刷，是循环经济在包装印刷业的具体表现，是发展循环经济和全面协调可持续发展观的本质要求，是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。作为包装印刷界的一员，都要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性进一步增强自觉性和责任感。大力发展绿色包装印刷，势在必行。

当前，业内人士也已越来越意识到印刷生产中对自然资源及能源的过度消耗及包装废弃物对自然环境带来的污染，已成为阻碍行业发展的一大障碍。“健康”、“绿色环保”越来越引起人们的关注，绿色印刷已成为构建和谐社会的重要因素之一。

关键词：

1、包装印刷；

2、绿色包装印刷;

3、节约资源；

4、绿色环保

目录

摘 要

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一、包装印刷的发展趋势

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1、发展状况

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2、发展动向

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二、印刷工业现状与发展

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1、绿色印刷

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2、绿色包装

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3、包装印刷的发展

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三、印刷行业中的环保与污染

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四、实行绿色环保印刷的基本对策

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五、包装印刷对环境的影响 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11

1、空气污染

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2、水污染

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3、噪音污染

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4、废弃物污染

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六、印刷过程中的绿色设计

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七、预防对策

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1、控制空气污染的对策

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2、控制水体污染的对策

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3、控制噪声污染的对策

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4、控制废弃物的对策

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„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 致谢

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一、包装印刷的发展趋势

1、发展状况

随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展，不同印刷工艺特色和适印范围也不相同，它们会长期并存，互相补充，在包装印刷中占有一席之地。

（1）、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版迅速，能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品，特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来，平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现当代高科技水平。

包装印刷

（2）、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺，技术基础好，投资少，上马块，适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷；对纸张、油墨材料要求不苛刻，可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量，使印刷质量达到较为理想的程度，适用范围广。

3 （3）、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。

（4）、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。

2、发展动向

（1）、平印技术的发展方向

当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置，并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚，在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外，国产印刷器材（纸张、油墨、感光材料、橡皮布）的质量也有待提高。单张纸平印面临商用轮转机在长版市场取代、无版数字打印在极短版、短版威胁，柔版在包装及联机加工生产性竞争，但计算机直接制版方便性、价格优势，自动印版更换、自动清洗，以及CIP4的一系列自动数值变化快速精准因应，加上信息应用分析、追踪、管理，印刷机械多样化改进如双面、多元化上光、打底色、特殊色到柔版以及于凹版联机生产，喷墨联机打印，冷烫到轧型模切等加工，单张纸平印试图在强敌环伺的市场里，打开一条可行道路，本文试阐述市场和设备机能发展方向的可能性。 （2）、柔性版技术的发展动向

1995年蒙特罗公约签订后，对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求，有两条发展途径，其一是新型环保洗版溶剂的开发，其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时，版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。 （3）、凹印技术发展动向。

凹印设备投资大、制版成本高，仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质，因此应用受到局限。这些不足如能得到解决，凹印会有一定发展。近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式快速打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展；实现水性凹印墨印刷，并有效控制溶剂墨的溶剂.数字化、远程化是凹印制版技术的发展趋势，制版过程、设计制作生产与客户之间的链接和管理是实现数字化凹印制版的关键，印前制版设备是实现制版过程数字化的前提。HELL公司推出的超精细雕刻技术对文字和图像使用不同的分辨率，不仅可实现超高分辨率的文字和线条的雕刻效果，同时其速度最高可达 4 16000 Hz/秒。激光直接制版技术使凹印制版可以制造出高清晰度的边缘效果(尤其针对细小的文字)和任意的深度，同时又不需要化学腐蚀等不易人为控制的工艺过程。超高速电子雕刻技术，雕刻速度可12800Hz/秒，是传统雕刻速度的三倍，大大缩短电雕制版的周期，使凹印印刷更具有竞争力。

二、印刷工业现状与发展

中国印刷工业总产值

3500亿元，印刷行业对外加工贸易已超过360亿元人民币，产业结构不断优化，产品质量和技术水平不断提高，保持着健康、平稳、快速的良好发展势头。印刷工业已经成为国民经济的重要产业，并且随着世界印刷产业转移，我国正在逐步成为全球印刷加工基地。同时，由于我国印刷工业发展越快，给环境保护带来压力越大，矛盾越突出，这一点必须引起业内人士高度重视。

1、绿色印刷

20世纪80年代，欧美国家率先倡导了绿色印刷的概念。目前，绿色印刷正以其强大的影响力引导并推动着全球的印刷向健康、有序的方向发展。在国外，不仅增加了对废料处理的要求，也提供了减少墨量消耗的途径。早在2000年6月，英国就立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜。而美国环境保护管理局强烈反对使用溶剂型油墨，柔印水性油墨是目前惟一一种经美国食品药品协会认可的无毒油墨，广泛用于食品和药品的包装印刷。此外，在欧美、日本等发达国家，除胶印印刷外，水墨正逐步取代传统的溶剂型油墨。

印刷产品对环保的影响，有两个方面在国际上是有严格限制的：1）溶剂的残余含量不允许超标，这里讲的溶剂主要指苯、酯、酮等；2）重金属如铅、铬、铜、汞的含量必须符合欧洲94/62/EC条款，其浓度不能超过100PPM（累积计）。以上两项的限制是针对油墨中对人体有害物质的。而柔性版印刷使用的油墨有它得天独厚的优势。现在柔性版印刷油墨有三大类：水性油墨、醇溶剂油墨和UV油墨。尤其是水性油墨不含溶剂，因此，不存在溶剂的残余含量，是国际上公认的环保型油墨，目前，在有些国家已大量应用。不含甲醇的醇溶剂油墨中的醇溶剂污染要比苯、酯、酮小得多，微量的醇不会影响人体健康。国外塑料薄膜印刷品，大多数采用柔性版印刷并使用醇溶剂性油墨，它也属于环保型油墨。UV油油墨也不含溶剂，经过紫外线干燥后也不会对环境造成污染。由于UV油墨本身也没有溶剂，而且干燥靠紫外线，所以使用UV油墨的印刷产品也是环保型的。

印刷过程中的污染主要是在工作环节产生的，所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在出现了一种趋势，特别表现在礼品和保健品包装上，一些企业为了提高商品的销售价格，往往在包装材料和印刷上做文章：包装印刷要尽其华美，用最好的材料，最多的工序，多重的防伪、上光、覆膜等，这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费，二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的成本并最终加大消费者的负担。

为了更多地承担起环保责任，在装潢设计和创意时，笔者公司尽量引导客户利用承印

包装印刷

材料本身色彩、纹理和光泽，避免满版印刷、过度印刷的设计，并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版，在满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用，并尽量减少包装材料，降低印刷废弃后回收的难度，减少印刷上的总体污染。

2、绿色包装

所谓“绿色包装”，是指对生态环境不造成污染，对人体健康不造成危害，能循环使用和再生利用，能促进可持续发展的包装。也就是说，包装产品从原材料选择、产品生产，使用和废弃的整个过程均应符合生态环境保护的要求。它包括节约资源、能源、避免废弃物大量产生，易回收再循环利用（资源节约型）、或可焚烧、可降解等具有生态环境保护要求的内容，即符合“3R+1D”（Reduec减量化，Reuse重复使用， Recycle再循环和Degrable能降解）原则。

当今世界公认的发展绿色包装的“3R+1D”原则，即实行包装减量化（Reduce）,包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下，应是用量最少；包装物应易于重复利用（Reuse），或易于回收再生（Recycle），通过生产再生制品， 6 焚烧利用热能，堆肥处理以改善土壤功能等，达到再利用的目的；包装废弃物可以降解（Degradable），不形成永久垃圾，进而达到改善土壤的目的；包装材料对人体和生物应无毒无害。包装材料中不应含有毒元素（如卤素、重金属），或含量应控制在有关标准以下。这几点是绿色包装必须具备的要求。还有一点是包装制品从原料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生，直到最终处理的全过程均不应对人体及环境造成公害。这是根据生命周期分析法，用系统工程观点，对绿色包装提出的最高要求。

目前，在我国虽然已将节约资源、能源、实施循环经济作为既定国策，但客观地说，从整体上讲远未引起各方面的高度的重视，浪费资源、能源现象随处可见。

例如，目前，我国瓦楞纸箱生产，大量浪费资源的现象普遍存在，在国外早已实行“高强度、低克重”的轻量化瓦楞纸箱生产原则。国外三层瓦楞纸箱占到90%的市场份额。我国目前瓦楞纸板年生产量已达到160亿平方米（居世界第二位）如果全面实施瓦楞纸箱轻量化措施，由五层改为三层，每年可节约30～50亿平方米的瓦楞纸板。

再如，在废品回收利用的力度也远远不够，措施不够有力，如废纸回收我国目前仅达到38%，低于世界44%的平均回收率。我国既是产纸大国（产量居世界第二位），也是消费纸的大国，又是缺纸原料—木材的国家。

又如，易拉罐顶部的小拉环，在欧美、日本等许多国家，易拉罐被打开后，拉环与罐体不分离，这样一来，废弃的易拉罐全部被回收利用，而在我国易拉罐的拉环大多随厨房垃圾一起被丢掉。

当前，在我国“过度包装”盛行，尤以月饼包装最为突出，既浪费资源又增加了消费者的负担。有些商品的包装“金玉其外，败絮其中”，好看不好吃，中看不中用。有的精美豪华的包装，转到消费者手中瞬间就变成了垃圾，失去了价值。各种包装物垃圾中，有50%以上是过度包装所造成的。

3、包装印刷的发展

包装印刷包括两个主要方向，一个是接近文化印刷的商标印刷，使用70~85 g/m2单面铜版纸印刷，也有使用自粘卷标纸印刷，其厚度是会到150~200 g/m2左右，包括离型纸在一起的厚度，对单张纸平印也没有很大困难，唯一比较有困难是边规档片，在自粘卷标纸有夹层粘胶溢漏时，会附着在档片上，产生规位不正。由于后段裁切及模切商标外型油压体系的发展很顺利，所以大批量商标纸印刷仍然会持续，在凸版、柔印及平版大尺寸单张纸印刷并行。

纸盒及瓦楞纸盒、瓦楞纸箱，因为大卖场的发展之下，很多注重每一支、每一单元的外包装，改成半打、一打或更大单元包装盒、包装箱，甚至展示架，都要做为宣传的彩色印刷，柔版单色瓦楞箱包装印刷的转移到平版印刷，尤其单张纸平印，有很大市场发展，像1999年KBA把单张纸平印，拿来印刷1.0mm厚的瓦楞纸，现在K-205机器，可以印到1.6mm瓦楞纸，主要拜橡皮布及咬爪的改善，以2050mm×1510mm巨大的印刷尺寸，可以比从前做超大尺寸的包装印刷，而且在小尺寸包装印刷效率也会提升很多，像曼罗兰也到1850mm×1300mm的超大尺寸R-9008型单张纸平印面世远的同一个大尺寸市场。在大尺寸的反面，小尺寸

7 740×600mm接近方型的小尺寸包装用单张纸平印，在海德堡CD-7

4、曼罗兰的R-500系列，都是多色化、后段上光加工完备，而很多人认为包装印刷都是单面印刷，这也是一个误解，在二十多年前就有很多工厂设计有单色背印单元，再进入彩色印刷及上光的机种，现在则改为翻转机构担任，但使用双口在印完一面从纸尾叨咬翻转者，并不利于0.6mm以上厚卡纸，而且一旦落纸后纸张堆起被夹入印刷筒中，事故十分严重，所以单一咬口的翻转，使用偶数转接筒即可得到这个目的，但也有在上光系统的压力筒变成背面印刷的橡皮转印筒，在效益上十分的有利，不必增加印刷单元，同时正面印刷最后才进入背面如说明文字压印，更可减少污损，而且即刻进入IR、UV烘干，在加热下有助于背印的油墨干燥，在三菱重工上光单元有此装置可供选择，小尺寸精致药品、化妆品包装也有很好市场。

多色化是包装印刷一个很大特色，为了使产品包装更为精美呈现，或是防止纯四色印刷没有太多防伪效果，使用特别色叠印、彩色印刷之后追加特别色、金银墨到珍珠墨、萤光墨及各种上光，有的是在印刷前的打底白、银等墨色，在现代包装精致化、为伪造的工程上十分常见手法，所以因应数百万计或更大批量的市场，在印刷机上面做联机印刷及加工，使工作一气呵成也是一件十分正常的需求。因此以单面单张纸四色平印机，去生产彩色四色包装印刷工件，机率上十分稀松平常，原因是多数包装印件都要上光才能耐潮湿、耐磨擦及增加彩色浓度及光泽性，增高卖相，因此当纸板印刷完了之后再搬运到上光厂去加工，若能在印刷机上联机上光，减少搬运费用，那么连加工的产值就可以大幅上升了！产生较有利的竞争力。不过增加一个印刷单元、上光单元，在于有效的使用比例的多少而定出它的效益，于50%使用率肯定要亏本，因为这个单元产值很显然无法偿付它的折旧及空间、能源耗损，反之达到80%以上使用率，大致上可以产生有效生产利润，尤其上光系统为然。在世界流行六色加上光或双上光可能在市场上比较有利，而水性上光是一种很有效益的方式，除了上述增加光泽及抗磨擦性之外，把未干油墨使用水性压克力涂布料封住一层透面层，再以热风及IR红外线固化，产生很好隔绝防沾污背印的效果，相信在这种效益下，上光涂料及干燥系统仍会持续发展，而以同一个上光单元来做局部上光、局部性柔版印刷，也有很大可行性，最近使用金属墨的新式MFS印刷系统，它在彩印之前印刷可以叠印高彩度的彩色油墨，不用再使用固化，十分容易上手，后段上光单元印刷珍珠油墨也可以提高包装的价值感，都是发展中的加工及特殊印刷效果。

三、印刷行业中的环保与污染

油墨中的污染物是“有机挥发物”，英文缩写为VOC (Volatile Organic Compounds)，是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物。挥发到臭氧中的VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合，会形成灰雾，刺激人体肺部，对动、植物等各种生物健康带来负面影响。

目前，我国印刷行业使用的主要是溶剂型油墨，其中VOC（有机挥发物）排放量大，有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素，具有一定毒性，不 8 能用于印刷食品包装和儿童玩具包装；部分有机颜料含有联苯胶，有致癌成分。在印刷中所用的有机溶剂中，许多是天然树脂和合成树脂，这是各种油墨的重要成分。在生产中，溶剂通过

皮肤接触，进入体内，会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤干裂、粗糙；如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血功能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他部位，甚至可能会引起慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体伤害极大。

如果在食品包装上使用非环保油墨，那么油墨中的某些有毒物质会迁移到食品里，危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，既有毒又可燃，虽然通过干燥可以除去绝大部分，但往往干燥不彻底，特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，洳辛羧芗粮唷Ｕ庑┎辛羧芗帘淮礁春瞎ば蛑校春虾蟾鸦臃ⅲ崧ㄒ粕福佣：θ颂褰】怠£

在欧洲，凹版印刷使用材料情况有很大差别。比如，凹版出版物印刷和装饰印刷几乎100%使用水性油墨，在包装凹印中基本上使用水性或醇类油墨，完全不使用混合溶剂，便于回收再用。无溶剂复合的比例达到了近90%。因此，凹印工艺的环保问题已基本上得到解决。所以，我国在这方面的改进工作要加速进行。

凹版印刷中产生的水体污染，主要来自制版过程中使用的腐蚀液及重金属的电镀废液等无机物，照相胶片及胶印印版显影冲洗废液中含有的有机物，大多未经有效处理就直接排放到江河湖海，是造成水体污染的重要原因之一，同时也会污染土壤，并在土壤中富集。

印刷机、空气压缩机、干燥设备及各种成型机等产生的噪声，在一定程度上对人体机能造成损伤。

四、实行绿色环保印刷的基本对策

1、加强印刷企业重视环保的观念，大力推进节约资源、能源工作、实行循环经济，坚持科学发展观。

从事印刷事业的业内人士要始终坚持科学发展观，从思想上重视节约资源、能源工作，要坚定不移地贯彻实行循环经济，同时还要重视环境保护工作。要使广大印刷工作者进一步认识到：为了保护生态环境，节约地球资源，有利于人体健康，造福子孙后代，促进我国国民经济可持续发展，消除印刷中由于环保问题造成的危害，进而给人类创造一个良好的生存空间的目的。

2、完善法制建设。

必须按照国际惯例，建立、健全我国的绿色印刷和绿色包装的法律法规体制。一方面，针对我国印刷和包装行业存在的对环境危害的突出问题出台相应的法规加以限制，比如对凹版印刷使用溶剂型油墨其有机挥发物（Voc），以及油墨中有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素的含量严格加以限制；另一方面，对于绿色印刷，绿色包装需要政府在政策上给予大力扶持，缩短与发达国家的差距。

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3、大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨。

水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，由于水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶的特性，水性油墨中不含或仅有极少量的有机溶剂，因此，水性油墨的最大特点是减少了VOC的排放量，从而避免了挥发性有机物的污染，改善了印刷作业环境，有利于人体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，特别适用于食品、饮料、药品、玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它还可降低出于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，减少印刷品表面残留的溶剂气味。

同时，发展水性上光工艺。覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害，而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水。从对环境保护和对人类健康方面来看，水性上光工艺无疑是具有优势的。

4、利用环保技术处理废气、废物。

对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。

在现阶段，由于工艺等原因，还不得不使用各种带有污染性的印刷材料，它们在使用过程中产生的有害、有毒气体，可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理，降低工作环境中有害气体的浓度，减轻对人体的伤害，同时也减轻有害气体对环境的污染。

5、加强绿色印刷特别是绿色包装材料的开发与研制。

纸包装材料以及可食性、可降解、再循环使用等新型材料的出现，缓解了生态环境的压力，降低了日益枯竭的石油资源消耗，减少了环境污染，也能解决国际上禁止使用不可降解包装材料而对我国出口商品造成的“绿色壁垒”。绿色包装材料的广泛生产和使用，无论是从环境保护的实际角度，还是从国民经济可持续发展的全局角度来说，都具有十分重要的意义，也是在包装印刷业贯彻落实科学发展观的具体体现。

6、优化绿色包装设计。

包装设计应该遵循无害化、生态化、减量化的设计理念，从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手，全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。

7、建议政府要指定有关行业组织协助政府有关部门抓业内的环保工作，明确任务、组织实施，督促检查，不要停留在一般口号上。

五、包装印刷对环境的影响

1、空气污染

溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇，无线胶订所用的热熔胶，上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染，有害人体健康。

2、水污染

制版过程中使用的腐蚀液及含重金属的电镀废液等无机物，油墨清洗排放液体含有的有机物，均是造成水体污染的原因之一，同时也会造成对土壤的污染。

3、噪音污染

印刷机、空气压缩机及各种成型机等都会产生不同程度的噪音，另外装订设备产生的噪音也很大。

4、废弃物污染

印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂较多，在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康。 油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。据研究，儿童对铅的吸收量比成人高出几倍，铅毒对儿童智力有较大影响。

印刷过程中产生的废印刷品、废弃物的污染：装油墨、胶水、上光油的容器扔弃后产生的污染，印刷或试印时产生的废品、废弃后的印刷品对环境产生的污染。

六、印刷过程中的绿色设计

印刷过程中的污染主要是工作环节发生的所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在呈现了一种趋势，特别表示在礼品和保健品包装上，一些企业为了提高商品的 11 销售价格，往往在包装资料和印刷上做文章：包装印刷要尽其华美，用最好的资料，最多的工序，多重的防伪、上光、覆膜等，这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费，二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的利息并最终加大消费者的负担。

为了更多地承担起环保责任，装潢设计和创意时，笔者公司尽量引导客户利用承印资料自身色彩、纹理和光泽，防止满版印刷、过度印刷的设计，并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版，满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用，并尽量减少包装材料，降低印刷废弃后回收的难度，减少印刷上的总体污染。

印后加工局部产品包装需要防潮、防水、防油技术，为了满足客户的需求，笔者公司通过研究开发使用纸箱水性泼水剂、水性上光油代替过去的覆膜技术。由于纸箱泼水剂、上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量较少，因此降低了生产本钱，减少对空气污染，改善了工作环境，也控制了火灾隐患。而纸箱的防潮、防水、防油等效果不亚于其他激进上光覆膜，且工艺先进成本低。所以建议尽量少使用覆膜加工，因为它会像我平时使用的塑料制品一样造成红色污染，除此之外，覆膜后的纸张还无法回收利用，浪费了自然资源也造成一定的环境污染。

中国印刷进入环保时代 ” 激烈的市场竞争中，印刷企业要在发展的同时，同样把环境放在重要日程上才能够做到与企业经济协调，保证企业的健康久远发展。通过不时努力，笔者公司在环保工作上取得了良好的效果，企业与环境是可以和谐共存的利润不一定要在产品上产生，搞好环境，企业能够健康发展才是真正的利润。事实证明环境是可以与企业和谐共存的将继续努力推进企业的和谐环保发展，也为建设环保绿色的和谐的印刷业作出 “ 龙利得 ” 应有的贡献。

七、预防对策

1、控制空气污染的对策

笔者公司主要印刷工艺为水性、柔性印刷工艺，为了控制油墨的有机挥发物污染空气的现象，始终坚持贯彻ISO14001环境管理体系认证标准，油墨容器及所有废弃物全部分类处理，杜绝一切废弃物乱丢乱放所造成的环境污染。在生产中均采用含污染源较少的印刷原料及辅料，主要是在油墨的采用上严格把关。水性油墨的合成常见的有两种：一种是含毒害物质最高的松香和颜料、淀粉合成。这种油墨中的有机溶剂对人体健康的危害较大。另一种是树脂和颜料合成的水性油墨，也是高档油墨。油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国居第三位。目前在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%~60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性组分总含量为70%~80%。这些有机溶剂所挥发的气体，主要有芳香烃类、酯类等有机溶剂，它们大多有毒性，通过呼吸进入工人体内，对人的肝脏和神经系统造成损害，对环境造成很大的危害。芳香烃有机溶剂对孕妇和新生儿的危害存在遗传易感性。另外，有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。这种较绿色环保型的水性油墨含有的有机物质及有毒害物质成分较低，相比对人员和环境产 12 生空气危害及其他污染就大大降低，也是目前国内最为环保的印刷原料之一，笔者公司有99%的印刷原料使用此款材料。

2、控制水体污染的对策

笔者公司尤为注重这方面的预防，因为水是万物生存之根本，因此投资了很大一部分资金建设污水处理系统（包括管线和机房）。包装印刷行业最大的污染就是清洗印版和印刷机的废油墨水及纸板粘合剂淀粉合成剂废水，这两种污染源如不进行处理直接排放，将会造成重大的水环境污染。因为这两种污染源里含有COD7000mg/L、SS（悬浮物）1500mg/L、色度550倍、PH值6～9的污水，所以危害极大。笔者公司通过安装污水处理系统后，所有污水通过本系统多重处理过滤后水质基本达到标准，COD≤100mg/L、SS（悬浮物）≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3～4。通过处理后的污水重新回收利用，达到节约用水90%的良好效果， 13 既节能降耗又做好了环保工作，使环绕公司厂房的20多亩河面、鱼塘，130多亩虾塘和蟹塘无任何影响，深受当地村民的赞赏。

3、控制噪声污染的对策

笔者公司全部采用PLC全电脑低噪声环保型印刷机及流水线和其他成型设备，包括锅炉的大型电动机和排污管气都经过特殊处理，厂房也是全封闭混合隔音墙体设计，杜绝了一切因设备对周边造成的噪声污染（含照明污染），并通过了环保部门的检测。几年来没有和周围村民发生过任何因环境问题而产生的矛盾，真可谓环保工作与企业共发展，也使环保工作为企业真正带来了效益，也因此受到了上级环保部门的多次好评。

4、控制废弃物的对策

对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。

最有效的方式就是避免在第一时间里产生废料。减少废弃物可帮助企业减少营业成本、维持环境质量、减少废料处置费用、改进工作场所的卫生和安全，减少长期责任、展示企业良好形象。

笔者公司已建立相应的机制，加强减废的管理和指导，做到尽可能使用无污染或低污染的工业生产技术，改进印刷方法、工艺流程，改变原材料及印品结构，以避免废弃物产生，达到最终减少污染的目的。

参考文献

1、吴护林

《印刷企业环境影响评价与环境污染事故防范应急及污染控制、环境综合实验实务全书》、

2、齐晓堃

《印刷材料》（化工出版社）

3、本书编委会 《包装工程》

致谢

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推荐第3篇：印刷

供应在深圳办理印刷行政许可条件 资料 变更过程

行政许可条件

1、注册资本：包装装潢类不少于150万元人民币，其他印刷品类不少于50万元人民币；

2、生产场地：包装装潢类不少于600平方米，其他印刷品类不少于100平方米；

3、生产设备：包装装潢类不少于两台最近十年生产的且未列入《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》的胶印、凹印、柔印、丝印等及后序加工设备；

4、个体企业只能从事其他印刷品印刷经营活动。

一） 设立印刷企业

1、书面申请（原件2份）；

2、《企业名称预先核准通知书》或营业执照复印件（核原件，收复印件2份）;

3、企业章程（个体无需提供）（原件2份）；

4、《广东省新设立印刷企业申请表》（原件2份）；

5、经营场所的房产证明或厂房租赁合同书（核原件，收复印件2份）；

6、《设备清单》》（原件2份）；

7、公司类需出具注册资金的验资报告、个体类需出具企业负责人的银行资信证明（核原件，收复印件2份）；

8、法定代表人、负责人身份证明（核原件，收复印件2份）；

二） 设立三来一补印刷企业

1、书面申请（原件2份）;

2、工商局字号查询证明、名称准用回执；已成立的企业则提交营业执照复印件（核原件，收复印件2份）;

3、区经发局的批准文件（中方单位属市级一类商务单位则只需提供一类商务单位证书）和合作协议（核原件，收复印件2份）;

4、《广东省新设立印刷企业申请表》（原件2份）;

5、经营场所的房产证明或者厂房租赁合同书（核原件，收复印件2份）;

6、《设备清单》（原件2份）;

7、注册会计师事务所出具的注册资金的验资报告或投资方的资信证明（核原件，收复印件2份）;

8、法定代表人、负责人身份证明（核原件，收复印件2份）;

9、可行性报告（原件2份）;

10、中方及外方的注册登记证明，并在提供的所有复印件上加盖各方单位的公章。三） 印刷企业变更

1、书面申请（原件2份）;

2、工商局字号查询证明、名称准用回执；已成立的企业则提交营业执照复印件（核原件，收复印件2份）;

3、区经发局的批准文件（中方单位属市级一类商务单位则只需提供一类商务单位证书）和合作协议（核原件，收复印件2份）;

4、《广东省新设立印刷企业申请表》（原件2份）;

5、经营场所的房产证明或者厂房租赁合同书（核原件，收复印件2份）;

6、《设备清单》（原件2份）;

7、注册会计师事务所出具的注册资金的验资报告或投资方的资信证明（核原件，收复印件2份）;

8、法定代表人、负责人身份证明（核原件，收复印件2份）;

9、可行性报告（原件2份）;

10、中方及外方的注册登记证明，并在提供的所有复印件上加盖各方单位的公章。

推荐第4篇：印刷

印刷的常识我们一起了解

2009年09月13日 星期日 下午 03:46 卷筒纸和平板纸

当我们参观印刷厂的时候看见印刷机的输纸台下面堆着一摞纸，机器一开动，纸就一张一张地进去，变成印刷品一张一张地出来，不论这个过程有多快，始终是一张一张的，这叫“单张纸印刷”，这是大多数书刊、画册、海报采用的印刷方式。但我们没有参观报纸印刷厂，在那里，报纸不是一张一张地印，而是连续传输的，下料用的纸不是一摞，而是一大卷，这叫“轮转印刷”。

绝大多数平面设计师不会与轮转印刷打交道，这里提到它，只是为了说明，印刷厂从纸厂买来的纸，最初的包装有两种：

1、卷筒纸：轮转印刷所用的成卷的纸，这个卷的直径和宽度都可达到1米左右，倘若把它完全展开，长度可达数公里。使用卷筒纸是为了更快地印刷大批量的印刷品，如报纸、中小学教材。

2、平板纸：单张纸印刷所用的裁成长方形的纸，这是市场上最常见的纸。

下面几节主要讨论平板纸。 纸的开本

请打开一本普通的计算机书（它的大小是计算机书中常见的），翻到它的版权页（通常在扉页后面或内文的最后一页），这里写着书名、作者、出版社等信息，我们注意这一行文字： 787mm×1092mm 1/16 25印张

这是什么意思呢？“787mm×1092mm”是印刷这本书的内文所用的大纸的尺寸，许多页面是排在大纸上印刷然后再折叠、裁切成形的，“1/16”就是说，这本书最终的尺寸是那张大纸的1/16左右，印刷业管这叫“16开”。至于“印张”，一句话说不清楚，在讲完“开本”后再解释它。

现在先来理解什么叫“16开”。请算一算，把787mm×1092mm的长方形等分成16份，每一份是多少？你可以把长度除以4，把宽度除以4，得到的是196.75mm×273mm。再量一量这本书的尺寸，结果是多少？它是不是和787mm×1092mm的1/16差不多？是不是略小一点？

实际的过程是，印刷厂把一些787mm×1092mm的大纸送入印刷机，在每张大纸的正反面各印16个页面，然后折叠成1/16，然后切掉毛边，就得到了成品。切掉毛边，就是成品比787mm×1092mm的1/16略小一些的原因。

在印刷业，用两个词来描述这个过程：全张、开本。

上一节已经谈到，印刷用纸有两种样式：卷筒纸和平板纸。“全张”和“开本”的概念仅是针对平板纸而言的。

一、全张

平板纸出厂时被裁切成一定的尺寸，供大幅面单张纸印刷机使用，这叫“全张”，全张也可被印刷厂进一步分切成较小的幅面用于各种型号的单张纸印刷机。

全张的面积通常在一平方米左右，但它的长和宽到底有多少毫米，不是随随便便定的，而是整个造纸业和印刷业协调一致采用的一些特定规格，其主要依据是国家标准。

根据GB/T 147-1997的规定，印刷、书写和绘图用纸（其中包括常用的印刷用纸——新闻纸、凸版纸、胶印书刊纸、胶版纸、凹版纸、铜版纸等等）的全张尺寸可以是：

1000mm×1400mm、900mm×1280mm、860mm×1220mm、880mm×1230mm、787mm×1092mm。

对一些特殊的纸种，有相关的行业标准加以限制，如玻璃卡纸的全张尺寸可以是880mm×1230mm、850mm×1680mm、787mm×1092mm，封面纸板的全张尺寸是1350mm×920mm。在后面的“纸的类型”一节中，会针对每种纸列出这些数据。

进口纸的全张尺寸一般符合国际标准ISO 217:1995，其中大部分规格为我国国家标准所采用。

在我国，使用最多的是这几种规格，它们都有约定俗成的名称：

正度：787mm×1092mm（多用于书刊）

大度：889mm×1194mm（多用于海报、彩页、画册）

A度：890mm×1240mm或900mm×1280mm（多用于信纸、复印纸）

B度：1000mm×1414mm（多用于信封、档案袋）

二、开本

通常，全张纸被分为两半，每一半称为“对开”，全张纸被分成4份，每一份称为“4开”，刚才看过的计算机书大约是全张纸的1/16，它就是“16开”„„但更严格地说，开本的定义是这样的：

当某一度的全张纸可以容纳相同大小的页面N个，而剩下的部分不足以再容纳哪怕一个这样的页面时，这样的页面被叫做N开，而且是针对该度的N开。

举个例子来说会更清楚。试想我们怎么从正度787mm×1092mm的纸上切下332mm×332mm的页面：

这些页面必须有出血而且必须隔开几毫米，否则裁刀稍微偏一点就会影响页面的完整性。那么，从正度全张纸上只能切下4个这样的页面，它就是正度4开。

但假如从大度889mm×1194mm上切，可以切出6个这样的页面：

所以，332mm×332mm又是大度6开。

在很多资料上对各开本尺寸给出了标准的表格，告诉我们正度16开应该是多少毫米乘多少毫米、4开应该是多少毫米乘多少毫米„„大度又如何„„但要知道，这些只是常用的尺寸，设计师完全没有必要照搬。尽管国家对全张纸的尺寸有统一的规定，但具体落实到每件印刷品的长和宽，设计师基本上可以自由决定，原则是：

1、页面在全张纸上排列时，要在纸的叼口和拖梢各留下至少20mm的宽度（这是放置测控条的位置），在另外两边各留下至少3mm（以便切掉毛边）。

2、页面之间要有一定的间隙，供各个页面出血，必要时还要有标记裁切和折叠的参考线。出血的常规量是3mm，两个页面都要出血，而裁切或折叠的标记通常也是3mm长，所以一般来说，相邻两个成品边缘之间的距离是9mm。但如果这样实在放不下已经定好尺寸的页面，出血量和参考线的长度也可以打折扣，但不得低于1mm，这就是说成品边缘之间的距离不得低于3mm。

3、尽量不浪费纸。如果按上述原则把页面都排完后在全张纸上还有大块的空间未被使用，这就等于把一笔钱白白送给了纸厂。当然如果成品非要用某个尺寸而又找不到合适的纸，这也是无可奈何的。

下面是在全张纸上排版的示意图：

像这样把特殊规格的页面排在大版上的情况，根本不用顾忌开本是多少，只要看页面排不排得下，会不会浪费纸就行。

不过，对于重要的印刷品（如中小学教科书、公文），国家是规定了它们的成品尺寸的，假如要为它们做设计，就必须查阅国家标准，并选择适当的全张纸。这些标准，又往往被沿用到一般的纸制品上，只要没有人要求它们在尺寸上比同类产品特别。这就是为什么大多数彩色宣传单是210mm×285mm的，大多数信纸、复印纸和打印纸是210mm×297mm的。假如设计师为一个企业设计产品目录，该企业对产品目录的尺寸没有提出特殊的要求，设计师就可以非常省心地照着约定俗成的大16开来排版，这是210mm×285mm，它排在889mm×1194mm的全张纸上一点问题也没有，这已经不需要计算。即使要搞一个特殊的尺寸，也可以在标准尺寸的基础上变化，看它适合用什么样的纸来印刷。这些标准尺寸是（单位：毫米）：

另有一些异型开本，无国家标准，可根据具体的分切方法来计算。

例如：在889mm×1194mm的大度纸上切出的接近正方形的12开是多大？

参考算法：

1、计算全张中可排版区域的尺寸：去掉横向两端各3mm（毛边）、纵向两端各20mm（放置测控条的位置），得883mm×1154mm。

2、计算可排版区域的1/12：将883mm×1154mm的短边除以

3、长边除以4，得294mm×288mm。

3、在294mm×288mm的四周各去掉5mm宽（其中3mm用于出血，2mm用于放置裁切或折叠的参考线），得284mm×278mm，这就是所需12开的尺寸。

实际应用中，近正方形大度12开的尺寸可在小于284mm×278mm的范围内任意选择，比如280mm×270mm、270mm×260mm、260mm×250mm„„都是可以的。

刚才看版权页的时候还遗留了一个问题：什么叫“印张”？它实际上不是纸张的计量单位而是印刷工作量，定义是：在全张的幅面上印一色，叫一个印张。比如刚才看的计算机书，它的内文有400页，每一页是16开，用全张纸印刷时，每个幅面上可印16页，因此总共需要400÷16＝25个幅面（注意：使用的纸是12.5张，每张有两个幅面），而这是单色印刷，色数为1，故该书使用的印张是25面×1色＝25印张。假如该书是四色印刷的，则印张数为25×4＝100。

纸的性能

哑粉纸和白卡纸有什么区别？胶印书刊纸和凸版纸有什么区别？类似于这样的问题，可以用一些定量的指标来解释，这些指标，也是国际标准、国家标准和行业标准中用于评估各种纸的质量的，其中比较重要的是：

定量

又叫“克重”，是每平方米纸以“克”为单位的重量。常说的“157克铜版纸”、“70克胶版纸”中的克数，就是指定量。测量定量的方法，是把从同一张纸上裁下的10张0.1米×0.1米的小块进行恒温横湿处理，用分析天平称重，把它们的总重量乘以10，得出每平方米的重量（详见国家标准GB/T 451.2-1989）。

厚度

纸的正反两面之间的垂直距离，以毫米或微米为单位，可以用专业厚度计测量（详见国家标准GB/T 451.3-1989）。大多数纸的厚度是不容易记住的小数，人们便用克重来近似地表示它的厚度，比如谈到铜版纸时，人们都知道“200克铜版纸”比“157克铜版纸”厚。但也有个别的纸，厚度达到了毫米级，使用这个指标便比较方便，如封面纸板的厚度有1.0毫米、1.5毫米、2.0毫米几种。

白度

尽管有很多种纸都是白纸，但它们白的程度是不一样的，比如新闻纸就不如铜版纸白。白度是衡量纸到底有多白的参数，严格地说，它是纸的亮度接近氧化镁的亮度的程度，测量原理是比较纸与氧化镁对光的反射率（详见国家标准GB 7974-1987）。

不透明度

双面印刷的纸张不希望透印（看到反面的字迹），这要求纸是不透明的。用来印报纸的新闻纸在许多性能上不如胶版纸、铜版纸，但它的不透明度却高达95%。测量不透明度的方法是把一张纸放在黑绒上，再把多张纸叠起来放在另一处，比较它们的白度（详见国家标准GB/T 1543-1988）。

平滑度

即纸面光洁的程度，测量方法是，让一定量的空气在一定压力下通过纸面与玻璃面之间的空隙，测定空气通过所需的时间，空气过得越慢，纸的平滑度就越高（详见国家标准GB/T 456-1989）。精细印刷要求高平滑度的纸以便纸与印版均匀地接触，避免印刷出来缺笔断划。

光泽度

铜版纸比胶版纸光亮，这样的感觉用光泽度来表达。光泽度是纸面对某个角度的入射光的反射率（测量方法见国家标准GB/T 8941-1988）。在光泽度高的纸上印出的油墨比较饱和，黑色比较深。

施胶度

一般书写纸、高级和中级包装纸是必须施胶的，施胶可防止水分和墨迹的扩散。施胶度的测定方法是，用鸭嘴笔蘸特制的标准墨水在纸上画宽度不等的线，看线条达到多宽时才会扩散或渗透（详见国家标准GB/T 460-1989）。

油墨吸收性

纸在单位时间、单位面积内吸收油墨的量，有专用仪器测定（详见国家标准GB/T 12911-1991）。如果吸墨量太大，会导致小网点丢失、大网点糊版，使高光和暗部失去层次感，不能满足精细印刷的需要；如果吸墨量太小，又会使油墨干燥慢，引起很多问题。

表面强度

在快速印刷中油墨的粘力可能会让纸的表面剥裂，表面强度是指是多大的印刷速度下纸面会被标准油墨剥裂，引起掉粉或起毛（测量方法见国家标准GB/T 2679.15-1997）。

抗张强度

每米宽的纸在多大的拉力下会断裂（测量方法见国家标准GB/T 453-1989）。

裂断长

假如把纸的一端固定，另一端垂悬下来，它悬垂到多长时，会由于自身的重量而断裂。这是一个理论值，由以下公式计算：

裂断长（千米）＝｛〔抗张强度（千牛顿/米）÷定量（克/平方米）〕×1000｝÷9.81

裂断长常长达数公里，这就是为什么不能用实验测试。但这个指标直观地反映了纸的强度，裂断长为4公里的纸，比裂断长为3公里的纸更坚韧。

耐破度

纸最多能够承受多大的压强而不被顶破，可用专业耐破度测定仪测定（详见国家标准GB/T 454-1989）。这个指标主要对包装纸有意义。

耐折度

能够经受来回折叠180°而不开裂的次数（测量方法见国家标准GB/T 457-1989）。

撕裂度

预先在纸上开个小口，把它撕开到一定长度需要多大的力（测量方法见国家标准GB/T 455.1-1989）。

伸缩率

纸吸收水分后尺寸改变的程度（测量方法见国家标准GB/T 459-1989）。这个指标对套印至关重要，因为纸在印刷机内要接触润版液，如果吸水后尺寸改变很大，在印下一色时就套不准上一色。

下面是几种常用纸的性能指标对比（根据相关国家标准和行业标准的规定）。如果对纸的名称感到陌生，可以先读下一节再回来看这个表。 指标单位A等铜版纸A等白卡纸A等玻璃卡纸A等牛皮纸 定量g70-150200-40080-28040-120 白度%≥85≥9283-95 不透明度%对70克纸≥85

平滑度s≥600对300克纸≥35 光泽度%≥60 ≥50 施胶度mm ≥1.5 吸墨性%15-28 18-30 表面强度m/s≥1.2 ≥1.5

耐破度KPa ≥200 对120克纸≥460 耐折度次 ≥15

撕裂度mN 对120克纸≥1470 特点铜版纸：

厚度中等，平滑度极高，特别适合精细彩印。白卡纸：

较厚，施胶度高，白度极高，但纸面较粗糙，适合名片和包装物的一般彩印。玻璃卡纸：

较厚，光亮如镜，适合印刷精美的彩色包装和厚图片。牛皮纸： 厚度中等，机械强度极高，适合做软包装。

指标单位新闻纸优等品A等胶版纸A等胶印书刊纸B等凸版纸 定量g45-5160-15052-7052-70 白度%≥52≥8770-75≥65

不透明度%对51克纸≥90 对70克纸≥84对70克纸≥82对70克纸≥82平滑度s≥32≥40≥35≥35

施胶度mm 对70克单面胶≥1≥0.25≥0.25 表面强度m/s ≥2≥1

抗张强度Nm/g卷筒纸纵向≥38

裂断长km 卷筒纸纵向≥4卷筒纸纵向≥3.5卷筒纸纵向≥2.6 耐折度次 ≥15≥5≥4 伸缩率 ≤2.2 特点新闻纸：

薄，粗糙，白度低，但不透明度很高，适合双面黑白印刷特别是报纸的印刷。胶版纸：

厚度中等，白度和不透明度一般，纸面比铜版纸粗糙但比新闻纸、胶印书刊纸、凸版纸光滑，适合书籍内页的印刷。胶印书刊纸：

与胶版纸相比，更薄，纸面更粗糙、机械强度更差，适合印刷低档书刊的内页。凸版纸：

比书刊印刷纸的质量更差，适合印刷内部文件。

注：并非每项指标对每种纸都有规定，比如“白度”对牛皮纸这种黄褐色的纸来说是没有意义的，“不透明度”在厚纸上没有必要测定，“平滑度”在玻璃卡纸这种明显非常光亮的纸和牛皮纸这种明显很粗糙的纸上是不用测定的，“施胶度”对不施胶的纸是没有意义的，有关机械强度的一些指标，通常用于高速轮转印刷用纸„„还有一些指标，国家标准和行业标准都未做硬性规定。

纸的用量

请打开任何一本书，计算它要用多少纸。先翻到它的版权页，看开本，再看它的内文有多少页。假如这是16开的书，有400页内文，请问：

1、每张全张纸可以印多少页内文？

答：32页。因为内文都是双面印刷的，全张纸的正面、背面各可以印16页，所以每张纸可印32页。

2、400页的内文需要多少张全张纸？

答：400（页）÷32（页/张）＝12.5（张）。

3、这样的书印刷10000本，内文需要多少张全张纸？

答：12.5（张/本）×10000（本）＝125000（张）。

4、如果改用对开纸来印，印同样多的页码需要多少张对开纸？

答：因为对开纸是全张纸的一半，所以对开纸的用量是全张纸的两倍：125000（张）×2＝250000（张）。

5、这本书的封皮是单面印刷的，它展开后是4开的（包括书背、前后勒口），请问10000个封皮需要多少张对开纸？

答：对开纸是4开纸的2倍，所以10000个4开需要的对开纸是10000（张）÷2＝5000（张）。

6、刚才计算的都是理论值，实际上印刷中不可能每张纸都出合格品，在开始过版的时候尤其会废掉很多纸，这叫“加放”。如果这本书的内文的加放量是20000张，封皮的加放量是500张，请问用纸量是多少？

答：内文用纸125000（张）＋20000（张）＝145000（张），封皮用纸5000（张）＋500（张）＝3000（张）。

刚开始做这种计算的时候，你可能会觉得很烦，但请用各种书来练习，思路理顺以后你就算得很快了：

双面印刷用纸（全张纸的张数）＝（页数÷2）÷开数

单面印刷用纸（全张纸的张数）＝页数÷开数

刚才都是用“张”来计算用纸量的，得数很大，为了简化它，印刷中采用“令”这个单位。

1令＝500张全张＝1000张对开

那么，刚才那本书的用纸量是多少？

答：内文用纸145000（张）÷500（张/令）＝290（令），封皮用纸5000（张）÷1000（张/令）＝5（令）。

注意，这本书的内文用纸和封皮用纸分开来计算，是因为它们用的是不同的纸，不可能同批印刷。

反之，如果封皮和内文用的是同一种纸，就可以一起计算用纸量了。

比如5000本画册，每本64页（包括封皮和内文，它们都用157克铜版纸），成品尺寸是大16开210mm×285mm，那么——

一、按“1令＝500张全张”计算

64页16开，双面印刷，要用2张全张纸，5000本这样的书，理论上要用10000张全张纸，若加放20%即2000张，则共需12000张全张纸，合12000（张）÷500（张/令）＝24（令）。

二、按“1令＝1000张对开”计算

实际的彩印，对开比全开用得多，用这种方法来计算，更为直观。

首先考虑：一张大对开纸，正背印刷，能印多少页大16开？

答：16页，正背各8页。

那么64页的大16开需要几张大对开纸？

答：64（页）÷16（页/张）＝4（张）。

那么5000本这样的画册理论上需要多少张对开纸？

答：5000（本）×4（张/本）＝20000（张）。

再加上20%的损耗，共需多少张对开纸？

答：20000（张）×120%＝24000（张）。

合多少令？

答：24000（张）÷1000（张/令）＝24（令）。

推荐第5篇：印刷

印刷

第1题：《印刷业管理条例》所称出版物，包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图片、挂历、画册及音像制品、电子出版物的___C___等。

第4题：下列哪一项不属于《印刷业管理条例》所称的包装装潢印刷品？C 第3题：《印刷业管理条例》所称的出版物不包括____D__。 第5题：《印刷业管理条例》中所称包装装潢印刷品，包括____D__ 第6题：《印刷业管理条例》中的印刷经营活动，不包括___C___等活动 第8题：印刷行业的社会团体按照其章程，在___B___的指导下，实行自律管理。 第7题：印刷业经营者在印刷经营活动中发现违法犯罪行为，应当及时向____C__报告。 第9题：未依照《印刷业管理条例》规定取得__C____的，任何单位和个人不得从事印刷经营活动。

第10题：设立从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷经营活动的企业，应当向哪一级出版行政部门提出申请？

第11题：设立专门从事名片印刷的企业，应当向所在地__A____级人民政府出版行政部门提出申请。

第14题：印刷出版物的，委托印刷单位和印刷企业应当按照国家有关规定签订___A___ 第15题：印刷企业接受出版单位委托印刷图书、期刊的，必须验证并收存出版单位盖章的印刷委托书，并在印刷前报___C___出版行政部门备案。

第16题：印刷企业接受所在地省、自治区、直辖市以外的出版单位的委托印刷图书、期刊的，印刷委托书还必须事先报____D__出版行政部门备案。

第17题：印刷委托书由国务院出版行政部门规定统一格式，由__C____出版行政部门统一印制。 第18题：印刷企业接受出版单位委托印刷报纸的，必须验证___A___。

第19题：印刷企业接受委托印刷内部资料性出版物的，必须验证____A__以上出版行政部门核发的准印证。

第20题：印刷企业接受委托印刷宗教内容的内部资料性出版物的，必须验证___C___出版行政部门核发的准印证。

第21题：印刷企业接受委托印刷境外的出版物的，必须持有关____B__的合法证明文件，经省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门批准。

第22题：委托印刷单位必须按照国家有关规定在委托印刷的出版物上刊载___A___的名称、地址，书号、刊号或者版号，出版日期或者刊期，接受委托印刷出版物的企业的真实名称和地址，以及其他有关事项。

第23题：印刷企业应当自完成出版物的印刷之日起__B____年内，留存一份接受委托印刷的出版物样本备查。

第24题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，应当验证商标注册人所在地____A__工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件，并核查委托人提供的注册商标图样。

第25题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，应当保存其验证、核查的工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件、注册商标图样、注册商标使用许可合同复印件___B___年，以备查验。

第26题：印刷企业接受委托印刷企业广告宣传品的，应当验证委托印刷单位的___D___。 第27题：印刷企业接受委托印刷境外包装装潢印刷品的，必须事先向所在地____C__出版行政部门备案。

第28题：印刷布告、通告、重大活动工作证、通行证、在社会上流通使用的票证的，委托印刷单位必须出具D______的证明，在公安部门指定的印刷企业印刷。 第29题：印刷布告、通告、重大活动工作证、通行证、在社会上流通使用的票证的，委托印刷单位必须出具主管部门的证明，并按照国家有关规定向印刷企业所在地__A____办理准印手续。 第30题：江苏省文化厅委托苏州市印刷企业印刷常州草莓文化节活动的工作证，应向__B____公安部门办理准印手续。

第31题：印刷布告、通告、重大活动工作证、通行证、在社会上流通使用的票证的，公安部门指定的印刷企业必须验证主管部门的证明和公安部门的准印证明，并保存证明副本___B___年，以备查验。

第32题：印刷机关、团体、部队、企业事业单位内部使用的有价票证或者无价票证，或者印刷有单位名称的介绍信、工作证、会员证、出入证、学位证书、学历证书或者其他学业证书等专用证件的，委托印刷单位必须出具__B____。

第33题：从事其他印刷品印刷的印刷企业，确因业务参考需要保留样本、样张的，应当征得委托印刷单位同意，在所保留印件上加盖___A___。

第34题：印刷企业接受委托印刷宗教用品的，必须验证__C____宗教事务管理部门的批准文件和出版行政部门核发的准印证；

第35题：从事其他印刷品印刷经营活动的个人可以印刷____D__。 第36题：从事其他印刷品印刷经营活动的个人不得印刷____D__

第37题：从事其他印刷品印刷经营活动的个人可以印刷___C___。

第38题：擅自设立印刷企业或者擅自从事印刷经营活动的，由___D___依据法定职权予以取缔。 第39题：印刷业经营者未取得出版行政部门的许可，擅自兼营或者变更从事出版物、包装装潢印刷品或者其他印刷品印刷经营活动，或者擅自兼并其他印刷业经营者的，由县级以上___A___责令停止违法行为，责令停业整顿，没收印刷品和违法所得，根据情节并处罚款。

第40题：因合并、分立而设立新的印刷业经营者，未依照《印刷业管理条例》的规定办理手续的，由__A____以上地方人民政府出版行政部门责令停止违法行为，责令停业整顿，没收印刷品和违法所得，根据情节并处罚款。

第41题：出售、出租、出借或者以其他形式转让印刷经营许可证，情节严重的，由____D__吊销许可证。

第42题：印刷业经营者印刷明知或者应知国家明令禁止出版的出版物或者非出版单位出版的出版物的，由县级以上地方人民政府___B___依据法定职权责令停业整顿，没收印刷品和违法所得，并根据情节，给予相应的处罚。

第43题：单位内部设立印刷厂（所）违反《印刷业管理条例》的规定，没有向关部门办理登记备案手续的，由___A___以上地方人民政府出版行政部门、保密工作部门、公安部门依据法定职权责令改正，给予警告；情节严重的，责令停业整顿。

第44题：印刷业经营者未依照《印刷业管理条例》的规定留存备查的材料的，由县级以上地方人民政府__B____依据法定职权责令改正，给予警告；情节严重的，责令停业整顿或者由原发证机关吊销许可证。

第45题：从事出版物印刷经营活动的企业征订、销售出版物的，由县级以上_A_____给予相应的处罚。

第46题：从事出版物印刷经营活动的企业未经批准，接受委托印刷境外出版物的，或者未将印刷的境外出版物全部运输出境的，由县级以上_____A_给予相应的处罚。 第47题：从事包装装潢印刷品印刷经营活动的企业接受委托印刷注册商标标识，未依照《印刷业管理条例》的规定验证、核查工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件、注册商标图样或者注册商标使用许可合同复印件的，由县级以上__A____给予相应的处罚。

第48题：从事包装装潢印刷品印刷经营活动的企业接受委托印刷广告宣传品，未验证委托印刷单位的营业执照的，由县级以上___A___给予相应的处罚。

第49题：印刷企业接受委托印刷广告宣传品，违反国家有关广告印刷管理规定的，由__C____部门根据情节轻重给予相应的处罚。

第50题：从事其他印刷品印刷经营活动的个人超范围经营的，由___A___部门根据情节轻重给予相应的处罚。

第51题：《印刷业管理条例》所称的出版物包括_____A_。 第52题：个人可以从事__ABD____的印刷经营活动。

第53题：根据《印刷业管理条例》，允许设立下列哪些印刷企业？ABD

第54题：印刷企业接受出版单位委托印刷___AC___的，必须验证并收存出版单位盖章的印刷委托书，并在印刷前报出版单位所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门备案 第56题：《印刷业管理条例》所称出版物，包括___ABCD___。 A、报纸 B、地图 C、挂历

D、电子出版物的装帧封面

第57题：《印刷业管理条例》所称包装装潢印刷品，包括___ABC___。 A、商标标识 B、广告宣传品 C、产品包装袋 D、音像制品的封面

第55题：印刷企业接受委托印刷宗教内容的内部资料性出版物的，必须验证省、自治区、直辖市人民政府的____BC__。

第56题：《印刷业管理条例》所称出版物，包括___ABCD___。 第57题：《印刷业管理条例》所称包装装潢印刷品，包括___ABC___。 第58题：《印刷业管理条例》所称其他印刷品，包括__BCD____。 第59题：《印刷业管理条例》所称印刷经营活动，包括__ABCD____。 第60题：下列哪些部门具有对印刷业监督管理的职责？ABC 第61题：印刷业经营者应当建立、健全___ACD___等制度 第62题：印刷业经营者应当建立、健全__ACD____等制度。 第63题：设立印刷企业，应当具备下列哪些条件？A

第64题：从事出版物印刷经营活动的企业，应当取得___ABD___。

第65题：设立专门从事名片印刷的企业，应当经所在地县级人民政府____ACD__部门批准。 第66题：个人不得从事___BCD___的印刷经营活动。

第67题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，应当保存___CD___2年，以备查验。 A、准印证 B、印刷委托书 C、注册商标图样

D、《商标注册证》复印件

第68题：印刷企业接受委托印刷包装装潢印刷品的，不得擅自留存__ABCD____。

第69题：印刷__AC____的，委托印刷单位必须出具主管部门的证明，并按照国家有关规定向印刷企业所在地公安部门办理准印手续，在公安部门指定的印刷企业印刷。

第70题：印刷___BCD___的，委托印刷单位必须出具委托印刷证明。印刷企业必须验证委托印刷证明。

第71题：未征得委托印刷单位同意，印刷企业不得保留___ABCD___的样本、样张 第72题：从事其他印刷品印刷经营活动的个人不得印刷___ABCD___。

第73题：违反《印刷业管理条例》规定，擅自设立印刷企业或者擅自从事印刷经营活动的，由___AB___部门依据法定职权查处。

第74题：我国允许设立中外合资经营或中外合作经营的从事其他印刷品印刷经营活动的印刷企业，但不允许设立从事其他印刷品印刷经营活动的外资企业。正确

第75题：我国允许设立中外合资经营或中外合作经营的从事出版物印刷经营活动的印刷企业，但不允许设立从事出版物印刷经营活动的外资企业。正确

第76题：单位内部设立印刷厂，必须向所在地县级以上地方人民政府出版行政部门办理登记手续，并按照国家有关规定向公安部门备案。正确

第77题：单位内部设立印刷厂，应当向所在地县级以上地方人民政府出版行政部门提出申请。 第78题：单位内部设立印刷厂，必须向所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门办理登记手续，并按照国家有关规定向公安部门备案；单位内部设立的印刷厂（所）印刷涉及国家秘密的印件的，还应当向保密工作部门办理登记手续。错误

第79题：从事出版物印刷经营活动的企业不得印刷非出版单位出版的出版物。正确

第80题：印刷出版物的，委托印刷单位和印刷企业应当按照国家有关规定签订印刷合同。正确 第81题：出版物印刷企业接受出版单位委托印刷图书、期刊的，必须验证并收存出版单位盖章的印刷委托书，并在印刷完成之日起30日内报出版单位所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门备案。错误

第82题：出版物印刷企业接受出版单位委托印刷图书、期刊的，必须验证并收存出版单位盖章的印刷委托书，并在印刷前报出版单位所在地县级人民政府出版行政部门备案。错误

第83题：出版物印刷企业接受出版单位委托印刷图书、期刊的，必须验证并收存出版单位盖章的印刷委托书，并在印刷前报印刷企业所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门备案。错误

第84题：出版物印刷企业接受所在地省、自治区、直辖市以外的出版单位的委托印刷图书、期刊的，印刷委托书必须报出版单位和印刷企业所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门备案。正确

第85题：印刷委托书由国务院出版行政部门规定统一格式，由县级以上人民政府出版行政部门统一印制。错误

第86题：印刷委托书由国务院出版行政部门规定统一格式，由省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门统一印制。正确

第87题：出版物印刷企业接受出版单位委托印刷报纸的，必须验证报纸出版许可证；接受出版单位的委托印刷报纸、期刊的增版、增刊的，还必须验证主管的出版行政部门批准出版增版、增刊的文件。正确

第88题：出版物印刷企业接受委托印刷内部资料性出版物的，必须验证县级以上地方人民政府出版行政部门核发的准印证。正确

第89题：出版物印刷企业接受委托印刷内部资料性出版物的，必须验证省、自治区、直辖市地方人民政府出版行政部门核发的准印证。错误

第90题：出版物印刷企业接受委托印刷宗教内容的内部资料性出版物的，必须验证省、自治区、直辖市人民政府宗教事务管理部门的批准文件和省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门核发的准印证。正确

第91题：出版物印刷企业接受委托印刷宗教内容的内部资料性出版物的，必须验证县级以上人民政府宗教事务管理部门的批准文件和出版行政部门核发的准印证。错误

第92题：出版物印刷企业接受委托印刷宗教内容的内部资料性出版物的，除须验证县级以上人民政府出版行政部门核发的准印证外，还必须验证同级人民政府宗教事务管理部门的批准文件。错误

第93题：印刷企业接受委托印刷境外的出版物的，必须持有关著作权的合法证明文件，经省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门批准。正确

第94题：印刷企业接受委托印刷境外的出版物的，必须持有关著作权的合法证明文件，经国务院出版行政部门批准。错误

第95题：委托印刷单位必须按照国家有关规定在委托印刷的出版物上刊载出版单位的名称、地址，书号、刊号或者版号，出版日期或者刊期，接受委托印刷出版物的企业的真实名称和地址，以及其他有关事项。正确

第96题：委托印刷单位必须按照国家有关规定在委托印刷的出版物上刊载出版单位的名称、地址，著作者，书号、刊号或者版号，出版日期或者刊期，接受委托印刷出版物的企业的真实名称和地址，以及其他有关事项。错误

第97题：印刷企业应当自完成出版物的印刷之日起3年内，留存一份接受委托印刷的出版物样本备查。错误

第98题：印刷企业不得征订、销售出版物。正确

第99题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，应当验证商标注册人所在地县级工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件，并核查委托人提供的注册商标图样。正确

第100题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，应当验证商标注册人所在地省、自治区、直辖市工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件，并核查委托人提供的注册商标图样。错误

第101题：印刷企业接受注册商标被许可使用人委托，印刷注册商标标识的，印刷企业还应当验证注册商标使用许可合同。正确

第102题：印刷企业接受委托印刷注册商标标识的，印刷企业应当保存其验证、核查的工商行政管理部门签章的《商标注册证》复印件、注册商标图样、注册商标使用许可合同复印件2年，以备查验。正确

第103题：印刷企业接受委托印刷广告宣传品、作为产品包装装潢的印刷品的，应当验证委托印刷单位的营业执照或者个人的居民身份证。正确

第104题：印刷企业接受委托印刷广告宣传品、作为产品包装装潢的印刷品的，应当验证县级以上地方人民政府出版行政部门核发的准印证和委托印刷单位的营业执照或者个人的居民身份证。错误

第105题：印刷企业接受委托印刷包装装潢印刷品的，应当将印刷品的成品、半成品、废品和印板、纸型、底片、原稿等全部交付委托印刷单位或者个人，不得擅自留存。正确 第106题：印刷企业接受委托印刷包装装潢印刷品的，应当留存一份样品2年备查。错误 第107题：印刷布告、通告、重大活动工作证、通行证、在社会上流通使用的票证的，必须在公安部门指定的印刷企业印刷。正确

第108题：印刷企业对接受委托印刷重大活动工作证、通行证，应当保留样本、样张2年备查。错误

第109题：印刷机关、团体、部队、企业事业单位内部使用的有价票证或者无价票证，或者印刷有单位名称的介绍信、工作证、会员证、出入证、学位证书、学历证书或者其他学业证书等专用证件的，委托印刷单位必须出具委托印刷证明。正确 第110题：印刷机关、团体、部队、企业事业单位内部使用的有价票证或者无价票证，或者印刷有单位名称的介绍信、工作证、会员证、出入证、学位证书、学历证书或者其他学业证书等专用证件；印刷企业应当保留样本、样张2年备查。错误

第111题：印刷企业接受委托印刷宗教用品的，必须验证省、自治区、直辖市人民政府宗教事务管理部门的批准文件和省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门核发的准印证。正确 第112题：印刷企业接受委托印刷宗教用品的，必须验证县级以上人民政府宗教事务管理部门的批准文件和同级出版行政部门核发的准印证。错误

第113题：《印刷业管理条例》所称出版物，包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图表、挂历、画册及音像制品、电子出版物的装帧封面等。错误

第114题：《印刷业管理条例》所称包装装潢印刷品，包括商标标识、广告宣传品及作为产品包装装潢的纸、金属、塑料等的印刷品。正确

第115题：《印刷业管理条例》所称其他印刷品，包括文件、资料、图片、票证、证件、名片等。错误

第116题：《印刷业管理条例》所称印刷经营活动，包括排版、制版、印刷、装订、复印、影印、打印等活动。错误

第117题：《印刷业管理条例》规定，禁止印刷含有反动、淫秽、宗教、迷信内容的出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品。错误

第118题：省级以上人民政府负责出版管理的行政部门负责本行政区域内的印刷业监督管理工作。错误

第119题：县级以上各级人民政府公安部门、工商行政管理部门及其他有关部门在各自的职责范围内，负责有关的印刷业监督管理工作。正确

第120题：印刷业经营者在印刷经营活动中发现违法犯罪行为，应当及时向公安部门或者出版行政部门报告。正确

第121题：印刷行业的社会团体按照其章程，在民政部门的指导下，实行自律管理。错误 第122题：我国实行印刷经营许可制度。正确

第123题：未依照《印刷业管理条例》规定取得印刷经营许可证和特种行业许可证的，任何单位和个人不得从事印刷经营活动。错误

第124题：审批设立印刷企业，除应具备设立印刷企业的基本条件外，还应当符合国家有关印刷企业总量、结构和布局的规划。正

第125题：设立从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷经营活动的企业，应当向所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门提出申请。正确

第126题：设立专门从事名片印刷的企业，应当向所在地县级人民政府出版行政部门提出申请。 正确

第127题：设立专门从事名片印刷的企业，取得印刷经营许可证后，应当持印刷经营许可证向公安部门提出申请，经核准，取得特种行业许可证。正确

第128题：设立从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷经营活动的企业，取得印刷经营许可证后，应当持印刷经营许可证向工商行政管理部门申请登记注册，取得营业执照。错误 第129题：个人只能从事其他印刷品印刷经营活动。正

第130题：个人不能从事出版物印刷经营活动，只能从事包装装潢印刷品和其他印刷品印刷经营活动。错误

第131题：印刷经营许可证应当注明印刷企业所从事的印刷经营活动的种类。正确 第132题：出版物印刷经营者可以直接从事其他印刷品印刷经营活动。错误 第138题：我国允许设立从事其他印刷品印刷经营活动的外资企业。错误

第134题：两家印刷企业合并成立新的印刷业经营者，必须依照《印刷业管理条例》第九条的规定重新办理审批手续。正确

第135题：我国允许设立中外合资经营印刷企业、中外合作经营印刷企业和外商独资印刷企业。错误

第136题：我国允许设立从事包装装潢印刷品印刷经营活动的中外合资经营、中外合作和外商独资印刷企业。正确

第137题：我国允许设立从事包装装潢印刷品印刷经营活动的外资企业。正确

第133题：从事出版物印刷经营者申请兼营从事其他印刷品印刷经营活动，也应当依照《印刷业管理条例》第九条的规定办理申请手续。正确

推荐第6篇：毕业论文：全面质量管理在(酒类)印刷包装行业的应用

目录

一、概论 4

（一） 酒类包装企业的生存现状 4

（二） 酒类包装企业的质量管理概况 5

（三） 研究全面质量管理在酒类包装企业应用的意义 6

二、全面质量管理的主要学术观点 6

（一） 全面质量管理的演进 7

1、日本从美国引入全面质量管理 7

2、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 7

3、全面质量管理的内容和要求得到标准化 7

（二） 全面质量管理的定义 8

（三） 主要学者对于全面质量管理的观点 8

三、全面质量管理体系的建设 9

（一） 全过程的印刷质量管理 9

（二） 全员参与的印刷质量管理 10

（三） 全方面的印刷质量管理 10

（四） tqm体系的计划、运行和评价 11

四、适合酒类包装企业的全面质量管理工具 12

（一） 原材料质量的控制方法 12

（二） 过程质量的判定和应用 13

（三） 质量改进的通用模式 13

1、pdca循环的应用 13

2、质量改进的步骤 14

（四） 质量改进工具的应用 15

五、总结 16 参 考 文 献 18

毕业论文：全面质量管理在（酒类）印刷包装行业的应用

全面质量管理在（酒类）印刷包装行业的应用

摘要：随着国内白酒市场的迅速发展，酒类印刷包装行业也迎来了春天，如何在市场中异军突起，毫无疑问产品质量是关键。但是目前我国酒类包装企业在产品质量管理方面处于落后，不具备完整的质量管理方法和体系。因此本文将探讨全面质量管理（tqm）在酒类印刷包装企业的应用，寻找适合酒类包装企业应用的全面质量管理理论和方法，摸索出长效体系的质量管理方法。本文将从四个部门讨论这个命题。第一部分，概述我国现阶段酒类包装企业的生存现状和质量管理现状。第二部分，回顾质量管理的演进历史和主要学者的观点。第三部分，讨论全面质量管理体系的构建。第四部分，研究适合酒类包装企业的全面质量管理工具。最后进行总结。

关键词： 全面质量管理 酒类包装 印刷企业 pdca循环 abstract: with the rapid development of the domestic wine market, wine printing and packaging industry has also ushered in th 。

，全国酒类包装处于抑制性爆发增长状态，加之以前酒类包装企业较少，市场处于供少于求的状态，基本能够形成产能的企业都能获得大量的订单。且由于市场进入者较少和上游酒厂对于印刷行业的不了解，此阶段酒包装行业具有超额利润。 改革开放十年后至2000年初，以较低价格为制胜关键的阶段。随着越来越多的企业进去酒包装行业，竞争加剧，主要表现在价格方面的竞争。市场开始从卖方主导转向到买方主导。 2000年以来，以质量和价格为制胜关键的阶段。由于国内白酒市场的快速发展，酒类包装发展为涵盖高中低档次，产品价格覆盖区域广，对于高端包装质量严格要求的市场格局。因此在原来价格竞争的基础上，只有能够把控好产品质量的包装企业才能获得上游企业的青睐。

（二） 酒类包装企业的质量管理概况

由于我国大多数酒类包装企业创办时间都比较短暂，无论是机器设备还是管理手法都比较落后，同比国内其他的产业，如机械制造、化工行业，都不具有完整的行业标准，酒包装行业其自身的特殊性也决定了其质量管理的缺点。因为酒包装不是最终产品，采购者不是最终消费者，这其中就有可能产生对于质量的不同理解。虽然随着整个白酒市场的发展，酒包装行业也越来越正规，酒类包装企业越来越注重产品质量，但是内在和外在环境决定了目前产品质量管理在实际生产中还是裹足不前的。

另外一方面，虽然有很多酒类包装企业主动积极参与了iso质量体系的建设和认证，但在成功认证之后，iso质量体系只成为了企业对自身产品质量的标榜，实际生产之中并没有全力贯彻和执行下去。酒包装产品质量的把控还停留在简单的原材料、半成品和成品的抽样检验之中。而酒类印刷包装具有工序多的特点，从原纸裁切到印刷印后加工不下经历四五道工序，因此目前这种简单抽样的方法已经无法满足酒类包装企业对于产品质量把控的要求了。

（三） 研究全面质量管理在酒类包装企业应用的意义

随着整个白酒市场的爆发性增长，整个酒类包装市场也成极速成长的态势。而上游白酒企业对于酒类包装质量的要求越来越高，尤其是中高端白酒。因此对于酒类包装企业来说，狠抓产品质量成为了能否获得酒企订单的关键。而传统的质量管理方面已经不再适应现代化酒类包装企业的发展要求。全面质量管理作为国际上领先的公认的成熟的质量管理方法对于酒包装企业的质量建设就显得迫在眉睫，而且区别于以往的质量管理方面局部性和事后性，全面质量管理能够为酒包装企业建立一整套的从原材料监督到生产程序监控到最终产品质量检验的完善体系，同时从员工入手，使员工形成质量的意识而不是原来单纯追求产量的观念。使酒类包装企业能够形成一套长期有效的提高并稳定产品质量的方法，对于酒包装企业有重要的意义。

二、全面质量管理的主要学术观点

（一） 全面质量管理的演进

全面质量管理（tqm）的四个发展阶段

从1961 年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：

1、日本从美国引入全面质量管理 1950 年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

2、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20 世纪70 年代开始，日本企业从质量管理中获得巨的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

3、全面质量管理的内容和要求得到标准化

随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织iso 把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了iso 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的iso 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人，都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

（二） 全面质量管理的定义

全面质量管理total quality management（tqm ）： 是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

（三） 主要学者对于全面质量管理的观点

戴明最出名的是开发一个系统的统计质量控制。他认为，质量必须内置到产品中的各个阶段，以实现高水平的卓越。他介绍了统计作为一种管理工具，并依赖于统计过程控制为手段，管理过程中的变化。他开发了被称为戴明链反应，质量提高，成本降低和生产率就会增加，从而导致更多的就业机会，更大的市场份额和长期生存。 朱兰介绍了管理方面的规划，组织，控制和集中管理的责任，以达到设定目标的质量和需要。朱兰质量定义为适合使用设计，一致性，可用性，安全性和现场使用。因此，他的概念更加紧密地结合点的客户视图。他主张十步质量改进，有一个更广泛的概念比戴明强调实现全面质量管理的责任。

克罗斯比（1979）强调动机和规划，统计过程控制和解决问题的技巧，戴明和朱兰不纠缠。和戴明一样，克罗斯比有他自己的14点，他认为是质量好的公司采用的做法。他认为，质量是免费的，因为预防永远是小成本低于检测，校正和失败的成本。 阿曼德•费根鲍姆还实现了通过他的作品与日本的知名度。不像戴明和朱兰，他用全面质量控制（tqc）的方法，很可能是今天的tqm的先行者。他定义为“一个有效的系统集成的质量发展，质量维护的全面质量管理，质量改进组织中的各个群体的努力，以便使生产和服务，允许全面的客户满意度在最经济的水平”（戴尔，1994）。

三、全面质量管理体系的建设

（一） 全过程的印刷质量管理

在全面质量管理的理论中，产品质量的差异并不是由最后的产品质量检验所决定的。全面质量管理的理论认为，产品的质量形成于产品生产的整个流程。保证和提高产品质量的前提是从产品设计之初开始严格把控，然后到原材料采购、生产流程监督、销售以及售后服务等环节都实行严格的质量管理。全过程的质量管理把管理的重心从最后的产品检验转移到生产前的控制中，以达到消除隐患的效果，充分体现了质量管理工作中“预防第一”的原则，从而形成稳定和优异的生产质量。

（二） 全员参与的印刷质量管理

由于酒类包装生产过程中涉及到多个生产工序，因此在产品的质量也与各道工序的部门与员工息息相关。全面质量管理要求企业的管理者、技术人员以及每一个一线工人都要参与质量的管理，同时对所有员工进行关于质量的教育和培训。酒类包装生产过程繁琐复杂，因此需要充分调动每个参与者的生产积极性，让每一位员工都充分参加到质量管理建设之中。并以此为契机，促进生产环节内部各个工序和部门之间的紧密程度。同时通过一定的奖惩制度使所有生产部门和所有员工充分发挥质量管理的职责，最终已达到提高酒包装制品的质量。

（三） 全方面的印刷质量管理

在酒包装生产的质量管理中，不能仅仅把产品质量的把控作为质量管理的唯一内容。而应该把工作质量也纳入到质量管理的范畴之中。应该把改善和提高整个生产流程的工作质量为重点来提高产品的质量。从而全面的而不是仅仅从生产链的最后预防和识别质量不合格的产品。同时在满足采购商的需求的条件下降低生产成本、在规定的时间内交货和给予采购商更周到的服务。

（四） tqm体系的计划、运行和评价

质量管理体系受制于客户需求、生产目标以及最终产品、成产过程等因素。

推荐第7篇：印刷认识

对于印刷的初步认识

印刷术起源于中国，西元7世纪，唐初期出现雕版印刷，到后来的宋仁宗庆历年间，毕升发明了胶泥活字印刷术，这就是我对印刷术起源的最初认识。

印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。

1． 原稿： 印刷版是印刷品的依据，而原稿(Original)又是制版的依据，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。

2． 印刷版：因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。

3． 油墨：印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。

4． 被印材料：印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。

5． 印刷机：印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机(Typogra-Phic Printing Pre)、平版印刷机(Lithographic PrintingPre)、凹版印刷机(Intaglio Printing Pre)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Pre)及特殊印刷机(Special Print-ing Pre )。

推荐第8篇：印刷实物

目 录

1.印刷概述

2.印刷分类

3.印前软件

4.印刷五要素

5.印刷业务流程

6.印刷工艺

7.印刷成本计算

8.专业术语

9.印刷电子文件注意事项

一、概述

印刷工艺 printing technology：实现印刷的各种规范、程序和操作方法。印刷，作为一种图像与文字复制的技术，其社会意义在于它在复制文字与图像的同时记录和传播着相应的历史文化，因此，最早出现印刷技术的国家必然是人类文明的古国。印刷作为一门用来复制的实用技术是中国人发明的，我们所熟知的印章即是它的早期雏形。印章在我国历史上出现的很早，约在殷代即已经有大量由金属、石、陶、骨等制作的印章。早期的印章多为阴文，即文字凹于印面，后来又出现了阳文印章，即文字凸出于印面，印章在历史上主要的使用功能是作为记号或标记的证明，尚不是以复制为主要目的工艺形式，但是简单的印章中包含了复制技术中凸版及凹版的深刻原理，对于印刷技术的发明在印的观念上以十分重要的启迪。印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

二、印刷分类

印刷主要可分为平面印刷、丝网印刷、柔版印刷、凹版印刷四大类。

平面印刷：我们通常见到的画册、海报、楼书等用胶版、PS版，通过胶片（菲林）进行印刷。 丝网印刷：以丝网布形式晒版制版，网目从80目到500目不等，印刷品质与网目制版的质量有直接关系。

柔版与凹版印刷：主要用于塑料制品的印刷，目前市场上对塑料印刷主要用这两种方式制版，制版的精良与否直接影响印刷品质。例刻板是比较精细的一种一制版方式。

当然随着高科技时代的发展，数字化印刷即数码商务印刷（简称CTP）在我国方兴未艾，500张以下用数码印刷，不用出菲林制版，快捷、简单、方便，满足现代商务即时的需求。

三、印前软件 a 点阵图像软件

点阵图像是以称之为像素的彩色点来描绘的图像，当编辑点阵图像时，修改的是像素。点阵图像因为构成图像的数据被固定在特定大小的栅格里，所以放大点阵图像时，将使图像的边缘变得模糊不堪。而点阵图像原理软件就是可用于点阵图像的编辑处理，包括图像调整、蒙版处理以及图像的几何变化等，还可用于特效的制作，包括旋转、尺寸变化、清晰度强调和柔化功能、虚阴影生成、阶凋调节及色彩校正等的软件，包括Adobe Photoshop、方正画苑等。

b 矢量图形软件

矢量图形表现为一系列由点连接的线，及其围合而成的图形，它采用记录图形端点和向量的形式描述图形的内容，称为矢量图形。矢量图形反映的是真实物体的几何化。矢量软件一般具有文字输入、图表制作、标志设计等功能，并可对图形进行任意的扩大、缩小及变形的处理。包括有Adobe illustrator、MacroMedia Freehand、CorelDRAW等。

c 图文编排专业软件

主要用于拼版，可将文字、图形和图像安排在一个或多个页面内的软件，如AdobePageMaker、Adobe lnDesign、QuarkXPre、方正飞腾等。

d 折手软件

用于将单独页面拼合成大的页面形式的软件。如Prewise、Preps、方正文合等。

e RIP处理软件

RIP处理软件主要品牌有：方正世纪、克里奥、赛天使、爱克发、海德堡等。

f各印前软件功能与选择

我们在设计中通常根据不同的专业要求选择不同的设计软件：

通常需要对像素图像进行调整或特效处理时，我们大多选择点阵图像原理软件； 通常需要对矢量图形进行绘制或变形时（如标志、图表等），我们大多选择矢量图形原理软件；

通常需要对文字、图形进行编排制作版式时（如报纸、杂志等），我们大多选择图文编排专业软件； 通常制作的文件需要印刷前，进行页面拼合解析时，我们大多选择专业的折手软件和RIP处理软件解析输出。

四、印刷五要素

1、原稿

2、印刷机械

3、印版

4、承印物

5、油墨

五、印刷业务流程

1、客户网上或热线咨询

2、专业业务人员上门沟通

3、签订印刷加工合同交预付款

4、前期图文设计

5、客户校对修改

6、客户定稿鉴字

7、上机印刷

8、后期加工

9、成品检验

10、成品包装运输上门

六、印刷工艺

（一）流程：

1、出片、打样

2、拼版、晒版PS版

3、上机印刷

4、后期加工

5、检验出厂

印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版， 印刷：上墨，上版，调色……

印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金、粘合成型

书籍：折页，配页，装订，

（二）后期加工工艺

1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）

2、折页（二折、三折、四折、五折等）

3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸

5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）

（三）工艺 覆 膜

定 义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）

分 类:覆膜分光膜和哑膜两种

特 点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品 适用范围: 200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注 意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；

覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降； 装 订

装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱 骑马订装

定 义:将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册 特 点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图

适用范围： 使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm 注 意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落! 胶订装

定 义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册

特 点：价廉、美观、交货周期较骑订长

适用范围： 使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm 注 意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页 锁线装

定 义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册

特 点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长

适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限

注 意：

生产周期长，而且费用较高 环钉（塑环/铁环）

定 义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册 特 点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用

注 意：

费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等 精装对裱

定 义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册 特 点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用

注 意：采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂

烫金/银

定 义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法

特 点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。 适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等

注 意：配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择

压 痕

定 义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）

特 点：对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕

适用范围：适用于200g以上的纸。 UV(紫外线光胶）

定 义： UV就是在一张印上你想要的图案上面过上一层油 ,主要是增加产品亮度,保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.特 点：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美

压 纹

定 义：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理

特 点：用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特

种 类：梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理

适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等

注 意：定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果

专色印刷 定 义：通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。

特 点：专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到

适用范围：

A、标识、标志、VI标准色等 B、客户指定要求的颜色

注 意：在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳

其它工艺

折 页：将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性 裱 糊：将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等

七、印刷成本计算：

印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：

完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：

印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确

3、印刷后期：

通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）

八、专业术语：

菲林：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，就想当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。

大度：尺寸889×1194mm。每张原纸的尺寸 正度：尺寸787×1092mm。每张原纸的尺寸

覆膜：在印品的表层覆一层薄膜，以保护印品质量，也起到防潮的功能，可分为亮膜和哑膜。 过油：在印品的表层覆一层油膜，以保护印品颜色不会破环。 UV：是印品有特效，层次感。可分为局部UV、全部UV 打码：打印7位以上可变数据，有的需要建数据库。分为顺序码、随机码。

模切：把印品加工成所需的形状。 起凸：印品局部文字或图案有立体感。 刮墨：刮刮卡上专用的刮刮墨，盖住部分文字。 裱糊：两张以上的纸叠重在一起。

九、印刷电子文件注意事项 ：

1、请确认所提供的文件是否完整，有时图像虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，分辨率不低于300像素/英寸。选择低于300像素的图像，则直接影响印品的质量.

2、请注意电子所需的必要字体或将字体转曲。只有保证可显示又可输入的字体才能避免不必要的时间浪费，便于下一步工作的顺利进行。

3、请注意所链接的图片色彩模式应从RGB转为CYMK模式，否则出片后菲林色彩达不到印刷的预期效果。

4、PANTONE专色是属于印刷中特殊的专色墨之一，在制作图形的过程中请确认PANTONE专色转为CYMK后是否能达到同样的效果，二者之间有着一定的差异，有部分PANTONE专色转为CYMK之后，可以达到同样的效果。但Proce Pantone Color肯定是CYMK达不到的。

5、图片双倍扫描，单倍输出。可以提高图片的扫描质量。

6、排版文件时，请注意是否设好印刷所需的3mm出血，排版软件中的色彩是否按色标值设定好，核对文件的成品尺寸。

7、印刷打样是印刷厂最有价值最省心的参照物，在没打样的情况下，一定提供黑白或是彩喷的文件样稿，以便印刷时核对印刷品。

推荐第9篇：印刷术语

印刷术语

出血、全出血、CIElab、CMYK、客户/服务器、色域、分色、色彩空间、裁切线、密度、直接制版

1．出血：

任何超过裁切线或进入书槽的图象。出血必须确实超过所预高的线，以使在修整裁切或装订时允许有微量 的对版不准。 - 全出血：

（full bleed)印刷图象超出纸张四边的部分。由于几乎没有印刷机可以在纸张过边缘进行印刷，帮所有 四边必须裁切掉。 2.CIElab：

与设备无关的色彩空间，通常以三个变量（L，A，B）来描述颜色。 3.CMYK：

青、品红、黄、黑---四种印刷颜色。YMCK、KCMY均是CMYK的同义词，YMCK可能是由于人们习惯而形成的拼 写错误， 而KCMY可能是Nebrasks的某个无线电台。在印刷中，字母的顺序也可能暗示着四色印刷的印刷顺序。因此，KCMY往往表明油墨印刷为黑、青、品红、黄。 4.客户/服务器：（client/server）

称作“服务器”的中心控制计算机与称作“客户机”的分散的计算机相联的计 算模式。 客户机可利用服务器上的软件来完成特定的工作。 5.色域：(color gamut) 可以被彩色打印机处理的全部颜色。 6.分色：(color separation) 将原稿转化为与彩色印刷过程相兼容的结构形式的方法。 7.色彩空间：（color space) 一种三维或四维定位坐标系统，每一均为代表一种由三（RGB）或四（CMYK）变量定义的颜色。 8.裁切线：（crop marks) 印在纸张周边用于指示裁切部位的线条。 9.密度：（density) 反射密度指一种表面的遮光能力；透射密度指一种过滤器的遮光能力。 10.直接制版：（direct-to-plate) 将已排版的数字页面文件由主计算机直接输出到激光制版机，免除了底片的制作 ，也称作CTP （computer-to-plate)。

下载、照相排字机、四色印刷、灰平衡、印刷、平版印刷、胶印、胶印机、.印刷工艺 1.下载：（download)

将数据从一台计算机向另一台计算机或诸如打印机这样的设备进行传输。 2.照相排字机：（filmsetter)

激光照排机的另一外名称，主要用于制作图象分色片。 3.四色印刷：（four-color printing)

用减色法三原色颜色）黄、品红、青）及黑色进行印刷，如果作用橙、栗色 入以褐黄色油墨进行印刷，不应将其称“四色印刷”而应称作“专色印 刷”或“点色印刷”。 4.灰平衡：（gray balance) 色彩复制过程的重要特性。青、品红、黄油墨或呈色剂的调合可以产生颜色空间中的非彩色中性灰。 6.印刷 printing：

使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 7.平版印刷 planographic printing：

用平版施印的一种印刷方式。 8.胶印 offset lithography：

印版上的图文先印在中间载体（橡皮滚筒）上，再转印到承印物上的印刷方式。 9.胶印机 offset printing pre：

按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。

10.印刷工艺 printing technology：

实现印刷的各种规范、程序和操作方法

平版胶印、工艺流程、打样、校对、页面的术语、出血位

1.平版胶印

平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。 2.工艺流程

印前 设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷 印刷 拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等

印后 印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶(光、哑)/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装 3.打样

在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。 4.校对

菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。 5.页面的术语

一张有2个PG，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。页面的每个细节都有不同的术语。 6.出血位

印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。成品位就是裁切位。如边缘有图文，叫出血。出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。

什么叫页面组版与装订、折页、精装本中的术称、环衬、扉页、腰封、勒口、计算书脊位

1.页面组版与装订

印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。骑马订装订，要考虑页面数。由于骑马订，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版式面的PG数，一定要能被4除尽。如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。 2.折页

一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。折页后有内外之分，在制作图文时，内页的宽度要略小于外页。否则会影响后道折页，或造成折在内页的画面被裁切。这类产品的折页方法大致有：风琴折、卷心折、双对折等。 3.精装本中的术称

精装书一般以中高档画册为主，精装书的制作是书籍装帧中较为繁杂的一门工艺，这里介绍几个主要的环节。

环衬：是精装本中在封二和封三前的2页衬纸，是封面和内页连接的主要纽带（跨页），遮盖精装书中装订部位（订口）不美观的细节。

扉页：是封面和内页内容及风机的连接点，一般是印书名或题字。

书脊：是书刊厚度，连接书的封面和封底，也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折，包括护封的相应位置。

腰封：一般是为点缀装帧封面而制作，有些松散的印刷成品，加了腰封方便携带。 勒口：一般以精装书为主，现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。设定勒口尺寸时，以封面封底宽度的1/3-1/2为宜，如封面封底有底图，需要勒口的图文和封面封底图文连在一起，这样后道装订时，如出现尺寸变数（书脊位大小等）勒口也可随之而变。 4.计算书脊位 有线胶装和无线胶装在计算书脊位时，计算方式为：纸厚度×PG数÷2，然后在所得数的后面加工能加0.5mm-1mm的厚度。增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水，会增加书脊的厚度。

通常用单位面积克重作纸的定量，如1米×1米的纸，其重量为120克，那么该纸即为120克纸，而我们实际测量时会使用简便的量具：千分卡。

纸张设定、慎用哑粉纸、纸张的咬口位、自翻版、正反版、油墨类型

1.纸张设定

现有的纸张尺寸，有正度和大度之分，正度的全开纸为780×1080mm，裁成16张195×290mm的纸，统称为正度16K，大度的全开纸为880×1190mm，裁成16张220×297mm的纸，称为大度16K（由于纸张有毛边需要裁切，加上印刷工艺的需要，实际正度16K是195×290mm，大度16K是210×285mm）。如果设计师需要特殊尺寸制作画面，先选定是对开机还是4开机印刷，然后选定纸张的幅面及开版数，因为要考虑印刷的成本，所以，尽可能在整数的开版里做完设计的内容。

开版一般以开纸的大小来确定，如版面用8K（420×285mm）尺寸印制的画册，那么，该画册为8K画册。 2.不同的纸张个性

印刷成品中，大多数是利用纸张完成的。纸张不同的质感，可以表现不同的成品效果。常用的品种有：双面铜版纸，经涂布处理，印刷适应性良好，适用图片画册、海报等品质鲜亮的作品；哑粉纸，经粉面涂布处理，适用古画、国画等雅致柔和的作品；双胶纸也称书写纸，未经涂布，易吸墨，表面肌理粗糙，适用于信封、信笺、杂志内页；白卡和灰卡，质地比较硬，板材厚，适合制作各类包装盒和吊卡。另外还有特种纸，表面经各种纹压处理，质感线条高贵，品种繁多，不一一表述。 3.慎用哑粉纸

哑粉纸有着细腻哑光的特点，很受众多设计师的青睐。但由于其表面纹理较疏松，大面积深色印刷时，墨色易脱落且难以干透，还会造成相邻浅色页面的污染。所以在设计应用时，应了解其个性，合理选用。 4.双胶纸色彩饱和度

双胶纸是一种没有涂布的纸，油墨易被松散的结构吸收，色彩难以饱和。设计师在选用时要充分考虑，如想利用双胶纸粗犷的肌理，形成一定画面的效果，又不想丢失鲜艳光亮的画面，可以在电分分色时，做一定程度的色彩夸张。 5.纸张的咬口位

无论是对开、4开或8开机印刷，在输送纸时有一边是咬口。咬口是纸在承印过程中首先被传送进机器的一边，也是印版碰不到的部位。咬口尺寸一般留有8-10mm宽度，是印刷油墨无法印到的位置，在设计版面或拼版时，不能有画面内容。

6.自翻版、正反版

自翻版，是在一个印张中，一半印正面图文，另一半印反面图文，正反面用同样的印版各印一次，成为两从印刷品。印刷中，可以节省印工和PS版。按版面排布形式，又分为上下自翻版和左右自翻板。拼版时要注意左右版留一个咬口位，而上下版要留两个咬口位。 7.油墨类型

印刷油墨可分为三类：溶剂油墨、水基油墨和UV紫外线干燥油墨。

溶剂油墨：它的连结料是一种由树脂添加剂和溶剂组成的混合剂。溶剂连接料中又分渗透型、氧化聚合型和挥发型三种。

水基油墨：它的主要成分是色剂、水基连结料、辅助溶济、消泡剂、防沫剂。它可分为水溶性、碱溶性和扩散性。

UV紫外线干燥油墨：它不含溶剂，由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。它只有在受到紫外线照射时才会固化，靠化学聚合作用瞬间“固化”。

按印刷方式可分为：胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨和丝印油墨等。

按用途可分为：书刊印刷油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、包装纸张印刷油墨和织物印刷油墨等。

按产品特性可分为：快固油墨、亮光油墨、荧光油墨、导电油墨、香味油墨和光变油墨等。 按颜色可分为：四色油墨和专色油墨。

图像处理、彩屏的校色、网线数与印刷效果、反白字体、如何提高黑色浓度、避免鬼影、跨页图

1.图像处理

制作印刷菲林的图片原稿可分为反转片、负片、印刷品、数码摄影。另有绘画原作和实物原稿，但现在一般情况下均不采用。现有的印刷是CMYK（青、品红、黄、黑）分色印刷，普通扫描由于图像色彩调控原理与印刷原理存在差异，所以在色彩处理上要特别用心，否则易产生色差。而滚筒式电子分色机扫描，因为其原理与印刷一致，则不易造成太多的偏差，纠正也相对容易。

印刷品作原稿时，由于本身带有网纹，复制时容易出现龟纹和撞网，切不要等比例扫描，最好避开错网、缩小或方大5%以上，扫描后用图像处理软件进行去网调整。

使用数码摄影作品时，虽然较方便，但是暗部较深的作品，容易产生死网，也就是单色，请在使用时，准确掌握曝光量。

扫描原稿、反转片、负片时，宁大勿小，如10M大小的成品，可在10-20M量内进行。 负片冲洗成品，不宜用布纹纸，可造择光面纸。 彩屏的校色

图片制作时，由于扫描（电分分色或平面扫描）的中间环节传递，会造成图像色彩的损失、差异。应在出菲林做“软打样”，即利用屏幕校色。校色前，将显屏校准。校准方法如下：

一、确保工作环境光源正常，显示器处于稳定的状态；

二、在原软件的支持下，使用本机出菲林的打样稿图片；

三、关闭桌面图案，将屏幕设为中性灰色。2.网线数与印刷效果

网点的线数以2.54cm（1英寸）距离内排列的网点数为标准。印刷品不同，视距不同，对网点线数的要求也不同。通常制作的印刷品，如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。精致的画册、科技图片，视距较近的印刷品，适用200线。设备条件允许，还可以提高印刷的网线数。实际操作时，在完稿上，注明菲林的网线数即可。 反白字体

在大墨色印刷中，许多设计师颇爱反白字。由于印刷工艺的局限，多色叠加后，油墨在压力下出现扩张，那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。建议少用、慎用反白字，多用实体印刷字。底色不匀的反白字也会造成阅读困难。 如何提高黑色浓度

印刷大墨位黑色，四色容易偏色，单纯的黑又容易发灰，印不深。在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色，可以提高黑色浓度。 避免鬼影

鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。把不在一个色相里的图像，拼在一张版面上，由于不同的色相，要求不一样，校准某一块图像色相，就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。特别是在横竖交叉拼版时，这一问题尤为突出。如CMYK的网点密度在50%-70%时，印刷调整不到位，还容易出现类似鬼影的墨杠。 跨页图片

跨页图片的版面应当合在一起出菲林。由于图片的细节很多，分开出片，易产生色差。为了保证后道装订时，两个PG图版衔接的准确，跨图的版面要合在一起出菲林。

跨页文字、底色与主体的图像处理、家具的色彩、彩色文字、Word文件、毛边或锯齿

1.跨页文字

在跨页上安排文字是很危险的，因为，文字的组合是不能稍有错位的，虽然你设计时考虑得很精确，但是印刷和后期制作中（骑马订、线胶装和无线胶装）都存在一些变数。如确实需要文字跨页，应把字距间隙作为跨页缝边。如果在精装本中，扉页有跨页字，还要考虑书槽位的距离。

2.底色与主体的图像处理

印刷有主体色图像时，为了调准主体色，有时会使底色色相偏色，两者常常互相影响。为了使两者减少干扰，宜采用抠底工具，把底色改成专色，这样，印刷时主体色就不会影响底色的色相。 3.家具的色彩

印刷品中，对色彩要求较高的产品之一是家具样本。家具所选用的颜色往往中间色调丰富，色彩关系暧昧，在同一幅作品中，有冷色又有暖色，稍有不慎，图像的色彩将偏向一方，失去原作的魅力和细节。所以，电分分色时，要忠实于原稿。电脑制作时要以原稿为基础，不要使用多个软件转图，避免造成CMYK色相变化，印刷时难以校准色彩。 3.彩色文字

印刷细如发丝（或者更细）的彩色文字，四色印刷很难把握。套印时，只要有一丝一毫的套印偏差，文字的边缘就会产生毛边和虚影。这样的文字会造成阅读困难。彩色文字最好使用专色印刷，一次性印刷定成精准的文字。 4.Word文件

在制作书稿时，文字输入用word软件较多，因为word软件输入方便快捷。但word是办公软件，印刷作为更高一级的要求，word存在一些缺陷。我们在借用时，要特别细心。如成品位是21×28.5cm的16K文本时，出片时应仔细校对菲林的成品尺寸，因为word没有十字线设置，而自动挂线出片的十字线，容易侵入成品，在印刷前仔细检查使其不致影响成品的版面。 5.马赛克图片

小图或分辨率低的图片，放大后会产生马赛克或图像边缘锯齿。如果使用作图软件锐化，会使图片的缺陷更明晰。因此，建议在作图软件中使用模糊模式，以减弱缺陷，或使用提高分辨率的方法消除锯齿状。 6.毛边或锯齿

扫描后进行抠底的图像边缘有直线或弧形光边，容易产生边缘不光洁的效果。这是由于四色胶印每个颜色的网点角度不一样，分别为90°、75°、45°、15°，留在光边的网点容易引起锯齿。在制作时，将图像边缘作羽化1-2P处理即可使边线柔和光滑。 7.转曲线输出时的问题

制作正文稿件，有时会遇到文字不统一这一现象。输出公司没有相应的字库时，制作完稿应转换成曲线。有一些转换成曲线的文字容易出现中空或填实的现象。这时应打散处理，根据具体情况，进行群组或重新组合。

Photoshop软件、网点的种类、印银、印金、烫金、烫银、“UV”印刷、骑马订装订

1.软件制作文字的缺陷

Photoshop软件具有图像处理、调色、蒙版、旋转、柔化等多种制作功能，在设计制作过程中被广泛应用。但因为photoshop做出的稿件为点阵图像，如果用它制作文字，不论你是单色还是四色，印刷成品时文字都将产生锯齿和虚边。所以设计师在设计制作中，要尽量避免使用photoshop软件制作文字。 2.Coreldraw软件旋转的误区

Coreldraw软件在设计制作时，有时会对页面内图像进行移动旋转，旋转后的图片，如不转成点阵图，就会出现图片缺损现象。 3.网点

网点是形成印刷图像的基本元素，又可称为像素。网点种类可分为调幅网和调频网两种。调幅网以网点的大小表现图像的深淡，其基本要素有：网点大小、网点线素、网点角度、网点形状。网点形状有圆形、方形、线形、椭圆形、菱形、十字形、组合形等。调频网是以单位面积里同等大小的网点的密度不同表现图像的深淡。目前，大多仍沿用调幅网表现印刷图像。通常以2.54cm（1英寸）150线左右的网点印刷。网点大小是印刷图像最重要的因素。小网点表现亮调，中等网点表现中间调，大网点表现暗调。用10倍放大镜即可以观察到网点的大小。 4.印银、印金

金、银油墨比一般油墨的吸收能力差，印刷渗透性差，却有较高的遮盖率。印金、银墨前有常规油墨打底，会改善其附着力和印刷效果。反之，如用金、银墨打底，覆盖4色图像，那么图像色彩饱和度将要降低，色彩的明度也有所降低。所以巧妙使用金、银墨会有事半功倍的效果。另外在印金时，选择红金还是青金，二都也是有冷暖区分的。 5.烫金、烫银

烫印的主要材料为电化铝，以涤纶薄膜为基料，表面涂一层醇性染色树脂，经真空喷铝，最后涂一层胶合剂而成。模版有锌版和铜版，制作时要求与原版菲林统一制作，这样，后道烫印准确率高。特别要注意的是，其底色不要镂空，否则烫印时容易产生附着墨色或错位露白现象。 6.“UV”印刷

有些不了解“UV”工艺的人，会误认为它仅仅是印后工艺。其实“UV”即可以是印后工艺，也可以是印刷作业。是在原印刷品毛坯的基础上，经特种“UV”机组合印刷，印刷透明“UV”或有色“UV”油墨材料，可增加文字和图片的鲜艳或浮雕感。在制作菲林时，要求“UV”菲林与原印刷品的菲林必须一致，才能保证“UV”印刷的套印准确性。 过胶

为了印刷设计制作中更大的自由，也为了节省开支，设计师舍弃较贵的特种纸，而在印刷成品装订前进行压纹处理工艺，展现页面一种独特的设计魅力。此工艺将过胶或没过胶的成品，在一种特制的纹路滚筒上压制而成。此工艺要求纸张规格在200克或200克以上。 7.凹凸的工艺

凹凸工艺是印刷的后道工艺，根据原版制成阴（凹）、阳（凸）模版，通过压力作用，使印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案和文字。由于凹凸使用的是传统工艺，有一定的局限性，它所压制的纸张，不能太薄，一般需要200克或200克以上的纸张。制作的凹凸平面也不能太大，大于10cm，又容易使凹凸变平；也不能太小，不得小于0.15cm，反之由于阴阳错位缺损，压制的效果会不理想。 8.骑马订装订

骑马订是将印刷品在其中缝（跨页间）用订书钉订成册。同时封面、封底及内页的总PG数是4的倍数，按页码顺序装订成册。如用200克或200克以上的纸，而PG数超过20P，内页的文字图片应向中心线略靠拢点，以防止因纸的厚度增加而造成纸张的外短内长，裁切后使内页过于贴边或被切除。为了使书刊装订不与设计冲突，PG数多的不妨在设计前做个纸样，那样更准确可靠。 9.圈装装订要求

圈装装订以往用于台历较多，现在用于样本也较常见。由于圈装一般不受页面PG数多少影响，装订内容数量较灵活，但是圈装页面在靠近装订位处，要留有圈装打孔的位置。如用0.8cm直径的圈，那么装订位与页面应留有1cm距离。根据设计的PG厚度选择圈的直径，要根据圈的直径留有页面装订位的大小（圈装材料有金属和PVC之分，色彩有无色、黑白和银色，也有彩色系列。设计前请向客户征询确认。） 10.装订陷阱

线胶装要经过穿线、折页等工艺，因此用纸开版不宜太长，克数不要

什么是专色

什么是专色

专色是指在印刷时，不是通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色，如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。

对于设计中设定的非标准专色颜色，印刷厂不一定准确地调配出来，而且在屏幕上也无法看到准确的颜色，所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。

使用专色的原因

在彩色网点印刷中往往是利用专色油墨的特性，对其进行选择和使用。总的来讲，一般在两种情形下使用：

1.为在印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色。CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足，而专色油墨的色域则比 CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现 CMYK四色油墨以外的许多颜色；

2.为弥补印刷技术的不足。由于印刷整体流程中各个工序的误差、设备维护，作业环境、人为疏漏与机械性磨损等问题，造成在印153 以下小网点时，很难得到平整均匀的网点色彩，这时候我们可以用同样颜色的满版套色（即专色实地）取代小网点做印刷，就能较容易地得到平整的大面积色块。

另外，有时为了能清楚地表现精细的图文，如较细笔画的混合色图文或反白线条等，也常采用专色处理以求精细线划能表现得足够实在和细腻。 专色的特点

专色总共有三个特点：

1.准确性:每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题；

2.实地性:专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调；

3.不透明性:专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖；

表现色域宽。专色色库中的颜色色域很宽，超过了 RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。

使用专色应注意的问题

1.专色颜色名称的统一

在不同的软件中，对于完全相同的两种套色，其名称可能会有所不同。如FreeHand把 PANIONEI 1F5 命名为PANTONE 1F5CVC或PANIONE 1F5CVV，而PageMaker中则命名为PANTONE 1F5CV。这样一来，当把FreeHand图形对象置入PageMaker中排版时，同样的颜色就会有三种名称，分色输出时就会产生三块印版，造成输出错误。所以，如果数据文件需要在两种以上的软件中使用，在整合後的分色输出前，一定要注意：必须统一相同专色的使用名称。较为常用的方法是以发排软件中的颜色名称为准，将相同专色的名称在各类软件的调色板中重新命名为统一的名称。

2.专色加网的角度

一般情况下专色都以实地方式印刷，很少做网点处理，所以一般很少提到专色加网的角度。但当使用套色的浅网色时，就会存在对专色网点加网角度的设计和修改问题。倘若有网点的专色跟其他网点印刷的颜色有叠印区域，就必须考虑专色加网的角度问题。此时，如果专色网点的加网角度与其他颜色加网角度形成的夹角小于30 度，会出现撞网或产生龟纹；如果角度相互重叠，则会导致油墨叠印问题，这些都将造成印刷品颜色的严重失真。另外，专色的加网角度在软件中一般都会预设为45度（45度均被认为是人眼感知最舒服的角度，让网点排列在与水平和垂直线成相等角度的方向上可以减少人眼对网点的察觉能力），若是一个双色调影像或是数据文件中既有印刷四色黑成外（一般在四色加网印刷中，将黑网点放在45度，黄为0度、品红为15 度、青为75度），又有专色，或者是有两个以上专色，则在分色加网时都会以45度输出，所以在对专色使用浅网时，如果有可能与其他加网颜色有叠印，则必须在分色输出时开启软件颜色设定或打印设定的对话框，对专色加网角度进行修改。

3.专色向印刷四色的转换

许多设计人员在做图文设计时往往会使用一些专色色库中的颜色来定义颜色和进行着色处理，而在分色时又把它们转换成CMYK的印刷四色。这时，需注意三点：一是专色色域大于印刷四色色域，在转换过程中，有些专色是无法完生保真的，而会丢失一些颜色信息；二是一定要在输出的选择\"专色转换成为四色\"选择，否则会导致输出错误；三是不要以为专色编号旁显示的CMYK颜色数值配比能让您以相同CMYK成分的印刷四色油墨再现出该专色的效果（如果可以就用不着专色了），事实上如果真是如法炮制，得到的颜色将在色相上有很大差距。

4.专色的陷印处理

由于专色不同于印刷四色（印刷四色油墨靠相互叠印生成间色，即其油墨具有透明性），使用时通常不会以两个专色的叠印生成一个间色，直观地说那会得到非常脏的颜色效果（当然也有例外，如在设计中有意使用专色叠印处理产生需要的、叠加混合产生的第三色，这种第三色颜色饱满、厚重而实在，比如：专色黄上压印调制的专色红，两种颜色叠印後产生一种稳重的深红色，常用作书的封面等），故定义专色的，一般不使用叠印（Overprint）方式而是采用让空（Keepaway）。这样在使用专色时，只要专色图形旁边有其他颜色，就应考虑做出适当的陷印处理，以防止露白边问题的发生（关于专色陷印的方法及其有关技术问题较为复杂，此不赘述）。

5.专色的颜色匹配系统

在选用计算机颜色匹配系统时：

首先，应清楚哪些是专色系统，哪些是CMYK四色印刷系统，以此得知您所选用系统中的颜色在分色输出时是否会有颜色转换和是否会有色彩失真的情况发生。比如：图形软件中常用的颜色匹配系统有PANTONE、TRUMATCH、FOCOLTONE、TOYO ColorFinder、ANPA-COLOR、RIC Color Guide等，其中TRUMATCH、FOCOL TONE和ANPA COLORR以印刷四色为基础发展而来的系统，其他的则都属于专色的系统（PANTONE系统则涵盖面较广，既有印刷色的，也有专色的）。这也就是说，在PANTONE专色、TOYO Color Finder及RIC Color Guide等这些专色颜色匹配系统中，其中有许多颜色已经超出印刷四色色域，无法用四色油墨再现出来，系统提供的CMYK组合数值也只是近似值。所以如果您选择了专色颜色匹配系统中的颜色，而又以印刷四色分色输出；或者参考了专色在系统中近似显示的相应 CMYK组合数值，并使用这些数值用印刷四色替换了原来的专色，结果肯定会导致色彩的失真；

其次，应明白专色颜色匹配系统在做分色处理时，除非专门设定将专色转换成CMYK四色来输出，否则，每一个使用的专色都将自动被独立地分成一个色版。同样道理，印刷四色颜色匹配系统中的颜色用于着色处理後，在进行分色输出时也将会自动按照颜色本身的CMYK配比数值为到四个印版上，而不会产生更多的的色版。再则，要注意：在点阵线图环境内，所选用的颜色（如专色）使用到画布上之後，会自动转换成与应用该颜色的数据文件相同的色彩模式（如CMYK四色模式）。所以在点阵绘图软件中，对于专色，必须刻意地增设或指定才行（比如：在Photoshop中增设和定义专色，可以有两种情形：若将专色作为一种色调应用于整个图像，需将图像转换为双色调模式，并在其中一个双色调印版上应用专色；若将专色用于图像的特定区域，则必须创建专色信道）；而在矢量绘图环境里，若选用或定义一个专色，则该色一直会以专色的属性存在，除非专门将此专色属性改变或转换成印刷色（比如：在Iiiustrator中增设和定义的一个专色，即使被引用到其他Illustrator数据文件中或将使用该专色的数据文件用其他矢量软件打开等，此专色的颜色属性都不会改变）。 6.专色印刷的成本

一般专色印刷通常用于三色以下的印刷，如果需要四色以上的印刷，则选用CMYK四色印刷为宜。因为CMYK四色印刷基本是以网点叠印呈色，而使用专色则基本以实地印刷，尽管通常专色只是在图像的局部使用，但估价时，习惯上却是以一般印墨的两倍价钱来估算的；此外，如果同版面已经有了四个印刷色，对印刷而言就等于多了一个颜色，如果印刷机没有多馀的印刷单元（如少于四色的印刷机或四色印刷机），就又要多花一倍的时间来印刷，成本也就更高了。

推荐第10篇：印刷合同

合同编号：_________

甲方（委托人）：_________

法定住址：_________

法定代表人：_________

职务：_________

委托代理人：_________

身份证号码：_________

通讯地址：_________

邮政编码：_________

联系人：_________

电话：_________

传真：_________

帐号：_________

电子信箱：_________

乙方（承揽人）：_________

法定住址：_________

法定代表人：_________

职务：_________

委托代理人：_________

身份证号码：_________

通讯地址：_________

邮政编码：_________

联系人：_________

电话：_________

传真：_________

帐号：_________

电子信箱：_________

甲乙双方本着互惠互利的合作原则，就_________印刷事项达成以下协议：

第一条 印刷品名称、数量及交货日期：

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│品名│规格│单位│ 数量 │ 计划单价│金额 │ 用料 │ 交货期│

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第二条 付款方式为以下第_________种：

1、预付全款。

2、预付全款的50％，余款在交货时结清。

第三条 印刷内容

印刷所用图片、标志与文字素材等全由甲方提供，其保证提供的图片、标志与文字素材等不侵犯他人著作权，也不违反国家相关法律规定。乙方只提供组合，因印刷内容所引起的任何纠纷而产生的一切法律责任由甲方承担。

因甲方责任改版时，甲乙双方需另签改版费补充合同并支付相关费用，否则乙方有权暂停止工作，因此造成的一切损失全部由甲方负责。

第四条 印刷装订

印刷须明晰，不得多字少字，前后颠倒，上下颠倒及字行歪斜，行间疏密不等，精致精装，不得颠倒或有缺页。

第五条 印刷的合法性

1、甲方不得要求乙方违反国家有关标准进行印刷。

2、对于牵涉盗版、违法、政治、色情及其直接间接损害他人合法权益的内容，乙方有权不接受委托。

第六条 交付

1、交付时间：_________年_________月_________日；

2、乙方应将印制成品交甲方指定地点_________并进行验收；原稿及锌版一并交与甲方。

3、乙方应按时交货，如遇特殊情况要及时向甲方提出，由双方协商解决。

第七条 验收

收件时由乙方出示签认验收单，载明交件时间、张数、规格、金额（单价、总额），乙方完成并经核校无误后，由经办员核对验收签字，请款时签让验收单与发票并附，凭以核对。

第八条 原稿的保存

对于甲方交付的原稿或者印刷使用的材料，乙方应该妥善保管，并承担管理不善的责任。

完成工作后，乙方应当将原稿完整地返还甲方。

第九条 罚则

乙方应按时交货，交货限期届满，每逾一日，罚总价千分之_________。

第十条 价款追加或追减

本合约全部价款_________元整，如因页数增减，其总价应按实际页数核算，追加或追减其总价的金额。但追减总价的金额，以不超过百分之_________为限。

第十一条 保密责任

1、乙方对甲方所委托的印刷内容，应负保密义务，非经甲方书面同意，不得私自利用或对外发表或揭露。

2、本合约所涉及之文件，其智能财产权或有关权利属甲方所有，乙方完成并经甲方验收后，应将该有关文件，一并返还甲方，不得私自留存。

3、甲乙双方保证对在讨论、签订、执行本协议过程中所获悉的属于对方的且无法自公开渠道获得的文件及资料（包括商业秘密、公司计划、运营活动、财务信息、技术信息、经营信息及其他商业秘密）予以保密。未经该资料和文件的原提供方同意，另一方不得向任何第三方泄露该商业秘密的全部或部分内容。但法律、法规另有规定或双方另有约定的除外。保密期限为_________年。

第十二条 违约责任

除本合约另有约定外，任一方如有违反本合同如下约定时，另一方有权解除本合约，并得请求损害赔偿及费用（含律师费）。

1、甲方不能按期交付稿件或者不能在约定时间交付校对的书样等造成延期出版的；

2、甲方不能按照约定提供材料或者提供的材料不符合约定时造成乙方不能履行合同的；

3、甲方不能支付印刷费的；

4、乙方交付的印刷品质量、数量、规格不符合合同约定的；

5、乙方盗印出版物，销售、加印、接受第三人委托加印受委托印刷的出版物的；

6、乙方留存印刷品、样品，不销毁印刷残次品的；

7、_________。

第十三条 声明及保证

甲方：

1、甲方有权签署并有能力履行本合同。

2、甲方签署和履行本合同所需的一切手续（_________）均已办妥并合法有效。

3、在签署本合同时，任何法院、仲裁机构、行政机关或监管机构均未作出任何足以对甲方履行本合同产生重大不利影响的判决、裁定、裁决或具体行政行为。

4、甲方为签署本合同所需的内部授权程序均已完成，本合同的签署人是甲方法定代表人或授权代表人。本合同生效后即对合同双方具有法律约束力。

乙方：

1、乙方有权签署并有能力履行本合同。

2、乙方签署和履行本合同所需的一切手续（_________）均已办妥并合法有效。

3、在签署本合同时，任何法院、仲裁机构、行政机关或监管机构均未作出任何足以对乙方履行本合同产生重大不利影响的判决、裁定、裁决或具体行政行为。

4、乙方为签署本合同所需的内部授权程序均已完成，本合同的签署人是乙方法定代表人或授权代表人。本合同生效后即对合同双方具有法律约束力。

第十四条 通知

1、根据本合同需要一方向另一方发出的全部通知以及双方的文件往来及与本合同有关的通知和要求等，必须用书面形式，可采用_________（书信、传真、电报、当面送交等）方式传递。以上方式无法送达的，方可采取公告送达的方式。

2、各方通讯地址如下：_________。

3、一方变更通知或通讯地址，应自变更之日起_________日内，以书面形式通知对方；否则，由未通知方承担由此而引起的相关责任。

第十五条 合同的变更

本合同履行期间，发生特殊情况时，甲、乙任何一方需变更本合同的，要求变更一方应及时书面通知对方，征得对方同意后，双方在规定的时限内（书面通知发出_________天内）签订书面变更协议，该协议将成为合同不可分割的部分。未经双方签署书面文件，任何一方无权变更本合同，否则，由此造成对方的经济损失，由责任方承担。

第十六条 合同的转让

除合同中另有规定外或经双方协商同意外，本合同所规定双方的任何权利和义务，任何一方在未经征得另一方书面同意之前，不得转让给第三者。任何转让，未经另一方书面明确同意，均属无效。

第十七条 争议的处理

1、本合同受中华人民共和国法律管辖并按其进行解释。

2、本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决，也可由有关部门调解；协商或调解不成的，按下列第_________种方式解决：

（1）提交_________仲裁委员会仲裁；

（2）依法向人民法院起诉。

第十八条 不可抗力

1、如果本合同任何一方因受不可抗力事件影响而未能履行其在本合同下的全部或部分义务，该义务的履行在不可抗力事件妨碍其履行期间应予中止。

2、声称受到不可抗力事件影响的一方应尽可能在最短的时间内通过书面形式将不可抗力事件的发生通知另一方，并在该不可抗力事件发生后_________日内向另一方提供关于此种不可抗力事件及其持续时间的适当证据及合同不能履行或者需要延期履行的书面资料。声称不可抗力事件导致其对本合同的履行在客观上成为不可能或不实际的一方，有责任尽一切合理的努力消除或减轻此等不可抗力事件的影响。

3、不可抗力事件发生时，双方应立即通过友好协商决定如何执行本合同。不可抗力事件或其影响终止或消除后，双方须立即恢复履行各自在本合同项下的各项义务。如不可抗力及其影响无法终止或消除而致使合同任何一方丧失继续履行合同的能力，则双方可协商解除合同或暂时延迟合同的履行，且遭遇不可抗力一方无须为此承担责任。当事人迟延履行后发生不可抗力的，不能免除责任。

4、本合同所称“不可抗力”是指受影响一方不能合理控制的，无法预料或即使可预料到也不可避免且无法克服，并于本合同签订日之后出现的，使该方对本合同全部或部分的履行在客观上成为不可能或不实际的任何事件。此等事件包括但不限于自然灾害如水灾、火灾、旱灾、台风、地震，以及社会事件如战争（不论曾否宣战）、*、罢工，政府行为或法律规定等。

第十九条 合同的解释

本合同未尽事宜或条款内容不明确，合同双方当事人可以根据本合同的原则、合同的目的、交易习惯及关联条款的内容，按照通常理解对本合同作出合理解释。该解释具有约束力，除非解释与法律或本合同相抵触。

第二十条 补充与附件

本合同未尽事宜，依照有关法律、法规执行，法律、法规未作规定的，甲乙双方可以达成书面补充合同。本合同的附件和补充合同均为本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等的法律效力。

第二十一条 合同的效力

1、本合同自双方或双方法定代表人或其授权代表人签字并加盖单位公章或合同专用章之日起生效。

2、有效期为_________年，自_________年_________月_________日至_________年_________月_________日。

3、本合同正本一式_________份，双方各执_________份，具有同等法律效力。

甲方（盖章）：_________乙方（盖章）：_________

法定代表人（签字）：_________法定代表人（签字）：_________

委托代理人（签字）：_________委托代理人（签字）：_________

签订地点：_________签订地点：_________

_________年____月____日_________年____月____日

第11篇：印刷生产管理

生产管理

一、生产管理架构

1、主要管理人员架构：

生产经理：1人

品质主管：1人

生管主任：1人

车间主任：7人

2、生产部所辖管理部门：

品质部、生管部、工程部、印刷车间、后道车间、鞋盒车间、酒盒车间、过胶车间、仓库、客服/物流；

3、各部门所辖管理范围：

品质部：负责所有车间产品质量的监督工作；负责进料、出货前的检验工作； 生管部：负责生产车间（半成品）的定单安排及调度；负责开单、订单完成状况的跟进、原材料的入库的追踪；

工程部：负责设计、打样、工艺、菲林制作、烫金版制作、刀模制作及核价； 印刷车间：负责一楼除外箱、仓库物料、车队成品放置区以外的全面管理； 后道车间：负责整个二楼的全面管理；

鞋盒车间：负责三楼除成品仓库外的全面管理，包含打包、打扣； 酒盒车间：负责四楼除成品、半成品仓库外的全面管理；

过胶车间：负责附楼二楼、三楼的全面管理；负责一楼划定放置区的管理； 仓

库：负责一楼原辅材料、三楼成品仓库、五楼半成品仓库的管理； 客服/物流：负责定单的接收、生产安排；负责与客人沟通协商出货相关事宜；负责出货的安排及对车队的调度管理；

A、生管流程：

1、生管接客服开具的生产单，审核所提供的资料是否完整（菲林、打样工单、工艺要求等）；资料齐全开具配料单（不齐退单），结合仓库、采购返回的物料信息开出生产单、制令单；

2、生产车间按制令单上的数量到仓库领料待生产；

3、生产计划结合业务交期做出合理计划，并交生产车间；

4、生产车间按生产计划进行生产安排；

5、生产完半成品按实际订量和放数缴相应半成品仓；备注：

1、印刷车间在生产过程中发现损耗过大，或因其他原因导致数量不足的，应在第一时间通知生管，生管应在下机之前安排及时补料，以确保定单足数；

2、后道车间在生产过程中应控制各工序之间的数据及损耗，最终半成品入库数量不足时，应即时提报生管安排补数；责任机制

1、因开单错误造成的损失，由责任人承担全责；

2、因工作安排不协调，从而导致生产混乱，造成不必要的浪费的，由责任人承担主要责任；造成重大浪费及损耗的，生产经理承担连带责任；

3、对生产已饱和或客服所下单交期集中的，应作适当调整，如遇无法调整的情况，应即时上报生产经理处理。未调整又未上报的，责任人承担全责；上报后，未有明确答复从而造成生产延误的，生产经理承担全责；

4、对在承诺的交期内无法交货的，又无合理解释的，当事人承担主责，生管主任承担次责，造成严重影响的，生产经理承担连带责任；B、印刷流程

1、接生管所开生产单后，应先由主任审单，再按计划进行生产安排；

2、将各生产资料发放至各相应操作人员；

3、上机生产时，必须严格执行首样制度；

4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；

5、车间主任应不定时的巡查生产质量；责任机制：

1、版房制版前，未能发现菲林错误，从而导致大货上机生产的，所造成的损失，版房相关责任人承担次要责任；

2、因工作失误晒版错误的，若未上机生产，相关责任人承担全责；若上机生产，造成的损失由相关责任人承担主责；造成公司重大经济损失的，车间主任承担次责，生产经理承担连带责任；

3、生产过程中，未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的，由当事人承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； C、后道流程

1、接生管计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；

2、将各生产资料发放至各相应操作人员；

3、上机生产时，必须严格执行首样制度；

4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；

5、车间主任应不定时的巡查生产质量；责任机制：

1、未能按工单上的工艺要求进行生产安排的，所产生的损失由安排工作的人员承担主要责任，各操作人员未仔细看单就生产承担次要责任；

2、因安排过失，导致刀模版、膜等辅料取错，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员未看单便生产，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；

3、生产过程中，未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的，由当事人承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任；

4、未获得签样就生产的，产生的损失由操作人员全部承担；造成重大损失的，相关管理人员承担连带管理责任； C、鞋盒车间生产流程

1、接客服计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；

2、将各生产资料发放至各相应操作人员；

3、上机生产时，必须严格执行首样制度；

4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；

5、车间主任应不定时的巡查生产质量；责任机制：

1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；

2、因安排过失，导致模具、材料发放错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；

3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； D、酒盒车间生产流程

1、接生产计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；

2、将各生产资料发放至各相应操作人员；

3、上机生产时，必须严格执行首样制度；

4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；

5、车间主任应不定时的巡查生产质量；责任机制：

1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；

2、因安排过失，导致材料发放、成型错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；

3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； E、过胶车间生产流程

1、接生产计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；

2、将各生产资料发放至各相应操作人员；

3、上机生产时，必须严格执行首样制度；

4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；

5、车间主任应不定时的巡查生产质量；责任机制：

1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；

2、因安排过失，导致材料发放、工艺错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；

3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； F、其他事宜

1、生产全过程由品质部人员责任监督，并承担相应责任（详见品质部计划）；

2、各车间主任对自己所管辖区域的所有人员及设备的安全负全责；

3、各生产车间主任对所辖区域的5S负责；

4、各车间主任对本车间内的生产数据和交接数据的准确性、真实性负责；

5、各车间主任需对本车间重要岗位的人员动向有明确的了解；

6、对只有一人操作的岗位，必须进行后备人员的培养，以备不时之需；

7、各车间主任应对本车间人员的流失、稳定负全面责任；

8、各车间主任必须对新入人员进行岗前、岗中培训；

9、各车间主任应将公司逐步推行的一些新政策对员工进行正面的讲解，并引导本车间员工配合这些政策的执行；

10、各车间主任应在生产淡季时总结旺季时所出的质量、责任事故，并召开本车间全员大会，对员工进行培训；同时在淡季应加强对后备人才的培养，尤其是部分重要岗位和只有单一操作人员的岗位；

11、各车间主任必须严格控制所管辖区内的生产损耗；

12、各车间主任对自己部门生产的缺数情况因立即上报生管；

13、各生产车间主任应对本部门的设备定期做保养，生产部将结合设备部的维修记录单来判定保养工作是否全面，并结合相关规定进行处理；

14、各车间主任每月至少一次全员大会，通报本车间违规、违规事项，并对有所改善、改进的提出表扬；

15、各车间主任应加强沟通交流，将生产资讯完全的转达给下一工序；

16、当客人对已有产品做出修改时，业务必须在第一时间下修改通知单，告知所修改的部分及内容。同时以书面形式告知生产部和其他相关部门此前的产品（包含旧菲林、刀模、烫金版、半成品等）的处理方式，生产部未收到书面通知则视为未变动，所造成的损失则相关业务人员承担；

G、各主任所管辖区域及工作内容

1、质量部主任：应根据。负责生产过程中的质量监控工作；负责所有原辅材料的入库前检验工作；

2、生管主任：龚双喜。负责生产计划和进度，同时对客服进行管理；后期将手中瓦楞纸采购的工作移交采购；

3、行政主任：杨金良。负责公司行政、人事工作；同时兼管设备部；

4、工程部：高志军。负责公司新产品打样及研发工作；

5、仓库主任：柯于权。负责一楼至五楼仓库数据的管理，对出入库的数据做好记录；

6、印刷车间主任：周望岳。负责一楼除外箱和仓库外的人员及生产安排的管理；负责设备的维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；

7、后道车间主任：郑茂林。负责二楼全部人员的管理及生产安排；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；

9、鞋盒车间主任：胡小平。负责三楼除仓库外的全员管理及生产安排（含打包、打扣）；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；

10、酒盒车间主管：丁奉。负责四楼除仓库外的全员管理及生产安排；负责所辖范围内内的设备维护及现场5S以及人中的培训等管理工作；

11、过胶车间主任：吴杰。负责所辖车间内的全员管理及生产安排（暂包含所辖仓库）；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人中贩培训等管理工作；

12、客服/物流管理：陈冬叶。负责公司所有订单的审核、下单、与客服协商、接收客诉等；同时负责物流工作，包含鞋盒、酒盒。

备注：

1、以上各车间主任、主管、负责人直接对生产经理负责；

2、生产经理直接对总经理负责；

3、以上各车间主任对自己所辖部门内的人员有权做出工作调整，遇重大调整前需经公司生产经理以上人员同意；

4、需外发加工的产品，由生管通知车间外发，同时质量部做好外发前和回厂后的质量数量的判定工作；仓库负责收货及开具放行单工作；

5、除外发货物外，其他物料的数量由仓库负责验收，质量由质量部检验；

第12篇：印刷材料

印刷材料

基本简介

印刷品的种类繁多，不同的印刷品常要求使用不同品种的纸张。现将一些常用的印刷用纸张的品种和规格介绍如下。 凸版纸

凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。

重量： 49～60）±2克/米2。

平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。

卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，长度约60m～80oo米。 新闻纸

新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。

重量： 49～52 ） ±2克/米2。

平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米， 880x l230毫米。

卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米， 1575毫米；长度约6000～8000米。 胶版纸

胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。

胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好．抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

重量： 50，60，70，80，90，100， 120，150，180克／米2。

平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。

卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。 铜版纸

铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的.纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。

重量： 70，80，100， 120， 150，180200，210．240，250克／米2。

平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米 画报纸

画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。

重量：65 ,91和12克/米2

平板纸规格：787×l092毫米。 书面纸

书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。

重量：120克／米2。

平板纸规格：690×960毫米， 787×l092毫米。 压纹纸

压纹纸是专门生产的一种纣面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。

重量：150～180克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米，850×ll68毫米。 书写纸

书写纸是供墨水书写的纸张，纸张要求书写时不泅。书写纸主要用厂印刷练习本、日记本、表格和帐簿等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。

重量：45，50，60，70，80克／米2。

平板纸规格： 427×569毫米， 596×834毫米， 635×lll8毫米， 834×ll72毫米，787×l092毫米。

卷筒纸规格：787毫米，1092毫米。 打字纸

打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬铅笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。

重量： 20～25克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米， 560×870毫米，686×864毫米，559×864毫米。 考贝纸

考贝纸薄有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。

重量：17～20克／米2。

平板纸规格：787×l092毫米。 牛皮纸

牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。

平板纸规格：787×1092毫米，850xll68毫米，787×ll90毫米，857×ll20毫米。

油墨种类

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种：

凸版印刷油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨、书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；

平版印刷油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨、胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；

凹版印刷油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

它们按不同的印刷方式，各种印刷方式中又按不同用途分成许多类型。

各种油墨中又有黑墨以及各种色相的彩色油墨。

热固型油墨(Heat Set Inks)

快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Glo Inks)

腊质油墨(Wax Set Inks)

韧性油墨(Flexographic Inks)

水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、

紫外光凝固油墨 (Ultraviolet Set Inks)

印刷油墨的组成

油墨由四部分混合调炼而得：

连结料(Vehicle)是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。连结料以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立(Varnish)。

颜料 (Pigments)是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。

填充剂 (Filling Up)使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、蜡脂及凡士林。

包装材料种类

卫生、环保方面的要求和制约条件。尤其是对于食品包装印刷品，由于使用有机溶剂型油墨和上光油，会排放碳氢化合物，污染空气，并有损健康，因而目前发达国家的食品包装印刷，已基本上不再使用溶剂型的油墨材料。研究开发和应用公害小、污染少，以至无公害的绿色包装印刷材料，成为绿色包装发展的必然要求。

在包装印刷品中，可以说油墨对环境的影响非常大，油墨对环境的污染除了油墨中微量有毒元素铅、铬、氯外，最主要的是能够挥发的有机溶剂(二甲苯、甲苯、醚等)，在用于食品包装印刷时，油墨中对人体有害的成分会直接危害食用者的身体健康。目前，由于全世界对环境保护日益严格的要求，油墨产品受到了绿色生产(清洁化生产)及绿色产品理念的臣大冲击，各种绿色包装印刷油墨越来越引起人们的重视口J。水性油墨作为一种新型绿色包装印刷材料，其最大的优点是不含挥发性有机溶剂，它的使用降低了有机挥发物(voc)量，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，改善了环境质量。同时，水性油墨没有溶剂型油墨中某些有毒、有害物质在印刷品中残留，具有无毒、无刺激气味、无腐蚀性的优良特性，不会对包装商品造成污染。可广泛地应用于卫生条件要求严格的包装印刷品。

此外，上光是包装印刷品的表面加工技术之一。在包装印刷中，随着连线上光的发展使得上光变得十分普遍，上光几乎成了必不可少的加工工序。从环保角度出发，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光及uV上光将会增长。水性上光油是近年来国内外竞相开发的绿色印刷材料，它完全遗弃了上光涂料中的有毒物质，以水为溶剂，具有极高的环保价值。现代新型水性上光油是符合卫生、环保要求的绿色材料”，被广泛应用在食品、医药等产品的包装上。另外，uV上光油也是目前世界上公认的节能环保型产品，也是我国当前正加紧研究和应用推广的新型绿色包装印刷材料。

作为包装印刷产品，其最终的印刷效果是至关重要的。在包装印刷设计时，选择印刷材料必须着力提高印刷质量。从印刷材料角度讲，关系印刷效果的也主要涉及纸张等承印材料和油墨材料。

印制一件包装印刷品所需的油墨成本极小，但影响成品的质量极大。印刷普通产品没有严格选择油墨的必要，但印刷特殊产品时，油墨的选择就应慎重了。例如，印刷名贵商品的样本、广告等应采用良好品质的油墨。另外，特殊用途的印刷品，应采用合适的印刷油墨，例如，食品、化妆品、儿童玩具等包装，应采用不含铅质的油墨，以免引起中毒现象；盛器或包装用品的印刷油墨，应有不易磨损和附着力强的特点。

正确选择和控制油墨的印刷适性，对提高包装印刷产品的质量，追求完美的包装印刷品意义重大。应注意选择和调整油墨的印刷适性，使之适合于印刷工艺及承印材料的要求，从而提高产品的印刷质量，降低生产成本，提高经济效益。油墨的印刷适性主要包括油墨的流变性、触变性、粘度、流动度、渗透性、转移性、颜色等。油墨具有良好的触变性时，施印过程中有利于油墨顺利、均匀地转移，同时一旦印在纸张上后，油墨由稀变稠，保证印迹的清晰度，特别是针对网点、文字、线条版印刷，可避免油墨在纸张上浸润、铺展；

油墨的粘度过大时。拉丝性强。易形成印刷中的层现象，在高速印刷表现更为明显，很容易引起纸张的脱粉、拉毛或分离现象，会使油墨转移发生困难。油墨粘度过小，流动度增大，也会造成印刷品上脏，印迹面积扩大、清晰度下降；印刷品色相的准确程度和鲜艳程度是由油墨颜色所决定的，在彩色印刷中，油墨的颜色关系到印刷复制品的色相和色调层次是否符合原稿的要求，印刷品颜色不准确，将影响产品质量。另外，除选择和控制油墨的印刷活性，油墨的耐光、耐热性在包装印刷设计中也应引起足够重视。油墨的耐光耐热性，是指印刷物表面的图文墨层在光源照射下，和在一定湿度范围内，相对地保持不变色的性能，它是油墨固有的化学性质。油墨在混合、冲淡(加黑、白墨)后耐光性大大降低，印刷后很易褪色。这也是专色印刷中许多淡底色易于褪色的原因。目前，一些包装印刷产品的淡底色存在褪色问题，大大影响了包装印刷产品的使用效果。由此，合理运用油墨的耐光性对提高包装印刷产品的质量是十分重要的

印刷材料辨别

网版印刷是丝网印刷的另一种叫法。丝网印刷是孔版印刷方式的主流，由于它的制作方法容易，印刷设备简单，有很好的复制效果，印刷出来的印刷品很受人们欢迎。如今，丝网印刷除了空气和水之外，几乎在各种承印物上都能印刷，问题是，有很多客户在提供承印材料时，他们只会用“塑料”、“白色”和“聚合材料”来表达，却又不知道自己到底选择什么样的材料。

聚乙烯

聚乙烯常用于容器、耐溶剂水管和包装箱。它也有单张形式。聚乙烯有多种类型：高密、低密、硬性单张、用于旗帜的柔性聚乙烯等等。承印物供应商一般提供卷状和单张型聚乙烯。

聚乙烯材质轻、强、特别耐溶剂，它有涂蜡感，这使它可以与聚丙烯区分开来。聚乙烯单张在撕之前有伸展。聚乙烯像聚丙烯一样也裁切干净，能浮于水。溶剂与燃烧测验得出的结果与聚丙烯完全相同。

为了得到理想的油墨黏性，恰当的印刷处理是必不可少的。容器装饰者在印刷前联机对瓶子进行火焰处理，旗帜印刷者通常用电晕放电对材料进行预处理。

乙烯

乙烯承印物是网版印刷中使用最广泛的塑料，可以用于标牌、胶纸、贴花、瓶子、标签、广告招贴等等。网版印刷者常见的有压敏乙烯、静电乙烯、硬性PVC、膨胀PVC板、乙烯旗帜材料、抛光乙烯、耐摩擦乙烯等等，还有许多其他类型。乙烯可粗分为柔性与硬性，可以根据使用目的细分。

柔性乙烯包括含油的柔韧剂，是它使得材料有柔性、伸缩性。乙烯中含有的柔韧剂不是乙烯严格的组成部分。有没有柔韧剂通常可以通过嗅觉测出，还能从其表面的油膜看出，许多柔韧剂的气味具有鉴别性，对许多人而言是甜的。乙烯寿命越长，柔韧剂的气味越强烈。硬性乙烯没有柔韧性，所以没有气味。

乙烯遇环己酮而不是芳烃溶剂变软。火焰测试乙烯呈现出明亮的带绿色火焰，释放出脏的乌黑的烟。当从火上移开时立即就熄灭。乙烯胶片很难撕，裁切清洁。

苯乙烯

苯乙烯广泛用于室内招贴，在零售店和展览陈列室随处可见，它还可用于制作瓶子和包装盒。苯乙烯材质硬、脆、热塑材料，它对溶剂敏感，如果使用过量溶剂就会出现裂纹，厚度较薄的苯乙烯能撕开，声音刺耳。当一大卷苯乙烯抖动起来声音像打雷。

苯乙烯还能通过简单的溶剂测试辨认出来。苯乙烯遇酮和芳烃溶剂就会变软，在苯乙烯上滴几滴网版清洗剂几分钟后就会明显变软。用带手套的指尖触碰软化的表面将生成精细塑料条纹。几滴芳烃也能使苯乙烯软化。

燃烧测验也能辨认出苯乙烯。苯乙烯点着后火焰呈橙色，劈啪作响，释放出浓重的黑色烟，当把苯乙烯从喷灯挪开时还会继续燃烧。

聚丙烯

聚丙烯为热塑刚性硬性材料，耐久性好，适宜制作标牌、容器/瓶子、包装箱和覆膜胶片。常见的聚丙烯为凹槽型单张，有不同形状。聚丙烯容器底部标志有回收标记Code5或PP，其他产品如杯子、钢笔不标记回收标记。

聚丙烯裁切干净，能浮于水，可以反复弯曲而不会撕裂或破损。

因为聚丙烯非常耐溶剂，所以溶剂测试不能说明什么。燃烧测试可以提供许多信息。火焰为蓝色带黄，没有什么烟，当把聚丙烯从喷灯移开还会继续燃烧。软化的塑料透明，像其他聚烯烃聚合物，聚丙烯没有燃点，聚丙烯燃烧的火焰不能很快扩散。

第13篇：表格印刷

商业表格印刷设备与生产工艺管理分析 中国印刷网 2009年11月18日 09:04

商业表格印刷产品，主指银行、金融、交通、能源、财贸、饭店、企事业、科研部门等单位使用各种商业表格以及电子计算机连续纸专用印刷产品。商业表格印刷我国于80年代中期逐渐兴起，其设备总量和生产能力逐年增加。国内电子计算机应势不可挡速度向前发展，商业表格印刷设备也国内蜂涌而上。

商业电脑表格印刷是一种工艺要求较严、产品质量要求较高印刷。但不少国内生产厂家忽视生产管理，导致产品质量不稳定，影响计算机使用效率，有些产品报废。，正确掌握商业表格印刷技术特点、质量要求，就显十分必要。本文结合本人工作实际简述商业表格设备与生产工艺管理。

一、商业表格印刷机性能与管理

商业表格印刷机是以卷筒纸为原材料，可印制各种规格票据和计算机用纸，亦可印制批量较大名信片、标签等产品多功能印刷设备。下面以我厂早期引进西班牙六色\"RK200S\"型商业表格印刷机为列，介绍一下商业表格印刷机结构与性能。

（一）主要技术参数

1、最大印刷纸张宽度 500mm

4、版口宽度

10mm

2、最大印刷宽度

480mm

5、最快印刷速度

250m/min

3、滚筒尺寸范围

11inch到25inch

6、纸张范围

35-180g/m2

（二）原材料使用

1、印版使用预涂感光PS版，厚度为0.15-0.2mm，上版前需用随机配备弯版机进行首尾弯曲弧度，以避免印刷尺寸及套印误差，便于装版。

2、油墨一般使用国产快干型胶印油墨即可，多色大面积图案则需要使用UV油墨。该机可用户要求配备UV油墨干燥装置

3、橡皮布采用厚度为1.02mm自粘式橡皮布。

（三）组成

该机由输纸部、胶印部、反转装置、加工折页部组成。

1、输纸部：该部包括自动上纸装置、纸张平衡装置、纸张拉力控制装置、纸边定位器等。

（1）自动上纸装置：气压自动完成上纸，最大卷筒纸直径可达50inch，可左右调整卷筒纸位置。

（2）纸张平衡及拉力控制装置：纸张若干个导纸辊，使纸张平稳到达拉力控制装置。该机拉力控制装置采用电磁刹车碟进行控制，使纸张行走均匀，张力适度，以保证印刷和加工精度。

（3）纸尾监测器：当卷筒纸高速印刷时，筒心余量达到设定位置时，该机会自动报警、减速、离压、停机。

（4）纸边定位器：可自动控制卷筒纸左右位置，以保证印刷和加工精度，该装置亦可收纸部位进行调整。

2、胶印印刷部分：该机由相同胶印机组组成，并可印刷规格要求，随时更换11-24inch印刷滚筒组。

为便于套印调整，各机组设有自动对零装置，自动对零后各机组滚筒圆周可前后转动5mm，左右分别可以移动5mm，以校正对零后点滴偏差。胶印印刷合压、离压全部采用气动控制。润版采用酒精润版系统，可印刷要求进行调节。

3、反转装置：由纸张反转机构及真空泵组成，可一次形成正反六色印刷品

4、加工折页部：为保证多层配页表格对位准确，同时又适于电子计算机使用，该机组装有限位打孔、横打垄、纵打垄、分切、排废装置，然后可折页成8inch、81/2inch、11inch、12inch等规格，同时配有记数系统、便于统计。

（四）设备现场管理

印刷设备好坏直接影响到产品质量、企业效率乃至生产安全。印刷行业产品周期性强、时间短、质量要求高特点，把设备管理好才能保证生产。特别是商业表格机这一类型机器，其主要一个特点是速度快，维护保养好设备按时、按质、按量完成生产任务，增强产品市场竞争能力，有更深层效应。

我厂使用\"RK-200S\"表格机注重了设备现场管理工作，从1994年初开始使用一直到现，不要说发生什么大故障，就连一些轴承等易损件也未更换过，直到今年才着手开始更换一些墨辊。那么，如何延长设备使用寿命。保证设备正常生产以及提高商业表格机生产能力呢？ 管好设备应抓二个方面工作：

对设备要精心维护。这是保证设备良好状态关键。我厂首次从国外引进此类设备，其价格也比较昂贵，出提高了企业领导和职工设备管理和保养意识，形成了厂长领导下全方位设备、生产、技术三位一体综合管理。管理方法从过去传统方式变为对设备\"一生\"管理；管理职能也从单纯保证生产转变到以产品质量为中心来加强设备保养。要求操作工人必须遵守设备操作规程，对设备坚持\"例保、定保和全保\"，使设备达到\"四项要求\"，把设备操作保养列入计件工资考核内容。生产过程中，操作工人必须严守操作规程，管理机构贯彻设备\"日评、周检、月复查\"工作方法。规定对设备\"每天小保，周末大保、每月全面保\"，由车间主任领导，各领班班长组成考核小组每天每班考核。取计件工资50%作为设备使用、保养考核。按A、B、C、D、E五个等级进行考核，发现使用保养不合格按其严重程度扣罚。严重违反设备保养规定取消当天产量。设备使用保养与产量挂上钩，设备维护到落实，生产产量与质量就有保证。

另要从提高人员素质去做到对设备正确使用。要搞好设备现场管理，人员因素是第一位。生产工人、维修人员技术水平不高，管理人员变动频繁对工作都不利。对生产工人和维修人员做好上岗前培训同时，还要向他们传授生产工艺、设备性能、结构、维护保养、管理等知识。管理人员来说要岗位培训，增强现代管理知识，以适应商业表格机不断发展管理需要。岗位培训以后要建立岗位责任制，推行\"两参一保三联\"管理方法。即：生产工人参与维修，与维修人员参与生产\"两参\"；保证生产\"一保\"；设备维修与提高产品质量、增加产量、降低成本挂钩\"三联\"。现场管理中形成现场指挥、岗位责任、经济考核、管理控制一条龙设备管理，使生产与维修保养之间做到互相联系、互相提高，实现商业表格机高速度、高质量、高效益生产目标。

二、商业表格印刷工艺管理

商业表格印刷品种繁多，要求较高，它从产品美观角度去评判产品外，也要从加工角度去考核产品尺寸是否合格。用户应不同印件，制订不同工艺要求，严格控制质量，严密组织生产。

（一）生产方式

生产批量大小、可分为两种方式。一是多品种、印刷数量多少不一产品，一般采用生产工艺为：卷筒纸→胶印→打孔、打垄线→折页→配页→打号码→包装。二是大批量商业表格，生产方式是：卷筒纸→胶印→打孔、打垄线→复卷→配页→打号码→撕单张或配成连续纸。

（二）生产工艺管理

1、生产工艺流程：通知单→制版（包括：排版、拼版、照相、晒版）→生产材料准备→印刷→配页打码（或撕单张）→ 成品加工出厂。

2、工艺通知单设置：工艺通知单是产品加工命令书，它包括印数、纸张品种、数量、制版要求、价格等。商业表格印刷工艺通知单与一般印刷产品生产通知单相比，具有其特殊性。除具有常规印刷生产通知单必要栏目外，还要有必要工艺说明，如联数、横纵打垄方法以及打号码位置及排列方法等。通知单要做到能像操作说明书一样，应随附印刷样张，由开单人样张上用文字表达出来，以免下单人与实际操作人之间产生误解。

3、制版：商业表格一般多应用于商业、银行、交通、邮电、企事业单位，这些表格大多有金额数万、千、百、元、角、分，对制版规格尺寸要求要绝对准确，避免出现套印不准或孔径错位。拼版时可利用拼版格纸进行制好软片要用\"+\"字线标出打垄线和孔位位置，便于印刷时套印。

4、商业表格印刷对纸张和环境要求

（1）纸张要求：商业表格用纸张含水量一般应控制4%-5%，纸张拉力为3-7kg，一般都采用无碳复写纸。为保证产品质量，生产工艺中选材印制产品过程起着举足轻重作用。不同厂家纸张其技术参数有所区别，特别是多联印刷，使用不同厂牌纸张后给产品质量带来负效应就难于推测。使用多厂家纸张后，其无碳纸显像效果出了问题后难于鉴定；另各个厂家纸张伸缩率不一定完全相同导致无法配页而 会使印刷产品报废。印刷选材上还要特别注意，最好选一两家质量比较可靠生产厂家作为长期合作伙伴， 这样有利于双方对纸张适应过程。

（2）环境控制：商业表格印刷对湿度、温度要求，特别是对湿度要求较高。通常温度应控制20℃-25℃，湿度应控制60%-80%。没有恒温恒湿车间条件下生产时，印完合产品应拿塑料袋盖上，并马上配页，不能放置过长时间，止温、湿度变化造成纸张伸缩而影响产品质量。

5、印刷

商业电脑表格印刷除应控制好水墨平衡及印刷压力，及时清洗PS版及橡皮布，保证墨色基本一致以外，更重要是从加工角度去衡量它质量好坏。加工准确与否直接影响电脑表格纸使用。

商业表格加工尺寸是质量控制重要环节。它主要表现如下两个方面：是指联与联之间长度是否相同，这主靠纸张张力控制装置来控制，并用孔位检测尺来测量。一般随机会带一把带孔或孔钉长2m量尺，供纸张张力测量，及时校正张力，保持张力稳定。另是边孔尺寸长度是否标准。通常标准电脑打印纸其边打垄线（如图）至纸边缘是0.5inch，孔直径是4mm，孔边至纸边缘也是4mm，这些尺寸要保持准确。尺寸过大或过小都会影响电脑打 印纸使用。过小容易造成纸边破裂，过大会造成打印纸进纸困难或进不去。边孔尺寸主靠纸边定位器来控制。其 它方面如横打垄深浅、打孔纸屑是否打透等都会影响电脑打印纸使用，必须生产过程中严格控制。

6、打码配页

多联商业表格生产时，打码配页是电脑表格纸生产最后一道工序。打码配页配页机上完成，配页机完成多层连续表格纸。一般最多可配至8联。它由转动牙盘带动表格孔而工作。为防止多联表格错位，压花齿将多联表格 压一起。其它辅助设备还有裁切单张，涂保密信封等等，这些都市场产品需求而增设。

以上所述是我厂多年商业表格生产过程中所总结体会，供各商业表格生产厂家同行们参考。

第14篇：印刷委托书

印刷委托书

现委托大连东之盛塑料制品有限公司在塑料袋上印制商标及图案，印制的商标及图案均由委托方提供，委托方具有所印制商标标识的合法权利，所提供的证明文件真实有效。受委托方按照委托方提供的商标及图案进行印制，若因此产生任何侵权责任或经济纠纷均由委托方负责。

特此委托。

委托方（盖章）：

第15篇：印刷委托书

印刷品商标印制委托授权书

委托方： 受委托方：

现委托“广州市雅琳印刷有限公司”在产品上印刷商标，印制的商标均由委托方提供（认可），委托方（公司）所提供的商标均合法使用，所提供的证明文件真实有效。受委托人按照委托方提供（认可）的内容及要求进行印刷，若因此产生的任何侵权责任或经济纠纷均由委托方负责。受委托方无按照要求印刷则由受委托人方负责。

特此委托！

委托方：受委托方：

（盖章）（盖章）

2017年4月10日 2017年4月10日

第16篇：印刷委托书

委托书

兹：广东省xxxxxxxx印刷厂承印《xxxxxx》，登记证号：粤内登字x第xxxxx内部书刊，每个月印一期，期限2016年x月x日至2016年xx月xx日。

委托单位（盖章）：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

2016年x月x日

第17篇：印刷年终总结

2013年度年终总结

2013年的工作中我们干活方式不断持续改进，改变不良习惯，将积极性调动起来。作为D390机组机长，在公司领导和机组同事的关心和支持下努力工作，带领机组人员尽心尽责围绕公司中心工作，与各部门紧密配合，努力做好每一项工作。提高机组人员操作能力，把工作做得更好。下面我对一年的工作进行简要的总结：

很荣幸能代表公司两次参加2013年南方报业轮转印刷技术交流会和讨论座谈会，现与大家一起分享，就影响报纸印刷质量的各种因素进行探讨，并针对存在的主要问题提出解决方案，深入探讨该印刷机的使用技术，交流设备维护、生产操作过程中的心得体会，共同研究设备使用中碰到的问题。 印刷机故障处理及折页机的调整的培训和交流，领略到了怎样提高处理印刷生产当中技术能力，以及提升设备安全操作及基本调整，掌握好水墨平衡及减少开机废报等有所收获，提高节纸意识，规范化操作，提升操作技能，减少停机次数，做好班组管理工作，做好设备保养、调试工作。

认真做好报社给公司下达的全年任务及方针政策，做好每份印件的备印，并制定相关的执行措施；努力完成工作目标任务。加强本职工作的理论学习，在工作的实践中提高技能水平。操作人员以及机器设备做好了充分准备，做好每次故障记录，遇到重大问题要及时解决。班前做好各种准备工作，班前做好各种准备工作，班后搞好设备的维护、保养以及人员的技术培训，保证在上班时间内设备、人员始终处于最佳状态。提高全员的时效、质量意识，加强自检、巡检和抽检工作，做到早发现早处理。 降低损耗、规范设备管理提高出纸率：

1、提高操作人员的节纸意识，强化班组管理，在班组经常强调节纸的重要性做好节纸工作。

2、控制好不必要的停机次数，有开机产生的废报（版面上脏上工序造成），也有印刷过程中产生的废报，如起脏或套不准、墨色偏色、驳不了纸、折页机塞纸，只要我们强化技术能力和班组协作这些可以控制的。

3、强化班组管理，明确分工，合理安排班组人员岗位，强调各岗位各司其职，以使整个班组开成良好的工作默契设备有序运转。

4、做好设备的保养和校准工作，我们应做到定期加黄油、班后橡皮胶布的清洁工作，保证各构件的润滑，做好印版滚筒、水辊清洁。做好设备的印刷压力校准，墨辊、水辊等胶辊之间压力调教，使其起到水墨平衡。不断探索、总结、改进和改善，做好材料与设备的合理配置达到最佳印刷效果，这样才能提高质量标准减少纸张损耗。

接下来要加强对印刷机的维护技能，不断的充实自己解决生产中碰到的问题，更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。及时针对生产中出现的问题，有目标的进行攻关活动。不断的持续改进，使2014年工作再上新台阶。

2013-12-21

佛山珠江传媒印务有限公司 陈阳春

第18篇：印刷教案

包装印刷设计

温路云

授课内容：包装印刷设计

教学目的：让学生熟练掌握印刷技术

难点:印刷设计对于学生来说要做好印前的准备与较对工作了解印刷的工艺流程、设计分类、主要类型、高质量地达到预计效果。 教学大纲：包装印刷发展概述

包装印刷设计原理

包装印刷设计的工艺流程

包装印刷设计的艺术分类

包装印刷设计的主要类型

包装设计用纸

教学模式：程教学应采取模型、实物、照片、投影仪、多媒体等现代化教学手段，以增强学生的感性认识。理论联系实际，让学生自己动手设计和印刷提高学生学习效果。同时多注意包装设备的新发展，新工艺，适时引进新的教学内容，适应社会发展的需要多让学生自己实际动手操作，鼓励学生积极开动脑筋，认真讨论，不断完善、改进教学效果 教学过程：

1、通过一些已经做成产品的包装盒或其他，给学生们感受印刷技术的更新换代和不同的类型。问学生感受道了什么？

2、包装印刷发展的概念：（前面已经讲解过了印刷的一些基本知识。）包装印刷发展概述：包装印刷设计是印刷行业中的一个类型，它是承载印物具有一定设计创意印刷方式。目前，除传统的印刷方法（如手印、凸印、凹印、丝印）外已有很多种新的印刷方法（如色悬印刷、不干胶印刷、主体印刷等），使印刷包装除了具有它应有的功能外更具有一定的转播作用。

3、讲解如何制作和印刷原理：包装印刷设计原理：

印刷三大次序：制版、印刷、装订或形切成型。

印刷过程：原稿→照相→制版→印刷装订。

印刷五大要素：原稿、印刷油墨、源印材料、印刷机械。

包装印刷设计工艺流程： 原稿→照相→制版→印刷装订。

4、包装印刷的主要类型

平版印刷：凸版印刷：丝网印刷：

5、包装用纸：

• 纸张分类：

铜版纸：亚版纸： 胶版纸： 灰的白版纸： 白地白版纸：牛皮纸： 瓦纸： 布纹纸纸： 彩色特种纸：

作业：根据自己要设计的包装的类型，及表现确定包装材料，自己印 刷。

第19篇：印刷总结

印刷工程系认知实习总结报告

姓 名： 黄嘉明 班 级： 印刷（2）班 学 号： 0702100211 专 业： 包装印刷 实习时间： 5月4日-6日 学年 学期 周

这几天我们去参观了印刷厂，我们陆陆续续的到了4间印刷厂，有规模大的和小的，我们看到了很多区别，有3间厂都是制作烟盒的，它们也有共同之处，这么多厂给我参观，这次能有机会去印刷厂参观，我感到非常荣幸。虽然只有3天的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。 

虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。 

工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 

这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。 

虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

再到包装，包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。产品的质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。

这期间，我看到过很多不同印刷机，海德堡M600、罗兰ROLAND700、秋山、JPrint小森LITHRONE40、小森LITHRONE40SP、三菱DIAMOND3000、高宝KBARAPIDA105型等国内外知名印刷机为例，介绍了印刷机的工作原理、机械结构、机构的运动要求及主要工作装臵之间的配合要求和调整方法。其中重点介绍了现代印刷机最先进的技术，概括为九大技术即无轴传动技术、共轴传动技术、无缝技术、上光技术、无需翻转的双面印刷技术、空气导纸技术、输纸真空吸气带技术、全新的集中输墨技术、气压传动的离合压技术。以上这些技术，都是我对印刷机的大概了解。

我们其中一间参观的是瓦楞纸厂，对于瓦楞纸的印刷流程，首先说下瓦楞纸的历史，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

瓦楞纸其中也有瓦楞纸板，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称瓦楞纸板“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。 瓦楞纸箱是水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱，包装一次成型自动化作业。瓦楞的大概就是了解这么多。 其次我们看到最多的是凹版印刷机，凹版印刷机机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装臵。机器分为

1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机

2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。但是制作烟盒又必须要凹版

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。

印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。

以上是我对凹印基本了解，这是烟盒包装的，烟盒制作过程中，多数要金色，唯一是调色，金色可以起象征高贵、光荣、华贵、辉煌的作用，所以皇族通常用金色制作衣服在许多国家，因为黄金的颜色是金色，金色代表金钱、财富和资本主义。金--仅扮神仙, 且是德高望重的神仙方可用,如东海龙王、如来。在中国的五行学说中，金色是金属色的一种象征。世界上大多数国家的皇族颜色都是以金色为基调。

调色又关系到色彩管理，工业产品色彩质量的管理。内容包括材料的选定、试验、测色、判定完成色彩之好坏、限定与色样本的误差允许范围、色彩的统计及整理等。在各种色彩材料、印刷、涂饰、染色、彩色电视、彩色照片、色彩调节等的生产和应用中，严格色彩管理至为重要。方法有测色学的色彩管理（用测试的办法）和现场的色彩管理（使用色标）。

这次印刷厂的参观，令我受益匪浅，总的来说，印刷是一项很复杂，很多地方都需要学习的地方，每一个学习的地方，都要学很久，印刷的工序实在太多太多，我现在学的还实在很少，经过这次的历程，令我的学习有了很大的帮助。

签名：（手写） 日期：

第20篇：印刷申请书

篇1：印刷表格申请报告 广州海森温泉管理顾问公司 档号：金温（05）026 呈：公司及度假村领导 由：温泉中心

事：关于印刷表格、单据的申请报告 时：2005年6月20日

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为了进一步加强我中心内部管理，使各项工作逐步走上规范化、标准化、制度化。特申请印刷以下单据和表格：

一、温泉中心散客报客单：用来对散客进行登记，作为原始单据；

二、温泉中心团队报客单：用来对团队（旅行社、企业单位）进行登记，作为原始单据；

三、温泉中心员工考勤表：用来员工上班签到、下班签退、管理人员对员工日考评的原始记录表；

四、温泉中心温泉水温监控表：用来对露天区各温泉池的水温进行测量与记录；

五、温泉中心营业日报表：用来对温泉中心客流情况进行统计和分析；

六、温泉中心日客源结构分析表：用来对客源市场分析；

七、温泉中心物品盘点表：用来每月对物资进行盘点，便于对物品的管理；

八、温泉中心露天区清池消毒程序监控表：用来清洁、消毒温泉池的记录表；

九、温泉中心贵重物品寄存领取单：用来客人保管物品时，凭证记录；

是否妥当，请领导给予批示！

篇2：印刷申请书

印刷申请书

领导您好！

本人想在渝北区松石北路58号（时代集团旁）开一个打字复印店，为了体验一下生活，也为了养家糊口吧。因为之前在一个打字复印店干过，所以略知这一行，对这一行也有兴趣。 望领导支持、理解！ 万分感谢！ 申请人：蒋春燕

时 间：2008年6月5日

现附上设备清单 一台复印机（租用）、一台电脑、一台打印机、一台扫描仪、一台打孔机房屋租赁合同

出租方：甲方 承租方：乙方

现将金岛花园门市房出租，甲，乙双方要遵守合同

1，出租期现为年从2008年7月1日起到2011年 月 日止。 2，租金为每季： 元，（ ）由季1日交足冬季租金。

3，乙方在使用时保证房屋和设备的完整，不准任意改动。如有违反，加倍赔付。

4，乙方在承租期内不准转租和转让他人经营，如有违反，甲方将退回，同时不退所交租金及抵押金 元。 5，乙方在承租期内所发生的一切费用由乙方承担。 6，在租赁期内甲，乙双方要遵守物营公司的规则，同时甲方不干涉乙方的经营。 7，收取保证金 元 出租方： 承租方：

2008年6月1日篇3：印刷品申请报告 申请报告

由创新广告公司代理的固定形式印刷品广告《大福源》快报，自发行以来，在市（区）工商部门的直接、大力扶植、培养呵护之下，凭借快捷准确、丰富的商品信息资源、品种齐全的商品和低廉的价格满足了齐市地区居民的生活需要；是鹤城百姓获得商品信息最好、最快的渠道之一，因而受到鹤城百姓的广泛欢迎，对搞活市场，繁荣经济发挥了不可估量的作用。 为了适应市场需要，更好地为齐市地区的百姓服务，促进地方经济的长足发展，把最完善的服务、最好的产品、以最经济实惠的价格让利于民，特申请《大福源》固定形式印刷品广告继续发行，望祈批准。

齐齐哈尔市创新广告有限责任公司 200 年 月 日

关于续批《大福源》固定印刷品的报告

齐齐哈尔润发超市开业以来，印刷品广告《大福源》声名鹊起，品牌形象日隆。实现了与顾客的有效沟通，给商家与消费者同时带来利益，树立了印刷品广告《大福源》良好的形象。 首先，以会员独享的形式直投到消费终端，每期发行10万份，图文并茂地介绍商品，起到了引导消费的作用。

其次，商家通过印刷品广告《大福源》行之有效地推销商品，以每份3人阅读率，10万份受众就是30万人；消费者通过印刷品广告《大福源》了解商品的信息，使购物时省时、省力、省钱，实现了双赢。每期都主题鲜明、印刷精美、商品形象栩栩如生，树立了印刷品广告的品牌形象，深受消费者喜爱。

综上所速，印刷品广告《大福源》已是家喻户晓的印刷品广告，我们再次续批《大福源》快报，以期在新的一年里取得新的业绩。 齐齐哈尔市创新广告有限责任公司 200 年 月 日

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