推荐第1篇：机械事故防范措施执行
机械事故防范措施执行
1、危险性大的设备
根据事故统计，我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压延机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
2、机械的危险部位
操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有： （1）、旋转轴。
（2）、相对传动部件如啮合的明齿轮。
（3）、不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。 （4）、皮带与皮带轮，链与链轮。 （5）、旋轴的砂轮。
（6）、活动板和固定板之间靠近时的压板。 （7）、往复式冲压工具如冲头和模具。 （8）、带状切割工具如带锯。 （9）、蜗轮和蜗杆。
（10）、高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。 （11）、联接杆与链环之间的夹子。 （12）、旋转的刀具刃具。 （13）、旋转的曲轴和曲柄。
（14）、旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝。 （15）、旋转的搅拌机、搅拌翅。 （16）、带尖角、锐边或利棱的零部件。 （17）、锋利的工具。
（18）、带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。 （19）、运动皮带上的金属接头!皮带扣\"。 （20）、飞轮。
（21）、联轴节上的固定螺丝。 （22）、过热过冷的表面。 （23）、电动工具的把柄。
（24）、设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。 （25）、机械加工设备的工作区。
3、危险的作业
本身具有较大的危险性的作业称为特种作业，其危险性和事故率比一般作业大。包括： （1）、电工作业。 （2）、压力容器操作。 （3）、锅炉司炉。 （4）、高温作业。 （5）、低温作业。 （6）、粉尘作业。 （7）、金属焊接气割作业。 （8）、起重机械作业。 （9）、机动车辆驾驶。 （10）、高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
4、机械伤害形式
机械伤害的形式可分为8类： （1）、咬入和挤压
这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。 1）、挤压
典型的挤压伤害是压力机。当滑坡!冲头\"下落时，如人手正在安放工件或调整模具，就会受伤。这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，四肢就可能受挤压。除直线运动部件外，人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。如果安装距离过近或操作不当，如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。 2）、咬入（咬合）
典型的咬入点!也可叫挤压点\"是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相反方向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬入点。 （2）、碰撞和撞击
这种伤害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。典型例子是人受到前进方向刨床床面的碰撞。碰撞包括运动物体撞人或人撞固定物件。另一种是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。飞来物主要指高速旋转的零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以高速甩出。虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方成正比，即动能很大。飞来物撞击人体，能使人造成严重的伤害。高速飞出的切屑也能使人受到伤害。 （3）、接触
当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。运动部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括过热、过冷表面和电绝缘不良而导电的静止物体的表面。后者不属于机械伤害。接触伤害有4类： 1）、夹断
当人体伸入两个接触部件中间时，人的肢体可能被夹断。夹断与挤压不同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。 2）、剪切
两个具有锐利边刃的部件，在一个或两个部件运动时，能产生剪刀作用。当两者靠近而人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。 3）、割伤和擦伤
这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。当静止设备上有尖角和锐边，而人体与该设备作相对运动时，能被尖角和锐边割伤。当然有尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如人体接触旋转刀具、锯片，都会造成严重的割伤。高速旋转的粗糙面如砂轮能使人擦伤。 4）、卡住或缠住
具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服，甚至皮肤。当卡住后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
5、机械伤害的结果
机械伤害的后果一般比较严重，轻则损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》对伤害后果有明确的规定。 （1）、受伤部位
可遍及全身各部位，如颅脑、面领部、眼部、鼻、耳、颈部、胸部、腰部、脊柱，四肢，包括上肢、腕、手、下肢、踝及脚。严重时可造成多处受伤。受伤时可造成外伤、内伤或兼有内外伤。 （2）、受伤性质
指人体受伤的类型。机械伤害包括’挫伤、轧伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、擦伤、刺伤、骨折、撕脱伤、扭伤、切断伤、冲击伤及多处受伤。 （3）、伤害后果
机械伤害造成的后果程度不同，最轻的只有皮肤表面的轻微外伤，一般不影响工作，这类伤害一般不统计上报。我国规定需统计上报的职工伤亡事故是指由于生产劳动过程中，发生的人身伤害已影响到劳动者的工作能力。 1）、伤害后果可分为： ①、暂时性失能伤害
指伤害者暂时不能从事原岗位工作的伤害，必须进行治疗。 ②、永久性部分失能伤害
指伤害者肢体或某些功能的伤害，包括局部肢体的截肢，有的经治疗可以恢复工作，有的可能需要变换工作岗位。 ③、永久性全失能伤害 指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。伤害者已完全丧失劳动能力。 2）、伤害程度分类
GB6441-86规定以损失工作日来划分伤害程度。损失工作日是指被伤害者失能的工作时间。
该规定对计算方法有严格的标准，计算损失工作日后即可确定伤害程度。其分类如下： ①、、轻伤
轻伤是指损失工作日为7-105天的失能伤害。 ②、重伤
重伤是指相当于现定损失工作日等于或超过105日的失能伤害。 ③、死亡
推荐第2篇：机械报废标准
宁夏路桥工程股份有限公司
机械设备报废流程及报废标准
以公司章程为依据，在服务经营型管理模式下，规范公司施工机械设备管理工作，提高机械设备工作效率，保障施工生产安全，特制定本流程和标准。
一、报废流程
结合设备年检，分公司主管部门对机械设备进行综合评估，并填写《机械设备评估表》（见附件），符合报废条件时，原值在3万元以下的设备由设备所在单位按国家和公司相关规定进行报废，原值在3万元以上的设备必须填写《机械设备报废申请表》（见附件），上报公司材料设备部审核，经公司经营层研究，报请公司董事会批准后，方可按照董事会审定意见统一按照国家和公司相关办法进行处理，并在公司信息系统中填写报废记录；批复报废时若还未提足折旧的设备，由设备管理单位补齐差额后上缴总公司。材料设备部对审批的《机械设备报废申请表》存档，财务核算中心核减固定资产原值。
二、报废标准
机械设备报废的标准参照国家有关规定及公司制定的资产管理程序，规定如下：
（一）、报废的技术与质量标准
1.经长期使用，主体结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理价值的；
2.因事故或其他原因造成损坏，不能修复或无修复价值的；
3.发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能
也不能达到生产工艺要求的；
4.维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用成本大不经济的；
5.主要零、部件无法补充而长期失修的；
6.机型已淘汰，性能低劣，升级不经济又不能降级使用的；
7.设备经济效益差，无经营价值的。
8.自制非标准设备、机具，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装利用的；
9.公司发展规划需要变更不再经营的。
（二）、报废的安全与环境标准
1.超过安全使用期限，存在安全隐患的；
2.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；
3.不符和国家颁布的环境使用标准，在现有技术条件下又不能改造达标的。
（三）、报废的使用年限标准
参照设备设计使用年限，按照公司财务规定的报废标准执行。一般情况下施工机械报废年限为10年，小型机具报废年限为5年。
（四）、报废的其它标准
国家或有关部门明确规定应淘汰的。
凡符合上述四项标准中之任一条款的设备管理单位均可申请报废，对于分（子）公司未申请报废，公司审核达到上述四项标准中之任一条款的上报董事会批准后可强制报废。设备报废程序执行国家和公司相关规定。
三、本办法为《宁夏路桥机械设备管理办法》的补充，自2011年9月20日起执行。
附：
1、《宁夏路桥工程股份有限公司机械设备评估表》
2、《宁夏路桥工程股份有限公司机械设备报废申请表》
宁夏路桥工程股份有限公司二0一一年九月二十六日
推荐第3篇：路灯执行标准
高杆灯技术要求
技术规格书
一 工作范围综述:
主要包括**基**米高杆灯的制造、运输、现场安装和调试（包括所有基础预埋件，如预埋法兰盘、预埋螺栓等）。
二、投标方所提供的高杆灯应符合相应的国家标准（GB）或国际电工委员会标准（IEC）。
投标方应执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。 《钢结构设计规范》 GBJ9-1987,GBJ17-1988 《高耸结构设计规范》 GBJ135-1990 《优质素钢技术条件》 GB/T899-1988
《钢铁制品热镀层技术要求》 GB/T13912-1992
《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》 GB/T12469-1990 《升降式高杆照明装置技术条件》 JT/T312-1996 《建筑地基基础设计规范》 GB17-89
三、高杆灯技术参数
本次招标的高杆灯为电动/手动升降式。 1 灯杆 1）所有金属结构（不锈钢件除外）内外表面需热镀锌处理，现场无焊接现象； 2）灯杆不得有影响强度的裂纹、灰渣、焊瘤、弧坑和针状气孔，并且无折破和中断的缺陷；
3）灯杆采用多边形拔销杆，插接式结构 4）插接长度应大于插接处端直径的1.5倍 5）整体安装垂直度不大于千分之三；
6）高杆灯应在风速33米/秒时，摄像机传回的监控画面应保证控制室内操作人员正常观看；
7）杆体整体使用寿命30年以上；
8）灯杆箱门采用暗锁，杆底小门防护等级不低于IP65；
9）除本身配备的防雷接地系统外，所有高杆灯小门内设等电位联结箱，箱内设6个等电位联结端子;
10）注明杆体材质、杆体的组成情况（节数、壁厚、上下直径）及重量； 2 高杆灯的升降系统；
1）高杆灯按照安装工业电视系统考虑，均采用单升降系统； 2）升降过程中对灯具及摄像机的冲击力量尽量小；
3）升降系统采用灯杆内置独立电动卷扬机构，卷扬机设有专门的止动锁定装置。
可通过线控实现5米外的远距离操作；
4）电动工具与卷扬机之间应装有可调式独立的扭矩限制器，以防止过载； 5）高杆灯采用电动升降机构，电动方式可以点动，断电时要求可以手动操作。 6）升降系统应采用高柔性不锈钢钢丝绳，要求设计安全系数不小于6； 7）升降系统不应对设置在杆体内的电气、监控系统造成损坏。
8）升降机构应设置防灯架脱落装置，保证在钢丝绳断裂时灯架及时卡住不脱落。
3 活动部分
1）灯盘应为钢质框架结构，经整体热浸锌防腐处理，要求具有足够的结构强度，可方便的拆开，便于安装，所有连接件应为不锈钢材质；
2）灯盘预留摄像机安装孔（板）；
2）灯排结构连接件、基础螺栓螺帽等均应为不锈钢材料； 3）灯盘为园形结构，照明均匀分布；
4）灯盘或摄像机到达使用位置时必须可靠定位，且定位系统所需的维护量应接近为零，灯盘上限位增加行程开关；
5）灯具或摄像机进行维护时的工作应在地面完成。 4 电气
1）高杆灯照明系统电气部分采用单基分相（三相）控制，每相各自设单独的断路器、接触器，接触器线圈采用AC 220V，每基高杆灯均可实现就地控制和集中远控；
2）电源：50Hz，交流三相五线制，380V/220V；
3）高杆灯的配电控制箱应具有超负荷、短路和漏电保护；
4）断路器、漏电保护器、接触器，断路器、接触器必须附带辅助触点，并且辅助触点必须引出到接线端子上；
5）高杆内的各种供电电缆和通讯电缆应通过专用卡具与钢丝绳可靠连接，随钢丝绳一同升降，自身不承受重量。照明供电电缆要求选用YC优质重型橡套电缆；
6）灯具和光源选用美国GE原装进口成套钠灯（非欧标产品，自带功率补偿，cos?≥0.9），每基高杆灯采用**盏**W灯，灯具质保期为五年，使用期为二十年以上，光源质保期为一年.
7）高杆灯应安装供维修用的400V、32A插座和230V、16A插座各一个，插座用断路器保护；
8) 灯杆顶部照明供电电缆与灯具电缆的连接应设接线盒，接线盒防护等级应达到IP65；
9）灯杆顶部设有驱动盘、防护罩和符合规范的避雷针，灯杆基础应预埋接地极，考虑监控的需要，接地电阻应不大于10Ω；
10）灯杆内应设监控系统、信号接线箱的位置和安装板；
四、提供文件：
1、投标方应提供有关高杆灯杆体强度、挠度等性能的详细计算书，以及电气控制详图；
2、投标方应提供有关权威机构出具的卷扬机安全使用鉴定、防爆检测报告、钢丝绳测验报告、钢材材质单、热浸镀锌合格证、等一系列认证、认可文件；
3、投标方应提供灯杆底部水平力、垂直力、弯矩的详细计算数据，并提供配套的基础及预埋件设计；
4、投标方应提供高杆灯的详细照度设计图及每基高杆灯的灯具安装及布置详图；
5、投标方应提供堆场每基高杆灯灯具的功率及详细的技术资料说明；
6、投标方应提供不同风速（45米/秒、33米/秒、16米/秒）情况下，安装摄像机位置的挠度及摆动周期数据（注明迎风面积），此数据应准确可靠，否则由此引起的一切后果损失由投标方单方面负责；
7、投标方应提供高杆灯基础条件图纸（由正规设计院出具）。
城市道路照明设计标准
《城市道路照明设计标准》 编号为 CJJ45-2006
2 术 语
2.0.1 城市道路 urban road
在城市范围内，供车辆和行人通行的、具备一定技术条件和设施的道路。按照道路在道路网中的地位、交通功能以及对沿线建筑物和城市居民的服务功能等，城市道路分为快速路、主干路、次干路、支路、居住区道路。
2.0.2 快速路 expre way
城市中距离长、交通量大、为快速交通服务的道路。快速路的对向车行道之间设中间分车带，进出口采用全控制或部分控制。
2.0.3 主干路 major road
连接城市各主要分区的干路，采取机动车与非机动车分隔形式，如三幅路或四幅路。
2.0.4 次干路 collector road
与主干路结合组成路网起集散交通作用的道路。
2.0.5 支路 local road
次干路与居住区道路之间的连接道路。
2.0.6 居住区道路 residential road
居住区内的道路及主要供行人和非机动车通行的街巷。
2.0.7 常规照明 conventional road lighting
灯具安装在高度通常为 15m以下的灯杆上，按一定间距有规律地连续设置在道路的一侧、两侧或中间分车带上进行照明的一种方式。采用这种照明方式时，灯具的纵轴垂直于路轴，使灯具所发出的大部分光射向道路的纵轴方向。
2.0.8 高杆照明 high mast lighting
一组灯具安装在高度等于或大于20m的灯杆上进行大面积照明的一种照明方式。
2.0.9 半高杆照明（也称中杆照明）semi—height lighting
一组灯具安装在高度为 15～20m灯杆上进行照明的一种照明方式。当按常规照明方式配置灯具时，属常规照明；按高杆照明方式配置灯具时，属高杆照明。
2.0.10 截光型灯具 cut-off luminaire
灯具的最大光强方向与灯具向下垂直轴夹角在 0°～65°之间，90°角和80°角方向上的光强最大允许值分别为 10cd/1000lm 和 30cd/1000lm 的灯具。且不管光源光通量的大小，其在 90°角方向上的光强最大值不得超过 1000cd。
2.0.11 半截光型灯具 semi-cut-off luminaire
灯具的最大光强方向与灯具向下垂直轴夹角在 0°～75°之间，90°角和80°角方向上的光强最大允许值分别为 50cd/1000lm 和 100cd/1000lm 的灯具。且不管光源光通量的大小，其在 90°角方向上的光强最大值不得超过1000cd。
2.0.12 非截光型灯具 non-cut-off luminaire
灯具的最大光强方向不受限制，90°角方向上的光强最大值不得超过1000cd 的灯具。
2.0.13 泛光灯 floodlight
光束扩散角（光强为峰值光强的 1/10 的两个方向之间的夹角）大于 10°、作泛光照明用的投光器。通常可转动并指向任意方向。
2.0.14 灯具效率 luminaire efficiency
在相同的使用条件下，灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的总光通量之比。
2.0.15 维护系数 maintenance factor
照明装置使用一定时期之后，在规定表面上的平均照度或平均亮度与该装置在相同条件下新安装时在同一表面上所得到的平均照度或平均亮度之比。
2.0.16 灯具的安装高度 luminaire mounting height
灯具的光中心至路面的垂直距离。
2.0.17 灯具的安装间距 luminaire mounting spacing
沿道路的中心线测得的相邻两个灯具之间的距离。
2.0.18 悬挑长度 overhang
灯具的光中心至邻近一侧缘石的水平距离，即灯具伸出或缩进缘石的水平距离。
2.0.19 灯臂长度 bracket projection
从灯杆的垂直中心线至灯臂插入灯具那一点之间的水平距离。
2.0.20 路面有效宽度 effective road width
用于道路照明设计的路面理论宽度， 它与道路的实际宽度、灯具的悬挑长度和灯具的布置方式等有关。当灯具采用单侧布置方式时，道路有效宽度为实际路宽减去一个悬挑长度。当灯具采用双侧（包括交错和相对）布置方式时，道路有效宽度为实际路宽减去两个悬挑长度。当灯具在双幅路中间分车带上采用中心对称布置方式时，道路有效宽度就是道路实际宽度。
2.0.21 诱导性 guidance
沿着道路恰当地安装灯杆、灯具，可以给驾驶员提供有关道路前方走向、线型、坡度等视觉信息，称其为照明设施的诱导性。
2.0.22 路面平均亮度 average road surface luminance
按照国际照明委员会(简称 CIE)有关规定在路面上预先设定的点上测得的或计算得到的各点亮度的平均值。
2.0.23 路面亮度总均匀度 overall uniformity of road surface luminance
路面上最小亮度与平均亮度的比值。
2.0.24 路面亮度纵向均匀度 longitudinal uniformity of road surface luminance
同一条车道中心线上最小亮度与最大亮度的比值。
2.0.25 路面平均照度 average road surface illuminance
按照 CIE有关规定在路面上预先设定的点上测得的或计算得到的各点照度的平均值。
2.0.26 路面照度总均匀度 uniformity of road surface illumi-nance
路面上最小照度与平均照度的比值。
2.0.27 路面维持平均亮度（照度）maintained average lumi-nance(illuminance) of road surface
即路面平均亮度（照度）维持值。它是在计入光源计划更换时光通量的衰减以及灯具因污染造成效率下降等因素（即维护系数）后设计计算时所采用的平均亮度（照度）值。
2.0.28 灯具的上射光通比 upward light ratio
灯具安装就位时，其发出的位于水平方向及以上的光通量占灯具发出的总光通量的百分比。
2.0.29 眩光 glare
由于视野中的亮度分布或者亮度范围的不适宜，或存在极端的对比，以致引起不舒适感觉或降低观察目标或细部的能力的视觉现象。
2.0.30 失能眩光 disability glare
降低视觉对象的可见度，但不一定产生不舒适感觉的眩光。
2.0.31 阈值增量 threshold increment
失能眩光的度量。表示存在眩光源时，为了达到同样看清物体的目的，在物体及其背景之间的亮度对比所需要增加的百分比。
2.0.32 环境比 surround ratio
车行道外边5m宽状区域内的平均水平照度与相邻的5m宽车行道上平均水平照度之比。
2.0.33 交会区 conflict areas
是指道路的出入口、交叉口、人行横道等区域。在这种区域，机动车之间、机动车和非机动车及行人之间、车辆与固定物体之间的碰撞有增加的可能。
2.0.34 （道路）照明功率密度 lighting power density(of road surface)
单位路面面积上的照明安装功率（包含镇流器功耗） 。
2.0.35 远动终端 remote terminal unit
由主站监控的子站，按规约完成远动数据采集、处理、发送、接收以及输出执行等功能的设备。
3 照 明 标 准
3.1 道 路 照 明 分 类
3.1.1 根据道路使用功能，城市道路照明可分为主要供机动车使用的机动车交通道路照明和主要供非机动车与行人使用的人行道路照明两类。
3.1.2 机动车交通道路照明应按快速路与主干路、次干路、支路分为三级。
3.2 道路照明评价指标
3.2.1 机动车交通道路照明应以路面平均亮度（或路面平均照度）、路面亮度均匀度和纵向均匀度（或路面照度均匀度）、眩光限制、环境比和诱导性为评价指标。
3.2.2 人行道路照明应以路面平均照度、路面最小照度和垂直照度为评价指标。
3.3 机动车交通道路照明标准值
3.3.1 设置连续照明的机动车交通道路的照明标准值应符合表3.3.1 的规定。
3.3.2 在设计道路照明时，应确保其具有良好的诱导性。
3.3.3 对同一级道路选定照明标准值时，应考虑城市的性质和规模，中小城市可选择本标准表3.3.1 中的低档值。
3.3.4 对同一级道路选定照明标准值时，交通控制系统和道路分隔设施完善的道路， 宜选择本标准表3.3.1中的低档值，反之宜选择高档值。
表3.3.1 机动车交通道路照明标准值
级别 道路类型
眩光限制阈值环境比
路面亮度 路面照度 增量T1(%)最SR最
大初始值 小值
纵向均匀平均照度平均亮度总均匀度Uo最小均匀度UE最
度UL最Eav(lx)Lav(cd/m2) 值 小值
小值 维持值
快速路、主干路(含迎宾路、通向政府机关和大型公共建
1.5/2.0 0.4
筑的主要道路，位于市中心或商业中心的道路) 次干路 支路
Ⅰ 0.7 20/30 0.4 10 0.5
Ⅱ Ⅲ
0.75/1.0 0.4 0.5/0.75 0.4
0.5 —
10/15 0.35 10 0.5 8/10 0.3 15 —
注: 1 表中所列的平均照度仅适用于沥青路面。若系水泥混凝土路面，其平均照度值可相应降低约30%。根据本标准附录A给出的平均亮度系数可求出相同的路面平均亮度，沥青路面和水泥混凝土路面分别需要的平均照度。
2 计算路面的维持平均亮度或维持平均照度时应根据光源种类、灯具防护等级和擦拭周期，按照本标准附录B确定维护系数。
3 表中各项数值仅适用于干燥路面。
4 表中对每一级道路的平均亮度和平均照度给出了两档标准值， “/”的左侧为低档值，右侧为高档值。
3.4 交会区照明标准值
3.4.1 交会区照明宜采用照度作为评价指标。交会区的照明标准值应符合表 3.4.1 的规定。
表 3.4.1 交会区照明标准值
照度均交会区类型
路面平均照度E
眩光限制
(lx)，维持值
匀度UE
在驾驶员观看灯具的方位角上，灯具在
主干路与主干30/50 0.4 80°和 90°高度角方向上的光强分别不路交会
得超过 30cd/1000lm 和10cd/1000lm 主干路与次干 路交会 主干路与支路 交会
次干路与次干20/30
路交会
次干路与支路 交会
支路与支路交15/20
会
注: 1 灯具的高度角是在现场安装使用姿态下度量。
2 表中对每一类道路交会区的路面平均照度给出了两档标准值， “/”的左侧为低档照度值，右侧为高档照度值。
3.4.2 当各级道路选取低档照度值时，相应的交会区应选取本标准表 3.4.1 中的低档照度值，反之则应选取高档照度值。
3.5 人行道路照明标准值
3.5.1 主要供行人和非机动车混合使用的商业区、居住区人行道路的照明标准值应符合表3.5.1 的规定。
表3.5.1 人行道路照明标准值
最小垂直照度 夜间行人流量
区域
路面平均照度路面最小照度
Eav(lx)，维持值 Emin(lx)，维持值 Evmin(lx)，维持值
流量大的道路
居住区 流量中的道路
居住区
流量小的道路 居住区 商业区 20 10
商业区 15 7.5 1.5 商业区 10 5
7.5 2 5 1.5 3 1
注: 最小垂直照度为道路中心线上距路面1.5m高度处，垂直于路轴的平面的两个方向上的最小照度。
3.5.2 机动车交通道路一侧或两侧设置的与机动车道没有分隔的非机动车道的照明应执行机动车交通道路的照明标准；与机动车交通道路分隔的非机动车道路的平均照度值宜为相邻机动车交通道路的照度值的1/2。
3.5.3 机动车交通道路一侧或两侧设置的人行道路照明，当人行道与非机动车道混用时，人行道路的平均照度值与非机动车道路相同。当人行道路与非机动车道路分设时，人行道路的平均照度值宜为相邻非机动车道路的照度值的 1/2，但不得小于5lx。
4 光源、灯具及其附属装置选择
4.1 光 源 选 择
4.1.1 光源的选择应符合下列规定：
1 快速路、主干路、次干路和支路应采用高压钠灯；
2 居住区机动车和行人混合交通道路宜采用高压钠灯或小功率金属卤化物灯；
3 市中心、商业中心等对颜色识别要求较高的机动车交通道路可采用金属卤化物灯；
4 商业区步行街、居住区人行道路、机动车交通道路两侧人行道可采用小功率金属卤化物灯、细管径荧光灯或紧凑型荧光灯。
4.1.2 道路照明不应采用自镇流高压汞灯和白炽灯。
4.2 灯具及其附属装置选择
4.2.1 机动车道照明应采用符合下列规定的功能性灯具：
1 快速路、主干路必须采用截光型或半截光型灯具；
2 次干路应采用半截光型灯具；
3 支路宜采用半截光型灯具。
4.2.2 商业区步行街、人行道路、人行地道、人行天桥以及有必要单独设灯的非机动车道宜采用功能性和装饰性相结合的灯具。当采用装饰性灯具时，其上射光通比不应大于 25%，且机械强度应符合现行国家标准《灯具一般安全要求与实验》GB7000.1 的规定。
4.2.3 采用高杆照明时，应根据场所的特点，选择具有合适功率和光分布的泛光灯或截光型灯具。
4.2.4 采用密闭式道路照明灯具时，光源腔的防护等级不应低于IP54。环境污染严重、维护困难的道路和
场所，光源腔的防护等级不应低于 IP65。灯具电器腔的防护等级不应低于 IP43。
4.2.5 空气中酸碱等腐蚀性气体含量高的地区或场所宜采用耐腐蚀性能好的灯具。
4.2.6 通行机动车的大型桥梁等易发生强烈振动的场所，采用的灯具应符合现行国家标准《灯具一般安全要求与实验》GB7000.1 所规定的防振要求。
4.2.7 高强度气体放电灯宜配用节能型电感镇流器，功率较小的光源可配用电子镇流器。
4.2.8 高强度气体放电灯的触发器、镇流器与光源的安装距离应符合产品的要求。
5 照明方式和设计要求
5.1 照 明 方 式
5.1.1 道路照明设计应根据道路和场所的特点及照明要求，选择常规照明方式或高杆照明方式。
5.1.2 常规照明灯具的布置可分为单侧布置、双侧交错布置、双侧对称布置、中心对称布置和横向悬索布置五种基本方式（图5.1.2） 。采用常规照明方式时，应根据道路横断面形式、宽度及照明要求进行选择，并应符合下列要求：
1 灯具的悬挑长度不宜超过安装高度的 1/4，灯具的仰角不宜超过 15°；
2 灯具的布置方式、安装高度和间距可按表5.1.2 经计算后确定。
表 5.1.2 灯具的配光类型、布置方式与灯具的安装高度、间距的关系
配光类型
布置方式
单侧布置 双侧交错布置 双侧对称布置 截 光 型
半 截 光 型 非 截 光 型
间距S(m) 安装高度H(m) 间距S(m) S≤3.5H S≤3.5H S≤3.5H
H≥1.4Weff H≥0.9Weff H≥0.7Weff
S≤4H S≤4H S≤4H 安装高度H(m) 间距 S(m) 安装高度H(m) H≥Weff H≥0.7 Weff H≥0.5 Weff
S≤3H S≤3H S≤3H
H≥1.2Weff H≥0.8Weff H≥0.6Weff
注: Weff为路面有效宽度(m)。
5.1.3 采用高杆照明方式时，灯具及其配置方式，灯杆安装位置、高度、间距以及灯具最大光强的投射方向，应符合下列要求：
1 可按不同条件选择平面对称、径向对称和非对称三种灯具配置方式（图 5.1.3） 。布置在宽阔道路及大面积场地周边的高杆灯宜采用平面对称配置方式；布置在场地内部或车道布局紧凑的立体交叉的高杆灯宜采用径向对称配置方式；布置在多层大型立体交叉或车道布局分散的立体交叉的高杆灯宜采用非对称配置方式。无论采取何种灯具配置方式，灯杆间距与灯杆高度之比均应根据灯具的光度参数通过计算确定；
2 灯杆不得设在危险地点或维护时严重妨碍交通的地方；
3 灯具的最大光强投射方向和垂线交角不宜超过 65°；
4 市区设置的高杆灯应在满足照明功能要求前提下作到与环境协调。
5.2 道路及与其相连的特殊场所照明设计要求
5.2.1 一般道路的照明一符合下列要求：
1 应采用常规照明方式，并应符合本标准
5.2.5 上跨道路与下穿道路的照明应符合下列要求：
1 采用常规照明时应使下穿道路上设置的灯具在下穿道路上产生的亮度（或照度）和上跨道路两侧的灯具在下穿道路上产生的亮度（或照度）能有效地衔接，该区域的平均亮度（或照度）及均匀度应符合规定值。下穿道路上安装的灯具应为上跨道路的支撑结构提供垂直照度；
2 大型上跨道路与下穿道路可采用高杆照明，并应符合本标准
1 飞机场附近的道路照明不应与机场跑道上的灯光信号系统以及场地照明混淆；
2 在设计该地区的道路照明时，应符合航空部门有关规定，并应与其取得联系。
5.2.12 铁路和航道附近的道路照明应符合下列要求：
1 道路照明的光和色不得干扰铁路、航道的灯光信号和驾驶员及领航员的视觉；
2 当道路照明灯具处于铁路或航道的延长线上时，应与铁路或航运部门取得联系；
3 当道路与湖泊、河流等水面接界，且灯具为单侧布置时，宜将灯杆设在靠水的一侧。
5.2.13 天文台附近的道路照明应符合下列要求：
1 路面上的亮度（或照度）应降低一级标准；
2 路面应采用深色沥青材料铺装，不得采用水泥混凝土路面；
3 必须采用上射光通比为零的道路照明灯具。
5.2.14 对有照明设施且平均亮度高于 1.0cd/m道路（或路段）与无照明设施的道路（或路段）相连接，且行车限速高于50km/h 时，应设置过渡照明。
5.2.15 植树道路的照明应符合下列要求：
1 新建道路种植的树木不应影响道路照明；
2 扩建和改建的道路，应与园林管理部门协商，对影响照明效果的树木进行移植；
3 在现有的树木严重影响道路照明的路段可采取下列措施：
（1）修剪遮挡光线的枝叶；
（2）改变灯具的安装方式，可采用横向悬索布置或延长悬挑长度；
（3）减小灯具的间距，或降低安装高度。
5.2.16 居住区道路的照明应符合下列要求：
1 居住区人行道路的照明水平应符合本标准
5.3.2 应合理选择装饰性照明的光源、灯具及照明方式。装饰性照明亮度应与路面及环境亮度协调，不应采用多种光色或多种灯光图式频繁变换的动态照明，应防止装饰性照明的光色、图案、阴影、闪烁干扰机动车驾驶员的视觉。
5.3.3 设置在灯杆上及道路两侧的广告灯光不得干扰驾驶员的视觉和妨碍对交通信号及辨认。
6 照明供电和控制
6.1 照 明 供 电
6.1.1 城市道路照明宜采用路灯专用变压器供电。
6.1.2 对城市中的重要道路、交通枢纽及人流集中的广场等区段的照明应采用双电源供电。每个电源均应能承受 100%的负荷。
6.1.3 正常运行情况下，照明灯具端电压应维持在额定电压的90%～105%。
6.1.4 道路照明供配电系统的设计应符合下列要求：
1 供电网络是设计应符合规划的要求。配电变压器的负荷率不宜大于70%。宜采用地下电缆线路供电，当采用架空线路时，宜采用架空绝缘配电线路；
2 变压器应选用结线组别为 D，yn11 的三相配电变压器，并应正确选择变压比和电压分接头；
3 应采取补偿无功功率措施；
4 宜使三相负荷平衡。
6.1.5 配电系统中性线的截面不应小于相线的导线截面，且应满足不平衡电流及谐波电流的要求。
6.1.6 道路照明配电回路应设保护装置，每个灯具应设有单独保护装置。
6.1.7 高杆灯或其他安装在高耸构筑物上的照明装置应配置避雷装置，并应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 的规定。
6.1.8 道路照明供电线路的人孔井盖及手孔井盖、照明灯杆的检修门及路灯户外配电箱，均应设置需使用专用工具开启的闭锁防盗装置。
6.1.9 道路照明配电系统的接地形式宜采用 TN-S 系统或TT 系统，金属灯杆及构件、灯具外壳、配电及控制箱屏等的外露可导电部分，应进行保护接地，并应符合国家现行相关标准的要求。
6.2 照 明 控 制
6.2.1 道路照明应根据所在地区的地理位置和季节变化合理确定开关灯时间，并应根据天空亮度变化进行必要修正。宜采用光控和时控相结合的控制方式。
6.2.2 道路照明采用集中遥控系统时，运动终端宜具有在通信中断的情况下自动开关路灯的控制功能和手动控制功能。
6.2.3 道路照明开灯时的天然光照度水平宜为 30lx，次干路和支路宜为20lx。
7 节能标准和措施
7.1 节 能 标 准
7.1.1 机动车交通道路照明应以照明功率密度（LPD）作为照明节能的评价指标。
7.1.2 机动车交通道路的照明功率密度值不应大于表 7.1.2 的规定。
注: 1 本表仅适用于高压钠灯，当采用金属卤化物灯时，应将表中对应的LPD 值乘以1.3。
2 本表仅适用于设置连续照明的常规路段。
3 设计计算照度高于标准值时，LPD 值不得相应增加。
7.2 节 能 措 施
7.2.1 应按本标准 和金卤灯。,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米。
三、高杆灯的使用场所：
高杆灯的使用范围：城市广场、车站、码头、货场，公路，体育场、立交桥。
四、高杆灯的分类：
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。
升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安 全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供 电，检修灯具。
升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
五、高杆灯升降原理：
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制 系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米／秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘 的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超 行程保护。高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁。
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考勤表执行标准
1 出勤情况：除规定打卡时间外，员工上岗班前会议要按时到场。早班07:50，中班11:50，晚班17:20.全员接受经理，柜长仪容仪表检查，及工作安排。
2 仪容仪表：上班工作服需整洁，发饰按要求梳理，头花，工牌佩戴好。工作鞋必须着深色，不得涂有色指甲油，不得佩戴夸张的装饰品。要淡妆上岗（画眉毛，腮红，唇彩）。
3 微笑服务：面对顾客应从始至终保持微笑服务，顾客进门要迎出门要送，回答顾客疑问要耐心，与顾客交流要用心聆听，积极回应，不允许用不礼貌的语言接待顾客，不顶撞，不藐视顾客。
4 卫生情况：A岗前：早班班会结束后应对店内地面，柜子，墙壁，玻璃，橱窗，展示柜，广告牌，宣传牌，装饰品，及店内商品，房顶蜘蛛网做全面卫生，卫生分区服从柜长安排。B岗上：积极处理岗上客人丢弃的烟头烟灰，纸屑，果皮，顾客在柜台或商品上留下的手印和指纹。保持店内地面干净，无水迹，勤扫，勤拖。
5 团结集体：店里员工在工作时应相互帮助，多交流专业知识，卖场内要保持良好的协作精神！
6 岗上纪律：上班时间内不得大声喧哗，唱歌，讲粗话，不是工作需要不随意串岗。服从上级工作安排，不得顶撞上级。
7 形体规范：岗上不弹腿，不插腰，不抱胸，不勾肩搭背，不当众掏耳朵，磕牙。打哈欠 喷嚏要用手遮挡，或回避。
8 岗位交接：中午，下午下班时必须等接班人员全员到齐交接岗位，方可下班。
9 商品陈列：店内商品摆放整齐，移动过的腰及时回位。
本考核条例违反一项扣1分，一个工作日内违反两项扣3分，三项扣10分。（一分10元）
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5S执行标准
附件一：
5S执行标准
一、整理
1工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具摆放有序，便于取放，不应放置无用物品 2生产线上不应该放置多余物品及无掉落的零件
3地面不能直接放置成品、零件，零部件不能散放或掉落在地面上 4不良品应该放置在不良品区内 5作业区应标明并区分开 6工作区内物品放置应有整体感
7不同类型、用途的物品应该分开管理，分开存放，放置在同一地点要有明显分隔和标识 8私人物品不应该在工作区出现
9电源线应该管理好，不应该杂乱无章或抛落地上 10标志交代颜色要明确
11卡板、塑料箱应按平行、垂直放置
12没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上
13工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14测量工具的放置处应无其他物品放置 15装配机械的设备上不能放置多余物品 16作业工具放置的方法是否易放置 17作业岗位不能放置不必要的工具 18工器具架上不能放置工器具以外的杂物
19零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置
二、整顿
20消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置 22零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27各类操作说明，告示等保持整洁
28文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
30标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角整齐放置 31宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名 32休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34通道上不能放置物品
35不允许放置物品的地方（除通道外）要有标识
5S执行标准
36各种柜、架的放置处应明确标识 37半成品的放置处应明确标识
38成品、零部件不能放在地面直接处置 39不良品放置区应有明确规定
40不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41不良品放置场地应设置在明显的地方 42修理品应放置在生产线外 43零件放置场所的标识表示应完备 44塑胶箱、捆包材料上应表明品名 45作业工具放置不能走路或弯腰才能放置 46大概在放置位置放手就能放置作业工具 47作业工具放置处应有余量
48工具架上应有编码管理及有品目表示 49在架子前应能清楚辩明上面的编码 50工具架应导入用不同颜色标识区分
51工具是否按使用频率放置、使用频率越高的放置越近52工器具应按成品类别成套放置 53成品的放置应该按机种型号区分开
54成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55成品上应有编码（番号）、数量的表示 56包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57工器具架应采取容易取出的放置方法
58不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60私用杯子应按规定放置于杯架上
61测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
三、清扫
62地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64地面上浸染的油污应清洗
四、清洁
65工作台、文件柜、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画
69装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70清洁柜、清洁用具应保持干净 71不做与工作无关的事
72严格遵循和执行公司各项规章制度
73按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工
5S执行标准
74积极认真按时参加早、晚会 75按规定和要求扎头发
五、素养
76按规定穿工鞋、工作服、佩带安全帽、员工证 77吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟
78工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79按要求将手套戴好 80对上司应保持基本礼仪
81不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83应注意良好的个人卫生
六、办公区
84桌面文具文件摆放是否整齐有序 85物品是否都是必须品 86垃圾是否及时倾倒
87办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘 88人员仪容端正，精神饱满，工作认真
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、干式变压器产品结构及优点：
铁心：铁芯选用进口优质冷轧硅钢片，全料接缝结构，芯柱采用F级无维粘绑扎，铁芯表面采用绝缘树脂漆密封防潮防锈，降低了空载损耗，空载电流和铁芯噪声，夹件和紧固件经特殊表面处理，使产品外观质量有了进一步提高执行标准。
绕组：有以下几种:(1)缠绕式
(2)环氧树脂加石英砂填充浇注
(3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构)
(4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)
高压绕组：一般采用多层圆筒式或多层分段式结构
低压绕组：一般采用层式或箔式结构
二、干式变压器执行标准：
1)、IEC60076-11:2004干式电力变压器
2）、GB1094.1-1996电力变压器
3）、GB1094.11-2007干式电力变压器
4）、GB/T10228-2008干式电力变压器技术参数和要求
5）、JB/T10088-2004
6KV-500KV级电力变压器声级
三、干式变压器型号说明：
SC(B)
□—M—□/□
S:表示
三相变压器
C:表示
树脂浇注式
B:表示
箔绕线圈
□:表示
性能水平代号
□/□：表示
额定容量KVA/电压等级
四、干式变压器使用条件：
海拔不超过1000m；
环境温度：最高气温＋40℃；最高日平均气温＋30℃；最高年平均气温＋20℃；户外最低气温-30℃；户内最低气温-5℃
五、干式变压器防护方式：
根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP23防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电部分提供安全屏障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。
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关于登封市磊鑫石材有限公司建筑石料用灰岩矿项目
环境影响评价执行标准的申请
登封市环境保护局：
我公司建筑石料用灰岩矿项目位于登封市石道乡张沟村、君召乡游王庄及颖阳镇王堂村。项目建设性质为新建，根据登封市国土资源局颁发的采矿许可证，该项目矿区面积为1.1706km2，共分为东西两个采区，建设规模为年产建筑石料用灰岩矿60万t（约22.64万m3），矿山服务年限为37.7年（不包括建设期 0.5 年），工程总投资为1520.75万元。
现委托河南建筑材料研究设计院编制《登封市磊鑫石材有限公司建筑石料用灰岩矿项目环境影响评价报告书》，目前该报告正在编制阶段。
本项目不涉及自然保护区、风景名胜区及饮用水源保护区等。生产过程中大气污染环节主要有三个方面：一是露天开采过程中矿体矿石钻孔爆破产生的粉尘；二是矿石在运输和装卸时产生粉尘；三是排土场风力扬尘，均为无组织排放。经采取洒水抑尘、减速慢行、遮盖等措施后，对周围环境影响不大。
本工程运营期主要废水有两种：一是露天采场汇集的自然降水；二是职工生活污水。初期雨水经收集后做绿化降尘用水，综合利用；食堂废水及其它生活污水经化粪池处理后由当地居民定期清运肥田，综合利用不外排。
综上所述，恳请环境保护主管部门按照项目所在区域的相关环境功能区划，出具本项目环境影响评价应执行的相关环境标准。
登封市磊鑫石材有限公司 二○一六年一月二十二日
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机械类专业补充标准
（2018版上报稿）
专业必须满足相应的专业补充标准。专业补充标准规定了相应专业在课程体系、师资队伍和支持条件方面的特殊要求。
本补充标准适用于机械类专业，主要包括机械工程专业、机械设计制造及其自动化专业、材料成型及控制工程专业、机械电子工程专业、过程装备与控制工程专业、车辆工程专业、汽车服务工程专业等。 1．课程体系
由各学校根据自身办学定位、人才培养目标和办学特色自主设置课程体系。本专业补充标准只对数学与自然科学类、工程基础类、专业基础类、专业类、实践环节、毕业设计（论文）六类课程提出基本要求。
1.1 数学与自然科学类课程
数学类包括线性代数、微积分、微分方程、概率和数理统计、计算方法等知识领域，自然科学类科目包括物理、化学等知识领域。
1.2 工程基础类课程
工程基础类的科目以数学与自然科学为基础，培养学生应用数学或数值方法，发现并解决实际工程问题的能力。包括理论力学、材料力学、热流体、电工电子学、材料科学基础等知识领域。
1.3 专业基础类课程
机械工程专业应包含：机械设计原理与方法，机械制造工程原理与技术，控制理论与技术，工程测试及信息处理，计算机应用技术，管理科学基础等知识领域。
机械设计制造及其自动化专业应包含：机械设计原理与方法，机械制造工程原理与技术，机械系统中的传动与控制，计算机应用技术等知识领域。
材料成型及控制工程专业应包含：机械设计及制造基础，材料加工冶金传输原理，材料成型原理，材料成型工艺与设备，检测技术及控制工程基础等知识领域。 机械电子工程专业应包含：机械设计基础，机械制造基础，电路原理，工程电子技术，控制理论与技术，传感与检测技术，机电系统设计等知识领域。
过程装备与控制工程专业应包含：机械设计及制造基础，过程（化工）原理，过程设备设计，过程流体机械，过程装备控制技术与应用等知识领域。
车辆工程专业应包含：机械设计基础，机械制造基础，控制工程基础等知识领域。此外，汽车方向还应包含汽车构造、理论、设计、电子与实验学等知识领域；轨道车辆方向还应包含轨道车辆构造、理论、设计、牵引、制动、网络等知识领域。
汽车服务工程专业应包含：机械设计基础，汽车理论，汽车构造，汽车电子，汽车检测与维修，汽车营销等知识领域。
1.4 专业类课程
各校可根据自身优势和特点设置课程，办出特色。 1.5 实践环节 1.5.1 工程训练
学生通过系统的工程技术学习和工艺技术训练，提高工程意识、质量、安全、环保意识和动手能力。包括机械制造过程认知实习、基本制造技术训练、先进制造技术训练、机电综合技术训练等。
1.5.2 实验课程
实验类型包括认知性实验、验证性实验、综合性实验和设计性实验等，培养学生实验设计、实施和测试分析的能力。
1.5.3 课程设计
主干课程应设置课程设计，培养学生的设计能力和解决问题的能力。
1.5.4 生产实习
观察和学习各种加工方法；学习各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围；了解典型零件的加工工艺路线；了解产品设计、制造过程；了解先进的生产理念和组织管理方式。培养学生工程实践能力、发现和解决问题的能力。 1.5.5科技创新活动
组织学生参与科学研究、开发或设计工作，培养学生的创新思维、实践能力、表达能力和团队精神。
1.6毕业设计（论文）
培养学生综合运用所学知识分析和解决实际问题的能力，提高专业素质，培养创新能力。
1.6.1选题
选题应符合本专业的培养目标和教学要求，以工程设计为主，源于实际工程问题的占一定比例，一人一题。
1.6.2指导
应由具有丰富经验的教师或企业工程技术人员指导，支持学生到企业进行毕业设计（论文）。 2.师资队伍
2.1专业背景
从事专业骨干课教学工作的教师，专业背景满足教学要求。 2.2工程背景
具有企业或相关工程实践经验的教师占20％以上；具有从事过工程设计和研究背景的教师占60％以上；获得中、高级工程技术职称或相关专业技术资格的教师占一定比例。
3.支持条件
3.1专业资料
拥有各类图书、手册、标准、期刊及电子与网络信息资源，能满足学生专业学习和教师专业教学与科研所需。
3.2实验条件
（1）节能、职业健康安全与环境保护。及时更新替换国家明令淘汰的高耗能、高污染设备，开展节能、节水、节材管理；做好有害气体、粉尘、噪音、辐射等危险源的治理，避免对师生造成伤害；做好实验实训废弃物的收集和处理，做好环境保护工作。
（2）设备及计量器具管理。建立实验实训设备管理制度，开展设备完好检查及计量器具检验，培养学生的工程质量素养。 （3）工程化和先进性。应选用体现工程化的实验实训设备设施、仪器器材；能及时更新仪器设备以体现现代先进科学技术。
3.3实践基地
（1）实验室向学生开放，提供良好的实践环境。与业界有密切的联系，具有稳定的产学研合作基地为本专业学生提供良好的校外实践场所和条件。
（2）建有大学生科技创新活动基地，吸引学生广泛参与科技活动，提高创造性设计能力、综合设计能力和工程实践能力。
推荐第9篇：各种机械操作标准
第三条 混凝土输送泵操作标准
（一）操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
（二）工作前检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，加料方式、能力等能否保证正常工作。
（三）工作前检查水源、电源、液压箱油位、润滑点润滑脂供应情况。
（四）料斗上的方格网在作业过程不得随意移去。
（五）泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可）。
（六）进行保养作业时，应先确认发动机（电动机）停止运转。
（七）炎热季节要防止油温过高，如达到70℃时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。
（八）输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。
（九）不得随意调整液压系统压力。
（十）作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。
（十一）当采用空气清洗混凝土缸和管道时，操作人员必须离开到管端的5m远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。
第四条 压路机操作标准
（一）操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
（二）上坡或下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
（三）压路机在急转弯时，应降低压路机的速度。
（四）在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
（五）压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
（六）压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留，以防止发生人身事故。
（七）驾驶员要离开压路机前，必须熄火发动机、拉上手刹车，必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
（八）不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝不能使压路机产生移动。
（九）如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起。支顶物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
第五条 挖掘机操作标准
（一）经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（二）工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后，才能工作。
（三）机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
（四）铲斗挖掘时每次不易过深，挖掘不易过猛。
（五）铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停止工作。向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。铲斗要尽量放低，禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
（六）当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
（七）在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳，当铲斗接触地面时，禁止转动。
（八）在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗将其砸下。禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
（九）挖掘机不应自行移动较大距离。移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过一米，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡时，禁止回转机身和变速及空档滑行。上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设垫板。
（十）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
（十一）工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。将机身转正，铲斗落地，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
第六条 推土机操作标准
（一）经考试合格并持有设备操作证，方可操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（二）工作前严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。经试运行确认良好后，才能工作。
（三）向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。施工时听从现场指挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。
（四）用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
（五）发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动机械。推土机工作要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，刀片离地面保持0.4米为宜，不可太高。
（六）向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，方可提升刀片倒车。
（七）推土机在25度以上坡度上横向推土时，应先进行填挖，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。
（八）推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。如超过2米时应做出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。
（九）推土机推围墙或屋墙时，用大型推土机墙高不得超过2.5米，用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
（十）推土机顶推铲运机作业时，应使推土机与铲运机保持同一直线行驶，刀片提升高度适当，避免触及轮胎，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深，待铲斗满载提升离开地面后，即减速脱离接触。
（十一）数台推土机同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离得小于1.5米。
（十二）推土机在有负荷情况下，禁止急转弯，履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构。
（十三）推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性，并用低速档行驶，在坡道上换档应将车停稳后进行，下坡时严禁空档滑行。
（十四）在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将推土机刀片放在地面，踏下并锁住制动踏板。待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放在空档位置，然后重新启动发动机。
（十五）工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦试干净，为进行检查、保养、调整、润滑、紧固，将机械开到平坦安全地方，推土刀片落地，关闭发动机（冬季应放尽冷却水）锁闭门窗后，方可离开。第七条 装载机操作标准
（一）经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（二）工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。在试运转确认良好后，才能工作。
（三）操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍的情况和位置，听从指挥人员的指挥。并了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。
（四）禁止将铲斗当抓斗，平整土地或打桩使用。
（五）满载后不要过分升举吊杆，以防装载物向后倾倒出来砸坏机器。
（六）使用反铲工作时，禁止使铲尖承受压力，以免弯折大臂或损伤铲尖。
（七）靠液压缸力量用大臂顶起车体时，吊杆和臂之间角度在90度和110度之间，此角度不允许过大或过小。
（八）机械走行时，尽量选择平坦直路，转弯时禁止转急弯。
（九）机械陷入泥泞时，应将吊杆、大臂伸出撑起机身，剔出泥石再前进。可将支起的一边履带前后运转使泥石落下。要注意在使用吊杆大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
（十）在斜坡上发动机熄火时，应把斗子落下，并将各杆移到中立位置后再起动发动机，要避免满载倒退上坡。
（十一）在坡地短时间停车时，应把斗子落地，并将驻车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在履带下塞上障碍物。在发动机运转中，注意不要使用驻车制动器。
（十二）工作后将装载机驶离现场，停放在平坦地带，落下铲斗，并用方木垫上，要清除泥污进行保养。
第八条 空压机操作标准
（一）经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（二）工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。
（三）检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。
（四）排除储风缸及油水分离器内油污积水。开放空转装置的截断塞门。盘车试转，检查气缸、连杆及各部状态。
（五）确认正常后，方准运转。并在工作中要经常检查运转音响是否正常。各种仪表显示是否灵敏，调压阀、安全阀动作是否准确，有无漏水、油、气现象。气缸、吸排气伐、油温、水温及电机的温度是否正常。电器、机械是否发生气味。如有异状，立即停车处理。
（六）储风缸及油水分离器内的油水混合物，每班应排除3～4次。
（七）在运转时，司机不得离开。停电时，应立即开放排气阀，拉开电源开关，避免重车启动。
（八）停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排气阀，关闭减荷阀，停止供水，并将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将冷却系统中的水排净。
（九）工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
第九条 钻机操作标准
（一）钻机就位后，应对卷扬机和钢丝绳等进行检查。
（二）钻机安设必须平稳、牢固，脚手板铺设要合理安全。
（三）钻孔四周应设置围栏防护，停机后孔口应设置盖板防护。
（四）钻机的传动部位要有可靠的防护装置，制动装置必须齐全有效。
（五）操作人员一律戴好安全帽，夜间，水上施工要穿好救生衣。
（六）钻机兼作吊运钢筋笼使用时，应有专人指挥作业，防止作业人员坠入桩孔内，造成人员伤害。
（七）钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。电气部分应单独设漏电开关和可靠的接零或接地线。
（八）泥浆船应有专人负责，防止倾覆。
（九）配电箱必须离地30公分，电缆线要架空。
3.2.1 混凝土输送泵操作标准
1)、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
2)、作业前检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，加料方式、能力等能否保证正常工作。
3)、作业前检查水源、电源、液压箱油位、润滑点润滑脂供应情况。 4)、料斗上的方格网在作业过程不得随意移去。
5)、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可）。
6)、进行保养作业时，应先确认发动机（电动机）停止运转。
7)、炎热季节要防止油温过高，如达到70℃时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。
8)、输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。 9)、不得随意调整液压系统压力。
10)、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。
11)、当采用空气清洗混凝土缸和管道时，操作人员必须离开到管端的5m远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。
3.2.2 压路机操作标准
1)、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
2)、上坡或下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
3)、压路机在急转弯时，应降低压路机的速度。
4)、在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。 5)、压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
6)、压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留，以防止发生人身事故。
7)、驾驶员要离开压路机前，必须熄火发动机、拉上手刹车，必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
8)、不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝不能使压路机产生移动。
9)、如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起。支顶物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
3.2.3 平地机操作标准 1)、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作设备。 2)、每天开车前，驾驶员必须检查制动装置和转向装置功能。 3)、平地机各操纵杆只能在司机室内操纵。 4)、下坡时必须挂档。
5)、运行期间以及在繁闹的路线工作时，必须始终保持有安全距离。 6)、在作业或开车前确信平地机附近无人，开车前要鸣笛。
7)、如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作，就要使用旗帜信号或采取必要措施。 8)、平地机作业时，禁止任何人进入作业区域。
9)、平地机维修，要熄灭发动机，将所有作业装置落地或刚性固定。当液压系统有压力时，不要拧动接头。
3.2.4 挖掘机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2)、工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转确认良好后，才能工作。
3)、机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
4)、铲斗挖掘时每次不易过深，挖掘不易过猛。
5)、铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停止工作。向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。铲斗要尽量放低，禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
6)、当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
7)、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳，当铲斗接触地面时，禁止转动。
8)、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗将其砸下。禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
9)、挖掘机不应自行移动较大距离。移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过一米，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡时，禁止回转机身和变速及空档滑行。上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设垫板。
10)、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11)、工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。将机身转正，铲斗落地，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
3.2.5 推土机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证，方可操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2)、工作前严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。经试运行确认良好后，才能工作。
3)、向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。施工时听从现场指挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。
4)、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
5)、发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动机械。推土机工作要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，刀片离地面保持0.4米为宜，不可太高。
6)、向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，方可提升刀片倒车。 7)、推土机在25度以上坡度上横向推土时，应先进行填挖，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。
8)、推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。如超过2米时应做出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。
9)、推土机推围墙或屋墙时，用大型推土机墙高不得超过2.5米，用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
10)、推土机顶推铲运机作业时，应使推土机与铲运机保持同一直线行驶，刀片提升高度适当，避免触及轮胎，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深，待铲斗满载提升离开地面后，即减速脱离接触。
11)、数台推土机同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离得小于1.5米。
12)、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯，履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构。
13)、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性，并用低速档行驶，在坡道上换档应将车停稳后进行，下坡时严禁空档滑行。
14)、在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将推土机刀片放在地面，踏下并锁住制动踏板。待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放在空档位置，然后重新启动发动机。
15)、工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦试干净，为进行检查、保养、调整、润滑、紧固，将机械开到平坦安全地方，推土刀片落地，关闭发动机（冬季应放尽冷却水）锁闭门窗后，方可离开。
3.2.6 装载机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2)、工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。在试运转确认良好后，才能工作。
3)、操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍的情况和位置，听从指挥人员的指挥。并了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。
4)、禁止将铲斗当抓斗，平整土地或打桩使用。
5)、满载后不要过分升举吊杆，以防装载物向后倾倒出来砸坏机器。 6)、使用反铲工作时，禁止使铲尖承受压力，以免弯折大臂或损伤铲尖。
7)、靠液压缸力量用大臂顶起车体时，吊杆和臂之间角度在90度和110度之间，此角度不允许过大或过小。
8)、机械走行时，尽量选择平坦直路，转弯时禁止转急弯。
9)、机械陷入泥泞时，应将吊杆、大臂伸出撑起机身，剔出泥石再前进。可将支起的一边履带前后运转使泥石落下。要注意在使用吊杆大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
10)、在斜坡上发动机熄火时，应把斗子落下，并将各杆移到中立位置后再起动发动机，要避免满载倒退上坡。
11)、在坡地短时间停车时，应把斗子落地，并将驻车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在履带下塞上障碍物。在发动机运转中，注意不要使用驻车制动器。
12)、工作后将装载机驶离现场，停放在平坦地带，落下铲斗，并用方木垫上，要清除泥污进行保养。
3.2.7 起重机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守安全操作“十不吊”制度。
2)、工作前要严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（醒目）、油杯等清洁。
3)、作业前各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，并须经过试运转，确认安全可靠后才能工作。
4)、作业中起重手把和制动踏板要密切配合；转向时，转动方向盘不得用力过猛、过大。 5)、在一般道路上行车和短距离下坡时，应使用气刹车；长距离下坡时，应使用动能制动刹车；吊重行车时，应确认路面坚实平整，重物不得有大摇摆，更不得撞击起重机；行车时严禁在车未停稳前，把换向手把推向另一方。
6)、起重量较大时，应先将重物慢慢提升200毫米，检查制动支腿等无疑时，再继续工作。
7)、吊车行走距离超过30米时，吊车必须转到正常位置，降到35度以下，上紧分向刹车，吊钩升到最高位置，禁止快速转向；走行时必须有专人了望，通过道口时，必须引导。 8)、禁止吊重大重物吨位不清或埋在地下的工作。也不得用起重机拖拉重物。 9)、绕在卷筒上的纲丝绳不得少于三圈 。钢丝绳应符合规定，并每隔15天要清扫涂油一次。
10)、工作后，把吊机拨杆、挂钩安放在规定的位置，将吊机开到存放地点。冬季放尽水箱内的存水，各手柄、开关置于非工作位置，检查、清扫设备，做好日常保养工作，锁闭门窗，达到整齐、清洁、安全。
3.2.8 振动打桩机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须熟悉本机结构、性能、操作要领及安全注意事项等方可操作。
2)、工作前要检查电缆、导线的绝缘，控制器的触点、接线、电压和保养、润滑等是否良好。
3)、操作者要了解施工条件和任务及注意事项，并根据施工的要求调整打桩机的振动力。 4)、打桩机工作时，要有专人指挥，与有关方面作好密切配合相互关照。桩机与桩柱周围严禁站人。
5)、振动打桩机与桩帽、桩帽与管柱平面要垫平，拧紧联接螺栓，并应经常检查是否松动。
6)、机械起动应由低速档逐渐加快到高速档。同时要密切注意电流与电压的指示情况。发现异响或异常，应立即停机检查。
7)、要经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否松动，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动。
8)、工作后，立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。长期停用，应入库保管。
3.2.9 发电机组操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2)、发电机组要作好防雨、防风、防火设施，地面保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。安装仪表保护及接地线接头、电缆、管道的保护装置。 3)、开动前检查发动机和励磁机是否正常；磁场变阻器的电阻放在最大位置；与变压器送电共用一个配电盘时，应检查闸刀是否与变压器断开，接通在发电机的位置上；断开各路送电闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动（无人自控备用发电机除外）。
4)、当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。
5)、送电应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻。使电机电压维持额定值。
6)、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5以内，频率的变化不允许超过1%。各项电流的不平衡，一般不超过10%（低负荷运转时除外）。任何一项电流都不应超过额定值。
7)、严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟、着火及发生其它内部故障时，应立即停机处理。
8)、发电机停机前，应先逐步减少负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。将磁场电阻放到最大位置，停止原动机。
9)、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行。并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。
10)、并行时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时，应立即将发电机从电网解列。
11)、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机过负荷。
12)、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
13)、日常应保持发电机外壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。并保持良好的通风条件。
14)、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.2.10 门式起重机操作标准 1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2)、工作应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通，油标醒目，油杯等清洁。
3)、检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、梢轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。
4)、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5)、吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二卷以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%，烧坏压扁变形、折断一股或一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。
6)、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发至任何人，均应立即停车。
7)、第一钩应先试吊，将重物吊离200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。
8)、起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。
9)、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。
10)、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。 11)、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在3米以上。
12)、钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。
13)、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机停放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。
3.2.11 混凝土搅拌站操作标准
1)、操作者必须经过培训持证上岗。严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。 2)、每次加入物料质量不得超过规定数量，料斗升起后，严禁任何人在斗下方停留。 3)、操作前应检查称量杠杆部分是否摆动自如，称料斗的四个承吊螺旋扣受力是否均匀。 4)、在运行中随时检查，各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
5)、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。 6)、在对机器进行检修时，必须停机并切断电源。
7)、注意电气安全，防止电器元件、电线受潮及损坏，电气箱应有防雨防晒设施。检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
8)、控制仪表出现故障时通知生产厂，请勿自行处理。
9)、开机时必须先启动仪表，等仪表启动正常后再接通空气开关；关机时应先关闭空气开关，再关闭仪表，否则有可能造成干扰而出现误动作。
10)、配料机出现异常情况，应立即关断空气开关，再关闭仪表，然后检查和处理故障。故障处理完后按启动程序再次启动机器，重新开始配料。
11）、严禁不断电、边转动搅拌叶片边清理搅拌机。 3.2.12 钻机操作标准
1)、钻机就位后，应对卷扬机和钢丝绳等进行检查。 2)、钻机安设必须平稳、牢固，脚手板铺设要合理安全。 3)、钻孔四周应设置围栏防护，停机后孔口应设置盖板防护。 4)、钻机的传动部位要有可靠的防护装置，制动装置必须齐全有效。 5)、操作人员一律戴好安全帽，夜间，水上施工要穿好救生衣。
6)、钻机兼作吊运钢筋笼使用时，应有专人指挥作业，防止作业人员坠入桩孔内，造成人员伤害。
7)、钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。电气部分应单独设漏电开关和可靠的接零或接地线。
8)、配电箱必须离地30公分，电缆线要架空。
9）、钻机就位前，要对地下管线和上方的高压线安全距离进行确认，如钻机顶端已侵入高压线的放电安全距离内，必须对高压线进行拆迁、停电或降低地表标高，确保安全并对钻机进行零接地后方可进行作业。
3.2.13 架桥机操作标准
1)、机组人员必须经过专门培训，熟悉本机的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。经指挥部考核合格并取得操作合格证方可持证上岗作业。
2)、在岗人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，严格履行安全操作职责。患有心脏病、高血压、贫血以及其它不适应高空作业人员，不准安排上岗。
3)、进入施工现场必须按规定要求佩戴安全帽、安全带及其它相应劳动保护用品。严格遵守劳动纪律，服从指挥。不得酒后上岗或连续疲劳作业。
4)、操作人员必须严格遵守架桥机的有关保养规定，认真及时地做好各项保养。正确操作，合理使用。严禁违章作业，经常保持架桥机处于完好状态。
5)、操作人员在架桥机运转作业过程中应注意观察，加强巡视，监护架桥机运转状况。严禁设备带病运转作业。严禁在运转中进行维修保养、润滑、紧固等作业。运转中发现设备在异常时，应先停机检查。
6)、严格执行交接班制度，认真填写运转记录及交接班记录，接班人应检查移交的运转、维修、油耗记录及设备状况，并开空车试运转，确认妥善后方可进行正常作业。
7)、文明施工，保持现场整洁，通道畅通，各项标识标记记录醒目。加强架桥机的防火、防盗、防冻、防滑工作。操作室严禁非操作人员进入。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警示标记不得随意拆除或移作它用。
8)、定期检查保养。六级以上风力天气严禁作业。 3.2.14 汽车式起重机操作标准
1)、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
2)、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3）、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： （1）、各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
（2）、钢丝绳及连接部位符合规定；
（3）、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
（4）、各连接件无松动；
（5）、轮胎气压符合规定。
4）、起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照本规程第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃，方可开始作业。
5）、作业前，应全部伸出支脚，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支脚有定位销的必须插上。底盘这弹性悬挂的起重机，放支脚前应先收紧稳定器。
6）、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
7）、应根据所起吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
8）、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9）、起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10）、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不星小于各长充所规定的仰角。 11）、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
12）、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 13）、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。
14）、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
15）、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16）、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 17）、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转停止，换向应在停稳后进行。 18）、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 19）、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，交用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 20）、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80-90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
21）、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
22）、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 3.2.15 空气压缩机操作标准
1)、操作者必须经过培训持证上岗。严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 2)、空气压缩机的内燃机向电动机的使用应符合本规程第3.2节和3.4节的规定。 3）、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4）、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
5）、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
6）、作业前重点检查应符合下列要求： （1）、燃、润油料均添加充足；
（2）、各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（3）、各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（4）、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4 。 7）、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表批示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
8）、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
9）、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
10）、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。
11）、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业。
（1）、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2）、压力表、温度表、电流表指示值超过规定；
（3）、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （4）、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
12）、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
13）、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
14）、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内然机或电动机的运转。 15）、停机时，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
16）、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。
3.2.16 混凝土运输车安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、混凝土搅拌运输车得燃油润滑油液压油制动液冷却液等应添加充足，质量应符合规定。
3）、搅拌筒和滑槽得外观应无裂痕或损伤。滑槽止动器应无损坏或松弛。搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。
4）、检查动力取力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5）、启动发动机预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常，方可装料。
6）、搅拌运输时，混凝土得装载量不得超过额定容量。
7）、搅拌车装料前，应先将搅拌筒反转，式筒内得积水和杂物排净。
8）、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 9）、运输前，排料槽应锁止在“行驶“位置，不得自由摆动。
10）、运输中，搅拌筒应低速旋转，不等停转。运送混凝土得时间不得超过规定时间。 11）、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将手柄防止反转位置。
12）、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15KM/h，通过桥、洞、门时不得超过其限高和宽度。
13）、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统得积水放干净。 作业后，应将发动机熄火，然后对料槽，搅拌桶入口和拖轮等处进行冲洗及清除混凝土块。
3.2.17 钢筋调直机安全操作标准 1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。规定式机械应有可靠得基础；移动式机械作业式应楔紧行走轮。
3）、加工较长得钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4）、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调制筒得中心线。
5）、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
6）、应按调直钢筋得直径，选用合适得调制块及传动速度。调直块得孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大得宜选用慢速，经调试合适，方可送料。
7）、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部件防护罩并调整间隙。
8）、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定得距离，不得接近。
9）、送料前，应将不直得钢筋断头切除。导向筒前端应安装一根1m长得钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直机前端得导孔内。
10）、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调制块偏移量，直至调直为止。 3.2.18 钢筋弯曲机安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。规定式机械应有可靠得基础；移动式机械作业式应楔紧行走轮。
3）、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
4）、应按加工钢筋得直径和弯曲半径得要求，装好相应规格得芯轴和成型轴、档铁轴。芯轴直径应为钢筋直径得2.5倍。档铁轴应有轴套。
5）、档铁轴得直径和强度不得小于被弯钢筋得直径和强度。，不直得钢筋不得在弯曲机上弯曲。
6）、应检查并确认芯轴、档铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
7）、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销得间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋得一侧，方可开动。
8）、作业中严禁跟换芯轴，小子和变换角度以及调速。也不得进行清扫和加油。 9）、对超过机械铭牌规定得直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮得钢筋时，应戴防护镜。
10）、弯曲高强度和低合金时，应按机械铭牌规定得换算最大允许直径并应调换相应芯轴。
3.2.19 钢筋切断机安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。规定式机械应有可靠得基础；移动式机械作业式应楔紧行走轮。
3）、接送料得工作台面应和切刀下部保持水平，工作台得长度可根据加工材料得长度确定。
4）、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
5）、启动后，先空运转，检查各传动部分机轴承运转正常后，方可作业。
6）、机械未到达正常运转时，不得切料。切料时，应使用切刀得中、小部位，紧握钢筋对准刃口，迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧，用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
7）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定得钢筋和烧红得钢筋。一次剪切多根钢筋时，其总截面应在规定的范围内。
8）、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀。剪切直径应符合机械铭牌规定。
9）、切断断料时，手和切刀之间得距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
10）、运转中严禁用手直接清除切刀附近得断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
11）、当发现机械运转不正常、有异响或切刀歪斜时，应立即停机检查。 12）、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁和润滑。 3.2.20 对焊机安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、对焊机应安置在室内，并有可靠得接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上。并有各自的刀型开关。
3）、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。
4）、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5）、断路器得接触点、电极应定期磨光，二次电路全路连接螺栓应定期固定。冷却水温度不应超过40度，排水量应根据温度调节。
6）、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋得操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
7）、闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。
8）、冬季施焊时，室内温度不应低于8度。作业后，应放尽机内冷却水。 3.2.21 电焊机安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员随意操作。
2）、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路得带电部分。
3）、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
4）、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡，多台电焊机得接地装置，应分别又接地极处引接，不得串联。
5）、移动电焊机时，应切断电源。不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
3.2.22 自卸汽车安全操作标准
1)、司机必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员操作。 2）、发动后，应检试倾卸液压、机构。
3）、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 4）、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
5）、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。 6）、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人 7）、自卸汽车的车厢内严禁载人。 3.2.23 变压器安全操作标准
1)、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁非操作人员操作。
2）、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 3）、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： （1）、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
（2）、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
（3）、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
（4）、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 （5）、瓷套管应清洁，无松动。
4）、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
5）、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
6）、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。
7）、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
8）、运行变压器应巡视和检查如下项目：
（1）、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 （2）、上层油温不宜超过85℃。
（3）、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 （4）、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 （5）、防爆管膜无破裂，无漏油。
（6）、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 9）、变压器的允许动作方式
（1）、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 （2）、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
（3）、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
10）、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： （1）、线圈接线组别相同。
（2）、电压比相等，误差不超过0.5%。 （3）、短路电压相等，误差不超出10%。 （4）、变压器容量比不大于3:1。 （5）、相序相同。
11）、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
12）、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
13）、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：
（1）、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。
（2）、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。
14）、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。 （1）、上层油温超过85℃。
（2）、外壳漏油，油面变化，油位下降。 （3）、套管发生裂纹，有放电现象。
15）、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： （1）、变压器内部响声很大，有放电声。 （2）、变压器的温度剧烈上升。 （3）、漏油严重，油面下降很快。
16）、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。 （1）、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。 （2）、变压器套管爆裂。
（3）、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。
17）、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。
18）、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。
19）、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。 20）、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。
推荐第10篇：服装常用执行标准
服装类常用的执行标准
服装类常用的执行标准
一、梭织：
1、衬衫：GB/T2660-1999
2、棉服装：GB/T2662-1999
3、男西服 大衣：GB/T2664-2001
4、女西服 大衣：GB/T2666-2001
5、男、女西裤：GB/T2666-2001
6、羽绒服装：GB/T14272-2002
7、丝绸服装：GB/T18312-2000
8、丝绸围巾：GB/T43014-2001
9、睡衣套：GB/T81001-1991
10、连衣裙，裙套：FZ/T81004-2003
11、牛仔服装；FZ/T81006-1992
12、男女单服装：FZ/T81007-2003
13、茄克衫：FZ/T81008-1994
14、人造毛皮服装：FZ/T81009-1994
15、风雨衣：FZ/T81010-2001
16、领带： FZ/T81011-1999
17、男女儿童单服装；FZ/T81003-200
二、针织：
1、棉针织内衣：GB/T8878-2002
2、袜子：FZ/T73001-2004
3、桑蚕丝针织服装：FZ/T43015-2001
4、文胸：FZ/T73012-1998
5、低含毛混纺及纺毛针织品：FZ/T73005-2002
6、腈纶针织内衣：FZ/T73006-1995
7、针织运动服：FZ/T73007-2002
8、针织T恤衫；FZ/T73008-2002
9、羊绒针织品；FZ/T73009-1997
10、针织工艺品：FZ/T73010-1998
11、针织腹带：FZ/T73011-1998
12、针织泳装：FZ/T73013-1998
13、亚麻针织品：FZ/T73015-1999
14、粗梭牦牛绒针织品：FZ/T73014-1999
15、针织保暖内衣、絮片类：FZ/T73016-2000
16、针织睡衣：FZ/T73017-2000
17、毛针织品：FZ/T73018-2002
三、安全标识：GB18401-2003
分A、B、C三类安全指标：A类婴幼儿用品、B类直接皮肤的产品、C类非直接接触皮肤的产品。
第11篇：屠宰项目执行标准
山东德衍牧业有限公司黄牛和青山羊养殖屠宰及加工项目
环境影响评价执行标准的申请
嘉祥县环保局：
根据拟建项目的特点及当地环境功能区划，对《山东德衍牧业有限公司黄牛和青山羊养殖屠宰及加工项目环境影响评价执行标准》提出如下申请：
一、环境质量标准：
1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。
2、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。
3、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。
4、噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。
二、污染物排放标准：
1、废气：恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准；油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）标准。
2、废水：执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3三级标准。
3、噪声：施工期执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
4、固体废物：执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
危险废物：执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
当否，请批复。
山东德衍牧业有限公司
2012年10月8日
第12篇：仓库管理执行标准
礼品管理执行标准
一、仓库与店铺礼品管理说明
1、总部发往到各地区的礼品如果是易碎物品都必须打木架。如果没有打木架导致礼品损坏由仓库负责按价赔偿。
2、各店铺收到礼品时要现场验收，如果发现外包装损坏或在外包装完整的情况下出现礼品损坏或数量与单据不相符，一定要货运公司签字确认承担责任；如果属于礼品本身质量问题损坏，店铺必须在收货即日起三天内拍照发往礼品部确认。如不按以上规定时间执行，损坏的礼品按价由该店承担。
3、各店铺收到礼品时必须按单验收，如果发现错发、漏发、多发等情况时应在验收当天反馈至礼品部。如故意隐瞒者将对其进行严厉的处罚。
4、在使用过程中损坏或自然老化的礼品必须拍照传至礼品部确认，如果是属于人为损坏则由该店铺承担（承担金额以礼品原价单为标准）；如果是属质量、老化等问题，由礼品部确认并给予更换。
5、各店铺退回总仓的礼品是属易碎怕压物品时必须打木架。如果没有打木架导致礼品损坏的由该店铺负责按价赔偿。
6、总仓收到退回礼品时要进行验收，如果发现店铺没有按规定的包装退回礼品已经出现损坏，外包装压坏等请即时通知礼品部处理，以便礼品部确认责任方后进行相应的处罚。
7、礼品退回需用原礼品包装箱退回，如用其它包装退回不给予收货并加与罚款。（礼品没有赠送出时,但原外包装箱还在,一定要原包装箱包装后退回）
8、退回礼品时应将次品与正品分开包装，如装放于同一箱内必须隔离摆放并注明。
9、区域中店铺与店铺之间的礼品不能互调或借用，要调动需向礼品部以OA的形式发出申请批准。
二、礼品的发、退货流程
A：发货流程
1.礼品部接到联络单进行礼品系统制单。2.礼品制完系统单后并与黄业肯确认。
3.仓库发礼品时并仔细做好每样物品包装。注意易碎事件。 （发货时间与到货时间由物流把控） B: 退货流程
1、各店铺需将退回的礼品列出清单传至礼品部主管提出申请。（要求将礼品条形码、名称与退货原因加以注明并走OA流程）
2、礼品部确认退货项目之后，将退货单用OA方式知会VIP部与仓库，并同时通知店铺将礼品退回。
三、礼品维修、报废流程
A: 仓库礼品维修
1、需进行礼品维修的店铺将礼品的名称与损坏原因报至礼品部。
2、礼品部根据礼品损坏的情况进行报价，并确定修理时间通知店铺退回，同时将维修项目会知仓库。（人为损坏需维修的礼品由店铺按报价赔偿） B：仓库与店铺礼品报废
1、店铺将需要报废的礼品名称与报废原因报至礼品部主管。
2、礼品部确认报废项目之后店铺可以退回仓库,由仓库礼品管理员进行报废处理，同时需用OA做报废单至礼品部主管或总监签字留档。
（需要报废礼品将统一于每月的10---15号提出申请）
为了加强礼品管理规范,保证礼品与礼品外包装不损坏,对于店铺实行礼品管理执行标准。
第13篇：办公室5S执行标准
辦公室5S執行標准
一、個人工作台佈置 1.辦公桌、椅、檔要求
桌 面：僅允許擺放電腦顯示器、鼠標、座位牌、文件架、文件、文具、台歷、小型綠化盆栽、飲用水杯/壺、電話
等必備辦公必備物品，所有物件需定位擺放及做到一塵不染，下班後需嚴格按照台面定位標准擺放各類物
件。
電腦顯示器： 擺放在桌子的右/左上角，呈45度放好，每一列呈一條直線。 座位牌：擺放在電腦上方正中間，不可貼貼紙、掛小飾物等。
文件架：擺放在桌面右/左上方，橫型檔架(三層)不能超過1個，豎型檔架不能超過2個，三層文件架各架需分為\"
待處理\"、\"正處理\"、\"已處理\"三類，並有明顯標識，能做到需要的檔資料能快速找到，架內檔需擺放整
齊。
文 件：使用中的檔案，按照分類標准放置在檔架內，確保無機密級文件，並注意檔保密級別分類，限制級、機密
級資料有相應標識，列印機要及時取回限制、機密級檔；當日工作當日完成，下班後不可堆積文件於桌面
上；對不再使用/過期/破舊的檔需及時清理，若為機密類檔需投放在待碎機密檔收集箱或直接用碎紙機碎掉。 文具筒：擺放於電腦顯示器側旁，各文具需分類標識存放；對不經常使用的文具，需擺放在抽屜內。 小型綠化盆栽：擺放於文具筒側旁，植株需保持生氣，無枯枝敗葉，葉面無明顯灰塵。 台 歷：擺放於小型綠化盆栽側旁。 飲用水杯/壺：擺放於台歷側旁。
電 話：定位擺放，潔淨、無汙漬，電話線整齊有序，不淩亂。 抽 屜：抽屜中的文件、書籍、私人物品應整齊擺放，保持抽屜整潔。 桌 底：除電腦主機、UPS外，不得擺放其他物件，地面潔淨，無污漬。
辦公椅：任何時候離開座位(如開會、就餐、下班等)，務必要把座椅推至緊貼桌面，以免阻礙他人行走和不美觀；並
且椅上都不可擺放枕頭、毛公仔，靠背上不可搭掛衣物等。
離職同事的座位能及時清理(第二天)，空位有清潔負責人並保持乾淨無灰塵。
2.電腦設備
同行同排的顯示器要擺放整齊形成一條直線，顯示器擺放在桌面左/右上方，不能超出桌面定位線範圍，不可貼貼紙、掛小飾物等；顯示器上方除座位牌外不可放置其他物件，不能張貼和擺放個人名牌以外其他物品。
主機、UPS按要求靠左邊或右邊擺放於桌底，主機上不可擺放一切雜物、貼貼紙（如貼畫、貼紙、小飾物等），表面都無灰塵，無明顯污漬。
電腦的鍵盤擺放於辦公桌鍵盤托盤內/桌面上鍵盤擺放區域，鼠標緊貼擺放於顯示器左下方，要求乾淨。 離開座位或座位可視範圍超過10分鐘，需鎖定電腦，離開20分鐘需關閉顯示器；辦公椅需推貼至辦公桌邊。 下班前務必要關電腦，最後一個同事下班要幫忙檢查其他同事電腦是否關閉，沒有的請幫忙關閉電腦；每週五請關閉UPS。
電腦電線路走向規範、美觀，不淩亂，無安全隱患。
二、辦公區域整體5S
現場只擺放必要的物品，所有物品定位擺放，乾淨整潔。 制定合理的公共區域的清潔制度。
兩/三層櫃頂的清潔毛巾定位擺放，櫃頂乾淨無灰塵，不張貼除目視標識外的其他貼紙等物。 物料擺放區的物料整體擺放整齊。
文件櫃及物料櫃劃線定位擺放且完好無損、標識清晰無損壞、物品按標識分類擺放、櫃內整潔、櫃頂無積塵及雜物。 目視板定位擺放，不超出定位線，版面整潔美觀，無灰塵汙漬，所需工具齊全且擺放整齊，及時更新目視板資訊。 地線清晰無損壞，通道暢通，無堆放雜物，地面潔淨，無垃圾、無積水、無明顯汙漬。
風扇定位擺放，列印機、復印機、風扇有清潔負責人，表面潔淨，無灰塵，無汙漬，電線整齊無安全隱患，損壞時有醒目的目視標識。
列印機、復印機、傳真機上無列印過期的檔(擺放超過5分鐘)，待領文件區的文件擺放整齊，無超過一天的過期文件，影印機按標識擺放整齊，不低於最低水位。
只有普通資訊級別的檔能用作單面紙(符合ISO27001的要求)，檔的處理按照資訊的安全級別處理。 垃圾桶定位擺放，不超出定位線，無損壞，外表潔淨，無灰塵和明顯汙漬，垃圾分類擺放不超出容器口。 盆栽劃線定位擺放於合理位置，盆栽周邊無塵土積水，常修整，高度合適、無枯葉、無灰塵。
三、躾文化
言行：言談舉止文明有禮，對人熱情大方，不大聲喧嘩，不講粗口。 自覺：上班時間不吃零食。
精神：工作精神飽滿，不懶散不拖拉。
穿著：正常工作日,所有職員一旦跨入廠區，須穿著工衣、佩戴廠牌
1、正確佩戴廠牌（置於工衣口袋內），不得將廠牌的正反面顛倒放置。
2、穿著工衣需拉鏈，且拉鏈位置需在工衣視窗袋的“藍線”之上。
3、工衣衣領需反貼在肩膀上，不得豎立起來。
4、衣腳收緊條（左右各一）需扣鈕。
5、工衣穿著整齊、美觀，工衣內襯衣服之袖口、衣腳不得外露，且不得挽袖口。
6、工衣需經常清洗，保持乾淨、整潔。
面容整潔（特別是男同事的鬍鬚問題，經同事提醒後，必須在第二天剃鬍鬚），指甲不可長出指尖2MM。 能夠持續保持，持續改善，積極學習精益文化，而非臨時整改，為應付檢查。 不可將剩餘茶水倒入植物盆栽中，每兩周的周一上班前須給各臺面的植物清洗及換水。
合理利用單面紙列印，PPT列印盡量選擇講義（一張多頁）及純黑白模式，廢紙和生活垃圾需按要求分類投放。 時間觀念強，開會準時，工作及時跟進。 能夠背誦[精益十四原則]及[八大浪費]條項。 有團隊精神，互相幫助，積極參加5S活動。
第14篇：加油站班前会执行标准
加油站班前会执行标准
加油站应以紧凑高效为标准，严格按照“一准备、二调整、三总结、四学习、五传达、六分工、七整理、八上岗”的程序开展班前会活动。
程序一：准备。班前会开始前，前庭主管要充分掌握加油站安全生产及经营管理情况，掌握近期存在的问题和需要解决的事项，向加油站经理汇报，并列出提纲，以便在班前会进行安排。
程序二：调整。①班前会开始前，由前庭主管逐一点名考勤，到会员工统一用“到”来应答。应答声音要洪亮、干脆利落。②各加油站结合实际，通过“喊出班前会口号”、“跑步跳操”两分钟等方式，调整员工困倦状态至最佳精神状态。
程序三：总结。由前庭主管通报前一日加油站销售状况，对前一日员工整体服务状况进行点评，对工作中存在的不足提出整改意见。总结可参考以下两个方面进行：①有没有完成任务，包括安全指标及销售任务，并分析未完成任务的原因；②现场服务过程中，员工有没有出现不符合规范的行为，并进行原因分析，说明采取什么措施保证不再出现类似问题。总结时，要具体到人和事。
程序四：学习。前庭主管主持，学习与经营管理相关的理论及操作知识。可参考以下两个方面进行。①学习当日“每日一题”，检查提问昨日“每日一题”学习效果，至少要提问两名员工。学习内容要与工作紧密相关，以技术小知识、业务
小知识、安全应知应会、手指口述等为主要内容。②学习公司下发的各类文件、通报等，学习要简明扼要、重点突出，避免泛泛而学，确保学有实效。
程序五：传达。前庭主管向员工传达宣贯传达公司近期销售政策和工作要求，让员工了解加油站面临的任务目标。传达时，要提前准备，择要简述，重点强调，务求做到有的放矢。
程序六：分工。前庭主管要结合工作实际及工作要求，布置当日当班工作任务。具体要做到“四必讲”：①必讲本班安全任务；②必讲当班班组油卡非销售目标；③必讲当班员工人均付油量及人均非油销售量目标；④必讲加油现场车辆引导、加油操作、商品推介、收款开票等服务要求。布置工作时要采用要点化的表达方法，做到布置工作条理清楚，下达任务准确完整，让员工听得明白、理解到位，力戒含糊其辞造成混淆。
程序七：整理。前庭主管带领当班员工整理着装，从上到下，严格按照加油站管理规范员工仪容仪表进行检查。
程序八：上岗。前庭主管宣布：班前会完毕，各自准备上岗。员工按照由前到后的顺序，依次走入现场进行服务。
第15篇：如何执行新课程标准
如何执行新课程标准
——浅谈对新课标的认识和理解
阿城区第五中学刘岩
本人通过网上多次培训学习，对初中生物新课程标准有了一定的认识和理解。生物新课标面对全体学生，学生是学习的主体，生物学习要以探究为核心，重视学生的个性发展以及解决实际问题能力的培养。
例如在上完“植株的生长”这一课后，留出5分钟时间，我布置了一个任务，就是每人回去准备一朵花，康乃馨或百合花备下节课用。这一任务一布置下去引起一振骚动，让他们带着好奇心去预习下一节“开花和结果”这一节课。在上这节课时，首先同桌之间分工合作，按照从外到内从上到下互相观察、解剖。各种花的形态结构、颜色、气味等学生直观形象生动的掌握了，比老师用语言描述学生静坐听讲效果要好的多。然后让他们一一地探究以下几个问题：开花的目的是什么？在花凋谢之前花完成了什么任务？每项任务是怎样完成的？两项任务完成后会得到什么？由此明确花的主要结构是什么？我们吃玉米时曾发现缺粒现象是什么原因。一环扣一环的问题在探究中使学生们通过自主学习解决了。这样学生的主动参与，学会了观察分析，老师的负担减轻了，学生的学习能力增强了。
在今后的教育教学中，我还要不断充电，提高自身修养，贯彻新课标的指导思想，更新理念，改进教学方法，做一名合格的生物教师。
第16篇：清洁卫生管理执行标准
1.1 清洁卫生管理执行标准
1.0 为保持住宅区干净、整洁，使业主享有优雅舒适的生活环境，中心按照国家颁布的有关法令和江汉局的有关规定，特制定本标准。
2.0 本辖区的环卫保洁及消杀工作由物业站负责。积极配合环卫、环保、卫生防疫部门，采用多种形式开展环境卫生宣传，使业主树立人人爱清洁，个个讲卫生的良好风气。
3.0 为了加强卫生管理，便于业主监督，制定以下规定。
3.1 清洁工作时间。
3.1.1～、～由每个环卫工清扫划分的各责任片区。
3.1.2 双休日、节假日～由部分环卫工轮流值班保洁。
3.2 每天清扫住宅区道路、绿化带一次以上，并随时保持住宅区各公共场所没有纸屑、烟头、痰迹、污迹等。
3.3 每天清运垃圾一次，早 5：00～ 6：00。
3.4 每天清扫一次楼道口、散水坡、水沟、车棚，保证清洁卫生。
3.5 每月清洗一次住宅区标志、雕像、建筑小品、消防栓，并保持干净。
3.6 每周检查楼道灯、住宅区道路灯、开关、消防栓、景观灯等完好情况，并形成书面记录。
3.7 根据不同季节，经常用药物在垃圾池、明暗沟渠、污水井等周围喷药杀蚊、蝇、虫、鼠等一次，保持区内无蚊、虫孳生地。
3.8 每年疏通沙井两次。
4.0 环卫工是保持本区清洁卫生的直接责任人，凡是物业站员工均有维护本区卫生的义务，对不卫生现象视而不见、见而不管的将被视为失职，物业站视其情节轻重给予警告、罚款。
5.0 本区业主、居民和进入本区的游客等均有责任和义务维护本区卫生，严禁下列不卫生不文明的行为：
5.1 随地吐痰，随地丢果皮、烟头、废物、杂物，随地倾倒垃圾(业主的生活垃圾须装入袋中放到垃圾桶内)。
5.2 随地大小便(小孩随地大小便，追究家长的责任)。
5.3 饲养宠物、“三鸟” 和家禽。
5.4 乱竖广告牌，乱贴标语、广告、启事。
5.5 乱堆建筑垃圾和建筑材料。
5.6 搭建各类违章建筑。
5.7 在公共场地、花木上拉绳晾晒衣物。
5.8 攀登、涂污园林雕塑小品。
5.9 从楼上往下抛洒杂物、水等。
5.10 在楼梯间、通道、屋面、平台等处堆放垃圾杂物。
违犯上述规定之一者，按规定处以罚款，并限期清理、拆除。
6.0 区内商业网点不得在公共场所、走廊堆放物品或占用公共场地，扩大营业场地。经营店主须达到“门前三包、室内达标”的卫生要求。
第17篇：办公室卫生执行标准
办公室卫生执行标准
一、目的：
创造良好、舒适的办公环境，树立严谨、协调的工作风貌，营造文明、和谐的办公文化氛围，展现高效有序的工作效率，特制定本办公室卫生执行标准。
二、时间：
在工作岗位期间的无时无刻。
三、清洁区域划分：、
各自的办公区域（总经理的办公室由清洁阿姨打扫）
四、日常工作职责
1、打开门窗通风换气，保持室内空气清新无异味；
2、用抹布清洁办公桌桌面，达到无尘、无污渍的要求；
3、整理办公桌和计算机桌面，办公桌可摆放文件夹层、电话、茶杯、日历、笔记本、便利贴等办公用品，桌面文档资料摆放整齐，堆放有序；
4、办公室内植物定期浇水淋花，确保植物良好生长；
5、清理办公室内剩余的茶水、烟灰缸、垃圾篓，并更换新的垃圾袋；
6、离开座位后将座椅归位，桌面整理整洁。
五、办公室卫生标准
1、办公室地面扫清拖净，达到无灰尘、无纸屑、无杂物、无废弃物、无积水的要求；
2、办公室墙面无污迹、无蜘蛛网、标语无缺损并确保无灰尘、无污渍；
3、办公室桌椅、文件柜、沙发、饮水机、、计算机、电话机、打印机、空调、办公卡座面等洁净无灰尘、无污垢；
4、办公区域门、窗及窗台等表面擦拭干净，保证洁净明亮、无灰尘、无蜘蛛网、无污渍；
5、办公室内各线路要走向简洁、整齐、安全、固定，不可乱搭建临时线路；
6、办公室的水盆、烟灰缸和垃圾桶每天一倒，不留过夜污水、烟灰和垃圾，保持室内空气清晰无异味；
7、拖布、扫帚等卫生用品使用完毕后需要清洗干净，归回原位，并摆放整齐；
8、办公室内的植物不得有枯叶，叶片上无灰尘；
9、办公室内无卫生死角。
六、办公室安全标准：
1、加强电器管理，经常检查电线、插座安全情况，防止短路、漏电的情况发生；
2、每天下班前要关灯、关机、断电、关窗、锁门。
第18篇：活动筹备执行标准
活动筹备执行标准
1.活动讨论会：大活动方案提交前先由部门商讨活动方案。讨论活动主题，内容，可行性。
2.活动筹备会：（主策划发起）活动定下来马上召开。分配活动筹备工作。
3.活动分工会：主执行发起，活动布场前召开。分配活动布场及执行的工作。
4.兼职赔训会：主执行发起，现场布场或活动执行前召开。安排各兼职人员岗位工作内容及完成要求。
5.明确活动物料表、及活动制作图片流程表。（主执行发起）。
6.明确部门职责分工。
7.在活动筹备前应策划师沟通。
8.购买物料在价格及样式应与上级商讨。
9.物料在活动前一天筹备齐全。
10.所有物料必须用收纳箱。
11.物料出发前再次清点。
12.在物料运输过程中对易坏物料有相对安全措施。
13.活动现场应注意物料堆放。
14.现场应注意兼职人员的行为规范。
15.执行人员注意言行举止。
16.布场按公司硬性要求完成。每个活动应有堆头、导示牌等。
17.在活动进行中禁止发生争吵。
18.活动中出现问题应商讨或请示上级处理。
19.活动后必须对物料进行整理。
20.物料运输回仓库必须分类放回原位。
21.需要清洗物料在活动后急时清洗。（使用部门清洗）。
22.建立四个工具箱：
有
钉子、锤子、图钉、美工刀、刀片、锯片、透明胶、钳子、剪刀、针线、
鱼线、双面胶、泡沫胶、胶水、强力胶、刷子、不同色地毯胶、别针、回形针、铁丝、不同色丝带及纱网、打火机、绳子、钢卷尺、皮尺、扎带、u形枪、u形针、手套、止血贴、止血药、绷带、胶带
第19篇：家具 执行标准,技术规范
一、通用要求
1、
造型简洁美观做工精致、工艺先进，整体风格符合中国铁塔办公场地风格要求。
2、
竞价企业应具有规范化生产、规模化工艺流程（包括裁料、烘烤、机械加工、防腐、检验等工序），有检验机构、有可靠的质量保证体系。
3、
木制件含水率小于9%。所有木材必须经过干燥杀虫处理；产品受力部位用材斜纹不得超过20%；不得有死节。
4、
所有油漆表面必须光亮、平整、饱满、色泽一致、无明显色差、无磕碰、无划痕、无气孔、无斑点、无裂痕、且能经受100°c热物熨烫，无烫痕。
5、
所有板材必须符合环保要求，达到E1级检验标准。
6、
进口材料应出具该产品的采购证明。
7、
油漆、胶料等化工材料必须使用环保型产品，应符合国家相关环保标准。
8、
竞价方须详细列明原材料产地或生产厂家、级别。
9、
所有家具必须符合环保要求，在家具安装后，建设方将进行现场空气环境检测，若检测不合格，供货方必须负责整改和重新检测的费用。
二、质量要求及规范：
1、
本项目的货物应符合国家或行业的质量检验评定标准。
2、
本项目应遵守有关的国家规范及行业标准有：
1）
参考或依据的成品产品国家标准
序号
标准编号
标准名称
1
GB/T3324-1995
木家具通用技术条件
2
GB/T3325-1995
金属家具通用技术条件
3
GB4893.1~4893.9
家具表面漆膜测定法
4
GB/T10357.1~10357.7
家具力学性能试验
5
GB18584-2001
室内装饰装修材料
木家具中有害物质限量
2）
参考或依据的成品产品行业标准
序号
标准编号
标准名称
1
QB/T1951.1-94
木家具
质量检验及质量评定
2
QB/T1951.2-94
金属家具
质量检验及质量评定
3
QB/T2384-98
木制写字桌
4
QB/T1952.1-99
软体家具
沙发
5
QB/T2280-1996
转椅
6
QB/T3644-1999
漆艺家具
7
QB/T2530-2001
木制柜
8
QB/T2531-2001
厨房家具
3）
参考或依据的主要材料国家标准
序号
标准编号
标准名称
1
GB4897-1992
刨花板
2
GB9846.1~12-1988
胶合板
3
GB/T11718-1999
中密度纤维板
4
GB/T17657-1999
人造板及饰面人造板理化性能试验方法
5
GB18580-2001
室内装饰装修材料
人造板及其制品中甲醛释放限量
6
GB18583-2001
室内装饰装修材料
胶粘剂中有害物质限量
7
GB18581-2001
室内装饰装修材料
溶剂型木器涂料中有害物质限量
如上述规范及规定不能覆盖全部的工作内容，则应遵循国家相关的最新规范及规定。
（1）强制性标准
GB
18580
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB
18581
室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB
18583
室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB
18584
室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
（2）质量及技术标准
QB/T
2384
木制写字桌
QB/T
2530
木制柜
QB/T
1241
家具五金家具拉手安装尺寸
QB/T
2454
家具五金抽屉导轨要求和检验
GB/T
3324
木家具通用技术条件
GB/T
3325
金属家具通用技术条件
GB/T
3326
家具、桌、椅、凳类主要尺寸
GB/T
3327
家具柜类主要尺寸
GB/T
13668
钢制书柜、资料柜通用技术条件
GB/T
5296.6
消费品使用说明第六部分:家具
QB/T
1951.1
木家具质量检验及质量评定
QB/T
1951.2
金属家具质量检验及质量评定
QB/T
1952.1
软体家具沙发
B/T
1952.1
软体家具沙发
QB/T
2603
木制宾馆家具
如现行标准有变化，以现行最新标准为准。
第20篇：机械技术员岗位工作标准
机械技术员岗位工作标准
1、范围
1.1本标准规定了机电厂机械技术员岗位的职责、权限、工作内容要
求及检查与考核办法。
1.2 本标准适用于机电厂机械技术员岗位。
2、定义
3、职责
3.1基本职责
3.1.1在厂长、设备主管厂长的领导下,负责车间机械设备使用、维护、检修的具体管理工作，贯彻执行厂部设备管理的各项制度，牵头起草本厂设备管理的有关制度。
3.1.2负责本厂固定资产管理工作。
3.1.3负责本厂润滑管理工作。
3.1.4负责本厂机械设备检修项目的管理工作。
3.1.5负责本厂无泄漏管理的日常管理工作。
3.1.6负责本厂机械设备管理备件领用、验收工作。
3.1.7对编制计划和上报报表的准确性负责。
3.1.8对完成领导交办的临时工作负责。
3．2基本权限
3.2.1对不正确使用、维护设备的事件，有权制止并实施考核。
3.2.2发现严重带病运转的设备，有权提出停止使用意见并报主管领
导决定。
3.2.3发现以下情况之一，有权要求有关人员及时处理并进行考核。
3.2.3.1严重缺油或润滑油严重变质的设备。
3.2.3.2泄漏严重，污染环境和危及电机正常运转的设备。
3.2.3.3存在严重安全隐患，可能造成人身或设备事故的设备。
3.2.3.4发现设备技术状态严重恶化，有权提出停止使用。
3.2.4发现存在质量缺陷及不合格的备品备件、原材物料，有权拒绝
领用或停止使用，并向有关关领导、部门汇报。
3.2.5发现质量不合格的施工项目，有权提出完善及反工要求。
3.3协作关系
3.3.1与电气技术员、统计员、材料员、工艺技术员配合，做好固定
资产管理、设备报表与材料结算等工作。
3.3.2与主管质量部门配合、做好本厂各项专业管理工作。
3.3.3对外委施工项目，积极配合、提供方便。
4、工作内容及要求
4.1设备固定资产管理。
4.1.1建立厂部固定资产台帐、设备总帐及设备卡片。
4.1.2建立健全厂部设备档案、收集、整理和记录设备安装、调试、
运行、维护、检修、改造、更新及报废原始资料。
4.1.3对新增固定资产及时建档，对设备闲置调拨，进行管理并报设
备部
4.1.4填写设备报废申请单，并送批审核妥善保管已批资料。
4.1.5保管操作使用说明书、图纸、检修维护规程等技术文件。
4.2设备使用与维护管理。
4.2.1配合工艺人员贯彻执行设备操作、维护规程。
4.2.2建立设备台帐及考核制度，并进行管理。
4.2.3指导操作工人按“三好”“四会”及“五项纪律”的要求正确使用和操作设备。
4.2.4协助设备主管按设备维护“四项要求”，参与对全车间设备使用维护状态的周检和月考评工作。
4.3设备的润滑管理
4.3.1 拟订厂部润滑管理制度和办法并贯彻执行。
4.3.2 组织车间操作、维修工人进行润滑知识培训，熟悉了解润滑材料的主要技术指标。
4.3.3对厂部设备润滑不合格的地方，组织有关人员进行改进。
4.3.4编造润滑材料消耗统计表，并及时上报设备保障部。
4.3.5指导有关人员按润滑“无定”要求，搞好设备的润滑工作，并收集有关关资料按月进行考核。
4.4 设备点检、巡检管理
4.4.1 拟订厂部内设备点检、巡检、周检制度，并贯彻执行。
4.4.2 设计和完善厂部设备点检、巡检、周检表格，每日认真审查并对表中反映的问题及时进行处理。
4.5 设备的修理、技术改造与更新记录及时整理归档
4.5.1建立健全设备检修、技术改造与更新记里，及时整理归档。
4.5.2编制厂部机械设备年度的大修理计划及更新改造计划。
4.5.3编制厂部月设备报表，每月5日前报设备保障部。
4.5.4根据设备检修规程，编写设备检修说明书，下达厂部自管机械项目检修任务书和质量标准，并组织验收及考批。
4.5.5参与车间外委项目的验收及考评。
4.5.6提供技术改造及更新设备的主要依据及有关关数据。
4.6贯彻执行设备事故管理制度
4.6.1设备发生事故后，要及时深入现场调查，对一般设备事故和故障，组织或配合有关部门进行检修和处理。
4.6.2参加设备事故分析会，按照“三不放过”，认真总结经验教训、采取有效措施、杜绝重复事故。
4.6.3填写厂部机械设备事故执行及事故记录，及时上报和归入设备档案。
4.7备品备件管理
4.7.1拟订厂部备品备件管理制度，并负责贯彻执行。
4.7.2对领回的备品备件建立管理制度，并负责贯彻执行。
4.7.3对领回的备品备件组织质量复检，对不合格备件向采购部提出书面数据并协助解决。
5.检查与考核
按厂部制定的检查与考核办法执行。
