推荐第1篇：生产调度员
上海华东制药机械有限公司
Waton Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd
职责描述
部门：
计 划 办
岗位名称：生 产 调 度 员
直接上级：计划办主任
直接下级：无
横向联系（部门）：研发部
销售部
质管部
物流中心
车间
工作内容：
1.按合同整理和归档设计部下发所有图纸和清单。（配件、售后、合同） 2.接受“样瓶等客户物品”，及时登记和妥善保管。 3.协助主任编制和整理生产有关文件。
4.收发研发部门来往图纸，向金加工车间和外协员和烘箱钣金下发加工指令和图纸，核对数量并登记备案。（工作令标明：工作令号、所需数量、采购名称、完成时间、采购原因、技术参数、缓急程度）并及时公布局域网。
5.跟踪及核对加工件和采购件到货进度，并及时与计划员，装配车间主任和库房管理人员沟通信息。
6.下发设计部和电气的图纸总清单和电气领料单至生产部签收。
7.对插单生产的应急产品，合同变更产品应给与各方面的有力保障，及时调拨必须物品。8.每天进行一次各生产信息汇总和统计，统计表和分析结果表上报主任。
9.根据上级同各相关部门信息协调后的情况（加急定单、问题定单）制定优先计划，并实行落实。
10.根据华东二部下发的图纸，整理制表并打印下发至各相关部门签收。11.完成所有下发图纸的塑封工作。 12.完成领导其他相关交付的工作任务。 主要权限：
1.对生产计划进度调整建议权。
2.对生产过程中出现的异常情况经汇报后有临时处置权。技能要求：
1.具有一定的机械相关专业学历。
2.从事生产计划工作二年以上，本企业工作半年以上的工作经验。熟练掌握电子报表的制作，对ERP及排产用工具有较强的操作技能。 3.具有团队合作精神，组织协调能力。 4.熟练机械制造，有装配，金加工工作经验。
基本的工作情况概述
1.计划办根据销售需求制定主计划，其中大致包括物料需求计划和成品生产计划。（我主要负责执行主计划下达物料需求计划即原料平衡计划）
2 物料需求计划是根据成品库存（整机）、半成品（零部件）、采购在途量计算产品的需求数量与产品的层次结构可以逐层逐次地求出各种零件的需求时间再制定外协、外购、外加工、板金加工等，本人主要负责下达的物料需求计划施行跟踪，反馈至各部门。督促各部门准时按双方确认的交期交货，并建立台帐。
3 根据周计划会议中各相关部门信息协调后的情况（加急定单、问题定单）制定优先计划，并实行落实和跟踪入库
4 加强与客户沟通，保质、保量完成并按时发货。
编制日期：
审核/日期：
批准/日期：
推荐第2篇：生产调度员个人工作总结
光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，新的一年，新的挑战即将到来。本人进入调度室已经有半年多的时间，在主任的领导以及关心支持下，20xx年的工作中有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折时惆怅。在以后的工作中要想更好的做好调度工作，尽快的成为一个合格优秀的调度员，就要不断地去总结工作中的不足和差距，提高自己完善自己，以便更好地完成工作。现将20xx年度个人工作情况作如下总结：
一、虚心学习，努力工作
做好调度工作要严格要求自己，要好好学习每个调度员的长处，取长补短尽量的完善自己，认真学习相关专业知识、工艺流程，要做到四勤，腿勤、嘴勤、眼勤和手勤，不懂就问，不懂就学。通过半年多的学习和锻炼，我深知调度工作的重要性，在平常的工作我严格要求自己，不断加强对全矿生产工艺系统的认识和了解，深入生产现场熟悉工作环境，虚心接受领导和师傅们的教导。 在日常的工作中，我坚持做到交接班要严谨，接班后对上一个班遗留的问题进行落实和关注，对领导交代的事情要抓紧传达和落实，明确本班的重点工作。在组织生产的过程中，及时跟进全矿生产情况，确保当班生产指令的完成，对生产过程中出现的问题及时向领导汇报，并加以解决确保全矿的生产能够正常安全进行。做台账时对每一个生产的数据都要进行多次核算，确保数据的准确性，为领导的决策提供有效真实的数据依据。交班时对本班中遗留问题和领导的指示要重点交代，确保下个班的正常生产。
在跑外值勤过程中，要听从坐台调度和领导的安排，深入现场。积极配合坐台调度的工作，将现场信息准确的传给坐台调度。对各个工业现场都要熟悉，在工作任务不太繁重的情况下，我也会勤跑现场，了解现场，及时发现问题解决问题，保证全矿生产安全有序进行。对跑外中的重点工作我一定会在现场关注，灵活处置，对随时发生的情况及时向领导和坐台调度反馈。
团队合作是调度工作不可缺失的基础，我们调度员之间应该相互依存、帮助、互怀，合作是高绩效团队的基础，每个调度员度应该树立全局观念，搞好协作配合。跑外调度要时刻听从坐台调度和领导的安排，把现场的情况及时反应给坐台调度，这样生产中所发生的状况就能迅速的解决，全矿的生产组织才能有效进行。
二、工作中存在的不足
在过去的工作中我虽然取得了一定的进步，但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力，协调不到位，对领导的指示落实不到位的情况。并且在工作的过程中，由于工作经验不足并且对其他专业比较陌生，造成工作效率降低习甚至出现错误。在以后的工作中，我会主动加强和其他部门沟通，充分利用资源，多方面学习全方位发展，提高主观能动性，积极工作，认真落实领导的指示，在现场要做到勤于观察、独立思考、多与同事交流,努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完美和成功。
三、积极努力做好20xx年工作
20xx年的工作已经接近尾声，俗话说：点点滴滴，造就不凡，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为了调度工作做出最大的贡献。
为了更好的完成20xx年的工作，我要继续发扬20xx年的优点，改点自己的缺点和不足，总结过去，展望未来。20xx年生产任务重，对于我来说也是一种挑战一种机遇，我将严格执行各项规章制度，恪尽职守，高标准要求自己，不断学习积累经验，善于总结，也希望领导能给我更多的支持，争取为20xx年建设新龙首贡献自己的一份力量。
推荐第3篇：漆包线
漆包线介绍
一.概述
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
概念及分类
1.什么是电磁线？
电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。
2.分类：
2.1 按导体材料可分为：铜，铝，合金
2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线 2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线
我们公司现在主要的种类是漆包线，少量的纸包线。所以主要对漆包线进行讲述。
3.漆包线的分类 3.1按绝缘材料分 3.1.1缩醛漆包线 3.1.2聚西酯漆包线 3.1.3聚氨酯漆包线 3.1.4改性聚酯漆包线 3.1.5聚酯亚胺漆包线
3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线 3.1.7聚酰亚胺漆包线
3.2按漆包线的用途可分：
3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线
3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。
3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2
二.型号，代号：及产品表示方法 1.符号，代号
1.1系列代号：漆包绕组成：Q
纸包绕组线：Z
1.2导体材料：铜导体：T（省略） 铝导体：L 1.3绝缘材料：油性类漆：Y（省略） 聚酯类漆：Z 改性聚酯类漆：Z（G） 缩醛类漆：Q 聚氨酯类漆：A 聚酰胺漆：X 聚酰亚胺漆：Y 环氧漆：H 聚酯亚胺漆：ZY 聚酰胺酰亚胺：XY 1.4导体的特性：扁线：B 圆线：Y（省略） 空心线：K 1.5漆膜厚度：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3 扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2 1.6热级用／XXX表示 2.型号
2.1漆包线产品型号是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组合的方法命名：其组成包括下列几个部份。
把以上几个部分按顺序组合到一起，便是漆包线产品型号。 3.漆包线产品用型号，规格：和标准编号表示。 3.1产品表示方法举例；
A；聚酯漆包铜圆线，厚漆膜：热级为130标称直径1.000mm， 执行GB6i09．7一一90标准，
表示；
QZ-2 ／ 130
1.000GB6109．7-90 B；聚酯亚胺漆包铜扁线；普通漆膜，热级180，a边为2．00mm,b边为6.300mm执行GB／T7095．4-1995表示为；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7995．4-1995 3.2无氧圆铜秆；
3.2.1系列代号：电工圆铜杆：T 3.2.2按表观和含量；无氧圆铜杆；W光亮圆铜杆；G 3.2.3按状态特征分：软状态；R硬状态；Y 3.3.4按性能特征：1级： －1
2级：－2 3.2.5产品用型号；规格及标准编号表示； 举例：直径为6.7mm，1级硬态无氧圆铜杆，表示为TWY-16．7 GB3952．2-89 3.3裸铜线； 3.3.1裸铜线：T 3.3.2按状态特征分：软状态；R硬状态；Y 3.3.3按材料的形状：扁线；B圆线；Y(省略) 3.3.4举例；直径为3．00mm的硬态圆铜裸线TY2.00
GB2953-89
三.产品标准和试验方法标准；
l漆包线
1.1漆包圆线的产品标准；GB6i09-90系列标准： 业内控标准ZXD／J700-16-2001 1.2漆包扁线的产品标准：GB／T7095-i995系列 漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB／T4074-1999 2.纸包线；
2.1纸包圆线的产品标准；GB7673.2-87 2.2纸包扁线的产品标准：GB7673.3-87
纸包圆线和扁线的试验方法标准；GB／T4074-1995 3.无氧圆铜杆的产品标准：GB3952.2-89 试验方法标准；GB4909-85
GB3043-83 4.裸铜线；
4.1裸铜圆线产品标准：GB3953-89 4.2裸铜扁线产品标准：
GB5584-85
试验方法标准；GB4909-85 GB3048-83 5.绕组线导体：圆线GB6108．2-85
扁线GB61uo．3-85 该标准主要强调规格系列及尺寸偏差；
一此外国的标准如，日本，产品标准$1SC3202-1988
试验方法标准化：JISC3003-1984
美国。WMl000-1997
国际电工委员会MC317
四。常用漆包线的特性和用途。
1.缩醛漆包线；热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。
2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。
3.聚氨酯漆包线；热级等级为130．155.180．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。
4.聚酯亚胺漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。
5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。
五.检验和试验
产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸
2.1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D 导体直径
d 导体偏差
△d 导体的圆度
f 漆膜的厚度
t 2.1.1外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。 2.1.2导体直径；是指去除绝缘层后金属线
2.1.3导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2测量方法；
2.2.1测量工具；微米干分尺，精确度0.001mm
漆包圆线，d
测力0.1-1.0N
d≥0．100mm
测力I-8N
漆包扁线
测力4-8N 2.2.2外径
2.2.2.1(圆线)当导体标称直径d≤0．200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.2当导体标称直径d>0．200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.3(扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3导体尺寸
2.2.3.1(圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
2.2.3.2当导体标称直径d>O．200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。
2.2.2.3(扁线)相距各10Omm3个位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。
2.3计算
2.3.1 偏差＝d实测-d标称
2.3.2 f值＝导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值 2.3.3
t＝D-d 实测
举例1．观有一盘QZ-2／1300.71Omm的漆;包线，测量数值如下
外径；0.780 0.778 0.781；0.776 0.779 0.779;导体直径；0.706 0.709 0.712；求其的外径，导体直径，偏差，f值，漆膜厚度，并进行判断是否合格。
解：D＝0.780+0.778+0.781+0.776+0.779＝0.7796
d＝0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差＝d实测-d标称＝0.709-0.710＝-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006 t=D-d实测＝0.779-0.709＝0.070mm 经测量，该规格漆包线尺寸符合标准要求。 2.3.4扁线;加厚漆膜
0.11＜＆≤0.16mm
普通漆膜
0.06≤＆≤0.11mm Amax=a+△+＆max BmaX=b+△+＆maX 当A B的外径尺寸不超过Amax Bmax时，允许漆膜厚度超过＆max 标称尺寸a(b) 偏差
A(b)≤3.15
±0.030 3.155
±0.050 6.30
±0,07 12.5
±0.100 举例2，观有扁线QZYB-2／180
2.36×6.30mm,测得尺寸， A； 2.478，2.471，2.469
a;2.341,2.340,2.340 B; 6.450,6.448,6.448,
b;6.260,6.258,6.259, 求其漆膜厚度，外径，导体，并进行判断。 解：A＝2.478+2.471+2.469＝2.473
B＝6.450+6.448+6.448＝6.449
a=2.341+2.340+2.340=2.340
b=6.260+6.258+6.259=6.259 漆膜厚度；a边；2.473-2.340=0.133mm
b边；6.499-6.259=0.190mm 产生导体尺寸不合格的原因除半成品导线有隐性缺陷或规格不均匀外，主要是涂漆过程放线张力：各部分毛毡夹松紧度调整不当或放线和导轮转动不灵活，把线拉细。
漆膜绝缘尺寸不合格主要是毛毡松紧调整不合适或配模不当及模具没有装好。另外，工艺速度，漆的粘度，固体含量等的变化也会影响漆膜厚度。
3.性能
3.1机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。
3.1.1伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的严展性。
3.1.2回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形：用其来考核漆包线的柔软度。伸长率和回弹角，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线退火程度影响漆包
线伸长率：回弹角主要因素为（1）线材质量：(2）外力的影响。（3)退火的程度有关。
3.1.3漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。
3.1.4 漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。
3.1.5漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。3.2耐热性能；包括热冲击和软化击穿试验
3.2.1漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。
影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响，， 3.2.3漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小，
3.3电性能；包括击穿电压：漆膜连续性，直流电阻试验。
3.3.1击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圆整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界杂质。
3.3.2漆膜连续性试验也叫针孔
它主要的影响因素，（1)原材料的影响：(2)操作工艺得影响：（3)设备的影响。
3.3.3直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。影响电流电阻主要：（1)退火程度，(2)漆包设备。 3.4耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。
3.4.1耐溶剂性能指一般漆包线在绕制成线圈后：要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性：在漆料一定条件下‘漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。
3.4.2漆包线的直焊性能，反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为：(1)：工艺的影响，(2)漆料的影响。
六.自检
为了提高产晶质量，预防和减少不合格产生，把不合格因素解决在生产过程中，特别提倡操作工进行自检：所谓自检就是操作工根据工艺规程对产品(成品，半成品，在制品）的尺寸，排线，及表面等质量的检查。
6.1首件检查；在上盘；换规格：调换模具，调换原材料；工艺调整时应对产晶的规格；尺寸：表面及排线进行检查。比如，拉丝换模具；首先你要对模具的合理进行确认，穿模以后试拉；检查尺寸是否符合规定要求，表面是否光洁；经过一段时间后再检查一下；漆包线操作工在接头时；先要对裸线的尺寸进行测量；表面是否光洁；有无缺陷，排线是否完好。
6.2生产过程中进行检查，要严格执行工艺和设备操作规程，进行“勤看”，“勤测”，“勤检”，保证产品内外一致。
6.3完工检查；产品制造出来后，每一盘进行尺寸，表面，排线及标签等检查。还模拟一些试验进行初步判断，如小规格的用两手抓紧一根线，用力拉断，用手摸一下这根线，表面是否发毛；如发毛则说明这根线的漆膜弹性不好，大规
格的线则对折一下，弯曲处是否开裂等。
6.4互检，应对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。
6.5只有通过自检，认为合格的，才能送专职检验人员进行检验，只有一环紧扣一环；层层把关：才能减少不合格的产生，只有共同努力，人人把关，才能实现公司的质量目标“零缺陷的品质保证”，才能使顾客满意，才能使我们的产晶在激烈的市场竞争中占有一席之地。
推荐第4篇：生产调度员个人年度工作总结
生产调度员个人年度工作总结
光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，新的一年，新的挑战即将到来。本人进入调度室已经有半年多的时间，在主任的领导以及关心支持下，2012年的工作中有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折时惆怅。在以后的工作中要想更好的做好调度工作，尽快的成为一个合格优秀的调度员，就要不断地去总结工作中的不足和差距，提高自己完善自己，以便更好地完成工作。现将2015年度个人工作情况作如下总结：
一、虚心学习，努力工作
做好调度工作要严格要求自己，要好好学习每个调度员的长处，取长补短
尽量的完善自己，认真学习相关专业知识、工艺流程，要做到“四勤”，腿勤、嘴勤、眼勤和手勤，不懂就问，不懂就学。通过半年多的学习和锻炼，我深知调度工作的重要性，在平常的工作我严格要求自己，不断加强对全矿生产工艺系统的认识和了解，深入生产现场熟悉工作环境，虚心接受领导和师傅们的教导。
在日常的工作中，我坚持做到交接班要严谨，接班后对上一个班遗留的问题进行落实和关注，对领导交代的事情要抓紧传达和落实，明确本班的重点工作。在组织生产的过程中，及时跟进全矿生产情况，确保当班生产指令的完成，对生产过程中出现的问题及时向领导汇报，并加以解决确保全矿的生产能够正常安全进行。做台账时对每一个生产的数据都要进行多次核算，确保数据的准确性，为领导的决策提供有效真实的数据依据。交班时对本班中遗留问题和领导的指示要重点交代，确保下个班的正
常生产。
在跑外值勤过程中，要听从坐台调度和领导的安排，深入现场。积极配合坐台调度的工作，将现场信息准确的传给坐台调度。对各个工业现场都要熟悉，在工作任务不太繁重的情况下，我也会勤跑现场，了解现场，及时发现问题解决问题，保证全矿生产安全有序进行。对跑外中的重点工作我一定会在现场关注，灵活处置，对随时发生的情况及时向领导和坐台调度反馈。
团队合作是调度工作不可缺失的基础，我们调度员之间应该相互依存、帮助、互怀，合作是高绩效团队的基础，每个调度员度应该树立全局观念，搞好协作配合。跑外调度要时刻听从坐台调度和领导的安排，把现场的情况及时反应给坐台调度，这样生产中所发生的状况就能迅速的解决，全矿的生产组织才能有效进行。
二、工作中存在的不足
在过去的工作中我虽然取得了一
定的进步，但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力，协调不到位，对领导的指示落实不到位的情况。并且在工作的过程中，由于工作经验不足并且对其他专业比较陌生，造成工作效率降低习甚至出现错误。在以后的工作中，我会主动加强和其他部门沟通，充分利用资源，多方面学习全方位发展，提高主观能动性，积极工作，认真落实领导的指示，在现场要做到勤于观察、独立思考、多与同事交流, 努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完美和成功。
三、积极努力做好2013年工作
2015年的工作已经接近尾声，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，努力使思想觉悟和工作效率全面
进入一个新水平，为了调度工作做出最大的贡献。
推荐第5篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
1、严格按照生产作业计划组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产计划。
2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。
3、监督、检查生产作业进度，掌握企业生产动态，协调生产作业进度，做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与在制品库存等情况，根据生产作业进度协调、督促生产车间零件和各工序在制品的流转保持生产有效运行，对于不平衡现象及时进行协调，并加以妥善解决。
4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况，保证企业生产工艺的稳定。
5、掌握企业主要工艺指标的执行情况，主要生产设备的开、停机情况，以保证稳定安全的生产。
6、衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、物资准备、辅助条件准备情况和生产过程的质检过程、质量保证条件，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。
7、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查，监督、检查生产所需物料缺损情况，跟催生产环节缺失物料确保物料满足生产、及时到位。对生产薄弱环节进行现场调度，并处理当班生产过程中出现的各种问题。及时向主管领导汇报生产进度和发生的问题。掌握情况要准确，处理问题要及时，保证企业的正常生产。
8、协调相关部门做好生产设备的检修工作，协调、联系工作要及时，以尽快完成设备的检修任务。
9、对当班过程中出现的生产事故，要组织好抢救工作，防止事故扩大，妥善处理生产现场，尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。
10、负责当班生产情况的综合分析，并总结当天的生产、设备检修以及产量完成情况，查找生产瓶颈、分析问题原因、提出改进方案、编写调度日报表并及时报送相关领导。
11、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作，在交接过程中，做到交接清楚，重点突出。
12参加公司生产调度会议，督促检查生产（作业）计划和生产调度员会议决议执行情况。 参加临时生产协调会，配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。 在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。
生产调度岗位职责 1 目的
生产调度员是当班生产指挥的核心，对生产进行统一指挥，是保证完成生产（作业）计划的关键。通过本职责，对生产调度员岗位的工作进行描述和划分，以确保在工作中能安全高效的完成各项工作任务。
2 适用范围
本职责适用于生产调度员的内部管理，用于明确当值生产调度员岗位的工作任务和所承担责任。
3生产调度人员岗位设置
3.1每班设生产调度2人,1 名为主调度员,另1名为副调度员 3.2副调度员接受主调度的指挥
3.3主调度员负责调度DCS系统的监控,调度记录,发布调度指令,但每班需到现场巡视2小时以上
3.4副调度员负责现场巡视,按照主调度指令指挥现场生产,主调度员在现场巡视时负责DCS调度系统监控和调度记录工作. 4.岗位描述和工作职责划分 4.1 直接上级：生产调度负责人
4.2 工作关系：横向协调，各部门主管，车间主任、当班生产班长等 。 4.3生产调度员人员职权
4.3.1有权向公司有关部门、生产车间检查了解生产情况。
4.3.2有权参加公司组织的各种生产协调会议。有权临时组织当班有关人员研究处理生产中发现的问题
4.3.3生产调度员有权对中夜班生产过程中出现的好人好事或不服从调度而影响生产的行为提出奖罚意见。
4.3.4在保证计划实现的前提下，有权对产品储运作必要的调整。4.3.5有权向有关部门下达调度通知和调度指令。
4.3.6在特定情况下，有权临时组织公司人力、物力、运输、工具、设备、能源、电力等统一使用，有权为保证重点，应付突变，向生产单位下达公用工程的临时调整计划。
4.3.7有权向各级领导申诉生产过程中出现问题的看法和意见。
4.3.8有权监督检查各部门的劳动纪律和工作纪律，对违章作业和违章操作的现象和行为提出批评和纠正，当违章行为威胁生产时，有权当即予以制止，并通知其直接负责人。对重大生产事故，除积极组织处理外，有权对事故的原因进行调查并提出处理意见。
4.3.9有权了解计划变更的情况和原因，了解技术改造措施等实施方案（如配料方案、设备检修方案、技术改造方案等），以便调整生产节奏，配合有关方案实施。有关部门应主动与调度取得联系并提供必要的书面资料。
4.3.10在正常情况下，生产主机和主要设备的开、停按生产计划和预修计划进行。在紧急情况下，可实施先斩后奏权，但停机后必须尽快查明原因并及时上报有关部门。
4.3.11为了完成专项任务，执行领导临时授予的调度专权。
4.4生产调度员工作内容
4.4.1负责全公司生产的组织协调工作，保证作业计划的实现和生产计划的全面完成。4.4.2调度人员必须主动收集、掌握原材料库存，设备的运行及维修，成品半成品的库存，人员等情况，保持合理比例关系，保证生产秩序的进行，有预见地发现并及时协调有关单位解决问题，严防停工待料。
4.4.3抓好生产协调、月计划的落实情况，确保综合进度。
4.4.4衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、辅助条件准备情况和生产过程的质量保证条件，了解检验过程，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。
4.4.5参加公司生产调度会议，督促检查生产（作业）计划和生产调度员会议决议执行情况。
4.4.6参加临时生产协调会，配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。4..4.7及时做好生产的日报表
4.4.8调度人员在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。
4.5管理要求
4.5.1调度员要具备一定的业务知识和管理水平，知识面广，有处理问题的能力。
4.5.2及时检查督促各车间对各级领导指示、生产（作业）计划和生产调度员指令执行情况，并及时汇报生产情况和存在问题。
4.5.3熟悉了解各生产工序、成品、半成品数量、原材料库存、水、电、汽等情况，有预见地发现并及时协调有关单位、解决有关问题。
4.5.4掌握和了解生产中的关键环节，关键设备运行情况。
4.5.5了解掌握设备检修情况，协助生产车间及时调整设备和能力的合理使用。4.5.6根据需要，随时参加公司内有关生产会议。
4.5.7重视产品质量，积极参加处理和解决产品质量的活动。4.5.8掌握、了解销售进度和产品库存数量，及时向主管汇报。
4.5.9调度人员处理问题要及时，措施果断，并对处理结果的正确性负责。
生产调度就是组织执行生产进度计划的工作.生产调度以生产进度计划为依据.生产进度计划要通过生产调度来实现.生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的.现代工业企业.生产环节多.协作关系复杂.生产连续性强.情况变化快.某一局部发生故障.或某一措施没有按期实现.往往会波及整个生产系统的运行.因此.加强生产调度工作.对于及时了解.掌握生产进度.研究分析影响生产的各种因素.根据不同情况采取相应对策.使差距缩小或恢复正常是非常重要的.(一)生产调度工作的主要内容与基本要求 生产调度工作一般包括以下内容: 1.检查.督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作.2.根据生产需要合理调配劳动力.督促检查原材料.工具.动力等供应情况和厂内运输工作.3.检查各生产环节的零件.部件.毛坯.半成品的投入和出产进度.及时发现生产进度计划执行过程中的问题.并积极采取措施加以解决.4.对轮班.昼夜.周.旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录,机器损坏造成的损失记录,生产能力的变动记录等)进行分析研究.对生产调度工作的基本要求是快速和准确.所谓快速.是指对各种偏差发现快.采取措施处理快.向上级管理部门和有关单位反映情况快.所谓准确.是指对情况的判断准确.查找原因准确.采取对策准确.为此.就必须建立健全生产调度机构.明确各级调度工作分工.建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度.掌握一套迅速查明偏差产生的原因.采取有效对策的调度工作方法.对生产调度工作的其它一些要求如下所述: 1.生产调度工作必须以生产进度计划为依据.这是生产调度工作的基本原则.生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性.要围绕完成计划任务来开展调度业务.同时.调度人员还应不断地总结经验.协助计划人员提高生产进度计划的编制质量.2.生产调度工作必须高度集中和统一.现代化大生产中生产者成千上万.生产情况千变万化.讲管理就必须讲统一意志.统一指挥.建立一个强有力的助手.各级调度部门应根据同级领导人员的指示.按照作业计划和临时生产任务的要求.行使调度权力.发布调度命令.各级领导人员应充分发挥调度部门的作用.维护调度部门的权威.3.生产调度工作要以预防为主.调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象.贯彻预防为主的原则.就是要抓好生产前的准备工作.避免各种不协调的现象产生.在组织生产的过程中.不仅要抓配套保证装配需要.还要抓毛坯保证加工需要.防止只抓出产不抓投入.抓后不抓前的做法.只有做到[以前保后\".才能取得调度工作的主动权.4.生产调度工作要从实际出发.贯彻群众路线.为此.调度人员必须具有深入实际.扎实果断的工作作风和敢于负责的精神.要经常深入生产第一线.亲自掌握第一手资料.及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况.摸清客观规律.深入细致地分析研究所出现的问题.动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象.出主意想办法.克服困难.积极完成生产任务.只有这样.才能防止瞎指挥.使调度工作达到抓早.抓准.抓狠.抓关键.一抓到底的要求.(二)生产调度工作的机构和分工
企业的生产调度部门.是实施生产作业(进度)控制.进行日常生产管理.以实现生产作业计划的责任部门.因此.每个工业企业都应该按照上下贯通.左右协调.集中统一.灵活有效的原则建立起生产调度工作系统.在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员.负责处理日常生产活动中产生的各种偏差.一般大中型企业设厂级.车间和工段三级调度.即厂部以主管生产的厂长为首.设总调度室(或生产科内设调度组)执行调度业务,车间在车间主任领导下设调度组(或调度员),工段(班组)设调度员.也可由工段长(班组长)兼任,在机修.工具.供应.运输.劳动等部门也要建立专业性质的调度组织.各级调度机构应明确职责和权限.规定编制.充实人员.并配备相应的调度技术装备.调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则.以及每个企业的生产技术特点来决定.对于生产过程连续程度较高.各个生产单位之间生产活动联系紧密.生产安全问题比较突出的企业(如化工厂.冶金厂.流水作业的机械厂等).生产调度的集中程度就要大一些.反之.厂内各个生产单位的生产活动独立程度比较高的企业(如特种工艺美术厂.单件小批生产的机械厂等).生产调度工作的集中程度就应该相对小些.可把较多的权力下放给基层.厂部调度机构的调度人员分工.一般有以下三种方式: 1.按产品分工.由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务.从所管产品的生产前准备.投料.生产.一直到产品完工的全过程.都由分管调度人员包干负责到底.这种分工的优点是:调度人员了解所分管产品的全过程.责任明确.特别适用于生产周期长的产品和新产品.其缺点是:容易发生对车间.工段的多头指挥.影响调度工作的集中统一.2.按车间.部门分工.由每个调度人员分工主管一个或几个车间(业务部门)的调度工作.全面掌握所管车间(或部门)所有产品的生产及业务活动.这种分工的优点是:调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况(或该业务部门的全部情况).便于统筹兼顾.其缺点是:不能了解产品生产的全过程.容易发生前后脱节的现象.对于品种较稳定的成批大量生产.宜采用这种分工方式.3.按产品按车间相结合的分工.即对稳定生产的品种.实行按车间分工的方式.对特殊的.难度大的.生产周期长的产品.设专职调度员.以保证此类产品较顺利地完成生产全过程,同时又尽可能减少各种产品相互冲突.对车间.工段多元指挥的现象.此外.厂级的设备.工具.供应.运输.仓库.劳动等部门.可根据实际需要.设立调度组.或指定专人负责调度工作.(三)调度工作制度
生产调度是一项日常性的工作.应当把一些反映生产调度规律性的.行之有效的例行工作方法制度化.以指导调度工作的有效开展.调度工作制度一般有:值班制度.调度会议制度.现场调度制度.调度报告制度等.其内容视企业具体情况而定.实行值班制度.为了组织调度.及时处理生产中出现的问题.厂部.车间都应建立调度值班制度.规模较大的企业可设中央调度控制台.厂部.车间都要设值班调度.处理日常生产中的问题.值班调度在值班期内.要经常检查车间.工段作业完成情况及科室配合情况.检查调度会议决议的执行情况.及时处理生产中的问题.填写调度日志.把当班发生的问题和处理情况记录下来实行调度报告制度.为了使各级调度机构和领导及时了解生产情况.企业各级调度机构要把每日值班调度的情况报告给上级调度部门和有关领导.企业一级生产调度机构要把每日生产情况.库存情况.产品配套进度情况.商品出产进度情况等.报企业领导和有关科室.车间掌握.坚持调度会议制度.调度会议是一种发扬民主.集思广益.统一指挥生产的良好形式.企业一级调度会议由企业负责生产的领导主持.主管调度工作的科长召集.各车间主任及有关科室科长参加.车间调度会由车间主任主持.车间计划调度组长召集.车间技术副主任.工具员参加.会前要做好准备.事先摸清问题.通知会议内容.集中解决生产中的关键问题.会议上议题要突出重点.要强调协作风格.会议既要发扬民主.又要有统一意志.健全现场调度制度.领导人员下现场.到发生问题的现场去.会同调度人员.技术人员.工人三结合地研究生产中出现的问题.以求得矛盾的解决.这种方法有利于领导人员深入实际.密切联系群众.掌握下情.调动各方面的积极性.使问题可以获得又快又好的解决.坚持班前班后小组会制度.小组通过班前会布置任务.调度生产进度,通过班后会检查生产进度计划完成情况.总结工作.
推荐第6篇：生产调度员考试题
生产调度员考试题
生产调度员考试题
部门： 工号： 姓名： 得分：
一、填空题(每空2分，共30分)
1、生产调度工作的基本任务是以（生产主排程计划）为依据，在生产过程中科学、均衡地（组织生产），及时发现和处理生产活动中出现在问题，确保（生产计划）的全面完成。
2、调度管理的基本职能：（组织职能）、（指挥职能）、（控制职能）、（协调职能）。
3、一批产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部工作日数称为（生产周期）。
4、流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔叫（节拍）
5、MRP的输入信息主要包括（主生产计划），（物料表），（物料库存资料）
6、在一定时期内，在合理的、正常的技术条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量叫做（生产能力）
7、生产计划策略按物料运作模式可分为按（库存生产）和按（订单生产）。
二、判断题（每题2分，共20分）
1、调度就是调整、调动、调遣、指挥、协调、平衡解决生产过程中出现的各种矛盾（√）
2、通常把一个流程中生产节拍最快的环节叫做 “瓶颈”。（×）
3、生产线平衡率=各工序（工位）时间总和/瓶颈周期时间*工序（工位）数× 100％ 。（√）
4、JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。” （√）
5、把计划期的生产任务和生产能力相比，能力上最薄弱的环节就是瓶颈环节，所涉及的资源就是瓶颈资源。（√）
6、生产过程中出现工程技术上的问题是技术中心的事情，与生产调度员无关。（×）
7、生产计划及时完成率反映在报告期内生产作业计划的及时完成情况，指标值越大则表示生产及时完成情况越好、生产稳定性越好、欠产率越低。（√）
8、如当天没有生产异常反馈，对应部门可以不参与生产计划部组织的生产调度会。（×）
9、生产调度员负责跟踪生产订单在产品部的执行情况，协调生产班长对生产过程中出现的异常问题处理，不需要再向生产计划员和产品线经理通报生产订单执行进度。（×）
10、SAP 系统中生产订单状态为物料短缺（MSPT）时，为了满足客户需求、生产进度或产品配套性，生产计划员经过合理分析评估后对可以对订单进行缺料开工。（√）
株洲南车时代电气股份有限公司制造中心
生产调度员考试题
三、选择题（每题2分，共16分）
1、生产调度是生产控制的一项重要工作，它以（ B ）为依据。 A、生产控制标准 B、生产作业计划 C、生产设备使用计划 D、生产进度计划
2、库存管理的ABC分析法是按照（ B ）讲物资ABC三类，分别采取不同的采购方式和库存管理方法。
A、物资保管要求 B、物资占用资金额的大小 C、物资管理方式不同 D、订货方式不同
3、从库存投资方面来考虑，最好的生产计划环境是（ B ） A、面向订单装配 B、JIT C、面向库存生产 D、面向订单生产
4、某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 A、2件/ 分钟 B、2分钟 /件 C、0.5件/ 分钟 D、0.5分钟 /件
5、实现JIT生产的重要工具是（ B ）。 A、自动化机器 B、看板 C、时间测定 D、工作分析
6、JIT的核心是追求（ A ）
A、零库存生产方式 B、柔性生产方式 C、大量产出方式 D、EOQ方式(经济订货批量)
7、某自制件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为( A ) A、200分 B、110分 C、125分 D、115分
8、滚动计划方法的优点是( D ) A、计划是动态型的 B、执行时可以灵活改变计划
C、提高计划的连续性 D、计划是动态型的并且提高计划的连续性
株洲南车时代电气股份有限公司制造中心
生产调度员考试题
四、问答题（共34分）
1、合理组织生产过程有哪些基本要求?（8分） 答：合理组织生产过程的基本要求是：
(1) 生产过程的连续性。 (2) 生产过程的比例性。 (3) 生产过程的节奏性。 (4) 生产过程的柔性。
2、生产调度员进行生产管理必须遵守的基本原则是什么（试列举5项以上）？（8分）
答 ：计划性原则、严肃性原则、集中性原则、准确性原则、及时性原则、求实性原则、预见性原则、灵活性原则、全面性原则、群众性原则。
3、什么是生产作业统计？生产作业统计的主要内容有哪些？（8分）
答：生产作业统计是对生产过程各阶段产品、零部件投入、流转、产出以及作业完工情况等生产活动的动态数据进行收集，整理、汇总和分析。
它的主要内容包括：生产进度统计、库存在制品统计、生产作业计划完成情况统计等。
株洲南车时代电气股份有限公司制造中心
生产调度员考试题
4、如何缩短订单交付周期？谈谈你的看法。（10分） 答：开放性题目，以下供参考 营销、物控、采购、仓库、计划、制造各环节高效协作； 排产前的生产能力和合同评估，实现快速合理的排产； 制定精确的物料需求计划，准确备料； 提高排产调整效率，快速应对计划变化； 关键计划和重点项目的锁料，避免“抢料”； 配套产品提前备料，避免“断料”；
做好生产进度跟踪与通报，异常情况快速反应； 严格控制超领超耗现象，避免无谓浪费；
不合格产品的重工、返工及时跟踪与处理，降低二次投产浪费与工时浪费。
株洲南车时代电气股份有限公司制造中心
推荐第7篇：生产调度员先进事迹
生产调度员先进事迹讲述一位女员工在电力生产一线上工作了十年，在这十年全心身投入工作，造福人们。以下这篇来自资料下载网整理的生产调度员先进事迹范文。
生产调度员先进事迹：
杨艳自1997年7月从贵州电力学校毕业分配到安顺供电局，10多年来一直在生产一线从事运行工作。实际工作中，她时刻以一名共产党员的标准严格要求自己，在坚决贯彻执行党的路线方针政策的同时，坚持以南网方略作为自己的行动指南，认真贯彻南网公司安全生产1号令，用心践行一切事故都可以预防的理念，并将其落实到日常工作中。采访过程中，杨艳告诉笔者，身为生产一线的共产党员，务必以高度的政治感、责任感、使命感和严、勤、细、实的工作作风，踏踏踏实实做好本职工作，不辜负领导和同事们的期望；只有把书本上的理论知识与生产实践相结合，才能在大量的调度操作中锻炼、培养自己严格执行调度规程和相关制度的良好习惯，才能对设备异常、事故处理作出准确的判断和快速正确的处置，坚决不给误调度、误操作留下半寸土壤，确保每项操作准确、快捷、到位，真正发挥一名共产党员的模范带头作用。
众所周知，电网调度直接关系到电网的安全、稳定和经济运行。杨艳同志自2004年12月正式担任安顺地调电网调度员以来，全身心投入调度工作，刻苦钻研、虚心请教，很快熟悉和掌握了安顺电网一次接线、电网结构、设备状况、二次保护配置以及负荷结构等相关情况，掌握了电网调度工作应具备的各种基本常识和专业技能。通过规范使用生产管理信息系统、安顺供电局配电信息系统、地调操作票专家系统等现代新型管理手段，将调度工作由以往的粗放模式走向了标准化、流程化；通过正确、熟练使用df800
2、psasp等电力系统分析软件对安顺电网进行分析，实现了由经验型调度到精确型调度的转变，为提高调度运行管理水平打下了良好的基础。在做好本职工作的同时，针对县级电力公司调度水平参差不齐、业务水平相对偏低的状况，杨艳先后深入平坝、城郊、关岭、镇宁等各县电力公司进行业务指导和技术帮扶，通过面对面、手把手现场培训，极大地提高了县公司的调度管理水平。
精心安排运行方式，确保主网安全稳定。在杨艳的组织分析和精确计算下，2006年3月顺利完成了220千伏两所屯变3号主变高跨施工停送电及投运工作；2007年3至9月完成了220千伏普定变综合自动化改造及2号主变更换期间大量的倒闸操作、方式调整和设备线路投运工作，有力地保障了普定变整治改造期间安顺电网的安全可靠运行。
做到合理、经济调度就是为企业增收创效。为优化电网运行方式，尽可能避免大功率、长距离输电的方式，在满足主网安全运行的前提下，杨艳主动牵头制定了调度辖区内各变电站主变经济运行方案，对电网无功进行优化分析，对电容器的投退进行严格细致的计算分析，找到最佳补偿途径，对无功补偿容量不足的变电站明确提出需增加的电容器总容量和组数，同时制定了各用电客户对无功补偿电容器的运行管理规定。以加强线损四分管理、有效降低网损为契机，在深入分析、精确计算的基础上，杨艳要求各责任单位对区域内的平坝变、马田变、织金变、纳雍变、中岭变等8座110千伏变电站分别增加不同容量的无功补偿装置，以有效提高母线电压，降低电网无功潮流穿越。
搞好科学调度，保障电力供应，是电力调度员义不容辞的责任。2008年4月，受500千伏安顺变单台主变下网功率控制在250兆瓦的影响，每天负荷高峰时段，安顺供电局、六盘水供电局两单位用电负荷被迫限制120兆瓦左右，特别是盘县电厂或安顺电厂机组故障时限电则超过300兆瓦,面对此种情况，杨艳坐立不安，主动向中调反映并积极协商解决方案。功夫不负有心人，最终中调通过调整低周减载切负荷量和远方切负荷措施，将安顺变电站主变下网最大功率调整为650兆瓦，全面满足了安顺、六盘水两地区冰灾之后用电负荷的快速恢复。
推荐第8篇：生产调度员工作计划
生产调度员工作计划为大家整理生产调度部负责人针对工作情况及工作不足，为生产调度员部署具体的计划，在工作，生产服务，纪律等方面的个人计划。下面是这篇生产调度员工作计划
生产调度员工作计划
由于基地的生产调度部门组建时间不长，在此期间为适应本岗位的需要，我部门不断熟练生产业务流程，并学习新的相关业务知识，力求将本职工作做得更好更出色。经过这段时间的学习与业务实践，我部门打算从长期与实时两个层面做好日常工作。长期工作包括基地生产的统筹规划、协调，以及生产月报、年报和erp文档的整理等日常工作;实时工作包括生产中遇到的暂短或突发性事务处理、摄制组的临时任务安排等工作。
现将2009年工作计划具体如下：
1、做好基地的生产经营管理，观察学习同行业相关业务知识，扬长补短，并不断总结经验，优化基地的生产业务流程。
2、与基地的各部门和分公司加强沟通协作，配合各分公司解决摄制组遇到的困难，解决生产实际问题，并找出生产中遇到的不足，挖掘生产业务流程的控制点，以认真搞好生产的衔接工作，尽量避免出现断点。
3、做好工作规划，分清轻重主次，细心认真完成基地生产的日常工作。包括erp信息上传更新，挖掘erp更具价值的信息，力求做到生产管理更具专业化。
4、生产服务方面多做沟通，多了解各分公司的生产需求和意见，为基地功能的健全、erp的不断完善收集更多信息和数据，积累erp管理经验。
5、纪律方面，做到坚持不迟到不早退，遵从领导指示，学会管理自己的情绪，及时调整自己的工作态度，及时并保质保量地完成工作任务;积极主动地协助其他部门领导及同事。
6、09年里，erp工作仍将是重点，除了erp在整个基地的建立与推广以外，erp的实施应用更加重要，我部门会积极配合开发部门做好erp业务流程的培训学习工作，并尽快应用到实际生产中。
7、企业erp对标准化、规范化、精细化要求很高，所以这对企业erp的整体实施是有一定难度的，我部门会积极配合基地各分公司与各部门一同研究如何将erp更好的融入日常管理，不断探索与创新，共同进步。
8、基地的生产安全是不容忽视的，我部门会积极配合基地其他各分公司和有关部门积极做好生产安全工作。
目前，基地自身正在处于一个新老交替，新旧结合的过渡期，面对国家政策大力支持，而社会分工日趋专业化、国际化、多元化与竞争加剧的复杂环境，基地自身很多不规范的地方需要迅速走向规范化，以配合基地erp的顺利实施。所以我部门会在新的一年里，积极努力做好各项工作，配合各分公司圆满完成各项生产任务。
推荐第9篇：生产调度员职责
生产调度员职责
一、岗位职责
（一）总调度长
1．负责生产现场的总体协调工作；
2．制定现场的分配方案和完善有关管理制度；
3．对重大生产作业、抢险救灾工作进行策划布置；
4．制订远期的生产计划和发展方向。
（二）调度计划员
1．根据业务部和外轮代理提供的有关货源信息、船舶到港信息，编制船泊近期到港计划；
2．负责外轮靠离码头的指挥工作；
3．根据码头的堆场计划、机械情况、货源流向安排好外轮泊位；
4．联系好与外轮相关的广州港、引航站、外代、外理、联检单位的工作。
（三）值班调度员
1．根据每班次的船舶、车辆集疏运情况安排好生产；
2．充分利用码头的机械、劳力、库场等资源，制定最优生产作业操作方案，并布置实施；
3．负责船泊装卸作业前的安全生产布置；
4．督促检查船泊装卸作业人员实施作业的情况及安全生产工作；
5．保持同各部门的联系，对船泊装卸的速度和质量负责；
6．处理突发性事故。
二、调度员的素质要求
1．工作责任性强，敢于管理；
2．具有良好的综合素质，具有较强的生产指挥协调能力；
3．全面掌握生产现场的机械负荷、机械出勤情况、堆场利用情况、劳力出勤情况；
4．对货源的特性有充分的认识，掌握各种货物的装卸工艺；
5．了解装卸工属具的性能。
三、调度员的权限：
1．有权统一安排到港船泊的作业，有权统一调配港区内劳动力、机械设备、库场的使用和调动；
2．根据主客观因素的变化和影响，有权综合平衡和调整生产作业计划；
3．有权督促和检查码头操作各部门执行公司生产会议和调度会议的决议、决定的情况，向公司领导提出报告；
4．有权对违反工艺规定、安全操作规程等规章制度的部门和责任者进行批评教育，制止违章行为，提出处理意见；
5．对突发性事故享有先处理后报告的权利；
推荐第10篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
岗位名称：生产调度员
岗位层次：管理中级
所属部门：生产技术部
1、工作职责
1.1 生产调度员在生产调度长的带领下工作。
1.2 负责全公司日常生产、安全的协调调度和记录、统计、分析工作。
1.3 做好“上传下达”工作。负责及时准确地向下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报、命令等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产数据。
1.4 随时掌握生产、安全动态；对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报
1.5 各生产单位如有大型设备检修、停产、装车延误、或其它影响生产的情况应及时向调度室报告并说明原因，调度员应按程序及时向有关领导汇报，。
1.6 配合有关单位协调全公司范围内的停电、停水、设备检修、防洪、防汛、防雷电、防盗、防火、防寒、节假日或特殊情况安排等工作。
1.7负责建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。
1.8 定时检查调度室通讯设备，确保能够正常使用，各种信息能够及时传达到位。
1.9 对各单位的组织机构、主要岗位人员、通讯方式及有关情况和变动要及时了解掌握。
1.10 完成领导安排的其它工作。
2、工作权限
2.1 有权向提供统计资料的部门提出报表格式要求。
2.2 有权要求提供统计资料的部门按时提供。
3、工作要求
3.1 工作目标
3.1.1 完成部门下达的安全经济指标。
3.1.2 及时传达各级部门的信息，保证工作的正常开展
3.1.4 按时完成各种统计报表的统计工作。
3.2 工作依据
《公司生产调度管理制度》
4、上岗条件
4.1 基本条件
4.1.1 具有中专及以上学历，具有初级及以上专业技术职称。
4.1.2 从事煤矿生产统计工作1年以上。
4.1.3 身体健康，能适应本岗位工作。
4.2 专业知识
4.2.1了解煤矿各专业基础知识。
4.2.2 熟悉安全生产规程以及与安全生产有关的其它技术规程。
4.2.3掌握企业生产、技术的各项规章制度。
4.3 实际技能
4.3.1熟悉全公司机构组织设置及其职能与主要负责人。
4.3.2具有一定的统计分析能力。
4.3.3熟悉各生产单位的工艺流程和生产环节
4.3.4有较强的语言、文字表达能力，熟练掌握一般公文的书写格式，并能独立撰写一般性经验、总结材料。
第11篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
岗位名称：生产调度员
岗位层次：管理中级
所属部门：生产技术部
1、工作职责
1.1 生产调度员在生产调度长的带领下工作。
1.2 负责全公司日常生产、安全的协调调度和记录、统计、分析工作。
1.3 做好“上传下达”工作。负责及时准确地向下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报、命令等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产数据。
1.4 随时掌握生产、安全动态；对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报
1.5 各生产单位如有大型设备检修、停产、装车延误、或其它影响生产的情况应及时向调度室报告并说明原因，调度员应按程序及时向有关领导汇报，。
1.6 配合有关单位协调全公司范围内的停电、停水、设备检修、防洪、防汛、防雷电、防盗、防火、防寒、节假日或特殊情况安排等工作。
1.7负责建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。
1.8 定时检查调度室通讯设备，确保能够正常使用，各种信息能够及时传达到位。
1.9 对各单位的组织机构、主要岗位人员、通讯方式及有关情况和变动要及时了解掌握。
1.10 完成领导安排的其它工作。
2、工作权限
2.1 有权向提供统计资料的部门提出报表格式要求。
2.2 有权要求提供统计资料的部门按时提供。
3、工作要求
3.1 工作目标
3.1.1 完成部门下达的安全经济指标。
3.1.2 及时传达各级部门的信息，保证工作的正常开展
3.1.4 按时完成各种统计报表的统计工作。
第12篇：生产调度员考试题
生产调度员考试题
部门：工号：姓名：得分：
一、填空题 (每空2分，共30分)
1、生产调度工作的基本任务是以（生产主排程计划）为依据，在生产过程中科学、均衡（组
织生产），及时发现和处理生产活动中出现在问题，确保（生产计划）的全面完成。
2、调度管理的基本职能：（组织职能）、（指挥职能）、（控制职能）、（协调职能）。
3、一批产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部工作日数称为（生产周期）。
4、流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔叫（节拍）
5、MRP的输入信息主要包括（主生产计划），（物料表），（物料库存资料）
6、在一定时期内，在合理的、正常的技术条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量叫
做（生产能力）
7、生产计划策略按物料运作模式可分为按（库存生产）和按（订单生产）。
二、判断题（每题2分，共20分）
1、调度就是调整、调动、调遣、指挥、协调、平衡解决生产过程中出现的各种矛盾（√）
2、通常把一个流程中生产节拍最快的环节叫做“瓶颈”。（×）
3、生产线平衡率=各工序（工位）时间总和/瓶颈周期时间*工序（工位）数× 100％ 。（√）
4、JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。”（√）
5、把计划期的生产任务和生产能力相比，能力上最薄弱的环节就是瓶颈环节，所涉及的资源就是瓶颈资源。（√）
6、生产过程中出现工程技术上的问题是技术中心的事情，与生产调度员无关。（×）
7、生产计划及时完成率反映在报告期内生产作业计划的及时完成情况，指标值越大则表示生产及时完成情况越好、生产稳定性越好、欠产率越低。（√）
8、如当天没有生产异常反馈，对应部门可以不参与生产计划部组织的生产调度会。（×）
9、生产调度员负责跟踪生产订单在产品部的执行情况，协调生产班长对生产过程中出现的异常问题处理，不需要再向生产计划员和产品线经理通报生产订单执行进度。（×）
10、SAP 系统中生产订单状态为物料短缺（MSPT）时，为了满足客户需求、生产进度或 产品配套 性，生产计划员经过合理分析评估后对可以对订单进行缺料开工。（ √）
三、选择题（每题2分，共16分）
1、生产调度是生产控制的一项重要工作，它以（B）为依据。
A、生产控制标准B、生产作业计划
C、生产设备使用计划D、生产进度计划
2、库存管理的ABC分析法是按照（B）讲物资ABC三类，分别采取不同的采购方式和库存管理方法。
A、物资保管要求B、物资占用资金额的大小
C、物资管理方式不同D、订货方式不同
3、从库存投资方面来考虑，最好的生产计划环境是（B）
A、面向订单装配B、JIT
C、面向库存生产D、面向订单生产
4、某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。
A、2件/ 分钟B、2分钟/件
C、0.5件/ 分钟D、0.5分钟 /件
5、实现JIT生产的重要工具是（B）。
A、自动化机器B、看板
C、时间测定D、工作分析
6、JIT的核心是追求（A）
A、零库存生产方式B、柔性生产方式
C、大量产出方式D、EOQ方式(经济订货批量)
7、某自制件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为(A)
A、200分B、110分
C、125分D、115分
8、滚动计划方法的优点是(D )
A、计划是动态型的B、执行时可以灵活改变计划
C、提高计划的连续性D、计划是动态型的并且提高计划的连续性
四、问答题（共34分）
1、合理组织生产过程有哪些基本要求?（8分）
答：合理组织生产过程的基本要求是：
(1)生产过程的连续性。
(2)生产过程的比例性。
(3)生产过程的节奏性。
(4)生产过程的柔性。
2、生产调度员进行生产管理必须遵守的基本原则是什么（试列举5项以上）？（8分）答：计划性原则、严肃性原则、集中性原则、准确性原则、及时性原则、求实性原则、预见性原则、灵活性原则、全面性原则、群众性原则。
3、什么是生产作业统计？生产作业统计的主要内容有哪些？（8分）
答：生产作业统计是对生产过程各阶段产品、零部件投入、流转、产出以及作业完工情况等生产活动的动态数据进行收集，整理、汇总和分析。它的主要内容包括：生产进度统计、库存在制品统计、生产作业计划完成情况统计等。
4、如何缩短订单交付周期？谈谈你的看法。（10分）答：开放性题目，以下供参考
营销、物控、采购、仓库、计划、制造各环节高效协作；排产前的生产能力和合同评估，实现快速合理的排产；制定精确的物料需求计划，准确备料；
提高排产调整效率，快速应对计划变化；
关键计划和重点项目的锁料，避免“抢料”；
配套产品提前备料，避免“断料”；
做好生产进度跟踪与通报，异常情况快速反应；严格控制超领超耗现象，避免无谓浪费；
不合格产品的重工、返工及时跟踪与处理，降低二次投产浪费与工时浪费
第13篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位责任制
1、生产调度员在项目执行经理的带领下工作。
2、负责全项目部日常生产、安全的协调调度和管理工作。
3、做好“上传下达”工作，负责及时准确地向劳务班组下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产进度。
4、随时掌握生产、安全动态；对现场生产进度情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报。
5、负责建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。
6、对各区劳务队的组织机构、主要岗位人员的有关情况和变动要及时了解掌握。
7、负责每周、每天的生产碰头会的召集、记录等工作。
8、负责汇总上报各区劳务队的材料计划，并按项目部的既定程序审核、审批后报材料组采购和及时的催促。
9、负责每周现场安全生产检查的召集，配合安全负责人做好检查工作。
10、完成领导安排的其它工作。
材料后勤负责人岗位责任制
1．在项目经理的领导下，负责项目部材料部门的管理工作。
2．了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合生产部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。
3．参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。
4．负责安排收料员配合现场材料到场的计量收方工作。
5．搞好对内、对外结算，督促仓库建立各种台帐，做到账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。
6．负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。
7．忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。
8．做好食堂每天生活安排和职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。
9．做好项目驻地生活区的卫生文明和环境保护工作的检查、验收工作，制定奖惩制度。
10．负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作、接待、招待等工作。
11．完成领导交办的其它任务。
安装负责人岗位责任制
1、贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。
2、坚持“安全第
一、预防为主”、“生产必须安全、安全为了生产”、“管生产必须同时管安全”的原则。
3、对水、电施工安装全过程负直接责任。
4、签订劳务承包协议的同时，签订安全防范，安全责任协议。
5、把安全工作贯彻到施工、安装的各个环节中去，遇到安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全。
6、开工前做好向施工安装人员中进行书面安全技术交底。
7、经常组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育作业人员正确使用防护用品。
8、发现不安全隐患，应及时采取措施予以改正，否则不能继续施工。
9、发生重大事故，应采取果断措施进行抢救工作，并保护好现场，同时向上级和管部门汇报，事后认真总结经验教训，防止类似事故的发生。10．完成领导交办的其它任务。
第14篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
岗位名称：生产调度员 所属部门：生产管理部
1、工作职责
1.1 生产调度员向生产管理部部门领导汇报工作；
1.2负责通知相关人员召开调度会并完善会议纪要形成调度指令；1.3 负责全公司日常生产、安全、水电汽的协调调度并作好记录；
1.4 负责“上传下达”工作。及时准确传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报等； 1.5随时掌握生产、安全动态；对生产系统运行情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报；
1.6按程序及时向有关领导汇报各种影响生产的情况；
1.7 配合有关单位协调全公司范围内的停电、停水、设备检修、防洪、防汛、防雷电、防盗、防火、防寒等工作；做好节假日或特殊情况工作安排；
1.8负责建立完整的完善的与调度有关的原始记录，做到数字准确、内容完整、问题真实；1.9及时汇报各部门提供的信息，保证调度工作的正常开展；
1.10按时完成各种涉及调度的统计分析工作，并向部门领导提出调度建议；1.11依据《公司生产调度管理制度》开展调度督察工作；
1.12对各单位的组织机构、主要岗位人员、通讯方式及有关情况的变动要及时了解掌握；1.13完成领导安排的其它工作。
2、工作权限
2.1 有权向提供信息资料的部门提出报表格式要求）； 2.2 有权要求提供信息资料的部门按时提供； 3.2 工作依据；
《公司生产调度管理制度》
4、上岗条件 4.1 基本条件
4.1.1 具有中专及以上学历；
4.1.3 身体健康，能适应本岗位工作 。 4.2 专业知识
4.2.1了解公司生产全过程，对各生产工序基本了解；
4.2.2 熟悉安全生产规程以及与安全生产有关的其它技术规程； 4.2.3掌握企业生产、技术的各项规章制度。 4.3 实际技能
4.3.1熟悉全公司机构组织设置及其职能；4.3.2具有一定的事故应急处理能力；
4.3.3熟悉各生产单位的生产环节和工艺流程；
4.3.4有较强的语言、文字表达能力，熟练掌握一般公文的书写格式，并能独立撰写一般性经验、总结材料。
第15篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
岗位名称：生产调度员。 所属单位：生产调度中心.
一、工作职责
1.1负责米业基地生产订单和出库通知单的审核和统计。
1.2审核内容包括：品种、价格、包装、货款是否符合公司相关规定。符合规定的为有效订单和出库通知单，签字后由接单员下发相应制造部。不符合规定的为无效订单和出库通知单应及时退回并电话通知对方。
1.3负责订单和出库通知单的跟踪，确认生产情况，及时通知客户提货。1.4负责贸易部和副产品部运输车辆的联系和运费的结算。
1.5负责将订单生产、发运数据及未完成原因定期向有关领导汇报。1.6完成领导交办的临时工作任务。
二、工作权限
1.1 可根据各制造部的原料、包装的库存情况合理调配订单。 1.2对不合公司规定的无效定单可拒绝安排生产。
第16篇：生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责
生产调度员岗位职责：
1、按照生产作业计划组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产计划。
2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。
3、了解生产作业进度，掌握企业生产动态，协调供、产、销、运，做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与产品库存等情况，对于不平衡现象及时进行协调，并加以妥善解决。
4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况，保证企业生产工艺的稳定。保证水、电、气、煤等的工艺
要求，及时调节，平衡分配。
5、掌握企业主要工艺指标的执行情况，主要生产设备的开、停机情况，以保证安全，稳定生产。
6、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查，对生产薄弱环节进行现场调度，并处理当班生产过程中出现的各种问题。掌握情况要准确，处理问题要及时，保证企业的正常生产。
7、协调相关部门做好生产设备的检修工作，协调、联系工作要及时，以尽快完成设备的检修任务。
8、对当班过程中出现的生产事故，要组织好抢救工作，防止事故扩大，妥善处理生产现场，尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。
9、负责当班生产情况的综合分析，并总结前一天的生产、运输、设备检修以及产量完成情况，编写调度日报表并及时报送相关部门。
10、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作，在交接过程中，做到
交接清楚，重点突出。
1、在拌和站站长的领导下，全面负责混凝土生产过程的组织、协调和指挥，防止因车辆安排过多造成压车，以致影响混凝土的质量。
2、负责搅拌机操作台(提前30分钟上岗)、装载机(提前20分钟上岗)。
3、负责开盘前的材料检查、设备检查、人员落实等工作，确保混凝土供应质量稳定和连续性。
4、按生产任务单、机械设备配置计划要求，负责检查、落实等工作，保证混凝土供应按时开盘。
5、掌握混凝土组成材料基本性能，协助质检员严把质量关。
6、保持与现场调度员联络畅通，及时掌握施工进度和现场情况，解决现场调度反馈的问题，控制混凝土生产速度和方量。
7、负责生产调度记录的填写，并做到字迹清楚，书面整洁。
8、对生产过程中发生的产品不合
格，负责组织实施处理。
9、对因站内调度失误造成生产停滞或损失负责。
第17篇：电机漆包线
电机漆包线（电磁线）的绝缘等级：
E级绝缘：聚胺脂漆包铜圆线QA，120℃。
B级绝缘：高强度聚酯漆包圆铜线QZ，一般为QZ-2/130漆包线（2级漆膜，
130℃）。
F级绝缘：聚酯亚胺漆包圆铜线QZY，一般为QZ（G）-2/155漆包线（2级漆
膜，155度）。
H级绝缘：玻璃丝包漆包线，180℃。
绝缘耐热等级：
按照UL1446及IEC 60085 Y
A
E
B
F
H
N
R
C 90
105
120
130
155
180
200
>220
250 按照NEMA MW 1000 及IEC 60317
有240级的芳香族聚酰胺漆包线（MW 16-C，通常QY），典型的材料
Y、A
聚酰胺（纯尼龙） 一般应用在短路保护 E
缩醛、低温聚氨酯 B
聚氨酯
F
聚氨酯、聚酯
H
聚氨酯、聚酯亚胺、改性聚酯
N
聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺
聚酰胺酰亚胺 R
聚酰胺酰亚胺
聚酰亚胺 C
芳基聚酰亚胺
本身的电气绝缘等级要和漆膜厚度相关 漆膜厚度有
薄、厚、特厚等等
电动机常用圆漆包线型号及耐热等级： 1）缩醛漆包线（型号QQ），耐热等级：E级（120度）； 2）聚酯漆包线（型号QZ/130），耐热等级：B级（130度）； 3）改性聚酯漆包线（型号QZ/155），耐热等级：F级（155度）； 4）改性聚酯亚胺漆包线（型号QZY/180），耐热等级：H级（180度）； 5）酰胺酰亚胺漆包线（型号QZY、QXY/200），耐热等级：C级（200度）； 6）聚酰亚胺漆包线（型号QY/200），耐热等级：C级（210度）
第18篇：漆包线工艺
漆 包 工 藝
漆 包 工 藝 漆包工藝流程：放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線
一、放線 在一台正常運行的漆包机上，操作人員的精力和体力大部分消耗在放線部分，調換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產生品質問題及發生運行故障。有效的方法是大容量放線。 放線的關鍵是控制張力，張力大時不僅拉細導体，使導線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。從外表上看，被拉細的導線，涂制出的漆包線光澤較差；從性能來看，漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱衝擊都受到影響。放線張力太小，線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時最怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導線松亂、扎斷，一段一段被拉細，而且還會引起烘爐內線的大跳動，造成并線、碰線故障。放線張力要均勻，適當。 在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其最大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下最大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下最大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下最大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線張力控制在不延伸張力的20%左右。 大規格大容量線軸一般采用徑向旋轉式放線器；中等規格導線一般采用越端式或毛刷式放線器；微細規格導線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。 不論采用哪种放線方式，都對裸銅線線軸的結構和質量有嚴格要求 ----表面應光洁以保証線材不被擦傷； ----軸芯兩側及側板內外有2—4mm半徑的r角以保証放線過程中能均衡放出； ----線軸加工完后，必須作動、靜平衡試驗； ----毛刷放線器要求軸芯直徑：側板直徑小于1：1.7；越端放線要求小于1：1.9，否則放線至軸芯時會出現斷線現象。
二、退火 退火的目的是使導体由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導線經過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導体表面殘留的潤滑劑、油污等，使導線易于涂漆，保証漆包線的質量。最重要的是保証漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率，同時有助于提高導電率。 導体變形程度越大，伸長率越低，抗拉強度越高。 銅線的退火，目前常用的有三种方式：成盤退火；拉絲机上連續退火；漆包机上連續退火。前二种方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤退火只能使銅線軟化，而去油不徹底，由于退火后導線軟了，放線時增加了彎曲。在拉絲机上連續退火，雖然能夠達到銅線 1
的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。在漆包机上涂漆前進行連續退火不但能夠達到軟化去油的目的，而且經過退火的導線很直，直接進入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。 退火爐的溫度要根据退火爐的長度、銅線規格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下，退火爐越長，導体晶格的恢復越充分。在退火溫度較低時，爐溫越高，伸長率越好，但退火溫度很高時會出現相反的現象，溫度越高，伸長率越小，并且導線表面失去光澤，甚至容易脆斷。 退火爐溫太高，不僅影響爐的使用壽命，而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最高溫度控制在500℃左右。對爐子采用二段控溫形式，在靜態和動態溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。 銅在高溫下容易氧化，氧化銅是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在銅導線上，氧化銅對漆膜的老化有催化作用，對漆包線柔韌性、熱衝擊、熱老化都有不良影響。要銅導線不氧化，就要使在高溫下的銅導線不和空氣中的氧接觸，因此要有保護氣体。大部分的退火爐一頭水封，另一頭開著。退火爐水槽中的水有三個作用：封閉爐口，冷卻導線，發生蒸汽做保護氣体。在剛開車時由于退火管內的水蒸汽很少，不能及時排除空氣，可以往退火管內灌少量的酒精水溶液(1：1)。(切注意不可灌純酒精及控制使用量) 退火水槽中的水質非常重要。水中的雜質會使導線不清潔影響涂漆，無法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l，電導率小于50μΩ/cm。氯離子附在銅導線的表面經過一段時間后會腐蝕銅線和漆膜，在漆包線漆膜內的導線表面產生黑點。為保証品質必須定期清洗水槽。 水槽中的水溫也有要求。水溫高有利于發生水蒸汽對退火中的銅線進行保護，離開水箱的導線不易帶水，但對導線的冷卻不利。水溫低雖然起到冷卻作用，但導線上帶有大量的水，對涂漆不利。通常，粗線水溫低一些，細線水溫高一些。當銅線在離開水面時有使水汽化飛濺的聲音時，說明水溫太高。一般粗線控制在50~60℃，中線控制在60~70℃，細線控制在70~80℃。細線因速度快，帶水問題嚴重，宜采用熱風烘干。
三、涂漆 涂漆是將漆包線漆涂复在金屬導体上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。這關系到液体的几個物理現象和涂漆方法。 1． 物理現象 1) 粘度 當液体發生流動時，分子之間相互碰撞使一層分子帶著另一層分子運動，由于相互的作用力又使后一層分子阻礙前一層分子的運動，由此表現出活動的沾滯性，這就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的導線規格對漆的粘度要求不同。 2
粘度的大小主要關系到樹脂分子量的大小，樹脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗線，因為分子量大得到的漆膜的机械性能較好。小粘度的用于涂制細線，樹脂分子量小容易涂均勻，漆膜較光滑。 2) 表面張力 液体內部的分子周圍都存在著分子，這些分子之間的引力能達到暫時平衡，而處在液体表面的一層分子，一方面受到液体分子的引力，其作用力指向液体的深處，另一方面受到氣体分子的引力，但氣体分子比液体分子少，距離又遠，因此液体表面層的分子受液体內部的引力大，使液体的表面盡量的收縮，形成圓珠形。在相同体積的几何形狀中球形的表面積最小，如果液体不受其它力的作用，在表面張力作用下總是球形。 根据漆液表面的表面張力作用，不均勻的表面其各處的曲率不同，各點的正壓力不平衡，在進入漆包爐之前，厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動，使漆液赹于均勻，這個過程就叫做流平過程，漆膜的均勻程度除受流平作用影響外，還受重力作用的影響，是兩者合力的結果。 帶漆導線出毛氈后，有一個拉圓的過程。因為導線涂上漆經毛氈后，漆液形狀呈橄欖形，這時漆液在表面張力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬間轉變為圓形。漆液的拉圓過程如圖所示： 1—涂漆導線在毛氈中 2—出毛氈的瞬間 3—漆液因表面張力而被拉圓 若線的規格較小時，漆的粘度較小，所需拉圓的時間也較少；若線的規格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時間也較大。在高粘度的漆中，有時表面張力不能克服漆液的內磨擦力作用，則造成漆層不均勻。 當帶漆導線出毛氈后，在漆層的拉圓過程中還有一個重力作用的問題。若拉圓作用時間很短，則橄欖形的尖角很快消失，重力作用對其影響時間很短，導線上漆液層比較均勻。若拉圓時間較長，則兩端尖角存在時間較長，重力作用時間也較長，這時尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢，使局部地區漆層增厚，表面張力又促使漆液拉成球狀，而成為粒子。由于重力作用在漆層厚時非常突出，所以每道涂漆時，不能涂得太厚，這就是漆包線涂制時采用”薄漆多涂”的理由之一。 涂制細線時如涂得厚，在表面張力作用下收縮，形成波浪狀或竹節形的毛線。 導線上若有极細的毛刺，在表面張力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失變薄，造成漆包線的針孔。 若圓導線本身成橢圓形，涂漆時在附加壓強的作用下，漆液層在橢圓長軸的二端偏薄，在短軸的二端偏厚，形成顯著的不均勻現象，所以漆包線用圓銅線的不圓度應符合要求。 漆中產生汽泡時，汽泡是在攪動和加料過程中裹進漆液中的空氣，由于空氣比重小， 3
靠浮力使其上升到外部表面，但由于漆液的表面張力作用又使空氣不能突破表層而留在漆液中，這种帶有空氣泡的漆液涂在導線表面上進入漆包爐，經過加熱，空氣急劇膨脹，在漆液表面張力因受熱而減少時就衝出表面造成漆包線表面不光滑。 3) 濕潤現象 水銀滴在玻璃板上縮成橢圓形，水滴在玻璃板上展開形成中心稍凸的薄層，前者為濕潤現象，后者為不濕潤現象。濕潤現象是分子作用力的一种表現，如果液体分子間的引力小于液体与固体之間的引力，液体就濕潤固体，這時液体就能很均勻的涂复在固体的表面上；如果液体分子間的引力大于液体与固体分間的引力，液体就不能濕潤固体，液体涂在固体表面上就會縮成一團一團的。所有的液体各自能濕潤某些固体而不能濕潤其他一些固体。液面的切線与固体表面的切線間的夾角叫接觸角，接觸角小于90°液体濕潤固体，大于等于90°液体不濕潤固体。 銅導線表面光亮清潔，就可涂上一層漆，如果表面沾有油污，影響了導線与漆液兩個界面間的接觸角，漆液對導線由濕潤變為不濕潤。如果銅線硬，表面分子晶格排列不規整對漆的引力就小，不利于漆液對銅線的濕潤。 4) 毛細現象 濕潤管壁的液体在管中升高，不濕潤管壁的液体在管中下降的現象叫毛細現象。這是由于濕潤現象和表面張力的作用形成的。毛氈涂漆就是利用毛細現象。在液体濕潤管壁的情況下，液体沿管壁上升形成凹形面，使液体的表面積增大，而表面張力要使液体的表面收縮到最小，在這個作用力下使液面趨向水平，管中液体隨著上升，直至濕潤和表面張力向上拉引的作用和管內升高液柱的重量達到平衡時，管中的液体才停止上升。毛細管越細，液体的比重越小，濕潤的接觸角越小，表面張力越大，毛細管內的液面上升得越高，毛細現象越顯著。 2． 毛氈涂漆法 毛氈涂漆法結構簡單，操作方便，只要用毛氈夾板將毛氈平整的夾在導線的二側，利用毛氈松、軟、有彈性、多毛孔的特點，使其形成模孔，刮去導線上多余的漆，通過毛細現象吸收、儲存、輸送、彌補漆液，將導線的表面涂上均勻的漆液。 毛氈涂漆法不適用于溶劑揮發過快或粘度過大的漆包線漆，揮發過快和粘度過大均會使毛氈的毛孔堵塞很快失去其良好的彈性和毛細管虹吸能力。 使用毛氈涂漆法必須注意： 1) 毛氈夾具与烘爐進口的距離。考慮涂漆后的流平性和重力兩者間的合力作用，線行進時懸垂度和漆液重力的因素，(臥式机)毛氈与漆缸的距離50—80mm，毛氈与爐口的距離200—250mm為宜。 2) 毛氈的規格。涂制粗規格時要求毛氈闊、厚、松軟、彈性大、毛細孔多，毛氈在涂 4
漆中易形成比較大的模孔，儲漆量多，輸漆快。涂細線時要求窄、薄、細密、毛細孔細小，可使用棉毛布或汗衫布包住毛氈，形成細密柔軟的表面，使涂漆量少而均勻。 涂漆毛氈尺寸、密度要求 規格mm 闊×厚 密度 g/cm3 規格mm 闊×厚 密度 g/cm3 0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30 0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35 0.2~0.4 40×8 0.20~0.25 0.05 以下 20×3 0.35~0.40 3) 毛氈的質量。涂漆要求使用纖維細、長的優質羊毛毛氈(國外已開始采用耐熱性和耐磨性均優良的全合成纖維代替羊毛氈)。含脂量小于0．5%，酸鹼度PH=7，平整，厚度均勻。 4) 毛氈夾板的要求。夾板必須精刨加工，不生鏽，保持与毛氈有平整的接觸面，不能有彎曲、變形。隨線徑的不同，制備不同重量的夾板，盡量靠夾板的自重力來控制毛氈的松緊度，避免用松緊螺絲或彈簧等部件壓緊。自重力壓緊的方法能使各根線的涂漆層相當一致。 5) 毛氈与供漆要有很好的配合。在漆料不變的情況下，通過調節輸漆輥筒的轉數，可以控制供漆量。毛氈及夾板与導線位置的安排應使形成模孔与導線成水平，以保持毛氈對導線周圍的壓力均勻。臥式漆包机導輪的水平位置需低于漆輥頂部，漆輥頂部和毛氈夾層中心高度位置必須在同一水平線上。為保証漆包線的漆膜厚度和光洁度，宜采用小循環供漆，漆液抽入大漆箱，循環漆從大漆箱抽入小漆槽，隨著漆的耗用，大漆箱內漆不斷補充小漆槽，使小漆槽內的漆保持均勻的粘度和固体含量。 6) 涂漆毛氈經過一段時間的使用后毛細孔會被銅絲上的銅粉或漆中其他雜質堵塞，生產中的斷線，粘線或接頭也會使毛氈松軟均勻的表面受到划傷破坏，導線長期通過与毛氈磨擦使其表面受到損傷，爐口處溫度輻射使毛氈變硬，所以需定期更換。 7) 毛氈法涂漆有其不可避免的缺點。經常更換工時利用率低，廢品增加，毛氈損耗量大；線与線之間的漆膜厚度不易達到一致；容易造成漆膜偏心；車速受到限制．因為線速過快時導線与毛氈間相對運動所造成的磨擦會產生熱量改變漆的粘度，甚至發燙把毛氈燒焦；操作不當把毛氈帶入爐內造成著火事故；使漆包線的漆膜中有毛氈絲，特別會對耐高溫的漆包線有不良影響；不能使用高粘度的漆，成本增加
3． 涂漆道次 涂漆道次的多少受漆液的固体含量，粘度，表面張力，接觸角，干燥速度，涂漆方法，漆層厚度等的影響。一般的漆包線漆都要經過多次涂复多次烘烤才能使溶劑蒸發充分，漆基樹酯反應完全，形成良好漆膜。 涂漆速度 漆 5
固含量 表面張力 漆層 漆粘度 涂漆方法 快 慢 高 低 大 小 厚 薄 高 低 毛氈 模具 涂漆道次 多 少 少 多 少 多 多 少 少 多 多 少 第一道漆層比較關鍵，如果過薄會使漆膜產生一定的透氣性使銅導体氧化，最后造成漆包線表面發花。過厚則可能使交聯反應不能充分而出現漆膜附著力下降，拉斷后出現尖端縮漆。 最后一道漆膜薄一些有利于漆包線的耐刮性能。 生產細規格線，涂漆道次的多少直接影響外觀和針孔等性能。
四、烘焙 導線經過涂漆后進入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復數次便完成了漆包的烘焙全過程。 1． 烘爐溫度的分布 烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關系非常大。烘爐溫度的分布有二個要求：縱向溫度和橫向溫度。縱向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。橫向溫度要求直線形。橫向溫度的均勻性依靠設備的加熱、保溫、熱氣對流等因素來滿足。 漆包工藝要求漆包爐需達到 a)溫度控制准確，±5℃； b)爐溫曲線可以調節，固化區最高溫度達550℃； c)橫向溫差不超過5℃。 烘爐中一般有三种溫度：熱源溫度、空氣溫度、導線溫度。習慣上說的爐溫是利用放在空氣中的熱電偶所測定的，溫度一般接近爐膛內氣体的溫度。T源＞T气＞T漆＞T線(T漆為漆料在烘爐內產生物理化學變化的溫度) 通常T漆比T氣低100℃左右。 烘爐的縱向分為蒸發區和固化區。蒸發區以蒸發溶劑為主，固化區以固化漆膜為主。 2． 蒸發 絕緣漆涂到導線上以后，在烘焙中首先將溶劑和稀釋劑蒸發。液体變成氣体有二种形式：蒸發和沸騰。液体表面的分子進入空氣叫蒸發，它在任何溫度下都能進行，受溫度和密度的影響，高溫低密度都能使蒸發加快。當密度達到一定的數量時，液体就不再蒸發而成為飽和狀態。液体內部的分子變成氣体形成氣泡上升到液体的表面，汽泡破裂放出蒸氣，這种液体內部和表面的分子同時氣化的現象叫沸騰。 漆包線的漆膜要求光滑，溶劑的气化必須以蒸發的形式進行，絕對不允許沸騰，否則漆包線的表面就會產生氣泡和毛粒。隨著漆液中溶劑的蒸發，絕緣漆越來越濃，漆液內部的溶劑遷移到表面時間變長，尤其是粗規格漆包線，由于涂的漆液厚，蒸發時間需加長才能避免內部溶劑的气化現象，得到光滑的漆膜。 烘爐蒸發區的溫度，取決于溶液的沸點，沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。 細規格漆包的烘焙，雖然也有蒸發的階段，但由 6
于涂在導線上的漆液薄，在很短的時間內溶劑就蒸發了，因而蒸發區的溫度可以高一些，如果漆膜在固化時需要低一些的溫度，如聚氨酯漆包線，相比之下蒸發區的溫度還要高于固化區的溫度。如果蒸發區溫度低，漆包線的表面形成縮漆毛，毛的形狀有時像波浪狀或竹節狀，有時成凹形。這是因為導線涂漆后在導線上形成一層均勻的漆液，如果不迅速烘焙成膜，由于漆液的表面張力和濕潤角作用造成縮漆，當蒸發區溫度低時漆液的溫度也低，溶劑蒸發時間長，漆液在溶劑蒸發時的運動性小，流平性差，當蒸發區溫度高時，漆液的溫度也高，溶劑的蒸發時間短，漆液在溶劑蒸發時的運動性大，流平性好，漆包線的表面就光滑。 如果蒸發區溫度過高，則涂好漆層的導線一進入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發使漆基樹酯很快形成”膠凍”從而阻礙內層溶劑繼續向外遷移，結果內層大量的溶劑隨著線的行進進入高溫區后受到強制性蒸發或沸騰，破坏了表層漆膜的連續性，造成漆膜的針孔、汽泡等質量問題。 3． 固化 導線經蒸發區后進入固化區，在固化區主要發生的是漆的化學反應，即漆基的交聯固化。例如聚酯漆是將線型結構的樹酯經過交聯結成网狀結構的漆膜。固化反應非常重要，它直接關系到漆包線的多項性能。如固化不夠影響漆包線的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。有時雖然當時各項性能都好，但漆膜穩定性差，存放一段時間后，性能數据下降，甚至不合格。如果固化過度，漆膜變脆，柔韌性、熱衝擊下降。多數漆包線可以通過漆膜的顏色來判斷固化程度，但因為漆包線是經過多次烘焙而成，僅從外觀判斷是不全面的。當內部固化不夠，外部固化卻很充分時，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進行熱老化試驗，可能漆膜套管或大脫皮。反之，內部固化很好但外部固化不足時，漆包線的顏色也很好，但耐刮性很差。 固化反應中，溶劑氣体的密度大或氣体內的濕度大都影響結膜反應，使漆包線的漆膜強度下降，影響耐刮性能。 漆膜的適當固化，主要取決于烘焙溫度和烘焙時間。在同樣的條件下，烘焙溫度高，固化程度大；同樣的烘焙溫度下，烘焙時間長固化程度大。烘焙時間也就是行線速度。 在爐溫過高的情況下，已交聯的高聚物鏈節特別是枝狀側鏈會斷裂發生裂解產生分子量較低的低分子聚合物，冷凝后形成煙油(老膠)。如果低分子物質在逸出的過程中，通風不好，有可能在爐口、煙囪中形成老膠及在線上產生老膠粒子，影響產品質量。老膠的數量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。如果大多數漆基樹脂發生了裂解，這時漆膜的机械性能，電氣性能和 7
熱性能都會明顯下降。 漆包線的品種不同對漆膜的固化程序要求也不同，多數漆包線都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先亞胺漆包線就完全不同，如果每涂一次漆在烘焙時充分的，固化，各次涂漆的漆膜之間會分層，不能結成一個牢固的整体，漆膜的強度很差，耐刮性能不合格。這是由于聚先亞胺漆膜經烘焙后充分的固化成為不熔物質，再加上其附著性差的特點，造成漆膜分層現象，在做耐刮試驗時，漆膜會被一層一層刮破。因此聚先亞胺烘焙時使漆膜基本固化但不充分，在漆膜的部分分子中尚有少量的基端沒有進行反應，當各次涂漆烘焙完全結束，最后再進行高溫烘焙，使漆膜充分固化，結成一個比較牢固的整体。 4． 排廢 在漆包線的烘焙過程中產生的溶劑蒸氣和裂解的低分子物必須及時排出爐膛。溶劑蒸氣的密度和氣体中的濕度都會影響烘焙過程中的蒸發和固化，低分子物對漆膜的光洁和光亮都有影響。另外溶劑蒸氣的濃度關系到安全，所以排廢對產品質量、安全生產、熱能消耗都是很重要的。 單從產品質量和安全生產考慮排廢量要大一些，但在排廢的同時要帶走大量的熱量，因此排廢要適當。催化燃燒熱風循環爐通常排廢量是熱風量的20~30%。排廢量的多少取決于溶劑的使用量，空氣的濕度，烘爐的熱量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。從爐溫的加熱情況，漆包線的耐刮性能，漆包線的光澤程度也可以判斷排廢量的多少。若爐溫加熱長時間處于關閉狀態，但溫度指示值還是很高，說明催化燃燒所產生的熱量已等于或大于烘爐消耗的熱量，烘爐將出現高溫失控狀態，應適當增加排廢量。若爐溫加熱長時間處于加熱狀態，但溫度指示并不高，說明熱量消耗太多，很可能是排廢量多，經檢查証實后，應適當減少排廢量。當漆包線的耐刮性能較差時，有可能是爐膛內氣体濕度太高，尤其是夏季的潮濕天氣，空氣中的濕度很高，再加上溶劑蒸氣催化燃燒后生成的水分，使爐膛內的氣体濕度更高，這時要增加排廢量。爐膛內氣体的露點不大于25℃。如果漆包線的光澤差，不光亮，也有可能是排廢量小，這是因為裂解的低分子物沒有排出而附在漆膜表面上使漆膜失去光澤。 冒煙是臥式漆包爐上常見的一种不良現象。根据通風理論，氣体總是由壓力高的點流向壓力低的點。爐膛內氣体受熱后，体積急劇膨脹，壓力升高，當爐膛內出現正壓力后，爐口就冒煙，可增大抽風量或減小送風量，恢復負壓區。如果只有一端爐口冒煙，則是由于該端送風量過大，局部風壓高于大氣壓力，致使補充空氣無法從爐口進入爐膛，減小送 8
風量，使局部正壓消失。
五、冷卻 從烘爐中出來的漆包線，溫度很高，漆膜很軟，強度很小，如果不及時的冷卻，經過導輪漆膜受到損傷，影響了漆包線質量。行線速度比較慢時，只要有一定長度的冷卻段，漆包線可自然冷卻，行線速度快時自然冷卻達不到要求，必須強制冷卻，否則無法提高線速度。 強制風冷是目前廣泛采用的方法。用鼓風机通過風管和冷卻器對線進行逆流冷卻。注意風源必須經淨化后使用，以免把雜質和灰塵吹到漆包線表面，沾在漆膜上，產生表面問題。 水冷效果雖然很好，但會影響漆包線的質量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶劑等性能，不宜采用。
六、收線 收、排線的目的是將漆包線連續、緊密、均勻地纏繞到線軸上。要求收線机構傳動平穩，噪音小，張力適當和排線規整。在漆包線的質量問題中，由于收、排線不好造成退貨的比例是很大的，主要表現在收線張力大，線徑被拉細或線盤爆裂；收線張力小，線盤上的線松造成亂線，排線不平造成亂線。雖然這些問題大部分是操作不當造成的，但在工藝上也需采取必要措施給操作人員帶來方便。 收線張力非常重要，這主要依靠操作人員的手感控制。根据經驗提供部分數据如下：1.0mm左右的粗線約為不延伸張力的10%，中線約為不延伸張力的15%，細線約為不延伸張力的20%，微細線約為不延伸張力的25%。 漆包線的潤滑對收線的緊密程度也有非常大的關系。漆包線使用的潤滑劑要求能夠使漆包線的表面滑，對線無危害，不影響收線盤的強度及不影響用戶的使用為原則。理想的涂油量要達到手感漆包線滑，但手上看不到明顯的油。從定量上來說，1M2的漆包線表面上涂1克的潤滑油即可。 合理確定排線速度和收線速比是非常重要的。排線線距小容易造成線盤上的線高低不平，線距太小時，收線時的后面几圈線壓在前面几圈線上，達到一定高度又突然坍倒，使后面的一圈線壓在前面一圈線下，用戶使用時將軋斷線，影響使用。線距太大，第一批線与第二批線排線成交叉形狀，線盤上的漆包線空隙多，線盤容線量減少，漆包線外觀亂。通常盤芯較小的線盤，排線的線間中心距以線徑的三倍為宜；盤徑較大的線盤，線間中心距以線徑的三至五倍為宜。線速比參考值1：1.7~2。 經驗公式 T＝ π(R＋r)×L／2V×D×1000 T—排線單向行程時間(min) R—線軸側板直徑(mm) r—線軸筒体直徑(mm) L—線軸開檔距離(mm) V—線速度(m/min) D—漆包線外徑(mm)
七、操作方法 漆包線質量的優劣，雖然在很大程度上取決于漆、導線等原材料的質量和机器設備的客觀情況，但是如果在操作上 9
沒有認真對待烘焙、退火、車速等一系列問題及認識其相互關系，沒有掌握操作技朮，不認真做好巡迴工作和停車整理工作，不搞好工藝衛生，即使客觀條件再好，也生產不出優質的漆包線來。因此做好漆包線的決定因素是人，是人對工作的責任感。 1．催化燃燒熱風循環漆包机在開車前，應先開風机，使爐內空氣以慢速循環。將爐膛和催化區用電熱進行預熱，使催化區的溫度達到規定的催化劑的起燃溫度。 2．生產操作中“三勤”、“三查”。 1)勤量漆膜 每小時測量一次，測量前千分卡校正零位。量線時千分卡与線保持同速，大線要在兩個互相垂直的方向上進行測量。 2)勤校排線 經常觀察來回排線和張力松緊，并及時校正。檢查潤滑油是否適當。 3)勤看表面 經常觀察漆包線在涂制過程中有無粒狀，脫漆等不良現象，查清原因，馬上校正。對車上的不良產品，及時下軸。 4)查運轉 檢查各運轉部件是否正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細。 5)查三度 根据工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。 6)查原材料 生產過程中繼續注意原材料是否符合技朮要求。 3．在漆包線生產操作中，還應注意爆炸和火燒問題。火燒的情況有下面几种： 一是整個爐膛全面火燒，往往是由于爐膛橫截面全部蒸气密度過大或爐溫過高引起；二是由于穿線時，几根線的涂漆量過多，而引起几根線起火。防止火燒首先要嚴格控制工藝爐溫，第二要使爐膛通風順暢。 4．停車后的整理 停車后的整理工作主要是指清理爐口的老膠，清洗漆缸和導輪并做好漆包机和周圍的環境衛生工作。為了保持漆槽內的清潔，如不隨即開車，應把漆槽用紙蓋好，以免不洁物的引入
第19篇：漆包线工艺流程
漆包线工艺流程
放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线 放线
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。
放 线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来 看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线 松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。 在退火炉前安装助力轮对张力的控 制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为 4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放 线张力控制在不延伸张力的20%左右。
大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。
不论采用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求 ----表面应光洁以保证线材不被擦伤
----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以保证放线过程中能均衡放出 ----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验
----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。 退火
退 火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留 的润滑剂、
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。 导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。
铜 线的退火，常用的有三种方式：成盤退火；拉丝机上连续退火；漆包机上连续退火。前二种方式都不能满足漆包工艺的要求。成盤退火只能使铜线软化，而去油不彻 底，由于退火后导线软了，放线时增加了弯曲。在拉丝机上连续退火，虽然能够达到铜线的软化和去除表面油脂，但退火后柔软的铜线绕到线盤上形成了很多弯曲。 在漆包机上涂漆前进行连续退火不但能够达到软化去油的目的，而且经过退火的导线很直，直接进入涂漆装置，能够涂上均匀的漆膜。
退火炉的温度要根据退火炉的长度、铜线规格、行线速度来决定。在同样的温度和速度下，退火炉越长，导体晶格的恢复越充分。在退火温度较低时，炉温越高，伸长率越好，但退火温度很高时会出现相反的现象，温度越高，伸长率越小，并且导线表面失去光泽，甚至容易脆断。
退火炉温太高，不仅影响炉的使用寿命，而且停车整理、断线穿线时易烧断线。要求退火炉的最高温度控制在500℃左右。对炉子采用二段控温形式，在静态和动态温度近似的位置选择控温点是有效的。
铜 在高温下容易氧化，氧化铜是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在铜导线上，氧化铜对漆膜的老化有催化作用，对漆包线柔韧性、热冲击、热老化都有不良影响。要铜 导线不氧化，就要使在高温下的铜导线不和空气中的氧接触，因此要有保护气体。大部分的退火炉一头水封，另一头开著。退火炉水槽中的水有三个作用：封闭炉 口，冷却导线，发生蒸汽做保护气体。在刚开车时由于退火管内的水蒸汽很少，不能及时排除空气，可以往退火管内灌少量的酒精水溶液(1：1)。(切注意不可 灌纯酒精及控制使用量) 退火水槽中的水质非常重要。水中的杂质会使导线不清洁影响涂漆，无法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l，电导率小于50μΩ/cm。氯离子附在铜导线的表面经过一段时间后会腐蚀铜线和漆膜，在漆包线漆膜内的导线表面产生黑点。为保证品质必须定期清洗水槽。
水 槽中的水温也有要求。水温高有利于发生水蒸汽对退火中的铜线进行保护，离开水箱的导线不易带水，但对导线的冷却不利。水温低虽然起到冷却作用，但导线上带 有大量的水，对涂漆不利。通常，粗线水温低一些，细线水温高一些。当铜线在离开水面时有使水汽化飞溅的声音时，说明水温太高。一般粗线控制在 50~60℃，中线控制在60~70℃，细线控制在70~80℃。细线因速度快，带水问题严重，宜采用热风烘干。 涂漆
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。 1．物理现象
1) 粘度当液体发生流动时，分子之间相互碰撞使一层分子带著另一层分子运动，由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动，由此表现出活动的沾滞性， 这就叫做粘度。不同的涂漆方法，不同的导线规格对漆的粘度要求不同。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小，树脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗线，因 为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。小粘度的用于涂制细线，树脂分子量小容易涂均匀，漆膜较光滑。
2) 表面张力液体内部的分子周围都存在著分子，这些分子之间的引力能达到暂时平衡，而处在液体表面的一层分子，一方面受到液体分子的引力，其作用力指向液体的 深处，另一方面受到气体分子的引力，但气体分子比液体分子少，距离又远，因此液体表面层的分子受液体内部的引力大，使液体的表面尽量的收缩，形成圆珠形。 在相同体积的几何形状中球形的表面积最小，如果液体不受其它力的作用，在表面张力作用下总是球形。
根据漆液表面的表面张力作用，不均匀的表面其各处的曲率不同，各点的正压力不平衡，在进入漆包炉之前，厚处的漆液受表面张力作用向薄处流动，使漆液赹于均匀，这个过程就叫做流平过程，漆膜的均匀程度除受流平作用影响外，还受重力作用的影响，是两者合力的结果。
带漆导线出毛毡后，有一个拉圆的过程。因为导线涂上漆经毛毡后，漆液形状呈橄榄形，这时漆液在表面张力作用下，克服漆液自身的粘度，在一瞬间转变为圆形。漆液的拉圆过程如图所示：
1—涂漆导线在毛毡中 2—出毛毡的瞬间 3—漆液因表面张力而被拉圆
若线的规格较小时，漆的粘度较小，所需拉圆的时间也较少；若线的规格增大，漆的粘度也增大，所需拉圆的时间也较大。在高粘度的漆中，有时表面张力不能克服漆液的内磨擦力作用，则造成漆层不均匀。
当 带漆导线出毛毡后，在漆层的拉圆过程中还有一个重力作用的问题。若拉圆作用时间很短，则橄榄形的尖角很快消失，重力作用对其影响时间很短，导线上漆液层比 较均匀。若拉圆时间较长，则两端尖角存在时间较长，重力作用时间也较长，这时尖角处的漆液层有向下淌流的趋势，使局部地区漆层增厚，表面张力又促使漆液拉 成球状，而成为粒子。由于重力作用在漆层厚时非常突出，所以每道涂漆时，不能涂得太厚，这就是漆包线涂制时采用”薄漆多涂”的理由之一。
涂制细线时如涂得厚，在表面张力作用下收缩，形成波浪状或竹节形的毛线。
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 导线上若有极细的毛刺，在表面张力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失变薄，造成漆包线的针孔。
若圆导线本身成椭圆形，涂漆时在附加压强的作用下，漆液层在椭圆长轴的二端偏薄，在短轴的二端偏厚，形成显著的不均匀现象，所以漆包线用圆铜线的不圆度应符合要求。 漆 中产生汽泡时，汽泡是在搅动和加料过程中裹进漆液中的空气，由于空气比重小，靠浮力使其上升到外部表面，但由于漆液的表面张力作用又使空气不能突破表层而 留在漆液中，这种带有空气泡的漆液涂在导线表面上进入漆包炉，经过加热，空气急剧膨胀，在漆液表面张力因受热而减少时就冲出表面造成漆包线表面不光滑。
3) 湿润现象水银滴在玻璃板上缩成椭圆形，水滴在玻璃板上展开形成中心稍凸的薄层，前者为湿润现象，后者为不湿润现象。湿润现象是分子作用力的一种表现，如果 液体分子间的引力小于液体与固体之间的引力，液体就湿润固体，这时液体就能很均匀的涂复在固体的表面上；如果液体分子间的引力大于液体与固体分间的引力， 液体就不能湿润固体，液体涂在固体表面上就会缩成一团一团的。所有的液体各自能湿润某些固体而不能湿润其他一些固体。液面的切线与固体表面的切线间的夹角 叫接触角，接触角小于90°液体湿润固体，大于等于90°液体不湿润固体。
铜导线表面光亮清洁，就可涂上一层漆，如果表面沾有油污，影响了导线与漆液两个界面间的接触角，漆液对导线由湿润变为不湿润。如果铜线硬，表面分子晶格排列不规整对漆的引力就小，不利于漆液对铜线的湿润。
4) 毛细现象湿润管壁的液体在管中升高，不湿润管壁的液体在管中下降的现象叫毛细现象。这是由于湿润现象和表面张力的作用形成的。毛毡涂漆就是利用毛细现象。 在液体湿润管壁的情况下，液体沿管壁上升形成凹形面，使液体的表面积增大，而表面张力要使液体的表面收缩到最小，在这个作用力下使液面趋向水平，管中液体 随著上升，直至湿润和表面张力向上拉引的作用和管内升高液柱的重量达到平衡时，管中的液体才停止上升。毛细管越细，液体的比重越小，湿润的接触角越小，表 面张力越大，毛细管内的液面上升得越高，毛细现象越显著。 2．毛毡涂漆法
毛毡涂漆法结构简单，操作方便，只要用毛毡夹板将毛毡平整的夹在导线的二侧，利用毛毡松、软、有弹性、多毛孔的特点，使其形成模孔，刮去导线上多余的漆，通过毛细现象吸收、储存、输送、弥补漆液，将导线的表面涂上均匀的漆液。
毛毡涂漆法不适用于溶剂挥发过快或粘度过大的漆包线漆，挥发过快和粘度过大均会使毛毡的毛孔堵塞很快失去其良好的弹性和毛细管虹吸能力。
使用毛毡涂漆法必须注意：
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 1) 毛毡夹具与烘炉进口的距离。考虑涂漆后的流平性和重力两者间的合力作用，线行进时悬垂度和漆液重力的因素，(卧式机)毛毡与漆缸的距离50—80mm，毛毡与炉口的距离200—250mm为宜。
2) 毛毡的规格。涂制粗规格时要求毛毡阔、厚、松软、弹性大、毛细孔多，毛毡在涂漆中易形成比较大的模孔，储漆量多，输漆快。涂细线时要求窄、薄、细密、毛细孔细小，可使用棉毛布或汗衫布包住毛毡，形成细密柔软的表面，使涂漆量少而均匀。 涂漆毛毡尺寸、密度要求
规格mm 阔×厚密度 g/cm3 规格mm 阔×厚密度 g/cm3 0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30 0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35 0.2~0.4 40×8 0.20~0.25 0.05 以下20×3 0.35~0.40
3) 毛毡的质量。涂漆要求使用纤维细、长的优质羊毛毛毡(国外已开始采用耐热性和耐磨性均优良的全合成纤维代替羊毛毡)。含脂量小于0．5%，酸碱度PH=7，平整，厚度均匀。 4) 毛毡夹板的要求。夹板必须精刨加工，不生锈，保持与毛毡有平整的接触面，不能有弯曲、变形。随线径的不同，制备不同重量的夹板，尽量靠夹板的自重力来控制毛毡的松紧度，避免用松紧螺丝或弹簧等部件压紧。自重力压紧的方法能使各根线的涂漆层相当一致。 5) 毛毡与供漆要有很好的配合。在漆料不变的情况下，通过调节输漆辊筒的转数，可以控制供漆量。毛毡及夹板与导线位置的安排应使形成模孔与导线成水平，以保持 毛毡对导线周围的压力均匀。卧式漆包机导轮的水平位置需低于漆辊顶部，漆辊顶部和毛毡夹层中心高度位置必须在同一水平线上。为保证漆包线的漆膜厚度和光洁 度，宜采用小循环供漆，漆液抽入大漆箱，循环漆从大漆箱抽入小漆槽，随著漆的耗用，大漆箱内漆不断补充小漆槽，使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量。
6) 涂漆毛毡经过一段时间的使用后毛细孔会被铜丝上的铜粉或漆中其他杂质堵塞，生产中的断线，粘线或接头也会使毛毡松软均匀的表面受到划伤破坏，导线长期通过与毛毡磨擦使其表面受到损伤，炉口处温度辐射使毛毡变硬，所以需定期更换。
7) 毛毡法涂漆有其不可避免的缺点。经常更换工时利用率低，废品增加，毛毡损耗量大；线与线之间的漆膜厚度不易达到一致；容易造成漆膜偏心；车速受到限制．因 为线速过快
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 时导线与毛毡间相对运动所造成的磨擦会产生热量改变漆的粘度，甚至发烫把毛毡烧焦；操作不当把毛毡带入炉内造成著火事故；使漆包线的漆膜中有毛 毡丝，特别会对耐高温的漆包线有不良影响；不能使用高粘度的漆，成本增加。 3．涂漆道次
涂漆道次的多少受漆液的固体含量，粘度，表面张力，接触角，干燥速度，涂漆方法，漆层厚度等的影响。一般的漆包线漆都要经过多次涂复多次烘烤才能使溶剂蒸发充分，漆基树酯反应完全，形成良好漆膜。
涂漆速度 漆固含量表面张力 漆层漆粘度 涂漆方法 快慢 高低 大小 厚薄 高低 毛毡模具 涂漆道次 多少 少多 少多 多少 少多 多少
第一道漆层比较关键，如果过薄会使漆膜产生一定的透气性使铜导体氧化，最后造成漆包线表面发花。过厚则可能使交联反应不能充分而出现漆膜附著力下降，拉断后出现尖端缩漆。 最后一道漆膜薄一些有利于漆包线的耐刮性能。
生产细规格线，涂漆道次的多少直接影响外观和针孔等性能。 烘焙
导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。 1． 烘炉温度的分布
烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大。烘炉温度的分布有二个要求：纵向温度和横向温度。纵向温度要求是曲线形的，即由低到高，再由高到低。横向温度要求直线形。横向温度的均匀性依靠设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。 漆包工艺要求漆包炉需达到 a)温度控制准确，±5℃
b)炉温曲线可以调节，固化区最高温度达550℃ c)横向温差不超过5℃。
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 烘炉中一般有三种温度：热源温度、空气温度、导线温度。习惯上说的炉温是利用放在空气中的热电偶所测定的，温度一般接近炉膛内气体的温度。T源>T气>T漆>T线(T漆为漆料在烘炉内产生物理化学变化的温度) 通常T漆比T气低100℃左右。
烘炉的纵向分为蒸发区和固化区。蒸发区以蒸发溶剂为主，固化区以固化漆膜为主。 2．蒸发
绝 缘漆涂到导线上以后，在烘焙中首先将溶剂和稀释剂蒸发。液体变成气体有二种形式：蒸发和沸腾。液体表面的分子进入空气叫蒸发，它在任何温度下都能进行，受 温度和密度的影响，高温低密度都能使蒸发加快。当密度达到一定的数量时，液体就不再蒸发而成为饱和状态。液体内部的分子变成气体形成气泡上升到液体的表 面，汽泡破裂放出蒸气，这种液体内部和表面的分子同时气化的现象叫沸腾。
漆包线的漆膜要求光滑，溶剂的气化必须以蒸发的形式进行，绝对不允 许沸腾，否则漆包线的表面就会产生气泡和毛粒。随著漆液中溶剂的蒸发，绝缘漆越来越浓，漆液内部的溶剂迁移到表面时间变长，尤其是粗规格漆包线，由于涂的 漆液厚，蒸发时间需加长才能避免内部溶剂的气化现象，得到光滑的漆膜。
烘炉蒸发区的温度，取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
细 规格漆包的烘焙，虽然也有蒸发的阶段，但由于涂在导线上的漆液薄，在很短的时间内溶剂就蒸发了，因而蒸发区的温度可以高一些，如果漆膜在固化时需要低一些 的温度，如聚氨酯漆包线，相比之下蒸发区的温度还要高于固化区的温度。如果蒸发区温度低，漆包线的表面形成缩漆毛，毛的形状有时像波浪状或竹节状，有时成 凹形。这是因为导线涂漆后在导线上形成一层均匀的漆液，如果不迅速烘焙成膜，由于漆液的表面张力和湿润角作用造成缩漆，当蒸发区温度低时漆液的温度也低， 溶剂蒸发时间长，漆液在溶剂蒸发时的运动性小，流平性差，当蒸发区温度高时，漆液的温度也高，溶剂的蒸发时间短，漆液在溶剂蒸发时的运动性大，流平性好， 漆包线的表面就光滑。
如果蒸发区温度过高，则涂好漆层的导线一进入烘炉其外层的溶剂就急速蒸发使漆基树酯很快形成”胶冻”从而阻碍内层溶剂继续向外迁移，结果内层大量的溶剂随著线的行进进入高温区后受到强制性蒸发或沸腾，破坏了表层漆膜的连续性，造成漆膜的针孔、汽泡等质量问题。 3． 固化
导 线经蒸发区后进入固化区，在固化区主要发生的是漆的化学反应，即漆基的交联固化。
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 例如聚酯漆是将线型结构的树酯经过交联结成网状结构的漆膜。固化反应非常 重要，它直接关系到漆包线的多项性能。如固化不够影响漆包线的柔韧性、耐溶剂、耐刮、软化击穿。有时虽然当时各项性能都好，但漆膜稳定性差，存放一段时间 后，性能数据下降，甚至不合格。如果固化过度，漆膜变脆，柔韧性、热冲击下降。多数漆包线可以通过漆膜的颜色来判断固化程度，但因为漆包线是经过多次烘焙 而成，仅从外观判断是不全面的。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化试验，可能漆膜套管或大脱皮。反之，内部 固化很好但外部固化不足时，漆包线的颜色也很好，但耐刮性很差。
固化反应中，溶剂气体的密度大或气体内的湿度大都影响结膜反应，使漆包线的漆膜强度下降，影响耐刮性能。
漆膜的适当固化，主要取决于烘焙温度和烘焙时间。在同样的条件下，烘焙温度高，固化程度大；同样的烘焙温度下，烘焙时间长固化程度大。烘焙时间也就是行线速度。
在 炉温过高的情况下，已交联的高聚物链节特别是枝状侧链会断裂发生裂解产生分子量较低的低分子聚合物，冷凝后形成烟油(老胶)。如果低分子物质在逸出的过程 中，通风不好，有可能在炉口、烟囱中形成老胶及在线上产生老胶粒子，影响产品质量。老胶的数量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。如果大多数漆基树脂 发生了裂解，这时漆膜的机械性能，电气性能和热性能都会明显下降。
漆包线的品种不同对漆膜的固化程序要求也不同，多数漆包线都是每涂一次漆 就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先亚胺漆包线就完全不同，如果每涂一次漆在烘焙时充分的，固化，各次涂漆的漆膜之间会分层，不能结成一个牢固的整 体，漆膜的强度很差，耐刮性能不合格。这是由于聚先亚胺漆膜经烘焙后充分的固化成为不熔物质，再加上其附著性差的特点，造成漆膜分层现象，在做耐刮试验 时，漆膜会被一层一层刮破。因此聚先亚胺烘焙时使漆膜基本固化但不充分，在漆膜的部分分子中尚有少量的基端没有进行反应，当各次涂漆烘焙完全结束，最后再 进行高温烘焙，使漆膜充分固化，结成一个比较牢固的整体。 4．排废
在漆包线的烘焙过程中产生的溶剂蒸气和裂解的低分子物必须及时排出炉膛。溶剂蒸气的密度和气体中的湿度都会影响烘焙过程中的蒸发和固化，低分子物对漆膜的光洁和光亮都有影响。另外溶剂蒸气的浓度关系到安全，所以排废对产品质量、安全生产、热能消耗都是很重要的。
单 从产品质量和安全生产考虑排废量要大一些，但在排废的同时要带走大量的热量，因此排废要适当。催化燃烧热风循环炉通常排废量是热风量的20~30%。排废 量的多少取决于溶剂的使用量，空气的湿度，烘炉的热量。每使用1kg溶剂，约需排废40~50M3(换算成室温)。从炉温的加热情况，漆包线的耐刮性能， 漆包线的光泽程度也可以判断排废量的多少。若
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 炉温加热长时间处于关闭状态，但温度指示值还是很高，说明催化燃烧所产生的热量已等于或大于烘炉消耗的热量， 烘炉将出现高温失控状态，应适当增加排废量。若炉温加热长时间处于加热状态，但温度指示并不高，说明热量消耗太多，很可能是排废量多，经检查证实后，应适 当减少排废量。当漆包线的耐刮性能较差时，有可能是炉膛内气体湿度太高，尤其是夏季的潮湿天气，空气中的湿度很高，再加上溶剂蒸气催化燃烧后生成的水分， 使炉膛内的气体湿度更高，这时要增加排废量。炉膛内气体的露点不大于25℃。如果漆包线的光泽差，不光亮，也有可能是排废量小，这是因为裂解的低分子物没 有排出而附在漆膜表面上使漆膜失去光泽。
冒烟是卧式漆包炉上常见的一种不良现象。根据通风理论，气体总是由压力高的点流向压力低的点。炉膛 内气体受热后，体积急剧膨胀，压力升高，当炉膛内出现正压力后，炉口就冒烟，可增大抽风量或减小送风量，恢复负压区。如果只有一端炉口冒烟，则是由于该端 送风量过大，局部风压高于大气压力，致使补充空气无法从炉口进入炉膛，减小送风量，使局部正压消失。 冷却
从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量。行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可自然冷却，行线速度快时自然冷却达不到要求，必须强制冷却，否则无法提高线速度。 强制风冷是广泛采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源必须经净化后使用，以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题。 水冷效果虽然很好，但会影响漆包线的质量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能，不宜采用。 润滑
漆包线的润滑对收线的紧密程度有非常大的关系。漆包线使用的润滑剂要求能够使漆包线的表面滑，对线无危害，不影响收线盤的强度及不影响用户的使用为原则。理想的涂油量要达到手感漆包线滑，但手上看不到明显的油。从定量上来说，1M2的漆包线表面上涂1克的润滑油即可。
常见的润滑方式包括：毛毡涂油、牛皮涂油和滚筒途油。生产中，选择不同的润滑方式和不同的润滑油，以满足漆包线在绕线使用过程中的不同要求。 收线
收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 噪音小，张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中，由于收、排线不好造成 退货的比例是很大的，主要表现在收线张力大，线径被拉细或线盤爆裂；收线张力小，线盤上的线松造成乱线，排线不平造成乱线。虽然这些问题大部分是操作不当 造成的，但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便。
收线张力非常重要，这主要依靠操作人员的手感控制。根据经验提供部分数据如下：1.0mm左右的粗线约为不延伸张力的10%，中线约为不延伸张力的15%，细线约为不延伸张力的20%，微细线约为不延伸张力的25%。
合 理确定排线速度和收线速比是非常重要的。排线线距小容易造成线盤上的线高低不平，线距太小时，收线时的后面几圈线压在前面几圈线上，达到一定高度又突然坍 倒，使后面的一圈线压在前面一圈线下，用户使用时将轧断线，影响使用。线距太大，第一批线与第二批线排线成交叉形状，线盤上的漆包线空隙多，线盤容线量减 少，漆包线外观乱。通常盤芯较小的线盤，排线的线间中心距以线径的三倍为宜；盤径较大的线盤，线间中心距以线径的三至五倍为宜。线速比参考值 1：1.7~2。 经验公式T= π(R+r)×L/2V×D×1000
T—排线单向行程时间(min) R—线轴侧板直径(mm) r—线轴筒体直径(mm) L—线轴开档距离(mm) V—线速度(m/min) D—漆包线外径(mm)
七、操作方法
漆 包线质量的优劣，虽然在很大程度上取决于漆、导线等原材料的质量和机器设备的客观情况，但是如果在操作上没有认真对待烘焙、退火、车速等一系列问题及认识 其相互关系，没有掌握操作技术，不认真做好巡回工作和停车整理工作，不搞好工艺卫生，即使客观条件再好，也生产不出优质的漆包线来。因此做好漆包线的决定 因素是人，是人对工作的责任感。
1．催化燃烧热风循环漆包机在开车前，应先开风机，使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热，使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。 2．生产操作中“三勤”、“三查”。
1)勤量漆膜 每小时测量一次，测量前千分卡校正零位。量线时千分卡与线保持同速，大线要在两个互相垂直的方向上进行测量。
找电线电缆工作，请到《线缆招聘网》
www.daodoc.com 2)勤校排线 经常观察来回排线和张力松紧，并及时校正。检查润滑油是否适当。 3)勤看表面 经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状，脱漆等不良现象，查清原因，马上校正。对车上的不良产品，及时下轴。
4)查运转 检查各运转部件是否正常，注意放线轴的松紧，防止轧头、断线和线径拉细。 5)查三度 根据工艺要求，检查温度、速度、粘度。
6)查原材料 生产过程中继续注意原材料是否符合技术要求。
3．在漆包线生产操作中，还应注意爆炸和火烧问题。火烧的情况有下面几种：
一是整个炉膛全面火烧，往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引起；二是由于穿线时，几根线的涂漆量过多，而引起几根线起火。防止火烧首先要严格控制工艺炉温，第二要使炉膛通风顺畅。 4．停车后的整理
停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶，清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁，如不随即开车，应把漆槽用纸盖好，以免不洁物的引入。
第20篇：调度员工作总结
2013年调度员工作总结
从事调度员工作已经一年多了，通过领导和同事的关心帮助还有自己不懈的学习与锻炼，已逐渐认识并能熟练掌握调度员的工作。作为调度员，我全身心地投入到工作，以优质服务为核心，遵守上级下达的任务及工作反馈；合理、及时的调派车辆，做好终端的工作布置；加强与用户的沟通，用户、驾驶员出现的问题及时反馈调整与耐心讲解，提前制定好每日的派车计划。 以“服从领导、团结同事、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，较好地完成了各项工作任务，现总结一下在2013年的工作：
一、不懈努力学习、严格要求自己
1、强化形象，提高自身素质。为做好调度工作，我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。综合车队工作最大地规律就是“无规律”，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼业务讲提高。经过学习和锻炼，自己在与驾驶员和用户方面的沟通上取得一定的进步，利用每天的工作积累经验，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在各方面都有所提高。
2、严于律已，不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地埋头苦干。在工
作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守公司各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作，积极维护公司的良好形象。一年来的工作虽然取得了一定的成绩但也存在一些不足，一是思想解放程度还不够，学习还不够，二是工作创新意识不强，创造性开展不够；为使自己的工作更进一步，在明年的工作中，我将不断地进行学习总结和实践，弥补自己的不足，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作，不辜负领导和同志们对我的期望。
