推荐第1篇：设备技术员
1、安全生产方针：
安全第
一、防治结合；人本管理、全员参与；科学发展、持续改进。
2、安全生产目标：
⑴、不发生职工死亡事故、不发生特别重大非伤亡事故；
⑵、不发生局定重伤事故及重大非伤亡事故；
⑶、不发生严重工伤或较大非伤亡事故；⑷、努力减少其他各类事故的发生频率，每年千人负伤率
⑸、每年全公司隐患治理完成率100%；⑹、每年职业危害场所检测合格率>96%；⑺、全员安全教育培训率达100%； ⑻、创建安全标准化管理企业。
3、安全生产总经理承诺书
为实现我公司安全生产方针和目标，我作为企业的法人代表和安全生产第一责任人，对公司的安全生产经营管理活动，承诺如下：
一、在我公司内部实施安全标准化管理，推行全员、全方位、全过程、全天候的安全管理和监督原则，每年制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产工作业绩，确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。
二、提供必要的人力、物力和财力资源支持，以保证我公司目标的实现。
三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。
四、在生产活动中将安全生产放在首要
位置，加大在安全生产方面的投入，加强生产技术及设备的改进，制定有效的应急措施，加强安全生产监督检查，认真落实隐患整改治理。防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。
五、加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的人身安全和健康。
六、开展风险管理，定期进行风险评价。
七、开展对员工的培训，增强员工自我保护意识和安全素质。
八、加强对承包商、供应商的管理，杜绝无资质作业的违章行为。
九、建立健全应急救援体系，不断完善应急救援预案。发生安全生产事故后，立即组织抢救并按照事故上报程序及时、如实上报事故。
十、逐级落实安全生产责任，建立健全安全绩效考核机制并严格执行，实现安全生产的持续改进。
十一、定期组织召开安全生产委员会会议，专题研究部署公司的安全生产工作。
四、净化车间设备技术员安全工作职责
1、在车间主任及设备副主任的领导下，负责本车间设备管理台账、设备维护维修及安全检修工作。贯彻执行公司的各项“设备管理制度”、“设备检修技术规程”和“安全操作规程”， 对本车间员工在检维修过程中安全与健康负责任。
2、负责组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护设备，认真贯彻执行各项制度和操作规程，保证设备的正常运行，对危害设备行为提出批评和处理意见。
3、负责设备年度、月度检修计划，备品备件修理及计划制定，制定设备大修技术方案、改造方案的制定和材料落实，制定本车间维修消耗的依据和总结，负责对设备质量进行验收把关，合理使用备品备件，着实抓好用、管、修。
4、经常深入现场，检查设备运行、日常维护、巡检制度的执行情况。发现隐患及时整改，做到文明生产。
5、参与编写和修订本车间安全技术规程、安全检修规程、危险性分析、环境因素辨识和安全生产管理制度；编制车间设备检修计划和方案。
6、配合车间做好《安全生产事故应急救援预案》的制订、修改、完善与演练工作。
7、经常开展员工劳动保护工作，对员工提出的安全生产以及劳动保护方面的意见和建议应向相关部门和领导反映、汇报。
8、负责车间设备事故管理，发生事故及时如实向上级汇报，积极参与安全生产事故应急抢救工作，按照“四不放过”的原则组织对事故的调查和分析，并提出处理意见。
9、负责组织员工业务方面的学习，抓好车间的设备档案管理，安排车间各班组学习有关安全生产的法律法规，并组织学习，抓好班组安全学习和班组安全管理。
10、将标准化内容贯穿到日常的工作中，对现场的检维修作业要严格按标准管理，养成良好的检修习惯。
11、坚持做好车间每周安全隐患排查工作，将安全隐患消灭在萌芽状态。
12、抓好现场环境卫生，做到清洁文明
生产，确保职业发病率为0。
五、本单位开展风险评价所用的方法是什么？本单位分别对哪些活动进行了风险评价，请举例？
⑴工作危害分析法（JHA法）,安全检查分析记录表（SCL）;⑵车间对断电预案、检修活动、开车过程、测定装置回收能力、带压堵漏进行了风险评价；例如：全场断电应急处理、冷却器检修、更换活性炭、更换变脱塔填料、更换除油剂、罗茨机开车、反冲水冷器、测定装置回收能力、油路系统带压堵漏等。
六、我公司报警电话是什么（外线和内线）？化学事故应急咨询服务电话是什么？外线3606964内线：8000化学事故应急咨询服务电话：3606967
推荐第2篇：设备技术员试用期工作总结
工作总结
自2011年10月1日来到XXXX氯碱项目部参加工作，这两个多月在生产处担任设备技术员一职，得到项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助，让我的工作效率有了快速的提升，在此感谢公司对我的信任及同事们的支持。下面是试用期的个人工作总结，请各位领导指导与纠正：
一、主要工作内容
1、维护保养工作的指导与监督，进行润滑油和备品备件统计。根据签订的技术协议以及相关设备的使用说明书，对不明情况的进行电话咨询，编制项目部所有设备的润滑油品种及消耗量、备件备件物品消耗等统计、报表等工作。
2、编制设备台账及协助设备状况管理。根据最终版工艺流程图核实现场安装情况，根据相关技术资料编制动力车间（含空压制氮站、循环水站、净水站、脱盐水、中水回用以及污水处理）设备台账和设备档案。
3、协助动力车间单机试车，统计项目部单机试车情况，汇报进展情况和出现的问题。进行动力车间的动设备单机试车，做好安装调试前准备工作，协助厂家进行单机试车，提供便利。参与大型设备的调试工作，提前做好准备（掌握设备性能、工作原理、管线安装和电气连接情况、做好润滑保养等）工作，收集整理有关技术资料。
4、协助生产准备处开展监督设备安装、质量检查工作。对辖区内的设备安装进展情况进行汇报，出现的问题协调处理。
二、工作心得
1、扎实的专业功底是出色完成工作的前提条件，因此要求提前做好功课，将管辖范围的设备工作原理、装配零件，性能和运行故障处理方法熟悉掌握。
2、一个项目的开展进度取决于团队合作精神，一项工程完工需要多个部门的密切配合，只有整个团队形成密切合作，才会有强大的战斗力，克服眼前的一切困难。
3、工作要积极主动，工作态度认真，主动沟通，避免信息滞后。
4、设备和行业规范在不断地更新，主动学习才能提高工作效率，提升自身技术素养，更好的完成工作。
试用期间在不断的取得进步，自己的专业实践经验得到了长进，工作能力得到了提高。在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，积极学习，一定会竭尽全力的开展工作，为公司的发展贡献自己微薄之力！
氯碱项目部生产处
李某某
2012年1月1日
推荐第3篇：炼钢厂设备技术员工作总结.doc
炼钢厂设备技术员工作总结
炼钢厂设备技术员工作总结
炼钢厂设备技术员工作总结
我叫xxx，大学文化，xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班，所学专业机械设计制造及其自动化专业，现在是设备技术员。自参加工作以来，在政治上积极上进，始终以一个进步青年的标准要求自己，在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业，认真完成领导分配的各项任务，得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面：
一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务
自进厂几年来，先是在连铸作业区维修班干钳工工作，我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx年12月份经分厂决定，调到动力作业区除尘工段从事钳工工作，xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作，xx年转为专职技术员，主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力，满足工作需要，不断学习、不耻下问，得到同事们的一致好评。近年来，随着炼钢产量的不断攀升，技改项目的增多，对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良，设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言，而是以更加饱满的热情，更加昂扬的斗志，经常提前上班，推迟下班时间，甚至放弃休假时间，一丝不苟地干好每项工作，从未发生过影响生产的情况。
二、主要事迹简介
xx年各期转炉系统排污不集中，管道易锈蚀砂眼，阀门不易维护易损坏，作业环境复杂，安全系数低等情况，我提出集中排污技改项目，并全身心投入技改工作中，这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境，方便操作及润滑，同时为公司节约更换费用3500元/月。
xx年10月26日晚上10点，因二期1#泥浆泵出口阀门坏，2#泥浆泵皮带老掉，无法正常送泥，可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后，我立即从家里赶到车间，两个小时后问题解决，当我回到家已是凌晨2点多，第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家，把设备看作自己的亲人，这种敬业精神值得肯定，也为员工做了很好的榜样。
xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作，主要负责动力水泵安装及管网走向，以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作，被分厂评为突出贡献个人。
xx年提出并实施板框水回收工作，利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度，极大地改善了转炉除尘水质，并且月节约药剂费用3.39万，被分厂评为将成本突出个人。 xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作，重点负责部分图纸的制作及施工监督，以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案，如：①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的，他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献，被分厂评为突出贡献个人。
xx年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作，重点负责图纸设计，完善1#炉施工过程遗留问题，目前除尘系统他负责项目全部准备到位，达到各项施工标准，为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。
xx年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门，且申报计划赶不上周期，为保证各炉除尘效果，需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制，所以我提出并设计制作气动双翻板阀，设计思路：主要是回收利用三个气动装置，通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的，并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控，对多炉同时吹炼时保证除尘效果，使风量设到均衡控制，降低除尘风机负荷，达到设计目的，且一次节约费用达到18.5万元左右。
三、勤奋好学、自我加压 工作中没有压力就没有动力，没有困难就不可能磨练人坚强的意志，我就是这样一位知难而进、自我加压，在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大，对安全、维修、技能提出了新的更高的要求，针对新的要求，我报名集团公司电大专升本学习，并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学，并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书，积极探索新问题，总结新经验，对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结，不断提高自己的业务素质。
四、积极组织、精心选题
针对目前维修存在的问题，为了进一步提高员工的维修技能，增强团队精神和协作精神，我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题，以理论实践相结合，在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。
面对已取得的成绩，我表示在成绩面前戒骄戒躁，以更严的要求，更高的标准，干好本职工作，为企业，为自己努力工作。
推荐第4篇：自动化设备材料
常用材料
*AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度
*Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈，一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。
脱脂：除油脂；磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。
*SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能。
*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。
*45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。 *SKD11：46/kg，模具钢，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。
*POM：俗称“赛钢”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。 *电木：（环氧树脂层压板）32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板； *铝型材：构建机架用
*方通：用的最多的是结构用焊接方通（GB/T6728），也称：方钢管。
一．治具(Fixture )的定义治具是一个木工、钳工、机械、电控以及其他一些手艺品的大类工具，主要是作为协助控制或者动作（或两者）的一种工具。二．治具的主要用途在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具以及其他领域。某些类型的治具也成为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确性，提高生产效率、重复特定动作、或者使工作更加精确；让使用者更加轻松愉快；三．治具的分类随着机械制造行业的发展，治具的种类日趋繁多，治具一般可按应用范围，夹紧动力源来分类， 2 b.了解治具的需求状况 c.了解制造车间的生产条件和技术状况。使所设计的治具能够制造出来，并充分发挥制造车间的技术专长与经验，使治具的质量得以保证； d.准备好设计治具的各种标准，工厂规定，典型治具图册和有关治具设计的指导资料等； 2.拟定治具的结构方案 a.对零件的定位方案：选择定位方法和定位元件 b.对零件的夹紧方案：确定夹紧方法和夹紧装置 c.确定治具的结构型式 3.对结构方案进行精度分析和估算当治具的结构方案确定之后，应对其所能达到的精度进行分析和估算。以论证能否保证客户要求，从而可以断定所拟定方案是否合理。同时也可发现方案中的薄弱环节，以便进一步修改方案和采取某些措施。对结构方案进行精度分析和估算，要涉及到定位，夹紧和治具制造的技术要求等等。
（二）治具总图设计当治具的结构方案确定之后，就可以正式绘制治具总图。在绘制总图时，最好采用1：1的绘图比例，一体现良好的直观性。当零件太小或者太大时，也可以选用其他才常用的制图比例。总图上的主视图，应尽可能选取与操作者正对的位置。为了使零件部不影响治具元件的绘制，总图上的零件要用双点划线绘出零件的形状和主要表面（定位面和夹紧面）； 1.总图设计的步骤和要求 A.先用双点划线把零件在装配位置状态时的形状绘在图纸上，并将零件看作透明体。然后，依次绘制定位件，夹紧装置和夹紧元件、治具本体以及各连接件。结构部分绘制好后，就标注必要的尺寸，配合和技术要求； B.对总图设计中的几点要求 a.在进行定位件、夹紧件、导引件等元件设计时，应先参照有关标准和图册，选用适当的标准元件或者组件。尽可能多采用各种标准件和通用件，就可以缩短治具设计的周期和提高治具标准化程度，从而到达大大减少制造浪费和缩短制造周期的良好效果。如果没有合适的标准元件和机构件时，才设计专用件或从考标准元件作一些适当的修改。 b.在治具的某些机构设计中，为了操作方便和防止将零件装反，可按具体的情况设置止动销、障碍销等。 c.执行某种运动职能的机构和部件，必须运动灵活，保证机构能够起到预期的运动要求。 d.治具中各专用零部件的结构工艺性要好，应易于制造、检验、装配和调整。 e.治具的结构要便于维修和更换零部件。 f.适当考虑提高治具的通用性，某些元件可设计成可调的或者可更换的。 2.治具总图上尺寸的标准 A.治具总图上标准的五类尺寸 a.治具的轮廓尺寸，既长、宽、高等尺寸。 b.定位元件上定位表面的尺寸以及各定位表面之间的尺寸。 c.定位表面到导引件的位置尺寸。 d.主要配合尺寸。为了保证治具上各主要元件装配后能够满足规定的使用要求，需要将其配合尺寸和配合性质在图上标注出来。 B.治具上主要元件之间的位置尺寸公差治具上主要元件之间的尺寸应取零件相应尺寸的平均值，其公差一般取±0.02~±0.05。当零件与之相应的尺寸有公差时，应视零件精度要求和该距离尺寸公差的大小而定，当零件公差值小时，宜取零件相应公差尺寸的1/2~1/3;当零件公差较大时，宜取零件尺寸公差的1/3~1/5来作治具的上相应位置尺寸的公差。
3 从上述可知，治具上的主要元件的位置尺寸公差和角度公差，一般按零件相应公差的1/2~1/5取值的，有时甚至还取的更严些。它的取值原则是既要精确，又要能够实现，以确保装配和加工的质量。 3.治具总图上技术要求的规定 A.定位件之间或定位件对治具体底面之间的相互位置精度要求； B.定位件与导引件之间的位置要求； C.零件在治具体上安装时的位置要求； 4.编写治具零件的明细表明细表的编写与一般机械总图上的明细表相同。如编号按顺时针或逆时针方向顺序编出；相同零件只编一个号，件数填写在明细表内等等。
（三）治具精度的校核在治具设计中，当结构方案拟定之后，就应对治具的方案进行精度分析和估算，在治具总图设计完成之后，有必要根据治具有关元件和总图上的配合性质及技术要求等，再进行一次复算。同事，这也是治具校核者所必须进行的一项工作，尤其是对某些产品中很重要零件的治具，为保证质量必须进行误差计算；
（四）绘制治具零件图对于治具上的零件（非标准件），要分别绘制其零件图，并规定相应的技术要求；治具体一般都是非标准件，也是治具上尺寸最大，结构最复杂和承受负荷最大的元件，需要自行设计和制造；六.治具设计考虑的因素
（一）治具设计应考虑的要求 1.治具体应有足够的强度和刚度，以防受力后发生变形； 2.治具体安装需稳定，故治具体重心必须要低。 3.治具体要结够紧凑、形状简单、装卸零件方便并尽可能使其重量减轻。 4.治具体要有良好的结构工艺性，以便于制造、装配和使用。 5.应考虑材料和加工方法的选择，使成本尽可能的降低；
（二）构思 1.必须暸解加工方法。 2.不要仅依靠自己的知识来判断，必须保持有别的看法之柔软性。 3.要站在使用者的立场设计。 4.优良的夹治具设计是要考虑到材料、价格、精度、安装容易以及耐用度等因素。
（三）设计上的重点项目 1.多使用标准品(市售品、标准规格品等)，尽量避免使用特殊品。 2.考虑充份的调配性(标准品)。 3.考虑到安全第－。 4.要注意基准面、基准点的设定，前后要一致，不可相互矛盾。 5.要考虑到作业者浪费动作，要提高手动机构的操作性。 6.从使用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(如选用不同的材料或者零件的表面处理等)。
（四）设计治具常用基准及其相互关系 1.设计夹治具常用基准 A.设计基准：设计基准就是在零件图上用以确定其他点、线、面位置的点线面。 B.定位基准：在装配时，用以确定零件在治具上正确位置所采用的基准，称为定位基准。 2.常用定位方法及定位组件。 A.零件以平面为定位基准的定位方法及定位组件。 a.支承钉与支承板。 4 b.调节支承及浮动自位支承。 B.零件以外圆柱面为定位基准的定位方法及定位组件；以零件的－个外圆柱面作为定位基准时，常用的定位方法是将外圆柱装在圆孔、半圆孔、V形块或定心夹紧机构中。后两种最为常用。 .C.零件以圆孔为定位基准的定位方法及定位组件，定位基准为圆孔的零件，常用定位销及定位心轴定位。此外，还可利用定心夹紧机构进行定位。 3.治具的组成组件按在治具中的作用、地位及结构特点，组成治具的组件可分为以下各类 A.定位组件及定位装置 B.夹紧组件及夹紧装置 C.治具体 D.动力装置 E.其它组件及装置 F.与机器相连接用的锁紧螺钉、销、键和各种手柄等。 4.定位、夹紧和装夹的概念零件在装配之前须安放在治具中，使其得到一个正确的位置或方向，并使其在装配过程中虽然受到其它外力的影响，仍能保证正确位置或方向。根据上述过程划分而得出以下概念定义 A.确定零件在治具上有正确位置的过程，称为定位。 B.零件定位后将其固定，使其在装配过程中保持定位不变的操作，称为夹紧。 C.将零件在治具中定位，夹紧的过程，称为装夹。 5.零件在治具中的夹紧夹紧的目的，是保证零件在治具中的位置，不致因外力而改变位置； 6.夹紧机构应满足下列主要要求 A.夹紧装置，在对零件夹紧时，不应破坏零件的定位，为此必须正确选择夹紧力的方向及着力点。 B.夹紧力的大小应该可靠，适当，要保证零件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超过允许范围。 C.夹紧装置结构简单合理，夹紧动作要迅速，操纵方省力和安全。 D.夹紧力或夹紧行程在一定范围内可进行调整和补偿。 7.夹紧装置设计的内容和步骤设计夹紧装置时，可按以下四个步骤确定夹紧力: A.根据治具图绘制夹紧力示意图，在图中应表明夹紧力的作用点与方向及应考虑的其它力的作用情况; B.确定夹紧组件结构; C.确定夹紧装置所能产生的夹紧力。 D.夹紧力的作用点及作用方向,在选择夹紧力的作用点及作用方向时应考虑下面几点： a.夹紧力应有助于定位，而不应破坏定位，在夹紧力作用下，零件不应离开支承点。首先要保证主要定位基准与定位组件可靠的接触，最好使零件对各个支承都有一定的压力,以便得到可靠定位。 b.夹紧变形要小，特别对刚度差的零件更应予以注意。七.治具设计应掌握的知识和能力
（一）知识性的能力 1.制图包括识图、绘图和软件应用。无论是在学生还是社会人员，从事机械相关工作，首先需要过读/绘图这一关，做设计，则还必须具备软件应用能力，制图员不一定时设计者，但设计者必须兼具制图员的知识和能力。 5 2.动力从工厂自动化角度说，动力主要有气压（借助气缸）和电力（借助马达），二前者应用较多，后者有高速、稳定、低噪音等特点，很多设计都兼用两者，从技术含量和应用实践看，以电为主辅之以气的设计，会比较好用和吃香些。 3.传动应用较多的是带传动和丝杆传动，二传统的链传动和齿轮传动等不常见。实际设计，各种传动实现，多采用标准件来实现，我们需要做的，就是在适当的空间放上适当的传动标准件，由于是标准件的应用，涉及到一个选型的问题，这是个理论和经验结合的设计问题，需要熟练掌握。 4.材料材料是一门很广很深的学问，但自动化和治具上的材料主要有，S45C、SKD
11、SUS、T606
3、POM、电木、亚克力和PE等，只要把握住各自的特性和应用“案例”，就可以将材料选用工作做好；5.加工加工不是设计重点，但不了解加工的设计注定是失败的，需要知道的不为乎车、铣、刨、磨、放电、线割等，大致上了解下各自的特点和一些窍门就可以了，也不必深入，如果没有兴趣或时间不允许的话，打个比方，随便拿个零件，该知道是线割还是放电弄出来的，或者自己画零件时，有节省成本的意识和感觉； 6.控制控制本来不属于机械设计的范畴，但当机械进入自动化时代，它的作用举足轻重，控制方式应用较多，有单片机和PLC，尤其是后者，可以断言，在人才（包括搞机械人才）日益贬值的今天，机电全才仍然可以挑战或者稳定高薪。当然，对多数人来说，限于时间、精力、和背景等，往往只能单独挑机或电，这也是正常的，但强调一点，搞机械的必须同时了解下电，哪怕只是初步甚至皮毛，这有助于设计本身； 7.机构功能不同的惹干机构组成了机器，几乎可以说，机构优劣的好坏，决定了机器的好于否，从设计角度看，设计机器就是在设计机构，对常用机构尤其是在产线或者经验证明好用的机构，应该掌握其特点和应用范围，并在工作实践中注意积累模型和经验。 8.产品熟悉产品结构、特性和应用等，是机械设计或者治具设计首先应该做到的，拿到一个案子，不管是简单的还是复杂的，做好产品分析是必要的，这可以防止后来的可能失效或补救设计。举个简单例子，有些产品的镀金表面是不允许刮花的，这时在定位上就要考虑合适的材料和方式；也有些产品，对外观要求低，这时就不必拘泥于苛刻的设计方式。 9.制程不懂产品和制程的，不会是一个优秀的设计者，特别是工厂里的设计，尤其这样，很多设计，尽管就设计本身有很高的水平，但如果脱离了制程，则往往沦落到做样品或遭人诟病的失败之作，要知道，机械和治具是用来服务产品生产的，而产品如何生产才是重点，高效、稳定、低成本的制造流程设计，则预示着相配套的机械或治具获得更大成功，效率低下或稳定性差的制造设计，往往导致机器无用武之地，举个例子，某线有三台机器，每五秒产量分别是1个，2个，3个，那么可想而知，该产线产出的就是每5秒1个；
（二）非知识性的能力 1.模仿很多设计者都反对模仿，提出创新，这是值得肯定的。然而，有两个理由可以充分说明模仿的必要性和重要性； A.市场机会稍纵即逝，企业推出新产品的速度越来越快，为了适应这样的需要和现状，公司上下都在努力中，扮演后方服务的部门的时间有多少呢？基本上，如果是普通治具，快的不到一周，如果是自动化治具，大概也就三个月左右。
6 绝大多数设计者均工作在工厂或者一些不以机械本身为产品的企业，那么既然只是用机械来做产品，能迅速设计出稳定、高效地做好产品的机械，就能为本企业赢得先机，即为成功案例。 B.模仿本身并不可耻，相反，只有模仿不到家或者模仿的对象本来就是一个失败的东西，才会失笑于人。因此加强模仿能力，做出甚至超出原机械或治具水平的设计者，是一个机械或治具设计者首先应该追求的目标，我们不能排斥创新，更不能忽略改进，在模仿-应用-改进的工作循环中，事实上已经融合了设计者的思考和经验。总之，在模仿中，有新的东西产生，即是可以接受的模仿；反之，则是由一种单纯模仿，是不值得提倡的。 2.查阅与其说查阅能力，倒不如说是习惯，无论遇到什么问题，学会思考，学会询问，学会调查，这是一种很重要的习惯，专注设计的人，几乎都有也必须有查询的习惯和能力，查询无处不在，通过查询，我们可以解决问题，获得新知，同时增强设计信心和客观性，大的讲，新接一个案子，首先就要做好查询工作，弄清楚要做什么，有什么要求，是否有先例，如何实施，有哪些注意点等等，小的讲，比如，马达运转是否稳定，导轨精度是否足够，电磁阀能否正常动作，气缸能否正常工作等等。概言之。一个好的设计者需要具备查询能力或者说习惯，主要有三方面： A.调查，掌握数据。 B.查询，应用资料。 C.核对，解决问题难度。具体到实际工作中，其实只有一个原则，设计中注意深入调查分析。 3.动手动手是设计者必须十分重要的一个习惯和能力，设计绝对不是看看资料画画图，只有和实践紧密结合通过了实践检验，才是成功的完整的设计，要从头到尾跟到底，包括设计-组装-做样-量产，每一个环节都会有或多或少的问题，都需要亲自动手。 4.感觉也许很多人觉得好笑，感觉什么时候成为一种习惯，不是强调设计者应该实事求是吗？需要澄清一下：感觉绝对不是凭空想象，想当然，而是设计者日复一日，年复一年累积起来的经验性的判断能力。八.结论总结就是对经验进行归纳，以便下次更好的应用。总结要注意几点： A.规律、数据、心得等都可以，挑自己经历过的很有价值部分做总结，所谓价值，就是别人不了解而自己也容易忽略或遗忘的部分，书本查的到，自己熟知的，用途不大的，这些都可以删掉; B.设计总结，除了一句话规律外，也不局限于笔记本上的结论，要图文并茂，不要过一年半载，连自己都看不懂，大致上，对搞机械的，有三方面是必须要总结和储备的：自己设计过或别人设计的机械作品资料（包括图纸、程序、图片等）；设计工作必须准备的参考书和教材；工作过程中碰到或解决问题的方法，对策和结论。 C.总结后的东西不见得就是正确的东西，人是顽固的，有时一些错误的观念和记忆，会在自己的经验中根深蒂固，可能使自己做出错误决策，因此需要在日后反复的使用、检验和总结，才能得出相对准确的结论。总之，总结是一个上进勤奋的机械设计者，应该拥有的能力和习惯，只有总结，自己才能日益提高，最终才能到达一个较高的水平；
7 公司治具制作流程图
推荐第5篇：工业自动化设备
自动化设备编辑
工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。
设备分类编辑
工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：
流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；
自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。 设备特点编辑
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作效率高，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
设备维护编辑
1、定期检查设备的电源、气源、液压源；
2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置；
3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题；
4、做好设备的月检、和年检工作；
5、要经常对设备进行清理。
工业自动化设备未来发展编辑
\"十二五\"期间，科技部牵头将组织开展\"数控一代机械产品创新应用示范工程\"(以下简称\"示范工程\")，全面推广应用数控技术，实现我国机械产品的转型升级，提高机械产品的自主创新能力和产品附加值，大力促进机械工程领域的科技进步.[1]我国工业自动化设备发展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题，高端机械产品仍大量依赖进口.产品创新不足和质量问题是造成这种局面的主要原因.
创新型技术性人才短缺。受制于传统择业观念和文化环境的影响，目前真正的从事制造业的技术型人才急剧短缺。中国现在劳动力结构性短缺，民工荒、高级技工荒，制造成本急剧上升。自动化可以推动其产业前进。[2]
推荐第6篇：设备技术员岗位职责
设备技术员岗位职责
职责一：设备管理员岗位职责
1.贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2.负责建立设备、模具台帐统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。
3.参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由生产部提出申请，设备管理员办理。
4.根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
5.参加设备、模具质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。
6.负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。
7.定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训。
8.负责对设备、模具外购、外协加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
9.负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求。
10.负责制订公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
职责二：设备管理员岗位职责
1.熟悉住宅供水、供电、消防系统、管线路和公共设施位置，机电设备的性能和使用状况。熟练操作水、电设备系统及消防设备，能及时排除故障。
2.熟练掌握并严格执行操作规程，遵守制定的水电公共设施运行保养，每周保养一次，小修不过夜，大修一周内处理完毕。会判断和处理一般的故障及处理故障的应急措施。
3.按规矩巡查设备、仪表运行情况，认真做好各种运行记录，发现问题或业主投诉要及时处理。
4.保持室内和设备的整洁，机电设备完好率要达100%以上，机电设备的运行率在100%，及时更换损坏的开关和灯泡，保证照明和用水。
5.发生停电、停水、火警或其它事故，应立即到位，并迅速查明原因，采取应急措施处理，并及时报告上级。
6.对装修施工用户现场进行监督，确保施工不影响设备正常运行。
7.坚守岗位，按时上下班，做好各种记录，下班前要做好交接工作，保管好资料、图表及工具。
推荐第7篇：设备技术员年终总结
年终总结
2012年即将过去，我来公司已近一年，这是我从学校毕业第一次踏上工作岗位。作为一名新员工，非常感谢公司提供给我一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质和才能。回首过去的一年，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导以及同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中得心应手，也因有你们的帮助，才能令我在公司的发展上一个台阶。
我通过校园招聘来到扬州芯际半导体有限公司，担当设备部技术员一职，我主要职责是负责封装前道设备的调试、维护和维修等工作：包括刚来到时候配合厂商对设备的移动、定位和调试等工作负责；对设备出现故障时的维修负责；对设备进行周保、月保和年保等设备维护负责；同时保证及时保质的完成上级领导布置下来的任务；在维持设备的正常生产的情况下，尽量减少down机时间和保持设备机碎率在一定的范围。我深知，不管在什么岗位，我都要努力做好自己份内的事。在这一年里，我主要从两个方面来实践自己的理念，力争做到更好、更到位。下面就我近一年的工作情况向领导作简要的汇报。 1.努力学习，全面提升自身素质
作为一名刚走上工作岗位的新员工，知识和经验的欠缺，是我致命的缺点，而且设备技术员工作也是一个特殊的岗位，它要求永无止境的更新知识和提高技能。为达到这要求我十分注重学习，更以实际行动去实践这一目标，积极的配合车间生产工作。一年以来，面对设备维护工作，工作起来有很大困难，有好多设备运转工作原理是我不知道的，但是我积极应对困难的挑战，利用休息时间学习电路理论、PLC、电机等相关知识；同时，利用我大学所学的专业知识结合设备技术员岗位的特点以及实际生产情况，再加上工程师和其他同事的指导，顺利熟悉了ESEC、K&S设备的相关知识。 2.努力工作，顺利完成各项任务
在设备技术员岗位上的第一个月既是2012年4月份，我的工作主要是协助厂商对车间的设备的移动、定位和调试。厂商经验丰富，在协助他们工作期间，
他们不厌其烦的给我讲解一些设备调试相关知识，使我对ESEC、K&S设备有了全面的认识和了解。5月份的时候车间开始正式生产，于是第二个月我开始在车间跟其他的技术员们一起维护设备的正常运行以保证可以持续生产。在这一个月里，前道的工程师们不厌其烦的给我讲解设备的常见问题和相关的解决方法，他们在工作和生活中对我的帮助，不仅使我对设备有更全面的认识，使我的维修设备的技术得到更全面的提升，并且使我重新认识自己，找到自己的位置，为我以后的人生发展指明了方向。他们的帮助使我在工作技能上有了很好的提高，使我能够保质保量的完成设备的维修工作，做一个称职的设备技术员。在我们班次里，我们很好的的控制了设备的down机时间和设备机碎率在一定的范围。
回顾进入公司的这一年，发现我虽能爱岗敬业、积极主动的工作，取得了一些成绩，但仍有许多需要不断改进和完善，还需我努力并力求做得更好的地方。这主要表现在以下几个方面：
第一，在工作中由于经验不足，设备相关专业知识较少，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单，看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。
第二，要进一步加强设备技术员工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。
第三，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身专业优势，继续加强专业知识和新标准的学习，进一步提高各项工作的专业技能。
总之，心态决定状态，状态决定成败！我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和工作技能。虽然在生活中，在工作上，不可能每件事都一帆风顺、称心如意，但要学会以一种“容”的心态对待别人、对待自己、对待事情。这个世界没有完美，但有完善，达不到不代表不能做，我必须以一种尽心尽责、爱岗敬业去工作；不可能样样顺利，但可以事事尽心。做到对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！以上就是我对一年来公司工作的总结，请领导批评指正，希望我能迅速成长，明年能给公司作出更大的贡献！
最后，在蛇年即将到来之际，感谢公司领导和全体同事，在2012年的工作中对我的大力帮助，在此表示深深的谢意。在2013年新的一年当中我将继续努力工作，虚心学习，以更好的成绩来感谢领导和各位同事的支持，再次谢谢大家，预祝大家新年愉快，合家幸福！
姓名：王绪兵
职务：设备技术员
部门：设备部
工号：05-0107
推荐第8篇：设备技术员岗位职责
设备技术员岗位职责
1、在车间设备副主任的领导下，开展车间设备动力方面的管理工作，对生产工段，班组进行设备技术指导。
2、负责分管设备的安全管理，对分管设备的运行全面负责。
3、负责编制全车间的设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度和方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。
4、负责设备检修计划时，要监督各级人员进行条件确认签字，负责检修前的技术方案交底。
5、动设备断电后方可进行检修，对断电操作进行确认、挂牌，同时要对检修质量进行监督、把关。
6、负责车间备品、配件计划，对装置上使用的阀门、管件、备品、备件要严把质量关。
7、坚持每日两次的岗位巡检制度，坚持每日记录制度每天深入现场检查设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止作业并报请领导处理。
8、负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产台帐的管理。
9、负责检查设备润滑三级过滤制度的执行情况。
10、负责向机动处报送设备状况统计表。
11、负责对车间设备管理活动和服务中所涉及的环境因素实施有效控制，不断提高环境管理意识。
12、负责全车间静设备安全附件的检修、校验、监督日常的使用情况。
13、参加车间工艺改造，设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。
14、对车间职工进行设备安全操作技术知识培训，组织安全生产技术
练兵考核。
15、发生设备事故时，及时向安全主管部门报告，参加有关事故调查分析。
16、负责装置停工检修安全技术方案的制订，对方案执行进行检查监督。
设备管理员岗位职责
一、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
二、负责建立设备、模具台帐统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。
三、参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由生产部提出申请，设备管理员办理。
四、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施
维修，确保生产能力和产品质量要求。
五、参加设备、模具质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“四不放过”。
六、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。
七、负责编制设备安全操作之之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
八、负责对设备、模具外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
九、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、工装模具的使用要求。
十、负责制订公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
推荐第9篇：SMT设备技术员
SMT设备技术员
一、目的：
1 负责对所有三星机器的操作、维护和保养并做好相关记录，以及权限内的
设备故障排除不能及时修复时（超过30分钟）及时上报工程师。 2 掌握SMT生产工艺流程且对整个生产过程进行控制。
3 所负责设备的转线、调机，以及督导操作员对机器的操作并且监督操作员
对供料器的正确安装和机器的安全操作。 4 FEEDER LIST的制作
5 每天监控产线物料损耗。
6 提交上级需要的各种报告记录，完成上级交给的其它任务。 7 每天做好交接记录，负责SMT三星机器的“5S”工作。
二、岗位职责
1、负责SMT每条生产线质量状况及进行跟踪。
2、对每种板卡上线生产时首先确认是否评估过。
3、炉温曲线的测试与管控。
4、设备回流炉维护与保养。
5、交接班工作。
6、工作总结。
7、异常处理。
9、完成上级交付的其他任务。
三、工作内容：
1 负责SMT每条生产线质量状况及进行跟踪
2 对造成炉后PPM值高的问题点进行分析。对单项不良高的及时分析原因并解
决 问题。如为贴片机造成的问题，则叫设备技术员调整贴片机。 3 产品品质的跟踪与处理，每小时定时查看QC报表，了解不良问题点； 4 每种板卡上线生产时首先确认是否评估过
5 对试产板卡评估，则在此板卡转好线正常生产时进行评估。如当班下班时
转线还没正常生产，可交接到对班评估。
6 评估时，写清楚计划号、机型、版本、PCB板日期标示（PCB板上的日期）
、生产日期。如要求拼板和要加板边。 7 炉温曲线的测试与管控
7.1炉温曲线要求由夜班工艺技术员测试，炉温曲线图早上工程师审核后，由 白班工艺技术员将曲线图挂在相应机台，并将前一天的交于文员处归档。如 遇特殊情况，炉温曲线未测或未打印的，要交接给对班处理。如果发现无曲 线图，且无交接记录的，将追究夜班责任。如果有交接，白班没处理的，将 追究白班责任。
7.2炉温曲线要求曲线设置温度与实际炉子设置温度一致；曲线名称与实际过 炉PCB名称一致。普通译码板峰值温度在240-250之间。大于217度时间在60 -90秒。BGA产品要单独保存曲线
四、设备回流炉维护与保养
1 能自动加油的炉子,必须保证链条保持润滑状态.不能自动加油的，要求 一周加链条油一次。
2 半个月对炉子热风马达点检一次，如有坏的马达，及时上报，安排时间 处理。炉子不能带病运行。对炉子过滤装置要及时清洗。一个月对炉子全面保养一次。
3 按保养计划各保养规范对设备进行精心维护，保证机器设备始终处于最优 的技术状态。设备保养完毕需做好设备保养记录。
五、交接班工作
1 每班写清楚交接记录,包括机器保养维护状况、品质异常处理状况,板卡工艺评估状况等。以便了解,检查机器是否按规定的要求做了维护保养,哪些板卡什么时候做的工艺评估，有没漏评估等。
六、工作总结
1 每天做好工作笔记，对当天的工作情况进行小结，记录好当天设备的 故 障、处理步 骤以及造成设备故障的原因所在；
2、对当天生产的产品出现的品质异常和处理方法做好记录；
3、经常开展批评与自我批评工作，达到持续改善的目的。
4、异常处理，对自己所负责线别的品质状况进行跟踪。对单项不良要及时分析原因并制定改善措施。 如；（a）、少件的，分析是摸板还是贴装少件、或是锡膏漏印飞件等。摸板的指导作业人员作业，用正确的方法拿板，放板，以防摸件。如果是贴装少件的，叫前面技术员调机改善。如漏印的，则叫生产注意印刷。 （b）如有物料原因，设计原因等造成品质异常的，首先通知工程师现场处理，然后写反馈单至文员处发电子档。（反馈单要写清楚计划号，机型，版本，订单量，不良数，不良现象，不良比例）
推荐第10篇：设备技术员岗位职责
设备技术员岗位职责
1、在部长领导下，认真做好分管业务范围内的工作，完成领导交办的临时性指令工作。
2、负责制定公司机电设备配置的中长期规划、年度实施计划。
3、负责制定机电设备管理制度，考核各队组机电事故率和设备完好率。
4、负责设备大修、更新、改造计划的编制、上报及实施，并在计划实施后组织有关部门进行验收。包括法定节假日机电设备维修（尤其是大型固定设备和主要生产设备）计划的编制和组织实施。
5、负责压力容器及特种设备的监督检查和管理。
6、牵头“冬季三防”工作，落实“三防”的措施。
7、负责设备、配件管理，电缆管理、胶带管理等。
8、负责对全矿机械设备设施的使用、调拨、维护保养的指导与管理。
9、负责全矿机械设备设施运行情况、使用维护情况的监督检查。
10、负责全矿机械设备设施备件材料的计划上报与备件的催提、调拨及其质量检验和使用情况的跟踪。
11、负责全矿机械设备设施的检修计划的拟定、实施、指导与监督。
12、负责全矿设备设施事故的原因调查与分析。
13、配合供销部、仓储部对购进、外委修理设备等进场验收工作。
第11篇：设备技术员岗位职责
设备技术员岗位职责
1 在车间设备副主任的领导下，开展车间设备动力方面的管理工作，对生产工段，班组进行设备技术指导。
2负责分管设备的安全管理，对分管设备的运行全面负责。
3负责编制全车间的设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度和方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。
4负责设备检修计划时，要监督各级人员进行条件确认签字，负责检修前的技术方案交底。
5动设备断电后方可进行检修，对断电操作进行确认、挂牌，同时要对检修质量进行监督、把关。
6负责车间备品、配件计划，对装置上使用的阀门、管件、备品、备件要严把质量关。
7坚持每日两次的岗位巡检制度，坚持每日记录制度每天深入现场检查设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止作业并报请领导处理。
8负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产台帐的管理。
9负责检查设备润滑三级过滤制度的执行情况。
10负责向机动处报送设备状况统计表。
11负责对车间设备管理活动和服务中所涉及的环境因素实施有效控制，不断提高环境管理意识。
12负责全车间静设备安全附件的检修、校验、监督日常的使用情况。
13参加车间工艺改造，设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。
14对车间职工进行设备安全操作技术知识培训，组织安全生产技术练兵考核。 15发生设备事故时，及时向安全主管部门报告，参加有关事故调查分析。 16负责装置停工检修安全技术方案的制订，对方案执行进行检查监督。
从职责上就能看出日常的工作了。
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第12篇：自动化技术员述职报告
2015年自动控制技术员述职报告
本人xxx，在炼钢厂设备点检部担任仪控组副组长，负责日常班组管理工作，负责炼钢厂内电气、仪表以及自动化控制的点检、检修及入库备品备件的管理工作，在工作过程中认真负责，在点检过程中严格按照设备点检标准进行点检，针对点检工作中发现的问题及时有效地组织、实施处理，并密切进行跟踪评估，以确保设备运行良好。
在本年度工作中，对所辖区域内设备认真细致执行点检工作。先后点检发现一些设备潜在故障及重大设备隐患，为后续的日常检修、计划检修、年度大修、备件储备、技术改造等一系列工作计划的制定提供了科学详实的第一首资料。例如：
1、点检发现并及时处理2#转炉炉前摇炉房由于观察门变形封闭不严漏进红渣严重威胁操作箱内部炉本体控制电缆问题。
2、点检发现并及时联系组织处理3#转炉氧枪编码器通讯电缆接故障导致氧枪失控问题。
3、点检发现并及时处理高架移钢机拖缆故障导致移钢机定位不准确后乱跑问题。
4、点检发现并安全处理氧枪氧气、氮气、冷却水阀门动力气源泄露等等问题。在本年度的检修工作中积极组织和参与所辖区域内设备的检修工作，在检修过程中带领检修单位对所管理的设备精细化、标准化维护，细致检修，严格确保检修质量，检修结束后对下线的设备部件以及电气元件进行拆检、评判，检验、保养以及修复，确保修旧利废降本增效工作的有序开展。
本年所辖区域内各台套设备运行安全稳定，未出现较大或重大设备事故及设备安全事故，在各级领导的关心帮助以及班组成员共同努
力下确保了所辖区域内设备故障停机率为0‰。设备运行情况良好，为生产顺利进行提供了坚实保障。
签名：
第13篇：综合自动化设备管理制度
综合自动化系统设备管理制度
1、设备设施管理人员必须熟悉掌握它的性能、特点，发现故障及时处理并填写故障登记表。
2、系统应进行定期检查，保证设备状态良好，工作正常。
3、严禁外来人员进入系统控制中心，打扰值班人员工作损坏系统设备。
4、使用的系统设备、设施必须符合煤矿安全规程的规定，严禁无安全标志的设备、设施入井。
5、系统设备、设施应做到定期检查，保证状态良好。
6、设备设施应置于围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置，以免损坏设备设施。
7、井下各地点放炮时，必须制定保护设备、设施的措施，防止破坏设施、设备，否则，将给予当事人500元的罚款。
8、通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型，严禁通信线路利用大地作回路。
9、综合自动化系统设备必须具备良好的防雷和接地保护措施。
10、综合自动化系统的设备设施管理人员必须严格执行报废管理制度。
第14篇：自动化设备确立方案
一个非标自动化设备开发流程
一、确定开发项目,了解客户需求: 1.产品品质要求; 2.设备生产效率要求 ; 3.设备工作环境。
二、分析产品及工艺: 1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案, 工程人员讨论、分析并作出设备方案,包括： 1.设备草图（整体示意图，局部示意图）
2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数
四、方案审核,由工程人员组成审核组对方案进行审核，内容包括: 1.可行性评估； 2.设备成
本评估；3.设备生产效率的评估； 4.各部分结构可行性评估
五、方案整改：对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案： 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： 1．机器结构配合是否合理 ：功能性（能力和精度 ）、稳定性，便利性，安全性。 2．所设计机器生产效率是否符合客户需求。 3．机器造价。
4．各部分机构要简单便于调试、维修。
5．各部分零件应尽量简单易于加工，各执行元件选用是否合理
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺） 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺 。标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
十、机器组装
1.安排人员进行机器组装调试，装配人员按照零件清单及标准件清单，到仓库领取零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。十
一、机器调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确认其产品品质。 十
二、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
第15篇：精俊自动化设备
公司简介
精俊自动化设备（深圳）有限公司始建于2012年，总部位于香港，在广州、深圳、北京设有机构办事处。成为中国进口液化气和天然气设备最主要的代理商之一。 精俊 所代理的都是来自世界名厂的燃气产品，包括有各类调压器、气化器、加气机、阀门、液位计、监控仪表、烃泵、压缩机等等。
精俊十分重视工程服务，在香港、广州、北京、深圳等城市派驻有专业销售工程师、服务工程师、向客户提供技术咨询、安装指导、系统调试、人员培训、系统运行维护等 全面的售前、售后服务。
作为各大石油公司、燃气公司设备供货商，我们的产品也随着市场的需要而不断引进 更新产品，为提供更快捷的销售服务需求，2012年引入网上销售系统，为客户提供网上 在线订货、配送一站式服务。
主营产品
美国埃默科AmericanMeter、美国力高Rego、埃尔斯特-吉翁司Elster Jeavons、日本伊藤ItoKoki、日本北泽KITZ、日本日立Hitachi、日本宫入MS MIYAIRI、多美时
DMC、布加迪BUGATTI、美国INEM CEXI、日本草场KUSABA、中国中邦、美国纽威NIUWEI、中国志清、英国英特Entec
公司宗旨
以满足客户需求为经营目标及提供全面服务为宗旨。
第16篇：自动化设备提升市场竞争力
自动化设备提升市场竞争力
随着年代老去，劳动力需要新生代去补充，新生代与70、80年代的社会氛围决然不同，他们需要的是激情、活力、极富创造力的工作，枯燥、乏味的流水线生活，是绝对不会选择。企业需要保证生产力，确保人才的缺失和流动，自动化设备可以节省人力替代人工，为企业解决人才流失的问题。
针对企业的问题，非标自动化设备的出现，能为效地解决用人成本高的企业的工人问题。非标自动化设备可以24小时不间断地从事生产作业，企业只需要培养少数管理这些非标设备的人就能完成生产的大部分工作，从而从根本上解决工人数量上的依赖。
就拿我司生产自动锁螺丝机来说吧，它也属自动化设备一种,对企业来说是一种投资,虽然自动锁螺丝机的价格不算高,属中等，但投资是一种长远的计划,投资肯定会有回报,只是这个回报是有时间效应的。
比如你购买一台XY全自动锁螺丝机，它最大亮点可以省人，以前两,三个人干的活,现在无需专门有人操作，只需前后工位配合好方可，省去一到三.四名人工。而且他的生产效率也提高了很多,平均1.5秒锁付1颗螺丝，效率提高几倍。
产品的生产质量是企业的立业之本，是品牌的保证。传统的生产产品质量是由工人对生产过程、生产工具的熟练程度决定的，工人的由于个人发展和情感因素，流动性较大，因此，工人的质素就参差不齐了，因此而导致的结果是产品的次品率高低不一，不利于企业利益的最大化。
而非标自动化设备是企业生产经验的概念化结晶，它能准确无误地完成生产的各项动作，确保产品的既定质量，减少浪费，从而增强企业在市场上的竞争力。
对于一家发展速度较快的企业，生产的效率就是企业的源动力，是品牌的保证，生产订单的按时按质完成交付到客户的手里将带来更多的订单，如此良好循环。
综上所述，自动化设备是没有固定的形态的，它是灵活的代名词，任何行业，只要你有上述需求，想要把生产经验结晶成一台自动化设备，我司是专业生产自动锁螺丝机厂家，我们将竭诚为您服务，期待与您的合作！
第17篇：电气自动化设备管理办法
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 电气自动化设备管理办法
1 目的
为加强公司电气自动化设备的管理，促进提高公司各单位电气自动化专业的管理水平，确保公司电气自动化设备安全、稳定运行，制定本办法。 2 范围
本办法规定了公司电气自动化设备的管理要求，维护操作要求，委外维修、技术服务管理以及电气自动化设备事故的管理和考核办法。
本办法适用于公司各单位电气自动化设备的管理。 3 引用标准
GB/T 2900.56-2002 电工术语 自动控制
GB/T 16655-1996 工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求 GB/T 12669-1990 半导体变流串级调速装置总技术条件
GB/T 26220-2010 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件
IEC/EN 61000-2-4 工业环境低频干扰的兼容性 Q/ST-G07-003 《设备设施资产管理办法》
GB/T 25928-2010 过程工业自动化系统出厂验收测试（FAT）、现场验收测试（SAT）、现场综合测试（SIT）规范
GB/T 26333-2010 工业控制网络安全风险评估规范
GB/T 10236-2006 半导体变流器与供电系统的兼容及干扰防护导则 4 定义 4.1 电气自动化
指在无人工干预的情况下，按规定的程序或指令要求，通过机械、电力传动、仪器仪表、计算机、通讯网络，能够自动进行操作或控制；是以计算机为核心，以智能化、网络化、信息化为特征，以自动化仪表检测、信号采集与信息处理、人机界面信息交换、可编程控制技术应用以及电力
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 传动、过程控制自动化为主要内容的总称。 4.2 电气自动化设备
是指具有一定的电子技术、微机控制和计算机网络的电气设备，主要包括PLC（DCS）控制系统、数控系统、现场总线通讯网络、计算机（工控机）、远程控制站或操作站、交流/直流调速装置、执行器、低/高压电器、自动化仪表等弱电和强电设备。
4.3 电气自动化设备的故障隐患
凡正式投产的电气自动化设备，由于劣化、失修、维护不当或设计、制造、安装等原因，可能导致设备故障、事故以及人员伤亡的缺陷。 4.4 电气自动化设备的技术标准
以电气自动化设备的专业技术手册（设计图纸）和相关设备的操作维护规程为技术标准。 5 职责
5.1 装备部职责：
a) 负责制定《电气自动化设备管理办法》，并修订完善； b) 负责监督各单位对电气自动化设备的维护管理和操作使用； c) 负责审核各单位编制的电气自动化设备操作规程、维修改造方案； d) 负责较大及以上电气自动化设备事故的处理；
e) 负责监督各单位对电气自动化设备故障隐患的排查、分析和整改情况。
f) 负责电气自动化设备的技术联络、委外维修的管理，以及相关备件采购的审核；
5.2 各生产单位职责：
a) 负责本单位电气自动化设备的日常巡检、检修维护、操作使用以及改造建议的提出；
b） 负责编制本单位电气自动化设备操作规程、点检、检修维护管理制度，以及严格执行；
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 c) 负责本单位电气自动化设备备件采购计划的申报、工控软件、控制程序、历史数据资料的备份，委外维修和技术服务的申请等事项；
d) 负责本单位电气自动化设备故障隐患的排查和整改。 6
管理内容及要求
6.
1各生产单位必须制定本单位电气自动化设备的管理机制，点检办法，维护检修办法，明确责任人、点检人，并组织执行。
a) 各生产单位电气自动化设备的管理要求有三级管理机制。 一级为单位设备负责人，主要负责本单位电气自动化设备管理工作，确保责任到人，并监督、落实完成本单位的管理工作；
二级为电气自动化工程技术人员，主要负责电气自动化设备的运行管理及检查、维修保养，备件计划的申报、各种控制程序、工控软件、数据资料的备份，建立设备台账等；负责编制本单位电气自动化设备操作规程、点检、检修维护管理制度；指导和监督操作者或维修电工的使用操作、维护保养；负责本单位电气自动化设备故障隐患的排查和整改。
三级为操作者或维修电工，操作者按要求正确使用、操作设备，负责操作设备的日常卫生保持清洁、运行状况记录、故障隐患记录；维修电工负责主控室和配电室内电气自动化设备的检查和维护，排除故障隐患；
b) 各单位要按管理层次详细制订本单位管理规范和安全防范措施，确保电气自动化系统的可靠运行。 6.2 电气自动化设备的维护管理要求
6.2.1 各单位电气自动化工程技术人员必须制定设备维护的保养计划，并根据本单位检修计划进行定期检查、维护电气自动化设备，保障设备安全、可靠运行，对于不符合技术要求的设备，装备部将对有关单位发出限期整改通知，逾期不整改处理的，装备部进行专业管理考核。
6.2.2 各单位操作者、维修电工必须根据本单位管理人员制定的设备维护保养要求及时、彻底的完成，各单位电气自动化工程技术员定期检查，发现隐患按照设备隐患管理办法执行，及时提报、做好防范措施。 6.
3电气自动化设备的运行环境、使用管理要求
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 6.3.1 PLC控制系统、数控系统、远程控制站的运行管理：
a) PLC系统控制柜电源必须具有独立可靠的隔离、抗干扰和稳压功能，在非正常停电后会造成重大人身伤害或设备损失的必须使用在线式UPS电源供电，PLC供电系统不允许与控制无关的负载并联使用；
b) PLC系统控制柜内保证无腐蚀性气体、金属粉尘和液体，无机械震动（当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等），附近无强电磁场干扰，环境温度、湿度保证符合技术要求：温度-10℃～+50℃、湿度小于80%（无凝露）；
c) PLC系统控制柜和控制站的接线、布线、接地和模块器件的安装必须符合技术要求，禁止乱接线、乱布线、乱摆放，禁止屏蔽线和交流电源中性线N混乱使用，禁止模拟信号地与逻辑信号地的混乱使用。 6.3.
2计算机（工控机）及外设运行管理：
a)操作者每天对计算机（工控机）及外设进行除尘、维护，禁止用力击打；
b)保持计算机（工控机）运行环境整洁，不得将带有磁性、腐蚀性的物质靠近计算机（工控机），维护内容要记在相关记录中；
c)计算机（工控机）供电回路不允许与控制无关的负载并联使用； d)各单位不得擅自将计算机（工控机）用作非生产设备需要的场合，严禁安装、复制无关程序和数据到计算机（工控机），认真做好病毒的防治；
e)在线使用的计算机（工控机）寿命至少为6年，使用6年以上需报废的计算机（工控机）由所在单位提出报废申请，装备部予以确认，报公司分管领导批准，办理报废手续。相关废旧计算机（工控机）备件由设备库回收保管，并作相应的台帐，报废的计算机（工控机）及外设由物质部统一处理；
f)在重要岗位且濒临报废的计算机（工控机）应提前半年报装备部，研究制订相应措施，保证生产正常进行。 6.3.3 交流/直流调速装置的运行管理：
a)交流/直流调速装置的电气室内必须湿度低，无水浸、着火、振动等
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 隐患；
1）长期运行环境温度：-10℃～+50℃， 2）相对湿度：20%～90%RH，
3）振动：安装场所的振动加速度应限制在0.6g以内， 4）长期存放的场所：环境温度：-10℃～+30℃， 5）无腐蚀性气体、无尘埃、无阳光直射处，
b)周围环境无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体、粉尘少； c)交流/直流调速装置应有通风口或换气装置排出内部产生的热量在密闭的配电室需有相应制冷措施的（如空调、冷风机），各单位维修电工必须定期检查维护，清扫设备内外的灰尘；
d)交流/直流调速装置配电室采用空气自然冷却的，必须保证通风口或换气装置正常畅通，定期检查、更换装置散热风扇和清理空气过滤器，充分利用计划检修和停机时间检查维护，清扫设备内外的灰尘，大功率设备做到15天内进行一次设备外围灰尘的清扫，保障设备的环境卫生及散热的需要。
e）长期停止运行的设备需定期通电（使电解电容自我修复，以改善劣化特性）。
7电气自动化设备软件及数据的管理
7.
1各单位在电气自动化工程技术人员中设置工控机分管理员、传动设备分管理员，由管理员负责安装自动化设备的软件程序、驱动程序、工控程序、传动参数程序，负责定期备份程序及其产生的有用数据。
7.
2计算机（工控机）操作系统、画面及程序、密码（程序系统和操作系统）由单位指定专人负责管理和备份，所有备份应有专用的硬盘，并指定专人负责保存、管理，装备部对车间备份的数据保留一份。
7.
3无关人员不得私自操作使用计算机（工控机），不得进行与生产技术无关的事情，不得安装与生产操作无关的软件。
7.4 计算机（工控机）保存的自动化控制程序、数据资料按照公司技术秘密有关管理办法执行。
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 8 电气自动化设备隐患的管理
8.
1各单位根据公司“夏季四防”和“冬季四防”要求，结合季节特点进行季节性检查（如雷雨、风暴、汛期、寒流、大雪等）和专业性的定期检查（电压、电流、安全保护参数、仪表接地、静电积尘、腐蚀性气体等），装备部负责协助和指导各单位相关管理负责人查找、处理各种隐患。 8.
2各单位建立电气自动化设备的隐患故障台帐，限期治理，及时消除，以确保设备安全、正常运行。
8.
3电气自动化设备隐患的管理按照公司制定设备隐患管理办法执行。 9 建立电气自动化设备的台帐管理
9.
1各单位负责建立、完善电气自动化设备的台帐，做到帐、物相符，改造记录完整，电气自动化设备台帐相关要求如下：
a) 台帐的内容要求：
台帐必须包括生产日期、供货厂家及其联系方式、设备型号（所在设备的部套名称）、配件型号等；随机安装或附带的软件、技术手册、材料清单以及备件清单、原理图纸、编程软件、程序备份、控制参数等数据资料的备份、设备故障及维护记录。
b) 台帐的设备明细：
1) 各单位建立PLC（DCS）系统、数控系统的设备台帐明细，主要包括系统布置原理图、材料清单及相关的备件清单、编程软件和在线控制程序版本、设计厂家；
2) 各单位建立现场总线控制网络的设备明细，主要包括网络的类型、网络的起点和终点、网线的接口器件型号、现场使用的网络协议、网络布置图；
3) 各单位建立计算机（工控机）设备台帐，主要包括计算机（工控机）购买日期、供货厂家及其联系方式、主机型号（规格和外设型号）、配件型号（CPU、内存、显卡、声卡、硬盘、网卡）、外设型号（如显示器、打印机等）；随机安装或附带的软件；
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 4) 各单位建立电气自动化仪表、在线气体分析仪、现场传感器、执行器的台帐清单，主要包括设备使用位置、作用、类型、参数备份、设备厂家；
5) 各单位建立交流/直流调速装置的设备台帐，主要包括设备的使用位置、作用、规格型号、装置铭牌技术参数，主要部件的明细表，设定参数的备份表。
9.
2带有权限密码的系统和程序，各单位要严格按操作人员范围管理，做好权限分配记录，确保其安全性。 10
电气自动化设备及其技术的学习和培训
10.
1各单位电气自动化工程技术人员要不断了解、掌握管辖范围内设备结构、工作原理、功能应用等，能够熟练使用有关的工控软件和技术手册，切实解决实际问题。
10.
2装备部负责各单位对西门子、ABB等专业技术支持的联络，组织完成各种技术难点的处理和沟通，负责签订有关技术服务协议。
10.
3为便于加强学习和培训，提高部分自动化设备的熟练掌握程度，在无特殊要求的情况下，各种项目中引进的工控软件及硬件的选型如下：
a) 软件部分：西门子、施耐德、iFIX、inTouch和honeywell、浙大中控等(DCS)；
b) 硬件部分：西门子、施耐德、GE和honeywell、浙大中控等(DCS) 。 10.
4装备部负责配合综合部培训公司电气自动化工程技术人员的工作。 11 电气自动化设备事故的处理
11.
1各单位发生严重的电气自动化设备故障或发生一般故障后短时间内无法解决的，应及时通知装备部。以便于组织公司骨干技术力量来排除故障原因，避免故障扩大化，尽快回复生产。
11.
2装备部负责组织相关人员分析故障原因、制定故障处理方案和排除设备故障，各相关单位和人员必须给与积极配合。
11.
3对于技术难度较大、设备故障处理困难，需要委外维修和技术服务
编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 的，由生产单位提出申请报告，装备部负责组织公司技术力量或联络专业厂家的维修维护和技术服务。
11.
4装备部负责处理设备故障遗留疑难问题的分析和解决，以及经验总结和防范措施的制定。 1
2考核
12.
1装备部负责监督各单位电气自动化设备的运行管理，定期进行检查，对责任单位现场管理不到位的，考核责任单位100元～200元，并限期整改。 12.2 装备部负责督促有关设备隐患的整改，对无正当理由不按计划整改的，考核责任单位300～500元，
12.
3违反以上相关管理要求，造成故障停机、损坏设备、丢失数据、感染病毒等不良后果的，视情节轻重、损失大小给予责任者以100元～500元处罚；构成事故的按照公司《事故管理条例》执行。
第18篇：板式家具自动化生产设备
1、概述
工业自动化是中国家具产业迅速做大做强的捷径，在不久的将来也会是唯一出路。将数控设备与软件对接，组建集数控开料加工中心、封边机、数控排钻加工中心于一身的板式生产线，将使家具企业，尤其是以定制家具生产为主的企业，迅速具备巨大的比较优势—即更快供货、订单无错误、持续降低生产成本，具备这样能力的企业，毫无疑问也就具备了布局全国市场的基础实力。在选择设备时，国外品牌实力固然强劲，而国内品牌更为实在的价格及不断拓展的潜力不容忽视，一味“崇洋”大可不必。能够适应家具行业新发展，完美融合品质、价格及售后服务者才是用户的首要选择。星辉数控生产的板式家具自动化生产设备将CV软件与数控排钻加工中心成功对接，专为橱柜衣柜企业打造，可以适应任何规模的企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。
2、设备加工流程
￭CV软件与E3/E4上下料设备对接，可实现“四个自动化”。根据CV计算的板材优化开料方案，相应优化代码自动输入上下料设备中
￭自动上料：叉车将一打板材放置在上料处，在上料区有自动感应的光电开关，每当设备自动抓一张板材，上料处会自动升高至设备同样的高度，方便下次抓料
￭自动打垂直孔：吸盘自动抓料后定位装置调整板材至最佳状态，系统读取CV软件生成的加工代码，排钻自动执行打垂直孔
￭自动开料（可切割异形）：打孔完毕后进行开料（包含切异形），板材切割后，推料装置下降至台面
￭自动下料：把切好的板材推至下料区，同时吸盘抓一块新的板材到加工区，整个过程实现自动化
￭条码机自动打印条码：下料区有条码打印机，每切割一块板材相应打出一张条码，加工条码上包含板材规格、尺寸、孔位等信息，为后续加工做好准备
￭粘贴条码到相应的板材：工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上，每拿下一块板材，下料处的光电开关会自动感应，皮带传送板材至开关处，工作人员把板材放置到传送带上即可。
3、设备应用行业 板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具
引用 ：
《中国机械工业制造手册》
《中国木工制作手册》
《星辉木工机械操作手册》
关键字：星辉板式家具自动化生产设备板式家具自动化设备
板式家具设备板式家具生产设备板式家具自动设备
第19篇：设备技术员面试题（推荐）
设备面试试题
年
月
日
姓名
分数
一、填空题（每空2分，共40分）
1、安全阀主要由三部分组成：即（）、（）、（）。
2、离心式压缩机对气体做功的唯一元件是（）。
3、离心式压缩机的主轴的作用是（）并传递转矩。
4、螺纹的五要素为（
）、大径、（）、（）、（）。
5、物体冷热的程度称为（）。
6、金属材料常用的切割方法有（）、氧气切割、（）、（）四种。
7、（）是在工业企业中进行生产所必须的劳动手段的总称。
8、螺纹连接的密封原始材料是（）和铅油
9、叶轮和泵之间的密封环一般称为（）。
10、机械密封也叫端面密封，靠动环和（）压紧后来达到防泄漏的。
11、管道的作用是（）
12、可拆密封可分为（）和动密封。
13、容器中作业安全照明电压应为（）V，较潮湿的区域安全照明电压为（）V。
二、选择题（每空3分，共15分）
1、切换泵应遵守（）。
A、五定原则； B、先开后停的原则； C、三级过滤的原则；D、先停后开的原则
2、弯头、弯管的弯曲半径一般为管外径的（）倍。A、3—3.5；B、1.5—2；C、1—1.5；D、4.5-5
3、大型机泵对中使用（）量具比较精确。
A、直尺；B、百分表；C、千分尺；D、游标卡尺
4、建议安全阀装在（）。
A、泵入口线上；B、进口缓冲罐前； C、泵出口管线上；D、防空阀前
5、石化厂常用的润滑材料有（）、润滑脂和固体润滑脂。
A、润滑油； B、锂基脂；C、钙基脂；D、半固体润滑油
三、问答题（每空15分，共45分）
1、压缩机组润滑油系统由那些组成？
2、气缸发出撞击声是什么原因？
3、气阀由那些零件组成的？各个零件有何作用？
答案： 一：
1、阀座
阀瓣
加载机构
2、叶轮
3、支撑转子
4、
牙型
导程
旋向
线数
5、温度
6、电弧切割
等离子切割
机械切割
7、设备
8、麻线
9、口环
10、静环
11、输送流体
12、静密封
13、24 12 二：
B
C
B
C
A 三：
1、一般压缩机的润滑系统由润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过冷器、高位油箱、阀门以及管线等组成。
2、（1）活塞与活塞环磨损，应处理或更换。（2）活塞与气缸间隙过大。
（3）曲轴连杆机构与气缸的中心不一致，应按要求规定找同心度。。 （4）气缸余隙容积过小，应适当调整余隙容积，如果是活缸套，存在定位不好，松动。
（5）活塞杆弯曲或连接螺母松动，应进行修复或更换活塞杆，并紧固连接螺母。
（6）润滑油过多或污垢会使活塞与气缸的磨损加大，要适当调整供油量或更换润滑油。
（7）吸、排气阀断裂或阀盖顶丝松动，应进行修复或更换。 （8）可能存在轻微液击。
3、气阀是由阀座、升程限制器以及启闭元件（阀片）和弹性元件（弹簧）组成，并用螺栓将其连接、固定。
阀座：具有进气或排气气流通道，与启闭运动元件形成闭锁气流状态，气阀关闭时，承受气阀两侧压力差。
启闭元件：交替周期性开启和关闭阀座气流通道，通常制成片状，称为阀片。
弹性元件：气阀开启时防止启闭运动元件以高速度撞击升程限制器，关闭时及时将启闭元件闭锁阀座通道。
升程限制器：限制启闭元件的开启速度，又做弹性元件的支承座。
第20篇：设备技术员年终总结心得
年终进行总结，是一项常规性的工作，是对全年工作的全面回顾、检查、分析、评判，并从中找出成绩与缺点、成功与失败、经验与教训，实事求是地作出正确评价，下面小编给大家带来的是设备技术员年终总结心得范文，欢迎大家阅读参考!
设备技术员年终总结心得范文1
从x月初到现在，我已经在公司工作一年了。这段时间我收获了很多，对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。作为一名技术员，我现将我技术员个人工作总结如下，敬请各位领导及同事提出宝贵意见及建议。
作为一个初来公司，刚开始很担心不知如何与同事共处、如何做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马，其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来，在公司宽松融洽的工作氛围下，经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导，我很快的完成了两种工作的相互学习提高，在较短的时间内适应了公司的工作环境，也基本熟悉了部门的工作流程，最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识，很好地完成了公司交予的任务，做好了自己的本职工作，使我的工作能力和为人处世方面都取得了不小的进步。
在这里对今年的工作和生活做一下总结，可从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。
x月x日，我正式成为 新员工，参加了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训，了解了 公司的发展历程、企业文化、产业结构和相关制度，学习如何成为一个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训，我感受到公司对每个员工的关怀，感谢公司领导们为帮助新员工走好踏上工作岗位所做的努力。
x月份，我参加了公司新产品的开发，我极积配合公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的意见并采纳。刚到公司，部门主管 多次指导并给我推荐了大量的相关资料和文档，并指导我尽快地适应公司的工作，与**我如何去与相关部门沟通处理问题。
从x月份开始，我开始接触三楼生产部的生产指导， 安排同事于 带我进入熟悉新工作，并适当给予支持指导。以后的时间里部门根据我的实际情况，合理的给我安排了任务，让我从基本做起，并逐步深入地接触工作流程，锻炼了我的工作能力，增加了我干好工作的信心。
我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写，设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重，所以在 的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法，争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并对我们的工作得到了肯定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计，规划，并极时安排人员装配，调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。
在这一年的的工作和生活中，我一直严格要求自己，遵守公司的各项规章制度。尽心尽力，履行自己的工作职责，做好个人工作计划，认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在一定的问题和不足，比如：对业务不太熟悉，处理问题不能得心应手，工作经验方面有待提高;对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多;需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力;同时团队协作能力也需要进一步增强等。对于这些不足，我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己，充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作动手能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要。
这里我要特别感谢公司领导和我的入职老师主管 、同事于 对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。在工作中难免出现一些差错需要领导的批评和监督。但这些经历也让我不断成熟，在以后处理各种问题时考虑得更加全面，慎重，对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比，在工作经验和能力上都有不少差距，工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习，以不断充实自己。
在公司的这段时间里，我学到了很多，感悟了很多，工作之余看了很多书，须然也有辉煌以前，现在也不尽人意，但还是那句歌曲人生豪迈，从新头来过，一定做好公。看到公司良好的发展势头，我深深地感到骄傲和自豪，因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的价值，和公司共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来!
设备技术员年终总结心得范文2
2019年我拿着自我专业的文凭走出了 ，最后毕业了，2019年x月x号我踏上了我人生中的第一个工作岗位： 县通信分公司。在公司里面，我主要负责交换维护工作。之后不久，在上级领导的认可透过了技术考核，我很荣幸的被聘为交换维护的技术人员。直到此刻，我担任的这个职务已有x年了。想将我这一年的工作总结一下。
一、认真学习技术业务，掌握设备维护技能
我于2019年x月份至2019年x月份在 担任程控交换机维护工作。这也是参加工作以来走上的第一个工作岗位。其实， 的设备维护工作是以交换设备为主的，还包括市话测量、电源、传输、油机等设备的综合维护工作。在综合维护工作中，始终坚持“理论联系实际”的原则，边学边用，不断提升了专业维护技能。
俗话说：“工欲善其事，必先利其器”。在学习专业技术理论上，采取内外结合的原则，以自学为主，以公司培训为辅，毕竟外出培训的时光是极为有限的。几年来，我一向持续了不间断的学习，并在实际工作中发挥了有效的指导作用。
孔子曰：“三人行，必有我师焉”。因此，在实际工作中，我力诫形式主义，一向持续谦虚谨慎、不骄不躁的作风，遇到不能处理的障碍，及时请教有丰富经验的老师傅，既及时恢复了正常通信，又学到了技术本领。
在几年的时光中，我先后掌握了交换机的局数据及用户数据的操作;对sdh设备的性能有了进一步的了解;对电源设备的工作原理有了更加深入的认识;对于isdn、宽带设备及终端维护积累了必须的经验，总计为isdn及宽带用户排除终端障碍200余次。此外，在多次大型割接中，圆满完成了上级布置的工作任务。
二、奋力进取，努力向技术管理复合型方向发展
2019年x月，因工作需要，被调入县公司负责机房环境整治、交换设备维护等工作。由技术岗位转变到技术管理岗位对我提出了新的更高标准的要求，也为综合素质的提升创造了一个良好的机会。
对于综合工作，我合理规划时光，统筹安排工作，确保了各项工作不掉队。个性在机房环境整治上，我以市公司的相关要求为标准，从细节上下功夫，与建设维护部门相互协作，取得了良好效果。在历次安全检查中，市公司都给予了认可，同时也指出了不足。对此，我认真总结并及时完成了整改。
我有时感觉压力很大，感觉到知识不够用。于是，我利用工作之余的分分秒秒，学习了关系工作各方面的知识，随着知识与经验的积累，处理起工作来能够游刃有余了。
但是，这距离多面手的要求来说，还有很大的差距。但是，我相信持续的努力总会有成效的。
人生路漫漫，我将把我一生的时光投入到这份我喜爱的工作中去，为公司做出自我的贡献。
设备技术员年终总结心得范文3
时光飞逝，转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里，我在厂部和科室的正确领导和关心支持下，本着积极的工作态度和热情的服务精神，一边尽己所能的工作，一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情，取得了一定的成绩。但还存在一些不足，有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下：
一、工作内容
我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。
机电组工作：
1.组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作;
2.参与巡检和重点维护、维修工作;
3.负责机电组和变配电室的现场规范和管理
科室工作：
1.安全工作：填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表;
2.质量工作：整理维护设备档案资料;收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录;统计设备完好率和监视测量装置有效率;
3.完成领导安排的其他工作;
二、主要成绩
1.在机电组规范了个人用品的摆放，如：茶杯、工作鞋等;
2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理;
3.组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修，保障了车间生产设备的正常运行;
4.组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作，为新设备早日投产作好准备;
5.参与能源组设备的部分维修，保证了能源设备的运行;
6.在q10机液位控制系统故障时，实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器，恢复原控制器控制液位后运行正常，至今无异常;
7.参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作;
8.参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作;
9.完成车间设备巡检表的更改，加大了设备巡检力度;
10.做好安全工作的各种记录、报表;
11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集;做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计;
三、经验体会
1.塌实刻苦提高专业技能
作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。
2.努力钻研提高管理能力
对于刚从事机电组管理工作的我来说，面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己，我经常用业余时间，看些与管理相关的书籍，或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的，否则就是“纸上谈兵”了，我在这方面还做得够，还需加大力度。
重视思考，有时遇到同一个问题，有的人处理得恰当，而有些人就处理得草率。作为一名管理者，就要养成勤思考的习惯，那就是平时碰到问题，要勤于思考，以至带领班组以的方案处理问题。
同时还要经常性的与班组成员工进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及部门存在的问题。以便及时改善!
3.注重细节逐步成长
在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。
四、存在问题和不足
1.工作中有时有点粗心、不够细致;
2.在专业技术上钻研不够;
3.组织管理力度不够;
针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步，同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去，发挥班组团队的力量，把工作做得更上一个台阶。
总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，我会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己。
设备技术员年终总结心得范文4
2019年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2019年TS16949的推广，提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部2019年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2019年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
一、节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人( )，保养维修人员3人( )，新提升人员2人( X)，人员稳定，圆满完成公司给设备部2019的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2019年，工作重点主要放在保证2019年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。
