关于搅拌站盈亏分析的报告
项目部党委、各位委员：
现将搅拌站自去年开工后总体经营情况向党委和各位委员汇报如下：
截至2007年10月31日搅拌站共加工砼44396方。其中C15的4698.5方，C20的3695.1方，C25的9097.5方，C30的16657.9方，C30水下砼558方, C40的1344方，C50的8345方。
按项目部工程例会公布商砼价格，搅拌站共可收入1392.2万元，发生费用合计1460.7万元（清单祥见附表），亏损68.5万元。综合分析亏损主要原因有两点:
一、原材料损耗大，造成亏损
1：外加剂：按设计配合比方量应为312T。实际生产量为336T，库存1T。实际使用210吨，损耗23T，损耗率为7.3%。此一项损失51766元。
分析原因a:生产好的外加剂在输送到存储罐中有一定损耗。b:在加工砼的过程中搅拌机电子秤的误差造成一定的损耗。例如：在浇筑特大桥一号主墩右幅承台过程中，按设计配合比应消耗6.2吨，但砼生产至600方左右的时候，刚刚生产的8吨外加剂已全部用完，后经用桶接取每方砼的外加剂用量测出来每方多用了5公斤左右，仅此一个承台就损耗外加剂5吨，损失了一万元。c:在砼浇筑过程中，为了保证顺利浇筑常常额外添加外加剂。d：由于突发原因砼在罐车内时间过长，需要额外加入外加剂确保砼质量。e:存储罐里外加剂挥发造成一定损耗。
2：水泥和粉煤灰：（很多粉煤灰是用水泥代替，损耗一并算）按设计配合比水泥用量应为15669.2T。实际入库量为16651.3T，库存50T，按设计配合比粉煤灰用量应为1902.4，实际入库为1362。水泥损耗982T,粉煤灰节约620.4T。合计损耗361.6T,损耗率为2.1%。共造成亏损16.4万元。
分析原因有:a:运输过程中破包较多造成损耗。虽厂家承担一部分，但项目部也承担了一部分。b:解包过程中造成较大的损耗。c:砼加工过程中搅拌机电子秤误差造成一定损耗。d:水泥入罐过程中造成一定的损耗。
3：河砂：按设计配合比应为28985方，实际入库26347方，节省了2638方，但我们一直用着机制砂，由于机制砂未收方，无法确定数量，所以河沙损耗无法计算，但损耗率也肯定是比较大的.分析原因有：a:砂堆放在场地由于雨水、风等自然原因造成一定损耗。b:装载机上砂过程中造成一定的损耗。c：砼加工过程中搅拌机电子秤误差造成一定损耗。d:砼浇筑过程中为了保证顺利泵送，配合比增加河沙的用量。
二、砼出库价格低
考虑到各工区实际情况，项目部把前期低标号砼价格很低，几乎C30以下的砼都是低于成本价格出库，但低标号砼数量很大，所以造成搅拌站前期较大亏损。 几点建议：
1、及时召开会议对搅拌站经营情况进行分析；
2、尽可能的减少材料的损耗，对防护工程的混凝土在保证质量能合格的情况下尽可能的减少水泥，外加剂的用量。
3、搅拌站把施工过程中由于设备及人为因素造成的材料损失写入日记，在与潘决算的时候适当扣下与之相关的材料损失费用。
4、加强对生产砼的过程管理，保证每方砼用的材料与配合比方量相符合，而不是为保证泵送方便等而人为随意增加材料用量。
5、关于砂浆问题：每方砂浆成本价格大约是280元，出库价格是220元。但砂浆并未入模，各工区对此意见很大，搅拌站这方面也亏损，请项目部尽快拿出解决方案。
6、关于材料安全问题：搅拌站材料品种多、数量大，但堆放分散，并无防盗设施，容易发生被盗。如果由搅拌站人员轮流站岗，但搅拌站人员很少且平时工作量较大，显然不大现实。建议聘请一民工负责看守搅拌站现场。
以上是我们对搅拌站经营情况的分析和一些建议，请各位委员发表不同意见和好的建议。
E4项目部物资装备科
二OO七年十一月九日
