专业技术工作总结时间如梭，不知不觉在锅炉工作了9年了，在这9年里，我共参加了
1、2号循环流化床机组大修试运行各2次，
3、4号机组安装及试运行以及大修及修后试运行各3次，
5、6号机组大修及修后试运行各2次，为我今后的工作积累了宝贵的财富。在学习中我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正学会了多少了，掌握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候师傅就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，自然也得有压力才能把工作干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的认识逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学校学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来．．．我厂共有煤粉锅炉4台，类型分别为WGZ418/9.8-13X型两台、WGZ480/13.7-5型两台，6角切圆布置，在这一类型的锅炉对于燃烧的调整非常关键，一二次风的配比则是需要长期的经验积累。在风扇式磨煤机中,煤的粉碎是受机械力的作用的.又受热力作用的影响.从风扇磨煤机入口进入的原煤与被风扇磨吸入的高温干燥介质混合,在高速转动的叶轮带动下一起旋转.煤的破碎过程和干燥过程同时进行.叶片对煤粒的撞击、叶轮与煤粒的摩擦、运动的煤粒对涡壳山护甲的撞击和魅力相互之间的撞击等机械作用起主要的粉碎作用.同时,由于高水分具有较强塑性的褐煤在被高温干燥剂加热后,塑性降低,脆性增加.易于破碎.部分喊有较高水分的煤粒在干燥过程中会自动破裂.随着破碎过程的进行.煤粒表面积增大.使干燥过程进一步深化,更有利于破碎.风扇磨煤机适宜磨制水分大于35%的软褐煤和木质褐煤..e+w1v,I!RL风扇式磨煤机的主要缺点是:叶轮、叶片磨损快,检修周期短,一般磨损寿命约为1800H但风扇磨的结构简单,更换备用叶轮时只需要很短时间.1A6q.v)U+M-P风扇式磨煤机一般应用于直吹式制粉系统中.由于风扇式磨煤机同时具有磨煤,干燥、干燥介质吸入和煤粉运输等功能,煤粉分离器与风扇磨连成一体,所以他的制粉系统比其他形式的制粉系统结构简单设备少.根据煤的水分不同,风扇磨煤机制粉系统分别采用单介质干燥直吹式制粉系统(热风)、二介质干燥直吹式制粉系统(热风、高温炉烟).和三介质干燥*`,sH9v)bv直吹式制粉系统(热风、高温炉烟、低温炉烟).&_!a#}2M.y,L$k采用热风和高、低稳炉烟混合物作为干燥剂有如下好处:9v(c1p-r11.热风和炉烟混合后,降低干燥剂的氧浓度,有利于防止高挥发分褐煤煤粉发生爆炸5n!i;H7|%M,l4b6I2.含氧量低的热风和炉烟混合物作为一次风送入炉膛,可以降低炉膛燃烧器区域的温度水平,燃用低灰熔点褐煤时可避免炉内结渣,并减少NOX的生成.$z$V1l5H\"B4m3.当燃煤水分变化幅度大的时候,改变高、低温炉烟的比例即可满足煤粉干燥的需要,而一次风温度和一次风比例仍保持不变.减轻了燃煤水分变化对炉内燃料的影响)直吹循环流化床锅炉，英文名称circulatingfluidizedbedboiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台220ｔ/h的循环流化床锅炉，同时担负着厂区及市区的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。吴工是锅炉专业的专工，也是我的师傅。从一开始我学习锅炉，吴工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，吴工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。吴工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我逐渐明白了，吴工是一个非常尽职尽责的好专工，每次点炉都有他的身影，吴工的说话也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉。经过9年的工作与学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了已经能够熟练掌握。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，烘炉对于温度计时间的控制非常严格，利用煮炉，通过往水里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。除了正常的运行之外，我也经历了无数次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从专业、分厂管理人员和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门．．．严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，并炉．．．所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，夏天时间会短一些，冬天由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造成的损坏。时光如箭，来电厂9年多了，转眼间又到了新的一年，在过去的一年里，领导给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，在新的一年里，我唯有用一颗感恩的心，将工作做好，将本职工作做好，用丰硕的成绩来为自己以及在我成才道路上帮助过我的人们汇报。
