2015年32558队个人技术总结
在公司技术部门的领导和关心下，我队严格执行公司技术科交代的措施，施工中我也能够在关键环节上，亲力亲为，确保施工质量，施工井均能够顺利的交井，固井质量合格率100%，受到了甲方的高度赞誉。
截止11月17日，我队共施工18口井，交井17口井，总进尺24475米，主要区块高青（5口井）、滨南（11口井）、纯梁（2口井）地区，其中油气侵出现4次，分别是正南4-81井、金31-斜21井、纯25-斜20井、梁212-斜25井；钻杆穿心打捞出现同一口井梁25-斜20井。原因均为地层有异常高压引起的。拿最近施工的纯25-斜20井举例：
一、基本数据
一开时间：10月1日10:00，钻头：Φ346.1mm*207m，表层：Φ273.1mm*206.34m；
二开时间：2015年10月2日2:00；钻头：Φ215.9mm*2672m，油层：Φ139.7mm*2665.56m；
完钻时间：2015年10月11日23:00。
本井为三段制井身结构，造斜点：1002.11m，最大井斜35.40°（位于井深2540.12m），完钻垂深2415.36m，井斜34.50°，水平位移881.63m。
二、油气侵情况说明
第一次油气侵
本井于2015年10月10日12:00钻进至井深2536米时发现有油气侵，钻井液密度从1.18g/cm3降至1.10g/cm3，粘度从45s升至55s，我队立即启动应急预案，请示采油厂：
1、停钻将入口钻井液密度提至1.20g/cm3，返出钻井液密度为1.13g/cm3，不能平衡地层压力；
2、继续请示甲方，入口密度提至1.25g/cm3，返出密度为1.22g/cm3，仍不能平衡，
3、继续请示甲方，密度提至1.27g/cm3，返出密度1.26g/cm3； 18:00在经过几个加重循环周后，密度逐渐上提至1.26g/cm3后，恢复钻进。用时间6小时。
第二次油气侵
2015年10月11日9:00钻进至井深2606米时，发现接单根后返出钻井液密度从1.26g/cm3降至1.15g/cm3，粘度从45s升至53s。工程上立即请示甲方，采取停钻循环加重，14:30在经过几个加重循环周后，密度逐渐上提至1.28g/cm3。用时间5.5小时。
第三次油气侵
2015年10月11日20:15钻进至井深2645m时，又发现接单根后返出钻井液密度从1.28g/cm3降至1.20g/cm3，粘度从45s升至56s。工程上立即请示甲方，采取停钻循环加重，21:30在经过几个加重循环周后，密度逐渐上提至1.35g/cm3，继续钻进于23:00完钻，井深2672m。为测油气上窜速度，我队进行短起下作业，12日4:20短起下完毕，循环一周测得后效:13min，最低点1.23g/cm3。8:00开始起钻，起钻前用密度1.50g/cm3钻井液和润滑剂封井。用时间6.5小时。
12日17:30起钻完毕，下常规钻具，进行通井，为有效的清除后效采用分段循环，分别于在2000m；2300m；2672m分段循环，分别测得后效：10min，最低点1.27g/cm3；6min，最低点1.26g/cm3；4min，最低点1.25g/cm3。08:00请示甲方后循环加重，将密度提至1.38g/cm3。起钻前用密度1.55g/cm3钻井液和润滑剂封井。13日19:00起钻完毕，用时间25.5小时。
三、卡电测仪器说明
13日19:00起钻完毕，开始电测，22:00第一趟电测完毕，开始进行第二趟测井，14日01：00测至2565m时，上提发现拉力至7500磅，制动，仪器依然不动，多次试后无果，判断仪器已经卡住。请示上级，得到措施：钻杆穿心打捞。
14日10:00穿心打捞工具到井场，开始准备穿心打捞，于20:30打捞成功，15日05:00起钻完毕，下入常规钻具通井。
15日下常规钻具，进行通井，为有效的清除后效分别在2000m；2300m；2672m分段循环，分别测得后效：20min,最低点1.21g/cm3；15min,最低点1.30g/cm3；10min,最低点1.35g/cm3，为测量油气侵入的程度，于19:00进行短起下，10柱，20:00下钻到底，循环一周后测得后效：5min,最低点1.25g/cm3。考虑到后效严重，起钻前用密度1.60g/cm3钻井液和润滑剂封井,08:00起钻完毕。
16日08:00开始电测，09:50又测至2565m时，上提发现拉力至7500磅，制动，仪器依然不动，多次试后无果，判断仪器已经卡住。请示上级，得到措施：钻杆穿心打捞，下一趟电测采用硬测井。11:00穿心打捞工具到井场，开始准备穿心打捞，于21:30打捞成功。
17日10:00穿心打捞完毕，下入常规钻具通井，为有效的清除后效采用分段循环，分别于2200m，2672m循环测得后效35min，最低点1.19g/cm3;5min ，最低点1.28g/cm3。起钻前用密度1.60g/cm3钻井液和润滑剂封井，08:00起钻完毕。
18日08:30开始软测井，10:30开始硬测井，于19日04:00硬测井完毕。下入常规钻具通井，准备下套管。
四、具体原因分析如下：
1、从2536米发现油气侵至电测正常完毕（完钻井深：2672米），由于后效严重，施工中不断地反复加重，密度由1.18g/cm3逐渐提至1.38g/cm3；加重井段136米，实际累计加重石粉137.7吨，容易在井壁上形成虚、厚的泥饼，使电测仪器通过困难。
2、纯25斜20井区位于纯化油田北部，北靠纯北大断层，是被多条断层复杂化的断鼻构造，地层倾向北西。油藏类型：常温高压油藏。从2536至2566米，该井段附近有个断层，容易产生异常高压，使油层井段为负压差，其余井段为正压差，当仪器通过时，会在仪器上形成一个较大的吸力，使仪器卡住；
3、按照甲方中靶后降斜的要求，实际施工2544.06米中靶后，降斜，狗腿度较大，加上油气侵严重，长时间反复加重造成，油层段井壁不稳定，泥饼虚、厚。造成两次在同一井深卡仪器。
五、几点认识：
1、根据纯25-斜20井油藏地质设计书提示，本井纯化油田北部，北靠纯北大断层，是被多条断层复杂化的断鼻构造，地层倾向北西。油藏类型：常温高压油藏。认真阅读设计，根据提示及时做好预判，准备好，加重材料和重泥浆。
2、遵循井控的三早原则，加强人员坐岗，做到早发现早处理；按规定练习好井控预案，并有记录与证据。本井几次油气侵坐岗人员均能够及时的发现，井队在上级的指导下，迅速、高效地控制住地层压力。
3、发现有油气侵及时的汇报上级和采油厂，严格执行指定的措施。重点监控地质工上传工况与钻井液药品类型和数量，有利于下部追加费用。我队由技术员和泥浆组长专门负责复杂情况下，对钻井液工表表的填写和地质工上传报表的监督。
4、提前落实好注水气井的停住情况，按规定井架工每班检查落实停住情况，作好记录。重点观察停住后井口是否有回压。如果有及时的向上级反映，采取有效措施及时泄压。
5、按照标准安装防喷器，并进行第三方试压，合格后方可开钻。我作为井队井控的负责人每当到了安装防喷器和试压时，必须亲力亲为，严格把关，按标准安装防碰管线和水泥基墩。并及时地保养管汇闸门组，确保灵活好用。
6、滨南地区施工11口井，固井质量合格率100%，特别是二界面固井质量有了很明显的提高，收到了采油厂的高度认可。下套管前进行通井，钻具组合：牙轮钻头+双母+螺旋扩大器+7寸钻铤1柱+钻杆，利用钻铤的重量当钻柱上下活动时，使螺旋扩大器可以充分的贴近井壁，刮出井壁虚泥饼，同时可以修复井壁。下套管到底后，缓慢开泵一周后，尽力降钻井液粘度，并大排量洗井。根据主力油层位置计算好封固油层所需的水泥浆量，并且有合理的附加值，固井时监控好最后水泥浆排替量。
最后要感谢上级领导对我的关心与支持，我将继续努力干好工作，不辜负领导的期望，为公司的发展添砖加瓦。
