现代物流与仓储管理
课程对象：企业总经理、副总、总监；采购、物流、仓储、生产、营运计划等部门经理、总监、负责人；与供应链业务相关的职能部门员工
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
【讲师介绍】 吴老师
北京大学汇丰商学院特聘教授 国际贸易中心ITC项目认证讲师 美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 深圳新一代信息技术研究院首席顾问
吴老师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年，所讲课程信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题。
【课程大纲】
第一部分： 现代物流与仓储管理概述 1.物流、配送、仓储的定义及发展 2.物流、配送、仓储管理的价值链分析 3.仓储与物流的类型、特征与形式 4.仓储与物流管理模型、流程分析与介绍
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4．物流配送管理的主要内容及要求
6.现代物流与仓储管理的目标、要求及核心竞争力表现 7.现代物流与仓储管理战略的设计及要求 8.仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位 9.仓储与物流管理软件系统介绍 10.仓储与物流管理中的常见问题与现象
★案例：华为仓储与物流中心（即“中央收发监控体系”）介绍； ★案例：康佳集团仓储与物料配送体系介绍；
★案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。
第二部分：仓储与物流管理发展现状及趋势 1.物流与仓储在国、内外的发展 2.物流与仓储有待进一步研究的问题 3.物流与仓储管理策略及应用
◇ 供应链环境下的物流计划及控制 ◇ 安全库存量的设定 ◇ 经济订货批量(EOQ)模型 ◇ 如何应对需求预测的不确定性 ◇ 如何运用JIT、VMI等工具与方法 ◇ 物流外包策略及供应商选择 ◇ ODM、OEM策略选择„„ 4.物流与仓储管理技术及应用
◇ B2B电子商务与企业供应链管理 ◇ 物流网络规划与再造
◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\\MES\\APS） ◇ IT系统优化
◇ 物流与仓储监控平台设计与智能分析工具„„ ★案例：某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍； ★案例：宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？ ★案例：某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。
第三部分：仓储管理基础知识介绍 1．仓储的基本概念与常识 2．库存与仓储管理的目标
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3．物流管理在供应链中的位置与职责 4．物流业与制造业物料仓储管理的区别 5．仓储管理业务流程及基本业务活动 6．物流与仓储管理的重要地位 7．物流与仓储管理制度和改善 8．如何进行物品编号和管理
9.盘点的分类与方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧 10．制造业仓储管理面临的问题及措施探讨 ★ 案例：海尔中央仓储管理中心经验分享； ★ 案例：DELL仓储管理体系介绍；
★ 案例：商品流通企业物流与配送体系系列精典案例分析。
第四部分：仓储管理运作流程及实务 1．仓储运营管理模式及流程体系介绍 2．领料计划、管制与超量领料控制 3．物流系统分析与设计 4．物料仓储调度管理 5．库存料账管理
6．物料仓储管理的盘点管理 7．设计仓储系统和工作流程 8．进料、退料和发料作业的流程 9．不同生产形态库存控制点的设置 10．滞料与滞成品的处理
★案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析； ★案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
第五部分：物料与仓储现场管理技巧 1．仓库空间规划技巧
2．仓库内部区域划分与标识技巧 3．货位的合理规划及仓库的优化布置 4．提高仓库空间利用率的方法
5．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识 6．如何提高仓库储存能力
7．合理的存货周转率与仓库储存定额确定
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8．正确进行物料堆放的技巧 9．库区规划及通道设置技巧 10．确保物料先进先出的方法 11．物料ABC管理法 12．仓位设置方法及颜色管理 13．仓储的基本流程与使用单据 14．如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：物料与仓储管理双向交流与经典案例分析 ★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？ ★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
第六部分：物流计划与库存控制管理 1． 仓储计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？ ◇ 制定预测的原则与一般步骤 2． 仓储计划制定方法
◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法） ◇ 市场测试法 ◇ 定量分析法 ◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\\MRPII\\ERP\\ERPII\\DRP\\DRPII„) „„
3． 库存计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 订货点法（最小\\最大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
„„
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ ◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ ◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 4.供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制 ◇ 定量库存控制 ◇ 经济订货批量
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◇ 库存分类管理：
ABC（多种ABC分类管理） 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存„„
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 5.其它库存控制方法与策略
◇ 缩短提前期 ◇ 防止价格上涨 ◇ 提供销售折扣 ◇ 加大采购批量 ◇ 以赊购方式购买 ◇ 加大运输量 ◇ 按经济批量订购 ◇ 减少库存损耗 ◇ 加强预测 ◇ 库存物料标准化 ◇ 及时处理呆滞物料„„
6.如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？ ★ 案例：华为公司“呆滞物料分类与管理办法”探讨； ★ 案例：某电信运营商《库存分析报告》模板研讨； ★ 案例：某集团公司采购计划体系业务流程介绍。
第七部分：成品仓储与物流管理实务 1．如何有效进行成品仓储管理
2．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 3．成品发货与退货业务流程 4.配送中心的概念、种类、功能介绍 5.欧美发达国家的配送中心 6.我国配送中心的现状与趋势 7．配送中心的现代化物流技术 8.配送中心的工艺及运作管理
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9.如何布置仓储收发线
10．如何进行生产物流系统设施规划 11.仓储物流设施与设备分析与介绍 12.仓储物流设施规划与物流物流分析 13．生产物流系统与生产计划 14．大规模定制生产物流管理方法
★案例：某知名消费流通企业仓储配送体系介绍； ★案例：仓储设施规划与物流管理经验分享； ★案例：消费电子行业物流配送体系分析；
第八部分 物流与仓储成本控制 1．物流配送与仓储成本分析 2．降低成本的战略、战术分析 3.降低成本的渠道、技术介绍 4.仓储成本分析与控制 5.运输成本分析与控制 6.配送成本分析与控制 7.物流包装成本分析与控制 8.装卸搬运成本分析与控制 9.流通加工成本分析与控制 10.物流信息成本分析与控制 11.其他物流成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”—系列精典案例分析。
第九部分 高效仓储管理与配送运作实务之绩效评估 1． 如何设计物流与仓储绩效体系？ 2． 一般企业物流与供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%) ◇ 存货周转率(次/年) ◇ 采购成本下降率(%) ◇ 合同平均运作周期（天） ◇ 低周转及呆滞物料比例（％） ◇ 库存准确率（%） ◇ 库存周转率
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◇ 缺货率 ◇ 无误交货率 ◇ 交货及时率„„
3． 物流与供应链绩效改进方法 4． 物流与供应链绩效改进工具
★ 案例：某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述； ★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨； ★ 现场答疑与经验交流。
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