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茂石化实习报告(推荐)

发布时间:2020-03-03 03:28:47 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

广东石油化工学院

生产实习报告

学院 计算机与电子信息学院 专业 电气工程及其自动化 班级 电气07-3 学生 钟欣杰 时间 2009年06月29日 至2009年07月 10 日

一、前言

经济发展中最重要的基础能源产业,是国民经济的第一基础产业,是关系国计民生的基础产业,是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。与社会经济和社会发展有着十分密切的关系,它不仅是关系国家经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。随着我国经济的发展,对电的需求量不断扩大,电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。 变电所自动化系统占有重要的地论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

一、前言

俗话说:纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了,但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作,怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

二、实习时间和过程

本次实习的时间是:2010年1月4日到2010年1月6日。

本次实习的过程是这样的:2010年1月4日,学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。2010年1月5日,学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。2010年1月6日,学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。

二、实习目的:

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们通过实习对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及

1 过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,前通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。

通过参观茂石化炼油厂,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

三、实习任务:

熟练地掌握常用工具、仪器及标准仪表的使用方法

1、学习掌握自动调节系统的设计安装和使用情况,特别是各系统被调参数、调节参数的选择,测量点和调节阀位置的选择及仪表的选用情况

2、掌握有关装置主要仪表的类型、型号、生产厂家、性能特点和主要仪表的原理、操作、调校和维护等知识。

3、学习新型控制系统和新型调节仪表的原理、性能特点和应用方法。

4、掌握阅读和绘制自控工程图纸的技能,对常规调节系统的设计能力,进一步提高综合能力。

四、实习要求和注意事项

(1) 严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律,时刻把安全放在首位,保证不出任何事故。 (2) 不得无故不参加实习,不得迟到和早退、不串岗,遵守学生行为规范。

(3 )绝对听从带队老师的安排和指挥,有事要及时报告请假,未经批准不得私自离开实习地点。

(4) 虚心向工人师傅和技术人员学习,积极主动向他们请教,作到勤问、勤记、勤写、勤动手,在有限的时间学习更多的知识。

(5) 尊重工人师傅和工厂其他工作人员,与他们建立良好的合作关系。 (6) 在实习往返途中要注意安全,互相礼让,不要争座位。

[目录] 目录

实习目的 实习内容 实习时间 茂名石化公司简介 入厂前培训

茂名石化公司的炼油产品概括 联合六车间:加氢裂化 联合第四车间:常、减压蒸馏 实习心得

附录一:加氢裂化流程图 附录二:常、减压蒸馏流程图 实习报告 1. 实习目的

生产实习是我们高分子材料专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。 2. 实习内容

我们在刘老师和王老师的带领下,与2005年11月份到茂名石化公司实习,主要是去联合四车间(常压,减压蒸馏)和联合六车间(加氢裂化)两个车间参观实习。在现场了解和熟悉这两个车间的生产流程、各流程原理及仪

2 器装置的功能,并对石油化工行业有所了解。 3. 实习时间

联合四车间(常压,减压蒸馏)——————11月8日至9日

联合六车间(加氢裂化) ——————11月10日至12日上午

4.茂名石化公司简介

中国石化股份有限公司茂名分公司、中国石化茂名炼油化工股份有限公司、中国石化集团茂名石油化工公司(统称茂名石化)始创于 1955 年,位于广东省茂名市,占地面积 38平方千米,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体,兼营机械制造、建筑安装、建材生产、油页岩开发综合利用、港口运输、科研、设计的综合性大企业。 2003 年底,全公司在岗职工 13468 人,其中子公司为 4226 人,分公司为 1672 人,存续公司为 7570 人。全公司现有总资产 201.44 亿元,总负债为 70.12 亿元。

茂名石化拥有 80 多套炼油及化工装置,原油一次加工能力 1350 万吨 / 年,乙烯生产能力 38 万吨 / 年,润滑油生产能力 30 万吨 / 年,是我国首家千万吨级炼油基地。公司炼油系统先后加工过 23 个国家 74 种原油。在中东含硫原油深加工、航空煤油、高等级道路沥青、高级润滑油、乙烯化工生产等方面达到国内先进水平。

五、茂名石化公司简介:

茂名石化是国家特大型炼油化工一体化企业,是中国最大的石油化工生产基地之一,始建于1955年5月,现拥有1350万吨/年原油一次加工能力和100 万吨/年乙烯生产能力,是我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地,同时还拥有完善的港口码头、30万吨级单点系泊海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统。 茂名石化每年为市场提供汽煤柴油、石蜡、沥青、合成树脂、合成橡胶等300多种石油化工产品,通过西南成品油输送管线和珠三角成品油输送管线,产品畅销华南地区和西南各省等传统市场,部分产品还远销20多个国家和地区。

茂名石化现有在岗职工总数9342人,其中教授级职称16人,高级职称452人,中级职称1476人,初级职称1398人;公司现有博士8人,硕士118人,本科1680人;先后有35人享受国务院政府特殊津贴,26人获得集团公司突出贡献专家、优秀青年知识分子;公司博士后科研工作站现有在站博士后2人。一大批高等院校毕业生在工作岗位上茁壮成长,锻炼成材,成为各专业专家、技术能手和优秀管理者。在今后一段时期内,茂名石化紧紧围绕“安全、效益、发展、和谐”四大主题,坚持以人为本,以安全生产为基础,以提高效益为中心,以发展为第一要务,以构建和谐为保障,坚持走外延发展与内涵发展相结合的道路,统筹兼顾好生产与生活、安全与效益、改革与稳定、主业与辅业、不同群体利益的关系,抓住机遇,乘势而上,进一步优化生产、细化管理、深化改革、强化科技、加快发展,在现有的基础上,通过三至五年的努力,把茂名石化建设成为规模大、效益好、人才多的受人尊敬的大企业。

茂名石化炼油系统有70多套生产装置,原油加工能力1350万吨/年,润滑油基础油生产能力30万吨/年。主要产品有:汽油、煤油、柴油、液化气、三苯、10#道路沥青、溶剂油等58个牌号;润滑油基础油、润滑脂、石蜡等润滑油产品。化工系统有20多套生产装置,乙烯生产能力100万吨/年。化工生产装置分别采用美国、意大利、日本等的专利技术,工艺技术达到国际先进水平。生产过程高度自动化,每年可为市场提供合成树脂、合成橡胶、有机化工产品等200多种。

茂名石化现有3千吨级、1万吨级、3万吨级成品油码头、3千吨级液体化工码头、2万吨级杂货重件码头各一座,30万吨级单浮泊原油接卸系统一座,湛江至茂名、北山岭至茂名原油长输管线各一条,吞吐能力达1700万吨/

3 年。拥有铁道线路83千米,运输能力700万吨/年。

近年来,茂名石化把强化管理提高效益作为根本,提出并落实“管理出效益,从严管理出大效益,精细化管理出最大效益”的管理理念和“优化生产、细化管理、深化改革、强化科技”的工作方针,在生产经营管理各方面都取得长足进步。2007年加工原油1313.68万吨,生产乙烯96.26万吨,实现销售收入789.89亿元,上交税金106.16亿元;2008年加工原油

1303.24万吨,生产乙烯95.48万吨,实现销售收入899.82亿元,上交税金122.54亿元(约占当年广东省财政收入的1/70)。2007年、2008年连续两年效益居中国石化炼化企业首位。公司被评为广东省建国60周年功勋企业,名列广东省建国60周年“十大功勋企业”之首。2009年6月,由中共中央宣传部、国务院国资委共同推选并经中央领导同意,茂名石化被列为全国十大国有企业典型。

茂名石化迎来新的发展历史机遇,2000万吨/年炼油改扩建项目已纳入国家振兴石化发展规划,被列为国家加快建设的2000万吨级炼油基地布点之一,2012年将全面建成投产,炼油加工能力可达到2500万吨/年的世界级规模。

六、实习过程 蒸馏:

在石油加工工序中,常减压蒸馏装置是第一道工序,是炼厂的龙头装置。从地下开采出来的石油送到炼厂后首先进入常减压装置。在这里原油初步加工,分离各种轻、重的中间产品,作为下游装置的加工原料。

常减压蒸馏装置的加工流程主要决定于整个炼厂的配置和原油的性质,还有市场的需求。根据目的产品的不同,常减压蒸馏装置可分为燃料型、燃料—润滑油型和燃料—化工型三种类型。三者在工艺过程上并无本质区别,只是在侧线数目和分馏精度上有些差异。下图为常减压蒸馏装置的原则流程示意图 工艺流程简介:

原油自原油罐底部自压经过原油过滤器进入原油泵,并与破乳剂在泵入口混合,经过原油泵加压后,与温度较低的中段回流和侧线产品换热到130℃进入电脱盐罐,在破乳剂、水、电场的作用下脱去所携带的水分和部分盐类;原油自电脱盐罐出来后继续进行换热,热源一般为较高温度的中段回流和产品,原油被加热到230℃进入初馏塔,经过闪蒸后将一小部分石脑油蒸出,塔底油继续换热至270~300℃进入常压炉,升温至365℃进入常压塔进行主要产品的分馏。360℃左右的常底重油通过减压炉继续升温至390℃后进行减压蒸馏,得到减压蜡油和减压渣油。 二蒸馏装置对原料要求:

 含硫量较低的石蜡基原油(K>12.1);如:大庆原油、阿曼原油、白虎原油、涠洲原油等 二蒸馏装置主要产品有哪些?

重整料、乙烯料、汽油、3#航煤、溶剂油、灯油、-10#军柴、0#柴油、重柴、变料等产品和75SN、100SN、350SN、650(700)SN等中性润料,还为催化和加氢裂化、丙烷脱沥青、焦化、氧化沥青等装置提供原料。

七、实习生活

这些天由于天气原因,很少下车间,所以我们在办公室里浏览了一天的资料,这些资料写都是关于各种仪表的原理、使用以及安装等,虽然有很多看不懂的地方,但是经过细心的研究,发现其中的原理都是从我们在学校学的

4 基本原理中演变过来的,在学校学的都是些基础知识。

实习期间,很大部分时间都是坐在办公室跟师傅们闲聊,师傅们和蔼风趣、平易近人,时常让我们开怀大笑,在闲聊中,我们也学会了许多知识。比如在安全方面:

1.进入装置不得穿带有铁钉的鞋,穿戴好工作服和工作帽及其它防护用具。 2.不得在油厂吸烟,喝酒,不得带火种进油厂。

3 .禁止使用汽油擦洗衣物、工具、机械设备及擦洗地板。 4.安全帽两年必须更换一次。

还有许多的安全知识,在他们眼中,这些都是些常识,但是对于我们来说,这些可能听都没听过。这些知识在我们以后的的生产工作中都起着至关重要的作用。

实习期间,我们也会跟着师傅一起到各个车间巡逻,检查各种仪表设备是否正常运行,一路上,师傅也认真给我们讲解所遇到的仪表仪器。也会跟我们说一些非实习方面的知识,比如廖师傅,他经常给我们介绍在路上遇到的一些草药的名称和用途,使我们的知识面有了新的拓展。

虽然有师傅们的耐心讲解,但是实习时间毕竟过短,而且,办公室和一些车间太远,我们也没带自行车去,所有很多时候无法跟师傅去。只有几天的时间, 我们所学到的,相对于整个油厂来说,只是冰山一角。连很多设备仪器都还没去看过,就不得不和师傅们告别。

八、心得体会:

实习生活已经结束,但每次回忆起来,总是那么亲切,那么充实,那么难以忘怀。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们通过实习对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,前通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。

通过参观茂石化炼油厂,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

实习虽然只有短短的几天,但是在带队老师的精心安排下,我们集中熟悉学习了一个车间,又轮串的熟悉了其他的车间。让我在短短几天内收获良多。在这里,我要感谢我们的带队老师,不辞辛苦,不怕酷热,顶着严热的天气,带领着我们。正是由于他们的关心和照顾,才能让我们的这次实习顺利和快乐。同时,也感谢师傅们对我们的指导,耐心认真地为我们讲解。让我们的实习生活非常充实,收获无数。

专业实习目的:

专业实习是为了让我们更真切更深入的了解本专业的知识和实际运作而组织的实习课程。我们平时在学校学到的知识虽然广博,然理论终归要联系实际。实践是检验真理的唯一标准。于是我们网络工程专业的学生被安排到茂名石化分公司进行实习。主要是了解实际情况下,市话公司的信息管理系统和网络设施配置。以及到茂名市政府

5 上课了解政府的信息管理系统和个别具体工程的网络实施方案。实习要求我们认真接受教育,真是了解本专业知识的运用范畴,从而对本专业有更深一步的了解。

茂名石化公司的规模庞大管理制度完善尤其是信息系统的科学化让我学到了更具体更现实的企业信息管理知识。 实习心得

自修之道:从举一反三到无师自通。

基础知识:数学、英语、计算机、互联网。 实践贯通:“做过的才真正明白” 积极主动:果断负责,创造机遇。

掌控时间:事分轻重缓急,人应自控自觉。 培养兴趣:开拓视野,立定志向。

在本次实习当中自己亲身参与到一个庞大的企业中,了解它的运作,了解它的组织他的网络构架。让我看清楚了自己能力的渺小。身为信息专业的学生,竟然对于这些基本的网络知识一窍不通。这叫我如何继续在世界上得以生存和发展!本以为,大学四年循规蹈矩,争取每一门功课不补考,毕业时那张毕业文品和学位证书,就可以在同一片蓝空下创造一番辉煌。实习过程是痛苦的,不是身体受到了伤害,不是我怕苦怕累,使我越发发现自身的不足。就连自己专攻的专业知识都一知半解,悲哀的是,老师们还以为我们都是有这方面能力之人。情何以堪! 难道因为更多地发现自己不足的地方,找到更多自己与别人之间的距离,就固步自封,坐以待毙吗?不!既然这一次实习让我们更清楚的了解自己,我们就更应该弥补过往的懒惰心理,不能够像往常一般得过且过。我们的专业我们不能够放弃,即使在难,即使落后了很多,也还有上升的空间!

邓锦文老师对我们说的那样,一旦发现了自身的不足,就应该树立坚定的决心去迎头赶上。有了坚定的决心,就应该制定一个长远的目标和计划,并以相当的信心将他持之以恒。对于如何学好计算机软件,老噢是海给我们总结了一些要点:对自己要有信心,相信我能行。打好基础,学好基础知识。多参加有意义的考试等等。在我看来,我们身边的那么多家人老师都在关心我们的成长,关心我们掌握知识的程度,我们又怎么能让他们失望呢?所以,我们更应该从现在开始,认清自己的目标和方向。脚踏实地的付出,收获才会心安理得。

四、实习体会

这次的实习虽然只有短短的三天时间,可是,我已经收获良多。以下几点是我这次实习的心得体会。

(一)深刻了解茂石化

虽然来到茂名读书已经有三年多了,可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时,只是听别人说茂石化很厉害,有了茂石化才有了茂名,自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是,听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后,我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解。听了李主任的课之后,我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解,而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后,我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的见习,给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会,好好地学习了茂石化的历史和生产过程。

(二)深刻认识到机械化在生产中的作用和管理

我平时都是生活在学校的象牙塔里面,很少有机会出去见习,就算寒暑假出去兼职工作,也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去见习之前,我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了,很多的生产已经进入机械化生产,苦力已经渐渐退出生产环节了。可是,没有亲眼看到,亲身经历,我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。来到茂名铁路运输公司,看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品,可是,却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。一走进他们的信息楼,看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作,我才明白到他们的这些运作是靠系统指挥操作的,已经进入半自动化了,所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。而在现场的工作人员也不是去指挥工作的,而是通过系统了解到下面的机械出现了故障,下去维修的。再来到众和化塑集团有限公司,一个做编织袋的厂,年产3千万吨,我以为会有很多很多的工人在车间工作。可是,一来到车间,我知道我原先的想法是错的了。倘若大的车间,一排排机械有序的排放着,高速运转地工作着,只是有一两个工人在工作。看着这些高速运转的机器,我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。现在的生产已经是机械化地生产,再也不是传统的人力劳动了。机械化的生产,解放了劳动生产力,大大地提高了产出,降低了生产成本,保证了产品的质量,为企业的竞争提供了很好地保障。

(三)熟悉自己的产品和竞争对手

6 在见习的过程中,听了三家企业的主任,厂长的课之后,我发现了他们都有一个共性:就是非常熟悉自己企业的产品,尤其是产品的特性,用途,优越性和不足。不仅如此,他们还非常了解他们的竞争对手,如竞争对手的产品特性,竞争对手的产出量,竞争对手采取了那些营销策略等。各位主任和厂长的经验之谈,很好地印证了老师教导的内容。在学营销基础理论知识的时候,老师教导我们在销售自己产品的时候,我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去;在销售产品的时候,我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球;在制定营销策略的时候,我们还要关注竞争对手的营销策略......我想理论与实践就是这样相结合的吧。这也是我们常说的:知己知彼,百战不殆。

(四)质量保证贯彻到实际生产中

在学习理论知识的时候,我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去,才能提高消费者满意度,可是,我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。在这次是实习过程中,我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。首先,引进先进的生产设备从而保证质量。众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的,这为他们的产品质量提供了保障。其次,建立质量方针政策,在车间的墙上挂上牌子,牌子的内容是这样的——公司质量方针:质量为本,市场导向,持续改进,用户满意;公司质量方针:目标产品合格率>=98%,顾客满意率>=95%,员工培训率100%,客户投诉和抱怨处理率100%。这样做,让每一个员工时时刻刻都记住公司对产品质量的要求,把产品质量要求深化到员工的言行中。最后,派专人负责检测产品的质量。在参观车间的时候,我们发现他们会派一两个员工专门负责检测产品的质量,并且定时检测产品的质量,从而保证产品的质量和合格率。

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