车用气瓶充装安全操作规程
一、气瓶充装控制
1.坚持将车用气瓶充装分生产过程、监控重装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。
2.生产过程“六不放过”：（1）站区工艺管道漏气；（2）天然气压缩机有故障；（3）脱水装置不能正常工作；（4）天然气含水量和含硫量偏多；（5）储存罐存在故障；（6）天然气过滤器过滤布不干净。 3.气瓶“八不充装”：（1）附件损坏，不全或不符合规定；（2）超过检查期限：（3）外观存在明显损伤或异常；需进一步检查；（4）瓶内无剩余压力；（5）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确定；（6）气瓶首次充装或定期检查后的首次充装未经置换或抽真空处理；（7）未按规定进行安全检查；（8）与气瓶相连的天然气管线或阀站有泄漏。 4.充装“六停止”：（1）气体泄漏；（2）管道、阀门漏气；（3）加气机出现泄漏等故障；（4）气瓶压力达到规定值；（5）加气枪头O型圈破裂、漏气；（6）气瓶内有异响。
二、生产过程质量控制
1．LNG进货的质量监控符合LNG质量。 2．定期拆开过滤器清洗或更换滤芯。
3．定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。
三、气瓶充装前安全检查
1.气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不充装。 2.气瓶附件齐全完好，支架固定牢固、管线和阀门不松动，不漏气。
3.新瓶第一次加气或定期检查后第一次加气必须进行氮气置换或抽真空处理，此项工作有改装方负责，要有文字记录和人员签名。
4.加气前汽车必须熄火，且不允许开车灯，禁止接打电话。
四、气瓶充装过程中的质量保证
1.必须保证加气机的计量精度，计量器具应定期检验。 2.加气时应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。 3.控制气瓶压力不超过允许值。 4.出现漏气时应立即停止加气。
五、气瓶充装后安全检查
1.检查重装后是否有漏气等异常现象，如有漏气应及时到指定地点进行处理。 2.查充装后气瓶是否超压。
3.对于首次加气车辆，应严格执行首次充装规定，加气后进行一次详细彻底的检查。
