一、常见设施布置形式的含义、适用范围、优缺点：
(1)产品原则布置又称流水线式布置，是指机器设备、人员及物料完全按产品的加工或装配的工艺过程顺序布置，从而形成一定的流水线。产品原则布置的优点:1.符合工艺过程，物流畅通 2.上下工序衔接，存放量少3.物料搬运工作量少 4.可做到作业专业化,对工人技能要求不高,易于培训 5.生产计划简单，易于控制6.可使用专用设备和机械化,自动化搬运方法 缺点： 1.设备发生故障时引起整个生产线中断2.产品设计变化将引起布置的重大调整3.生产线速度取决于最慢的机器 4.生产线有的机器负荷不满,造成相对投资较大5.生产线重复作业，工人易产生厌倦6.维修和保养费用高
(2)工艺原则布置又称机群式布置，是指根据工艺特点，把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方，从而形成一个一个机床群 工艺原则布置的优点：1.机器利用率高，可减少设备数量2.便于调整设备和人员，容易适应产品的变化，生产系统的柔性大大增加3.操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感缺点：1.工件需要经过多种设备加工，从而不得不往返与各工序之间，增加了产品搬运次数与搬运距离。
2.生产计划与控制较复杂，要求员工素质的提高3.库存量相对较大
(3)成组原则布置又称混合式布置，是指：首先对零部件进行分类，把加工工艺过程相似的零部件分为同一组，以此为一个单元。在单元内部，设备按机群式布置。同一单元内，各机群之间按工艺过程排列。优点：
1.由于产品成组，设备利用率高。2流程通畅，运输距离较短，搬运量少。3.有利于发挥班组合作精神 4.有利于扩大员工的作业技能5.兼有产品原则布置和工艺布置的其它优点 缺点：1.兼有产品原则布置和工艺原则布置的其他缺点 2.减少了使用专用设备的机会3.班组成员需掌握所有作业技能 4.需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程5.若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运
(4)产品固定式布置是指将产品固定在一个固定位置上，所需要设备、人员、物料均围绕产品布置
二、联合厂房的布置：联合厂房一般适用于冷加工车间。 联合厂房在利用自然通风和天然采光不能满足卫生要求时，可以辅以机械通风。联合厂房内外均须按标准设置消防通道，厂房内还应分区设立消防设施。
(6)多层厂房的布置：多层厂房占地面积少，缩短了厂区道路、管线及围墙等的长度。多层厂房不宜过大，尽可能采用两侧天然采光。 多层厂房楼顶一般不设天窗，有利于保温和隔热处理。 多层厂房一般为梁柱承重，柱网尺寸较小，生产工艺灵活性受到一定限制。
三、出入口设计原则：（1）出入口是工厂与社会联系的门户，反映了厂容厂貌，同时也影响了城市街景，所以设计时应综合考虑。（2）出入口应做到人流、物流分开，分别设置人员、货物出入口，并要符合人流及物流的需要。（3）当工厂规模较大时，应增设次出入口。（4）出入口应与厂级办公楼相邻，以便外来人员联系工作。（5）出入口前应设置人流集散和车辆暂停与回转的场地。（6）出入口位置选取应便于实现厂内外运输的衔接，其宽度应由厂区内主干道宽度确定。
四、规划：指如何将一个系统中的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳的绩效表现。
五、设施规划：指在企业经营策略的指导之下，针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业现有经营需求，同时更进一步能对企业长期的发展产生更积极的影响和效益。
六、物流系统的组成：运输子系统、装卸搬运、包装、配送、流动加工、物流信息
七、设施规划的研究内容：设施位置选择、设施设计。设施设计分为设施布置设计、搬运系统设计、结构系统设计（建筑设计、公用工程设计、信息通信设计）。
八、设施布置设计：就是通过对设施内部的物流、人流、信息流进行分析，对其内部的各组成部分作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。
九、作业单位：是设施的基本区划，可大至一个建筑物或一个车间，亦可小至一个出入口或一台机器。如何划分，须看规划工作所处的阶段或层次。
十、设施选址的阶段 ：准备阶段、地区选择阶段、具体地点选择阶段
十、风玫瑰图：全年有一个或两个盛行风向，最小频率风向与盛行风向相反或大致垂直时：散发烟尘的建筑物应布置在最小频率风向的上风侧：不散发烟尘的建筑物应布置在最小频率风向的下风侧。
十一、SHA的基本内容：阶段构成、程序模式、图例符号。物料搬运分析的基本内容：物料、移动、方法 十
二、系统化布置设计与系统化搬运分析的相互关系：1.两者出发点都是力求物流合理化。SLP重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。 SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统最优。2.两者相互制约，相辅相成 。良好的设施布置和合理的物料搬运系统相结合，才能保证物流合理化。。设施布置设计是物料搬运系统设计的前提，而设施布置设计只有通过完善搬运系统才能显示出其合理性。
十三、根据p-q分析判断适合的设施布置形式：I区：表示少品种大批量生产类型，生产该类产品的设备宜采用产品原则布置形式。；IV区：表示多品种小批量生产类型，生产该类产品的设备宜采用工艺原则布置形式。； II和III区：表示的产品品种和批量均中等，生产该类产品的设备宜采用成组原则布置形式。十
四、厂区道路分类：主干道、次干道、辅助道路、车间引道、人行道
十五、厂区道路布置形式：环状式道路布置、尽端式道路布置、混合式道路布置
