粉末涂装及油漆加工
申请报告
建设单位：重庆研镁科技有限公司 编写单位：重庆研镁科技有限公司
二零一四年七月
第一章 申报单位及项目概况
1、公司简介
重庆研镁科技有限公司主要致力于镁合金材料及加工的技术开发与生产，主要涉及领域包括新型镁合金材料开发、镁合金型材加工技术、镁合金板带材的技工技术、镁合金薄板带材的冲压技术、镁合金产品和生产装备的开发与生产等。公司以国家镁合金材料工程技术研究中心的核心技术为基础，技术力量雄厚，拥有多名国际一流、经验丰富的研发和工程技术人员，已成功开发一批高性能镁合金材料和一批高品质镁合金板材和型材。使用制备的具有良好冷冲压性能的镁合金薄板，采用冷冲压工艺获得了笔记本电脑和手机外壳。公司注重国内国际合作，与国内外主要的镁合金生产加工企业与研发单位有非常紧密的联系和合作。
2013至2014年1月本公司再次新上一条目前国内最先进的三价铬镁铝合金电镀自动生产线，该项一次性投资450万元人民币。电镀车间占地面积为1000m2，实际年产能约合3000万元人民币产值。
2、项目概况
本公司为了市场业务的需要，所以计划在现有的厂区内，新建一条金属件表面清漆罩光和粉末涂装以及镁铝合金表面阳极氧化处理生产线，该项目大约总投资为2200000.00（贰佰贰拾万）元人民币。实际年产能约5000000.00万件／年，实际年产值43000000.00元人民币。实际年利润为：4500000.00元人民币。 ３、项目选址及用地方案
项目建设地址：重庆市万盛经济技术开发区建设乡村，老四维精美龙头厂区内，项目总占地面积1800ｍ２、该区域为目前万盛第一大工业园区旁边，周边主要企业为福耀和耀皮两大玻璃企业。加工使用员工人数约６０人。设备先进性，为了积极响应国家节能减排生态环保要求，公司在该技术上采用了生物颗粒燃烧和净化达标排放技术。其项目所有资金由研镁科技公司自助完成。
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析
１、产业政策分析 １．１行业发展的优势分析
在涂料生产和使用的过程中，大量排放的VOC（有机挥发物）已经引起国家有关部门和社会大众的高度关注，为此，环保型粉末涂料的优势逐渐显现。 ２、行业发展趋势
据尚普咨询发布的《2011-2016年中国粉末涂料市场分析及投资前景研究报告》显示，汽车行业是粉末涂料的一个应用亮点，主要体现在是在汽车面漆和车身底漆方面。现在的粉末涂料涂装能带来高质量的表面，不用进行底涂就能与金属零件形成很强的结合力，同时粉末涂装具有良好的防腐、耐热、耐冲击和耐磨性。但在全国范围内，汽车组装厂采用粉末涂装仍是一个未解决的问题，虽然过去几年里已经有了很大进步，但距离大规模使用粉末涂料还有很长一段距离。
3、政策机遇凸显
中国化工学会涂料涂装专员委员会秘书长刘泽曦表示，近年来粉末涂料的环境优好性和节能减排优势日益凸显，行业面临难得的发展机遇。
刘泽曦说，《涂料行业“十一五”发展规划》和《涂料行业科技中长期发展规划》，均明确提出要大力发展环保型粉末涂料。其中《涂料行业“十一五”发展规划》提出：：到2010年，水性涂料、紫外线固化涂料、粉末涂料、高固粉涂料和无溶剂涂料等环保型涂料的产量应占涂料总产量的80%，各种涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相关国际公约规定的有毒有害物质（如重金属、苯系物、甲醛等）进行科学限量。同时，全面推行涂料清洁生产、安全生产和文明生产。
《涂料行业科技中长期发展规划》则提出：为来10年我国将大幅度削减传统溶剂涂料，在工业涂料中的比例，使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10~15年时间，对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。“这些规划为环保型型粉末涂料的发展提供了难得的机遇，今后包括水性涂料和粉末涂料将逐步取代传统溶剂型涂料，成为市场的主导产品。而粉末涂料的环保、节能与经济性能，也会不断被人们认识并接受，最终会成为工业、民用、建筑等领域的首选涂料品种。”
4、产品环保性能优越
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，粉末涂料的生产工厂基本无“三废”排放。经过近30年的发展，我国粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品回收率超过95%，生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后，可以重新用于生产，基本做到了零排放。同时粉末涂料的储备、运输及销售环节没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患，运输、存储与使用安全。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍，与液体油漆相比，粉末涂料的优势更加明显。
作为环保型涂料的代表之一，粉末涂料具有无溶性，100%转化成膜的特性，通过运用粉末涂料解决方案，可以实现零VOC排放，从而实现VOC排放的减量化。同时大大降低涂料工业燃爆，中毒危害，并在一定程度上能降低能耗。而目前液体油漆的上漆率只有30~50%。这意味着50~70%的油漆在涂装过程中不能涂到工件上，而变成废漆淤浆或VOC排入环境。由于这些废淤浆的处理十分困难，而VOC不仅对人体有害，而且已经证明是导致全球气候变暖的主要温室气体之一。因此，发达国家从2000年前后就开始限制包括油漆在内的有机溶剂型涂料的发展，并对家具，室内装修用材料排放的VOC设置了严格的限量标准。
粉末涂料的涂装应用由于其显著的特点，节约了大量能耗，原材料并消除了污染源，从而实现绿色涂装。
第三章 资源开发及综合利用分析
1、被项目其主要加工对象为，镁铝合金以及摩汽配钢件加工处理为主，该项的原材料回收率为100％，其主要加工材料为镁合金、铝合金、塑胶机钢件等。
2、资源利用方案
该项目的主要消耗原料有，70kw380v电源、生物燃烧颗粒供热原料以及全自动旋转吊挂生产线，其中部分废水排放，都是按照电镀废水要求统一收集排放达标处理。
第四章 劳动安全与卫生消防
为贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，创造适宜的劳动条件与环境，保障职工的安全卫加强安全生产源头管理和过程控制，确保建设项目符合国家规定的安全标准，减少或消除事故隐患，保证劳动者在生产劳动过程中的安全卫生和健康，促进企业生产的发展。在项目实施中坚持措施与主体工程“三同时”的原则。
1、消防设施：厂内沿道路两侧布置若干地面消火栓，车间内设了干粉灭火器和部分消火栓；厂区设有专用消防供水系统，并进行定期检查，以保证消防用水。
2、劳动安全和工业卫生措施的要求，人流和物流分开，设备，管道易于清洁和维护。生产中做好设备的标识和员工的培训，严格做到持证上岗，上岗作业人员要严格按生产上班作业要求执行，做好职业危害和造成危害的预防，并严格按生产上班作业要求执行，做好职业危害和造成危害的预防，并严格遵循安全卫生规程和标准。
3、环保型粉末涂料项目的生产工艺较为简单，项目采用的生产工艺是目前国内的主流生产工艺，工艺中主要为物理混合，不发生化学反应，降低了发生风险的几率。由于生产中不不发生化学反应，因此产品中不含副产品，产品转化率高，因此物料损耗低。
4、人员培训，新员工上岗前要进行职业安全健康卫生培训教育，在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。
第五章 节能方案分析
1、用能标准和节能规范
本技术设计师按照，国家环保统一管理、统一收集和统一达标排放标准严厉实施。
2、项目能源品种选用原则
本项目根据国家和省市的相关节能与环保政策，本着环保、节能、因地制宜的原则，结合本项目区域定位建筑类型和外部条件等具体情况选择能源形式。
3、能耗状况和能耗指标分析
该地区域目前受到条件约束的就是，天然气供应难问题了，以为该区域至今没有完成天然气的安装工作，所以我们公司不得不采取目前国家提倡的节能减排理念去实施了，因此我们采用的供热原料燃烧系统为目前国内最先进的燃烧系统，耗量和排污少等技术优点。 ４、节能措施和节能效果分析 该燃烧系统使用自动加料，自动控温装置，该设备最大亮点是：耗量少热量大和净化彻底等优点。该项目的有效实施先例，目前在一般大型电镀和涂装行业基本普便使用。
第六章 项目社会效益分析
该项目的建成，有利于弥补万盛目前金属表面处理的一大空白，因为目前万盛对该领域的防护处理生产厂家规模型的占时为零，所以该项目的建成有利于该地区的金属深加工企业的有利发展。同时也可以带动该区域的人员上岗人员再就业60-100人，社会效益显著。
此次项目的建成，最大亮点是、中国目前专业针对镁合金3Ｇ电子以及军工产品的后段防护处理的整个配套技术一体化，同时也为当地其他金属加工行业厂家带来，就地加工、就地出成品的便捷优势。
该项目的实施不但使企业的能耗水平进一步降低，改善生产环境同时有利于提高废品资源的利用率，对逐步实现企业的长远发展目标具有重要意义，符合国家产业发展的产业政策，符合国家发展战略。
综上所述，本项目的建设得到了政府、相关部门单位和群众的支持。因此，项目具有较高的社会可行性。
