如何强化井下现场管理
宽塘 田年里 关键词：强化
井下
现场
管理
煤矿井工开采属地下作业，工作场所狭窄、阴暗潮湿、移动频繁，但生产过程却是一个复杂的多工序，多环节的综合体。它包括地质勘探、测量、开拓、掘进、运输、供排水、通风、供电、爆破、支护、采煤等诸多专业和环节。在生产过程中，既有其它普遍存在的事故、因素、又有煤矿自然灾害，如水、火、煤层、瓦斯、顶板的威胁。另外，由于井下作业人员的综合素质低，加之特殊工种人员流动性大，部分井下现场管理较差，因此，煤矿企业强化井下现场管理尤为重要。
一、煤矿井下现场管理概述。
煤矿井下现场管理既是一门学问，也是一门技艺。随着科学技术的进步，现代化生产的发展，煤炭生产告别粗放式管理，向集约化管理迈进，煤矿井下现场管理就显得愈加重要。因为这是一项复杂的系统工程，既有对人的管理，也有对物的管理，还有对环境的管理；既有过程的管理，也有结束的管理；既有宏观的计划、统筹、协调、也有集体的指挥、控制、操作。这其中最关键的是对人的管理，因为一切工作都要靠人去落实，如果缺乏责任心，制度再完善，设备再先进，都会一事无成。煤矿井下现场管理是煤矿企业管理的基础，也是煤矿立足市场的根基，可以肯定地说，抓不好井下现场管理，必定是被市场竞争淘汰的。
二、现场管理的重要性。
导致煤矿事故的四个因素是：
1、物的不安全状态。
2、人的不安全行为，
3、管理上的缺陷，
4、环境的不安全因素。而这些因素都可以通过强化现场管理，及时发现隐患，并将其消灭在萌芽状态，遏制事故的发生。
强化井下现场管理，是促进矿井生产，保证矿井安全，解决的不安全状态，人的不安全行为，管理上的缺陷和环境内不安全条件的重要内容。另外、煤矿企业井下现场管理的好坏对于促进煤矿生产持续稳定发展和保证职工生命安全具有着十分重要的意义。
三、如何强化井下现场管理。
结合自己的实践经验，谈谈自己的看法。
（一）、现场业务管理。
在现场业务管理上，应清晰地抓住“四条线管理”、既技术、标准化、安全、成本管理。每一条线应根据矿情制定明确的管理目标。
1、在技术管理上，要坚定不移地执行“煤矿安全”规程有关规定，同时依靠科技进步，技术革新、技术投入推动井下现场管理水平的提高。要有一个完整的及时领导组织机构、有一套技术革新改造奖励办法。要鼓励工程技术人员，参加各种学术会议，常到科研单位及大专院校学习交流，让他们在广泛论证的基础上大胆采用新方法、新工艺、新设备。
2、在现场标准化管理方面：作业区域在任何时候都要达标。不留死角，从每个硐室，每条巷道，每一件设备，每一个工作面都有责任人，井下所有地点符合设计标准。 对工作人员的标准化要求：掌握本工种标准、干标准活、做标准岗位工。积极推行以人为本的规范化操作，从一言一行、一开一停、一拿一放做起，逐步克服工作中的盲目性、随意性。
3、在现场安全管理上，重点抓安全投入，设施质量和劳动纪律三个方面。“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重，不仅供给工作人员呼吸新鲜空气，排出炮烟和有毒有害气体，降低工作面粉尘和空气温度，创造良好的气候条件，而且能防止瓦斯聚积和瓦斯聚积引起的意外爆炸事故。因此，无论资金多紧张，都要全力保障这方面的经济投入。矿井要无条件实行“三专两闭锁”，坚决实行以风定产。加强瓦检员、安全员的教育对假检、漏检、脱岗者加大处罚力度。要坚持“有掘必探、先探后掘”，只有这样才能保证矿井安全生产。
4、在成本管理上，重点抓三个方面。一是工程设计，它对成本的影响是巨大的。如何在安全、可靠、合理的前提下让工程设计最经济是对工程设计素质的考验。对每项设计小到一个硐室，大到一个采区，都应组织有关人员反复论证，听取管理人员及施工人员的意见，必要时到外单位考察学习，使设计最经济合理。
二是在材料设备选型上，组织有关工程设计，机电、材料部门考证多家质量，价格及售后服务，最后确定型号。三是重视设备的正确使用和维护。大力开展物料回收，除了每日班检外，还应明确定期检修时间，实现全日检。经矿上组织工程质量验收，设备质量符合生产条件方可生产。材料的回收复用是降低成本的重要方面。应要求作业班组“宁流一身汗、不丢一颗钉”。煤矿应建立详细的奖罚办法，从矿长到工人要一视同仁，回收复用小到一棵螺丝、大到一根锚杆、道木、有弃必罚，有捡必奖，让职工养成“路无丢弃、有弃必捡”的好习惯。
（二）、加强职工技术培训和管理。
加强职工技术培训，不断提高职工队伍素质，充分发挥他们的生产积极性，创造性和技术改造，技术进步的主体作用，为井下现场管理创造有利条件，可以根据矿情，制定职工技术培训计划。
（三）、坚持特殊工种作业人员及班组长现场交接班制度，瓦检员、安全员、爆破员、及班组长必须严格执行现场交接班制度，要分别把井下作业点的气体变化情况，设备的运行情况及其他情况，向下一班交接清楚，确保安全生产。
（四）、掘进工作面的现场管理。
由于煤矿井下生产的特殊环境，掘进工作在施工过程中不仅要求巷道的成型、规格、质量达标、而且要防止各类事故隐患的发生。瓦斯、煤尘、顶板等事故经常发生在掘进工作面，因此强化掘进工作面的现场管理极为重要。
1、严格工程质量标准。
煤矿井下巷道纵横交错，比较复杂，井下巷道是按设计要求为满足生产需要而掘出各种巷道，每条巷道都有特定的用途，这些巷道的开拓，保证了各生产系统的正常运行。然而在掘进过程中，由于地质条件变化复杂，需要采用不同的掘进技术。如果不认真分析地质构造，掌握不好生产技术标准，巷道支护质量，规格质量就会存在隐患，增加巷道维修的二次投入。
2、各工种人员必须按“煤矿安全规程”、“操作规程”、“作业规程”的要求进行操作，消灭安全隐患，把好每一道安全关。要求各工种人员在操作过程中认真，吃苦，勤动手的敬业精神。开工前由班组长、安全员、瓦检员、跟班队长进行“四位一体”安全检查，发现隐患必须及时处理，并作好记录，掘进工作中严禁空顶作业，坚决使用前探支护，工作面打眼时，保证打眼质量，打眼工必须熟悉凿岩机性能。禁止干打眼和打眼与装药平行作业，以免发生事故严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。工作面必须按标准吊挂瓦斯监控探头，严禁瓦斯超限作业。
（五）、壁式采煤工作面的现场管理。
1、工作面要保持“三直一平两畅通”，是指支架直、溜子直、煤壁直、顶底板平，上下安全出口畅通。
2、工作面各工序必须严格按“做业规程”施工，并监测好上偶角瓦斯变化情况，及时采取有效措施排放聚积的瓦斯，确保安全生产。
3、加强工作面顶板管理。
根据长期的实践，合理有效的管理顶板包括“支”与“放”两个方面，“支”就是支得住，保证工作面安全作业，“放”就是放得下，使采后顶板不形成大面积来压和垮落。
通过顶板事故分析报告分析，造成顶板事故最直接的原因大都是由“三违”所致，而安全检查员负有作业现场监督检查的主要责任，是工作面安全生产第一责任者。因此，煤矿应明确规定，安全员对作业现场的各种违章行为，有权制止并做好记录，敢于狠反“三违”，不断规范职工的操作，及时处理安全隐患，真正做到“不安全不生产”，才能做到好采煤工作面的管理。
采煤工作面的顶板管理还包括，端头支护和超前支护的顶板管理，矿压观测，工作面初次放顶，工作面停采顶板管理，工作面撤支架顶板管理，过地质构造的顶板管理等，应根据作业现场实际情况，制定并采取有效的措施进行，确保安全生产。
实践让我们体会到，现场管理工作的好坏，领导干部的率先重范是基础，现场管理的各级干部，必须具备三个条件，一是责任心强，不怕吃苦受累，二是业务精通，善于管理，三是身体健康，能够胜任生产工作。只有具备了这三个条件，才能在现场管理生产过程中真正起到敢抓敢管、会抓会管、抓好管好的作用。
总之，煤矿井下现场管理是煤矿安全生产的保障，是煤矿提高效益的基础，只要强化井下现场管理就能保障安全，就能多出煤；只要强化现场管理就抓住了经济效益，只要坚持强化井下现场管理，就能为矿井的稳定、持续、健康发展打下良好基础。
