仓管员岗位职责
一、负责存货日常管理，包括存货分类码放、物卡记录、整理标识、出入库登记。熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。 是仓库所有财产物资直接责任人，确保仓库物资安全和完整。
二、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库。做好仓库6S管理。
三、合理码放，五五存放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。严禁将呆滞、毁损、报废、账外物资与正常保管的物资混放；此类物料必须标示清楚分开存放。
四、做好常用物料的补仓申购，核定合理库存量，审核申购单。定期处理不良品和积压物资，报相关领导处理。
五、仓库重地严禁其他人员进入，未经仓管员同意领料人必须在等候区。任何人不得持易燃易爆品进入仓库，一经发现做无薪开除，并追究仓管员责任。
六、加强电池的安全存放，按照工程部和品质部的要求规定严格执行。夏天高温要做好恒温保存。所有物资的保存必须注意防盗、防潮、防过期。贵重物品单独上锁保管。易燃易爆品按照安全存放标准执行。
七、所有出入库必须开具出入库单，对于审核不全、规格型号不清楚、数量有涂改、单据不齐等情况仓管员有权拒绝办理。对于重要物资和产品没有品质部的检验报告或合格标示，仓管员有权拒绝办理。严禁白条抵库。
八、做好日清月结，每天下班前结清当天账目并进行实物核对，每月5日前将仓库报表报财务部。每月底前进行盘点，做到账账相符，帐实相符，帐卡相符。对盘盈盘亏报财务部核对、说明原因并报总经理审批后进行调整。视盘亏情况追究仓管员责任。
九、仓库收货管理 ①.入库流程：
采购部报检—--品质部检验标示---按采购送检单验收---开入库单（双方签字）---入库存放（登记物料卡） ②.对于入库物资要做到严谨认真、及时、完整。对入库物资的名称、规格型号、数量、质量的验收，必须做到准确无误。 ③.要按照采购部的送检清单（名称、规格型号、单位、数量、采购报价或估价、产地）验收，检查申购单、发票或来料单、品质检验单完整性。填开完整的入库单，以双方签字作为责任界定。 ④.入库单必须当天记账核算，并妥善保管，月底造表造册跟财务部核对。 ⑤.外协加工的来料及产品发货，必须经品质部检验合格并做出入库处理。生产或其他部门自制件或工具、客户样品，必须经品质部鉴定后办理出入库手续。违者将追究相关人员责任。
十、仓库发货管理 ①.仓库发货流程：
审核出库单（发货单）-----备货----复核----签字---出库（记账） ②.无论是生产领用、非生产领用、还是销售、发外协，均要严格做到“先进先出”，先入库的原材料、半成品、产成品先发出，避免物资积压超过保质期、或者老化、陈旧、毁损。杜绝仓管员为图省事，将刚入库的物资发出，积存同类的已保管较长期限的物资，一经发现，将从重处理。 ③.生产领用的原材料、辅料等材料物资采用定额领用原则，按工程部核定的定额申请领料，经生产经理审批。超过定额的需说明原因报副总经理审批才能补料。 ④.非定额的原辅材料、半成品、劳保福利品、工具等必须经副总经理审批发货。 ⑤.产品的出库发货，先审核发货单的相关信息准确后，必须有品质部的检验报告和标示，仓管员备货清点，销售跟单复查。双方在出库单上签字确认。如遇特殊情况在生产车间发货的仓管员必须到场，也按此流程补齐相关手续。
2018年1月1日
