MEMO 备忘录
ANDRITZ Technologies Ltd.
《加压过滤机的常见故障》
安德里茨技术有限公司：鲍征
一、加压仓保不住压力或不上压：
1、滤布破损太多 （应及时更换）
2、滤液管磨漏 （及时更换）
3、控制盘磨损超限 （及时调整、更换）
4、HV135管道或阀门磨损严重（及时修补或更换）
5、PCV211阀磨损严重 （及时修复或更换）
6、加压仓门密封损坏 （及时更换密封）
7、HV104阀磨损严重 （及时更换）
8、HV103阀磨损严重 （及时更换）
9、上、下闸门密封圈破损或不充气（及时更换密封圈或检查OV208，OV209电磁阀）
10、ZV010安全阀泄漏（及时调整或更换）
11、主、辅空压机故障（及时复位或保养）
12、HV101阀门磨损漏风（及时更换、关闭到位）
13、OV212管道磨损漏风（及时修补）
14、滤液管路中的软连接（波纹管）损坏（及时更换）
15、矿浆浓度太小（及时调整煤浆浓度，最佳入料浓 度为200g/L-450g/L）
16、主空压机进气滤芯太脏或堵塞（及时保养，更换）
17、PCV005调节阀开度不够（及时检查处理或更换）
18、煤浆中粗颗粒过多滤布不成饼（及时调整煤浆，粗颗粒不可以超过5%，最大粒度为0.45）
19、运行中PCV00
4、PCV005压力信号跟踪不好（及时与厂家售后工程师联系，调整运行程序）
20、辅助空压机无压力输出或风阀三联体无压力输出（及时检查辅助空压机或风阀三联体）
21、OV002阀门故障或电磁阀故障（及时检查和排除）
二、运行中反吹的效果差：
1、反吹风压差不够（提高压差）
2、反吹过早或过晚（调整反吹风传感器）
3、反吹风包漏风（及时处理）
4、OV114,OV115隔膜损坏漏风（及时更换隔膜）
5、反吹风管软连接损坏或漏风（及时处理或更换）
6、PCV004调节阀开度不够或信号跟踪不好（及时检查处理，更换或及时通知厂家售后服务工程师）
三、运行中上料缓慢：
1、煤浆槽无料（上料）
2、OV146阀打开不够 （检查修复）
3、OV146阀饼掉落，堵塞上料管道（及时清理并 更换阀门）
4、OV141阀打开不够 （检查修复）
5、加压仓入料管道堵塞 （检查清理，用清水冲洗干 净）
6、M12上料泵叶轮磨损超限 （及时更换叶轮）
7、M12上料泵转向错误（及时调整变频器）
8、OV141阀饼掉落，堵塞加压仓上料管道（及时清理并更换阀门）
9、变频器参数不符合现场运行要求（及时调整运行参数）
四、运行中主轴电流增大，被压死：
1、搅拌器不起作用 （及时检查、修复）
2、煤浆中粗颗粒过多 （及时调整煤浆，粗颗粒不可 以超过5%,最大粒度为0.45）
3、系统中介质粉太多（及时检查跑介处，并处理）
4、煤浆浓度过高（加压过滤机最佳入料浓度为200g/L-450g/L）
五、控制风中水份过多
1、控制风包积水过多 （定时排放）
2、控制风管路中气水分离器堵塞 （及时检查、清洗风阀三连体）
六、阀门转动不到位：
1、控制风压力过低 （检查辅助压风机）
2、限位开关损坏 （检查修复、及时更换）
3、电磁阀损坏 （及时更换）
4、阀门传动头损坏 （及时修复、更换） 5、蝶阀阀杆折断 （及时更换蝶阀）
6、信号返回装置无返馈信号（及时调整信号返回）
7、电磁阀阀芯动做不灵活（及时修复、更换）
8、蝶阀阀芯被异物卡住（及时清理异物）
七、卸料闸门故障：
1、料位测量不起作用 （及时清理和校正LISA200、LISA201传感器）
2、闸门密封不能形成压力 （检查辅助空压机和密封圈及OV20
8、OV209）
3、液压站电磁阀不动作 （配合电气人员检查、修复）
4、闸门运动不到位 （检查限位开关、及时清理闸门内积煤）
5、闸门噪音过大 （检查油缸内是否有空气、排气、检查闸门耐磨板是否有裂缝、滑痕及变形）
6、闸门关到位后，密封圈充气后又放气（检查闸门关到位信号是否稳定）
八、起车故障：
1、先检查各个手动阀门的位置是否正确
2、检查PLC钥匙的位置是否正确
3、检查各个传感器的返回信号是否正确
4、检查卸料闸门的密封圈压力是否达到要求（压力不得小于5·5BAR）
《加压过滤机操作注意事项》
1、加压过滤机停车后必须对加压仓内的滤盘、槽体进行严格清洗，包括执行自动清洗程序和人工进仓内冲洗。冲洗后须保证滤布上无附着煤泥，槽体内无积存煤泥，刮刀上和滤扇外圆也不得有残留煤泥。
2、加压过滤机停车后必须将HV144及新加装逆止阀前的手动阀门打开，放净上料管道中的煤浆及液体。
3、加压过滤机停车后应将仓内刮扳机的上滑道及槽体内积煤冲洗干净。
4、起车后，要随时观察机器工作情况根据入料的浓度及时调整压滤机工作参数。
5、起车后，要经常通过加压过滤机的视镜观察滤布上滤饼的成饼和反吹效果，及时调整压滤机工作参数和HV134，HV135阀门的开，关度大小。
6、起车前，要检查HV104，HV144，HV101阀门是否关闭到位。
7、起车前，要检查HV001，HV125阀门是否打开到位。
8、起车前，要将辅助空压机和风阀三联体内的积水 排空。
《准格尔加压过滤机操作规程》
一、进入现场规定
1、必须经过本岗位安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应按劳保规定着装。
3、坚守岗位。
4、熟悉各种信号和消防设施的使用方法。
二、开车前准备
1、接班时应同交班人了解设备运行状况，底流，空压机等部位情况，后填写交接班记录。
2、检查安全设施，及有无生产隐患。
3、检查供电系统是否正常。
4、检查各处检查口是否关好。
5、检查过滤机内清理情况后关闭人孔。
6、检查各手动阀位置是否正确。
7、检查各急停按钮状态，将所有控制旋钮置于自动位。
8、检查液压、空压、供水系统是否正常。
三、开车
1、必须首先启动圆盘给料机、外运煤饼的皮带机。
2、在显示器上选择“自动”。
3、在显示器上选择“启动/运行”。
4、把画面上所有闪动红色的安全设备、电机、手动阀和进人孔都操作到应有的位置。
5、等候画面上提示“可操作”这种工作方式。
6、再画面上操作“启动”
主轴转速：1.0转/分或0.5转/分。 煤浆槽料位：85%。 压力罐压力：1.5bar。
7、30秒后罐内刮板机启动 闸板关闭
下闸板做一个动作循环
工作风进气阀打开
煤浆泵前面的进料阀打开
煤浆泵启动
煤浆泵后面的阀打开
煤浆槽料位达到60%时搅拌器启动 煤浆槽料位达到70%时主轴开始转动
当主轴运行、压力罐压力大于1.2巴时成饼阀打开 当10个滤扇走过后,脱水阀打开 再有3个滤扇走过后,反吹阀打开 启动完成
四、停车
1、运行排空冲洗程序
2、运行冲洗滤布程序
3、进入压滤机内人工冲洗下列部位：
机体内部及主体
导料器和下料槽
机体底部和煤浆槽
卸料仓内侧
4、关闭罐内照明
5、排空上料管道及上料泵
6、清洁现场及集控室
7、填写记录，做好交接班准备。
