推荐第1篇：煤气站岗位职责
煤气站岗位职责及工作范围
班长岗位职责（兼本班安全员）
1、服从车间领导，对车间领导负责；
2、负责煤气站、除盐水站和余热锅炉的安全生产、人员调配、产品质量、环境卫生、生产工艺、劳动纪律等的管理；
3、负责督促本班员工履行岗位职责，及时制止违章违纪行为；
4、负责煤气站、除盐水站和余热锅炉所属设备的巡回检查工作；
5、在生产中服从公司调度的安排，负责和公司调度、其他车间有关岗位的工作协调和联系，搞好产品和物料的均衡，确保本班生产任务的完成；
6、加强岗位指导监督，提高生产故障的预见能力，负责本班事故的上报和处理，确保生产的安全与连续性，确保产品质量稳定；
7、负责对易燃易爆、高温高压场所的管理，做好安全防护措施；
8、带头遵守公司及车间制定的各项规章制度，及时制止生产过程中出现的与公司利益相违背的事件，维护公司的利益；
9、关心员工，团结同志，搞好班组建设；
10、负责上、下级的联络工作，如实反映员工意见及生产过程中出现的问题；
11、负责组织本班员工的实际操作培训、安全教育培训工作；
12、完成车间安排的其它工作。
班长岗位安全操作程序
1、在车间的领导下开展工作，搞好本班的人员、设备、物料、工器具和备品备件的管理，确保本班设备和人员的安全；
2、在生产中，每1小时巡回检查一次并做好巡检记录：
巡回检查部位：上煤系统、发生炉进煤及除灰系统、发生炉蒸汽系统、除尘系统、余热锅炉、脱盐水系统、生产水系统、净化系统、循环水系统、凉水塔系统、送风机系统、加压系统。
巡回检查内容：⑴上煤系统重点检查电动葫芦运行操作是否良好，钢丝绳的润滑情况及起降是否灵活；
⑵发生炉稀油站工作是否正常，油箱油管有无漏油，油位是否在规定范围内，油压表指示是否正常；
⑶发生炉给煤机运行是否正常，干油泵及润滑油系统管路无漏油，开关灵活到位，表盘操作无异常；干油箱内贮油充足；
⑷发生炉水夹套汽包的蒸汽和脱盐水管路及阀门有无跑、冒、滴、漏，阀门开关有效，汽包水位、压力表和安全阀是否正常，高位应急水箱水位应满；
⑸发生炉除灰系统的蜗轮、蜗杆齿合面是否正常，润滑油位正常；转动平稳无震动，转速调节器调节灵敏可靠；
⑹煤气管路及各设备运行正常，就地显示机械表和操作室显示仪表核对； ⑺余热锅炉蒸汽压力、蒸汽温度及汽包水位是否正常，安全附件齐全； ⑻煤气炉旋风分离器、余热锅炉、软水加热器及洗涤塔的隔断煤气的水封是否有效，水封内的灰渣是否清除干净；
⑼鼓风机运行正常，轴承温度正常，无震动，地脚螺栓无松动； ⑽煤气加压机冷运行正常，轴承箱润滑油位、油质是否符合要求、有无泄漏，冷却水管出水温度是否正常；压力表指示正确，机身无震动，地脚螺栓无松动。
3、检查各岗位人员是否坚守岗位，穿戴和防护用品是否符合规定；
4、搞好本班生产现场管理，按《 安全管理制度》和《 消防管理制度》对本班的安全和消防进行管理；
4、每周对本班的生产情况进行全面的总结，交车间进行考评；
5、带头遵守国家法律法规和公司车间的各项规章制度。
煤气司炉工岗位职责
1、在车间的领导下，严格执行公司制定的各项规章制度和煤气炉安全操作规程，服从当班班长的管理；
2、负责煤气发生炉负荷调整；在正常运行时负责对发生炉水、汽阀门的开关调节、安全阀、循环水、冷却水、钟罩放散阀水封加水、炉底自然通风阀及水封加水的操作；负责汽包水位及补水；
3、负责煤气炉本体汽、水系统、给煤系统、液压站及干油泵系统、鼓风系统、煤气加压系统、除渣系统、煤气管路系统的设备和仪器、仪表的正常操作；根据调度指令负责鼓风机、加压机频率的调整，保证用气均衡、安全；
4.在班长统一指挥下，按操作程序，共同做好起炉、停炉、送、停煤气、热备炉的操作工作和停电、停水等日常事故的处理工作；
5、负责所属设备保养、维护工作，做到勤检查、勤调节、勤处理、勤加油，确保煤气、空气、蒸汽等通道畅通无阻，延长炉体及各附属设备的使用寿命；
6.每 2小时探火一次，根据探火情况及时调整饱和温度和除灰速度； 7.能及时准确的发现问题，如：结渣、冒火、偏层等，采取有效的处理方法，直到运行正常；
8.负责向钟罩放散阀水封加水；
9.每日下班前 30分钟现场设备、卫生要及时清理，下班前各种工具摆放整齐后移交接班人；
10.负责防火、防煤气中毒等本岗位的安全工作；并密切配合其它岗位操作； 11.确保煤气炉安全运行，并按规定填写好各项运行记录；
煤气净化工岗位职责
1、在车间的领导下，严格执行公司制定的各项规章制度和煤气炉安全操作规程，服从当班班长的管理；
2、负责煤气系统循环水泵、热水泵及凉水塔风扇电机设备的正常运行；
3、负责对煤气系统旋风分离器、洗涤塔、阻断水封设备进行严格监控，保证净化设备及附属设备的正常运行，保证煤气品质；
4、负责旋风分离器、余热锅炉、软水加热器水封加水及清除水封内的灰渣；
5、负责循环水池的水位调整，并清理水中的杂物及漂浮的焦油；
6、负责所属设备的安全巡检，随时观查转动设备的压力、电机温度及油位；
7、负责本岗位的安全工作，并配合其它岗位操作；
8、负责本岗位工作范围内的清洁卫生，并按规定填写好各项运行记录。
煤气加煤、除渣工岗位职责
1、在车间的领导下，严格执行公司制定的各项规章制度和煤气炉安全操作规程，服从当班班长的管理；
2、负责型煤转运至煤斗，要求准确及时增减煤量，保证煤气炉按要求负荷运行；防止断煤、堵煤等事故现象影响煤气炉运行；
3、负责皮带输渣机的起、停及运行，保证设备安全正常运行；
4、型煤装运过程中，尽量减少型煤的损坏，达到节能降耗的目的；
5、皮带输渣机在运行中，发现有跑边现象要及时调整；保证除渣畅通；
6、负责本岗位的安全操作工作，配合其它岗位操作；
7、负责本岗位工作范围内的清洁卫生，并按规定填写好各项运行记录。
推荐第2篇：煤气站班长岗位职责
煤气站班长岗位职责
1、热爱公司、热爱煤气站的工作，遵纪守法，具有良好的道德品质和工作作风，负责指挥协调本班各岗位工作，对本班安全生产负责。
2、帮助各岗位提高技术操作水平，督促各岗位按规定使用劳保用品。
3、监控本站各设备运行情况，发现问题及时处理或上报。
4、组织指挥各岗位操作规程、安全制度正确处理突发事件，并尽快恢复生产。
5、掌握本班人员的思想动态及工作作风，发现问题及时调整或上报。
6、负责主控室仪表的操作，并根据实际情况作出相应的合理调整。
7、检查用煤量的多少、炉渣含炭量的比例、煤气质量等，并做好统计上报。
8、负责本班在岗期间的设备保养及场地卫生工作。
9、带领全班人员正确使用消防、急救器材。
10、负责本班在岗期间的外围联系。
11、带领全班完成上级临时安排的工作。
12、要勤于学习，精于技术，不断提高各项操作技能。
13、通讯联系必须24小时保持畅通。
推荐第3篇：煤气站技术员岗位职责
煤气站技术员岗位职责
1、协助站长协调本站工作，帮助各岗位提高技术操作水平。
2、组织检查站区各设备运行情况，发现问题及时上报并处理。
3、协助站长督促本站员工严格遵守安全操作规程，按规定使用劳保用品，对有危险性的临时任务，必须采取可靠的安全措施方可施工作业。
4、协助站长组织、协调处理好停电、来电及突发事件等意外情况。
5、发生事故要立即采取措施，及时组织抢救，保护好现场，迅速上报，如实反映情况。
6、做好本站设备台账，做好配件购买申报工作。
推荐第4篇：铸机工岗位职责
铸造工岗位职责
一、严格遵守公司的各项规章制度；严守组织纪律，服从分配。
二、严格按铸造精炼工艺、安全规程、检修规程进行作业；控
制炉温、铝温，搞好安全生产。
三、认真检查、维护保养好使用的设备，防止设备事故，提高
安全生产率。
四、铸造工必须履行生产计划所规定的各项内容，严格产品质
量和完工时间，遇有异常情况及时向班组长报告，生产计划完成后由车间和班组长按规定进行核查。
五、认真做好产品交流工作，所生产的产品数量不准确、产品
临近出货又不及时补料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延时交货的，车间按公司有关规定追究责任。
六、控制物耗、降低成本，节约原材料。
七、认真做好产品交接工作，搞好岗位和设备的清洁工作；每
天将自己工作的责任区打扫干净保持整洁，垃圾投放在车间以外的规定区域，严禁脏乱差。
八、认真做好原始生产纪录；不弄虚作假。
九、每天交接班时必须将设备（模具、电源、设施）异常现象
向下班解释清楚。
十、认真完成车间、班组长下达的生产任务。
编审： 批准：篇2：铸造工程师岗位职责
铸造工程师岗位职责
1、进行新产品铸造工艺设计
2、解决铸造生产过程中的技术问题
3、负责对现场生产人员进行技术指导
4、检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作
5、负责铸造模具设计、设备的选型、原料选型及性能验证等
6、负责铸造一线作业员的培训
7、负责指导产品的铸造工序过程，改善工艺流程
8、开展新工艺、新技术试验，提高铸件质量，减少废品数量，降低制造成本
9、完成上级主管交办的其他事务和临时工作篇3：铸造厂吊车工、电工、化验员岗位责任制
造型工岗位责任制
1、造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。
发现问题及时与有关人员反映并解决。
2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。
3、在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司
规定的废品率以内。
4、严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他
人伤害。确保人身和设备安全。
5、爱护安全防护装臵，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损
坏防护装臵。
6、开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故
发生。
7、芯盒，砂箱、卡子摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在
不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持
每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文
明生产习惯。
8、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时
间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
生产厂长安全责任制
1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。
2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
3、坚持贯彻五同时原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级安全生产部门报告。
5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。
6、负责安全培训、教育和考核工作。
7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生中存在的问题。
8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。
9、按照上述安全职责，每年制订年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司
1、正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，做到不伤害自己，不伤害他人。确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。
2、要求认真按照图纸尺寸制作各种模型任务，严格按照工艺要求制作模型。
3、遇到尺寸和工艺问题及时与技术人员研究解决。
4、保证模型尺寸精度，为下道工序提供优质模型。
5、认真执行车间下达的各项生产任务，按照车间要求保质保量完成生成任务。
6、坚持每天一小扫，每周一大扫，保证设备周围工作台周边等清洁。确保安全生产，精心维护设备保持设备清洁。
7、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
1、做到本工序产品不损坏，设备不人为损坏，确保设备人身安全。
2、正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。
3、严格遵守安全操作规程安全操作。
4、做到场地打扫干净，砂箱摆放整齐，定期清扫设备及地坑里的砂土。
5、清产工要做到重视安全的同时，提高设备性能的了解，提高工作质量。
6、听从领导安排，按时完成当天的生产任务
7、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
冶炼工岗位责任制 1.严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他人伤害。确保人身和设备安全。
2.爱护安全防护装臵，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损坏防护装臵。 3.开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故发生。
4、每天准时穿戴好劳保用品到达生产场地。
5、准备当天生产工具和炉前准备工作。
6、生产现场不许打闹，认真工作，在溶液出炉时听从专人指挥，严防各种事故发生。
7、当天工作结束后所有模型及生产工具摆放到指定位臵，生产场地卫生打扫干净，设备关好断电，做好第二天生产准备。
8、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 9.去仓库领炉料工具，专人负责用多少领多少。不乱扔不乱放养成“节约光荣，浪费可耻”的良好习惯。树立“工厂是我家，节约靠大家”的风气。 10.认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司 篇4：机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段岗位职责
一、工段长职责：
1、工段长为工段第一责任人，全面负责工段的日常事务、工作安排，对本工段的质量、安全、设备全面负责。
3、做好工段员工的考核、考勤，合理分配工资；加强本工段的劳动纪律及监督，检查各项制度、规程的执行情况，对违纪、违章现象进行制止及处罚。
4、团结员工，做好员工的思想工作，维护员工的合法利益，及时向上级反映工作中的不利倾向，确保生产正常进行。
5、组织本工段“5s“管理工作、设备保养工作，确保文明生产；负责制定组织后备人才的培养计划和日常员工的培训工作。
二、副工段长职责：
副工段长兼任工段安全员，配合工段长开展好工段安全、质量、生产、设备等的全面管理工作。
三、班长职责：
1、对班组安全、质量、生产工艺、生产组织、设备、人才培养、文明生产、班组企业文化建设等管理工作全权负责。
2、完善班组管理制度，落实班组建设方案，按照分厂经济考核制度，落实班组分配细则。
3、严格按照公司、分厂管理制度落实开展各项工作，保证完成 公司分厂下达的生产经营任务，坚决执行分厂、工段下发的各种规章制度及安全操作规程。
4、加强班组安全、劳动纪律、质量等管理工作,对违纪违章现象进行处罚。
5、及时组织宣传贯彻公司、分厂相关精神，团结关心员工, 做好员工的思想工作，维护员工的合法利益,以身作则,服从安排。
6、带头创新管理，努力带领班组员工加强学习提升业务技能，积极开展小改小革、降本增效工作。
7、做好非正常情况时的组织预案。
四、班组职责：
1、严格遵守公司、分厂、工段及班组的各项规章制度。服从上级安排，努力工作，积极参加分厂、工段、班组的学习，全面提高自身素质及操作技能。
2、围绕分厂、工段、班组下达的生产任务，统一思想，明确安全、质量管理目标，树立一流服务意识，争创一流团队。
3、严格按安全操作规程操作，牢固树立“安全第一”的意识，做到“三不伤害”。
4、按时﹑按质﹑按量完成生产任务。
5、负责岗位设备的操作﹑维护﹑保养﹑做到“三好四会”；
6、保持设备、室内、环境卫生区域的清洁、工件堆放整齐，作到文明生产；
7、及时反映本岗位设备故障，配合检修人员尽快消除设备隐患，全面提高设备的综合使用率。
8、负责上报生产上发现的图纸错漏和产品质量缺陷。
五、质检员职责：
1、严格遵守公司、分厂的各项规章制度，服从安排，努力工作，积极参加分厂学习，全面提高自身素质，树立为生产服务的思想；
2、每天对班组加工完成并进行班组检验后的产品进行再次检验，保证产品尺寸及其它要求达到用户的要求，并指挥成品堆放，发货。
3、负责做好产品质量的相关记录，如实填写并按相关规定上报。
4、参与工段巡检、生产例会及各种培训工作。
5、协助班组搞好生产。
6、完成分厂、工段安排的其它工作。
六、技术员职责：
1、严格遵守公司、分厂的各项规章制度，服从安排，努力工作，积极参加分厂、工段学习，全面提高自身素质，树立为生产服务的思想。
2、负责工段、班组的技术工作，对于技术问题，应及时提出解决方案。
3、负责工段各类报表的填报工作，协助质检员做好工段质量控制工作。
4、参与工段巡检、生产例会及各种培训工作。
5、协助班组搞好生产。
6、完成分厂、工段安排的其它工作。
机加工工段篇5：连铸车间各岗位职责(00) 连铸车间岗位职责
一、机长岗位职责
1、机长是本班的安全生产第一责任人，同时也是各项规章制度落实的第一责任人。是当班机组最高生产、安全指挥者，享有对各项工作落实裁决权。
2、做好本班人员的管理工作，人员考勤，负责各岗位人员工作完成的评定工作、对各岗人员安全负有监护职责，负责奖金、工资分配等具体工作。
3、积极主动与调度系统沟通，协调组织好本班生产，确保本班生产稳定、有序的进行。严格执行机长确认制。有权调动班组所有成员，解决生产中出现的突发事件，确保生产正常运转。
4、严格按生产工艺制度组织生产，自觉维护公司、厂部、工段的各项制度的落实，向各级领导反映情况。要如实公正。
5、自觉维护工段的交接班管理制度，积极主动为下班创造有利的生产条件，杜绝交接班生产中盲目组织生产。
6、搞好文明生产，做好现场定置管理工作，对现场所有用设施，设备的使用负有监督、维护职责。
7、对本班的产量各项指标、成本控制完成情况负有直接责任。
8、以“低耗、高效”的成本意识组织生产，合理的利用各种原材料及辅助材料（如石棉绳、石棉布、捞渣棒、冷钢条、摆槽砖、堵锥、引流管、水口托架、保护套、保护渣、菜籽油等）。
9、对二冷室、机架室、平台卫生、渣盘周边的卫生、工段区域卫生及本班承包区域卫生清理负有监督、按期清除职责。
10、对连铸在线设备的点检、铸坯表面质量的自检负有责任，对本班成品坯、
尾全理堆放负有监教责任。监督各种记录填写。
二、浇钢班长岗位职责
1、积极协助机长负责指挥浇钢准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。机长不在时行使机长权力。
2、积极主动处理浇钢班准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。机长不在时行使机长权力。
3、了解掌握每一炉的浇注温度中包液面，并与机长、大包、中包工时时沟通联系，控制好生产节奏。
4、对本班产量的完成，各项相关指标与相关消耗的完成负有一定责任。
5、对本区域所有工器其配套设施负有管护、交接职责。
6、负责开浇前的各项确认对本班组各岗位安全工作负有监管职责。
7、负责平台、二冷室、区域卫生的清理、维护。
8、时刻根据浇注温度拉坯速度，及时向机长要求调配二冷水流量。
三、火切班长岗位职责
1、积极配合机长、浇钢班长做好地平设备运行监测，发现事故隐患及时向机长、维修人员和调度反映处理。对在线设备有点检职责认真填写好点检记录，对各种记录负有检查核实职责，做好对口交接班工作。
2、作好铸坯质量在线检测的具体工作，防止缺陷坯混入成品堆。
3、负责指挥组织出坯，拉切工的准备生产组织全过程。
4、要对出坯、火切工业务技术进行现场指导，逐步提高班级人员的工作质量。对班组成员工作落实，安全生产负全面责任。
5、认真作好铸坯的定尺测量监督工作，监督管理好铸坯热送工作，并做好按炉出坯工作。
6、对工段所配备的所有工器具负有保管和维护职责工放在指定位置，做好现场卫生清理、维护及交接班工作。
7、每个拉次完后负责清理现场及出坯辊道底下的火切机坯头和现场所有废物装斗转运。
四、大包工岗位职责
1、认真做好浇注前的各项准备工作，作好钢包浇注，中包液面控制，及时与浇钢班长、浇钢工联系。通报生产过程中各种异常现象。
2、认真做好钢包取样，规范取样时间，及时测温，合理使用各种材料。
3、自觉做好工具的使用维护及交接班各项应备材料。
4、大包开浇后，先半流后全流，防止钢水飞溅。当中包液面到200-400mm时，及时测温加入覆盖剂，通知机长开浇。
5、正常浇注时，要根据中包温度及水口情况控制液面，勤观察中包耐火材料的变化，发现耐火板倒塌、流沙等情况，及时通知机长。
6、对浇注过程中出现的突发事故，如大包滑板打不开，大包滑板穿，包臂发红，应沉着冷静的配合机和积极处理。
7、积极配合机长、浇钢班长，维护好生产，停浇后及时清理平台卫生。
五、中包工岗位职责
1、积极配合机长、浇钢班长做好生产准备及班组所有工作完成。
2、积极帮助机长、浇钢班长处理当班发生的事故。
3、认真检查二冷喷嘴，维护好二冷水系统，保证水系统冷却畅通良好。
4、积极与主控工合作，完成送引锭，结晶器安装后的试水确认工作。
5、停浇后要及时清理二冷室、平台卫生、各类物烊准备工作。
考核办法
六、火切工岗位职责
1、积极配合机长、班长搞好本班生产，做好生产准备。
2、认真做好在线设备的点检及配合检修人员维护设备工作。
3、要勤观察铸坯布质量发现异常及时通知机长或有关人员。如脱方、裂纹等。
4、要严格按厂部下达的指令给铸坯定尺，当班要勤测铸坯定尺。
5、及时处理当班发生的各类设备、生产事故。
6、认真做好火切记录、铸坯布热送记录，停浇后及时清理现场卫生。
7、维护、点检好在线公用设备，工具等。如切割枪、事故枪。
七、出坯工岗位责任
1、对推钢机设备运行监视有异常情况及时报告班长或机长，发生事故及时处理。
2、做好铸坯质量在线检测的具体工作，防止缺陷坯推入成品堆。
3、认真做好出坯记录、铸坯热送记录，做好铸坯定尺的复查工作。
4、铸坯堆放要整齐，按钢种、断面大小堆放。
5、及时处理坯头、废坯、尾坯。停浇后及时做好现场整理工作并及时将氧化铁皮中坯头、坯尾吊出。
6、对现场所使用的夹钳、扳钳负有养护职责。
八、主控工岗位责任
1、对主控室内的仪器、电脑画面等设备运行进行监视，发现问题及时处理。
2、协助浇钢工、浇钢班长检查设备生产准备工作。
3、停浇后及时向一操、二操室联系，作好设备点检下次生产准备。
4、及时接听电话，做好相关记录及各种记录填写核对上班记录。并把当班吨位及每个人生产量计算清楚。
5、服从机长、浇钢班长的指令，及时调整品种配水量，及时传达调度室电话指
令及有关领导指令。
九、二操工和三操工岗位责任
1、积极配合机、班长检查设备情况，并维护好各种仪表、台面卫生，室内卫 生，认真填写各种记录、表格。
2、认真计算准确每炉钢坯支数，搞好务协做单位联系工作。落实好热送及其
他工作。
推荐第5篇：值班机工岗位职责
轮机部日常营运和工作中的支持级人员，主要从事：1.协助轮机员对主机、辅机及相关设备的日常维修和保养。2.协助轮机员对舵机、锚机的日常维修和保养。3.与轮机员对主机、辅机、舵机、锚机及相关设备的抢修(可获取劳务费)。4.懂得机舱、甲板各种压载水泵和消防水泵的使用维修。5.了解各种液压原理和机械制动原理。6.了解轮机概论和电器概论。7.了解得接技术和要领。
推荐第6篇：提升机工(兼)岗位职责
1.熟练掌握提升机性能，坚持持证上岗，正确安全使用和维护保养，严格执行安全技术操作规程。2.负责提升机内的产品及其他物品转运到指定位置并堆放整齐有序。
推荐第7篇：原纸上机工岗位职责
1.严格对照工艺技术要求使用原纸，对不合格纸严禁t机。2.原纸上机过程中不能损坏，对损坏原纸负责，并夹紧夹牢。3.未上机的原纸要存放在堆人区内，并随时保持现场清洁。
推荐第8篇：机动船机工
主机部分
主机备车操作
1.首先检查主机循环油柜油位。油质情况（有齿轮箱换向的柴油机还要检查齿轮箱油位及
油质），必要时更换和补充相同牌号的滑油至规定油位，检查摇臂轴箱油位，中间轴承油位，调速器油位，增压器油位，尾轴重力油柜和油位，不足则补充相同牌号的滑油至规定的油位。
2.开启滑油循环泵，检查并调整油压至规定压力，观察滑油滤器前后压差，相差太大时清
洗滤器，无压差的话更换滤器，在高位过滤器上进行系统驱气工作，摇臂轴手动泵油。
3.检查主机膨胀水柜水位，不足时补至规定水位，检查日用燃油柜的油位，不足时补充至
规定油位，开启系统的各阀门至正确位置，检查压力是否在规定压力3MP（注意放掉空气瓶底部残水）。
4.检查主机旁一切阻碍物，打开示功阀，检查燃油调速手柄是否在零位，按下空气启动手
柄冲车，使柴油机转动2-4S，冲车期间注意冲出气体是否有杂质，残水和积油等，如有异常应查明其原因，同时注意增压器转动是否有异常声响，然后关闭示功阀。
5.会同值班驾驶员校对船钟和车钟。
主机操作方法
1.主机备车完毕后，此时车钟应放置在停车旁，表示驾驶台可随时用车起航，但值班轮机
员不应再离开操纵台或私自动用主机，带遥控装置的主机要从机旁位转到驾控。（在主机备车同时，如有必要启动一台备用发电机）
2.由于柴油机的启动，换向操作方法都不近相同，但是主机启动，换向的操作基本遵循一
个共同规律：启动→调速→停车→换向→（反向）启动→调速。
3.启动：接到正车（倒车）启动命令后，先回车钟，将换向手柄置（车钟）于正车（倒车）
位置，同时将燃油调节手柄转至启动位置，换向指示到位后，将启动手柄置于正车（倒车）启动位置，当听到气缸发火声音后，立刻松开启动手柄，启动手柄自动回复原位，启动程序完成。
4.缓慢推动燃油调节手柄，同时转动调速旋钮，逐渐加速（减速）以满足驾驶台所需要的
转速。
5.停车：若转速不高，可将燃油调节手柄直接拉回到零位，若转速较高，则应先减速后再
停车，当接到停车的车令时，换向手柄应拉回到停车位置。
6.换向启动：接到换向命令后（如倒车）,应将换向手柄推到倒车位置，同时将燃油调节手
柄置于启动位置，换向指示到位后，将手柄置于启动位置，按启动程序完成。
7.完车：当接到驾驶台完车指令后，将车钟放置完车位置，关闭系统各阀，停主机海水泵，
关闭主机海水泵进，出口控制阀门，将扫气箱，涡轮端排出管等处放残阀门打开，关闭机舱温度，压力警报器及其不使用的开关，让主机淡水泵，主机滑油泵相继循环运转（20-30min）后停车。
气阀研磨
1.将汽缸盖底面朝上放置在研磨台上，将气缸盖清洗干净，气道，气阀导管，阀座处积碳
刮洗干净，气阀要做好标记，以免相互弄错。
2.研磨时，先在气阀密封锥面上涂一层薄薄的经机油稀释的研磨膏（凡尔砂）,用研磨机的
橡胶皮碗将气阀的阀面吸住，开启研磨机研磨，直至锥面上出现十分整齐的呈灰暗色的环带为止。
3.最好先用200目的研磨膏进行粗研，擦净阀面与阀座上的残余粗砂，再用600目的研磨
膏进行精研，精研用时大约30min，抽出气阀，擦净阀面，阀座以及导管里的研磨剂，最后在气阀密封锥面上涂上一层机油，继续研磨数分钟，在气阀的锥面和阀座上就会出现一条完整的密封环带。
4.研磨后的密封环带宽度进气阀应在1.5-2.0mm内，排气阀应在2-3mm内，研磨时还应注
意不要将研磨膏弄进阀杆和导管之间。
发电机部分
发电柴油机操作
1.首先检查润滑油，燃油，淡水膨胀水柜的液位是否在规定的范围内，不足应补足。
2.天气温度较低时，淡水冷却器和滑油冷却器的海水进，出口阀暂时关闭，使柴油机运行
一段时间后，油，水的温度升高时再开启和进行调节。
3.盘车前应手摇润滑油泵向系统泵油，使压力达到0.15-0.20MP，使润滑处基本上有油，
以免干摩擦。
4.检查发电机组上和旁边有无其它障碍物，盘车使柴油机转动，注意各运转部件是否转动
灵活，注意有无卡阻想象。
5.有示功阀的发电机应按冲车进行操作。
6.将燃油控制手柄放置在启动位，启动发电机，然后注意转速，滑油压力，滑油温度，冷
却水的压力和温度等指标，若出现不正常的情况应立即停车查明原因。
7.调整调速手柄使柴油机在低转速下运行一段时间，使机器自然升温，应使滑油温度，冷
却水温度升到35-40℃时，逐渐加速至空载额定转速运行（注意快速通过转速禁区）。
8.然后加负荷运行，注意电压表，频率表，调整手柄达到正常值。
辅机部分
空压机操作
1.检查空压机及其系统安全防护装置，应牢固可靠，排出空压机附近的所有障碍物品。
2.检查进气管上的空气滤器是否脏堵，清洗和换新。
3.检查空压机曲轴箱的油位是否在油尺的规定范围内，不足时应补充相同牌号的空压机
油。
4.检查气瓶上的充气阀及空压机的排出截止止回阀是否打开。
5.有海水冷却的打开各进，出水阀，冷却水应畅通，并调节好水量。
6.打开卸载阀，以便轻载启动。
7.对多天没有运转的空压机和刚检修完的空压机，应手动盘车2-3转，且无阻滞，撞击现
象。
8.检查控制箱的电源是否接通，电器指示装置，如电压表，电流表，指示灯应正常。
9.启动电动机做短时间运行，确认空负荷运行一切正常后，关闭卸载阀，使空压机带负荷
运行。
10.中间冷却器和后冷却器每2h排放一次冷凝水，空气瓶每4h（每班）排放一次冷凝水。
离心泵首次启动运行的操作步骤
1.清除一切可能妨碍运转的杂物，检查联轴器，机座及有关连接部分的紧固情况，需润滑
的部位加足滑油。
2.用手转动泵轴，判明有无卡阻，轴线有无不正情况。
3.检查电动机的电源是否已供上。
4.打开离心泵的吸入截止阀。（如需引水的话利用引水装置使泵充满水）
5.打开通往填料箱引水管及各有关冷却与润滑的截止阀。
6.启动原动机使泵启动，注意泵轴的转向是否正确，泵的运转有无异常声响，各压力表的
读数是否正常。
7.排出压力建立后，迅速打开排出阀。
电气部分
接岸电注意事项
1.接岸电时应穿绝缘鞋或干底布鞋，戴绝缘手套。
2.接岸电时，岸电的电流种类，额定频率，额定电压要与船电相一致。
3.当岸电为三相四线制时，需将岸电的中性线接在岸电箱上接在船体的接线柱上，只有船
体与岸电中性线相联后，才可接通岸电。
4.合上岸电箱上开关，只有当岸电相序与船电相序一致时才可到主配电板前进行转接岸电
操作。
5.船舶接岸电时严禁船舶发电机合闸供电，只有在岸电切除后发电机才可合闸供电。
万用表的使用
1.表笔的的插法：红表笔插“+”插孔，黑表笔插“—”插孔。
2.机械调零：（指针式万用表）指针式万用表的指针通常在电压，电流标尺的零位，如果
不在，可以通过表盘下方的机械调零旋钮调整。
3.根据被测对象选择相应的功能。（如电压用电压档、电阻用电阻档）
4.根据被测量的大小选择合适的量程，不可在测量过程中变换量程。量程的选择原则是：
量程必须大于被测量，并应最接近于被测量，一般应使指针指在1／2—2／3，只要不超过满刻度即可；当被测量大小不明时，应先选用最大量程测，然后根据测量结果相应改变量程。
5.使用完毕后应将转换开关拨到交流电最大档，长期不用的应取出内部电池。
6.测量高电压时不要用两只手拿表笔。
酸性蓄电池保养
1.蓄电池必须要有可靠的搁架装置，不得有移动和碰撞现象。
2.蓄电池上面应保持清洁，不许在上面放置工具、棉纱等物件。
3.发现蓄电池接线头有电腐蚀或氧化时，必须及时擦净，保证可靠导电，并在接头部分涂
凡士林。接头螺丝必须旋紧。
4.使用扳手或其它金属工具接线时必须特别注意阴极和阳极不能同时接触一个金属导体，
以免造成短路发生爆炸危险。
5.在检查蓄电池时，禁止在蓄电池室吸烟及使用无遮蔽的明火照明，以防止爆炸的危险。
6.必须保持蓄电池盖上气体导出孔的畅通。
7.蓄电池放电后必须及时充电，充电电流可以这样选择：在冬季以蓄电池本身额定电流的
1／10进行充电；在夏季或温度较高的季节以蓄电池本身额定电流的1／15—1／20进行充电。
8.蓄电池必须每星期定期检查电解液的高度，比重情况，检查接线及充放电系统并做好记
录，不经常使用的蓄电池每月检查部少于一次。并定期进行维护性放电充电。
白炽灯检修
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3.
4.
5.
检查灯头进线处，查看进线有否破损而发生接线碰壳。 检查灯头接线处，查看灯头芯线是否碰壳，接线螺丝是否碰壳，连接线的破损而碰壳。 检查灯头里的舌片是否歪到一边造成短路。 灯头上的连接线是否碰到一起造成短路。 检查室外灯具的水密状况。日光灯怎样检修 检查进线，查看进线有否发生破损而接壳。 检查启辉器，查看接触是否良好。 检查日光灯灯脚接线是否良好。 检查镇流器，查看其有无烧毁，查看接线是否良好。 检查室外日光灯具水密状况。
金工工艺部分
锯切方法
1.根据工件的材料及厚度选择合适的锯条。粗齿锯条适用于铜，铝等软金属及厚的工件，
中齿锯条适用于软钢，铸铁及中等厚度的工件，细齿锯条适用于锯硬钢，板料及薄壁管子。
2.锯条安装时锯齿应向前，锯条松紧要合适，否则容易折断锯条。
3.工件尽可能夹在虎口钳左边，以免操作时碰伤左手，工件伸出要短，否则锯切时会颤动。
4.起锯时以左手拇指靠住锯条，右手稳住手柄，起锯角度稍小于15°，锯弓往复行程应短，
压力要轻，锯条要与工件表面垂直，锯成锯口后，逐渐将锯弓改至水平方向，锯削速度不宜过快，通常每分钟往复30-60次，锯削时用锯条全长工作，锯钢料时应加机油润滑，快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂。
5.锯切圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向锯到结束；锯切圆管时，
应只锯到管子的内壁处，然后工件向锯切方向转一定角度，再继续锯切；锯切薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯切。
6.锯切完成后清理工具和工具台。
钻孔方法
1.首先准备合适的钻头，工件要用夹板，螺栓，虎口钳夹紧牢固。夹紧前先按孔位进行找
正。
2.钻孔前应在孔中心打好样冲眼，划出检查圆。
3.钻孔时先钻一浅坑，检查是否对中。
4.用麻花钻头钻较深的孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使钻头卡
断或过热而增加钻头的磨损。
5.钻孔时为了降低切削温度和提高钻头的耐用度，要加冷却润滑液。
6.直径大于30mm的孔，由于有较大的轴向抗力，这时可以先钻出一个直径较小的孔（以
加工孔径的0.2-0.4倍），然后用第二把钻头将孔扩大至所需求的孔径。
7.加工完成后清理工具和工具台。
锉刀使用方法
1.使用大的平挫时，应右手握住挫柄，左手在挫端上，使锉刀保持水平。用中型平挫时，
因用力较小，左手的大拇指和食指捏着挫端，引导锉刀水平移动，锉刀前推时加压，并保持水平，返回时不宜紧压工件。
2.锉削前，应根据工件的软硬程度，加工表面和加工余量的大小，工件的表面粗糙度要求
等级来选择锉刀，加工余量小于0.2mm时宜用细挫。
3.工件必须牢固的夹在虎钳钳口的中部，并略过高于钳口，夹持以加工表面时，应在钳口
与工件工作面垫以铜片或铝片。
4.粗挫时可用交叉挫法，这样挫的快，平面基本挫平后，可以用顺挫法，以降低工件表面
粗糙度，最后可用细挫刀或光锉刀以推挫法修光。
5.加工完成后清理工具和工具台。
推荐第9篇：机工,水手
一、值班水手与机工项目优势
1.水手学员被录取后，即签订 《委托培养及就业安置协议书》；2.实施“资格证书+技能+素质+工作保障” 订单式定向培养，百分百高薪就业；3.值班水手工作轻松，工作待遇高；
4.值班水手招收条件低，注重实际操作能力，考试通过率高，证书世界通用，终生受益。
二、值班水手与机工招生条件
1、初中及以上学历；18—35周岁的男性公民；身高：165CM以上。
2、身体健康，无传染病史、无精神病史、无乙肝病毒携带、无纹身。
3、无色盲色弱、双眼裸眼裸眼视力0.5以上；无不良记录，有志于航海事业。4、有机工特长、电工特长、厨师特长、英语良好者优先录取。
三、值班水手与机工与机工工资待遇
1.实习期间食宿免费（6个月左右）并有值班水手工资补助；2.正式上船工作后：每天工作8小时，月收入4000—5500，每年度加薪300~500。（劳务费、加班费、奖金、职务津贴），工资按月发放；3.船东负责交纳相关保险；4.免费提供劳动保护用具及生活用品；5.免费提供食宿。伙食费标准：4——8美元/天；住宿标准：拥有沙发、衣柜、冰箱、洗衣机等单人间或双人间；娱乐设施：录像间、乒乓球室、卡拉OK室等；6.船舶靠岸，可在当地城市购物、旅游等。
四、值班水手与机工工作介绍
水手：在驾驶员的指导下负责操舵（即操纵船舶前进、后退、往左、往右等），船体钢板维护，船靠离码头带松缆绳，开关舱，收放旋梯等。
五、值班水手与机工学习费用
费用21800元整（入学费、培训费、考试费、国家海事局收取的上船实习费、换证费、就业安置费、管理费等）。
六、值班水手与机工证书
1.值班水手学习时间：国家海事局指定海事院校学习4——6个月。
2.由国家授权的海事部门签发国际通用的海船船员《专业培训合格证》、白皮《适任证书》、《船员服务簿》、《海员证》（由公司到国家海事机构办理）。
推荐第10篇：机工年终总结
导语：回顾2018，我们虽然取是得了一定的成绩，展望2019，我们应该更加努力。接下来就让我们一起来欣赏机工年终总结吧。文章仅供大家参考！
本人王海于1992年技校毕业，选煤专业，分配于临涣选煤厂洗煤车间上班于98年进入机电岗位。2012年11月到涡北选煤厂参加调试，后一直在外围班担任班长。
从事电气设备维修工作至今已有16年了，这期间经历了不少风风风雨雨。由当初学徒做到师傅至今共带过5个徒弟，由师傅再到现在的管理人员，现底下有18名维修电工。现在不但要做好公司电气设施日常养护维修工作，还要在技术上指导下面员工，遇到疑难问题都得新临现场排除故障。故障排除后还得向大家讲解故障原因以及他们在查找故障时所忽略的地方。让他们从中吸取经验不但要他们以后遇到类似故障每个人都能独立维修，还要学会举一反三。
在这些年工作当中总结了不少经验，其中包括技能，带徒育人，心得，工作业绩。
一、自觉加强理论学习、努力提高个人素质
在多年的工作实践中，我深深体会到没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为了提高自己的思想政治水平，多年来我养成了关心国家大事的习惯，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸实际行动之中，保证自己的思想与行动始忠于党的路线、方针保持一致，不断学习“三个代表”的重要思想，以及“八荣八耻”，用党员的标准严格要求自己，向先进模范人物学习。
加强自身素质建设，并影响到周边的人加入创先争优行列中，为企业发展献计献策。有人说：一个人要成才，必须先做人，此中道理不言而喻。也就是说：一个人的事业成功，必须先要学会怎样做人，特别是做维修电工这项技术性很强的工作，做事要用心，干事要专心、学习要虚心，容不得半点马虎和差错，所有工作首先要端正态度，养成良好的职业素质，对工作认真负责，服从领导安排，虚心听取别人的指点和建议，个人利益服从公司利益，礼貌待人，服务热情，只有这样，才能胜任本职工作。
二，技术经验
这些年做电气设备检修时，帮同行解决过不少疑难问题，其中不少也有软故障。也有更换上去的元件本身就有问题，然而有些维修人员确忽略了这些点。太过于相信新元件，当他们查出是某一元件烧坏时就会很顺利的拿一个型号相符的元件装上。一试机发现故障依然存在。这时按照他的惯性思维自然会再查别的元件有没有损坏，经过翻天覆地的查找确始终没有查出毛病根源。一块完好的线路板已经被翻了个地朝天。在这查找的过程中由于注意力高度集中，查找的范围不断扩大，忙了大半天还没有结果，压力与紧张随之而来。思维也会混乱不再像一开始那么清醒。
后来找我相助，我在动手之手前先要仔细询问设备使用者当设备发生故障时出现什么异常情况，包括声音，味道，温度。其实电工在维修时也要像医生给病人看病一样，先仔细询问病人情况，哪里不舒服，有什么感觉。经过询问就大至知道是哪一部分出现了问题，缩小了故障范围，病人的讲述也是很重要的，如果他是头痛确说成了脚痛，转移了你对故障点的判断。那会吃尽苦头，然后再询问前一位维修人员，了解他的维修经过，以及更换配件后试机所出现的症状。在这些询问当中我又发现了点什么，知道他遗漏了哪些地方没查同时也要评估经过他维修后可能又会制造出新故障，这时候的故障有可能不会再像一开始那么简单了。人为故障，本身原有故障，也有可能会出现软故障。
先对设备的初步检查判断是否能开机如果能开，应开机仔细“听”“闻”，“摸”，再检查一开始换上去的元件工作电压，以及输出电压是否与图纸上标的一样，经过测量，新元件工作电压正常，但输出电压与图纸所标电压不符。再把元件拆下测量发现这元件已经损坏。但这不排除是装上去后由于还有别的故障导致这一元件烧坏，再测量与这一元件有关联的周边元件电压电流，并未发现异常。我才拿一个与此相符的元件，先测量确认良好装上。再试机故障排除。这时那位维修人员满脸惊讶的说，“为什么我换上去就没用呢，”我问他你装上去之前有没有量过这元件是否良好，他说新的还用量吗，肯定是好的了。
我提醒他说，要想做一名好的维修电工不要过于相信新元件，甚至有时都不要相信自己眼睛所看到的，也许你眼睛所看到的都是假的。比如有测量时仪表本身出现了问题，有时元件出现了软故障，当你量的时候是好的，但装上通电使用一会就出现问题，这时很有可能是元件的热稳定性不好，这时你测量所看到的就是假的。维修这种故障最好不要太相信仪表所测量到的数据，使用替换法，多找几个同型好的元件装上试用。我认为要用自己的经验去判断你所看到的一切。
要想做一名优秀的维修电工不但要深入掌握各种电路知识，还要掌握一些机械知识。很多的的电气设备就是把电能转化成动能，这就是电器与机械紧密相联两者之间的关系就好比是称与砣的关系。作为一名优秀的电气维修人员需要掌握很多方面的知识。
三，心得
随着当今科技飞速发展，要想做一名出色的维修电工不能只限掌握某一种电气产品的维修技术，有些维修人员只会维修一种电气设备，在维修时也只会换整套配件。现在的电子设备很多配件都采用模块化，更换很方便。有的甚至这配件在设备其起什么作用都不知，只知道出现这个故障就是某一单元配件坏了，而为什么会坏是什么原因导致损坏全然不知，也不去分析，电路图也看不懂。这种维修人员只要离开这个岗位让他去修别的设备就好比是瞎子无从下手。
这不适合当今社会发展的需要，虽然说电工不万能工，虽是维修电工，但工种也分很多，就像医生一样，都叫医生，但也分好几个专业。当今企业老板就是希望你电工啥都会修，不管是强电弱电，供配电，甚至包括有些家用电器恨不得你全能。所以我个人认为要想做一名适应社会发展的需要维修电工必须知识底蕴要丰厚，基础要扎实。就像一栋房子的基础，只要你把基础打扎实了，今后不管是你做多少层都没关系。虽然进入不同的企业会接触到不同的设备，功能也不同。但只要你的功底扎实很快就能适应新的工作，俗话说的好“树再大也有根”
四，育人
一名技术高超的维修人员不代表就是一名好的师傅。其实育人也是一门学问。你有技术，但能不能把你所撑握技术传授给你徒弟，这通过什么方式方法传授也是需要技巧的。
维修技术是一门千变万化的技术，不能生搬硬套读课本知识，死背什么公式定理了，理论知识只是作为日后实践维修排除故障的一种推理依据，在实践工作当中经常会遇到从未遇到的问题。别人都说老师傅还会遇到新问题呢。如果只会背那些公式定理而不会应用，那你所付出的一切努力都是徒劳的。还有很多技术是在书本里无法学到的，只有通过多做，日积月垒。维修的经验本来就是一笔很大财富。在这里就能体现出来。
带徒弟首先要培养好师徒关系，不要像几十年前，师傅地位高高在上，徒弟和师傅说话都不敢大声，生怕冒犯师傅。师傅要有亲和力，师徒关系要像朋友一样，工作时该严肃的要严肃，遇到问题可以一起探讨。如果师徒关系太过于拘谨，师傅站在边上看徒弟做事徒弟往往会发挥不好，因为太紧张了会影响他的思维能力。技术是无止境的，不可能把所有的东西都能传授给徒弟，师傅只是指路人，今后的路怎么走要全靠他自己走，但在这学习的期间做为师傅应该多让他独立的机会，只要这样才能检验出他还有哪些地方不足，需要改进。育人的学问很深.
五，发展技艺瓦传，更好服务企业
在这一年当中我班参加调试运行和改造项目不少，先简单说说：
A：去年我厂锅炉运行不正常，在2013年3——5月份中对锅炉房电器部分进行改造，在2013年11——2014年3月运行良好，还在运行中发现锅炉司机人少把上煤系统改为集中控制，减少人员，减少岗位司机劳动强度作出贡献。
B：在选煤厂2013年三月份调试完成后，队全厂临时电缆，配电室，电线杆进行拆除，为厂区建设作出贡献。原煤系统除尘设配电器设备安装设计进行。
C：外围全厂电焊机电源为660V由于外围范围大机修电焊机都为小型380V电焊机接电源不方便，研究后对检修电源进行改造，方便生产维修。
第11篇：煤气站站长职责
煤气站站长岗位职责
一、本职工作：
负责煤气站日常工艺参数的确定，煤气站设备的日常维护与安全，岗位人员的培训，为相关部门提供合格充足的煤气。
二、直接责任：
1、协助生产部厂长对本工段实行规范化管理。
2、对本工段所属员工进行岗位技能及工作素质培训。
3、制定本工段的岗位操作规程，定期听取下级述职并对其作出工作评定和技术资格审核。
5、对下属工作中的争议及时作出裁决。
6、定期核查燃料、备配件库存情况及申报采购计划。
7、负责本工段现场管理。
8、关心所属下级的思想、工作、生活。
9、负责对本工段领用物资质量进行监督并及时反馈。
10、对本工段的物资消耗的合理性负责。
11、配合试验室对本工段重点工艺参数进行确定和控制。
12、负责组织完成煤气站设备大中修和日常维护与安全防范工作。
13、组织新进煤的试烧工作，根据气质气量及时上报各种数据。
14、根据煤质不同，采取相应措施，为用气单位提供合格、充足的煤气。
15、保证造气炉系统设备及操作人员人身安全。
16、定期向车间主任述职。
17、按时完成好公司及生产部临时布置的工作任务。
三、领导责任：
1、对本工段安全、防火、防盗、卫生状况负责。
2、对日常生产煤气产质量负责。
3、对本工段设备的运转率、完好率负责。
4、对本工段生产目标完成情况负责。
5、对所属下级的纪律行为、工作秩序、工作质量负责。
四、主要权力：
1、对本工段日常工艺参数有确定权。
2、对本工段所属机械设备的改造和维修有建议权。
3、对直接下属岗位有调配的建议权、任用的提名权和奖惩的建议权。
第12篇：煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程
一、一般规定
1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：
（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；
（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；
（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。
5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障，应由电工处理。严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前，应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时：
（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；
（2）应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；
（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。
14.送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。
检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。
禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。
对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。
15.直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。
固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。
16.带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。
17.煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。
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18.每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入网络。
煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
19.使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：
（1）煤气含氧量达到1%；
（2）煤气压力低于50帕（5.1毫米水柱）；
（3）蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值（一般不低于煤气入口温度加25℃）。
20.煤气着火事故的操作处理：
（1）应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始终留有微正压。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。
（2）对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
（3）对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。
（4）应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
21.煤气设施检修：
（1）带煤气作业或在煤气设备上动火及检修（属缺氧危险作业）必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作；
（2）检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好；
（3）每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克/米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克/米3时，连续工作时间不得超过15～20分钟；
（4）每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业；
（5）作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星（如使用铜工具或涂抹厚润滑脂）；
（6）煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：
1）置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格；
2）带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。
（7）设备运行状况下检修洗涤塔时，不得同时打开本体上和洗涤塔上的放散管，且不应停止冷却塔的喷淋水。
二、发生炉操作
1.新装（包括重砌耐火砖）或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4.发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6.生产时，炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。无论何种情况下（包括备用炉），不准炉出压力大于炉底压力。
7.当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
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8.生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔（或探火孔）严禁打开，并严禁加煤。
9.炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11.停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀（最大阀）。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
三、加煤机操作
1.启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。
2.手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。
3.调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。
4.严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
5.严禁进入发生炉煤斗。因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。检查皮带机间漏煤气，应有人监护。
6.禁止在运行的皮带上跨越、行走。也不准坐卧于静止的皮带上。破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。
四、出灰机操作
1.出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。注意保持灰盘的水位。
2.竖管、半净总管以及水压止逆阀、炉底风箱水封、入孔冷却等部位的水溢流情况应保持正常。
3.注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。
4.出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。
5.热备用炉的灰盘严禁启动。
6.使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。
五、煤气排送操作
1.排送启动前应全面检查，并扳车数转，观察是否正常。按规定向密封装置内注入油脂。
2.打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并扳车至取样口分析合格后，关闭放散阀后方可启动。
3.运行中应保持鼓风机，排送机联锁运行。
4.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。
5.排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6.必须保证煤气管道的正压，特别是煤气排送机进口管道的正压。禁止排送机在负压下运转。
7.禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8.将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0.5%。
9.空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。
10.排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
11.机械拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。
12.启动顺序：空气鼓风机→排送机。停歇时按相反顺序，不可错乱。
13.当排送机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14.事故停排风机或停电时，应迅速关排送机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不准未经煤气吹扫开排送机。
15.事故停鼓风机，应迅速关排风机的出口阀，不使低压系统产生负压。如连锁失效，应迅速将排送机 3
停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。
六、送气及停气吹扫
1.送气：
（1）打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟（注意管壁温度不超过60℃）；
（2）解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0.5%时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；
（3）打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。当厂区管道末端取样分析含氧量低于0.5%，方可通知用户用气。
2.停气
（1）发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；
（2）当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；
（3）停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭（或堵上盲板）后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。
七、取样分析
1.遵守化验室安全规程。
2.采取煤气试样时，应站在上风取样。如发现设备大量煤气泄漏时，应停止取样，并报告领导或防护人员处理；取样点附近无人时，必须设人监护方可取样。
3.化验后的剩余煤气应排于通风柜或室外，严禁在室内或窗口处放散。取样器应经常检查使之密封良好。
4.有毒性气体挥发的操作应在通风柜内进行。通风柜通风系统必须保持完好，若风机失效应停止工作。
5.在室内发现有人煤气中毒现象时，立即打开门窗，开动风扇进行急救，并及时通知救护站。
八、煤气防护及检修操作管理
1.下列均为有煤气危险情况：
（1）必须进入可能存在煤气或渗入煤气的煤气设备或煤气管道内进行工作；
（2）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上工作；
（3）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上动火。
2.凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加煤气危险工作。
3.煤气防护人员禁止穿带钉的鞋。
4.在充有煤气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。
5.在防护人员没有亲自检查是否可以在煤气危险区进行工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。
6.监护进行煤气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断煤气来源，切断设备电源，挂警示牌。
7.煤气危险作业时，煤气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，并不得离开。
8.在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时，一般应有4人以上在场（包括防护人员），以便适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40米内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员 4
不准入内。
9.煤气设备的隔断装置必须符合下列要求：
（1）焦炉煤气发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不得使用带铜质部件，寒冷地区还应采取防冻措施；
（2）使用隔断装置必须注意其可靠性：
1）插板是较可靠的隔断装置，但必须保证安装设置的插板、管道底部地面的净空距；
2）水封必须装在其它隔断装置之后并用。同时应满足煤气的计算压力加500毫米的有效高度；
3）眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应装在密封蝶阀或闸阀之后；
4）密封蝶阀必须和水封、插板、眼镜阀等并用；
5）闸阀、盘形阀不能作为可靠的隔断装置；
6）盲板应满足强度、刚性要求，两面光滑，无砂眼、毛刺。
10.在煤气设备、管道上动火应经有关部门批准，并按第9条规定切断煤气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有煤气，但无煤气压力（即混有大量空气时）的煤气管道和设备容器上进行电焊。
11.在运行中的煤气设备管道上动火时，管内煤气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。
开场白
许多学生认为数学是枯燥的、乏味的。一些非数学老师在听完一堂数学课后，往往这样评价：思路清晰、语言精练、解题严谨，就是太乏味、缺少趣味性，让人昏昏欲睡。那么，如何调动学生的上课积极性，引发他们的好奇心？设计好“开场白”，非常关键。下面是数学课的几个片断：
动手实验式“开场白”：桌上摆满了切成各种形状的萝卜，大伙好像还在热列地讨论着什么。老师微笑问：“同学们，用一个平面去截一个正方体，截出的面可能是什么形状？”
悬念式“开场白”：老师一上讲台，故意神神秘秘地说“你们每人随便想一个自然数，将这个数乘5减7，再把结果乘2加14”。……“你们算得的结果个位数字一定是0”。顿时教室里象炸了锅似的，……“等你学了字母表示数，你也会算了”。……
故事式“开场白”：为了让学生体会图形的边长、周长、面积在变化过程中的关系，领会列方程解应用题时，关键是捕捉到不变的量。老师先给学生讲了一个故事：父亲的羊越来越多，想拆旧羊圈扩大面积，可是没有多余的篱笆，怎么办呢？他叫来了儿子,儿子不慌不忙地说：“爸，我有办法”。“你看，旧羊圈长70米，宽30米，面积2100平方米。如果改成50米见方的新羊圈，不用添篱笆，羊圈面积就有2500平方米”。
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诸如此类的还有：“贴近生活式”开场白；“设疑式”开场白；“名言式”开场白；“趣味式”开场白；“实例式”开场白；“比喻式”开场白等等。向学生提出恰当的问题，激发起学生的兴趣，提高他们学习的积极性。
第13篇：煤气站安全生产责任制
煤气站安全生产责任制
1、班组设有安全员，负责本班全体职工安全知识教育，提高安全意识。
2、对生产过程中出现的事故或未遂事故，无论大小都要严格按照“四不放过”原则追究责任人的责任。
3、班组每周召开一次安全例会或举行一次安全活动，引导职工提高安全生产的积极性，并做到“人员”、“记录”、“内容”三落实。
4、班组在日常工作中，完善各种安全操作规程，实现标准化作业，杜绝安全事故（隐患）的发生。
5、对于在安全生产工作方面做出成绩或有突出贡献者，班组给予适当的奖励，并逐级汇报，要求给予奖励。
6、四不放过原则：事故原因不明不放过；当事人和群众未教育不放过；故当事人未受到处理不放过; 未制定防范措施不放过。
传洋集团煤气站
第14篇：煤气站动火管理制度
煤气站动火管理制度
1、煤气设备、管道上动火时，必须要有作业方案、安全
措施、危险预案及防范措施，并取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准，同时按以下规定办理《煤气危险作业动火证》：
1.1 明确需动火的设备或设施的地点、部位。
1.2 此证未经防护工、安全员、主管领导签字无效。 1.3 防护工负责制定、检查、落实安全措施，并现场监护。
1.4 安全员负责审查、监督安全措施且随时组织处理不安全因素。
1.5 主管领导负责审批安全措施。
1.6 动火作业完毕后，此证返回防护站存档备查。 1.7 由车间内部组织的动火作业由车间安全员和主管车间主任签字。由公司组织的动火作业或外单位协作的动火作业由安委会和主管副总经理签字。
2、在停产的煤气设施上动火检修时，必须可靠地切断煤
气来源并将内部煤气吹净。长期停用的煤气设施在动火前必需重新吹扫并作动火分析，合格后方可动火。
3、用可燃气体测定仪测定合格，并经取空气样分析，其
含氧量接近作业环境中的含氧量。
4、将煤气设备内易燃物清扫干净，确认在动火全过程中
不形成爆炸性混合气体。
5、进入煤气设备内动火时，应取空气样作一氧化碳分
析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时方可工作。
6、进入煤气设备内部动火作业时，安全分析取样时间不
得早于动火前半小时，检修动火工作中每两小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表性，防止死角。
7、在运行的煤气设备上动火时，设备内煤气应保持正
压，动火部位要可靠接地，同时与发生炉岗位保持联系。
8、在运行的煤气设备上动火时，要注意观察风向，尽量
站在上风头。防止煤气中毒或煤气着火引起烧伤。
9、在运行的煤气设备上动火时，不得采用气割、气焊，
而应采用电焊。如必须采用气割时，，应采取可靠的安全措施。
10、不得以煤气设施作为电焊机的地线进行焊接作业。
11、进入煤气设备内部进行动火作业时，所使用的起重、
电器、行灯等工具，作业人员必须提前进行安全性检查并正确使用。行灯电压不得超过24伏。
第15篇：发生煤气站安全检查表
动力设施(发生煤气站)安全检查表
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说明
煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。
煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。
煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。
1 设备检查
1.0 煤气站区置位。
1.1.1 煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.
1.1.2 冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。
1.1.3 厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。
1.1.4 煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。
1.0 煤气站区布置
1.2.1 煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。
1.2.2 煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。
1.2.3 主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m
1.2.4 煤气净化设备应排成一行，设备之间的净距不小于2.5m
1.2.5 煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间，以及设备与墙之间的净距为0.8～
1.2m。如用作通道则应不小于1.5～2m。
1.2.6 鼓风机的吸风口应设在室外，且有防雨和降低噪声的措施。
1.2.7 循环水沟应设有盖板、沉淀池，冷、热水，周围应有护栏。
1.0 煤气站防火、防爆、隔声的要求
1.3.1 主厂房属乙类生产厂房，耐火等级不低于二级。厂房、房顶、房架、地板沟必须为金属结构或混凝土结构。
1.3.2 煤气排送机和机器间属有爆炸危险的乙类生产厂房，耐火等级不低于三级。
1.3.3 主厂房的运煤贮煤层，当煤气有可能从加煤机漏入煤斗时，属Q—3级爆炸危险场所，其它均属H-2级火灾危险场所；应有防爆措施。
1.3.4 煤气排送机间、机器间属Q—3级爆炸危险场所，应有防爆措施。
1.3.5 焦油泵房，焦油库属H-1级；煤场属H-3级；煤斗间，破碎筛分间、输煤带或输送机走廊属H--2级火灾危险场所。
1.3.6 煤气管道的排水器房属Q—3级爆炸危险场所。
1.3.7 各层完全出口不少于两个，但每层面积不超过1000m2，且同一时间的生产人数不超过5人者，可设一个安全出口。
1.3.8 煤气操作层的换气次数每小时不少于6次。
1.3.9 站房的噪声小于85dB（A）。值班室，化验室、整流式仪表室、通风机间均应有隔音措施。
1.3.10 露天煤库，煤气贮气罐与建筑物的防火间距，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》
1.0 煤气生产安全要求
1.4.1 煤气站的煤斗间、输煤系统排送机间及有煤焦油的地区，不得抽烟和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。
1.4.2 确认设备及各处水封、水位安全装置、仪表指示装置、电器控制阀门、消防通讯设施等完好。水、电、气煤供应正常，方可投产。
1.4.3 煤气设施严禁在负压状态下运行。
1.4.4 严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。
1.4.5 用点火棒点火，禁止进入炉内点火，适时关闭透炉孔
1.4.6 生产时，无论在何种情况下，炉底压力必须大于炉出压力50cm（H2O）
1.4.7 当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
1.4.8 生产炉运行时，禁止打开自然风阀及鼓风箱的清理孔；冷、热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流；热备用炉的透孔炉，严禁打开和加煤。
1.4.9 煤气中含氧量超过0.5%时，不准与网路接通。
1.4.10 停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉最大阀。停蒸气时，应减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
1.4.11 集汽器缺水，应打开其底部排水阀，无水流出时，应采取紧急措施；打开安全阀，关出口蒸汽阀，检查水套水位。若水位高出水套一半，可缓慢加水；若含少量水或无水，即向水套内注入蒸汽。
1.4.12 送气时，应用蒸气或惰性气体和煤气对煤气设备与管网进行吹洗。
1.4.13 空气鼓风机、煤气排送机和循环水泵不得带负荷启动。启动前，必须用手盘。
1.4.14 循环水系统，应严格控制补水，不得满水。
1.0 加煤机的安全要求
1.5.1 加煤机结构完整，运转可靠，气密性良好。
1.5.2 传动机构与加煤机的摇杆连接处，应有过载保险销。
1.5.3 洒煤锥丝杆通水冷却，排水温度不得超过45℃，水质应符合规定要求。
1.5.4 加煤机上部的储煤斗，应设有煤气放散管通室外。
1.5.5 煤气发生炉热备用时，必须将上下钟罩严密关闭。
1.5.6 加煤机损坏，炉出温度超过800℃时应停炉。
1.0 炉身
1.6.1 探火孔的塞子与孔座应严密不漏煤气。
1.6.2 探火孔的蒸汽环管末端应装排除冷却凝水装置。
1.6.3 每台煤气发生炉只允许打开两个不相邻的探火孔。
1.6.4 打开探火孔前，确认蒸汽压力达到设计要求；先开蒸汽阀门，高速至既不吸入空气又不泄漏煤气的程度。
1.6.5 水套应定期排污，水套用水应经化学处理，水质符合GB1576—79《低压锅炉水质标准》的规定。
1.0 出灰机
1.7.1 注意保持灰盘水位。
1.7.2 热备用炉的灰盘严禁启动。
1.7.3 灰盘机构损坏，不能出灰应停炉。
1.0 排送机
1.8.1 运行中鼓风机，排送机应联锁运行。
1.8.2 各部的压力，温度变化不准超过规定。
1.8.3 排水系统和蒸汽吹洗系统应畅通好用。
1.8.4 排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
1.8.5 当排送机和鼓风机振动异常，轴承温度超过65℃或损坏时，要立即停车。
1.8.6 排送机事故停车后，打开最大阀，调节压力，但无法降低炉出压力时应停炉。
1.0 安全装置与安全设施
1.9.1 最大阀（钟罩阀）
1.9.1.1 钟罩阀内放散水封的有效高度为设计压力的水柱高度加50mm，但不得大于200mm。
1.9.1.2 钟罩应有重锤平衡装置，遇超压应能自动跳开放煤气。
1.9.1.3 运行钟罩不断水，不得把进水管直接接到水封上，应通过漏斗。
1.9.1.4 溢流水管应通过漏斗排水，不得将溢水管与排水管接通。
1.9.1.5 钟罩阀与放散管的十字接头应常查，勿堵塞。
1.9.2 逆止阀
1.9.2.1 逆止阀应灵敏可靠，密封良好。
1.9.2.2 逆止阀后的混合空气管应有排除冷凝水的装置。
1.9.3 汽包（集汽器）
1.9.3.1 每台发生炉应有独立的汽包，汽包应设在高位。
1.9.3.2 汽包进水管上应有两套逆止阀，球阀和水位自动控制器；一套手控，一套为自动控制。
1.9.3.3 汽包上必须有水位表、压力表和安全阀。
1.9.4 水位表
1.9.4.1 汽包应有高低水位表各一支。
1.9.4.2 水位表清晰明亮
1.9.5 压力表
1.9.5.1 压力表精度为1.5～2级，表盘直径大于或等于100mm，表盘刻度最大值为最大工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
1.9.5.2 压力表的刻度盘应划有工作压力的红线且铅封。
1.9.6 安全阀垂直装在汽包最高位置，其排气管尽可能通室外安全地点
1.9.7 防爆膜应装在设备薄弱部位或易受气浪冲击的部位，防爆膜为铝片，且标上爆破压力。
1.10 煤气排送机的电机与鼓风机或空气总管及煤气排送机前的低压总管，必须装有压力继电器联锁装置。当压力下降到预定值时，仪表系统发出灯光或声响信号，如压力下降到危险值时，排送机应能自动停止运转。
1.0 运煤系统和排渣系统各机械之间，电气联锁装置应灵敏可靠。
1.0 主厂房、排送机间、机器间内各设备的操作岗位，煤气防护站等应设有事故照明。1.0 煤气设备及管道场地照明采用防爆灯具，其电压不超过36V工作行灯电压不超过12V。1.0 建筑物、净化设备、煤气管道的防雷设施应符合《建筑防雷设计规范》的规定。1.0 循环水沟应有盖板，沉淀池、冷热水井周围应有栏杆。
1.0 所有传动装置的外露部分应设防护罩。
1.11 发生炉煤气站的净化设备
1.17.1竖管
1.11.1.1 竖管下部有倾斜形隔板构成水封，水封有效高度应符合规定。
1.11.1.1 第一联竖管的煤气入口处应设挡水板。第二联竖管与半净煤气总管联接法兰处应设有易装卸盲板的撑铁。
1.17.1.3 竖管的给水总管应有逆水阀。
1.11.1 洗涤塔
1.17.2.1 洗涤塔应设蒸汽切断吹扫装置，最高处有放散管。
1.17.2.2 进水管路上应设逆水阀。
1.17.2.3 排水管应插入水封内，水封有效高度应符合规定。
1.17.2.4 洗涤塔上、下部有入孔，上、下通行有斜梯（平台及护栏）。
1.17.3电除焦油器
1.17.3.1 电除焦油器应有自动切断装置，当煤气含氧量大于0.8%时，煤气压力低于5mm时，能自动断电，并发信号。
1.17.3.2 电除焦油器有防爆阀及放散管。
1.17.3.3 电除焦油器上油封高度为煤气发生炉出口最高压力加1.45kPa。
1.18 煤气站的通风及除尘
1.18.1 煤气可能从加煤机漏入贮煤斗时，贮煤斗内应有煤气排出室外的设施，主厂房贮煤层为封闭建筑时，贮煤斗内上部应有机械排放设施；加煤机与贮煤斗不相连时，加煤机上方应设机械排放装置。
1.18.2 煤气排送机间和机器间应设防爆排风装置。
1.18.3 机械化运煤系统中，破碎机、振动筛和其它产生粉尘严重地点，应采取封闭结构或机械除尘。粉尘含量要符合国标。
1.18.4 通风机的进风口若悬河不得设在煤气净化设备区一侧。
1.19 煤气管道
1.19.1 煤气管道架空敷设与建筑物和其它管线的散水水平净距，以及与铁路、道路，架空电力线路和其它管道之间最小交叉距离，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》
1.19.2 煤气管道上禁设有腐蚀性的气体液体管道以及与煤气系统无关的电线。管道下面不许堆放易燃易爆品，并保持畅通。
1.19.3 煤气管道不在燃料、木材堆场内甫设，不穿过不用煤气的建筑物。
1.19.4 煤气阀门应用明杆围阀，有醒目“开”“关”字样和前头方向。
1.19.5 煤气泄漏处应挂警告牌，并符合GB2894—82《安全标志》的规定。
1.19.6 煤气管道接地（零）可靠电阻值应小于10Ω，且有导除静电的接地措施。
1.19.7 煤气管道的最高处和末端，以及接车间和设备的煤气管道阀门前应装放散管。
1.19.8 煤气管道的最低处和每个煤气使用点前，要有排水装置，且好用。
1.19.9蒸汽管道与煤气管道应用软管联接，不用时予以断开。
1.19.10自来水热循环水的连通管应加两道阀门切断。两道阀门之间装疏水阀。
2 行为检查
2.1 严格遵守设备操作规程、岗位责任制、交接班制度及其它安全管理制度。
2.2 检修、清理设备必须两人以上在一起工作。
2.3 值班岗位及工作场所严禁瞌睡，严禁吸烟。
2.4 检查漏气，禁止用鼻子或明火试控。
2.5 煤气防护人员禁止穿铁钉鞋。
2.6 进入煤气危险区处理泄漏事故或带煤气作业时，应有四人以上在场，适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40m内严禁明火，车辆和无关人员不得入内。
2.7 维修
2.7.1 带煤气动火
2.7.1.1 动火必须办理申请手续，经批准方可进行。
2.7.1.2 动火时，必须有现场监护人，备好灭火工具、急救工具和防护用品。
2.7.1.3 检修点附近不准有明火，切断电源应挂警告牌。
2.7.1.4 系统保持正压，压力在0.2～0.6kPa，应有人监护。
2.7.1.5 只准电焊，不准气焊。
2.7.2 停煤气检修
2.7.2.1 一般检修，必须用盲板切断煤气来源。临时性检修可用水封切断，并派专人看管。
2.7.2.2 用蒸汽或空气吹扫，CO小于0.03mg/L，或进行生物试验后方可动火。
2.7.2.3 动火办手续、清除可燃物、备好灭火工具，必要时通入蒸汽。
2.7.3 抽堵盲板或带煤气检修
2.7.3.1 检修前，须经煤气防护站同意，并派人现场监护。
2.7.3.2 检修人员必须配带防毒面具，不得使用过滤性面具。
2.7.3.3 30m内禁止一切火源。
2.7.3.4 敲打时要用铜质工具，使用铁质工具必须涂上甘油。
2.8 进入电除焦油器内应切断电源，并可靠接地。
2.9 检修用的照明只准用12V。
2.10 从事煤气生产和使用的人员，必须凭证操作。
2.11 排水下水道的冷弟水及洗涤煤气的水等，经处理应符合GBJ4—74《工业三废排放试行标准》
2.12 输煤系统启动与停车，必须发联络信号。带式输送机运行时，人不得从上面跨越或清理积灰。
2.13 煤气站一般不得接用临时电线。
3 作业环境
3.1 煤气站各生产场地应备有灭火和黄沙等。
3.2 工作平台宽应大于或等于800mm，栏杆高度不低于1050mm，栏杆底部有高度不低于150mm防护板。高于3m的直梯应有防护圈。
3.3 站房的噪声应符合有关标准规定。
3.4 值班岗位及工作场所应通风良好，工作地区应有鸽子、黄雀等生物，观察它们的异常状态。
3.5 煤气管道应按国家统一规定的颜色涂刷。
3.6 煤气站现场的明显位置应悬挂“严禁吸烟”等完全标志，并不得存放易燃易爆品。
4 个人防护
4.1 有足够的安全救援装备和测试仪器，并有专人维护和定期检查，确保处于完好状态。
4.2 如发生中毒，应立即救人，施行人工抢救。
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第16篇：煤气站安全管理制度（优秀）
煤气站安全管理制度
煤气是使用最广泛的一种可燃气体。煤气是用煤等固体燃烧或重油等液体燃烧经干馏、气化等过程而产生的气体产物。它的主要成分是氢气、一氧化碳、碳氢类。着火温度500-600℃，与空气混合达一定比例，遇火可爆炸。另煤气中CO与人体血液中血红素可快速结合生成碳血红蛋白使血液流动减慢，致使人中毒，甚至死亡。 煤气在生产或输送过程中，一旦发生着火、爆炸或泄漏，往往会造成人员伤亡或财产的巨大损失，因此必须规范煤气站安全管理制度，以确保煤气安全生产。
一；煤气生产及检修
1、
2、严格执行煤气炉操作规程，交接班制度及包机制，严禁违章。穿戴好劳动保护用品，在可能情况下，携带煤气CO报警仪进入煤气作业现场。抢修（险）时可佩戴氧气呼吸器但不得使用过滤性面具。
3、
4、在装有煤气设施的建筑物或区域及周围10米内禁止吸烟。严禁电力线从煤气管道或煤气设施有关的一切金属物上布放，以免发生着火或爆炸。
5、严禁单人进入煤气区域作业。进入煤气炉、电除焦、双竖管、洗涤塔等槽罐内作业必须确保3人以上。
6、煤气站检修作业前，应制定检修程序，统一指挥，令行禁止，有煤气站专人检查现场煤气浓度，根据标准确认可以进行作业后，指定专职作业监护人员，作业过程中专职监护人员手持便携式CO
检测报警仪连续检测，发现CO超过有关标准，马上组织作用工作人员撤出现场。只有再次置换检测，CO含量达标后方可二次进行作业。
7、煤气危险期作业必须检测确认CO浓度,
8、任何时候煤气站二楼操作工不得少于3人，以防突发事故发生，其余人员不得远离煤气站。
9、外来人员（包括施工队）不得随意进出煤气站，在煤气站施工或检修必须服从煤气站管理，尤其重视生产与检修交叉作业时的安全，该隔断的要隔断，该加盲板的必须要加盲板，不得偷懒。
10、严禁用鼻子嗅或用明火测试煤气浓度，加压机房及二楼楼面严禁存放易燃易爆物品。
11、一切设备联轴节、飞轮、皮带轮等高速运转设备都必须加防护罩，严禁在设备运转时擦洗。
12、煤气站关键部位应配制煤气泄漏火灾报警仪，CO检测仪及防爆灯具。
13、煤气生产设备腐蚀情况、煤气管线壁厚每年必须检测一次，并记录在案。煤气排水器、取样阀、支路放散阀每月检测一次。
14、煤气生产人员必须掌握煤气安全基本知识，煤气安全技术、煤气中毒急救、煤气泄漏应急等知识，掌握煤气检测及防护用品的
使用。
15、未办理动火证不得在煤气设备及煤气管线上动火作业，也不得在煤气设施上接电焊机地线。
二、特殊情况下煤气生产
1、突发停电时，应严格按突发停电操作作业，统一指挥，相互协作，防止单人作业及误操作。恢复供电且煤气生产正常后，化验工必须在电除焦出口取样分析确保煤气含氧量
2、开炉作业时应严格控制炉内温度，送气时严格执行生产科关于煤气送气、使用有关规定。
三、化验工及化验药品管理
1、煤气化验数据是保证煤气站安全的最重要的指标，所以化验工必须严格按化验操作规程办事，准时、准点取样，及时分析，及时报告，且不可弄虚作假，以防事故发生。
2、化验工必须服从班组管理，若生产不正常化验工要按炉工要求随时取样及时分析报告，指导司炉工正确操作，恢复正常生产。
3、化验药品库存数量不得大于3个月，药品专柜存放，专人保管， 外放药品数量不得大于3天，以防药品丢失造成事故。
四、职工培训学习及事故演练
1、事故形成的五大因素中人排在第一位，人的主观因素是造成事故的主要因素。煤气站属我厂重大危险源，是我厂主控单位，所以职工安全培训学习更为重要，只有熟练掌握煤气生产原理，才能遇事不
惊，正确操作，排除故障，避免事故发生。
2、每年职工安全培训不得少于3次/人，消防演练不得少于1次/人，突发事故操作（停电、机械事故、炉底及竖管爆喷、后系统堵塞等）不得少于1次/人，
3、强化民工安全管理及学习，民工因多种原因属事故高发人群，增强民工业务能力及安全意识可是事故率大大降低。民工划归班组管理，上岗前必须经过工段安全培训，培训结束必须经过试上岗，试上岗时间不得少于30小时/人，合格后方可正式上岗。
五、加强安全检查及巡检
1、工段安全检查每周一次，主查安全设施、安全工器具、设备及现场，记录在案，发现不安全隐患及时整改。
2、班组巡检每班2次，按巡检线路主要巡检当班传动设备运转情况、设备润滑及卫生，巡检各水封、防爆膜、放散阀等安全设施完好情况，巡检煤气管线及煤气冷凝水完好情况。
动力车间煤气站
2010年1月
第17篇：煤气站火灾事故处置方案
煤气站火灾事故处置预案
1、火灾危险性及特点。
煤气是易燃易爆和有毒气体，燃烧时火苗大，温度高，易扩散蔓延。煤气发生爆炸的原因主要有：开炉时的爆炸、停炉时的爆炸、闷炉时的爆炸、断电时的爆炸、断水时的爆炸，检修时的爆炸、煤气泄漏时的爆炸等。一旦发生火灾，如不能及时处置，极有可能发生爆炸事故，造成重大人员伤亡和重大财产损失。
2、发生火灾时的自救。
发生火灾时，单位应迅速组织义务消防队进行自救，并采取以下紧急措施：
(1)迅速向调度部门汇报，向救护消防队报警；
(2)对发生着火部位要立即关闭阀门，切断气源，周边电气设备立即断电；
(3)罐体、管道泄漏起火，要用石棉被或浸湿的棉褥覆盖，将火窒息。同时要对罐体、管道进行射水冷却。
3、发生火灾处置预案。
(1)管道发生火灾，首先要关闭阀门，切断气源，对邻近的容器、管道进行不间断的射水冷却，防止爆炸，并用雾状水流将剩余的气体稀释驱散。
(2)储气柜发生火灾，要查明泄漏起火部位，在对罐体周围冷却的同时迅速灭火。其方法是：一是用干粉灭火剂直接对着火源实施扑救。二是对喷流压力较小的火焰，用石棉被或浸湿的棉被、褥覆盖，使火窒息。
(3)扑救煤气站火灾，要关闭一切生产、生活用电，禁止各类火种带入扑救现场。对泄漏气体用大量的雾状水流转移驱散。
(4)在处置此类火灾时实行戒严，无关人员要尽快撤离现场。消防车辆和其它一切车辆都必须停放在危险区以外。灭火人员应处于煤气泄漏的上风或侧上风方向，射水冷却尽可能利用较低的位置。
(5)灭火救援指挥员要随时观察起火部位变化，如发现异常征兆，应立即撤离，转移到安全地带。
第18篇：煤气站安全生产管理制度
煤气消防安全事故应急救援预案
预案体系
根据煤气的特殊性及煤气的严重危害性（易燃、易爆、易中毒），对于在运行期间可能出现的消防安全事故，拟定以下各类可能出现的事故应急预案措施，确保人身安全：
电气设备及电源防火制度
1、电气设备及电源安装时，必须经经煤气站负责人审批后，由电工安装施工，严禁个人拆改、挪用、安装电器设备。
2、对电气设备、线路要定期检查维修，对可能引起的短路产生火花，必须立即清除。电器设备如有损坏，要主动报告，防止火灾事故的发生。
3、煤气发生炉的照明必须是防爆灯具，照明灯在1.5米范围内不准堆放可燃易燃物品，室内无人应及时将照明灯熄灭。
4、煤气站应定期对职工进行安装动火教育，使全体职工自觉的维护和保养电路设备，做到发现隐患及时处理或向主管领导汇报。
5、对违反操作规程、玩忽职守，造成电气设备着火事故的，要视情况轻重，分别给予经济处罚和行政处罚，直至追究刑事责任。
消防器材管理检查制度
1、对所配备的消防器材、消防设施。煤气站每月须进行一次全面检查，并将检查情况做详细记录。
2、煤气站对消防器材要明确专人负责。
3、对检查出不合格中的消防器材，写出更换原因后，及时进行更换，如因检查整改不落实而影响扑救火灾，造成损失的要追究当事人
及煤气站负责人的责任。
动火审批制度
1、凡在重点防火部位动用明火时，动火单位需提前办理动火手续，
并做好安全防范措施。
2、动火单位应认真填写动火报告，在有监护人（保卫、安全员）监
护下确保安全时，方可动火。
3、动火单位必须认真负责，否则由此产生的一切后果，由动火单位和操作者负责。
4、动火单位必须在现场做好各项防火准备工作（如灭火器、水源等）。
5、动火后由监护人实施检查，确认无隐患时，方可离开。
严禁烟火制度
1、煤气发生炉是重点禁火区，禁火区内，严禁带进火种（火柴、打
火机），站内工作人员违者辞退，站外人员违者罚款50～100元，造成严重后果的要追究相关法律责任。
2、禁火区内绝对禁止吸烟，站内工作人员违者辞退，站外人员违者
罚款50～100元。如区域内发现一个烟头，罚部门领导及负责人50～100元。
3、煤气发生炉站内及附近绝对禁止使用明火。如生产急需动用明火，
必须到煤气站办理动火证，经厂长同意后，方可动用明火。
4、禁火区内不许乱接临时电线，不许使电熨斗、电热器及加热设备。
5、汽车进入禁火区，必须带防火帽。违者罚款50～100元。
6、煤气发生炉站内不准使用铁质工具敲打、维修。只许使用铜质工具。
7、进入煤气发生炉站内不准穿带有铁钉、铁掌的鞋，不准穿容易产
生静电的化纤衣服，以防磨擦产生火花和静电而酿成火灾事故。
防火防爆管理制度
1、加强对易泄煤气点阀门及管道的检查，发现泄漏时，必须按规定及操作规程检修。
2、禁止机动车驶入防火区域内，因工作需要驶入时，必须经煤气站
负责人批准，并加戴防火帽，方可入内。
3、防火区域非岗位人员一律不准入内。
4、对煤焦油等易燃易爆产品要严加管理，确保安全。
5、防火区域周围通道不许随意占用，必须畅通无阻。
6、加强对煤气含氧量的检查测试，一旦发现含氧量超过0.8% 时，则采取紧急措施进行处理，确保不出现意外。
第19篇：卷扬机工岗位责任制
卷扬机工岗位责任
1、设备操作工人必须遵守“定人定机”、“凭证操作”制度，严格按设备操作维护规程等规定，正确使用与精心维护设备。
2、严禁酒后上班。开车前必须按规程认真搞好设备的检查工作，发现问题须及时处理；检修设备应做到停电作业，并挂警示牌。
3、要对设备进行日常“点检”认真记录。做到班前加油，正确润滑，班后及时清扫、擦拭、涂油，参加所操作设备的修理和验收工作。
4、积极参加“三好”、“四会”活动，搞好日常维护，周末清洗和定期维护工作，配合维修工人检查和修理自己所操作的设备。
5、管好设备附件。工作调动时，要将完整的设备和附件办理移交手续。
6、认真执行交接班制度、严格现场交接班制和填写交班记录。
7、不得擅自离开工作岗位；操作时应当集中精力，不得与他人闲谈；不得干与操作无关的事。
8、有权抵制违章作业的指令，对本岗位的安全生产工作负直接责任。
9、发生设备事故时，应按操作维护规程规定采取措施，切断电源，保持现场，及时向有关上级领导报告，等候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作维护规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。
第20篇：机工制冷2
1.钻井平台制冷系统在进行充压试验时，应保证在给定压力和给定时间内压降不大于0.035MPa；而较佳的充压试验工质是氮气。
2.R12在空气中含量超过30%时,人在其中长时间停留会出现窒息现象。
3.船舶R12,R22制冷系统的真空试验,在到达规定真空度后,应在 8 小时内,真空度下降小于10毫米汞柱。
4.钻井平台海水淡化装置运行中其冷凝器的冷凝量应该随蒸发量而变。
5.蒸发器热负荷过小可造成制冷压缩机吸入压力过低。
6.在对制冷装置进行充冷剂时,常将冷剂钢瓶置于瓶嘴向下倾斜。
13、怎样判断热力膨胀阀开度调节是否合适？（8分）
答：判断热力膨胀阀开度调节是否合适的方法如下：
（1） 蒸发器出口上的温度计读数与压力表读数所对应的饱和温度相差3-6℃
范围，则开度合适；
（2） 根据吸气口结霜情况判断，下述情况可认为开度合适：对低库温，若无气
液热交换器，则应结薄霜，有粘手感，若有气液热交换器，则有冰冷之感。
（3） 库内蒸发器应均匀结霜。对高温库或空调装置，则只有发凉感，结露不结
霜。
26、氟利昂制冷系统中的冰堵是怎样形成的?冰堵的部位如何判断?如何消除?（10分） 答：的溶水性极差，当系统温度降到0OC以下，氟利昂中的水就会结冰造成堵塞。可用下述办法判断冰塞的部位：
（1） 关闭膨胀阀前截止阀；
（2） 清除阀后可疑处管道上的结霜；
（3） 突然开启截止阀，则堵塞处前不结霜，堵塞处后结霜，据此可确定冰塞部位。 消除的方法有：
（1） 拆下冰塞元件除冰；
（2） 用热敷法化冰后用干燥剂吸收水；
（3） 加解冻剂或纯甲醇做临时措施；
（4） 抽真空，换用新冷剂。
36、制冷压缩机有哪几种工况? 如何检查判断制冷装置中冷剂不足?（10分） 答：（1）标准工况、空调工况、最大功率工况、最大压差工况四种。
（2）检查判断制冷装置中冷剂不足的防法：1）储液器或冷凝器液位偏低；2）液镜
液流有气泡，膨胀阀处有明显的“丝丝”声；3）吸气温度上升，缸头发烫，蒸发器后部霜层融化；4）长时间运转，库温降不下来；5）开起手动膨胀阀后，上述现象仍存在。
56、船舶空调装置自动控制包括哪些内容？（8分）
答：（1）降温工况的温度自动调节；（2）采暖工况的温度自动调节；（3）采暖工况的湿
度自动调节；（4）供风系统静压的自动调节。
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