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商品混凝土公司管理制度
1、目的
为了规范商品混凝土公司各项管理工作的顺利进行，积极推动公司混凝土产业的稳定、持续发展，增强企业活力、强化内容管理、提高经济效益、确保法人资产保值增值目标，服务于集团公司，严格遵守《德鑫置业员工行为规范》、《德鑫置业企业管理制度》，依据《德鑫置业管理制度大纲》的规定，结合本部门（单位）工作职能，特制定本制度。 2、适用范围
本制度适用于商品混凝土公司各部门 3、工作范围
在集团公司的领导下，进行混凝土的销售、生产、技术质量、车辆、设备、经营及安全的管理。 4、工作性质
承担商品混凝土公司混凝土的生产、销售及资金管理。 5、管理制度
5.1 混凝土的销售管理制度。
5.1.1 作好市场前景的把握和预测，对混凝土市场量的销售进行评估。 5.1.2 加强销售管理过程中的时间管理、业务管理，，巧妙确定投标价。 5.1.3做好合同管理和合同风险规避，做到合同的用词准确，表达清楚，约定明确，避免产生歧义。
5.1.4 了解客户相关信息，建立客户档案和资信管理，做到以质取胜，以诚取信。
5.1.5 及时向主管领导反映和汇报最新的混凝土市场动态及前景。
5.1.6 签订合同前组织相关人员对双方预签合同内容进行评审，对合同的可行性、风险性进行评估。合同评审由商品混凝土公司组织， 按以下标准组成评审团：
5.1.6.1合同标价在50万元以内的，由公司内各生产部门进行评审。 5.1.6.2合同标价在50—100万元的，由财务公司、材料公司、综合部、法律顾问共同参加评审。
5.1.6.3 合同标价在100万元以上的，由董事长、财务公司、材料公司、综合部、法律顾问共同参加评审。
5.1.7依据已签订合同约定的内容,及时履行合同规定的义务和权利，保证公司的合法权益。
5.2 混凝土的生产管理制度。加强各部门之间的联系，做好与客户的沟通工作，确保混凝土生产的顺利进行。
5.2.1生产调度科必须提前24小时与客户联系，索要浇筑任务通知单，明确质量，数量、强度等级等各项技术要求。
5.2.2 材料科应与各原材料供货方联系，确保生产时原材料的供应，保证原材料的质量与试验室样品一致。
5.2.3车队在生产前应对所有车辆进行检查、保养，使之保证连续工作。 5.2.4 操作在生产前必须对两台主机进行校核，并对搅拌机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量准确及各项机械设备的连续运转。 5.2.5 试验室做好技术储备，对混凝土的各项工作性进行检测，并对生产过程中的质量情况进行跟踪。 5.3 混凝土的技术质量管理制度。
5.3.1严格执行各项检测制度，加强对各浇注过程的管理与监控，保证混凝土质量100%合格。
5.3.2混凝土依据GB14902《预拌混凝土》标准出场及检测，试验员应对出场混凝土的质量进行监督检查。
5.3.3试验室按批量对混凝土原材料及混凝土进行试验检测，出具试验报告单。根据调度科下达的生产任务单提供混凝土生产配合比，配合比设计依据JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》，并提供用户需要的技术资料。 5.3.4 生产部门在组织生产时应严格执行相关工作程序，组织好开盘工作，控制好混凝土出机后到达现场的时间。
5.3.5 试验室应明确工地对混凝土技术质量的要求，准确及时地提供所需全套技术资料。作好开盘时的各种原材料的品种、掺量、计量检查、测温工作。
5.4 做好公司内各种车辆及各项设备的管理工作，及时对生产车辆及设备进行检验和维修，保证生产的正常运行。
5.4.1对主机设备正确使用、保证安全生产和提高生产率。 5.4.2做好主机设备维修保养，提高机械完好率。
5.4.3 对罐车实行定车定人，非本车驾驶员不得驾驶。由车队长进行统一管理，定点维修。
5.5 加强进场原材料的管理，严把原材料质量关。
5.5.1 加强原材料的采购管理工作，建立“合格供方”名单，择优选取供应商。
5.5.1 加强进场原材料检验，要求收料员对进场的材料首先进行目测，防止不合格的材料进场。
5.5.2加强与试验室的沟通，除按照规定取样送检外，还应不定时对进场原
材料进行抽检，如果对材料的质量表示怀疑，应及时送检。试验室的试验结果及时反馈到材料科，指导材料科的工作。
5.5.3 对不合格的材料要及时处理，同时制定相应的措施，通知材料供应商。
5.5.4 做好原材料成本控制。
5.6 经营管理制度。
5.6.1加强混凝土的结量工作，根据合同做到计量的及时、准确。
5.6.2及时合计每日站内的混凝土总出量，并及时报站内负责人。
5.6.3 对公司签订的购销合同应严格保密，并及时按照合同签订的内容进行方量结算。
5.6.4 对所打方量及时、准确地进行核算和计量。
6、实施细则
6.1、销售管理程序
6.1.1销售预测的过程
6.1.2通过适当的销售预测和分析来把握市场脉搏,为企业结合自身情况制
公司内部环境
销售预测
环境分析
销售潜力预测
市场潜力预测
经济、政治、法律、社会文化、自然环境 订适合企业发展的销售战略提供强有利保障。
6.1.2.1 估计当前市场需求的实际方法，根据混凝土产品的特性，在可到达区域内实际有效的进行混凝土销售。
6.1.2.2 进行销售预测，通过销售预测将市场的不确定性转化为企业运作的具体目标和计划。
6.1.2.3 了解宏观营销环境，注意企业所在地区的经济发展环境、人口环境、政治法律环境对企业营销的影响。
6.1.2.4 制定销售策略，根据销售策略制订富有挑战性而又切实可行的销售计划。贯彻落实企业营销战略，保证销售计划的稳定性、灵活性。 6.1.3巧妙确定投标报价
6.1.3.1投标者必须清楚招标文件中规定的投标价格的评定原则和方法，然后来确定适当的利润率，有的放矢地报出适中的投标价。
6.1.3.2按法律规定，投标价不能低于成本价。如有特殊情况，在投标文件中应加以说明。
6.1.3.3应把握好确定投标报价的时间。投标人应在递交投标文件的前夕，根据竞争对手和投标现场的情况，最终确定投标报价或折扣率，现场填写有关方面的文件。
6.1.3.4投标报价应一步到位。 6.1.4 精雕细琢投标文件
6.1.4.1投标文件的装订。投标文件应排列有序，查阅便利，避免差错，装订要精致。
6.1.4.2 投标文件的语言要严密。
6.1.4.3 注意在投标文件中宣传自己的产品形象。突出展示自己单位优于竞争对手产品的性能和特点，将自身业绩、在其他项目中中标的情况、有关方面的评价、产品样本等有关材料充实到投标文件中，并分别配上详细介绍，以便向招标人充分展示自己的实力。 6.1.5 合同签订过程中注意事项 6.1.5.1签订前对购买方的审查(调查)
（1）了解购买方的基本情况,在供货及付款条件上采取相应的对策,避免风险的发生。
（2）应注意施工单位（购买方）是否具备合法资格。 （3）当事人的名称或姓名和住所。
（4）可以审查其法人执照、营业执照、纳税证明、银行信用、办公地点、联系方式是否固定等，当事人是否得到合法授权或合法资格。
（5）工程项目是否具备合法手续，以免与没有资格的主体签订此类合同给我方造成经济损失。
（6）如果购买方是个人，应详细记录其身份证号码、家庭住址、电话。 6.1.5.2标的、数量、质量技术要求和检验标准是否明确，对特殊技术质量要求是否满足进行评审。明确混凝土供应量计算方式和合理损耗确认，确保供应量能得到双方有效认可。
6.1.5.3明确产品价格及价格构成（是否包括运费、泵送费、冬施费、其他费用）、价款及付款方式和期限、结算方式，避免利用模糊时间概念拖延支付货款和利用模糊价格构成拒绝支付相关费用，以避免日后处理应收账款时与买方产生分歧而带来经营风险。
6.1.5.4履行期限、交付方式地点、运输和方式应有明确规定，当明确约定送货地点，这关系到纠纷处理时法院的管辖。
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6.1.5.5 违约责任。注意防范由于交货时间、混凝土产品瑕疵、特殊质量技术要求、环保要求可能引起的违约赔偿。 6.1.6 合同履行过程中的风险防范
6.1.6.1接收支票时应注意审查以下内容，避免银行退票带来的麻烦和损失：
（1）收款人名称是否正确。 （2）书写是否清楚，字迹是否潦草。 （3）大小写的金额是否一致。 （4）大写数字是否正确。
（5）印鉴（公章和法定代表人印章）是否清晰。 （6）如果是经过背书的支票，应审查背书是否连续。 （7）有无分伪造变造的痕迹。
6.1.6.2 出具收据和接收收据时应注意明确相对应的合同、款项是否已经支付、公司的公章。
6.1.6.3出现纠纷时的处理方法
（1）应本着友好协商的态度来处理问题，这样有利于我方收集到有利的证据。
（2）签订还款协议应在协议中写明对方承认的欠款数额、还款的具体时间、回避双方还有争议的其他事项。 6.2 生产管理程序 6.2.1 生产管理
6.2.1.1 生产调度科必须提前24小时与客户联系，索要浇筑任务通知单，明确质量，数量、强度等级等各项技术要求。根据客户任务通知单确定生
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(1)按国家或地区规定做好混凝土试配工作，做到配合比的数据可靠和准确，并充分联系实际，做到可适用性。
(2)原材料严格按照批量、取样方法、试样的制作进行检验控制。 6.3.1.4 混凝土配料、生产过程、泵送中的质量管理
(1)混凝土配料过程的质量管理。混凝土配料计量应严格控制，由试验人员负责复核及承担责任，其中包括数字的准确性，原材料仓位的使用准确性以保证原材料的品种、规格、数量的正确性。
(2)在生产开始时，除对混凝土进行开盘鉴定外，还应对混凝土运输车在装料前进行检查或抽查，以确定其不存在对混凝土质量造成不良影响的因素。调度在调配车辆，安排生产时应考虑浇筑部位、输送方式、运送距离、交通状况等因素，避免混凝土长时间等待，造成无法满足浇筑要求退车，或随意加水造成质量隐患和事故。
(3)泵送中的质量管理。接受生产订单或合同时，应明确客户所定购的混凝土性能、技术质量要求、供应量、供应速度、原材料等要求，根据实际情况由试验、生产、材料等部门共同制订出泵送方案，保证顺利完成混凝土生产任务， 6.3.2 技术管理 6.3.2.1 试验室检验流程
原材料检验 测定砂石含水率 根据生产任务单下达施工配合比并进行调整 开盘鉴定
作塌落度 制作试块（冬季施工测原材
料及混凝土出机温度等） 跟踪现场观察 到龄期28天试压 出据试验报告 6.3.2.2 试验室管理
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(1)材料人员送检材料时，必须写清材料的规格型号、出场编号、代表数量、生产厂家等。
(2)试验室在接到样品后需尽快检验，报告的发出时间不得超过各种材料的“报告最晚发出时间”
(3)检验报告按要求存档一份，其余几份交相关人员，如果检验出现不合格项，及时将报告送达材料员。
(4)试验室为商品混凝土公司提供技术服务，包括：原材料检验，出具经济可行的配合比。
(5)试验室负责本部门所使用的检验评定标准的有效性，配合总工进行新材料、新工艺的推广。 6.3.2.3 试验室取样管理
(1)1试验室严格按照标准规范取样，并对工地的取样方法给予正确指导。
(2)原材料由试验员按规定及时、准确的抽取，并出据检验结果。 6.3.2.4 养护室管理
(1)检测人员出入养护室应随手关门，非检测人员不得入内。 (2)养护室的温湿度按规定自动控制，并每日检测两次。发现温湿度不符合要求时，应及时对温湿度控制器进行重新设定，以确保温湿度在规定的范围内并留记录。冬季施工测温每八小时不少于一次，并留记录。 6.3.2.5试验室报告签发管理
(1)试验检测报告是制定有关建筑材料性质的技术依据，由资料员，按委托方要求份数出具检测报告，一份存档，其它交委托单位。
(2)检测报告经试验员签字，审核人员审核，试验负责人审批，加盖印章方可发出。
(3)试验人员应定期将原始检测报告，及时填写，在确认无误后，交给负责人审阅签认。
(4)当发出的检测报告发现错误时，应重新发一份报告代替，并注明检测报告的编号，并将错误的检测报告收回，同时要查明原因，采取有效措施，避免同类事故再次发生。 6.3.2.6 操作室管理
(1)严格按照搅拌机操作规程进行操作，对出据的生产数量，质量记录的准确性、及时性、规范性负责。
(2)操作室严格按照技术人员下达的生产配合比进行生产，如需调整要严格按照技术员交底的调整范围进行调整，并做好相应的记录。 6.4 车辆及设备管理程序 6.4.1 车辆管理 6.4.1.1 车辆管理程序
(1)车辆应定车定人，非本车驾驶员不得驾驶，如有特殊情况需经车队长批准后方可驾驶其它指定的车辆。
(2)停止作业后，车辆应统一停放在指定地点，由车队长组织并进行全面检查。
(3)驾驶员不得私自驾驶单位车辆干私活.
(4)搅拌车辆在露天停放时，装料前应先将搅拌筒反转，将筒内的积水和杂物排出。 6.4.1.2 车辆的保养
(1)车队长应定期对车队所有车辆实施保养，并做出统一保养检修计
