露天煤矿施工方案
1 编制依据及原则
1.1 编制依据
（1）《×××露天矿××年矿建剥离工程施工招标文件》。
（2）《×××露天矿××年矿建剥离工程施工图》。
（3）我单位与业主所签订的施工合同。
（4）国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
（5）现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。
（6）我公司从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。
1.2 编制原则
（1）严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。
（3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。
（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运zuo，保证施工进度。
（5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。
2 工程概述
2.1 项目名称及地点
2.2 剥离工程位置及工程量
本标工程为露天矿××年矿建剥离工程西部区四标段，工程量为340万m3,平均运距1.75km。
××年末剥采工程地表以下形成四个10m阶高的工作平盘▽××m～▽××m，高差约××m；剥离土方经本采区地面运输道路弃于东南沿帮200m外对应的排土场,××年末时形成▽××m水平。
××年末剥采工程位置见下页《××年末剥采工程位置剖面示意图》。
××年末剥采工程量见下表: ××年末剥采水平位置及工程数量表 序 号 剥离水平
（▽m） 剥离数量 （万 m3）平均运距 （km）
排土场水平（▽m） 排弃数量（万m3） 地表～1070 备 注
1 地表～1030 147.04 1.60 147.04
2 1030～1020 98.20 1.74 98.20
3 1020～1010 59.48 1.88 59.48
4 1010～1000 35.28 2.18 35.28 ▽990m以上为土
合 计 340.00 1.75 340.00
2.3 施工技术及质量标准要求
2.3.1 采用的规范及标准
主要采用《露天煤矿工程施工及验收规范》GB50175-93和白音华煤电公司质量标准化要求。
2.3.2 施工技术参数
台阶高度：10m；台阶坡面角：75°；工作平盘宽度：30m；运输道路宽度：15m；坡道坡度：8%；排土台阶坡面角33°。
2.3.3 技术要求
（1）严格按照设计要求进行剥离、排土。
（2）采场各水平要求平行推进，尽可能增大平行作业时间。
（3）标段内遇到煤层，要顶板露煤，沿煤层顶板推进，顶板岩石要处理干净，不能把煤炭作为剥离物采出。
（4）标段内如出露零星的杂煤，施工方必须及时通报甲方并按甲方要求予以分采。
2.3.4 设备能力
采装设备必须是斗容在2m3以上液压镐或5m3以上装载机，自卸汽车额定载重在20t以上；同时配备必要的洒水车、推土机等辅助设备。
2.4 自然条件及施工条件
2.4.1 自然条件
该标段采场位于西采区之西半段，呈东北～西南走向的近似梯形，长约370m，宽约310m。地形地貌为剥蚀堆积和风蚀形成的缓波状丘陵，东北高 (▽1042m),西南低(▽1038m),高差约5m。采场地质：地表～▽990m为土，▽990m以下为岩石。排土场位于采场东南沿帮200m外相对应的丘坡区域，约260×900m，地面▽1041～1050m。
本地区属中温带干旱气候，春季多风、干旱，夏季温热，秋季凉爽，冬季严寒。极端气温37.4℃、－38.6℃；年均降水量345.9mm，6～8月为雨季，占全年降水量的68%，日最大降水量95.8mm；年均蒸发量1769mm，年均相对湿度60%；风向多为WSW，风速1.1～1.4m/s，瞬时最大风速21m/s；年均雷暴日数28.4d，最长结冰日数273d，冻土深度2.3m。地震设防烈度为Ⅵ度。
2.4.2 施工条件
矿区所具备条件；
生活区用地由业主统一规划提供。施工用电自业主提供的电源接口（变压器）接引；施工用水由业主统一在施工现场合理位置布置打井；通信条件较好，附近
2 有接受塔。动力油料由业主统一购进。
2.5 工程特点
本工程为凹陷露天煤矿矿建剥离，低土高排，最大相对高差约70m；剥离工程数量大，日剥采强度高，运距较近；施工期紧迫，跨1个雨期,不跨冬季；工程简易，施工地域较大，自然条件及施工条件较好，便于集中优势队伍依序展开机械化剥采施工。本标段与相邻的三标段关联性强，必须加强协调，密切合作，做到同步推进。
3 施工方案
3.1 总体施工部署
3.1.1 总体主导思路
根据本标的工程特点，结合我单位的技术装备能力和类似工程施工经验，为确保实现质量、安全及工期的规划目标，施工组织的总体主导思路是：
抓紧施工准备，运输道路先行；
上足机械设备，采排有序均衡；
把住安全重点，工艺质量严控；
精工细作创优，确保提前完工。
总体分二个阶段实施：施工准备、开创作业条件阶段及剥离阶段。
3.1.2 施工准备
3.1.2.1组织机构的组建
我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今年度重点工程项目之一，实行项目法管理。设置“五科、一室、二所”的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施。调遣类似工程施工经验丰富、业绩突出的施工管理、专业技术人员、专业施工队伍承建施工。
现场管理组织机构见下页《组织机构框图》。
3.1.2.2 施工人员安排
本标段下设三个土方施工队，每队采装、运输及辅助设备司机按日三班二倒制安排，其它机械设备作业人员按单班安排。各类工种施工人员共192人。
详见“施工人员安排”及其《劳动力计划表》。
设备操作人员必需持证上岗，所有设备上岗人员均有设备操作证。
3.1.2.3 施工机械设备配置
3.1.2.3.1 采装、运排械设备配置
本标段剥离土方340万m3,平均运距1.75km，计划有效作业日124天（27天/月），则日均采排强度2.74万m3/d,据此匹配采装、运排设备：挖掘机（斗容1.4m3,平均能力2916m3/d三班）10台，自卸汽车（吨位20、24t，平均能力600m3/d三班）47台，推土机（10
3、158kW）3台。实际进场数量（考虑10%~25%的余量）：装载机 3台、挖掘机11台、自卸汽车56台、推土机3台。机械设备还将根据工程实际进度、业主和监理工程师的要求进行动态调配。
投入本工程的主要施工机械设备见《投入的施工机械设备表》。
3.1.2.3.2排水及设备配置
依据设计单位提供的地质水文资料及现场地形，我标段周围地势较高，施工场地低洼，地表砂层厚约8～10m，施工前期拟在采场范围内沿界开挖环形水沟，将水汇到场地的西北角，统一由水泵排放到400m外。
1030水平以下排水方案视水量大小，再作调整。
根据本地区日最大降水量计算，坑内汇集水量约460m3/h，据此配备潜水泵（250QJ80×80，80 m3/h、扬80m）并考虑余量共8台。
3.1.2.3.3其它辅助性机械设备配置
洒水、修路、机修、贮运油、交通、等辅助性机械设备根据需要适量配置。详见《投入的施工机械设备表》
3.1.2.3.4投入本工程的主要机械设备数量
详见《投入的施工机械设备表》。
施工中视工程进度实况进行动态调配，确保完成月计划。 投入的施工机械设备表
序号 设备名称 设备型号 生 产 厂 家 规 格 台数 生产能力 备 注
1 轮胎装载机 ZL100B 柳工 206kW 5.4m3 6 1010m3/台班 采装 ZL100 常林 173kW 5m3 5 935m3/台班 采装 966D 卡特皮勒 3.5m3 1 670m3/台班 修道路
2 自卸汽车 日野 日本 208kW 24t 24 220m3/台班 运输2km 斯太尔 奥地利 206kW 20t 12 180m3/台班 运输2km DN329 包头 20t 12 180m3/台班 运输2km 3 推土机 T140 宣化 103kW 3 集土、裂土 征山-200 沈阳 158kW 2 集土、裂土
4 液压挖掘机 WY40 杭重 149kW 2.2m3 1 辅助、修帮坡 5平地机 DY-160A 天工 118kW 4.3km/h 1 修道路 6 压路机 YZ12 徐工 12t 1 修道路
7 洒水车 CS10-D 北京 10t 2 修道路、运水 8 油罐车 黄河JN162 济南 121kW 10t 2 9 设备检修车 CIXC-1 锦州 2 机修
10 大客车 黄海 吉林 2
11 客货两用车 NISSAN客货 郑州 2 12 轿车 桑塔那2000 上海 2
13 充电机 150V50A 沈阳 7.5kW 4 14 车床 G7116 上海 6kW 1 机修 15 电焊机 BX-300 济南 23.4kW 2
16 潜水泵 250QJ-80×80 运城 30kW 8 80m3/h扬80m 坑内排雨水 17 发电机 75GF-3 无锡 75kW 2 备用
18 加油机 VF-40 上海 4
19 切割机 QG-4 牡丹江 2.2kW 2
20 油罐 辽阳 20t 4
3.1.2.4 办公设备的购置
项目部为满足施工需要，配备电脑、传真机、复印机、扫描仪、移动电话、对讲机等多台现代化的办公设备。
3.1.2.5交通设备的准备
项目部拟配备3台工程指挥车，用于施工现场指挥及与业主联络，接送测试人员及满足后勤采购用车需要。
3.1.2.6 通信设备的购置
施工现场内采用对讲机进行联络，配备移动电话保证对内、对外联络。
3.1.2.7 检测设备的购置
根据本工程的工程实际、质量目标规划、施工进度安排，结合我公司仪器设备情况，采取就近调入，选择先进的检测仪器设备上场。
投入本工程的检测仪器设备见下表：
投入本工程的主要检测仪器设备表
序号 设 备 名 称 设备型号 制造厂家 规格 台数 备注
1 全 站 仪 GTS-6型 日本 1
2 经 纬 仪 J2 北京 2
3 自动安平水准仪 DZS-3 北京 4
3.1.2.8 运输道路先行建成
突击抢建采场出入、沿帮运输道路及排土场一阶道路，同时开拓采场初始作业面。
采场出入口道路为路堑形式，挖方边坡角75°，设计宽15m,长50m,纵坡8％，出入口道路由地面（▽1040m）延伸至+1030水平第一工程位置（▽1036m）。考虑我标设三个施工队，为便于施工管理和减小前期机械设备的窝工，拟将原施工设计图一个采场出入口改为两个出入口（仅限于地表～1030水平，1030水平以下位置剥离按设计道路出入），具体平面布置如下图：
采场至排土场的运输主便道宽度为15m，高为1.5m,边坡为1:1.5,每层填高虚铺不超过40cm,层层经压实。沿主便道两侧随地势修筑土排水沟,主便道路基的填筑材料及型式见下图：
排土场一阶道路宽度为20m,纵向坡度≤6％。现场准备足量的碎石，以备雨天时修筑道路。
3.1.2.9 施工测量工作的准备
测量仪器经有资质的检测机构检测合格后，对矿区控制点及水准点进行复测，并将复测结果报监理审批。对采区进行本标段边界的拐点放样，同时放出方格网（20×20m），并会同监理进行地面标高复测。
3.1.3 剥离排土施工方案
本工程为低土高排。我标下设三个土方剥离队，整个采场分成A、B两个区，具体划分见《IV标段+1030水平第一工程位置 施工图》。
采场剥离过程采取有序组织自地表而下，按3～4m施工阶高在沿帮拉沟落段，各水平平行推进作业,平盘宽度30m，后期并帮形成10m阶高工作帮、非工作帮。
施工方法为配置能力匹配的大斗容挖掘机（1.4m3）采装及大吨位自卸汽车（斯太尔20t、日野24t）运排，辅助大功率推土机（T140/103kW、征山-200/158kW）裂土、集土、平土及液压挖掘机并帮、修帮。同时配备专业人员进行机械设备维修、道路养护，及整修边坡。边坡在挖掘机整修后，辅以人工刷坡。排土场采用大功率推土机分层平整压实，排土平盘边帮、平整度、标高达到设计要求。
▽1030水平施工流程如下：
测量放样 采场至排土场运输道路、采场出入口道路的修建和第一工程位置（▽1036m）作业面的形成 +1036水平的采排形成第一工程位置 第二工程位置（▽1033m）作业面的形成 +1033水平的采排并形成第二工程位置 第三工程位置（▽1030m）作业面的形成
第三工程位置的形成 第四工程位置的形成
排土场建设过程采取扇形排弃方式，由低向高，随采场工程位置的进度分别形成+1050、+1055水平，适当设置掌道，使排土弃至境界边缘并压实。
3.1.3.1施工人员安排
采装、运输机械设备作业人员按日三班二倒制配备，其它按单班配备。投入各类工种施工人员见下表：
劳 动 力 计 划 表
级 别 按工程施工阶段投入的劳动力情况
7月 8月 9月 10月 11月
机械司机 40 40 40 40 40
汽车司机 114 114 114 114 114
机修工 8 8 8 8 8
测量工 12 12 12 12 12
电气焊工 2 2 2 2 2
电工 4 4 4 4 4 熟练工 12 12 12 12 12 合计 192 192 192 192 192
4、施工计划
4.1.1 施工总工期计划安排
计划2005年7月4日至2005年11月18日完工,施工总工期141日历天。 4.1.2 施工进度计划安排
本标段工程量340万m3，计划有效作业日124天（每月按27天计）， 日
6 均采排强度2.74万m3，依此安排均衡施工，并采场各水平尽可能增大平行作业时间，以保证施工进度。
各水平施工进度计划安排见下表：
施工进度计划安排表
序
号 剥离水平
▽、m 剥离数量
万m3 7月 8月 9月 10月 11月 备 注
31
27 31
27 30 27 31 27 18 16 日历天 有效作业日
1 地表～1030 147.04 68.85 42.49 33.16 2.54 7.1～10.6
98/86
2 1030～1020 98.20 5.13
31.49 31.49 23.33 6.76 7.26～11.13
111/98
3 1020～1010 59.48 9.33
31.49 18.66 9.21～11.18
59/51
4 1010～1000 35.28 16.62
18.66 10.15～11.18
35/31
合计 340.00 73.98 73.98 73.98 73.98 44.08 7.1～11.18
141/124
4.1.3.工程进度控制制度及保证措施
4.1.3.1.工程进度控制制度
对本工程进度实行目标与网络计划管理，针对重点部位建立各种控制制度，做到日保周、周保旬、旬保月、月保总工期。
（1）工程定期报告制度：实行日报告、旬统计、月汇总，对工程实行动态管理。
（2）工程进度例会制度：针对工程进度的管理定期召开例会，分析施工中存在的影响工期的问题，挖掘可提前工期的潜力，寻求提高工程进度的最佳施工方案。
（3）各水平阶段性工期限期完工制度：根据总工期要求，尤其施工初期阶段，各水平必须限期尽快开拓施工作业面，以利加快拉沟降段、两帮推进，协调有序运zuo。
（4）关键工序调配制度：根据工程进展情况合理确定关键工序,找出控制工期的重点因素，合理调整施工机械和人员分配，及时解决影响工期的难点问题。
（5）实行承包责任制度：劳动收益和产值挂钩，鼓励节能高效，奖勤罚懒，促进生产积极性，提高工程进度。
（6）工程进度奖惩制度：开展劳动竞赛，奖先罚后，促进生产。
（7）工期岗位责任制度：层层签订工期包保责任状，定期检查工期责任落实情况，奖优罚劣，保证工期。
4.1.3.2 工期进度保证措施
4.1.3.2.1 工期进度保证体系
见下页《工期进度保证体系图》。
4.1.3.2.2 加强领导及组织管理
（1）我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今年度在建重点工程之一，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实施；调遣所属技术装备实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的机施队承建，逐级签订包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。
（2）成立由副经理分管负责的协调小组，坚持工地例会制度，加强内部及相邻标段的施工协调配合工作，确保工程正常有序的顺利进展。
（3）精心组织，实施目标及网络管理，建立有序可控的连续均衡施工秩序。
（4）职能部门超前运zuo，高效服务，严细管理，发挥保障作用。
（5）加强现场调度指挥。
4.1.3.2.3 突击完成施工准备
（1）临时设施：以快进场、创条件、保开工、边完善的指导思想，项目部组织调遣施工队伍和机械设备进场，抢建完成运输干道、采场初始出入沟、工地办、水电系统等现场临时设施，确保按期开工。
（2）技术准备：项目部施技科尽快组织技术人员进行图纸会审，听取设计单位的技术交底，修改完善实施性施工组织设计，做好开工前的书面施工技术交底。抓紧现场交接桩与复测工作，布设施工测量控制网
点，进行定位放线。
（3）物资准备：物资设备科根据施工进度计划安排，编制油料和设备配件供应计划，及早组织进场储备。动力油料供应进度计划见下表：
油料供应计划表
品名 合计 7月 8月 9月 10月 11月
柴油 t 2040 600 400 400 400 240
（4）相关工作：主动与地方建委、工商、税务、环保、农牧、公安、保险等相关主管部门联系，办理好相关手续或签订相关协议。
4.1.3.2.4 技术设备措施
上足配套的大能力施工机械设备及加强机修工作是保工期的先决条件。依据施组计划进度安排、施工方法及日均剥采强度等合理匹配大斗容、大吨位的施工机械设备，加强采装、运排能力，保持安全合理的车流密度；进场时视设备状况预备10~25%的余量。配置2台工程检修车，备足易损零部件，加强日常检修保养，保障正常作业台数与作业率。结合施工进度实况进行动态调配能力，确保完成旬、月施工计划。
4.1.3.2.5上足劳力和配足专业技工
机械化施工队配足倒班作业的机械司机、汽车司机，并在施工期中按实际情况动态调配相关工种人员。
4.1.3.2.6 运输道路措施
建好全天候的施工道路是保证工期进度的关键条件。根据采场、排土场地域及出入沟条件，修建往复式排土运输主干道，尽早贯通，形成独立的区域路网；并对施工干道路面进行硬化处理，路面达到三级公路标准，必须满足重载车行车速度与安全要求。组建养路工班，配置专业机
