动力车间2012年度工作总结
2012年和硕分公司在围绕“成本年”的大的方针下，稳扎稳打，切实落实各项工作，认真抓成本，抓生产。虽然2012年动力车间工作中存在一些不足，但在分公司领导的正确领导下，各部门的支持和配合下，全体车间员工的辛勤努力下，全年安全生产28天，供蒸汽24800吨。下面将2012年动力车间的工作做以回顾：
一、严检修，抓重点
俗话说：“一年之计在于春”，对于我们番茄加工厂来说那就是：“一年之计在于检修期”，只有检修期认真到位的检修，才能确保下一步稳定高效的生产。2012年动力车间根据设备上一年的运行情况，及动力车间现有人员、体制、等具体形势，制定了一系列的检修方案，具体方案如下：
1.针对设备逐年老化的特点，2012年动力车间着重对除渣机、
输煤皮带进行了改造，经过生产期的运行检验达到预期改造目的。
2.设备检修责任到人，通过《设备检修记录》正真做到谁检修
谁负责。
3.对于一些由于设备本身设计的缺陷而造成易发事故的地方进
行了改进。列如水泵进水管道段加装过滤装置，风室挡板角度改造等等。
4.检修材料严格把关，列如采用标准耐压螺栓，标准管件等。
5.对每一个设备进行维护保养，不管是上一年出没出过问题，
新设备还是旧设备，车间都认真对待，仔细维护。
通过以上一系列方案、措施动力车间对所有设备进行了认
真、有效的检修。在检修过程中，虽然不断地、长期向大修项目、和田等地支援人手，但全体车间人员毫无怨言、团结一致，上下齐心，出色的完成了2012年的检修工作。
二、抓安全、稳生产
我们番茄生产厂是季节性加工厂，安全稳定的生产，就说明确保了全厂职工一年的生机，全厂上下将被肯定。在这样的情况下我们如何做呢？如何能安全生产，如何能完成2012年的生产任务呢？通过思考、总结、讨论，我们总结并实施了以下几点：
1.明确各生产人员的职责和权力，使车间的各项生产及安全任
务落实到个人，车间在原有制度基础上，另将车间的三级管理制度标示于车间。
2.生产设备的日常维护保养落到实处，车间管理人员每日例行
安全巡查。
3.操作人员认真调节燃烧，合理调配锅炉，始终使4台锅炉处
于经济燃烧。
4.对于生产中出现的问题，随时出现随时解决，始终使设备处
于最佳状态，确保不影响生产。
三、重团队，保大局
“团结就是力量”已是实践检验的真理，我们的工作是由集体协作来完成的，任何一个协作分工的不到位都将影响到全局。动力车间通过以下措施，认真建设和谐团队。
1.通过部门会议、班前会，使车间员工畅所欲言，相互了解，
充分的交流，同时使每位员工了解自身、了解同事、了解车间，使大家相互了解，更好的调动了员工间团队协作精神，和工作的主观能动性。
2.积极配合其他部门工作，始终将和硕分公司的利益放在第一
位，使厂兴我荣的观念植入职工脑海。
3.通过和职工的沟通，了解职工需求，切实关心每位员工。
在一年的工作中总的来说，车间是团结的，每位职工是敬
业的。但也有一些问题，一些抱怨，抱怨制度严，抱怨工资低，抱怨工作量大等等。我认为为什么要有抱怨呢，雷锋、王进喜那种时代奉献精神哪去了？我们为什么不能努力提升个人素质？我们为什么不能将本职工作做的更好？只有我们自己做到了，做好了，才能被更好的肯定。所以在来年的工作中动力车间将要更好的进行沟通、引导，最终将车间员工从这种不好的风气中解放出来，让员工成为社会的栋梁。
四、存在的问题和不足及建议解决方法
1.人员配备不足，给安全生产带来很大压力；建议增加机修工，
确保生产期设备的日维护保养。
2.天锅锅炉炉排设计有缺陷，造成能源浪费；建议将天锅炉排
改造为乌锅炉排，从而使锅炉配风合理，维护便利，减少设备故障。
3.配电设施线路凌乱，存在安全生产隐患；建议动力车间配备
一名电工，对电气设施及线路进行改造。
4.车间人员技能、素质有待于进一步提高；建议组织技术交流，
技术大比武、劳动技能工资体系等等。
5.安全、生产任务落实到人、制度需进一步完善；建议实行承
包制。
动力车间
2012-10-22
