2011年动力车间工作总结
年动力车间目标年发电1.15亿度，1-11月实际完成2011
9792.319度，完成计划的85.15％ ，12月预计完成1707.681度,全年预计完成1.15亿度,完成计划的% .同比增加----发电耗标煤计划指标≤510g 实际完成509.432g，比计划降低0.998％，目标吨标煤产汽比≥7.1，实际完成7.157， 比计划提高0.992％ .环保设施安全有效运行，无重大环境污染事故发生.全年未发生人身轻伤及以上伤害事故,未发生一般及以上设备事故,实现了安全年.
2011年工作完成情况
2011年，在全体员工今年上半年,我们围绕年初制定的设备大修方案及时间表,组织动员全车间的力量对#1 #2锅炉的210根埋管全部更新,合计60余平米的锅炉内墙砌筑,约40-50平米的炉顶高温混凝土浇筑,近2000条布袋及50个袋笼的安装,可以说是近几年来车间用最短的时间及效率完成的最大最累的工作.有时工作环境艰苦的程度常人难以承受,
#3汽轮发电机的大修工作对我车间来说也是真正意义上的第一次,对小型的背压机组大修我们轻车熟路,而对1.2万KW抽凝机组的大修我们从未单独进行过,但是,汽机班的员工们信心十足的承担起了任务及责任,为了能在既定的检修时间内完成大修,其他检修成员12小时制轮班工作,而作为主修的又是技术把关的班长有时连续几天24小时不离检修现场.大修后机组一次
开机成功
1# 2#汽轮机控制盘的移盘工作,同样也是在时间紧,人员少,班组青工多,且因为是老旧设备,很多技术资料已不全,旧线路混乱如麻,技术难度较大的情况下展开和完成的.
车间针对不同时期设备的运行情况，分解运行指标。从煤电比，灰渣含碳量，安全运转率，产汽量，发电量，劳动纪律等多方面开展指标评比，针对设备运行中出现的新问题及时制定并修改考核办法，使指标评比不断完善，考核结果月月公示。
员工培训工作。车间新进青工较多，为提高他们的工作技能，使他们能尽快的适应和独立操作。车间组织各工种的技师、生产骨干制定培训计划，尽可能的对青工进行系统的专业技能培训。理论结合实际，以生产运行、设备检修、发现和处理问题为培训点。配电班利用废旧电线、开关、接触器等设备，让青工进行实际操作练习，作到工作学习常态化。
存在不足
1、今年的发电任务未能达到年初承诺的1.15亿的发电目标。虽然客观上存在着诸多因素，但是、主观上我们的工作主要还是存在着管理落后、创新意识不强、与行业存在着技术和管理差距，
2、外网冲击教训
3、青工对技术学习兴趣不高，多数青工未达到独立顶岗技术要求、应急突发事故的处理能力差，
明年工作打算
1、降成本、降能耗、提高能源转化率.量化分解指标及责任是关键,
这方面我们计划按照公司领导给我们指出的工作思路,试行单炉单机指标成本考核,细化量化各项指标与组织管理, 发挥协同效应，消除岗位间不和谐因素,注重成本控制，经济活动分析，研究解决方案，力推成本管理 ，强化过程执行力。
2, 针对目前原煤市场出现的供求关系,电厂发电用煤的质量问题将
会越发突出,我们的锅炉设备如何应对市场的变化?将是摆在我们面前急待解决的技术难题.煤的筛分 抓精细化操作 技术交流 跟换#1 #2高温段省煤器管 强化管束防磨措施及时调节锅炉各回程受热面等措施
3、纵到头横到边，继续做细做实各项安全工作，把反“三违”反事
故模拟演练工作制度化
4、加强对各岗位员工专业技能的培训。使该项工作常态化、系统化、
分层次组织多种形式的培训，技术考核与年终考评及月效益骨干奖挂钩
5，环保
6、提高设备安全运行周期，保持生产稳定运行，实现全年1.10亿度
发电任务
动力车间
2011年11月18日
