参观实习总结报告
一．参观时间： 2013年12月30、31日，2014年1月2日
三．参观团队：由华亦雄老师和林海老师的带领室内1112班和室内1111班集体参观
四．参观内容及感悟
（1）第一天我们去了南通亚振东方家居有限公司进行参观。亚振（a-zenith）家具是一个享誉大上海十余年的著名品牌。亚
振，a-zenith的音译，意译为中文“极致”。追求极致永无止境，
是亚振企业推崇的经营哲学。亚振的工作人员很热情的接待了
我们，带领我们参观了亚振家具的生产车间，详细的给我们介
绍亚振家具的生产流程。下面简单介绍一下现代工艺制作实木
家具的工艺流程。
家具的制作流程大致是这样：购进原木---开料---烘干---下料--- 拼板---下料---画线---开榫、打眼、开槽----组装---油漆---包装--- 出厂
其中施工工序分为三大类：
1：机械 开料---烘干---下料---拼板---下料---画线---开榫、打眼、开槽 2：组装 组装这一工序看起来比较简单，一个家具的好坏都在这里了，所以这里是要求最细注意的地方最多的。
3：油漆 打磨--------------刷底色----上腻子----喷漆--------敲打----面漆
“好家具 可以传世”这句话让我动容。我相信每一
件家具的生产都凝聚了这么多人的辛勤劳作。那么什么
才算是好家具呢？一件好家具上好的木材是必不可少
的，还有精良的制作工艺，结实结构，而我认为最重要
的是这件家具所体现的文化。现在很多家具制造公司单
纯的把别人的东西修修改一下就变成了自己的东西，这
就是所谓的“拿来主义”。而真正的好家具要做的是精品，
要做的是艺术品，要“传承”，那么就不仅仅是在制造家
具，更是在制造一种文化，而它才是家具可以传世的精
髓，才是真正的特色。无论开发什么样的新产品，也都应该以这种文化为基础，让它根植于
每一件家具中。
在我们参观亚振家具雕花车间时，让我觉得现在的木工行业存在断层的现象。从师父的口中也了解到现在的年轻人吃不了苦，不喜欢木工这一行，尤其是雕刻。所以我觉得公司应该在这种传统工艺上应该多一点资金的投入，有意识的从现在厂里的年轻人中选拔一些精明能干的人，让一些工序的老师傅们一对一的辅导学习，这样就会为以后公司的快速发展和扩大生产储备一批一线人才。也是对中国传统雕花工艺的一种传承和保护。
（2）.第二天我们去参观了斯可馨家具股份有限公司。斯可馨主要是以软体家具为主。软体家具主要指的是以海绵、织物为主体的家具。例如沙发、床等家具。软体家私属于家私 中的一种，包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙
发、软床。软体家私的制造工艺主要依靠手工工艺，主工
序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪
发的制作流程：首先设计图纸再进行沙发框架制作：选材
——制作（一般来说，木架上所用木档尺寸无特别要求的
均为厚20毫米、宽50毫米）——组装——组装检查—— 框架打底而后做内衬制作：内衬外套的制作——塞靠背、
扶手——塞座垫海绵。然后还要进行外饰的制作：选料—
—裁剪——缝纫以及扪工工序：封底布——蒙皮——装沙
发脚最后检查入库。
通过这次参观，我对家具这个行业有了更进一步了解，
见到了很多现代家具，开了眼界。由于时间的关系也只是
浅浅的了解。同时，也认识到设计师在这一行业中的重要
性以及作为一名优秀的家具设计师应具备的最基本的能
力：
1、熟练使用多种图片处理工具，如ps、3d、autocad 等最基本的绘图软件;2对家具生产流程工艺有
3、了解制
作家具的材料、五金，掌握社会的最新发展，使用最新材
料
4、了解家具的发展史
5、具有一定的美术鉴赏能力
6、
人际交往能力
7、具有一定的创新思想，形成自己的设计风格。
计、文学、电影等领域的兼容并蓄，是艺术和创意的激发器。这些
作品不仅让我们在视觉上大开眼界，有很多可以切身体验展示设 计，让我们深切的感受到艺术的神奇魅力。同是对艺术设计有了更
深一步的理解。
所谓艺术设计，就是将艺术的形式美感应用于日常生活紧密相
关的设计中，
使之不但具有审美功能， 还具有实用功能。
换句话说，
艺术设计首先是为人服务的（大到空间环境，小到衣食住行），是 人类社会发展过程中物质功能与精神功能的完美结合，是现代化社
会发展进程中的必然产物。
艺术设计是一门独立的艺术学科，它的研究内容和服务对象有
别于传统的艺术门类。同时艺术设计也是一门综合性极强的学科，它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素，其审美标准也随着这诸多因素的变化而改变。所以说，艺术来源于生活，反过来又作用于生活。艺术设计贵在创
造活动与实践，是设计者自身综合素质（如表现能力、感
知能力、想象能力）的体现。艺术设计的最大的特点就是
服务性。艺术设计的第一动机不是表达，是对生活方式的
一种创造性的改造，是为了给人类提供一种新的生活的可
能，不论是在商业活动中的信息传达里的应用，还是日常
生活的行为方式中的应用，艺术设计就是让人类获得各种
更有价值，更有品质的生存形式。他让生活更加简单、舒
适、自然、效率这是艺术设计的终极目的。艺术设计最终
的体现是优秀的产品，好的艺术品能触动世界。其次艺术设计的特点就是科学性和合理性。艺术设计的实现手段是理性的，好的产品不是的设计者的纯自我的表达，是有严谨的科学精
神在里面的，是一个合理统筹的一个有目的的活动，要把自己的观点和观念通过科学的调查、合理的流程归划一步步的完善出来的，中间会有各种科学的实验，会有各种数据的考量，会有设计师在艺术追求与实际生活需求的各种妥协，艺术设计产品没有绝对的艺术理想的纯粹性，它最终要以人为本，用体验去征服人们。 艺术设计还是一个综合性的设计活动。任何艺术设计
都不是一个或两个学科能够完成的，在实现阶段是一个工
业化的过程，在纸上的创意只是一个概念的产生过程，一
旦要去制作那就需要各种其他学科理论和技术的支持，靠
一个人来完成几乎是不可能的，但是艺术品的创作就往往
是一个人的事情，人多了反而会阻碍艺术观点表达。各种
材料的研究、电脑技术的应用、数据的整理、工业化的生
产以及产品的销售等等，都是艺术设计不能绕开的问题，
这是个庞大的工程，不是一个人光凭激情就能做到的事，
艺术设计师不但要有艺术设计的才能，更要有合作的精神，还要有合理统筹整个流程的能力。
艺术设计的特点就决定了，你不但是个艺术家还要是个思想家，更是个行动家。
五 总结
虽然这次参观时间有点短，但这次参观接触的专业的东西比较多，也感觉学到了很多东西，是入大学以来开拓知识面最广的一次学习，家具与室内设计行业越来越受人民的重视，中国家具行业的销售额也逐年增加，这就为室内装饰和家具设计专业的我们提供了更好的就业环境，所以我们应该强化自己的专业知识和拓广自己的知识面，为设计出更好的作品而储备知识和技能。
我认为认识实习，是在我们真正接触专业课的之前
进行的，它不在意我对专业知识得到的多少，是以了解
各种家具的制造工艺及室内装饰的流程，了解家具及室
内装饰所需的各种材料，增加我们对本专业的认识，了
解本专业的相关细节等为主的实践性教学环节，是我们
了解本专业的一次认识活动，是进一步学习专业专业课
的基础。总的来说，我们的这次认识实习是有意义的，
让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业
将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习
正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身有益，在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力. 班级
室内设计1112 学号 1120306222 姓名 李晓宁 篇2：家具考察报告
家具市场考察报告 摘要：此次专业考察，通过拍照、调查研究、走访、网络搜集等各种方式，全面的了解了时下关于设计的流行趋势以及现今设计的发展状态。并且深刻认识到“人性化设计”在设计过程中占有的举足轻重的地位。报告分为三大部分
1、现代家具的发展特色；
2、家具市场存在的十种趋势 ；3人性化在设计的体现；
4、专业考察心得。 关键词：现代 功能 时代 高科技 人性化设计 绿色
一、现代家具的风格特点
1、雅致主义：文艺界、教育界的业主对雅致主义情有独钟。他们注重品位、强调舒适和温馨，但又要求相对简洁的设计风格。
2、新古典风格：此风格具备古典与现代的双重审美效果，完美的结合也让人们在享受物质文明的同时得到精神上的慰藉。
3、地中海风格： 特点是在组合上注意空间搭配，在色彩上选择自然柔和，充分利用每一寸空间，集装饰与应用于一体。
大众流行文化中。
4、现代简约风格：是简洁明快、实用大方。因为“极简主义”的生活哲学普遍存在于当今
5、现代前卫风格： 依靠新材料、新技术加上光与影的无穷变化，追求无常规的空间解构，大胆鲜明对比强烈的色彩布置，以及刚柔并举的选材搭配。
二、家具市场存在的十种趋势 1 比以往具有更多的选择权
如今的顾客都喜欢挑选符合他们个性和品味的东西，从新的汽车内饰到特色手机，尤其是室内的装饰。世纪家具公司为消费者提供了用美学和人体工程学原理为基础而设计的250多种结构风格的家具，与之相配套的有几千种布、皮革和靠垫，通过这些来调节或柔软或坚硬的多样化需求的变化。如果这些方法不够，还可以通过改变一种扶手风格，一种裙摆样式，或通过涂饰暴露的木材部分进行调节。最后还可用沙发的衣服饰带，就是那些体现出装饰风格的穗、花边、丝带、灯芯绒和其他的装饰裁剪物来调节。以上这些方法对生产高品质家具的制造商生产大型衣柜也同样具有借鉴价值。这些衣柜可以用一种暖色抛光的板栗色油漆处理，或用一种边部镀金的乌木制作，或用一种复杂精细的薄木拼花作面板，或用一种像化石的意大利大理石作装饰，以满足顾客多样化的需求。个性化的顾客可以根据自己的喜好来选择其中的一种，装点她的家和体现她自己的风格。 2 大量的小抽屉
有一些小型的装饰性抽屉，可以从桌子的旁边、梳妆台的前面或其他一些意想不到的地方拉出。它可能是对那些将一个大抽屉制作成看起来像三个小抽屉的制造商的冲击。tashjian说：在陈旧的桌子安上几个可以移动的小抽屉和文件架，人们会觉得非常有趣，这就是为什么我们在今天的现代家具上可以看到它们身影的原因。 3 编织物活跃起来
二三十年前，人们喜欢用浅色的、柔和的织物装饰室内:雪白色的、奶白色的、蛋青色的„„。现在，这些浅色调又逐渐重新活跃起来。当前浅色、黄油色、香槟色在零售店的陈列室里占据着优势。成熟的矢车菊的蓝色用来强调枕头的颜色，有趣而明亮的犹如夏天般轻薄的丝织品也随处可见。 4 功能胜过为美而美
不美观或没品位的家具不好销售，而好销的家具前提必须是实用。织物和油漆必须足够坚韧，能够经得起顽童和动物的摧残。设计必须有温暖感和受人欢迎。tashjian说：人们似乎喜欢呆在家里花很多时间和家人及朋友们娱乐，他们喜欢生活的很舒服而不牺牲任何时尚。这就是为什么很多人选择用耐用、耐风雨、适用于室外的纺织品来装饰生活空间的原因。 5 终端消费者定义家具的功能性
顾客渐渐地希望家具的功能能适合个人的生活方式。这意味着要有许多可调节的搁架，可外加的薄板和家庭办公部件可以随顾客要求订制。有时，大多数多功能的设计直接来自于历史的记录。来源于世纪家具公司的madera收藏品活动翻板桌就是一个很好的例子，它的设计理念和功能到现在还适用。 6 随生活方式的变化而变化
现在越来越多的顾客想拥有耐用的家具来满足他们变化的需要。tashjian指出：我们要使娱乐中心真正地人性化，使你可以把dvd唱机先放在高处，远离小手能抓到的范围，以后，当小孩长大时，你再将它移低，便于调控。有时也可以做整体改变，譬如我们可以很容易地将中国式橱柜改作书橱使用。如果你住进了一套没有正式餐厅的较小房子，只需将书装入柜橱，并将其移到起居室就可以了。 7 户外家具越来越雅致
如今户外活动火热起来并不是巧合，而是现在经油漆可耐恶劣气候条件的户外家具越来越有品位、越来越美和越来越贵了。 tashjian以世纪家具中的一个系列--群岛为例，它们是用柚木手工制作的，具有英国和荷兰殖民地风格的特点。事实上，它们叫作户外家具甚至并不确切，而是极吸引人的休闲家具。人们开始考虑用户外空间作为家庭生活的延伸部分，并且相应地使之更完美。
8 随着室内家具移到户外，户外家具也移到室内
正如上面提到的，手工制作的高品质室内家具在鲜花盛开的阳台和花园中占了位置。反之亦然：由于适用于户外的家具设计得如此漂亮，以致人们又把它们搬进室内。随着工厂将完善的高质量的丙烯酸织物用于户外坐具，它们越来越漂亮也越来越舒服。颜色和类型的选择不断改进，使得这些织物变成了适用于起居室的织物。于是，许多人就将户外家具与室内设计混合搭配起来使用了。 9 高科技的进步推动新观念
科技的变化如此之快，使得家具制造商很难跟上步伐，但不得不去努力。当昂贵的电视机在传统的娱乐中心不再使用已成为越来越普遍的现象时，家具制造商必须想出美观雅致方式去隐藏它们。比如，在世纪家具的madera收藏品中，一个等离子tv控制台设计得像一个古代的西班牙柜橱，只要按一下遥控器上的按钮，电视机就可上升到一个隐蔽的平台。篇3：家具厂参观报告.docx(###) 家具厂参观报告
8月31日欧度春天实木家具厂
实木家具制造流程：
1、产品生产总步骤：备料—生加工—成型—油漆—总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到百分之八到百分之十二左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、开刨、压刨等加工工序。
2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、油漆涂饰效果一般来说可以从以下几个方面来做： 1）、透明度（越高越好）； 2）、手感（越爽越好）； 3）、流平性（越展越好）； 4）、硬度（越硬越好）； 5）、附着力（越强越好）； 6）、耐黄变性（越强越好，产品色差在一定时期内变化不大）； 7）、哑度（依据产品设计，越协调越好）。
设计方面：
从功能入手的设计
1、发现新的功能需求，创造新的家具功能。如：除了坐、卧及储藏家具外可开发“依靠类”家具；可供倒立的家具（倒立具有保健功能）；外出旅游临时小坐的家具；火车上拥挤无座位时的家具；适合床上放的书桌。
2、功能组合家具，提高功能的“弹性”。如：沙发床、折叠蹬、多功能课桌、电脑桌。
3、
4、从人体工程学角度改进设计 针对特殊人群的家具，“通用设计”。如：为残疾人的设计、为老年人的设计、为婴儿和儿童的设计。
5、针对特定环境的设计。如：居住空间、餐饮空间、办公空间、学习空间、室外环境
从材料和结构入手的设计
1、
2、
3、
4、了解材料，看能否用于家具 现有家具能否换一种材料实现制作 考虑环保材料（无污染、可回收再利用）和自然材料 改进结构，如改进隼铆结构 从造型入手的设计
1、
2、
3、
4、寻找功能对应点，追求最简设计。 改变部分构件尺度，看造型是否更新奇美观。 换一种放置方式。 打散重组。
5、
6、
7、表面装饰，或直接反映材料本性。 几何体造型。 仿生设计、趣味设计。
从文化内涵入手的设计
1、
2、分析地域文化特征，寻找文化符号。如：晋商文化。 中国味的设计：从传统家具中汲取营养；传统哲学：儒家“中庸”、“和为贵”；民间文化艺术；剪纸、皮影书法和绘画艺术。
3、反映信息社会特点的设计速度感、高精度、光洁休闲、休闲、舒适、随意
4、引导观念的设计反思、道德、良知。
板式家具生产工艺构成要素及主要流程：
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉
及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（bom）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。
板式家具的制作过程： 开料：电子开料锯或推台锯。加工工艺：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层；人工锯切后的板件大小头之差应小于2mm；锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
定厚砂光：宽带砂光机。加工工艺：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡；要求每次单面砂削量不得超过0.5mm；砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
涂胶：手工或滚轮机。加工工艺：经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。
胚：由人工在组胚工艺台上操作。加工工艺：薄木与单板的纤维方向
一致。胶压：冷压机或热压机。加工工艺：将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。
裁边：精密裁边圆锯机和双面裁边锯机。加工工艺：覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象。
封边：直线封边机，曲线封边机，异性封边机。加工工艺：覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度。
加工成型边：立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机。加工工艺：立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。加工装配孔：多轴排钻。32毫米排钻机。表面修整：卧式砂光机，立式砂光机。加工工艺：对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。 2.板式生产工艺（工艺设计）同产品造型设计、结构设计的关系： 我觉得三者之间是一个相互影响相互依存的关系。首先产品的造型设计不能脱离板式家具的主体特征，要能够实现并适应板式家具生产工艺的各项要求。另外，受欢迎的产品造型，会带来产品的大批量，大批量又是板式家具发挥其工艺优势的前提，结构设计是产品造型和工艺的联系纽带，它既是产品外型的内在骨架又是产品工艺生产的灵魂所在。一个合理而又简洁的产品结构设计能为产品的量产工艺创造有利的先阶条件，而一个高效能的合理生产工艺流程设计又能有效地降低产品的生产成本，为产品最终能够立足市场，并且受到消费者的青篇4：考察报告
宁波市安帮木业有限公司
——考察分析报告
报告人：孙金龙 考察内容：（1）场地设施 （2）工艺管理等
考察方法：（1）实地观察 （2）交流访谈
场地设施：
1、工厂选址存在一定问题，地处不成熟的开发区，周围配套设施不足，离主城区较远，公共交通又不便利。加之整个厂房荒芜，缺乏宿舍，休闲等必要的生活配套设施。（严重程度：五颗星）
带来的问题：难以满足员工购物，休息娱乐等活动，相等工资水平之下，招聘新员工就会很困难，就连老员工也会萌发出走的意愿。而追求高生活品质的，具有年轻活力的年轻人更会望而止步，这些都将给公司发展带来极大的障碍。
解决措施：必须尽快尽早的完成厂区美化，员工宿舍的建造，运动休闲场所的建造。九月以后将是装修的旺季，工厂订单必然会加大，所以我们必须要留住人，请的到人。
2、消防实施没有配备完善。（严重程度：五颗星）
带来问题：这个问题让我很震惊，一个家具厂，消防实施还不能发挥作用这是很可怕的一件事。毕竟整个车间的机械都是大功率的，整个车间的物料都是可燃烧的。一旦发生火灾必然是重大损失。
解决措施：我认为这是必须首要解决的问题。必然在每个关键点，配备消防器，同时可以使消防管道覆盖车间的每个角落。
3、缺乏吸尘设施，车间混乱，废料缺乏分类，随意摆放。一进入车间，烟尘四起，木屑乱飞，废料随处可见，却不见整理（五星级）
带来的问题：这些问题，是个很严重的问题。脏、论、差的工作环境，必然会带来很多问题，首先，必然会削弱员工工作状态，工作积极性；其次影响产品质量，造成产品问题；最后影响企业的生产效率。
解决措施：（1）在资金允许之内，在关键，大型，容易产生灰尘处搭建吸尘管道，在其他设备边采用小型的吸尘器。（2）建立废料堆放处，同时对废料进行相应的分类，以备将来的合理利用。
4、目前打磨和喷涂并没有完全封开，同时并没有干净的晾干室。（四星级） 带来问题：这些会给产品的质量带来严重影响。
解决措施：合理规划，划分区域，搭建晾干房。
5、成品摆放处，灰尘严重 （三星级）
带来问题：成品上灰尘遍布，在交货时，必然得派员工擦拭。人力成本增加。
解决措施：成品区保证地面干净，与加工区域分离。
6、电线插座随意拉放 （四星级） 带来问题：随意拉放的电线插座，必然带来很大的危险性。同时阻碍厂区内交通的流畅性，影响工作效率。
解决措施：根据机械，对厂区的线路进行合理规划。
7、厂房内缺乏一定的标语和技术路线文件和机械操作要点。标语是企业文化构建的重要部分，是不可缺少的。技术路线和机械操作要点等文件都是指导员工安全生产，高效生产不可或缺的重要文件。所以建议立即制作。
8、厂区内工作区域不明，机械摆放混乱。具体发现以下问题： （1）砂光区域划分不合理。特别面板砂光处，靠近主要通道，远离油漆车间。这些问题造成，阻碍交通，不必要运输成本增加。
解决措施：建立砂光车间，将油漆前砂光和油漆后砂光组合在一起。 （2）面板组装出的平刨机远离组装区域，仔细观察了一下，组装工人花费了很多时间在平刨机和组装台之间来回移动。这个造成了很多不必要的劳动时间，也就带来了无效劳动成本增加。
解决措施：合理安排平刨机位置，最好摆放在安装台边上。
（3）拼板机和指接机远离。这样指接板材运到拼板机进行拼板需要长距离运输，这必然会增加物流成本。另外拼板机位于车间中心位置，排版机是个很大的机械，这样会占用很大的空间，同时影响整个车间的美观整洁性。
解决措施：将拼板机摆放于厂房边部，并与指接机相邻。
注：车间设计是个很复杂的工程，必须结合企业产品，生产工艺，物料流动等仔细规划。在这里我目前只注意到这些具体问题，但是我觉得有问题的地方还不止这些。因为现在生产阶段的问题，并没有完全看到产品的完全生产制造过程，对于一些细致问题观察还是很不完全，但是我观察的这段时间，就让我感觉一切都很混乱，没有一定秩序。
工艺管理：
（1）在板材贴皮出我发现对于一些平板的贴皮处理依然采用的是先加工成零部件再贴皮的方式。为此我观察到，这样不仅效率低下，更加浪费木皮，特别大批量的情况之下。
解决措施：直接购买贴过木皮的板材，或者采用板材先贴木皮再开料的情形。
（2）在一些工艺流转过程中，缺乏识别卡片。这样会造成物品在流转过程中丢失，或者不断返工的情况发生。并且在与员工的沟通之中，确实发生了很多这样的情况。 解决措施：着手根据产品设计工艺卡片，并实施。
员工管理的问题
1、员工工作积极性不高，生产效率低下。
通过沟通，发现一件很不好的事情，公司拖欠了不少员工工资，工人特别是计时的员工，有了这样的想法，您拖我工资，我拖您的单，也有工人想离开公司的想法。这样的情形下，公司的交货期无法得到保证，影响公司声誉和销售状态。
解决措施：尽量保证关键岗位工人的工资。还有注意与工人的沟通，把企业的发展状况跟员工沟通，向员工展示公司积极发展的一面。
2、员工不团结，劳动力利用不足。
现在以销定产的情况下，很难做到人员定岗定位。员工会出现加之又全是零散单，所以没有好的生产预测和计划，是没有办法定位的，造成员工的工作量不均匀，好多情况下出现部分工段堵车严重，而其他工段工作量不足，人员闲散。
解决措施：必须预先预测和合理安排工人的岗位，特别需要培养和保证员工要有多种岗位的操作能力，可以灵活的调动员工。 管理人员的问题
企业生产管理，也需要层次分明，家具制造的环节越多，管理要越细致，目前我厂的生产管理不受重视，线条简单粗犷，分工不明确。
管理人员的问题主要表现在以下几方面：
1、生产无计划，现场混乱。
当订单传到生产一线，各环节各自忙乎起来，不管先后顺序，甚至每一订单之间的工件没有明确标识，现场一片混乱。
2、各工序衔接混乱、半成品交接混乱。
当本环节的工序完成后，工件将流向何方不明确，或者与下一工序的交接混乱。 3生产统计环节有问题。
生产厂家没有统计，或是统计很粗略，生产数据的统计经常出现差错或不真实，这样造成生产进度不清楚，生产成本核算不准确，更不要说对工期的预判了。 4物料核算混乱
各类原材料的存储数量不清楚、没有物料定额，各种材料的浪费较大。
解决措施：必须提高管理人员素质，加强管理。例如：常常召开生产会议，用来讨论各工序是否按次序来生产，这一点非常重要，如果有一个部门不按次序生产，那么，可能要出货的会造成断货，不优先的会优先生产出来，造成混乱。同时通过生产会议，及时发现各工序不能解决的困难，以保障生产顺畅。
通过查阅资料，我认为生产管理方向，应该从以下几个方面着手：
（1）看板管理
现场管理的重要方式，是看板管理，将生产计划，生产状况写于看板之上，让一切变得有机会，有安排，同时可以让生产人员心中有篇5：公司家具厂管理分析报告 xxxxx有限公司
家具厂管理分析报告 to:张小姐、刘总
你们好！
很高兴认识你们，并给我一个与你们交流的机会，并有幸参观了公司的家具厂，现就我短暂的5分钟的所见结合目前家具行业的发展从管理的角度给予分析，并提出我个人的看法与见解，不是之处还请见谅以及给予指正。
在以走马观花的形式将家具厂的生产车间以及办公区观览了一遍，给我的第一个念头就是：家具厂的现状以及存在的问题是整个家具行业存在的一种通病——杂乱无章、库存巨大。同时也让我有些不理解，家具厂没有木磨、披灰、油磨、底面油工序，少了目前家具行业最难管理的四大工序，而生产效率低、产品质量还没有保障，的确让人有些难以理解。家具厂的现状与公司的经营理念与发展目标相差甚大，严重脱节，从表面分析，确因人或某个管理人员的问题，但从管理的角度分析则是整个管理系统的问题，也就是整个家具厂没有系统的管理方法以及作业标准，而家具行业都有一个通病——我行我素，个人经验主义严重，再加上一般企业通常都用行业技术性人员，所以在产品设计、工艺改进以及管理上很难去创新，从而严重影响以及制约了整个公司的发展。其具体原因分析如下：
一、公司的整体系统管理方法不完善，没有贯穿到家具厂，同时也没有将公司的整体目标分解到家具厂，
导致家具厂的整体管理与总公司脱节。一个工厂如没有明确的管理目标（比如：产值目标、质量目标、成本控制目标、生产效率目标等），就没有管理方向，管理就不知从哪里入手，同时家具厂没有作业标准以及没有系统的统计方法，从而使整体管理无法可依，也不能为整体管理策划提供有力的统计数据，从而无法有效的去认真总结、分析和改进，从而使家具厂的整体管理停步不前。
二、家具厂没有完善的绩效考核机制，做好做坏、做多做少一个样，出现的问题没有认真的去分析改进，
同时也没将责任落实到个人以及去承担，从而使所有的管理不能正确及时的贯彻和执行下去，也就达不到公司预期的效果。
三、家具厂没有良好的培训制度，导致公司的愿景目标、经营理念以及相关方针政策不能正确及时地灌输
到公司所有的员工，从而导致公司与员工不能共识，也就不能共鸣，久而久之就导致公司员工的整体素质跟不上公司发展的脚步，反而起副作用。“管理始于培训，也终于培训”。“不学习的管理是企业最大的成本”。所以家具厂根本就不能去谈成本控制。 以上三个原因就是导致家具厂出现现在的现状的主要原因，如不能进行系统的去改革，只是去“头痛医头，脚痛医脚”的话，是很难去改变现状的，也可说是绝对不可能去改变。那如何系统的去改革，具体建议事宜如下：
一、结合公司整体的愿景目标以及经营理念制定家具厂的经营目标以及质量方针和质量目标，建议如下：
1、家具厂的经营目标是：年产值1500万（具体用之前12个月的统计总数除以12再剩以1.3），之后每年增长30%。
2、家具厂的质量目标：成品出厂合格率≥99.7%，客户重大投诉等于“0”次，一般投诉≤3次/月。
3、生产效率目标：产品交货及时率≥90%（根据现状三个月后达成此目标）；
4、成本控制根据前12个月的统计数据而定。
5、5s现场管理目标：根据5s现场管理评定标准≥90分以上，重大工伤等于“0”次，一般工伤（费用在300元以下）≤1次/月。
6、新品开发每个系列1款以上/月（必须有专职的产品设计师）。
二、根据公司的整体目标以及结合家具厂的实际情况以及各项管理目标，将各项管理目标落实到部门及个人，做到人人有目标、事事有人管、管理不漏项。同时建立健全家具厂的各项基本管理制度，包括：企业基本管理制度（员工守则、绩效考核标准、薪酬福利标准等）、程序文件、工艺文件、岗位作业指导书、产品质量检验标准以及方法、统计方法与统计技术，从而使整个家具厂的管理工作有章可循、有法可依，使之做任何事情都讲标准、讲程序、讲方法。 使公司员工一进场就明白自己的岗位职责以及作业方法，明白哪些该为，哪些不该为。因为家具厂的管理目前还处在人制阶段，要想平稳过渡到法制阶段以及文制阶段必须先将家具厂进行规范化、标准化，建立系统的管理方法，让系统来自动推动家具厂稳步健康的向前发展。
三、结合家具行业特性，制定家具厂的5s现场管理规定与实施方法，大家都知道5s是企业管理的基础，是产品质量与安全的保证，是企业形象好坏的体现所在，所以对家具厂的生产与办公现场按《精益生产》管理模式的要素结合家具厂的行业特性进行合理规划和调整，并划定置线，将生产现场的所有设备、物品进行分区定位放置，是整个生产均衡同步化的生产。同时组织管理人员每日对其检查一次，对检查结果必须进行认真的分析，及时解决异常，对多次重复出现的没有得到改进的部门负责人做出严肃的处理。
四、在产品质量以及成本控制上，合理运用《零缺陷管理》管理模式，树立：“第一次就把事情做对，每一次都把事情做对”的工作理念，并将其管理重心放在工程部部，树立产品质量以及成本是设计出来的的理念，因为产品的质量、生产工艺以及成本在产品设计时就已经定死了，后期生产时极难去改变，所以产品的设计是产品质量、生产效率以及生产成本的关键所在，比如：材料的选材、尺寸搭配设计直接影响原材料的利用率；产品结构的合理性以及工艺要求直接影响产品质量的稳定性以及生产效率。而家具厂的产品基本都是定做，所以在产品质量控制上将产品试装环节作为产品质控制的重点工序，对试装效果进行照相，同时如实填写试装报告，经生产、品质、工程部相关人员共同评估确定合格后经相关人员审核批准后方可打包入库发货。对客户投诉均需以报告的形式进行原因分析，制定有效的纠正预防措施及时解决处理，同时对造成损失的投诉其损失必须由相关责任人承担。当然，人无完人，工作难免出错，也可制定异常费用标准，如在控制范围内可不做损失赔偿处理。总之，对工作中的失误必须做到四不放过，即：找不到原因不放过、找不到责任人不放过、没有改进方案不放过、员工没受到教育不放过。
五、在生产管理方面，合理运用《精益生产》管理模式结合家具厂自身的情况制定一套适合自己的生产管理模式，根据“视觉色”家具厂的特性是不会存在什么成品库存的，任何一套产品都是客户急需的，按板式家具的行业要求，需木磨、披灰、油磨、底面油的生产周期为7-12天，而做三聚氰胺的话生产周期为3-5天，而家具厂的产品不能配套出货，重点问题就出在生产计划和物料统筹上，所以目前的重点是：抓好产品物料的统筹以及生产异常的处理。也就是任何一个产品均需制定《物料需求计划》，包括自制和外购，各相关部门必须按时完成，如没有按时完成的必须有书面的原因分析以及解决办法，对生产上出现的异常在30分钟内不能解决的立即上报部门负责人协调处理，直到解决为止，杜绝问题
石沉大海，同时对生产过程中影响产品生产效率的工序及个人严重的必须做出处理，以免同样的事情重复发生。
六、建立员工培训制度，“企业管理始于培训，也终于培训”。给员工培训就是给员工最好的福利，所以要求家具厂的一线员工每月不少于一次的操作技能、质量标准以及安全管理培训，管理人员每月不少于2次的管理培训。使公司所有员工在工作实践中不断地学习、成长、提升，从而提高公司员工的整体素质以及整体管理水平，从而满足公司发展需要。
七、建立良好的企业沟通机制
1、建立“员工集体早会”制度，及时将总公司的发展要求与指示灌输给公司全体员工，从而统一公司全体员工思想，统一步调，及时跟进总公司的脚步向前发展。
2、建立“生产沟通协调会议”制度（每日一次），及时协调解决产品实现过程出现的一切问题，包括：人事、设备、安全、生产、质量等问题。
3、建立“周管理例会制度”（每周一次），及时协调解决部门与部门之间的问题，并对一些新的管理方案进行讨论，对所有的问题解决以及新的管理方案实施均必须制定负责人、监督检查负责人、以及考核处理办法，以加强会议的有效以及执行力。
4、建立“周品质管理分析会议”，对该周的产品质量异常以及客户投诉进行总结分析，重点讨论重大质量事故，制定有效的纠正预防方案加以预防，杜绝同类异常重复发生，从而逐步提高产品质量，实现客户满意。
5、建立“月总结会议制度”（每月5日），对当月家具厂的整体运营状况进行总结分析，包括：销售、产品设计、生产、质量、采购、现场、安全以及下月管理计划等，并以书面的形式以及数据化向总公司汇报。
6、建立“员工沟通协调日”及时协调解决员工与员工之间、与管理之间、与公司之间存在的问题，接收员工的投诉、建议、抱怨，对员工的所有投诉与抱怨均需认真调查分析，并采取措施解决，同时以书面的形式回复；对员工的建议也要进行认真讨论，对好的合理划建议给与奖励，从而实现群策群力，提高员工的责任感。
八、进一步完善家具厂的企业文化，树立公司员工的核心价值观，因为核心价值观是企业本质和永恒的 原则。作为企业经营的一套永恒的指导原则，核心价值观不需要获得外部的认证；它们对企业内部的员工具有内在的重要价值，具体做法是将公司所有管理制度通过早会、培训灌输给员工，使员工慢慢养成遵章守纪、爱学习的习惯，从而使公司所有管理制度形成一种企业文化——视觉色公司自己的企业文化。 以上方案与建议只是我个人的一个初步的建设性方案，具体还需在企业管理制度以及岗位作业指导书中阐述。
