施工单位对结构工程质量的自评汇报
严格管理
精心施工
铸就结构精品
首创.十方界M19地块3#楼工程位于北部新区龙头寺高新技术产业园M19地块内。
本工程总建筑面积18864.52平方米。基础为人工挖孔桩基础。主体梁板均为C30，柱墙C50、C
45、C40、C
35、C30，构造柱为C20，主体框架填充墙采用M5.0水泥砂浆、多孔页岩砖砌筑。工程设计使用年限为50年。
一、目标明确，组织到位
我公司从开工起就确定了争创重庆市三峡杯优质结构工程奖的质量目标，成立了创优小组，建立了创优组织保证体系，抽调了一批精兵强将组成了项目经理部。项目部主要成员均是具有多年施工经验，尤其是高层、超高层施工经验的同志，也有参加过荣获“巴渝杯”奖工程施工的同志，编制了有针对性的施工组织设计、专项施工方案、创优质量计划，实行质量目标管理，推行质量目标责任制，所有方案、措施均报有关单位进行审批确认后实施。主要的方案在实施前均对有关施工人员进行了全面的技术交底，以保证方案的正确实施。在施工过程中，严格按照施工质量验收规范、设计图纸及公司ISO9001质量管理体系的要求进行。严格执行三检制，认真进行质量检查验收，做到了上不清、下不接的制度，确保了每道工序、每个分部分项工程的质量，使工程质量始终处于受控状态。
二、积极采用新材料和新技术
本工程梁粗钢筋采用机械连接，墙柱钢筋采用电渣压力焊连接、梁筋采用闪光对焊连接，钢筋接头经监理见证抽样送检，试验结果全部合格；模板施工中采用了电脑放样和结构大模板技术；砼施工中采用双向控制表面平整度的措施；砌体材料选用了目前较新颖的烧结页岩多孔砖砌块，墙体拉结筋采用结构植筋工艺，避免了拉结筋预埋定位不准的情况。
三、严格过程质量控制
本工程施工中将各工序施工质量控制作为工作的重点，每个工序均设有三级负责人，有专业工长、专业班长、专业操作人员，严格执行“自检、互检、交接检”的三检制，经项目部验收合格后提请监理和业主检查验收。
1、在基础土石方施工阶段，各类基础均投测了轴线、标高，并作有标记，每下挖进尺500mm，进行一次轴线标高复核，确保基础位置准确。为了保证基桩（坑）表面的完整和无破碎岩体，基桩（坑）壁全部采用人工、风镐开挖。全部基底均进行了清底，保证了基底岩石形态完整、无夹渣、无积水。
桩身砼全部采用商品砼，坍落度控制在180-190mm，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑。板面负筋除加设钢筋马凳外，并搭设架空路道和操作平台。构造柱按图纸要求进行预埋。未预埋的构造柱主筋及墙体拉结筋采用结构植筋工艺进行施工。
2、砼工程施工质量控制
砼采用“欣材”商品砼，严格按砼配合比拌制，砼在拌制和浇筑过程中按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定进行检查，砼试件监理见证在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置符合规范规定：
⑴、100m3同配合比的砼，其取样不少于一次，且当有一工作班施工不足100m3时，每班取样一次。
⑵、每次取样均留置1组标养试件；同条件养护试件留置两组，一组用于结构实体强度判定，一组用于结构拆模时间控制。
现场设置有标准养护室，配置有空调及电子恒温器、加湿器，确保标养温度与湿度。同条件养护试件严格按规定放置于代表的结构部位处，并采用相同的养护方法，所有砼试块试验强度均合格。
对于砼施工，编制了专门的施工方案，采取了冬夏季施工保温及养护措施。砼整体施工效果较好。
楼板表面均进行二次碾压收平，增设表面拉毛措施，使楼板砼表面平整密实。采用双向拉线检测法加强楼面平整度控制，所有柱、墙、楼板施工缝处均进行了浮浆剔打处理，施工缝处砼浇筑前用同砼成分砂浆处理，确保了施工缝质量。设专人负责砼养护，基础底板采用覆模保温保湿养护。
3、精心搞好测量工作。本工程设置了两名专职测量工程师。从工程基础起认真进行测量放线工作。楼层轴线采用激光经纬仪和内控法为主，外控法辅助校核的测量方法。每层轴线施测完毕，均经项目部和监理单位复核满足规范要求。楼层标高控制则在电梯井道内采用钢尺量竖向距离的方法，在施工上一层时，由下一层井道所示红色标志向上传递，再用水准仪抄平，控制梁板标高，还进行分阶段复核法即搭架阶段施测、砼浇筑前标高复核及浇筑后标高复核。每二层检查一次全高，整个工程分四次用全站仪进行建筑轴线和全高复核。结构封顶后经实测，外墙总高垂直度最大偏差10mm，建筑总高偏差+15mm。
四、技术资料收集整理及时完整
本工程设置两名专职内业技术员，专门负责技术资料的收集整理工作。对每一个施工阶段，事先拟定好须收集整理的资料目录，落实形成资料的相关人员，明确资料的基本要求。
在收集整理好文字资料的同时，也摄录了大量的影像资料。凡主要部位、重点工序、大型会议、典型施工方法等均记录下第一手资料。
各种资料做到及时真实，与工程进度同步，且签章手续齐全。每一阶段或分部工程完后，立即对相关资料进行了统计整理，装册归档，存入专门的档案室。
五、强化分项工程验收
本工程除了坚持日常检查的“三检制”、隐蔽工程验收制外，还强化了分项工程验收。
当每一层楼砼结构拆模完成，所有材料清理完毕，下一工序进场前，由建设、监理、施工单位三方共同参加，对本层砼结构进行全面检查验收。
六、严格进行材料试验和实体检测
本工程所用原材料及半成品严格执行“三方见证取样试验制”，主要抽检试验情况下：
砼共取样217组，全部合格； 砂浆共取样11组，全部合格； 钢筋共取样131组，全部合格； 钢筋机械连接共取样11组，全部合格； 钢筋焊接共取样76组，全部合格。
主体结构完工后，经重庆市北部新区建设工程质量检验所进行了钢筋砼保护层实体检测，结果符合设计和建设工程强制性验收标准要求。
通过以上工作，使本工程质量一直保持了较高的水准，施工质量稳中有升。砼结构外观平整、几何尺寸准确，无爆模、麻面、漏浆等质量缺陷；垂直度、平整度均符合有关规范要求，外墙总高垂直度偏差最大为10mm。砌体表面平整、灰缝平直，砂浆饱满。
本工程整体质量好，受到参建各方一致好评。
本工程基础、主体分部经建设、监理、设计、质监和施工单位共同验收，质量满足国家施工质量验收评定标准要求。
目前，本工程各项工作均顺利展开。我们将在上级机关的领导下，在建设、监理、设计、质监等单位的监督和指导下，继续努力，为最终实现重庆市“巴渝杯”奖而奋斗。
中国建筑第八工程局有限公司
2010年7月20日
