2011年XXX公司品质经理年终工作总结尊敬的总经理及各位同仁你们好：
本人于2011年05月下旬加入贵公司，在公司领导和各岗位同事的密切配合下，凭着本人爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了2011年年底，收获良多，感触良多；在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在此对自己在公司半年内的工作做出总结如下。
质量部的工作主要分为五大块：ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、过程质量检测分析、计量器具管理、质量控制等。
一、ISO质量体系运行情况：
ISO质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指导性文件的修订工作。2011年质量体系的主要工作有：
1．2011年04月07日至08日由质量部牵头，组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了4项不合格，并开具了内审不合格项。均已经按要求在规定时限内进行整改。
2．2011年06月28日，由联亨质量认证部门对我公司进行了外审，审查结果比较理想：没有严重不合格项，只有7项轻微项需要整改。
3.2011年09月23日再次由鸿富锦质量认证部门对我司进行了审核，审查结果虽然符合客户供应商评审要求，但也发现了11项不合格项，品质部组织公司各相关部门针对外审所提出的不符合项目及建议作了整改，并对部分体系文件进行了修订。例如：《不合格品控制程序》、《RoHS环保测试仪作业指导书》。
4．为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，适应客户要求，我司到2011年10月份止对程序文件增添了9个新的程序文件。例如：《样品管理程序》、《环境有害物质控制程序》、《 环境法律法规识别及收集程序》、《环境因素的识别与评价程序》、《环境监测、监控和监督程序》、《应急准备及回应控制程序》、《化学危险品控制程序》、《废弃物控制程序》、《法律法规符合性评价程序》等。
二、原材料外购件进厂检测：
部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测，IQC对所有检测批次进行了每周及每月采购合格质量目标统计分析，并以曲线图描绘在报告中。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升；对于外购件质量部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂外购件
抽查多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。
三、过程质量检测分析：
这一块是质量部的主体工作。在2011年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：
注：图示中该百分比为11月制程一次交验合格率，目标值为≥99%。
根据以上柏拉图统计情况来看，公司生产过程产品的一次交验合格率在99.0%以上，稳中有提高，已超过年初预定目标，这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。但这并不能代表我司的质量要求真正达到客户要求，因为每月我司都有客户退货或投诉，越是这种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作，按照质量要求自检、互检，认真负责将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。这是我们今后生产中应特别注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高自身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品如外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信“产品质量是生产出来的”，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。 为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
32四、计量器具管理：
计量器具检定工作：我司已对所有检测设备制定了详细的《检测设备周期检定计划表》，对于外较的计量器具按计划拿给第三方校验机构进行外校，所有外校工作均已完成，并有合格证书可查；部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。
五、质量控制：
2011年生产系统的核心是“质量”，质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强，质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求，提升质量人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施：
1．利用日志对当天的工作进行记录，采用品质月报表对当月的质量情况进行汇总分析，以便公司领导进行决策；对生产中的波动及品质异常及时进行反馈，并统计相关报表、完善质量记录。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。 2．在检验检测手段方面完善并制定了详细的操作指导书，从原材料的《来料检验作业指导书》、制程的《各产品制程检验规范》直至成品的《各成品出货检验规范》以及各种试验检测的《试验测试操作指导书》。
3.对于客人投诉及退货现象每周进行统计，将不良现象认真分析原因并采取相应纠正预防措施或以8D报告形式回覆客户。
六、工作中的不足：
1.对人员的培训力度不够，明年需加大培训力度：人是质量控制中最重要的因素，员工素质的高低对质量控制起着决定性作用，因此质量部需加大培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训，同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行培训，如“产品质量意识”培训、“品管部品质控制”、“抽样检验”、“不合格品管理”、“7S”的相关培训。
2.对于供应商评审我司做得还不够完善，只是对供应商进行了简单的文件评审，欠缺对供应商现场考核，我司现已新编制了关于“供应商质管理体系评核表”，后续要在此方面加强监控。
七、明年规划及改进想法：
2012年改进计划：回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了质量部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系也做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。
导入了相关质量统计方法，加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足，需要2012年予以改进：
1、加强产品环保及环境方面的监督、完善环保及环境体系文件：对内要制定详细的产品环保检测计划，并定期拿到第三方进行检测鉴定，对外要加强对供应商环保及环境方面的监督工作，一定要签署相关的环保协议，IQC对于每批次来料产品都必须进行环保检测。 2．工程资料控制不够完善，建议工程部将所有客户工艺图纸按受控和试制图纸进行分类并扫描成电子文档，以方便各部进行共享查找，减少找寻时间，提高工作效力。详细操作过程为：
跟单接到订单图纸工程要求文控分发图纸底稿返回工
程工程扫描整理归档工程编号按客户分类各部进入工程部共享使用。3.做好明年4月份的内部审核和质量认证机构外审体系维持状况之稽核准备工作。4.部门人员2012年配制规划：
（人员总共编制：10人，现行人员编制：7人，预招人数：3人）。
总结人：熊建刚日期：2011年12月27日
